生产管理人员手册《工厂管理表格制度全案》
工厂生产车间管理规范(含表格)
工厂生产车间管理规范（ISO9001:2015）第一章总则第一条目的1.1 确保工厂各项生产作业、生产秩序的顺畅、高效运行；1.2 营造良好的工作环境，促进工厂的可持续发展。
第二条适用范围本制度适用于工厂各车间全体员工。
第三条职责3.1 副总经理职责3.1.1 本制度自副总经理同意批准后生效执行；3.2 工厂经理职责3.2.1 对管理条例进行审核、执行过程中督导行政主管进行修订与完善。
3.2.2 对管理条例的严格执行进行引导监督。
3.3 行政部职责3.3.1 由行政部对本条例进行拟定、维护、修改，并负责执行；3.3.3 对本条例实施进行监督、检查，对违规行为进行纠正与相应的公布通报，接受违反条例的投诉，并即时处理和记录存档。
3.4 部门主管职责3.4.1 对本制度进行宣导，让所有新老员工都知悉本条例，以身作则带头执行，并要求部门员工严格执行；员工违反主管负连带责任；主管违反经理负连带责任；第二章管理规定第四条车间人员管理4.1 工作时间内所有员工一律讲普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分；4.2 每天正常上班时间为8小时，若晚上加班依生产需要临时通知，车间主管在下午16：30前安排好当天加班计划并公布通知相关人员；4.3 按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工，有事要请假，严禁代打卡（包括未上班、加班打卡），违者依《考勤管理制度》处理；4.4 工作时间内，部门主管、质检员和其它管理人员因工作需要，可在车间走动，其他操作人员禁止窜岗、脱岗、睡岗，若因事需离开工作岗位须向部门主管申请同意后方可离岗，不得私自脱岗（脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事；睡岗：是指在上班期间打瞌睡或睡觉）；4.5 禁止在车间吃饭、吸烟、聚众闲聊、看小说、报刊等，严禁现场争吵、打架、聚众闹事等行为，吸烟要在公司指定处进行，违者依《员工守则》相关规定处理；4.6 禁止带小孩或厂外人员在生产车间玩耍，严禁带宠物进入车间；4.7 严禁私自撕毁公司公布的各项通知规定，严禁在现场看板上乱涂乱画；4.8 提倡节约，生产现场严禁水、电、气的浪费现象；4.9 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主管的安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报行政部按《员工守则》相关规定处理。
生产管理制度、表格大全(超全) 488页
《生产管理表格大全》第一章生产组织与岗位说明书1.生产经理岗位说明书2.生产主管岗位说明书3.车间主任岗位说明书4.生产计划员岗位说明书5.生产跟单员岗位说明书6.生产班组长岗位说明书7.生产物料员岗位说明书8.品质经理岗位说明书9.品质主管岗位说明书10.品质工程师岗位说明书11.进料检验员岗位说明书12.制程检验员岗位说明书13.成品检验员岗位说明书14.出货检验员岗位说明书15.品质稽查员岗位说明书16.计量员岗位说明书17.品质统计员岗位说明书18.采购主管岗位说明书19.采购员岗位说明书20.仓储主管岗位说明书21.仓管员岗位说明书第二章生产订单管理1.订单落实管理流程订单管理人员生产人员生产经理订单落实管理流程说明2.订单协调管理流程销售主管研发人员生产人员物料控制人员采购人员品质人员订单协调管理流程说明3.订单计划安排流程生产人员研发人员物控人员采购人员品质人员订单计划安排流程说明4.订单作业进度管理流程物控人员采购人员品质人员生产主管仓储主管订单作业进度管理流程说明5.紧急插单管理流程生产计划人员物料控制人员设备工程人员生产主管紧急插单管理流程说明6.外协订单管理流程信息调查人员品质人员采购人员辅导人员外协订单管理流程说明7.产品报价单报价日期：年月日8.样品追踪表编号：日期：9.客户信息卡编号：建卡日期：10.订单评审表11.供货周期计划表12.订单安排表13.订单统计表14.订单安排记录表15.产销协调计划表16.工时损失记录表17.生产能力分析表月份：第三章研发与工艺管理1.设计研发管理流程客户工艺部跨功能小组生产部品质部总经理设计研发管理流程说明2.试产作业管理流程资料整理人员工艺工程师生产人员试产作业管理流程说明。
生产管理制度、表格、模板全套
生产经理（主管）实用工具书生产管理制度、表格、模板目录第一章生产管理岗位设计与工作事项 (6)一、生产管理岗位设计模板 (6)（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计 (6)（二）中型生产制造企业生产管理岗位设计 (7)（三）大型生产制造企业生产管理岗位设计 (8)第二章生产计划与控制细化执行与模板 (9)一、生产计划管理流程 (9)二、生产计划制定执行工具 (10)（一）年度综合计划表 (10)（二）年度产销计划表 (12)（三）年度生产计划表 (13)（四）月份生产计划表 (13)（五）生产计划安排表 (14)（六）周生产计划及实绩表 (14)三、生产控制执行工具 (15)（一）生产进度表 (15)（二）生产日报表 (15)（三）产量分析表 (16)（四）生产进度记录表 (16)（五）生产进度进程表 (17)（六）生产进程管理表 (17)（七）生产进度控制表 (18)（八）生产进度平衡表 (18)（九）生产效益分析表 (19)（十）生产过程分析表 (19)（十一）生产故障分析表 (19)（十二）生产进度安排检查表 (20)（十三）生产进度安排跟踪表 (20)（十四）生产进度更改通知单 (21)（十五）生产进度落后原因分析表 (21)第三章产品研发管理细化执行与模板 (22)一、产品研发管理流程 (22)二、产品研发管理执行工具 (24)（一）产品改良申请书 (24)（二）产品开发改良计划表 (24)（三）产品研发费用预算表 (25)（四）产品开发工作记录表 (25)（五）产品研究成果周报表 (26)（六）产品开发成果报告表 (26)第四章生产技术管理细化执行与模板 (28)一、技术开发管理流程 (28)二、生产技术管理执行工具 (29)（一）技术开发计划进度表 (29)（二）技术创新专利调查表 (29)（三）设计变更申请表 (30)（四）设计变更通知书 (30)（五）技术改造规划表 (31)（六）技术改造目标表 (31)（七）技术改造项目实施表 (32)（八）技术改造经济效益表 (32)第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板 (34)一、生产工艺设计流程 (34)二、生产工艺设计执行工具 (35)（一）产品结构工艺性审查记录单 (35)三、工艺装备设计执行工具 (36)（一）工艺装备设计任务书 (36)（二）工艺文件修改通知单 (36)（三）工艺装备验证记录书 (37)四、生产过程组织管理执行工具 (37)（一）工作指令申请单 (37)（二）生产任务通知单 (37)（三）车间生产通知单 (38)（四）现场作业记录单 (39)（五）工作负荷分析表 (39)第六章物料管理细化执行与模板 (41)一、物料需求计划控制流程 (41)二、物料需求计划控制执行工具 (43)（一）物料编号一览表 (43)（二）物料消耗周报表 (44)（三）产品用料分析表 (44)（四）物料需求分析表 (45)（五）物料ABC分析表 (45)（六）物料需求计划表 (46)（七）物料请购单 (47)（八）物料订购单 (47)三、物料采购作业执行工具 (48)（一）直接材料采购预算表 (48)（二）物料年度采购计划表 (48)（三）物料月度采购计划表 (48)（四）物料定期采购计划表 (49)（五）物料询价单 (49)（六）物料询价报告单 (50)（七）订购确定或更改通知单 (50)四、物料仓储管理执行工具 (51)（一）物料库存计划表 (51)（二）存量基准设定表 (52)（三）物料存量管制卡 (52)（四）物料入库日报表 (52)（六）成批领料单 (53)（七）限额领料单 (53)（八）物料盘点报表 (54)第七章生产设备管理细化执行与模板 (55)一、生产设备管理流程 (55)二、生产设备管理执行工具 (57)（一）设备登记卡 (57)（二）设备编号标准表 (58)（三）设备实物明细表 (58)（四）动力设备计算表 (58)（五）各类设备统计表 (59)（六）设备零部件登记表 (59)（七）设备日常管理标准表 (59)（八）设备管理成果评分表 (59)三、设备采购执行工具 (60)（一）设备请购单 (60)（二）设备订购单 (60)（三）设备验收单 (61)（四）设备采购登记表 (61)（五）设备性能综合评价表 (61)（六）设备选型经济效益分析表 (62)四、设备维修管理执行工具 (63)（一）设备检查记录表 (63)（二）设备故障请修单 (64)（三）设备维修记录卡 (65)（四）设备保养计划表 (65)（五）设备保养工作安排表 (66)（六）设备保养工作记录表 (66)（七）设备维护状况月报表 (66)（八）设备维护工时记录表 (66)五、设备更新改造执行工具 (67)（一）设备更新改造申请单 (67)（二）设备扩充计划表 (67)（三）设备改良计划表 (67)（四）设备整改通知单 (68)（五）设备报废申请表 (68)（六）设备修造明细表 (68)第八章生产质量管理细化执行与模板 (70)一、质量控制流程 (70)二、质量管理执行工具 (72)（一）物料入库验收单 (72)（二）外协厂商质量检查表 (73)（三）生产操作质量检查表 (74)（四）制程质量异常报告单 (74)（五）产品质量检验记录表 (75)（七）产品保管质量检查表 (76)（八）自我质量控制检查表 (76)（九）质量管理工作计划表 (76)（十）质量管理小组活动表 (77)第九章生产安全管理细化执行与模板 (78)一、生产安全管理流程 (78)二、生产安全管理执行工具 (79)（一）生产安全计划表 (79)（二）生产安全自检表 (79)（三）生产安全日报表 (80)（四）生产安全周报表 (80)（五）安全区域划分表 (81)（六）安全改善通知书 (81)（七）用电安全检查表 (81)三、安全事故处理执行工具 (82)（一）安全事故报告书 (82)（二）安全检查报告书 (82)第十章车间管理细化执行与模板 (83)一、车间生产计划制定流程 (83)二、车间生产排程计划制定执行工具 (84)（一）车间综合生产计划表 (84)（二）车间月生产计划表 (84)（三）车间周生产计划表 (85)（四）生产线日计划表 (85)（五）班组日产量记录表 (85)（六）生产计划变更通知单 (86)三、生产任务分配执行工具 (86)（一）生产指令单 (86)（二）生产任务分派单 (87)（三）班组效率日报表 (87)（四）班组生产日报表 (87)（五）异常停工报告单 (88)四、车间绩效考核执行工具 (88)（一）员工缺勤处理单 (88)（二）绩效反馈面谈表 (89)（三）生产奖金核定表 (89)第一章生产管理岗位设计与工作事项一、生产管理岗位设计模板（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制第二章生产计划与控制细化执行与模板一、生产计划管理流程二、生产计划制定执行工具（一）年度综合计划表（二）年度产销计划表（三）年度生产计划表生产线（生产设备）别：年正常工作小时：年最大工作小时：（四）月份生产计划表审核：生产计划员：（五）生产计划安排表复核：审核：拟定：（六）周生产计划及实绩表编号：填写日期：年月日三、生产控制执行工具（一）生产进度表使用单位：第副本核准：拟订：（二）生产日报表单位：填写日期：年月日审核：制表人：（三）产量分析表审核：制表人：（四）生产进度记录表制造单号：编号：填写日期：年月日（五）生产进度进程表制造号码：填写日期：年月日（六）生产进程管理表制造单号：填写日期：年月日（七）生产进度控制表编号：预计日程：（八）生产进度平衡表编号：部门：审核：制表：（九）生产效益分析表（十）生产过程分析表（十一）生产故障分析表（十二）生产进度安排检查表制造编号：（十三）生产进度安排跟踪表（十四）生产进度更改通知单填写日期：年月日审核：制表：（十五）生产进度落后原因分析表第三章产品研发管理细化执行与模板一、产品研发管理流程二、产品研发管理执行工具（一）产品改良申请书编号：申请日期： 