液控止回半球阀(使用说明书)
液控缓闭止回蝶阀使用说明书
目录一、名称、用途及特点二、主要性能规范三、工作原理和结构说明四、电控原理五、试车及运行六、润滑七、液压原理图八、电路接线图一、名称、用途及特点本产品为液压控制缓闭止回蝶阀，适用介质为水的管道上泵的出口端作调节，闭路和止回阀用。
它有以下特点：1、能按程序启闭，在正常供电和突然断电情况下能自动按预定的时间和角度分快、慢二阶段关闭，调节范围大，适应性强；2、即可消除破坏性水锤，又能控制水泵的反转速度和反转时间，有效地降低了管网中的压力波动，保障水泵及管网系统的安全可靠运行；3、本阀可取代二阀（如闸阀和止回阀）的功能，体积小，重量轻，流阻小，耗能低；4、可实现泵阀联动控制，操作简便。
三、工作原理和结构说明（一）本阀由机械、液压、电气三部分组成。
主要工作原理是：1、阀门开启：启动电机、带动油泵运转、液压油经滤网、油泵、流量控制阀、高压胶管进入摆动油缸，推动活塞杆，带动与之相连的杠杆举起重锤，此时阀轴及蝶板旋转实现阀门开启。
2、阀门关闭：切断电磁阀电源（或因事故突然断电），则电磁锁紧阀断电，锁定缸缩回，举升缸里的液压油经油缸尾部的快慢关节流阀、高压胶管、电磁阀流入油箱，在重锤的势能和动力水矩的作用下阀轴及蝶板旋转、关闭蝶阀。
四、电控原理缓冲止回阀电器控制原理说明1、电控电源采用三相50HZ、380伏的电源及堆线供电，电磁阀所需工作电压直流24伏电源，由开关电源供给，控制电压为220伏，电机电压为380伏。
2、控制系统分两部分：（1）现场（就地）操作部分；（2）集控（联动）操作部分。
3、控制系统工作原理如下：本系统采用日本三菱PLC控制：（1）就地控制：合上空气开关SQ指示灯表示电源接通，PLC绿灯设亮，将控制箱上的现场控转换开关（SA）打到现场位置，接下油泵启动按钮，PLC输入端X0灯亮，输出端Y10，Y0灯亮有输出，中间继电器KA1灯亮，表示KA1工作，同时接触器KM工作，油泵电机得电运行，油泵运行灯亮。
液控止回偏心半球阀 使用说明
订货时请详细注明产品名称、型号、规格、最大最小工作压力，介质、温度、 安装型式（正装或反装、水平安装或立式安装）及其他电液控制要求，以便我们根 据您的实际工况提供完全符合您需要的满意产品。
蓄能器标准 GB/T 2352
工作压力（MPa） ≤0.8×PN
试验与检验 GB/T 14478、GB/T 13927 介质温度（℃） ≤80
质量保证 ISO9001
适用介质
水、泥沙水等
注：可采用其他有关标准和国外标准，法兰尺寸可按用户要求制造，但应在订货合同中写明。
2.特点参数 项目
油泵电源 控制电源 泵站设计压力
门的主要执行机构。 液压站集成块上设有缓闭调节阀。时间调节范围见第三节<特点参数>。 立式布置时，正确安装参照图 1。 液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀（单
向节流阀）、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。 蓄能器系统中，蓄能器为阀门启闭提供主动力源。 单向节流阀用作开关阀门速度调节，调节范围见第三节<特点参数>。 手动泵用作系统调试或特殊情况下的阀门启闭。 液压系统与阀门本体分开安装。用户未作特殊说明时为分体式安装。
5.2 本地控制 将转换开关旋至“本地”位。 开阀：按就地控制箱上开阀按钮，开阀指示灯亮，则阀门将按设定好的速度 开启，直到全开位置（“全开”指示灯点亮）自动停止开阀动作，开阀 指示灯自动熄灭。 调整开阀时间可通过旋转开阀流量控制阀（集成块上的单向节流 阀）的流量来实现，可以达到不同的开阀时间以适应实际工况，时间 调整范围见前表。 关阀：按关阀按钮，关阀指示灯亮，则阀门将按设定好的速度关闭阀门，直 到全关位置（全关指示灯点亮）延时自动停止关阀动作，关阀指示灯 自动延时熄灭。关阀分为快关、慢关两阶段，调整旋转关流量控制阀 （集成块上的单向节流阀）和缓闭节流阀来分别实现，其调节范围见 前表。 停止：阀门在开阀、关阀的过程中，按停止按钮，阀门停止在任意中间位置。
液控止回蝶阀使用说明书
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液动止回阀使用说明书 上海沃托阀门公司
6.4 液动止回蝶阀的润滑： ................................................................................... 13 第七章 一般故障及排除方法 ................................................................................... 13
第三章 液动止回阀结构、特点、参数和工作原理 ................................................. 3 3.1 结构 ..................................................................................................................... 3 3.2 特点 ..................................................................................................................... 4 3.3 阀门开关特性参数 ............................................................................................. 4 3.4 液压工作原理 ..................................................................................................... 5 3.5 电气工作原理 ..................................................................................................... 6
偏心半球阀使用说明书
偏心半球阀使用说明书Q340F-16.C产品使用说明尊敬的用户：非常感谢你选择使用本公司钢制球阀系列产品。
本公司集阀门产品的设计、开发、制造、安装和销售服务于一体，对所有阀门产品的质量、售后服务有了全面保障。
