机械作业安全操作
机械操作工安全技术操作规程范文
机械操作工安全技术操作规程范文第一章绪论一、为了确保机械操作工在生产过程中的安全，减少事故风险，保护员工的生命财产安全，制定本操作规程。
二、本规程适用于所有从事机械操作工作的人员，在操作机械设备时必须严格遵守本规程要求。
第二章机械设备操作要求一、机械设备操作前，操作工必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，确保具备操作的基本知识和技能。
二、操作工必须检查设备的工作状态，包括设备的电源、电气设备、润滑情况等，确保设备能正常运转。
三、机械设备操作时，操作工必须穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防护鞋等。
四、操作工必须按照设备操作说明书的要求操作设备，禁止擅自更改设备的操作程序。
五、机械设备操作时，操作工必须保持机器周围的通道畅通，防止堆放杂物或障碍物影响操作区域的安全。
六、操作工在机械设备运转时，禁止将手指、衣物等物体伸入设备的活动部位，以免造成人身伤害。
第三章机械设备维护与保养一、机械设备的维护与保养必须由专职人员进行，禁止操作工私自进行设备的维修。
二、机械设备在维护和保养时，必须先停机，并切断电源，确保维护人员的人身安全。
三、机械设备的维护和保养工作必须按照设备说明书的要求进行，不得随意拆卸设备结构，以免影响设备的正常运行。
四、机械设备的维护和保养期间，维护人员必须佩戴好防护手套、护目镜等防护用品，防止意外伤害发生。
五、机械设备的保养过程中，必须对设备润滑部位进行定期检查和加油加脂，确保设备的润滑性能。
第四章机械设备故障处理一、一旦发现机械设备出现故障，操作工必须立即停机，并切断电源，并及时向维护人员报告。
二、机械设备故障处理时，操作工必须遵守维护人员的指导，在其指导下进行故障排除。
三、机械设备故障修理期间，操作工必须待在设备外围，禁止随意接触设备的活动部位，以免造成二次事故的发生。
四、机械设备故障修理完毕后，维修人员必须进行相关设备的测试和检查，确保设备正常运转后再进行操作。
第五章机械操作工安全防护要求一、机械操作工在操作过程中必须严格遵守安全操作规程，不得擅自违反规定操作设备，以免发生事故。
机械维修作业岗位安全操作规程(3篇)
机械维修作业岗位安全操作规程一、操作前的准备1. 工装和设备的检查在进行机械维修作业前，必须仔细检查所需的工装和设备是否完好，并确保其符合安全标准。
如发现有损坏或不符合要求的工装和设备，应及时上报上级或更换。
2. 环境检查在进行机械维修作业前，必须仔细检查作业环境是否符合安全要求。
如发现有危险物品、易燃物品或其他不安全因素存在，应及时处理或上报上级。
3. 个人防护装备的佩戴在进行机械维修作业前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
同时，确保个人防护装备的完好，并按照规定的使用方式正确佩戴。
4. 工作计划的制定在进行机械维修作业前，必须制定工作计划，包括作业内容、时间安排等。
同时，应与相关负责人沟通，确保作业计划的合理性和安全性。
二、操作过程中的安全措施1. 机械设备的停电和断电检查在进行机械维修作业前，必须确保机械设备已经停电和断电，并通过检测设备电源是否彻底切断来确认。
确保自身安全后方可开始维修作业。
2. 机械设备的固定和支撑在进行机械维修作业时，必须将机械设备进行固定和支撑，防止其在操作过程中发生倾覆或失稳的情况。
同时，通过使用适当的固定工具和支撑物，确保机械设备的稳定性。
3. 机械设备的锁定和标记在进行机械维修作业时，必须将机械设备进行锁定和标记，防止他人误操作或启动设备导致安全事故的发生。
同时，应将锁定和标记的方法和位置进行明确记录，以便他人参考。
4. 工作台面和操作区域的整理在进行机械维修作业时，必须将工作台面和操作区域整理整齐，并清除杂物和障碍物。
同时，确保工作区域的通道畅通，以便操作和撤离。
5. 操作规程的遵守在进行机械维修作业时，必须严格遵守操作规程，按照安全操作要求进行作业。
同时，如发现操作规程的不合理或存在安全隐患，应及时上报上级并采取必要的措施。
6. 安全防护措施的使用在进行机械维修作业时，必须使用安全防护措施，如防护栏、防护网等。
同时，确保安全防护措施的完好，并按照规定使用。
机械操作安全操作手册
机械操作安全操作手册一、操作前的准备工作1、操作人员培训操作人员在操作机械前，必须接受专业的培训，了解机械的结构、性能、操作方法和安全注意事项。
只有通过培训并考核合格的人员，才能获得操作机械的资格。
2、阅读操作手册在操作机械之前，务必仔细阅读机械的操作手册，熟悉机械的各项功能、操作步骤、维护要求以及可能出现的故障和应对方法。
3、个人防护装备操作人员应根据机械操作的特点和可能存在的危险，佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。
4、机械检查在启动机械之前，要对机械进行全面的检查，包括但不限于以下方面：检查机械的外观是否有损坏、变形或松动的部件。
检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足。
检查电气系统是否连接良好，有无漏电现象。
检查传动系统是否运转灵活，皮带、链条是否张紧适当。
检查安全防护装置是否完好有效，如防护栏、防护罩、紧急制动装置等。
二、机械操作中的安全注意事项1、开机顺序按照机械的操作手册规定的顺序开机，一般先开启辅助设备，再启动主机。
2、操作姿势操作人员应保持正确的操作姿势，双脚站稳，身体平衡，避免疲劳操作。
3、注意力集中在操作机械过程中，操作人员要保持注意力集中，不得与他人交谈、打闹或从事与操作无关的事情。
4、遵守操作规程严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤或超越机械的性能范围。
5、禁止违规操作严禁在机械运行时进行维修、调试、清洁等违规操作。
6、观察机械运行状态密切观察机械的运行状态，如发现异常声音、异味、振动或其他异常情况，应立即停机检查。
7、多人操作协调如果是多人同时操作一台机械，要相互配合，协调一致，听从统一指挥。
三、机械操作后的安全措施1、停机顺序按照操作手册规定的顺序停机，先关闭主机，再关闭辅助设备。
2、清理现场停机后，要及时清理机械周围的杂物和工作现场，保持环境整洁。
3、机械维护对机械进行必要的维护保养，如清洁、润滑、紧固等，以确保机械的良好性能和下次使用的安全。
大型机械操作作业安全操作程序
大型机械操作作业安全操作程序一、操作人员资质与培训1、操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉所操作机械的性能、结构、操作方法和维护保养要求。
2、定期参加复训和安全教育，了解最新的安全法规和操作规范，不断提高安全意识和操作技能。
