生产调度系统操作使用流程说明
国调中心直调系统调度运行规定_批注版
国调中心直调系统调度运行规定_批注版国调中心直调系统调度运行规定（暂行）国家电力调度通信中心2010年8月目录第一章总则 (1)1. 说明 (1)2. 调度职责 (1)3. 调度操作 (2)4. 调度业务 (4)5. 异常及故障处理 (6)第二章交流发输电系统 (10)6. 说明 (10)7. 刀闸 (10)8. 开关 (10)9. 母线 (12)10. 短引线 (14)11. 线路 (15)12. 发电机组 (20)13. 联络变压器 (21)14. 高压并联电抗器 (24)15. 线路串联电容无功补偿装置 (26)16. 110kV及以下低压无功补偿装置 (27)17. 特高压交流系统电压要求 (28)第三章直流输电系统 (31)18. 说明 (31)19. 直流调度术语 (31)20. 直流运行方式 (33)21. 直流设备状态 (34)22. 主控站轮换 (37)23. 直流操作 (38)24. 直流典型操作指令 (39)25. 极开路试验（OLT） (44)26. 直流异常及故障处理 (46)27. 最后断路器 (49)附录一、国调直调设备 (52)1. 机组 (52)2. 变压器 (52)3. 交流线路 (52)4. 直流系统 (54)附录二、直流系统状态定义 (57)1. 极、单元状态表 (57)2. 直流设备状态表 (68)附录三、操作令示例 (74)1. 厂站接线示例 (74)2. 刀闸操作示例 (74)3. 开关操作示例 (74)4. 母线操作示例 (75)5. 线路操作示例 (76)6. 发电机操作示例 (78)7. 主变操作示例 (79)8. 高抗操作示例 (82)9. 线路串补操作示例 (83)附录四、典型操作流程 (84)1. 线路配合操作流程 (84)2. 主变配合操作流程 (86)3. 站用变配合操作流程 (87)4. 特高压系统操作流程 (87)5. 极开路试验（OLT）典型流程 (89)第一章总则1.说明1.1.本规定适用于国家电力调度通信中心（简称国调）直接调度的发输电系统的调度运行管理，主要用于指导相关厂站、设备的调度管理、运行操作和事故处理。
设备调度的操作规程
设备调度的操作规程一、引言设备调度是指按照一定的规程和流程，对企业内的设备进行合理的调度和管理，以提高设备运行效率、降低设备故障率，确保生产的顺利进行。
本文将介绍设备调度的操作规程，旨在提供一套科学、系统的设备调度流程，以便于企业有效地进行设备调度工作。
二、设备调度前的准备工作1. 设定调度目标：明确设备调度的目标，如提高设备利用率、降低运行成本等，以便于制定相应的调度方案。
2. 收集设备信息：对企业内所有设备进行清点，并记录设备的基本信息，包括设备型号、规格、状态等。
3. 维护设备清单：建立设备清单，对设备进行分类和编码，便于快速查询和调度。
三、设备调度的操作步骤1. 设备需求评估：根据生产计划和产品需求，对设备的使用需求进行评估，确定哪些设备需要调度使用，以及调度的时间和地点。
2. 查看设备状态：查看设备清单，了解各设备的可用状态和维护情况，避免调度故障的设备。
3. 制定调度计划：根据设备需求和设备状态，制定详细的调度计划，包括设备调度顺序、时间安排、维护保养要求等，并将计划及时通知相关人员。
4. 调度执行与监控：按照调度计划，对设备进行调度操作，并及时监控设备的运行情况，确保设备正常运行。
5. 设备归还与记录：设备调度结束后，及时归还设备，并记录设备的调度情况，包括调度时间、使用人员、设备使用情况等，作为后续工作的参考。
四、设备调度的注意事项1. 设备合理利用：调度设备时，应尽量合理利用设备，确保其最大的利用率。
避免设备闲置或过度使用造成浪费和损坏。
2. 安全保障：在设备调度过程中，要始终注意安全问题，确保设备的安全操作。
在设备调度前，应对设备及相关人员进行必要的安全培训和指导。
3. 设备维护保养：设备调度后，要与维修部门配合，及时对设备进行维护保养，保证设备的正常运行和延长设备使用寿命。
4. 数据记录与分析：对设备调度的数据进行记录和分析，及时发现问题并采取相应的措施，以不断优化设备调度流程。
煤矿调度管理制度
关于印发《安全生产调度工作管理制度》的通知各单位、部门：现将xx公司《安全生产调度工作管理制度》印发给你们，请认真贯彻执行。
附件：安全生产调度工作管理制度Xx公司2023年1月1日附件：Xx公司安全生产调度工作管理制度2023年1月1日目录调度室工作职责和权限 ......................... - 1 - 调度机构设置和人员配备 ....................... - 4 - 调度值班制度 ................................. - 6 - 调度会议制度 ................................ - 10 - 调度室交接班制度 ............................ - 12 - 调度汇报制度 ................................ - 14 - 调度信息汇总分析制度 ........................ - 17 - 调度人员入井管理制度 ........................ - 18 - 调度业务学习及培训制度 ...................... - 19 - 事故和突发事件信息报告与处理制度 ............ - 20 - 调度文档管理制度 ............................ - 23 -调度室工作职责和权限绿塘煤矿调度室负责矿井的安全生产调度指挥和协调，督导安全生产重点工作落实，代表主要负责人行使调度职权。
一、调度工作职责（一）遵守国家法律法规，贯彻执行上级指示指令，掌握安全生产情况、经济运行动态、重点项目进度及存在的问题。
（二）负责安全生产、应急救援统一指挥和信息报告统计，安全生产指示指令的接收发布。
（三）负责制定和持续完善安全生产调度工作管理制度，健全完善调度工作体系，推进调度安全生产标准化管理体系建设、调度业务建设和调度信息化建设。
生产计划调度管理制度模版
生产计划调度管理制度模版一、概述本制度旨在规范生产计划调度管理的相关流程和责任，提高生产效率和产品质量，促进企业可持续发展。
二、适用范围本制度适用于企业内所有部门和员工。
三、生产计划编制1. 生产计划由生产部门负责编制，根据市场需求和资源情况确定产量和交货期。
2. 生产计划的编制应考虑到原材料供应、设备状态、人员能力等因素。
3. 生产计划应定期进行复核和调整，及时应对市场变化和生产问题。
