塑料盒自动封口机结构图及型号
自动吸塑封口机原理
自动吸塑封口机原理自动吸塑封口机是一种常见的包装设备，广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等行业。
它的主要作用是将塑料薄膜封口固定在制品上，保护制品的质量和完整性。
本文将介绍自动吸塑封口机的原理及其工作过程。
自动吸塑封口机主要由机架、输送系统、加热系统和控制系统组成。
首先，将待封口的制品放置在输送系统上，通过输送系统将制品送到封口位置。
然后，机器会自动将塑料薄膜从卷筒上拉下，覆盖在制品上方。
接下来，加热系统会加热封口腔，使塑料薄膜与制品表面接触部分迅速熔化。
最后，控制系统会控制封口腔的压力和时间，使熔化的塑料薄膜牢固地粘合在制品上，完成封口工作。
自动吸塑封口机的封口原理是热封原理。
加热系统通过加热封口腔内的封口条，使其达到一定的温度。
当塑料薄膜与封口条接触时，由于封口条的高温作用，塑料薄膜表面会迅速熔化。
在熔化的同时，封口腔的压力也会使塑料薄膜与制品表面接触更加紧密，从而实现牢固的封口效果。
封口腔的温度、压力和时间是影响封口质量的重要因素，需要根据具体的制品和塑料薄膜来进行调整和控制。
自动吸塑封口机的工作过程可以简单描述为：首先，将制品放置在输送系统上，启动机器；接着，机器自动将塑料薄膜拉下，覆盖在制品上方；然后，加热系统加热封口腔，使塑料薄膜熔化；最后，控制系统控制封口腔的压力和时间，完成封口工作。
整个过程由机器自动完成，无需人工操作，提高了生产效率和封口质量。
自动吸塑封口机的原理基于热封技术，通过加热和压力使塑料薄膜与制品表面牢固粘合。
它具有封口速度快、封口质量好、操作简便等优点，广泛应用于包装行业。
同时，随着技术的不断进步，自动吸塑封口机的性能也在不断提高，使得封口效果更加稳定和可靠。
自动吸塑封口机是一种利用热封原理进行封口的包装设备。
它通过加热和压力使塑料薄膜与制品表面牢固粘合，实现封口的目的。
自动吸塑封口机的工作过程简单高效，能够提高生产效率和封口质量，广泛应用于各个行业。
随着技术的不断发展，自动吸塑封口机的性能不断提高，将为包装行业带来更多便利和发展机遇。
自动塑料袋封口机原理
自动塑料袋封口机原理
自动塑料袋封口机是一种广泛应用于食品、医药、日用品等行业的封包设备。
它采用电子控制系统，通过高温加热和气压的作用，将塑料袋的口部封合，确保内部物品的密封和保存。
自动塑料袋封口机的工作原理如下：
1. 塑料袋进料：首先，塑料袋被放置在进料装置上，进料装置通过传送带或其他方式将塑料袋顺利送入封口机的工作区域。
2. 封口装置准备：在塑料袋进入工作区域之前，封口装置会预热，通常是通过加热丝或金属条来提供高温。
3. 传送与封口：当塑料袋进入工作区域后，传送带或其他装置将其传送到封口装置下方。
封口装置在确定位置后，会施加一定的压力，使两层塑料袋的口部紧密贴合。
4. 加热封口：封口装置会释放高温，将两层塑料袋的口部加热并融合在一起。
这种加热通常由电热丝或其他热源提供。
加热时间通常很短，以确保封口质量和提高工作效率。
5. 压力与冷却：在加热封口后，封口装置会继续施加一定的压力，以确保封口部分的稳定性和密封性。
同时，冷却装置会通过吹风或其他方式加速封口部分的冷却，以固定封口效果。
6. 释放与排出：完成封口后，传送带或其他装置会将已封口的塑料袋顺利排出，进入下一步的包装或处理。
总的来说，自动塑料袋封口机通过热封技术将两层塑料袋的口部加热、融合并固定，实现了塑料袋的封闭和物品的保鲜。
它的自动化控制系统可以确保封口质量和工作效率，提高生产线的自动化程度和生产效益。
美的 BG-VS1 真空封口机使用说明书
将会下沉，与真空盖持平时，按下“停止键”， 抽真空结束，轻轻拔下气罐接头。 5、此时的真空罐的罐盖是无法打开的，意味着罐 内食物已处于真空负压状态。(真空操作过程与此 类似)。
清洁保养
1.从电源插座上拔下插头。不要浸水。清理干净密封 海绵圈和滴水盘上的碎末残渣，可在百洁布上沾少许 肥皂水，轻轻擦拭密封海绵圈。 2.上端的密封海绵圈是固定在机身上的，请勿取下， 否则会影响整机气密性。 3.真空封口机在使用过程中，若有汁液碎末被抽到滴 水盘中，请用肥皂清洗。 4.请勿使用挥发油、酒精、稀释剂等清洁机器，否则， 可能损坏产品。 注: 本机在不使用或长期闲置时，轻轻放下真空机面盖， 不要扣紧锁扣，以防密封海绵圈受压变形影响日后 正常使用。
封口线烫融
过于密集的连续使用下，发热丝过热，请停机40秒， 待发热元件冷却后再使用。
安全警示
为了您的安全，延长机器使用寿命，在使用真空封口机的过程中，请严格遵循以下基本准则进行操作。
