晶闸管中频电源的调试与分析
中频炉晶闸管
4. 直流平波电抗器故障现象：设备工作不稳定，电参数波动，设备有异常声音，频繁出现过流保护和烧毁快速晶闸管。
分析处理：在中频电源维修中，直流平波电抗器故障属较难判断和处理的故障。
直流平波电抗器易出现的故障有：(1）用户随意调整电抗器的气隙和线圈匝数，改变了电抗器的电感量，影响了电抗器的滤波功能，使输出的直流电流出现断续现象，导致逆变桥工作不稳定，逆变失败烧毁逆变晶闸管。
随意调整电抗器的气隙和线圈匝数,在逆变桥直通短路时，会降低电抗器阻挡电流上升的能力，烧毁晶闸管.随意改变电抗器的电感量还会影响设备的起动性能；（2）电抗器线圈松动。
电抗器的线圈若有松动，在设备工作时电磁力使线圈抖动,电感量突变,在轻载起动和小电流运行时易造成逆变失败；（3）器线圈绝缘不好。
对地短路或匝间短路，打火放电造成电抗器的电感量突跳和强电磁干扰，使设备工作不稳定。
产生异常声音频繁，过流烧毁晶闸管，造成线圈绝缘层绝缘不好.短路的原因有：a 冷却不好,温度过高导致绝缘层绝缘变差打火炭化；b.电抗器线圈松动，线圈绝缘层与线圈绝缘层之间、线圈绝缘层与铁心之间，相对运动摩擦造成绝缘层损坏；c.在处理电抗器线圈水垢时，把酸液渗透到线圈内，酸液腐蚀铜管并生成铜盐破坏绝缘层。
5. 晶闸管5.1 故障现象：更换晶闸管后一开机就烧毁晶闸管。
分析处理：设备出故障烧毁晶闸管，在更换新晶闸管后不要马上开机，首先应对设备进行系统检查排除故障，在确认设备无故障的情况下，再开机，否则就会出现一开机就烧毁晶闸管的现象。
在压装新晶闸管时一定要注意压力均衡，否则就会造成晶闸管内部芯片机械损伤，导致晶闸管的耐压值大幅下降，出现一开机就烧毁晶闸管的现象，5.2 故障现象：更换新晶闸管后开机正常，但工作一段时间又烧毁晶闸管。
分析处理：发生此类故障的原因有：（1）控制部分的电气元器件热特性不好；（2）晶闸管与散热器安装错位；（3）散热器经多次使用或压装过小台面晶闸管，造成散热器台面中心下凹，导致散热器台面与晶闸管台面接触不良而烧毁晶闸管；（4）热器水腔内水垢太厚导热不好造成元件过热烧掉；（5）快速晶闸管因散热不好温度升高，同时晶闸管的关断时间随着温度升高而增大，最终导致元件不能关断造成逆变颠覆，烧掉晶闸管；（6）晶闸管工作温度过高，门极参数降低抗干扰能力下降，易产生误触发损坏晶闸管和设备；（7）查阻容吸收电路是否完好（这个特注意：逆变吸收电容应用2500V绝缘摇表就充电，然后用导线就对比放电状况，找出容量失效的出来换掉，用万用表测可能不能找出坏的来）。
晶闸管中频电源中央控制板线路工作原理说明
使锁相环CD4046的输出频率VCOO（P4）有较大提高，这时微调W3调节器，使装置中频输出电压（V H）与整流桥直流输出电压（V d）的比值在1.5倍即可。
注意：1）整定逆变引前触发角时应先将DIP-1打到OFF位置，调V H/H d=1.2倍关系,然后将DIP-1开关打到ON位置,调V H/V d=1.5倍关系,否则将会出现相互牵扯的问题。
2）整定逆变引前触发角的根本目的是在逆变晶闸管强迫换相时（换相由负载电主回路中频电容器上的反电压实现），提供足够的反压时间，使正在工作的一组对角线上的逆变晶闸管可靠换流关断。
所以，中频电源额定频率低时，（如400~600Hz），引前触发角可以稍小一些，中频电源额定频率高时，如2500~8000Hz，特别是8000Hz，一个周波才有125μS，半个周波才有625.5μS,换相角(即引前触发角)在45°时才有62.5÷180°×45°=15.625μS,而KG型晶闸管关断时间一般在8μs以下,考虑到留有充分的裕量,这时将引前触发角调到40~45°比较安全,也就是说额定频率4000~8000Hz的电源引前触发角的值应该大一些。
另一方面，同样频率下选用的晶闸管标称关断时间短的，U H/U d比值可以稍小一些，晶闸管关断时间长的，U H/U d比值可以稍大一些。
3）U H/U d大，好处是逆变晶闸管能可靠换流关断，启动能力也稍强一些，坏处是整流直流输出一定时，中频输出高，对逆变晶闸管耐压（正反压电压），中频电容器耐压要求都变高，严重时有可能过压击穿逆变晶闸管。
U H/U d小一些，好处是同样直流输出电压时，中频输出变低，负载COSφ变好，槽路损耗变小，但坏处是容易引起逆变桥晶闸管关断时间变小，不能可靠换流，逆变颠覆，启动失败。
4）引前触发角的大小变化，会引起系统（中频电源和负载）输出中频电压和频率的变化，也会引起炉子输入功能和补偿换相中频电容器电压电流变化，应综合考虑。
项目五 中频感应加热电源的原理与检修
②30≤ α ≤150°° 当触发角α ≥30°时，此时的电压和电流波形断续，各个晶闸管的 导通角小于120°，α =60°的波形。
3）基本的物理量计算 ①整流输出电压的平均值计算：
当0°≤ α ≤30°时，此时电流波形连续，通过分析可得到：
载阻抗的影响。 4）当电路出现故障时，电路能自动停止直流功率输出，整流电
路必须有完善的过电压、过电流保护措施。 5）当逆变器运行失败时，能把储存在滤波器的能量通过整流电
路返回工频电网，保护逆变器。
（3）平波电抗器 平波电抗器在电路中起到很重要的作用,归纳为以下几点：
1）续流 保证逆变器可靠工作。 2）平波 使整流电路得到的直流电流比较滑。 3）电气隔离 它连接在整流和逆变电路之间起 到隔离作用。 4）限制电路电流的上升率di/dt值，逆变失败 时，保护晶闸管。
（4）控制电路 中频感应加热装置的控制电路比较复杂，可以包括以下几种：整流触发电路、
逆变触发电路、起动停止控制电路。 1）整流触发电路
整流触发电路主要是保证整流电路正常可靠工作，产生的触发脉冲必 须达到以下要求：
①产生相位互差60º的脉冲，依次触发整流桥的晶闸管。 ②触发脉冲的频率必须与电源电压的频率一致。 ③采用单脉冲时，脉冲的宽度应该大与90º，小于120º。采用双脉冲
3）起动、停止控制电路 起动、停止控制电路主要控制装置的起动、运行、停止。一般由 按纽、继电器、接触器等电器元件组成。