四、生产计划审核1. 生产计划审核由生产计划部门负责，确保计划合理、可行。
2. 审核过程中，应与相关部门沟通协调，确保各部门工作协调顺畅。
五、生产任务下达1. 生产计划下达由生产计划部门负责，将生产计划转化为具体的生产任务。
2. 生产任务下达前，需要与相关部门进行沟通，确保资源和要求的匹配。
3. 生产任务应明确指定产量、交货期和责任人。
六、生产任务执行1. 生产任务执行由各生产单元负责，严格按照生产计划和工艺要求进行生产。
2. 在生产过程中，如遇设备故障、人员缺乏等情况，应及时报告上级并寻求解决方案。
3. 生产过程中产生的不合格品应及时处理，并进行分析查找原因，确保不再出现类似问题。
七、生产进度跟踪1. 生产进度跟踪由生产计划部门负责，监控各生产单元的进展情况。
2. 如发现生产进度偏差，应及时与相关部门沟通，协调解决问题。
八、生产成果评价1. 生产成果评价由质量部门负责，对生产产品进行质量评估和检测。
2. 根据评价结果，及时调整生产流程和工艺，提出改进意见。
九、生产计划调整1. 在市场需求和资源情况变化时，生产计划应进行调整。
2. 调整过程中，应审慎评估各种因素的影响，确保调整符合整体利益。
十、违纪处理对于违反本制度的行为，将按照公司相关制度进行处理，包括但不限于批评教育、警告、记过等处分。
十一、制度宣导为确保本制度的有效实施，公司将定期组织制度宣导和培训，使全体员工了解并遵守本制度。
十二、附则本制度由公司生产管理部门负责解释，如有需要，可根据实际情况进行调整。
SIS系统操作说明
SIS系统操作说明建滔潞宝SIS安全仪表系统操作说明一、基本概念1.什么是SISSIS全称安全仪表系统，主要为工厂控制系统中报警和联锁部分，对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制。
其主要作用是①保证生产的正常运转、事故安全联锁，②安全联锁报警，③联锁动作和投运显示。
2.气开阀和气关阀气动调节阀动作分气开型和气关型两种。
气开型（Air to Open）是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。
反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。
故气开阀又称故障关闭型（Fail to Close FC）。
气关型（Air to Close）动作方向正好与气开型相反。
当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作；空气压力减小或没有时，阀门向开启方向动作。
故气关阀又称故障开启型（Fail to Open FO）。
3.气开阀和气关阀的选用规则气开和气关是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式来实现的，而气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑的。
关键问题就是，当气源或信号中断时，调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全？因此，针对我厂SIS系统所控制的11台切断阀而言，两个氧气切断阀、入预热炉燃料气阀、M机出口切断阀、新鲜气入口阀、循环气切断阀、三出切断阀等7台为气开阀；氧气放空阀、事故蒸汽阀、M 机出口放空阀、新鲜气放空阀等4台为气闭阀。
二、SIS联锁现状及动作情况为完善事故预防手段，满足生产安全要求，SIS系统投用势在必行。
保证生产系统安全，杜绝不必要的停车，使生产高效、稳定，是集团和公司努力要实现的目标。
经过前期公司内部讨论，及与化二院、成都通用等甲醇设计院的技术交流，针对SIS仪表联锁系统参数作出相应增补及修订。
目前SIS系统联锁情况如下：联锁I（M机入口压力联锁）：当焦炉气压缩机入口压力≦1KPa，三取二满足条件时，M 机全停。
中国南方电网调度运行操作管理规定
中国南方电网调度运行操作管理规定中国南方电网有限责任公司2016年9月目录1总则 (1)2术语和定义 (2)3一般原则 (5)4操作模式 (9)5操作命令 (12)6操作管理 (15)7设备状态定义、操作命令及说明 (21)7.1 刀闸（隔离开关）、接地刀闸（接地隔离开关） (21)7.2 开关（断路器） (21)7.3 母线 (23)7.4 变压器 (28)7.5 高抗 (32)7.6 线路 (32)7.7 低压电容器、低压电抗器、交流滤波器 (39)7.8 倒母线操作 (44)7.9 串补 (45)7.10 电压互感器 (47)7.11 继电保护 (48)7.12 安自装置 (54)8附则 (57)附录一调度操作命令票典型流程 (58)附录二调度预令票典型流程 (60)附录三调度操作命令票、调度操作书面命令格式 (61)附录四调度操作命令票（预令票）不合格、不规范标准 (64)附录六交流线路停复电操作流程 (67)附录七典型设备调度操作命令示例 (69)1总则1.1为规范南方电网调度运行操作，加强南方电网调度运行操作管理，保障南方电网安全、稳定运行，根据《中国南方电网调度管理规定》、《中国南方电网电力安全工作规程》等有关规程和规定，特制定本规定。
1.2南方电网各调度、生产运行单位以及并入南方电网的各发电单位均应遵守本规定。
本规定1-5章适用于南方电网各级电力调度机构调度运行操作工作。
6-7章适用于南方电网500kV交流系统的调度运行操作和南网总调直接调管的220kV交流系统的调度运行操作。
各省（区）中调可依据本规定自行制定其调管范围内220kV交流系统的调度运行操作规定。
2术语和定义2.1调度管理2.1.1调度管辖范围：是指电网调度机构行使调度指挥权的发、输、变电系统。
2.1.2运行值班员：调度管辖范围的电厂、变电站现场运行值班人员，以及负责电厂、变电站设备远方监视和控制的调控中心、监控中心、集控中心的监控人员。
调度运行规定
国调中心直调系统调度运行规定（暂行）国家电力调度控制中心2012年10月目录第一章总则 (1)1.说明 (1)2.调度职责 (1)3.调度操作 (3)4.调度业务 (4)5.异常及故障处理 (7)第二章交流发输电系统 (11)6.说明 (11)7.刀闸 (11)8.开关 (12)9.母线 (14)10.短引线..................................................................... 错误！未定义书签。
11.线路 (15)12.发电机组................................................................. 错误！未定义书签。