年 月 日（二）产品开发改良计划表编号：填写日期：年月日（三）产品研发费用预算表预算人：预算期：年月日～年月日（四）产品开发工作记录表部门：记录日期：年月日～年月日（五）产品研究成果周报表部门：报表日期：年月日～年月日审核人：填表人：（六）产品开发成果报告表编号：填写日期：年月日审核人：审核日期：年月日第四章生产技术管理细化执行与模板一、技术开发管理流程二、生产技术管理执行工具（一）技术开发计划进度表编号：计划年份：年审核人：填表人：（二）技术创新专利调查表编号：调查日期：年月日（三）设计变更申请表（四）设计变更通知书编号：通知日期：年月日（五）技术改造规划表编号：填写日期：年月日（六）技术改造目标表编号：规划年份：年（七）技术改造项目实施表编号：填写日期：年月日（八）技术改造经济效益表编号：期限：年月日～年月日第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板一、生产工艺设计流程二、生产工艺设计执行工具（一）产品结构工艺性审查记录单编号：审查日期：年月日三、工艺装备设计执行工具（一）工艺装备设计任务书编号：日期：年月日（二）工艺文件修改通知单编号：通知日期：年月日（三）工艺装备验证记录书审核人：填表人：四、生产过程组织管理执行工具（一）工作指令申请单工令号码：申请工令单位：发单日期：年月日（二）生产任务通知单产品名称：填写日期：年月日（三）车间生产通知单编号：发单日期：年月日厂长：主管：拟定：（四）现场作业记录单填写日期：年月日编号：编号：日期：年月日～年月日审批：复核：统计员：第六章物料管理细化执行与模板一、物料需求计划控制流程二、物料需求计划控制执行工具（一）物料编号一览表编号：审批人：复核人：制表人：（二）物料消耗周报表填写日期：年月日编号：（三）产品用料分析表（四）物料需求分析表编号：起止时间：年月日～年月日复核人：初核人：制表人：（五）物料ABC分析表（六）物料需求计划表类别：填写日期：年月日（七）物料请购单编号：填单日期：年月日（八）物料订购单三、物料采购作业执行工具（一）直接材料采购预算表编号：填写日期：年月日（二）物料年度采购计划表生产总监：生产部经理：复核：制表：（三）物料月度采购计划表编号：计划时间：年月生产总监：生产部经理：复核：制表：（四）物料定期采购计划表编号：填写日期：年月日生产总监：生产部经理：复核：制表：（五）物料询价单（）购字第号（六）物料询价报告单编号：报告日期：年月日复核人：制表人：（七）订购确定或更改通知单四、物料仓储管理执行工具（一）物料库存计划表。
工厂管理制度与员工守则和表格
工厂管理制度与员工守则和表格
一、工厂管理制度
1.1 工作时间安排
•员工应按照工作安排的时间准时到岗，迟到早退将受到相应处罚。
•加班需提前申请，经主管批准后方可执行。
1.2 生产安全
•员工需遵守生产安全规定，如有危险情况及时向主管汇报并采取应急措施。
1.3 设备维护
•员工需维护好工作设备，使用后应按规定清洁及保养，发现故障需及时报修。
1.4 产品质量控制
•所有员工应保证产品质量，任何质量问题需要及时汇报并配合处理。
二、员工守则
2.1 服装要求
•员工需穿着整洁、符合公司形象的工作服，穿戴工牌并保持干净整洁。
2.2 行为准则
•不得在工作时间内玩手机、长时间聊天或做与工作无关的事情。
•不得在工厂内私自接受他人委托的工作，应尊重公司安排。
2.3 机密保密
•员工应保守公司机密信息，不得泄露给外部人员，包括客户和竞争对手。
2.4 纪律约束
•员工需严格遵守公司纪律，否则将受到相应处罚，包括警告、罚款或停职。
三、表格
员工编号姓名性别部门职务
001 张三男生产部工人
002 李四女品质部质检员
003 王五男仓储部库管
以上为工厂管理制度与员工守则及员工基本信息表格，HR部门会根据员工情况及时更新。
以上内容仅为公司内部规定，违反者将受到公司相应的纪律处罚。
希望所有员工能够遵守公司规定，共同为公司的发展努力奋斗。
生产制度表格管理表格企业管理表格生产管理纵表格
年度：
月份
产品别
12 月月
3 4 5 6 7 8 9 10 11 月月月月月月月月月
12 合计
月
供参考
合计
说明：1．依据年度产品别销售计划制订（经产销协商）；
2．亦可作为度使用。
四 A08 日生产计划管理表
部门别：日期：
时间
产品编号
计划/累积 实绩/累积
∶~∶
∶~∶
差异
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{生产制度表格}管理 表格企业管理表格生
产管理纵表格
供参考
四 A01 生产管理程序图 四 A02 生产工厂生产运作系统（订单生产型）
流 程
执 客业研物采供生仓生入出
行料
部 户务发控购商管管产库货
门
下①②①②①②物生物成 工
订接开设产物物料产料品 作
单订制计品料料采计仓仓 职
单单产资分申购划 掌
品料析购
供参考
主 进度控制（PC）
要 品质管制（QC）
控 设计品管供料商品管进料检验制程检验 IPQC 品质稽核 QA
制 VQCIQC 线上终检 FQC
部 出货检验 OQC
门 工作改善（IE）
四 A03 订货生产流程
营业课
生管课
设计课
物控课
采购课
物料仓
制造课
制材库 单 料表 存表
供参考
四 A04 年度产品别生产量预算表
小计 6 间接材料 7 文具 8 印刷 9 动力费 10 水费 11 电费 12 修缮费 13 交通费 14 差旅费 变 15 运费 动 16 交际费 费 17 邮电费 用 18 汽油费 19 工伤费 20 样品赠送 21 22 23 24 25 26 小计 总计
生产管理制度、表格、模板大全(精)
生产经理（主管）实用工具书生产管理制度、表格、模板复制即可以使用目录第一章生产管理岗位设计与工作事项 (6)一、生产管理岗位设计模板 (6)（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计 (6)（二）中型生产制造企业生产管理岗位设计 (7)（三）大型生产制造企业生产管理岗位设计 (8)第二章生产计划与控制细化执行与模板 (9)一、生产计划管理流程 (9)二、生产计划制定执行工具 (10)（一）年度综合计划表 (10)（二）年度产销计划表 (12)（三）年度生产计划表 (13)（四）月份生产计划表 (13)（五）生产计划安排表 (14)（六）周生产计划及实绩表 (14)三、生产控制执行工具 (15)（一）生产进度表 (15)（二）生产日报表 (15)（三）产量分析表 (16)（四）生产进度记录表 (16)（五）生产进度进程表 (17)（六）生产进程管理表 (17)（七）生产进度控制表 (18)（八）生产进度平衡表 (18)（九）生产效益分析表 (19)（十）生产过程分析表 (19)（十一）生产故障分析表 (19)（十二）生产进度安排检查表 (20)（十三）生产进度安排跟踪表 (20)（十四）生产进度更改通知单 (21)（十五）生产进度落后原因分析表 (21)第三章产品研发管理细化执行与模板 (22)一、产品研发管理流程 (22)二、产品研发管理执行工具 (24)（一）产品改良申请书 (24)（二）产品开发改良计划表 (24)（三）产品研发费用预算表 (25)（四）产品开发工作记录表 (25)（五）产品研究成果周报表 (26)（六）产品开发成果报告表 (26)第四章生产技术管理细化执行与模板 (28)一、技术开发管理流程 (28)二、生产技术管理执行工具 (29)（一）技术开发计划进度表 (29)（二）技术创新专利调查表 (29)（三）设计变更申请表 (30)（四）设计变更通知书 (30)（五）技术改造规划表 (31)（六）技术改造目标表 (31)（七）技术改造项目实施表 (32)（八）技术改造经济效益表 (32)第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板 (34)一、生产工艺设计流程 (34)二、生产工艺设计执行工具 (35)（一）产品结构工艺性审查记录单 (35)三、工艺装备设计执行工具 (36)（一）工艺装备设计任务书 (36)（二）工艺文件修改通知单 (36)（三）工艺装备验证记录书 (37)四、生产过程组织管理执行工具 (37)（一）工作指令申请单 (37)（二）生产任务通知单 (37)（三）车间生产通知单 (38)（四）现场作业记录单 (39)（五）工作负荷分析表 (39)第六章物料管理细化执行与模板 (41)一、物料需求计划控制流程 (41)二、物料需求计划控制执行工具 (43)（一）物料编号一览表 (43)（二）物料消耗周报表 (44)（三）产品用料分析表 (44)（四）物料需求分析表 (45)（五）物料ABC分析表 (45)（六）物料需求计划表 (46)（七）物料请购单 (47)（八）物料订购单 (47)三、物料采购作业执行工具 (48)（一）直接材料采购预算表 (48)（二）物料年度采购计划表 (48)（三）物料月度采购计划表 (48)（四）物料定期采购计划表 (49)（五）物料询价单 (49)（六）物料询价报告单 (50)（七）订购确定或更改通知单 (50)四、物料仓储管理执行工具 (51)（一）物料库存计划表 (51)（三）物料存量管制卡 (52)（四）物料入库日报表 (52)（五）物料库存月报表 (53)（六）成批领料单 (53)（七）限额领料单 (53)（八）物料盘点报表 (54)第七章生产设备管理细化执行与模板 (56)一、生产设备管理流程 (56)二、生产设备管理执行工具 (58)（一）设备登记卡 (58)（二）设备编号标准表 (59)（三）设备实物明细表 (59)（四）动力设备计算表 (59)（五）各类设备统计表 (60)（六）设备零部件登记表 (60)（七）设备日常管理标准表 (60)（八）设备管理成果评分表 (60)三、设备采购执行工具 (61)（一）设备请购单 (61)（二）设备订购单 (61)（三）设备验收单 (62)（四）设备采购登记表 (62)（五）设备性能综合评价表 (62)（六）设备选型经济效益分析表 (63)四、设备维修管理执行工具 (64)（一）设备检查记录表 (64)（二）设备故障请修单 (65)（三）设备维修记录卡 (66)（四）设备保养计划表 (66)（五）设备保养工作安排表 (67)（六）设备保养工作记录表 (67)（七）设备维护状况月报表 (67)（八）设备维护工时记录表 (67)五、设备更新改造执行工具 (68)（一）设备更新改造申请单 (68)（二）设备扩充计划表 (68)（三）设备改良计划表 (68)（四）设备整改通知单 (69)（五）设备报废申请表 (69)（六）设备修造明细表 (69)第八章生产质量管理细化执行与模板 (71)一、质量控制流程 (71)二、质量管理执行工具 (73)（二）外协厂商质量检查表 (74)（三）生产操作质量检查表 (75)（四）制程质量异常报告单 (75)（五）产品质量检验记录表 (76)（六）产品质量抽样检测表 (76)（七）产品保管质量检查表 (77)（八）自我质量控制检查表 (77)（九）质量管理工作计划表 (77)（十）质量管理小组活动表 (78)第九章生产安全管理细化执行与模板 (79)一、生产安全管理流程 (79)二、生产安全管理执行工具 (80)（一）生产安全计划表 (80)（二）生产安全自检表 (80)（三）生产安全日报表 (81)（四）生产安全周报表 (81)（五）安全区域划分表 (82)（六）安全改善通知书 (82)（七）用电安全检查表 (82)三、安全事故处理执行工具 (83)（一）安全事故报告书 (83)（二）安全检查报告书 (83)第十章车间管理细化执行与模板 (84)一、车间生产计划制定流程 (84)二、车间生产排程计划制定执行工具 (85)（一）车间综合生产计划表 (85)（二）车间月生产计划表 (85)（三）车间周生产计划表 (86)（四）生产线日计划表 (86)（五）班组日产量记录表 (86)（六）生产计划变更通知单 (87)三、生产任务分配执行工具 (87)（一）生产指令单 (87)（二）生产任务分派单 (88)（三）班组效率日报表 (88)（四）班组生产日报表 (88)（五）异常停工报告单 (89)四、车间绩效考核执行工具 (89)（一）员工缺勤处理单 (89)（二）绩效反馈面谈表 (90)（三）生产奖金核定表 (90)第一章生产管理岗位设计与工作事项一、生产管理岗位设计模板（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制经理级人主管级人基层管理人基层员工人（二）中型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制经理级人主管级人基层管理人基层员工人（三）大型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制总监级人经理级人主管级人基层管理人基层员工人第二章生产计划与控制细化执行与模板一、生产计划管理流程二、生产计划制定执行工具（一）年度综合计划表（二）年度产销计划表（三）年度生产计划表生产线（生产设备）别：年正常工作小时：年最大工作小时：（四）月份生产计划表审核：生产计划员：（五）生产计划安排表复核：审核：拟定：（六）周生产计划及实绩表编号：填写日期：年月日三、生产控制执行工具（一）生产进度表使用单位：第副本核准：拟订：（二）生产日报表单位：填写日期：年月日审核：制表人：（三）产量分析表审核： 制表人：（四）生产进度记录表制造单号： 编号： 填写日期： 年 月 日（五）生产进度进程表制造号码：填写日期：年月日（六）生产进程管理表制造单号：填写日期：年月日（七）生产进度控制表编号：预计日程：（八）生产进度平衡表编号：部门：审核：制表：（九）生产效益分析表（十）生产过程分析表（十一）生产故障分析表（十二）生产进度安排检查表制造编号：（十三）生产进度安排跟踪表（十四）生产进度更改通知单填写日期：年月日审核：制表：（十五）生产进度落后原因分析表第三章产品研发管理细化执行与模板一、产品研发管理流程二、产品研发管理执行工具（一）产品改良申请书编号：申请日期： 年 月 日（二）产品开发改良计划表编号： 填写日期： 年 月 日（三）产品研发费用预算表预算人：预算期：年月日～年月日（四）产品开发工作记录表部门：记录日期：年月日～年月日（五）产品研究成果周报表部门：报表日期：年月日～年月日审核人：填表人：（六）产品开发成果报告表编号：填写日期：年月日审核人：审核日期：年月日第四章生产技术管理细化执行与模板一、技术开发管理流程二、生产技术管理执行工具（一）技术开发计划进度表编号：计划年份：年审核人：填表人：（二）技术创新专利调查表编号：调查日期：年月日（三）设计变更申请表（四）设计变更通知书编号：通知日期：年月日（五）技术改造规划表编号：填写日期：年月日（六）技术改造目标表编号：规划年份：年（七）技术改造项目实施表编号：填写日期：年月日（八）技术改造经济效益表编号：期限：年月日～年月日第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板一、生产工艺设计流程二、生产工艺设计执行工具（一）产品结构工艺性审查记录单编号：审查日期：年月日三、工艺装备设计执行工具（一）工艺装备设计任务书编号：日期：年月日（二）工艺文件修改通知单编号：通知日期：年月日（三）工艺装备验证记录书审核人：填表人：四、生产过程组织管理执行工具（一）工作指令申请单工令号码：申请工令单位：发单日期：年月日产品名称：填写日期：年月日（三）车间生产通知单编号：发单日期：年月日厂长： 主管： 拟定：（四）现场作业记录单编号： 填写日期： 年 月 日 通知接收人：接收日期： 年 月 日（五）工作负荷分析表编号： 日期： 年 月 日～ 年 月 日审批：复核：统计员：第六章物料管理细化执行与模板一、物料需求计划控制流程二、物料需求计划控制执行工具（一）物料编号一览表编号：审批人：复核人：制表人：（二）物料消耗周报表编号：填写日期：年月日复核人：初核人：制表人：（三）产品用料分析表（四）物料需求分析表编号：起止时间：年月日～年月日复核人：初核人：制表人：（五）物料ABC分析表（六）物料需求计划表类别：填写日期：年月日（七）物料请购单编号：填单日期：年月日（八）物料订购单三、物料采购作业执行工具（一）直接材料采购预算表编号：填写日期：年月日（二）物料年度采购计划表生产总监：生产部经理：复核：制表：（三）物料月度采购计划表编号：计划时间：年月生产总监： 生产部经理： 复核：制表：（四）物料定期采购计划表编号： 填写日期： 年 月 日 生产总监： 生产部经理： 复核： 制表：（五）物料询价单（ ）购 字第 号（六）物料询价报告单编号：报告日期：年月日复核人：制表人：（七）订购确定或更改通知单。
生产现场管理制度表格模板
生产现场管理制度表格模板制度名称：生产现场管理制度一、制度目的为规范生产现场管理，确保生产作业的顺利进行，提高生产效率，确保生产质量和安全，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司各生产车间的生产现场管理，所有在生产现场工作的员工必须严格遵守。
三、主要内容1.生产现场管理责任1.1 生产部门负责人对生产现场的管理负最终责任，确保生产现场管理制度的有效执行。
1.2 生产部门负责人应定期检查生产现场的安全情况，及时发现并整改存在的安全隐患。
1.3 生产经理应制定生产计划，并对生产作业进行监督，确保生产任务按时完成。
2.现场安全管理2.1 生产现场必须按照相关安全规定设置警示标志，设立安全通道和应急疏散通道，供员工及时疏散避险。
2.2 生产现场的作业设备必须定期检测维护，确保设备安全运行。
2.3 生产现场作业人员必须佩戴安全防护装备，严禁违反安全操作规程。
3.现场卫生管理3.1 生产现场必须保持干净整洁，禁止乱堆乱放，杂物积存，确保通道畅通。
3.2 生产现场应设置足够数量的卫生设施，如洗手间、饮用水设备等，确保员工的卫生条件。
3.3 生产现场的废弃物必须分类处理，严禁随意丢弃，保持环境卫生。
4.事故应急管理4.1 生产现场应建立健全的事故应急预案，规定应急救援流程和联系方式。
4.2 生产现场应配备相应的应急设备和药品，确保能够及时应对突发情况。
4.3 生产现场发生事故时，应第一时间向相关部门汇报，按照应急预案进行处理。
四、制度执行1.所有在生产现场工作的员工必须遵守本制度，严格执行操作规程和安全操作要求。
2.生产部门负责人应定期组织现场检查，及时发现并整改存在的问题。
3.生产部门应对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
4.对违反本制度的员工，将给予相应的处罚和教育。
五、制度修订1.本制度由生产部门负责人负责执行，如需修改，需经公司领导同意后方可实施。
2.制度修订前应进行充分的讨论和论证，确保制度的科学合理性。
生产管理制度表格个doc
生产管理制度表格个doc以下是一个生产管理制度表格，包括生产计划、生产过程管理、质量管理、安全管理等几个方面的重要内容。
生产管理制度表格生产计划1.生产计划编制1.1 生产计划由生产部门负责编制，具体分配生产任务根据销售订单、库存情况及需求预测等1.2 生产部门应将生产计划提交至总经理办公室审核1.3 生产计划每月更新一次，可根据实际情况灵活调整2.生产进度监控2.1 生产部门应及时掌握各项目生产进度，跟踪巡检生产过程，及时反馈生产进度2.2 生产进度超过计划时间30%以上，应及时上报总经理办公室，协商解决措施3.库存管理3.1 生产部门应及时更新库存信息，确保库存充足但不过多，避免成品储存过久3.2 成品库管人员应定期盘点库存生产过程管理1. 设备维修保养1.1 设备维修保养由生产部门负责，应按照设备使用、保养及维修流程操作1.2 生产人员应对设备进行日常巡检，并及时上报设备异常情况2. 员工培训2.1 生产部门应定期对生产人员进行岗位培训，提升员工技能及工作安全意识2.2 生产部门应记录员工培训情况，并监督培训成果质量管理1. 生产前检查1.1 生产部门应在生产前进行零部件及设备的检查，确保设备安全可靠1.2 应落实检查记录，记录检查结果及处理情况2. 中控检查2.1 生产部门应定期对生产过程进行中控检查，确保生产过程正常有序2.2 应落实检查记录，记录检查结果及处理情况3. 成品检查3.1 生产部门应对成品进行检查，确保成品质量符合标准3.2 应落实检查记录，记录检查结果及处理情况安全管理1. 安全培训1.1 生产部门应定期对员工进行安全培训，提高员工安全意识1.2 应记录员工安全培训情况，并监督培训成果2. 应急预案2.1 生产部门应制定应急预案，包括火灾、爆炸、漏电、物品落地等应急情况的处理流程2.2 生产部门应定期培训员工应急预案，确保员工知晓应急处理流程及方法总评以上是一个生产管理制度表格，包括生产计划、生产过程管理、质量管理、安全管理等几个方面的重要内容。
工厂制度管理制度表格模板
工厂制度管理制度表格模板
一、制度名称：工厂制度管理制度
1.1 制度目的
该制度旨在规范和管理工厂内部的各项制度，确保工厂的正常运作，保障员工权益，提升工厂效率。
1.2 制度内容
下表是工厂制度管理制度的表格模板：
制度名称制度内容负责人生效日期责任部门
考勤制度- 规定上下班时间- 请假制度- 迟到
早退扣款规定人力资源
主管
2022.01.01 人力资
源部
安全生产制度- 安全生产教育培训- 安全设施检查-
安全事故处理规定
安全主管2022.01.01 安全生
产部
奖惩制度- 奖励标准- 惩罚措施总经理2022.01.01 行政部
质量管理制度- 生产检验要求- 不合格产品处理质量主管2022.01.01 质量管
理部
二、制度执行
2.1 各部门应按照本制度规定的内容，定期开展相关培训和检查，
确保制度的贯彻执行。
2.2 制度变更
任何部门在制度执行中提出变更意见，需经过相关负责人评估后报总经理同意，方可实施。
三、补充说明
本表格模板为工厂制度管理制度的基本框架，在实际应用中可根据需要进行适
度调整和完善，以便更好地适应工厂的特殊情况和需求。
以上为工厂制度管理制度表格模板，望各部门认真执行，确保工厂正常运转，
提升整体管理水平。
祝工作顺利！。
生产管理制度表格模板全套
