反井钻机工操作规程(正式)
反井钻机安全操作规程(正式版)
反井钻机安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________反井钻机安全操作规程第一条凡参加反井钻机施工人员均应熟悉反井钻机的构造、性能, 并认真执行本规程和《煤矿安全规程》, 及本工种的《操作规程》等有关规程规定, 严禁违章作业, 确保人身与设备的安全。
第二条凡参加反井钻井施工的司机、吊装钻杆工等井底施工人员, 必须学习反井钻机操作规程, 熟悉设备构造、性能及操作方法, 并经培训考试合格后, 方准操作。
第三条反井钻机在拆装、吊运、运转以及改装悬吊设施等施工过程中, 应设专人负责该工程和各段工序施工的指挥及安全措施与任务的落实。
第四条主机基础等必须按图纸设计要求施工, 并经有关技术人员检查验收。
主机安装前必须把现场清理干净。
第五条所有的钻机设备、配件进行必要的检修和拆装时, 卸下的零部件必须妥善保管, 防止丢失。
第六条在拆装油管等液压系统零部件时, 必须保持该部件的绝对清洁,发现异物, 即时用压风或氧气及油冲洗干净, 即时堵装。
第七条钻机架竖立前, 应检查各联接部件、轨道夹板、每根道木的道钉、钻机卡轨器等, 是否紧固、齐全、可靠。
第八条主机竖起, 超平找正, 清洗地脚螺栓的基础孔无矸石、杂物, 安装上支撑并固定好副梁与垫板, 找正后进行基础的二次浇注, 捣固注实。
养护三天后, 才准钻进。
第九条安装上下支撑、机械手、转盘吊等过程中, 必须互叫互应, 不应将手伸放底盘下, 防止碰手伤人等, 特别是上支撑与副梁等联接件, 必须即时固定牢靠, 并经常检查有无松动, 发现异常, 立即处理, 防止坠落伤人。
第十_大不得起过16MPa, 副泵油压不得超过17MPa。
第二十_大块渣石落在刀盘上磨挤刀具所致, 此时将刀具下放一定距离,多次高速旋转, 将渣石甩掉, 若无效果时, 把钻头下放到底进行处理。
第三十三条每班在钻进前, 应对液压马达、主、副泵进行无负荷空转5～10min, 应无噪音、无剧烈振动, 空载正常油压为：主泵0.8～1.0MPa；副泵0.1～0.2MPa。
反井钻机工安全技术操作规程
反井钻机工安全技术操作规程一、开孔钻进1、按照使用说明书和作业规程要求进行操作。
装卸钻杆时，必须确认高度指示标的位置正确后，再旋转动力头装、卸丝扣，以免损坏丝扣2、关机前，必须使液压系统处于空载状态：二、导向孔施工（一）导孔钻进操作及注意事项。
1.开钻前应先启动冷却水供水泵，并保证连续供水，油温不得超过使用说明书和作业规程要求。
2.钻进前必须先供洗井液，钻进过程中应注意观察孔内洗井液流量变化及排出岩屑情况，发现异常及时处理。
3.开孔时应使用开孔钻杆，开孔后取下扶正器、换下开孔钻杆。
换下的开孔钻杆应洗净，涂上防锈油并装人包装箱内。
4.按设计或作业规程要求调整钻进参数（钻压、转数），遇到特殊地质构造时，要适当调整钻进参数。
5.装接钻杆前，必须将钻具提高距井底50~100mm高度后，充分清洗导向孔，清洗时间可根据钻进深度控制在2~5min。
若准备停机，须在停机前将洗井时间延长至5~10min,并将供水阀提至适当高度。
6.装接钻杆操作程序：（1）关闭洗井液阀门，切断洗井液流；（2）用专用工具卡住钻杆方形部位，使钻具重量加在钻机底座上；（3）反转动力头（有辅助卸扣装置的钻机，可用其协助卸扣)，卸开钻杆与动力头之间的连接丝扣；（4）将供水阀提升到最高位置；（5）将钻杆丝扣清理干净，涂上丝扣脂后，用机械手把钻杆送入钻架；（6）下放供水阀，旋转并拧紧钻杆的上端丝扣；（7）松开机械手并放回原处；（8）旋转下放供水阀，联接并拧紧钻杆的下端丝扣；（9）提升供水阀，取出专用工具；（10）打开洗井液管路的阀门，向供水阀供应洗井液，待洗井液从孔内流出后方可继续钻进。
7.导向孔钻进至距下水平3m时，减慢钻进速度，并在下水平透孔位置周围不小于10m处设置警戒区，放置警戒标志，挂牌堵人。
人员必须在15m以外，以免透孔时高压液体及岩石伤人。
8.导向孔钻透后停供洗井液，继续接钻杆，直至三牙轮钻头距底板距离达到便于拆装钻头的高度为止。
反井钻机司机操作规程范本
反井钻机司机操作规程范本一、概述1. 本操作规程适用于井钻机司机。
2. 井钻机司机需全程遵守本规程，确保作业安全。
3. 本规程旨在规范井钻机司机的操作行为，减少事故风险。
二、安全意识1. 井钻机司机应时刻保持高度警惕，增强安全意识。
2. 在作业现场，井钻机司机要密切关注周围环境，及时发现并报告危险情况。
3. 井钻机司机要遵守相关安全规定，使用个人防护装备。
三、操作前准备1. 井钻机司机在进入作业现场前，要确保设备完好。
2. 井钻机司机必须参加安全培训并具有合格的资质。
3. 井钻机司机在操作前要对设备进行检查，确保各项指标符合要求。
四、操作步骤1. 操作之前，井钻机司机需仔细阅读设备操作说明书。
2. 井钻机司机应按照操作流程进行设备启动。
3. 在开始作业前，井钻机司机必须与相关人员进行有效的沟通。
4. 井钻机司机在操作时需使用正确的工具和设备，确保操作顺利进行。
5. 井钻机司机应随时注意设备运行状态，及时发现并处理异常情况。
6. 井钻机司机在操作过程中要严格遵守相关标准和规范。
五、作业安全1. 井钻机司机在作业现场应注意人车分流，确保安全通行。
2. 井钻机司机应正确使用钻具和相关附件，避免事故发生。
3. 井钻机司机要遵守作业规范，防止钻井平台倾斜和下沉。
4. 井钻机司机在作业过程中要及时清理作业区域，防止杂物堆积。
六、应急处理1. 井钻机司机在发生事故时要及时停止作业，并报告上级。
2. 井钻机司机要参与应急演练，熟悉应急处理程序。
3. 井钻机司机要随时保持沟通畅通，及时向相关人员求助。
七、设备维护1. 井钻机司机要定期对设备进行维护保养，确保设备安全可靠。
2. 井钻机司机发现设备故障时，应立即停止使用，并向维修人员报告。
3. 井钻机司机要遵守设备保养规定，定期对设备进行检查和维修。
八、总结在井钻机司机的工作中，操作规程的遵守至关重要。
井钻机司机要时刻保持高度警惕，增强安全意识，严格按照操作步骤进行操作，确保作业安全。
反井钻机司机操作规程范文(三篇)
反井钻机司机操作规程范文一、安全意识和责任1.1 操作反井钻机前，司机必须具备一定的安全意识，严格遵守安全操作规程和相关安全法律法规。