（5）保护电路 中频装置的晶闸管的过载能力较差，系统中必须有比较完善的保 护措施，比较常用的有阻容吸收装置和硒堆抑制电路内部过电压， 电感线圈、快速熔断器等元件限制电流变化率和过电流保护。 必须根据中频装置的特点，设计安装相应的保护电路。
HH-123恒功率晶闸管中频电源控制板使用说明书
HH-123恒功率晶闸管中频电源控制板使用说明书一、概述HH-123控制板可应用于各种金属的熔炼、保温、烧结、透热、淬火、金属液净化以及晶体生长等各种晶闸管中频感应加热领域HH-123恒功率晶闸管中频电源控制板主要由电源、调节器、移相控制、保护电路、相序自适应电路、启动演算电路、逆变频率跟踪、逆变脉冲形成组成。
具有可靠性高、脉冲对称度高、抗干扰能力强、反应速度快、调试维护简单等特点。
逆变采用扫频式零压软启动方式，启动性能优于普通的零压软启动电路。
并设有自动重复启动电路，可防止中频电源偶尔的启动失败，使启动成功率达到100%。
频率跟踪电路采用的是平均值取样方案，提高了逆变的抗干扰能力。
逆变电路中还加有逆变角调节电路，可以自动调节负载阻抗的匹配，达到恒功率输出，可以制成“快速熔炼”的中频电源，达到节时、节电、提高网侧功率因数的目的。
HH-123控制板在设计中征求了多方面的意见，采取了有效措施，使得调试极为方便，大多数参数的都由电路内部自动设定，需要用户调整的只有5只电位器的参数设定，所以具有极强的通用性和互换性。
完善的抗干扰设计：可以有效减小或消除电压波动干扰、进线谐波干扰、换流尖峰干扰、布线干扰、等各种电磁干扰。
二、产品名称：HH-123晶闸管中频电源控制板1、外观图片、2、安装尺寸安装尺寸275*275mm安装孔径R=5mm安装高度H=30mm三、适用装置参数：槽路谐振频率：400HZ-8000HZ适用于各种晶闸管并联谐振中频电源。
应用设备功率：10KW-3500KW供电方式：交流50HZ 六相十二脉控制供电电压范围：100V-1140V (注意同步变压器的匹配）主回路形式：并联谐振中频电源、整流串联。
主功率器件：晶闸管四、正常使用条件1、海拔不超过2000米。
2、环境温度不低于-25℃，不高于+50℃。
3、空气最大相对湿度不超过90%（20℃±5℃时）。
4、运行地点无导电及爆炸性尘埃，无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。
中频电源原理图及调试方法、故障排除与实例
文案大全中频电源原理图及调试方法、故障排除与实例X1L1L2L3X2X314151617S1F7QST6-T814C4C5C6T1T3T5R11R12R13R14R15R16T4T6T2F1F2F3F4F5F6K1G1G3K5G5G4G6G2K4K6K2TP1TP2T7T8R19R20TP3TP4T9T10R21R22C10C12C11C133-33-33-33-33-53-43-43-5A B C 02-52-42-318V6VH1H2T1100V20V3-23-11-31-2K32-22-1R17C7C8C9A 1V1V 2C1-C318111213L8T2K W中频电压表中频功率表直流电抗器分流器600A/75mV可不用R1R2R3R-RR-6SB2T5T4T3中频电流互感器00/5中频电压互感器负载中频电源原理图文案大全2-5CON1CON2CON22-92-82-72-62-42-32-22-11-31-21-13-93-83-73-63-53-43-33-23-1VCC +15V Vg 3.3K-4.7K GND RST IF 5/0.1IF 5/0.1IF 5/0.1FVCC GNDWP OUT+22V频率表5m A0-2500H Z水压报警继电器控制板电源AC18VT6-T8T3-T5去脉冲变压器G1K1G4K4G3K3G6K6G5K5G2K2A 相W6W2W4Qmin 10KVF 3.3K Fmax 10KW3Qmax 100KIF 2.2KW1F 1KW5DIP L .F 1.5S T A R T321开关VF 中频电压互感器20VR18F1水压报警继电器频率表5m A0-2500HZK1SB1B 相C 相中频电源微电脑控制板复位按钮调功电位器中频电源调试步骤首先把调节板中W1过流、W2过压电位器右旋到底；W6电位器右旋到底少回旋；W3、W4电位器调到中间基本水平位置；启动中频电源，调到直流电压到200V，再调W3，直到中频电压是直流电压的1.5倍，停止中频电源，把控制板DIP-1开关拨到下侧（开）再启动中频电源，调到直流电压到200V，再调W4，直到中频电压是直流电压的1.2倍，停止中频电源，频电压是直流电压的1.5倍，停止中频电源，把控制板DIP-1开关拨到上侧（关），启动中频电源，看中频电压是否能升到750V，直流电压是否能升到500V，如果达不到以上数值，可调节W2达到以上额定值；中频电压再调到200V，加料使电流升高，左旋W1电位器，使电流调至额定电流。
晶闸管中频电源的检修
晶闸管中频感应加热电源是利用晶闸管将三相工频交流电能变换成几百或几千赫兹的单相交流电能。
具有控制方便、效率高、运行可靠、劳动强度低的特点，广泛用于铸钢、不锈钢或合金钢的冶炼、真空冶炼、锻件的加热和钢管的弯曲、挤压成型、工件的预热、钢件表面淬火、退火热处理、金属零件的焊接、粉末冶金、输送高温工质的管道加热、晶体的生长等不同场合。
在我厂，中频电源装置主要用于铸钢、不锈钢和青铜等的冶炼。
中频电源的工作原理为：采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电，经电抗器平波后，成为一个恒定的直流电流源，再经单相逆变桥，把直流电流逆变成一定频率（一般为1000至8000Hz）的单相中频电流。
负载由感应线圈和补偿电容器组成，连接成并联谐振电路。
一般情况下，可以把中频电源的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不能正常工作两大类。
作为一般的原则，当出现故障后，应在断电的情况下对整个系统作全面检查，它包括以下几个方面：（一）电源：用万用表测一下主电路开关（接触器）和控制保险丝后面是否有电，这将排除这些元件断路的可能性。