19产经理（主管）第一章生产管理岗位设计与工作事项一、生产管理岗位设计模板（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计 （二）中型生产制造企业生产管理岗位设计（三）大型生产制造企业生产管理岗位设计 第二章生产计划与控制细化执行与模板 一、生产计划管理流程 7二、生产计划制定执行工具9 （一）年度综合计划表 9 （二）年度产销计划表 11 （三）年度生产计划表 11 （四）月份生产计划表 12 （五）生产计划安排表12（六）周生产计划及实绩表 12 三、生产控制执行工具 13（一）生产进度表 13（二）生产日报表 14（三）产量分析表 14（四）生产进度记录表 15 （五）生产进度进程表 15 （六）生产进程管理表 15 （七）生产进度控制表 16 （八）生产进度平衡表 16 （九）生产效益分析表 17 （十）生产过程分析表 17 （十一）生产故障分析表18（十二）生产进度安排检查表 18 （十三）生产进度安排跟踪表 18 （十四）生产进度更改通知单 19（十五）生产进度落后原因分析表 第三章产品研发管理细化执行与模板 20产管理制度、 表格、42一、产品研发管理流程 20 二、产品研发管理执行工具 22 产品改良申请书 22 产品开发改良计划表 产品研发费用预算表 产品开发工作记录表产品研究成果周报表 产品开发成果报告表 四） 五） 六） 2223 23 24 24第四章生产技术管理细化执行与模板 25 一、技术开发管理流程 25 二、生产技术管理执行工具 26 技术开发计划进度表 技术创新专利调查表 设计变更申请表 设计变更通知书 技术改造规划表 技术改造目标表 四） 五） 六） 七） 八） 27 27 28 28 26 26技术改造项目实施表 技术改造经济效益表 第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板 一、生产工艺设计流程 30 二、生产工艺设计执行工具 31 （一）产品结构工艺性审查记录单 31 三、工艺装备设计执行工具 32 （一）工艺装备设计任务书 （二）工艺文件修改通知单 （三）工艺装备验证记录书 四、生产过程组织管理执行工具 （一）工作指令申请单 （二）生产任务通知单 （三）车间生产通知单 （四）现场作业记录单 （五）工作负荷分析表第六章物料管理细化执行与模板 36 一、物料需求计划控制流程 33 34 34 3535 36二、物料需求计划控制执行工具 38 39物料编号一览表 物料消耗周报表 产品用料分析表 物料需求分析表 39 40（四）（五） （六） （七） （八）三、物料采购作业执行工具 42（一）直接材料采购预算表物料 ABC 分析表 40 物料需求计划表 40 物料请购单 41 物料订购单 42 29 29 30 32 32 33 33 38物料年度采购计划表4360 60物料月度采购计划表 物料定期采购计划表 物料询价单 44 物料询价报告单 45 订购确定或更改通知单 （四）（五） （六） （七） 四、物料仓储管理执行工具45物料库存计划表 存量基准设定表 物料存量管制卡 物料入库日报表 物料库存月报表 成批领料单 48 限额领料单 48物料盘点报表 48 45 46474344 45（四） （五） （六） （七） （八） 第七章生产设备管理细化执行与模板 一、生产设备管理流程 49 二、生产设备管理执行工具 设备登记卡 51 设备编号标准表 设备实物明细表 动力设备计算表 各类设备统计表 设备零部件登记表 设备日常管理标准表 设备管理成果评分表 三、设备采购执行工具 设备请购单 设备订购单 设备验收单 设备采购登记表 55 设备性能综合评价表设备选型经济效益分析表 四、设备维修管理执行工具 设备检查记录表 设备故障请修单 设备维修记录卡 设备保养计划表 设备保养工作安排表 设备保养工作记录表 设备维护状况月报表 设备维护工时记录表 五、设备更新改造执行工具 60 （一）设备更新改造申请单 （二）设备扩充计划表 61 （三）设备改良计划表 61 47 4749 51 52 52 四） 五） 六） 七） 八） 52 53 53 53 53四）五） 六）四） 五） 六） 七） 八）54 54 54 55 57 57 57 5859555659 59 6078（四）设备整改通知单 （五）设备报废申请表 （六）设备修造明细表 第八章生产质量管理细化执行与模板 一、质量控制流程 62 二、质量管理执行工具 65 物料入库验收单616262 6265四） 五） 六） 七） 八） 九） 十） 外协厂商质量检查表 生产操作质量检查表 制程质量异常报告单 产品质量检验记录表 产品质量抽样检测表 产品保管质量检查表 自我质量控制检查表 质量管理工作计划表质量管理小组活动表 65 67 67 6768 686969 69第九章生产安全管理细化执行与模板 一、生产安全管理流程 70 二、生产安全管理执行工具 生产安全计划表 生产安全自检表 生产安全日报表 生产安全周报表 安全区域划分表 安全改善通知书 用电安全检查表 四） 五） 六） 七） 三、安全事故处理执行工具 （一）安全事故报告书 （二）安全检查报告书 第十章车间管理细化执行与模板 75 一、车间生产计划制定流程 70 71 71 71 72 7373 73 73 74 74 74 75 二、车间生产排程计划制定执行工具 76 车间综合生产计划表 76 车间月生产计划表 车间周生产计划表 生产线日计划表 班组日产量记录表四） 五） 六） 生产计划变更通知单 三、生产任务分配执行工具 （一）生产指令单 78 （二）生产任务分派单 （三）班组效率日报表 （四）班组生产日报表 （五）异常停工报告单 四、车间绩效考核执行工具 （一）员工缺勤处理单76 77 77 77 78 78 79 79 80 80 80（二）绩效反馈面谈表80（三）生产奖金核定表81第一章生产管理岗位设计与工作事项、生产管理岗位设计模板（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图生产部经理相关说明（二）中型生产制造企业生产管理岗位设计人员编制经理级人制造车间主任主管级人基层管理人操作员工操作员工操作员工基层员工人设备管理员物料管理员组装车间主任加工车间主任生产管理岗位设计图人员编制生产部经理经理级人安全科科长主管级人各班组长基层管理人仓管员机械员安全监察员基层员工人相关说明（三）大型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制生产计划与控制细化执行与模板、生产计划管理流程总监级人经理级人主管级人基层管理人基层员工人相关说明安全主管设备主管操作人员质控主管班组长操作人员各车间主任班组长丄调度主管班组长操作人员物料主管技术主管产能力3.掌握生产进度4.提高生产绩效1. 1生产部经理根据年度经营目标确定年度生产任务《计划管理制度》1 . 2生产部经理向生产副总请示，确定明确生产任务2 .搜集生产资料和信息生产部主管搜集竞争对手、本公司前三年的生产资料以及本公司生产设备资料《公司市场调研管理办法》3 .确定产能3. 1生产部收集生产设备的产能情况和产品的市场需求信息3. 2根据市场需求和以往生产数据确定产能4.初步拟定生产计划指标生产主管拟定初步生产计划指标，包括供应能力、技术能力、机器负荷和人力负荷等《年度生产计划表》5 •指标报批和备案生产部主管将初步拟定的生产计划指标报生产部经理审核后，报主管副总审核，总经理签字6•确定生产计划指标生产计划指标审批通过后，形成最后的指标期计划、中期计划和短期计划2 .生产计划指标构成：包括品种指标、质量指标、产量指标和产值指标7.编制生产计划书生产部根据确定的生产指标编制生产计划书《生产计划书》8 .安排生产任务8 . 1生产部根据确定的生产指标进行生产任务分配《生产任务分解办法》8 . 2 确定生产目标，签订生产目标书《生产目标书》9 •执行生产计划各个车间执行分解的生产任务《生产计划安排表》10 •监控、落实生产计划生产部对生产过程进行监督控制，确保生产计划的按时、按质完成二、生产计划制定执行工具（一）年度综合计划表（二）年度产销计划表（三）年度生产计划表年正常工作小时: 生产线（生产设备）别:年最大工作小时:（理想工作时间）（预计工作时间）填写说明@为宽限率（四）月份生产计划表生产计划员:（五）生产计划安排表（六）周生产计划及实绩表生产 车间生产 订单生产 数量预计 日程人力 配置原料 投入物料 投入人工 成本生产 费用生产成本毛利净利 备注复核:审核:拟定:往来客户星期一星期二星期三星期四星期五123车间客户名称指定编号品名编号:填写日期：年月日生产 批号产品名称数量金额生产单位生产日期 预计销售 日期消耗工 时预计成本附加值备注起止 原料物料工资设备组 附加值质检组 总工时 生产费用 包装组每工时产值预计毛利审核:配合单位工时预计生产目标 预计毛利三、生产控制执行工具（一）生产进度表第副本使用单位:（二）生产日报表（三）产量分析表产品名称预计销售量每年最低最高旺季每月最低每月最高正常每月产量设计产量考虑实效作业效率安排效率总效率每月每日产量每小时产量每件时间编号产品名称预定产量本日产量累计产量 耗费工时 半成品 预计实际预计实际 本日累计 本日累计人 事 记 录应到人数停工记录 异常状况报告请假人数调出人数调入人数新进人数加班人数新进离职人员离职人数新加工时实到人数应有工时填写日期：年月日单位:审核:制表人:更改记录更改记录核准:拟订:生产线（四）生产进度记录表（五）生产进度进程表（六）生产进程管理表填写日期：年月日零件 编号零件 名称承制 单位请购 单号请购 日期预定交货 日期实际交货日期加工日程原定修订修订制造号码:填写日期：年月日制造单号:编号:填写日期：年月日 日期部门生产数量完成日期预定实际预定实际预定实际预定实际制造单号:产量交货日期产品名称（七）生产进度控制表（八）生产进度平衡表编号:预计日程:编号: 部门:（九）生产效益分析表（十）生产过程分析表产量审核:制表:（十一）生产故障分析表（十二）生产进度安排检查表（十三）生产进度安排跟踪表（十四）生产进度更改通知单制造编号级另U原定变更备注规格数量完成日期规格数量完成日期批示制表:（十五）生产进度落后原因分析表日期 （周、旬、月）预产 批数实产 批数落后批数落后原因分析效率低下订单 变更人力 不足设备 故障假期 延误协调 不当供应 不足其他 原因改进 建议物料供应状况材料名称单位单位 用量需求 量已有 库存采购 日期预交日期已交备注前一批号完成日期 情况设备调整时间人力是否充足预计生产日数每日生产名称编号完成 日期已有 成品安排 进度人力设备其他因素模具量具第三章产品研发管理细化执行与模板一、产品研发管理流程工作目标1 •满足市场需求 1 .新产品2 •提升研种类发能力、 2 .市场分缩短研发析、预测时间 3 .产品设3 •降低研计原理发成本关键点控制细化执行1 •编制审批产品开发建议书1. 1生产部根据《产品规划》编写《产品研发建议书》，说明研发目的、产品特性、市场需求、风险等内容《新产品研发制度》1 .2 上级领导对《产品研发建议书》中所提出的建议衡量是否可行，具有可行性方可批准《产品改良计划书》2 •成立产品研发管理小组根据产品研发要求、目标在市场部、设计部与生产部挑选人员组成产品开发小组，并确定项目负责人3•可行性研究3. 1上级领导审批通过后，产品研发小组对相关产品情况进行调查；可行性分析、预测；总结、编写可行性研究报告知识准备流程图3. 2《可行性研究报告》上报上级领导审批《可行性研究报告》4 .形成产品设计方案根据审批通过的产品《可《可行性行性研究报告》，产品研发小研究报告》组编制《产品设计方案》5 .确定最终产品设计方案5. 1市场部、设计部会同生产部从产品可行性、生产技术《产品设性、技术来源方面对产品进行计方案》评估、筛选出适合的方案5. 2根据最终选出的《产品设计方案》确定产品设计投最终《产品入，并进行综合比较，确定最设计方案》终的《产品设计方案》6 .产品设计根据确定的《产品设计方案》产品开发小组成员进行产品设计、绘制产品设计相关图纸《产品设计方案》7 •样品试制、测试7. 1产品设计图纸经过项目负责人审批通过后，可进入样《产品设品试制阶段，准备样品制造所计图纸》等需的材料二、产品研发管理执行工具(—)产品改良申请书7. 