10.激光焊接设备操作规程
激光焊接机操作规程完整
激光焊接机操作规程完整
WF300激光焊接机操作规程
1、适⽤岗位
1.1适⽤岗位
激光焊接岗位⼈员。
1.2 岗位基本要求
岗位操作⼈员均应参加相关技术培训和HSE培训，并经考核取得相应资质后上岗。
2、相关HSE要求
2.1设备操作前针对设备及⼯作区域环境进⾏危害识别，或对已有识别结果进⾏对⽐检查。
根据危害识别结果，确认采取有效措施。
2.2涉及需办理许可的作业应遵从相应作业许可规定。
3、主要技术参数
4、结构简图
5、启动前准备
5.1 操作⼈员应持有效操作证，应按岗位规定穿戴好个⼈防护⽤品。
5.2保持⼯作现场⼲燥、光线适宜，操作者⼯作区域⽆障碍物。
5.3设备周围⽆易燃易爆物品。
5.4氮⽓⽓瓶摆放整齐，明确区分使⽤与未使⽤的⽓瓶。
5.5 启动前设备检查
6、启动
7、运⾏
8、正常停机
9、紧急停机
10、停机存放
1、按维护保养规程要求进⾏维护保养⼯作并如实记录。
2、若停车后需长期封存，将冷却⽔排净。
3、保持机箱外表⾯、操作界⾯等⽆杂物、洁净；防护镜⽚保持⼲净。
4、存放点的地⾯⼲燥、洁净。
激光焊接机操作规程
焊接机的操作规程注：在开机前先开启电脑，并接通自动工作台及其他运动控制部件的电源，并检查各部件运行是否正常，再进行以下操作：1 检查设备连线是否完好，接通外部主电源；2 打开主机柜电源（空气断路器）；3 检查制冷机工作状态{水压表2Kg/cm2 SV设定温度)=25~28 PV （实际温度）=25~28}；4 制冷机工作正常则右旋钥匙开关，启动主机柜电源；5 按下激光电源启动键“START";6 等待约90S后，当屏幕右边的的所有设备自检项目均显示为“正常”时1、注意事项（1）、警告请不要让YAG激光照射到皮肤，可能会造成灼伤。
请不要让YAG激光照射到可燃物，可能会造成火灾。
激光加工中或加工刚结束时，请不要马上触摸工件，此时工件可能处于高温状态。
请牢固连接指定的电线电缆，如使用容量不足的电缆或连接方法不正确，会引起火灾。
请不要损伤电源电缆，连接线。
一旦损伤，会造成触电、短路、起火。
如有损坏，需要修理、更换，请与本公司联系。
机器运行中出现焦臭味、异常声音、异常发热、冒烟等异常现象时，请立即切断电源，尽快联系本公司。
否则会造成触电、火灾。
请保证接地良好，如不接地，在故障和漏电时，可能会造成触电或损坏设备。
设备通电中会产生磁场，易受磁场影响的其他设备请不要接近。
请保持设备电器部分干爽，如果电器部分进水会破坏绝缘，会造成触电和短路，甚至火灾。
当设备使用中请不要覆盖毛毯、布等，这样会影响散热，可能造成发热、起火。
请不要将本设备用于金属加工以外的用途。
请在本设备的使用场所内放置灭火器，以防止火灾。
请定期对本设备进行维护保养。
2、安装要求1.1本设备必须由经过专业人员培训的人进行操作，操作人员必须熟读说明书。
1.2请将本设备安装在牢固的水平无倾斜的场所。
设备输入电压为单相AC220V 60 HZ 容量24A以上或三相AC380V 60 HZ 容量20A以上本设备必须接地。
1.3请将本设备安装在周围温度5~~35℃、周围湿度85％以下、无剧烈温度变化的场所使用。
激光焊接机安全操作及保养规程
激光焊接机安全操作及保养规程激光焊接机是一种高精度的焊接设备，其使用需要严格按照操作规程进行操作，以确保安全和设备的长期使用寿命。
本文将介绍激光焊接机的安全操作规程和保养规程。
激光焊接机安全操作规程1. 操作前的准备工作在进行激光焊接机操作之前，必须先对设备和工作环境进行检查，以确保设备正常运行和安全操作。
•检查设备的电源和所有电气设备是否可靠，并确保激光焊接机的接线连接正确。
•确保设备的安全门已经关闭并可靠锁定。
•清除设备周围的杂物和易燃材料，确保工作区域整洁、干燥。
•确保工作区域人员已经全部离开，视野范围内没有其他人员影响操作，严禁近距离观察激光束。
2. 操作中的安全注意事项激光焊接机是一种高能耗设备，操作过程中必须注意以下安全方式：•操作人员必须穿戴合适、保护良好的个人防护装备，包括防护眼镜，以防止损伤或伤害操作人员的身体部位。
•若激光焊接机工作过程中出现了异常情况如电气故障、火花等应立即停机，检查设备并排除故障。
•确保没有可燃易爆物进入工作区域。
•严禁操作人员直接手触激光焊接机的零部件或器具。
3. 操作后的处理方法•停机后，应及时对设备进行清洗和维护，保持设备整洁干净。
•在保证操作人员个人安全的前提下，及时对设备进行维护维修，确保设备长期有效、高效使用。
激光焊接机保养规程激光焊接机保养对于设备性能的维护和延长使用寿命至关重要，以下是激光焊接机保养规程。
1. 每日保养•每日对设备进行清洁，及时去除设备表面的污垢或杂物。
•每日进行设备润滑，以确保设备在运行过程中顺畅运行。
•每日检查设备电源线的接线是否正常以及光纤的导向是否正常，以防线路故障影响设备的正常运行。
•每日检查与设备相关的气体、水、火焰灭灯等物理干扰因素是否已经排除，以确保安全生产。
2. 周期保养•每季度进行一次设备清洗，包括整体的清洁和进一步检查设备内部是否存在污垢。
如有污垢需要进行及时清理。
•每季度检查设备各个部件和机械部件是否存在磨损或腐蚀，并及时进行修理或更换。
激光焊接机安全操作规程
激光焊接机安全操作规程
《激光焊接机安全操作规程》
为了保障工作人员和设备的安全，使用激光焊接机时需要遵守以下操作规程：
1. 操作人员必须接受相关的培训和指导，了解激光焊接机的操作原理和安全注意事项。
2. 在操作激光焊接机时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括激光防护眼镜和防护服等。