13.变压器 (19)14.高压并联电抗器 (22)15.线路串联电容无功补偿装置 (24)16.110kV及以下低压无功补偿装置 (27)17.特高压交流系统电压要求 (28)第三章直流输电系统.............................................................. 错误！未定义书签。
18.说明......................................................................... 错误！未定义书签。
19.直流调度术语......................................................... 错误！未定义书签。
20.直流运行方式......................................................... 错误！未定义书签。
21.直流设备状态......................................................... 错误！未定义书签。
调度生产管理系统(OMS)在庆阳电网中的应用
调度生产管理系统（OMS）在庆阳电网中的应用摘要：本文主要讲述调度生产管理系统在庆阳电网的应用，及维护人员应掌握的几点维护要点。
关键词：调度；管理；维护1、概述庆阳电网调度管理系统（以下简称庆阳OMS）是针对庆阳电力调度生产管理信息化发展需要，结合调度系统信息化思想和发展形势而建立的一个全新调度生产管理信息化系统。
系统采用了PI3000管理信息系统平台，该平台是一套具有很强的柔韧性和适应性特点的业务基础支撑平台。
2、OMS系统建设思路调度生产管理信息系统是庆阳地调建立在计算机网络和应用平台基础上集调度生产、专业管理、调度事务处理、电网运行分析和日常管理为一体的综合信息系统。
整个系统完全构建在一个统一的应用系统平台--PI3000之上的，各种应用功能都通过这一平台设计和生成。
3、OMS系统应用模块功能介绍庆阳OMS应用功能分为：公共、调度、方式、继电保护、自动化、综合等六大业务子系统。
3.1公共业务子系统公共业务模块中的功能模块其管理维护的数据可为全中心服务，且数据较为基础，具有较大的共享度，对于系统一致性具有重大意义；涉及部门较多，且有一个以上的主要负责部门。
主要包括组织机构管理、电网调度统一设备库管理、文档资料管理、门户网站、工作联系单等功能模块。
3.2调度业务子系统3.2.1调度日志调度值班人员按类别对各类电网运行情况进行记录，记录结果可在整个系统范围内为各专业被授权人员共享。
3.2.2调度操作票实现操作票的电子拟票，进行拟票、审核、执行、归档的操作票流程化管理功能。
3.2.3调度安全管理实现与调度安全相关的各种资料的管理，主要包括事故预想、事故预案、事故处理、反事故演习、技术问答、岗位培训等。
3.3方式业务子系统3.3.1运行方式管理本模块主要包括年度运行方式、月度运行方式、节假日运行方式、特殊运行方式和变电站运行方式的管理。
3.3.2 新设备启动具备新设备启动的流程化管理功能。
具备新设备启动信息的查看功能。
监控中心与操作队日常工作程序与说明
一，日常工作流程1，调度预发令：调度预发令至监控中心，监控正值接令，与调度核对正确并填写任务票，由监控正值电话通知相关操作队当班人员，并核对，操作队在审核正确后安排开设操作票，如有疑问先联系监控中心核对无误后，再由操作队直接向调度询问清楚。
由监控中心负责的操作包括部分顺控操作与单一的拉合开关等合2，3，4，5，作终结。
监控人员将检修设备撤消“检修牌”。
6，操作汇报:待变电站全部工作结束,复电正常后,应与监控人员核对无异常后,方能离开变电站.7，操作巡视与监控的核对：操作队员到变电站巡视，应电话联系监控中心询问有无需专门检查的异常情况或需及时复归的信号并核对。
二，事故及异常处理1，监控中心在发现紧急事故和其他异常后，监控员汇报调度并电话通知操作队立即到到现场检查，并查看视频检查有无其他明显异常；设备的具体情况在操作队检查现场后再向调度作详细汇报,事故处理结束后操作队简单告知监控处理情况和核对运方。
2，3，4，三，1，各变电站的四遥方面的缺陷）由监控中心负责定性和定义并上报和消缺。
对于电容器和主变有载调压满次检修缺陷由监控中心统计次数，如满次则通知操作队，由操作队上报缺陷。
四，设备验收说明1，设备检修结束验收：操作队员联系监控中心核对信号，或进行遥控试验正确后，方可终结。
当地由操作队负责。
2，新投变电站验收：由监控中心联系远动班出具四遥信息表，并由监控中心在投运前做好四遥信息验收表格，当地由操作队根据四遥信息表配合验收。
验收时，操作队和监控中心各指定一人专门负责核对四遥信息，并对照四遥信息表依次打勾。
3，五，1，●●2，●VQC●3，●各站的正常运行方式由操作队定期维护，正常运方变更后应及时告知监控中心。
●各站的一、二次运行方式变化由操作队操作人员在操作前进行模拟预演，来保证当前运方的正确性。
4，运行日志其他栏：●将一些本班内发生需立即处理但未处理结束的异常或事故、能影响监控或需加强监控的缺陷、上级通知及其他需加强监控的注意点等简明扼要的填写在内。
PMC运作流程,建议收藏
PMC运作流程，建议收藏PMC部门的职能PMC生产及物料控制，通常分为两个部分：PC：生产控制或生产管制或生管，主要职能是生产的计划与生产的进度控制；MC：物料控制或物控，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
PMC的职能1、在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施；2、进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率；3、进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力。
部门职能一、计划管理：1.主导销售订单评审，对订单交期负责；2.编制生产计划和生产订单并组织生产；3.生产计划和生产订单情况跟进；4.生产协调会、周例会的组织与召开；5.进行产能负荷分析，调整生产计划；6.协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作提出调整；7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告；8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计；9.提出各种分析报告，反馈统计信息。
