钢筋、木工棚搭设方案
主要临时设施管理及修建标准和要求
主要临时设施管理及修建标准和要求1、钢筋棚钢筋棚采用脚手架钢管搭设，彩钢板屋顶，面积为100平方米，钢管脚手结构、彩钢板屋顶。
钢筋棚内配备钢筋加工设备一套。
钢管脚手结构、彩钢板屋顶。
2、木工棚本工程采用定型钢模立模，木工棚内设一模板整修、保养平台。
木工棚面积60平方米，钢管脚手结构、彩钢板屋顶。
3、材料仓库储存小型配件、工具、材料等，设在现场临设区内。
4、办公、生活设施（1）、围墙门卫施工生活区围墙设计用2.2m高的砖砌围墙，采用80mm砖墙进行围护。
门卫室采用现成保安亭，高3.3m，门卫室和大门的做法见下图所示：（2）根据现场勘察，施工现场北侧场地比较开阔，办公生活区拟布置在现场的西侧。
现场办公楼搭设二层活动房，活动房以彩钢板搭设，办公室做简易装修。
职工宿舍统一安置铁床、统一编号，统一布置，包括被褥、衣着、生活用具等，并保持室内整洁卫生，确保文明施工宿舍效果图（3）、项目部办公生活区管理1）职工宿舍应坚固安全、防潮保暖、通风明亮并符合消防安全规定。
室内净高不得低于 2.4m，室内外墙要抹灰刷白，室内地面要做硬化处理，暂舍后墙不得搭建在围挡上；暂舍屋顶禁止堆放杂物，严禁将暂舍建在高压线下。
2）职工宿舍应设置铁制或木制的2m×0.8m规格的单人床或上下双层床，两床之间通道宽度应保持在0.9m，双层床顶层铺面距屋顶高度不得小于1.3m，并做到每人一床，统一被褥。
每间暂舍居住人数不得超过15人，人均居住面积不得少于2㎡，严禁在职工暂舍内设通铺。
员工宿舍3）职工暂舍禁止用油毡做屋面，屋面材料应选用防火保温材料。
夏季要为工人配置蚊帐和电扇，冬季应统一配备电暖气或其它取暖设备，暂舍内不得乱拉电线、擅自使用其它电器设备采暖，严禁在宿舍内烧明火取暖。
4）职工宿舍应每日进行清扫并定期进行消毒，始终保持室内整洁卫生无异味，并经常通风。
暂舍内生活物品要摆放整齐，衣物不得乱堆、乱挂、乱放。
员工宿舍5）严禁在建工程内搭建职工宿舍。
钢筋木工加工棚文明施工标准
钢筋木工加工棚一、加工棚基础加工棚基础平面图加工棚剖面图加工棚基础平面图说明：本加工棚为工具式，可周转利用，加工棚外设散水明沟，确保排水畅通。
加工棚基础说明：1、如无筋基础不能满足加工棚安全要求时，可浇灌有筋基础。
2、加工棚内地面需进行硬化，采用C20砼。
3、基础本加工棚为工具式，可周转利用，加工棚外设散水明沟，确保排水畅通。
4、该防护棚主要作用是防止高处落物伤人和保护机械设备，采用角钢焊接而成的，柱子采用方钢或圆形钢柱。
防护棚上方四周可挂安全警示标志牌和宣传标语。
5．在建筑物危险半径以内或建筑物高度大于24米以上时，必须采用双层防护。
在塔吊半径以外或建筑物高度小于24米时，可采用单层防护，棚内设施、设备有防雨要求时，防护棚应有防雨措施。
6．防护棚内的防护栏杆刷红白油漆相间@300，其余所有杆件刷黄色油漆。
7．该防护棚设计宽度为6米，高度为4米，如长度不够可增加一跨但结构不得随意改动。
8．开关箱的摆放位置应靠近操作人员，与所控制设备的距离不加工棚有筋基础加工棚无筋基础1001501501002280803-3φ6@2004011010015015010020010033J-1100501501505010015015050100501005540110550.000-0.200φ6@200φ6@200φ6@200得大于3米。
木工棚内应设置灭火器。
钢筋工程施工方案范文
钢筋工程施工方案范文施工方案的目的在于保证工程项目完成后获得满意可靠的经济效益、社会效益和环境效益，提供科学依据。
下面是钢筋工程施工方案范文，欢迎参阅。
钢筋工程施工方案范文1一、情况说明中国银行信息中心(上海)项目一期工程2号楼办公楼、3号楼屋面新增型钢结构设备基础。
其中2号楼办公楼型钢结构位于2-1轴~2-3轴与2-F轴～2-G轴间及2-8轴～2-9轴与2-F轴~2-G轴间，安装高度为31.030米，女儿墙高度33.00米，采用28a号及18号工字钢，总数量19根，总重约4T，其中单根最长9米，重约为400Kg。
3号楼宿舍楼型钢结构位于3-6轴～3-8轴与3-A轴～3-B轴间，安装高度为26.50米，女儿墙高度28.10米，采用28a号及18号工字钢，总数量11根，总重约2.4T，其中单根最长9米，重约为400Kg。
二、施工方案由于2号楼、3号楼起重塔吊以全部拆除，人货电梯无法运送其就位，所以拟采用T吊车单根一次性吊装，型钢吊装到位后，在现场进行钻孔拼装，经与业主协商，设备底盘固定孔由设备供应商负责施工。
吊装示意图详见附图三、安全要求1、分包单位现场施工人员必须经过安全技术教育。
2、要求施工人员执行以下列内容为主的安全施工措施，定期对执行情况进行检查，杜绝事故隐患：a.特殊工种人员必须持证上岗;b.吊装施工前必须检查吊装机具处于完好工作状态;c.高空作业必须挂好安全带;d.禁止上下抛掷物件;e.用电设施连接必须安全可靠，电气设施和线路绝缘良好;f.必须贯彻执行“动火审批制度”;3、吊装构件时，应按设置的吊点进行起吊，吊装前要分析其重心位置，以免发生倾翻事故，风速为10米/秒时，吊装施工应停止，4、钢结构的吊装焊接区域，必须设置安全警戒线，严禁高空坠物。
5、设立消防专用箱，有关部门要定期检查和更换灭火机。
6、加强工地安全教育，遵守施工现场的各项法规、条律和文明规范。
7、各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。
钢筋木工加工棚搭设施工方案
钢筋木工加工棚搭设施工方案搭设钢筋、木工加工棚的施工方案如下：1.工程概况及目标：本次工程是为了搭设钢筋、木工加工棚，为施工现场提供临时加工场所，保证工程进度，并提供安全、卫生的工作环境。
施工范围包括场地清理、基础施工、临时棚屋搭设、内部装修等。
2.施工准备：2.1设计方案：根据施工要求和使用需求，制定设计方案，包括棚屋的布局、大小、支撑结构、材料等。
2.2采购材料：根据设计方案，采购所需的钢筋、木料、螺丝等材料。
2.3工人队伍：组织一支熟悉木工、钢筋施工的工人队伍。
2.4工具准备：准备好钢筋切割机、木工电锯、螺丝刀等所需工具设备。
2.5安全措施：制定详细的安全施工方案，如施工现场的临时围栏、安全标示牌等。
3.场地清理：3.1清理现场：将现场内的建筑垃圾、障碍物进行清理。
3.2上级起始高点：根据设计方案，确定棚屋的起始高度，做好高度标志。
4.基础施工：4.1地基回填：将现场地基按要求回填，并确保地基平整、坚实。
4.2打桩：根据设计方案，进行搭设的位置上的桩位施工。
4.3出水口设置：根据需要，设置合适的地点来放置排水设备。
5.临时棚屋搭设：5.1钢筋搭设：按照设计方案，搭设钢筋支撑结构，确保稳固、坚实。
5.2木工搭设：根据设计方案，安装木料、固定螺丝等，搭建屋架、墙体。
5.3屋面施工：安装棚屋的屋面材料，确保密封、防雨。
6.内部装修：6.1地面处理：对棚屋地面进行清理、找平、打磨等处理。
6.2墙体处理：进行装修墙面，如刷油漆、贴壁纸等。
6.3门窗安装：安装门窗，带有防护网。
6.4照明电路：进行照明电路的布线、安装灯具。
7.完善配套设施：7.1排水系统：设置棚屋内部的排水管道、地漏等设施。
7.2电力供应：接入电力供应系统，确保棚屋用电。
7.3空调通风：根据实际需要，安装空调和通风设备。
8.安装设备：安装钢筋加工设备、木工加工设备，如切割机、电锯、钻孔机等。
9.施工验收：9.1完成自检：自己对搭设的棚屋进行必要的验收检查，确保符合设计要求。
钢筋棚施工方案
钢筋棚施工方案
《钢筋棚施工方案》
钢筋棚是一种常见的临时建筑，用于临时存放物品或搭建工地的办公室等。
钢筋棚施工方案对于建筑工程的顺利进行至关重要。
本文将介绍一种常见的钢筋棚施工方案，供大家参考。
