标准件和常用件培训资料

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《标准件常用件》课件

《标准件常用件》课件

05 标准件与常用件的维护与保养
CHAPTER
定期检查标准件与常用件的磨损情况
总结词
及时发现潜在问题
详细描述
定期检查标准件和常用件的磨损情况是维护和保养的重要步骤。通过定期检查,可以及 时发现零件的磨损和损坏,从而采取相应的措施,防止问题扩大。这有助于确保设备的
正常运行,延长使用寿命。
及时更换损坏的标准件与常用件
根据转速和精度要求选择合适的标准件与常用件
01
02
03
转速要求
根据工作转速的要求选择 适合的标准件和常用件, 以确保其旋转平稳、噪声 低。
精度要求
根据工作精度要求选择合 适精度的标准件和常用件 ,以确保其能够满足加工 或装配的精度要求。
刚性和稳定性
根据工作刚性和稳定性要 求选择适合的标准件和常 用件,以确保其能够保持 稳定的性能表现。
详细描述
键是一种用于传递扭矩的零件, 通常用于轴和轮毂之间的连接, 通过键的插入和固定,实现扭矩 的传递和运动的传递。
03 常用件介绍
CHAPTER
滚动轴承
滚动轴承是一种机械元件,主要用于 支撑旋转轴并减少摩擦力。
滚动轴承的优点包括高转速、低摩擦 、高精度和长寿命。
它由内圈、外圈、滚动体和保持架组 成,内圈与轴配合,外圈与轴承座配 合。
不同类型的链条适用于不同的应用场景,如传动链适用 于传递运动和动力,输送链适用于物料输送等。
传动带
01
02
03
04
传动带是一种机械元件,用于 连接两个或多个轴,以传递运
动和动力。
它由一根或数根帆布或橡胶带 组成,通过带扣或带轮连接在
轴上。
传动带的优点包括缓冲吸震、 运行平稳、噪音低等。

第九章标准件与常用件精品PPT课件

第九章标准件与常用件精品PPT课件
第九章 标准件与常用件
§9.1 螺纹 §9.2 螺纹连接件 §9.3 键、销联结 §9.4 齿轮 §9.5 弹簧
§9.1 螺纹
一、螺纹加工方法 二、螺纹要素 三、螺纹的画法和标注
一、螺纹加工方法
(一) 外螺纹加工方法 (二) 内螺纹加工方法
(一) 外螺纹加工方法
车削外螺纹的情况:工件绕轴线作等速回转运动,刀具沿轴线 作等速移动且切入工件一定深度即能切削出螺纹。
(4)在图样上,螺旋弹簧均可画成右旋,但左旋螺旋弹簧不论画成左 旋或右旋,一律要加注“左”字。
(1) 圆柱螺旋压缩弹簧的画法
(2) 在装配图中,被弹簧挡住的结构一般不画出
(3) 在装配图中,簧丝直径在图形上等于或小于2 mm时弹簧的画法
写在最后
1. 单个齿轮的画法 2. 两啮合齿轮的画法
1. 单个齿轮的画法
齿顶圆(线)用粗实线
轮齿不画剖面线
分度圆(线)用细点画线 齿根圆(线)用细实线
2. 齿轮啮合的画法
径向剖视图 径向视图
端面视图
端面视图(啮合区省略齿顶圆)
§9.5 弹簧
一、常用的螺旋弹簧 二、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法
一、常用的螺旋弹簧
1. 普通螺纹(M)
普通螺纹是常用的连接螺纹,牙型为三角形,牙型角为60°,螺 纹特征代号为M。普通螺纹又分为粗牙和细牙两种,它们的代号相 同。一般连接都用粗牙螺纹。当螺纹的大径相同时,细牙螺纹的螺 距和牙型高度比粗牙小,因此细牙螺纹适用于薄壁零件的连接。
2. 英制管螺纹 ( G、R、RP、RC )
不画入倒角
外径画细实线 内径画粗实线
螺纹终止线 画粗实线
120°
外径画3/4 圈细实线圆 内径画粗实线圆