（二）整流器：整流器采用三相全控桥式整流电路，它包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。
在快速熔断器上有一个红色的指示器，正常时指示器缩在外壳里边，当快熔烧断后它将弹出，有些快熔的指示器较紧，当快熔烧断后，它会卡在里面，所以为可靠起见，可以用万用表通断档测一下快熔，以判断它是否烧断。
测量晶闸管的简单方法是用万用表电阻挡（200Ω挡）测一下其阴极—阳极、门极—阴极电阻，测量时晶闸管不用取下来。
正常情况下，阳极—阴极间电阻应为无穷大，门极—阴极电阻应在10—50Ω之间，过大或过小都表明这只晶闸管门极失效，它将不能被触发导通。
脉冲变压器次边接在晶闸管上，原边接在主控板上，用万用表测量原边电阻约为50Ω。
续流二极管一般不容易出现故障，检查时用万用表二极管挡测其二端，正向时万用表显示结压降约有500mV，反向不通。
汽车零部件感应加热淬火设备知识讲座(六)晶闸管中频电源常见典型故障及维修
新调 整 。
１２ 按启 动 按钮 ，直 流 电流 剧增 ， ．
２３ 当调定在 某一 直流 电压值 时 ，直 ．
无直流 电压 ，中频 电压不 能建 立
ａ 短 路 。 用 示 波 器 分 别观 察 逆 流 电压 表 指 针 摆动 ，时 升 时 降 ，电 ．
（ ）逆 变 电路 故障 。 ９
上 述 无 问题 ，就 要 检 查 逆 变 电
０ 间隔不 变 。相位 角 仅 压反 馈 回路 故 障 ；负载 过 重 或 匹 配 冲 一直保 持６ 。
４ 汽车工艺与材料 Ａ＆ ２ ｆ ＴＭ
２０年第 期 ０７ ６
维普资讯
・变压 器Ｔ 未接通 ；
・ 触 器 ＫＭ３、ＫＭ４，继 电器 接
（ ２）控 制 电源 指 示 灯 不 亮 ，表 内 ，否 则 故 障 可能 在 以下 几 方 面 。
示控制线路 有故障 。
Ａ３ 整流 触 发 器 无 直流 电源 同步 变压 Ｋ 未吸合 ； ・ 电电容器Ｃ损坏 ； 充
１ １ 按启 动按 钮 ，外 仪表 盘 上各 仪 亮 ，按 启动 按 钮 无 直流 电压 ，中 ．
表均 无显示 频电压不 能建立 。
遇 此情 况 ，首 先检 查 是 否 有 放
ａ． 整 流 触 发 脉 冲 或 波 形 不 正 取样 信号 Ｔ 无 ３匝问短 路 ，电压 取样 调 整 电位 器 ＲＰ１ 、电 流取 样 调 整 电位
电痕 迹 、异 常气 味 、特殊 声音 。如 常 。 无特 殊情况 ，进 行下述检 查。
用 示 波 器 分 别 检 查 整 流 ６ 晶 器ＲＰ 接线焊 接不 牢等。 只 ２
（ １）如 外 仪 表 盘上 工 频 电压 表 闸管 有 无触 发 脉 冲 。 整 流触 发 脉 冲
中频电源的故障检查及原因分析
中频电源的故障检查及原因分析晶闸管中频感应加热电源是利用晶闸管将三相工频交流电能变换成几百或几千赫兹的单相交流电能。
具有控制方便、效率高、运行可靠、劳动强度低的特点，广泛用于铸钢、不锈钢或合金钢的冶炼、真空冶炼、锻件的加热和钢管的弯曲、挤压成型、工件的预热、钢件表面淬火、退火热处理、金属零件的焊接、粉末冶金、输送高温工质的管道加热、晶体的生长等不同场合。
在我厂，中频电源装置主要用于铸钢、不锈钢和青铜等的冶炼。
中频电源的工作原理为：采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电，经电抗器平波后，成为一个恒定的直流电流源，再经单相逆变桥，把直流电流逆变成一定频率（一般为1000至8000Hz）的单相中频电流。
负载由感应线圈和补偿电容器组成，连接成并联谐振电路。
一般情况下，可以把中频电源的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不能正常工作两大类。
作为一般的原则，当出现故障后，应在断电的情况下对整个系统作全面检查，它包括以下几个方面：（一）电源：用万用表测一下主电路开关（接触器）和控制保险丝后面是否有电，这将排除这些元件断路的可能性。
（二）整流器：整流器采用三相全控桥式整流电路，它包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。
在快速熔断器上有一个红色的指示器，正常时指示器缩在外壳里边，当快熔烧断后它将弹出，有些快熔的指示器较紧，当快熔烧断后，它会卡在里面，所以为可靠起见，可以用万用表通断档测一下快熔，以判断它是否烧断。
测量晶闸管的简单方法是用万用表电阻挡（200挡）测一下其阴极阳极、门极阴极电阻，测量时晶闸管不用取下来。
正常情况下，阳极阴极间电阻应为无穷大，门极阴极电阻应在1050之间，过大或过小都表明这只晶闸管门极失效，它将不能被触发导通。
脉冲变压器次边接在晶闸管上，原边接在主控板上，用万用表测量原边电阻约为50。
续流二极管一般不容易出现故障，检查时用万用表二极管挡测其二端，正向时万用表显示结压。
论晶闸管中频电源与负载匹配的方法
论晶闸管中频电源与负载匹配的方法[摘要]对250kW、1kHz的并联谐振晶闸管中频电源匹配问题，从电容升压及电感升压2个方面进行了论述，使不同的炉体都能与电源达到良好的匹配。
[关键词]感应圈匹配阻抗一、前言中频电源是一种利用晶闸管将50Hz工频交流电变换为中频交流电的装置，主要用于感应加热和冶炼金属。
250Kw，1KHz并联谐振中频电源较多用作金属冶炼，负载是熔炼炉。
在熔炼过程中，电源的容量与负载参数的匹配很重要。
匹配包括频率匹配和阻抗匹配。
频率匹配是由频率自动控制电路实现的。
而阻抗匹配常被某些用户忽视，尤其是新套炉衬使用到后期，坩埚内径尺寸变化很大，使电源达不到额定输出功率，延长了熔炼时间，而且增加吨钢电耗。
为250kW、1kHz的中频电源配备的炉体，其感应圈匝数有20、19、16、13和11不等，要使之与电源达到匹配，可采用电容升压法或电感升压法，将中频输出电压升高后加到感应圈两端，在使用过程中再做某些调整，使电源输出额定功率，可有效地解决晶闸管中频电源与负载匹配的问题。
二、电容升压法对于感应圈15~20匝的0·5t炉体，常用电容升压法解决匹配的问题，使加在感应圈上的中频电压为1000~1500V。
图1中C2为升压电容，其工作原理可用图2所示的向量图说明(图中各量均为基波分量)。