二、物控管理：1.物料需求计划的制定与监督执行；2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制；3.进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进；4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理；5.呆废料定期处理；6.物料进、销、存的核实与控制；7.公司所有生产材料采购请购的预审；8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。
三、仓库管理：1.建立、完善仓库管理制度；2.准确统计库存，做到账物卡相符；3.做好仓库7s及物料标志等现场管理，且执行检查；4.做好合理安全库存、库存周期、有效期和边废料回收；5.不定期对重要材料进行抽盘。
直接考核指标生产订单完成率、总计划订单完成率、完成产值、超期14天订单量、停工待料工时、加班工时、仓库准时备货率、呆料金额、库存周转周期.四、管理权限1.公司产品政策的参与权和知情权；2.生产计划及物料计划的编制执行和监督权、解释权；3.相关采购规则以及采购工作监督跟踪权；（进行交期、质量的有效控制）4.相关信息与资源的获取权及其他部门的协同权；特别是各生产车间或外协厂商生产进度监督与指导权；5.违规供应、采购的否决、制止权和处罚权（要求有所有A、B类材料采购预审权）；6.物料管理的监控权；7.其他部门支援配合权。
ControlM使用手册
Control-M使用手册中亦安图科技发展（北京）有限公司二零一二年十二月1体系结构1.1架构说明CONTROL-M生产管理建立在一个三层结构基础上，它包括CONTROL-M/Enterprise Manager，CONTROL-M/Server和CONTROL-M/Agents 三个组件。
CONTROL-M/Enterprise Manager（以下简称：CONTROL-M /EM）提供一个统一的，适用于所有平台的GUI界面。
它拥有自己的独立的数据库，通过Gateway与Control-M/Server进行连接，管理与控制所有的Control-M/Server与Control-M/Agent。
Control-M的服务器（Server）Control-M 处理的核心，它是调度作业、管理作业处理流程、提供作业流状态信息的引擎。
保存所有作业的定义及其调度规则。
同一架构体系中Control-M/Server可以有多个（青岛银行目前只有一个）。
Control-M/Agent负责在应用服务器上执行具体的作业，如批量调度，文件传输等等。
Control-M/Agent可安装在各种操作系统上，并提供如AFT（文件传输），DATABASES（数据库存储过程），SAP（SAP软件相关）等功能模块方便不同的应用进行作业执行。
注：另外在CONTROL-M/Server和CONTROL-M/EM Server支持高可用，保障整个系统的不受故障影响。
作业生命周期：1.作业在Control-M/EM提供的GUI界面中进行定义。
2.作业提交到Control-M/Server进行调度。
3.Control-M/Server将作业提交到所需执行的Control-M/Agent进行执行。
4.Control-M/Agent将作业执行信息返回到Control-M/Server。
5.Control-M/Server将作业信息同步到Control-M/EM供GUI界面进行展示。
生产中心管理体系和内容
生产中心管理体系和内容第一章本部门组织架构和工作流程体系一、本部门组织架构二、工作流程体系第二章本部门控制程序和考核体系一、本部门控制程序（一）生产控制程序第一条：本部门目的通过确定并策划生产活动，按企业所期望的理想经营活动中的基本活动，确保各工序都在整体受控状态，使生产的指挥管理者按照既定的方针、准则去正确地管理生产，使实现生产目标任务的根本保证。
第二条：范围适用于公司生产管理过程的各工序的控制。
第三条：职责3.1生产指挥中心是生产过程控制的归口管理部门，负责生产计划编制过程控制的督促检查和管理工作。
3.2技术中心负责提供技术图纸、工艺文件等技术指导。
3.3人力资源负责人员的培训工作。
3.4车间负责生产过程中的控制的具体实施和管理。
第四条：工作程序4.1生产计划的编制和要求4.1.1生产计划的编制要明确①品种指标是按具体产品的用途、型号规格来划分；②质量指标；③产量指标；④产值指标；⑤有关补充说明的内容。
4.1.2编制计划上的程序生产主管在知道计划职能人员编制生产计划时，应要求其遵循如下程序：①调整研究，收集资料；②统筹安排；③讨论计划，征询意见；④综合平衡，确定生产计划指标；⑤完稿上报审批确定；⑥正式立本制度，颁发执行。
4.1.3生产调度工作管理程序管理职责：生产部内设生产调度员，在生产部长的领导下开展工作，负责本公司生产调度系统的集中统一指挥，做好全公司的生产控制和车间之间的生产协调与进度衔接工作。
各车间在车间主任的领导下，设立作业组，班长班组生产的调度员。
调度工作应遵循以下原则：①计划性原则；②插入性原则；③集中性原则；④及时性原则；⑤求实性原则。
4.1.4生产调度工作实行的规范4.1.4.1实行调度值班制度生产部每天必须设立值班制度，负责二十四小时内发生的突发性事情，并填好调度日志，对当班发生的问题和处理情况作出记录，并要严格实行交接班。
4.1.4.2实行调度报告制度调度报告制度起着很好的信息反馈作用，使各级生产指挥人员及时了解生产情况。
生产任务与车间作业主要流程
流程概述企业的生产任务管理通常是由生产计划部门制订生产计划，向生产部门下达生产计划，生产部门按照生产计划部门的生产计划安排车间生产。
在生产任务管理过程中需要处理各种来源的生产任务，有效掌握生产进度，及时了解物料和能力的可用情况，管理生产过程的物料流动，控制生产过程中的各种变化，按时按量生产合格的产品。
K/3生产任务管理提供从生产计划、投料管理、生产变更、物料控制、生产汇报、到产品检验入库等全过程业务的处理与控制。
生产任务管理以物料、物料清单、工艺路线为管理控制的依据，以生产任务单为核心控制物料耗用和人工成本，有效管理车间物料。
➢生产任务安排生产计划人员根据MPS/MRP计划订单投放生成生产任务单，生产任务单是生产任务管理系统唯一的需求来源，K/3系统提供多种生产任务单生成方式。