二、操作前的准备工作1、对机械进行全面检查（1）检查机械的外观是否完好，有无明显的损坏、变形或泄漏。
（2）检查各部件的连接是否牢固，螺栓、螺母有无松动。
（3）检查电气系统、液压系统、制动系统等是否正常工作。
2、查看工作环境（1）清除作业区域内的障碍物和杂物，确保操作场地平整、坚实。
（2）确认周边环境是否存在影响操作安全的因素，如高压电线、地下管线等。
3、佩戴个人防护装备操作人员应佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等必要的个人防护装备。
三、机械启动与预热1、按照正确的启动顺序操作先检查挡位是否处于空挡，然后插入钥匙或按下启动按钮，启动发动机。
2、预热在低温环境下，让机械适当预热，待水温、油温达到正常工作范围后再进行操作。
四、操作中的注意事项1、保持专注操作人员在操作过程中应保持注意力集中，不得吸烟、打电话、聊天或从事其他分散注意力的行为。
2、遵守操作规程严格按照机械的操作规程进行操作，不得随意更改操作方法。
3、控制速度和力度根据作业要求和现场情况，合理控制机械的运行速度和操作力度，避免急加速、急减速和粗暴操作。
4、注意观察时刻观察机械的运行状态、仪表指示以及周边环境，发现异常情况应立即停机检查。
5、协同作业在多人协同作业时，应保持良好的沟通和配合，听从指挥，确保操作安全。
五、机械的维护与保养1、定期保养按照规定的时间和里程对机械进行保养，更换机油、滤清器、液压油等易损件。
2、日常检查每天操作前和操作后，对机械进行简单的检查，如检查油位、水位、轮胎气压等。
3、故障维修发现机械故障应及时停机维修，严禁带故障作业。
维修时应使用合格的配件，并由专业人员进行维修。
六、停机与存放1、正常停机按照规定的停机顺序操作，关闭发动机，拔出钥匙，并采取必要的制动措施。
机械安全操作一般规定（三篇）
机械安全操作一般规定机械安全操作一般应遵循以下规定：1. 使用机械前，必须接受相关培训，并了解机械的操作方法和安全注意事项。
2. 在操作机械之前，应对机械进行检查，确保其工作状态良好，无损坏或故障。
3. 在操作机械时，必须穿着适合的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套和护目镜等。
4. 在操作机械时，必须保持集中注意力，不得分心或走神。
5. 在操作机械时，不得戴着长发、宽松衣物或首饰等会危及安全的物品。
6. 在操作机械时，必须按照制定的程序和指示进行操作，不得擅自更改或破坏机械的安全装置。
7. 在操作机械时，应遵守操作规程，严禁进行超负荷或超出机械承载能力的操作。
8. 在操作机械时，应遵循安全间距和安全距离，确保身体和其他人员的安全。
9. 在机械工作期间，不得将身体部位或工具靠近机械运动部件，以免发生夹伤或其他伤害。
10. 在操作机械时，如发现机械有异常声响、振动或其他不正常情况，应立即停止使用，并上报相关人员进行检修和维护。
11. 在机械工作完成后，应及时关闭机械电源，查看工作区域是否干净整洁，以防意外发生。
12. 在遇到紧急情况或事故时，应立即采取适当的措施，如关闭机械电源或报警求助，确保人员和财产的安全。
机械安全操作一般规定（二）包括以下几个方面：1. 熟悉机械设备的操作和使用说明，严格按照设备操作规程进行操作。
2. 使用机械设备时必须戴上符合安全要求的防护用具，如安全帽、护目镜、防护服等。
3. 在操作过程中要保持集中注意力，避免分心或疲劳操作。
4. 在使用机械设备前，必须检查设备是否处于正常工作状态，如有故障或异常情况应及时报修或停止使用。
5. 禁止在机械运行时进行清理、检修或调整，必须在机械停机后进行。
6. 禁止擅自改变机械设备的工作参数或进行非法改装，必须经过授权的人员进行操作。
7. 禁止在机械设备附近滞留或站立，应保持一定的安全距离。
8. 在操作机械设备时，要注意周围环境的安全情况，防范事故发生。
小型机械安全操作规程10篇
小型机械安全操作规程10篇第1篇北京市建筑工程施工安全操作规程（中小型机械）1.卷扬机1.1卷扬机司机必须经专业培训，考试合格，持证上岗作业，并应专人专机。
1.2卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。
卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15m左右。
从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。
钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直。
导向滑轮不得用开口拉板（俗称开口葫芦）。
1.3卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。
1.4卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3～5圈。
导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经过通道处必须遮护。
1.5卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验:（1）空载试验:即不加荷载，按操作中各种动作反复进行，并试验安全防护装置灵敏可靠。
（2）动载试验:即按规定的最大载荷进行动作运行。
（3）超载试验:一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的110%～125%逐渐加荷进行。
1.6每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。
1.7卷扬机在运行中，操作人员（司机）不得擅离岗位。
1.8卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。
1.9吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。
作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。
1.10保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油。
1.11夜间作业，必须有足够的照明装置。
1.12卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。
1.13司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。
2.混凝土搅拌机2.1混凝土搅拌机的操作人员（司机）必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。