现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。
请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》，确保你在安装使用时更加便利。
如果你在阀门使用过程中有何疑难问题，请致电本公司售后服务部。
1,用途和性能规范1．1用途a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质，具有流阻小，启闭较省力等优点。
b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸等行业。
11．3阀门最大工作压力额定值（压力-温度基准）表中温度是指工作状态下管路介质的温度，表中压力是持续无冲击压力2 采用标准2．1设计制造按GB/T 12237的规定；2．2检验和试验按GB/T 13927的规定；2．3法兰尺寸按GB/T 9113或JB/T 79的规定，焊接尺寸按GB/T 122242．4结构长度按GB/T 12221的规定或企业标准；3 结构特点和使用原理3．1结构及主要外形尺寸参见简图3．2本阀靠蜗轮使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。
3．3本阀门采用增强四氟/碳纤维封圈，工艺简单、密封更换方便。
3．4采用可换式密封结构，维修方便。
-1-1，阀盖；2，底盖；3，球体；4，阀座；5，阀杆；6，压盖；7，支架；8，螺柱、螺母；9，蜗轮。
4零件名称阀体阀盖阀杆阀座球体填料螺栓螺母平键所用材料WCB 2Cr13A105+RPTFEWCB+ENP石墨35CrMoA 45 455 保管、安装、使用、检查5．1保管a.本阀须保管存放在干燥、通风的室内，放置整齐，阀杆不得着力。
b.本阀保管存放期间，球处于全开状态，两端法兰应封闭。
c.本阀存放期间，阀杆及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。
d.长期存放的阀门应定期检查，清除污垢，涂防锈剂。
阀门使用说明书
阀门使用说明书阀门是一种用于控制流体流动的装置，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
本使用说明书旨在帮助用户正确安装、操作和维护阀门，以确保其正常运行和延长使用寿命。
1. 产品概述阀门是一种控制流体流动的装置，常用于开启、关闭和调节管道中的液体或气体的流动。
根据不同的应用场景和工作原理，阀门可以分为多种类型，如球阀、闸阀、蝶阀等。
在本说明书中，我们将重点介绍球阀的使用方法。
2. 安装指南2.1 确保选择合适的阀门类型和规格，根据工作场景和流体性质选择球阀；2.2 在安装之前，必须检查阀门的外观是否完好无损，并检查阀体是否有防腐蚀涂层；2.3 根据管道规格和球阀的连接方式，选择合适的法兰或螺纹连接；2.4 安装球阀时，应先将法兰或螺纹连接加固好，确保不会漏气或漏液；2.5 安装完成后，应进行压力测试，确保球阀的密封性能正常。
3. 使用说明3.1 打开和关闭阀门：- 打开阀门：顺时针旋转阀门手柄或螺帽，使阀门处于完全打开的状态；- 关闭阀门：逆时针旋转阀门手柄或螺帽，使阀门处于完全关闭的状态。
3.2 调节流量：- 通过旋转阀门手柄或螺帽，可调节阀门开口大小，从而控制流体的流量；- 注意：请在检查阀门的额定压力范围内进行调节，避免损坏阀门或导致事故发生。
3.3 注意事项：- 阀门在操作前应检查密封性能，确保无泄漏现象；- 阀门在长时间闲置后，操作前应进行润滑保养，确保阀门灵活开闭；- 阀门在使用过程中如出现异常情况，应立即停止使用，并请专业人士进行检修。
4. 维护与保养4.1 定期检查阀门的密封性能和运行状态，确保阀门的正常工作；4.2 如发现阀门存在泄漏、生锈或其它损坏情况，应及时进行修理或更换；4.3 阀门需要定期润滑，以确保阀门的开闭灵活；4.4 在清洁阀门时，应使用中性清洁剂，并避免使用酸碱等腐蚀性物质。
5. 故障排除以下列举了一些可能发生的故障和排除方法：问题1：阀门漏水；解决方法：检查阀门密封垫片是否损坏，如有损坏应及时更换。
液控止回偏心半球阀说明
液控缓闭止回偏心半球阀一、简介液控缓闭止回偏心半球阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机进口阀；或安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，用以代替止回阀和闸阀。
工作时，该阀与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，实现管路的可靠截止，有效消除管路水锤，起到保护管路系统安全的作用。
该阀综合蝶阀、闸阀、球阀的共同优点。
详细描述见偏心半球阀描述。
液控缓闭止回偏心半球阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，是我公司在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，厚积而薄发，开发出来的新一代智能化高效节能产品。
公司技术力量雄厚，并可根据用户的特殊要求单独进行设计，多方位满足广大用户对该类产品的需要。
二、产品分类与型号说明液控缓闭止回偏心半球阀按照蓄能类型分为重锤式和蓄能器式两大系列，其中重锤式又分为普通重锤式（简称普通重锤型）、自动保压重锤式（简称重锤保压型）和锁定型自动保压重锤式（简称重锤锁定型）；蓄能器式则分为普通蓄能器式（简称蓄能器型）和锁定型蓄能器式（简称蓄能器锁定型）。
具体型号说明如下：P Q 7B47H – 25 C阀门材料：无灰铸铁Q 球墨铸铁 C 碳钢公称压力：(单位: 2.5MPa)密封材料：F 不锈钢与氟橡胶双重密封结构形式：固定球体连接方式：法兰连接控制特征：X 蓄能器型 XS 蓄能器锁定型B 重锤保压型 S 重锤锁定型无普通重锤型 Z 电气为PLC智能控制驱动方式：液动产品类别：球阀功能特征：偏心功能三、基本工作原理液控缓闭止回偏心半球阀使用工况主要有离心泵工况、轴流泵工况和水轮机工况等。
开阀离心泵工况（包括离心式混流泵）：先启动泵，延迟预定时间后开阀。
开阀轴流泵工况（包括轴流式混流泵）：先开阀至一定角度，再启动泵。
开阀水轮机工况：先开启旁通阀平衡压力，再开阀，后开启水轮机。
球阀—产品使用说明书