标准件与常用件

标准件与常用件

内螺纹
螺纹终止线 (粗实线) 牙底线 (细实线,3/4圈)
0.85D
D
牙顶线(粗实线)
三条线 牙顶线 牙底线 螺纹终止线
内、外螺纹连接画法
螺纹五要素必须相同
A A--A hh
120º
A
L (旋合长度)
盲孔
h大经、小经分别对齐 h旋合部分按外螺纹画
4、螺纹的标注
螺纹按用途可分为紧固螺纹(普通螺纹、管螺纹 等)和传动螺纹(梯形、锯齿形等);按牙型可分为 三角形、梯形、锯齿形等;按螺纹要素是否标准分标 准螺纹、特殊螺纹和非标准螺纹(仅牙型符合标准称 为特殊螺纹,牙型不符合标准称为非标准螺纹)。 a.普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注

例如:M20 - 5g6g - L
普通螺纹 公称直径为20
长旋合长度 顶径公差带为6g 中径公差带5g
公称直径为20,螺距为2.5,右旋,中径公差带代号为5g, 顶径公差带代号为6g, 长旋合长度的粗牙普通螺纹 。
• 例如: Tr40×14(P7) - 7H - L
梯形螺纹 公称直径为40 螺距7线数2 长旋合长度 中径公差带7H
(2)直径
直径是指螺纹的基本尺寸。有大径、小径、中径。 大径:与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆 柱的直径。代号为D 和d。 小径:与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆 柱的直径。代号为D1 和d1。 中径:通过牙形上沟槽与凸起宽度相等处的假想圆 柱的直径。代号为D2 和d2。
牙顶
螺尾
牙底
旋向
左旋螺纹 右旋螺纹 (顺时针旋入)(逆时针旋入) 右上左下 左上右下
螺纹五要素 (1)牙型 (2)大经 (3)螺距 (4)线数 (5)旋向
标准螺纹

《标准件和常用》课件

《标准件和常用》课件
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
石油化工
着重介绍标准件在石油化工行业 中的作用及对安全质量和科学管 理的促进意义。
标准件与非标件的对比
1 标准化加速产业发展
标准化可以减少生产环节、提高效率、降低成本、增加竞争力。
2 非标准化有利于个性化生产
当需求超过标准件的能力时,非标准件会大大提高产品的差异化和个性化,进而强化市 场竞争。
标准件的市场前景和发展趋势
市场前景
全球自动化和智能化生产和制造的兴起,将促进标 准件市场的增长。
发展趋势
标准件将更加强调绿色环保、产品智能化和材质多 样化,以适应市场需求。
总结和展望
标准件是现代工业生产和制造过程中必不可少的组成部分,将继续发挥作用。 未来,标准件产业将更加强调科技、质量和环保,为制造业的转型升级带来 可持续发展的支撑和推动。
《标准件和常用》PPT课 件
标准件是现代工业生产的重要组成部分,本课程将介绍标准件的定义、分类 和市场前景,以及常用标准件的选型方法。
标准件的分类及分类标准
紧固件
按照连接特性,紧固件的分类标 准。普通紧固件、自锁紧固件、 高强度紧固件等 。
垫圈
按照用途和形状,介绍几种不同 的垫圈及其使用方法。
铆件
从铆接方法、使用范围等角度, 对铆件进行分类,并列举使用场 景。
常用标准件介绍
螺钉
按用途和材料进行介绍,并列举使用场景。
螺母
按类型和用途进行介绍,并说明选型方法。
弹簧
按形状、材料和用途进行介绍,带有使用示例。

