5S的基本概念(PPT 80页)
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5S基础知识培训课件PPT
提升工作效率
5S管理能够减少无效劳动和浪费，使工作环境整洁有序， 从而提高工作效率。
保障工作安全
通过5S管理，可以及时发现和消除安全隐患，减少工伤事 故的发生，保障员工的人身安全。
塑造企业形象
5S管理是企业形象的重要体现，通过实施5S管理，可以塑 造出整洁、有序、高效的企业形象，提升企业的竞争力。
02 5S的具体内容
整顿
把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标 识。
清扫
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干 净、亮丽，并防止污染的发生。
清洁
维持上面3S成果，使其制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。
05
素养
通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成 按规定行事的良好工作习惯。
与六西格玛结合
5S与六西格玛共同推动质量改进，减少缺陷，提 高客户满意度。
与目视化管理结合
通过5S实现目视化管理，使工作现场一目了然， 提高工作效率。
5S的持续改进与创新
01
持续评估与改进
定期评估5S实施效果，根据反馈进行持续 改进，确保5S管理的持续优化。
02
03
创新应用
鼓励员工提出创新性的5S管理方法和工具， 推动5S管理的不断发展和完善。
建立与5S实施成果相关的激励机制，鼓励员工积极参与 5S活动，形成良好的5S氛围。
谢谢
演讲人姓名
培训与教育
通过培训和教育活动，提高员工对5S管理 的理解和应用能力，促进5S管理的持续发 展。
5S文化的培育与传承
01 持续教育与培训
通过定期的教育和培训活动，使员工深入理解5S的重要 性，并持续推广5S文化。
最新5s培训课件ppt86张精品课件
01
02
03
04
严格执行先进先出原则，确保 物料按入库时间顺序出库，避
免过期和积压。
采用合适的拣货策略和工具， 如电子标签、RF设备等，提高
拣货效率和准确性。
对特殊物料或紧急需求，可灵 活调整出库顺序，但需做好记
录和审批。
定期对库存进行盘点和清理， 及时处理过期和损坏物料。
盘点流程梳理和异常情况处理
形成积极向上的团队氛围。
下一步工作计划和目标设定
01
制定详细的工作计划
根据企业战略目标和员工发展需求，制定详细的工作计划，明确工作重
点和时间节点。
02
设定具体的工作目标
根据工作计划和实际情况，设定具体、可衡量、可实现的工作目标，为
团队和个人提供明确的工作方向。
03
加强监督和指导
加强对工作计划和目标的监督和指导，确保工作计划的顺利执行和目标
物料分类存储和标识要求
01
按照物料属性、规格、 批次等进行分类存储， 便于查找和管理。
02
对每类物料设定明确的 标识，包括品名、规格、 数量、批次、质量状态 等。
03
采用合适的存储容器和 货架，确保物料存储安 全、整洁、有序。
04
定期检查和更新物料标 识，确保信息准确无误。
先进先出原则在仓库中应用
Chapter
仓库布局规划及优化建议
01
根据产品特性和业 务流程，合理规划 仓库布局，提高空 间利用率。
02
设定不同功能区域， 如收货区、存储区、 拣货区、发货区等， 确保流程顺畅。
03
优化货架设计和摆 放，提高存取效率 和安全性。
04
考虑未来业务增长 和变化，布局应具 有一定灵活性和可 扩展性。
5S培训讲义(共81张PPT)
随着工业发展，5S逐渐成为一 种广泛应用于制造业、服务业 等各个领域的现场管理方法。
5S的发展经历了从简单的物品 整理、整顿到全员参与、持续 改进的过程，不断适应企业发 展的需要。
5S定义及核心思想
01
5S是指整理（Seiri）、整顿（ Seiton）、清扫（Seiso）、清洁 （Seiketsu）、素养（Shitsuke ）五个日语单词的首字母缩写。
强化团队意识
通过团队建设活动、企业文化宣传等方式，强化 员工的团队意识。
建立激励机制
建立合理的激励机制，鼓励员工积极承担责任， 发挥团队精神。
营造积极向上企业氛围，促进员工成长
1 2
打造企业文化
积极打造健康向上的企业文化，营造良好的企业 氛围。
关注员工成长