2 样品试制完成后，对其 进行性能检测，并保存测试报 告，对于不合格的样品设计不 《产品测 试报告》合理的地方进行修改， 进行样品试制并重新 8 •投入批量生产对产品进行鉴定， 合格后 《产品鉴 将产品研发设计的相关资料定报告》进行保存，并投入批量生产相关说明 审核人员 批准人员 编制人员 编制日期审核日期批准日期开发产品名称设计规范及改良重点产品规范或改良重点及说明开发或改良进度说明人员名单预算费用编号:填写日期：年月曰编号:申请日期：年月负责人费用项目预计金额参加人员批示审核人 填表人（三）产品研发费用预算表（四）产品开发工作记录表开发研究名称费用类别各月预算计划1月份2月份3月份4月份5月份6月份12月份预算期：年月日〜年月日预算人: 部门:月份工作日工作记录表备注周一周二周三周四周五周六第1周1月第2周第3周第4周工作日月份周一周二 周三 周四 周五 周六 备注2月 第1周第2周第3周开发人员姓名 职称1月工作总结 审核人批示 签字（五）产品研究成果周报表部门: 报表日期：年月日〜年月曰审核人: 填表人:（六）产品开发成果报告表编号: 填写日期：年月日审核人: 审核日期：年月曰第四章生产技术管理细化执行与模板一、技术开发管理流程工作目标1 •技术开1 .完成企发类型业技术开 2 •技术设发计划计相关知2.提高企识业竞争力 3 .技术验收内容关键点控制细化执行1 .确定技术开发类型根据企业技术发展规划，了解各部门的技术需求，确定技术开发类型《企业技术发展规戈卩》2 .编制技术开发计划《技术开预测、设定市场技术发展发可行性趋势，编制技术开发计划报告》3.编写、筛选技术开发方案根据《技术开发计划》编写《技术开发方案》，针对方案可行性、过程设计等方面进行筛选《技术开发计划》4.技术开发决策总经理以及各相关部门主管就技术开发方案进行讨论，并进行相应决策《技术创新专利调查》知识准备流程图二、生产技术管理执行工具（一）技术开发计划进度表（二）技术创新专利调查表5 .技术设计与过程控制对技术开发各阶段进行 《设计变 检查、监督、控制工作，保证更申请表》完成技术开发质量6 .验收技术开发结果对技术开发成果进行验 收并编制《技术鉴定报告》《技术鉴 定报告》月份计划阶段1月2月3月4月5月12月阶段说明产品设计产品改进设备更新工艺改造技术培训预算安排年度主要 工作说明编号:计划年份：年审核人:填表人:技术创新阶段专利调查目的技术动向新颖性法律 权利保护区域备注制疋研究计划阶段1•为掌握有关领域技术动向进行的调查2.为掌握有关领域其他企业技术水平的调查3•为防止重复研究进行的调查编号:调查日期：年月日（三）设计变更申请表（四）设计变更通知书通知日期：年月曰编号:□库存材料用毕变更部门主管研发主管技术主管总经理日期日期 日期 日期（五）技术改造规划表（六）技术改造目标表规划年份：年项目 名称主要 内容所需 资金需要的 主要设备需要增加的动力、材料技改、技措后 的经济效益起止年月进度负责单位、个人备 注123编号:填写日期：年月日料号机种名称 变更原因变更前品名规格图示 □降低成本□便利作业□材料更换 □工程问题改善变更信息说明变更后变更后材料处理料号品名规格呆料报废移用规格 图示 规格会签意见 涉及变更简图生效时间随附文件□接到通知日立即变更，半成品、成品一并修改 变更工程图纸 张份 □接到通知日立即变更，半成品、成品不修改变更线路图纸 张份 □其他变更编号:变更零件明细表张份（七）技术改造项目实施表编号: 填写日期：年月曰（八）技术改造经济效益表编号: 期限：年月日〜年月日收益改造前改造后产品节能项目单位数量社会效益项目单位数量一、生产工艺设计流程工作目标1.发现并改进现有产品存在的问题2.了解市场、用户需求情况3.工艺设计合理、科学计原理线设计关键点控制细化执行1 •产品设计工艺分析、审查1. 1搜集产品有关设计方面的信息，为产品设计工艺分析、审查做准备1 . 2分别在方案设计、技术设计、工作图设计三个阶段进行审查《产品结构工艺性审查记录单》2•编制产品工艺方案2 . 1拟定编写产品工艺方案的人员，根据领导提出的决策意见，拟定相关原则《产品设计工艺审查报告》知识准备1 •工艺设2 .工艺路3 .生产工艺制造技流程图第五章匚艺与过程管理细化执行与模板2 . 2编制产品工艺方案，上级领导讨论、批准后，进行工艺方案实施阶段，并将产品工艺方案存档3 .设计工艺路线选择适合的加工方法、划《工艺设分加工阶段、确定工序的集中计图纸》与分散程度以及顺序安排4 .工艺规程编制与审批各种工艺规程的编写，并《工艺规上报上级主管进行审批，审批程》通过后会签确认5 •工艺验证与定型5. 1制定工艺验证计划，准备、验证以及验证结论一系列《工艺验工作，并对验证后的合格、不证标准》合格进行标准界定5. 2根据工艺定型标准，对工艺定型的产品进行审批6 .确定工艺装备以上工作全部完成后，进行与产品相关的工艺装备设计工作二、生产工艺设计执行工具（一）产品结构工艺性审查记录单编号: 审查日期：年月日产品名称产品型号零部件名称零部件图纸编号三、工艺装备设计执行工具（一）工艺装备设计任务书编号: 日期：年月（二）工艺文件修改通知单编号: 通知日期：年月曰（三）工艺装备验证记录书四、生产过程组织管理执行工具（一）工作指令申请单产品型号产品名称工装编号工装名称零件图号零件名称工序号工序名称使用单位使用设备验证日期验证情况说明验证记录修改意见结论会 设计员 工艺员 施工员 检验员签审核人:填表人:工作说明图号制造数量需要日期优先顺序进 度生产单位计划完成日期实际完成日期单位主管签字确认说明工令号码:申请工令单位:发单日期：年月日修改日期 修改原因 修改内容说明生产部 设计部修改人姓名审批签字栏上级领导审批备注厂长核对填写人（二）生产任务通知单（三）车间生产通知单发单日期：年月日生产说明零件类别1零件类别2零件类别3零件名称规格用量零件名称规格 用量零件名称规格用量备注完成日期生产数量厂长意见生产部经理意见产品名称:填写日期：年月日编号:订单号码 订货客户 通知日期 产品名称 交接方式 开工日期 规格号码 交货期限 完工日期计划进度完成量生产部门月月月510152025 3051015202530成型组装配组包装组成本记录 原料 单位项目说 明 估计成本 实际成本成本差额数量单价金额数量单价金额数量单价金额成型组装配组包装组订购数量特别规定事项（四）现场作业记录单（五）工作负荷分析表通知部门□生产一科□生产二科□生产三科工作期间生产产品制造单号 工作负荷 实有工时 预计加班 预计借调 厂长批示起止编号:填写日期：年月日通知接收人: 接收日期：年月日部门工作日程工时差额加班工时差额加班工时差额加班工作负荷实有工时工作负荷编号:日期：年月日〜年月日合计人工成型组装配组包装组合计生产 摊费直接摊费模具运费成本差额分析间接成本摊费合计成本总计原料人工生产摊费成本总额单位成本厂长:主管: 拟定:第六章物料管理细化执行与模板、物料需求计划控制流程实有工时工作负荷实有工时合 计审批: 复核: 统计员:工作目标 知识准备1•编制合理的采购 1 •掌握物 需求计划 料需求计 2.保证生 划相关知 产用物料 识 的及时供 2 •掌握 应 MRP 系统 3.减少物 的各项内 资的储存容，并熟练 量，控制 使用 库存管 3 .熟悉生 理，避免 产企业物 呆料产生 料控制相 4•合理分 关程序及 配采购订 管理制度单1 .录入主生产计划审通过的订单，输入主生产计 划，交货日期按照订单评审时 生产计划员确定的交期 2 .进行MRP 运算、编制《物料需求计划表》计算出净需求，核查物料净需 求的准确性，编制《物料需求 计划表》3 .制作《物料订购单》3. 1物控人员根据《物料需 求计划表》，参考合格供应商 的名单主次分配，制作《物料 订购单》关键点控制细化执行 流程图物控人员接到业务部评物控人员利用物料系统 《物料需 求计划控 制程序》1.《物料需求计划控 制程序》 2.《物料需求计划表》 《物料需求计划控 制程序》《物料订 购单》3. 2《物料订购单》上应注明：《物料订购单》的编号、供应商、部门、订货日期、物料编号、规格、数量、交货日期、交货地点、所入的库位《物料订购单》《物料需4 •《物料需求计划表》审批求计划控制程序》4. 1物控人员打印出《物料需求计划表》，此需求表包括对应的《物料订购单》单号、《物料需供应商代码、供应商名称、物求计划表》料代码、规格、需求量、需求日期、订购量分摊4. 2物控人员将《物料需求计划表》交生产部主管、采购《物料需部、生产部、市场部、主管副求计划表》总、总经理批准5 .分发《物料订购单》经批准的《物料需求计划1.《物料需表》由部门文员存档，此时方求计划控可打印、分发《物料订购单》；制程序》《物料订购单》一式四联，第2.《物料订四联交采购部门签字后自行购单》留存，余三联交采购部二、物料需求计划控制执行工具（一）物料编号一览表物料名称大类 中类 小类 规格号 说明 用途编号6 .《物料订购单》信息反馈员与业务部协商，重新确定计 划交期，物控人员则相应更改 《物料改订购单》交期7 .核查在途物料印上月以前到期未交货的订 购单明细，核查哪些物料当时 因更改或订单取消，采购部门 不同意更改或取消而现在又 尚未交清明细，物控员将进行 取消，并发文知会采购部门及 主管副总8 •《物料订购单》更改更改《物料订购单》时，采购员应填写《物料采购更改审批 表》，此审批表应注明更改内容及原因后，交生产部主管、生产计划主管、主管副总审 批，经批准后计划部方可按要 求进行更改或其他原因无法交货时， 物控人员应反馈给计划员，由计划当考虑到订购周期不够物控人员于每月15号打 当采购部因各种原因需《物料订购确定或更改通知单》《物料需 求计划控 制程序》 1.《物料需求计划控制程序》 2.《物料采 购更改审 批表》。
工厂管理制度与员工守则和表格
工厂管理制度与员工守则一、工厂管理制度在工厂中，为了确保生产运营的顺利进行，建立起完善的管理制度是十分必要的。
下面将从几个方面介绍工厂管理制度的重要内容：1. 生产管理在生产管理方面，每位员工都应该遵守以下规定： - 严格按照生产计划和工艺要求生产，确保产品质量； - 合理安排生产计划，提高生产效率； - 严禁私自调整生产过程，造成生产事故。
2. 设备管理对于设备的管理，所有员工需要遵循以下原则： - 严格按照设备操作规程进行操作，保证设备安全运行； - 定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的状态；- 发现设备故障要及时上报，避免因故障造成生产延误。
3. 安全管理在工厂中安全至关重要，员工应该严格遵守以下安全规定： - 每位员工必须佩戴安全防护用具，加强安全意识； - 注意防火防爆，严禁在生产过程中吸烟； - 注意机器设备运转情况，防止操作不当造成伤害。
二、员工守则良好的员工守则是工厂顺利运营的基础，以下是员工应该遵守的几项基本规定：1. 出勤规定•每位员工应按时到岗，不得无故旷工；•出勤期间需认真履行工作职责，不得私自离岗。
2. 工作行为•员工应维护公司形象，不得有损公司利益的行为；•保护公司机密，不得泄露公司重要信息。
3. 团队合作•员工之间应互相配合，共同完成工作任务；•培养团队精神，共同为公司发展努力。
三、表格以下是员工考核表格，用于评估员工的综合表现：姓名出勤工作表现团队合作总分张三90 85 90 265李四85 88 87 260王五92 82 85 259通过以上工厂管理制度和员工守则的规定，以及员工考核表格的使用，可以有效提高工厂生产效率，促进员工的职业发展，为公司的稳定运营提供保障。
厂管理制度表格
厂管理制度表格第一章总则第一条为规范厂内管理，促进生产运营的顺利进行，制定本厂管理制度。
第二条本厂管理制度适用于所有员工，任何部门和个人在生产过程中必须严格遵守。
第三条本厂管理制度由厂长领导下的管理团队编写，经厂长审批后正式实施。
第二章厂长职责第四条厂长是本厂的执行负责人，负责全面领导和管理本厂的生产经营工作。
第五条厂长应制定本厂的年度经营计划和年度生产计划，并组织实施，确保生产经营目标的完成。
第六条厂长应对本厂的财务情况进行监督和检查，确保本厂的经济效益良好。
第三章部门职责第七条本厂设有生产部、质检部、物资部等部门，各部门负责相应的工作任务。
第八条生产部负责安排生产任务，监督生产过程，确保产品质量。
第九条质检部负责对产品进行检测和质量监控，确保产品符合国家标准。