首先，施工方案需要明确搭建钢筋棚的位置和尺寸。
在确定好施工位置后，需要对地面进行清理和平整，确保搭建起来的钢筋棚能够稳固地立在地面上。
其次，选材和制作钢筋棚的骨架。
骨架一般采用镀锌钢管或者方钢管，材质坚固耐用。
骨架的尺寸需要根据实际需要进行设计和制作，确保能够承受住各种外力和环境因素。
然后，在搭建骨架的基础上，需要安装钢筋棚的遮挡物。
通常使用的材料是各种防水、防晒的塑料布或者帆布。
这些遮挡物需要根据施工方案进行裁剪和安装，确保能够有效地对棚内的物品和人员进行保护。
最后，需要进行钢筋棚的固定和加固。
一般会使用地锚或者其他固定设施，确保钢筋棚能够在各种恶劣的天气条件下保持稳固。
综上所述，《钢筋棚施工方案》是一项重要的建筑工程，需要认真制定和执行，确保项目的顺利进行和普通人员的安全。
希望以上方案能够为大家在实际施工中提供一定的帮助。
钢筋、模板、混凝土工程施工方案
钢筋、模板、混凝土工程施工方案8.3、钢筋工程8 . 3 . 1 、钢筋制作与连接8.3.1.1、施工准备钢筋原材料准备：本工程钢筋拟采用H PB235 级、HRB335级普通钢筋。
根据招标文件，钢材选用业主指定点厂家生产的产品，进场钢筋、机械连接、焊接材料等材料必须批量进货，每批材料质保书齐全，钢筋捆上的标牌，出厂检验报告及出厂单必须相符，在现场进行见证取样复查（外观和力学性能）合格后方准进场使用。
机械设备：本工程钢筋加工机械有钢筋调直机、断钢机、弯钢机、对焊机、直螺纹连接设备等。
各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。
钢筋翻样：钢筋翻样工作是钢筋工程质量的关键所在，翻样时应综合考虑墙、梁、柱、板的相互关系，翻样员根据图纸对复杂部位放样，按照设计和规范要求，翻样时注意钢筋穿插、占位避让、均衡搭配等因素，解决主要矛盾，作到理解设计意图，执行规范的前提下进行施工作业，制作前剔除表面缺陷的钢筋。
配料表应按规定审核后下料加工制作，钢筋制作在场内加工制作成型，制作好的半成品钢筋应分区、分层、分部位挂牌堆放，并注意成品保护，派专人负责，地下室底板部分钢筋可在基坑内定量加工，分类、分部堆放。
8.3.1.2、施工工艺钢筋表面清理：钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净；钢筋调直：用机械调直钢筋，调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪型；钢筋弯曲：钢筋按设计和规范要求弯钩；钢筋下料：钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
钢筋焊接：钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，分别采用E43、E5O焊条，钢筋连接时严格按规范和设计要求进行，直螺纹操作工、焊工必须持证上岗，持证人员应先作试件，确认操作方法，焊接参数。
试件检验合格方可正式操作。
各种接头施工前，编制施工作业指导书指导施工，确保接头质量。
接头按规范要求取样，合格后方可投入使用。
施工工艺流程图见（插图8-01）。
钢筋加工棚、木工加工棚及钢筋堆放架方案
2、木工加工棚施工
2.1工艺流程
地面硬化——架设钢管框架——支设四周围挡——钉石棉瓦——满铺脚手板
2.2施工做法
2.2.1施工前确保木工加工棚地面已经硬化到位，木工棚采用钢管架立，保证相关材料均到位充足。
2.2.2现场共需要设置三个木工棚，根据现场布置，华阳队的木工棚尺寸为8×9m（三品屋架）、4m高，江油队的木工棚尺寸为8×9m（四品屋架）、4m高，安徽的木工棚尺寸为4×6m（四品屋架）、4m高；
七
8.1安全施工措施：
8.1.1对所有现场施工人员加强安全施工教育，定期组织职工学习安全生产知识和各种规章制度、安全操作规程。
8.1.2现场施工人员必须按规定佩带工作证，戴好安全帽，专业工种要有上岗证。工作期间不得饮酒、吸烟，要严格遵守工地的各项规章制度。
8.1.3工地一切电气设备的安装、维修、应由专职电工负责，其他人不得随意乱动。
1.2.3在坑内成正方形（边长400-450mm）放置四根Ф18钢筋，埋深500mm；浇筑C10混凝土；
1.2.4将立柱放置到位后与预埋钢筋焊接至少10d（d为钢筋直径），并且保证立柱的垂直度；
1.2.5立柱放置到位后，再将屋架放置在立柱上，将屋架与立柱卡死到位；
1.2.6屋架放置到位后，用钢管搭设屋面，并每隔1.5m固定一根方木；并用钢管向上延伸出1m高，另用钢管搭设一个防砸棚
五、质量保证措施
5.1质量控制措施
5.1.1在施工前，各种材料应经材料、技术进行检查后方可使用，不得采用废品、次料进行施工；
5.1.2各道工序施工完后，须经质检员检查合格后，方可进行下一道工序的施工；
5.1.3钢筋加工棚立柱与预埋钢筋焊接的焊缝不得小于10d（d为钢筋直径）；
钢筋、木工加工棚搭设施工方案
钢筋、木工加工棚搭设施工方案本文旨在探讨钢筋和木工加工棚搭建的施工方案，以确保施工顺利进行，提高工作效率和质量。
首先，从搭设准备、基础建设到主体结构施工进行详细阐述，最后总结验收注意事项。
1. 搭设准备在开始搭设工程前，需要进行详细的准备工作。
首先，对施工现场进行勘测和测量，确保施工区域符合搭建要求，没有障碍物。
同时，准备好所需的材料和工具，如钢筋、木材、螺栓等。
另外，合理安排施工人员和施工顺序，确保施工过程有条不紊。
2. 基础建设在搭设工程中，基础建设是至关重要的一步。
首先，进行地基的挖掘和夯实工作，确保承重能力和稳定性。
然后进行基础浇筑，选用高强度混凝土，并注意保温和防水措施。
在基础建设完成后，进行基础验收和报告。
3. 主体结构施工一旦基础建设完成，便可进行主体结构的施工。
首先，根据设计图纸进行框架搭设，选用高质量的钢筋和木材，保证结构的稳固性和耐久性。
同时，进行连接件的固定和加固，确保整体结构牢固可靠。
最后，进行结构的验收和调整，保证符合设计要求。
4. 总结验收注意事项在整个搭设工程完成后，需要进行细致的验收工作。
首先，对搭设工程进行外观和结构的检查，确保没有质量问题和安全隐患。
其次，检查施工过程中的文档和记录，保证施工过程合规。
最后，协调相关部门和业主进行最终验收，确保工程质量达标。
综上所述，钢筋和木工加工棚的搭设施工方案包括搭设准备、基础建设、主体结构施工和总结验收等多个方面，需要严格按照要求操作，确保工程质量和进度。
希望本文的内容对相关领域的从业人员提供一定的帮助和借鉴。
施工现场临建设施专项方案
施工现场临建设施专项方案一、临时设施规划为了确保现场文明施工、安全生产，根据市级安全文明标准化工地创建和当地安全文明管理的有关规定，以及工程施工实际情况，经综合分析，将现场场地科学划分为办公生活区和施工区两个区域，各区域间作明显分隔。
以满足文明施工、安全生产的需要和为创建市级安全文明标准化工地创造条件。
其中：1、临时办公、生活区规划（1）临时办公区占地4800m2，采用2栋二层集装箱（一栋办公室，一栋员工宿舍），2栋一层集装箱（会议室及餐厅）；（2）员工食堂、活动室、卫生间、冲凉房等附属设施占地面积约500m2，卫生间、冲凉房同员工宿舍，其余均为一层集装箱；（3）除以上临时建筑占地面积外，其他为消防通道、员工活动区域、安全质量体验区及停车场。
2、施工区临时设施规划（1）施工区和生活、办公区完全分隔开；（2）施工区临时设施主要包括库房、工具房、水泥仓库、木工加工场、周转材料堆场、钢筋加工场、钢筋堆场、临时配电房、砌块堆场等；3、施工区域围护围墙：根据建设单位划定的用地红线范围搭设围墙（砌筑正式围墙），在工地主入口设置门卫房，主入口处挂“九牌二图”。
二、生活区临时设施布置1、宿舍布置:（1）生活区根据作业需要设置职工宿舍。