球阀—产品使用说明书(总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除Ball valves球阀使用说明书Ball Valve Operating Manual浙江石化阀门有限公司Zhejiang Petrochemical Valve Co., Ltd.二O一一年 Year 2011一用途Application球阀是一种管线阀门产品，用于接通或截断管路中的介质。
一般是处于全开或全关状态，在微开状态下可作流量的调节使用。
广泛适用于工况条件下水、气、油品等介质的各种管路中。
Ball valve is pipeline valve, used for connecting or cutting off medium in the pipelines.Normally it is at the state of opening or closing. And it could function as regulating the flow when it is at the state of slightly open. It is used on the pipeline such as water, gas, oil etc.二性能规范 Performance Specification压力等级： Class150； Class300； Class600；Pressure: Class150； Class300； Class600；公称尺寸：NPS 2 ～NPS24；Nominal Size: NPS 2 ～NPS24阀体材料： ASTM A216 WCB； ASTM A351 CF8；Body Material:ASTM A216 WCB；ASTM A351 CF8；产品的设计、制造按API6D的规定；检查试验按API6D的规定；法兰连接尺寸按ASME 的规定；结构长度按API6D的规定；Designed and manufactured according to API6D; Inspected and tested according to API6D;Flange ends according to ASME ; Face to face according to API 6D适用介质：水、蒸汽、油品等。
希斯威系列KD741V型液控止回蝶阀使用说明书
希斯威系列KD741 –V 型 自动保压式液控止回蝶阀产 品 使 用 说 明 书(泵站型液控止回蝶阀专用)专利号 8710207787204543.9 91212257.994226339.1沃茨阀门(长沙)有限公司X H目录一主要性能特点、用途及适用范围 (1)二产品型号编制说明 (2)三主要技术参数.................................................... . (2)3.1 基本参数 (2)3.2 特殊参数 (2)四主要设计、制造、验收、包装及运输标准 (2)五主要部件材料 (3)六主要结构说明及系统说明 (3)6.1 机械系统 (3)6.2 液压控制系统 (3)6.3 电气控制系统 (4)七运行程序 (8)7.1 泵阀联动操作 (8)7.2 就地操作 (8)7.3 控制室单独操作液控蝶阀 (8)7.4 手动操作 (8)八吊运和保管 (9)8.1 吊运 (9)8.2 保管 (9)九安装与调试................................... .. (9)9.1 安装 (9)9.2 调试 (10)十使用与操作 (10)10.1 试运行 (10)10.2 运行 (11)十一维护与保养 (11)十二一般故障及其排除方法 (12)十三附图 (12)13.1液压原理图 (13)13.2 液压站及电控箱安装示意图 (14)13.3 软密封液控蝶阀密封圈调整示意图 (14)13.4 外形及安装尺寸图 (15)13.5 外形及安装尺寸表 (16)13.6 常规继电器电气控制原理图(离心泵) (18)13.7 常规继电器电气控制接线图(离心泵) (19)13.8 常规继电器电气控制接线图(轴流泵) (20)13.9 常规继电器电气控制接线图(轴流泵) (21)13.10 可编程(PLC)电气控制原理图 (22)13.11 可编程(PLC)电气控制接线图 (23)沃茨阀门(长沙)有限公司Watts Valve (Changsha) Co., Ltd.地址(ADD)：中国·湖南省长沙市红花坡路30号410007No.30 Hong Hua Po Road, Changsha, Hunan410007, China电话(TEL)：(0731)5494818 5498436 5496286传真(FAX)：(0731)5496586E-Mail：cwv@WEB：一、主要性能特点、用途及适用范围本产品为新型的水泵出口重锤式液压控制蝶阀，全称为希斯威系列泵站型自动保压重锤式液控蝶阀或希斯威系列泵站型自动保压重锤式液控止回蝶阀，分普通型、防泥沙和防海水型三种，防泥沙型液控蝶阀用于水中含泥沙等杂质较多的泵站，防海水型液控蝶阀用于介质为海水或河水中混有海水等工况的泵站。
球阀使用说明书
球阀使用说明书一、产品简介球阀是一种常用于管道系统中的控制元件，它通过球体的旋转来实现对流体的控制。
球阀具有结构简单、使用方便、密封性好、经济实用等特点，广泛应用于石化、冶金、电力、制药等行业。
二、产品特点1. 结构简单：球阀由阀体、球体、阀杆等组成，结构简单紧凑，便于安装和维护。
2. 使用方便：球阀采用旋转操作，开关方便，只需旋动阀杆即可实现快速开启或关闭。
3. 密封性好：球阀采用球体与阀座的配合，密封性好，可保证在高压力下的流体控制。
4. 耐腐蚀性强：球阀材质多样，可根据流体特性选择不同的材质，从而具备较好的耐腐蚀性。
5. 经济实用：球阀的制造工艺简单，成本较低，价格相对较为实惠。
三、使用注意事项1. 安装前检查：在安装球阀之前，应仔细检查阀体、球体、阀杆等部件是否完整，确保无缺损。
检查密封件是否松动或损坏，防止漏气或漏液。
2. 安装位置选择：球阀的安装位置应选择在易于操作的位置，方便开关和维护。
同时，应考虑阀门开启时的流量路径，避免产生任何不必要的压力损失。
3. 密封性检查：球阀关闭后，应通过观察阀杆位置判断是否密封良好。
如果阀杆位置完全收缩，说明密封良好；如果阀杆位置突出，可能存在泄漏问题，需要及时处理。
4. 使用压力：球阀的使用压力范围应符合产品规格要求，过高或过低的压力都可能影响球阀的正常运行。