1.2 司机必须严格遵守操作规程，熟悉钻机的工作原理、操作方法及各项操作要求，并保持钻机的设备完好、操作环境整洁。
二、操作前准备2.1 检查钻机的各项设备是否完好，如钻杆、钻头、液压系统、电气系统等。
若有异常情况，必须及时报备并等待修复后再操作。
2.2 检查井口周边的工作环境，如有杂物、油脂等应及时清理。
2.3 熟悉钻机的仪器仪表，并对其进行检查和校准。
三、操作流程3.1 在进行钻井操作前，必须与钻井队长与井下工作人员进行沟通，确认井下情况，并根据情况调整钻井参数和操作方式。
3.2 在开钻过程中，要根据井下情况进行相应的调整和操作，保持与井下工作人员的沟通。
3.3 在取出钻杆过程中，要保持杆子的稳定，防止掉落，同时注意杆子与地壁的距离，避免碰撞和损坏。
四、安全操作要求4.1 在进行井下作业时，司机必须佩戴好防护耳罩、安全帽、安全鞋等安全装备，并严禁穿戴过大、过松、过散的衣物。
4.2 操作钻机时，禁止将手、脚、工具等物体靠近钻杆、钻头等运动部件。
4.3 在操作钻机过程中，禁止在机器运行时修改设备参数，如需调整，应在机器停止运行后进行。
4.4 在操作钻机过程中，如发现异常情况，如异响、异味等，应立即停机检查，并报告相关人员进行修理。
4.5 禁止将钻机用于超过其承载能力的工作，禁止过度负荷操作。
五、安全事故处理5.1 如发生钻机设备故障或安全事故，应及时向上级领导和维修人员报告，同时采取必要的应急措施，确保人身安全和设备完好。
5.2 在处理事故过程中，要保持冷静，不得随意行动，要听从上级指挥和指挥员的指挥。
六、操作经验总结和学习6.1 每次完成钻井操作后，司机要根据实际情况进行经验总结和学习，做好记录并报告上级领导。
6.2 司机要不断学习钻机的新技术和新工艺，不断提高自身的技能和素质，以适应后续工作的需要。
反井钻机安全操作规程(三篇)
反井钻机安全操作规程第一章总则第一条为规范井钻机的安全操作，提高作业效率，保障作业人员的身体健康与安全，特制定本规程。
本规程适用于所有反井钻机的操作人员。
第二条对于井钻机的操作人员，必须具备相应的资质证明，并接受培训合格后方可操作井钻机。
第三条作业人员必须理解并掌握井钻机的操作规程和相关设备的操作手册，严禁未经授权的人员随意操作井钻机。
第四条对于井钻机的操作人员，必须具备高度的安全意识和责任心，严禁酒后或药物影响下操作井钻机。
第五条井钻机操作人员必须熟悉各类应急处理的方法和手段，能独立应对突发情况。
第六条井钻机操作人员在接受作业任务前，必须核实机械设备的完好性，如有故障或异常，必须立即报告相关人员进行维修或更换。
第七条井钻机的操作必须按照国家相关安全标准和操作规程进行，严禁违章操作。
第二章井钻机操作规范第八条井钻机的操作人员必须在作业前完成以下准备工作：（一）确认作业区域的安全环境，如有不安全因素，必须立即报告有效负责人。
（二）检查井钻机的电源、传感器、控制器等设备是否正常工作。
（三）确认井钻机所需要的供电和供气是否正常。
（四）检查井钻机的油液是否充足，并排除泄漏的可能。
第九条井钻机的操作人员在作业过程中必须严格遵守以下操作规程：（一）井钻机的操作必须由专人负责，不能交给无关人员操作。
（二）井钻机在运行过程中，必须注意周边人员的安全，避免发生事故。
（三）井钻机的操作人员必须熟悉各类设备的操作手册，了解设备的工作原理和性能参数。
（四）井钻机的操作人员必须按照设备的操作手册进行正确的开机、关机和复位操作。
（五）井钻机在作业过程中，必须妥善保管生产资料、设备和工具，严禁私自拆卸设备。
（六）井钻机操作人员必须经常检查设备的关键部件和安全装置是否正常工作，如有异常情况，必须立即报告相应的负责人员处理。
（七）井钻机操作人员在作业结束后必须对设备进行彻底清理和检查，确保设备的正常运行。
第十条井钻机的操作人员在作业过程中必须注意个人的安全防护，严禁擅自解除或减少个人防护措施。
反井钻机安全操作规程
反井钻机安全操作规程第一章总则第一条为保障井钻机的安全操作，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用井钻机进行作业的人员。
第三条井钻机操作人员应具备相关知识和技能，并严格遵守本规程，保证作业安全有序进行。
第四条上级管理人员应对井钻机操作人员进行必要的培训和指导，确保其安全操作能力的提高。
第五条井钻机操作人员在操作前应对井钻机进行检查，确保其正常运转。
第二章井钻机操作流程第六条井钻机操作的详细步骤如下：1. 到达现场后，仔细查看井钻机所在地的地形和环境，确保无障碍物，且安全锚稳。
2. 根据工作需求，选择合适的井钻机操作模式（手动或自动）。
3. 对井钻机进行必要的检查，如润滑油和水位的检查，确保井钻机的正常运转。
4. 进行井钻机的预热，确认各项指标符合要求。
5. 操作人员佩戴必要的防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套和防滑鞋等。
6. 启动井钻机，并在电控柜上操作井钻机的上升、下降、左右移动和旋转等动作。
7. 根据工作需求，将钻头或其他工具装到井钻机上，并进行相应的调整和固定。
8. 调整井钻机的工作速度和力度，确保作业效果的同时不损坏工具和井筒。
9. 定期对井钻机进行维护和保养，如清理和更换润滑油、检查电气线路和紧固件等。
10. 在作业结束后，关闭井钻机，并进行清理和维护。
第三章井钻机操作注意事项第七条井钻机操作过程中，应特别注意以下事项：1. 工作时，不得饮酒、吸烟或聚众闲谈，禁止打闹嬉戏。
2. 按照操作手册和厂家要求进行操作，并遵守现场相关指挥员的指挥。
3. 在操作井钻机时，操作人员应集中精力，保持冷静，防止分心。
4. 不得越过设备的操作范围进行作业，避免造成危险。
5. 在作业现场，应建立相应的警示标识和隔离措施，确保周围人员的安全。
6. 必要时应停止作业，处理现场紧急情况，保障人员安全。
7. 操作人员遇到突发情况或危险状况时，应立即停止操作并向上级报告。
8. 井钻机操作人员应经常检查和维护井钻机，并及时排除故障。
反井钻机操作规程
反井钻机操作规程ZFY反井钻机安全操作规程1.动力水龙头输出轴转速调整动力水龙头输出轴转速有两档，即高速档和低速档。
高速档和低速档的变换，用一控制阀控制。
导孔施工动力水龙头出轴用高速；扩孔施工动力水龙头出轴用低速。
