液氯储罐区(重大危险源)管理制度
液氯储罐区(重大危险源)管理制度
液氯储罐区(重大危险源)管理制度根据《安全生产法》和《重大危险源辨识》、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的有关规定，为加强对重大危险源的监督管理，有效防范危险化学品重、特大事故的发生，特制定本制度。
1范围本制度适用于公司液氯储罐区（重大危险源）管理。
2重大危险源定义重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设施，以及其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设施。
包括：贮罐区（贮罐）、库区（库）、生产场所、压力管道、锅炉、压力容器。
3 内容3.1重大危险源辩识重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。
通过危险源辨识评价结果，根据GB18218-2000《重大危险源辨识》,确定公司重大危险源为液氯储罐区。
3.2 重大危险源管理档案3.2.1 建立重大危险源台账台账内容包括:危险源名称、危险物质名称、危险源存在的位置、危险货物编号、易导致的事故类型、主要危害、最大储存量、正常储存量、设计压力、设计温度、操作压力、操作温度、安全技术措施内容、安全管理措施内容、应急措施等内容。
3.2.2 重大危险源管理档案根据重大危险源管理职责分工，每一类管理项目都要建立相应的管理档案，维护保养部门要建立相应的记录。
3.3 重大危险源管理3.3.1安环部每年应至少组织一次危险源辨识，当有新的设施或场所构成重大危险源时应纳入重大危险源管理，并及时上报主管部门。
3.3.2 对构成重大危险源场所，公司应每年进行一次安全评价，并出具安全评价报告。
3.3.3 重大危险源的检查严格执行公司安全检查制度和巡回检查制度，并做好检查记录。
3.3.4 严格值班制度：公司24小时值班，夜间由生产调度负责，白天由车间当班人员负责，遇有问题及时处理、报告。
3.3.5 例会制度：每月召开一次安全消防例会，针对上月存在的问题积极采取有效措施加以整改，布置下月的安全消防工作。
3.3.6 制定有效的安全技术措施：3.3.6.1 建立各级安全管理网络；3.3.6.2 安全设施定期检验；3.3.6.3 设置液氯泄漏监测报警仪，并定期检验；设置安装监控系统，对液氯系统随时进行监控；3.3.6.4 采取措施尽量减少液氯的贮存量，并设置备用应急储罐（槽）；3.3.6.5 液氯储槽区封闭管理。
《青岛市液氯安全管理办法》
《青岛市液氯安全管理办法》第一章总则第一条为了加强对液氯的安全监督管理，预防重大事故的发生，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据国家有关法律、法规和标准的要求，结合本市实际情况，制定本管理办法。
液氯是国家确定的剧毒化学品。
第二条本办法适用于本市行政区域。
第三条在本市从事液氯生产、经营、储存、运输、使用和废弃处置的单位（以下统称液氯单位），其主要负责人必须保证本单位液氯的安全管理符合有关法律、法规、规章的规定和国家标准的要求，并对本单位液氯的安全负责。
从事液氯生产、经营、储存、运输、使用和废弃处置的人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业。
第四条对液氯生产、经营、储存、运输、使用和废弃处置实施监督管理的有关部门，依照《危险化学品安全管理条例》（以下简称《条例》）等有关规定认真履行下列职责：（一）安监部门1.负责液氯安全生产监督管理综合工作。
2.负责液氯生产、储存、使用企业设立及其改建、扩建的安全审查工作。
3.负责液氯包装物、容器（包括用于运输工具的槽罐）专业生产企业的审查和定点的有关工作。
4.负责液氯生产企业《安全生产许可证》、液氯经营单位《危险化学品经营许可证》发放的有关工作。
5.负责液氯事故应急救援的组织和协调工作，组织制定液氯生产、经营、储存单位突发事件的处置预案，会同公安、交通、质监、卫生、环保等部门做好事故应急救援工作。
（二）公安部门1.负责液氯生产、储存、经营单位的新建、改建、扩建工程的消防设计审核、验收。
2.负责使用液氯单位的《剧毒化学品购买凭证》、《剧毒化学品准购证》的发放工作。
3.负责液氯《剧毒化学品公路运输通行证》的发放工作。
4.负责运输车辆《机动车行驶证》和驾驶人员《机动车驾驶证》的发放工作。
5.负责制定液氯道路运输突发事故的处置预案，会同安监、交通等部门完善危险化学品道路运输事故施救机制，做好应急救援工作。
液氯使用管理规定范本
液氯使用管理规定范本第一章：总则第一条为加强液氯的安全管理，保障人民群众生命财产安全，根据《液氯管理规定》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于液氯的生产、运输、储存、销售和使用等活动。
第三条液氯使用管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，建立健全安全管理制度，加强安全教育和培训。