关注员工的职业发展，提供培训和学习机会，促 进员工成长。
彻底清除垃圾和灰尘，保持工作场所干净、整洁。
清扫方法
采用定期清扫和随时清扫相结合的方式，确保工作场 所始终保持清洁状态。
制定清扫计划和标准操作流程
清扫计划
根据工作场所的实际情况，制定合理的清扫计划，明确 清扫的时间、频率和责任人。
标准操作流程
制定详细的清扫操作流程，包括清扫前的准备、清扫过 程中的注意事项以及清扫后的检查等，确保清扫工作的 规范化和标准化。
现场管理改善方向和目标
物料管理改善
实行定额领料和批次管理，减少库存 积压和浪费
员工管理改善
加强培训和考核，提高员工技能和素 质
现场管理改善方向和目标
目标 提高生产效率和质量水平 降低生产成本和浪费现象
现场管理改善方向和目标
提升员工士气和满意度水平
塑造企业形象和竞争力水平
优秀现场管理实践分享
5s管理ppt课件
员工形象塑造
5S管理有助于塑造员工良好的形象和 气质，提高服务水平，树立企业良好 形象。
在办公室中的应用
办公环境改善
实施5S管理可以改善办公室环境 ，提高员工的工作效率和舒适度
。
文件资料管理
通过5S管理对文件资料进行分类 、整理和归档，可以提高工作效
率和资料的可查找性。
节约资源成本
5S管理强调节约成本和资源，在 办公室中实施5S管理可以有效降
5S管理PPT课件
目录
• 5S管理概述 • 5S管理的内容 • 5S管理的实施步骤 • 5S管理的应用 • 5S管理的优势和挑战
01
5S管理概述
5S管理的定义
5S管理是一种起源于日本的管理方法，包括整理（ Sort）、整顿（Straighten）、清扫（Sweep）、清洁 （Sanitize）和素养（Sustain）五个方面。 整顿是指将整理后的物品按照一定的规则和标准进行摆 放，方便取用和管理。
03
5S管理的实施步骤
制定5S管理计划
01
明确目标
确定5S管理的目标，包括提高工作效率、降低成 本、改善工作环境等。
02
制定计划
根据目标制定详细的5S管理计划，包括实施时间 、人员分工、资源配置等。
宣传和培训
宣传推广
通过海报、宣传册、内部通讯等方式宣传5S管理 的理念和好处，提高员工的认识和参与度。
培训教育
组织员工参加5S管理培训，学习相关知识和方法 ，了解如何Fra bibliotek实际工作中应用。
实施5S管理
整顿
对整理后的场所进行整顿，合 理安排物品的位置，标识清楚 ，方便取用。
清洁
维持整理、整顿、清扫后的状 态，保持工作场所的整洁和美 观。
5s车间管理ppt
第四步 非必需品的处理
无使用价值
折价变卖
另做它用
转移它用
作为训练工具
非
必
展示教育
需
涉及秘密、专利
特别处理
品
有使用价值
普通废弃物
分类后出售
影响人身安全 污染环境物
特别处理
第四步 非必需品的处理方法
新对象
有用
部留 分下
丢不 弃用
整
有
部
顿
用
分
用修 改 后 可
可否再用
其
他
用
途
必要性 决定
必要量
延 长 存 放 时 间
5S基本概念
整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、 清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、因其日语的 罗马拼音均为“S”开头，故简称为“5S”。5S是环境与行 为建设的国际性标准，它是以塑造清洁、明朗、安全、舒 适的良好工作环境，创建科学的工作秩序，提高员工团队 意识、行为能力及素质，提升产品品质，降低生产成本， 提升企业形象与效益为目的的简单实用的现代管理方法， 是现场一切管理工作的基础，为众多的企业采用。
LOGO
）
四、推进“5S”管理工作方针及组织 领导
（一）工作方针
❖ 全员参与，教练工作，遵循PDCA循环，运用时 间管理，强化沟通，形成学习型组织。
（二）推进方式
❖ 设立5S推进委员会统一组织实施。 ❖ 各部门、车间按委员会的统一计划和要求，在管
理咨询机构的指导下进行5S管理的推进工作，各 部门主管对本部门的推进工作负全责。
1
洁净明亮的现场， 使员工工作心情舒 畅。
2
严谨有序的现场， 有条不紊的作业秩 序，体现了优良的 职业素质和严明的 企业制度
精选5S培训课件PPT64页
5/64
清扫定义：经常打扫,保持干凈的环境。 目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
一、5S定义及目的