3. 在使用激光焊接机前，必须对设备进行全面的检查，确保设备的操作部件和安全装置完好无损。
4. 操作人员必须严格按照设备操作手册上的操作要求进行操作，禁止擅自更改设备工作参数。
5. 在激光焊接机工作时，周围必须设置明显的警示标识，提醒其他人员不要靠近工作区域。
6. 当激光焊接机处于工作状态时，禁止随意触摸设备，更不允许直视激光光束。
7. 使用激光焊接机时，必须保持工作环境整洁，禁止在设备周围摆放易燃、易爆物品。
8. 激光焊接机工作结束后，必须按照规定对设备进行保养和清洁，确保设备处于良好的工作状态。
9. 在激光焊接机出现故障时，必须停止使用并及时通知维修人员进行处理。
10. 激光焊接机的使用人员必须具备一定的自救知识和技能，一旦发生意外情况，能够迅速采取正确的自救措施。
遵守激光焊接机的操作规程，能够有效地保障设备和人员的安全，保证激光焊接作业的顺利进行。
激光焊接机操作规程
3.2按设备启动工作按钮，设备运转正常。3.3在生产中，双手进入放入工件后离开焊接区域，方可焊接。3.4工作中，严禁工作状态下空焊接。3.5工件焊接完成后，取出工件时必须佩戴焊工手套避免烫伤3.6操作过程中，如发现异常情况，不焊接、有异响等等，必须立即停车，找维修人员检查维修。
4工作后认真做到:
4.1按下工作停止按钮开关，在原始状态下停机。4.2将控制柜总开关置于关闭状态，此时电源指示灯灭。4.3关闭压气阀门。4.4清理设备表面灰尘及油污。
杭州永耀科技有限公司
设备科
1注意事项：
1.1按规定穿戴好劳动防范物品，在激光束附近必须佩带符合规定的眼睛。
1.2禁止激光直射皮肤。直射会导致皮肤严重烧伤。
1.3开机前，必须检查机床的周围是否有易燃易爆品存放。
2工作前认真做到:
2.1检查激光焊接机，外观及冷水管路有无损坏。
2.2焊机初始参数不得随意调整，必须符合工艺标准
2.3观看激光出射头有无红光输出，是否已经对准焊接位置.
激光焊机操作规程
激光焊机操作规程
《激光焊机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保激光焊机的工作环境清洁整洁，无易燃、易爆物品，通风良好。
2. 检查激光焊机的电源、冷却系统和气体供给系统是否正常。
3. 穿戴必要的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
二、操作步骤
1. 打开激光焊机的主电源，并确保焊接区域的安全。
2. 设置焊接参数，包括激光功率、焊接速度、波长等。
3. 将工件固定在焊接台上，并调整焊接头的位置，确保焊接位置准确。
4. 按下启动按钮，触发激光焊机开始焊接。
三、操作注意事项
1. 在工作过程中，严禁将手或其他物体伸入激光焊机的工作区域。
2. 确保周围没有人员或其他物品进入焊接区域。
3. 在激光焊接过程中，如发现异常情况，立即停止激光焊机，并检查排除故障。
4. 在焊接完成后，等待激光焊机冷却完毕，再进行下一次操作或维护。
四、操作结束
1. 关闭激光焊机的主电源，并断开所有连接线路。
2. 清理焊接台和周围环境，确保无杂物残留。
3. 将激光焊机进行必要的维护保养，保持设备的良好状态。
五、安全警示
1. 激光焊机为高能设备，操作人员必须接受专业培训，并遵守操作规程。
2. 在使用激光焊机时，需注意避免激光直射眼睛，提前做好防护措施。
3. 禁止激光焊机在未经授权的情况下进行拆卸、改装或维修。
本规程为激光焊机的操作指南，操作人员在使用激光焊机时应严格遵守规程，确保工作安全和设备正常运行。
10.激光焊接设备操作规程
1、开机前的准备工作1.1检查工作环境，温度：20~280C，湿度：65%RH以下；1.2检查机器内循环水、外循环水是否达到规定范围；1.3检查机器表面无灰尘、花斑、油污等。
2、开机2.1打开总电源开关，接通三相电源；2.2打开外循环水开关2.3打开主板钥匙开关（POWER），主机系统复位，此时能听到冷却水水流声和水泵运转的响声；2.4打开激光电源开关，电源LCD显示菜单并提示‘Wait……’正常情况下大约40秒钟后，提示‘OK-OK’则可进行后续操作，稍候能听到机内主接触器的吸合声；2.5打开氮气阀门，调节好用气流量；2.6输入当前要执行的工作参数（系统开机时，默认工作台位置与自动调用的原点位置一致，如与实际不符，应执行一次原点复位命令（HOME）；2.7执行‘LOCK’命令，使LCD指示灯亮（此时激光被锁住），按‘RUN’键或踩一次脚踏开关，让激光按所修改的工作参数预览一次（可以检查所修改的工作参数是否准确）；2.8执行焊接操作；3、关机3.1关闭激光电源电闸（在电源LCD显示菜单中，按‘→’选中系统栏按‘OK’键进入子菜单，选择‘Systemexit(退出系统)’项按‘OK’键，本电源执行保存当前工作参数到默认号00和自动关机动作，当LCD显示菜单显示‘Systemexit OK’时，主机（激光电源电闸）即可关闭；3.2左旋主机面板钥匙开关关闭机器；3.3关闭氮气瓶阀门；3.4关闭外循环水开关3.5关闭总电源开关。
4、注意事项4.1在操作过程中，如遇到紧急情况（漏水、激光器有异常声音等）需快速切断整机供电时，可按主面板左上侧的‘EMERGENCY’红色按钮；4.2必须在操作前打开激光焊接的外循环水开关4.3因激光器系统采用水冷却方式，激光电源采用风冷却方式，若冷却系统出现故障，严禁开机工作；4.4不得随意拆卸机器内的任何部件，不得在机器密封罩打开时进行焊接，严禁在激光器工作时，用眼睛直视激光或反射激光，及用眼睛正对Y AG激光器，以免眼睛受伤害；4.5不得把易燃、易爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的地方，以免引起火灾和爆炸；4.6机器工作时，电路呈高压、强电流状态，严禁在工作时触摸机器内的各电路元器件；4.7未经培训人员禁止操作本机器。