生产过程中如果有临时生产任务需要插单，生产计划人员可以在系统中手工建立生产任务单，然后下达任务单；如果原来安排一个单位执行的任务需要安排给多个生产单位，生产计划人员可以通过任务单的拆分，将一个任务单拆分成不同数量、不同加工单位的任务单；某些产品的配套性要求较高，需要配套下达生产安排，则生产计划人员可以先下达上级物料的任务单，再根据指定的任务单生成下级任务单，以满足配套生产的需求；对于严格按照客户订单生产的企业，生产计划人员可以直接根据销售订单生成任务单，以保证满足客户的需求；生产计划人员下达生产任务单后，通过系统提供的模拟发料功能，检查物料配套情况，及时发现物料的短缺，反馈缺料信息并尽早调整生产计划。
➢生产投料管理投料单是生产任务单的领料计划表，它不仅限额控制物料的领用数量，而且提供相关生产任务单的历史BOM的记录。
生产管理人员在生产任务单下达后，进入任务单对应的生产投料单，根据需要决定发料数量、发料日期以及发料仓库与仓位、选择是否使用替代物料、增加或删除投入物料，对单位用量、损耗率等进行调整。
如果下达的生产任务是返工生产任务或产品拆卸任务，生产管理人员可以为返工或拆卸的产品指定临时的BOM，灵活处理返工、产品拆卸等业务。
Control_M使用手册20130415
Control-M使用手册中亦安图科技发展（北京）有限公司二零一二年十二月1体系结构1.1架构说明CONTROL-M生产管理建立在一个三层结构基础上，它包括CONTROL-M/Enterprise Manager，CONTROL-M/Server和CONTROL-M/Agents三个组件。
➢CONTROL-M/Enterprise Manager（以下简称：CONTROL-M /EM）提供一个统一的，适用于所有平台的GUI界面。
它拥有自己的独立的数据库，通过Gateway与Control-M/Server进行连接，管理与控制所有的Control-M/Server与Control-M/Agent。
➢Control-M的服务器（Server）Control-M 处理的核心，它是调度作业、管理作业处理流程、提供作业流状态信息的引擎。
保存所有作业的定义及其调度规则。
同一架构体系中Control-M/Server可以有多个（青岛银行目前只有一个）。
➢Control-M/Agent负责在应用服务器上执行具体的作业，如批量调度，文件传输等等。
Control-M/Agent可安装在各种操作系统上，并提供如AFT（文件传输），DATABASES（数据库存储过程），SAP（SAP软件相关）等功能模块方便不同的应用进行作业执行。
注：另外在CONTROL-M/Server和CONTROL-M/EM Server支持高可用，保障整个系统的不受故障影响。
作业生命周期：1.作业在Control-M/EM提供的GUI界面中进行定义。
2.作业提交到Control-M/Server进行调度。
3.Control-M/Server将作业提交到所需执行的Control-M/Agent进行执行。
4.Control-M/Agent将作业执行信息返回到Control-M/Server。
5.Control-M/Server将作业信息同步到Control-M/EM供GUI界面进行展示。
ETL_调度系统技术方案说明书_V1.0
旗开得胜ETL 调度系统技术方案说明书V1.01-1银信博锐信息技术有限公司2010年7月26日1-11目录目录 (3)版本说明 (7)1. 前言 (8)1.1. 背景 (8)1.2. 目的 (8)1.3. 内容提要 (8)1.4. 读者 (8)1.5. 参考资料 (8)2. 系统需求分析 (9)2.1. 概述 (9)2.1.1. 需求分析的目标和任务 (9)2.1.2. 需求分析组织方式 (9)2.2. 系统现状 (9)2.3. 需求描述 (9)2.3.1. 接口需求 (9)2.3.2. 功能需求 (9)2.3.3. 性能需求 (10)2.3.4. 安全需求 (10)2.3.5. 其他需求 (10)2.4. 需求分析 (10)2.4.1. 功能需求分析 (10)2.4.2. 对技术架构的要求 (10)3. 总体设计 (11)1-13.2. 总体设计原则 (11)3.3. 总体架构设计 (11)3.3.1. 总体架构图 (11)3.3.2. 架构说明 (11)4. 系统模型设计 (12)4.1. 概述 (12)4.2. 调度周期表（ETL_CTL_CYC） (12)4.3. 调度参数表（ETL_CTL_PARA） (12)4.4. 作业流信息表（ETL_CTL_JOB_FLOW） (13)4.5. 作业依赖关系表（ETL_CTL_JOB_DEPD） (14)4.6. 作业流运行状态表（ETL_FLOW_RUN_STS） (15)4.7. 作业运行状态表(ETL_JOB_RUN_STS) (15)4.8. 作业运行日志表(ETL_LOG_RUN_LOG) (16)5. 系统详细设计 (17)5.1. 校验模块 (17)5.1.1. 概述 (17)5.1.2. 功能 (17)5.1.3. 实现 (17)5.2. 配置管理模块 (17)5.2.1. 概述 (17)5.2.2. 功能 (17)5.2.3. 实现 (17)5.3. 调度管理模块 (18)5.3.1. 概述 (18)1-15.3.3. 实现 (18)5.4. 日志管理模块 (18)5.4.1. 概述 (18)5.4.2. 功能 (18)5.4.3. 实现 (18)5.5. 作业主控模块 (19)5.5.1. 概述 (19)5.5.2. 功能 (19)5.5.3. 实现 (19)6. 系统建议配置 (20)7. 系统流程设计 (21)8. 实施方案 (22)8.1. 项目组织架构设计 (22)8.2. 项目实施计划 (22)8.3. 时间进度表 (22)8.4. 实施步骤 (22)8.5. 部署与测试 (23)1-12版本说明1-11.前言1.1.背景分析类系统维护的主要工作量在ETL调度处理，如果没有一个通用先进的ETL调度，在系统上线后，在这部分工作上将耗费大量的人力。
生产调度管理制度及岗位明职责
生产计划调度管理制度目录第一章目的与意义第二章生产调度工作范围第三章生产调度工作职责第四章生产调度管理内容生产部计调中心 2012年12月第一章目的与定位1、为强化生产调度工作，保证生产组织系统高效、有序、顺畅进行，最大限度发挥生产能力，提高经济效益，特制定本制度。
2、生产调度工作的基本任务是以生产计划为依据，在生产过程中科学、均衡地组织生产，及时发现，研究和处理生产过程中出现的问题，确保生产计划的全面完成。
3、生产调度人员要全面了解公司的生产工艺流程和岗位职责流程及生产情况，对公司生产过程进行合理安排和协调，以使生产系统的运作更高效率合理，获得更佳经济效益。
4、生产调度工作必须妥善处理产量与质量、效益，生产与安全成本与费用等关系。
