蒸发器原理与操作
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5、异常原因分析
6、紧急状况处理
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1、工艺流程
四个流程:
蒸汽流程
物料流程
冷凝水流程
不凝气流程
要对蒸发器的流程、设备等知识了如指掌,
这是操作的基础。
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2、日常操作
各项工艺参数的稳定控制:
温度:进料温度、各效温度(受真空度影响
)
压力:蒸汽压力、进蒸汽那一效的压力
真空度:真空泵、各效真空度
蒸发器越多,节能效果越好。但具体采用几
效,也要根据实际情况确定。
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2、按蒸发压力来分:
常压(很少见)
减压蒸发
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减压蒸发
减压蒸发的目的,是降低物料的沸点,在较
低的温度下也可以达到蒸发浓缩的效果。
减压是通过抽真空来实现的。
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按物料循环方式来分
降膜
强制循环
升膜(不常用) 采用哪种循环方式,要根据物料的性质、浓
列管结垢快
冷凝水COD高
不过料
一、二效温差大
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异常原因分析
出现生产异常,主要从三个方面查找原因: 1、操作
2、物料
3、设备
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系统真空度低原因
系统真空度低,可能的原因有:
不凝气的调节;
真空泵故障,真空泵的循环水不足或水温高
;
系统有漏点,如管道、法兰、泵、热泵等;
循环水压力低或水温偏高;
进行蒸发操作的设备称为蒸发器。 由于被蒸发的溶液大多是水溶液,蒸发过程成了用水蒸气作为加热 剂去产生水蒸气。为了便于区分,把作为热源的水蒸气称作加热蒸 汽或一次蒸汽,把从溶液中汽化出来的蒸汽称做二次蒸汽。
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一、原理
蒸发器本质上是一种换热器,在蒸发器内,
物料与热源(蒸汽)进行热量交换,物料中 的部分溶剂(一般是水)变为气态,分离出 来,物料的浓度提高,达到蒸发浓缩的目的 。
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二、分类
1、按蒸发器的效体来分为:
单效
二效
三效
四效
五效
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进行多效蒸发,主要的目的是节约能源,减
少蒸汽的用量,提高蒸发效率。
从供热站来的生蒸汽(一次蒸汽)在一效换
热后,物料中蒸发出来的水蒸汽(二次蒸汽 )进入下一效,为下一效提供热源,以此类 推,达到重复利用。(指顺流蒸发器)
液位:各效液位
浓度:进料含量、出料固液比或密度
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3、开车、停车操作
开车:
开真空泵,抽真空。
真空到一定的值时,进料打循环。
真空到-0.08左右,开蒸汽加热,蒸汽要缓慢
开启逐渐加大;
出料波美达到后,出料,稳定控制。
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停车:
关蒸汽阀门,降温;
温度到一定值时,停真空泵,破空;
蒸汽压力不足;
系统真空度低;
列管结垢;
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9、异常情况处理事项
真空度不高 1. 有漏气处,检查各处入口及螺丝是否拧紧。 2. 循环冷却水未开或水量太小,检查循环水,加大水量。 3 .真空泵是否损坏,如有问题进行修理或更换。 4. 冷凝水排水不畅,冷凝器内水位过高,应检查排冷凝水泵 是否正常或先关小一会蒸汽,排一会水后,再开启蒸汽。
各效按先后顺序,物料打到一定程度时(根
据实际情况来定)停循环泵,排污。
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4、洗车
蒸发器运行一段时间以后,列管内会结垢,
影响蒸发效果。所以要定期洗车。
洗车分酸洗和碱洗。酸洗一般为硝酸(一般不
常用),碱洗为片碱、液碱,浓度根据具体情 况确定。
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5、异常原因分析
蒸发量低 真空度低
度来决定。
最常用:降膜+强制循环。
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按物料流向来分
顺流:与蒸汽流向相同,为1→2
→3
逆流:与蒸汽流向相逆,为3
错流:
→2 →1
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三、结构
1、管程:蒸发器列管内,及与之相连的空间。 是走物料的。 2、壳程:蒸发器内壁与列管外壁之间的空间。 是走蒸汽的。
本效的管程,与下一效的壳程相通。
冷凝水带料
1.液位太高,应降低液位。 2.料泡沫太多,应当加一些消泡剂。 3. 真空度不稳定,忽高忽低。检查真空泵。 4.加热器列管有漏点,水料混合。此情况一般不会出现。
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9.1、异常情况的处理
1. 出料泵损害或进出口有漏点,形成气堵现象。检查出料泵,进行修理 。 2 .出料管线堵塞, 无法出料 应用水冲洗。 3.检查泵进出口阀门是否正常。 4.检查效体是否有漏气现象。 蒸发量小 1. 蒸汽压力小,应提高蒸汽压力。 2. 冷凝器循环冷却水水温高或水量小,应降低水温加大进水量。 3. 料液太粘稠,适当提高罐内温度。 4. 冷凝器内有异常:检查管路是否畅通,列管是否严重结垢。 5.检查蒸发器加热器列管是否结垢,配碱水洗车。
冷凝器结垢;
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列管易结垢原因
管结垢快,列可能的原因有:
操作不稳定;
洗车效果不好,或洗车不及时;
物料的粘度大;
物料的出料波美偏高;
分布器堵塞,部分列管的过料量少;
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蒸发量低,缓慢,原因
蒸发量低,可能的原因有:
操作不稳定,各项指标有偏离;
进料波美低,出料波美高;
进料温度低;
蒸发器原理与操作
2012-08
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目录
1、原理 2、分类
3、结构
4、操作
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蒸发定义
蒸发是将溶液加热后,使其中部分溶剂汽化并被移除,从而提高溶 液浓度即溶液被浓缩的过程。 蒸发的方式有自然蒸发与沸腾蒸发两种。自然蒸发是溶液中的溶剂 在低于其沸点下汽化,此种蒸发仅在溶液表面进行,故速率缓慢, 效率低。沸腾蒸发是在沸点下的蒸发,溶液任何部分都发生汽化, 效率高。
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附属设备
1、分布器:使物料均匀地分布到每个列管。
2、汽液分离器:气相与液相分离的设备。
3、预热器:在蒸发前,给物料进行预热,提高 物料的温度。
分为:板式、套管式、列管式、内置式等。
4、热泵:提高二次蒸汽的利用率。 强制循环的蒸发器。
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四、操作
1、工艺流程 2、日常操作
3、开车、停车
4、洗车
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6、紧急状况处理
停电 停汽 仪表风 泵故障:真空泵、循环泵、出料泵、冷凝水
泵
管道、阀门漏
出现紧急状况,第一步是关蒸汽阀!!!
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小结
对工艺、设备要精通; 在实际操作中积累经验;
出现问题时,集思广益,共同寻找解决方法
。Leabharlann Baidu
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