介绍常用的三种键的结构、材料和用途,带有 样例。
标准件选型方法
1
了解设备特点和需求
根据所需功能、材料、运作环境、质量要求等条件,确定应选用的标准件类型。

《标准件与常用件》PPT课件

《标准件与常用件》PPT课件

滚动轴承
封油圈 螺钉 弹簧
键轴 单凸轮
球托 衬盖
钢球 单向阀体 垫片
螺钉
柱塞泵轴测分解图
精选课件
回节目录
2 2
组成机器设备的这些零件中,有些零件应用十分广 泛,如螺栓、螺母、垫圈、键、销、滚动轴承等。为了 适应专业化大批量生产,提高产品质量,降低生产成本, 国家标准对这类零件的结构尺寸和加工要求等作出了一 系列的规定,是已经标准化、系列化了的零件,这类零 件就称为标准件。
第七章 标准件与常用件
本 §7-1 螺纹及螺纹紧固件 章 §7-2 键连接与销连接 内 §7-3 滚动轴承 容 §7-4 齿 轮
§7-5 弹 簧
精选课件
课件目录 回节目录
1 1
任何机器或设备都是由若干零件按一定方式 组合而成的。如图中的柱塞泵就是由多个零件组成。
油杯
垫片
螺塞
柱塞 泵套 弹簧
泵体 衬套
螺纹的要素
3)螺纹中径 在螺纹大径和小径之间有一假想圆柱,在其母
线上牙型的凸起和沟槽宽度相等,则该假想圆柱直径称为螺纹 中径,分别用d2和D2表示。
精选课件
回节目录
8 8
(3)螺纹的线数
螺纹的要素
在同一圆柱(锥)面上车制螺纹的条数,称为螺 纹线数,用n表示。
螺纹有单线和多线之分,沿一条螺旋线形成的螺 纹,称为单线螺纹;
攻外螺纹
精选课件
回节目录
5 5
2. 螺纹的要素
(1)螺纹牙型
螺纹在其轴线断面上的牙齿轮廓形状称为螺纹牙型。它由 牙顶、牙底和两牙侧构成,并成一定的牙型角。
常见的螺纹牙型有 :
三角形
梯形
锯齿形
矩形等
精选课件

标准件,常用件知识培训

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端和被联接零件旋合,另一端和螺母旋合,双头 螺柱联接的比例画法和螺栓联接基本相同。
(2)双头螺柱旋入端长度bm要根据被 )
联接件的材料而定(如钢:bm = d;铸铁:bm = 1.25 d )。长度L要根据计算值查表取标准值。
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标准件等知识培训
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标准件等知识培训
二、半圆键
( 1)半圆键的基本尺寸: )
键宽b、高h、直径d1。
(2)b )
= 6,d1 = 25,
则 标 记 为 : 键 6×25 (GB/T1099—2003)。
(3)轴上键槽的深度t可 )
由相关手册中查出。
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标准件等知识培训
标准件, 标准件,常用件知识培训
第一节 螺纹
一、螺纹 二、内、外螺纹连接的规定画法 三、常用螺纹的种类和标注
第二节 螺纹紧固件
一、螺纹紧固件的标记 二、螺纹紧固件的画法 三、螺纹紧固件连接图的画法
第三节
键及其联接
一、普通平键连接 二、半圆键连接 三、钩头楔键 四、花键 五、测绘轴
标准件等知识培训 五、测绘轴
轴类零件是旋 转零件,通常 由外圆柱面、 圆锥面、螺纹、 键槽等构成。 和轴配合的零 部件有轮、套、 轴承、键等, 工艺结构有螺 纹退刀槽、砂 轮越程槽、中 心孔等。
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标准件等知识培训
2、测绘步骤
(1)绘制零件草图 )
双线螺纹

第12章标准件和常用件-文档资料

第12章标准件和常用件-文档资料
⒈ 普通螺纹和梯形螺纹的标注
螺纹代号 - 螺纹公差带代号 - 螺纹旋合长度代号
中径和顶径公差带 代号(大写指内螺 纹、小写指外螺纹)
长:L 中等:N 短:S
特征代号 公称直径 ×
螺距 (单线螺纹)
旋向
导程(P螺距)(多线螺纹)
☆粗牙螺纹允许不标注螺距; ☆单线螺纹允许不标注导程与线数; ☆右旋螺纹省略“右”字,左旋时则标注LH; ☆中经和顶径公差带相同时可以只标一个; ☆旋合长度为中等时,“N”可省略。
形(如三角形、梯形等),绕
圆柱面或圆锥面作螺旋运动, 则形成一圆柱或圆锥螺旋体
螺旋线
——螺纹。
制在圆柱或圆锥外表面上的
A●
螺纹叫外螺纹。
使用时内外螺纹
制在圆柱或圆锥内表面上的
相互配合使用
螺纹叫内螺纹。
工件
工件旋转
卡盘 车刀
车外螺纹
车刀沿轴向移动
车内螺纹




