螺杆式压缩机课件
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螺杆式制冷压缩机精简介绍PPT课件
④由于螺杆式制冷压缩机采用喷油方式，需要喷入大量油而
必须配置相应的辅助设备，从而使整个机组的体积和质量加
大。
08.11.2020
(4) 螺杆式制冷压缩机的性能参数及其计算
1)输气量和容积效率
①输气量
螺杆式制冷压缩机输气量的概念与活塞式相同，也是指压 缩机在单位时间内排出的气体，换算到吸气状态下的容积。
型号标记示例 示例1 LG16ⅡTA，表示转子名义直径为160mm，以R717 为制冷剂、特长导程、第二次改型的开启螺杆式单级制冷压缩 机。 示例2 BLG14-45G，表示转子名义直径为140mm、配用电 动机额定功率为45kW、用于高温名义工况的半封闭螺杆式单 级制冷压缩机。
08.11.2020
开启螺杆式制冷压缩机
机壳
螺杆式制冷 压缩机的机 壳一般为剖 分式。它由 机体（气缸 体）、吸气 端座、排气 端座及两端 端盖组成。
08.11.2020
机壳部件 1.吸气端盖；2.吸气端座；3.机体；4.排气端座；5.排气端盖
转子
转子结构 1.阴螺杆；2.阳螺杆
08.11.2020
转子是螺杆式 制冷压缩机的主要 部件，常采用整体 式结构，将螺杆与 轴做成一体。
长，维修简单，使用可靠，有利于实现操作自动化；
④螺杆式制冷压缩机对进液不敏感，可采用喷油或喷液冷却，
故在相同的压力比下，排气温度比活塞式制冷压缩机低得多，
因此单级压力比高；
⑤与离心式制冷压缩机相比，螺杆式制冷压缩机具有强制输气
的特点。即输气量几乎不受排气压力的影响。在较宽的工况范
围内，仍可保持较高的效率。
依靠啮合运动着的 一对阴阳转子，借助 它们的齿、齿槽与机 壳内壁所构成的呈 “V”字形的一对齿间 容积呈周期性大小变 化，来完成制冷剂气 体吸入—压缩—排出 的工作过程。
螺杆式制冷压缩机课件
四、多台主机并联运转系统
.
第八节 螺杆机的噪声和振动
一、噪声
1、螺杆机噪声的形成
主要有吸气、压缩和排气过程中的空气动力噪 声，即吸排气流动噪声，气体泄漏噪声，当压 缩终了压力不等于排气管内压力时产生气体回 流和膨胀的喷射噪声，此外，还有机械噪声和 节流阀及辅助设备噪声。
（1）周期性吸排气噪声
第六节 开启式和封闭式螺杆压缩机
一、开启式螺杆压缩机
1、开启式螺杆机的缺点 ⑴ 需用轴封封住制冷剂和油的泄
漏通道； ⑵ 电动机冷却风扇气流噪音大； ⑶ 需要配置单独的油分离器、油
冷却器等复杂的油系统部件。
2、开启式螺机发展趋势和研究成果 ⑴ 普遍采用内容积比调节机构 ⑵ 采用单机两级压缩
• ⑶开启式螺机的小型化
4.抗液击性能好。螺杆机的转子 齿面间实际留有间隙，可压送气 液两相混合物。
•缺点
1.造价高。螺杆机的转子齿面是空间 曲面，需利用特制刀具，在价格昂贵 的专用设备上加工。另外，对螺杆机 气缸的加工精度也有较高要求；
2.不能用于高压场合，排气压力一 般不超过4.5MPa；
3.噪声大。
第二节 螺杆转子齿形及结构参数
第三代型线与第二代的区别是： 第三代采用圆弧、椭圆和抛物线 等曲线，能明显提高密封效果， 有利于形成润滑油膜和减少齿面 磨损。
• 转子型线设计
1.转子型线应满足啮合要求。螺杆机的 阴阳转子型线必须是满足啮合定律的共 轭型线，即不论在任何位置，经过型线 接触点的公法线必须通过节点。
2.转子型线应形成长度较短的连续接触 线。 3.转子型线应形成较小的泄漏三角形。
4.转子型线应使齿间面积尽量大。
三、典型齿形
1.X齿形
瑞典Atlas公司提 出，在圆弧摆线所 组成的非对称单边 型线的基础上形成， 齿数比4：6。
《螺杆式压缩机》课件
主机部分
螺杆转子
轴承与轴封
螺杆转子是螺杆式压缩机的核心部件 ，通常由一对阳螺杆和阴螺杆组成， 用于实现气体的吸入、压缩和排出。
轴承和轴封用于支撑和密封螺杆转子 ，确保转子在高速旋转时稳定运行， 防止气体泄漏。
机壳
机壳是螺杆式压缩机的外壳，用于支 撑和保护内部零件，同时起到隔音和 散热的作用。
辅机部分
更换磨损件
定期更换压缩机的易损件，如轴承、密封件 等，确保设备正常运行。
清洁保养
定期清洁压缩机外部及周围环境，保持设备 整洁。
记录与报告
对日常维护保养工作进行记录，并及时报告 异常情况。
常见故障及排除方法
压缩机无法启动
检查电源、电机、启动设备等是否正常，检 查并排除故障。
压力异常
检查压力传感器、气路系统等是否正常，调 整或更换故障部件。
化工行业
用于各种化工原料的输送和压 缩。
医药行业
用于制药过程中气体压缩和输 送。
螺杆式压缩机的优缺点
可靠性高
螺杆式压缩机零部件少，运行可 靠，维护成本低。
能耗低
由于螺杆式压缩机的压缩过程是 连续的，因此其效率较高，能耗 较低。
螺杆式压缩机的优缺点
适应性强
螺杆式压缩机适应多种气体和工况， 可实现多级压缩。
无脉冲
螺杆式压缩机排气是连续的，因此其 输出压力平稳，无脉冲。
螺杆式压缩机的优缺点
初投资高
螺杆式压缩机的结构复杂，制造成本较高，因此 其初投资较高。
需要专业维护
螺杆式压缩机的维护需要专业人员，维护成本较 高。
对湿气敏感
螺杆式压缩机对湿气较为敏感，容易发生锈蚀和 磨损。
CHAPTER 02
螺杆式压缩机的结构与组成
螺杆制冷压缩机技术讲解二PPT课件
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螺杆式压缩机组介绍
能量调节装置
组成 滑阀、油缸、油活塞、滑阀导杆、螺旋导管、喷油导杆、压缩弹簧、能量指示器、 四通电磁阀及油管等。
10