接钻杆（1）导孔钻进时每根钻杆钻到标尺牌“0”刻度时，将组合操纵阀的“动力头上下”操作杆归位，然后放下“缷荷”的操作杆，冲洗井底3至5分钟后停转，将下卡瓦卡住钻杆下扁方，调整“动力头正反转慢速”使下卡瓦外齿对正卡座内齿，停止转动，操作调动力头向下，将下卡瓦进入卡座。
（2）操作动力头反转，松开动力头与钻杆丝扣连接。
这一工作程序必要时，使用辅助卸扣装置。
（3）反转动力头，同时向上慢慢提起动力头，一直到连接丝扣全部脱开。
（4）卸开丝扣后将动力头上升到最高位置。
另一方面，将待接钻杆吊入机械手上，丝扣处抹上保护油脂；操作机械手油缸抱紧钻杆；使用翻转架送入钻杆，使钻杆与动力头主轴对中。
（5）下放、并正向旋转动力头，钻杆与动力头主轴丝扣对接。
对接好后停止旋转，松开机械手、翻转架归位。
继续下放、并正向旋转动力头，将待接钻杆与原先的钻杆进行丝扣连接。
（6）上升动力头适当位置，取出下卡瓦；开动冲洗泵，建立排渣循环。
注：卸、接钻杆时，一定要保证活动头里的活动套，在中间位置以免损坏丝扣。
（7）进行正常钻井。
3.导孔钻进（1）一般情况下，导孔钻进采用高速钻进。
动力头向下给适当压力，正向旋转即可。
当钻井深度一定时，考虑钻具自重影响，压力逐步减小；必要时，调整平衡阀来控制，使刀具对岩石的压力合理。
（2）钻压控制。
对于松软地层和过度地层采用低钻压，对于硬岩稳定地层采用较高钻压。
在钻透下水平透点3 米左右，应逐渐降低钻压。
扩孔钻进（1）导孔钻透后，在下巷道卸下导孔钻头，接上扩孔钻头。
（2）调节动力水龙头输出轴转速为低速。
（3）拆除冲洗液软管，准备冷却钻头和消尘用的水管，接到导孔处。
（4）在扩孔钻头全部进入钻孔时，为防止钻头剧晃动而损坏钻头钻具，应使用低钻压。
反井钻机工操作规程(最新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改反井钻机工操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.反井钻机工操作规程(最新版)一、一般规定第1条上岗前必须经过培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书。
第2条认真学习作业规程的有关内容，熟悉钻机的主要结构、性能和工作原理，掌握一般液压传动基础知识，能熟练操作和维护、维修。
第3条上岗人员要穿戴整齐，扎紧袖口，集中精力，谨慎操作，坚守工作岗位。
注意观察各部件及配套设备的工作情况，发现问题立即停机处理。
二、准备工作第4条对作业地点进行安全检查，发现隐患立即整改，否则不准作业。
第5条钻机的电器设备、液压系统保护装置必须齐全、灵敏可靠，整定值符合规定。
安全防护装置应正常使用，不准任意甩掉。
第6条液压操作控制台上的压力表、换向阀、调压阀等液压元件，其安装位置必须符合规定，液压系统的压力表、温度指示表等必须齐全完好。
第7条按设计及作业规程规定，检查钻机井位的基础、洗井液池、冷却水池是否达到要求，钻孔中心位置必须准确并有标记。
第8条检查供电、供水系统(设备及配套的管路、阀门、开关等)是否完好，各液压油泵的电机旋转方向是否与液压油泵要求的转向一致，发现问题及时处理。
第9条检查油箱中液压油是否清洁、油量是否充足、油温指示表是否可靠，发现滤油器中脏物较多时应及时更换其纸芯。
向油箱加油必须用过滤网，工作时不允许打开油箱箱盖。
反井钻机安全操作规程
反井钻机安全操作规程反井钻机是石油钻井行业使用最为广泛的一种钻井设备。
在使用反井钻机时，必须严格遵守安全操作规程，确保设备的安全运行，同时保障人员的生命财产安全。
本文档将介绍反井钻机的安全操作规程。
一、操作前的准备1.在地基上安装反井钻机时，必须进行足够的准备工作，并对设备进行认真检查，确保其各部件结构完好。
2.工作人员必须熟悉反井钻机的结构和使用方法，了解各个部件的作用及其调节方法。
3.钻杆和套管必须进行清洗，钢丝绳、钻杆的连接、走钩、卡簧、环带等必须严格按照要求检查，确保符合使用要求。
4.检查润滑油的情况，确保其充足、清洁，滚轮、滑轮和其他零部件等必须加油或涂油。
二、操作过程中的注意事项1.在操作反井钻机时，必须熟知设备的使用说明并按说明要求进行操作。
2.必须切实防止钻井物或杂物卡入机内，千万不可以利用绳索将其拉出，以免引起机械带不均余振和破坏零件。
3.进行任何操作之前，必须确保反井钻机已停机并停止转动。
4.监测反井钻机的电气设备并作必要的维护和清洁，确保其无缺陷和故障。
5.电气设备周围必须保持干燥和洁净，禁止进水，密封件必须完整。
6.反井钻机的操作时限和功率必须符合设备的规定和要求。
7.在操作过程中，必须贴近操作台，保持手、身体和衣服远离机器的带动部件。
8.禁止在机体或电气设备周围周转，禁止带痂皮、头巾悬挂在机器上。
9.严格禁止在运行中进行刀具更换、修理，禁止擅自改装保护装置。
10.反井钻机运行期间必须保持控制间无人，防止人员误操作或意外伤亡。
三、考虑环保因素1.操作者必须仔细操作，严防造成对环境的污染和破坏。
2.操作者必须严格遵守环保法规，按要求进行垃圾处理、卫生清洁等工作。
3.反井钻机运行过程中避免或减少对环境和当地居民的噪音干扰。
四、事故处理和应急措施1.发生意外事故、机器故障，必须及时进行紧急处理、封锁或隔离，确保人员和设备的安全。
2.必须事先做好应急预案，熟知相关应急措施，在突发事情发生时能够做出正确反应。
反井钻机工安全技术操作规程
反井钻机工安全技术操作规程反井钻机是指在井下进行作业的钻机，是一种特殊的施工设备。
它通过钻孔或钻筒方式进行钻井、采矿或地质勘探等工作，具有作业难度大、危险性高的特点。
为了保障工人的生命安全和设备的正常运行，制定反井钻机工安全技术操作规程是非常重要的。
一、反井钻机的基本要求1.设备安全性：反井钻机必须具备安全可靠的设备，使用寿命长，并定期进行检查和维护。
2.操作人员要求：操作人员必须具备相关的技术知识和操作经验，且持有合格的操作证书。
3.施工环境合理：为保证施工环境安全，必须清理作业区域及井口周围的杂物，确保通风良好。
二、井口作业前的安全要求1.下井前的准备：操作人员在下井前必须佩戴符合安全标准的防护设备，如安全帽、防滑鞋、防护手套等。
2.上下井的要求：上井和下井时必须使用固定的安全绳索，并通过专人监控。
同时，上井和下井时要保持平稳，防止摔倒和受伤。
3.上下井的设备检查：上井前必须对反井钻机及相关设备进行全面的检查，并确保设备正常运转。