第二章生产调度工作范围一、生产调度组织系统1、公司的调度指挥系统包括以生产副总经理为首、以调度员为中心、由各部门、车间主管领导人员参加的调度管理网。
2、调度员最根本的任务是负责全厂生产组织，组织协调物料平衡，依据生产计划，保证生产均衡、有序、顺畅的进行。
3、日常调度工作必须坚持集中统一的原则，在生产副总经理领导下，对全公司的生产活动进行集中指挥、统一调度。
4、各生产单位调度员，每天必须按时和如实向计调中心主管汇报所负责车间当天的工作情况和存在问题，并认真贯彻、落实调度会议和调度主管发出的各项调度指令，不得迟误。
5、公司实行谁主管谁负责，由主管领导行使对日常生产的指挥权，必要时可直接调度到班组和个人。
6、调度指令具有权威性，各有关部门必须协作配合，贯彻执行。
生产调度员有权管控各生产单位作出的不符合生产规律或不利于综合平衡的决定，各车间或班组须服从，如有不同意见，可提请分管领导和有关领导裁定。
但在未裁定前，必须按生产调度的决定执行。
1、负责根据销售订单情况及预测制定生产计划，报公司批准后，按计划分阶段组织生产，准确掌握公司的生产活动状态，及时采取措施消除相互脱节和失调的现象，确保各单位全面完成生产计划。
生产计划与调度管理制度范本(五篇)
生产计划与调度管理制度范本第一章总则第一条目的为了为充分发挥以值长为中心的生产指挥系统的效用，促进公司各部门更好地执行调度命令，以便及时发现、判断、处理生产中出现的故障，保证生产安全、持续、平稳地进行，特制定本制度。
第二条适用范围公司所有人员第三条引用标准____安全生产法、____公司《电网调度规程》。
第二章生产调度管理第一条值长调度管理细则(一)值长在值班期间是工业园生产调度、安全文明生产、经济稳定运行、运行操作、事故处理的全面负责人。
负责协调技术部、安全生产部、维修部各岗人员，维持生产系统稳定，完成各项生产任务。
(二)值长对自己发布的一切命令负全部责任，所有命令均应使用调度术语，逐级传达给岗位值班人员。
在紧急情况下，也可直接向岗位值班人员发布命令指挥操作，岗位值班人员将相关命令报告岗位值班负责人。
值长离开控制室时，值内工作暂由电气一操代理。
(三)值长下达的调度命令，有关运行、维修、技术、管理值班人员必须无条件执行，如受令人认为所接受的命令不正确时，应对值长提出意见，如值长重复该命令时，值班人员应迅速执行。
如执行该命令将威胁人身及设备安全时，现场值班人员应拒绝执行，并将拒绝执行的理由报告给值长或本单位直接领导。
若各部门相关人员无故不执行值长调度命令，则未执行命令的值班人员及允许不执行命令的值班负责人均应承担相应责任。
(四)值长调度范围。
值长所管辖班组专业、输煤、两修、各专业主管等范围内所有人员。
(五)各部门领导发布的命令，如涉及到值长工作权限，必须经值长许可后才能执行。
当发生对人身、设备安全有严重威胁的紧急情况，来不及得到值长许可时，当事运行人员可按规程规定进行操作和处理，但事后必须立即报告当班值长。
(六)任何部门及个人不得干预值长发布或执行值长命令。
(七)当发生异常运行情况或事故时，值班人员必须立即汇报值长，以便值长了解事故影响及____全厂进行事故处理工作。
隐瞒或逾期不报，影响事故处理或造成事故扩大的由当事值班人员负责。
西气东输冀宁管道调度运行操作手册-正文
目录1 概述.................................................................................................... 错误!未定义书签。
适用范围............................................ 错误!未定义书签。
编制依据............................................ 错误!未定义书签。
冀宁联络线简介...................................... 错误!未定义书签。
2 工艺系统描述与操作原则............................... 错误!未定义书签。
站场分类............................................ 错误!未定义书签。
青山分输清管站...................................... 错误!未定义书签。
安平分输压气站...................................... 错误!未定义书签。
淮安分输站.......................................... 错误!未定义书签。
泰安分输清管站...................................... 错误!未定义书签。
滕州分输站.......................................... 错误!未定义书签。
临沂末站............................................ 错误!未定义书签。
干线截断阀室........................................ 错误!未定义书签。
3 控制方式............................................. 错误!未定义书签。
调度管理制度范文（六篇）
调度管理制度范文第一条为加强公司内部供水调度管理，确保城市供水系统的安全运行，依据《____水法》、《城市供水条例》、《生活饮用水卫生监督管理办法》结合本县与公司自身实际情况，制定本规定。
第二条公司供水系统包括公共供水管网内的原水、制水、输配水管网、供水加压设施，以及保证以上设施安全正常运行所需的计量、水质检测装置、通讯设施、调度网络及其他附属设施等。
第三条本规定适用于涟缘水务有限公司一、二水厂供水系统的安全运行、调度管理、水质检测、事故处理等与调度运行相关的活动。
第四条公司供水系统实行分段负责制，一级泵房负责保障原水供应，二级泵房责水质净化，供水。
中控室负责公司供水系统的调度，一级泵房、二级泵房应当服从中控室的统一调度。
第五条中控室对公司供水系统的运行、操作和事故处理行使调度权，一级泵房、二级泵房在符合供水调度机构的调度下对原水和制水系统进行合理调度，确保安全生产。
第六条任何部门和个人不得干预调度值班人员下达调度指令，调度值班人员应对其发布或执行的调度指令的正确性负责。
调度值班人员对违反调度指令的操作有权制止。
第七条一级泵房、二级泵房值班人员应当确保开停机及时率____%。
接到中控室开停机指令后____分钟内完成开停机操作，并立即向指令人反馈操作情况。
