燃气窑炉系统-安全技术规范
燃烧炉安全技术规程范文
燃烧炉安全技术规程范文第一章总则第一条为实施《燃烧炉安全条例》，规范燃烧炉的使用、运行和维护，预防和减少火灾事故的发生，保障人民生命财产安全，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于所有使用燃烧炉的企事业单位，包括生产燃烧炉的企事业单位、燃烧炉使用单位和其他有燃烧炉的场所。
第三条燃烧炉应符合国家有关安全标准和技术规范，在设计、制造、安装和使用过程中，严格遵守规程的要求。
第四条燃烧炉的日常运行和维护管理，应有专人负责，定期检查，及时消除隐患。
第五条燃烧炉应安装在固定的地基上，与周围建筑物、设施保持安全距离，并保证通风良好。
第六条燃烧炉使用单位应制定燃烧炉安全管理制度，明确责任分工，确保安全生产。
第七条企事业单位应定期进行燃烧炉安全培训，提高员工对燃烧炉安全的认识，增强防范火灾的能力。
第八条对于发生的火灾事故，燃烧炉使用单位应及时报告有关部门，并采取有效措施进行灭火和防止事故扩大。
第九条本技术规程由国家燃气局负责解释。
第二章燃烧炉设计和制造第十条燃气燃烧炉的设计和制造应符合国家相关标准的要求，确保其安全可靠。
第十一条燃烧炉燃气供应系统应具备防爆措施，燃气管道应采用耐火材料等防火材料进行保护，定期检查燃气管道是否有泄漏现象。
第十二条燃气燃烧炉应安装燃气报警器，能及时检测到燃气泄漏并发出报警信号。
第十三条燃烧炉排烟系统应设计合理，确保排烟畅通，避免二氧化碳和一氧化碳积聚，防止中毒事故发生。
第十四条燃烧炉应有可靠的点火装置和燃烧器，点火装置应能快速点燃并保持稳定的燃烧状态。
第十五条燃烧炉应配备过热保护装置，能够及时检测到燃烧炉过热情况，并自动切断燃气供应。
第十六条燃烧炉应有完善的炉排清理装置，定期清理炉排，防止堵塞。
第十七条燃烧炉的操作和控制系统应具备自动控制、远程监控等功能，可实现安全、稳定的运行。
第十八条燃烧炉制造企业应向用户提供燃烧炉使用说明书和安全操作规程，用户应按照规程使用和维护。
第十九条对于燃烧炉存在的设计、制造缺陷，制造企业应及时召回和更换，保障用户的安全权益。
燃气窑炉安全管理
燃气窑炉安全管理燃气窑炉是工业制造过程中常用的一种设备，它通过燃烧燃气来提供能源，并且可以将物品进行加工、烧制等。
然而，由于窑炉的使用存在一定的危险性，所以安全管理非常重要。
本文将从以下几个方面探讨燃气窑炉的安全管理：一、燃气窑炉的基本安全要求燃气窑炉的基本安全要求包括以下几点：1、燃气供应系统的安全性要求。
燃气供应系统必须保证系统可靠，稳定，供气量可控，且具备良好的漏气预防设施和紧急切断措施。
2、窑炉系统设备的安全性要求。
燃气窑炉设备必须按照标准规范进行设计和安装，确保设备的结构合理、强度充足，且安装位置合理，不影响周围环境和人员安全。
3、窑炉运行管理的安全性要求。
窑炉的操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书，掌握窑炉操作技能，可以有效地保证窑炉的稳定运行和安全操作。
二、燃气窑炉安全管理的具体措施在燃气窑炉的安全管理中，需要采取以下具体措施：1、燃气供应系统的维护和检修为了保证燃气供应系统的安全性，需采取以下措施：（1）定期对燃气系统进行检查、维护和保养，在保证供气质量、供气数量的前提下，及时更换老化或损坏的管道、阀门等设备。
（2）定期对燃气管道进行检测，避免燃气泄漏。
（3）建立紧急切断燃气的措施，可以在发生突发情况时迅速切断燃气供应，避免意外事故的发生。
2、窑炉设备的维护和管理为了保证窑炉的安全性，需采取以下措施：（1）定期对窑炉进行检查和维护，及时更换损坏的零部件，保证窑炉的正常工作。
（2）加强窑炉操作人员的培训和考核，确保其具备窑炉操作技能，掌握窑炉操作规程。
（3）严格制定窑炉操作规程，确保窑炉的稳定运行和安全操作。
3、窑炉安全意识的提升为了提高窑炉的安全管理水平，需采取以下措施：（1）加强安全生产宣传教育，提高操作人员和管理人员的安全意识，确保其认识到安全生产的重要性和必要性。
（2）建立窑炉安全管理制度，制定相关安全管理标准和规范，推行安全生产责任制，落实责任到岗位。
（3）定期开展安全检查和隐患排查，及时发现并整改安全隐患，确保窑炉的安全管理工作高效有力。
燃气窑炉系统-安全技术规范标准
3.3.1拱的横向推力按式⑴计算
式中：
F──拱的横向推力，单位为牛顿（N）；
K──温度系数，根据使用的最高温度，在表１中选取；
Z──窑炉双侧两立柱间截面至相邻双侧两立柱间截面的拱层质量,单位为千克（kg）;
a──拱弧度相向的拱心角，单位为弧度（rad）。
在用工业管道定期检验规程（试行）
３燃气窑炉安全结构
3.1燃气窑炉顶面应采用标准拱或倾斜拱。
注：标准拱的拱高为１/３～１/７窑宽度；倾斜拱的拱高为１/８～１/10窑宽度。
DB445100 2-2004
3.2燃气窑炉的炉墙外侧应安装拱脚横梁和立柱。双侧间立柱上面应有拉杆连接，下面应埋入地面20 cm以上深度，或以其它形式牢固固定于地面。
式中：
M2──立柱弯曲力矩，单位为牛顿米（N•m）；
FL──拉杆的拉应力，单位为牛顿（N）；
h──拉杆与拱层下缘中心高度，单位为米（m）。
3.3.5安装选用的拉杆截面积根据式（2）计算结果按式（5）计算求得。
FL
D＝────……………………………………………………（5）
100［б］
式中：
D──拉杆截面积，单位为平方厘米（cm2）；
h1───拱层高度,单位为厘米（cm）。
DB445100 2-2004
3.3.3拱脚横梁弯曲力矩按式(3)计算
式中：
M1──拱脚横梁弯曲力矩，单位为牛顿米（N•m）；
F──拱的横向推力，单位为牛顿（N）；
L──窑长方向立柱间距离，单位为米（m）。
3.3.4立柱弯曲力矩按式（4）计算