1.使用前，请仔细阅读本说明书的所有内容。 2.禁止在潮湿的表面或者户外使用本产品。 3.为避免触电，请勿将本产品任何部位，电源线，插头浸 入任何液体中。不使用或者清洁前，请拔掉插头。 4.若想断电，请从电源插座上拔下插头。请勿通过拉电源 线的方式来断电。 5.电源线、插头或者本产品出现任何故障损坏时，请勿使 用。请立即联系经销商安排售后服务。 6.本产品用于真空包装使用，不做其他用途。 7. 短的电源线能避免缠绕打结和儿童绊跌。若需使用延长 线，请选择额定功率比本产品额定功率高的延长线。 8.请勿将产品置于燃气，电磁炉，电烤箱附近。在本产品 附近搬运高温液体的物品时，请格外小心。 9.相邻的两次运行周期之间，请停机40秒。等待发热元件 冷却后，再进行下一次封装。 10.请勿使用连续性干烧，干烧会使发热丝及铁氟龙胶布 损坏。 11.如果电源软线损坏，为了避免危险，必须由制造商其 维修部或类似部门的专业人员更换。
塑料薄膜封口机内部构造
塑料薄膜封口机内部构造
一、机架
塑料薄膜封口机的机架是整个机器的主要支撑结构，它由钢材制成，具有足够的强度和稳定性。
机架上设有各种工作台面，用于支撑和定位薄膜，同时也用于固定和安装其他部件。
机架的设计要求稳固可靠，以确保封口机在高速运行时不会发生晃动或变形。
二、输送系统
塑料薄膜封口机的输送系统主要由输送带和驱动装置组成。
输送带是用于传送塑料薄膜的平台，其表面通常采用耐磨、耐高温的材料，以确保塑料薄膜的平稳传输。
驱动装置通过电机驱动输送带的运动，使塑料薄膜能够顺利地进入封口系统。
三、封口系统
塑料薄膜封口机的封口系统是实现封口功能的核心部件。
封口系统通常由加热装置和压力装置组成。
加热装置采用电加热元件，通过加热将塑料薄膜的两层或多层压合在一起，形成封口。
压力装置则通过气缸或电机控制，使加热的薄膜能够得到充分的压力，确保封口的牢固性和密封性。
四、控制系统
塑料薄膜封口机的控制系统是整个机器的大脑，用于控制机器的运行和各个部件的协调工作。
控制系统通常由PLC（可编程逻辑控制
器）和触摸屏组成。
PLC负责接收和处理各种传感器的信号，控制驱动装置的运行和封口系统的工作。
触摸屏则用于人机交互，操作者可以通过触摸屏进行参数设置、故障排除等操作。
总结：
塑料薄膜封口机的内部构造由机架、输送系统、封口系统和控制系统组成。
机架提供了稳固的支撑和定位，输送系统用于传送塑料薄膜，封口系统实现封口功能，控制系统控制整个机器的运行。
这些部件共同协作，完成塑料薄膜的封口工作，为包装行业提供高效、可靠的封口解决方案。
自动折盖封箱机说明书
99 压紧片
48 后摆杆连杆衬套 100 后摆杆焊接件
49 连杆专用螺丝 101 前摆杆焊接件
50 后摆杆拉簧柱 102 护带支架焊接件
转动曲柄可调窄，逆时针转动曲柄可调宽。（图 4）
9
3.3 封箱高度调整 摇动摇把手柄 b51 可以调整封箱高度，顺时针(俯视)转动曲柄
可调高，逆时针转动曲柄可调低。（图 5）
上横梁
摇把 摇把手柄
升降丝杆 升降螺母
直线轴承 导柱 轴 承 6002
链条
链轮 图5
3.4 封箱长度调整 松开螺母 b61,可以沿机框内右侧板上的长槽孔移动后折盖
4 升降螺母 22 立柱
40 摆臂
5 摆杆
23 链条护盖
41 球形轴承
6 摆杆固定块 24 后丝杆
7 固定板
25 长滚筒
8 上横梁
26 中间短滚筒
9 胶带卷
27 下帖带器座
10 摇把固定套 28 帖带器
11 帖带器
29 前丝杆
12 上帖带器座 30 后折盖控制开关
13 摇把
31 机框内右侧板
14 摇把手柄 32 进箱左导板
13
图 10
3.9 线图 如图 11 所示：
14
图 11
3.10 置调整 如图 12 示：
15
如果胶带不在箱子的中心线上，请参照下图进行调整：松开螺 母 B ，然后用一字头螺丝刀调整心轴，从而可以调整胶带位 置
图 12 3.11 调整 如图 13 所示：
旋转旋钮，可以使胶带卷转速适中，并调松开螺母 M8,调整螺钉 M8*50 的前后位置，改变摆杆长拉簧的弹力 ，从而控制胶带张力的 大小.顺时针旋转旋钮，胶带张力变大，反之变小;螺钉 M8*50 向前调 整，胶带张力变大，反之变小。
封口机使用说明
BS-50/BSU-50 自动高速吸塑包装封口机一、简介本机采用气动原件驱动压板工作，用可调控电发热原理完成P.V.C.、PE、PP等塑料吸塑成型片材料与纸板封合，操作简易、方便、高效、适用于各种精美玩具、文具、日用品、小型工具的吸塑封口包装，令被包装物品外观晶莹、透明、挺括，提高商品档次。
二、主要参数及规格使用电源：220V 50HZ 15A单相电功率：最大1.5KW压板面积：305*508（MM）操作次数：最高18次/分整机体积：508（长）*712（宽）*1400（高）（MM）整机重量：150（KG）三、各功能制用途四、调式程序及方法1、按下机箱开关按钮，开关锁自动弹开后打开箱门，将压缩空气管从机箱后部下方小孔穿入，然后再插入机箱门背后的气压调节阀进气接头，用管夹固定好。