假定电感支路在串入C2后仍保持感性，且因Rhs值较小，则支路电流IL对中频输出电压UH 的滞后角仍接近90而C2端电压UC2，则落后90°，又因UL+UC2=UHUL=UH-UC2电容升压由图2可见，UL的模大于UH的模，而相位则近于同相。
由于负载电路工作接近谐振状态，则电流的模IL(IC)=Q*Ia1，其中Q为负载回路的品质因素.故IC≈IL ，UC2/UH=(IL/C2)(IC/C1)-1=C1/C2，UL=UH+UC2≈UH(1+C1/C2)上式表明，对于即定的输出电压，UL值可由比值C1/C2确定。
中频电源中晶闸管故障分析
中频电源中晶闸管故障分析晶闸管是晶闸管中频电源的关键部件，本文首先分析了晶闸管中频电源的工作原理，然后分析了晶闸管中频电源中晶闸管故障的原因，最后提出了一些保护措施。
1. 晶闸管中频电源原理分析晶闸管中频电源因效率高，制造周期短，安装简单，易于实现自动控制。
应用范围广包括熔炼、透热、烧结、钎焊等各个工业领域，且节能环保，是当前应用最广泛的感应加热中频电源。
晶闸管中频电源主电路包括：（1）由晶闸管组成的三相桥式全控整流电路，它的主要作用是将工频交流电整流成脉动的直流电，并可以调节整流桥的开通角A，调节直流电压的大小从而调节中频电源的输出功率。
（2) 滤波电抗器，其主要作用是将直流电流滤成平滑的波形，并保持电流连续，同时抑制中频电流对工频电网干扰和负载短路时故障电流。
（3）由晶闸管组成的单相桥式逆变电路，它的主要作用是将直流电能逆变为中频电能，并送入负载回路。
（4）由负载补偿电容器和感应加热器组成了负载回路，它的主要作用是将中频交流电能传递给被加热工件。
并联逆变式中频电源的控制系统，就其元件的组成而言，可以分为分立元件、集成电路、单片机、微处理器等方式。
而它们的控制原理与目标都是一致的，所以不论采用何种元件，控制系统均可分为整流触发、逆变触发、功率调节、保护线路、启动线路和继电控制6个部分。
2.晶闸管故障分析晶闸管损坏的原因很多，但主要表现为以下几个方面：2.1晶闸管自身的因素从晶闸管元件参数本身考虑，有些因素可能会造成元件的损坏，这可以从解剖大量损坏的晶闸管元件芯片上分析看出。
（1）闸管元件的标准规定，芯片内部P—N结结温不得超过115摄氏度，当结温超过临界允许结温时，元件所能承受的阻断电压将急剧下降。
（2）电压上升率Du/dt、电流上升率DI/dt对晶闸管使用的影响。
晶闸管对电压上升率是有限的，晶闸管由导通转为关断时，电压突然加在元件的两端，因为P—N结有一定的电容量，如果电压上升率太大，则会产生一定的漏电流，使元件不关断而损坏。
中频电源原理图及调试方法、故障排除与实例
中频电源原理图及调试方法、故障排除与实例中频电源调试步骤首先把调节板中W1过流、W2过压电位器右旋到底；W6电位器右旋到底少回旋；W3、W4电位器调到中间基本水平位置；启动中频电源，调到直流电压到200V，再调W3，直到中频电压是直流电压的1.5倍，停止中频电源，把控制板DIP-1开关拨到下侧（开）再启动中频电源，调到直流电压到200V，再调W4，直到中频电压是直流电压的1.2倍，停止中频电源，频电压是直流电压的1.5倍，停止中频电源，把控制板DIP-1开关拨到上侧（关），启动中频电源，看中频电压是否能升到750V，直流电压是否能升到500V，如果达不到以上数值，可调节W2达到以上额定值；中频电压再调到200V，加料使电流升高，左旋W1电位器，使电流调至额定电流。
中频电源的故障排除与实例1 维修前的准备工作a) 维修时所需的工具有：数字万用表或指针万用表、20M以上双踪示波器、500V摇表、25W 电烙铁、螺丝刀、扳手等。
b) 维修时所需的资料有：设备有关电气图、说明书等技术资料。
c) 维修前应先了解设备的故障现象，出现故障时所发生的情况，以及查看设备的记录资料。
d) 备一些易损件和常用的元器件。
e) 维修前有必要对设备进行一下全面检查，紧固所有连接线和端子，看一下有无出现发黑、打火、短接、虚接等。
2 故障排除初调的电源出现故障，整机启动失败，并伴随一定的现象，现说明如下：A) 按下中频启动按钮，调节功率电位器，电源毫无反应或只有直流电压无中频电压，其原因可能是：a.负载开路及感应器未接入；b.逆变脉冲功率过小或无脉冲，逆变管未被触发；c.整流电路发生故障，无整流输出。
B) 按下中频启动按钮后，过流保护动作，整流拉入逆变状态。
对新安装的电源，应检查电压极性是否正确，逆变脉冲的极性是否正确，引前角是否太小。
对已运行的电源不存在极性问题，可以从以下几方面分析：a. 晶闸管有无损坏，用万用表测量判断b. 快熔是否损坏，若坏更换c. 负载回路是否短路，负载过重d. 引前角是否太小e. 逆变脉冲是否有干扰，晶闸管特性是否变坏f. 过流整定值是否有改变，重新整定】g. 电流反馈是否过大，反馈量过大也使振荡停止h. 整流电路出故障，直流输出太低i. 中频电源绝缘是否降低j. 电压反馈信号是否断开3 故障排除实例1) 故障现象：设备无法启动，启动时只有直流电流表有指示，直流电压、中频电压均无指示。
晶闸管中频电源的调试与分析
（二） 整流桥大电流实验 试验前断开电抗器 X4 与逆变电路连接的铜排（即图一中 20 号端
子），在 19 号和 21 号端子连接水电阻，（水电阻是由两块有一定距离 的铜板作为两个电极浸在较大浓度的食盐溶夜中）。逆时针调节调功 给定电位器 PR1 至最小位置，调节过流保护整定电位器 PR4 到最大位 置。闭合 QF1 和 QK1，主电路和控制电路送电。然后缓慢匀速成顺时针 旋转调功给定电位器 PR1，观察直流电流表 PA1 将直流电升到 600A （250KW 过流保护整定值为 600A）。调节过流保护整定电位器 RP4 使过 流保护动作，过流保护指示灯亮。经过几次反复操作且过流保护系统 正常动作，电流保护整定值调节完毕，大电流实验结束，一切复原， 做好逆变起动的准备。
主电路不送电闭合qk1控制电路送电将逆变触发电路中的它激检测开关置检测触发脉冲位置上此时用示波器分别测逆变晶闸管控制极触发脉冲波形如图五所示幅值应在4v以上而且4只晶闸管控制极触发脉冲波形幅度宽度近于相等vg7vg10