激光焊接机操作规程
激光焊接机操作规程
一、开关机步骤
1、合拢外电源开关（380 * 3）
2、启动外循环水
3、“开水泵”→“开机”→“预燃”→“高压”
4、“He-Ne”→“内控”→“连续”启动激光输出
5、关机时逆行上述步骤，并保持循环水冷却腔体至接近室温
时关闭电源！
二、注意事项
1、根据加工对象调整工作频率（1HZ-5HZ）和电压
（600V-800V）。
2、每次工作前检查光斑、焦距。
3、调整工作频率时必须保持无激光输出状态；调整电压时必
须保持激光输出状态，进行微调。
4、注意冷却水水温，发现异常及时停止激光输出。
（保持水循
环！）
5、发现管道泄露或有水莫名溢出时要进行检查。
三、技术要点
1、较高的能量或正焦，将导致焊接物的飞溅
2、负焦能保证足够的焊深，正焦能形成较平滑的焊接面
3、补焊填料的流动性是保证焊接品质的关键
适当的进给速度能使焊缝更平滑。
激光焊接机操作规程完整
激光焊接机操作规程完整激光焊接是一种高精度、高效率的焊接方法，广泛应用于汽车制造、航空航天、电子设备等行业。
为了确保激光焊接操作的安全性和效果，制定并遵守激光焊接机操作规程是非常重要的。
下面是一份1200字以上的激光焊接机操作规程完整版，供参考。
一、安全操作规程1.激光焊接机仅限专业工作人员操作，未经培训和授权的人员严禁使用。
2.激光焊接机操作前应仔细检查设备的各个部件是否完好，并进行必要的维护保养。
4.在操作过程中，不得戴有反光镜或其它具有显著反光的物品，以防激光对眼睛产生伤害。
5.激光焊接机使用过程中，不得随意更改设备的设置参数，必须按照规程进行操作。
6.激光焊接机操作结束后，应及时关闭设备电源，并进行必要的清理和维护保养。
二、操作步骤1.打开电源，将激光焊接机预热至工作温度。
2.根据工作要求和焊接材料的特性，设置激光焊接机的激光参数，包括功率、频率等。
3.将待焊接的工件固定在工作台上，并调整焊接位置和姿态。
4.将激光焊接头对准工件并保持适当的焊接距离。
5.按下启动按钮，激活激光发射，开始焊接过程。
6.观察焊接过程中的焊接质量和效果，根据需要进行适当的调整和修正。
7.焊接完成后，停止激光发射，等待焊接头冷却后才能进行下一次操作。
8.关闭激光焊接机电源，进行设备的清理、维护和保养。
三、注意事项1.在操作过程中，严禁将手部或其它物体放置在激光焊接头的工作范围内，以防激光辐射造成意外损伤。
2.镭射焊接头工作期间，激光焊接头光聚点和工件之间的距离必须保持恒定，以确保焊接效果。
3.镭射焊接头的调焦和对准应由专业人员进行，不得随意调整或更改。
4.镭射焊接头工作期间，应保持焊接区域的通风良好，以散热和排除焊接产生的烟雾和废气。
5.镭射焊接机使用后，应切断电源，并进行设备的清理、维护和保养。
6.如发现设备故障或异常情况，应立即停止使用并通知相关专业人员进行检修处理。
四、紧急情况处理1.如发生设备故障、线路短路或火灾，应立即切断电源，并进行相应的应急处理。
机器人激光焊接机安全操作及保养规程
机器人激光焊接机安全操作及保养规程1. 机器人激光焊接机安全操作规程1.1 前期准备工作在进行激光焊接前，请注意以下准备工作：1.将激光器放置在安全区域内，确保不能直接向人类或物体辐射。
2.查看激光器的类别和标签，确定是否与您进行的任务兼容。
3.检查光纤、光束、支架、工具和其他设备是否齐全。
4.确保工作环境通风良好，避免作业人员吸入有毒有害气体。
5.只有操作人员和维护人员才能接触激光器和相关设备。
1.2 操作安全要点在操作机器人激光焊接机过程中，请注意以下安全要点：1.在进行任何类型的维护操作前，请关闭机器人激光焊接机的电源，避免出现电击等安全事故。
2.操作人员应穿戴保护眼镜或面罩，以防止激光照射损伤眼睛。
3.确保工作区域内没有其他人员出现，以避免激光误伤他人。
4.食品、饮料和其他容易受到激光辐射的物品应该离开工作区域。
5.在操作过程中，严格按照指示操作，不要随便调整机器人激光焊接机的位置和角度。
1.3 应急措施在机器人激光焊接机操作中，也许会发生一些意外事故。
我们必须做好应急措施，确保所有的人员安全。
应急措施包括：1.准备灭火器，以避免发生火灾。
2.准备紧急停机设备，以便在发生突发情况时及时关闭机器人激光焊接机的电源。
3.操作人员应该悬挂急救箱，并学习急救知识，以便在发生意外伤害时，能够及时处理。
2. 机器人激光焊接机保养规程为了让机器人激光焊接机在长期运行中保持良好的状态并延长其使用寿命，我们需要定期保养机器人激光焊接机。
下面是机器人激光焊接机保养规程。
2.1 机器人激光焊接机的日常清洗一般情况下，每次操作机器人激光焊接机后，我们需要对其进行清洗工作，具体操作如下：1.用稀释的蒸馏水或者清洁液浸湿擦拭布。
2.将擦拭布擦拭到机器人激光焊接机的表面，特别注意光路和窗口的清洗。
3.用清水擦拭干净即可。
2.2 激光器清洗由于激光器经常会沾染灰尘或有些粘在透镜上的污渍，所以我们需要定期对激光器进行清洗，操作步骤如下：1.将激光器断电，等待激光器内的余温散发完毕。
自动化激光焊接机安全操作及保养规程
自动化激光焊接机安全操作及保养规程一、激光焊接机安全操作规程1.1 激光器日常操作注意事项1.在操作激光器时，应严格按照操作规范操作，禁止随意更改设备参数，以免引起设备故障和人身伤害。
2.在激光器运行过程中，人员应保持机器操作区域内安静，保持作业环境的整洁和舒适。
3.激光器的工作室内不得存放易燃物品，不得吸烟、吃东西和喝饮料等。
4.如果发现激光器操作出现异常情况时，应立即停止操作，并向公司技术人员报告。
