供应商考察评分表
项目供应商月度考察评价表
6
服务保障
服务意识强,积极主动得11-15分;服务意识一般得6-10分;被动等待、服务意识差得0-5分。
15
7
处理能力
无安全及质量事故或出现事故但能及时解决得11-15分;解决但不及时得6-10分,推卸责任或不解决得0-5分。
15
合计
100
考核单位评价
经二级单位/项目部评价,认为该供应商符合(A、B、C、D)级供应商条件,最终定级以各考核单位最终加权分为准。
项目管理表格
供应商考核评价表(二级单位/项目部)
表格编号
考核单位
供应物资类别
供应商名称
供应商注册地
企业法人
联系人
联系电话
序号
评价项目
评价内容及评分标准
分数权重
实际得分
备注
1
企业概括
具备一般纳税人资格得5分;非一般纳税人不得分;资质齐全、无经营异常得5分;被列入经营异常名录或严重失信企业名单不得分。
10
二级单位物资经理/
项目物资部长
年 月 日
二级单位经理/项目经理
年 月 日
2
供货及时性
供货及时或偶然拖延但能改进得11-15分;拖延,改进不明显得6-10分;经常或故意拖延,无改进得0-5分
15
3
数量保障
评审期内供货数量与计划需求量一致;每出现一次数量不符扣5分,扣完为止
15
4
质量保障
以次充好扣每次扣5分,无法提供质量证明文件或不出现不合格此项不得分
15
5
月度结算
账目清晰,按时结算且发票及时得11-15分;结算或发票延误,影响月度结算得6-10分;无故不结算或严重影响月度结算得0-5分。
(完整版)供应商考察评估表
供应商情况
公司名称:
固定电话
公司地址:传真号码联系Fra bibliotek:联系电话
业务类别
考察时间
范围□生产商 □代理商 □服务 □其他
经营范围:
考察评估内容
得分
1、企业概况(10分)(企业性质、经营范围、 营业执照、注册资本、资质证书、品牌知名度、业绩分布情况)
意见:
2、生产能力、人员规模、关键设备与关键工艺(10分)(生产能力能否满足要求,特别是最大生产能力;设备及加工精度以及工程开发能力、企业雇员人数、技术人员所占比例;是否具备关键设备,关键工艺是否具备还是需要外协)
意见:
3、业务辐射范围(5分)(运输能力,物流配送区域,各地区的分支机构、办事处及分销商等的分布情况)
意见:
4、发展计划(5分)供应商的近期及远期发展计划,可以作为是否与该供应商建立长期合作伙伴关系到的参考标准之一
意见:
5、品质保证及售后服务(10分)供应商的品质保证能力,有无通过ISO9000品质管理体系,或行业标准,售后服务情况
意见:
10、综合管理(10分)企业管理体制与管理体系,厂区和办公区的整洁有序性,管理层、员工的素质和精神面貌,业务管理流程,总公司与分公司、办事处等之间的管理方式等
意见:
评估总分
评价综合意见:
评价意见参考:该供应商可以为:(1)推荐为潜在供应商(2)有条件推荐但仍需进一步考察(三个月后)(3)该供应商须整改(4)不推荐为潜在供应商
意见:
6、营业额、资金实力(10分)供应商最近三年的营业额情况,财务状况是否稳定
意见:
7、主要客户及履约业绩(10分)供应商的客户群体状况如何,有无知名公司或对品质要求严格的客户等
供应商调查评分表
供应商调查评分表
ZG/JLC023-03(A/1)
第二部分:供应商审查一、系统管理:(80分,占供应商审查部分权重40%)
评分:审核人:负责人:二、过程管理:(80分,占供应商审查部分权重40%)
针对统计分析的数据是否采取了有效的纠
8.5.3 否按规定执行并验证其有效性
正预防行动?
评分:审核人:负责人:三、供应商及物料管理:(总分40分,占供应商审查部分权重20%)
评分:审核人:负责人:
第三部分:总评
评审结果:
项目组成员:项目组长:
备注:1、评审区域共分四大部份:供应商调查、系统管理、过程管理、供应商和物料管理;
2、根据物料重要程度,审查重点有所侧重:
(1)A类物料原则上按《供应商调查评分表》全面审核检查主要项目;
(2)B类物料的供应商:
1.检查是否有生产工艺流程图并按流程操作;
2.检查是否有有效的检验标准和检验记录(含RoHS检测报告);
3.检查是否有必需的检测工具;
4.检查物料标识区分堆放是否清晰明确;
5.检查其是否与国内主要空调厂家如格力、美的、海尔、TCL、华凌等合作并收集合作订单;
6.检查仓库、现场5S是否整洁有序等。
供应商考察评估评分表(保存3年)
中文: English: 考察时间:
(工程部分) 工程部分)
序 评 估 内 容 号 1 设计、开发能力及其文件管理 1)设计控制程序文件 2)设计策划、组织和技术接口 3)设计文件输入和输出记录 4)设计的问题点的分析与改善记录 2 生产工艺管理 1)生产工艺管理制度 2)管理部门组织结构、岗位职责 3)现场工艺文件管理以及执行状况 4)工艺变更管理 3 生产设备管理 1)生产设备管理制度 2)生产设备数量及负荷和正常运转率 3)生产设备维修保养 4 可靠性测试管理 1)样品是否进行寿命测试及记录 2)对故障是否有正式的分析与处理记录 3)对设计部门及客户有否正式及时的反馈 4)协作厂是否理解图纸上的可靠性试验是 必须进行的 5)是否有足够的设备进行测试 5 测试设备管理 1)量规与测试检验设备(包括客户所使用 的量规和设备)是否正确保存,且完好 2)是否有正式的检查系统来检查量规及测 试设备(包括客户所拥有的量规及设 备),是否保存检查记录,是否定期的进 行校正;有无记录 3)设备数量是否能满足生产的产能需要 4)测试及生产所用的设备是否满足我们产 品生产精度; 5)现场是否有控制系统在标定失误时而采 取其他措施弥补 其它 工程配合度 满 分 20 6 4 4 6 16 4 3 6 3 12 4 4 4 22 6 6 4 3 3 30 8 评分标准 实得分 A B C D 6 4 4 6 4 3 6 3 4 4 4 6 6 4 3 3 8 5 3 3 5 3 2 4 2 3 3 3 4 4 3 2 2 6 3 2 2 3 2 1 2 1 2 2 2 2 2 2 1 1 4 1 1 1 1 0 0 0 0 1 1 1 0 0 0 0 0 1 备 注
供应商考察评估评分记录
供应商名称: 供应商地址: (品质部分)
供应商现场考察评分表(品质部分)
有明确定义,并有规定有效期,有文件支持的得3分;否则0分。 有文件支持,存放正确,得3分;否则0分。 有专人负责,得3分;兼职得2分;否则0分。 有建立3分;未建立0分。
33 0
5.供应商管理
NO
审核内容
1 是否有建立正式的供应商管理程序及相应的作业流程? 2 是否有专门的SQE队伍对供应商进行管理? 3 有否制定了供应商评审控制程序? 4 是否有与供应商是否签订《质量保证协议》? 5 是否有建立对供应商的定期考评制度?