晶闸管中频电源的调试与分析
现以 KGPS—250—1 型晶闸管中频电源为例讲述调试的全过程。 一、安装情况的检查 调试前须详细检查一下设备的安装情况。检查设备接头有无松 动，脱焊之处。非等电位的裸线不得有碰机壳或相接。内接地线、总 接地线是否接牢。对于有相序要求的整流触发电路必须检查三相进线 相序。三相进线由低压盘进来时避免与机壳接触。尤其是不要把三条 电缆线从捆绑的形式靠在机壳上，这样损失电能。 二、整流电路的调试 （一） 测整流触发脉冲 现以 KCZ6 集成六脉冲触发组件构成的整流触发电路为例讲述脉 冲间隔与移相范围的调整。调试前主电路不送电,闭合 QK1，控制电路 送电。此时整流功放电压表 PV2 应在 24V—30V 以内指示,整流功放电 流表 PA2 ，应在 80—200mA 内指示。
晶闸管中频电源故障的分析与检修方法
障 ，就必须要有 一个正确 的故 障处理 原则与程序 ，以 便迅速有效地排 除故障。
１）故 障处理 原则 ：先主机后控 制 ；先逆 变后 整 流 ；先系统后单元。
故障的处理 原则可简单 的归纳 为上述的１８个字。 其 中最主要的含义是指处理故 障应该从简单 的、表 面 的 、直 观 的 问题 着 手 ，而后 解决 具体 的 、复杂 的 问 题 。
感应加热设备 的选用是根据被加热工件的工艺要 求和尺 寸大小来决定 的。根据被 加热 工件 的材质 、大 小 以及加热 区域 、加热温度 、加热 时间等 ，进行综合 计 算与分析 ，来确定感应加热设 备的功率 、频 率和 感 应线圈等技术参数。
本文主要对 目前 国内外感应加热领域中应用最为 广泛 ，技术最为成熟 的晶闸管 中频 电源的基 本原理 ， 故障分析与检修方法 ，结合本人 的实践作一个简要 分 析 ，难免挂一漏万 ，恳请专家指正。
图 １ 并联逆变 中频电源原理简图
电源的输 出功率 。 ２、滤波 电抗器 Ｌｄ不但使输 出的直流 电流连续 ，
使 电流纹 波小 ，而且还 限制中频 电流 进入工频 电网， 起 交流 隔离作 用。当逆 变失败时 ，它亦起限制浪涌电 流 的作用。
３、逆 变桥 由四个臂所构成 ，每一臂为一个 晶闸 管 和一 个 限流 电抗 器 串联 组成 。 限流 电抗 器 问不存 在 互感 ，其 自感量 都相 等 ，它的作 用是 当晶 闸管导 通时 ，限－ ￣Ｊｄｉ／ｄｔ值 不致超过 允许 的数值 。如果使桥臂 １、４和桥臂２、３以中频轮流导通 ，便将直流 电逆 变为 在负载上的中频交流 电。 （如图２所 示 ）
一 、 并联逆变式中频 电源基本原 理
并联 逆变式中频 电源主要 电路与控制 系统 两大部 分 ，如 图１所示。
中频电源原理图及调试方法故障排除与实例
中频电源原理图及调试方法故障排除与实例The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020中频电源原理图及调试方法、故障排除与实例中频电源调试步骤首先把调节板中W1过流、W2过压电位器右旋到底；W6电位器右旋到底少回旋；W3、W4电位器调到中间基本水平位置；启动中频电源，调到直流电压到200V，再调W3，直到中频电压是直流电压的倍，停止中频电源，把控制板DIP-1开关拨到下侧（开）再启动中频电源，调到直流电压到200V，再调W4，直到中频电压是直流电压的倍，停止中频电源，频电压是直流电压的倍，停止中频电源，把控制板DIP-1开关拨到上侧（关），启动中频电源，看中频电压是否能升到750V，直流电压是否能升到500V，如果达不到以上数值，可调节W2达到以上额定值；中频电压再调到200V，加料使电流升高，左旋W1电位器，使电流调至额定电流。
中频电源的故障排除与实例1 维修前的准备工作a) 维修时所需的工具有：数字万用表或指针万用表、20M以上双踪示波器、500V摇表、25W电烙铁、螺丝刀、扳手等。
b) 维修时所需的资料有：设备有关电气图、说明书等技术资料。
c) 维修前应先了解设备的故障现象，出现故障时所发生的情况，以及查看设备的记录资料。
d) 备一些易损件和常用的元器件。
e) 维修前有必要对设备进行一下全面检查，紧固所有连接线和端子，看一下有无出现发黑、打火、短接、虚接等。
2 故障排除初调的电源出现故障，整机启动失败，并伴随一定的现象，现说明如下：A) 按下中频启动按钮，调节功率电位器，电源毫无反应或只有直流电压无中频电压，其原因可能是：a.负载开路及感应器未接入；b.逆变脉冲功率过小或无脉冲，逆变管未被触发；c.整流电路发生故障，无整流输出。
B) 按下中频启动按钮后，过流保护动作，整流拉入逆变状态。
对新安装的电源，应检查电压极性是否正确，逆变脉冲的极性是否正确，引前角是否太小。
中频电源原理图及调试方法、故障排除与实例
中频电源原理图及调试方法、故障排除与实例X1L1L2L3X2X314151617S1F7QST6-T814C4C5C6T1T3T5R11R12R13R14R15R16T4T6T2F1F2F3F4F5F6K1G1G3K5G5G4G6G2K4K6K2TP1TP2T7T8R19R20TP3TP4T9T10R21R22C10C12C11C133-33-33-33-33-53-43-43-5A BC 02-52-42-318V6VH1H2T1100V20V3-23-11-31-2K32-22-1R17C7C8C9A1V1V2C1-C318111213L8T2KW中频电压表中频功率表直流电抗器分流器600A/75mV可不用R1R2R3R-RR-6SB2T5T4T3中频电流互感器00/5中频电压互感器负载中频电源原理图2-5CON1CON2CON22-92-82-72-62-42-32-22-11-31-21-13-93-83-73-63-53-43-33-23-1VCC+15V Vg 3.3K-4.7K GND RST IF 5/0.1IF 5/0.1IF 5/0.1FVCC GNDWP OUT+22V 频率表5m A0-2500HZ水压报警继电器控制板电源AC18VT6-T8T3-T5去脉冲变压器G1K1G4K4G3K3G6K6G5K5G2K2A 相W6W2W4Qmin10KVF 