第四条液氯使用单位应设立安全管理岗位，明确责任和权限，做好安全生产工作。
第二章：液氯的储存和保管第五条液氯的储存室应建立在远离火源、热源和易燃易爆物品的地方，具备良好的通风条件。
第六条液氯储罐应定期检查，确保罐体完好无损，防止泄漏和泄压。
第七条液氯储存室应安装油浸式消防泡沫设备，并确保设备完好可用，装备消防器材。
第八条液氯储存室内应设置液氯泄漏报警装置，一旦泄漏应及时启动报警，并采取相应的措施进行处理。
第九条液氯储存室内禁止使用易燃易爆物品进行清洁，严禁吸烟、明火、焊接等活动。
第十条液氯储存室内应设置专门的警示标识和安全提示牌，提示人员注意安全。
第三章：液氯的使用和操作第十一条液氯使用人员应经过专门培训，并取得液氯使用证书方可操作液氯。
第十二条液氯使用过程中，应戴防护眼镜、防护手套和防护口罩等个人防护用品，切勿直接接触液氯。
第十三条液氯使用前应仔细检查储氯系统的完整性和运行状态，确保安全使用。
第十四条液氯使用过程中应严格控制液氯的流量和压力，避免发生意外事故。
第十五条液氯使用结束后，应按规定关闭液氯储存装置，清理液氯泄漏物，确保现场整洁。
第十六条液氯使用单位应建立事故应急预案，定期组织演练，提高应急救援能力。
第四章：液氯的废弃和处理第十七条液氯废弃物应由专门人员进行清理，采取合适的包装和运输方式进行处置。
第十八条液氯泄漏事故发生后，应立即启动应急预案，采取应急措施进行现场清理和处理。
第十九条液氯废弃物的处理应符合环保要求，不得随意倾倒或排放。
第五章：监督检查和责任追究第二十条监管部门应加强对液氯使用单位的监督检查，发现问题及时进行整改。
重大危险源管理制度
重大危险源管理制度重大危险源管理制度重大危险源安全管理制度第一章总则1、为贯彻国家《安全生产法》，落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强重大危险源的管理，杜绝重特大事故发生，确保公司安全生产局面的稳定，特制定本制度。
2、本制度所指重大危险源分为国家规定的重大危险源、公司规定的重大危险源。
国家规定的重大危险源指：长期或者临时生产、搬运、使用、或者储存危险品，且危险品的数量等于或超过临界量的场所和设施，以及其它存在危险数量或超过临界量的场所和设施。
按照《重大危险源辩识》（GB18218-2000）的规定，以及国-家-安-全生产监督管理局安监管协调字[2004]56号文件规定，属于申报登记范围内的特种设备、设施、场所、危险品等。
公司规定的重大危险源指：除国家规定的危险源以外，可能造成重大人身伤亡和公司财产损失的其他特种设备、设施、场所、危险品等。
3、本规定适用于公司各生产厂区以内所有单位和部门。
第二章管理机构职责4、公司的安全管理职责1）组织全系统贯彻落实国家有关重大危险源管理的法律、法规及国家标准；2）制定公司重大危险源管理规定；3）建立健全公司重大危险源管理系统，严格划分范围，不断完善预测、预警、预案工作；4）部署、组织制定重大事故应急预案及开展演练，组织重大事故的应急救援；5）组织或参加重大危险源造成事故的调查和处理；6）对直接监督管理的重大危险源做到可控备案。
5、各生产单位的安全管理职责1）组织所属单位认真贯彻落实国家重大危险源管理的法律、法规和公司的规章制度；2）根据公司规定，利用公司重大危险源管理系统，督促所属车间、科室做好预测、预警、预案工作，建立重大危险源的档案登记、检测评估、监控管理，对存在的问题落实技术方案和资金，并限期整改；3）完善本单位重大事故应急救援预案，定期开展演练，落实重大事故应急救援工作；4）协助或参加重大事故的调查和处理；5）重大危险源管理必须责任到人，完善规章制度，规范日常管理，对本单位的重大危险源做到可控在控。
安全生产法重大危险源管理制度（四篇）
安全生产法重大危险源管理制度1.目的透过对本公司重大危险源的辫识和管理，预防重大事故的发生。
2.适用范围本制度适用于公司内生产场所和储存区的重大危险源的辨识和管理。
3.定义3.1危险物质一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性物性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。
____单元一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个公司的且边缘距离小于500M的几个（套）生产装置、设施或场所。
3.3临界量指对于某种或某类危险物质的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元为重大危险源。
3.4重大事故工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或共众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。
3.5重大危险源长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