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
6/64
清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在 。
一、5S定义及目的
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
三、5S的目标及基本要求
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
14/64
2、整顿的目标和基本要求
整顿的要领为什么整顿，为了减少浪费，没用的东西不要放在仓库里，取货和存放不要浪费时间，为节省工作时间而进行整顿， 考虑缩短取出时间，把东西放在容易找到的位置是整顿的技巧。 为此，可采用如下表示方法： 色别表示(品种别，用途别，部门别，使用地点别，尺寸别等）对象表示（品种、工程、制品、设备等）在灵活应用上下工夫。
三、5S的目标及基本要求
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
15/64
3、清扫的目标和基本要求
要点： (1) 从车间里“清除不必要的东西”。 (2) 从车间里清除掉垃圾。 (3) 清除车间里的杂物。 (4) 确定好车间里该有的东西的位置 (5) 车间里的东西应定位堆放。
优质服务,永续经营
26/64
6、作业现场的原材料是否摆放整齐,并按规定的区域摆放;
要求：现场原材料区域的规划，固定地方放置，并标识清楚摆放整齐，在现场使用的放置于工位旁摆放整齐。
四、5S检查表（车间）
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
27/64
7、作业现场产品的状态是否有明显的标识，且标识正确，并摆放整齐;
四、5S检查表（车间）
5S管理培训课件(70张)PPT
交货期与5S
➢ 5S未彻底实施，材料、部品会缺少，采购计划的安排延迟，导致交 货期的推迟。
➢ 如因材料规格更改应该作废的文件未收回，导致采购错误；工艺流 程、作业指导书更改，新的文件未即时发放，导到优先次序被打乱 ，应先加工而进行了后加工,显然会导到交货期的延迟或增加无谓的 加工工数.
安全与5S
清扫 将不要东西，加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无
污垢之状态
➢ 目的 1、减少干扰品质的不利因素。如发丝。 2、机器、模具、铁架等亦予清扫擦试。 3、发现脏污问题，及时解决。 4、杜绝污染源
➢做法 洁净环境，可以保持好的
工作情绪及企业形象，清扫 地面及工作台、灯吊架、传 送带等其它死角
清扫方法
➢ 所以我们应该勤于擦拭机器设备，勤于维护工作场所。不仅可以维 护机器设备的寿命，也创造一个洁净的工作环境。
清洁
维持清扫过后的场所及环境和整洁美观，使员工觉得干净卫 生而产生无比的工作干劲
整顿 将需要的东西加以定位放置,并保持在需要时能立即取出的状态
➢ 目的
1、工作场所一目了然。
➢做法
1、在腾出之空间上规划放置场所及位 置。
2、用时即取，消除寻找时间提高工 2、规划放置位置法（不超高、不低）。
作效率。 3、为工作环境清洁打基础。
3、整齐摆放物品放置标志卡。 注意:定位之后要明确标识.
用完之后要物归原位
整顿
➢ 整顿的“3要素”：场所、方法、标识 放置场所 ：物品的放置场所原则上要100%设定 ·物品的保管要 定点、定容、定量 ·生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法 ·易取 ·不超出所规定的范围 ·在放置方法上多下工夫 标识方法 ·放置场所和物品原则上一对一表示
现场5S管理PPT课件
5S管理将与精益生产结合
精益生产是一种追求低成本、高效率的生产方式，与5S管理相结合，将有助于企业实现 更高效的生产运营。
5S管理将注重数字化和智能化
随着科技的不断发展，数字化和智能化将成为5S管理的重要发展方向，利用信息技术提 高现场管理的效率和精度。
持续推进5S管理的重要性
提高员工素养
通过持续推进5S管理， 可以培养员工良好的工 作习惯和素养，提高员 工的职业素质和工作能 力。
宣传5S管理理念
01
通过各种渠道宣传5S管理理念，提高员工对5S管理的认识和重
视程度。
培训员工
02
对员工进行5S管理培训，使其掌握5S管理的方法和技巧，提高
