柴油锤打桩机施工优势
柴油打桩锤与液压打桩机的对比分析
柴油打桩锤与液压打桩机的对比分析柴油打桩锤和液压打桩机是两种常见的打桩工具，它们在建筑工程中常被用于打桩。
虽然两者的目的和原理相同，但在性能、效率、使用便捷性以及适用范围等方面存在一些明显的区别。
本文将对柴油打桩锤和液压打桩机进行对比分析，以帮助读者了解它们的优缺点及适用条件。
首先，从工作原理来看，柴油打桩锤是通过柴油发动机产生动力，驱动凸轮和凸轮槽的旋转来实现打击桩的目的。
而液压打桩机则是通过液压系统产生的高压油液驱动液压缸，从而产生冲击力。
从原理上来说，柴油打桩锤对桩的冲击力较大，适用于较硬的石质地层，而液压打桩机由于冲击力较小，适用于较软的沉积层。
其次，从性能与效率来看，柴油打桩锤由于其较高的冲击力，可在较短的时间内完成打桩工作。
而液压打桩机由于冲击力较小，需要更长的时间来完成同样的打桩任务。
然而，并不是在所有情况下冲击力越大越好，有时候需要较小的冲击力来避免对周围环境的损害，这时液压打桩机可能更适合。
第三，在使用便捷性方面，液压打桩机通常比柴油打桩锤更易于操作和操控。
液压打桩机使用液压系统，操作起来相对简单，可以通过灵活的调节液压油液的流动来调整冲击力的大小。
另外，液压打桩机通常还具备自动化的功能，能够实现自动控制和监测，提高了工作的准确性和效率。
相比之下，柴油打桩锤需要更多的人力和经验来进行操作，操作过程可能相对较为繁琐，需要较高的技术水平和经验。
最后，从适用范围来看，柴油打桩锤通常用于较硬的岩石或石质地层，特别是在建筑工程中需要深入地下的场合，其强大的冲击力能够有效地打桩。
而液压打桩机则适用于较软的沉积层，如土壤或砂质地层。
另外，对于对周围环境损害要求较低的场合，液压打桩机相对更具优势。
综上所述，柴油打桩锤和液压打桩机两者各有优势。
柴油打桩锤具有较大的冲击力和高效率的特点，适用于硬质地层；液压打桩机则更易于操作和操控，适用于软质地层。
选择适合自己项目需求的打桩工具需要综合考虑工作原理、性能、效率、使用便捷性和适用范围等因素。
柴油锤打桩机,DCB60-15,打预制桩、碎石桩机
柴油锤打桩机,DCB60-15，打预制桩、碎石桩机
(2010-09-02 09:00:13)
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分类：企业新闻
柴油锤打桩机
dcb60-15
预制桩
碎石桩
徐州海格力斯
杂谈
柴油锤打桩机DCB60-15
性能：
型号 DCB60-15
主卷扬拉力 5T
最大柴油锤型号 DD63
牵引速度 12m/min
最大桩长 15m
副卷扬拉力 4T
沉桩最大深度 50m
牵引速度 17m/min
最大沉管直径 500mm
外形尺寸
工作状态（长宽高） 12.5×4.7×24.9m
运输状态（长宽高） 15.3×2.5×3.2m
地面允许最大坡度≤2°
移位方式液压步履式
整机重量 36T
优点：
柴油锤打桩机性能稳定可靠，使用维护方便，可自装、自卸和步履移动转场。
柴油锤打桩机运输时上节主架可缩回，折放，节省了吊装和铺装的大量费用和麻烦。
柴油锤打桩机高效、经济，实为用户最佳的选择。
用途：
DCB60-15液压步履式柴油锤打桩机是我公司集国内外各型柴油锤打桩机之长处，并充分考虑到施工现场的特殊情况，而特别研制的柴油锤打桩机，是全液压打桩专用起重、导向设备。
售后：
质保期三到六个月，终身维护。
锤击法
锤击法施工设备锤击法是利用桩锤的冲击克服土对桩的阻力，使桩沉到预定深度或达到持力层。
这是最常用的一种沉桩方法。
打桩设备包括桩锤、桩架和动力装置。
（1）桩锤桩锤是对桩施加冲击，将桩打入土中的主要机具。
桩锤主要有落锤、蒸汽锤、柴油锤和液压锤，目前应用最多的是柴油锤。
①落锤落锤构造简单，使用方便，能随意调整落锤高度。
轻型落锤一般均用卷扬机拉升施打。
落锤生产效率低、桩身易损失。
落锤重量一般为0.5~1.5t，重型锤可达数吨。
②柴油锤柴油锤利用燃油爆炸的能量，推动活塞往复运动产生冲击进行锤击打桩。
柴油锤结构简单、使用方便，不需从外部供应能源。
但在过软的土中由于贯入度过大，燃油不易爆发，往往桩锤反跳不起来，会使工作循环中断。
另一个缺点是会造成噪音和空气污染等公害，故在城市中施工受到一定限制。
柴油锤冲击部分的重量有2.0t，2.5t，3.5t，4.5t，6.0t，7.2t等数种。
每分钟锤击次数约40~80次。
可以用于大型混凝土桩和钢管桩等。
③蒸汽锤蒸汽锤利用蒸汽的动力进行锤击。
