甲烷传感器调校方法
甲烷传感器校验制度
甲烷传感器校验制度甲烷传感器校验制度1.引言甲烷传感器是一种常见的气体传感器，用于检测空气中的甲烷浓度。
在许多领域，例如煤矿、天然气行业、油田等地方都广泛应用。
为了确保甲烷传感器的准确性和可靠性，在使用之前需要进行校验，以确保其工作正常。
本文将介绍甲烷传感器校验制度的内容。
2.校验方法2.1 校验仪器为了进行甲烷传感器的校验，需要准备相应的校验仪器。
校验仪器需要满足以下几个要求：- 能够准确读取甲烷气体浓度；- 具有稳定的测量性能；- 能够校验不同范围内的甲烷传感器。
2.2 校验气体校验甲烷传感器需要使用甲烷气体作为校验气体。
校验气体需要具有以下特点：- 纯度高，确保浓度准确；- 具有稳定的甲烷浓度，以便进行准确的校验；- 符合相关的安全标准。
2.3 校验流程甲烷传感器的校验流程如下：1) 对校验仪器进行检查和校准，确保其工作正常；2) 准备好校验气体，校验气体的浓度应符合相关标准；3) 将甲烷传感器连接至校验仪器，并将校验气体引入传感器；4) 等待一段时间，使传感器稳定后，记录校验结果；5) 根据校验结果，对传感器进行调整或维修。
3.校验频率甲烷传感器的校验频率应根据实际情况来决定。
一般来说，校验频率应满足以下要求：- 新购买的传感器应在使用前进行校验；- 根据使用环境、工作条件，以及传感器的灵敏度等因素，决定校验频率；- 校验结果应按照相关记录进行保存，以备参考。
4.校验记录和结果甲烷传感器的校验记录和结果应进行详细记录，以备参考。
校验记录应包括以下内容：- 传感器的标识信息，包括型号、编号等；- 校验日期和时间；- 校验人员的信息；- 校验仪器的信息；- 校验气体浓度；- 校验结果，包括传感器的测量误差等。
校验结果应根据实际情况进行分析，并采取相应的措施。
如果校验结果不合格，应对传感器进行调整或维修，并重新进行校验。
及时记录和处理校验结果，可以确保甲烷传感器的准确性和可靠性。
5.结语甲烷传感器校验制度是确保传感器工作正常的重要环节。
传感器的设置与调校
甲烷检测报警仪。
低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面进风巷的甲 烷浓度一般较低，因此，工作面甲烷传感器和回风 巷甲烷传感器的断电范围为工作面和回风巷。
当煤(岩)与瓦斯突出时，在突出压力的作用下 ，突出的瓦斯会逆风流而进入进风巷，因此，煤( 岩)与瓦斯突出矿井采煤工作面的甲烷传感器，其 断电范围为工作面及其进、回风巷。
煤（岩）与瓦斯突出矿井的采煤 ≥1.0% CH4 工作面
高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿 ≥1.0% CH4 井的采煤工作面回风巷 装有矿井安全监控系统的采煤工 ≥1.5% CH4 作面回风巷 专用排瓦斯巷 ≥2.5% CH4
≥1.5% CH4
≥1.0% CH4 ≥1.5% CH4 ≥2.5% CH4 ≥0.5% CH4
11.回风巷道中的电气设备上风侧10-15m处应设置甲烷 传感器。 12.井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器
13.封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。
14.封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器
15.瓦斯抽放泵站甲烷传感器的设置。
1).地面瓦斯抽放泵站内距房顶300mm处必 须设置甲烷传感器。井下临时抽放泵站内下 风侧必须设置甲烷传感器。 2). 井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外 必须设置甲烷传感器。 3). 抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器 。利用瓦斯时，应在输出管路中设置甲烷传 感器；不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备 时，输出管路中也应设置甲烷传感器。
5.7.6监测监控系统传感器的调校
1 甲烷传感器的标校
1)校准气体
(1)甲烷校准气体配制，按配气要求的比例和程 序，控制压力和流量，依次向混合气瓶充入甲烷、氮 气和氧气原料气。配制好的甲烷校准气体用气相色谱 仪或红外线分析仪分析定值，其不确定度应小于5％
甲烷传感器调校及断电试验措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日甲烷传感器调校及断电试验措施简易版甲烷传感器调校及断电试验措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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一、概述为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）和《**矿业集团甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。
待会审后，贯彻执行。
二、安全技术措施1、监控机房微机操作工手控断电试验监控机房微机操作工每天上午10：30进行一次手控试断电，为强制性断电试验。