3.6生产场所指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等过程中的中间储罐存放区及半成品、成品的周转库房。
3.7储存区专门用于储存危险物质的储罐或仓库组成相对独立的区域。
4.职责4.1安全环境部组织生产单位对生产场所及储存区危险物质最大储存量进行计算。
4.2安全环境部负责组织生产单位对重大危险源及一般危险源进行辫识、传递和建档。
4.3安全环境部负责组织生产单位对重大危险源及一般危险源进行定期评估，对重大危险源进行定期检测、监控。
4.4安全环境部负责制定重大危险源应急救援预案并传递至相关单位、从业人员。
4.5安全环境部、各生产单位负责组织对重大危险源相关从业人员进行重大危险源应急救援预案的培训。
4.6安全环境部负责组织应急救援预案的演练。
4.7安全环境部负责将重大危险源构成报告，报送安全生产监督管理部门和有关部门备案。
5.工作程序5.1重大危险源的辫识5.1.1根据GB18218-____《重大危险源辨识》中危险物质的界定，本公司的____属于应进行重大危险源辨识的危险物质。
液氯重大危险源应急预案
液氯重大危险源应急预案1.1 液氯危急源辨识1.1.1 液氯重大危急源辨识液氯工段5个液氯储罐最大贮存量为110吨，正常1#、2#、3#单罐贮存量约为20吨，4#、5#贮罐单罐贮存量约为25吨；4个汽化器正常使用时可存液氯大约10吨左右；液氯重瓶的正常库存量约为20吨，由此可见液氯的存贮量都在国家标准GB18218-2000规定的临界量值以上，故被定为公司1#重大危急源。
液氯重大危急源辩识结果表分类生产场所(吨)储存区(吨)备注国家标准1025日常储存量10吨130吨在其范围内是否构成重大危急源是是1.1.2 液氯重大危急源评估公司规定重大危急源每年评估一次，主要由关键装置、重点部位联系人、综合管理部、安全部、生产部、总经办、二车间和三车间组成评估小组，安全部牵头每年大修后进行评估，评估的安全职责分工为：联系人主要是依据关键装置重点部位安全管理制度规定确定的，联系人的职责是负责定期组织职工开展安全活动，指导班组安全建设和生产。
安全部主要行使安委办的职责，负责组织与重大危急源有关的以上部门每年评估一次，编制符合企业实际的安全评估表，要求对所分管的设备及附件的安全负责并每季度进行考核；综合管理部主要对液氯储罐的压力表、液氯充装计量称、磁翻板液位计等计量器具的安全管理负责；生产部主要对压力容器（液氯储罐、液氯管道、液氯汽化器等）、特种设备、安全阀、基建设施（液氯储罐基础及液氯管道支架等）、电气设施、压力容器操作人员和充装人员的安全管理负责；总经办主要对液氯安装的有毒气体检测报警仪器的安全和有效性负责；对液氯岗位的人员合理支配、职工的安全教育和培训负责；二车间主要对液氯重大危急源的设备设施的二级管理，职工的班组建设，隐患排查，安全培训教育以及安全班组活动等负责，有问题准时向相应的主管部门报告；三车间主要对液氯重大危急源的电器、仪器仪表的二级管理负责1.2 可能发生的事故类型和发生的季节1.2.1 氯气的危急特性危急特性：本品不会燃烧，但可助燃。
重大危险源管理制度
重大危险源管理制度1.目的（1）为贯彻国家《安全生产法》，落实“安全第一、预防为主”的方针，加强重大危险源的管理，杜绝重特大事故发生，确保公司安全生产局面的稳定，特制定本制度。
（2）危险有害因素应定期进行辨识和评估；重大危险源按《重大危险源辨识》（GB18218-2000）进行辨识。
（3）本制度适用于公司各生产单位和部门。
2.适用范围2.1本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。
2.2本标准确定了本公司重大危险源。
2.3本标准适用于公司重大危险源的日常管理和应急处置措施的制定。
3.引用标准3.1《重大危险源辨识》GB18218-20003.2《特种设备安全监察条例》4.职责4.1安全科负责建立公司重大危险源的档案。
4.2运输部门、供销部和各车间负责所辖重大危险源的管理与监控。
5.定义本标准采用下述定义：重大危险源：长期或临时的生产、加工、搬用、使用或贮存有危险物质且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
其危险物质是指“一种或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒害特性，使其具有易导致火灾、爆炸、中毒的危险”。
单元的定义是指“一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所”。
临界量的定义是“指某种或某类危险物质在单元中的量等于或超过规定量，则该单元定为重大危险源”。
6．重大危险源辨识6.1本公司所用危险物质及其临界值明细表。
表一危险物质及其临界值6.2本公司重大危险源的识别根据《重大危险源辨识》（GB18218-2000）的规定，对的生产装置进行了辨识。
生产区是指危险物质的生产、加工和使用等场所，包括生产、加工及使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。