根据其工作情况又可分为单动式汽锤与双动式汽锤。
单动式汽锤的冲击体只在上升时耗用动力，下降靠自重；双动式汽锤的冲击体升降均由蒸汽推动。
蒸汽锤需要配备一套锅炉设备。
单动式汽锤的冲击力较大，可以打各种桩，常用锤重为3~10t。
每分钟锤击数为25~30次。
双动式汽锤的外壳（即汽缸）是固定在桩头上的，而锤是在外壳内上下运动。
因冲击频率高（100~200次/min），所以工作效率高。
它适宜打各种桩，也可在水下打桩并用于拔桩。
锤重一般为0.6~6t。
④液压锤液压锤是一种新型打桩设备，它的冲击缸体通过液压油提升与降落。
冲击缸体下部充满氮气，当冲击缸下落时，首先是冲击头对桩施加压力，接着是通过可压缩的氮气对桩施加压力，使冲击缸体对桩施加压力的过程延长，因此每一击能获得更大的贯入度。
液压锤不排出任何废气，无噪音，冲击频率高，并适合水下打桩，是理想的冲击式打桩设备，但构造复杂，造价高。
柴油打桩机原理
柴油打桩机原理1. 介绍柴油打桩机是一种常见的建筑机械设备，用于在土地或混凝土上进行桩基施工。
其原理是利用柴油发动机的动力，将冲击力传递到打桩锤上，以达到打入桩的目的。
本文将详细探讨柴油打桩机的原理和工作过程。
2. 柴油打桩机的构造柴油打桩机由柴油发动机、变速器、液压系统、打桩机构等部件组成。
其中，柴油发动机提供动力，变速器控制动力输出，液压系统实现动力的传递和调节，打桩机构用于传递冲击力。
3. 柴油打桩机的工作过程柴油打桩机的工作过程可以分为以下几个步骤：3.1 准备工作在进行桩基施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括选择合适的施工场地、检查设备的工作状态等。
3.2 安装桩头将合适的桩头安装在打桩机构上，桩头通常由钢铁制成，具有足够的强度和硬度。
3.3 启动柴油发动机启动柴油发动机，通过变速器将动力传递给打桩机构。
3.4 调节冲击力利用液压系统调节打桩锤的冲击力大小，根据具体施工情况选择合适的冲击力。
3.5 打桩将打桩锤置于待施工的位置，并通过液压系统将冲击力传递给打桩锤，使其下落，冲击地面或混凝土，进而打入桩中。
3.6 按需调整根据实际施工情况，调整打桩的位置和冲击力，以确保桩的牢固性。
3.7 完成施工当达到预定的桩深度或满足设计要求时，停止打桩，完成施工。
4. 柴油打桩机的优势相比其他打桩设备，柴油打桩机具有以下优势：4.1 动力强大柴油发动机提供动力，能够保证打桩机在施工中拥有足够的动力输出。
4.2 灵活性高柴油打桩机灵活性高，适用于各种不同地质条件下的打桩施工，如土质地基、岩石地基等。
4.3 施工效率高由于柴油打桩机具有较高的动力和冲击力，施工效率较高，能够快速完成桩基施工任务。
4.4 维护简便柴油打桩机的维护相对简便，只需要进行定期的检查和维护即可保持设备的正常运行。
5. 柴油打桩机的应用领域柴油打桩机广泛应用于建筑工地、道路施工、桥梁建设等领域，用于进行桩基施工和地基加固。
结论柴油打桩机通过柴油发动机的动力和冲击力，实现了快速高效的桩基施工。
柴油打桩锤的优势和劣势分析
柴油打桩锤的优势和劣势分析柴油打桩锤作为一种常见的桩基施工设备，广泛应用于建筑、港口、道路等工程领域。
它通过柴油引擎驱动，利用振动力将桩体推入地下，具备一定的优势和劣势。
本文将从施工效率、适用范围、维护保养等方面，对柴油打桩锤的优势和劣势进行分析。
一、柴油打桩锤的优势1. 施工效率高：柴油打桩锤具备强大的推力和冲击力，可在较短的时间内完成桩体的推桩作业。
相比其他桩基施工设备，它的施工速度更快，能够满足工程项目的紧急要求。
2. 适用范围广：柴油打桩锤适用于各种类型的桩基施工，包括桩身形状复杂的斜桩和摩擦桩。
不论是各类土质、岩石，还是湿地和海洋环境，柴油打桩锤都能够胜任，并具备较高的适应性。
3. 强大的冲击力：柴油打桩锤的冲击力可根据具体施工需求进行调节，能够适应不同桩基的施工要求。
冲击力的强大性确保了桩体能够牢固地嵌入地下，提高了桩基的稳定性和承载能力。
4. 维护保养相对简单：柴油打桩锤由柴油引擎驱动，机械化程度高，日常维护保养工作相对简单。
合理维护保养能够延长设备的使用寿命，减少故障发生，提高工程施工的连续性和稳定性。
二、柴油打桩锤的劣势1. 噪音和振动：柴油打桩锤在施工过程中会产生噪音和振动。
尤其是在居住区或需求降噪环境的工程项目中，需要采取相应的措施进行噪音和振动的隔离和保护，以减少对周围环境和人员的影响。