5.在设备开机、关闭、启动和停止等操作前，应仔细检查各个部件是否正常，确保操作的可靠性。
1.2 操作人员安全注意事项1.操作人员应穿戴防护服和安全鞋，并戴上防护手套、眼镜等防护装备。
2.切勿将手伸入现场面板、快门和相近处危险区域。
3.禁止拆卸或改造激光设备，以免激光伤害人体。
4.工作时切勿看激光或直视激光分束装置，因为激光能对人的视网膜造成伤害。
5.操作过程中要注意不要擅自触碰运动中的机器或装置。
1.3 紧急事故处理1.发生紧急情况时，应立即按下紧急停机键，使激光能快速停止发射。
2.发生紧急情况后，应立即通知现场操作人员、安全管理人员和相关技术人员等，组织处理事故。
二、激光焊接机保养规程2.1 日常维护及保养1.定期对激光设备进行清洗，包括外观清洗、内部清理和设备检查等。
2.每次使用后应及时关闭激光器，将零件和工具按照规范归还到指定的位置上。
3.定期维护各个零部件的性能，并及时更换磨损严重的零件，以保证机器的运行稳定性。
4.对于焊接零件进行保护，避免受到外力或粉尘等损坏。
2.2 工作环境维护1.保持工作环境的干净，清洁残留的工件，碎屑和废渣。
2.工作结束后关闭激光器和相关设备，进行机器内部的清洁和检查。
3.保持工作环境的恒温、湿度，并保持环境的舒适性。
2.3 机械加工设备保养1.保持激光设备的机械良好状态，如清洗定位器、传动杆、铰链等。
2.定期对激光器进行润滑，并及时更换磨损、老化或失效的零部件。
激光焊作业安全操作(安全操作规程、风险告知、应急处置)
激光焊作业安全操作规程一、目的：通过规范作业安全规程，避免因不规范操作而造成意外伤害事故。
二、适用范围：车间激光焊接设备三、岗位主要危险有害因素（危险源）：四、劳动防护用品穿戴要求：作业人员应穿戴护目镜、防护面罩、防护口罩、防护手套和防砸安全鞋。
五、焊接作业安全要求：（一）作业前、1.操作焊工属于特种作业、必须持证上岗，并熟悉本岗位安全操作知识及安全设施、应急器材的分布与使用、熟知应急处置方法。
2.作业前前必须穿好工作服，扣好衣、袖，正确穿戴护目镜、防护面罩、口罩防护鞋等防护用品。
3.查看周围可燃物是否清理干净，灭火器材是否配置充足，有无火灾隐患。
4.将工具、材料摆放整齐，作业区内无异物、清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物，根据加工要求，合理选择生产材料。
5.检查焊机及相关部件、气瓶管道、瓶帽、减震圈、防倾倒措施是否正常，动火点与可燃物安全间距是否足够。
6.查看上次生产的安全交接情况和设备保养记录、检查记录是否有异常情况。
7.查看周边作业环境亮度、作业空间、电源电线及漏电保护等是否符合要求。
8.办理动火作业证，全面检查及审批。
9.以上状态完成后试运行，准备作业。
（二）作业中、1.开启焊机，步骤：打开电源→等待10秒→打开启动→等待35秒→打开使用功能，开始焊接前必须开启保护气体（否则损坏光学镜片）。
2.准备好加工材料，开启保护气体瓶阀（开启瓶阀时，用力要平稳，操作者应位于出气口侧以防受气体冲击，使用减压器时应检查气瓶丝口是否完好、紧固，防止高压冲掉）。
3.放好焊条，将焊枪头对准加工部位进行焊接，作业时当心焊渣飞溅烫伤，焊接时发现异常，应立即关闭焊机和气瓶阀门，待排查确认安全后再恢复正常。
4.焊接中出现激光变弱，请检查保护镜片是否有污染，更换保护镜片时注意镜片的清洁，不能有指纹或其它污染。
5.焊接完成后，关闭气源、完成作业。
6.注意事项6.1运输、储存和使用气瓶时避免激烈振动和碰撞冲击，防止气瓶直接受热。
激光焊机安全操作及保养规程
激光焊机安全操作及保养规程激光焊机作为一种高度自动化、高效率、高质量的焊接设备，需要进行正确使用和保养，以确保操作人员的人身安全和设备的长期可靠运行。
本文将介绍激光焊机的安全操作及保养规程。
1. 安全操作规程1.1 保持设备整洁在使用激光焊机前，应保持设备周边的环境整洁。
将杂物和防护板清除，避免激光发生误射导致灾害。
同时，应仔细观察设备是否有松动或坏损的零件，必要的维修或更换。
1.2 正确安装设备激光焊机在安装时需要注意以下几点：1.安装过程中，要对设备进行正确的调整和校验，确保设备的工作状态符合规范要求。
2.安装位置不得影响正常的日常工作及必要的保养，同时需要避免位置有震动或噪音干扰等不良影响。
3.确保焊接的部件固定，不得出现抖动或偏移现象，以避免对工件进行不良影响。
1.3 操作安全规范启动激光焊机前，应检查设备的红外线系统是否完好。
切勿使用损坏或故障的设备，否则有可能对工件和操作人员造成灾害。
在操作过程中，要注意安全防护措施，包括：1.操作人员要穿戴符合安全规范的防护衣物及防护眼镜，不要晒露身体。
同时，要使用手套和面罩等必要的防护物品。
2.严禁随意观察激光的光点。
在激光焊接工作过程中，应使用无污染、本色的透明玻璃板进行观察。
3.启动激光时，应将工件放置在具有遮挡作用的工作台中，以避免激光光点误射导致工件折叠、曲变和切割等等事故。
1.4 操作人员注意事项操作激光焊机时，操作人员需注意以下事项：1.严禁在激光工作状态下进行任何形式的维修和保养，以免危及人身安全。
2.操作人员不得违反设备的工作规范进行操作。
在遇到重大操作事故时，应立即停止工作，及时处理事故，防范后患。
3.操作人员必须遵守工作室的设备管理规定，保证基础设施设备完好，加强设备的安全防范。
2. 保养规程2.1 定期检查设备为了保证激光焊机的正常运行，应定期对设备进行维护保养，并及时更换损坏的零件。
在维护保养时要特别注意以下几点：1.定期对激光管进行清洗，避免污染和损坏。
激光焊机操作规程