三、反井钻机作业安全操作要求1.钻井前设备检查：钻井前必须对反井钻机的部件进行全面的检查，包括主轴、电机、链条、传动系统等。
3.钻井作业安全操作：在进行钻井作业时，必须设置合理的防护措施，保证操作人员的安全。
如安装防护网、设置遮断装置等。
4.施工环境监控：对反井钻机作业环境要进行实时监控，一旦发现异常情况，必须立即采取应急措施并汇报安全管理部门。
四、作业结束后的安全操作要求1.施工区域清理：作业结束后必须对施工区域进行彻底清理，确保通道畅通，防止杂物堆积，防止滑倒和摔倒等事故发生。
2.设备维护保养：作业结束后，对反井钻机进行彻底的清洗和检查，并进行必要的维护保养，以确保下次作业的正常进行。
3.备案和汇报：按照规定，必须将本次反井钻机作业的相关信息备案，并向安全管理部门做汇报。
总结：反井钻机作为一种危险性较高的施工设备，操作时存在一定的风险，因此制定反井钻机工安全技术操作规程是非常重要的。
反井钻机工操作规程（4篇）
反井钻机工操作规程1. 前言反井钻机工作是一项高风险工作，要求工作人员具备合格的技能和经验。
为了确保工作人员和设备的安全，保障作业的顺利进行，制定本操作规程。
2. 安全意识和工作准备2.1 工作人员在进行反井钻机工作前，必须接受必要的安全培训，并持有相应的证书。
2.2 工作人员必须熟悉反井钻机的结构、工作原理、操作规程和应急措施，并了解所配备的安全设备及其操作方法。
3. 设备准备3.1 反井钻机在工作前必须经过检查，确保各个部件完好无损，操作正常。
3.2 必须保证反井钻机的电源安全接地，并检查电源电压是否符合要求。
3.3 反井钻机附属设备，如钻杆、套管等，应进行检查和清洁，确保其质量和工作状态。
4. 工作环境准备4.1 工作人员必须根据工作条件和要求配备个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
4.2 工作现场必须清理干净，避免杂物和障碍物阻碍操作。
4.3 工作现场必须设置明显的安全警示标志，并确保通道畅通。
5. 操作流程5.1 在开始工作前，必须确认工作内容和工作环境，与相关人员沟通并取得必要的协调。
5.2 根据作业要求选择合适的设备，使用机械设备时必须确保其完好无损。
5.3 根据作业要求和现场实际情况选择合适的操作方法和步骤。
5.4 在操作之前，必须进行试运行，并检查设备的运转情况和安全性。
5.5 操作人员必须准确地操作设备，不得随意更改操作步骤和参数。
5.6 在操作过程中，必须密切观察设备和工作环境的变化，及时采取相应的措施。
5.7 如发现异常情况，必须立即停止操作，并按照应急措施进行处理。
6. 安全措施6.1 工作人员在操作和维护设备时，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程。
6.2 工作人员必须经常检查设备的运行状况，及时清理和更换磨损的部件。
6.3 工作人员必须保持良好的工作状态，不得饮酒、疲劳、操作过度等。
6.4 工作人员必须及时报修设备故障和问题，并配合维修人员进行检修和维护。
反井钻操作规程6篇
反井钻操作规程6篇【第1篇】反井钻机司机平安操作规程1、必需持有效证件上岗,认识设备普通维护和故障处理学问。
2、仔细学习作业规程,了解钻孔地质构造和巷道位置关系。
3、接班了解上班钻机运行状况,检查钻机各部件、系统是否符合施工要求和标准,发觉问题应由准时处理。
4、检查上下孔口通讯设施,确保精确、畅通,并联系无误。
5、启动冷却水泵、液压油泵,并空转5--10分钟,观看运转是否正常。
6、操作各控制阀、液压锁,检查动作是否牢靠。
7、启动液压马达,正转5分钟反转5分钟,检查各控制阀、变速阀功能及设备运转是否正常。
8、接好与三牙转钻头联接的钻杆,下放动力水龙头,启动水泵,检查洗井液通路是否流畅。
9、导孔钻进操作程序:启动冷却水泵--供洗井液--使用开孔钻杆开孔--取下扶正器--换下开孔钻杆—正常钻进。
10、装接钻杆操作程序:关闭洗井液--卡住钻杆--反转动力头--提高动力水龙头--钻杆送入钻架--下放动力水龙头--联接并拧紧钻杆--机械手放回原处--旋转下放动力水龙头--联接并拧紧钻杆--提高动力水龙头--取出专用工具--打开洗井液--继续钻进。
11、换接钻头操作程序:用电话联络--卸下三牙轮钻头及接头--把扩孔器提到预装位置--旋转动力水龙头接好钻杆与扩孔器。
12、扩孔钻进操作程序:拆下动力水龙头高压水管--将冷却器流出的水部分或所有注入导孔---小钻压破岩--加压正常钻进。
13、拆卸钻杆操作程序:卡住钻杆--卸开待卸钻杆--提起动力水龙头--将卸下钻杆移离钻架--下放动力水龙头--联接钻杆--提高动力水龙头取下专用工具--继续扩孔钻进。
14、提吊扩孔器操作程序:卸下钻杆—安装起吊联接器—用绞车下放扩孔器到下水平巷道。
15、全部液压油缸的活塞杆缩回缸内,油管接口处必需用堵或帽堵住,排解冷却器中的所有冷却水。
16、放倒钻架,使之成为运送状态并推离井位。
本工种存在危急因素及预防措施1、钻机作业时,因为振动常引起顶板掉石伤人,作业前必需找净顶板浮石险块,并随时监护顶板。
反井钻机工操作规程范本（2篇）
反井钻机工操作规程范本第一章一般规则1. 井钻机工应按照相关安全、技术规程的要求进行操作，并严格遵守公司制定的操作规程。
2. 井钻机工必须具备相关工作资质，并经过相应的培训和考核合格后方可上岗。
3. 井钻机工应随时保持良好的身体状态，不得在饮酒、疲劳、生病等情况下进行操作。
4. 井钻机工必须定期进行身体检查，确保身体健康状况符合操作要求。
5. 井钻机工应熟悉并掌握井钻机的结构、原理、操作方法以及相关安全设备的使用方法。
第二章井钻机的操作1. 在操作井钻机之前，井钻机工应仔细检查设备的各项功能是否正常，并进行必要的维护和保养。
2. 井钻机工应根据井深、井眼尺寸等要求，选择合适的钻头和钻杆，并进行正确的安装。
3. 在操作井钻机时，井钻机工应保持机器的平稳运行，避免剧烈摇晃和过快运转，以防危险事故发生。
4. 井钻机工应参考井钻机的工作参数表，根据钻探要求进行必要的调整，确保井钻进度和质量的要求。
5. 井钻机工应时刻注意井钻机的工作状态，如发现异常情况或故障应及时停机排除，并报告有关负责人。
6. 井钻机工应熟练掌握井钻机的紧急停机和紧急刹车装置的使用方法，并在有需要时正确操作。