2、开上机箱门，打开气源开关输入压缩空气，机器压板自动收上。
根据被包装物的大小，吸塑成型片材的厚薄及实际包装情况，放置气压调节阀手轮将气压调节至适当的压力，气压越大，压板压下的速度越快，压力也越大。
3、将机器电线插头插入220V交流电压插座，打开机器电路总制，接通整机电路。
4、将电木模（由用户根据被包装物设计）安置在转盘上，电木模上的电线与机器模台中部的电木模接线柱接好。
5、打开冷却开关，接通冷却时间制电路，调节冷却时间制定时钮，选择压板冷压时间。
6、逆时针方向推动模台旋转，观察压板自动压下情况是否正常。
若无异常，则可将吸塑件与纸板安放在电木模上开始试包装。
7、打开加热开关机接通加热时间制电路，调节加热时间制，根据实际包装情况，选择适当的电木模发热片通电加热时间。
8、加热电流转换制是用来调节电木模发热片，通电电流大小的，用户可根据实际包装情况选择适当的加热电流档位。
9、用户可根据试包装情况，按上述各元器件的功能，分别调整直到满意为止。
五、BS-50电木模的连接方法六、正常操作1、操作者将吸塑件、被包装物、纸板依次顺序放入电木模中，逆时针方向转动模台，机器即按调试好的状况，自动完成包装封口工作。
医用封口机操作说明及注意事项
DKEF-100D型江苏迪康封口机使用说明书泰州市迪康医用设备有限公司2014版途用 途此款迪康打印型自动封口机用于热塑性塑料复合包装材料的灭菌袋进行封口的专用设备。
点特 点此设备的主要特点是：操作简单、全自动控温、中文显示界面、中文打印、外形美观、占地面积小、移动方便、工作可靠。
此款封口机可以根据需要设置封口温度。
本产品主要应用于医院各类灭菌器械的封口。
构 成自动封口机由机壳、传动系统、加热系统、温控系统、自动进纸感应系统和打印系统组成。
技术指标走纸的速度为：10米/分钟打印项目依次为：灭菌日期、失效日期、批号、操作人员、锅号、锅次、设备编号打印全部选项所需袋宽：85mm（窄体）、108mm（正常）、126mm （宽体）工作温度：60～210℃控温精度≤1%工作环境：0～40℃交流电源：220V±10% 50Hz最大电流：3.2A熔断器：5A×2重量：18公斤存储环境温度：-40℃～55℃；湿度：≤90%（R.H）；大气压力：50KPa～106KPa设备操作说明：图 1-1设备操作流程图图 1-2按键分布、定义图1.1 开机：接通设备的电源线，打开设备的电源开关（正常开机瞬间设备会有一声提示音，表示开机正常）；在设备正常开机后，同步电机会产生一个自检运行10秒，显示器会显示一个开机欢迎界面，如果10秒内没有任何按键操作设备会自动转入温度设置界面；在正常显示开机欢迎界面后，也可以按中间的确认键快速进入功能表界面；1.2 功能表：在功能表界面可以进入开始工作界面和系统设置界面；按上下方向键可以移动光标，按中间的确认键可以进入当前光标所指示的选项；图1-1 功能表界1 温度设置界面：进入温度设置界面，可以设置设备的加热温度（60-210℃）。
左右键可以实现移动光标，选择设置百位、十位、个位，上下键可以设置光标所处位置数值的加减，按上键数值增加1，按下键数值减小1；按中间确认键进入工作界面；按右功能键退出温度设置界面，进入功能表界面；图 1-2 温度设置界面2 工作界面进入工作界面后，设备会快速加热或降温到设定温度。
FRB 系列连续封口机分解图及零部件清单
FRB-770系列连续封口机爆炸图及零部件清单FRB-770 I II III 型封口部分图1序号 零件代码 数量 名称 备注1-1 101035 1 进料口1-2 936111.2-11.7-60S 2 从动轮座弹簧1-3 101023 1 上从动轮座1-4 102102 1 底板（电脉）钢：102102-3 1-5 102008 1 护罩支柱8801-6 1 护罩1-7 930108-11 1 672波纹旋钮（m8X35）印花轮调节旋钮1-8 101016 1 印花轮调节支板（支脚）1-9 1 印花轮弹簧座1-10 936111.2-10.8-50 1 印花轮弹簧1-11 101015 2 小带轮轴1-12 101014 2 小带轮1-13 935601-6 2 606-2Z轴承1-14 101017 1 印花轮座1-15 101018 1 印花轮1-16 930512 9 6201-Z轴承1-17 101011 1 传动轴（接轴）1-18 930251 1 M20X1.5止退螺母1-19 1 大垫圈1-20 101033 1 连接轴1-21 101025 2 主动带轮1-22 101026 3 方轴承座1-23 101027 2 主动带轮轴1-24 101034 1 橡胶轮轴1-25 101036 1 橡胶轮1-26 101037 1 橡胶轮盖1-27 