宿舍应集中统一布置，严禁在厨房、作业区内住人。
（2）施工现场作业区与办公、生活区必须明显划分，并设置围墙作可靠的隔离栏护措施。
（3）宿舍内设有保暖、消暑、防煤气中毒、防蚊虫叮咬等措施。
（4）宿舍采用钢结构彩钢板房，确保主体结构安全，设施完好。
（5）宿舍建立门卫室和卫生管理制度，且和宿舍人员名单一起上墙。
宿舍内设置统一床铺和储物柜，室内保持通风、整洁，生活用品整齐堆放禁止摆放作业工具。
（6）宿舍内（包括值班室）严禁使用煤气灶、煤油炉、电饭煲、热得快、电炒锅、电炉等器具。
（7）宿舍周围环境应保持整洁、安全。
2、食堂布置（1）在生活区内设置职工食堂，职工食堂在单层活动板房内配冰柜，蒸箱、炉灶、排风扇等设施。
钢筋、木工棚搭设方案
编号：AQ-BH-08458( 管理资料)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑钢筋、木工棚搭设方案Erection scheme of steel bar and wood shed钢筋、木工棚搭设方案说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。
一、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）二、工程概况本工程为根据现场平面布置，4个钢筋加工棚和4个木工加工棚，钢筋加工防护棚采用钢管扣件搭设，木工作业棚选用泡沫板，四周封闭，两侧开百叶窗、一侧设双开门。
根据要求，加工棚在塔吊旋转半径范围内的需设置双层防护。
三、加工防护棚搭设3.1施工准备1、搭设前项目部技术人员应按专项方案中的要求，向搭设的操作人员进行安全技术交底。
2、按JGJl30-200l规范的规定和专项施工组织方案的要求对钢管、扣件、脚手板和竹垫笆、密目网等进行检查验收，不合格产品不得使用。
同时做好钢管和扣件的防锈及防腐处理。
3、经检查合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳、堆放场地不得有积水。
4、应清除搭设场地内的杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
3.2搭设工艺流程搭设工艺流程：立杆一纵向水平杆一横向水平杆(临)一扫地杆一斜撑一桁架一校正一搁栅杆一铺竹笆一棚顶部周边围挡。
3.3搭设施工3.3.1立杆搭设1、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开布置，错开的距离不得小于500mm。
各接头中心至主节点的距离不得大于步距的l／3。
2、开始搭立杆时，应每隔6～9m设置一根临时抛撑，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆、横向水平杆后，可根据情况拆除。
施工现场钢筋、木工加工棚标准化要求
施工现场钢筋、木工加工棚标准化要求一、加工棚基础加工棚基础平面图加工棚基础平面图说明：本加工棚为工具式，可周转利用，加工棚外设散水明沟，确保排水畅通。
加工棚剖面图加工棚有筋基础加工棚无筋基础2-210015015010022100505010015015080803-3φ6@2004011010015015010020010033J-1100501501505010015015050100501005540110550.000-0.200φ6@200φ6@200φ6@200加工棚基础说明：1、如无筋基础不能满足加工棚安全要求时，可浇灌有筋基础。
2、加工棚内地面需进行硬化，采用C20砼。
3、基础本加工棚为工具式，可周转利用，加工棚外设散水明沟，确保排水畅通。
4、该防护棚主要作用是防止高处落物伤人和保护机械设备，采用角钢焊接而成的，柱子采用方钢或圆形钢柱。
防护棚上方四周可挂安全警示标志牌和宣传标语。
5．在建筑物危险半径以内或建筑物高度大于24米以上时，必须采用双层防护。
在塔吊半径以外或建筑物高度小于24米时，可采用单层防护，棚内设施、设备有防雨要求时，防护棚应有防雨措施。
6．防护棚内的防护栏杆刷红白油漆相间@300，其余所有杆件刷黄色油漆。
7．该防护棚设计宽度为6米，高度为4米，如长度不够可增加一跨但结构不得随意改动。
8．开关箱的摆放位置应靠近操作人员，与所控制设备的距离不得大于3米。
木工棚内应设置灭火器。
2023年钢筋、木工棚搭设方案
2023年钢筋、木工棚搭设方案一、引言钢筋、木工棚是施工现场常用的临时搭设，用于保护施工材料和设备，提供临时办公和生活场所。
本方案旨在提供2023年钢筋、木工棚的搭设方案，确保施工过程的顺利进行。
二、搭设地点选择1. 地形选择平整、无明显水坑或泥泞的地方，以便于搭设工棚的稳固和施工人员、设备的进出。
2.交通工地附近必须有便捷的交通工具接近，以保证建筑材料和设备的运输便利。
3.安全性选择距离危险区域（如斜坡、河边或高压线等）一定距离的地点，确保工棚安全无虞。
三、钢筋工棚搭设方案1. 材料准备根据需求准备钢筋、立柱、墙板、屋顶板等建筑材料，并确保质量达标。
2. 布局规划根据工地实际情况进行合理布局，确保工棚的有效使用和生产流程的顺利进行。
3. 搭设顺序a. 将预制好的立柱根据工棚布局图固定在地面上。
b. 立柱间用横向的钢筋进行牢固的连接，形成工棚的框架结构。
c. 在框架结构上安装墙板和屋顶板，确保固定稳固。
d. 安装门窗，以便人员和设备的进出。
4. 安全措施a. 确保搭设工棚的稳固性，如加装钢丝绳或调整立柱角度。
b. 为工棚周围设置围挡，防止外来人员进入。
c. 在工棚内设置灭火器、紧急出口标志等安全设施，以防止火灾等事故。
四、木工棚搭设方案1. 材料准备准备合格的木材、木板、钉子等木工建材，并确保其质量符合国家标准。
2. 布局规划根据工地实际情况进行合理布局，确保工棚的有效使用和生产流程的顺利进行。
3. 搭设顺序a. 根据要求选择木工棚的尺寸并制作好木柱和连接件。
b. 将木柱固定在地面上，并将木板用钉子固定在木柱上，形成木工棚的框架结构。
c. 安装屋顶板，确保固定稳固。
d. 安装门窗。
4. 安全措施a. 检查木工棚的结构，确保其稳固牢固。
b. 在木工棚周围设置围挡，防止外来人员进入。
c. 在木工棚内设置灭火器、紧急出口标志等安全设施，以防止火灾等事故。
五、工棚维护与管理1. 定期检查每周对工棚进行一次全面检查，包括结构的稳固性、材料的状况、设备是否正常运行等。
钢筋加工棚施工方案
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)2、编制原则 (2)3、钢筋棚总体方案 (2)3.1选址要求 (2)3.2钢筋加工厂内布置 (2)3.3钢筋加工厂资源配置 (4)3.4钢筋加工厂内基础建设 (5)3.5钢筋加工厂内各功能区建设 (5)4、施工工艺流程及方法 (7)4.1施工工艺流程 (7)4.2施工流程图 (7)4.3施工方法 (10)5、施工安全措施 (10)5.1安全保证措施 (10)5.2安装具体措施 (11)6、施工质量保证 (12)6.1本工程的质量目标是： (12)6.2管理机构 (12)6.3质量保证措施 (13)7、文明施工 (14)云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路钢筋加工棚施工方案1编制依据1、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路工程施工图纸；2、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路工程施工图纸招标文件；3、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路勘察设计合同；4、《云南省交通运输厅关于云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计的批复》(云交基建[2017]45号)；5、《云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计文件》；6、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计审查专家意见；7、交通运输部有关技术标准、规范、规程；8、南首有关技术规定及有关会议纪要、规定；9、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；10、《公路工程施工安全技术规程》（JTG D081-2006）；11、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；12、《职业健康安全管理体系、规范》（GB/T28001—2011）；13、《环境管理体系、规范》（GB/T24001—2004）；14、现场实地勘察和对周围地理环境的调查；15、国家、省、市现行安全法规、标准、规范。
2工程概况云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路起点位于滇、黔两省省界与规划贵州省成宁至围仗(滇界)高速公路相接，向南依次倘塘镇、来宾街道、西宁街道，终于双龙街道塘坊村，与普立(滇黔界)至宣威高速公路(G56杭瑞高速)相接。
房屋搭棚工程施工方案
房屋搭棚工程施工方案
一、施工单位
1. 本工程的总包方为XX公司，负责整个工程的施工与管理。
2. 施工单位应按照国家相关法规规范执行，确保施工质量和安全。
二、施工准备
1. 查看设计图纸，了解工程的具体要求与流程。
2. 调配施工人员，确定各个岗位的人员配备。
3. 准备工程所需的施工设备和材料，确保施工进度顺利。
三、现场布置
1. 搭建施工临时设施，包括办公室、休息室、仓库等。
2. 对施工现场进行清理，确保施工安全。
四、材料准备
1. 砼供应商提供符合设计要求的混凝土。
2. 钢筋供应商提供符合设计要求的钢筋。
3. 木材供应商提供符合设计要求的木材。
4. 建材市场采购其它需要的建筑材料。
五、搭建工程
1. 测量施工面积，确定搭建的位置和高度。
2. 按照设计图纸搭建主梁和副梁，确保结构牢固。
3. 安装钢筋混凝土横梁，连接主梁和副梁。
4. 安装屋面结构，包括瓦片、檐口等。
5. 完成搭建后对结构进行检查，并做好防水、防火等措施。
六、安全措施
1. 施工现场设立警示标识，确保人员安全。
2. 确保施工员工符合相关安全规范，佩戴安全装备。
3. 定期进行安全会议，强调安全意识和防范措施。
七、工程验收
1. 施工完成后，由设计单位和业主进行工程验收。
2. 确认工程符合设计要求和质量标准。
3. 若有不合格部分，及时整改。
以上便是本次房屋搭棚工程施工方案，希望施工过程顺利，质量可靠，安全保障。
临建施工方案
临建施工方案第一节编制说明为保证我项目部能正常开展工作以及公司员工和工人们能正常作息，特编制此方案，用于修建和确定我项目的办公室和工人宿舍区以及现场施工平面布置。
此方案仅针对于生活区临时设施的修建。
第二节工程概况1、本项目为蓝山湾项目，项目位于四川省乐山市市中区肖坝路，北靠乐山职业技术院，南靠大渡河；2、本项目建筑面积42万m , 7栋高层建筑；9栋联排别墅；11栋独栋别墅；3、本工程项目部办公区位于乐山市市中区临江北路。
4、临建区共分为两部分，第一部分为项目部办公室，第二部分为工人宿舍区；5、项目办公室占地面积60mx65m ；包含两栋办公楼，一栋员工宿舍，以及相应的配套设施，包括食堂、厨房、厕所、停车棚以及澡堂等。
6、工人宿舍区占地面积150mx60m ；包含22栋工人宿舍，一栋夫妻房，一栋劳务办公室，以及相配套的工人食堂、民工宿舍、厕所、澡堂、消防水泵、锅炉房、化粪池以及洗衣台等。
7、现场施工平面布置主要分为主体结构施工平面布置和二次结构平面布置，具体位置见施工平面布置图。
第三节施工准备1、材料准备（1）夹心防火彩钢板：用于搭设办公室工人宿舍以及相配套的食堂、厨房、厕所、澡堂等房间；（2）烧结空心砖及配砖：用于砌筑项目部及民工宿舍围墙；（3）砌筑混合砂浆：用于砌筑围墙用；2、机械准备（1）推土机一台：用于平整场地及转运土方；（2）手推车：用于运输零星材料，转运砖、砂、水泥等；（3）砖刀、灰桶、铁铲等，可根据现场使用情况确定；（4）挖掘机两台：用于化粪池、集水坑、排污管沟槽的施工。
3、技术准备（1）编制施工方案，对施工方案进行优化交底；1（2）明确施工图纸，对施工图纸优化，组织项目部人员对图纸进行会审，并将图纸下发到工程部；（3）对具体的施工工艺，施工结点对工程部进行交底，明确其细部做法。
第四节施工部署一、项目办公区施工（一）土建类1、办公室平面布置图见附图：蓝山湾临建施工平面布置图。
2、对于所有办公室、员工宿舍、厨房、食堂以及厕所和澡堂等，全部采用夹心防火彩钢板搭设，办公室都为标准间搭设，室内净空为5460mmx 3640mm。
钢筋加工棚专项安全施工方案
钢筋加工棚专项安全施工方案一、项目背景钢筋加工棚是建筑施工中常见的设施，用于加工和存放钢筋等建筑材料。
施工过程中存在诸多安全隐患，为确保工人和设施安全，制定专项安全施工方案至关重要。
二、施工前的准备工作1.棚体检查：确保棚体结构符合要求，无明显损坏或倾斜。
2.棚内通风：保证棚内空气流通，排除有害气体。
3.棚外周围清理：清除棚外杂物、易燃品，确保施工区域整洁。
4.安装灭火器：按要求摆放足够数量的灭火器。
三、施工中的安全措施1.佩戴安全帽、手套：施工人员进入棚内应佩戴符合要求的安全帽、手套。
2.灭火器摆放：保证每位工人都能随时接触到灭火器，并了解使用方法。
3.防止电气事故：使用符合标准的电气设备，确保接地良好。
4.严禁吸烟：施工现场严禁吸烟，防止引发火灾。
5.避免拥挤：避免棚内人员密集，保持通道畅通。
四、施工后的安全管理1.清理工作台面：施工完成后，及时清理钢筋碎片等材料，避免滑倒或其他意外。
2.棚内检查：定期检查棚体结构，发现问题及时修复。
3.教育培训：定期对施工人员进行安全教育培训，增强安全意识。
五、应急预案1.火灾事故：发生火灾应立即拉响警报、组织疏散、使用灭火器灭火，情况严重时及时报警。
2.漏电事故：立即切断电源，确保施工人员安全撤离，寻找漏电原因。
六、施工安全总结钢筋加工棚的安全施工方案不仅关乎工人的生命安全，也关系到施工设施的安全和施工进度。
通过严格按照施工方案的要求进行施工，可最大程度地降低安全风险，确保施工的顺利进行。
以上为钢筋加工棚专项安全施工方案，希望在施工过程中得到严格执行，保障每位施工人员的安全和工程的顺利进行。
防护棚专项施工方案