⒉ 螺纹的要素
⑴ 牙型 用通过螺纹轴线的剖切面剖切,所得到的螺纹的 轮廓形状。
单线螺纹
双线螺纹
⑷ 螺距P和导程Ph
1)螺距 螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点 之间的轴向距离P称为螺距。
2)导程 同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对
应两点之间的轴向距离Ph称为导程。导
螺距 =导程
程 螺距
单线螺纹: P=Ph
多线螺纹: P=Ph/n
⑸ 旋向
右旋(常用) 左旋
左旋 右旋
注意:只有上述各要素完全相同的内、外 螺纹 才能旋合在一起。
内螺纹
(2) 梯形螺纹
螺距不能省略 梯形螺纹只标注中径公差带代号 旋合长度只有中等旋合长度和长旋合长度

《标准件和常用件一》课件

《标准件和常用件一》课件

标准件的种类
1 紧固件
2 密封件
3 连接件
包括螺栓、螺帽和垫圈, 用于连接和固定机械结构。
包括O型圈、U型圈和油封, 用于防止液体或气体泄漏。
包括焊接件、铆接件和锁 紧件,用于连接不同部件 或材料。
常用件的种类
齿轮
用于传递和调节机械 装置的动力和转速。
墙厚件
用于调整和支撑结构 中的墙体和板材。
三通
结论
无论在哪个领域,标准件和常用件都具有重要的应用。正确选择和使用它们 对生产效率和产品质量至关重要。
《标准件和常用件一》 PPT课件
标准件和常用件是机械制造、汽车制造和建筑制造等领域中不可或缺的元素。 了解它们的定义、分类和应用对提高生产效率和产品质量至关重要。
什么是标准件和常用件
标准件和常用件是机械制造中常用的零部件,具有统一的规格和标准。它们分别属于两个不同的范畴,但都在 各个领域中发挥着重要作用。
用于在管道系统中分 支和连接不同的管道。
管接头
用于连接和延长管道, 方便输送流体或气体。
标准件和常用件的应用
机械制造
标准件和常用件在机械制造中起 着关键的作用,提高生产效率和 产品质量。
汽车制造
汽车制造过程中需要大量的标准 件和常用件,确保车辆的安全性 和可靠性。
ห้องสมุดไป่ตู้
建筑制造
标准件和常用件在建筑结构中起 着重要的支撑和连接作用。

《标准件与常用件》课件

《标准件与常用件》课件

轴承
用于支撑和减少摩擦的机械零部 件,广泛应用于各种旋转设备。
标准件和常用件在工程设计中的作用
1 节省设计时间
使用标准件和常用件可以避免从零开始设计,提高设计效率。
2 保证质量和可靠性
标准件和常用件经过严格测试和验证,使用可靠性高。
3 降低生产成本
使用标准件和常用件可以减少定制件的制造成本,提高生产效率。
标准件的分类和特点
分类
按用途分为螺纹紧固件、弹簧、轴承等;按材料分 为金属、塑料、橡胶等。
特点
具有通用性、标准化、批量生产、品质可靠等特点, 降低设计和生产成本。
常用件的种类和应用
螺栓和螺母
广泛应用于机械结构的连接,具 有可调节和可拆卸的特点。
弹簧ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
用于各种机械和电子设备中,起 到减震、支撑、回弹等作用。
标准件和常用件的选型和采购
1
产品需求分析
根据项目要求和功能需求,确定需要采购的标准件和常用件。
2
供应商调研
寻找可靠的供应商,考虑价格、质量、交付时间等方面。
3
产品选型
根据需求和供应商的情况,选择合适的标准件和常用件。
标准件和常用件的质量控制
供应商审核
确保供应商具有合法资质和可靠的生产能力。
产品检测
《标准件与常用件》PPT 课件
本课程将介绍标准件与常用件的定义、分类和特点,以及它们在工程设计中 的作用。还将探讨标准件和常用件的选型、采购、质量控制和发展趋势。
标准件与常用件的定义
1 标准件
指符合国家或行业规范的产品,具有统一的尺寸、结构和性能要求。
2 常用件
指在各行各业广泛应用的零部件,常见于机械、电子、建筑等领域。