5. 注意阀门开关：操作球阀时，应缓慢开启或关闭，避免剧烈振动，同时关注阀门的流量变化，确保流体控制的稳定性。
6. 温度范围注意：球阀的材质和密封性能应与流体的温度范围相匹配，避免因温度过高或过低导致球阀损坏或无法工作。
7. 定期维护检修：为保证球阀长期稳定运行，应定期进行维护检修，清除阀体内的杂质，检查密封性能，并涂抹适量的润滑油。
四、故障处理1. 泄漏现象：如果球阀出现泄漏，首先应检查阀体和球体之间的密封性，确认是否需要更换密封件。
如仍然无法解决泄漏问题，应及时联系生产厂家或专业维修人员。
液控蝶阀说明书
液控蝶阀说明书一、概述:止回液控蝶阀液控驱动装置是我公司依据中国机械行业标准(JB/T5299-1998)开发生产的定型产品。
适用于电站、发电厂、自来水厂、污水处理厂水泵房等的各种通径的蝶阀。
它具有启闭、止回与水泵联机联锁的功能。
还具有远距离控制与显示和阀板自锁、手动启闭阀门的功能。
开阀过程的角度、时间可调，关阀过程分快、慢两个阶段，快、慢关阀的角度和时间可调。
本装置结构紧凑，安装方便。
在突然发生事故动力终断时，可以自动切断阀门，有效消除水锤，达到保护水泵的目的。
二、工作原理：液控止回蝶阀液控驱动装置由电控柜、液压站、驱动器三部分组成：电控柜主回路电压380V，控制回路电压220V/24V，关阀回路直流电压24V。
液压站工作压力14MPa，压力上限14MPa，下限10 MPa。
驱动器0～90°回转、定位盘箭头显示。
电控柜控制液压站，液压站向液压缸提供压力油，液压缸与驱动器和蝶阀连接一起，液压缸活塞杆的伸出和退回由连杆臂带动蝶阀阀板作0～90°的回转运动，实现蝶阀开启和关闭。
本液压站具有得电开阀，得电关阀的优点，能够延长电磁换向阀的使用寿命。
三、安装调试方法：1、将驱动器上定位盘Ⅱ拆卸下来（参照本说明书驱动器结构图）。
2、将驱动器上行程开关防护罩拆卸下来。
3、将驱动器上定位盘Ⅰ拆卸下来。
4、将驱动器安装在阀门连接法兰上，插入平键、钻销孔、上定位销。
5、将液压站上两根油管与液压缸连接，油管连接按“开阀”和“关阀”标识对接。
6、罐装液压油（参照本说明书：七、液控驱动装置的一般维护：A、液压油）。
油箱的液位面为液位温度计（油标）的五分之四即可。
本液压站有效容积40L,加入液压油36L。
7、用手动泵开启、关闭阀门一次，检查阀门开启、关闭状态（参照本说明书：四、人工运行状态）。
人工启闭后必须将阀板处于关阀位置。
8、将液压站上12芯航空插头，驱动器上16芯航空插头，分别插入电控柜上12芯16芯航空插座中，旋紧固定螺母。
液控止回半球阀(使用说明书)
蓄能器标准 GB/T 2352
工作压力（MPa） ≤0.8×PN
试验与检验 GB/T 14478、GB/T 13927 介质温度（℃） ≤80
质量保证 ISO9001
适用介质
水、泥沙水等
注：可采用其他有关标准和国外标准，法兰尺寸可按用户要求制造，但应在订货合同中写明。
2.特点参数 项目
油泵电源 控制电源 泵站设计压力
70° 20°
泵站用液压油
HM46~HM68 号抗磨液压油
2
使用说明书
3.主要零件选用材料
零件名称
材料
阀体
球墨铸铁、碳素钢
偏心球
球墨铸铁、碳素钢
阀轴
不锈钢、不锈铁
阀座
不锈钢、PTFE
零件名称 密封面 滑动轴承 填料 执行机构
材料 不锈钢 铜合金、CSB 柔性石墨 碳素钢
四、结构说明
阀门主要由阀门本体、传动装置、液压泵站、电控箱等四部分组成。 阀门本体由阀体、半球体、阀杆、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。 液控止回半球阀一般采用立式布置；也可根据用户要求采用卧式布置。 传动装置主要由齿轮箱、齿轮、齿条、传动件等组成，是液压动力开、关阀
保证阀门安装运行平稳，不宜大量承受与其垂直的管道轴向水推力；轴向水推力
应通过阀前管道或阀后管道传递到承重基础上。
液控止回半球阀
水泵
水泵出水方向
阀体上的箭头指向水泵
图 1 液控止回半球阀（立式安装）正确安装图
6.5 日常维护 1、出厂时各部分都已根据用户要求调节设定好，一般不得随意调节改动。 2、设备需在提供电源条件下工作，要求稳定可靠。 3、由于本系统控制阀组采用了众多螺纹插装阀，需特别注意油液的清洁度，建 议三个月旁路过滤油一次。 4、根据使用工况，24 小时连续工作制，每半年必须更换油液一次；8 小时间断 工作制可按累计使用 2400 小时后更换一次。 5、定期检查油箱液面高度。第一次加油建议加满液位计，正常工作状态下液面 要求满足在液位计 1/2 以上高度位置，低于 1/3 高度时必须加油。 6、应定期（一个月）检查蓄能器内气体压力，正常充气压力在 70 Bar，低于 60 Bar 时需充气。 7、液压装置投入运行后，需经常到工作现场观察运行情况，看是否有液位低、
球阀使用说明书
2、阀门两端连接采用法兰结构或长焊接端，浮动球阀阀体和阀盖
连接处密封采用 PTFE 垫片。
3、阀杆采用有防飞出功能的下装结构。
4、扁式阀杆头的设计能让装配的手柄始终与流体通道平行。装配
中，应避免手柄未达到预定位置。
五、阀门运输和保管
1、阀门运输 （1）在运输过程中，应将阀门用纸箱或木箱包装。如纸箱或木箱 无法包装阀门时，应用托盘将阀门固定好，做防尘防水处理。 （2）在装载阀门时，不要让传动装置承受任何外力。 （3）避免装载设备时超载，货物摆放要宽松，避免阀门受撞击。 （4）所有的阀门搬运都应该很小心，对于大口径的阀门应该用起 吊设备。 2、阀门保管
片，可以作为修理和维护的备用零件进行订购。 8、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金 属零件，取出 O 型圈时宜使用专用工具。 9、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来 的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布 （为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附 在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。 10、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。 11、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布 擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。 12、使用润滑脂润滑。润滑脂应与阀金属材料、橡胶件、塑料件 及工作介质均相容。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂， 在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一 薄层润滑脂。