严禁非司机操作。
2.2混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存（长期使用），并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。
中小机械操作工安全技术操作规程(8篇范文)
中小机械操作工安全技术操作规程（8篇范文）第1篇中小机械操作工安全技术操作规程（1）混凝土、砂浆搅拌机（1）搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
（2）开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
（3）进料时，严禁将头或手伸入断斗与同架之间。
运转中，严禁用手或工具伸入搅搅筒内扒料、出料。
（4）搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗不停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插销锁住。
（5）搅拌机在场内移动或远离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁或插销锁住。
（6）现场检修时，应固定好料斗，切断电源。
进入滚筒时，外面应有人监护。
（2）卷扬机（1）卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。
卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般不小于15m。
（2）作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
（3）钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留3圈。
（4）吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
（5）工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
（6）钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。
（7）在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。
（8）卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
（9）作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。
物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。
休息时应将物件或吊笼降至地面。
（10）作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴砂等温度剧烈上升等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可使用。
（11）作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。
机械操作工安全操作规程
机械操作工安全操作规程
机械操作工安全操作规程
为了保障机械操作工的安全和机器设备的正常运行，制定了以下的机械操作工安全操作规程，希望机械操作工员能严格遵守。
1.负责保持作业场所环境卫生，严格执行工作场所的禁烟和防火措施。
2.在进行机器维护或更换零部件前，必须将电源关闭，并在插头处设立警示牌。
3.机器彻底停止运转后，始可进行维护、修理或更换工作，必须遵守机器设备的维护规定。
4.在使用机器设备时，应该先阅读机器设备说明书，并按照指示进行操作。
5.机器设备的操作由专人负责，新手应在老师的指导下逐项学习，并严格遵守操作规程。
6.在机器设备开始运转前，要先检查机械的各项防护装置，确保其正常运转，没有异常情况。
7.作业时应该保持清醒的头脑，不得在机器设备上饮酒。
8.在操作机器设备时，应穿戴适当的工作服和安全防护用品，如眼镜、手套、耳罩、头盔及安全鞋。
9.机械操作工必须要经过专业培训并拥有相关操作证书，否则不得操作机器设备。
10.按照安全规程，使用机器设备时应该避免开玩笑、打闹、互相碰撞等危险行为。
11.严禁超负荷、错位、恶意破坏机械设备等违规行为。
12.定期检查机器设备，确保设备符合生产标准，及时处理出现的故障和隐患。
13.在严苛的环境中或有危险的加工过程中，应特别谨慎操作，加强安全防护。
14.作业结束后要仔细检查机械设备，将机器停止运转，并保持作业场地清洁。
15.严禁未授权人员近距离接触机器设备，上下台阶时要小心翼翼，严格遵守安全规程。
以上是机械操作工安全操作规程的内容，为了保证机械操作工的安全，希望机械操作工员能够严格执行以上规程。
工厂机械操作安全作业规范
工厂机械操作安全作业规范在工厂的生产活动中，机械操作是至关重要的环节，但同时也伴随着一定的风险。
为了确保操作人员的生命安全，保障生产的顺利进行，制定一套完善的工厂机械操作安全作业规范是必不可少的。
一、机械操作人员的基本要求1、培训与资质操作人员必须经过专业的培训，熟悉所操作机械的性能、结构、操作方法和维护要求。
只有取得相应的操作资格证书，才能独立进行机械操作。
2、身体与精神状态操作人员应保持良好的身体状态，不得患有影响操作安全的疾病，如癫痫、眩晕等。
在工作前，要确保充足的睡眠，不得在疲劳、醉酒或服用影响判断力的药物后进行操作。
3、个人防护装备操作人员必须正确佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。
二、机械操作前的准备工作1、机械检查在每次操作前，操作人员应对机械进行全面的检查，包括外观、传动部件、制动系统、安全防护装置等。
确保机械各部件正常，无损坏、松动或缺失的情况。
2、环境检查检查操作现场的环境，清除周围的障碍物和杂物，确保有足够的操作空间。
同时，要保证现场的照明良好，通风顺畅。
3、工作交底操作人员应了解本次操作的任务和要求，明确操作流程和注意事项。
对于复杂的操作，应进行详细的技术交底。
三、机械操作中的安全注意事项1、正确启动与关闭按照机械的操作规程，正确启动和关闭机械。
在启动前，应发出警示信号，提醒周围人员注意安全。
2、操作姿势与方法操作人员应保持正确的操作姿势，遵循操作规程进行操作。
不得随意更改操作方法，不得超负荷运行机械。
3、注意力集中在操作过程中，操作人员应保持高度的注意力，不得与他人闲谈、打闹或从事与操作无关的活动。
操作人员应与机械的运动部件保持一定的安全距离，严禁用手触摸或靠近正在运转的部件。