实施效果。
建立激励机制
03
建立激励机制，鼓励员工积极参与5S管理，提高员工的积极性。
实施与监督
实施5S管理
按照实施计划，全面推行5S管理，确保各项措施得到有效执行。
02 5S管理的概念
整理（Seiri）
整理的定义
将工作场所内的物品进行分类， 明确区分需要的物品和不需要的 物品，保留需要的物品，丢弃不
需要的物品。
整理的目的
腾出空间，减少误用和混放，提高 工作效率。
整理的方法
制定物品的分类标准，明确区分要 与不要的物品，对不要的物品进行 丢弃、回收或处理。
整顿（Seiton）
整顿的定义
将工作场所内的物品按照 规定的位置进行摆放，使 工作场所整洁有序，提高 工作效率。
整顿的目的
提高工作效率，减少寻找 物品的时间和精力。
整顿的方法
确定物品的存放位置和摆 放方式，使用标识牌和标 签进行标识，使物品易于 识别和取用。
清扫（Seiso）
精益生产是一种追求低成本、高效率的生产方式，与5S管理相结合，将有助于企业实现 更高效的生产运营。
5S管理将注重数字化和智能化
随着科技的不断发展，数字化和智能化将成为5S管理的重要发展方向，利用信息技术提 高现场管理的效率和精度。
持续推进5S管理的重要性
提高员工素养
通过持续推进5S管理， 可以培养员工良好的工 作习惯和素养，提高员 工的职业素质和工作能 力。
宣传5S管理理念
01
通过各种渠道宣传5S管理理念，提高员工对5S管理的认识和重
视程度。
培训员工
02
对员工进行5S管理培训，使其掌握5S管理的方法和技巧，提高
实施效果。
建立激励机制
03
建立激励机制，鼓励员工积极参与5S管理，提高员工的积极性。
实施与监督
实施5S管理
按照实施计划，全面推行5S管理，确保各项措施得到有效执行。
02 5S管理的概念
整理（Seiri）
整理的定义
将工作场所内的物品进行分类， 明确区分需要的物品和不需要的 物品，保留需要的物品，丢弃不
需要的物品。
整理的目的
腾出空间，减少误用和混放，提高 工作效率。
整理的方法
制定物品的分类标准，明确区分要 与不要的物品，对不要的物品进行 丢弃、回收或处理。
整顿（Seiton）
整顿的定义
将工作场所内的物品按照 规定的位置进行摆放，使 工作场所整洁有序，提高 工作效率。
整顿的目的
提高工作效率，减少寻找 物品的时间和精力。
整顿的方法
确定物品的存放位置和摆 放方式，使用标识牌和标 签进行标识，使物品易于 识别和取用。
清扫（Seiso）
医院5S管理(PPT 76页)【76页】
2.提供一个安全 的职业场所
7.塑造良好的 公司形象
5S
3.提升员工的 工作情绪
6.增加设备的 使用寿命 5.稳定产品的
质量水平
4.提高现场的 生产效率
◆ 5S三部曲
第一部曲 第二部曲 第三部曲
外在环境 内在修养 工作改善
◆ 5S观念
调查一下
有谁愿意在垃圾场中工作? 5S做不好,就等于如同把自己送到垃 圾场中生活!
工具、治具、消耗品、预备品、私用 品等
如何做好整顿工作呢?
在设定了生产所需物品的堆放处后,必须作好 标记 物品必须 定位 好,不能放在线外 不急用的设备、工具、还能用的材料等,放置
在 堆放处 ,也应考虑遵守保管规定 物品的放置办法是按 大小 、长短 、形状 等分类
大的 放里面或下面, 小的 放外面,不能直接放在 地上
不固执己见 活用经济效益
热衷于工作 每天反省 定期检讨 订定目标
整理步骤
全面检查 区分必需品和
非必需品
清理非 必需品
调查使用频率 决定日常用量
非必需品 的处理
每天循环 整理
地面上
工作台
室外 墙上
全面检查
办公区域
材料架
丢
放在木箱内或看得见的位置作记号标 签等。
按照分类抛弃指定位置(丢)。
分类塑胶、生铁、熟铁、铝、铜、申 请贩售、废物充份运用,资源回收。
)
3.5CM 品管课
事务现场方面的目视管理,主要指资讯的共有
5.事务现场的目视管理 化、业务的标准化、原则化、简单化等,借此提
供迅速而正确的资讯给生产现场,并有效解决问 题。即:
文件管理
①文件的分类标示 ②文件的保管场所标示 ③文件的定位标示
7.塑造良好的 公司形象
5S
3.提升员工的 工作情绪
6.增加设备的 使用寿命 5.稳定产品的
质量水平
4.提高现场的 生产效率
◆ 5S三部曲
第一部曲 第二部曲 第三部曲
外在环境 内在修养 工作改善
◆ 5S观念
调查一下
有谁愿意在垃圾场中工作? 5S做不好,就等于如同把自己送到垃 圾场中生活!