2. 燃油消耗：柴油打桩锤需要使用燃油，会对环境造成一定的污染。
为减少燃油消耗和环境污染，可以合理控制使用时间和频率，并择机使用更加清洁和环保的燃油。
3. 设备重量较大：柴油打桩锤由于具备较强的推力和冲击力，设备重量相对较大。
这对设备的搬运和转场带来一定困难，需要配备足够的起重设备和搬运人员，增加施工成本和复杂度。
4. 柴油引擎维护成本：柴油打桩锤的核心部件为柴油引擎，维护和修复成本相对较高。
为了保持设备的正常运行，需要定期更换机油和滤清器，进行机械和电气部分的日常检查和保养。
三、总结柴油打桩锤作为桩基施工设备的一种，具备高效、广泛适用、强大的冲击力和相对简单的维护保养等优势。
柴油锤打桩机安全技术操作规程(三篇)
柴油锤打桩机安全技术操作规程柴油锤打桩机是一种用于打桩施工的重型设备，具有高效、省力、快速的特点。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，严格执行柴油锤打桩机的安全技术操作规程是至关重要的。
下面是柴油锤打桩机的安全技术操作规程。
一、工作人员的安全操作要求：1. 工作人员必须具备一定的机械知识和技能，经过培训，掌握柴油锤打桩机的使用方法和操作规程。
2. 工作人员必须熟悉柴油锤打桩机的各项技术指标和安全装置，严禁擅自修改和更改其结构和功能。
3. 工作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，严禁穿着拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。
4. 工作人员必须保持清醒状态，不能在工作时饮酒或受其他精神刺激。
二、柴油锤打桩机的安全操作要点：1. 操作前要检查设备的各个部位是否完好，确认刹车、制动器、稳定器等安全装置是否正常，润滑部位是否加注足够的润滑油，电路是否连接好。
2. 操作人员要正确安装工作装置，确保连接牢固，不得在打桩时乱动或触摸正在运动的部位。
3. 打桩工作时，工作人员必须站在安全位置，远离运动部位，并保持适当的距离。
4. 工作人员要时刻注意设备的运行状态，如异常响声、震动、冒烟、异味等，及时停机检查并解决问题。
5. 不允许在运行状态下清理设备或调整工作装置，必须停机后进行。
6. 操作人员不得将手、脚等身体部位伸入机器内部或靠近运动部位，以免发生危险事故。
三、柴油锤打桩机的日常检修和维护：1. 定期对设备进行检查和维护，包括检查电路是否正常，传动部位是否灵活，润滑部位是否加注足够的润滑油等。
2. 按照规定清理设备的各个部位，防止积尘和杂物堆积，以免影响设备的正常运行。
3. 经常检查设备的安全装置，确保其可靠性和灵活性。
4. 发现设备存在故障或异常情况时，及时停机检查，并采取适当的措施排除故障。
5. 对设备进行定期保养，更换老化或损坏的部件，保证设备的安全性和稳定性。
四、柴油锤打桩机的应急处理措施：1. 发生设备故障或异常情况时，应立即停机，并通知相关人员进行检查和维修。
简易柴油锤打钢管桩的机械参数
简易柴油锤打钢管桩的机械参数一、简介简易柴油锤是一种常用于打钢管桩的机械工具，它通过柴油发动机驱动，利用活塞的上下运动产生冲击力，将钢管桩打入地下。
在施工现场，根据工程需要选择合适的机械参数，以确保施工的效率和质量。
二、机械参数1. 冲击力冲击力是简易柴油锤打钢管桩的关键参数之一。
它直接影响着钢管桩的打入深度和施工效率。
冲击力的大小取决于柴油锤的质量和冲击能量。
一般来说，柴油锤的质量越大，冲击力越大。
冲击能量的大小则与柴油锤的冲击频率和冲击行程有关。
2. 冲击频率冲击频率指的是柴油锤每分钟产生的冲击次数。
冲击频率的选择应根据地质条件、钢管桩的直径和长度以及施工要求等因素进行合理确定。
一般来说，地质条件较好的情况下，冲击频率可以适当增加，提高施工效率。
3. 柴油锤重量柴油锤的重量是决定冲击力大小的重要因素之一。
柴油锤的重量越大，冲击力越大，打入钢管桩的能力越强。
但是，在选择柴油锤重量时，还需要考虑施工现场的限制条件，如工作空间狭小或地基承载能力有限等因素。
4. 冲击行程冲击行程是指活塞在柴油锤内的上下运动距离。
冲击行程的选择应根据钢管桩长度来确定。
一般来说，钢管桩较短的情况下，可以选择较小的冲击行程，提高施工效率。
而对于较长的钢管桩，则需要选择较大的冲击行程，以保证打入的深度。
5. 柴油发动机功率柴油锤的柴油发动机功率直接影响着冲击力的大小和施工效率。
功率越大，柴油锤的工作效率越高。