标准件及常用件分析课件

标准件及常用件分析课件
在满足功能和性能要求的前提下,应 选择价格合理的标准件和常用件,降 低生产成本。
注意事项
材料质量
检查标准件和常用件的材料质量,确保其 符合相关标准和设计要求,避免因材料质
量不合格导致设备故障。
规格型号
选用标准件和常用件时,应注意其 规格型号的准确性,避免因规格型
号错误导致无法安装或使用。
A
B
C
D
安装与维护
碳纤维复合材料
碳纤维复合材料是由碳纤维和有 机高分子材料复合而成的,具有 高强度、轻质、耐高温等特点。
金属基复合材料
金属基复合材料是在金属基体中 加入增强材料,如碳纤维、玻璃 纤维等,以提高金属的强度、刚 度和耐磨性等特点。
04 标准件与常用件的制造工 艺分析
铸造工艺
铸造工艺概述
铸造是一种通过将液态金属倒 入模具中,待其冷却凝固后形
成所需形状的工艺。
铸造工艺流程
铸造工艺流程包括模具设计、 造型、熔炼、浇注、冷却、落 砂、清理等步骤。
铸造缺陷及防止措施
铸造过程中可能出现气孔、缩 孔、裂纹等缺陷,需采取相应 措施进行防止。
铸造工艺的应用范围
铸造工艺广泛应用于机械、汽 车、船舶、航空航天等领域。
锻造工艺
锻造工艺概述
锻造是一种通过施加外力使金属坯料变形, 以获得所需形状和性能的工艺。
表面处理工艺流程包括预处理、表面涂覆 、后处理等步骤。
表面处理缺陷及防止措施
表面处理工艺的应用范围
表面处理过程中可能出现涂层不均匀、剥 落、变色等缺陷,需采取相应措施进行防 止。
表面处理工艺广泛应用于汽车、船舶、机 械、建筑等领域中的金属制品的防护和装 饰。
05 标准件与常用件的市场分 析

《标准件及常用》课件

《标准件及常用》课件

标准件的应用
机械加工行业中标准件的 应用
广泛应用于机床、自动化设备、 工装夹具等机械加工领域
通用设备制造行业中标准 件的应用
用于通用设备制造领域,实现标 准化和模块化的设计和生产
航空航天行业中标准件的 应用
在飞机、火箭等航空航天设备中 起到关键作用
总结
标准件的重要性
标准件推动了工程和制造业 的标准化、规范化和效率化
《标准件及常用》PPT课 件
# 标准件及常用 PPT课件
什么是标准件?
标准件是一类具有统一尺寸、形状、材料和工艺要求的零部件,被广泛应用于各个行业的机械设备中。
等不同类型 的螺母
垫圈类
用于增加紧固件连接强度、分散载荷和保护紧固 件表面的垫圈
螺栓类
包括紧固螺栓、轴销、和螺柱等用于连接和固定 零部件的螺栓
选择和使用标准件
正确选择和使用标准件可以 提高制造效率和产品质量
标准件设计的作用
优化标准件设计可以提高产 品性能和生产效益
英制标准尺寸
符合ANSI B18.2和ASTM F568 等标准的英制尺寸
非标准尺寸
一些特殊需求下,根据具体要 求定制的非标准尺寸
标准件的设计
1
标准件设计原则
考虑使用环境、力学性能和尺寸要求等因素,保证设计合理
2
参照标准的使用
基于国内外标准,利用标准件库和数据库快速设计标准件
3
标准件的优化设计
通过材料替代、结构优化等方式提高标准件的性能和效率
锁紧件类
用于防松固定、锁紧螺杆或螺栓的螺母和垫片等 锁紧件
材料选择
1 材料性能
考虑材料的强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性等性能指标
2 材料标准