3.3K Fmax10KW3Qmax 100KIF 2.2KW1F 1KW5DIP L .F 1.5S T A R T321开关VF 中频电压互感器20VR18F1水压报警继电器频率表5m A0-2500HZK1SB1B 相C 相中频电源微电脑控制板复位按钮调功电位器中频电源调试步骤首先把调节板中W1过流、W2过压电位器右旋到底；W6电位器右旋到底少回旋；W3、W4电位器调到中间基本水平位置；启动中频电源，调到直流电压到200V，再调W3，直到中频电压是直流电压的 1.5倍，停止中频电源，把控制板DIP-1开关拨到下侧（开）再启动中频电源，调到直流电压到200V，再调W4，直到中频电压是直流电压的 1.2倍，停止中频电源，频电压是直流电压的 1.5倍，停止中频电源，把控制板DIP-1开关拨到上侧（关），启动中频电源，看中频电压是否能升到750V，直流电压是否能升到500V，如果达不到以上数值，可调节W2达到以上额定值；中频电压再调到200V，加料使电流升高，左旋W1电位器，使电流调至额定电流。
DLJ-7晶闸管中频电源控制板 说明书
一个≤500Ω、≥500W 的电阻性负载。 11.2 整流部分的调试（VF） 为了调试的安全，调试前，应该使逆变桥不工作。例如：把平波电抗器 的一端断开，再在整流桥直流口接入一个≤500Ω、≥500W 的电阻性负载。电 路板上的 IF 微调电位器 W1 顺时针旋至最高端，（调试过程发生短路时，可以 提供过流保护）。主控板上的 DIP-1 开关拨在 OFF 位置；用示波器做好测量整 流桥输出直流电压波形的准备；把面板上的“给定”电位器逆时针旋至最小。 送上三相供电（可以不分相序），检查是否有缺相报警报示，若有，可以 检查进线快速熔断器是否损坏。 把面板上的“给定”电位器顺时针旋大，直流电压波形应该几乎全放开 （A≈0°），6 个波头都全在，若中频电源为 380V 输入，此时的直流电压表应 为指示在 520V 左右。再把面板上的“给定”电位器逆时针旋至最小，直流电 压波形几乎全关闭，此时的 A 角约为 120 度。输出直流波形在整个移相范围内 应该是连续平滑的。 若在调试中，发现出不来 6 个整流波头，则应检查 6 只整流晶闸管的序 号是否接对，晶闸管的门级线是否接反或短路。 在此过程调试中也检查了面板上的“给定”电位器是否接反，接反了则 会出现直流电压几乎为最大，只有把“给定”电位器顺时针旋到头时，直流电 压才会减小的现象。 在停电状态下，把逆变桥接入，使逆变触发脉冲投入，去掉整流桥口的 电阻性负载。把电路板上的 W1 VF 微调电位器顺时针旋至最高端，（调试过 程发生逆变过压时，可以提供过压保护）。主控板上的 DIP-1 开关拨在 OFF 位 置，面板上的“给定”电位器逆时旋至最小。
九、DIP（S1）开关工作状态
开关 DIP-、 DIP-2
中频电源原理及调试步骤
中频电源原理及调试步骤主电路原理本系列中频电源装置是采用晶闸管元件，将三相工频交流电整流为直流，经电抗器平波后，成为一个恒定的直流电流源，再经单相逆变桥，把直流电流逆变成一定频率的单相中频电流。
负载是由感应线圈和补偿电容器组成的。
联接成并联谐振电路。
详细原理图见主电路图《1200KW/2.6KHz中频电源原理图》。
三相工频交流电(550V、三相四线制)送至本装置隔离开关的三个进线端，自动空气开关ZK作为主回路的电源开关。
电流检测采用电流互感器，该电流信号被电流互感器及5/0.1A电流变换器二次转换后送到控制电路板《KSRL.SCH》作为电流闭环信号和过电流保护信号。
快速熔断器作为控制电路失控时的短路保护。
为了减少开关操作过电压及由SCR换相时产生的"毛刺"，在进线处设置了阻容滤波电路及压敏过电压吸收电路。
本装置采用三相桥式全控整流电路，可以获得较为平滑的电流波形，并且通过脉冲移相，可实现拉逆变工作状态。
三相全控桥式整流电路的工作原理从略。
2.控制电路原理整个控制电路除逆变末级触发电路板外,做成一块印刷电路板结构,从功能上分为整流触发部分、调节器部分、逆变部分、启动演算部分。
详细电路见《KSRL.SCH控制电路原理图》。
2.1 整流触发工作原理这部分电路包括三相同步、数字触发、末级驱动等电路。
触发部分采用的是数字触发，具有可靠性高、精度高、调试容易等特点。
数字触发器的特征是用计(时钟脉冲)数的办法来实现移相,该数字触发器的时钟脉冲振荡器是一种电压控制振荡器,输出脉冲频率受α移相控制电压Vk的控制,Vk降低,则振荡频率升高,而计数器的计数量是固定的(256),计数脉冲频率高,意味着计一定脉冲数所需时间短,也即延时时间短,α角减小,反之α角增大。
计数器开始计数时刻同样受同步信号控制,在α=0°时开始计数。
现假设在某Vk 值时, 根据压控振荡器的控制电压与频率间的关系确定输出振荡频率为25KHZ , 则在计数到256 个脉冲所需的时间为(1/50000)×256=10.2 (mS) ,相当于约180°电角度,该触发器的计数清零脉冲在同步电压(线电压)的30°处,这相当于三相全控桥式整流电路的β=30°位置,从清零脉冲起,延时10.2mS产生的输出触发脉冲,接近于三相桥式整流电路某一相晶闸管α=150°的位置。
晶闸管中频电源运行中的抗干扰问题研究
晶闸管中频电源运行中的抗干扰问题研究1 引言随着电力电子技术的发展和电力电子元器件制造水平的提高，中频感应加热技术日臻完善。
中频感应加热以其便捷高效的加热性能正逐步取代煤、油等燃料加热而成为工业加热的首选方式。
作为感应加热装置的电源，KGPS（晶闸管静止变频装置）与传统BPS机组（中频发电机组）相比，负载适应性强，效率高，易于形成自动加热线，已在工业加热领域得到越来越广泛的应用。
无论是锻造、铸造还是热处理生产线，作为前端加热工序中的关键设备，KGPS电源一旦出现故障，就会直接造成整条生产线停产。
所以，KGPS电源运行的可靠性值得重点关注。
实际应用中，可控硅电源所在现场环境条件往往较差，振动强，温度高，灰尘多，同时作为复杂的交一直一交变频系统，电源运行中较易受到各种干扰信号的影响，特别对电源触发系统和保护系统的影响尤为显著。