贮存区是专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。
公司的TMTD车间、RD车间、贮罐均划为生产区。
具体辨识结果如下表：表二重大危险源辨识7．重大危险源管理7.1生产场所危险源管理在生产区中，制TMTD、RD工序、生产现场、丙酮、二甲胺、二硫化碳、液氯等存量均超过临界值，切构成重大危险源。
液氯储罐区(重大危险源)管理制度
液氯储罐区(重点不安全源)管理制度液氯储罐区是一种重点不安全源，其管理制度的订立和执行至关紧要。
本文将分别从管理制度的目的、范围、职责、管理要点以及应急处置措施等方面进行认真介绍。
一、管理制度目的液氯储罐区的管理制度的重要目的是通过实施科学的管理和安全管控，确保储罐区的安全运营，有效保障员工的身体健康和公司的安全生产。
实在来说，管理制度包括以下三个方面的目的：1.规范液氯储罐区的管理流程和标准操作，促进生产安全。
2.建立完善的安全风险评估机制，提高储罐区风险管控本领。
3.确保储罐区安全环境，有效应对突发事件，降低安全事故概率。
二、管理制度范围液氯储罐区的管理制度适用于全部储罐区的管理，包括但不限于以下方面：1.液氯储罐区日常管理。
2.液氯储罐安全检查和维护。
3.应急预案的订立和执行。
4.安全教育和培训。
5.液氯储罐区升级改造和技术改进。
三、管理制度职责液氯储罐区管理制度中各方的职责如下：1.管理部门：对储罐区的安全管理负有总体责任，负责订立本管理制度，并监督实施。
2.技术人员：负责储罐区的日常维护，包括巡察检查、设备清洁、值班操作等工作。
3.安全员：负责安全风险评级、不安全源监控和应急预案的订立等工作。
4.员工：应当遵守本管理制度的各项规定，严格实行安全操作规程和保障设备的正常运转。
四、管理制度要点液氯储罐区的管理制度重要包括以下方面的要点：1.液氯储罐的管理：储罐需要定期检查、保养，以保证储罐的安全使用。
同时需要订立在储罐四周的管制措施，包括安全警示标志、防止火源等措施。
2.安全检查和记录：严格依照规定的检查制度和周期进行液氯储罐区及设备的检查，适时记录相关的检查结果。
3.应急预案：储罐区必需订立应急预案，精准描述灾祸可能发生的情况，建立应急反应、处理和排出灾后影响的预案。
4.员工安全教育和培训：引导员工把握液氯储罐的安全使用方法和最基本的安全学问。
5.设备及储罐信息管理：建立完善的设备、储罐信息管理制度，确保储罐的使用及设备的保养和乘用质量。
仓库、储罐区安全管理制度范本
仓库、储罐区安全管理制度范本一、引言储罐区和仓库是企业存放和储存物品的重要场所，对于保障物资安全和减少生产事故具有重要意义。
为了提高仓库、储罐区的安全管理水平，减少各类事故的发生，制定本安全管理制度，以规范和约束储罐区和仓库的操作和管理。
二、管理和组织1. 仓库、储罐区的安全管理由企业的安全管理部门负责，负责人应具备相关的安全管理经验和知识，并定期接受相关培训。
2. 安全管理部门应与其他部门建立良好的沟通和协调机制，协同工作，共同负责仓库、储罐区的安全管理。
三、人员管理1. 所有进入仓库、储罐区的人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
四、设备管理1. 仓库与储罐区内应配备适用的装卸设备和工具，并定期进行维护和检修。
2. 仓库与储罐区内的电气设备应符合相关安全标准，并定期进行维护和检修，以确保安全使用。
五、防火管理1. 仓库、储罐区内应设置明显的消防器材存放点，并配备灭火器和灭火器具等设备。
2. 禁止在仓库、储罐区内堆放易燃易爆物品，并对不符合要求的物品进行清理和整改。
3. 定期进行火灾隐患排查，及时采取措施消除隐患，确保仓库、储罐区的防火安全。
六、危险品管理1. 仓库、储罐区禁止存放或储存未经处理和未经批准的危险品。
2. 采购和存放危险品需要按照相关法规进行，并设置严格的记录和管理制度。
3. 安全管理部门要与相关政府部门保持联系，定期进行危险品使用和储存的检查。
七、应急管理1. 安全管理部门应制定仓库和储罐区的应急预案，并定期组织演练，以提高员工的应急处置能力。
2. 平时要组织员工进行安全教育和培训，提高他们对突发事件的响应能力和紧急撤离的意识。
八、安全检查1. 安全管理部门应定期对仓库、储罐区进行安全检查，发现问题及时整改并记录。
2. 定期进行安全培训和考核，以提高员工的安全意识和安全素质。
九、安全责任1. 安全是每个员工的责任，每个人应对自己所从事的行为负责，并不得随意违反安全规定。
2024年储罐区安全管理制度
（7）储罐要有防火防爆技术措施，并配备相应品种和数量的消防器材。
（8）禁止使用易产生火花的机械设备和工具，工作人员严禁穿钉鞋上班。
（9）按照防雷规定仓储区每年要对避雷装置进行一次检测，不合格的要及时采取有效措施加以整改。
（10）灌装或卸车时应注意流速，流速不应超过3m/s，且有接地装置，防止静电积聚
(3)物资出入应做到存量、帐、物卡、资金“四对口”,库内必须整齐、清洁。
(4)班前班上要做到勤检查,离开仓库时要关锁门、窗,切断电源。