M2＝FL•h……………………………………………………（4）
燃气炉窑安全管理规定
燃气炉窑安全管理规定燃气炉窑是工业生产中常见的一种设备，它使用燃气作为燃料进行加热，用于对物品进行烧结、热处理、干燥等工艺。
燃气炉窑的安全管理非常重要，可以有效预防事故的发生，保障工作人员的生命财产安全。
下面就是一份燃气炉窑安全管理规定的范文，供参考。
一、总则1.1 为保障燃气炉窑的正常运行，预防火灾和事故的发生，遵守相关法律法规，本规定制定。
1.2 本规定适用于单位内所有使用燃气炉窑的人员，并应当进行培训。
1.3 执行本规定的责任单位为单位主管部门和安全管理部门。
二、生产前准备2.1 燃气炉窑必须按照国家规定具备合法的使用手续。
2.2 燃气炉窑必须具备可靠的供气系统，包括供气管道、调压器、过滤器、流量计等设备。
2.3 燃气炉窑必须具备可靠的排气系统，包括排烟管道和排风扇等设备。
2.4 燃气炉窑必须具备可靠的防火系统，包括火焰探测器、报警器、灭火器等设备。
三、操作规范3.1 燃气炉窑必须由专人负责操作，遵守操作规程，严禁非专人操作。
3.2 操作人员必须穿戴符合要求的防护设备，包括防火工作服、防护眼镜、防护手套等。
3.3 燃气炉窑的点火操作必须稳定，严禁过猛或过弱的点火。
3.4 燃气炉窑运行期间，操作人员必须时刻注意观察炉窑的运行状态，如发现异常情况应立即停机并报告上级。
四、日常维护4.1 定期检查燃气炉窑的供气系统和排气系统，确保其完好无损。
4.2 定期清理燃气炉窑的烟道和炉窑内部，防止积灰。
4.3 定期检查燃烧器和火焰探测器，确保其正常工作。
4.4 定期维修和更换燃气炉窑内部的关键部件，确保设备的可靠性。
五、应急处理5.1 发生燃气炉窑事故时，操作人员应立即切断燃气管道和电源，并进行紧急撤离。
5.2 发生火灾时，使用专业的灭火器材进行灭火，严禁使用水去灭火。
5.3 发生中毒事故时，应立即将中毒人员送往医院进行救治。
六、责任追究6.1 违反本规定造成事故的，将按照相关法律法规进行追究责任。
6.2 涉及安全管理责任单位不落实安全管理措施的，将给予相应的处罚。
窑炉燃气安全管理制度
第一章总则第一条为了加强窑炉燃气安全管理，预防燃气事故的发生，保障人员生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有使用燃气的窑炉设备，包括但不限于隧道窑、梭式窑、辊道窑等。
第三条本制度旨在规范燃气使用流程，明确各部门、各岗位的安全责任，提高全员安全意识，确保窑炉燃气安全。
第二章组织机构及职责第四条企业成立燃气安全管理领导小组，负责全面领导、协调和监督窑炉燃气安全管理工作。
第五条燃气安全管理领导小组下设燃气安全管理部门，具体负责以下工作：1. 制定和完善窑炉燃气安全管理制度及操作规程；2. 组织开展燃气安全教育培训，提高员工安全意识；3. 定期对窑炉燃气设备进行安全检查，发现问题及时整改；4. 负责燃气事故的调查处理和统计分析；5. 指导和监督各部门、各岗位履行燃气安全职责。
第六条各部门、各岗位燃气安全职责如下：1. 生产部门：负责窑炉燃气设备的操作，严格按照操作规程进行操作，发现异常情况立即报告；2. 维修部门：负责窑炉燃气设备的维护保养，确保设备安全运行；3. 保卫部门：负责窑炉燃气区域的安全巡逻，防止无关人员进入；4. 安全管理部门：负责燃气安全管理工作的监督和检查，确保各项安全措施落实到位。
第三章燃气设备管理第七条燃气设备应定期进行检验、检测，确保设备符合安全要求。
第八条燃气设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。
第九条燃气设备操作过程中，应严格遵守以下规定：1. 操作人员应熟悉设备性能和操作规程，确保操作安全；2. 操作过程中，不得擅自离开岗位，确保设备正常运行；3. 发现设备异常情况，应立即停止操作，报告相关部门进行处理；4. 操作完毕后，应关闭燃气阀门，确保设备处于安全状态。
第四章燃气安全管理第十条燃气管道应定期检查、维护，发现泄漏、腐蚀等情况，应及时整改。
第十一条燃气区域应设置明显的警示标志，严禁烟火。
DB 44 294-2006燃气窑炉系统安全技术规范
燃气窑炉系统安全技术规范DB44/294-2006１范围本规范规定了燃气窑炉系统中窑炉安全结构、气瓶、瓶组间、气化器、气化间、燃气管道及其配套的附属设备等方面的安全技术要求，试验方法和检验规则。
本规范适用于潮州市辖区内设计、制造、安装、使用、检验的以液化石油气为燃料，其容积大于１m3，用于陶瓷制品烧成、烤彩、陶瓷化工原料煅烧的梭式窑、隧道窑、辊道窑、等各式工业用燃气窑炉系统。
２规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB/T1226－1984一般压力表GB/T3091－1993低压流体输送用镀锌焊接钢管GB5842液化石油气钢瓶GB/T8163－1999输送流体用无缝钢管GB8334液化石油气钢瓶定期检验与评定GB12241安全阀一般要求GB/T12771－1991流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T14976－1994流体输送用不锈钢无缝钢管GB50057建筑物防雷设计规范GB50207建筑设计防火规范在用工业管道定期检验规程（试行）３燃气窑炉安全结构3.1燃气窑炉顶面应采用标准拱或倾斜拱。
注：标准拱的拱高为１/３～１/７窑内宽度；倾斜拱的拱高为１/８～１/10窑内宽度。
DB4451002-20043.2燃气窑炉的炉墙外侧应安装拱脚横梁和立柱。
双侧间立柱上面应有拉杆连接，下面应埋入地面20cm以上深度，或以其它形式牢固固定于地面。
3.3拉杆的拉应力应大于或等于拱的横向推力。