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螺杆式压缩机组介绍
滑阀
11
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螺杆式压缩机组介绍
油活塞
12
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感谢您的观看！
第13页/共13页
推力轴承
采用NSK公司的P级轴 承，使用的是树脂保 持架材料； 同时带来压缩机的振 动、噪音指标的改善。 轴承内外圈采用优质 钢材，无工作应力； 针对制冷行业特殊设 计，降低异物进入滚 道 特殊滚道处理表面使 润滑油存油面积大。
6
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螺杆式压缩机组介绍
平衡活塞 平衡活塞安装在阳转子的吸气端座侧，起到平 衡转子轴向力的作用。
滑动轴承
螺杆式压缩机组介绍
①滑动轴承又称为流体动力轴承，是指轴被油膜支撑起来 ，不存在机械磨损部 件，只要轴承被充以适当粘度和品质的润滑油，工作在适当的压力和温度下，无 所谓轴承寿命。
②在大载荷的螺杆制冷压缩机中，由于使用滚动轴承寿命太短，往往采用滑动轴 承。
③轴承不容易受速度变化的影响。
2
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螺杆式压缩机组介绍
轴承
受力分析 压缩机运转时，两螺杆的螺旋部分端面及螺旋 齿面上都作用着气体压力，从而使螺杆产生径向 力和轴向力。作用在阳螺杆上轴向分力要比阴螺 杆大的多
轴承选择 径向力需要滑动或滚动轴承支撑 阴螺杆上的轴向分力用向心推力球轴承， 阳螺杆需要向心推力轴承和油压平衡活塞。
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螺杆式压缩机组介绍
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螺杆式压缩机组介绍
能量调节装置
组成 滑阀、油缸、油活塞、滑阀导杆、螺旋导管、喷油导杆、压缩弹簧、能量指示器、 四通电磁阀及油管等。
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螺杆式压缩机组介绍
滑阀
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螺杆式压缩机组介绍
油活塞
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感谢您的观看！
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推力轴承
采用NSK公司的P级轴 承，使用的是树脂保 持架材料； 同时带来压缩机的振 动、噪音指标的改善。 轴承内外圈采用优质 钢材，无工作应力； 针对制冷行业特殊设 计，降低异物进入滚 道 特殊滚道处理表面使 润滑油存油面积大。
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螺杆式压缩机组介绍
平衡活塞 平衡活塞安装在阳转子的吸气端座侧，起到平 衡转子轴向力的作用。
滑动轴承
螺杆式压缩机组介绍
①滑动轴承又称为流体动力轴承，是指轴被油膜支撑起来 ，不存在机械磨损部 件，只要轴承被充以适当粘度和品质的润滑油，工作在适当的压力和温度下，无 所谓轴承寿命。
②在大载荷的螺杆制冷压缩机中，由于使用滚动轴承寿命太短，往往采用滑动轴 承。
③轴承不容易受速度变化的影响。
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螺杆式压缩机组介绍
轴承
受力分析 压缩机运转时，两螺杆的螺旋部分端面及螺旋 齿面上都作用着气体压力，从而使螺杆产生径向 力和轴向力。作用在阳螺杆上轴向分力要比阴螺 杆大的多
轴承选择 径向力需要滑动或滚动轴承支撑 阴螺杆上的轴向分力用向心推力球轴承， 阳螺杆需要向心推力轴承和油压平衡活塞。
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螺杆式压缩机组介绍
螺杆压缩机(共82张PPT)
第十六页，共82页。
从上述工作原理可以看出，螺杆压缩机是 一种工作容积作回转运动的容积式气体压 缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实 现，而容积的变化又是借助压缩机的一对 转子在机壳内作回转运动来达到。与活塞 压缩机的区别，是它的工作容积在周期性 扩大和缩小的同时，其空间位置也在变更 。只要在机壳上合理地配置吸、排气孔口 ，就能实现压缩机的基本工作过程—吸气 、压缩及排气过程。
油压缩机两类； 按被压缩气体种类和用途的不同，分为空
气压缩机、制冷压缩机和工艺压缩机三种； 按结构形式的不同，分为移动式和固定式、
开启式和封闭式等。
第二十一页，共82页。
第二十二页，共82页。
上述每种螺杆压缩机的工作原理完全相同 ，但在某个主要特征上又有显著的区别。 每一种螺杆压缩机都有其固有的特点，满 足一定的功能，并适用于一定的范围。
受排气压力的影响，在宽广的范围内能保护较高的效率。
5)多相混输。螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐
液体冲击，可压送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。