2、备品、备件仓安全管理
(1)备品、备件仓内,严禁烟火。
(2)仓内的备品பைடு நூலகம்备件应按不同类别分开存放,特别是不同化学性质的'物品不能混合存放。少量易燃、易爆、有毒的物品应分仓或分区单独存放。
(9)按照防雷规定仓储区每年要对避雷装置进行一次检测,不合格的要及时采取有效措施加以整改。
(10)灌装或卸车时应注意流速,流速不应超过3m/s,且有接地装置,防止静电积聚。
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5、经常检查储罐区各阀门是否存在泄漏现象,发现问题应及时修理,处理不了的应立即关闭控制总阀并向上级报告。
6、经常检查接地装置,保持地面清洁卫生。
储罐区安全管理制度3
1、材料仓安全管理
(1)仓管人员应严格执行物资管理各项制度认真做好防火、防盗、防爆、防自然灾害事故“四防”工作。
(2)仓库范围内严禁烟火,不准携带火种进仓。
(3)远离火种、热源、仓储区及工作现场严禁烟火。
(4)储存间内的照明、通风等设施采用防爆电器,开关设在仓外。
(5)保持容器密封,桶装堆垛不宜过大,应留墙距,柱距及必要的防火检查走道。
液氯储罐区重大危险源管理制度
液氯储罐区重大危险源管理制度引言液氯储罐区是现代化生产中极其重要的物质储存设备之一，但是这种设备同时也存在着很多潜在的安全隐患。
为了保障设备的安全稳定运行以及员工的人身财产安全，建立完善的重大危险源管理制度是必不可少的。
本文就液氯储罐区重大危险源管理制度进行详细的阐述。
液氯储罐区的危险源液氯储罐区的危险源主要包括以下几个方面：1.液氯泄露：由于液氯本身是一种极易挥发的气体，所以在储罐区的运输、装卸、操作过程中，贮存液氯的罐体有可能会出现泄漏的情况，这就会对操作人员和周围环境造成很大的危害。
2.火灾爆炸：由于液氯是一种极易燃的物质，所以在液氯储罐区的某些操作过程中，一旦出现操作失误或是设备故障，就有可能发生火灾或爆炸事件。
3.操作失误：由于液氯储罐区的操作都需要经过专业的人员进行维护以及管理，但是在操作过程中，如果人员没有按照流程进行操作或是误操作，就会对周围环境以及人员造成一定的危害。
管理制度的建立为了保证液氯储罐区的安全稳定运行，我们需要建立一套完善的管理制度，具体步骤如下：1.设定管理标准：为液氯储罐区制定管理标准，规定整个液氯储罐区的管理方针，明确液氯储罐区管理的标准和原则。
2.制定操作标准：为液氯储罐区的开停机操作、巡检、抢险等相关工作制定具体操作标准，明确工作内容和操作流程，以此确保整个液氯储罐区的操作规范。
3.确定责任分工：在液氯储罐区设立专业的安全管理人员，制定详细的责任分工方案，并确保每个人员都能够严格按照责任分工进行工作，做到责任明确、权责分明。
4.实施安全监管：液氯储罐区的安全监管是十分重要的一环节，必须进行全方位的监管，注意液氯储罐区的基础设施，如通风、电气等方面都要有相应的预案和措施。
5.建立应急预案：液氯储罐区在重大危险事故发生时，应能随时有效应对，制定应急预案并进行全方位演练。
6.定期检查维护：定期对整个液氯储罐区的设备进行检查，及时发现问题并进行维护保养，确保设备的正常运行。
重大危险源--液氯储罐警示牌
贮存物品别：液氯最大贮量：70吨健康危害理化特性对眼、呼吸道粘膜有刺激作用，急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管和支气管炎的表现；中度中毒发生支气管肺炎或间歇性肺水肿，呼吸困难、轻度紫绀等；重者发生肺水肿、昏迷和休克等。
吸入极高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉孪面发生“电击样”死亡。
皮肤接触液氯或高浓度氯，在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。
慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎，支气管哮喘等，可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。
氯气有毒，并有刺激性气味，密度比空气大，熔沸点较低，易溶于水、碱液，也溶于有机溶剂。
遇水可产生次氯酸和盐酸，是一种强氧化剂。
本品不会燃烧，但可助燃，一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸汽也能与氯气形成爆炸性混合物。
氯气能与许多化学品，如乙炔、氨、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸爱或生成爆炸性物质。
它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。
应急处理安全措施泄露处理：迅速撤离至上风处，并立即进行隔离，小泄露时隔离150m，大泄露时隔离450m，严格限制出入。
应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。