当KGPS电源触发系统电路受到干扰时，往往造成电源启动性能下降；当保护系统电路受到干扰时，会造成保护环节（过流、过压等）误动作，导致电源频繁跳闸，不能正常工作，甚至造成保护失灵，损坏功率元件，引发设备事故。
由于干扰信号的随机性，对于此类故障的分析诊断比较困难，稍有不慎，还有可能造成故障扩大。
所以，对可控硅中频电源运行中涉及到的各种干扰信号进行综合分析，研究确定相应的抗干扰措施，对于提高中频电源运行可靠性具有重要意义。
2 KGPS电源运行中的主要干扰信号2．1电场干扰在国内外的电磁兼容标准中，把电场干扰常定名为射频干扰。
电场干扰的强弱首先与电场强度有关，控制线路所处环境电场强度越大，受到的干扰越强。
电场干扰还与频率有关，射频频率越低，其发射能力越弱，形成对外干扰的作用也越小。
具体到感应加热装置，因为变频器发出的电场频率远远低于0．5MHz（射频一般都在0．5MHz以上），相对于磁场干扰而言，电场干扰强度很小，只有逆变晶闸管导通和截止的转换过程中，换相频率较高，阴极和阳极问电压的变化du／dt可能产生有效的空间电场干扰。
中频电源使用说明书(KGPS)
恒功率中频电源使用说明书一. 概述1．KGPS系列晶闸管恒功率恒功率中频电源是我厂最新开发研制的第六代数字化恒功率中频电源,与其它类型的恒功率中频电源相比较，其优点主要表现在以下几个方面：2．由于控制电路采用数字化结构，具有相序自适应功能，可自动实现与电网的同步，使得电源的三相交流输入可不区分相序。
结构简单，控制电路的外围器件及连线大大减少，整个系统的可靠性也有较大提高。
3．逆变电路采用扫频式零压启动方式，并设有自动重复启动电路，只要负载的品质因数Q≥2.5，启动成功率便可达到100%，无需任何附加的启动电路。
信号取样只需中频电压信号，省去了中频电流互感器，因此，电源与负载回路的连接无需区分极性。
4．电源具有完善的保护功能，主电路与控制电路的合闸、分闸次序以及使用人员的误操作等，均不会对系统产生任何不良影响。
具体功能有：缺相(OP)、过电压(OV)、过电流(OC)、水压低(WPL)、控制电源欠压(LV)等。
二．使用条件1．海拔不超过2000米。
2．环境温度-5℃～+35℃。
3．相对湿度不超过90%（25℃时）。
4．没有导电和易燃、易爆尘埃，没有腐蚀金属和损坏绝缘气体的场合。
5．无剧烈振动和冲击的室内。
6．电网电压波动不大于±10%。
四．系统原理图参见附图五．外形尺寸(供参考)1.功率小于等于50KW450（宽）×800（厚）×1200（高）2.功率大于,等于100KW1400（宽）×815（厚）×1970（高）六．原理及调试步骤1.控制电路原理整个控制电路除逆变末级触发单元外，做成一块印刷电路板结构。
功能上包括电源、整流触发、调节器、逆变、启动演算等，除调节器为模拟运算电路外，其余均为数字电路。
组成该控制板的核心集成电路为IC6，型号为ASIC-330，它是一块经编程处理的专用数字集成电路，有3路时钟输入口，31路输入/输出口，内部功能包括整流移相触发、相序自适应、逆变触发、逆变引前角锁定、逆变重复起动、过流保护、过压保护、缺相保护、水压低保护、控制板欠压保护，另外还有三个0.2秒钟的定时器。
晶闸管中频电源故障诊断与分析
晶闸管中频电源故障诊断与分析摘要：晶闸管中频电源运行环境要求高，如果运行条件差，容易出现故障，针对常见故障进行分析，给出处理办法。
关键词：晶闸管;中频电源;故障晶闸管中频电源对运行条件要求高，平时应当加强保养，经常清理灰尘，及时清理油污.检查水路是否畅通，水路是否漏水。
中频电源的控制电路形式比较多，只有在熟悉电路原理的基础上，才能快速的分析，判断故障原因。
才能及时排除故障。
一、整流部分1、晶闸管损坏原因及处理方法：（1）冷却水管堵。
检查水管是否结垢、进杂物或水管打弯。
（2）阻容吸收故障。
清理晶闸管阻容吸收部分灰尘，若有备件可以更换阻容吸收来判断是否是阻容吸收故障。
（3）整流脉冲故障造成晶闸管误导通。
用示波器测量整流脉冲输出，看输出脉冲是否正常。
（4）干扰信号造成晶闸管误导通。
用示波器测量是否有干扰信号，若有采取以下措施:增加晶闸管控制极与阴极之间并联电容器的电容，一般可增大0.47〜1uF（4）快熔选用不合适或快熔质量差，不起保护作用。
可用手感触的方法检测，若温度烫手，快速熔断器熔片易烧断，若感觉不到温度，快熔熔片不易熔断，不起保护作用。
（5）晶闸管质量差。
启动的瞬间就击穿或负载增加时晶闸管击穿。
2、快速熔断器熔断原因及处理方法：（1）中频电源输出铜板或感应线圈有短路或对地短路的地方。
检查铜板和感应线圈有无短路打火的地方。
（2）整流桥一个桥臂的上下两个晶闸管同时导通，烧断快速熔断器熔片。
用万用表电阻档测量晶闸管有无击穿。
（3）快速熔断器质量不合格或选型偏小。
3、直流电压波形不正常。
而晶闸管和快速熔断器没损坏。
原因及处理方法：⑴整流触发脉冲缺失。
整流触发部分故障.用示波器测量有无触发脉冲。
（2）整流脉冲有，但幅值低或脉冲太窄，不能触发晶闸管导通。
先用示波器测量找到没触发导通的晶闸管，再用示波器测量其触发脉冲与其它的触发脉冲进行比较。
（3）晶闸管控制极回路断开。
4、整流桥无直流电压输出原因及处理方法：（1）主电路空气开关没闭合或接触器没吸合。
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（二） 整流桥大电流实验 试验前断开电抗器 X4 与逆变电路连接的铜排（即图一中 20 号端
子），在 19 号和 21 号端子连接水电阻，（水电阻是由两块有一定距离 的铜板作为两个电极浸在较大浓度的食盐溶夜中）。逆时针调节调功 给定电位器 PR1 至最小位置，调节过流保护整定电位器 PR4 到最大位 置。闭合 QF1 和 QK1，主电路和控制电路送电。然后缓慢匀速成顺时针 旋转调功给定电位器 PR1，观察直流电流表 PA1 将直流电升到 600A （250KW 过流保护整定值为 600A）。调节过流保护整定电位器 RP4 使过 流保护动作，过流保护指示灯亮。经过几次反复操作且过流保护系统 正常动作，电流保护整定值调节完毕，大电流实验结束，一切复原， 做好逆变起动的准备。