3
9 针对未达品质目标时如何处理?是否有成立专案小组进行持续改善?
3
10 是否有制程作业管制程序?作业流程图或QC(Quality Control)图并有效执行?
3
11
是否有制程检验程序?IPQC作业是否依据程序执行并记录? (如首件确认、检验频率、 工具、项目等)
3
12 现场是否放置SOP,以便于作业员操作,且均按SOP项目执行?
司的质量目标没有进行分解1分;没有质量目标0分。
对客户满意度的调查有专门的作业指导书并且定期执行,满意度优3分;对客户满
3
意度的调查能够定期执行,满意度较好2分;客户满意度调查较少,满意度一般1
分,未进行调查0分。
在产品实现中,有相关的检验、测试、监控、查核等作业,且每一作业都有详细的
3
WI=3分;在产品实现中,对需要监控的过程缺少相关的检验或查核等作业=2分; 在相关的作业中,WI描述不清楚,缺乏指导性=1分;无检验、测试、监控、查核
45 0
第4页 共9页
6.进料/制程/成品出货品质控制
NO
审核内容
1
是否有独立的品质检验部门和品质保证部门? 有否定义组织架构图及明朗的工作职 责?
供应商考察评分表-监理
1
与政府部门沟通不畅,关系欠妥,影响项目工程进展或验收。
0
合计
100
备注:参与考察人员平均分为考察最终得分,得分70分以上合格。
得分
5
按照相关规范进行工序验收,验收资料较完整、验收工作较及时,较为配合甲方验收
4
7
工序验收记录
5
按照相关规范进行工序验收,验收资料基本完整、基本配合甲方验收
3
按照相关规范进行工序验收,验收资料基本完整但不能及时配合甲方验收
1
未按相关规范进行工序验收,验收资料不完整、不能及时配合甲方验收
0
按照相关规范进行隐蔽工程验收,验收资料完整、验收工作及时,积极配合甲方验收
5
按照相关规范进行隐蔽工程验收,验收资料较完整、验收工作较及时,较为配合甲方验收
4
8
隐蔽工程检查记录 5
按照相关规范进行隐蔽工程验收,验收资料基本完整、基本配合甲方验收
3
按照相关规范进行隐蔽工程验收,验收资料基本完整但不能及时配合甲方验收
1
项目管理
未按相关规范进行隐蔽工程验收,验收资料不完整、不能及时配合甲方验收
3Байду номын сангаас
同类项目合作业绩差,出现过严重问题
0
一二级节点均无延误。
10
一级节点无延误,二级节点执行延误次数:1≤N<3。
8
5
施工进度执行的推 动力度
10 一级节点无延误,二级节点执行延误次数:3≤N<6。
5
一级节点延误次数:1≤N<3,但里程碑节点无延误。
3
里程碑节点有延误。
0
按照相关规范进行材料验收,验收资料完整、验收工作及时,积极配合甲方验收
供应商考察评估表
供应商考察评估表
1. 供应商信息
供应商名称:
联系人姓名:
联系
电子邮件:
2. 商业背景
- 公司成立时间:
- 公司规模:
- 公司所属行业:
- 公司产品/服务范围:
3. 经营能力
- 公司经营年限:
- 公司资质及认证:
- 公司拥有的核心技术:
- 与其他供应商的合作情况:
4. 产品/服务质量
- 产品/服务的质量标准:
- 公司的质量控制体系:
- 过去客户的评价和反馈:
- 退换货政策:
5. 供应能力
- 公司的生产能力:
- 交货期准时率:
- 公司的供货历史及供货渠道:- 库存管理及安全库存控制:
6. 价格及支付条件
- 产品/服务的价格及支付方式:- 价格调整机制:
- 与其他供应商的价格比较:
7. 服务支持
- 销售前的咨询与支持:
- 提供的技术支持:
- 售后服务及保修政策:
- 技术培训和知识共享:
8. 风险评估
- 公司的财务状况及信用评级:
- 供应商关键员工的稳定性:
- 不可抗力及风险应对措施:
- 法律合规性评估:
以上评估内容仅供参考,您可以根据实际情况进行调整和添加。
请填写详细的评估信息,并对每个评估项进行综合打分和评述。
注意:本评估表仅用于评估供应商能力,评估结果将作为决策
的重要参考依据。
供应商现场考察评分表(技术部分)
1分,没有记录0分。
对产品有进行可靠性试验及环境试验,检验项目齐全,符合国标或
企标要求,检验能力能够满足量产需求=3分;对产品有进行可靠性
及环境试验,检验项目不齐全但符合国标或企标要求=2分;试验项
目较少,不能满足量产的要求=1分;无试验=0分。
检验或试验的条件有按国标执行3分;检验或试验的条件低于国家标
本文中的所有信息均为海能达通信股份有限公司内部信息,不得向外传播。
共5页,第5页
加权总分
Hale Waihona Puke 评审项目 加权得分1、总体情况
2、优点
3、需改善项目
4、潜在风险
说明: 1、对于有相关程序、流程或制度,没有任何执行,找不到相关的记录,全部打0分; 2、对于标注*号的重点审核项目需要供应商提供复印件。
评审人员: 评审日期:
□定期评审
审核评注
1.设计研发能力
评分标准
NO
审核内容
差 一般 合格 优
0
1
23
本文中的所有信息均为海能达通信股份有限公司内部信息,不得向外传播。
GUIDE LINE
共5页,第4页
文件编号:
1 是否有项目管理团队和项目经理?