在选择柴油发动机功率时，需要考虑到施工现场的工况要求和经济成本，以达到最佳的施工效果。
6. 柴油锤尺寸柴油锤的尺寸也是决定施工效果的重要因素之一。
柴油锤的体积越小，适应性越强，施工空间要求也越小。
在选择柴油锤尺寸时，需要综合考虑施工现场的限制条件和钢管桩的尺寸，以确保施工的顺利进行。
三、应用案例柴油锤打钢管桩的机械参数在实际工程中的应用非常广泛。
例如，在基础工程中，柴油锤可以用于打桩、振动沉桩等施工作业；在桥梁工程中，柴油锤可以用于桩基施工、桥墩基础的加固等工作。
柴油打桩锤的选型
柴油打桩锤的选择柴油锤爆发力强，锤击能量大，工效高，锤击作用时间比自由落锤作用时间长，因此锤击应力相对低一些，冲击体冲击距离（落距）随沉桩阻力的大小而自动调整，比拟适合于管桩的施打。
柴油锤分导杆式和筒式两种。
筒式柴油锤是利用芯（上活塞或冲击体）往复运动进行锤击打桩；二导杆式柴油锤是活塞固定、缸体往复运动作为冲击体进行锤击打桩，因其锤击能量、使用寿命短已逐渐被淘汰。
现在广泛应用的是筒式柴油打桩锤。
特殊是近几年生产的筒式柴油锤，供油油门分4档，1档最小，4档最大，打桩时一般启用2~3档，操作者轻易把握，捶击能量也比拟容易估算。
有关筒式柴油打桩锤的构造原理及性能参见是一章的打桩锤一节内容。
1．打桩锤的抉择是个复杂的问题，需要考虑多方面的因素。
衡量打桩锤抉择的合理性，主要标记是：1．1能保证装的承载力满意设计要求；1．2能顺利或基本顺利地将桩下沉到设计深度；1．3打桩的破损率能控制在1%左右，最多不超过3%；1．4满足设计要求的最后贯入度最好为20~40mm/10击；1．5每根桩的锤击数宜在1500击以内，最多不超过2000~2500集。
2．国外有实验结果表明：28天强度为49MPa的混凝土，当锤击压应力为混凝土强度的75%（37MPa）时，锤击819次破坏；当锤击应力为混凝土强度的45%~57%（22~28MPa），时锤击2400次破坏；当锤击应力为35%~50%（17~24MPa）时，锤击2670次破坏；当锤击应力为27%~33%（13~16MPa）时，锤击3400次破坏。
实际打桩时，一般要求打桩压盈利控制在混凝土极限强度的50%以内，锤击1500次左右不会发生疲惫破坏，超过2500次就有可能发生疲劳破坏，所以打桩时锤击次数不宜超过2000（PC桩）~2500（PHC桩）次。
同样的理由，对最后贯入度控制值也不能认为越小越好。
贯入度定的太小，锤击数必然增多，还会降低柴油锤的使用寿命。
实践表明：达到设计承载力的最后贯入度控制值为20~40mm/10击时，桩锤的抉择是比拟理想的。
桩基工程施工技术在工民建中的应用
试论桩基工程施工技术在工民建中的应用【摘要】桩基工程是工民建筑的基础，其施工质量直接关系到建筑的安全性和稳定性，关系到建筑的使用寿命，加强对桩基工程施工技术的研究是十分必要的。
本文根据笔者工作实践，对桩基工程中打桩机械的种类特点、打桩方法及其他注意事项进行了探讨. 【关键词】桩基；工程技术；工民建；灌注桩一、打桩机械种类以及自身特点到目前为止，我国在工民建桩机工程施工中经常用到的打桩机械设备主要包括落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油桩锤、振动桩锤、射水沉桩以及静压力桩等七个种类。
以下根据不同的作用将对于儿种设备进行分别的描述。
1.落锤所谓落锤，其自身的工作原理是使用卷扬机或者使用入力等方式将桩锤拉起，让后让桩锤以自由落体进行下落，接住锤子本身的重量以及自然产生的重力将基桩打进土地中，这种方法的原理十分简单，操作也十分方便，大多数时候适用于对于木桩以及混凝土桩的打击，只要是一般的粘土层或者土层，都可以使用这种简单的方式进行撞击的钉人，另外落锤的构造尽量选择方便打击同时打击力强的构造，其主要劣势为打桩的锤击频率十分缓慢，打桩效率并不太高。
2.单动汽锤单动汽锤的主要工作原理是通过使用蒸汽或者压缩空气的压力将锤子抓起最后向下方进行冲击，将锤打向桩，这种方法的优势在于可以适用于大多数的桩基，可以使用多种材料的桩基进行配套使用，同时使用套管法打击就地灌注的混凝土桩基模式十分实用，但是这种单动汽锤的另外一个优势便是单动汽锤的结构简单其控制锤头的下落的距离较小，虽然正因为如此，这种单动汽锤对于设备以及桩基的造成损害并不是很大，同时其自身机械结构的冲击力较大，因此打桩效率较高，是一种比较实用的打桩机械。
3.双动汽锤其主要工作原理和单动汽锤十分相似，这种双动汽锤可以在水下使用进行打桩作业，冲击力较大打桩效率较高，但是其本身设备的大小不利于到处的搬运。