第三章安全防护1. 井钻机工操作井钻机时必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等，并将衣物和长发等杂物固定好，以防意外卷入机器。
2. 井钻机工应熟悉并掌握井钻机的安全保护装置的使用方法，确保其正常工作，并随时进行检查和维护。
3. 在井钻机工操作井钻机时，周围应设立明显的警示标志和安全线，确保工作区域的安全性。
4. 井钻机工应定期检查井钻机的安全设备，如安全绳、安全阀、紧急停机开关等，并对其进行及时维修或更换。
第四章事故处理1. 在发生井钻机事故时，井钻机工应立即停止操作，并迅速采取紧急措施，确保人身安全和设备安全。
2. 井钻机工应将事故情况及时报告有关负责人，并做好事故记录和事故原因分析的工作。
3. 井钻机工应配合公司进行事故调查，并对事故原因进行深入分析，提出改进措施。
反井钻机工操作规程(三篇)
反井钻机工操作规程第一章总则第一条为确保井下作业的安全和高效进行，规范井下反井钻机工的操作，特制定本规程。
第二条本规程适用于井下的反井钻机工，包括钻机操作工、钻井泥浆工等。
第三条反井钻机工应具备一定的专业知识和技能，熟悉井下作业环境和设备操作流程。
第四条反井钻机工必须遵守国家法律法规和公司规章制度，严禁违章操作。
第五条在井下作业过程中，反井钻机工必须密切配合其他成员的工作，保持良好的协作和沟通。
第二章井下作业安全规范第六条反井钻机工作前必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条在井下作业时，反井钻机工要时刻注意周围环境，确保井下安全。
第八条反井钻机工必须了解井下的逃生路径和应急设备的位置和使用方法。
第九条在井下作业中，反井钻机工要定期检查所使用的设备，确保设备的安全可靠。
第十条井下作业过程中，反井钻机工必须遵守作业规范和操作要求，禁止违章操作。
第三章反井钻机工操作规范第十一条反井钻机工在开机前必须检查设备的运行状态和安全设施的完好情况，确保井下作业的安全。
第十二条反井钻机工在操作钻机时，必须严格按照设备操作规范来进行。
第十三条反井钻机工在钻井泥浆的搅拌和循环过程中，必须合理调节搅拌和循环参数，保证泥浆的质量和循环效果。
第十四条反井钻机工应熟悉各种钻井工具和井下工作流程，严禁违规操作和随意修改工具的结构和使用方法。
第十五条反井钻机工在作业过程中，如遇到异常情况，应立即停止作业并向上级汇报，不得擅自处理。
第四章井下作业纪律规范第十六条反井钻机工必须严格遵守班组作业计划，按照作业时间和人员安排准时到岗。
第十七条反井钻机工必须保持井下作业环境整洁，妥善保管工具和设备，严禁随意乱堆乱放。
第十八条反井钻机工在井下作业期间，禁止私自离岗，如有特殊情况必须请假履行手续。
第十九条反井钻机工不得参与赌博、酗酒等违反井下纪律的行为，严禁与他人发生冲突。
第二十条反井钻机工应积极参与井下作业安全培训和技术交流，不断提升自己的综合素质和技能水平。
反井钻机工操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书反井钻机工操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共11 页反井钻机工操作规程一、一般规定第1条上岗前必须经过培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书。
第2条认真学习作业规程的有关内容，熟悉钻机的主要结构、性能和工作原理，掌握一般液压传动基础知识，能熟练操作和维护、维修。
第3条上岗人员要穿戴整齐，扎紧袖口，集中精力，谨慎操作，坚守工作岗位。
注意观察各部件及配套设备的工作情况，发现问题立即停机处理。
二、准备工作第4条对作业地点进行安全检查，发现隐患立即整改，否则不准作业。
第5条钻机的电器设备、液压系统保护装置必须齐全、灵敏可靠，整定值符合规定。
安全防护装置应正常使用，不准任意甩掉。
第6条液压操作控制台上的压力表、换向阀、调压阀等液压元件，其安装位置必须符合规定，液压系统的压力表、温度指示表等必须齐全完好。
第7条按设计及作业规程规定，检查钻机井位的基础、洗井液池、冷却水池是否达到要求，钻孔中心位置必须准确并有标记。
第8条检查供电、供水系统(设备及配套的管路、阀门、开关等)是否完好，各液压油泵的电机旋转方向是否与液压油泵要求的转向一致，发现问题及时处理。
第9条检查油箱中液压油是否清洁、油量是否充足、油温指示表是否可靠，发现滤油器中脏物较多时应及时更换其纸芯。
向油箱加油必须第 2 页共 11 页用过滤网，工作时不允许打开油箱箱盖。
第10条检查各零部件、紧固件是否齐全牢固。
检查液压系统各元件、管路接头、密封件有无脱落、漏装、损坏现象，管内有无异物，管路连接、电器设备连接线是否正确，发现问题及时处理。
第11条钻机各部件及其配套设备必须按使用说明书要求依次安装就位；钻架按要求的井位调平找正后，调整相应的支撑装置并紧固所有基础螺栓及有关螺母。
运转过程中发现螺母松动应及时拧紧，立井架和安装设备时，采取必要的安全防护措施。
第12条所需钻具（三牙轮钻头、扩孔器、各类钻杆、接头等）、专用工具（卸扣卡瓦、扶正器、特种扳手等）应配备齐全。
反井钻机安全操作规程
反井钻机安全操作规程一、总则1.本操作规程旨在确保反井钻机操作人员的人身安全和设备设施的正常运行。
2.所有参与反井钻机操作的人员必须熟悉并遵守本规程，严禁违反规程进行操作。
二、操作前准备1.操作前必须对反井钻机进行全面检查，确保各项设备设施完好无损。
2.确认作业地点周围无草、木材等易燃物，同时保持作业现场整洁。
3.对液压系统进行检测，确保液压油的温度和压力符合操作要求。
4.检查钻杆、钻头等工具是否完好，确保不发生断裂或损坏。
三、操作过程1.严禁在运行中对反井钻机进行维修、保养等操作，必须将机器停机后方可进行。
2.启动装置前，必须保持作业区域内没有人员，其它设备设施都已安全避开，并发出停止信号确保周围人员安全。
3.操作人员必须打开反井钻机的防护罩，以便观察运行状态，并注意观察异常情况并及时处理。
4.操作人员应熟悉各个操作按钮的功能，严禁随意调整参数，确保操作过程平稳进行。
5.定期检查液压油的状况，及时更换和添加新油，并根据需要调整油的温度和压力。
6.运行过程中，必须定期检查钻杆的连接情况，确保安全可靠，一旦发现松动或变形现象，应立即停止操作并进行修复。