2
项目经理工作量是否合理?是否有足够权利和能力推动和协调项目团 队的工作?
3 项目团队是否包括跨部门的代表组成?
评价
总分
得分
得分比例
内部公开▲
有能力独立进行异步开发项目管理能力=3分;有项目管理规划但管 理不强=2分;项目管理若无规划1分;无项目管理能力=0分。 准备工作充分,有快速反应机制=3分;准备工作充分或能够应用项 目管理软件推进产品进度2分;项目管理较乱1分;全无0分。 有产品开发设计程序,对产品开发有样品、DVT、NPI、MPI等阶段, 每一阶段记录齐全,有足够的工程人员支持=3分;有产品开发设计 程序,对量产前的产品验证过程不全2分;只有产品产品开发设计程 序,未很好的实施1分;全无0分。
供应商考察评价表(工程材料类)
4/2/3/3/2
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
目标产品完整生产线套数3套以上
小于:3套/2套/1套
2/5/8
目标产品稳定单位时间生产能力在我方最高单位需求量3倍以上
小于:3倍/2倍/1倍
2/5/10
稳定技术人员、熟练工人、一般工人数量满足稳定日产量需要
企业职工有明确的竞争机制,且深入人心
无竞争机制,不能做到多干多得、优干多得
0~3
主要原材料有相对固定的采购渠道,验收及出入库手续齐全,保管场地合理,措施齐全
无固定采购渠道/无验收制度/出入库手续不齐全/保管场地不符合要求/保管措施不当——每种
2/2/1/2/1
该项累计扣分,最多扣4分
有先进、完整的操作人员技术等级管理办法,且平均技术等级高
合格:X≥60不合格:X<60
评分内容
权重%
评分项目
评分标准
对评分项目的说明
评分结果
满分分值
满分标准
扣分标准
扣分分值
考察结果
该项得分
得分小计
企业基本条件
30
历史
15
成立时间5年以上
5年以内每短一年
1
我方目标产品生产历史3年以上
小于:3年/2年/1年
2/5/10
规模
30
总体占地面积符合生产、办公、仓储、运输中转、企业文化建设之需要
5/10/直接扣掉所有总分,中止考察
产品实体质量
30
实体外观质量优异,残次品比率低
实体外观质量一般,但能满足我方要求/残次品比例过高/合格品与残次品混放/实体质量不满足我方要求
5/15/25/直接扣掉所有总分,中止考察
供应商考察评分表
精心整理供给商观察评分记录表文件种类报告模版供给商实地观察评分表文件名称文件编号BF402(设备资料类)目前版本2008-1 版宣告日期校订记录版本校订时间校订内容编制人:审查人:李霆审批人:杨炯轩日期:供给商实地观察评分表(设备资料类)编号:观察对象名称:观察时间:年代日目标产品种类:观察参加人员:评分内权评分评分标准对评分项目评分结果容重% 项目 满分扣分标准的说明该项 得分满分标准扣分分值观察结果小计分值得分建立刻间 5 年以上5 年之内每短一年1 历史15 我方目标产品生产小于: 3 年 /2 年 /1 年2/5/10历史 3 年以上整体占地面积符合 不知足生产 / 办公 / 仓储 / 有多个扣分生产、办公、仓储、 点时按应扣运输中转 / 公司文化建设运输中转、公司文 4/2/3/3/2之需要分最高项目化建设之需要扣分目标产品圆满生产 小于: 3 套 /2 套 /1 套2/5/8线套数 3 套以上规模目标产品坚固单位30时间生产能力在我 小于: 3 倍 /2 倍 /1 倍2/5/10方最高单位需求量3 倍以上公司基 本条件30系统 20产 品专 业 35性 配套性坚固技术人员、熟练工人、一般工人 酌情扣分1~ 8数目知足坚固日产量需要圆满独立法人,有 产销直接受上司公司控产销自主权制,无自主权中断观察拥有对生产资料的 生产资料所有租借 / 房地圆满支配权产租借,设备自有 8/4高层管理干部由上司主管部门直接指派/ 中层管拥有对人力资源配 理干部由上司主管部门2/4/6/ 停置的圆满自主权直接指派 / 技术管理人员由上司直接指派 止观察/ 公司没有自主分配劳动力的权限第一主导产品为我 第二主导产品 / 第三主导方目标需求产品产品 / 非主导产品 1/3/5目标产品范围内品种、 档围 绕 目 标 产 品 系 次较少 / 品种、 品位单调, 3/7列,可选择性强无选择余地产品配套性强,有 无自产能力且无长久紧 足够的所有有关配 密合作生产伙伴有多个扣分 / 无自产套零配件或隶属产点时按应扣 能力但有亲近合作伙伴/ 7/3/5/7 品生产能力,且单 配套生产能力不足 分最高项目 / 配套独销售产品不独自销售 扣分产 品 标 准 化 程 度 主件受专利保护 / 必然配高,主件及配套产 套件受专利保护 该项扣完 7/ 主件市品均为通用产品,场无可代替产品7分后不另扣/ 必然配可代替性强分件市场无可代替产品产品生产主导性强,与主导产品无无主导性产品 / 与主导性产品没关产品系列三个2/1关的其余产品系列以上每超出一个不超出三个产品生产灵活性否 / 可以,但开销要求高 /强,可按我方特定7/4/4调整所需时间超出30 天要求进行特制加工厂容环境雅观、办公场所功能分区明酌情扣分2~ 6确、环境整齐、办厂容公设备齐备生产区功能分区明厂貌 12确且有足够的面生产区功能分区混淆/ 面有多个扣分管理积,各样原资料、积狭小不可以知足场内运点时按应扣4/2/3/2成品、半成品分类输和生产管理需要/ 物料分最高项目摆放有序,卫生管摆放纷乱 / 卫生管理较差扣分理优秀有明确的公司文化无明确的公司文化主题企业主题思想,并有有思想 / 不重视公司文化建6/1 ~ 4文化效的宣传手段设13公司荣誉齐备,资荣誉酌情扣分,意识料摆放有序、重视否2~ 7最高扣 4 分保存固定财产与实质生否1~ 5酌情扣分,产规模基真相适应最高扣 5 分公司管流动资本丰裕,基流动资本不足,原资料主依据赊欠比25理情况本知足原资料采买要靠赊欠,且常常性拖欠1~ 7例和拖欠时财务管理 25需要三个月以上间酌情扣分情况总欠债超出总财产51 %~ 70 % /71%~2/4/ 中断的 50%以上100% / 大于 100%观察应收帐款超出年产41%~ 50 % /51 %~ 