910802 2 引导带 428X6X4(40°) 1-28 910902 2 封口带770X15X0.2 1-29 101024 2 从动轮1-30 101023 1 下从动轮座图2序号 零件代码 数量 名称 备注2-1 2 止退片2-2 102007 1 上托板2-3 2 铜块吊板2-4 102002 1 下压轮轴2-5 936111-10-25S 4 铜块弹簧2-6 4 自制六角薄螺母2-7 930305 1 上加热块（770）2-8 921304 2 300W/220V（Ф12×95）封口机电热管2-9 930305 1 下加热块（770）2-10 101050 4 铜块垫块2-11 102007 1 下托板2-12 105017 1 压轮滑座2-13 102001 1 上压轮轴2-14 930306 1 上冷却块2-15 935619-00 2 61900-2Z轴承2-16 102003 2 压轮2-17 930306 1 下冷却块图3序号 零件代码 数量 名称 备注3-1 101033 1 连接轴3-2 101011 1 传动轴（二）3-3 101029 2 连接板3-4 935601-04 1 6004-2Z轴承3-5 101031 1 钢齿轮3-6 101028 1 齿轮轴3-7 920415-22 1 10孔接线端子（桔红）3-8 101030 1 中间齿轮3-9 935602-01-1 1 6201-Z轴承3-10 101013 1 轴承座（三孔）输送台中轴轴承座3-11 935601-01 1 6001-2Z轴承3-12 101032-35 3 被动齿轮3-13 921101 1 轴流风机（770）专用FRB-770I II III输送台部分图4序号 零件代码 数量名称 备注4-1 910701 1 输送带（颜色按配置）1580X1354-2 101007 2 输送带调节块4-3 2 双头螺栓M5X554-4 930109-01 2 输送台调节旋钮M54-5 935602-01-1 3 6201-Z轴承4-6 101012 2 后辊筒轴承座4-7 101008 1 输送台后轴4-8 101005 1 输送台后辊筒4-9 GB12-1988 2 半圆头方颈螺栓M8X1604-10 101006 1 工作台板4-11 101049 2 塑料隔套4-12 930109-11 2 旋钮（674-M8星把手）4-13 1 输送台4-14 101009 1 输送台中轴轴承座（58）4-15 101004 1 输送台中轴4-16 101010 2 输送台链轮4-17 101013 1 输送台中轴轴承座（三孔）4-18 935601-01 1 6001-2Z轴承4-19 101003 2 二眼轴承座前辊筒用4-20 101012 2 输送台前辊筒4-21 101002 1 输送台前辊筒轴4-22 935602-01-2 2 6201-2Z轴承4-23 930603-13 1 3分链条48节（06B-1X48L）FRB-770I II III 蜗轮箱部分图5序号 零件代码 数量名称备注5-1 921003 150W/220V 立式直流电机（沪龙）5-21 蜗轮箱组件 5-3 101032-35 1 主动齿轮4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20FRB-770I II III机身部分图6序号 零件代码 数量名称 备注6-1 1 机壳6-2 920406-11 1 10A美制插座6-3 940801-11 1 调速线路板总成6-4 940901-12 1 调速线路板坯(105741) 46×30.56-5 921202-21 1 2301/E400度(72)亚泰温控仪6-6 920503 3 (扁)跳板开关(KCD3-102N) 6-7 920451 1 K18-2旋钮6-8 939201 1 塑料面板6-9 940158-220 1 碳膜电位器220K (2.0W-220 K) 6-10 920408-31 1 5A高分断开关6-11 102103 2 把手座6-12 102103.2 4 把手压板6-13 102102 1 底板（电脉）钢：102102-3 6-14 2 底脚6-15 2 输送台支撑6-16 930109-11 2 (674旋钮) M8星形把手6-17 102104 2 橡胶脚垫块6-18 1 横档FRB-770II传动部分图7序号 零件代码 数量名称 备注7-1 101056 1 传动轴（一）7-2 101011 1 传动轴（二）7-3 101053 1 三眼轴承座（大）7-4 1 伞齿轮座护罩7-5 935601-00 1 6000-2Z轴承7-6 101059 1 伞齿轮短7-7 935601-8 1 608轴承Φ22XΦ8X7 