第十九页，共82页。
螺杆压缩机的主要缺点：
1)造价高。螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面，需利用特
制的刀具，在价格昂贵的专用设备上进行加工。另外，对螺杆 压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。所以，螺杆压缩机的 造价较高。
螺杆压缩机广泛应用于矿山、化工、动力、冶 金、建筑、机械、制冷等工业部门，在宽广的 容量和工况范围内，逐步替代了其它种类的压 缩机。统计数据表明，螺杆压缩机的销售量已 占所有容积式压缩机销售量的80％以上，在所 有正在运行的容积式压缩机中，有50％是螺杆 压缩机。今后螺杆压缩机的市场份额仍将不断 扩大，特别是无油螺杆空气压缩机和各类螺杆 工艺压缩机，会获得更快的发展
从上述工作原理可以看出，螺杆压缩机是 一种工作容积作回转运动的容积式气体压 缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实 现，而容积的变化又是借助压缩机的一对 转子在机壳内作回转运动来达到。与活塞 压缩机的区别，是它的工作容积在周期性 扩大和缩小的同时，其空间位置也在变更 。只要在机壳上合理地配置吸、排气孔口 ，就能实现压缩机的基本工作过程—吸气 、压缩及排气过程。
油压缩机两类； 按被压缩气体种类和用途的不同，分为空
气压缩机、制冷压缩机和工艺压缩机三种； 按结构形式的不同，分为移动式和固定式、
开启式和封闭式等。
第二十一页，共82页。
第二十二页，共82页。
上述每种螺杆压缩机的工作原理完全相同 ，但在某个主要特征上又有显著的区别。 每一种螺杆压缩机都有其固有的特点，满 足一定的功能，并适用于一定的范围。
受排气压力的影响，在宽广的范围内能保护较高的效率。
5)多相混输。螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐
液体冲击，可压送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。
第十九页，共82页。
螺杆压缩机的主要缺点：
1)造价高。螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面，需利用特
制的刀具，在价格昂贵的专用设备上进行加工。另外，对螺杆 压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。所以，螺杆压缩机的 造价较高。
螺杆压缩机广泛应用于矿山、化工、动力、冶 金、建筑、机械、制冷等工业部门，在宽广的 容量和工况范围内，逐步替代了其它种类的压 缩机。统计数据表明，螺杆压缩机的销售量已 占所有容积式压缩机销售量的80％以上，在所 有正在运行的容积式压缩机中，有50％是螺杆 压缩机。今后螺杆压缩机的市场份额仍将不断 扩大，特别是无油螺杆空气压缩机和各类螺杆 工艺压缩机，会获得更快的发展
螺杆压缩机基础培训课件
特点
结构简单、可靠性高、维护方便 、适应性强等。
工作原理
01
02
03
螺杆转子转动
螺杆压缩机工作时，螺杆 转子在机壳内相对运动， 形成一系列密封容积变化 ，从而实现气体压缩。
吸气与压缩
随着转子的转动，密封容 积逐渐减小，气体被压缩 并排出机外。
密封与润滑
螺杆压缩机采用特殊的密 封和润滑系统，确保高效 稳定运行。
统等。
更换磨损件
定期更换磨损件，如轴 承、密封件等，确保机
器正常运行。
清洁与保养
定期清洁螺杆压缩机及 其周边设备，保持设备
整洁、无尘。
记录与报告
对日常维护工作进行记 录，及时报告异常情况
。
常见故障及排除方法
压缩机无法启动
检查电源是否正常、启动电容是 否损坏等，根据具体情况进行排
除。
压力不足或过高
检查压力调节阀是否正常、气路是 否堵塞等，根据具体情况进行排除 。
循环经济
推动螺杆压缩机的再制造和回收利用，实现资源 的循环利用，降低对原材料的需求和废物的产生 。
国际合作
加强国际合作，共同研发和应用绿色环保的螺杆 压缩机技术，推动全球可持续发展。
THANKS
谢谢您的观看
润滑系统
油泵
用于向螺杆压缩机内部提供润滑油。
油路
润滑油的输送管道，将润滑油输送到 需要润滑的部件。
控制系统
控制柜
用于控制螺杆压缩机的启动、停止、运行等操作。
传感器
用于监测螺杆压缩机的运行状态和参数，如压力、温度、流量等。
03
螺杆压缩机的操作与维护
操作规程
启动前检查
确保螺杆压缩机处于良好的工 作状态，检查润滑油、冷却水
结构简单、可靠性高、维护方便 、适应性强等。
工作原理
01
02
03
螺杆转子转动
螺杆压缩机工作时，螺杆 转子在机壳内相对运动， 形成一系列密封容积变化 ，从而实现气体压缩。
吸气与压缩
随着转子的转动，密封容 积逐渐减小，气体被压缩 并排出机外。
密封与润滑
螺杆压缩机采用特殊的密 封和润滑系统，确保高效 稳定运行。
统等。
更换磨损件
定期更换磨损件，如轴 承、密封件等，确保机
器正常运行。
清洁与保养
定期清洁螺杆压缩机及 其周边设备，保持设备
整洁、无尘。
记录与报告
对日常维护工作进行记 录，及时报告异常情况
。
常见故障及排除方法
压缩机无法启动
检查电源是否正常、启动电容是 否损坏等，根据具体情况进行排
除。
压力不足或过高
检查压力调节阀是否正常、气路是 否堵塞等，根据具体情况进行排除 。
循环经济
推动螺杆压缩机的再制造和回收利用，实现资源 的循环利用，降低对原材料的需求和废物的产生 。
国际合作