尽可能切断泄漏源，合理通风，加速扩散。
喷雾状水稀释溶解。
构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，就医。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和朐外心脏按压术，就医。
1、远离火种、热源。
在贮罐20米以内,严禁堆放易燃、可燃物品。
2、贮罐的贮存量不得超过贮罐容量的80%。
3、按期检查碱喷淋装置和氯气负压抽吸装置，确保碱喷淋装置和氯气负压抽吸装置良好备用。
安全负责人：三氯车间主任安全监察人：安全员操作人员：各班主操作急救电话：120 火警：119重大危险源。
重大危险源安全管理规章制和安全操作规程
重大危险源安全管理规章制和安全操作规程篇一：重大危险源安全操作规程江苏长青农化南通有限公司重大危险源安全操作规程一、一般规程1、从事生产、储存、运输、使用危险化学品的人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业。
2、危险源场所必须具备下列条件：（1）有符合国家标准的生产工艺、设备或者储存设施；（2）生产场所、罐区的周边防护距离符合国家标准或有关规定；（3）有符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员；（4）有健全的安全生产管理制度；（5）符合法律、法规规定和国家标准要求的其他条件。
3、应当根据危险化学品的种类、特性，在车间、罐区等作业场所设置相应的监测、通风、防火、灭火、防爆、防毒、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。
4、危险化学品必须储存在专用罐区，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。
5、用于危险化学品运输工具的槽罐以及其他容器，必须由专业生产企业定点生产，并经检测、检验合格，方可使用。
6、运输危险化学品的驾驶员、装卸人员和押运人员必须了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。
必须配备必要的应急处理器材和防护用品。
7、实行危险化学品登记制度，并为危险化学品安全管理、事故预防和应急救援提供技术、信息支持。
应当向环境保护、公安、质监、卫生等有关部门提供危险化学品登记的资料。
8、本单位应当制定符合实际的重大危险源事故应急救援预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练。
并将应急救援预案应当报设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。
9、发生危险化学品事故，单位主要负责人应当按照制定的应急救援预案，立即组织救援，并报告当地负责危化品安全监管部门和公安、环保和质监部门。
液氯管理制度
液氯管理制度（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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液氯储罐区重大危险源管理制度
液氯储罐区重大危险源管理制度一、前言液氯储罐区是一种危险性较高的储存罐区，涉及的重大危险源众多，如泄漏、火灾、爆炸等，会对周边环境和人身安全造成极大的威胁。
为确保储罐区的安全稳定运行，防范事故的发生，制定出严密全面的液氯储罐区重大危险源管理制度势在必行。
二、液氯储罐区重大危险源管控标准液氯储罐区作为一种危险性较高的场所，需要制定专门的管理制度，进行管控。
建立储罐区重大危险源清单，完善管理标准。
同时，需要严格执行以下标准：1. 储罐区的设计、建设、改造、检修应严格按照国家有关法律法规及安全技术标准，确保容器、设备的质量和安全可靠。
2. 储罐区应设立专职安全生产管理部门，明确责任人员，制定治理方案，做好危险源分析评估，将控制措施按照等级实施，并对规范审查进行定期检测，完善风险预警机制，及时处理风险隐患。
3. 储罐区应设置专门的安全接警和应急处置系统，配备必要的灭火设备和急救药品设施，以尽快控制危险源，减少伤害。
4. 储罐区应建立完善消防安全管理制度，明确责任人员，制定预案，安排消防设施，开展应急演练，提高安全防范能力。
5. 储罐区应建立严格的作业规程，明确操作程序，涉及人员应定期接受安全培训，需要证书的人员必须持有相应资质证书。
6. 储罐区应定期检测罐区安全运行情况，对罐区设备、管道、防护设施等进行维护保养，在必要时进行更新和改造，提高设施的先进性与安全性。
7. 储罐区应制定应急预案，对可能发生的重大危险源事故进行预案演练和评估，确保应急处置的及时性和有效性。
三、液氯储罐区的管理制度1. 储罐区应设有独立围墙及进口处门禁，并配以完善的道路及警示标志，以确保外来人员的安全。
2.定期开展安全培训及教育，确保企业重大危险源管理人员具备专业知识，能够快速反应场内突发事件并防止危险源扩散。