按照矿要求每天上午10：30，监控机房对井下各个采掘开头面逐个进行一次例行断电试验，实验前，监控机房值班微机操作员以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验，得到当班调度员的同意确认后，开始进行强制断电试验。
断电后，机房操作员认真观察试断电情况，发现异常，及时通知监控值班人员。
监控机房值班操作员在得到当班调度员复电命令后，方可解除闭锁，并做好相应记录。
注意事项：监控机房值班微机操作员要与监控机房当班大班人员严格执行“手指口述”管理法，确保各个头面断电试验成功进行，断电复电无遗漏现象。
若当天上午10：30有个别头面因施工等原因暂时不能试断电的，经调度台当班值班员同意可以往后顺延，但原则上不能超过11：30。
甲烷传感器调校操作规程
甲烷传感器调校操作规程简介甲烷传感器是一种用于测量环境中甲烷浓度的设备。
调校是为了确保传感器在各种工作条件下准确无误地工作。
本文档提供了甲烷传感器调校的操作规程，以确保传感器的性能和精度满足使用条件的要求。
调校前准备在开始调校甲烷传感器之前，需要进行以下准备：1.确保传感器和设备均处于关闭状态；2.将传感器安装在准确的位置上，并确保传感器周围的环境符合应用条件；3.准备标准气体和计量设备，用于检测传感器的响应。
调校操作步骤1.接通电源，打开传感器；2.将标准气体连接到传感器，并调整气体流量和压力，以确保其在一定范围内稳定，并能够与传感器匹配；3.在传感器周围制造甲烷气体浓度的变化，通常使用手持的标准气体喷雾器，使其浓度在10%、30%和50%之间变化；4.记录各个稳态下传感器的响应值和时间，直到传感器响应值稳定下来；5.通过计算输出稳定的响应值和标准浓度值之间的比值，在调校软件中输入相关的参数，以确保传感器的精度和灵敏度符合要求；6.使用不同的标准气体再次检测传感器，以确认传感器的响应值和标准浓度之间的关系；7.最后，将传感器关闭并将其与设备断开连接。
注意事项在进行甲烷传感器调校时，需要注意以下事项：1.调校操作必须由专业的技术人员进行，并遵循具体的操作流程；2.在操作过程中，必须佩戴适当的防护装备，以确保人员的健康和安全；3.确保在不同的稳态响应下重复调整标准浓度，并记录各个点的响应时间和值；4.使用相同规格和型号的标准气体，并确保标准浓度和流量稳定，并且不会超出传感器的最大测量范围。
5.调校完成后，应将传感器的性能参数记录在设备维护手册中，以便日后的维护和管理。
结论甲烷传感器是一种重要的环境监测设备，调校是确保其工作性能的重要保障。
调校操作规程是确保操作标准化、可靠、安全的基础。
当遵循正确的操作步骤和注意事项时，可确保甲烷传感器的性能和精度符合要求。
甲烷传感器井下调校指南
甲烷传感器井下调校指南
一、调校前准备工作：
1、在地面准备好空气样、标气和流量计，航空插头连线和工具包。
2、在现场先检查传感器与航空插头接触是否完好。
传感器插头是否氧化，如氧化进行更换。
插座氧化用细改锥进行清理，如不能解决问题汇报更换。
3、检查传感器内部设置的报警值、断电值、复电值是否符合安装地点的设置要求。
检查牌板填写内容是否符合要求。
二、调校时注意事项：
1、通空气样至稳定时调零点，范围控制在0.00—0.03%CH4之间（流量控制在200ml/min，以传感器说明书为准）。
2、通校准气体数值稳定时持续90秒（微调稳定流量），观察显示值与标气浓度的差值，若不一致，进行精度校正，调校精度和校准气体浓度一致时，再持续稳定90秒（微调稳定流量）。
如精度不能调至校准气体值，汇报更换传感器。
（流量控制在200ml/min，以传感器说明书为准）
3、撤掉标气，查看回显值。
若回显值偏高或漂负，继续使用空气样进行零点调校。
三、调校结束后：
1、按规定吊挂好传感器和连接电缆。
2、修改牌板调校日期，清洁牌板卫生。
3、沿途巡查线缆吊挂,牌板吊挂,清洁设备卫生。
4、与地面值班员电话联系确认闭锁和调校曲线的成功性。
5、对照曲线图或实际数据填写甲烷传感器调校记录。
附：
1、《AQ1029-2007煤矿安全监控系统及监测仪器使用》-----低浓度甲烷传感器调校方法。
2、井下调校曲线示范图。
3、调校记录填写样本。
甲烷传感器调试记录。
什么是甲烷传感器的零点漂移？如何调校零点？
什么是甲烷传感器的零点漂移？如何调校零点？
甲烷传感器在煤矿安全检测系统中应该非常广泛,在煤矿井巷，采掘工作面、采空区、回风巷道、机电峒室等位置都有布置甲烷传感器对甲烷浓度进行检测，当甲烷浓度超限时，安全检测系统会自动发出声、光报警信号，提醒工作人员
注意安全。
在使用甲烷传感器的时候，特别要注意传感器的零点漂移，稍有不
慎就会导致测量发生误差，所以使用甲烷传感器之前要进行零点校对。
什么是
甲烷传感器的零点漂移呢?我们调校传感器的零点时候又该怎么操作？下面就
这两个问题介绍一下。
什么是甲烷传感器的零点漂移
由于温度或其他原因会导致甲烷传感器在检测的基准零点发生变化，偏离零
点位置，叫零点漂移，通常可在检测前进行清除或补偿，也可自动校零补偿来
解决，为了减小该飘移，还可通过稳定环境温度等来措施。
如何调校甲烷传感器零点
1、要有调校设备：包括标准气样，温度控制设备，输出信号调整。
首先要把传感器的输出波形调正确，传感器的使用温度稳定后就可以用标准
气样标定，也就是标定传感器的测量零点和斜率。
2、调校的方法：出厂时的传感器都是标定好的，测量数据都在误差范围内，但使用一段时间后由于元器件的老化和敏感元件的消耗等会出现零点漂移，测
量不准。
通空气，将传感器的零点归位。
通标准气，将传感器的斜率调整成出厂时的样子就可以了。
tips:感谢大家的阅读，本文由我司收集整编。
仅供参阅！。