7-8 101054 1 三眼轴承座（小）7-9 101058 1 伞齿轮长7-10 101057 1 伞齿轮座7-11 935601-03 1 6003-2Z轴承7-12 101052 1 两用轴承座FRB-770II机架部分图8序号零件代码 数量名称备注8-1 930109-11 6 (674旋钮) M8星形把手 8-2 2 立式支架 8-32 横档8-4 910201-11 4 Φ25×12 橡胶脚 8-5 2 输送台支撑FRB-770III机架部分图9序号零件代码 数量名称备注9-1 2 活动支架 9-22 固定支架9-3 930109-11 4 (674旋钮) M8星形把手 9-4 4 脚轮9-51 落地式固定支架横档。
封口机说明书资料
4
1-调节旋钮 2-脚架 3-万向节 图（4）
6.3 开机程序： 6.3.1 接通电源和启动开关，指示灯亮，调整调速旋钮，各传动部件即同步运转。 6.3.2 微调印花轮旋钮，使印花轮旋转。调整到适当的压力,再固定好限位螺钉。 6.3.3 接通加热开关，电子温控仪的绿灯即亮。按包装袋的材料和厚薄调节温控仪至所需温度，并设定墨
FRM-980I 1-进料口 2-从动带轮座 3-从动带轮 4-控制箱 5-加热块 6-封口带 7-压轮 8-冷却块 9-主动轮 10-滚花 轮 11-滚花橡胶轮 12-印字轮 13-固体墨轮 14-墨轮摆杆调节螺钉 15-墨轮加热块 16-引导轮 17-输送带 18-输送台 19-输送台升降固紧旋钮 20-输送台横向调节固紧旋钮 21-横档 22-硅胶轮 23-传感器
1-从动轮座（调节板） 2-从动轮座（调节块） 3/4-调节螺钉 5-弹簧 6.6.6 盖上防护罩，接通电源进行试机，加热块达到设定温度后即可连续工作。
5
6.7 字粒排列方式的选择： 径向排列的字为 R 型排列；轴向排列的字为 T 型排列（如图 5）。
T 型排列
图（5）
R 型排列
6.8 墨轮、印字轮和硅胶轮的调节： 6.8.1 印字轮的换字（见图 6）：
6.11.1 将喷气泵的电源线插入机身底面的插座，开启充气开关。
6.11.2 充气封口机适用于膨化食品等易碎物品的包装。该机采用旋涡式喷气泵将经过滤的以手持包装袋送入充气口时应稍做停留，当充气量达到要求后，
塑料餐盒自动封口机设备工艺原理
塑料餐盒自动封口机设备工艺原理随着大众消费需求的不断提高，塑料餐盒广泛被用于快餐、外卖等食品消费场合。
而餐盒的封口，则是关系到食品安全和卫生的一道重要程序。
传统的手动封口方式效率较低、封口不牢固，同时工人的手部接触也会影响到食品的卫生状况。
因此，塑料餐盒自动封口机的出现，为生产和消费者提供了更为优无的解决方案。
自动封口机基本原理塑料餐盒自动封口机通过加热、热压等方式，将餐盒的口部进行封闭。
其工作过程主要包括以下几个步骤：餐盒输送、封口降温、封口压力、封口松开和餐盒出口。
其中，餐盒输送系统是实现自动化工作的核心部分。
一般采用的输送方式有链式输送和气动输送，不同的方式有着不同的特点和适用场合。
通过链式输送的方式，餐盒可以被快速且准确地输送到封盖部位，实现高效生产。
而气动输送则可以有效的避免餐盒受到挤压和损坏的情况，安全稳定。
封口机的加热系统在塑料餐盒自动封口机中，加热系统是关键的部分。
一般采用的加热方式有高频加热、热风加热、红外线加热、电热丝加热等。
其中，高频加热技术是目前较为先进的加热方式。
它将高频电流导入到感应线圈当中，通过电磁感应的方式产生焊接热。
该技术具有加热速度快、能耗低、封口牢度高等优点。
封口机的封口部位塑料餐盒自动封口机的封口部位一般为加热臂和压力头，加热臂通过高频加热技术，将餐盒的口部加热到封闭温度。
而压力头则通过一定的均压方式，将热软化的餐盒口部进行压合。
在压合过程中，压力头会施加不同的力度和时间，以达到不同的封口效果。
通常情况下，压力头的压力范围在0.2-1.2KN之间。
封口机的降温系统下料后餐盒由于受到高温加热而变软，需要进行降温处理。
塑料餐盒自动封口机的降温系统一般采用风冷方式。
在封口工艺结束后，系统通过喷射风扇将餐盒口部进行快速降温。
该方式具有处理速度快、符合卫生要求的优点。
封口机的控制系统塑料餐盒自动封口机的控制系统主要包括人机界面、运动控制和信号采集等部分。
在操作界面中，人员可以通过设置不同的工程参数实现餐盒封口的不同效果。
毕业设计(论文)塑料瓶自动封口机设计(含全套cad图纸)
毕业设计（论文）说明书课题名称塑料瓶自动封口机学院机械工程学院专业机械工程及自动化班级学号姓名指导教师年月日摘要塑料瓶自动封口机是一台用于饮料或化工产品的塑料瓶自动封口设备，包括驱动装置，封口装置，封口膜退绕卷取装置以及切膜装置。