加强国际合作，共同研发和应用绿色环保的螺杆 压缩机技术，推动全球可持续发展。
THANKS
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润滑系统
油泵
用于向螺杆压缩机内部提供润滑油。
油路
润滑油的输送管道，将润滑油输送到 需要润滑的部件。
控制系统
控制柜
用于控制螺杆压缩机的启动、停止、运行等操作。
传感器
用于监测螺杆压缩机的运行状态和参数，如压力、温度、流量等。
03
螺杆压缩机的操作与维护
操作规程
启动前检查
确保螺杆压缩机处于良好的工 作状态，检查润滑油、冷却水
螺杆制冷压缩机工作原理技术讲解一PPT课件
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第16页/共25页
自动调节
螺杆式压缩机组介绍
可编程控制器根据冷冻水出水温度（吸气压 力）与设定水温（压力）的偏差，以及出水温 度（吸气压力）的变化率，计算出上载或卸载 的频率和持续时间，控制上载电磁阀或卸载电 磁阀的开、关，通过油压驱动滑阀至所要求的 工作位置，达到能量调节要求。
17
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14
ห้องสมุดไป่ตู้
能量调节失灵的原因 • 6、滑阀拉毛卡住。对滑阀进行修理。 • 6、油压低，能量调节动力不足，调整油压。 • 7、能量指示器故障，如指针松动脱落等。 • 8、能量指示器接线错误。
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第15页/共25页
螺杆式压缩机组介绍
手动调节
按增载按扭，高压油由电磁阀进油接头进入， 然后从电磁阀增载接头流出进入油活塞后腔， 此时油活塞前腔与电磁阀减载接头相通，并 通过电磁阀回油接头与吸气端座上的回油接 头相通，那么油活塞后腔压力大于前腔压力， 在压差的作用下，油活塞向前腔运动，通过 滑阀导管带动滑阀后移。实现增载。卸载则 与此过程相反。
工作原理
螺杆式压缩机组介绍
压缩机内的一对相互啮合，按一定传动比旋 转的阴、阳转子，产生周期性的V型齿间容 积变化，完成制冷剂气体的吸入、压缩和排 出。
工作过程
1
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螺杆式压缩机组介绍
吸气过程：气体经过吸气孔口分别进入阴阳螺 杆的齿间容积，随着两个齿间容积各自不断扩 大，当其达到最大值时，齿间容积与吸气孔口 断开，吸气过程结束。
螺杆式压缩机组介绍
注 意! ①能量指示器的显示是滑阀位移的百分比， 不等于能量的真实百分比。 ②螺杆压缩机的能量调节范围一般为15％～ 100％。
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自动调节
螺杆式压缩机组介绍
可编程控制器根据冷冻水出水温度（吸气压 力）与设定水温（压力）的偏差，以及出水温 度（吸气压力）的变化率，计算出上载或卸载 的频率和持续时间，控制上载电磁阀或卸载电 磁阀的开、关，通过油压驱动滑阀至所要求的 工作位置，达到能量调节要求。
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ห้องสมุดไป่ตู้
能量调节失灵的原因 • 6、滑阀拉毛卡住。对滑阀进行修理。 • 6、油压低，能量调节动力不足，调整油压。 • 7、能量指示器故障，如指针松动脱落等。 • 8、能量指示器接线错误。
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螺杆式压缩机组介绍
手动调节
按增载按扭，高压油由电磁阀进油接头进入， 然后从电磁阀增载接头流出进入油活塞后腔， 此时油活塞前腔与电磁阀减载接头相通，并 通过电磁阀回油接头与吸气端座上的回油接 头相通，那么油活塞后腔压力大于前腔压力， 在压差的作用下，油活塞向前腔运动，通过 滑阀导管带动滑阀后移。实现增载。卸载则 与此过程相反。
工作原理
螺杆式压缩机组介绍
压缩机内的一对相互啮合，按一定传动比旋 转的阴、阳转子，产生周期性的V型齿间容 积变化，完成制冷剂气体的吸入、压缩和排 出。
工作过程
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螺杆式压缩机组介绍
吸气过程：气体经过吸气孔口分别进入阴阳螺 杆的齿间容积，随着两个齿间容积各自不断扩 大，当其达到最大值时，齿间容积与吸气孔口 断开，吸气过程结束。
螺杆式压缩机组介绍
注 意! ①能量指示器的显示是滑阀位移的百分比， 不等于能量的真实百分比。 ②螺杆压缩机的能量调节范围一般为15％～ 100％。
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螺杆式压缩机课件
PPT学习交流
37
螺杆式压缩机故障分析
2.6 压缩机噪音增大
• 主机轴承磨损严重 • 主机内传动齿轮磨损严重 • 管道漏气 • 撬块不平或机体地脚松动
PPT学习交流
38
螺杆式压缩机故障分析
2.7 压缩机排气温度过高
• 油压过低 • 油老化，变质 • 油温控制阀失灵，使润滑油未经滑油冷却器而进入主机压缩腔
PPT学习交流
27
螺杆式压缩机的故障分析
第一节 保养与检查 第二节 螺杆式压缩机常见故障 第三节 故障维修记录
PPT学习交流
28
螺杆式压缩机的故障分析
第一节 检查与保养
1.1日常巡检注意事项： • 巡检时观察润滑油液位，系统是否有泄漏； • 观察压缩机出口温度、出口压力及油温等； • 观察压缩机运转时是否有声音异常、振动过大