5、故障处理当机械出现故障时，应立即停机，并报告相关负责人。
在故障未排除前，不得擅自启动机械。
四、机械操作后的维护与保养1、停机清理操作结束后，应及时停机，并清理机械表面的杂物和油污。
机械安全操作15篇
机械安全操作15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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机械设备施工作业人员安全操作规程（3篇）
机械设备施工作业人员安全操作规程第一章总则第一条为确保机械设备施工作业人员的人身安全和财产安全，规范施工作业行为，提高施工安全管理水平，制定本规程。
第二条本规程适用于在机械设备施工现场从事各类机械设备的组装、拆卸、操作和维修等施工作业的人员。
第三条机械设备施工作业人员必须严格遵守国家法律、法规和有关安全操作规程，服从安全管理人员的指挥和管理。
第四条机械设备施工作业人员必须经过正规的技术培训和考试，持有相应的操作证书方可上岗作业。
第五条机械设备施工作业人员必须配备个人防护装备，并按要求佩戴，严禁违规作业。
第六条机械设备施工作业人员必须对施工现场和机械设备进行全面的安全检查，发现安全隐患及时上报，并采取措施排除。
第七条机械设备施工作业人员必须妥善保管自己的工作证件和防护装备，严禁私自转借和私自拆卸。
第二章安全操作规定第八条机械设备施工作业人员必须在精神饱满、身体健康的状态下进行施工作业，禁止酒后施工。
第九条机械设备施工作业人员必须熟悉自己所操作的机械设备的操作规程和使用方法，严禁操作未经培训的设备。
第十条机械设备施工作业人员在使用机械设备前，必须对设备的各项部件进行检查，确保设备完好无损。
第十一条机械设备施工作业人员作业时必须按照机械设备使用手册和操作规程的要求进行操作，禁止超负荷使用设备。
第十二条机械设备施工作业人员使用机械设备时，必须确保设备周围没有人员，以防伤人。
第十三条机械设备施工作业人员在使用机械设备时必须保持冷静和集中注意力，禁止操作时玩闹或分心。
第十四条机械设备施工作业人员在拆卸设备时必须按照规定的顺序进行，禁止乱拆乱装。
第十五条机械设备施工作业人员在维修设备时必须断电、锁电，禁止带电操作。
第十六条机械设备施工作业人员使用电动工具时必须按照规定佩戴眼镜、口罩和手套等防护用品，以防意外伤害。
第十七条机械设备施工作业人员若发现设备出现异常情况，必须立即停止作业，并上报相关负责人处理。
第十八条机械设备施工作业人员离岗时必须关闭机械设备，清理施工现场，保持整洁，禁止私自带回施工现场。
工厂机械操作安全操作手册
工厂机械操作安全操作手册在工厂中，机械操作是生产过程中不可或缺的环节，但同时也伴随着一定的风险。
为了保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，确保生产工作的顺利进行，特制定本安全操作手册。
一、操作前的准备工作1、操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作机械的性能、结构、操作方法和维护保养要求，取得相应的操作资格证书后方可上岗操作。
2、操作前，必须穿戴好符合工作要求的个人防护用品，如工作服、工作鞋、安全帽、防护眼镜、手套等。
3、对机械进行全面的检查，包括设备的外观、连接件、传动部件、润滑系统、电气系统等，确保设备无故障、无损坏、无松动现象。
4、检查工作场地，确保场地整洁、无杂物，通道畅通，照明良好。
5、熟悉操作流程和安全注意事项，了解紧急情况下的应急处理措施。
二、机械操作中的安全注意事项1、启动机械前，必须确认周围人员已处于安全位置，无妨碍设备运行的障碍物。
2、按照正确的操作顺序启动设备，严禁违规操作。
3、操作过程中，要集中精力，不得擅自离开工作岗位，不得与他人闲谈或从事与操作无关的事情。
4、严禁在设备运行过程中进行维修、保养、调试等工作。
如需进行，必须先停机，并采取可靠的安全措施。
5、严格遵守设备的操作规程，不得超负荷运行，不得随意更改设备的运行参数。
6、注意观察设备的运行状况，如发现异常声音、异味、振动、温度过高、压力异常等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。
7、操作带有旋转部件的机械时，严禁戴手套，长发应束起并戴好工作帽。
8、操作起重机械时，要严格遵守起重作业的安全规定，确保吊运物品的捆绑牢固，吊运路线畅通无阻，严禁超重吊运。
9、操作冲压机械时，要使用专用工具送料取料，严禁将手伸入模具工作区域。
10、操作电气设备时，要保持手部干燥，严禁湿手操作，避免触电事故的发生。
三、机械操作后的处理1、停机时，应按照正确的停机顺序进行操作，关闭电源、气源、水源等。
2、对设备进行清洁、保养和维护，清理工作场地的杂物和废料。
(完整版)机械加工作业岗位安全操作规程及危险源辨识
(完整版)机械加工作业岗位安全操作规程及危险源辨识机械加工作业岗位安全操作规程及危险源辨识1. 引言本规程旨在确保机械加工作业岗位的安全操作，减少事故发生的风险，并帮助员工辨识和应对潜在危险源。
全体员工在进行机械加工作业时必须遵守本规程。
2. 安全操作规程2.1 机械设备检查与维护- 在使用机械设备之前，操作员应仔细检查设备是否存在损坏或异常情况，并及时上报维修部门。
- 定期对机械设备进行维护保养，确保其正常运行。
- 禁止在机械设备运行过程中进行任何维修和调整，必须停机后方可进行。
2.2 人身安全- 操作员在进行机械加工作业时必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
- 禁止穿戴松散的衣物或长发等可能被机械设备卷入的物品，以免发生意外伤害事故。
- 必须正确使用机械设备上的安全装置，例如紧急停机按钮、防护罩等。
2.3 作业环境安全- 操作员必须保持作业环境整洁，并清理工作区域内的杂物和污染物。
- 确保机械设备周围没有易燃易爆物品，保持适当的通风条件。
- 遵守有关作业危险因素的相关规定，如防止出现火花、防止机械设备过热等。
3. 危险源辨识作为机械加工作业岗位的员工，需要熟悉并辨识潜在的危险源，以及采取适当的措施进行防范和应对。
以下列举一些常见的危险源：3.1 机械设备相关危险源- 旋转部件：存在被夹伤的风险，必须保持安全距离并佩戴个人防护装备。
- 锋利的切割工具：操作时必须注意手部安全，避免触碰刀片或切割物。
- 噪音：长时间暴露在高噪音环境中可能导致听力损伤，佩戴耳塞是必要的。
3.2 电气相关危险源- 电击风险：操作员必须确保机械设备处于断电状态下进行任何维修和清洁工作。
- 隐患线路：禁止使用受损的电缆或插头，及时上报且不擅自进行修复。
3.3 化学品相关危险源- 操作员必须熟悉使用的化学品（如润滑剂、清洗剂等）的安全操作规程和风险提示。