驱动装置采用伺服电动机进行驱动，伺服电动机通过联轴器与减速器进行连接，减速器通过带传动连接传动带，塑料瓶置于传送带上，通过伺服电动机控制塑料瓶在封口工位、切膜工位停止；封口装置采用气缸控制，热封口器采用采用电能进行加热，通过温控开关进行温度控制，通过热封口板与瓶口的压合进行热封。
封口膜退绕卷取装置包括封口膜退绕装置和封口膜卷取装置，封口膜退绕装置通过滚动轴承固定在机架上，封口膜卷取装置通过带传动与伺服电动机连接，通过伺服电动机控制封口膜有时序的转停进行退绕卷取动作，即在进行切膜、封口工序是停止转动，在该工序的间隔时间进行退绕卷操作，从而保证进行切膜、封口工序时热封口膜处于正确位置；切膜装置采用热切膜，有电能进行加热，温度控制器进行温度控制，将热封膜进行切割。
工作时，当塑料瓶进入工作空间后，塑料瓶在传送皮带摩擦力的作用下前进。
当塑料瓶输送到至封口工位时，伺服电动机将停止转动，塑料瓶停在封口工序位，封口装置进行完封口工序以后，伺服电动机将继续转动，将塑料瓶传动到切膜工序位置，伺服电动机停止转动，气缸控制切膜压板下压，进行切膜工序，切膜完成以后，伺服电动机控制传送带继续转动，将塑料瓶输送到下一工序，同时，封口膜退绕卷取装在伺服电动机控制下进行退绕转运动，退绕到指定位置以后，伺服电动机停止。
该塑料瓶自动封口机方案，封口平稳、经济、快速。
这次设计的塑料瓶自动封口机，可以应用于工厂流水线进行大规模的生产，提高工厂的生产效率。
关键词：封口机；切膜；热封口AbstractPlastic bottle automatic sealing machine is a plastic bottle for beverage or chemical products-automatic sealing equipment, which comprises a driving device, a sealing device, the sealing film-unwinding coiled device and cutting device. Driving device adopts the servo motor to drive, servomotor connected through the coupling and reducer, reducer through belt drive is connected with the transmission belt, plastic bottle is arranged on the conveyor belt, through the servo motor control plastic bottles in the sealing station, station stop cutting film; sealing device controlled by cylinder, heat seal uses electrical energy to heat. The temperature control, the temperature control switch, through the thermal sealing plate and the pressing heat sealed bottle. Sealing film-unwinding coiled device comprises a sealing film unwinding and rewinding device,device sealing film unwinding roller bearing is fixed on the frame through the sealing film coiling device through the transmission belt is connected with the servo motor, unwinding coiled of action through the servo motor control sealing film time to stop, in cutting film, sealing process is stopped,the unwinding roll of operation in the process of the time interval, so as to ensure the cutting film,sealing process of heat sealing film is in the correct position by hot film; film cutting device, electric-heating temperature controller to control the temperature, the thermal sealing