5
压缩机的概述
螺杆式压缩机
ATLAS空压机A/B B平台空压机A/B 备用空压机
活塞式压缩机
燃气压缩机 中央空调压缩机 冰库压缩机 移动空压机
涡旋式压缩机
机械间船用空调
离心式压缩机
透平进口压缩机
PPT学习交流
6
压缩机的概述
涡旋式压缩机
PPT学习交流
7
压缩机的概述
螺杆压缩机示意图
PPT学习交流
8
• 结构复杂化。与干式螺杆压缩机相比，多了一 套油路及油气分离设备；
• 易污染。故障检修时，油液对周围环境产生污 染，一但滑油变质，对机体内部的的系统
第一节 空气流程 第二节 润滑油系统 第三节 冷却系统 第四节 调节系统
PPT学习交流
21
螺杆式压缩机的系统
的应用，所以本章重点介绍螺杆式压缩机和往复 式压缩机。首先，
螺杆压缩机基础培训课件
螺杆压缩机基础培训课件汇报人：日期:•螺杆压缩机概述•螺杆压缩机的工作原理•螺杆压缩机的操作与维护目录•螺杆压缩机的故障排除与维修•螺杆压缩机的发展趋势与新技术应用•螺杆压缩机的案例分析与实践操作01螺杆压缩机概述螺杆压缩机是一种双轴容积式压缩机，由一对平行、互相啮合的阴阳转子组成，转子之间和机壳与转子之间互相没有接触，间隙一般为5～10丝。
主转子又称为阳转子或凸转子，具有凸形齿的转子称为凹转子。
螺杆式压缩机的种类很多，有单螺杆式压缩机及双螺杆式压缩机。
螺杆式压缩机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两转子之间以及机缸与转子之间互相没有接触，间隙一般为5～10丝。
转子之间和机缸与转子之间互相没有接触，间隙一般为5～10丝。
吸气口与吸入管相连接，排气口与排出管相连接。
高速旋转的转子，利用离心力将齿间的液体分离出来。
0102螺杆压缩机的应用范围用作生产用的空气压缩机、制冷用的制冷压缩机、气量大的大型空压机等。
螺杆式压缩机的应用范围广，可用作各种用途。
02螺杆压缩机的工作原理螺杆式压缩机的结构螺杆式压缩机主要由一对平行、互相啮合的阴阳转子（螺杆）构成，这种构造使其成为回转压缩机中应用最广泛的一种。
螺杆式压缩机的组成螺杆式压缩机主要由一对平行、互相啮合的阴阳转子（螺杆）构成，这种构造使其成为回转压缩机中应用最广泛的一种。
它由一对平行、互相啮合的阴阳转子组成，它们在壳体内旋转，以改变工作室的容积。
转子的型线转子的型线是影响压缩机性能的重要因素，常用的型线有：阿基米德螺旋线、对数螺旋线、摆线、圆弧型线等。
螺旋转子的旋转是由电动机驱动的，通过轴孔输入的能量使螺旋转子旋转。
螺旋转子的旋转工作室容积的变化润滑和密封螺旋转子的旋转导致工作室容积的变化，从而实现了气体的吸入、压缩和排出。
为了确保压缩机的正常运行，需要润滑和密封，以防止气体泄漏和润滑剂污染。
030201在吸气过程中，气体通过进口进入压缩机，并被吸入工作室。
螺杆压缩机 PPT课件
停止按钮，加热指示灯灭； – 按水泵启动钮，水泵启动，指示灯亮，按水泵停止按钮，
水泵停止，指示灯灭； – 按油泵启动按钮，油泵指示灯亮，油泵运转并且旋向正确，
将油压差调在0.4~0.6MPa。扳动四通阀或按动增减载按 钮，检查滑阀及能量指示装置是否工作正常，最后能级指 示在“0”位。
五 螺杆压缩机的运行与维护
螺杆压缩机
主要内容
• 概述 • 螺杆压缩机的特点 • 螺杆压缩机的基本结构 • 螺杆压缩机的主要结构及原理 • 螺杆压缩机的运行与维护要点 • 螺杆压缩机常见的故障及处理方法
一 概述
• 随着近代科学技术的不断发展，作为重要 能量形式之一的压力能在工业生产上的应 用十分普遍，所占的地位相当重要。压缩 机就是产生气体压力能的机器，它在国民 经济各部门中特别在化工、石油、矿山、 冶金、机械以及国防工业中已成为必不可 少的关键设备。其重要应用场合有化工工 艺过程上的应用、动力工程的应用、气体 输送等。
• 关闭水泵电源及压缩机电源开关。
五 螺杆压缩机的运行与维护
运转中的注意事项
• 压缩机运行中应注意观察吸排气压力、 吸排气温度、油温和油压，并定时记 录。要求仪表是准确的。
• 压缩机运转过程中由于某项安全保护 动作自动停车，一定要查明故障原因 方可开机。绝不允许通过改变它们的 设定值或屏蔽故障的方法再次开机。
清洗油冷，降低水 温或加大水量
增加供液量，加强 吸气保温，检查旁 通管路
检查油泵及供油管 路。
拆机检查
六 螺杆压缩机常见的故障及处理方 法
故障特征
主要原因
处理方法
排气温度或油温 吸入湿蒸气或液 减小供液量，降
下降
体制冷剂
低负荷。
连续无负荷运转 检查卸载机构。
水泵停止，指示灯灭； – 按油泵启动按钮，油泵指示灯亮，油泵运转并且旋向正确，
将油压差调在0.4~0.6MPa。扳动四通阀或按动增减载按 钮，检查滑阀及能量指示装置是否工作正常，最后能级指 示在“0”位。
五 螺杆压缩机的运行与维护
螺杆压缩机
主要内容
• 概述 • 螺杆压缩机的特点 • 螺杆压缩机的基本结构 • 螺杆压缩机的主要结构及原理 • 螺杆压缩机的运行与维护要点 • 螺杆压缩机常见的故障及处理方法
一 概述
• 随着近代科学技术的不断发展，作为重要 能量形式之一的压力能在工业生产上的应 用十分普遍，所占的地位相当重要。压缩 机就是产生气体压力能的机器，它在国民 经济各部门中特别在化工、石油、矿山、 冶金、机械以及国防工业中已成为必不可 少的关键设备。其重要应用场合有化工工 艺过程上的应用、动力工程的应用、气体 输送等。
• 关闭水泵电源及压缩机电源开关。
五 螺杆压缩机的运行与维护
运转中的注意事项