《标准件和常用件》课件

《标准件和常用件》课件

质量保证
分析标准件和常用件如何提供可靠的品质保证, 确保产品的稳定性和可靠性。
简化维护和维修
探讨标准件和常用件如何简化产品的维护和维 修过程,减少停机时间和维修成本。
标准件和常用件的选择与采购
1
选择适合的标准件和常用件
了解如何根据设计要求和项目需求,正确选择适合的标准件和常用件。
2
标准件和常用件的采购流程
深入研究标准件和常用件的采购流程,包括供应商选择、合同管理等重要环节。
3
供应商评估和管理
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
探索如何评估和管理标准件和常用件的供应商,以确保供应链的稳定性和产品质 量。
总结和提问
通过本课程,您对标准件和常用件的重要性以及在设计和制造过程中的应用 和优势应该有了更好的理解。现在是时候回顾所学内容,并提出您的问题来 加深对这些重要概念的理解。
详细介绍常用件的各种类型和种 类,如紧固件、密封件等,并对 其特点和使用进行说明。
常用件的应用领域
通过示例,展示常用件在各个工 程领域中的广泛应用,并讨论其 重要性和价值。
标准件和常用件的应用
1 工程设计中的标准件应用
探索在工程设计中如何正确选择和应用标准件,以提高效率和降低成本。
2 常用件在产品制造中的应用
了解常用件在产品制造和装配过程中所起的关键作用,并讨论如何优化使用常用件来提 高生产效率。
3 实际案例分析
通过实际案例研究,展示标准件和常用件在各种工程项目中的实际应用和效果。
标准件和常用件的优势
提高设计效率
发掘标准件和常用件对设计过程的积极影响, 以提高工程设计效率和减少重复劳动。
降低成本
探索标准件和常用件对成本的降低作用,从而 帮助企业提高盈利能力。

常用件、标准件培训教案

常用件、标准件培训教案

普通螺纹的牙型为“M”, 公称直径指螺纹大径 公差带代号由公差等级代号和基本偏差代号组成 旋合长度:分为短、中和长旋合长度,相应代号S、N、L。
注意:在大径的尺寸线或其引出线上标注。
山东大学回本节 回本讲
三、螺纹的标注
2.梯形螺纹的标注 格式: 螺纹代号Tr 公称直径 × 导程(螺距) 旋向
山东大学回本节 回本讲
钻头的锥顶角一般做成118°,在 孔底部形成118°的锥顶角。画图时
此角按120°
图 不穿通螺孔的画法 a)钻孔深度 b)攻螺纹深度
山东大学回本节 回本讲
二、螺纹的规定画法
2.内螺纹的规定画法——其他
螺孔不剖时,所有图线均为虚线。
螺纹剖视图中剖面符号的画法 山东大学回本节 回本讲
二、螺纹的规定画法
3.螺纹连接的规定画法
旋合部分按外 螺纹绘制,其
余不变
外螺纹 旋合部分 内螺纹
大小径分别对齐
剖面线方向间隔一致
剖视图中螺纹连接画法
山东大学回本节 回本讲
二、螺纹的规定画法
3.螺纹连接的规定画法
不通孔螺纹连接的画法
山东大学回本节 回本讲
二、螺纹的规定画法
4.螺纹牙型的表示方法 通常采用局部剖视图或局部放大图绘制
非螺纹密封的管螺纹G 用螺纹密封的管螺纹Rc Rp R
适用于管接头、旋塞、 阀门及其他附件
适用于管子 、管接头、 旋塞、阀门及其他螺纹 连接的附件
联接螺纹
山东大学回本节 回本讲
(1)螺纹牙型。
各种常用螺纹的牙型及其用途
梯形螺纹Tr
用于须承受两个方向轴 向力的地方,例如车床 的丝杠
锯齿形螺纹S
用于只承受单向轴向 力的地方,如虎钳、 千斤顶的丝杠