- 严禁将化学品接触到皮肤或吸入其挥发物，必要时应佩戴呼吸器具和防护服装。
机械工安全技术操作规程注意事项(11篇)
机械工安全技术操作规程注意事项（11篇）机械工安全技术操作规程注意事项篇11.任何时候都不可忽视个人安全，即使任务紧迫，也要遵循安全规程。
2.对新设备或新工艺，务必接受专门培训后再进行操作。
3.不得疲劳作业，保持清醒的头脑是安全操作的前提。
4.严禁酒后上岗，这会严重影响判断力和反应速度。
5.注意与同事间的沟通，避免因误解或沟通不畅导致的安全事故。
6.遵守规程并不意味着可以放松警惕，时刻保持对周围环境的警觉。
以上规程的执行需要每位机械工的自觉性和责任感。
只有每个人都将安全放在首位，我们的工作场所才能真正实现零事故的目标。
让我们共同努力，为自身和他人的安全负责。
篇21.机械工在开始工作前，必须穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞、防护手套及安全鞋，以防止飞溅砂粒和噪声伤害。
2.检查设备运行状态，确认造型线落砂机各部件完好无损，润滑系统正常，电气线路无闪露或破损。
如有异常，立即报告维修人员。
3.启动设备前，确保周围无闲杂人员，操作区域清洁无障碍物，防止意外启动造成伤害。
4.在操作过程中，不得将身体任何部位伸入机器运转区域，避免发生卷入事故。
保持与机器的适当距离，尤其注意旋转部件。
5.严格按照操作面板上的指示进行操作，切勿擅自调整设备参数，以免破坏设备平衡或引发故障。
6.落砂过程中，如发现砂型有异常，如裂纹、松动等，应立即停止作业，待问题解决后再继续。
7.工作中若需停机，应先按下停止按钮，等待设备完全停止转动后再进行其他操作，如清理砂粒、检查设备等。
8.定期对造型线落砂机进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固，确保设备处于良好工作状态。
9.遵守交接班制度，交接时详细说明设备状况和需要注意的问题，确保下一班人员了解设备情况。
10.发生紧急情况时，立即按下紧急停止按钮，并按照应急预案进行处理，同时通知相关人员。
11.在操作过程中，保持清醒的头脑，避免疲劳作业。
如有不适，应及时向主管汇报并休息。
12.对新入职或转岗的员工，必须进行造型线落砂机操作培训，考核合格后方可上岗。
机械安全作业指导书
机械安全作业指导书一、引言机械设备在工业生产中起到至关重要的作用，但同时也带来了一定的安全风险。
为确保工作人员的人身安全以及设备的正常运行，制定本机械安全作业指导书，旨在提供安全操作的准则和注意事项。
二、安全操作流程1. 操作前准备1.1 了解相关机械设备的基本原理和工作流程；1.2 确认机械设备是否处于正常运行状态；1.3 穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；1.4 检查作业环境是否符合安全要求，如照明、通风等。
2. 设备操作2.1 根据设备操作手册，正确操作启动设备；2.2 严禁超负荷操作设备，确保操作参数在设备的安全范围内；2.3 禁止未授权人员擅自操作设备；2.4 定期检查设备的防护装置是否完好，并确保其正常工作。
3. 危险品处理3.1 对于涉及危险化学品的作业，应按照相关规定配备并正确使用防护设备；3.2 了解各种危险化学品的特性、风险等级以及应对应急措施；3.3 禁止私自调配危险化学品，确保标识与容器内容相符。
4. 维护与保养4.1 定期对机械设备进行维护保养，并记录维护保养的内容和时间；4.2 在维护保养期间，严禁他人操作设备，必要时应进行设备隔离和标识；4.3 保持机械设备清洁，并清理设备周围的杂物。
5. 紧急情况处理5.1 在紧急情况下，立即按照应急预案行动；5.2 在设备故障、事故发生时，及时停止设备运行，并向相关部门报告。
6. 归档和考核6.1 对每一次机械设备的操作作业进行记录，并保存相关记录资料；6.2 定期对操作人员进行安全操作知识的培训和考核，确保操作人员持续具备安全操作的能力。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有效证书；2. 操作人员严禁酒后操作机械设备，确保身心健康状态良好；3. 所有安全警告和标识必须清晰可见；4. 在操作设备时，应集中注意力，禁止分心操作；5. 禁止随意更改设备参数或未经许可改装设备；6. 不得在设备运行时擅自维修、检查和清洁设备；7. 遵守现场管理制度，严禁私自进入限制区域；8. 存储设备必须远离易燃、易爆物品；9. 遇到故障、异常情况或不明操作时，应立即报告上级或安全人员；10. 严禁与机械设备有关的恶作剧或违纪行为；11. 机械设备的保密信息不得随意泄露。
机械设备施工作业人员安全操作规程（三篇）
机械设备施工作业人员安全操作规程第一章总则第一条为保障机械设备施工作业人员的生命安全和身体健康，提高机械设备施工作业的安全质量，制定本规程。
第二条本规程适用于各类机械设备施工作业单位和从业人员。
第三条机械设备施工作业人员应按照本规程要求进行安全操作，严禁违章操纵和随意调试机械设备。
第四条机械设备施工作业人员应接受必要的安全和技术培训，持有相应的证书，才能从事机械设备施工作业。
第五条机械设备施工作业人员应对所使用的机械设备进行检查，确保其安全可靠性，如发现问题应及时报告。
第二章机械设备施工作业操作规范第一条机械设备施工作业人员在操作机械设备之前，应先对设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
第二条机械设备施工作业人员应认真阅读机械设备的使用说明书，了解其工作原理和注意事项。
第三条机械设备施工作业人员应保持良好的工作环境，不得在设备附近堆放杂物，以免影响操作。
第四条机械设备施工作业人员应注意作业区域的安全标识，确保作业区域的清晰可见。
第五条机械设备施工作业人员应正确选择和使用工具和设备，严禁随意更换和私自调试设备。
第六条机械设备施工作业人员在操作机械设备时，应正确佩戴防护用具，确保自身安全。
第七条机械设备施工作业人员应随时注意设备的运行情况，如发现异常应及时停机检查。
第八条机械设备施工作业人员应遵守设备的使用规范，不得超负荷使用设备，以免对设备造成损坏和危险。
第三章安全事故应急措施第一条机械设备施工作业人员在作业过程中如遇安全事故，应立即停止作业，保护好现场，并及时报告上级。
第二条机械设备施工作业人员应掌握基本的安全救护知识，能够在事故发生时进行紧急救援。
第三条机械设备施工作业人员应配备必要的安全设备和器材，如灭火器、应急电话等，以备不时之需。
第四条机械设备施工作业人员应定期进行安全演练和培训，提高安全意识和应急处置能力。
第四章管理措施第一条机械设备施工作业单位应建立健全安全管理制度，确保机械设备施工作业的安全进行。
机械操作安全作业流程
机械操作安全作业流程在现代工业生产中，机械操作是不可或缺的一部分。