70%1/2/4值的 40%以上/ 大于 70%主要设备相对先设备先进性不足每台/ 服该项累计扣进,且服役时间在 5役时间超出 5 年——每台2/2分,最多扣 4年之内每年分设备有专人负责操生产作、维修、养护且无专人管理 / 未明示操作该项累计扣在显然地点通知操管理 20规程 / 铭牌缺损 / 无公司1/0.5/0.5分,最多扣 2作规程,铭牌圆满,情况内部管理编号——每处分且有公司内部管理编号公司员工有明确的无竞争系统,不可以做到多竞争系统,且深入0~ 3干多得、优干多得人心精心整理销 售 售 后 服 务 30 管 理情况主要原资料有相对 固定的采买渠道, 无固定采买渠道 / 无查收 该项累计扣制度 / 进出库手续不齐备 查收及进出库手续 2/2/1/2/1 分,最多扣 4/ 保存场所不符合要求 /齐备,保存场所合 分保存举措不妥——每种理,举措齐备有先进、圆满的操 无技术等级管理方法/ 技 有多个扣分作人员技术等级管 点时按应扣 术等级管理方法落伍 / 平理方法,且均匀技 2/1/4均技术等级较低分最高项目术等级高扣分无固定成品库房 / 库房保 有多个扣分 产成品保存合适管条件不良 / 无专人保存 点时按应扣 / 无保存束度 / 保存举措 3/2/1/2/2分最高项目不妥扣分自有销售及售后服求实力 不 足 / 无 固 定 自 有 机在当地有固定自有 构,但有圆满的代理经销 有多个扣分 销售及售后服务机 系统,且指定代理人有足点时按应扣构,且有足够的规 够的销售及售后服务能6/3/6/9分最高项目模和实力力 / 代理人实力不足/ 既扣分无自有机构, 又无圆满的代理经销系统在全国大中城市有分公司、代理商和 三地 / 两地 / 一地 / 无2/3/4/6售后服务机构销售及售后服务原 原始记录不全 / 无原始记 有多个扣分 点时按应扣 始记录圆满详尽, 录 / 无按期回访制度 / 定 2/3/6/4回访制度履行严格期回访制度履行不力分最高项目扣分近三年销售业绩稳 销售业绩增加不显着 / 销1/3定,增加显着售业绩呈萎缩趋向售 后 服 务 承 诺 明 售后服务承诺不知足我 1~ 6/ 停止方目标需求 / 不承诺我方 确,知足我方需要观察售后服务要求产品性 企 业 与国家标准基本凑近/ 低 2/ 中断考能及质 35 生 产 10远高于国家或行业 察 / 中断考于国家标准 / 无标准或技量情况标准 一致标准察术负责人不认识标准企 业 有严格的过程控制有多个扣分内 部 制度不圆满 / 专职质检员及 质 量 验 收 制 度 /3/3/6/4/ 点时按应扣质 量 15 数目不足 / 专职质检员无有数目足够的专职中断观察分最高项目控 制 必需技术 / 缺乏必需的检检 测 人 员 / 有 必 要扣分管 理测设备 / 无检测设备的检测设备或工具举措质 量 保 证 资 料 齐 自检资料不圆满/ 第三方全,有历史的及当有多个扣分历史检测资料不圆满 / 无前的第三方检测证 3/2/4/ 中 点时按应扣目前第三方检测资料 / 不明资料,有自行提 止观察分最高项目能自行供给有效出厂合供有效产质量量证扣分格证明的资格有严格产质量量检 无查验分级制度 / 产品混2/3验分级制度等保存原资料采纳小厂产业品原 材 原资料采纳出名厂 但质量可以知足要求 / 库产业品、渠道坚固、 存原资料厂家、质量不2/5/ 中断料 性5一,堆放纷乱 / 原资料质观察能质量靠谱、库存与介绍符合量无靠谱保障, 不可以知足我方要求性能与市场同类产品比5/10/直接较无显然优势 / 性能低于产 品 性能优秀,高于市 扣掉所有市场同类产品但能知足性能25总分,中断场同类产品我方需求 / 性能不知足我观察方需求实体外观质量一般, 但能5/15/25/产 品知足我方要求 / 残次品比实 体 外 观 质 量 优 直接扣掉例过高 / 合格品与残次品实 体 30所有总分,质量 异,残次品比率低 混放 / 实体质量不知足我中断观察方要求品 质质保期在国家规定一倍5/ 直 接 扣质保期超出国家规 掉 所 有 总之内 / 质保期短于国家规保 证 10 分,中断考限时定一倍以上定察认同合作方式,有 合作意识一般 / 合作与否 20/40/直 合 作 很强的合作梦想希 接 扣 掉 所无所谓 / 不希望合作或不意愿50有总分,中望经过公司品牌提 合作升自己品牌止观察合作条预支款要求比率: 全额付10款 / 超出 50% / 超出 30% / 15/10/7/3件超出 10%资 金 付款希望符合公司 货到现场付款比率要求:希望30全额付款 / 超出 90 % / 超 10/7/3的要求过 75%质保金拘禁时间少于一 5/2年 / 质保金少于 5%免费送货 / 对方组织运输供 货 对方免费送货到现/ 我方自 0/5/15/ 中 由我方支付开销 20 场,供货周期知足止观察方式提 / 供货周期数目不可以满我方要求足我方要求最后得分观察人员署名:。
供应商调查评分表
评估项目
管 系 理 統 1 供应商是否已经通过国际质量的认证(ISO9001/ISO14001等) 2 供应商是否有认可的组织结构图? 3 供应商是否有公司运作的正式文件或流程图? 4 质量记录和样办的保存是否足够? 5 是否有与产品关联的设计输入文件及存档记录? 6 是否拥有一定资格的人员并为其配备充分的资源? 7 所有设计能及时地满足顾客的要求吗? 8 是否有效控制外来文件? 9 所有使用的文件及记录是最新的版本吗? 10 各部门是否保存了工程更改在生产中实施日期的记录? 11 有设计记录并包括设计失效时必要的纠正和预防措施吗? 12 是否所有进料都进行来料检验? 13 是否有进料的检查程序文件? 14 产品的原材料是否有供货商提供的规格及相关证书? 15 进料是否有清楚的标识,防止与不良品混淆? 16 供应商是否定期评审本身的供货商? 17 是否每个制程及成品都有作业方法及检查项目的文件? 18 在每一个检查点是否有显示相关的要求或文件? 19 制程中的检查/测试项目是否足够并有保持清楚的记录? 20 生产大货之前是否进行相应的首件签署? 21 是否具备有效的程序处理不合格物品与好货隔离开来? 