工具、治具、消耗品、预备品、私用 品等
如何做好整顿工作呢?
在设定了生产所需物品的堆放处后,必须作好 标记 物品必须 定位 好,不能放在线外 不急用的设备、工具、还能用的材料等,放置
在 堆放处 ,也应考虑遵守保管规定 物品的放置办法是按 大小 、长短 、形状 等分类
大的 放里面或下面, 小的 放外面,不能直接放在 地上
不固执己见 活用经济效益
热衷于工作 每天反省 定期检讨 订定目标
整理步骤
全面检查 区分必需品和
非必需品
清理非 必需品
调查使用频率 决定日常用量
非必需品 的处理
每天循环 整理
地面上
工作台
室外 墙上
全面检查
办公区域
材料架
丢
放在木箱内或看得见的位置作记号标 签等。
按照分类抛弃指定位置(丢)。
分类塑胶、生铁、熟铁、铝、铜、申 请贩售、废物充份运用,资源回收。
)
3.5CM 品管课
事务现场方面的目视管理,主要指资讯的共有
5.事务现场的目视管理 化、业务的标准化、原则化、简单化等,借此提
供迅速而正确的资讯给生产现场,并有效解决问 题。即:
文件管理
①文件的分类标示 ②文件的保管场所标示 ③文件的定位标示
5S内容讲解课件(PPT 70页)
5S的实施、应用
10
第10页
5S活动的内容：整顿（SEITON）
整顿的实施方法
定位
物品（3定）
定品
定量
物品现况板
现场存放状况
机械设备 区域线明确
我的设备 我的区域 作业区域及通路
储备区
在制品、清扫工具、物料架储备区
5S的实施、应用
11
第11页
5S活动的内容：整顿（SEITON） 三定：定位
5S的实施、应用
列整齐，明确数量，有效标识。
目的： 使用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、
制度和最简捷的流程下完成作业。
推行要领： 1、要落实前一步骤整理工作。 2、需要物品明确放置场所。 3、规定放置方法。（摆放整齐，有条不紊） 4、区域划线定位。 5、场所、物品标识（目视管理的重点） 6、指定废弃物处理区域及方法
生产一线员工培训系列 （第一部分）
5 S 内容讲解
1
第1页
主要内容
5S的起源 5S的基础知识 5S的实施实用
可视化管理
2
第2页
什么是5S
“5S”活动的含义
“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、 清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。
因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以 简称“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容 的活动，称为“5S”活动。
57
第57页
考核细则
违反技术安全管理条例 1
2
无操作证进行特种作业
扣罚50 元 扣罚100 元
3
领班、主管等让无操作证人员进行特种作业
扣罚50 元
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目的：不浪费时间寻 找物品，提高工作效率 和质量，保障安全。
13
5S培训讲义一
意义：把需要的人、事、物加以定量、 定位。通过前一步整理后，对现场需要留下 的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用 最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、 制度和最简洁的流程下完成作业。
14
5S培训讲义一
要点：① 物品摆放要有固定的地点和区 域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错 ；② 物品摆放地点要科学合理。例如，根 据物品使用的频率，经常使用的东西应放得 近些（如放在手边），偶尔使用或不常使用 的东西则应放得远些（如集中放在房间某处 ）；③ 物品摆放目视化，使定量装载的物 品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用 不同的色彩和标记加以区别。
21
5S培训讲义一
目的：提升“人的品 质”，培养对任何工作 都讲究认真的人。
22
5S培训讲义一
意义：努力提高人员的自身修养，使 人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风，
是“5S”活动的核心。
23
5S培训讲义一
SEIRI(整理)：区分“要”与“不要”的东 西，处理“不要”的东西。
24
5S培训讲义一
5S培训
5S管理
1
5S培训讲义一
5S培训讲义一
5S的基本概念
2
5S培训讲义一
一、你其实懂5S，也每天在做5S，你 对5S并不陌生
• 其实大家每天都在做5S，只是频率、标准、范围 不同而已，5S已经在我们每个人的身边，你对它 并不陌生。
• （看过后面5S的定义后，你会发现，你都有做过 ，哈哈。）
3
5S培训讲义一
二、5S定义
• 来源：日本工厂"安全始于整理，终于整顿"
• 5S：
• 整理(SEIRI ) • 整顿(SEITON) • 清扫(SEISO) • 清洁(SEIKETSU) • 素养(SHITSUKE)