3.储罐区应建立液氯储存、运输、使用等各个环节的操作规程，并制定安全管理制度和应急预案，各项控制措施应严格执行，并在必要时进行更新完善。
化工企业重大危险源安全管理制度(3篇)
化工企业重大危险源安全管理制度第一章总则第一条为了加强对化工企业重大危险源的安全管理，保障人民群众生命财产安全，根据国家法律、法规和标准要求，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有化工企业，对于存在重大危险源的化工企业，必须严格按照本制度进行安全管理。
第三条重大危险源是指能够引发重大事故，对人员、设备和环境造成严重威胁的物质、设备或工艺。
第四条化工企业重大危险源安全管理应坚持“预防为主、综合治理”的原则，建立健全安全管理体系，确保防范措施的有效性。
第五条重大危险源安全管理应实行分级管理，根据重大危险源的危险程度和风险等级，采取相应的控制措施。
第二章危险源筛选与评估第六条化工企业应全面进行危险源的筛选和评估工作，明确重大危险源及其危险性。
第七条危险源筛选和评估应包括工艺、设备、材料、环境等各个方面的内容，确保全面细致。
第八条化工企业应根据危险源评估结果，确定重大危险源的风险等级，并进行相应的分类管理。
第九条重大危险源的评估应包括定性和定量分析，分析评估结果应真实准确，为安全管理提供可靠依据。
第十条化工企业应建立相应的危险源数据库，对重大危险源的信息进行统一管理和维护。
第三章安全控制措施第十一条化工企业应根据重大危险源的特点，制定相应的安全控制措施，包括技术措施、管理措施和应急措施等。
第十二条技术措施包括但不限于安全设备的安装、维护、更新，工艺流程的改良，环境监测系统的建设等，确保重大危险源的安全性。
第十三条管理措施包括但不限于建立健全安全管理责任制，加强操作人员的安全培训，建立安全操作规程，定期进行安全评估和检查等，确保重大危险源的安全管理。
第十四条应急措施包括但不限于组织开展应急演练，建立完善应急救援预案，提供应急设备和物资等，确保重大危险源发生事故时能够迅速、有效地进行处置。
第四章监督检查和评估第十五条政府有关部门应定期对化工企业进行监督检查，监督企业按照本管理制度进行安全管理。
第十六条化工企业应定期进行重大危险源的安全评估，评估结果应向上级主管部门报告，接受监督检查。
液氯储罐区(重大危险源)管理制度范本
管理制度编号：LX-FS-A77951液氯储罐区(重大危险源)管理制度范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑液氯储罐区(重大危险源)管理制度范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1 目的根据《安全生产法》和《重大危险源辨识》、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的有关规定，为加强对重大危险源的监督管理，有效防范危险化学品重、特大事故的发生，特制定本制度。
2 范围本制度适用于公司重大危险源管理。
3 重大危险源定义重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设施，以及其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设施。
包括：贮罐区（贮罐）、库区（库）、生产场所、压力管道、锅炉、压力容器。
4 职责5 内容5.1重大危险源辩识重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。
通过危险源辨识评价结果，根据GB18218-2000《重大危险源辨识》,确定公司重大危险源为液氯储罐区。
液氯储罐区重大危险源管理制度
液氯储罐区重大危险源管理制度I. 前言液氯是一种常用的工业原料，在各个行业中都有广泛的应用。
然而，液氯的使用风险也是极高的。
液氯具有剧毒、易燃、易爆等危险性质，一旦泄漏或误用，将对人员和环境造成极大的危害。
因此，聚焦液氯储罐区的重大危险源管理制度势在必行。
II. 重大危险源及管理1.标识液氯储罐区应划分为安全防护隔离区、非作业人员区、机动车辆区域。
同时，重要部位应张贴相应标识或标志牌，以明确区域界限和安全防护区的位置。
2.管理制度液氯储罐区安全管理制度应建立健全，确保液氯储罐安全运行。
采取有效措施防止师出无名的事故。
3.储罐密闭液氯储罐应保持密闭状态，降低泄漏风险。
4.防护设施对于可能产生喷溅、泄漏、爆炸事故的储罐区域应设置防护设施，如沟槽、隔离墙等，确保安全。
5.通风系统液氯储罐区应建有通风系统，及时将储罐内部产生的气体排出释放到空气中，防止气体积聚引起爆炸。
6.作业人员守则所有进入液氯储罐区的作业人员必须有良好的安全意识和保证基本的安全要求。
作业人员必须穿戴专门的安全防护设备以确保个人安全。
7.废气处理液氯储罐的废气需进行处理。
每名作业人员进入液氯储罐区时均需进行废气处理。
8.押运及运输液氯的押运和运输过程中必须遵守相关法律法规，确保安全，确保在遇到突发情况时有准确、及时、正确的应对措施。
9.灾难的应对灾难是难以避免的，但是防患于未然是重要的。