22 未经验证的材料用于生产线时,是否有明确的标识和记录? 23 供方是否按质量计划和形成文件的程序进行最终检验和试验? 24 处理、储存及包装是否足够保持产品的质量? 25 是否生产过相关的产品? 26 是否有足够的人力和设备投入生产? 27 供应商是否按订单进行生产计划活动? 28 生产设备是否有定期保养? 29 供应商是否有保存检验、测量和试验设备的校准记录? 30 在制程控制中,所使用的仪器是否有定期校正? 31 当发现不良品的时候,有否制定计划进行纠正措施? 32 有关质量问题,管理层是否有被知会? 33 当有怀疑的不良品被巳运送,是否及时通知客户或召回? 34 没有通过某种检验或试验的产品,是否执行不合格品控制程序? 35 如果不良品需要重做或挑选,是否依据正常的检查批核程序? 36 当处理不良品及实行纠正及预防措施时,有否相应文件记述此程序,以防 止同类事件再发生? 37 是否对从顾客工厂、工程部门及代理商退回的产品进行分析?并保存了分 析记录?必要时可提供此记录? 38 当顾客要求时,是否建立了可追溯性体系并进行记录? 39 当产品丢失,损坏或不适用时,是否记录并报告给顾客? 40 是否明确标明顾客所属设备,以明确其所有权?
供应商现场考察评分表(财务部分)
用业界公认先进系统为3分;二流的例如用友为2
分;有相关的系统1分;无系统0分
1年之内可改善付款条件为3分;2年之内可改善 付款条件为2分;3年之内可改善付款条件为1分
主要财务人员服务年限为3年以上为3分;主要财
务人员服务年限为3年以上为2分;主要财务人员 服务年限为3年以上为1分;
本文中的所有信息均为深圳市好易通科技有限公司内部信息,不得向外传播。
共2页,第1页
6
财务部门从业资格考证?
文件编号:
总分
得分
得分比例
内部公开▲
关键岗位财务人员有执业资格3分;关键岗位部 分财务人员有执业资格2分;关键岗位财务人员 均无执业资格1分;
本文中的所有信息均为深圳市好易通科技有限公司内部信息,不得向外传播。
共2页,第2页Biblioteka 3财务管理用何种系统?
4
根据合作年限是否更改付款条件?
5
财务人员是否稳定?
评分标准
差
一般
合格
优
0
1
2
3
GUIDE LINE
记录
接受月结60天加承兑为3分;月结或者期票60天 为2分;30天帐期为为1分;预先付款、COD、
L/C为0分。
供应商平均帐为60天为3分;45天为2分;30天为
1分;30天以下为0 分;
供应商名称: 地址: 所供物料:
1、总体情况:
□首次评审
联络人: 电话:
审核评注
文件编号: 供应商现场评分表(财务部分)
□跟踪评审
评审人员: 评审日期:
□定期评审
内部公开▲
2、优点:
3、需改善项目:
4、潜在风险:
财务控制 NO
供应商评审考核打分表
证书有效期
质保体系证书号
是否年审
证书有效期
法人资格证
证书有效期
公司图片
企业信用等级证号
证书有效期
恪守商业道德协议书
签订日期
其他资质证书(API、HSE等)
上传图片
评价项目
评价内容/基本情况
评价标准
得分
存在问题
(一)基本资质(50分)
(一)基本资质(50分)
(一)基本资质(50分)
公司基本情况
■是(1分)
□否(0分)
是否有内部绩效考核评价办法(1分)
□是(1分)
■否(0分)
环保体系(2分)
是否通过了HSE认证(1分)
■是(1分)
□否(0分)
厂区环境、卫生情况(1分)
■良好(1分)
□一般(0分)
小计39分(第二大项 小计低于 24分,判定否决)
(三)售后服务(10分)
相关制度(3分)
是否设置独立的售后服务部门(2分)
(了解内容)
UOE:专业技术人员、检验人员等是否有必要的上岗证书,有证书比例100%;其中: 财务人员:8人,取证 8人;焊工23人,取证23人;理化试验3人,取证3人;无损检测22人,取证22人;起重机操作5人,取证5人。(2分)
■全部(2分)
□70%以上(含)(1分)
□小于70%(0分)
是否对员工定期进行培训(1分)
*****供应商准入与现场考察评价标准(材料专业)(生产商)基本信息
基本信息
企业名称
中文名称
英文名称
单位简称(中文/英文)
注册国别/省份
通讯地址
企业网址
工商注册地
邮政编码
供应商考察评分表--实用.docx
供应商考察评分记录表文件类型报告模版供应商实地考察评分表BF402文件名称文件编号(设备材料类)目前版本2008-1 版发布日期2008.01.05修订记录版本修订时间修订内容编制人:日期:审核人:李霆日期: 2007.12.25审批人:杨炯轩日期: 2007.12.28沿海集团报告模版供应链与采购管理模块供应商实地考察评分表(设备材料类)编号:考察对象名称:考察时间:年月日目标产品类型:考察参加人员:评分权评分标准评分满分内容重扣分标准扣分分值项目满分标准%分值成立时间 5 年以上 5 年以内每短一年1历史15 我方目标产品生产小于: 3 年 /2 年 /1 年2/5/10历史 3 年以上总体占地面积符合不满足生产 /办公 /仓储 /运生产、办公、仓储、输中转 /企业文化建设之4/2/3/3/2运输中转、企业文需要化建设之需要目标产品完整生产小于: 3 套 /2 套 /1 套2/5/8线套数 3 套以上规模目标产品稳定单位30时间生产能力在我小于: 3 倍 /2 倍 /1 倍2/5/10方最高单位需求量3 倍以上稳定技术人员、熟练工人、一般工人酌情扣分1~ 8数量满足稳定日产量需要企业基30完全独立法人,有产销直接受上级公司控本条件中止考察产销自主权制,无自主权拥有对生产资料的生产资料全部租赁/房地8/4完全支配权产租赁,设备自有高层管理干部由上级主体制20管部门直接指派/中层管拥有对人力资源配理干部由上级主管部门2/4/6/ 停止直接指派 / 技术管理人员置的完全自主权考察由上级直接指派/企业没有自主调配劳动力的权限第一主导产品为我第二主导产品 /第三主导1/3/5方目标需求产品产品 /非主导产品产品目标产品范围内品种、档专业围绕目标产品系次较少 /品种、档次单一,3/7 