目录第一章编制依据及工程概况第一节编制依据本工程钢筋防护棚、木工防护棚,施工道路防护棚主要依据以下规范进行编制：1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20112、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-913、建筑施工安全检查标准JGJ 59-20114、施工图纸、本工程施工组织设计5、建筑施工脚手架实用手册6、建筑施工手册第五版7、混凝土结构设计规范GB50010-20108、建筑结构荷载规范GB50009-20019、建筑施工计算手册第二节工程概况本项目拟建场地位于深圳市福田中心区市民中心东侧,深南大道北侧,福中三路与海田路交汇之西南角;本项目建筑物为国银金融大厦,国银金融中心大厦用地面积为；国银金融大厦地上34层,结构高度；裙楼为3层,高约18m;结构形式均为钢筋混凝土框架核心筒结构;项目±=1956年黄海高程,均设4层地下室;地下室底板结构顶标高为绝对标高,基坑开挖深度为;基坑支护周长为380m,基坑面积为9550m2;场地四周均为市政道路,北侧紧临福中三路；南侧为凤凰大厦及市政道路,凤凰大厦距离本项目用地红线约20m,大厦为3层地下室,地下室底板顶面绝对标高约；西侧紧临鹏程五路、安联大厦,安联大厦距离本项目用地红线约23m,大厦为4层地下室,地下室底板顶面绝对标高约；东侧紧临海田路;第三节防护棚搭设基本概况根据现场平面布置,在塔吊覆盖范围内为保证钢筋加工安全及操作人员施工安全,需搭设两个钢筋加工防护棚和一个木工加工防护棚及工程施工道路安全防护棚,根据局安全文明标准化参照该图集在施工现场进行搭设;第二章施工准备第一节人员准备1.安全生产管理组织机构2.搭设施工人员计划第二节机具设备计划第三节材料准备计划根据总平面布置图,材料在进场后按指定地方进行堆放,并做好防雨措施;第三章防护棚的搭设第一节施工准备技术人员应熟悉防护棚搭设图纸,熟悉各个部位连接情况及高度的结构变化,项目部应根据材料计划组织必要的物料进场,有关作业班组应织足够的作业人员,准备外脚手架的搭设；同时在施工前,应当组织有关技术人员和质安人员对作业班组进行作业前技术、安全交底;架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件,经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业;第二节防护棚搭设要求搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺连接牢固,受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃;第三节搭设施工工艺1.钢筋加工防护棚搭设施工工艺及注意事项1、施工现场根据如下搭设图进行防护棚的搭设：2、搭设施工顺序：支撑架体地面组装焊接——架体在地面进行定位——地脚膨胀螺栓定位及架体固定——基础混凝土浇筑——架体间连接件安装及顶棚防护安装；3、架体在地面组装完成后应进行节点焊缝检测,其焊缝质量应满足焊缝无损检测超声检测验收等级 GB/T 29712-2013,焊缝检测合格后应及时涂刷防锈油漆,防止焊缝节点生锈；4、在进行焊接作业时应提前向动力部门进行动火申请,作业人员应对焊接周边环境进行检查、清理存在易燃易爆物品,在焊接过程中做好安全防护措施；5、架体组装完成后应有专业搭吊指挥及司机进行架体的吊起和安装,在塔吊作业区域应拉起警戒线,非操作人员不得随意进出作业范围；6、架体吊起在并定位完成后应及时与地面进行膨胀连接,并用螺栓固定,在确保架体稳定后方可松开塔吊吊勾,在安装完架体后应用C20混凝土在18号工字钢周边浇筑600x600x600mm高的混凝土基础进行防护,混凝土基础在浇筑过程中应震捣密实,基础不得出现混凝土质量通病；2.木工加工防护棚搭设施工工艺及注意事项1、施工现场根据如下搭设图进行防护棚的搭设：2、搭设施工顺序：支撑架体地面组装焊接——架体在地面进行定位——地脚膨胀螺栓定位及架体固定——基础混凝土浇筑——架体间连接件安装及顶棚防护安装；3、架体在地面组装完成后应进行节点焊缝检测,其焊缝质量应满足焊缝无损检测超声检测验收等级 GB/T 29712-2013,焊缝检测合格后应及时涂刷防锈油漆,防止焊缝节点生锈；4、在进行焊接作业时应提前向动力部门进行动火申请,作业人员应对焊接周边环境进行检查、清理存在易燃易爆物品,在焊接过程中做好安全防护措施；5、架体组装完成后应有专业搭吊指挥及司机进行架体的吊起和安装,在塔吊作业区域应拉起警戒线,非操作人员不得随意进出作业范围；6、架体吊起在并定位完成后应及时与地面进行膨胀连接,并用螺栓固定,在确保架体稳定后方可松开塔吊吊勾,在安装完架体后应用C20混凝土在150x150mm方钢周边浇筑600x600x600mm高的混凝土基础进行防护,混凝土基础在浇筑过程中应震捣密实,基础不得出现混凝土质量通病；7、各架体在完成安装后采用50x50的方钢进行架体连接,并在整个防护棚周边用方钢搭设1000mm高的栏杆,钢管与架体工字钢采用焊接固定,架体第二层防护在钢管搭设完成后在钢管上铺间距为250的木方50X100mm,木方铺设完成后在木方上方满铺18mm 厚模板并与木方固定；第一层防护距栏杆顶部下200进行安装,安装方式同第二层防护；3.施工通道安全防护棚搭设施工及注意事项1、施工现场根据如后附图搭设图进行防护棚的搭设2、搭设施工顺序：支撑架体地面组装焊接——架体在地面进行定位——地脚膨胀螺栓定位及架体固定——基础混凝土浇筑——架体间连接件安装及顶棚防护安装；3、架体在地面组装完成后应进行节点焊缝检测,其焊缝质量应满足焊缝无损检测超声检测验收等级 GB/T 29712-2013,焊缝检测合格后应及时涂刷防锈油漆,防止焊缝节点生锈；4、在进行焊接作业时应提前向动力部门进行动火申请,作业人员应对焊接周边环境进行检查、清理存在易燃易爆物品,在焊接过程中做好安全防护措施；5、架体组装完成后应有专业搭吊指挥及司机进行架体的吊起和安装,在塔吊作业区域应拉起警戒线,非操作人员不得随意进出作业范围；6、架体吊起在并定位完成后应及时与地面进行膨胀连接,并用螺栓固定,在确保架体稳定后方可松开塔吊吊勾；7、各架体在完成安装后采用50x50的方钢进行架体连接,并在整个防护棚周边用方钢搭设1000mm高的栏杆,钢管与架体工字钢采用焊接固定,架体第二层防护在钢管搭设完成后在钢管上铺间距为250的木方50X100mm,木方铺设完成后在木方上方满铺18mm 厚模板并与木方固定；第一层防护距栏杆顶部下200进行安装,安装方式同第二层防护；第四节防护棚的拆除1.在防护棚拆除前应作好以下工作1对防护棚进行安全检查,确认不存在严重隐患;如存在影响拆除防护棚安全的隐患,应先对防护棚进行修整和回固,以保证防护棚的拆除过程中不发生危险；2在拆防护棚时,应先清除铺设层上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的集中装入容器内运下;3防护棚在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量,拆除的安全措施和警戒区域;2.严格遵循拆除顺序,由后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除顺序是：铺设层→次梁钢管→主梁钢管;3.拆除防护棚时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在出入口处置明显的停用标志和围栏,此装置必须内外双面都加以设置；4.在拆除的防护棚周围,于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志,并有专人监护,以保证拆架体时无其他人员入内；5.防护棚人工拆除,上下运输也为人工传递,拆下的钢管、扣件及其他材料运至地面后,应及时清理,将合格的,需要整修后重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放;对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管以备今后使用；6.防护棚拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；7.拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋、扎裹腿;8.防护棚拆除过程中,不中途换人,如必须换人,则应该在安全技术交底中交代清楚;第五节防护棚的检查验收及保护1.