• 压缩机运行中应注意观察吸排气压力、 吸排气温度、油温和油压，并定时记 录。要求仪表是准确的。
• 压缩机运转过程中由于某项安全保护 动作自动停车，一定要查明故障原因 方可开机。绝不允许通过改变它们的 设定值或屏蔽故障的方法再次开机。
清洗油冷，降低水 温或加大水量
增加供液量，加强 吸气保温，检查旁 通管路
检查油泵及供油管 路。
拆机检查
六 螺杆压缩机常见的故障及处理方 法
故障特征
主要原因
处理方法
排气温度或油温 吸入湿蒸气或液 减小供液量，降
下降
体制冷剂
低负荷。
连续无负荷运转 检查卸载机构。
螺杆式制冷压缩机原理教材课件
排气过程
总结词：排出气体
详细描述：当基元容积内的气体达到排气压力时，气体通 过排气口进入排气管，并最终排出压缩机。在排气过程中 ，转子继续转动，将已压缩的气体推至排气端，完成整个 工作流程。
CHAPTER
04
螺杆式制冷压缩机的性能与优 化
性能参数
输入功率
指压缩机在单位时间内所消耗 的电功率或机械功率，通常以 千瓦（kW）或马力（hp）表示
每周检查
检查机组的振动、声音、 螺栓等紧固件，确保无异 常。
每月检查
检查电气元件、仪表、安 全保护装置等，确保正常 工作。
常见故障及排除方法
01
02
03
04
油压异常
检查油泵、油过滤器、油冷却 器等，确保正常工作。
温度异常
检查冷却水系统、冷媒系统等 ，确保无堵塞、泄漏等异常。
振动和声音异常
检查转子、轴承、联轴器等， 更换损坏的部件。
工业制冷
空调系统
随着工业制冷需求的不断增长，螺杆 式制冷压缩机在工业制冷领域的应用 将进一步扩大。
随着建筑节能要求的提高，螺杆式制 冷压缩机在空调系统中的应用将更加 广泛。
食品保鲜
随着人们对食品保鲜要求的提高，螺 杆式制冷压缩机在食品保鲜领域的应 用也将逐渐增多。
未来发展方向与趋势
高效节能
未来螺杆式制冷压缩机的发展将 继续以提高效率、降低能耗为主
油路系统能够提供适当的油压和油量，保证压缩机正常运转 ，并延长使用寿命。
冷却水系统
冷却水系统用于将压缩机产生的热量传递给冷却水，主要由冷却水套、水过滤器 、水管等组成。
冷却水系统的设计能够保证压缩机在高温环境下正常运转，并防止过热引起的事 故。
螺杆式制冷压缩机课件
5
2.1 主要零部件
1） 机壳 一般为剖分 式，它由机 体（气缸 体）、吸气 端座、排气 端座及两端 端盖组成， 材料通常采 用灰铸铁。
6
2） 转子
转子是螺杆式制冷压缩 机的主要部件，常采用 整体式结构，将螺杆与 轴做成一体。
转子的毛坯常为锻件，一般多 采用中碳钢 ，有特殊要求时也有 用40Cr等合金材料。
3
螺杆压缩机的工作过程
4
1.2 螺杆压缩机的特点
1）工作于中型制冷量范围内，易损件少， 有利于实现操作自动化，可靠性和效率较 高； 2）加工精度高，价格较高，噪声大； 3）部分负荷的效率较高，无活塞式的液 击和离心式的喘振现象； 4）采用喷油方式，需要喷入大量油而必 须配置相应的辅助设备。
2）星轮齿形 3）星轮直径D2与转子直径D1之比D
D2 D 1 D1
39
4）中心距B
5）星轮齿片齿宽b和转子齿尖宽c 6）啮合角
40
6.3 输气量和内容积比调节
a)满负荷 b)部分负荷
a)滑阀1、2分别处于输气量 最大和内容积比最小位置 b)滑阀1、2分别处于输气量 减小和内容积比增大位置
b)立式油分离器
c)二次油分离器
32
3）多级油分离器与油冷却器
4）
①油过滤器 ②液压泵和油压调节阀 ③油加热器、油压保护 开关和油温保护
33
5.2 带经济器的螺杆压缩机系统
a)一级节流制冷系统 b)二级节流制冷系统
当单级螺杆式制冷压缩机按双级制冷 循环工作，为达到节能的效果，应增设 中间容器5，称为经济器 。
28
带输气量调节的压缩机
采用移动滑阀旁 通吸入气体的方法 进行输气量无级或 有级调节。
2.1 主要零部件
1） 机壳 一般为剖分 式，它由机 体（气缸 体）、吸气 端座、排气 端座及两端 端盖组成， 材料通常采 用灰铸铁。
6
2） 转子
转子是螺杆式制冷压缩 机的主要部件，常采用 整体式结构，将螺杆与 轴做成一体。
转子的毛坯常为锻件，一般多 采用中碳钢 ，有特殊要求时也有 用40Cr等合金材料。
3
螺杆压缩机的工作过程
4
1.2 螺杆压缩机的特点
1）工作于中型制冷量范围内，易损件少， 有利于实现操作自动化，可靠性和效率较 高； 2）加工精度高，价格较高，噪声大； 3）部分负荷的效率较高，无活塞式的液 击和离心式的喘振现象； 4）采用喷油方式，需要喷入大量油而必 须配置相应的辅助设备。
2）星轮齿形 3）星轮直径D2与转子直径D1之比D
D2 D 1 D1
39
4）中心距B
5）星轮齿片齿宽b和转子齿尖宽c 6）啮合角
40
6.3 输气量和内容积比调节
a)满负荷 b)部分负荷
a)滑阀1、2分别处于输气量 最大和内容积比最小位置 b)滑阀1、2分别处于输气量 减小和内容积比增大位置
b)立式油分离器
c)二次油分离器
32
3）多级油分离器与油冷却器
4）
①油过滤器 ②液压泵和油压调节阀 ③油加热器、油压保护 开关和油温保护
33
5.2 带经济器的螺杆压缩机系统
a)一级节流制冷系统 b)二级节流制冷系统
当单级螺杆式制冷压缩机按双级制冷 循环工作，为达到节能的效果，应增设 中间容器5，称为经济器 。
28
带输气量调节的压缩机
采用移动滑阀旁 通吸入气体的方法 进行输气量无级或 有级调节。
螺杆式制冷压缩机课件
输入功率优化
为了降低输入功率，需要对设备进行优化设计， 如采用高效的电机、优化控制系统等。
制冷剂类型与充注量
制冷剂类型
指用于制冷循环的制冷剂种类，不同的制冷剂具有不同的物化性 质和适用范围。