然而，机械操作过程中存在着各种潜在的危险，如果不遵循正确的安全作业流程，可能会导致严重的事故，给操作人员的生命安全和企业的财产造成巨大损失。
因此，了解和掌握机械操作的安全作业流程至关重要。
一、操作前的准备工作1、操作人员培训操作人员必须经过专业的培训，熟悉所操作机械的结构、性能、操作方法和安全注意事项。
培训合格后，取得相应的操作证书，方可上岗操作。
2、阅读操作手册在操作机械之前，操作人员应仔细阅读机械的操作手册，了解机械的工作原理、技术参数、维护保养要求等内容。
3、个人防护装备操作人员应根据作业环境和机械的特点，佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。
4、机械检查（1）外观检查：检查机械的外观是否有损坏、变形、裂缝等情况。
（2）部件检查：检查机械的各个部件是否安装牢固，运动部件是否灵活，有无松动、磨损等情况。
（3）润滑检查：检查机械的润滑系统是否正常，润滑油是否充足、清洁。
（4）电气检查：检查机械的电气系统是否正常，电线是否破损、老化，插头插座是否接触良好。
5、作业环境检查（1）清理作业现场：清除作业现场的杂物、障碍物，保持作业现场整洁、畅通。
（2）检查照明：确保作业现场有足够的照明，便于操作人员观察机械的运行情况。
（3）检查通风：对于有通风要求的作业环境，应检查通风设备是否正常运行，确保作业现场通风良好。
二、机械的启动与运行1、启动前的确认在启动机械之前，操作人员应再次确认机械周围无人，所有防护装置安装到位，各部件正常，润滑、电气等系统正常。
2、按照操作规程启动操作人员应严格按照机械的操作规程启动机械，一般先进行空载试运行，观察机械的运行情况，确认无异常后，再进行负载运行。
3、运行中的监控（1）操作人员应时刻关注机械的运行情况，观察仪表、指示灯等是否正常，倾听机械运行的声音是否异常。
（2）严禁操作人员在机械运行过程中擅自离岗、串岗或做与操作无关的事情。
机械安全操作规范（3篇）
机械安全操作规范是指在使用机械设备时必须遵守的一些操作规则和安全标准，以确保使用者的人身安全和设备的正常运行。
以下是一些常见的机械安全操作规范：1. 熟悉设备：在使用机械设备之前，要先熟悉设备的使用说明书和操作方法，了解设备的工作原理和注意事项。
2. 穿戴防护装备：在操作机械设备时，必须穿戴符合安全标准的防护装备，例如安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等。
根据具体设备的要求，还可能需要佩戴防火服、防护面具等。
3. 正确操作设备：在操作机械设备时，必须按照操作说明进行操作，并严禁超负荷使用设备。
同时要保持专注、冷静，避免分心或疲劳操作。
4. 维护设备：定期检查和维护机械设备，确保设备的正常运行。
如果发现设备出现故障或异常情况，应立即停止使用，并及时修理或替换设备。
5. 清理作业区域：在使用机械设备前和操作过程中，要确保作业区域干净整洁，清除杂物和障碍物，防止发生意外事故。
6. 禁止维修作业：对于没有经过专业培训和授权的人员，严禁进行机械设备的维修作业。
如设备需要维修，应联系专业人员进行处理。
7. 遵守安全标识：在工作区域内，要遵守安全警示标示和标识，避免接触危险区域和禁止操作区域。
8. 紧急停机：在发生紧急情况时，必须立即停止机械设备的运行，采取紧急停机措施，并及时向相关人员报告。
总之，机械安全操作规范是保证机械设备正常运行和使用者人身安全的重要措施，使用者在使用机械设备时必须严格遵守这些规范。
同时，应不断强化安全意识，持续改进安全管理措施，确保机械设备的安全运行。
机械安全操作规范（二）第一章总则第一条为了保障职工的生命财产安全，规范机械设备的安全使用和操作行为，制定本规范。
第二条本规范适用于公司内所有涉及机械设备操作的职工，包括但不限于机械操作人员、维修人员等。
第三条机械设备操作人员必须要经过专门的培训，并持有相关资质，方可进行操作，并遵守本规范。
第四条机械设备操作人员必须严格遵守国家、行业、企业相关的安全规定和操作要求。
机械加工人员安全操作规范本（四篇）
机械加工人员安全操作规范本机械加工是一项非常重要的工作，但同时也是一个高风险的工作。
为了保障机械加工人员的安全，确保工作的顺利进行，制定了一系列的安全操作规范。
本文将介绍机械加工人员安全操作规范的相关内容。
一、个人防护装备机械加工人员在进行工作时必须穿戴符合要求的个人防护装备，以保护自己的安全。
个人防护装备包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞（耳罩）、防护手套、防护鞋等。
在工作之前，应检查个人防护装备的完好性，并确保佩戴到位。
二、精确测量机械加工工作需要精确测量，为了保证加工的准确性，必须使用合适的测量工具，并按照正确的方法进行测量。
在进行测量之前，要保证测量工具的正常运作，并进行校准。
在使用测量工具时，要保持工作环境的整洁，避免碰撞和腐蚀。
三、机械设备操作在操作机械设备之前，必须熟悉设备的工作原理和操作要领，并严格按照操作规程进行操作。
操作过程中要注意以下几点：1. 设备检查：在操作设备之前，要进行设备的检查，确保设备没有故障和隐患。
特别要检查设备的安全保护装置是否完好有效。
2. 合理调整：根据加工要求，要合理调整设备的参数，如速度、压力、角度等。
调整过程中要小心操作，避免误操作造成伤害。
3. 固定工件：在加工过程中，要确保工件牢固地固定在设备上，防止工件在加工过程中移动或掉落。
4. 切削物处理：在切削物处理过程中，要确保刀具的锋利度，避免因锋利度不足导致切削力过大或卡住工件。
同时要避免将手指放在刀具附近，以免发生意外。
四、防护措施为了保障机械加工人员的安全，必须采取相应的防护措施。
以下是一些常见的防护措施：1. 防护栏：对于需要定期接触设备的机械加工人员，可以设置防护栏来隔离设备，确保人员的安全。
2. 紧急停止装置：设备上应设有紧急停止装置，以便在发生紧急情况时立即停止设备。
3. 防护罩：对于容易飞溅或喷射材料的设备，应设置防护罩，防止材料对人员造成伤害。
4. 空气净化：对于产生有毒气体或粉尘的设备，要设置空气净化装置，确保人员的健康。
机械作业安全操作规程
机械作业安全操作规程随着工业的发展和科技的进步，机械设备在生产作业中扮演着极其重要的角色。
机械设备的使用极大地提高了生产效率，但同时也带来了许多安全隐患。
为了保障工人的安全和生产作业的顺利进行，制定并遵守机械作业安全操作规程是至关重要的。
1. 前期准备在进行机械作业前的准备工作是保障操作安全的基础。
首先，需要确保机械设备的正常运行状态。
在启动机械设备之前，必须仔细检查各项部件是否处于良好状态，如无卡住或松动等现象。
如果发现有异常问题，必须及时进行维修或更换，确保设备的正常运转。
其次，提前清理工作区域。
机械作业过程中，必然会产生一些废料和碎屑等垃圾。
为了避免意外事故的发生，必须将这些垃圾及时清理，保持工作区域的整洁和安全。