防护棚在投入使用之前必须进行验收,合格后方准使用;主要检查拉杆、焊接的可靠连接,各钢管连接卡扣的紧固,根部外架的卸载措施,铺设层的完整性,防护棚的防雷接地;2.在检查验收过程中,要特别注意架体间扣件的紧固程度,扣件并不是拧得紧越好; 对于拧紧力矩大于 70N·m 的扣件,要认真检查有无裂缝、变形,如果发现有上述弊病应立即调换,调上的扣件的螺栓应紧固在 40~70N·m;3.防护棚在验收合格通过投入使用后,必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修,才能保证其安全使用;防护棚日常的保养和维修必须每周进行一次,定期的维护保养一般每月进行一次;所以要求作业队防护棚进行日常的和定期的保养和维修,尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用;防护棚保养整修的主要内容有：1检查架体连接是否有所松动,面层有无过多堆放杂物；2检查明确防护棚的整体和局部的垂直、水平偏差;如发现垂直度有异常现象,应及时加固和消除隐患;3各类扣件的涂油和紧固;检查扣件时先检查扣件的外观,而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹,再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内;4检查脚手板有否松动、悬挑,还要检查四角是否用铁丝扎牢,如发现问题应及时纠正;5要对外包安全网、安全隔离设施、外侧挡松、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查,保证这些安全设施完整、牢固,能正常发挥安全作用; 如果有损坏者要及时调换,如有松动者应及时紧固,如发现松动和开口要及时连通;6检查防护棚的荷载情况,使其不超过设计荷载,如有超载应及时卸荷至设计荷载;4.防护棚的日常保养和定期检查,都要有记录;5.防护棚使用中必须经常检查,清除回面层上的杂物,严禁在防护棚上堆积施工材料或上人,以免管架发生超载,造成事故;第六节安全措施及要求1.特种操作人员应持证上岗,操作人员进入现场后,应做好进场三级教育, 并做好会议记录,进行详细的安全技术交底;2.每一道防护棚搭设完毕后,必须验收合格后方可使用;3.及时收集气象资料,并通知全体施工人员,便于安排工作和进一步采取措施;4.焊接作业时,要注意防火,遇风时,应设置挡风板,避免火花飞溅;5.防护棚上不得堆放钢筋,模板等材料,严禁防护挑棚当做卸料平台使用;6.防护棚拆除程序与安装程序相反,拆除时,应将防护棚材料逐一传递至楼层或转料平台上,再按步骤拆除,严禁乱丢及高空坠物;7、操作人员在高处作业时应按规定要求系好安全带,在作业范围内的施工人员均要佩戴安全帽,在塔吊作业范围内不准闲杂人等随意出入；第四章应急救援预案第一节应急预案的方针与实施流程发生事故时应遵循“保护人员优先,防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则;达到控制事故,有效地抢救伤员,减少事故损失,防止事故扩大;根据本工程的特点及施工工艺的实际情况,认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价,特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施,开展应急知识教育和应急演练,提高现场操作人员应急能力,减少突发事件造成的损害和不良环境影响;其应急准备和响应工作程序见下图：应急预案实施流程图第二节危险因素、预防及应急措施1.发生高空坠落、物体打击事故应急预案当发生发生高空坠落、物体打击事故后,抢救重点是集现场的人力、物力、设备尽快对受伤者进行抢救;1当出现事故时,在现场的任何人员都必须立即向组长报告,汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等,及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告;2组长接到事故发生后,立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作,并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力;事故的各情况由公司向外向上汇报;3施工现场由安全组派专人进行人员的疏散到安全的地方;各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救;人员被支架构件或其它物件压住时,先对支架和其他物件进行观察,如需局部加固的,立即组织人员进行加固后,进行相应的抢救,防止抢险过程中再次倒塌,造成进一步的伤害;加固或观察后,确认没有进一步的危险,立即组织人力、物力进行抢救;4发生高处坠落事故,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克;遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压;处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗;5发生物体打击应急措施当发生物体打击事故后,抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理;6遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖;7如伤员发生休克,应先处理休克;处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗;遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压;8出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅;昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞;有骨折者,应初步固定后再搬运;遇有凹陷骨折,严重的颅骶骨及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗;9发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷或布条包扎后,搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫或致死亡;抢救脊椎受伤者,搬运过程,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩脊运;10发现伤者手足骨折,不要盲目搬运伤者;应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管;固定方法：以固定骨折处上、下关节为原则,可就地取材,用木板、竹头等;无材料的情况下,上肢可固定在身侧、下肢与腱侧下肢缚在一起;11动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少斗簸;同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况; 2.发生触电事故应急救援预案根据安全用电“装得安全,拆得彻底,用得正确,修得及时”的基本要求,为防止触电现象发生,在日常施工用电中要严格执行有关用电的安全要求;发生触电应急救援措施：a.要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针；b.