7.严禁违章作业，如超负荷使用反井钻机、违反操作规程等行为，一经发现将依法处理。
四、事故处理1.若发生意外事故，操作人员应立即停机，并将情况报告给上级主管及安全人员。
2.在处理事故前，必须采取措施确保作业场所的安全，如切断电源、清理泄漏液体等。
3.事故发生后，要及时进行事故记录并逐一分析相关原因，以避免类似事故再次发生。
4.对涉及事故的设备设施进行维修和检验，确保正常使用前进行安全检查。
五、日常检查1.定期对反井钻机进行日常检查，检查项目包括但不限于润滑系统、电气系统、机械部件等。
2.人员应定期进行培训，掌握新的操作技能和安全知识，及时了解新的操作规程。
六、附则1.本规程由安全管理部门负责制定和修订，需要经过相关部门审核和批准后方可执行。
2.操作人员必须熟悉本规程的内容，如有违反将承担相应的责任。
反井钻机工操作规程模版
反井钻机工操作规程模版一、操作前准备1. 在进行任何操作之前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 检查井钻机设备是否完好无损，确保各部件运转正常。
3. 检查工作区域是否清洁整齐，清除障碍物，确保安全。
二、机器操作1. 启动井钻机前，必须确保刹车已经解除，并且发动机处于正常运行状态。
2. 控制井钻机的操作杆进行上下、旋转等运动时，必须轻动操作，避免过度用力造成机器损坏。
3. 当井钻机发生异常情况时，如出现故障或设备卡住等情况，操作员必须立即停止操作，向上级报告，并采取相应的应急措施。
三、井钻作业1. 井钻作业前，必须确认井眼中是否存在可燃、易爆等危险物，必要时进行清理。
2. 在进行井钻作业时，必须按照作业指导书的要求进行操作，严禁超负荷作业。
3. 当井钻机钻进井眼时，必须保持机器稳定，避免晃动，防止井身损坏。
四、安全防护1. 在进行井钻作业时，必须禁止任何人员靠近作业区域，以免发生人身伤害事故。
2. 井钻机周围必须设置明显的安全警示标志，提醒他人注意作业区域。
3. 井钻作业现场必须备有灭火器等消防设备，确保安全。
4. 定期检查井钻机设备的安全性能，及时进行维护和修理，确保设备安全可靠性。
五、操作规范1. 操作员在操作井钻机时，必须严格遵守作业程序和规章制度，不得随意更改作业方式。
2. 操作员必须熟悉井钻机的使用说明书和操作规程，了解设备工作原理，并在操作时予以正确运用。
3. 在操作井钻机时，不得饮酒、吸烟等影响操作精神和专注力的行为。
六、事故处理1. 在井钻机操作过程中发生事故时，操作员必须立即停止操作，确保人员安全。
2. 在报警、救援等时，操作员要冷静自持，迅速与相关部门联系，按照预先制定的应急预案进行处理。
七、操作记载1. 操作员在操作井钻机时，必须做好详细操作记录，包括操作时间、作业地点、作业内容等，以备后续参考。
八、操作员素质要求1. 操作员必须持有相关岗位资格证书，并定期进行培训，提高自身操作技能。
反井钻机工操作规程
反井钻机工操作规程一、安全操作1.工作前的准备在反井钻机工作前，应将钻探场地进行清理，除去易燃物品，研究布置好作业平台和工地道路，确保安全通畅。
工作中要确保电气线路、运动系统等各个方面的设施设备都正常工作、完好无损；需要工作人员明确的工作任务和安全操作规程。
2.安全带和安全帽的使用钻井作业时必须佩戴安全带和安全帽，同时用绳索保护自己。
凡超过1.8m下洞时，对救援通道必须有配合作业的工作人员，遇到风大、雨大、地震等极端情况时应及时脱离井下。
3.氧气气瓶的使用氧气气瓶应存放在通风良好、干燥的地方，距离热源和火源等易燃、易爆危险品足够远。
使用氧气气瓶必须切记仔细检查阀门和瓶口以避免泄漏，保证安全。
4.防静电操作钻机操作时要防止产生静电，需采取正确的防静电措施，包括定期检查和保养钻机的接地装置、合适的接地情况，并对导线、耗材等物品定期清洁处理等。
二、钻探操作1.反井钻机的操作流程大致分为钻杆搭配、钻探、钻杆卸除等步骤。
2.钻杆搭配钻杆尾部应装上稳定架，以防止与钻井底部结构碰撞。
前杆和后杆的搭配顺序需保证钻杆的稳固；并应注意在线管揭杆的长度，保证揭杆必须长于钻头长度。
3.钻探钻探前，需先将泥浆泵和循环液管路联通，连同钻杆步进地钻建立起循环液流道。
开钻过程中要注意控制地钻转速不能过快，当遭遇先边层破碎带的时候，钻进速率不能太慢。
4.钻杆卸除钻杆卸除即为将钻杆从井下卸除，卸除时应该按照防止钻杆卡住的方法，稳定安全地进行卸除操作。
反井钻机工作对作业人员的要求及安全规范 - 制定安全管理制度 - 安装安全警示标识 - 开展安全培训 - 严格管理用电、用气、用火 - 生产中及时清理生产厂场垃圾及杂物 - 积极落实预防各种安全事故措施以上操作规程及安全措施，是反井钻机工作中的必要要求，同时也是落实安全生产的核心需求。
在钻探作业时切勿敷衍，要做到全面复查及时处理，尽力避免意外危险事件的发生。
反井钻机施工作业规程(三篇)
反井钻机施工作业规程一、总则1. 本规程是为了规范反井钻机施工作业，确保作业安全和效率，保护环境，保证人员生命财产安全。
2. 反井钻机施工作业应按照法律法规、标准规范和合同要求进行，严禁违反规定操作。
3. 所有施工作业人员必须经过培训合格后方能上岗作业，必须遵守本规程的各项要求。
二、作业前准备1. 反井钻机施工前，必须由施工单位安排专业人员进行现场勘察，了解地质情况和施工环境。
2. 检查反井钻机及相关设备的完好性，确保机械设备安全可靠。
3. 检查施工区域的周边环境，清除险情和障碍物，确保施工安全。
4. 安排符合要求的工作人员，提供专业工具和安全防护装备。
5. 制定详细的施工方案和操作流程，并进行安全技术交底。
三、安全措施1. 反井钻机施工作业人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护鞋等。
2. 施工现场必须设置明显的警示标识和安全警示设备，并设立专人负责安全保卫工作。
3. 反井钻机必须有可靠的刹车和紧急停机装置，并进行定期检查和维护。
4. 不得随意拆卸反井钻机的防护罩、护栏等安全装置，确保操作人员的安全。
5. 施工现场必须保持整洁，及时清理作业中产生的杂物和废料，防止滑倒和其他安全事故。
6. 严禁乱扔烟蒂和明火，禁止酒后作业，严禁施工现场吸烟。
四、施工操作1. 操作人员必须熟悉反井钻机的操作规程和标准，严格按照要求进行操作。