4.柴油桩锤柴油桩锤的主要工作原理是使用燃油爆炸之后产生的压力推动活塞进行工作，让锤头进行跳动以此来对于桩基进行夯击，这种打桩机械通常被用来进行木桩以及钢板桩的打击，柴油桩锤追逐要等额特点就是不需要任何的外部能源就可以进行施工，因为其本身自带有动力设备，同时其支架轻便易于搬运，打桩的速度十分快速，对于原料的消耗也并不是很大，但是其缺点是在软硬土地中进行打桩时由于桩架比较矮，会影响作业的安全和效率。
打桩机的种类
打桩机的种类一、打桩机落锤打桩机桩锤是一钢质重块，由卷扬机用吊钩提升，脱钩后沿导向架自由下落而打桩。
二、打桩机汽锤打桩机桩锤由锤头和锤座组成，以蒸汽或压缩空气为动力，有单动汽锤和双动汽锤两种。
单动汽锤以柱塞或汽缸作为锤头，蒸汽驱动锤头上升，而后任其沿锤座的导杆下落而打桩。
双动汽锤一般是由加重的柱塞作为锤头，以汽缸作为锤座，蒸汽驱动锤头上升，再驱动锤头向下冲击打桩。
上下往复的速度快,频率高,使桩贯入地层时发生振动，可以减少摩擦阻力，打桩效果好。
双向不等作用力的差动汽锤，其锤座重量轻，有效冲击重量可相对增大，性能更好。
汽锤的进排汽旋阀的换向可由人工控制，也可由装在锤头一侧并随锤头升降的凸缘操纵杆自动控制，两种方式都可以调节汽锤的冲击行程。
三、打桩机柴油锤打桩机主体也是由汽缸和柱塞组成，其工作原理和单缸二冲程柴油机相似，利用喷入汽缸燃烧室内的雾化柴油受高压高温后燃爆所产生的强大压力驱动锤头工作。
柴油锤按其构造形式分导杆式和筒式。
导杆式柴油锤以柱塞为锤座压在桩帽上，以汽缸为锤头沿两根导杆升降。
打桩时，先将桩吊到桩架龙门中就位，再将柴油锤搁在桩顶，降下吊钩将汽缸吊起，又脱开吊钩让汽缸下落套入柱塞，将封闭在汽缸内的空气进行压缩，汽缸继续下落，直到缸体外的压销推压锤座上燃油泵的摇杆时，燃油泵就将油雾喷入缸内，油雾遇到燃点以上的高温气体，当即发生燃爆，爆发力向下冲击使桩下沉，向上顶推，使汽缸回升，待汽缸重新沿导杆坠落时，又开始第二次冲击循环。
筒式柴油锤以汽缸作为锤座，并直接用加长了的缸筒内壁导向，省去了两根导杆，柱塞是锤头，可在汽缸中上下运动。
打桩时，将锤座下部的桩帽压在桩顶上，用吊钩提升柱塞，然后脱钩往下冲击，压缩封闭在汽缸中的空气。
并进行喷油、爆发、冲击、换气等工作过程。
柴油锤的工作是靠压燃柴油来启动的，因此必须保证汽缸内的封闭气体达到一定的压缩比，有时在软土地层上打桩时,往往由于反作用力过小,压缩量不够而无法引燃起爆，就需要用吊钩多次吊起锤头脱钩冲击，才能起动。
打桩设备概述
打桩设备概述基础是将上部荷载传递到地基的一种结构物，而桩基础就是其中一种。
当天然地基上的浅基础沉降量过大或地基承载能力不能满足建筑物的要求时，常采用桩基础。
现在桩基础已广泛应用在海上采油平台、大型港口、深水码头及各种桥梁的基础工程中。
特别对于一些建造在海边、河滩等软弱地基上的构筑物，桩基础则更显示出其独特的优越性。
按施工方法的不同，桩分为预制桩和灌注桩两大类。
无论灌注桩还是预制桩其关键都在于成桩。
预制桩施工是将事先预制好的桩沉入设计要求的深度；灌注桩施工则是先在地基上按设计要求的位置、尺寸成孔，然后在孔内安置钢筋、灌注混凝土而成柱。
桩工机械主要有预制桩施工机械和灌注桩施工机械两类。
预制桩施工主要有打入、振动沉入和压入3种施工方法。
每种施工方法均有相应的施工机械。
本节只介绍应用较广泛的打入法和振动沉桩的施工机械。
一、柴油打桩机柴油打桩机是由履带起重机改装而成，在回转平台上固定有立柱，用斜撑调整成垂直位置。
在立柱上装有柴油锤，并有起重滑轮组可使锤头升降。
柴油锤产生的打击力，使之贯入土中。
1.柴油桩锤的工作原理柴油锤实质上是一个单杠二冲程的柴油发动机，是利用柴油燃烧释放的能量提升冲击体进行打桩。
按桩锤实质的结构和动作特点不同，柴油锤分为导杆式、汽缸式和筒式3种形式，如图3-1所示。
图3-1 柴油锤的类型（a）导杆式；（b）汽缸式；（c）筒式其中筒式的结构和技术性能最为先进，为目前国内产品广泛采用。
筒式柴油锤的工作原理是汽缸固定，活塞往复运动，而进行打桩。
其工作循环可分为如下几个阶段，如图3-2所示。
（1）扫气、喷油。
上活塞在重力作用下降落，进行清扫汽缸内的废气。
当上活塞继续下降触碰油泵的曲臂时，燃油泵就将一定量的燃油注入下活塞的凹球碗内，如图3-2（a）所示。
（2）压缩。
上活塞继续下降，将吸排气口关闭，汽缸内的空气被压缩，空气的压力和温度升高，如图3-2（b）所示。