35性配列,可选择性强无选择余地套性评分结果对评分项该项得分目的说明考察结果得分小计有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分沿海集团报告模版供应链与采购管理模块产品配套性强,有无自产能力且无长期紧足够的全部相关配密合作生产伙伴/无自产套零配件或附属产能力但有紧密合作伙伴/品生产能力,且单配套生产能力不足/配套独销售产品不单独销售产品标准化程度主件受专利保护/必须配高,主件及配套产套件受专利保护/主件市品均为通用产品,场无可替代产品/必须配可替代性强件市场无可替代产品产品生产主导性无主导性产品 /与主导性强,与主导产品无产品无关产品系列三个关的其他产品系列以上每超过一个不超过三个产品生产灵活性否 /可以,但费用要求高/强,可按我方特定调整所需时间超过30 天要求进行特制加工厂容环境美观、办公场地功能分区明酌情扣分确、环境整洁、办公设备齐全厂容生产区功能分区明厂貌 12/面确且有足够的面生产区功能分区混杂管理积狭窄不能满足场内运积,各种原材料、成品、半成品分类输和生产管理需要/物料摆放有序,卫生管摆放混乱 /卫生管理较差理良好7/3/5/772/17/4/42~ 64/2/3/2有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分该项扣完7分后不另扣分有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分企业管理状况有明确的企业文化无明确的企业文化主题企业主题思想,并有有思想 /不注重企业文化建文化效的宣传手段设荣誉13企业荣誉齐全,资25 意识料摆放有序、注重否保管固定资产与实际生否产规模基本相适应流动资金充裕,基流动资金不足,原材料主财务本满足原材料采购要靠赊欠,且经常性拖欠管理25需要三个月以上状况总负债超过总资产51%~ 70% /71 %~ 100%的 50%以上/大于 100 %6/1~ 4酌情扣分,2~ 7最高扣 4 分酌情扣分,1~ 5最高扣 5 分根据赊欠比1~ 7例和拖欠时间酌情扣分2/4/ 中止考察应收帐款超过年产41%~ 50% /51 %~ 70 % /1/2/4值的 40%以上大于 70%生产主要设备相对先设备先进性不足每台/服该项累计扣管理20 进,且服役时间在 5役时间超过 5 年——每台2/2分,最多扣4状况年以内每年分沿海集团报告模版供应链与采购管理模块产品性能及质量状况设备有专人负责操作、维修、保养且无专人管理 / 未明示操作在明显位置告示操规程 /铭牌缺损 /无企业内1/0.5/0.5作规程,铭牌完好,部管理编号——每处且有企业内部管理编号企业职工有明确的无竞争机制,不能做到多竞争机制,且深入0~ 3干多得、优干多得人心主要原材料有相对无固定采购渠道/无验收固定的采购渠道,制度 /出入库手续不齐全/验收及出入库手续2/2/1/2/1保管场地不符合要求/保齐全,保管场地合管措施不当——每种理,措施齐全有先进、完整的操无技术等级管理办法/技作人员技术等级管术等级管理办法落后/平2/1/4理办法,且平均技均技术等级较低术等级高无固定成品仓库/仓库保产成品保管得当管条件不良 /无专人保管 /3/2/1/2/2无保管制度 / 保管措施不当自有销售及售后服务实力不足 /无固定自有机构,在本地有固定自有但有完善的代理经销体销售及售后服务机系,且指定代理人有足够6/3/6/9构,且有足够的规的销售及售后服务能力/模和实力代理人实力不足/既无自有机构,又无完善的代理销售经销体系在全国大中城市有售后分公司、代理商和三地 /两地 /一地 /无2/3/4/6服务30售后服务机构管理状况销售及售后服务原原始记录不全 /无原始记始记录完整详细,录 /无定期回访制度/定期2/3/6/4回访制度执行严格回访制度执行不力近三年销售业绩稳销售业绩增长不显著/销1/3定,增长显著售业绩呈萎缩趋势售后服务承诺明售后服务承诺不满足我1~ 6/停止方目标需求 / 不承诺我方确,满足我方需要考察售后服务要求企业远高于国家或行业与国家标准基本接近/低2/中止考察35 生产10于国家标准 / 无标准或技统一标准/中止考察标准术负责人不了解标准该项累计扣分,最多扣2分该项累计扣分,最多扣4分有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分沿海集团报告模版 供应链与采购管理模块企 业 内 部质 量15控 制 管 理措施原 材料 性 5能有严格的过程控制 制度不完整 / 专职质检员有多个扣分及质量验收制度/有数量不足 / 专职质检员无 3/3/6/4/ 中 点时按应扣数量足够的专职检必要技能 / 缺少必要的检 止考察分最高项目测人员 /有必要的检 测设施 /无检测设施扣分测设备或工具质 量 保 证 资 料 齐 自检资料不完整 /第三方全,有历史的及当有多个扣分历史检测资料不完整 /无前的第三方检测证3/2/4/ 中止 点时按应扣当前第三方检测资料/不明资料,有自行提考察分最高项目能自行提供有效出厂合供有效产品质量证扣分格证明的资格有严格产品质量检 无检验分级制度 /产品混2/3验分级制度等保管原材料采用小厂家产品原材料采用知名厂 但质量能够满足要求/库家产品、渠道稳定、 存原材料厂家、质量不 2/5/ 中止考质量可靠、库存与 一,堆放混乱 /原材料质量 察介绍相符无可靠保障, 不能满足我方要求性能与市场同类产品比5/10/ 直接较无明显优势/性能低于产 品 性能优异,高于市扣掉所有 市场同类产品但能满足 性能25总分,中止场同类产品我方需求 / 性能不满足我考察方需求实体外观质量一般, 但能5/15/25/ 直 产 品满足我方要求/残次品比实 体 外 观 质 量 优 接扣掉所 实 体 例过高 /合格品与残次品 30 有总分,中质量异,残次品比率低混放 /实体质量不满足我止考察方要求品 质质保期超过国家规质保期在国家规定一倍 5/直接扣掉 保 证 以内 /质保期短于国家规 所有总分, 10期限 定一倍以上定中止考察认可合作方式,有 合作意识一般/合作与否20/40/ 直 接 合 作 很强的合作愿望希 扣 掉 所 有无所谓 /不期待合作或不 意向50总分,中止望通过集团品牌提 合作升自身品牌考察合作预付款要求比例: 全额付10款 /超过 50% /超过 30% / 15/10/7/3 条件超过 10%资 金 付款期望符合公司货到现场付款比例要求:期望30全额付款 /超过 90% /超过 10/7/3的要求75%质保金扣留时间少于一 5/2年 /质保金少于 5%沿海集团报告模版供应链与采购管理模块免费送货 /对方组织运输对方免费送货到现0/5/15/ 中止供货由我方支付费用 /我方自20场,供货周期满足考察方式提 /供货周期数量不能满我方要求足我方要求最终得分考察人员签字:。