拱脚横梁、立柱的截面模数应大于或等于其弯曲力矩。
3.3.1拱的横向推力按式⑴计算Z aF＝9.81K──ctg──………………………………⑴22式中：F──拱的横向推力，单位为牛顿（N）；K──温度系数，根据使用的最高温度，在表１中选取；Z──窑炉双侧两立柱间截面至相邻双侧两立柱间截面的拱层质量,单位为千克（kg）;a──拱弧度相向的拱心角，单位为弧度（rad）。
燃气窑炉系统-安全技术规范
平行敷设 交叉敷设 电气设备 明装的绝缘电线或电缆 25 10
暗装的或放在管子中的绝缘电线 ５（从所作的槽或管子的边缘算 起） １
电压小于1000 V的裸露电线的导电部分 100 100 配电盘或配电箱 30 不允许 相邻管道 ── 应保证燃气管道和相邻管道的安装、安全维护和修 理２ 注：当明装电线与燃气管道交叉净距小于10 cm时，电线应加绝缘套 管，绝缘套管的两端应各伸出燃气管道10 cm。 5.3.9 燃气管道之间的连接形式应采用焊接对接或法兰连接；燃气管道 与设备、容器、阀门的连接可采用法兰或螺纹连接。 5.3.10 作弯曲处理的管子对接焊缝的中心到管子弯曲起点的距离应不 小于100 mm；管子对接焊缝 与支、吊架边缘之间的距离应不小于50 mm。同一直管段上两对接焊缝 中心面间的距离，应不小于150 mm。 5.3.11 管子或管件对接焊缝，错边量不应超过２mm。 5.3.12 燃气管道应可靠接地，其接地电阻应不大于100Ω。连接之间法
窑炉燃气安全管理制度
窑炉燃气安全管理制度一、总则为了加强窑炉燃气安全管理，防止燃气事故的发生，确保生产安全，保护员工的生命财产安全，制定本管理制度。
二、职责1.生产单位负责窑炉燃气安全的组织实施。
2.生产单位负责制定窑炉燃气安全管理制度，并严格执行。
3.监督员负责监督和检查窑炉燃气安全管理情况，及时发现安全隐患并提出整改要求。
三、燃气设备的选择与安装1.在选购燃气设备时，生产单位应选择合格的产品，并查验其产品合格证、安全阀合格证等资料。
2.燃气设备的安装应符合标准，设备与管道连接应安装牢固，确保不发生漏气的情况。
3.燃气设备安装后，需经过专业机构验收合格方可投入使用。
四、燃气供应与使用1.生产单位应与正规的燃气供应企业签订合同，并定期核对燃气表的读数。
2.生产单位应设有专门的燃气使用人员，确保正常使用，熟悉燃气设备的使用操作规程。
3.在使用燃气设备时，应保持设备周围清洁，防止杂物进入燃气设备导致安全事故。
4.在检修、清洁或调整燃气设备时，应先切断燃气供应，确保安全。
五、燃气检查与维护1.生产单位应每日对燃气设备进行检查，确保正常运行，如发现异常情况应及时进行维修。
2.定期对燃气设备进行安全检查，并保存检查记录，对于发现的问题及时整改。
3.燃气设备的维护保养工作应有专人负责，并定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
六、应急措施1.生产单位应制定窑炉燃气事故应急预案，并进行演练，提高员工的应急处理能力。
2.在发生燃气事故时，生产单位应立即采取措施进行事故处理，并报告相关主管部门。
3.生产单位应设有应急联络人员，及时与相关单位进行沟通、协调，共同应对突发状况。
七、违反规定的处罚对于违反燃气安全管理制度的行为，将依据相关法律法规进行处理，并对违规人员进行相应的处罚。
八、附则本制度自颁布之日起开始执行，并不断完善，以提高窑炉燃气安全管理水平。
煤气窑炉安全操作规程
煤气窑炉安全操作规程煤气窑炉是一种常用的工业炉，用于各种生产过程中的加热和烧结。
由于煤气窑炉是以煤气为燃料，火焰温度高，操作时需要特别注意安全，以防止事故发生。
下面是煤气窑炉的安全操作规程。
一、煤气窑炉的安装和维护1. 煤气窑炉安装前，必须对设备进行检查，确保设备完好无损、密封良好。
2. 安装煤气窑炉时，要确保通风良好，煤气流出时能够迅速排除。
3. 安装好后，要进行试运行，检查设备是否运行正常，煤气供应是否稳定。
4. 定期对煤气窑炉进行维护和保养，检查煤气管道、阀门等设备是否有泄漏现象。
二、煤气窑炉的操作安全1. 在操作煤气窑炉前，要了解煤气窑炉的使用说明书和操作规程，熟悉煤气窑炉的组成和工作原理。
2. 操作人员必须经过培训，了解煤气的性质、燃烧特性和安全操作要求。
3. 在操作煤气窑炉时，必须佩戴防护用具，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
4. 在操作前，要对煤气供应管道和阀门进行检查，确保煤气供应正常，没有泄漏。
5. 操作时，要控制火焰的大小和形状，以保持煤气窑炉的稳定工作状态。
6. 不得在操作过程中使用易燃材料，如纸张、布料等，以免引发火灾。
7. 在操作煤气窑炉时，不得离开现场，要随时关注煤气窑炉的运行情况。
8. 在煤气窑炉运行期间，如发现异常情况，如燃烧不稳定、异味、煤气泄漏等，应立即停止操作，并报告相关人员进行处理。
9. 操作结束后，要关闭煤气供应管道和阀门，清理现场，确保无遗留物。
三、煤气窑炉的应急措施1. 如果发生煤气泄漏，要立即切断煤气供应，打开通风设备，避免火花或明火接近泄露处。
2. 如果发生火灾，要立即通知消防人员，并按照灭火器材和应急预案进行适当处置。
3. 在煤气窑炉操作时，如发生燃烧器燃烧不稳定或其他异常情况，要立即停止操作，并检查设备故障。
4. 煤气窑炉设备维修和保养时，应注意安全防护，避免操作人员受伤。
5. 煤气窑炉需要长时间停机时，要依据设备的停机要求进行停机操作，并做好设备的保养工作。
燃气窑炉系统安全技术规范
燃气窑炉系统安全技术规范１范围本规范规定了燃气窑炉系统中窑炉安全结构、气瓶、瓶组间、气化器、气化间、燃气管道及其配套的附属设备等方面的安全技术要求,试验方法与检验规则。