高压水密封实验压力
1.76MPa
低压气密封实验压力
0.6MPa
适用温度℃
-29~200
三、工作原理
球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体。当手动或其它
球阀 使用说明书
球阀使用说明书球阀使用说明书1.简介1.1 球阀定义1.2 球阀的工作原理1.3 球阀的主要组成部分2.产品特点2.1 阀体材质2.2 阀门类型2.3 连接方式2.4 使用环境要求2.5 阀门的优点3.安装3.1 环境准备3.2 安装步骤3.2.1 阀门准备3.2.2 连接管道3.2.3 固定阀门3.2.4 测试阀门3.3 定位装置的安装（适用于自动球阀）3.4 电动装置的安装（适用于电动球阀）4.使用4.1 操作步骤4.1.1 手动球阀的操作4.1.2 自动球阀的操作4.2 注意事项4.2.1 使用前的检查4.2.2 阀门的开启和关闭4.2.3 阀门的维护保养5.故障排除5.1 无法开启或关闭阀门5.2 阀门漏气5.3 阀门卡住或堵塞5.4 其他常见故障6.附件6.1 阀门相关配件6.2 阀门示意图7.法律名词及注释7.1 根据本文档中所述，球阀指的是一种用于控制流体流动的阀门装置。
7.2 阀体材质是指球阀所使用的主要材料，常见的材质包括不锈钢、铸铁和铜合金等。
7.3 连接方式是指球阀与管道之间的连接方式，包括螺纹连接、焊接连接和法兰连接等。
7.4 环境要求是指球阀在使用时所需的温度、压力和介质等条件。
7.5 自动球阀是指通过电动装置、气动装置或液动装置等可以实现自动开闭的球阀。
附件：1.阀门示意图2.安装准备检查表3.球阀维护保养手册4.球阀使用常见问题解答指南法律名词及注释：1.球阀：根据本文档中所述，球阀指的是一种用于控制流体流动的阀门装置。
2.阀体材质：阀体材质是指球阀所使用的主要材料，常见的材质包括不锈钢、铸铁和铜合金等。
3.连接方式：连接方式是指球阀与管道之间的连接方式，包括螺纹连接、焊接连接和法兰连接等。
4.环境要求：环境要求是指球阀在使用时所需的温度、压力和介质等条件。
5.自动球阀：自动球阀是指通过电动装置、气动装置或液动装置等可以实现自动开闭的球阀。
球阀、截止阀、截止止回阀安装、使用及维护说明
球阀、截止阀、截止止回阀等阀门安装、使用及维护说明嘉兴市亚一达特种钢铸造有限公司一、产品搬运及储存1、运输起吊时不得翻转、倒放。
吊装过程应注意缓慢、平稳、轻放。
开箱后依次有序清理出阀门并存放于干燥的室内。
2、储存产品长时间存放时，应放于干燥的室内，并封闭进、出口两端。
注：阀门产品禁止露天存放。
二、产品安装及注意事项1、安装前应核对阀门上铭牌参数是否符合使用要求，阀门不应安装在实际使用压力超过其额定工作压力的管道上。
安装时必须注意阀体上的介质流向。
2、阀门安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修，应该留有足够空间。
阀门安装高度应方便操作和检修和维护。
3、安装前要检查阀门内腔、法兰密封面等部位，不得有污物或颗粒，清理阀体通道，检查各部位有无损坏现象，各零部件联接螺栓是否紧固。
正确安装后，做好必要防护，禁止用阀门校正管道的错位。
安装后检查所有螺栓是否紧固，以防止法兰密封端面渗漏。
4、安装前必须要彻底清除管道内的杂物，阀门运行前必须彻底冲洗管道。
阀门进口端必须安装过滤器，防止机械硬性等其他杂物损坏阀座密封面，否则会造成阀门内漏。
5、阀门手轮、手柄均不允许作起吊用，阀门安装、拆卸时不允许强烈碰撞。
阀门应在关闭状态下安装。
6、并排管线上设计安装阀门，其手轮间净距不得小于100mm，为了减小管道间距，并排布置的阀门最好错开布置。
7、阀门法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大约2mm。
不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。
8、法兰连接时应保持同一轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔径的5％，并保证螺栓自由穿入。
9、法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺母厚度。
螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝。
需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过一个。
10、法兰垫片应符合标准，不允许使用双层垫片。
11、高温或低温管道法兰连接螺栓，在试运转时一般应进行热紧或冷紧。
球阀使用维护说明书
球阀使用维护说明书一、引言球阀作为常见的流体控制装置，广泛应用于各类液体和气体的输送系统中。
本说明书旨在向用户提供球阀的使用和维护指南，以确保球阀的正常运行和延长其使用寿命。
二、球阀的基本结构球阀由阀体、阀盖、球体、密封圈、阀杆、手柄等组成。
阀体内部设有球体，通过旋转球体实现流体的开启和关闭。
三、球阀的使用方法1. 开启球阀：顺时针旋转手柄，使球体与阀体内孔对齐，流体可顺利通过。
2. 关闭球阀：逆时针旋转手柄，使球体与阀体内孔不对齐，流体被阻断。
四、球阀的注意事项1. 在操作球阀前，请确认设备上已经停止了流体的运输，并且系统内的压力已经释放干净。
2. 请勿用过大力气旋转手柄，以免损坏球阀的密封圈。
3. 如果球阀长时间未使用，建议定期旋转手柄，以保持其灵活性。
4. 在高温或高压环境下使用球阀时，应根据实际情况选择合适的材质和密封圈，以确保其正常运行和密封性能。
5. 球阀的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接等，请根据实际需要选择合适的连接方式。
五、球阀的维护方法1. 维护前请关闭球阀，并确认系统内的压力已经释放干净。
2. 定期检查球阀的密封圈，如有磨损或老化，请及时更换。
3. 使用球阀时，避免频繁开启和关闭，以减少球阀的磨损。