第十条物资部负责物资的采购和管理，确保生产所需物资的充足。
第四章员工管理第十一条本厂员工必须遵守公司规章制度，服从管理部门的工作安排。
第十二条员工应按时完成工作任务，保证产品质量和生产效率。
第十三条员工应遵守工厂的安全生产规定，保障自身和他人的安全。
第五章生产流程管理第十四条生产流程管理是保证产品质量和生产效率的关键环节。
第十五条生产部门应制定详细的生产计划，按时安排生产任务。
第十六条质检部门应对生产过程进行监控，确保产品质量符合标准。
第六章物资管理第十七条物资管理是保证生产顺利进行的前提。
第十八条物资部门应对物资采购进行合理计划，确保生产所需物资的供给。
第十九条物资部门应对物资进行分类管理，做到清晰明了。
第七章质量控制第二十条质量控制是公司生产的基础。
第二十一条质检部门应对产品进行全面检测，确保产品质量符合标准。
第二十二条质检部门应及时发现和处理质量问题，确保产品出厂合格。
第八章安全生产第二十三条安全生产是公司的生产基础。
第二十四条全体员工必须遵守公司的安全生产规定，严格执行各项安全操作规程。
第二十五条安全生产部门应加强日常检查和巡视，确保生产过程的安全。
生产管理人员手册《工厂管理表格制度全案》
目录第1章工厂生产计划管理1.1 生产能力核定方案1.2 生产计划编制规定1.3 生产计划报告范本1.4 生产计划执行规定1.5 生产计划控制制度1.6 生产计划变更规定第2章工厂物料采购管理2.1 采购计划管理制度2.2 采购合同管理制度2.3 物料采购合同范本2.4 工厂采购管理流程2.5 采购作业管理制度2.6 采购招标作业细则第3章工厂生产设备管理3.1 设备购买执行规定3.2 设备购买合同范本3.3 设备安装工作标准3.4 设备保养管理制度3.5 设备事故处理规定3.6 设备备件管理制度3.7 设备报废管理制度3.8 设备转让管理规定3.9 设备封存管理规定第4章工厂生产技术与工艺4.1 生产技术管理制度4.2 技术引进管理制度4.3 技术改造管理制度4.4 工艺纪律管理制度4.5 工艺文件管理制度4.6 工艺装备管理程序第5章工厂生产质量管理5.1 生产质量管理制度5.2 质量提案管理规定5.3 试制过程质量管理制度5.4 原材料进料检验规定5.5 制程质量管理制度5.6 仪器量规管理办法5.7 成品质量检验制度5.8 不合格品管理制度5.9 质量文件管理办法第6章工厂作业方式管理6.1 5S活动检查及奖惩办法6.2 废弃物处理管理规定第7章工厂物料成品仓储管理7.1 物料入库管理规定7.2 成品入库管理规定7.3 入库物品验收规范7.4 产品仓储管理流程7.5 仓库规划管理制度7.6 工厂仓储管理制度7.7 库存物资盘点制7.8 物料出库管理制度7.9 物料发放管理规定7.10 仓库领料管理规定7.11 仓库退料管理规定7.12 产品发货管理办法7.13 物料库存控制制度第8章工厂物流管理8.1 运输车辆管理制度8.2 运输车辆安全管理规定8.3 配送工作管理制度8.4 货品运输控制制度8.5 货品包装管理制度8.6 货品装卸搬运制度8.7 物流信息系统管理制度8.8 信息系统安全管理制度第9章工厂成本费用管理9.1 采购成本控制流程9.2 生产成本管理制度9.3 质量成本控制制度9.4 物流成本控制制度9.5 行政费用管理制度第10章工厂标准认证管理10.1 产品认证准备方案10.2 质量标准认证准备规定10.3 质量体系建立控制制度10.4 质量体系文件控制制度10.5 ISO14001建立实施方案第11章工厂生产外协管理11.1 外协计划管理制度11.2 外协技术管理制度11.3 外协质量管理制度11.4 外协厂商管理制度第12章工厂生产安全管理12.1 安全生产管理流程12.2 安全生产管理制度12.3 安全生产教育制度12.4 安全生产责任书范本12.5 消防安全生产管理制度12.6 保安执勤管理办法12.7 厂区出入管理办法第13章工厂车间管理13.1 生产进度控制管理办法13.2 班组交接班管理规定13.3 班组文明生产管理制度13.4 车间班组安全管理办法13.5 工厂车间现场管理制度13.6 工厂车间保密管理规定13.7 车间技术资料管理规定13.8 工具保管发放管理规定第14章工厂后勤管理14.1 员工宿舍管理流程14.2 员工宿舍管理制度14.3 员工食堂管理流程14.4 员工食堂管理制度14.5 食堂卫生管理规定第15章工厂环境管理15.1 卫生管理制度15.2 环境绿化管理规定第16章工厂行政管理16.1 会议管理工作流程16.2 办公会议管理制度16.3 会议室管理规定16.4 车辆使用管理流程16.5 行政车辆管理制度16.6 工厂资产管理制度第17章工厂人力资源管理17.1 招聘计划编制流程17.2 工厂员工招聘制度17.3 员工培训管理办法17.4 生产员工考核制度17.5 劳动合同管理制度17.6 员工劳动合同范本第1章工厂生产计划管理1.1 生产能力核定方案1.4 生产计划执行规定1.6 生产计划变更规定第2章工厂物料采购管理2.4 工厂采购管理流程总经理主管副总 财务部 采购部 相关部门第3章工厂生产设备管理。
工厂生产规范管理表格
培训方式：集中培训、在线 学习、现场指导等
演练计划：定期组织应急演 练，提高员工应对突发事件
的能力
排查范围：涵盖生产现场、 设备设施、操作规程等各个 方面。
排查目的：及时发现并消除 潜在的安全隐患，确保生产 过程的安全可控。
排查方法：采用定期检查、 专项检查、员工自查等多种
方式相结合。
工艺纪律检查内容
工艺纪律考核标准
工艺纪律检查与考核流程
工艺纪律检查与考核结果 应用
明确检验标准：根据产品特性和生产要求，制定具体的质量检验标准
检验流程设计：设计合理的检验流程，包括原材料检验、过程检验和成品检验等环节
检验方法选择：根据产品特性和检验标准，选择合适的检验方法，如抽样检验、全数检验 等
,a click to unlimited possibilities
01 单 击 添 加 目 录 项 标 题 02 生 产 计 划 管 理 03 生 产 设 备 管 理 04 生 产 物 料 管 理 05 生 产 工 艺 管 理 06 生 产 质 量 管 理
确定生产目标：根 据市场需求和产能， 制定合理的生产目 标
内容1：设备台账的建立目的和意 义
内容3：设备台账的填写和更新
添加标题
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内容2：设备台账的内容和格式
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内容4：设备台账的管理和维护
设备维护保养计划的内容 设备维护保养的重要性
设备维护保养计划的制定流 程
设备维护保养计划的实施与 监督
设备故障报修：员工发现 设备故障后，应立即向班 组长报告，填写设备报修 单
设备故障确认：维修人员 接到报修单后，应尽快对 故障设备进行检查确认
设备维修处理：维修人员 根据故障情况，制定维修 方案，及时进行维修处理
生产管理制度、表格大全(超全)
《生产管理表格大全》第一章生产组织与岗位说明书1.生产经理岗位说明书岗位名称生产经理所在部门生产部直接上级总经理直接下级生产主管内部协作市场部、设计部、品质部、采购部及仓储部外部协作外部客户工作职责：指导生产主管，全面负责生产组织、计划及现场作业管理职责与工作内容职责一负责生产项目实施工作工作内容参与设计与修正生产流程，并负责组织实施参与设计生产现场平面布置，并负责组织实施参与设计专业生产组织，并组织实施参与编制生产计划，并组织、协调、实施主持例会，布置周、月、旬、季生产任务职责二负责生产项目实施的安全工作工作内容认真执行上级有关安全生产劳动保护的规章制度检查作业环境、生产设备的辅助设施，确保符合安全规程要求提出改善劳动条件项目，并组织实施督导生产人员进行安全教育督导相关人员做好培训和持证上岗工作建立健全安全生产组织定期组织安全生产例会组织按时发放劳保用品，并监督正确使用职责三其他工作工作内容参与经营管理决策对生产管理人员进行日常管理和考评任职资格1.专业及教育水平：理工类专业，本科以上学历或具有高级职称2.工作经验：3年技术或技术管理经历，2年以上中层管理经验，有深厚的管理功底和行业经验3.技能要求：●掌握本企业产品生产技术及竞争对手使用的产品生产技术●了解当前产品生产技术发展趋势，及时更新产品生产技术●有效控制产品生产进度，保证按时完成生产计划●了解产品生产中可能出现的问题，并及时予以处理●掌握与上级、下级沟通的能力，顺畅沟通渠道2.生产主管岗位说明书岗位名称生产主管所在部门生产部直接上级生产经理直接下级生产作业人员内部协作市场部、设计部、品质部、采购部及仓储部外部协作外部客户工作职责：组织下属并指导其完成生产计划，实现生产目标职责与工作内容职责一通过作业人员、作业任务、作业过程等管理，完成生产作业管理工作内容根据生产部的实际情况和作业任务，编制定员，合理配备人员对作业组和工作场地进行管理，对员工进行考勤和培训管理根据销售部的意见，编制生产计划，并进行产能符合性分析根据作业计划进行作业分配，跟踪生产进度，管理生产交期进行现场巡视，处理生产异常，控制生产数量、成本及作业方法实时掌握生产信息，做好生产报表，及时向上级汇报合理地设计、布置作业环境，积极改善作业环境职责二制定品质及生产安全方针政策，加强品质及安全管理工作内容划分和落实各级人员的质量责任对产品、零部件和各种物料进行检验和控制加强对不合格品的管理，开展品管圈活动开展作业安全教育，推行安全目标管理，制定紧急事故处理方案进行生产安全检查，做好事故防范和处理工作职责三加强设备技术状况管理，加强设备维护、保养和更新工作内容检查所有设备的技术状况、维护状况和管理状况是否良好定期检查，确定维修方式，及时消除设备的安全隐患有计划、有重点地对现有设备进行技术改造和更新任职资格1.专业及教育水平：理工类或相关专业本科以上学历2.工作经验：4年以上生产管理经验3.技能要求：●熟练制定本部门的生产目标和操作方案，保证实现企业经营目标●有效计划、组织、控制各生产环节●宏观规划与控制人员、采购、进度、质量、成本等方面工作●准确接受上级任务，接受领导，具体执行本部门的生产计划●传达上级的任务要求，并做出详细说明●代表本部门与其他部门协调沟通，促进部门间的合作3.车间主任岗位说明书岗位名称车间主任所在部门生产部直接上级生产主管直接下级生产作业人员内部协作市场部、设计部、品质部、采购部及仓储部外部协作外部客户工作职责：组织、协调、指挥车间各项工作，完成车间工作计划、车间各项工作指标职责与工作内容职责一负责生产调度管理工作内容根据生产计划，继续提高人员、设备的协调和配合协调、督促生产车间零部件和各工序产成品的流转根据生产作业对物料的需求，跟催物料职责二监控整个生产过程及现场工作情况，及时发现问题工作内容根据生产作业计划及生产任务单，监督车间的生产进度及任务完成情况及时应对生产过程中出现的突发事件组织车间人员召开临时性或专题性现场调度会议听取生产现场各方面的汇报讨论解决问题的方法，及时下发调度令监督、检查调度令的执行情况职责三召开生产调度会议工作内容每周组织车间人员参加生产调度会议，核查上周任务的完成情况下达本周生产活动计划拟订会议记录，下发车间职责四统计分析周期生产数据工作内容根据生产报告，建议调整生产计划收集生产相关数据，为分析和改进生产作业等提供依据任职资格1.专业及教育水平：工业工程或相关专业大专以上学历2.工作经验：3年以上车间工作管理经验3.技能要求：●熟练制定生产目标和作业方案●熟悉车间各项工作流程及操作●掌握生产作业管理知识技能●责任感强、工作自主，有较强的人际沟通能力●有较强的管理能力，富有团队合作精神4.