本规范适用于潮州市辖区内设计、制造、安装、使用、检验的以液化石油气为燃料,其容积大于１m3,用于陶瓷制品烧成、烤彩、陶瓷化工原料煅烧的梭式窑、隧道窑、辊道窑、等各式工业用燃气窑炉系统。
２规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款,凡就是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而鼓励根据本规范达成协议的各方研究就是否可使用这些文件的最新版本。
凡就是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
GB/T 1226－1984一般压力表GB/T 3091－1993低压流体输送用镀锌焊接钢管GB 5842液化石油气钢瓶GB/T 8163－1999输送流体用无缝钢管GB 8334液化石油气钢瓶定期检验与评定GB 12241安全阀一般要求GB/T 12771－1991流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T 14976－1994流体输送用不锈钢无缝钢管GB 50057建筑物防雷设计规范GB 50207建筑设计防火规范在用工业管道定期检验规程(试行)３燃气窑炉安全结构3、1燃气窑炉顶面应采用标准拱或倾斜拱。
注:标准拱的拱高为１/３～１/７窑内宽度;倾斜拱的拱高为１/８～１/10 窑内宽度。
DB445100 2-20043、2燃气窑炉的炉墙外侧应安装拱脚横梁与立柱。
双侧间立柱上面应有拉杆连接,下面应埋入地面20 cm以上深度,或以其它形式牢固固定于地面。
3、3 拉杆的拉应力应大于或等于拱的横向推力。
拱脚横梁、立柱的截面模数应大于或等于其弯曲力矩。
3、3、1 拱的横向推力按式⑴计算式中:F──拱的横向推力,单位为牛顿(N);K──温度系数,根据使用的最高温度,在表１中选取;Z──窑炉双侧两立柱间截面至相邻双侧两立柱间截面的拱层质量,单位为千克(kg);a──拱弧度相向的拱心角,单位为弧度(rad)。
燃烧炉安全技术规程范文
燃烧炉安全技术规程范文一、引言燃烧炉是工业生产中常用的设备，广泛应用于各个领域。
为了保障燃烧炉的安全运行，减少事故发生的风险，特制定本技术规程，以规范燃烧炉的使用和维护。
二、一般原则1. 所有操作人员必须经过专门培训，掌握燃烧炉的安全使用和维护知识，并持有效证书方可操作燃烧炉。
2. 严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改变或调整燃烧炉的工作参数。
3. 每次操作前必须仔细检查燃烧炉的各个部件，确保其正常运行，并及时修理或更换损坏或磨损的部件。
4. 燃烧炉必须配备完善的防护设施，包括燃气泄漏报警装置、温度超限自动断电装置等，确保操作人员和设备的安全。
三、燃烧炉的安全操作1. 操作前必须确保燃烧炉的供气和供水系统正常运行，并保持充足的燃气和水源供应。
2. 开启燃烧炉前，必须检查并清理炉膛和烟道，确保畅通无阻。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的防护装备，如防火服、防护手套、防毒面具等。
4. 燃烧炉的进气、排气和放热口必须保持通风良好，避免气体积聚引发爆炸等事故。
5. 操作人员必须随时注意燃烧炉的工作状态和参数，如温度、压力、燃气浓度等，并做好记录。
四、燃烧炉的维护与检修1. 定期对燃烧炉进行检查和维护，确保其各个部件的正常工作和故障隐患的及时排查。
2. 清理燃烧炉的炉膛和烟道，防止因积灰和残渣积聚而引发火灾。
3. 定期检查和调整燃烧炉的工作参数，确保其高效、安全地运行。
4. 定期更换燃烧炉的易损件，如燃烧器、热交换器等。
5. 对燃烧炉的故障隐患必须及时排查和修理，不得擅自继续使用。
五、事故应急措施1. 发生燃气泄漏时，应立即关闭燃气供应阀门，并通知相关部门进行处理。
2. 发生火灾时，应立即采取灭火措施，并通知相关人员撤离现场。
3. 发生爆炸时，应立即向外逃离，并远离爆炸点，等待救援。
4. 发生其他事故时，应根据具体情况采取相应的应急措施，并及时报告上级。
六、燃烧炉的安全培训与评估1. 所有操作人员必须定期接受燃烧炉的安全培训，更新操作技能并掌握最新的安全知识。
燃气窑炉安全操作规程
燃气窑炉安全操作规程燃气窑炉是现代工业生产中常见的热处理设备，其操作安全非常重要。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定燃气窑炉安全操作规程是非常必要的。
下面是一份关于燃气窑炉安全操作规程的样例，供参考。
第一节总则1.1 本规程是为了保障员工的人身安全和设备的正常运行而制定的，适用于本单位的燃气窑炉操作人员。
1.2 操作人员必须具备必要的燃气窑炉操作知识和经验，严格按照规程执行操作。
1.3 操作人员应遵守国家、行业和企业的有关安全规定，保持操作场所的整洁，切勿存放可燃易爆物品。
第二节燃气窑炉的安装和检查2.1 燃气窑炉的安装必须符合相关技术规范和要求，确保其稳定、可靠、安全。
2.2 燃气窑炉的设备和管道必须定期检查，确保其无漏气、无腐蚀，操作人员应定期进行维护和保养。
2.3 操作人员在操作前必须仔细检查燃气窑炉的排气系统、点火系统、温度控制系统等，确保其正常运行。
第三节燃气窑炉的操作3.1 操作人员在操作前必须穿戴好个人防护用品，包括防酸碱、防高温和防电击等。
3.2 操作人员在操作前应检查燃气窑炉的点火系统和排气系统，确保点火和排气畅通无阻。
3.3 在点火前，操作人员必须确保工作场所没有可燃易爆的物品，坚决禁止在窑炉附近吸烟和使用明火。
3.4 操作人员在点火时应逐级调节燃气阀门，使燃气流量逐渐增大，并通过观察火焰稳定性和颜色来判断。
3.5 在窑炉运行过程中，操作人员必须随时关注燃气窑炉的运行状态，注意观察燃气气体和火焰的变化。