film cutting.At work, when the plastic bottle into the working space, plastic bottles along the conveyor belt-under the action of friction force. When the plastic bottle conveying to the sealing station, servo motor will stop, stop in a plastic bottle sealing process, after the sealing device of end sealing process, the servo motor to rotate, the plastic bottle drive to membrane cutting position, servo motor stops rotating, the cylinder control film cutting plate under pressure, cutting film after the completion of the process, cutting film, servo motor control the conveyor belt conveyor continues to rotate, the plastic bottle to the next process, at the same time, the sealing film unwinding coiled in servo motor control for unwinding rotary motion, then off to the specified location, servo motor stop.Automatic sealing machine for sealing the plastic bottle . Automatic sealing machine for plastic bottle of this design, can be used for mass production in the factory assemblyline improving the production efficiency of the factory.Keywords: Sealing machine; cutting film; heat sealing目录摘要 (I)Abstract ....................................................................................................................... I I 目录 .. (1)第一章绪论 (2)1.1塑料瓶自动封口机课题背景 (2)1.2塑料瓶自动封口机的作用 (2)1.3封口机械的发展状况 (2)1.3.1 国外封口机械的发展状况 (3)1.3.2 国内封口机械的发展状况 (3)第二章总体方案的设计 (5)2.1毕业设计任务书及设计参数 (5)2.1.1 技术参数 (5)2.1.2 设计目的 (5)2.1.3 设计的内容 (5)2.1.4 设计任务 (5)2.1.5 基本要求 (5)2.2各装置方案的确定 (6)2.2.1 驱动装置方案 (6)2.2.2封口装置 (6)2.2.3封口膜退绕卷取装置 (6)2.2.3切膜装置 (7)第三章电机的选择 (8)3.1电动机的选取 (8)第四章工作能力分析计算 (12)4.1键的设计及强度校核 (12)4.2轴的设计及强度校核 (12)4.3轴承的选择及校核 (16)参考文献 (18)致谢 (19)第一章绪论1.1 塑料瓶自动封口机课题背景随着中国饮料、乳制品、化工产品等产品的需求迅速增长，对封口机也有着越来越高的要求，尤其是封口质量和封口效率。
封口机械设计
封口机械设计封口机械设计一、概述封口机是一种常见的包装设备，主要用于对各种包装袋进行热封或冷封。
其主要结构由机架、传动系统、加热系统、控制系统等组成。
在使用过程中，需要根据不同的包装袋材质和产品特性进行调整，以确保封口质量和效率。
二、结构设计1. 机架结构封口机的机架结构应具有足够的强度和稳定性，以承受运行过程中产生的振动和冲击力。
同时，为了方便维护和清洁，机架应该采用可拆卸式结构。
2. 传动系统传动系统是封口机重要的组成部分之一，其主要作用是将电动机的转速通过齿轮传递到加热器上。
在设计时应注意以下几点：（1）传动系统应具有足够的扭矩和稳定性，以确保加热器能够均匀地加热包装袋。