4. 定期对球阀进行清洁和润滑，以确保其灵活性和正常运行。
5. 注意防止球阀与其他物体发生碰撞，避免损坏阀体和球体。
六、球阀的故障排除1. 当球阀无法旋转或旋转困难时，可能是球阀内部有异物堵塞，请及时清理。
2. 当球阀无法完全密封时，可能是密封圈磨损或老化，建议更换密封圈。
3. 如遇到其他故障情况，请联系专业技术人员进行维修或更换。
七、安全注意事项1. 使用球阀时，请确保操作人员已经接受相关的操作培训，掌握正确的操作方法。
2. 在操作球阀时，请戴上适当的防护用品，以防止流体喷溅或意外受伤。
3. 在进行球阀的维护和维修时，务必切断相应设备的电源，并进行必要的安全措施。
八、结论通过本维护说明书的阅读和理解，用户将能够正确使用和维护球阀，以确保其正常运行和延长使用寿命。
止回阀技术说明【范本模板】
止回阀技术说明止回阀的工作原理和特性：止回阀的功能是控制管道内介质单向流向的阀门，用来防止管路中的介质倒流。
靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。
用于管路系统,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转，以及容器内介质的泄放。
止回阀属于自动阀类，启闭件靠流动介质的力量自行开启或关闭.止回阀只用于介质单向流动的管路上，阻止介质回流，以防发生事故。
主要用于石油、化工、制药、化肥、电力等管路上.旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动.其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合.旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。
单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。
大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减少水锤压力，最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。
双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路.对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种发展较快的止回阀；多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。
采用内装摇臂旋启式结构，阀门的所有启闭件都装于阀体内部，不穿透阀体，除了中法兰部位用密封垫片或密封环密封外,整体没有外漏点,杜绝了阀门外泄的可能。
旋启式止回阀摇臂和阀瓣连接处采用球面连接的结构，使得阀瓣在360℃范围内有一定的自由度,有适当的微量位置补偿。
旋启式止回阀密封副的密封面堆焊合金钢（13Cr）或硬质合金Stellite6,即使用在有细颗粒的介质中并不会因冲蚀而很快磨损。
性能特点及工作原理:性能特点该产品应用于石油、化工、电力、冶金、制药、城建等行业管道上，用来接通或截断管路中介质.工作原理2。
1本阀由阀体、阀盖、阀瓣、摇杆、销轴、螺栓、螺母、垫片等组成。
2.2止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧，当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流.结构特点我厂该系列产品采用旋启式结构，具有结构比较简单，制造与维修较方便，铸造工艺性较好,动作可靠，启闭时间短，阀门高度小，密封可靠等优点。
偏心半球阀说明书
偏心半球阀产品说明一、简介本产品为双偏心式半球阀，是一种新型的阀门，是为解决溶液及矿浆等两相流介质输送中的技术难题而研制开发的定型产品。
它的开发成功，为化工、石油、燃气、冶金、电力、水利等工业部门溶液工艺流程中为易沉淀结垢、结晶、析出等而影响流程的困境中提供了可靠的控制阀门，为提高我国工业管理装备水平提供了新型优异产品。
本产品是在引进德国CANALI公司先进技术的基础上，消化吸收而研制的国产系列产品。
其结构上采用偏心—楔紧原理，通过传动机构达到楔紧、调节、启闭的作用。
其设计原理如下图圆偏心及其展开平面上楔形角变化图。
本产品结构新颖，性能稳定，开启迅速轻便、磨损自行补偿，密封可靠耐用（密封副材料均采用了堆焊硬质合金），易于调整维修；直通式结构流通面积大，较截止阀、蝶阀等阀门阻尼小，系统压降小；能自行破除结垢、方便启闭，无“死区”，克服了闸阀、球阀、截止阀等易结疤、易堵塞、易泄漏、寿命短等弊端，显示其独特的优越性。
另：本阀可双向承压密封，使用温度高达540℃。
“锋蝶牌”双偏心半球阀系列产品，贯彻了国家GB9115.8.9.10.11-88系列法兰连接尺寸标准，便于安装及替代现有阀门品种，亦可根据用户需要的联接尺寸系列安排生产。
本产品还可根据用户需要，执行操作机构制成蜗轮蜗杆、电动、气动等，以适应不同工况条件下的需要。
双偏心式半球阀具有下列优点：A．直通式：单向密封和偏心式结构，开启时阀芯与阀座脱离，流通不会出现积灰卡阻现象；B.开关轻便：开启时阀芯与阀座脱离，无任何接触，启动扭矩小，转动灵活，关闭时，半球与阀座的挤切作用能除去密封面上的结垢与粘连物，密封严紧可靠；C．密封面的偏心结构使球面能自动补偿磨损，保持阀门的密封性能，使用寿命长，安全可靠，不会在使用一段时间后因磨损而产生泄漏；D．阀门属于硬密封结构，密封副可选用硬质合金，经过特殊处理制成，流体不直接冲刷阀芯，故阀门耐磨损，寿命长。
半球阀是近年来我厂科研部门开发的先进结晶产品，以其设计合理，结构独特，具有流通阻力小，密封性能好，使用寿命长等特点。
缓闭式液控止回蝶阀DN1800
武汉耐特阀门有限公司WUHAN NAITE VALVE CO.,LTDN i t e r1800HHXDF47-10型蓄能器式缓闭式液控止回蝶阀使用维护说明书OPERATIONAL AND MAINTENANCE MANUAL2010年8月目录一、用途 (3)二、特点 (3)三、主要性能规范 (4)四、主要零件材料……………………………………………………… .5五、外形和主要连接尺寸 (6)六、液控止回蝶阀控制顺序图 (8)七、液控止回蝶阀液控原理图及液压站外形图 (9)八、液控止回蝶阀电控原理图 (10)九、液控止回蝶阀外接端子图 (11)十、液控止回蝶阀工作原理 (12)十一、吊运及安装 (12)附录液控止回蝶阀驱动装置使用说明书一、用途该产品为液压控制缓闭式止回蝶阀，可广泛用于介质为低压、中压的水、泥沙水的泵站管路中，安装在循环水泵出口处，兼有截止阀和止回阀的功能，主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，能有效的抑制和消除水锤，起到保护水泵机组安全的作用。