《标准件和常用件》课件

《标准件和常用件》课件
假想圆柱母线上牙槽与牙体宽度相等。
《标准件和常用件》
线数: 形成螺纹的螺旋线的条数
单线: n =1 双线: n =2 多线: n >2
《标准件和常用件》
螺距 P与导程 S
P:相邻两牙在中径线上对应两点间的距离。
S:同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的 轴向距离。
单线螺纹:导程= 螺距
《标准件和常用件》
δ1
2、双头螺柱连接
《标准件和常用件》
L
bm
螺柱联接装配图的简化画法
L计= +0.15d+0.8d+(0 . 2-0.3)d
bm由被联接件的材料决定。 1d, 1.25d, 1.5d, 2d
《标准件和常用件》
双头螺柱连接画法注意:
螺 纹 终 止 线 位 置
《标准件和常用件》
《标准件和常用件》
** 盲孔不剖画法
《标准件和常用件》
3.螺纹联接的画法
旋合部分按外螺纹画,其余按各自的画法画出。 在剖切平面过螺纹轴线的剖视图中,实心螺杆按不剖处理。 径向视图中先见谁按谁的画.
注意:粗细线分别对齐,与倒角无关。
《标准件和常用件》
?指出图中的错误
《标准件和常用件》
错误
正确
1、粗细实线要分别对 2、120 。锥顶角
双线螺纹: 导程=2×螺距
导程 螺距
《标准件和常用件》
旋向 螺旋线旋绕方向
右旋:螺纹轴线垂直于水平面时,正面的 螺纹向右上方倾斜上升。 左旋:螺纹轴线垂直于水平面时,正面的 螺纹向左上方倾斜上升。
《标准件和常用件》
螺纹的五大要素:牙型、大径、线数、 螺距和导程、旋向
旋合条件:五大基本要素相同的内外螺纹
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螺尾和退刀槽:车削螺纹时,刀具接近螺纹末尾处要逐渐离 开工件,因此,螺纹收尾部分的牙型是不完整的,这部分螺 纹称为螺尾。为避免产生螺尾,可预先在螺纹末尾处加工出 退刀槽,然后再车削螺纹。
二、螺纹的种类和标注(按用途、牙型和标准化程度分):
种类:
连接螺纹 螺纹
传动螺纹
粗牙普通螺纹 普通螺纹
细牙普通螺纹
• 三个要素(牙型、直径和螺距)都符合标准的, 称标准螺纹。 • 仅牙型符合标准,直径或螺距不符合标准的, 称特殊螺纹。 • 对于牙型不符合标准的,称非标准螺纹,如方 牙螺纹。
牙型符合国家标准的螺纹一般不需要表示牙 型。当需要表示牙型时可采用下图的形式表示。
4、 螺纹的结构 螺纹的末端:为便于装配,防止螺纹起始圈损坏,常在螺纹 的起始处加工出倒角、倒圆等结构。
例如:M24×3(P1.5) 公称直径为24mm、螺距为1.5mm的双线右旋细牙普通螺纹的标记为
螺纹公差带代号:中径公差带代号 顶径公差带代号 例如:5g6g 、 6H
螺纹旋合长度:分三个等级,长(L)、中(N)、短(S)三种。 例如:M10—5g6g—S
(二)梯形螺纹 螺纹代号—螺纹公差带代号—螺纹旋合长度
牙型代号 M
管螺纹
非螺纹密封的管螺纹 G 用螺纹密封的锥(柱)管螺纹 RC(柱内
梯形螺纹 Tr 锯齿形螺纹 S
) R(锥
外)Rp(
锥内)
标注:
(一)普通螺纹
螺纹代号—螺纹公差带代号—螺纹旋合长度
螺纹代号:牙型代号 公称直径(X螺距) 旋向 例如:M24 表示直径为24的右旋粗牙普通螺纹; M241.5左 表示直径为24的左旋细牙普通螺纹;
整个零件已标准化,如:螺栓、螺母、垫圈、螺钉、 键、销等。 整个部件已标准化,如:滚动轴承等。 零件上的部分结构是标准化的,如:螺纹结构、键槽 结构等。
常用件是指部分重要参数标准化和系列化了的机
件。如:齿轮、弹簧等。
(标准件和常用件可由专业厂家批量生产)
本章学习重点
本章学习重点:
1.了解标准件和常用件结构的形成、用途; 2.掌握标准件和常用件的规定画法并能熟练绘图; 3.学会对标准件和常用件的标注、查表; 4.懂得标准件和常用件中符号、代号的含义。
用螺纹密封的圆柱内管螺纹,RP 用螺纹密封的圆锥内管螺纹,RC 用螺纹密封的圆锥外管螺纹,R
例如:G
1
1 2
—LH
R1
1 2
(四)锯齿形螺纹
螺纹代号:牙型代号 公称直径X导程(螺距)—精度等级 旋向 例如:S70 10(P5)—2—左
画法
三、 螺纹的规定画法
1.外螺纹的规定画法
大径画粗实线 小径画细实线
小径圆约画3/4圈 倒角圆省略
小径线画入倒角
螺纹终止线画粗实线
管子的外螺纹
剖面线画到粗实线
A
A-A
A
螺纹终止线画到小径线
⒉ 内螺纹的画法
大径画细实线 小径画粗实线
螺纹终止线 画粗实线
剖面线画到粗实线 倒角圆省略
约画3/4圆
内螺3. 内、外螺纹旋合画法
内、外螺纹旋合画法
第七章 标准件和常用件
第七章 标准件和常用件
本章主要内容: 标准件和常用件的规定画法和标注 标准件结构数据的查表方法 常用件中部分结构数据的公式及计算
标准件和常用件的基本概念
标准件和常用件的基本概念
标准件是指形状、尺寸、材料、技术要求等都已
标准化和系列化的机件。可细分为:
标准零件
标准部件 标准结构
§7-1 螺纹的规定画法和标注
§7-1 螺纹的规定画法和标注 (188页) 一、螺纹的形成、结构要素、种类 二、螺纹的规定画法 三、螺纹的代号及标注( CAI) 四、螺纹的规定画法和尺寸标注小结
续§7-1 常用螺纹紧固件
一、螺纹的形成、要素和结构
1、螺纹的形成 螺纹是在圆柱或圆锥表面上沿着螺旋线所形成的、具有相同 轴向剖面的连续凸起和沟槽。
寸。
外螺纹用d表示,内螺纹用D表示
。 外螺纹小径用d1表示,内螺纹小径用D1表示。
③线数n:沿一条螺旋线形成的螺纹,称为单线螺纹

沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺
纹,称为多线螺纹。
④螺距P和导程S:螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距
离 在同一条螺旋线上的相
邻两牙在中径线上对应两 点间的轴向距离,称为导 程。
30º
螺纹的退刀槽画法
标尺寸
四、 螺纹的尺寸标注
G3/4A
G1/2A 紧固件
3/4
续§7-1 常用螺纹紧固件的规定画法和标注 螺纹紧固件的标记 根据螺纹紧固件的标记查表 螺纹紧固件的近似画法 螺纹紧固件的连接画法
六角头螺栓
螺柱
六角螺母
六角开 槽螺母
内六角圆 开槽圆柱 柱头螺钉 头螺钉
开槽沉 头螺钉
旋入深度
画图步骤:
1、 画外螺纹 2、 确定内螺纹的端面位置 3、 画内螺纹及其余部分投影 4、画剖面线,注意画到粗实线处。
例:说明是什么螺纹的画法?
外螺纹
120°
内螺纹(盲螺纹孔)
内螺纹(通孔上的螺纹)
内、外螺纹旋合画法
螺纹收尾画法
螺纹的规定画法—螺纹的收尾、螺纹的退刀槽画法
螺纹的收尾画法
30º
螺纹分为:内螺纹和外螺纹 在圆柱(或圆锥)内表面上形成的螺纹,称为内螺纹。 在圆柱(或圆锥)外表面上形成的螺纹,称为外螺纹。
2、螺纹的加工
3、 螺纹的五要素
①螺纹牙型:在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状
。 常见的有三角形、梯形、锯齿形和方形等。
②公称直径:指代表螺纹尺寸的直径,即螺纹大径的基本尺
开槽锥端 紧定螺钉
螺纹代号:牙型代号 公称直径X导程(P螺距) 旋向 例如:Tr40 14(P7)LH 、 Tr40 7
螺纹公差带代号:中径公差带代号
螺纹旋合长度:分两个等级,长(L)、中(N)。 例如:Tr40 14(P7)LH —8e—L
(三)管螺纹 螺纹代号:牙型代号 尺寸代号 旋向
非螺纹密封的内、外管螺纹,G
单线螺纹:螺距=导程, 即P=S
多线螺纹:
导程=螺距×线数, 即 S = nP
⑤旋向:顺时针旋转时旋入的螺纹,称为右旋螺纹。
逆时针旋转时旋入的螺纹,称为左旋螺纹。








旋转方向
左旋
旋转方向
右旋
当一对内、外螺纹连接时,上述五项要素必须完全一致。
改变上述五项要素中的任何一项,就会得到不同 规格和不同尺寸的螺纹,为便于设计与生产,国标对 有些螺纹的牙型、直径和螺距,都作了规定:
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