供应商现场考察打分表
11.是否有防止昆虫和其他动物进入的设施。
1
12.生产区和储存区是否有与生产规模相适应的面积和空间用以安置设备、物料,便于生产操作,存放物料、中间产品、待验品和成品。
1
13.公共设施是否有不易清洁的部位
1
14.生产区域内的更衣室和洗手设施等公共设施是否给生产带来污染。
1
15.是否根据生产需求提供足够的照明。
1
19.是否具有与工作相适应的质量安全知识、技能和相应的资格。
1
20.企业是否对直接接触产品的从业人员进行卫生法规和相应的技术培训,对个人卫生状况进行控制。
2
21.企业是否建立文件程序对人员的个人卫生状况进行监控,并保存相关记录
1
22.是否具有《审查细则》中规定的产品标准和相关标准。
1
23]、企业制定的产品标准或内控标准是否能达到或严于相应的国家标准或行业标准的要求。
2
2.是否制定了外协加工等委托服务项目的质量安全管理控制办法。
2
3.质量安全管理控制办法是否完整合理。
1
4.原辅材料是否具备合格检验证明或报告。
1
5.查看原辅材料产品标识及有关证明,核查原辅材料是否为食品用原辅材料。
1
6.是否制定了供方评价准则;是否按规定进行了供方评价;是否保存供方及外协单位名单和供货、协作记录;是否对供方及协作进行质量控制。
1
16.是否有应急照明设施。
1
17.是否对特殊需要的产品监测生产区的空气质量并将结果记录存档。
1
18.生产区的温度和相对湿度是否能满足生产安全工艺要求。
1
19.生产区内安装的水池、地漏是否对生产造成污染。
1
20.是否采取了相应措施对可能的污染进行控制。
供方现场考察评分表
【工程类供方】供方现场考察评分表(表7-1)
【营运资产/物料类】供方现场考察评分表(表7-2-1)
注:物料类(餐饮原料除外)、卖品类招标可以参考执行
【餐饮原料类】供应商现场考察评审表(表7-2-2)
说明:本评审项目用于指导各管理公司、各系统编制《供应商现场考察评审表》,其中第1、2、3、5、7项为必选项,其余项目可结合产品分类进行调整和细化,《供应商现场考察评审表》须提交餐饮部审核后方可用于现场考察。
考察时间:考察人员:考察供应商:
供应商生产场所现场考察:须按国家法规及资格预审文件中供应商所提报的管理制度现场查验实施情况。
【营销类】供方现场考察评分表(表7-3)
营销类招标可以参考执行
【服务类】供方现场考察记录表(表7-4)
服务类招标可以参考执行
【IT类】供方现场考察评分表(表7-5)
IT类招标可以参考执行。
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10/7/3
质保金扣留时间少于一年/质保金少于5%
5/2
供货方式
20
对方免费送货到现场,供货周期满足我方要求
免费送货/对方组织运输由我方支付费用/我方自提/供货周期数量不能满足我方要求
0/5/15/中止考察
最终得分
考察人员签字:
35
企业生产标准
10
远高于国家或行业统一标准
与国家标准基本接近/低于国家标准/无标准或技术负责人不了解标准
2/中止考察/中止考察
企业内部质量控制管理措施
15
有严格的过程控制及质量验收制度/有数量足够的专职检测人员/有必要的检测设备或工具
制度不完整/专职质检员数量不足/专职质检员无必要技能/缺少必要的检测设施/无检测设施
5/直接扣掉所有总分,中止考察
合作条件
10
合作意向
50
认可合作方式,有很强的合作愿望希望通过集团品牌提升自身品牌
合作意识一般/合作与否无所谓/不期待合作或不合作
20/40/直接扣掉所有总分,中止考察
资金期望
30
付款期望符合公司的要求
预付款要求比例:全额付款/超过50%/超过30%/超过10%
15/10/7/3
无技术等级管理办法/技术等级管理办法落后/平均技术等级较低
2/1/4
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
产成品保管得当
无固定成品仓库/仓库保管条件不良/无专人保管/无保管制度/保管措施不当
3/2/1/2/2
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
销售售后服务管理状况
30
在本地有固定自有销售及售后服务机构,且有足够的规模和实力
原始记录不全/无原始记录/无定期回访制度/定期回访制度执行不力
2/3/6/4
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
近三年销售业绩稳定,增长显着
销售业绩增长不显着/销售业绩呈萎缩趋势
1/3
售后服务承诺明确,满足我方需要
售后服务承诺不满足我方目标需求/不承诺我方售后服务要求
1~6/停止考察
产品性能及质量状况
不满足生产/办公/仓储/运输中转/企业文化建设之需要
4/2/3/3/2
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
目标产品完整生产线套数3套以上
小于:3套/2套/1套
2/5/8
目标产品稳定单位时间生产能力在我方最高单位需求量3倍以上
小于:3倍/2倍/1倍
2/5/10
稳定技术人员、熟练工人、一般工人数量满足稳定日产量需要
评分内容
权重%
评分项目
评分标准
对评分项目的说明
评分结果
满分分值
满分标准
扣分标准
扣分分值
考察结果
该项得分