二、特点1）阀体采用铸件结构，为整体框架式，强度和刚度好，密封性能稳定，能够满足用户及国标要求。
2）蝶板采用平板过流型式，能有效减少流阻，流阻系数小于0.25。
3）蝶阀密封副采用软密封结构。
蝶板密封面堆焊不锈钢，耐冲蚀。
阀座采用丁晴橡胶密封圈，弹性好，密封性能可靠，该密封圈被压板对夹在阀体内。
此种结构能够使密封装置的更换更加方便。
4）轴承采用无给油自润滑结构，具有承载能力强、耐磨性好，摩擦阻力小等特点。
5）具有自成一体的液压系统和电气控制系统，可现场电动、手动操作，也可远距离自控操作，实现泵阀联锁程序控制及微机集中控制管理；6）该阀为压缩蓄能，在沿管道上任何角度安装都不影响使用，动作过程噪声小、无震动，使用安全；7）该阀可以全开，全关，也可以快关和缓闭，能按需方实际要求设定程序，有效的防止产生破坏性水锤，确保管线安全运行；8）油路采用双面液压锁锁住油缸油路。
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控制系统除可接收远程开阀、关阀、停止、水泵状态信号外，还输 出各种状态信号供远程 DCS 监控，主要有：阀门位置信号（0°、15°、 75°、90°）、远程状态信号、油泵状态信号、故障信号、阀门位置 4~20mA 模拟量信号等，信号均为无源的干接点开关量信号。 5.4 手动操作
三、性能参数及特点
1．标准规范与基本参数 产品标准 GB/T 12237、API 6D
公称通径 DN（mm） 100~1400
传动装置 JB/T 5299
公称压力 PN（MPa） 1.0~4.0
结构长度 钢制法兰
GB/T 12221 GB/T 9112~9131
试验压力 Ps（MPa）
密封 强度
1.1×PN 1.5×PN
本阀电气控制系统均配有就地控制回路和远程联动控制回路。就地控制回 路主要用于现场调试，正常工作时一般均使用远程联动控制回路。
油泵电机电源为 AC380V，控制不间断电源为 DC220V、或其他电源等级 AC220V、DC110V3
使用说明书
5.1 自动保压
合上空气开关，接通油泵电源 AC380V，电源指示灯亮； 转换开关旋到控制电源“开”位置，控制系统自动保压单元自动启动，油泵自 动开机给系统充压。当压力增至压力继电器高端设定点（16MPa）后，油泵停机。 以后无论在“就地”或“远程”、“开阀”或“关阀”状态，保压功能均有效。即： 当系统压力降至压力继电器低端设定点(13MPa)时，油泵自动开启充压， 至高压力 设定点停机。 蓄能器存储的能源足够 AC380V 动力电源故障、油泵不能启动时，一次全程的 开阀或关阀。 将转换开关旋至“解除”位置，可解除自动保压功能。
蓄能器标准 GB/T 2352
工作压力（MPa） ≤0.8×PN
试验与检验 GB/T 14478、GB/T 13927 介质温度（℃） ≤80
质量保证 ISO9001
适用介质
水、泥沙水等
注：可采用其他有关标准和国外标准，法兰尺寸可按用户要求制造，但应在订货合同中写明。
2.特点参数 项目
油泵电源 控制电源 泵站设计压力
寿命长。
1
二、 型号表示方法
使用说明书
HCQ 7 ※ 4 0 ※ – ※ ※ 阀门材料： 无 灰铸铁 Q 球墨铸铁 C 碳钢
2
公称压力： 单位: kg/㎝
密封材料： 不锈钢 结构形式： 直通式 连接方式： 法兰连接 液控特征： 无 蓄能器式（PLC 智能控制）
驱动方式： 液压 产品类别：半球阀（止回功能、侧装式）
降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。
4、 直通型、侧装式结构，无阻挡流道贯通、不会出现积灰或卡死的现象。
开关轻便，开启时球与壳体脱离，无任何接触，启动扭矩小，转动灵活。
关闭时，半球与阀座的挤切作用能除去密封面上的污物，密封严紧可靠。
密封面的偏心结构，使球面能自动补偿磨损，能保持阀门的密封，使用
5.2 本地控制 将转换开关旋至“本地”位。 开阀：按就地控制箱上开阀按钮，开阀指示灯亮，则阀门将按设定好的速度 开启，直到全开位置（“全开”指示灯点亮）自动停止开阀动作，开阀 指示灯自动熄灭。 调整开阀时间可通过旋转开阀流量控制阀（集成块上的单向节流 阀）的流量来实现，可以达到不同的开阀时间以适应实际工况，时间 调整范围见前表。 关阀：按关阀按钮，关阀指示灯亮，则阀门将按设定好的速度关闭阀门，直 到全关位置（全关指示灯点亮）延时自动停止关阀动作，关阀指示灯 自动延时熄灭。关阀分为快关、慢关两阶段，调整旋转关流量控制阀 （集成块上的单向节流阀）和缓闭节流阀来分别实现，其调节范围见 前表。 停止：阀门在开阀、关阀的过程中，按停止按钮，阀门停止在任意中间位置。
5.3 远程控制 将转换开关旋至“远程”位。 开阀： 先启泵、后开阀 中控室启动水泵，延迟预定时间后，水泵控制继电器常开接点闭 合，阀门按预定程序自动开启、保压。将延迟预定时间调定为零，即 可实现泵阀同时启动。 先开阀、后启泵 按远程开阀按钮，油泵启动，阀门随之开启。当阀门开启到一定 角度(15 度)，启泵行程开关压合，信号发出，中控室启动水泵。开 阀按钮同时发出启泵信号，也可实现泵阀同时启动。
六、 安装与调试维护
6.1 吊运
运输起吊时不得翻转、倒放；开箱后用吊车吊运，起吊时注意在四个起吊点 中选平衡位置。 6.2 储存
产品长时间存放时，应放于干燥处，封闭进出口两端，在密封面涂上防锈油。 临时停放时可在执行器位置增加辅助支承以保持平稳。半年不安装，液压系统需 清洗换油。 本阀禁止露天存放。 6.3 安装
一、 概述
使用说明书
液控止回偏心半球阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水利、
电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。工作时，阀门
与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路
水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。