甲烷传感器的标校(课件)
举例子
当使用2%CH4气体作为校准气体时，根据上 述规定，其误差范围就在1.8-2.2%CH4之间。
2%CH4
甲 烷 校 准 气 样
1.缓慢通入2%CH4，将流量控制在200ml/min。 2.观察传感器变化，当达到报警值或断电值时现场是否报警、断电。 3.观察传感器显示值是否在规定的误差范围内。 4.当传感器显示值显示稳定后，持续时长＞90s。 5.取下气嘴，测试传感器的故障闭锁（被控开关有电的情况下进行）。
1984年—2019年
2.为什么标校甲烷传感器？
2.为什么标校甲烷传感器？
核心
甲烷传感器核心是黑白原件，经常会在煤矿 恶劣环境中使用，单位时间内可能造成黑白原件 与过多的甲烷反应，造成与真值相差过大。
因此，传感器的检定和日常校准是保证传感 器的准确性及煤矿安全监控系统正常运行的一个 重要环节。
3.如何标校？
3.2 阳煤通字〔2018〕2号文件规定：加强监控设备的校正、各 类传感器的鉴定、调校和“三闭锁”试验，确保数据传输准确，断 电可靠。未取得计量认证设备、未经鉴定、调校或超过调校周期的 传感器严禁使用。
甲烷传感器调校时，通入校准气样待其测量值稳定显示,持续时 间必须大于90s，整个调校过程不大于5min。气来自样3.如何标校？
注意事项
1.标校前 联系地面调度中心，得到许可后方可进行标校。 摘取探头前，要观察顶板、巷帮和周围的环境。
2.标校时 确定是否在被控开关有电的情况下进行传感器调校或故
障闭锁功能测试。 确定现场传感器声光报警正常。
3.标校后 联系地面调度中心，确认标校是否成功。 将安全的将传感器悬挂到规定位置。
1.前言
顶板
煤尘
火灾
水害
甲烷传感器调校及断电试验措施
甲烷传感器调校及断电试验措施一、概述为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到监控有效，断电可靠，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》和《**矿业集团甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。
待会审后，贯彻执行。
二、安全技术措施1、监控机房微机操作工手控断电试验监控机房微机操作工每天上午10：30进行一次手控试断电，为强制性断电试验。
按照矿要求每天上午10：30，监控机房对井下各个采掘开头面逐个进行一次例行断电试验，实验前，监控机房值班微机操作员以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验，得到当班调度员的同意确认后，开始进行强制断电试验。
断电后，机房操作员认真观察试断电情况，发现异常，及时通知监控值班人员。
监控机房值班操作员在得到当班调度员复电命令后，方可解除闭锁，并做好相应记录。
注意事项：监控机房值班微机操作员要与监控机房当班大班人员严格执行手指口述管理法，确保各个头面断电试验成功进行，断电复电无遗漏现象。
若当天上午10：30有个别头面因施工等原因暂时不能试断电的，经调度台当班值班员同意可以往后顺延，但原则上不能超过11：30。
2、井下现场甲烷传感器更换、调校及瓦斯断电试验在用甲烷传感器每隔10天必须在井下现场更换、调校一次，且同时进行瓦斯超限断电试验，并必须制定计划报矿主要技术负责人或其代理人审批后实施。
、甲烷传感器井下更换、调校及瓦斯超限断电试验的具体流程为：①按照要求，监控中心负责填好甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划申请，报矿主要技术负责人或其代理人审批，计划应包括现场更换、调校和断电试验的时间、地点等。
甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划一式两份，一份交调度所，一份自己留存。
②更换、调校和试断电当班，监测工必须到现场，在生产单位跟班班长和当班测气员的配合下，进行更换、调校和断电试验，并汇报调度所。
③得到生产单位和调度所的确认后，测气员开始检查巷道中的瓦斯，在巷道中的瓦斯稳定、瓦斯浓度不大于0.8%且被控开关负荷侧有电的情况下，才允许进行甲烷传感器更换、调校和瓦斯超限断电试验。
甲烷传感器井下现场校验管理办法(三篇)
甲烷传感器井下现场校验管理办法1、信息监控中心根据《煤矿安全规程》第492条规定，采用载体催化元件的甲烷传感器必须使用标准气样和空气气样在设备设置地点调校，每15天至少一次。
对甲烷电闭锁和风电闭锁功能、超限断电功能每15天至少测试一次。
可能造成局部通风机停电的，每半年测试一次。
2、采掘工作面使用的甲烷传感器调校检测、断电试验起始时间为批准开工时间。
甲烷传感器调校检测工作由监控一、二队按计划在检修班进行，各生产队组现场必须安排一人配合现场调校操作人员共同完成调校工作，并在调校记录卡上签字。
3、监控一、二队必须按照甲烷传感器调校计划安排好当天工作，必须提前一天在调度会上审批《甲烷传感器超限断电闭锁及报警功能进行测试报告》；并将该报告送井下机电队一份。
4、信息监控中心机房值机员按照现场调校计划书在调校工作开始前对调校操作范围内测点进行一一标注，核对该队所有参数设置，确认参数设置准确。
5、监控一、二队现场调校人员到现场后，告知队组即将进行调校工作。
然后由队组电工用电话与信息监控中心机房值班员联系，经同意后方可开始调校工作。
调校人员按照甲烷传感器调校操作流程逐一进行调校，并进行甲烷超限断电功能、故障闭锁功能测试试验。
调校工作全部结束后，队组电工电话汇报信息监控中心机房值班员。