最后，进行必要的安全培训。
对于操作人员来说，熟悉并掌握正确的操作方法是保障机械作业安全的关键。
因此，必须进行相关的安全培训，了解机械设备的工作原理、操作步骤以及应对紧急情况的方法。
2. 操作过程在机械作业的操作过程中，需要严格按照规程进行，确保人员的安全。
首先，使用机械设备时应穿戴合适的劳动防护用品。
例如，如果需要操作机床，必须戴上防护眼镜、耳塞和手套等。
其次，在操作之前，要确保所有的保护装置已经就位。
这些保护装置能够在危险情况下自动切断电源或减少危险。
例如，机床上应安装防护罩和安全开关。
接下来，操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改或绕过机械设备的安全保护措施。
任何人都不得随意接近运转中的机械设备，更不能伸手进入其工作区域。
操作过程中，应保持专注和警觉，避免分神或疲劳导致意外事故的发生。
再次，特殊情况下应及时停机并采取相应的措施。
如果发生紧急情况，操作人员应立即切断电源或采取其他可控制机械设备的措施。
同时，及时向相关部门或上级汇报情况，以便及时处理。
3. 后期清理机械作业结束后的清理工作同样重要。
首先，应将机械设备关闭，并验明是否有松动的零部件。
如果有松动，必须及时紧固，以免对下次的操作造成隐患。
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机械作业安全操作第一节机械安全管理知识(提纲)-------------机械安全管理知识基本概念1) 什么是机械安全,在使用机械过程中, 使人的身心免受外界伤害的保障条件.机械安全保障的条件:机械设备的可靠性, 完整性人的安全行为机械和人的和谐关系.2) 机械的使用存在有害因素和危险(1) 运动的危险:直线, 旋转, 飞出物件击伤(2) 静止危险;人物碰撞(3) 伤害的形式:夹挤, 碾压, 剪切, 切割, 缠绕, 卷入, 扎伤, 击伤, 碰伤, 堕入,高压射流体喷伤, 磨擦伤害3) 非机械的使用存在有害因素和危险(1) 电击伤,(2) 灼伤和凍伤,(3) 振动和噪声,(4) 电辐射和非电辐射,(5) 化学伤害(6) 粉尘伤害4) 机械事故的防范----根据国家事故统计(1) 危险最大的机械冲, 压, 剪机械加工设备木工机械加工设备卷板机, 中频弯管机起重机械(2) 容易产生危险最大的机械的地方运动中的零部件机械加工区域(3) 机械的伤害在整个运输, 安装, 调整, 维修的过程中随时发生, 所以需要我们高度重视.5) 机械安全通用技术要求-------对企业的首要问题是选好设备的型号, 在选择设备的时侯,我们要考虑设备对产品的加工能力的时候, 要分析设备在使用过程中的安全性, 以及企业在使用设备所需的安全防护措施投入.要针对设备制订安全操作规程,所使用的人员就需要技术,安全知识的培训, 考核.第二节船厂常见的机械设备及安全操作技术(提纲)1) 船厂常见的机械设备(1) 金属切削机械设备(2) 磨削机械设备(3) 冲, 压, 剪机械加工设备(4) 木工机械加工设备(5) 气割, 焊接机械设备(6) 起吊机械设备(7) 涂装机械设备:2) 各种机械设备加工中的危陷性和有害因素( 起吊机械设备属特种设备)(1) 金属切削机械设备伤害的特点:金属屑侵入眼里, 工件夹固不牢,衣服缠在运动的设备上安全操作的重点:* 穿带好工作服和帽子. 带好目镜和口罩* 动车前检查设备的完好状态,* 检查工件的紧固情况,* 严禁刀具和工件接触时, 起动设备* 严禁设备在没有完全停止运动时, 对工件进行测量或者金属屑清理.(2) 磨削机械设备砂轮的破碎的飞蹦, 磨屑侵入眼里, 工件夹固不牢, 粉尘侵人肺衣服缠在运动的设备上, 噪声, 磨削火星灼伤安全操作的重点:* 穿带好工作服和帽子. 带好目镜和口罩* 动车前检查设备的完好状态, 特别是砂轮的有否破裂和工件的紧固情况.* 砂轮和所加工的金属的匹配,* 严禁砂轮和工件接触时, 起动设备* 严禁设备在没有完全停止运动时, 对工件进行测量.* 设备的砂轮要有保护罩* 粉尘大的要配吸尘器(3) 冲, 压, 剪机械加工设备伤害的特点:加工时伤手指, 工件坠落伤脚.安全止动装置失灵, 操作装置失灵, 发生连冲现象.刀片蹦裂和工件跳动伤人多人一起工作不协调伤人安全阀失灵, 压力过高, 高压射流体喷伤工件的利口割伤手安全操作的重点:* 动车前检查设备的完好状态, 空车检查安全止动和操作装置是否完好.* 对有光线感应式, 或者人体感应式的安全检测装置要做测试, 确保, 使用设备时的安全性.* 操作人员要戴好手套和带钢板的劳动保护鞋.* 严禁直接用手取出工件,* 多人操作时, 要相互提醒, 确认安全时, 才能操作按钮.* 严禁设备在没有完全停止运动时, 取加工工件.(4) 木工机械加工设备* 接触刀具引起的切割伤害* 加工木材反弹伤害* 刀具损坏甩出伤人* 粉尘伤害* 化学防腐剂或者胶剂引发的皮症, 有些木材中的菌虫和刺激引发的病害安全操作的重点:* 开机后, 待设备运转稳定后, 才可以进行加工.* 进材料时, 手和刀具保持一定距离, 必要时, 使用手推棍, * 进料速度要根据材质以及木材的尺寸进行控制, 不能过猛, 要防止刀具损坏, 飞出伤人* 锯具边的杂物, 要用工具清理, 以免伤手.* 在操作过程中, 不得调整导板, 调整工作要在停机后进行.* 设备上的保护罩的固定要经常检查.* 对产生粉尘的设备要有吸尘装置.(5) 气割, 焊接机械设备伤害的特点:电击伤, 粉尘, 化学伤害, 灼伤非电辐射,安全操作的重点* 必要的劳动保护用品* 加强对电缆和焊炬检查, 严禁电缆挂在身上焊接, 在潮湿场所焊接要设绝缘材料.* 在通风条件差的地方施工, 要安排好通风, 实有困难的地方,需要安排2人以上的作业,* 加强液化气, 氧气供气管的管理, 经常检查止火器.(6) 涂装机械设备伤害的特点:粉尘, 振动和噪声, 飞出物件击伤, 化学伤害, 灼伤.电击伤安全操作的重点* 必要的劳动保护用品,* 加强对气管和品嘴检查,* 要配本质安全型的工作照明* 操作中, 施工人员要先观察环境, 关闭气阀才能移动位置* 在喷涂油漆的安全要求在电气安全已经介绍.(7) 起重吊装设备, 运输设备, 是特种设备必须持证上岗7.1 起重吊装安全操作规程7.1.1 起重作业属于特种作业，起重司机、指挥员、司索（挂钩）员必须持有效的《特种作业人员操作证》，方准许上岗作业；7.1.2 起重作业时，必须有指挥员、起重司机、司索员三人协同作业；一人不得同时兼任两职进行作业；7.1.3 作业前，作业人员应对起重机械、机具、工具、吊具、吊绳和索具进行检查，确认符合安全要求方可使用；7.1.4 起重作业时，只能一人任指挥员，其他人员必须听从指挥员指挥；7.1.5 起重作业开始前，司机必须鸣铃警示，确认危险区内无人时，才能开始作业；7.1.6 在紧急情况下，任何人都可发出停止或避让信号，司机必须执行；7.1.7 起吊重物时，必须先进行离地0.5米试吊，确认安全后才进行起吊；7.1.8 起重机吊臂下不准站人；严禁操作吊臂在人的上方经过；7.1.9 司索员应在起吊前离开危险区域；起吊时，严禁站在起吊物上或用手扶住起吊物以及跟随起吊物行走；7.1.10 严禁站在不牢固的物件上方挂钩、松钩以及捆绑物件； 7.1.11 严禁用起重机进行歪拉斜吊；严禁超负荷起吊；7.1.12 作业结束，绳索、吊具等用具要收拾并放置规定地点，要加强检查，及时更换应报废的用具。