激光焊机操作规程1. 引言激光焊机是一种高精度、高效率的焊接设备，广泛应用于电子、汽车、航空航天等领域。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
2. 设备验收及准备工作2.1 设备验收在使用激光焊机之前，需要进行设备验收。
验收内容包括：•检查设备外观是否完好，各部件是否正常运行；•检查激光焊机的电源和电源线是否正常；•确保设备具备相应的保护装置和紧急停机装置。
2.2 准备工作•确保操作环境清洁、干燥，并配备适宜的照明设备；•确保工作台面整洁，没有杂物；•检查焊件和焊接辅助材料是否符合要求。
3. 操作流程3.1 设备开启和关闭3.1.1 开启设备•检查冷却系统的水温、水流和水压，确保正常运行；•开启冷却系统；•打开设备主电源开关，并等待设备启动完成。
3.1.2 关闭设备•先关闭激光器的电源开关；•然后关闭冷却系统的电源开关；•最后关闭设备主电源开关。
3.2 焊件准备和安装•根据焊接工艺要求，将焊件进行清洁和除污处理；•使用适当的夹具和辅助工具，将焊件固定在工作台面上。
3.3 参数设置•根据焊接工艺要求，设置合适的激光功率、脉冲宽度、频率等参数；•设置焊接速度和焊缝宽度。
3.4 操作技巧•佩戴合格的防护眼镜和防护手套；•使用脚踏开关进行激光器的触发；•确保焊件和激光焊机的相对位置稳定，保持焊缝在焊接过程中的准确对位；•控制焊接速度，保持匀速移动，避免焊缝出现过烧或不足的情况；•在操作过程中，时刻关注焊接质量和异常情况，及时停机检查，并记录相关信息。
3.5 操作注意事项•操作人员应具备相关的激光焊接知识和操作技能，严禁未经培训人员操作设备；•禁止用手直接触摸激光焊机的焊接部分；•在操作过程中，保持设备和周围环境的清洁和整齐，避免杂物干扰焊接过程；•使用过程中，发现设备故障或异常情况应立即停机检查，并报告相关人员。
4. 安全措施•管理人员应定期对操作人员进行安全教育和培训，保障其安全意识和操作技能；•操作人员应佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备；•禁止将手指或其他物体伸入设备焊接区域；•使用合格、标识齐全的防护设施，如激光屏蔽门等；•停机时，应将激光功率调至最低，以避免意外伤害；•过热的焊接区域应冷却后再进行接触。
激光焊接机设备安全操作规程
激光焊接机设备安全操作规程
一、安全操作原则
1. 操作人员必须具有激光技术及焊接知识，经过专业培训和考核合格方可进行操作。
2. 在操作激光焊接机前，必须仔细阅读《激光焊接机操作手册》，并严格按照操作步骤进行。
3. 在操作激光焊接机时，必须正确使用各种安全防护措施，如佩戴防护眼镜、防护手套等。
4. 若发现设备出现故障、异常情况或存在安全隐患应立即停机报警，并通知维修人员进行维修。
二、操作步骤
1. 打开激光焊接机前，请确认设备及操作区域无杂物、易燃物品等。
2. 操作人员佩戴防护装备后，按照《激光焊接机操作手册》的要求将焊接件放置于工作台上。
3. 按照焊接要求设置激光参数及焊接参数等。
4. 控制电脑上的程序完成工作，注意观察焊接过程中是否有异常情况，确保焊接质量。
5. 焊接结束后，关闭激光焊接机等相关设备。
三、设备维护
1. 定期对激光焊接机进行维护保养，如擦拭设备，更换设备零部件等。
2. 设备出现故障或需要更换部件时，应由专业技术人员进行维修或更换。
3. 维修及更换设备部件时，必须切断设备电源并将设备上的激光器冷却包全部卸下，以确保人员的安全。
以上是我司激光焊接机的安全操作规程，请所有操作人员严格遵守。
如有违反规定，将承担一切后果。
激光焊接机操作规程
激光焊接机操作规程
一、安全操作
1、激光焊接机操作前，必须检查机器的各个部件，确保机器运行正常；
2、使用人员应接受专业的培训，了解激光焊接机的安全规则，及安
全操作程序；
3、室内操作，应到注意室内通风，防止有害烟雾污染现场；
4、激光焊接机要设置安全区域，进入安全区域前，应采取措施确认
人员操作无误，不能随意进入；
5、进入激光焊接机操作区域前，要穿着专用的护目镜，保护好眼睛；
6、激光焊接机操作必须注意职业安全，尤其是后腰、手臂及其他可
能受损伤的部位；
7、激光焊接机必须避免磁场，应尽量避免距离过近；
二、硬件操作规程
1、激光焊接机操作前，必须检查机器的各个部件，确保机器运行正常；
2、电源的使用要按照电压安全规则，禁止使用过高或者过低的电压；
3、激光焊接机的软硬件设置要注意操作的准确性，在操作前要完成
参数设置；
4、操作激光焊接机及其它联接设备，必须严格按照要求，完成设备
的安装、调试；
5、焊接过程中，要经常检查焊接枪，保持激光单一，确保焊接质量；
6、严格控制焊接产品及材料的焊接时间，避免过热而影响焊接质量；。
激光焊接机的操作规程
激光焊接机的操作规程激光焊接机是一种高精度的焊接设备，广泛应用于工业领域。
为了确保激光焊接机的正常运行和操作人员的安全，制定一套详细的操作规程十分重要。
本文将介绍激光焊接机的操作规程，以确保操作人员正确、高效、安全地使用该设备。
一、准备工作在使用激光焊接机之前，操作人员应进行以下准备工作：1. 检查设备：确保激光焊接机处于良好状态。
检查电源、冷却系统、光纤传输系统等设备是否正常工作，并及时处理异常情况。
2. 安全防护：佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、隔热手套、工作服等，以避免激光辐射和高温对人体造成伤害。
3. 材料准备：准备焊接所需材料，并根据焊接要求进行预处理，如去除杂质、清洁焊前表面等。
二、激光焊接机的操作步骤下面是激光焊接机的基本操作步骤：1. 开机准备a. 打开激光焊接机电源，并确保设备正常启动。
