双相不锈钢性能及锻造

用途
（8）与奥氏体不锈钢相比，导热系数大，线膨胀 系数小，适合用作设备的衬里和生产复合板。也 适合制作热交换器的管芯，换热效率比奥氏体不 锈钢高。
（9）仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向， 不宜用在高于300°C的工作条件。双相不锈钢中 含铬量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。
双相不锈钢法兰
法兰又叫法兰盘或突缘。 是管子与管子相互连接的零 件。连接于管端。法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰 紧连。法兰间用衬垫密封。法兰连接由一对法兰、一个 垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之 间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产 生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。 有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。 法兰连接是管道施工的重要连接方式。
性能——用途
（3）具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。 在某些腐蚀介质的条件下，适用于制作泵、阀 等动力设备。
（4）综合力学性能好。有较高的强度和疲劳 强度，屈服强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。 固溶态的延伸率达到25%，韧性值AK（V型槽 口）在100J以上。
焊接性能
（5）可焊性良好，热裂倾向小， 一般焊前不需预热，焊后不需 热处理，可与18-8型奥氏体不 锈钢或碳钢等异种焊接。
加工性能
（6）含低铬（18%Cr）的双相不锈钢热加工温度 范围比18-8型奥氏体不锈钢宽，抗力小，可不经 过锻造，直接轧制开坯生产钢板。含高铬 （25%Cr）的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢 略显困难，可以生产板、管和丝等产品。
（7）冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化 效应大，在管、板承受变形初期，需施加较大应 力才能变形。
≤0.030 ≤2.00 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.020 21.0~23.0 4.5~6.5 2.5~3.5 余量 0.08～0.2
31803化学成份和著名的双相不锈钢2205化学材料成分相差 不多，价格相差不高。所以一般采用2205双相不锈钢代替 31803双相不锈钢，但31803双相不锈钢不可以代替2205双相 不锈钢。
双相不锈钢法兰，顾名思议，是以双相不锈钢棒材 \钢 锭 或板材之类的为原材料而生产出来的法兰，简称双 相钢法兰。
法兰常用双相不锈钢材料介绍
通常法兰生产厂家所生产的双相不锈钢材料有著名的超级双 相不锈钢S32205 、S31803 、S32750 、S32760等等。
双相不锈钢S31803 俗称F51 其化学成份为 碳 锰 硅 磷 硫 铬 镍 钼 铁 其它
双相不锈钢牌号：
F44（s31254）
F51（S31803） F60（S32205） F53（S32750） F55（S32760）
锻造作业要领-加热
1 加热温度≤1180℃，加热保温时间一般为 2h/100mm。加热温度过高、保温时间过长 时会出现超量铁素体，使双相不锈钢性能上的优势 丧失殆尽，并将出现高温脆性相δ相。千万注意不要 使火焰直射锻件或使它长时间在高温区保温。
双相不锈钢的锻造性能
奥氏体/铁素体双相不锈钢的热塑性比奥氏体不锈钢 差，因此锻造性能差。这是由于δ铁素体与奥氏体变 形能力的不同，受外力作用时，δ铁素体与奥氏体变 形程度不均匀，产生附加应力并降低了晶粒间的结合 力。此外，铁素体在大约950℃以下保温时，有析出 σ相等脆性相的危险，从而降低钢的塑性，导致变形 困难。在锻造双相不锈钢工件时，必须严格控制锻造 工艺，且在初始1~2次锻造时，变形量不能太大，只 能轻轻拍打。
含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、 Ti，N等合金元素。
双相不锈钢合金元素
双相不锈钢的最主要合金元素是Cr、Ni、Mo和N。其中Cr、 Mo为增加铁素体含量，而Ni、N为奥氏体稳定元素。有些钢 种还有Mn、Cu、W等元素。Cr、Ni、Mo能改进抗腐蚀性。 在含氯化物的环境中其抗点蚀及裂缝腐蚀的性能特别好。
双相不锈钢性 能及法兰锻造
山西管家营法兰锻造集团有限公司 QC攻关小组学习资料 双相不锈钢锻造工艺
双相不锈钢定义
双相不锈钢（Duplex Stainless Steel，简称 DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，，一 般较少相的含量最少也需要达到3O%的不锈钢。
元素： 在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni
性能——用途
2）含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。 在具有相同的孔蚀抗力当量值 （PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）时，双 相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电 位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐 孔蚀性能与AISI 316L相当。含25%Cr的， 尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀 和缝隙腐蚀性能超过了AISI 316L。
元素含量表
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
Mo
N
≦0.030
来自百度文库
≦1.00
≦2.00
≦0.030
≦0.015
4.50~6.50 21.00~23.00 2.90~3.50 0.14~0.20
主要机械性能特点
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点， 与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆 性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高， 同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以 及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏 体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯 化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有 优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
基本用途
双相不锈钢由于其特殊的优点， 广泛应用于石油化工设备、海 水与废水处理设备、输油输气 管线、造纸机械等工业领域， 近年来也被研究用于桥梁承重 结构领域，具有很好发展前景。
发展概况
双相不锈钢从20世纪40年代在美国诞生以 来，已经发展到第三代。它的主要特点是 屈服强度可达400-550MPa，是普通不锈钢 的2倍，因此可以节约用材，降低设备制造 成本。在抗腐蚀方面，特别是介质[wiki]环 境[/wiki]比较恶劣（如海水，氯离子含量较 高）的条件下，双相不锈钢的抗点蚀、缝
隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳性能明显优
于普通的奥氏体不锈钢，可以与高合金奥 氏体不锈钢媲美。
性能——用途
（1）含钼双相不锈钢在低应力下有良好 的耐氯化物应力腐蚀性能。一般18-8型 奥氏体不锈钢在60°C以上中性氯化物 溶液中容易发生应力腐蚀断裂，在微量 氯化物及硫化氢工业介质中用这类不锈 钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存 在着产生应力腐蚀断裂的倾向，而双相 不锈钢却有良好的抵抗能力。