因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为 “5S”。
7
5S培训讲义一
三、5S管理目的
11
5S培训讲义一
意义：把要与不要的人、事、物分开，再 将不需要的人、事、物加以处理，对现场的 现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分 什么是现场需要的，什么是现场不需要的； 其次。对于各个设备的前后、通道左右、工 具箱内外，以及房间的各个死角，都要彻底 搜寻和清理，达到现场无不用之物。
12
5S培训讲义一
5
5S培训讲义一
• 看到朋友、同事、邻居、或其他熟悉的人，你会 主动打招呼，遇见老弱病残需要帮助的时候，你 会力所能及的帮助---整理 口 整顿 口 清扫 口 清 洁 口 素养 口
• 你每天都会打扫一遍你的家，这已经成为了你多 年的习惯------整理 口 整顿 口 清扫 口 清洁 口 素 养口
6
• 你洗完的晾干的衣服，折叠好收进衣柜---整理 口 整顿 口 清扫 口
• 你打扫房子，拖地板---整理 口 整顿 口 清扫 口 • 你的爱车会定期不定期清洗---整理 口 整顿 口 清
扫口
• 你上班会穿比较正式的衣服，而下班后/或节假日， 你很可能会穿相对休闲的衣服---整理 口 整顿 口 清扫 口 清洁 口 素养 口
一.提升人的品质，优化人文环境
二.追求低成本，高效率，高品质
三.消除浪费，实现企业利润最大化
8
5S培训讲义一
三、医院5S管理目的
一. 提高诊疗效率，增加患者满意度。 二. 让医生、患者身心愉悦。 三.给患者提供相关指引、指南、指示，减少患 者在医院浪费时间。 四.可以减少医疗差错。 五.能够加强医院设备设施保养管理，提高寿命 ，提高效率。 六.物品管理更规范，更准确，能降低成本，提 高效益。
9
5S培训讲义一
为什么在国内实施更困难？ 文化与传统 习惯与素养
10
5S培训讲义一
目的：① 改善和增加作 业面积；② 现场无杂物， 行道通畅，提高工作效 率；③ 减少磕碰的机会， 保障安全，提高质量； ④ 消除管理上的混放等 差错事故；⑤ 有利于减 少库存量，节约资金； ⑥ 改变作风，提高工作 情绪。
15
5S培训讲义一
目的：清除“脏污”， 保持现场干净、明 亮。
16
5S培训讲义一
意义：将工作场所之污垢去除，使异 常之发生源很容易发现，是实施自主保养的 第一步，主要是在提高设备移动率。
17
5S培训讲义一
要点：① 自己使用的物品，如设备、工 具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增 加专门的清扫工；② 对设备的清扫，着眼 于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的 点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同 时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③ 清扫也是为了改善。当清扫地面发现有积水 时，要查明原因，并采取措施加以改进。
27
5S培训讲义一
请大家再看看下面的漫画： 5S推进前的初始状态
28
5S培训讲义一SEITON(整顿)：要的东源自依规定位置、顺序， 并标识后整齐摆放。
25
5S培训讲义一
SEISO(清扫)：清除工作场所内的脏污， 设备异常马上修理，并防止脏污/混乱的
发生。
26
5S培训讲义一
SEIKETSU (清洁)：将上面3S的实施制度化、规范 化，并维持效果
SHITSUKE (素养)：人人依规定行事，养成好习惯。
5S培训讲义一
• 你每天将家里的垃圾拎出放到小区的垃圾箱内--整理 口 整顿口清扫口
• 你把不穿的衣服送乡下亲戚/捐献边远山区/直接扔 弃---整理 口 整顿 口 清扫
• 你下班回家将换下的衣服挂起来、或放入洗衣机， 而不是随便扔在沙发上、凳子上或地上---整理 口 整顿 口 清扫 口
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5S培训讲义一
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目的：认真维护并坚 持整理、整顿、清扫的 效果，使其保持最佳状 态。
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意义：通过对整理、整顿、清扫活
动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的
根源。创造一个良好的工作环境，使职工能
愉快地工作。
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要点：① 环境不仅要整齐，而且要做到清 洁卫生，保证员工身体健康，提高员工劳动热 情；② 不仅物品要清洁，而且员工本身也要做 到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时 修剪指甲、洗澡等；③ 员工不仅要做到形体上 的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要 讲礼貌、要尊重别人；④ 要使环境不受污染， 进一步消除浑浊的空气、噪音和污染源，消灭 职业病。