充注量
指制冷剂在制冷系统中的充注量，充注量的选择对设备的性能和运 行稳定性有重要影响。
制冷剂选择与充注
需要根据设备的具体需求和运行条件选择合适的制冷剂，并合理控 制充注量，以保证设备的正常运行和环保要求。
螺杆式制冷压缩机课件
CONTENTS
目录
• 螺杆式制冷压缩机概述 • 螺杆式制冷压缩机的组成与部件 • 螺杆式制冷压缩机的性能与参数 • 螺杆式制冷压缩机的安装与调试 • 螺杆式制冷压缩机的维护与保养
CHAPTER
01
螺杆式制冷压缩机概述
定义与特点
定义
螺杆式制冷压缩机是一种利用螺杆转 子旋转来压缩制冷剂的机械，属于容 积式压缩机的一种。
01
02
高效、稳定
螺杆式制冷压缩机具有较高的压缩效 率，运行稳定，可靠性高。
03
结构紧凑
体积小、重量轻，便于安装和维护。
维护成本低
零部件少，维护成本相对较低。
05
04
适应性强
可在高温、低温、高压、真空等多种 工况下工作。
工作原理
工作原理
螺杆式制冷压缩机由一对螺杆转 子组成，转子在机壳内作旋转运 动，通过转子的旋转使制冷剂蒸 气受到压缩，压力和温度随之升
机身部件
01
02
03
机身
支撑和固定压缩机内部组 件，是压缩机的主体结构 。
进排气口
用于连接制冷系统的进气 管和排气管，确保气体的 进出。
油分离器
为了降低输入功率，需要对设备进行优化设计， 如采用高效的电机、优化控制系统等。
制冷剂类型与充注量
制冷剂类型
指用于制冷循环的制冷剂种类，不同的制冷剂具有不同的物化性 质和适用范围。
充注量
指制冷剂在制冷系统中的充注量，充注量的选择对设备的性能和运 行稳定性有重要影响。
制冷剂选择与充注
需要根据设备的具体需求和运行条件选择合适的制冷剂，并合理控 制充注量，以保证设备的正常运行和环保要求。
螺杆式制冷压缩机课件
CONTENTS
目录
• 螺杆式制冷压缩机概述 • 螺杆式制冷压缩机的组成与部件 • 螺杆式制冷压缩机的性能与参数 • 螺杆式制冷压缩机的安装与调试 • 螺杆式制冷压缩机的维护与保养
CHAPTER
01
螺杆式制冷压缩机概述
定义与特点
定义
螺杆式制冷压缩机是一种利用螺杆转 子旋转来压缩制冷剂的机械，属于容 积式压缩机的一种。
01
02
高效、稳定
螺杆式制冷压缩机具有较高的压缩效 率，运行稳定，可靠性高。
03
结构紧凑
体积小、重量轻，便于安装和维护。
维护成本低
零部件少，维护成本相对较低。
05
04
适应性强
可在高温、低温、高压、真空等多种 工况下工作。
工作原理
工作原理
螺杆式制冷压缩机由一对螺杆转 子组成，转子在机壳内作旋转运 动，通过转子的旋转使制冷剂蒸 气受到压缩，压力和温度随之升
机身部件
01
02
03
机身
支撑和固定压缩机内部组 件，是压缩机的主体结构 。
进排气口
用于连接制冷系统的进气 管和排气管，确保气体的 进出。
油分离器
螺杆式制冷压缩机课件带动画.
2）星轮齿形 3）星轮直径D2与转子直径D1之比D
D2 D 1 D1
9
4）中心距B
5）星轮齿片齿宽b和转子齿尖宽c 6）啮合角
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6.3 输气量和内容积比调节
a)满负荷 b)部分负荷
a)滑阀1、2分别处于输气量 最大和内容积比最小位置 b)滑阀1、2分别处于输气量 减小和内容积比增大位置
5
6.1 单螺杆式压缩机
转子
星轮
6
工作原理
a)吸气过程 b)压缩过程 c)排气过程
具有内压缩过程，而且一个基元容积在旋转一周内， 完成了两次吸气、压缩和排气循环过程
7
单螺杆式压缩机动画模拟
8
6.2 结构参数
1）转子齿槽数和星轮齿数
转子的齿槽数取决于所要求的内容积比，槽数越多，则其齿间面积 就越小，齿槽长度与齿间面积之比增大，提高了内容积比，但转子基元 容积会缩小。 星轮齿片数与转子齿槽数相比互为质数。
当单级螺杆式制冷压缩机按双级制冷 循环工作，为达到节能的效果，应增设 中间容器5，称为经济器 。
4
5.3 喷液螺杆压缩机系统
压缩过程中用喷射制冷剂液体代替喷油，省去油冷却器，缩小油分离器， 并且喷液冷却，能使排气温度下降，防止封闭式压缩机电动机因排气温度 过高引起保护装置动作而停机。
喷液不能完全代 替喷油，因为油有 一定粘度，密封效 果好，所以，目前 常用的是将制冷剂 1—压缩机；2—油分离器；3—冷凝器；4—储液器； 液体和油混合后喷 射进去。 5—调节阀；6—节流阀；7—蒸发器
12
7.1 安全保护对象
1. 水流量保护 2. 高低压保护 3. 油压保护 4. 其他常用保护
7.2 喷液喷油保护
螺杆式制冷压缩机原理教材ppt课件
• 一、工作原理及工作过程 • 1. 组成 • 螺杆式制冷压缩机主要由转子、机壳（包
括中部的气缸体和两端的吸、排气端座 等）、轴承、轴封、平衡活塞及输气量调 节装置组成。下图是典型开启螺杆式压缩 机的一对转子、气缸和两端端座的外形图。
精品课件
3
螺杆式压缩机的工作过程
• 2. 工作原理 • 螺杆式压缩机的工作是依靠啮合运动着的
精品课件
11
典型螺杆式制冷压缩机组结构流程
精品课件
Hale Waihona Puke 12氟利昂制冷系统
精品课件
13
氟利昂制冷系统
• 下图为氟利昂制冷系统流程图。低压氟利昂蒸气
进入压缩机1，被压缩为高压过热蒸气，通过油分 离器4将润滑油分离出来，再进人蒸发式冷凝器3； 冷凝后的高压液态氟利昂储存在储液器5内，通过 干燥器10以及回热器6和过滤器9以后，经热力膨 胀阀7膨胀节流供人直接蒸发空气冷却器(蒸发 器)2；低压氟利昂湿蒸气在空气冷却器内吸热气 化，通过回热器进一步吸热，最后，低压氟利昂 蒸气被制冷压缩机吸入，不断进行循环。