图3-2 筒式柴油锤工作过程（a）喷油；（b）压缩；（c）冲击；（d）爆发；（e）排气；（f）吸气；（g）降落1—汽缸；2—上活塞；3—活塞；4—燃油泵；5—桩帽；6—桩（3）冲击。
大型筒式柴油打桩锤冲击活塞动应力解析计算
大型筒式柴油打桩锤冲击活塞动应力解析计算1引言1.1柴油桩锤的工作原理筒式柴油打桩锤由于具有结构简单和较大的打击能量而被广泛应用于桩基施工中。
近几年来随着我国经济建设的发展，特别是现代海洋工程、跨海大桥、石油钻井平台和近海风电厂等基础施工的需求，对筒式柴油打桩锤的需求越来越朝着大型化方向发展。
柴油锤本身虽然结构比较简单，但其工作过程却比较复杂。
打桩锤的每一个工作循环都要经历扫气、吸气、压缩、供油、冲击燃烧、膨胀、排气一系列过程。
当上活塞下落关闭气口时，压缩过程开始，汽缸内压力和温度逐步升高，压缩中油泵把柴油喷于下活塞球面上。
压缩终了时，上活塞冲击下活塞使桩贯入并冲击柴油雾化，冲击几毫秒后柴油开始燃烧，燃烧过程在几毫秒内即完成，汽缸内压力迅速达到最大。
冲击过程之后，上活塞和下活塞在爆发力作用下相互分离，一面使桩进一步贯入，一面使上活塞上升，汽缸内压力逐渐下降。
在打桩过程内，有两个能量转换过程，即将燃烧的热能转换为冲击部分的机械能（其中少部分可直接作功使桩贯入），以及将冲击部分的机械能转变为地基土的变形功而使桩贯入土层。
研究表明，当桩的贯入阻力较小时，燃料燃烧的爆发力将成为桩贯入的主要作用；而当桩的贯入阻力较大时，上活塞的冲击力将成为桩贯入的主要作用[1]。
当桩的贯入阻力趋于极限时，柴油桩锤就相当于自落锤。
1.2冲击活塞将沿危险截面处疲劳断裂从上述柴油桩锤工作原理可知，其打桩作用不仅靠燃料燃烧的爆发力打桩，还靠冲击活塞冲击下活塞时产生强大的冲击力打桩。
从冲击活塞到爆发0.002～0.006s内，连续两次打桩。
冲击活塞与下活塞撞击，对冲击活塞带来了不利因素，容易引起危险截面的断裂。
冲击活塞在正常工作中以每分钟36～45次的频率冲击下活塞，其受到的作用应力并非全是压应力，还有拉应力。
冲击活塞由于其结构形状的变化将在危险截面处造成应力集中，在拉压交变应力作用下降沿该截面疲劳断裂破坏。
1.3现代桩锤动力学计算研究现状传统的桩锤设计基于牛顿碰撞力学的理论已有很大的局限性，因为它不能很好地解释作用在桩体或锤体内的交变应力问题。
预应力混凝土管桩打桩机具选择的要点
预应力混凝土管桩打桩机具选择的要点1、锤击法主要采用柴油打桩机。
柴油打桩机是指采用柴油锤为锤击能量的打桩设备，由桩架、行走机构及柴油锤构成。
柴油锤宜选用筒式柴油锤，柴油锤爆发能力强，锤击能量大，成效高，锤击作用时间长，落距可随桩阻力的大小自动调整，人为掺杂因素少，比较适合于管桩的施打。
柴油锤分为导杆式和筒式两种，导杆式柴油锤由于胜能较筒式柴油锤差，逐渐被淘汰。
2、桩锤的选用。
选择合适的锤是一个重要问题，锤的合理选择和正确使用对预制桩顺利下沉及保证桩身完整性有密切关系。
用小锤打桩，锤芯跳动太高，桩头锤击应力过大；同时锤击次数过多，一根桩的总锤击数可到达2000多击，甚至超过3000击，易造成桩头混凝土疲劳破坏，应采用“重锤轻击”的原则来指导施工，这样做还可以增加打桩频率，打桩频率高，便于预应力管桩在较密的土层能顺利地通过。
选择柴油锤型号可根据以下方法之一确定：a、根据高应变动测法试打的结果选用；b、根据工程地质条件、单桩竖向承载力设计值、桩的规格、入土深度等因素确定；c、遵照“重锤轻击”的原则综合考虑后选用。
3、桩帽及垫层的设置，应符合以下规定：a、桩帽与桩头之间也要设置弹性垫层，厚度应保持在120—150mm为宜，在打桩期间应经常检查，及时更换或补充，防止桩头被击碎，以提高桩身贯入能力。
在锤击沉桩中，桩帽主要起传递锤击力、固定和保护桩头的作用。
所以桩帽构造要牢固，耐打性要好，尤其桩帽顶板有一定的厚度，能经受长期锤击而不变形。
b、桩帽的尺寸应与桩头相配合，套桩头用的筒体深度宜取400mm左右。
过深易磕坏桩头混凝土，过浅宜造成桩头脱离桩帽而发生倾倒桩身事故。
简体内径不可过大或过小，过大则送桩套帽时宜偏位，易发生偏心打桩；过小则送桩困难。
一般来说，桩帽或送桩帽与桩身之间间隙为5-10mm。
e、桩帽上部与桩锤之间的衬砌为锤垫，主要起保护桩头作用。
锤垫厚度要适中，锤垫太薄，锤击时有效作用时间短，锤击应力过大，桩头宜被击碎；锤垫过厚，锤击能量损失较大，桩不下沉或反弹。
锤击法施工的特点