机房值机员核对断电情况、调校情况、甲烷传感器位置等是否有误。
6、信息监控中心机房核对工作结束后，机房值班员按照现场调校计划书取消对调校操作范围内测点的标注。
7、如甲烷超限断电功能试验失败，该工作面必须停止生产；监控一、二队会同生产队组电工必须及时处理，使甲烷超限断电功能恢复正常。
功能恢复正常后，方可恢复生产，并填写记录，信息监控中心必须组织对其进行分析，查明原因，落实责任。
8、断电试验成功后，各生产队组要认真填写断电试验记录（附表2）。
9、调校期间，各队组电工要服从现场调校人员、机房值机员的安排，严禁检修风机和随意切换风机。
甲烷传感器井下现场校验管理办法（二）甲烷传感器是一种用于检测井下环境中甲烷气体浓度的装置，广泛应用于煤矿、石油开采等行业。
甲烷传感器调校操作规程
大方县达溪镇新果煤矿瓦斯监控系统甲烷传感器调校操作规程2020年度目录甲烷传感器调校操作规程 (1)KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数 (1)气瓶携带要求及注意事项 (1)现场调校施工步骤 (2)瓦斯传感器更换 (4)瓦斯传感器调校操作规程KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数1.1主要性能1.1.1采用了新型的单片机和高集成的数字化电路，整机电路结构简单，性能可靠，便于维护、调试。
1.1.2具有就地显示甲烷浓度值，超限声光报警等功能。
1.1.3采用了新型的开关电源，整机功耗低，增加了信号的传输距离。
1.1.4具有故障自检功能，使用、维护方便。
1.1.5外壳结构采用了高强度的不锈钢材料，增强了传感器的抗冲击能力。
1.2技术参数1.2.1 整机工作电压：（9~24.5V）1.2.2测量范围：0.00%CH4~40.0%CH4。
1.2.3传感器高低浓度检测元件自动转换点：传感器从低浓度转换到高浓度状态，转换点为4.00%CH4；传感器从高浓度转换到低浓度状态，转换点为2.00%CH4。
1.2.4 传感器显示值稳定性1.2.4.1 在（0.00~4.00）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超过0.04%CH4.1.2.4.2 在（4.00~40.0）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超过0.4%CH4.1.3 信号最小传输距离：2KM。
1.4 检测相应速度：≤20s。
1.5 热催化元件寿命：一年以上。
热导元件寿命：三年。
气瓶携带要求及注意事项2.1瓦斯气瓶和空气瓶完好，气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气，气瓶保护外套完好，施工工器具齐全。
2.2 监测工携带瓦斯气瓶在乘坐罐笼、巷道内行走时，必须保护好气瓶，严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气，在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。
现场调校施工步骤3.1 调校前准备工作：3.1.1调校前电话通知监控机房，在监控平台上申请需要调校的甲烷传感器，设置好调校测点、时间、内容及相关数据，汇报县监控中心验证并通过调校申请。
甲烷传感器调校方法
甲烷传感器调校方法《煤矿安全规程》规定：甲烷传感器每隔15d应进行一次调校具体方法如下：一.地面配备器材1.备有1%-2%CH4校准气体的气罐、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管和空气样。
2.安全监测调校人员佩带便携式甲烷报警仪。
二.井下调试地点准备1.观察调试区域甲烷传感器吊挂情况，取下传感器将其表面煤尘等杂物清理干净，保证传感器通气室口干燥无杂物。
2.用便携式甲烷报警仪与当前传感器显示进行对比，确定其显示值是否准确。
2.检测传感器零点、显示值、报警点、断电点、复电点等设置是否符合规定。
当显示值误差较大时对其进行零点调试，等待3-5分钟后显示值无上下波动时方可操作。
3.通知地面监控员对测点传感器进行设置，且调校时间必须与测点设置时间同步，附则将出现系统报警现象。
三.调试程序1.首先用空气样通过橡胶软管连接传感器气室，对传感器进行回零调试，冲洗气室内残余气体。
2.使用遥控器进入功能1对零点进行调校。
调校零点时，范围控制应控制在0.00-0.03%CH4之内。
3.进入功能8调校功能，点击参数加进入调校模式。
4.将标准气样瓶的流量计出口用橡胶软管与传感器气室连接。
5.打开气瓶上安装的减压阀，先用小流量向传感器缓慢通入1%-2%CH4校准气体，在显示值缓慢上升的过程中，观察报警值和断电值。
然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量（一般规定为2兆帕），使其测量值稳定显示,持续时间大于90s。
使显示值与校准气浓度值一致。
若超差应更换传感器，预热后重新测试。
6.在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、光报警和实际断电情况。
7.当显示值小于1.0 %CH4时，测试复电功能。
测试结束后关闭气瓶阀门。
四.调校完毕后1.使用遥控器进入8调校功能，点击参数减退出调校模式。
2.观察传感器显示值是否有漂移现象，当发现有漂移现象及超出控制范围时须对传感器进行跟换或预热在调试。