3.6 在窑炉运行过程中，如发现火焰不稳定、颜色异常、燃气泄漏等情况，应立即停止操作，并上报相关负责人进行处理。
3.7 燃气窑炉运行结束后，操作人员必须将燃气阀门关闭，并进行冷却和清洁工作，保持操作场所的整洁。
第四节突发情况的处理4.1 操作人员在发生火灾、燃气泄漏等突发情况时，应立即采取应急措施，保护自身和周围人员的安全。
4.2 在发生火灾时，操作人员应第一时间报警，并按照应急预案进行灭火，切勿用水扑灭油火。
煤气窑炉安全操作规程
燃气窑安全操作规程
一、吹扫：每次窑炉点火前，必须对天然气管道进行吹扫，其步
骤如下：
1、启动排烟风机，助燃风机。
2、打开放气阀。
3、关闭所有燃烧器和各种排放阀上的阀门。
4、依次打开窑炉、煤气管道上的所有阀门，并启动电磁阀进行吹
扫15-20分钟，打开每个调节阀，间歇性打开燃烧器阀，将气体排入
窑内（排烟风机必须保证排烟时间）。
5、以上结束后，通知煤气站进行化验，通过测试后，点燃并关闭
所有旁路。
二、安全连锁：排烟风机，备停开关，煤气压力最大、最小开关、电磁阀构成了安全锁，如果上述任何一项出现故障，气体电磁阀将关闭，需检查以上各项。
三、紧急处理：若遇停电，立即将各阀门及主管道阀门关闭，并
打开放散，同时立即开启发电机，并将预热带、高温带传动打摆，尾
冷带继续把砖送出。
通话结束后，首先打开排烟风机，按照点火程序
点火。
窑炉点火安全操作规程
窑炉点火安全操作规程
1、检查所有气体燃烧器是否完全关闭。
2、全开窑气管道上的排气阀。
3、启动窑引风机。
4、启动燃气助燃风机。
5、打开电磁跳闸系统开关
6、通知煤气站，让他们送煤气。
7、气体抽空取样和测试，测其含氧量，
8、当气体中的氧含量低于0.5%时方可点火。
9、将浸有少许油的棉纱点燃作为火炬，靠近煤气烧火嘴点火孔。
10、调节助燃风阀门，让火焰进入火孔，
11、慢慢开启煤气阀门，直到蓝色的火焰从火中爆发。
12、如果新点燃的火焰熄灭，应立即关闭煤气阀门，重新点火。
13、烧嘴点燃以后，然后完全关闭排气阀。
2024年燃烧炉安全技术规程（二篇）
2024年燃烧炉安全技术规程(1)燃烧炉周围____米内属三类煤气危险区，在此范围内停留不许超过____分钟并且要站在上风侧。
严禁在燃烧炉周围休息、打盹、取暖等等。
(2)进入燃烧炉内工作，必须对各煤气插板阀采取堵盲板或者水封的措施，同时要设专人监护，并测定煤气含量是否超标，如果超标不许入内。
(3)在窥视孔观察时间不许超过3秒。
(4)在废气风机房或废气管道附近工作，要仔细观察并确认废气是否泄漏，防止缺氧导致窒息。
(5)在燃烧炉周围工作时如果感到头疼等煤气中毒征兆应马上撤出该区域。
(6)进入管道内作业要严格执行炼铁作业区“进入煤粉系统容器内作业的安全规定”。
(7)煤气管道动火要严格执行有关煤气动火的安全规定，并且必须执行动火证审批制度。
(8)撵、送煤气工作要由煤气技师负责。
(9)燃烧炉安全装置、信号装置、报警装置必须保持完好，发现问题及时汇报解决。
(10)煤气泄漏区域要经常进行煤气测试，必须做到心中有数，随时采取防护措施，防止煤气中毒。
(11)在燃烧炉检查或作业时，如煤气含量超标作业人员要使用煤气防护装置。
(12)煤气水封要保持完整，无煤气泄漏现象，水流畅通。
(13)高炉进行倒流休风时，禁止使用该高炉热风炉废气，事前由热风炉负责通知燃烧炉。
2024年燃烧炉安全技术规程（二）第一章总则第一条为了提高燃烧炉的安全性能，保护人员生命财产安全，根据《燃烧炉安全法》的要求，结合燃烧炉的具体情况，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于所有使用燃烧炉的生产企业、单位和个人。
第三条燃烧炉应具备以下基本要求：（一）结构合理，制造材料符合标准，具备足够的强度和稳定性；（二）燃烧炉内的燃烧过程应稳定，燃烧效率高；（三）应配备有效的燃烧炉安全设备。
第四条燃烧炉的分类按照其燃料类型、使用场所、燃烧方式等因素进行划分。
第二章燃烧炉的设计和制造第五条燃烧炉的设计和制造应符合以下要求：（一）燃烧炉的结构应合理，生产材料应符合国家相关标准，具备足够的强度和稳定性；（二）燃烧炉的外观应美观，易于维护检修；（三）燃烧炉的燃料供给系统设计合理，能够满足燃烧要求；（四）燃烧炉的燃烧过程应稳定，燃烧效率高；（五）燃烧炉的烟气排放应符合环保要求。
煤气窑炉安全操作规程
煤气窑炉安全操作规程一、前言煤气窑炉是一种常用的加热设备，主要用于烧制陶瓷、玻璃等材料。
然而，使用煤气窑炉也存在着一定的安全风险，若不遵守操作规程，可能会发生事故，造成人身伤害和财产损失。
因此，为了确保煤气窑炉的安全运行，制定本安全操作规程。
二、操作规程1. 设备检查在使用煤气窑炉前，需要对设备进行全面的检查，以确保其完好无损并符合使用要求。
其中，主要包括以下方面：•检查炉体外观是否有破损、变形和裂缝等情况。
•检查炉体壳体是否松动，炉体与炉底连接是否良好。
•检查炉门、烟囱和石棉绳是否完整。
•检查煤气管线是否有松动和破损，阀门是否完好，管道是否存在渗漏现象。
•检查火弓是否完整，点火枪是否正常。
2. 操作流程2.1 点火前准备•打开燃气调压阀，将气体压力调节到规定压力。
•检查阀门和煤气管线完好，没有漏气情况。
•检查电源是否通电，启动旋钮是否为零。
•在炉膛内放置首先烧制的材料并关闭炉门。
•将点火枪伸入煤气窑炉内，打开煤气阀门。
2.2 点火操作•将点火枪伸入煤气窑炉内，照明器打开，返回点火枪一次，并旁观反应。
•观察是否有明显的燃烧现象，若无，可以重复上述操作。
•点火成功后，保持点火枪在炉膛内，保持点火状态1-2分钟。
2.3 调温操作•将操作板上的旋转门打开，调整温度计到要求温度。
•逐渐增大气流和火力，煤气窑炉开始升温。
•向煤气阀门中加入一定量的煤气，以保证恒定的燃烧热值和气流。