第八条一级泵房、二级泵房及中控室不得擅自指令公司供水系统开机、停机、倒机和操作进出水闸门，如生产、设备检修或其它原因需要进行以上操作时，应提前向中控室说明，待中控室认可通知后方可实施。
第九条中控室值班员应确保通讯网络设备完好，保持调度通讯畅通。
第十条一级泵房与二级泵房应保持密切联系，及时掌握原水供给方式及水量、水质变化情况，熟悉和掌握水源地设备使用情况，做到科学、合理、经济调度，确保生产安全稳定；同时一级泵房和一级泵房保持密切联系，对中控室反馈的供水水质、水压、水量等问题及时采取有效措施，确保城市供水安全。
第十一条因供水水质出现异常、供电线路停电、运行中的设备出现重大故障、管道爆管等原因导致供水系统出现异常或发生事故时，中控室应迅速调配好供水量，平衡好管网压力；一级泵房、二级泵房运行值班人员应服从公司调度，积极配合维系部门部尽快恢复管网正常供水。
企业PMC工作计划生产计划与生产进度的控制工艺流程总结PPT模板课件
主要权限 1． 公司产品政策的参与权；销售计划的知 情权 2． 生产计划、物料计划审批监督与解释权 3． 生产部门或车间生产进度的监督与指导 权 4． PMC部门人事调动建议权、工作指挥权 5． 对本部门人员的绩效考评权、奖罚建议 权 6． 物料采购进度的监督权
PMC 英文缩写 PMC = Production Material Control 生产及物料控制，通常分为两个部分： PC：生产控制或生产管制（称为生管）主要职能是生产的计划与 生产的进度控制 MC：物料控制（俗称物控）主要职能是物料计划、请购、物料调 度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等 港资和内地企业统称PMC为计划员，即：生产计划和物料计划； 主要负责加工行业生产订单的进度、物料的差补、订单的核销。
2、进行生产分析及改善，提高生产效率；进行 物料分析及改善，提高物料周转率；
3、进行库存结构、库存量的策划与实施，减少 呆料，提高生产支持能力。
MC的重要性不言而喻。若要发挥它的强大职能，则需要一个很好的团队。那么 哪些人适合加入这个团队呢？我总结有以下几点： 1．沟通、协调能力强的人。因为做PMC工作大部分工作内容都是与人沟通，协 调处理问题的。如果沟通协调能力差，别人可能不怎么理会你，这样工作就很 难开展了。 2．抗压能力强的人。PMC在工作中经常遇到很大的压力，比如：产线停工待料 的压力；订单无法按期完成的压力等等。PMC遇到的问题一般都是相当困难的， 而且很急的。这就需要抗压能力好的人才能承受。 3．应变能力强的人。PMC部门经常要处理很多异常，这就需要应变能力强的人。 4．有条不紊的人。这样的人处理事情来，都会有很清晰的思路，都会按最优流 程办事。
【Production Material Control】
PMC模式
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水矿安全生产综合管理信息系统生产调度系统——操作流程说明目录第一章系统概述----------------------------------------------------------------------3系统目标-----------------------------------------------------------------------3系统范围-----------------------------------------------------------------------3系统结构-----------------------------------------------------------------------3软件环境-----------------------------------------------------------------------3硬件环境-----------------------------------------------------------------------3第二章公共操作与名词定义-------------------------------------------------------4系统登陆-----------------------------------------------------------------------4 按钮定义-----------------------------------------------------------------------5 查询按钮使用说--------------------------------------------------------------6 第三章功能模块操作流程说明----------------------------------------------------7生产调度-----------------------------------------------------------------------73.1.1生产计划------------------------------------------------------------------73.1.2生产班计划---------------------------------------------------------------83.1.3工作面情况---------------------------------------------------------------93.1.4产运销完成情况---------------------------------------------------------103.1.5矿调度日志---------------------------------------------------------------103.1.6调度日报基础数据------------------------------------------------------10生产影响管理-----------------------------------------------------------------113.2.1生产影响------------------------------------------------------------------113.2.2通风影响------------------------------------------------------------------113.2.3机电影响------------------------------------------------------------------113.2.4运输影响------------------------------------------------------------------113.2.5顶板影响------------------------------------------------------------------113.2.6其它------------------------------------------------------------------------12 