3.用便携式甲烷报警仪与当前传感器显示进行对比，确定其显示值是否准确。
最实用的甲烷传感器调校操作规程
井下使用中甲烷传感器调校操作规程1、按规程规定每15天在设置地点进行一次调校。
2、配备器材：1.5%-2%CH4校准气体、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样等。
3、调校前准备工作：⑴、调校人员通知监控值班人员，监控值班人员向矿调度、上级监控平台汇报。
⑵、监控值班人员在监控系统上标校栏打√。
⑶、将气瓶垂直于巷道底板放好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。
⑷、将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。
2、调校零点：⑴、将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。
⑵、用遥控器将传感器调至显示“数字1”档。
⑶、缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。
再调节流量计，使流量稳定在0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）。
⑷、持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后方可进行调零工作。
⑸、用遥控器调整零点，调校零点，范围控制在0.00%-0.03%CH4之内，防止负漂。
⑹、调零结束后，按遥控器确定保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。
4、调校精度：⑴、测试报警值和断电值①、用遥控器将传感器调至显示“数字2”档。
②、首先缓慢打开甲烷气瓶开关，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。
缓慢调整流量调节阀，先用小流量向传感器气室缓慢通入校准气样，使传感器显示值缓慢上升，在此过程中，观察报警值和断电值是否符合要求，并注意在传感器显示值上升到报警值和断电值时，是否发出声光报警和现场是否断电。
③、报警值和断电值误差不超过±0.05%CH4，若超差则重新校准一次，若两次误差都超过±0.05%CH4，则对该传感器进行更换后重新调校。
⑵、校准精度报警值和断电值测试完成后把流量调节到0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min （高低浓传感器）刻度上，持续时间大于90秒，待传感器显示稳定后，记录显示值，然后用遥控器将传感器显示值调整至与标准气样浓度相一致，并使其测量值稳定显示60秒后无变化，方可按遥控器确定保存精度，调校结束。
甲烷传感器调校方法
甲烷传感器调校方法
甲烷传感器调校方法
1、调校前准备工作：
1）向矿调度电话汇报，征得矿调度同意后方可开始调校。
2）调校前电话通知监控机房，将待调校传感器测点名称更改为：“调校”字样，待集团公司上传网页上测点出现“调校”时方可进入下道工序。
3）将气瓶垂直于巷道底板放臵好（流量调节阀朝上，瓶体朝下）。
4）将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。
2、调校零点：
1）将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。
激光甲烷传感器标校流程
激光甲烷传感器标校流程英文回答：Calibration Procedure for Laser Methane Sensors.Materials:Laser methane sensor.Methane gas standard.Flow regulator.Flowmeter.Calibration chamber.Safety Precautions:Wear appropriate personal protective equipment (PPE),including gloves, safety glasses, and a lab coat.Ensure that the calibration chamber is well-ventilated.Methane is a flammable gas. Keep away from open flames or sparks.Procedure:1. Prepare the calibration chamber. Connect the calibration chamber to the flow regulator on the methanegas standard. Adjust the flow rate to approximately 1 L/min.2. Calibrate the zero point. Allow the methane gas to flow through the calibration chamber for at least 15 minutes. Adjust the zero point on the laser methane sensorto zero.3. Prepare the calibration gas. Dilute the methane gas standard to a known concentration. The