•观察温度计的变化情况，在不超过规定温度的情况下，调整出气量，保持稳定的温度。
2.4 关闭操作•在烧制结束后，先将操作板上的旋转门关闭并调整到最低。
•关闭煤气阀门，将操作板上的“电源断开”旋钮转动至0。
•等待煤气窑炉内温度降至安全线以下，即可开启炉门取出烧制好的材料。
•检查炉内是否有残留物，清理后，关闭炉门。
三、安全注意事项3.1 煤气管道应避免铁器制品坠落，避免造成煤气管线破裂。
3.2 煤气阀门应在足够光线环境下操作，尽量避免开关时用力过猛，以防出现受力不均的情况。
天燃气窑炉安全操作规程
天燃气窑炉安全操作规程天然气窑炉是一种常见的加热设备，在许多工业和商业场所使用。
然而，窑炉的使用需要非常注意安全，以防发生事故。
下面是天然气窑炉的安全操作规程，以确保使用人员和设备的安全。
一、设备安全1.定期检查窑炉的燃气管道、阀门和连接件是否完好无损。
如发现任何漏气、松动或损坏，应及时修理和更换。
2.检查燃气供应管道和压力表，确保气压稳定，并保持在安全范围内。
3.定期清洁窑炉的通风系统，确保通风畅通，排除积尘和杂物。
4.窑炉泄漏报警装置应处于正常工作状态。
如果报警器有故障，请立即维修或更换。
二、操作安全1.操作人员必须经过专业培训，熟悉窑炉的正常操作程序。
2.操作前，要确保自身无酒后、疲劳和病痛等情况，以免影响判断和操作。
3.操作人员必须穿戴合适的工作服和防护装备，如防热手套、防护眼镜和防护鞋等。
4.燃气窑炉必须设置在安全的区域内，远离易燃物和易爆物，并保持四周干燥和整洁。
5.在点火之前，必须先开启窑炉的排风系统，并确保排出的废气不会造成环境污染。
6.点火过程中，应保持警惕，防止气体泄漏和火苗失控。
如果发现火苗不稳定或存在异常情况，应立即停止操作，并进行检查和调整。
7.定期对窑炉进行保养和检修，确保设备的正常运行，并预防潜在的故障和事故。
三、应急处理1.预先制定应急预案，并确保操作人员熟知应急处理流程。
2.如果发生窑炉泄漏，应立即关闭燃气阀门，并打开门窗通风，确保室内气体排出。
4.在窑炉火灾发生时，切勿使用水进行扑救，而应使用二氧化碳灭火器或泡沫灭火器进行灭火。
以上是天然气窑炉的安全操作规程，希望能够对使用窑炉的人员提供一些参考和指导。
只有合理的使用和正确的操作，才能保障操作人员和设备的安全。
在窑炉操作过程中，务必始终注意安全，确保生产和工作的顺利进行。
窑炉燃气安全管理制度
窑炉燃气安全管理制度第一章总则第一条为了规范窑炉燃气的使用和管理，防范和减少燃气事故的发生，保障人员和财产的安全，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内窑炉的燃气安全管理工作。
第三条窑炉燃气安全管理应遵循“科学、预防、综合、严格”的原则。
第四条企业应当建立健全窑炉燃气安全管理组织体系，配备专职燃气安全管理人员，确保窑炉燃气安全管理工作的正常开展。
第五条企业应当加强燃气安全教育培训，提高窑炉操作人员和管理人员的燃气安全意识和技能。
第六条企业应当建立窑炉燃气事故应急预案，确保在窑炉燃气事故发生时能够迅速有效地处置和应对。
第二章窑炉燃气安全管理责任第七条企业负有窑炉燃气安全管理的主体责任，应当建立燃气安全管理制度，明确各级行政、业务和技术管理部门对窑炉燃气安全工作的领导责任。
第八条窑炉燃气安全管理人员应当具备相关的专业知识和技能，依法依规履行燃气安全管理职责，保护窑炉操作人员的人身安全和企业财产安全。
第九条窑炉操作人员应当按照相关规定正确操作窑炉，灵活调整燃气参数，确保窑炉的正常、安全运行。
第十条窑炉燃气安全管理人员应及时了解窑炉燃气使用情况，及时发现和纠正窑炉燃气安全隐患。
第三章窑炉燃气安全管理要求第十一条窑炉燃气使用应当按照国家和地方法规的有关规定执行，不得私自改装或改动燃气系统的构造和参数。
第十二条窑炉燃气使用单位应当定期对窑炉燃气系统进行检查和维护，确保设备的正常、安全运行。
第十三条窑炉燃气使用单位应当定期进行窑炉燃气安全知识的宣传和教育，提高操作人员的燃气安全意识。
第十四条窑炉燃气使用单位应当建立窑炉燃气事故应急救援预案，确保在发生窑炉燃气事故时，能够及时有效地处置和应对。
第十五条窑炉燃气使用单位应当加强窑炉燃气的消防管理，确保窑炉燃气使用过程中的火灾安全。
第四章窑炉燃气检查和维护第十六条窑炉燃气使用单位应当建立窑炉燃气检查和维护制度，定期对窑炉燃气系统进行检查和维护，确保设备的正常、安全运行。
燃气窑炉的安全技术措施
燃气窑炉的安全技术措施燃气窑炉是一种广泛应用于工业生产中的加热设备，使用燃气作为燃料进行加热。
为了确保燃气窑炉的安全运行，需要采取一系列的技术措施。
一、设备选型在选择燃气窑炉时，应考虑其适用范围、工艺要求、热效率、排放标准等因素。
选择合适的设备可以提高安全性和经济性。
二、安全设施1.燃气泄漏报警系统：安装燃气泄漏报警装置，能及时发现泄漏情况并报警。
2.防爆电器设备：为电气控制部分的电器设备选择防爆型的产品，避免发生电气火灾。
3.过热保护装置：安装过热保护装置，当窑炉温度超过设定值时，能及时切断燃气供应，防止窑炉温度过高而导致事故。
4.液化石油气罐安全阀：安装安全阀，可调节液化石油气罐内气体压力，避免过高压力引发事故。
5.排放通风：对燃气窑炉的周围环境进行通风处理，排除燃气燃烧产生的有害物质，减少爆炸和中毒的风险。
6.火焰监控：安装火焰监控装置，监测燃烧火焰状态，一旦检测到异常情况，能及时停止燃烧以防止火灾。
7.故障自动停机装置：安装故障自动停机装置，一旦发生故障，能自动停机，避免事故进一步扩大。
三、操作和维护要求1.操作规范：对使用燃气窑炉的人员进行相关培训，使其了解燃气窑炉的工作原理、操作要点和安全注意事项，避免操作不当导致事故。
2.定期检查：定期对燃气窑炉进行检查和维护，保证其正常运行。
