振动筛检修规程

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筛分系统设备

编号:YG70-R-70002

目录

1设备检修周期 (3)

1.1筛分设备 (3)

2零部件的修、换标准 (3)

2.1振动筛及其相关设备 (3)

3检修需要的工器具和材料 (3)

3.1振动筛及其相关设备 (3)

3.1.1更换筛网 (3)

3.1.2更换激振器 (4)

3.1.3修补筛分室漏斗 (5)

3.1.4智能润滑系统修理 (5)

4危险源防护措施、环境因素控制措施 (6)

4.1振动筛 (6)

5检修工序、工艺 (7)

5.1振动筛 (7)

5.1.1更换筛网 (7)

5.1.2更换激振器 (8)

筛分系统设备

编号:YG70-R-70002

5.1.3修补筛分室漏斗 (9)

5.1.4智能润滑系统修理 (11)

6 检修质量的验收标准 (12)

6.1振动筛及智能润滑系统 (12)

7 试车的程序与要求 (13)

7.1振动筛 (13)

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筛分系统设备

1设备检修周期

1.1筛分设备

设备及部件检修项目周期

振动筛筛网更换振动筛筛网3月

振动筛激振器更换激振器10月

振动筛漏斗修补漏斗2月

智能润滑系统智能润滑系统检查2月

2.1振动筛及其相关设备

设备及部件检修项目修、换标准

振动筛更换筛网1、螺栓紧固到位;

2、筛分粒度达到工艺要求;

振动筛激振器更换激振器1、激振运行正常无过热现象

振动筛漏斗修补漏斗1、漏斗无漏料现象;

2、陶瓷无脱落现象;

智能润滑系统智能润滑系统检查1、智能润滑系统能正常供油,个润滑

点无堵塞现象

3检修需要的工器具和材料

3.1振动筛及其相关设备

3.1.1更换筛网

工机具

名称型号单位数量射吸式割炬G01-100 把 1 撬棒/ 根 3 单梁行车10T 台 1 手拉葫芦1T 只 2 钢丝绳11.5 根 6 钢丝绳17.5 根 2 小榔头/ 把 2 梅花扳27-30 把 4

编号:YG70-R-70002筛分系统设备

活动扳12寸把 4

保险带/ 根 4

卸扣/ 只 4

物料材料

名称型号单位数量螺栓根据筛网更换型号决定套50 松锈剂/ 瓶 2

关键备件名称型号单位数量筛网

XB2000*2750 分级粒

度5mm

套 1 筛网

XB2000*3000 分级粒

度10mm

套 1 筛网

XB2000*2200 分级粒

度20mm

套 1

3.1.2更换激振器

工机具

名称型号单位数量射吸式割炬G01-100 把 1 手拉葫芦1T 只 2 钢丝绳11.5 根 2 开口扳手13-16 把 2 撬棒/ 根 2 油灰刀/ 把 1 内六角扳手12 把 1 小榔头/ 把 2 自制套筒扳65 把 1

物料材料

名称型号单位数量纱头/ Kg 3 松锈剂/ 瓶 2

关键备件

名称型号单位数量激振器JZQ50-8a/b-00 套 1 激振器JZQ40-8a/b-00套 1

编号:YG70-R-70002

筛分系统设备

3.1.3修补筛分室漏斗

工机具

名称型号单位数量射吸式割炬G01-100 把 1 撬棒/ 根 1 电焊机/ 台 1 行灯海洋王只 1 保险带/ 根 3

物料材料

名称型号单位数量热轧扁钢

20*100 Q345B

GB/T702-2008

米12 电焊条J506 Φ4.0mm Kg 10

关键备件

名称型号单位数量热轧扁钢

20*100 Q345B

GB/T702-2008

米12

3.1.4智能润滑系统修理

工机具

名称型号单位数量一字罗批8寸8*200mm 把 1 尖咀钳/ 根 1 十字罗批70T 台 1 开口扳手10-12 把 1 活络扳手8寸200mm 把 1 榔头 2.5P 把 1 一字罗批8寸8*200mm 把 1 尖咀钳/ 根 1

物料材料

名称型号单位数量白棉布/ 米 3

关键备件

名称型号单位数量电磁阀QJDL-1AC AC220V 只10

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筛分系统设备

4危险源防护措施、环境因素控制措施

4.1振动筛

危险源

名称可能导致事故防护措施

高空坠落摔伤、死亡

1、佩戴完好的保险带;

2、按规定挂好保险带,高挂低用,挂点牢靠;在

不牢固屋面作业时,铺好至少2m高防护板;

2、禁止身体探出防护栏。

落物伤害砸伤、死亡1、在高空作业时严禁高空抛物;

2、下方拉好隔离彩旗或警示带;

滑倒、滑跌摔伤、死亡1、及时清理现场油污及杂物,做好现场5S工作;

2、提高安全意识,避让地面湿滑区域。

机械伤害夹伤、碰伤

1、身体肢节避让运转部位;

2、切断控制源(水、电、油、气),挂检修操作

牌,操作牌做到谁挂谁取。

起重伤害砸伤、死亡

1、提前检查好吊运工机具,确保良好状态使用;

2、挂好警戒线,施工现场封闭;

3、起重时,起重车半径内不得有人员停留或穿越,

4、吊运时必须专人指挥,佩戴袖标,指挥手势明

确、正确;

5、起重车操作员执行“十不吊”规程;

火灾烧伤、烧损

1、作业前清理易燃物品;

2、现场备好灭火器,

3、铺好防护隔离板;

4、油脂及时清理收集好;

粉尘伤害

回火、爆炸

中暑昏迷、呕吐

1、好防暑降温工作,作业时备好防暑用品;

2、缩短单组作业时间,轮流作业;

3、高温区域做好隔离防护设施;

其他伤害不明

1、互配合,协调好,相互关心,相互帮助,相互

监督,确保安全;

2、作业前对作业现场及周围环境进行安全确认,

做好安全防护措施;

3、对现场危险源进行再辨识,做好作业前交底。

环境因素

名称环境影响控制措施

零部件的废弃资源1、零部件及时收集进行清洗、润滑,实现再利用;油、脂的废弃废物1、及时收集用于其他润滑部位,实现再利用;油的消耗资源1、及时关闭油管控制阀门;

2、汽车吊不用时停机;

电的消耗资源电动葫芦等电动工具间歇作业时及时关闭电源;

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