concentration should be within the operating range of the sensor.4. Introduce the calibration gas. Turn off the flow of pure methane gas and turn on the flow of the calibration gas. Allow the calibration gas to flow through the chamber for at least 15 minutes.5. Adjust the sensitivity. Adjust the sensitivity on the laser methane sensor to match the known concentration of the calibration gas.6. Check the results. Verify the calibration by introducing a different known concentration of methane gas into the calibration chamber. The sensor output should correspond to the known concentration.Maintenance and Storage:Calibrate the sensor regularly according to the manufacturer's instructions.Store the sensor in a clean and dry environment.Protect the sensor from extreme temperatures andhumidity.Handle the sensor with care to avoid damage.中文回答：激光甲烷传感器标校流程。
甲烷传感器定期调校制度
甲烷传感器定期调校制度
一、为了保证甲烷传感器灵敏可靠，甲烷传感器必须定期进
行调试校正，安装前必须先调试校正。
检修监测设备人
员必须按甲烷传感器的完好要求保质保量调试好，不完
好不下井安装。
二、甲烷传感器的调校包括零点、灵敏度、报警点、断电点、
复电点、指示值、控制逻辑等。
三、由于甲烷载体催化元件的稳定性大于等于7d,因此，采
用载体催化元件的甲烷传感器，每隔7天必须使用标准
气样和空气样、按产品说明书的要求调校一次，甲烷传
感器除调整零点恒流外、还必须效验满度。
新甲烷传感
器必须经检修人员调校正常后方可下井。
四、甲烷传感器在井下运行半年后、要上井进行全面检修，
送有关有资质证书的效验单位进行校验。
五、配制甲烷标准气样的装置和方法必须符合国家有关标
准，相对误差必须小于5﹪。
配制所用的原料气体应选
用99.9﹪的高纯浓度甲烷气体。
六、每天使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检
测仪与甲烷传感器进行对照，当两者误差大于允许误差
时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在
8h内对两种设备调校完毕。
七、为保证甲烷超限断电和停风断电功能准确可靠，每隔
7d必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁进行测试。
八、对甲烷传感器进行调校、甲烷超限断电闭锁和甲烷风电
闭锁进行测试时，必须有监测监控检修人员和瓦检员、井下电工协同进行。
九、一切按照《煤矿安全规程》对甲烷传感器的调校规定，
对甲烷传感器进行调试和效验，以保证甲烷传感器的监
测监控功能。
甲烷传感器调校流程
甲烷传感器调校流程
一、零点调校
1、首先用空气样通过橡胶软管连接传感器气室，对传
感器进行回零调试，冲洗气室内残余气体。
2、使用配套遥控器对准传感器显示窗，按动遥控器上
的选择键，使显示窗内的小数码管显示“1”，然后再任意按动遥控器的上升键或下降键，使传感器显示窗的显示值为零，完成传感器的校零工作。
二、精度调校
1、将标准气样瓶的流量计出口用橡胶软管与传感器气
室连接，打开气瓶上安装的减压阀，先用小流量向传感器然后调节流量控制阀把流量调节到200ml/min,使其测量值稳定显示持续时间大于90s。
使显示值与校准气浓度值一致。
若不同则将遥控器对准传感器显示窗按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示“2”，再根据需要分别按动遥控器的上升键或下降键，直到传感器的显示值与通入的甲烷标准值相同为止。
2、在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求。
3、观察传感器显示值是否有漂移现象，当发现有漂移
现象及超出0.05%时必须对传感器进行更换或重新调试。
甲烷传感器调校及断电试验措施
甲烷传感器调校及断电试验措施一、概述为了进一步保证我矿安全监控系统运转稳定，做到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ2022-0507）和《**矿业集团甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。
待会审后，贯彻执行。
二、安全技术措施1、监控机房微机操作工手控断电试验监控机房微机操作工每天上午10：30进行1次手控试断电，为强制性断电试验。