2. 在进行井眼钻进、扩眼、取芯等作业时，必须先进行试钻，确保操作无误和安全。
3. 反井钻机的钻杆和其他部件必须经过检查和保养，确保安全性能和可靠性。
4. 在作业时，必须保持机器的平稳运行，注意检查机器的温度、压力等指标，避免故障发生。
5. 施工过程中如遇到困难和问题，必须立即停止作业，及时报告施工单位负责人，并由专业人员进行处理。
6. 施工完成后，必须对反井钻机进行清洁和保养，并进行记录和报告，确保设备的良好状态。
五、环境保护1. 施工现场必须按照规定进行垃圾分类、回收处理和环境保护。
反井钻机施工作业规程
反井钻机施工作业规程一、作业现场准备（一）施工人员应按照作业计划和工作指导书准确掌握井底、井口情况和反井钻机的使用方法和操作要求。
（二）在施工前，要进行安全检查，确认反井钻机和相关支撑设备、机具的状态，排除所有可能会对施工造成安全隐患的因素。
（三）清理作业现场、装卸危险物品、安装维护井口防护设备以及搭建必要的安全设施，确保施工现场干净、整洁、安全。
二、反井钻机施工操作要求（一）施工前，应对反井钻机的主要部件进行检查，如通风系统、转向器、钻塔、油气系统、主控制器、钻杆、井下工具等。
（二）查询反井钻机操作控制台，确保所有设备、机器和系统都已经正确地连接。
根据井口的深度和钻柱的长度，决定最佳的钻杆和井下工具的组合方案。
（三）在施工前，应设置钻位和横移进钻的方向，以确保反井钻机的各个部件在其既定的运行轨迹上运行，并避免发生任何意外事故。
（四）反井钻机操作员应对反井钻机的各项指标（如钻头增量、钻进速度、钻塔扭矩等）加以监控，避免操作过程中出现任何风险或意外情况。
（五）根据工作要求，对井下工具和配件进行检查和调整。
如果钻进过程中发现任何问题或异常情况，应停止操作并进行检查和维修。
三、反井钻机施工作业安全要求（一）施工人员应持证上岗，并严格遵守反井钻机施工操作指南、维修说明和各项安全规定。
（二）为了保障井口的安全防护，应在钻进前设置防护设施，确保井口区域的人员、设备及作业现场安全。
（三）作业期间，井口应有专人负责巡视，确认井口安全情况，并及时排除现场中可能出现的安全隐患。
（四）作业期间，应严格按照施工计划安排施工进度，避免盲目增加作业强度造成的危险情况发生。
（五）遇到地质情况发生突变，影响施工进度，应停止施工，并根据情况进行调整。
同时应及时向目标单位汇报情况。
以上是反井钻机施工作业规程，希望对您有所帮助。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________反井钻机工操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3173-70 反井钻机工操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、一般规定第1条上岗前必须经过培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书。
第2条认真学习作业规程的有关内容，熟悉钻机的主要结构、性能和工作原理，掌握一般液压传动基础知识，能熟练操作和维护、维修。
第3条上岗人员要穿戴整齐，扎紧袖口，集中精力，谨慎操作，坚守工作岗位。
注意观察各部件及配套设备的工作情况，发现问题立即停机处理。
二、准备工作第4条对作业地点进行安全检查，发现隐患立即整改，否则不准作业。
第5条钻机的电器设备、液压系统保护装置必须齐全、灵敏可靠，整定值符合规定。
安全防护装置应正常使用，不准任意甩掉。
第6条液压操作控制台上的压力表、换向阀、调压阀等液压元件，其安装位置必须符合规定，液压系统的压力表、温度指示表等必须齐全完好。
第7条按设计及作业规程规定，检查钻机井位的基础、洗井液池、冷却水池是否达到要求，钻孔中心位置必须准确并有标记。
第8条检查供电、供水系统(设备及配套的管路、阀门、开关等)是否完好，各液压油泵的电机旋转方向是否与液压油泵要求的转向一致，发现问题及时处理。
第9条检查油箱中液压油是否清洁、油量是否充足、油温指示表是否可靠，发现滤油器中脏物较多时应及时更换其纸芯。
向油箱加油必须用过滤网，工作时不允许打开油箱箱盖。
第10条检查各零部件、紧固件是否齐全牢固。
检查液压系统各元件、管路接头、密封件有无脱落、漏装、损坏现象，管内有无异物，管路连接、电器设备连接线是否正确，发现问题及时处理。
第11条钻机各部件及其配套设备必须按使用说明书要求依次安装就位；钻架按要求的井位调平找正后，调整相应的支撑装置并紧固所有基础螺栓及有关螺母。
运转过程中发现螺母松动应及时拧紧，立井架和安装设备时，采取必要的安全防护措施。
第12条所需钻具（三牙轮钻头、扩孔器、各类钻杆、接头等）、专用工具（卸扣卡瓦、扶正器、特种扳手等）应配备齐全。
第13条所有钻具和丝扣联接部位及中心孔必须用铁刷清理干净，并检查丝扣及端面有无损伤，碰坏部位应及时修复。
有裂缝、缺口，丝扣磨损严重等现象的严禁使用。
内外丝扣部位应涂以专用矿用防锈丝扣脂，脱下的丝扣保护帽应保管好。
第14条检查供水阀及各运动部位的润滑情况，开钻前应加足润滑油及润滑脂。
第15条供水阀与高压水管连接处的密封件应完好、可靠，失效的要及时更换。
第16条连接好高压水管及冷却器的进、出水管，通过冷却器的水质必须清洁无异物。
第17条准备工作完成后，按下列要求进行试运转：1、启动冷却水泵，调节冷却水流量。
2、顺序启动液压油泵电动机，并空载试运转3～5min，观察电动机及油泵是否平稳，声音是否正常。
如压力表显示空载压力超高或电机、油泵有异常振动、噪声，应停机处理。
3、操作多路换向阀，使各部油缸全行程往复伸缩，观察各动力机构是否到位，有无卡阻。
各控制阀、液压锁动作是否可靠，不合格的器件应及时更换。
4、启动液压马达，调节出轴转速到要求数值，进行正、反转试验，并检查各控制阀、变速阀功能是否正常。
观察压力表显示值是否正常，若超过正常空载压力应查找原因并进行处理。
观察液压马达及齿轮箱工作声音是否正常，发现问题应停机检查处理。
5、在供水阀上接好与三牙轮钻头联接的钻杆，并下放供水阀，使三牙轮钻头距钻孔基础50～100mm时启动水泵，检查洗井液通路是否畅通，各联接处有无渗漏，若有渗漏须立即处理。
第18条准备好丝扣防锈脂。
第19条将短接钻杆与三牙轮钻头连接好。
三、钻机操作程序（一）开孔钻进第20条按照使用说明书和作业规程要求进行操作。