检查内容包括燃气供应系统、燃烧系统、电气系统、通风系统等。
3.防腐防爆处理：对燃气窑炉的关键部件进行防腐防爆处理，降低事故发生的可能性。
4.隔离安全：燃气窑炉应设在固定的室内，与其他设备、材料进行隔离，防止事故蔓延。
5.禁止违规改装：严禁对燃气窑炉进行违规改装，避免安全隐患。
6.维护记录：定期记录燃气窑炉的维护情况，追踪记录设备的使用寿命和维护情况。
四、应急处理措施1.事故预案：建立完善的事故应急预案，明确责任分工和处置流程，确保在事故发生时能及时、有效地采取措施。
2.紧急停机：一旦发生燃气窑炉事故，应立即停机，并切断燃气供应，以防止事故进一步发展。
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.燃气窑炉系统安全技术规１围本规规定了燃气窑炉系统中窑炉安全结构、气瓶、瓶组间、气化器、气化间、燃气管道及其配套的附属设备等方面的安全技术要求，试验方法和检验规则。
本规适用于市辖区设计、制造、安装、使用、检验的以液化石油气为燃料，其容积大于１m3，用于瓷制品烧成、烤彩、瓷化工原料煅烧的梭式窑、隧道窑、辊道窑、等各式工业用燃气窑炉系统。
２规性引用文件下列文件中的条款通过本规的引用而成为本规的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本规，然而鼓励根据本规达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规。
GB/T 1226－1984 一般压力表GB/T 3091－1993 低压流体输送用镀锌焊接钢管GB 5842 液化石油气钢瓶GB/T 8163－1999 输送流体用无缝钢管GB 8334 液化石油气钢瓶定期检验与评定GB 12241 安全阀一般要求GB/T 12771－1991 流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T 14976－1994 流体输送用不锈钢无缝钢管GB 50057 建筑物防雷设计规GB 50207 建筑设计防火规在用工业管道定期检验规程（试行）３燃气窑炉安全结构3.1 燃气窑炉顶面应采用标准拱或倾斜拱。
注：标准拱的拱高为１/３～１/７窑宽度；倾斜拱的拱高为１/８～１/10 窑宽度。
DB445100 2-20043.2 燃气窑炉的炉墙外侧应安装拱脚横梁和立柱。
双侧间立柱上面应有拉杆连接，下面应埋入地面20 cm以上深度，或以其它形式牢固固定于地面。
3.3 拉杆的拉应力应大于或等于拱的横向推力。
拱脚横梁、立柱的截面模数应大于或等于其弯曲力矩。
3.3.1 拱的横向推力按式⑴计算式中：F──拱的横向推力，单位为牛顿（N）；K──温度系数，根据使用的最高温度，在表１中选取；Z──窑炉双侧两立柱间截面至相邻双侧两立柱间截面的拱层质量,单位为千克（kg）; a──拱弧度相向的拱心角，单位为弧度（rad）。
..表１拱的最高温度，℃＜600 601～900 901～1100 1101～1300 1301～1650 ＞1650 K值 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.03.3.2 拉杆的拉应力按式（2）计算DB445100 2-2004式中：FL──拉杆的拉应力,单位为牛顿（N）；F──拉杆的横向推力，单位为牛顿（N）；h──拉杆与拱层下缘中心高度，单位为米（m）;h1───拱层高度,单位为厘米（cm）。
DB445100 2-20043.3.3 拱脚横梁弯曲力矩按式(3)计算式中：M1──拱脚横梁弯曲力矩，单位为牛顿米（N?m）；F──拱的横向推力，单位为牛顿（N）；L──窑长方向立柱间距离，单位为米（m）。
3.3.4 立柱弯曲力矩按式（4）计算M2＝FL?h (4)式中：M2──立柱弯曲力矩，单位为牛顿米（N?m）；FL──拉杆的拉应力，单位为牛顿（N）；h──拉杆与拱层下缘中心高度，单位为米（m）。
3.3.5 安装选用的拉杆截面积根据式（2）计算结果按式（5）计算求得。
FLD＝──── (5)100［б］式中：D──拉杆截面积，单位为平方厘米（cm2）；FL──拉杆的拉应力，单位为牛顿（N）；［б］──许用应力，等于材料的0.7бs，单位为兆帕（Mpa）。
3.3.6 安装选用的拱脚横梁的截面模数根据式（3）计算结果按式（6）计算求得。
..DB445100 2-2004式中：W1──拱脚横梁截面模数，单位为立方厘米（cm3）；M1──拱脚横梁弯曲力矩，单位为牛顿米（N?m）；h──弯曲截面高度，单位为毫米（mm）；L──弯曲截面宽度，单位为毫米（mm）；ρ──钢材密度，单位为克每立方厘米（g/cm3）；［б］──许用应力，等于材料的0.7бs，单位为兆帕（Mpa）。
注：选用槽钢作拱脚横梁时，其截面模数可从《筑炉工手册》中查阅。
3.3.7 安装选用的立柱截面模数根据式（4）计算结果按式（7）计算得出。
M2?h2?L?ρW2＝ (7)[б]式中：W2──立柱的截面模数，单位为立方厘米（cm3）；M2──立柱弯曲力矩，单位为牛顿米（N?m）；h──弯曲截面高度，单位为毫米（mm）；L──弯曲截面宽度，单位为毫米（mm）；ρ──钢材密度，单位为克每立方厘米（g/cm3）；［б］──许用应力，等于材料的0.7бs，单位为兆帕（Mpa）。
注：选用I字钢作拱脚横梁时，其截面模数可从《筑炉工手册》中查阅。
3.4 拱的中心对称部位应砌入锁砖。
拱跨度小于或等于３m的砌入一块，大于３m的应砌入三块。
3.5锁砖砌入拱顶和拱的深度为砖长的２/３～３/４，且同一拱顶和拱砌入的深度应一致。
3.6 燃气窑炉的周围应留有不少于２m的通道。
其通道不得堆放有碍畅通的物料。
3.7 燃气窑炉车间应加强通风，在任何情况下，车间可燃气体的浓度不得超过0.4％。