锤击法施工(2009-08-13 23:21:53)作者:湖南金甲泰克斯达科技有限公司:管有新关键字:打桩机,柴油锤打桩,液压锤.STU,LUD,FD,LUB一、概述目前我们各地施打预应力管桩，以柴油锤为主。
预应力管桩比普通的预制方桩强度高，耐打性好，穿透力强，承载能力大，所以有它一套特独的施工方法。
1．锤击法施工的特点：1．1 采用柴油锤锤击法施工管桩，由于设备重量轻，对施工场地的土质的地耐力（承载力）的要求低，通过性能相对较好，特别适应在软土地区施工；1．2 柴油锤整机重量轻，运输方便容易。
进出场费用低；1．3 柴油锤施打管桩无边桩，在基坑中施工可减少土方开挖工作量，节约投资；1．4 柴油锤施打管桩由于采用的是冲击载荷，管桩能穿透较厚的粗砂、圆砾和强风化岩层，对入土深度或持力层有要求的工程施工有更大的保证；1．5 柴油锤施打管桩由于有冲击载荷，管桩的桩头容易打碎，管桩损耗较大；1．6 由于柴油锤施工时噪音大，液压锤已在我国逐步开始生产和应用，但我国生产的液压锤数量较少，价格也较贵，目前还不能代替柴油锤。
2．锤击法施工管桩的施工工序如下：测量定位——底桩就位、对中和调直——锤击沉桩——接桩——在锤击——（再接桩）——打至持力层——收锤。
见图，分述如下：2．1 测量定位由专职测量人员将施工图上的桩位通过轴线控制点逐个施放在打桩现场时，便在桩位中心点地面打入一只Φ6长约30cm的钢筋。
使其露出地面5~8cm，再在其上扎一小片红布条，这就是俗称的“样桩”。
由于预应力管桩的桩尖（靴）用十字型或开口型较多，靠一个点位来对中，误差较大，为此，在使用十字型桩尖（靴）时。
宜在当天计划打装的几个桩位上，用白灰在“样桩”附近的地面上画上一个圆心与“样桩”重合、直径与管桩桩径相等的圆圈，以方便插桩对中。
2．2 底桩就位、对中、调直打入地下的第一节管桩俗称“底桩”。
底桩端部一般设有桩尖（靴）。
底桩就位前，应在桩身划出以米未单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。
柴油桩锤的工作原理
3.3.2 取土成孔机械 （1）螺旋钻孔机 螺旋钻孔机是利用动力旋转钻杆，使钻头的 螺旋叶片旋转削土，土块沿螺旋叶片上升排出孔 外。适用于地下水位以上的施工。
如图3-6所示为一种应用方便的履带式螺旋 钻孔机。钻机成孔很快，成孔后提起钻杆，再向 孔中灌入混凝土，即成为桩。
3-6 步履式螺旋钻机
（2）冲抓式成孔机 冲抓成孔机是利用冲抓斗为钻具，它以自由落体 的速度冲入土中，将土、石凿成碎块，然后抓碎 土碎石抛至孔外而成孔。结构简单、操纵方便， 适用于粘、砂、砾土及松散和混有漂石的卵石地 层中施工。
2）两管喷射装置。
3）三管喷射装置。
4）多介质喷射装置。
（8）浆液回收设施。
（9）监控设备。
表3-1
3D2-SZ 高压水泵技术规格
3.4.3 高压喷射灌泵设备的应用 四川省二滩水电站上下游挡水围堰采用高压旋 喷灌泵防渗处理。
3.5 钻孔灌浆设备
3.5.1 钻孔设备 灌浆工程的钻孔设备包括钻机和钻进工具。钻 进工具是指水龙头以下与其连接组成的全套工具。 钻进方法不同，机具配置也不同。 选择钻机主要考虑施工条件、岩石性质、钻孔 深度、钻孔方向、钻孔直径和灌浆方法等因素。钻 机按照破碎岩石方法不同分为回转式钻机、冲击式 钻机和冲击—回转式钻机。
3.1.2 蒸汽锤
按照蒸汽对桩锤的作用方式不同，蒸汽锤 分为单动式、双动式和差动式3种。 单动汽锤：利用蒸汽或压缩空气的压力将 锤头上举，然后自由下落冲击桩顶。 适用范围：适用打各种桩，最适宜于套管 打桩和灌注砼桩； 优缺点：结构简单，落距小，不易损坏桩 头；打桩速度及冲击力较落锤大，效率高；
（2）灌浆泵。根据高压喷射灌浆的要求，一般压 力应大于0.8MPa，流量大于80L/min。单介质喷射 时需要较高压力的高压泥浆泵。
混凝土预制桩打桩施工桩锤的选用
混凝土预制桩打桩施工桩锤的选用混凝土预制桩打桩施工桩锤的选用〔摘要〕本文通过笔者的实际工作经验，系统的介绍混凝土预制桩打桩施工中桩锤的选用及施工中应注意的事项。
〔关键词〕筒式柴油锤；选择；改进目前打预制混凝土预制方桩或管桩选用桩锤以筒式柴油锤为主。
一、选用柴油锤的优、缺点1、采用柴油锤锤击法施工预制方桩或管桩，由于设备重量轻，对施工场地的土质的地耐力（承载力）的要求低，通过性能相对较好；2、筒式柴油锤整机重量轻，运输方便容易。