路脉冲，同时逆变触发功放电流表 PA3 有 200—400mA 的指示，以上说 明逆变触发电路工作正常。如果发现触发脉冲幅值有的低于正常值很
多，则应停电先测一下逆变晶闸管阴极与控制极电阻，如电阻低于 5
欧姆以下，（其余管在大于 10 欧以上值时）说明晶闸管触发功率过大， 导致脉冲负载过重。有可能触不通该管，故换掉该管。
图四
三、逆变电
路的调试
1、 逆变触发脉冲的测试。
主电路不送电，闭合 QK1，控制电路送电，将逆变触发电路中的它激 检测开关置检测触发脉冲位置上，此时用示波器分别测逆变晶闸管控
制极触发脉冲，波形如图五所示，幅Hale Waihona Puke 应在 4V 以上，而且 4 只晶闸
管控制极触发脉冲波形幅度，宽度近于相等 Vg7、Vg10；Vg8、Vg9 这两路 脉冲互差 180 度，即两对角晶闸管为一路脉冲，另一对角晶闸管为一
试验中可能会出现直流电压跳动，电抗器 X4 发生不规则冲击声， 用示波器观察滤波前的电压波形有不规则跳动如图四所示，其原因大 致有两条：①晶闸管的控制极进入干扰信号。干扰信号是由晶闸管在 关断与导通时产生的电压跳变而引起的。这些突变电压通过线路耦合 或空间侵入到晶闸管控制极上，使晶闸管误导通，遇到这种情况应检 查一下整流触发电路所有元件，查看是否损坏或脱焊及加强对整流触 发稳压电源的滤波。②整流触发脉冲中有一脉冲宽度处于临界值，查 一下补充脉冲和原脉冲是否有丢失的。
置）可调整给定电位器 PR2 和 PR3。若脉冲不在 150 度位置，可调整偏 移电压，（即调整触发组件中 RW1 电位器）调整后的移相范围如图二所 示。调完后将给定电位器 PR2 和 PR3 锁紧准备做小电流实验。
α=150 度
α=90 度
U
ωt
U ωt
ωt
ωt 图二
（二）整流桥小电流实验 断开电抗器 X4 与逆变电路连接的铜排，（即图一的 20 号端子）。 闭合 Q1 暂负载灯泡接通，逆时针调节调功给定电位器 PR1 至最小。闭 合 QF1 和 QK1，主电路和控制电路送电，此时直流电压表 PV1 指示为零， （即控制角α=90 度）。然后缓慢匀速顺时针旋转调功给定电位器 PR1， 用示波器观察整流输出电压波形，应显示为平滑的脉动直流电压波 形。不应该有缺波的现象。同时直流电压表 PV1 指针由零连续无跳变 平稳上升到最高直流电压（即整流输出直流电压 Ud=2.34Ecosα,E 为 相电压的有效值）。控制角α=0 度时，输出电压为最高，反复几次如 上述状态，说明整流输出电压正常。 试验中可能出现的问题如下：①调功给定电位器 PR1 至最小位置， 控制角α≠90 度或调功给定电位器 PR1 至最大位置，控制角α≠0 度。 这时需重新调整移相范围。②移相过程中触发脉冲间隔不一致导致输 出电压波形不对称如图三所示的现象。还需细致校验脉冲间隔，调试 以直流输出电压波形锯齿大小一致为准。
晶闸管中频电源的调试与分析
现以 KGPS—250—1 型晶闸管中频电源为例讲述调试的全过程。 一、安装情况的检查 调试前须详细检查一下设备的安装情况。检查设备接头有无松 动，脱焊之处。非等电位的裸线不得有碰机壳或相接。内接地线、总 接地线是否接牢。对于有相序要求的整流触发电路必须检查三相进线 相序。三相进线由低压盘进来时避免与机壳接触。尤其是不要把三条 电缆线从捆绑的形式靠在机壳上，这样损失电能。 二、整流电路的调试 （一） 测整流触发脉冲 现以 KCZ6 集成六脉冲触发组件构成的整流触发电路为例讲述脉 冲间隔与移相范围的调整。调试前主电路不送电,闭合 QK1，控制电路 送电。此时整流功放电压表 PV2 应在 24V—30V 以内指示,整流功放电 流表 PA2 ，应在 80—200mA 内指示。
180 度
间隔 180 度的逆变触发脉冲波形 图五
2、 逆变器的起动 闭合 QF1 和 QK1 主电路和控制电路送电，调节调功给定电位器 PR1 使直流输出电压为 100V—150V 之间某一电压不动，按下充电按钮， 开始给电容 C2 充电，5—10 秒后,松开充电按钮，按下放电按扭，电 容 C2 对感应器 L 开始放电。此时装置产生中频嘘叫声，中频电压表 PV4 有相应指示，频率为 1KHZ 时中频电压与直流电压之比为 1.3— 1.5，则逆变起动成功，调节调功给定电位器 PR1 使中频电压升到 780V 然后调节过压保护整定值电位器 PR5，使过压保护动作，过压保护指 示灯亮，过压保护整定值调节完毕。如果中频电压表无读数，中频电 源无嘘叫声，声音异常，直流电流表读数很大，则表明起动失败，其 失败的原因大致如下： ①可能有一桥臂的晶闸管损坏直通。 ②可能有一桥臂的晶闸管没有被触发。 ③可能有一桥臂的晶闸管反压角太小，使晶闸管无法关断。
1、 脉冲间隔 60 度参数的调整 要求在任意移相角时，均能保证有 60 度相差，而且 60 度相差 要测量准确到 60±3 度以内。建议用双踪示波器一组探头测 A 相相电 压，波形稳定后不动，把 X 轴放大，使 A 相正半周 180 度占示波器屏 幕上六大格，每一大格为 30 度，每一大格的 1/10 为 3 度。用另一组 探头测晶闸管 KG1 控制极触发脉冲，如果把 KG1 控制极触发脉冲前沿 放在示波器屏幕六大格第一格位置上，则 KG2 控制极触发脉冲前沿应 落后 KG1 控制极触发脉冲前沿两大格，即在第三格位置上。同理，KG3 —KG6 控制极触发脉冲应在 KG2 控制极触发脉冲滞后 60 度位置上依次 出现。如果它们之间的间隔不是 60 度，可调节触发组件中的 RW2—RW4 微调电位器来进行调整。在调整移相范围和小电流实验观察整流输出 电压波形时要反复校对几次。 2、 脉冲移相范围的调整。 影响移相范围大小的有给定电压、偏移电压。首先将调功给定电 位器 RP1 逆时针旋至最小位置，此时触发脉冲应在 90 度位置，即控制 角α=90 度。顺时针旋动调功给定电位器 RP1 到最大位置，脉冲能由 90 度移动到零度。用导线将 IN 点接地（即给定电压为零），接地后 脉冲后移 60 度，即控制角α=150 度位置，这时移相范围满足要求。 若脉冲不在 90 度和零度位置（调功给定电位器 RP1 处在最小和最大位