得分小计
企业基本条件
30
历史
15
成立时间5年以上
5年以内每短一年
1
我方目标产品生产历史3年以上
小于:3年/2年/1年
2/5/10
规模
30
总体占地面积符合生产、办公、仓储、运输中转、企业文化建设之需要
2/1
产品生产灵活性强,可按我方特定要求进行特制加工
否/可以,但费用要求高/调整所需时间超过30天
7/4/4
企业管理状况
25
厂容厂貌管理
12
厂容环境美观、办公场地功能分区明确、环境整洁、办公设备齐全
酌情扣分
2~6
生产区功能分区明确且有足够的面积,各种原材料、成品、半成品分类摆放有序,卫生管理良好
生产区功能分区混杂/面积狭窄不能满足场内运输和生产管理需要/物料摆放混乱/卫生管理较差
流动资金充裕,基本满足原材料采购需要
流动资金不足,原材料主要靠赊欠,且经常性拖欠三个月以上
1~7
根据赊欠比例和拖欠时间酌情扣分
总负债超过总资产的50%以上
51%~70%/71%~100%/大于100%
2/4/中止考察
应收帐款超过年产值的40%以上
41%~50%/51%~70%/大于70%
1/2/4
生产管理状况
7/3/5/7
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
产品标准化程度高,主件及配套产品均为通用产品,可替代性强
主件受专利保护/必须配套件受专利保护/主件市场无可替代产品/必须配件市场无可替代产品
7
该项扣完7分后不另扣分
产品生产主导性强,与主导产品无关的其他产品系列不超过三个
无主导性产品/与主导性产品无关产品系列三个以上每超过一个
5/10/直接扣掉所有总分,中止考察
产品实体质量
30
实体外观质量优异,残次品比率低
实体外观质量一般,但能满足我方要求/残次品比例过高/合格品与残次品混放/实体质量不满足我方要求
5/15/25/直接扣掉所有总分,中止考察
品质保证期限
10
质保期超过国家规定一倍以上
质保期在国家规定一倍以内/质保期短于国家规定
2/4/6/停止考察
产品专业性配套性
35
第一主导产品为我方目标需求产品
第二主导产品/第三主导产品/非主导产品
1/3/5
围绕目标产品系列,可选择性强
目标产品范围内品种、档次较少/品种、档次单一,无选择余地
3/7
产品配套性强,有足够的全部相关配套零配件或附属产品生产能力,且单独销售
无自产能力且无长期紧密合作生产伙伴/无自产能力但有紧密合作伙伴/配套生产能力不足/配套产品不单独销售
供应商考察评分表
供应商考察评分记录表
文件类型
报告模版
文件名称
供应商实地考察评分表(设备材料类)
文件编号
BF402
目前版本
2008-1版
发布日期
修订记录
版本
修订时间
修订内容
编制人:
日期:
审核人:李霆
审批人:杨炯轩
供应商实地考察评分表
(设备材料类)
编号:
考察对象名称:
考察时间:年月日
目标产品类型:
考察参加人员:
自有销售及售后服务实力不足/无固定自有机构,但有完善的代理经销体系,且指定代理人有足够的销售及售后服务能力/代理人实力不足/既无自有机构,又无完善的代理经销体系
6/3/6/9
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
在全国大中城市有分公司、代理商和售后服务机构
三地/两地/一地/无
2/3/4/6
销售及售后服务原始记录完整详细,回访制度执行严格
4/2/3/2
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
企业文化荣誉意识
13
有明确的企业文化主题思想,并有有效的宣传手段
无明确的企业文化主题思想/不注重企业文化建设
6/1~4
企业荣誉齐全,资料摆放有序、注重保管
否
2~7
酌情扣分,最高扣4分
财务管理状况
25
固定资产与实际生产规模基本相适应
否
1~5
酌情扣分,最高扣5分
无检验分级制度/产品混等保管
2/3
原材料性能
5
原材料采用知名厂家产品、渠道稳定、质量可靠、库存与介绍相符
原材料采用小厂家产品但质量能够满足要求/库存原材料厂家、质量不一,堆放混乱/原材料质量无可靠保障,不能满足我方要求
2/5/中止考察
产品性能
25
性能优异,高于市场同类产品
性能与市场同类产品比较无明显优势/性能低于市场同类产品但能满足我方需求/性能不满足我方需求
企业职工有明确的竞争机制,且深入人心
无竞争机制,不能做到多干多得、优干多得
0~3
主要原材料有相对固定的采购渠道,验收及出入库手续齐全,保管场地合理,措施齐全
无固定采购渠道/无验收制度/出入库手续不齐全/保管场地不符合要求/保管措施不当——每种
2/2/1/2/1
该项累计扣分,最多扣4分
有先进、完整的操作人员技术等级管理办法,且平均技术等级高
3/3/6/4/中止考察
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
质量保证资料齐全,有历史的及当前的第三方检测证明资料,有自行提供有效产品质量证明的资格
自检资料不完整/第三方历史检测资料不完整/无当前第三方检测资料/不能自行提供有效出厂合格证
3/2/4/中止考察
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
有严格产品质量检验分级制度
酌情扣分
1~8
体制
20
完全独立法人,有产销自主权
产销直接受上级公司控制,无自主权
中止考察
拥有对生产资料的完全支配权
生产资料全部租赁/房地产租赁,设备自有
8/4
拥有对人力资源配置的完全自主权
高层管理干部由上级主管部门直接指派/中层管理干部由上级主管部门直接指派/技术管理人员由上级直接指派/企业没有自主调配劳动力的权限
20
主要设备相对先进,且服役时间在5年以内
设备先进性不足每台/服役时间超过5年——每台每年
2/2
该项累计扣分,最多扣4分
设备有专人负责操作、维修、保养且在明显位置告示操作规程,铭牌完好,且有企业内部管理编号
无专人管理/未明示操作规程/铭牌缺损/无企业内部管理编号——每处
1/0.5/0.5
该项累计扣分,最多扣2分