按照矿要求每天上午10：30，监控机房对井下各个采掘开头面逐一进行1次例行断电试验，实验前，监控机房值班微机操作员以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验，得到当班调度员的同意确认后，开始进行强制断电试验。
断电后，机房操作员认真观察试断电情况，发现异常，及时通知监控值班人员。
监控机房值班操作员在得到当班调度员复电命令后，方可解除闭锁，并认真做好相应记录。
注意事项：监控机房值班微机操作员要与监控机房当班大班人员严格执行“手指口述”管理法，确保各个头面断电试验成功进行，断电复电无遗漏现象。
若当天上午10：30有个别头面因施工等原因暂时不能试断电的，经调度台当班值班员同意可以往后顺延，但原则上不能超过11：30。
2、井下现场甲烷传感器更换、调校及瓦斯断电试验在用甲烷传感器每隔10天必须在井下现场更换、调校一次，且同时进行瓦斯超限断电试验，并必须制定计划报矿主要技术负责人或其代理人审批通过后实施。
（1）、甲烷传感器井下更换、调校及瓦斯超限断电试验的具体流程为：①按照要求，监控中心负责填好甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划申请，报矿主要技术负责人或其代理人审批，计划应包括现场更换、调校和断电试验的时间、地点等。
甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划一式两份，一份交调度所，一份自己留存。
②更换、调校和试断电当班，监测工必须到现场，在生产单位跟班班长和当班测气员的配合下，进行更换、调校和断电试验，并汇报调度所。
甲烷传感器的调校与使用(终极版)
甲烷传感器的调校与使用实验一：甲烷传感器的调校与使用一、实验目的1、理解甲烷传感器检测甲烷浓度的原理；2、掌握载体催化式甲烷传感器的结构组成及其工作原理；3、熟练掌握甲烷传感器的调校及使用方法；二、实验器材1、甲烷传感器：（KG9701A）2、监控分站：KJ90监控系统配套大分站；3、甲烷标气（2.0％）；三、实验原理KG9701A型甲烷传感器可以连续监测煤矿井下环境气体中的甲烷浓度，具有就地显示甲烷浓度值，超限声光报警、将甲烷浓度转换成标准电信号传送给分站等关联设备等功能。
KG9701A使用的是热催化式甲烷检测原理，并运用单片机对检测信号进行处理，并有遥控调校、故障自检等功能。
其工作原理电路框图如下。
图1 KG9701A电路原理框图四、实验步骤与过程1、连线将来自分站的专用电缆航空插头（1号口——电源正极，红色线；2号口——电源负极，蓝色线；3号口——恒流或频率信号输出，白色线；4号口——恒流断电控制信号输出，绿色线。
）按对应位置插入传感器上的航空插座，并旋紧固定。
检查无误后，接通电源，使传感器工作预热20分钟。
2、零点调节①零点调节：待传感器预热20分钟后，按遥控器上的“选择”键使小数码管显示为“1”。
然后按“▲”或“▼”键使大数码管显示为0.00，即调零完毕。
3、精度调节由于没有标准气体，我们只是练习如何调节精度。
即在每分钟通入一定的标准气体的条件下，按遥控器上的“选择”键使小数码管显示为“2”，再按“▲”键或“▼”键使大数码管显示数值与标准气体浓度值一致。
4、报警点设置按遥控器上的“选择”键使小数码管显示为“3”，再按“▲”键或“▼”键使大数码管显示数值为所要设置的报警值（如掘进工作面放置的瓦斯传感器应设置为1.00）。
5、断电值设置按遥控器上的“选择”键使小数码管显示为“4”，再按“▲”键或“▼”键使大数码管显示数值为所要设置的断电值。
6、自检：按遥控器上的“选择”键使小数码管显示为“5”，此时传感器的显示值应为2.00，对应的输出信号值应为360Hz或1.80mA。
甲烷传感器调校操作规程
你若盛开，蝴蝶自来。
甲烷传感器调校操作规程
1、零点校准:接通电源，让仪器稳定后用清洁空气调准仪器零点。
2、显示数值校准：将1.0%的甲烷标准气体，按仪器规定的流量流人仪器，标校3次，使仪器示值与标准气体一致。
3、基本误差检定:分别通人1.0%、3.0%的甲烷标准气体，读取仪器示值，应分别不超过土0.1%、土0.3%。
4、用3.0%的甲烷标准气体检定仪器的响应时间，吸人时间不超过105，扩散时间不超过305。
5、用1.5%的甲烷标准气体检定仪器的报警误差，报警设定值与报警时的示值之差应不超过士0.1%。
6、报警强度及信号检定，报警声级度不小于75册，光信号在黑暗申20m处应清晰可见。
7、位置误差，仪器在正常位置与位置变动后的零值误差应不超过士0.1%。
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JJG(皖)70-2023激光甲烷传感器检定规程
JJG（皖）70-2023激光甲烷传感器检定规程1. 引言激光甲烷传感器是一种常用的气体传感器，广泛应用于石油、化工、矿山等领域。
为了保证激光甲烷传感器的精准度和可靠性，需要进行定期的检定工作。
本文档旨在规范激光甲烷传感器的检定工作，确保检定结果的准确性和可比性。
2. 检定项目及要求激光甲烷传感器的检定项目包括以下方面： - 传感器的灵敏度检定要求：传感器对甲烷气体的响应灵敏度应在规定的范围内。
- 传感器的线性度检定要求：传感器的输出信号应与甲烷气体浓度成线性关系。
- 传感器的稳定性检定要求：传感器在一定时间内的响应信号应保持稳定。
- 传感器的恢复时间检定要求：传感器对甲烷气体的响应恢复时间应符合规定要求。