生产计划员岗位说明书岗位名称生产计划员所在部门生产部直接上级车间主任直接下级无内部协作市场部、设计部、品质部、采购部及仓储部外部协作外部客户工作职责：编制生产计划，跟踪生产进度，安排订单生产任务，生产数据统计分析职责与工作内容职责一编制生产计划工作内容根据企业产品的年度需求计划编制年度生产计划根据各车间的工时、负荷计划，编制各车间生产排程计划协调各车间完成任务的能力，保证均衡生产根据生产计划和车间需求，及时编制物料需求计划职责二跟踪生产进度工作内容根据公司的产能设计与人员配置，编制各类产品的生产周期、在制品定额及生产批量等任务要求跟踪各车间生产作业计划的进展情况，随时掌握生产进度状况根据实际进度与产品需求计划的变更情况，经生产部经理认可后，对生产作业计划进行及时调整职责三安排订单生产任务工作内容受理市场部的订单任务，及时安排订单生产，保证订单交货期及时安排和调度紧急订单，协调人员、物料、设备等各方面，保证按时完成紧急订单任务职责四生产数据统计分析工作组织生产计划专员实时收集生产计划进度、产量数据内容向车间主任报告生产计划的执行结果，及时调整生产计划，提高生产计划的合理性和准确性负责收集产成品及其用料数据，为物料消耗定额的分析与改进提供依据任职资格1.专业及教育水平：工业工程或相关专业大专以上学历2.工作经验：2年以上生产计划经验3.技能要求：●了解当前生产技术情况和企业生产能力●了解产品生产进度，确保生产按时完成的可行性●熟悉生产计划制定流程，掌握生产计划制定技巧5.生产跟单员岗位说明书岗位名称生产跟单员所在部门生产部直接上级生产主任直接下级无工作职责：通过监控产品生产流程确保产品交货期与质量职责与工作内容职责一接收生产订单工作内容了解优质订单的特点及寻找优质订单的方法，寻找优质订单明确订单要求，及时回应客户订单咨询做好样品的报价，并按时交付了解订单评审的内容、责任部门及评审程序做好资金风险和信誉风险的防范策略审核与监督订单计划完成情况组织、协调订单接收过程职责二做好订单的作业准备工作内容选择合适的生产信息化管理系统，建立订单跟踪管理系统规范订单接收、处理、变更管理流程及订单异常处理流程推行订单生产中的看板管理做好物料、产销等各方面协调工作职责三控制订单作业进度工作内容按照订单作业步骤督促作业进度当订单变更时，根据订单进度管理的基本流程，对生产进度进行相应调整生产进度落后时，进行跟催与改善，分析与处理产供销失调情况职责四加强订单作业的产能管理工作内容协助相关部门测定，并执行标准工时协助相关部门平衡生产线，并进行人力配置协助相关部门控制生产节拍，保证生产效率协助相关部门进行产能评估任职资格1.教育水平：大专以上学历2.经验：3年以上产品生产相关经验3.技能要求：●掌握相关产品生产知识，了解生产动态和生产管理知识●具有解决问题的能力、关系建立能力及口头沟通能力6.生产班组长岗位说明书岗位名称生产班组长所在部门生产部直接上级车间主任直接下级无工作职责：加强生产作业管理，重视生产安全，对生产小组人员进行人员管理职责与工作内容职责一负责线上物料管理工作工作内容按生产需求，安排专人领料，审核物料的质量、数量依据物料属性，确定物料存放的环境和方法对存放物料进行定期检查，查看物料良好情况和环境情况如出现余料、废料或欠料，指导物料人员办理退补、料作业严密监督物料使用情况，做好控制与清理，保证生产作业的正常进行分析并检讨现场物料管理的不足之处，适时改善和提高职责二加强生产作业管理，确保作业有序进行，按时、按质完成任务工作内容针对不同的生产类型选择不同的班组作业办法对作业内容进行确认，清理作业现场按照安排好的作业顺序，向作业人员下达作业指令依据生产作业计划，检查出产数量、出产时间和配套性监督班组成员的质量管理行为，发现质量问题，立即采取控制措施对当日生产异常管理内容进行清理，确认是否有执行不力的事项职责三重视生产安全管理，保证作业人员安全工作内容加强安全教育和培训加强作业技术培训，提高作业娴熟度加强作业指导和监督，及时纠正危险的作业行为职责四对生产小组人员进行人员管理工作内容实施早晚会制度，安排工作计划，了解工作进度考察人员出勤情况，安排交接班，处理临时人员增调工作对生产作业人员进行培训、激励、评价和考核，提高其技能水平任职资格1.教育水平：机械制造、管理类专业，大专或大专以上学历2.经验：3年以上从事生产、工艺、设计及管理工作经验3.技能要求：●掌握相关产品生产知识，了解生产动态和生产管理知识●具有与作业人员沟通协调的能力●严格控制生产进度，确保产成品质量和作业效率7.生产物料员岗位说明书岗位名称生产物料员所在部门生产部直接上级车间主任直接下级无工作职责：负责与生产相关物料的请购与调节，协助制定和调整生产计划职责与工作内容职责一请购物料，确保生产流畅工作内容根据订单数量并结合计划用量、库存量对所需物料提出请购申请根据车间实际情况，对短缺物料制定补料请购计划根据来料利用率适当调整物料发放计划职责二协助车间主任制定生产排产计划工作内容为车间主任制定排产计划提供必要的信息和支持协助车间主任，对市场部的返单，结合生产情况制定排产计划根据客户需要，结合车间实际情况，协助计划人员调整生产计划职责三拟订或修改相关生产管理的工作制度和工作流程工作内容根据公司的发展需要逐步完善各项生产管理制度对不合理的工艺流程提出修改意见职责四进行物料质量控制工作内容根据生产计划及作业计划，编制物料需求计划监控在库及供应的物料质量遇到物料不正常情况及时向上级反映，并协助处理收集、整理物料质量记录职责五跟踪物料供应与使用情况工作内容根据领料单及相关手续，对物料供应进行批次安排，实时变更物料库的库存量了解和掌握生产进程和对物料的需求情况，监督物料使用过程跟踪记录物料供应与使用情况任职资格1.教育水平：企业管理和工业制造相关专业，大专或大专以上学历2.经验：2年以上相关工作经验3.技能要求：●掌握相关行业知识、生产工艺流程知识，了解生产动态和生产管理知识●了解相关生产管理的工作制度和工作流程拟订技巧●具有与作业人员沟通协调的能力●熟悉物料请购、跟催、检验和发放作业流程8.品质经理岗位说明书岗位名称品质经理所在部门品质部直接上级总经理直接下级品质主管内部协作生产部、设计部、市场部外部协作外部客户工作职责：负责公司内所有与品质相关的工作，保证产品质量，降低成本，实现公司指标职责与工作内容职责一负责公司产品品质保证工作内容负责供应商资格的认可负责供应商的监控、优化、提升对于提交的有关原材料问题予以解决设定公司整体质量控制方案、分解任务监控控制方案的实施情况及合格率变化情况，针对客观实际进行修正保证出货符合客户质量要求清楚地了解客户、行业标准，提升产品质量针对客户反馈信息，修正控制方案，杜绝问题重复发生职责二负责质量体系运行控制工作内容保证公司品质管理工作严格按照程序文件执行制订内审计划，监控内审工作，提交管理评审职责三培训、指导、评估下属及相关职能工作内容培训、指导产品标准和客户需求分配工作，根据具体结果指导相应工作评估下属工作效果评估相关工作职能工作效果职责四审核审批与体系有关的各类文件工作内容维护现有文件有效性发生变更时，对已更新的文件的有效性进行评估，予以审批引入外来文件时，确认外来文件的有效性、适应性任职资格1.专业及教育水平：理工类或相关专业本科以上学历2.工作经验：5年以上品质管理经验3.技能要求：●具有策划产品工程、产品质量的能力，检查和督促质量计划的完成情况●对品质检验工作人员进行技能培训、检查、监督、考核及评估●掌握各种品管手法，全面加强产品质量改进9.品质主管岗位说明书岗位名称品质主管所在部门品质部直接上级品质经理直接下级品质人员内部协作生产部、市场部、采购部外部协作外部客户工作职责：组织下属并指导其完成企业品质控制计划，实现企业品质目标职责与工作内容职责一制定质量检验管理规章制度工作内容编制质量管理制度与检验规范，并监督执行根据客户要求、产品订单、技术图纸、工艺标准文件，制定统一的检验标准，编制质量检验规程职责二组织质量检验活动工作内容组织质量检验人员对入库原材料与投产前的材料进行质量检验组织质量检验人员对生产制造过程及各工序的质量进行检验组织质量检验人员对产成品及出库产品进行检验职责三对产品质量进行持续改进工作内容召集生产技术人员、采购人员、生产人员对质量检验过程中出现的问题进行交流，查找原因并改善与各部门讨论、制订质量改进方案在生产过程中组织实施质量改进方案持续推进质量水平的提升职责四推进质量体系认证工作内容全面负责企业各项质量体系认证的推进与实施工作编制质量手册、质量控制程序等负责企业管理评审、质量体系认证的复审等质量评审工作任职资格1.专业及教育水平：理工类或相关专业本科以上学历2.工作经验：4年以上品质管理经验3.技能要求：●具有品质政策的起草经验，掌握产品检验程序制定技巧●熟悉产品制作工艺流程、产品合格验收标准●掌握各种品质检验手法和技巧，对进料、过程、出货等具有很好的控制能力●积极改进不合格之处，熟悉产品检验要求●工作认真，精益求精，有较强的工作能力和管理能力●具有较强的团队合作精神10.品质工程师岗位说明书岗位名称品质工程师所在部门品质部直接上级品质主管直接下级无工作职责：制定产品质量检验标准，指导检验员检验产品职责与工作内容职责一进行原辅料入库检验工作内容根据技术文件标准，严格检验入库的原辅料原辅料检验结束后，出具检验报告对按规定需定期复检和超过保存期限的原辅料进行复检职责二保证制程品质检验流畅工作根据半成品、零部件规格及工艺技术标准等要求，按生产工序及其检内容验规程，检测半成品、在制品的质量对生产过程中出现的不合格品、不合格品批次进行鉴定，监督其返工处理过程对企业自制模具和改制模具进行质量检验，保证投入生产线的工装质量职责三负责产成品检验的各项工作工作内容根据出厂产品检验规范与检验规程，对产成品及出库产品进行检验对成品检验中出现的不合格品进行功能鉴定，监督其处理过程对符合出厂要求的成品，出具质量检验合格报告职责四加强质量文件的管理工作内容及时填写质量记录及报表做好质量报表的统计分析工作定期对质量记录及相关文件资料进行整理、分类、归档任职资格1.专业及教育水平：理工类或相关专业本科以上学历2.工作经验：2年以上品质管理经验3.技能要求：●了解企业生产的各流程、生产工艺●掌握各种品管手法，加强产品质量改进●熟悉ISO体系，具有丰富的现场品质管理经验●熟悉品质管理手法，能够编制质量管理系统文件●具有质量管理体系建设经验●具有灵活应变的处事能力和团队协作精神11.进料检验员岗位说明书岗位名称进料检验员所在部门品质部直接上级品质主管直接下级无工作职责：负责进料检验各项，进行检验状态标识，推行进料让步接收工作等职责与工作内容职责一负责进料检验各项工作工作内容对待检物料检验，填写《进料检验记录》如遇紧急情况，依ISO90000:2000程序规定予以紧急放行填写《进货检验报告单》职责二进行检验状态标识工作内容对合格品，标明“合格”标识对不合格品，标明“不合格”标识对不合格物料，出具《不合格进料通知单》不合格品处置后重新检验和标识职责三推行进货让步接收工作工作内容通知生产部查验进料情况审核经生产部填写、技术部审核的《让步接收申请单》核准是否让步接收调配专人实施让步接收工作做好让步接收的记录管理工作职责四加强供应商品质辅导工作内容收集整理供应商进货品质状况，并形成报告验查供应商品质情况，提出供应商品质改善意见协助供应商改善产品品质对供应商品质改善效果进行核查任职资格1.教育水平：高中或中专以上学历2.工作经验：2年以上品质工作经验3.技能要求：●熟悉产品品质测试工具及检验程序●了解品质检验标准及检验规范●熟练掌握办公软件●具有较强的团队协作精神●善于发现问题、解决问题12.制程检验员岗位说明书岗位名称制程检验员所在部门品质部直接上级品质主管直接下级无工作职责：负责首件检验、制程巡检、制程不良品处置等各项工作职责与工作内容职责一负责首件检验各项工作工作产品切换、员工调岗时作首检内容依图纸、检验标准和检验指导书进行检验判定是否合格，可否批量生产职责二负责制程巡检工作工作内容依规定定期对加工过程进行抽检检核是否依工艺标准、检验标准、作业指导书作业发现制程品质问题与隐患协同相关人员对问题进行改善填写检验记录职责三参与制程不良品处置工作工作内容查核不良品原因、数量提出不良品处理方式（报废、返修等）协同制造人员、技术人员研究改善对策职责四负责所使用的检验工具管理工作内容按照品质检验标准严格执行检验严格按检验量具操作规范使用按时送至相关部门校准任职资格1.教育水平：高中或中专以上学历2.工作经验：2年以上品质工作经验3.技能要求：●熟悉测试工具及程序●熟悉品质检验标准及检验规范●掌握各种品管手法●熟练掌握办公软件●具有较强的团队协作精神●善于发现问题、解决问题13.成品检验员岗位说明书岗位名称成品检验员所在部门品质部直接上级品质主管直接下级无工作职责：对成品进行测试，确保质量标准的执行职责与工作内容职责一负责成品入库检验工作工作内容根据产品技术标准，对入库成品进行检验填写《成品检验记录》，并判定成品是否符合入库和使用标准职责二加强成品检验过程管理工作内容检验成品质量、数量、凭证是否符合要求对不合格品进行鉴定，及时处理对符合要求的成品，出具《成品质量检验合格报告书》职责三负责成品检验记录管理工作内容负责公司成品的取样，做好取样记录按照检验标准及岗位标准操作规程的规定，对所取样品进行检验填写检验原始记录并发放检验报告，做好检验台账负责成品质量的汇总上报负责所需检验试剂的配制，填写配制记录填写所用仪器设备使用记录参与车间现场动态监控并做好记录职责四负责所使用的检验工具管理工作内容严格按检验量具操作规范使用按时送至相关部门校准任职资格1.教育水平：高中或中专以上学历2.工作经验：2年以上品质工作经验3.技能要求：●熟悉所做成品检验标准及检验规范●熟练操作所用仪器设备，了解其原理●了解所检产品生产工艺●熟练掌握办公软件●具有较强的团队协作精神14.出货检验员岗位说明书岗位名称出货检验员所在部门品质部直接上级品质主管直接下级无工作职责：制订出货检验规程、计划，负责出货检验流程管理。