本公司生产的液控止回偏心半球阀自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，
参数 380V/50Hz DC220/AC220 31.5MPa
项目
开阀时间 （可调）
关阀时间 （可调）
可调范围 10~60 秒 快关 2~25 秒 慢关 4~60 秒
出厂调节 15 秒 4秒 8秒
泵站工作压力 13~16MPa
系统设 定压力
上限 16MPa 下限 13MPa
关阀角度 （可调）
快关 70±10° 慢关 20±10°
联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，
满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。
3、 可控性好，调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点，可
以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置，保证在满足开、关阀条件
时，阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快关、慢关两阶段。
并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵飞逸事故的发生，
70° 20°
泵站用液压油
HM46~HM68 号抗磨液压油
2
使用说明书
3.主要零件选用材料
零件名称
材料
阀体
球墨铸铁、碳素钢
偏心球
球墨铸铁、碳素钢
阀轴
不锈钢、不锈铁
阀座
不锈钢、PTFE
零件名称 密封面 滑动轴承 填料 执行机构
材料 不锈钢 铜合金、CSB 柔性石墨 碳素钢
四、结构说明
阀门主要由阀门本体、传动装置、液压泵站、电控箱等四部分组成。 阀门本体由阀体、半球体、阀杆、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。 液控止回半球阀一般采用立式布置；也可根据用户要求采用卧式布置。 传动装置主要由齿轮箱、齿轮、齿条、传动件等组成，是液压动力开、关阀
门的主要执行机构。 液压站集成块上设有缓闭调节阀。时间调节范围见第三节<特点参数>。 立式布置时，正确安装参照图 1。 液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀（单
向节流阀）、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。 蓄能器系统中，蓄能器为阀门启闭提供主动力源。 单向节流阀用作开关阀门速度调节，调节范围见第三节<特点参数>。 手动泵用作系统调试或特殊情况下的阀门启闭。 液压系统与阀门本体分开安装。用户未作特殊说明时为分体式安装。
热过载、漏油等异常现象发生，如有需及时处理。 8、定期进行游动操作，以防止阀门卡住。
6
七、故障及排除方法
7.1 液压系统
是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入
阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，开发出来的新一代智能化高效节能产
品。公司技术力量雄厚，并可根据用户的特殊要求单独进行开发设计，来满足广
大用户对该类产品的需要。根据半球阀结构可以分为上装式偏心半球阀和侧装式
偏心半球阀两类。
该产品主要有如下特点：
1、 可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，并把机、电、液系统集
成为一个整体，减少占地面积及基建投资。
2、 电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地
调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通
过 I/O 通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、及其他管道设备实现
保证阀门安装运行平稳，不宜大量承受与其垂直的管道轴向水推力；轴向水推力
应通过阀前管道或阀后管道传递到承重基础上。
液控止回半球阀
水泵
水泵出水方向
阀体上的箭头指向水泵
图 1 液控止回半球阀（立式安装）正确安装图
6.5 日常维护 1、出厂时各部分都已根据用户要求调节设定好，一般不得随意调节改动。 2、设备需在提供电源条件下工作，要求稳定可靠。 3、由于本系统控制阀组采用了众多螺纹插装阀，需特别注意油液的清洁度，建 议三个月旁路过滤油一次。 4、根据使用工况，24 小时连续工作制，每半年必须更换油液一次；8 小时间断 工作制可按累计使用 2400 小时后更换一次。 5、定期检查油箱液面高度。第一次加油建议加满液位计，正常工作状态下液面 要求满足在液位计 1/2 以上高度位置，低于 1/3 高度时必须加油。 6、应定期（一个月）检查蓄能器内气体压力，正常充气压力在 70 Bar，低于 60 Bar 时需充气。 7、液压装置投入运行后，需经常到工作现场观察运行情况，看是否有液位低、
安装、使用产品前，请仔细阅读使用说明书
液控止回偏心半球阀
使用说明书
上海沪航阀门有限公司
目录
一、概述..........................................................1 二、型号表示方法.......................................... 2 三、性能参数及特点...................................... 2 四、结构说明..................................................3 五、操作说明..................................................3 六、安装与调试维护...................................... 5 七、故障及排除方法...................................... 7 八、阀门成套供应范围.................................. 8 九、附件..........................................................8