b. 启动冷却系统以保持设备在适宜的温度范围内运行。
c. 进行系统自检，确保所有子系统运行正常。
2. 设定焊接参数a. 根据焊接材料和要求，设定适宜的激光功率、频率、光斑尺寸等参数。
b. 根据焊接位置和形状，调整焊接头的位置和角度。
3. 进行焊接a. 将待焊接材料放置在焊接平台上，并固定好。
b. 使用激光焊接机进行焊接，保持焊接头与材料的适当距离，并控制焊接速度。
c. 观察焊接过程，确保焊接质量和效果符合要求。
4. 焊接后处理a. 焊接完成后，关闭激光焊接机电源。
b. 清洁焊接区域，去除残留的焊接材料和杂质。
c. 对焊接后的材料进行质量检查，确保焊接质量达到要求。
三、安全注意事项为了保障操作人员的安全，使用激光焊接机时需要注意以下事项：1. 防护措施：操作人员应始终佩戴个人防护装备，特别是激光防护眼镜，以减少激光辐射对眼睛的损伤。
2. 场地安全：激光焊接机应设置在专用的焊接区域，禁止未经授权人员靠近。
确保场地通风良好，并定期清理工作区域。
3. 紧急情况处理：在发生设备故障、火灾或其他紧急情况时，操作人员应立即关闭激光焊接机，并报告相关部门进行处理。
激光焊接机操作规程
激光焊接机操作规程一、总则激光焊接是一种高技术的焊接方法，操作人员必须具备相关的专业知识和经验，并严格按照操作规程进行操作。
本操作规程适用于激光焊接机的操作人员，旨在保证操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作人员的基本要求1.操作人员必须接受过激光焊接机操作培训，熟悉操作流程和注意事项。
2.操作人员应具备良好的身体健康状况，没有眩晕、癫痫等疾病。
3.操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护服、防护手套等。
三、操作前的准备工作1.检查激光焊接机的外部设备，确保无损坏或松动的情况。
2.检查防护装备是否完好，防护眼镜是否清晰。
3.检查焊接件是否与夹具牢固连接。
4.打开激光焊接机，检查设备的电气连线是否正常。
5.将焊接件放置到焊接台面上并固定好。
四、激光焊接操作流程1.开机准备（1）打开设备总电源，确认设备正常启动。
（2）调整激光功率，根据焊接件的材质和厚度调整激光功率。
（3）调整焊接速度，根据焊接件的材质和厚度调整焊接速度。
（4）调整激光焦距，根据焊接件的高度和形状调整激光焦距。
2.焊接操作（1）按下开始按钮，激光焊接机开始工作。
（2）操作人员将焊接枪对准焊接缝，保持适当的角度和距离。
（3）保持焊接速度均匀，确保焊接质量。
（4）焊接结束后，松开开始按钮，激光焊接机停止工作。
3.关机（1）将焊接枪放置在工作台上。
（2）关闭激光焊接机的总电源。
（3）清理焊接枪和焊接缝附近的焊接渣滓。
五、操作注意事项1.在操作过程中，不得将激光焊接机指向人体，以免造成人员伤害。
2.操作人员应时刻保持注意力集中，不得分心或走神。
3.操作过程中，不得随意调整激光焦距和焊接速度，以免影响焊接质量。
4.操作人员不得在未穿戴个人防护装备的情况下进行操作。
5.设备出现故障时，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修和维护。
六、事故应急处理1.如激光焊接机发生故障或异常，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检查和处理。
激光焊接机操作规程
激光焊接机操作规程一、引言激光焊接作为一种高精度、高效率的焊接技术，已广泛应用于工业制造领域。
为了保证激光焊接机的安全运行和操作人员的安全，制定本激光焊接机操作规程。
二、激光焊接机基本要求1. 设备安装- 激光焊接机应放置在通风良好的地方，并与其他设备保持一定的距离，避免发生意外事故。
- 激光焊接机的线路应符合电器安装规范，并配备漏电保护器和过载保护装置。
- 激光焊接机的冷却系统必须正常运行，确保设备的稳定性。
2. 操作人员要求- 激光焊接机的操作人员必须具备相应的培训和资质证书，熟悉激光焊接机的基本原理和操作步骤。
- 操作人员必须佩戴防护眼镜和防护服，以确保个人安全。
- 操作人员应注意保持专注，并切勿分心于其他事务，以免导致操作失误。
三、激光焊接机操作步骤1. 准备工作- 检查激光焊接机的工作状态和废气处理设备是否正常运行。
- 确保焊接材料的表面清洁无污垢，以保证焊接质量。
2. 启动设备- 打开激光焊接机的主电源，并确保所有的安全开关处于关闭状态。
- 激光焊接机启动后，应等待设备预热至工作温度，确保设备达到最佳工作状态。
3. 设定焊接参数- 根据焊接材料的种类和厚度，合理设定激光功率、激光焦点位置、焊接速度等参数。
4. 进行焊接操作- 将焊接材料放置在焊接工作台上，并调整焊接机的焊接头位置。
- 操控手柄或键盘，控制焊接机进行焊接操作。
- 焊接过程中，操作人员应注意观察焊接质量，及时调整焊接参数。
5. 焊接完成- 焊接结束后，关闭激光焊接机的主电源，并清理焊接现场。
- 保存焊接数据和记录，以备日后参考。
四、操作安全注意事项1. 使用防护设备- 操作人员必须佩戴符合安全标准的防护眼镜、防护服和手套，以避免激光对人体造成伤害。
2. 避免直接观察激光焊接过程- 避免直接盯着激光焊接点观看，以免对眼睛产生损害。
3. 正确存储和处理激光焊接机- 激光焊接机不使用时，应妥善存放在干燥、通风的地方，远离水源和易燃易爆物品。
激光焊接机操作规程