（2）齿轮采用硬质合金材料制作，表面经过淬火处理，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
（3）传动系统应具有可调节的速度控制装置，以便根据不同的包装袋材质和产品特性进行调整。
3. 加热系统加热系统是封口机最重要的组成部分之一，其主要作用是将包装袋加热至一定温度，以实现热封或冷封。
在设计时应注意以下几点：（1）加热器采用优质的不锈钢材料制作，表面经过抛光处理，具有良好的耐腐蚀性和导热性。
（2）加热器应具有可调节的温度控制装置，以便根据不同的包装袋材质和产品特性进行调整。
（3）加热器应具有均匀的加热效果，以确保封口质量和效率。
4. 控制系统控制系统是封口机最关键的部分之一，其主要作用是对传动系统和加热系统进行精确控制。
在设计时应注意以下几点：（1）控制系统采用先进的PLC控制技术，具有高精度、高稳定性和强抗干扰能力。
（2）控制系统应该具有可靠的故障保护功能，以便在发生故障时及时停机并报警。
（3）控制系统应该具有友好的人机界面，以便操作人员进行操作和监控。
三、性能要求1. 封口质量封口质量是封口机最重要的性能指标之一，其主要影响因素包括加热温度、加热时间、压力等。
在设计时应根据不同的包装袋材质和产品特性进行调整，以确保封口质量达到标准要求。
《包装机械》封口机械
玻璃瓶、盖 分瓶螺旋 星形拨盘
封口机头 托罐压盖 封口滚轮
真空封口 星形拨盘 送罐
图4-28所示为机头工作凸轮弹性臂组成示意图。
图4-29所示为机头滚压封口机构原理图。
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图4-26 滚压封口形式
a-滚纹封口 b-滚边封口
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图4-27 自动封口机机头组成示意图
1-凸轮套 2-压轮 3-复位弹簧 4-杠杆轴 5-螺母 6-轴垫 7-弹性臂
第四章 封口机械
本章学习重点： 1. 热压封口机的热封合的方法; 2. 各类封口机械主要结构及工作原理。
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第四章 封口机械
§4～1 概 述
在包装容器内盛装产品后，对容器进行封口的 机械，称为封口机械。
封口机械的组成
封口机械的组成
封口机械是一种重要的包装设备，它在工业生产中发挥着至关重要的作用，它的组成有很多不同的部分，包括机械结构，传动系统，控制系统和传感器系统。
一、机械结构
封口机械由基础机架、运动架和触角架组成，其中运动架安装在基础机架上，由两个直角滑块组成，称为角度滑块，可以实现封口运动机构的升降，平移等动作。
触角架安装在运动架上，可以实现触角在封口表面上的滑动，以及封口件的抓取传送等动作。
此外，还可以根据产品的不同尺寸安装自动加载机架，实现自动封口的功能。
二、传动系统
封口机械的传动系统主要由电机，传动轴，减速机，联轴器等组成，电机可以提供动力，传动轴将电机的动力输送到运动机构，减速机可以减少电机的动力，联轴器可以连接电机和运动机构，实现密封件的运动。
三、控制系统
封口机械的控制系统主要是由控制器、控制器外壳、运动控制模块、传感器模块等组成，控制器的作用是将来自传感器的信息和用户的输入信息处理后，根据生产要求，控制运动机构的运动，从而实现密封件的封口加工。
四、传感器系统
封口机械的传感器系统主要是放置在运动架上，由位置传感器，
速度传感器，接近开关等组成，它们主要是监控机械的运动状态，异常报警或自动控制机械的运动，以保证机械安全和精准的运行。
总之，封口机械由机械结构，传动系统，控制系统和传感器系统等几大部分组成，各部分之间配合协作，实现了封口机械的精准运行。
封口机械的发展，标志着工业包装的快速发展，为世界的消费者提供了更多的安全有保障的产品。
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一.台式小型气压式全自动塑料盒封口机
适用封口类型:杯装、碗装、盒装等。
封口直径：5-20CM
封口速度：800-1000盒/小时
适用封口膜：塑料复合膜，铝箔复合膜，PP，PE，PET，PS 气压范围：4-8KG/㎡
温度范围：0-300度（恒温可调）
功率：500-1000W电压：220V/110V
二.台式小型手压式塑料盒封口机
适用封口类型:杯装、碗装、盒装等。
封口直径：5-20CM
封口速度：400-600盒/小时
适用封口膜：塑料复合膜，铝箔复合膜，PP，PE，PET，PS
气压范围：4-8KG/㎡
温度范围：0-300度（恒温可调）
功率：500-1000W 电压：220V/110V
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