装卸钻杆时，必须确认高度指示标的位置正确后，再旋转动力头装、卸丝扣，以免损坏丝扣。
第21条关机前，必须使液压系统处于空载状态。
（二）导向孔施工第22条导孔钻进操作及注意事项。
1、开钻前应先启动冷却水供水泵，并保证连续供水，油温不得超过使用说明书和作业规程要求。
2、钻进前必须先供洗井液，钻进过程中应注意观察孔内洗井液流量变化及排出岩屑情况，发现异常及时处理。
3、开孔时应使用开孔钻杆，开孔后取下扶正器、换下开孔钻杆。
换下的开孔钻杆应洗净，涂上防锈油并装入包装箱内。
4、按设计或作业规程要求调整钻进参数(钻压、转数)，遇到特殊地质构造时，可适当改进钻进参数。
5、装接钻杆前，必须将钻具提高距井底50～100mm高度后，充分清洗导向孔，清洗时间可根据钻进深度控制在2～5min。
若准备停机，须在停机前将洗井时间延长至5～10min，并将供水阀提至一定高度。
6、装接钻杆操作程序：（1）关闭洗井液阀门，切断洗井液流。
（2）用专用工具卡住钻杆方形部位，使钻具重量加在钻机底座上。
（3）反转动力头(有辅助卸扣装置的钻机，可用其协助卸扣)，卸开钻杆与动力头之间的联接丝扣。
（4）将供水阀提升到最高位置。
（5）将钻杆丝扣清理干净，涂上丝扣脂后，用机械手把钻杆送入钻架。
（6）下放供水阀，旋转并拧紧钻杆的上端丝扣。
（7）松开机械手并放回原处。
（8）旋转下放供水阀，联接并拧紧钻杆的下端丝扣。
（9）提升供水阀，取出专用工具。
（10）打开洗井液管路的阀门，向供水阀供应洗井液，待洗井液从孔内流出后方可继续钻进。
7、导向孔钻进至距下水平3m时，减慢钻进速度，并在下水平透孔位置周围l0m处设置警戒区，放置警戒标志，挂牌堵人。
人员必须离开15m以外，以免透孔时高压液体及岩石伤人。
8、导向孔钻透后停供洗井液，继续接钻杆，直至三牙轮钻头距底板距离达到便于拆装钻头的高度为止。
第23条装接钻杆时，根据使用说明书及作业规程要求加稳定钻杆，防止导向孔偏斜。
第24条操作注意事项。
1、导孔透孔后，上、下水平应安装电话，便于更换钻头和扩孔过程中及时进行联系。
2、换接钻头的步骤：（1）用专用工具将三牙轮钻头和接头卸下。
（2）用专用工具将扩孔钻头运到预装位置并找平、垫平，使扩孔钻头芯轴中心与钻杆中心对中，在对接丝扣上涂丝扣脂。
（3）通知司机慢速转动钻杆缓慢下降，使钻杆与扩孔钻头心轴丝扣旋合好。
3、注意事项：（1）司机必须听从下水平工作人员的指挥，在收到下水平工作人员的动作指令后，必须重复一遍，核实无误后方可开动钻机。
（2）启动钻机时，必须先同下水平工作人员联系后方可操作，不得随意自行启动钻机。
（3）设专人进行安全监护，出现异常情况时(如瓦斯浓度超限、下水平顶板冒落等)，必须停止工作，必要时撤离现场并向有关领导汇报，处理后再进行作业。
（三）扩孔施工第25条操作及注意事项。
1、向扩孔钻头供高压水，观察扩孔钻头的出水量是否合适，一切正常后，通知司机启动钻机扩孔。
2、扩孔开始时应以较小钻压破岩，滚刀体全部进入钻孔后，再加压正常钻进。
3、扩孔的有关参数（钻压、转数）应根据岩性及钻机能力确定，一般不超过滚刀的允许压力和钻机的额定能力。
4、遇到卡钻时，应快速下放和旋转钻具以甩掉卡钻岩石，然后再往返钻进数次。
如仍不能正常钻进时，则应将钻头下放到下部巷道底板，进行人工处理。
5、若发现钻进速度极慢，加大钻压后仍无提高时，应立即停止扩孔，将钻具下放至下部巷道底板，进行检查处理或更换滚刀。
6、扩孔过程中严禁驱动头反转（卸钻杆除外），开钻时要先供水后扩孔，停机时先停机后停水。
7、扩孔时；供水阀到达最高位置后，必须卸下一根钻杆方可继续钻进。
拆卸钻杆操作步骤如下：（1）用专用工具卡住下一根钻杆的方形部位，使钻具重量全部落在钻机底座上。
（2）操作辅助卸扣装置和动力头，卸开钻杆与动力头之间的连接丝扣。
（3）用专用工具卸开待卸钻杆与下一根钻杆间的连接丝扣。
（4）提起供水阀，用机械手将卸下的钻杆移离钻架。
（5）下放供水阀，并与下一根钻杆连接。
（6）提升供水阀，取下专用工具。
（7）继续扩孔钻进。
8、卸下的钻杆必须及时清理干净，在丝扣部位涂以专用防锈脂并带好保护帽，妥善保管。
9、司机必须及时了解下水平的出矸情况，矸石堵孔时应立即停钻，待下水平矸石运出后方可扩孔钻进。
10、扩孔至上部钻机基础部分时，应减小钻压，缓慢扩孔。
（四）收尾工作第26条提吊扩孔钻头及注意事项。
1、扩孔钻头可在上部巷道提出，也可放到下部巷道底板后卸掉。
2、在上水平提吊扩孔钻头步骤如下：（1）操作钻机卸下与扩孔钻头相接的最后一根钻杆。
（2）用专用工具联接供水阀和扩孔钻头，并将扩孔钻头向钻孔内下放一段距离（以扩孔钻头的中心管最上端不影响拆卸钻机为宜），用工具将扩孔钻头吊挂在基础的辅助横梁上，将动力头和扩孔钻头联接件拆下。
（3）按安装时相反的顺序拆卸、放倒钻架，使之成为运输状态并推离井位。
（4）用吊车或其它起吊设备将扩孔钻头提吊到孔外，放在平车上运走。
（5）钻孔应用盖板盖严，以防人（物）掉入井内。
3、在下水平拆卸扩孔钻头步骤如下：（1）操作钻机把扩孔钻头与钻杆连接的丝扣卸松半扣距离并用垫片从两面插入间隙中。
（2）按导孔钻进方法装接钻杆，直到把扩孔钻头送到下水平。
（3）用专用工具卸掉扩孔钻头，并将其放在准备好的平车上运出。
（4）按扩孔钻进方法提升并拆卸全部钻杆。
（5）按与安装时相反的顺序拆卸、放倒钻架，使之成为运输状态并推离井位。
第27条将组合接头的连接螺钉卸掉，按照卸钻杆的顺序将钻杆逐根卸掉。
并且装车封绑好。
第28条拆除机械手、各进出油管。
油管接头、各接油口均使用干净包装布或专用堵头进行封堵，盘扎好，卸掉水管。
（五）故障处理方法第29条钻进过程中，发生埋钻、掉钻具事故，司机要及时通知有关人员，采取措施进行处理。
第30条钻导向孔时，发生突然停电现象，不准停止供水。
发生停水现象，要将三牙轮提到距孔底1m 位置，用抱合扳手或垫叉卡住钻杆，防止钻头下降发生埋钻事故。
第31条扩孔时发生突然停水现象，严禁继续扩孔。
第32条导向孔钻进过程中，发现上孔口反出的水量减小，要及时检查供水系统供给的水量是否减小。
如果供给水量减小，要立即加大水量；如果供水系统水量未减小，要立即将三牙轮提到上孔口检查出水口是否被岩粉堵死。
四、注意事项第33条钻孔在扩透前5m时，要通知通风部门进行风量调节，检查已扩完钻孔段的瓦斯含量，防止影响通风系统和钻孔内瓦斯积聚造成事故。