激光焊接机操作规程文件阶层三阶文件文件编号版次A0 页码1、操作前准备1.1开机前先将工作台面清理干净,将设备表面擦拭干净;激光焊接机1.2检查设备电源及气源,检查气压压力;1.3检查设备冷却循环水位是否在允许范围；1.3准备好生产所需的电芯；2、作业步骤2.1打开总电源开关，然后开启钥匙开关，控制面板指示灯亮起；2.2在控制面板上按下“选项”，屏幕上出现“on”，然后按下“确认”键，设备开始启动；2.3等待一分钟左右，控制面板上的“预燃Ⅰ”、“预燃Ⅱ”指示灯会亮起；2.4然后按下“激光”按钮；2.5再把待焊接的电芯放在夹具的槽内；2.6然后点击电脑“运行CNC程序”上的“开始”按钮，模台在设定的程序下开始工作，焊接开始；2.7检查焊接好的电芯，是否符合工艺要求，OK的电芯整齐摆放在蓝色物料盒内，NG的电芯放在黄色物料盒内返工；2.8作业完毕后，在控制面板上按下“选项”，屏幕上出现“OFF”，然后按下“确认”键，设备将会自动关闭激光及驱动程序；2.9关闭电源开关及总开关，清扫工作台面，用酒精和抹布清洗夹具。
3、设备保养3.1焊接过程中若发出异常声音，或焊接不牢，应即时通知维修人员进行维修；操作人员在未熟悉操作执行过程时，不准私自调节。
3.2每周对设备进行一次全方位的维护和检修，主要为电气部分检修及模台夹具的清理及维修;3.3每个月要更换一次循环水；3.4焊接时激光飞溅物经常会粘附在其目镜上,故每个小时用抹布擦拭一次,每周更换一次目镜;4、安全控制4.1非该机操作人员或维修人员严禁调整焊接参数；4.2设备开启后不要徒手去摸加热部件及激光焊接部件，在激光焊附近工作的人员必须配戴防护眼镜；4.3使用时如发生机器故障立即通知工程人员，严禁操作人员自行拆卸；4.4在运行过程中如果暂停的时机不对,会使压角气缸压下后无法复位,此时只需将CNC控制程序关闭后即可使压角复位;严禁在压角未复位的情况下还继续进行盘操作;4.5夹具移动动时，严禁徒手去触摸模台及与电机连接处，防止卡伤手指；4.6严禁两个人同时操作一台机器。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、开机前的准备工作1.1检查工作环境，温度：20~280C，湿度：65%RH以下；1.2检查机器内循环水、外循环水是否达到规定范围；1.3检查机器表面无灰尘、花斑、油污等。
2、开机2.1打开总电源开关，接通三相电源；2.2打开外循环水开关2.3打开主板钥匙开关（POWER），主机系统复位，此时能听到冷却水水流声和水泵运转的响声；2.4打开激光电源开关，电源LCD显示菜单并提示‘Wait……’正常情况下大约40秒钟后，提示‘OK-OK’则可进行后续操作，稍候能听到机内主接触器的吸合声；2.5打开氮气阀门，调节好用气流量；2.6输入当前要执行的工作参数（系统开机时，默认工作台位置与自动调用的原点位置一致，如与实际不符，应执行一次原点复位命令（HOME）；2.7执行‘LOCK’命令，使LCD指示灯亮（此时激光被锁住），按‘RUN’键或踩一次脚踏开关，让激光按所修改的工作参数预览一次（可以检查所修改的工作参数是否准确）；2.8执行焊接操作；3、关机3.1关闭激光电源电闸（在电源LCD显示菜单中，按‘→’选中系统栏按‘OK’键进入子菜单，选择‘Systemexit(退出系统)’项按‘OK’键，本电源执行保存当前工作参数到默认号00和自动关机动作，当LCD显示菜单显示‘Systemexit OK’时，主机（激光电源电闸）即可关闭；3.2左旋主机面板钥匙开关关闭机器；3.3关闭氮气瓶阀门；3.4关闭外循环水开关3.5关闭总电源开关。
4、注意事项4.1在操作过程中，如遇到紧急情况（漏水、激光器有异常声音等）需快速切断整机供电时，可按主面板左上侧的‘EMERGENCY’红色按钮；4.2必须在操作前打开激光焊接的外循环水开关4.3因激光器系统采用水冷却方式，激光电源采用风冷却方式，若冷却系统出现故障，严禁开机工作；4.4不得随意拆卸机器内的任何部件，不得在机器密封罩打开时进行焊接，严禁在激光器工作时，用眼睛直视激光或反射激光，及用眼睛正对Y AG激光器，以免眼睛受伤害；4.5不得把易燃、易爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的地方，以免引起火灾和爆炸；4.6机器工作时，电路呈高压、强电流状态，严禁在工作时触摸机器内的各电路元器件；4.7未经培训人员禁止操作本机器。
5、工作参数设定5.1半径设定5.1.1设膜片半径为‘R’（单位：mm）,设定值为：R-δ5.2焊接参数设定5.2.1焊接圈数一般取下限；5.2.2在实际使用过程中，灯更换初期，脉宽可取规定值的偏小值，随着时间的推移，脉宽设定值可往上偏移，但不要超过规定范围，频率可不变；当激光能量变得较弱时，可将电流设定值可往上偏移，但不要超过规定范围；5.3焊接程序设定5.3.1 K1程序（适用于立体圆弧形套筒焊接，主要为波纹管、柱式等传感器的采用三爪卡盘及顶针进行安装定位的初次焊接）01，NO；COD 91（INC）相对坐标指令CALL 02 P227 打开激光COD 01（LIN） X 1000 F 60 程序定位命令，以速度为60，走半径为1000个单位的圆弧CALL 02 P232 关闭激光COD 04（TIME）K 100 延时等待指令，时间为1秒CALL 02 P227 打开激光COD 01（LIN） X 1000 F 60 程序定位命令，以速度为60，走半径为1000个单位的圆弧CALL 02 P232 关闭激光M02（END）程序结束指令5.3.2 K2程序（适用于长方形、正方形的盖板焊接）02，NO；COD 91（INC）相对坐标指令CALL 02 P227 打开激光COD01（LIN） X 2000 F 60 程序定位命令，以速度为60，向右走长度为2000的直线COD01（LIN） Y -2000 F 60 