将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉,以切断电源；c.用干燥的绝缘木棒将电源线从触电者身上拨离,严禁直接接触电源或触电者;第三节事故报告1、事故报告原则：应遵循“迅速、准确”的原则,在第一时间内上报重大事故情况;2、事故报告程序：发生上述事故后现场施工员应立即向区域负责人汇报,区域负责人接到报告的同时向应急救援协调领导组办公室报告,报告事故发生的时间、地点和简要情况,并随时报告后续情况;同时根据实际情况判断是否要求与110、119、122以及其他相关救援电话联系增援;3、事故应急救援办公室接报后应立即报告应急救领导组组长,组长接报后根据报告的情况判断事故的级别下达启动应急预案命令,展开现场救援工作,有关部门人员赶赴事故现场到指定地点集结根据地质情况,应急救援集结地点设在项目部会议室,勘察事故情况,通知相关部门就近调动抢险队伍、机械设备实施应急救援;启动应急救援预案,同时应向上级主管部门或主管领导汇报;4、报告内容：事故发生时间、地点、事故类别;事故发生的简要经过、人员伤亡情况;已采取的救援措施;5、紧急通讯联络：紧急报警电话110紧急救援消防电话119急救中心电话交通事故紧急救援电话122天气预报电话12121应急救援领导组办公室电话第四节应急救援路线1线路：项目部－深圳北大医院,约公里;1 从项目部向正西方向出发,沿海田路行驶100米,左转福中一路2 沿福中一路行驶公里,右转进入新洲路;3 续沿新洲路行驶公里,稍向右转进入莲花路4 沿莲花路行驶260米,到达深圳北大医院在道路右侧2联系电话：3线路地图：深圳北大医国银金融中心大第五章防护棚安全计算钢筋加工棚计算：1. 脚手板：脚手板自重标准值kN/m2：；2. 栏杆、挡杆：栏杆冲压钢,栏杆、挡板脚手板自重标准值kN/m2：；3. 施工人员等活荷载kN/m2：；4. 模板自重标准值KN/m2：5. 安全设施与安全网kN/m2：；6. 钢管自重：m;扣件：个;7. 查建筑结构荷载规范风荷载 Wk=·Us·Wo,式中ωk——风荷载标准值kN/m2;βz——风振系数,取；μz——风压高度变化系数,按现行国家标准建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术教程 JGJ231-2010规定采用;地面高度为 10m,取值为 1;μS——脚手架风荷载体型系数,按现行国家标准建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术教程 JGJ231-2010规定取μS=×ψ=×=;其中ψ为挡风系数ω0——基本风压kN/m2,按现行国家标准建筑结构荷载规范采用; 深圳地区取M2;ωK=×1×1××=m2;8、钢管强度为 N/mm2,钢管强度折减系数取;1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=m脚手板的荷载标准值 P2=×2=m活荷载标准值 Q=×2=m静荷载的计算值 q1=×+×=m活荷载的计算值 q2=×=m大横杆计算荷载组合简图跨中最大弯矩和跨中最大挠度大横杆计算荷载组合简图支座最大弯矩2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=×+××=支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-×+××=我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=×106/=mm2大横杆的计算强度小于mm2,满足要求3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值 q1=+=m活荷载标准值 q2=m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=×+××100××105×=大横杆的最大挠度小于150与10mm,满足要求3、架体的整体稳定性计算水平钢梁采用18号工字钢,计算公式如下其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表钢结构设计规范GB50017-2011附录得到：φb=由于φb大于,按照钢结构设计规范GB50017-2011附录B其值φb'=经过计算得到强度σ=×106/×=mm2；水平钢梁的稳定性计算σ < f,满足要求4.螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式其中 N ——锚固力,即作用于楼板螺栓的轴向拉力,N = ；d ——楼板螺栓的直径,d = 20mm；f b——楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度,计算中取mm2；h ——楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度;经过计算得到 h 要大于×20×=;小于200mm满足要求；木工加工棚计算：该加工防护棚为150x150mm的方钢制作,因方钢强度大于钢管强度,本计算根据钢管计算1、构造参数立杆横距lm：3 ；bm：；立杆纵距la防护棚高度Hm：3 ；m：；上下防护层间距h1立杆步距hm：3 ；m：；斜撑与立杆连接点与地面的距离h2斜撑与立杆连接点到下防护层的距离hm: ；3水平钢管搭设方式：钢管沿纵向搭设；水平钢管间距am：；钢管类型：Φ48 × ；扣件连接方式：双扣件 ,双扣件抗滑承载力调整系数: 1 ；2.荷载参数高空坠落物最大荷载标准值NkN：1 ；脚手板自重kN/m2：；栏杆及挡脚板自重kN/m：；3.荷载的计算1脚手板自重kN/m：q1 = × = kN/m；2 高空坠落物最大荷载标准值kN：N= 1 kN；4.强度验算纵向支撑钢管按三跨连续梁计算；最大弯矩计算公式如下:M = +均布恒载：q = × = kN/m；冲击荷载：F = ×1 = kN；最大弯距 M = ×× + ××= ；最大应力σ = M / W = ×106/ ×103 = N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm2；支撑钢管的计算应力 N/mm2小于钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2,满足要求五、立杆的稳定性验算一立杆荷载计算作用于立杆的荷载包括防护棚结构自重、构配件自重、冲击荷载;1、防护棚结构自重N：G1钢管自重取m,扣件自重取个；钢管长度：L=3/2+×3/2××2+3－/3 ×+3= m ；扣件数量：n=2×2+3－/3= 5 个；=× + ×5 = kN；NG12、防护棚构配件自重kN：栏杆、挡脚板自重：×= kN；脚手板自重：×3×2= kN；=+= kN；NG2= + = kN；经计算得到,静荷载标准值 NGkN：3、冲击荷载NQN= 1 kN ；Q立杆荷载设计值 N = + = × + ×1 = kN；二立杆的稳定性验算立杆的稳定性计算公式:σ = N/φA ≤ f其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值kN：N = kN；φ ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到；i ---- 计算立杆的截面回转半径cm ：i = cm；A ---- 立杆净截面面积cm2：A = cm2；W ---- 立杆净截面模量抵抗矩cm3：W= cm3；σ ------- 钢管立杆最大应力计算值 N/mm2；f ---- 