生产管理制度表格大全(超全)
《生产管理表格大全》
第一章生产组织与岗位说明书1.生产经理岗位说明书
10.品质工程师岗位说明书
14.出货检验员岗位说明书
15.品质稽查员岗位说明书
16.计量员岗位说明书
17.品质统计员岗位说明书
18.采购主管岗位说明书
19.采购员岗位说明书
20.仓储主管岗位说明书
21.仓管员岗位说明书
第二章生产订单管理
1.订单落实管理流程
订单管理人员生产人员生产经理
订单落实管理流程说明
2.订单协调管理流程
销售主管研发人员生产人员物料控制人员采购人员品质人员
订单协调管理流程说明
3.订单计划安排流程
生产人员研发人员物控人员采购人员品质人员
订单计划安排流程说明
4.订单作业进度管理流程
物控人员采购人员品质人员生产主管仓储主管
订单作业进度管理流程说明
5.紧急插单管理流程
生产计划人员物料控制人员设备工程人员生产主管
紧急插单管理流程说明
6.外协订单管理流程
信息调查人员品质人员采购人员辅导人员
外协订单管理流程说明
7.产品报价单
报价日期：年月日
8.样品追踪表
编号：日期：
9.客户信息卡
编号：建卡日期：
10.订单评审表
11.供货周期计划表
12.订单安排表
13.订单统计表
14.订单安排记录表
15.产销协调计划表
16.工时损失记录表
17.生产能力分析表月份：
第三章研发与工艺管理
1.设计研发管理流程
客户工艺部跨功能小组生产部品质部总经理
设计研发管理流程说明
2.试产作业管理流程
资料整理人员工艺工程师生产人员
试产作业管理流程说明。
工厂表格规章制度模板范本
工厂表格规章制度模板范本第一章总则第一条为规范工厂的管理，保障员工的权益，提高工作效率，特制定本规章。
第二条工厂规章制度适用于工厂内所有员工，包括管理人员、技术人员、生产人员等。
第三条所有员工在工作期间必须遵守本规章制度，严格执行。
第四条工厂负责人有权对规章制度进行解释，并对其执行情况进行监督和检查。
第五条工厂规章制度的修改和补充，需经工厂负责人批准。
第二章工作时间和休息第六条工作时间为每天8小时，周工作时间不超过40小时。
第七条员工应按照工厂规定的上班时间准时到岗，不得迟到早退。
第八条员工在工作时间内需认真履行职责，不得迟到早退。
第九条在休息时间内，员工可自由活动，但需准时返回工作岗位。
第十条工厂严禁擅自加班，如有特殊情况需加班，需提前向主管汇报并获得批准。
第三章安全生产第十一条工厂应建立健全安全管理体系，确保员工的生命安全和身体健康。
第十二条员工在工作中应严格遵守安全操作规程，不得私自改变设备操作方式。
第十三条发生事故或异常情况时，员工应立即向主管报告，并按照相关规定处理。
第十四条禁止在工作场所吸烟、饮酒，严禁携带易燃易爆物品。
第十五条定期进行安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第四章纪律要求第十六条员工在工作中应保持团结友爱，相互尊重，严守职业道德。
第十七条员工不得参与工作外的私人事务，不得在工作时做与工作无关的事情。
第十八条禁止在工作场所进行赌博、斗殴等违法违纪行为，严重者将受到处罚。
第十九条禁止泄露公司机密信息，保护公司的知识产权。
第五章奖惩制度第二十条对认真履行职责、表现突出的员工，将给予奖励；对违反规章制度的员工，将进行处罚。
第二十一条员工的奖惩记录将纳入个人档案，并作为评定绩效的依据。
第六章其他规定第二十二条工厂规章制度经全体员工讨论通过，并作为工厂的基本管理制度。
第二十三条具体岗位的工作要求将根据实际情况进一步完善制定。
第二十四条工厂规章制度自公布之日起生效。
附表：工厂规章制度修改与补充流程制定单位：工厂负责人制定日期：XXXX年XX月XX日制定单位：工厂全体员工修改日期：XXXX年XX月XX日生效日期：XXXX年XX月XX日以上为工厂表格规章制度模板范本。
生产管理人员手册《工厂管理表格制度全案》
目录第1章工厂生产计划管理1.1 生产能力核定方案1.2 生产计划编制规定1.3 生产计划报告范本1.4 生产计划执行规定1.5 生产计划控制制度1.6 生产计划变更规定第2章工厂物料采购管理2.1 采购计划管理制度2.2 采购合同管理制度2.3 物料采购合同范本2.4 工厂采购管理流程2.5 采购作业管理制度2.6 采购招标作业细则第3章工厂生产设备管理3.1 设备购买执行规定3.2 设备购买合同范本3.3 设备安装工作标准3.4 设备保养管理制度3.5 设备事故处理规定3.6 设备备件管理制度3.7 设备报废管理制度3.8 设备转让管理规定3.9 设备封存管理规定第4章工厂生产技术与工艺4.1 生产技术管理制度4.2 技术引进管理制度4.3 技术改造管理制度4.4 工艺纪律管理制度4.5 工艺文件管理制度4.6 工艺装备管理程序第5章工厂生产质量管理5.1 生产质量管理制度5.2 质量提案管理规定5.3 试制过程质量管理制度5.4 原材料进料检验规定5.5 制程质量管理制度5.6 仪器量规管理办法5.7 成品质量检验制度5.8 不合格品管理制度5.9 质量文件管理办法第6章工厂作业方式管理6.1 5S活动检查及奖惩办法6.2 废弃物处理管理规定第7章工厂物料成品仓储管理7.1 物料入库管理规定7.2 成品入库管理规定7.3 入库物品验收规范7.4 产品仓储管理流程7.5 仓库规划管理制度7.6 工厂仓储管理制度7.7 库存物资盘点制7.8 物料出库管理制度7.9 物料发放管理规定7.10 仓库领料管理规定7.11 仓库退料管理规定7.12 产品发货管理办法7.13 物料库存控制制度第8章工厂物流管理8.1 运输车辆管理制度8.2 运输车辆安全管理规定8.3 配送工作管理制度8.4 货品运输控制制度8.5 货品包装管理制度8.6 货品装卸搬运制度8.7 物流信息系统管理制度8.8 信息系统安全管理制度第9章工厂成本费用管理9.1 采购成本控制流程9.2 生产成本管理制度9.3 质量成本控制制度9.4 物流成本控制制度9.5 行政费用管理制度第10章工厂标准认证管理10.1 产品认证准备方案10.2 质量标准认证准备规定10.3 质量体系建立控制制度10.4 质量体系文件控制制度10.5 ISO14001建立实施方案第11章工厂生产外协管理11.1 外协计划管理制度11.2 外协技术管理制度11.3 外协质量管理制度11.4 外协厂商管理制度第12章工厂生产安全管理12.1 安全生产管理流程12.2 安全生产管理制度12.3 安全生产教育制度12.4 安全生产责任书范本12.5 消防安全生产管理制度12.6 保安执勤管理办法12.7 厂区出入管理办法第13章工厂车间管理13.1 生产进度控制管理办法13.2 班组交接班管理规定13.3 班组文明生产管理制度13.4 车间班组安全管理办法13.5 工厂车间现场管理制度13.6 工厂车间保密管理规定13.7 车间技术资料管理规定13.8 工具保管发放管理规定第14章工厂后勤管理14.1 员工宿舍管理流程14.2 员工宿舍管理制度14.3 员工食堂管理流程14.4 员工食堂管理制度14.5 食堂卫生管理规定第15章工厂环境管理15.1 卫生管理制度15.2 环境绿化管理规定第16章工厂行政管理16.1 会议管理工作流程16.2 办公会议管理制度16.3 会议室管理规定16.4 车辆使用管理流程16.5 行政车辆管理制度16.6 工厂资产管理制度第17章工厂人力资源管理17.1 招聘计划编制流程17.2 工厂员工招聘制度17.3 员工培训管理办法17.4 生产员工考核制度17.5 劳动合同管理制度17.6 员工劳动合同范本第1章工厂生产计划管理第2章工厂物料采购管理2.4 工厂采购管理流程总经理主管副总 财务部 采购部 相关部门第3章工厂生产设备管理。
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目录
第1章工厂生产计划管理
1．1生产能力核定方案
1.2 生产计划编制规定
1.３生产计划报告范本
1.4 生产计划执行规定
1.５生产计划控制制度
１.6 生产计划变更规定
第2章工厂物料采购管理
2．1 采购计划管理制度
２.2 采购合同管理制度
２.3 物料采购合同范本
2.4 工厂采购管理流程
２.５采购作业管理制度
2.6采购招标作业细则
第3章工厂生产设备管理
3.1设备购买执行规定
３.２设备购买合同范本
3．3 设备安装工作标准
３.4 设备保养管理制度
3.５设备事故处理规定
３.6设备备件管理制度
３.７设备报废管理制度
３．8 设备转让管理规定
3.9 设备封存管理规定
第４章工厂生产技术与工艺
４．1生产技术管理制度
4.２技术引进管理制度
4.3 技术改造管理制度
4.４工艺纪律管理制度
４．5 工艺文件管理制度
４.6 工艺装备管理程序
第５章工厂生产质量管理
5.１生产质量管理制度
5．2 质量提案管理规定
5．３试制过程质量管理制度
5.4 原材料进料检验规定
5.5 制程质量管理制度
5．6 仪器量规管理办法
５.7成品质量检验制度
５.8 不合格品管理制度
5．9 质量文件管理办法
第6章工厂作业方式管理
6.1 5Ｓ活动检查及奖惩办法
６.2 废弃物处理管理规定
第7章工厂物料成品仓储管理7.1 物料入库管理规定
7.2 成品入库管理规定
7.3 入库物品验收规范
７.4 产品仓储管理流程
7．５仓库规划管理制度
7.６工厂仓储管理制度
7.7 库存物资盘点制
7.８物料出库管理制度
7.9 物料发放管理规定
７.1０仓库领料管理规定
７．11仓库退料管理规定
7.12 产品发货管理办法
７．13物料库存控制制度
第8章工厂物流管理
8.１运输车辆管理制度
8．2 运输车辆安全管理规定
８.3配送工作管理制度
8.4 货品运输控制制度
8．5 货品包装管理制度
8．６货品装卸搬运制度
8．7 物流信息系统管理制度
８.８信息系统安全管理制度
第９章工厂成本费用管理
9.１采购成本控制流程
9.2 生产成本管理制度
9.3 质量成本控制制度
9．４物流成本控制制度
9.5 行政费用管理制度
第10章工厂标准认证管理10.1 产品认证准备方案
10.２质量标准认证准备规定10.３质量体系建立控制制度。