3. 检定方法与步骤3.1 检定方法激光甲烷传感器的检定方法包括以下几个步骤： - 准备检定装置和仪器：包括甲烷气源、标准气体、检定仪器等。
- 进行传感器的零点调校：将传感器暴露在零气环境下，进行零点调校。
- 进行传感器的灵敏度检定：使用不同浓度的甲烷气体进行检定，记录传感器的响应信号。
- 进行传感器的线性度检定：使用不同浓度的甲烷气体进行检定，记录传感器的响应信号，并进行线性拟合。
- 进行传感器的稳定性检定：将传感器暴露在稳定浓度的甲烷气体环境中，记录传感器的响应信号，并进行统计分析。
- 进行传感器的恢复时间检定：将传感器暴露在高浓度甲烷气体环境中，记录传感器的响应信号，并观察恢复时间。
3.2 检定步骤具体的检定步骤如下： 1. 准备检定装置和仪器。
2. 对传感器进行零点调校。
3. 使用不同浓度的甲烷气体进行灵敏度检定，记录传感器的响应信号。
4. 使用不同浓度的甲烷气体进行线性度检定，记录传感器的响应信号，并进行线性拟合。
5. 将传感器暴露在稳定浓度的甲烷气体环境中，记录传感器的响应信号，并进行统计分析。
6. 将传感器暴露在高浓度甲烷气体环境中，记录传感器的响应信号，并观察恢复时间。
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甲烷传感器调校方法
《煤矿安全规程》规定：甲烷传感器每隔7d 应进行一
次调校具体方法如下：
一. 地面配备器材
1. 备有1%-2%C4I校准气体的气罐、配套的减压阀、气体流量计和
橡胶软管和空气样。
2. 安全监测调校人员佩带便携式甲烷报警仪。
二. 井下调试地点准备
1. 观察调试区域甲烷传感器吊挂情况，取下传感器将其表面煤尘等杂物清理干净，保证传感器通气室口干燥无杂物。
2. 用便携式甲烷报警仪与当前传感器显示进行对比，确定其显示值是否准确。
2. 检测传感器零点、显示值、报警点、断电点、复电点等设置是否符合规定。
当显示值误差较大时对其进行零点调试，等待3-5 分钟后显示值无上下波动时方可操作。
3. 通知地面监控员对测点传感器进行设置，且调校时间必须与测点设置时间同步，附则将出现系统报警现象。
三.调试程序
1. 首先用空气样通过橡胶软管连接传感器气室，对传感器进行回零调试，冲洗气室内残余气体。
2. 使用遥控器进入功能1 对零点进行调校。
调校零点时，范围控
制应控制在之内。
3. 进入功能8 调校功能，点击参数加进入调校模式。
4. 将标准气样瓶的流量计出口用橡胶软管与传感器气室连接。
5. 打开气瓶上安装的减压阀，先用小流量向传感器缓慢通入1%-
2%C4I校准气体，在显示值缓慢上升的过程中，观察报警值和断电值。
然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量（一般规定为2兆帕），使其测量值稳定显示，持续时间大于90s。
使显示值与校准气浓度值一致。
若超差应更换传感器，预热后重新测试。
6. 在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、光报警和实际断电情况。
7. 当显示值小于％CH牟寸，测试复电功能。
测试结束后关闭气瓶阀门。
四.调校完毕后
1. 使用遥控器进入8 调校功能，点击参数减退出调校模式。
2. 观察传感器显示值是否有漂移现象，当发现有漂移现象及超出控制范围时须对传感器进行跟换或预热在调试。
3. 用便携式甲烷报警仪与当前传感器显示进行对比，确定其显示值是否准确。
4. 将传感器悬挂在规定位置，调校完毕。
5. 检测工作区域内动力馈电开关或高开是否可靠断电及数据显示。
6. 询问地面监控员调校数据上传是否正常，有无误报警现象及曲线值、调校持续时间是否在 2 分钟内。
7. 与地面监控员核实调校数据，并填写调校记录及测试人员签字。
五.新甲烷传感器使用前、及甲烷传感器大修后的调校：
1. 配备仪器及器材催化燃烧式甲烷测定器检定装置、秒表、温度计、校准气（、%CH）直流稳压电源、声级计、频率计、系统分站等。
2. 调校程序
1. 检查甲烷传感器外观是否完整，清理表面及气室积尘。
2. 将甲烷传感器与稳压电源、频率计（或分站）连接，通电预热
10min。
3. 在新鲜空气中调仪器零点，零值范围控制在之内。
4. 按说明书要求的气体流量，向气室通入%CH4校准气，调校甲烷传感器精度，使其显示值与校准气浓度值一致，反复调校，直至准确。
在基本误差测定过程中不得再次调校。
5. 基本误差测定。
按校准时的流量依次向气室通入、、％CH校准气各约90s，每种气体分别通入三次，计算平均值，用平均值与标准值计算每点的基本误差。
6. 在每次通气的过程中同时要观察测量报警点、断电点、复电点和声、光报警情况。
7. 声、光报警测试。
报警时报警灯应闪亮，声级计距蜂鸣器一米处，对正声源，测量声级强度。
8. 测量响应时间。
用秒表测量通入%CH4校准气，显示值从零升至最大显示值90%时的起止时间。
9. 测试过程中记录分站或频率计的传输数据。
误差值不超过%CH4 或2HZ。
10. 监测人员填写调校记录，报监控负责人审阅。
六．本安知识试题
1. 工序：将任务合理化分解，以便于危险源辨识和风险预控。
2. 煤矿本质安全文化：煤矿本质安全文化是以风险预控为核心，体现“安全第一，预防为主，综合治理”的精神，并为广大员工所接受的安全生产价值观、安全生产信念、安全生产行为准则以及安全生产行为方式与安全生产物质表现的总称，是煤炭企业安全生产的灵魂所在。
3. 危险源监测：在生产过程中对已辨识出的危险源进行监测、检查，并及时向管理部门反馈危险源动态信息的过程。