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2；l---- 计算长度 m；= kμh ；参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 ： l0 k ---- 计算长度附加系数,取值为；μ---- 计算长度系数,参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001表；取μ= ；h ---- 立杆自由长度；防护棚不同于落地脚手架,一般的落地架在主节点处有横向水平杆支撑,故立杆自由长度取立杆步距；而防护棚在主节点处大多无横向水平杆支撑,立杆自由长度h取值如下；斜撑与立杆的连接点到地面的距离为 m,；斜撑与立杆的连接点到下层防护层的距离为 m；h取上述两者的最大值 m;= kμh = ×× = m；立杆计算长度 lλ＝l/i =×103 / ×10 = 196 ；由长细比λ查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= ；钢管立杆受压应力计算值；σ = ×103/ ××102 = N/mm2；钢管立杆稳定性验算σ = N/mm2小于抗压强度设计值 f = 205 N/mm2,满足要求因用钢管计算可以通过,故现场采用方钢亦可通过；。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、加工防护棚搭设 (2)
3.1 施工准备 (2)
3.2 搭设工艺流程 (3)
3.3 搭设施工 (3)
3.4 搭设施工图 (4)
四、检查验收 (4)
五、安全管理 (4)
一、编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ 130-2001）
《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ 80-91）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）
二、工程概况
本工程为
根据现场平面布置，4个钢筋加工棚和4个木工加工棚，钢筋加工防护棚采用钢管扣件搭设，木工作业棚选用泡沫板，四周封闭，两侧开百叶窗、一侧设双开门。
根据要求，加工棚在塔吊旋转半径围的需设置双层防护。
三、加工防护棚搭设
3.1 施工准备
1、搭设前项目部技术人员应按专项方案中的要求，向搭设的操作人员进行安全技术交底。
2、按JGJl30—200l规的规定和专项施工组织方案的要求对钢管、扣件、脚手板和竹垫笆、密目网等进行检查验收，不合格产品不得使用。
同时做好钢管和扣件的防锈及防腐处理。
3、经检查合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳、堆放场地不得有积水。
4、应清除搭设场地的杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
3.2 搭设工艺流程
搭设工艺流程：立杆一纵向水平杆一横向水平杆(临)一扫地杆一斜撑一桁架一校正一搁栅杆一铺竹笆一棚顶部周边围挡。
3.3 搭设施工
3.3.1 立杆搭设
1、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度，错开布置，错开的距离不得小于500mm。
各接头中心至主节点的距离不得大于步距的l／3。
2、开始搭立杆时，应每隔6～9m设置一根临时抛撑，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆、横向水平杆后，可根据情况拆除。
3、立杆应准确地放在定位线上。
3.3.2 纵向水平杆的搭设
1、纵向水平杆应设置在立杆侧，其长度不得小于3跨。
纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得在同步或在同跨，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方面错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1／3。
2、纵向水平杆应贯通交圈，用直角扣件与外角部立杆固定。
3.3.3 横向水平杆搭设
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150㎜。
3.3.4 校正
在搭设过程中，应随时按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
3.3.5 纵向扫地杆
防护棚脚手架必须设置纵向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在地坪以上200㎜处的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两面跨与立杆固定，高低差不得大于l m，高处的立杆轴线及边坡的距离不得小于500㎜。
3.3.6 斜撑搭设
1、搭设纵向斜撑，呈八字形，水平间距6～9m。
高大防护棚搭成剪刀撑。
2、搭接接长，搭接长度≮l m。
3.3.7 扣件安装
扣件规格必须与钢管外径∮48相同。
扣件扭力矩40－50N·m。
3.3.8 竹笆的铺设与围档
1、一次搭设完成，在上下层上铺好竹垫笆，四角固定，竹垫笆四角用18号镀锌铅丝双股扎牢。
2、最上口处设置防护栏杆，扎牢踢脚板，并设绿色围网。
3、挡脚板高度不得小于l 80mm。
3.4 搭设施工图
见后附图。
四、检查验收
4.1 防护棚搭设完毕后，施工班组应做好自检；
4.2 自检合格后报请项目部安全、施工、技术等部门进行验收。
经验收合格批准挂牌后方可使用；
4．3 验收依据：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJl30—2001)和本专项方案。
五、安全管理
5.1 防护棚脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业及安全技术考核管理规则》经过专业培训，考核合格的专业架子工。
上岗人员应体检合格，方可上岗作业。
5.2 搭设脚手架人员必须戴好安全帽，系安全带、穿防滑靴。
5.3 防护棚脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定进行验收，合格挂牌后方准使用，并做好验收记录。
5．4 遇有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止搭设与拆除作业。
5.5 搭设完毕后应做好防雷接地保护装置(防雷保护区可免)。
5.6 防护棚严禁与脚手架相连。
5.7 人行通道应按平面图贯通，并做好指示标志牌。
5.8 搭设防护棚脚手架前，应搭设临时性满堂脚手架。
搭设过程中应有防
倾覆和防止坠物伤人的措施。
5.9 工地临时用电线路的架设不得架设在防护棚脚手架上。
5.10 防护棚搭拆时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监护，严禁非操作人员入。
5.11 脚手架的安全检查与维护
1、安全检查：每周一次。
节假日及特殊天气前先后各一次。
并做好安全检查记录。
2、维护：每月二次。
分别于每月15日和30日。
并做好维护保养记录。
3、在使用期间，不得随意拆除脚手架杆件。
如遇特殊情况，应预先申请，办好手续，采取加固措施后，方可临时拆除，当工作完成后，应立即恢复原样。
4、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报有关部门批准。