建立应急预案，进行演习，并且实行日常的巡视，随时检查各种设施的运行，确保准备就绪并且在第一时间做出响应。
III. 总结对于液氯储罐区的重大危险源管理，它关系到人的安全，防患于未然是必不可少的。
只有在建立健全的管理制度以及严谨的操作流程下，才能有效的保障人的生命财产安全。
以上所提出的管理制度和监管措施都应列入工业安全的要求，并加强工业安全的检查和实施，以期能够预防液氯储罐区产生的各种安全意外。
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编号：SY-AQ-00608
( 安全管理)
单位：_____________________
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液氯储罐区(重大危险源)管理
制度
Management system of liquid chlorine storage tank area (major hazard source)
液氯储罐区(重大危险源)管理制度
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
1目的
根据《安全生产法》和《重大危险源辨识》、《关于开展重大
危险源监督管理工作的指导意见》的有关规定，
为加强对重大危险源的监督管理，有效防范危险化学品重、特
大事故的发生，特制定本制度。
2范围
本制度适用于公司重大危险源管理。
3重大危险源定义
重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危
险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设施，以及
其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设施。
包括：贮罐区
（贮罐）、库区（库）、生产场所、压力管道、锅炉、压力容器。
4职责
5内容
5.1重大危险源辩识
重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。
通过危险源辨识评价结果，根据GB18218-2000《重大危险源辨识》,确定公司重大危险源为液氯储罐区。
重大危险源辨识评价结果见附表
5.2重大危险源管理档案
5.2.1建立重大危险源台账
台账内容包括:危险源名称、危险物质名称、危险源存在的位置、危险货物编号、易导致的事故类型、主要危害、最大储存量、正常储存量、设计压力、设计温度、操作压力、操作温度、安全技术措施内容、安全管理措施内容、应急措施等内容。
5.2.2重大危险源管理档案
根据重大危险源管理职责分工，每一类管理项目都要建立相应的管理档案，维护保养部门要建立相应的记录。
5.3重大危险源管理
5.3.1安环部每年应至少组织一次危险源辨识，当有新的设施或场所构成重大危险源时应纳入重大危险源管理，并及时上报主管部门。
5.3.2对构成重大危险源场所，公司应每年进行一次安全评价，并出具安全评价报告。
5.3.3重大危险源的检查严格执行公司安全检查制度和巡回检查制度，并做好检查记录。
5.3.4严格值班制度：公司24小时值班，夜间由生产调度负责，白天由车间当班人员负责，遇有问题及时处理、报告。
5.3.5例会制度：每月召开一次安全消防例会，针对上月存在的问题积极采取有效措施加以整改，布置下月的安全消防工作。
5.3.6制定有效的安全技术措施：
5.3.
6.1建立各级安全管理网络；
5.3.
6.2安全设施定期检验；
5.3.
6.3设置液氯泄漏监测报警仪，并定期检验；设置安装监控系统，对液氯系统随时进行监控；
5.3.
6.4采取措施尽量减少液氯的贮存量，并设置备用应急储罐（槽）；
5.3.
6.5液氯储槽区封闭管理。
5.3.
6.6严格执行液氯生产工艺规程、设备规程和安全技术操作规程；
5.3.
6.7定期对防雷、防静电设施进行检测，确保自然因素对重大危险源无毁灭性的破坏。
5.3.
6.8生产系统中的压力容器、压力管道和起重设备按规定要求进行定期检测，保证系统安全运行。
5.3.
6.9安全附件（压力表、液位计）应定期检测。
5.3.
6.10劳动防护用具如呼吸器、防毒面具应进行定期检查。
5.3.7根据《危险化学品应急救援预案编写导则》（单位版），编制××泄漏事故应急救援预案，并定期组织有关人员进行演练，对预案的适宜性、有效性、充分性进行评审。
6重大危险源备案
按照《安全生产法》、《重大危险源辨识》和申报登记范围的
要求对本单位的重大危险源进行登记建档，并填写《重大危险源申报表》报烟台市安全生产监督管理局登记备案。
7变更管理
重大危险源的生产过程以及材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化或者国家有关法律法规、标准发生变化时，应对重大危险源重新进行辨识评价，并将有关情况报当地安全生产监督管理部门备案。
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