程序定位命令，以速度为60，向下走长度为2000的直线COD01（LIN） X -2000 F 60 程序定位命令，以速度为60，向左走长度为2000的直线COD01（LIN） Y 2000 F 60 程序定位命令，以速度为60，向上走长度为2000的直线CALL 02 P232 关闭激光M02（END）程序结束指令5.3.3 K3程序（适用于平面圆弧形状的焊接）03，NO；COD 91（INC）相对坐标指令CALL 02 P227 打开激光COD 03 （CCW）I 2000 F 60 程序定位命令，以速度为60，走半径为2000的圆弧（顺时针方向）CALL 02 P232 关闭激光COD 04（TIME）K 100 延时等待指令，时间为1秒CALL 02 P227 打开激光COD 02 （CW）I 2000 F 60 程序定位命令，以速度为60，走半径为2000的圆弧（逆时针方向）CALL 02 P232 关闭激光M02（END）程序结束指令5.3.4 K4程序（适用于立体圆弧形盖板焊接，主要为波纹管、柱式等传感器的采用三爪卡盘及顶针进行安装定位的末次焊接）04，NO；COD 91（INC）相对坐标指令CALL 02 P227 打开激光COD 01（LIN） X 1000 F 60 程序定位命令，以速度为60，走半径为1000的圆弧（逆时针方向）COD 01（LIN） Y -1000 F 60 程序定位命令，以速度为60，向右走长度为1000的直线COD 01（LIN） X -1000 F 60 程序定位命令，以速度为60，走半径为1000的圆弧（顺时针方向）COD 01（LIN） Y 1000 F 60 程序定位命令，以速度为60，向左走长度为1000的直线CALL 02 P232 关闭激光M02（END）程序结束指令5.3.5 K83程序（适用于立体圆弧形套筒焊接，主要为波纹管、柱式等传感器的采用三爪卡盘及顶针进行安装定位的初次焊接---点焊）083，NO；COD 91（INC）相对坐标指令CALL 02 P227 打开激光CALL 02 P232 关闭激光M02（END）程序结束指令5.3.6注意事项5.3.6.1以上所有程序中的半径、长度、时间的比例为1：100；5.3.6.2K1---K83程序中的命令除程序定位命令中可以修改速度、半径、长度外，其它命令严禁修改和删除；所有要修改的程序必须让E-20TP手持编程器处于在线模式下才能执行程序命令的修改；5.3.6.3K1---K83程序切换的步骤如下：选择E-20TP手持编程器上的功能键‘MNT/TEST（测试）’，进入子菜单‘MONITOR/TEST（监控/测试）1、MONITOR （监控）2、TEST（测试）3、ERROR（错误）’，选择‘1、MONITOR ’，按‘GO（执行）’键，进入另一个子菜单‘MONITOR（监控）1、PROGRAM（程序） 2、DEVICE（设备）’，选择‘2、DEVICE（设备）’，按‘GO（执行）’键，进入另一个子菜单‘M------’，输入‘D110’，按‘GO（执行）’键，再按‘逗号’键，进入当前要执行修改命令的菜单（可以输入K1---K4中的任何序号），再选择功能键‘RD/WR（读/写）’键，使菜单界面为读程序指令‘R’，然后输入执行修改命令菜单的序号，并在序号前加‘O’，进入焊接程序设定（在菜单界面为写程序指令‘W’中才可以进行修改）；5.4 程序命令中的错误代码提示：3000 定位程序不存在3001 找不到定位程序的结束标志（M02（END）3003 设定寄存器D的值超过了32位，应修改相应的值3005 命令不完整，忽略不可缺少的指令（移动距离和速度）4004 工作台超出极限位置5.5电源LCD显示器右侧六个按键的定义：‘ESC’键：返回菜单或停止运行‘→’、‘←’键：正反向光标移动‘OK’键：执行/状态设定切换和确定的意思，作执行键时表示执行当前的可执行功能；作设置切换使用时只对系统子菜单的第二、第三项设置有效；‘+’、‘-’键：波形编辑及数值编辑的增减5.6主机面板右上侧八个按键的定义：‘HOME’：回电子原点‘HOME SET’：设置当前位置为电子原点‘X/Y’：切换电子手轮控制的轴‘AMING’：红光指示灯控制开关（LED指示灯灭，表示红光指示灯关闭；LED指示灯亮，表示红光指示灯打开）‘LOCK’：激光出光/锁光切换（LED指示灯灭，表示在操作过程中，激光正常出光；LED指示灯亮，表示在操作过程中，激光被锁住，此时可用来模拟加工，让激光按所修改的工作参数预览一次，可以检查所修改的工作参数是否准确）‘PAUSE/STOP’：暂停/停止（在运行状态按下此按键，LED指示灯亮，加工过程暂停，这时可以用运行键‘RUN’继续进行运行；在暂停状态按下此按键，LED指示灯灭，加工过程停止）‘LED’：指示灯灭表示对X轴起作用，指示灯亮表示对Y轴起作用‘RUN’：运行键（LED指示灯一直亮着）5、日常维护及保养5.1每日工作前后，需保持工作环境的清洁，设备的清洁（包括主机的外表面、主控柜的外表面、光学系统外表面、冷却系统外表面、工作台等要无杂物，保持洁净，清洗时用干抹布或略湿的布擦拭）；5.2每周检查冷却水水质，若水质变差、浑浊、透明度变差等，应及时更换水，随时观察冷水机后部液味指示管的水位不得低于水箱高度的80%，若存水量水位低于水箱高度的80%时，应及时添加纯净水；5.3每周清洁聚焦镜头（取下镜头用长纤维脱脂棉沾上99.5%以上的酒精进行擦洗），保证镜片干净、透明、无油污；5.4每月必须更换循环水，清洗水箱及金属过滤网，每月清洗一次冷凝散热器散热翅片（冷却系统除尘）5.5每半年需给工作台的丝杆加润滑油；给主机箱除尘（打开主机箱盖，用干燥的压缩空气将灰尘吹走）。