3.2.7生产影响统计------------------------------------------------------------12调度日志-----------------------------------------------------------------------123.3.1矿生产分析---------------------------------------------------------------123.3.2集团生产分析------------------------------------------------------------123.3.3突发事件记录表---------------------------------------------------------123.3.4停工误时登记------------------------------------------------------------123.3.5工伤事故汇报------------------------------------------------------------123.3.6领导值班安排表---------------------------------------------------------123.3.7领导带班安排表---------------------------------------------------------123.3.8三班入井人数情况表---------------------------------------------------123.3.9重点工作面情况---------------------------------------------------------13图纸管理-----------------------------------------------------------------------133.4.1采掘工程平面图---------------------------------------------------------133.4.2回采工作面图------------------------------------------------------------133.4.3调度—通风系统图------------------------------------------------------13系统管理-----------------------------------------------------------------------13第一章系统概述系统目标本系统主要目标是使水矿集团业务实现信息化管理。
系统范围本系统的主要范围包括：生产曲线、生产调度、生产影响管理、调度日志等。
系统结构软件结构：B/S结构。
硬件结构：采用星型以太网络拓扑结构。
软件环境客户机：操作系统：Windows 98，Windows Me，Windows 2000，Windows XP，Windows 2003 客户端软件为以上版本服务器：操作系统：Windows 2003 Server数据库服务器：Oracle 9i硬件环境客户机：1．处理器：300MHz以上，内存：128M以上2．硬盘：10G以上，联机3．打印机，联机4．10M/100M自适应网卡服务器：1．处理器：1GHz以上，内存：256M以上2．UPS(大功率)即：不间断电源3．硬盘：80G以上，联机4．打印机，联机5．10M/100M自适应网卡第二章公共操作与名词定义系统登陆：步骤一：启动浏览器,在浏览器地址栏输入正确的网站地址，即IP地址(:9999/scmis)。
图步骤二：登录页面为内部网站，如图；在红色方框区域内填写用户名和密码后进入如下界面：图步骤三：用鼠标点击生产调度系统，进入生产调度管理系统，如下图：图屏幕画面布局图主画面如上图，业务功能画面中以树状显示各个功能的所属关系，依据各个功能模块所属类别可以逐级展开功能树找到功能的链接，点击相应功能点，系统画面显示于工作区。
按钮定义查询按钮使用说明界面说明：如图和图所示“1”区是要查询的数据的查询条件；“2”执行查询的按钮；图图操作步骤：步骤一：点击任意功能后，均可在工作区看到查询条件，(图中的“1”区)；步骤二：在图或图中的“1”区选择好要查询的数据的查询条件；步骤三：点击查询按钮，进行查询。
图第三章功能模块操作流程说明生产调度主要是生产计划、生产班记录、工作面情况、产运销完成情况、矿调度日志、调度日报基础数据的录入。
3.1.1生产计划3.1.1.1采煤队生产年计划添加数据：步骤一：点击数据操作区的“添加”按钮，弹出添加数据的页面。
步骤二：在添加数据页面中，填写好数据后点击“添加”按钮，此时添加的数据会在数据操作区显示出来。
步骤三：添加好数据后，点击“数据保存”按钮，此时会弹出一个提示操作成功的对话框。
修改数据：步骤一：在数据操作区找到需要修改的数据，然后点击该数据最后的“修改”，打开修改页面，或者用鼠标双击该条数据，也可打开修改页面。
步骤二：在修改页面，修改完数据后，点击页面上的“修改”按钮。
步骤三：点击“修改”按钮以后，会在数据操作区看到修改后的数据，点击“数据保存”按钮。
步骤四：点击“数据保存”按钮后，会弹出一个提示操作成功的对话框，点击对话框中的确定按钮，即完成了对数据的修改。
删除数据：步骤一：在数据操作区，选定要删除的数据(在每条数据的前面都有一个白色小方块，点击后显示成，即为选定)，然后点击删除所选按钮。
注：1、如果未选定数据，就点击删除所选按钮，系统会弹出一个提示请选择要删除数据的提示框。
2、同一单位(部门)的用户可以相互删除数据步骤二：点击“删除”按钮后，会弹出一个提示对话框，根据实际情况点击“确定”或“取消”按钮。
步骤三：如果点击的是提示框中的“确定”按钮，会弹出第二个提示框，提示数据删除成功。