进出场费用低；3、筒式柴油锤施打桩，在基坑中施工可减少土方开挖工作量，节约投资;4、筒式柴油锤施打管桩由于采用的是冲击载荷，桩能穿透较厚的粗砂、圆砾和强风化岩层，对入土深度或持力层有要求的工程施工有更大的保证；5、由于柴油锤施工时噪音大，液压锤已在我国逐步开始生产和应用，但我国生产的液压锤数量较少，价格也较贵，目前还不能代替柴油锤。
二、柴油打桩锤的选择柴油锤爆发力强，锤击能量大，工效高，锤击作用时间比自由落锤作用时间长，因此锤击应力相对低一些，冲击体冲击距离（落距）随沉桩阻力的大小而自动调整，比较适合于预制方桩或管桩的施打。
柴油锤分导杆式和筒式两种。
筒式柴油锤是利用锤芯（上活塞或冲击体）往复运动进行锤击打桩；而导杆式柴油锤是活塞固定、缸体往复运动作为冲击体进行锤击打桩，因其锤击能量小、使用寿命短已逐渐被淘汰。
现在广泛应用的是筒式柴油打桩锤。
特别是近几年生产的筒式柴油锤，供油油门分4档，1档最小，4档最大，打桩时一般启用2-3档，操作者容易掌握，捶击能量也比较容易估算。
1、打桩锤的选择是个复杂的问题，需要考虑多方面的因素。
衡量打桩锤选择的合理性，主要标志是：1．1、能保证桩的承载力满足设计要求；1．2、能顺利或基本顺利地将桩下沉到设计深度；1．3、打桩的破损率能控制在1%左右，最多不超过3%；。
柴油锤打桩机参数
柴油锤打桩机参数一、柴油锤打桩机的参数包括以下几个方面：1.动力参数：柴油锤打桩机采用柴油发动机作为动力源，其最大输出功率通常在80~150千瓦之间。
发动机的转速范围在1800~2500转/分钟左右，与工作效率和动力输出息息相关。
2.液压系统参数：液压系统是柴油锤打桩机的核心部分，主要用于提供动力和控制桩锤的下压、升降等工作。
液压系统的工作压力通常在20~25兆帕之间，液压油箱容量在300~500升之间，液压油泵的流量在80~120升/分钟之间。
液压系统的性能直接关系到锤头能否正常工作和桩锤的控制效果。
3.打桩系统参数：柴油锤打桩机的打桩系统包括打桩锤头和锤头尺寸等参数。
打桩锤头通常由钢铁、钢筋等材料制成，其重量会根据打桩的需要在1~10吨之间调节。
打桩锤头的尺寸通常在0.3~1.0米之间，可以根据实际需要进行调整和更换。
4.传动系统参数：柴油锤打桩机的传动系统主要包括传动轴、传动装置等部分。
传动轴的长度和直径会根据设备的尺寸和使用环境进行调整，传动装置的承载能力和传动效率也是影响设备性能的重要因素。
二、柴油锤打桩机的优点：1.结构简单：柴油锤打桩机的结构相对简单，由于采用柴油发动机作为动力源，不需要额外的电力供应，安装和使用都非常方便。
2.功率大：柴油发动机的功率通常较大，能够为锤头提供足够的动力，使得桩锤能够顺利工作。
3.适应性强：柴油锤打桩机适用于各种类型的地面，无论是土质、岩石还是泥浆等，都能够进行有效的打桩工作。
4.工作效率高：柴油锤打桩机的工作效率较高，能够在短时间内完成大量的桩锤工作，提高施工效率。
5.维护方便：柴油锤打桩机的维护相对简单，只需要定期更换润滑油和做好设备的清洁工作即可。
总之，柴油锤打桩机是一种在建筑施工中非常常用的设备，具有结构简单、工作效率高等特点。
其参数包括动力参数、液压系统参数、打桩系统参数和传动系统参数等。
柴油锤打桩机能够适应各种地面类型，工作效率高，维护方便等优点使其成为建筑施工过程中不可或缺的设备之一。
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柴油锤打桩机施工优势
河北省雄飞桩工机械有限公司研制生产的系列桩工机械有8大系列20多个品种，主要有以下几个系列：CFG液压步履式长螺旋钻机、CFG履带式长螺旋钻机、KLB长螺旋桩机、履带式柴油锤打桩机、振动式沉管桩机等。
其中CFG系列长螺旋钻机采用步履式行走方式，对特别软的地层有更好的稳定性。
另外柴油锤打桩机采用履带式底盘，自动化程度高，可自行装卸车，自由行走，可360度全回转，在恶劣的施工环境中展现其独特的优势，增加施工时的整机稳定性。
以下为我厂生产的柴油锤打桩机优点：
1、该机耗油量低、操作简单、施工效率高，质量高。
2、广泛应用于水泥管桩、木桩、金属桩、混凝土预制桩、灌注桩、夯扩桩、灰土挤密桩等各种施工桩种，性价比高，一机多用。
3、该机配有四条液压油缸支腿、一条变幅油缸、两条起落架油缸，还有高强度斜撑两根，绝对保证整机的稳定性。
4、该机的电气、液压、操作、监视仪表都集中在驾驶室内，司钻人员视野开阔，操作方便。
5、桩机整体性强，采用装卸与运输安装相结合的方式，场地转移方便，费用低，适合野外施工。
柴油锤打桩机以其多用的性能，广泛用于各种施工工程。
原文处自：。