7.2 厂内车运输安全操作规程7.2.1 厂内车运输作业属于特种作业，从事厂内车运输的驾驶员必须持有效《驾驶证》或安监部门发出的厂内车驾驶《操作证》，方准许驾驶作业；7.2.2 驾驶员上岗时要按规定穿戴工作服、安全帽等个人防护用品；7.2.3 驾驶前，要检查车辆的制动器、转向器、喇叭、灯光、后视镜、轮胎等技术状况，确认完好才能驾车作业；作业途中发生故障要及时排除后，方准继续驾车作业；7.2.4 车辆装载货物要捆扎牢固，摆放均衡，防止重心偏移倾翻；7.2.5 装卸货物时，司机必须离开驾驶室转移到安全地点；7.2.6 严禁酒后驾车，不得在行驶时吸烟，饮食、攀谈和从事有碍安全行车的活动；7.2.7 严禁超载、滥载；严禁铲车搭人；7.2.8 装载易燃易爆物品时要遵守有关规定；7.2.9 严格遵守厂内车行驶规定，严禁超速行驶；7.3 汽车吊（起重机）驾驶员除持有《驾驶证》外，还须持起重司机《操作证》；除遵守上述有关规定外，还须遵守起重作业有关安全规定。
第3节船舶系泊安全注意事项(一) 船上常见的设备1) 船舶轮机设备系泊的设备:(1) 水泵和油泵的调试和试验(2) 机舱和甲板风机调试和试验(3) 机舱行车效用试验(4) 空调装置调试和试验(5) 冷藏装置调试和试验(6) 分油机和话滑油自清滤器的调试和试验(7) 空压机调试和试验(8) 供油单元调试和试验(9) 机舱污水处理装置(10) 生活污水处理装置(11) 燃油锅炉, 组合锅炉和废气规律锅炉, 热油锅炉调试和试验(12) 焚烧炉调试和试验(13) 主发电机和应急发电机调试和试验(14) 主机调试和试验 ( 包括轴系, 齿轮箱, 中间轴承)(15) 船用机加工设备, 如砂轮机, 车床. 焊机, 钻床, 专用排气阀磨床等2) 船舶甲板机械设备系泊的设备(1) 舵机调试和试验(2) 锚机和绞缆机调试和试验(3) 小艇吊, 杂物吊, 货吊, 软管吊调试和试验(4) 抛落艇吊调试和试验3) 存在的有可能要安装的设备(1) 压载水生化水处理装置调试和试验(2) 液压深井泵调试和试验(3) 油水界面仪调试和试验(4) 液货系统的监测系统的调试和试验----上述设备的调试和试验需要我们做好安全工作, 防止意外事故出现, 造成人员伤害和物的损失.(二) 船舶系泊常见的安全事故(1) 爆炸, (2) 火情, (3) 机械伤害, (4) 触电, (5) 坠入伤害, (6) 热灼伤,----上述安全事故的出现和我们的现场生产安全管理水平的高低有一定的直接关系, 我们要应用合理的计划, 严密组织, 细仔的按排, 控制船舶设备系泊的调试和试验, 达到安全系泊的目的.(三) 船舶系泊安全注意事项从上面的船用设备的情况, 我们可以非常地可以找出各设备安全问题的共性和它们的特殊性, 还要根据各设备运行彼此的联系, 组织系统设备的安全运行.1) 共性的安全问题,(1) 上述设备要用电, 所以设备动车前要检查接地线是否按要求接地, 需要屏敝接地的否按要求屏敝接地, 检查设备电气的绝缘电阻以及接地的可靠性.(2) 检查设备机械传动装置是否安装保护罩.(3) 对网状的机舱平台可敷设橡皮一类的物品, 防止异物坠入伤害, 花钢板敷设完整, 做好固定工作. 在调试和试验过程中,有良好的工作环境, 降低不安全因素.(4) 检查排气管, 蒸汽管, 热油管隔热绝缘包扎的完整性, 防止热灼伤的安全事故的发生. 管系法兰连接之间隔热绝缘应是可拆装的,(5) 检查高压油管法兰连接之间保护罩是否安装的完整性. 防止高压油喷出伤害人的安全事故的发生.(6) 各油舱在涂防锈油前或者在加油之前, 除了对油舱进行清洁检查以外, 必须对各油舱的开孔的完整性作检查, 对固定在油舱马脚等褐焊缝作检查, 防止漏装和漏焊的现象出现. 严禁对有油的各油舱和油气没有达标的油舱进行气割和补焊作业. 在测爆结束后, 对闪点小于60度的油舱, 我们在施工时, 还要加强通风保护, 首先可以防止残余物对人的毒害, 其二风压可降低残余物继续挥发的速度和气体的浓度, 通过各种防护措施, 达到防火, 防爆的目的,------ 油舱的开孔的完整性作检查, 由于各油舱的要求不一样, 很难用统一的标准来检查, 下述的油舱开孔的项目为参考, 采用排除法, 进行安检.油舱开孔的项目序号油舱开孔名称数量备注1透气管2注入管3溢流管4测量管5驳运管6泄放管7供油管 (到供油单元)8进分油机管9分油机进油舱的管10各设备的回油管11蒸汽加热管12蒸汽凝水管13温度表14温度传感器15液位指示表16液位传感器17高位报警18低位报警19高位停止输送泵20低位启动输送泵21安全阀回油管特殊情况2) 特殊性的安全问题,(1) 严禁船用吊机吊重试验时, 重物下有人, 必须设按安全保护区,(2) 船用机加工设备做效用试验时, 必须按第二节机加工设备安全保护要求,做好安全工作.(3) 热油锅炉调试和试验前, 必须做进锅炉的消防蒸汽管或者消防水管的安全检查工作, 防止意外事故的出现.(4) 主发电机和应急发电机调试和试验前, 对临时负载电缆安检, 对要和船体接触的电缆部分要采取安全措施, 悬挂和用橡皮板包扎, 防止触电和短路事故的出现.(5) 舵机调试和试验, 由于该舱室较小, 规范要求设保护栏故，在调试过程中, 需要用船上的通讯设备加强联系, 防止舵运行产生挤压伤害事故.(6) 船上设备在试验时, 对蒸汽管, 热油管, 高压油管的管道法兰出现漏的情况时, 要考虑停机卸压, 进行施工, 防止伤害事故出现.四) 造船修船安全综述:造船修船行业是社会生产发展不可缺少的工业生产, 它的特点表现在配套产品多, 使用的材料多, 使用的能源品种多, 投入的劳动力多, 施工的技术工种多, 使用的机械设备多,施工人员流动多, 人员素质参差不齐, 安全意识弱, 自我保护能力差, 再加上造船修船又是立体施工作业, 它的生产方式决定了安全隐患多, 因此, 我们必须要在市场经济指导下, 强化造船修船安全工作, 提高劳动生产力, 提高企业的竞争力, 决不能为生产, 为利润, 疏忽造船修船安全工作. 可以说, 搞好造船修船安全工作就能提高劳动生产力, 就能提高企业的竞争力.要加强造船修船安全工作, 我们结合企业生产的特点, 必须认真研究造船修船各阶段安全工作, 经常检查船厂各生产车间, 各生产场地, 每个机械设备存在的安全隐患, 不断地消除船厂硬件上存在的安全隐患, 从加强人的安全意识入手, 不断提高员工自我保护能力,科学地组织生产, 严禁危险作业现象, 造船修船行业安全工作一定能做好.。