3.8 燃气窑炉的烟囱高度应高于５m，且高于屋脊0.5 m以上。
在任何情况下，烟囱应高出屋面0.5m以上。
3.9 燃气窑炉车间的构建材料，不得使用竹、竹蓬、沥青纸等易燃物。
DB445100 2-2004４气瓶、气化器、瓶组间、气化间4.1 气瓶4.1.1 使用的气瓶应符合GB 5842的要求。
4.1.2 有下列情况之一的气瓶不得使用：──铭牌、检验标识脱落或颜色不清的；──附件不全或损坏的；──超期未检的；──报废的或报废翻新的；──发现泄漏或存在其它异常现象的。
..4.1.3 气瓶的装卸应配戴好瓶帽，轻装轻卸，严禁抛滚、碰撞。
吊装时，严禁使用电磁起重机和金属链绳。
4.1.4 气瓶不得靠近热源，防止曝晒，严禁用任何形式对气瓶直接加热。
4.1.5 气瓶应按GB 8334要求的周期进行定期检验，发现气瓶腐蚀严重、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前送检。
4.2 气化器气化器的使用应满足下列条件：──气化管的耐压能力应能满足设计最高温度下介质的气化压力；──气化器应有温度自动控制装置，如只有温度显示时，应有温度异常时的安全保护装置；──气化器自动控制设定的最高温度应<70 ℃；──气化器的自动控制电气部分，应达到防爆要求。
4.3 瓶组间、气化间4.3.1 液化石油气储存量总容积在２m3～10 m3的（不包括２m3），应存放于层高不低于2.2 m的独立瓶组间。
其建筑耐火等级应不低于GB 50207中二级设计的规定。
其与窑炉明火点或散发火花地点的安全距离不少于30 m。
4.3.2 液化石油气储存量总容积在１m3～２m3的（包括２m3），其存放空间要求同4.3.1条，其与窑炉明火点或散发火花地点的安全距离不少于25 m。
4.3.3 液化石油气储存量总容积在１m3以下的（不包括１m3），可将其放置在建、构筑物附属的房间DB445100 2-2004或专用房间，与其它房间相邻的墙壁应为无门窗或其它洞口的防火墙。
室温不应超过45 ℃，与窑炉明火点或散发火花点的安全距离不少于12 m。
4.3.4瓶组间、气化间应通风良好，避免直射，并设有直通室外的门，不得设置在地下室、半地下室或通风不良的场所。
在任何情况下，瓶组间、气化间的可燃气体的浓度不得超过0.4 ％。
a）瓶组间当采用自然通风时，通风口总面积与瓶组间占地面积之比应不小于300 cm2/m2，通风口应不少于二个，对流情况良好并应靠近地面设置。
b）当采用强制通风时，其通风设备应为防爆型，其通风量应大于或等于瓶组间或气化间体积10倍/小时。
4.3.5 瓶组间、气化间不得有地沟、暗道。
地面应平坦，且应采用不会产生火花的材料铺设。
4.3.6 瓶组间存放的气瓶应整齐有序，每平方米气瓶存放量不应超过四个（以规格为YSP－50计），且其空瓶与实瓶应分开放置。
4.3.7 瓶组间与气化间可并排设置，但相邻墙壁应为无门、窗、洞口的防火墙。
4.3.8 单独设置的气化间与窑炉明火点或散发火花点的安全距离应不少于12 m。
4.3.9 瓶组间、气化间的防雷等级应符合GB 50057中第二类设计的规定，防雷接地装置的接地电阻应小于10Ω。
５燃气管道5.1 燃气管道的设计5.1.1燃气压力管道的设计，应由取得相应资格认证的设计单位承担。
5.1.2输送临界温度高于50 ℃的燃气管道，其设计的最高工作压力应为所输送气体可能达到的最高工作温度下的饱和蒸气压力。
5.1.3输送临界温度低于50 ℃的液化石油气管道，如无保冷措施，其设计的最高工作压力..应不低于该液化气体在50 ℃时的饱和蒸气压力。
5.1.4输送经减压后的气态液化石油气的管道，其设计的最高工作压力应不低于燃气设备额定压力＋管道总阻力＋压力裕量之和。
5.1.5 燃气管道的设计流速，宜取0.8 m/s～1.4 m/s，最大流速不应超过３ m/s。
5.2 燃气管道材质5.2.1 输送液态液化石油气和最高工作压力在0.6 Mpa及以上的气态液化石油气管道，其质量应符DB445100 2-2004合GB/T 8163－1999中10、20钢号产品或GB/T 14976－1994的要求。
5.2.2 输送最高工作压力在0.6 Mpa以下或公称直径小于或等于25 mm的气态燃气管道，其质量应符合GB/T 3091－1993或GB/T 12771－1991的要求。
5.3 燃气管道安装5.3.1 燃气管道的安装应由取得相应资质证书的单位承担。
其中属于压力管道的，依照《特种设备安全监察条例》的有关规定执行。
5.3.2 燃气管道不得敷设在或穿过卧室、浴室、厕所、地下室、半地下室、易燃或易爆品的仓库，潮湿或有腐蚀性介质的房间、管沟、配电间、变电室、电缆沟、烟道和进风道设备层等地方。
5.3.3 燃气管道穿过建、构筑物基础，墙或管沟时，均应设置在套管中。
5.3.4 建、构筑物部的燃气管道应明设，当确因特殊情况需要时允许暗设，但必须便于安装和检修。
5.3.5燃气管道需埋地敷设时，应符合下列要求：──钢质的燃气管道必须作防腐处理，选用的防腐涂层应符合现行的国家标准或行业标准的规定；──埋设深度（管顶部至路面的覆土厚度）应不小于0.8 m；──地面引进和引出处应设套管。
套管应伸出地面５cm～10 cm，两端应采用柔性的防水材料密封；──与其它埋地的相邻管道之间的水平净距应不低于：a）与给水管、排水管２m。
b）与电力电缆10 m。
c）与通讯电缆２m。
──与其它埋地的相邻管道之间的垂直净距应不低于：a）给水管、排水管0.20 m。
b）直埋电缆0.50 m。
c）铠装电缆0.20 m。
5.3.6 燃气管道的敷设高度（从地面到管道底部）应符合下列要求：──在有人行走的地方，敷设高度不应低于2.2 m；DB445100 2-2004──在有车通行的地方，敷设高度不应低于4.5 m。