可靠，有利于实现操作自动化。
• （4）对液击不敏感，单级压力比高。 • （5）输气量几乎不受排气压力的影响。在较宽的
工况范围内，仍可保持较高的效率。
精品课件
7
特点
• 2. 缺点 • （1）噪声大。 • （2）需要有专用设备和刀具来加工转子。 • （3）辅助设备庞大。
精品课件
8
螺杆式制冷压缩机组制冷原理
机与往复活塞式制冷压缩机一样，同属于 容积式压缩机械，就其运动形式而言，螺 杆式制冷压缩机的转子与离心式制冷压缩 机的转子一样，作高速旋转运动。所以螺 杆式制冷压缩机兼有二者的特点。
精品课件
括中部的气缸体和两端的吸、排气端座 等）、轴承、轴封、平衡活塞及输气量调 节装置组成。下图是典型开启螺杆式压缩 机的一对转子、气缸和两端端座的外形图。
精品课件
3
螺杆式压缩机的工作过程
• 2. 工作原理 • 螺杆式压缩机的工作是依靠啮合运动着的
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11
典型螺杆式制冷压缩机组结构流程
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Hale Waihona Puke 12氟利昂制冷系统
精品课件
13
氟利昂制冷系统
• 下图为氟利昂制冷系统流程图。低压氟利昂蒸气
进入压缩机1，被压缩为高压过热蒸气，通过油分 离器4将润滑油分离出来，再进人蒸发式冷凝器3； 冷凝后的高压液态氟利昂储存在储液器5内，通过 干燥器10以及回热器6和过滤器9以后，经热力膨 胀阀7膨胀节流供人直接蒸发空气冷却器(蒸发 器)2；低压氟利昂湿蒸气在空气冷却器内吸热气 化，通过回热器进一步吸热，最后，低压氟利昂 蒸气被制冷压缩机吸入，不断进行循环。
可靠，有利于实现操作自动化。
• （4）对液击不敏感，单级压力比高。 • （5）输气量几乎不受排气压力的影响。在较宽的
工况范围内，仍可保持较高的效率。
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7
特点
• 2. 缺点 • （1）噪声大。 • （2）需要有专用设备和刀具来加工转子。 • （3）辅助设备庞大。
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螺杆式制冷压缩机组制冷原理
机与往复活塞式制冷压缩机一样，同属于 容积式压缩机械，就其运动形式而言，螺 杆式制冷压缩机的转子与离心式制冷压缩 机的转子一样，作高速旋转运动。所以螺 杆式制冷压缩机兼有二者的特点。
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面共同构成工作容积称PPT基学习交元流 容积)视作气缸, 就如同
15
压缩机的概述
PPT学习交流
16
压缩机的概述
3.2螺杆式压缩机的工作过程如下:
齿间基元容积随着转子旋转而逐渐扩大,并和吸入孔口连 通,气体通过吸人孔口
进入齿间基元容积,进行气体的吸入过程。当转子旋转到 一定角度以后，齿间
基元容积越过吸人孔口位置,与吸人孔口断开,吸人过程 结束。此时,主动转子
的齿间基元容积和从动转子的齿间基元容积彼此孤立。 转子继续转过一角度以
后,两个孤立的齿间基元容积相互沟通, 形成一对齿间基 元容积。此后,随着齿
的互相挤入,基元容积开始缩小,实现气体的压缩过程,直
到一对齿间基元容积 PPT学习交流
17
压缩机的概述
第四节 喷油螺杆压缩机
为改善压缩过程的热交换,降低气体的排出温度,提高 单级压缩比,在螺杆压缩机工 作腔内喷入具有一定压 力的液体。液体与压缩气体直接接触，并吸收压缩 过程 中产生的热量，使压缩过程接近等温，我们通 常喷入的液体是油，因此我们把向工作腔内喷油的 螺杆式压缩机称作喷油式螺杆压缩机。
螺杆式压缩机
PPT学习交流
1
目录
一、压缩机的概述 二、螺杆压缩机的系统 三、螺杆压缩机故障分析
PPT学习交流
2
压缩机的概述
第一节 压缩机的应用与分类 第二节 螺杆式压缩机的分类 第三节 螺杆式压缩机的工作原理 第四节 喷油螺杆式压缩机
PPT学习交流
3
压缩机的概述
第一节 压缩机的应用与分类
1.1 压缩机的应用：
的应用，所以本章重点介绍螺杆式压缩机和往复 式压缩机。首先，
我们共同了解一下螺杆式压缩机。 2.1螺杆式压缩机的分类：
运行方式：喷油、无油（干式）、喷水
应用场合：固定式、移动式
冷却方式：风冷、水冷
驱动方式：电动机、发PPT动学习交机流 ；带传动、齿轮传动
12
压缩机的概述
2.2螺杆式压缩机的优点：
• 可靠性高 (没有气阀、活塞环等易损件)
4.2喷油螺杆式压缩机的优点：
• 螺杆的齿顶圆周速度低。由于油膜的密封作用,减少了气 体通过间隙的泄漏,因此喷油式压缩机的最佳圆周速度比 无油式压缩机低得多。
• 单级压力比高。由于喷油内冷却大大降低了排出温度,使 得压缩机单级达到的压力比较无油式高。
压缩机就是生产气体压力能的机器，它在国民经济各 个部门中已成为必不
可少的关键设备，在医疗、棉纺、制冷、矿产等领域 被广泛 应用。
压缩机在平台上的应用： 空气压缩机：用于仪表气系统和日常工厂风系统
燃气压缩机：对燃料气系统中的燃气增压供给透平发电
制冷压缩机：对制冷系统中的制P冷PT学剂习进交流行增压
4
压缩机的概述
1.4.1离心式压缩机： 离心式压缩机因单级压缩比小,故一般是多级的。工作时气体被
吸人, 逐级沿叶轮 上的流道流动,在提高了气流能量头后,进入扩压器,进一步将速
度能量头转换成所 需的压力能量头,最后由排出PPT口学习排交流出。这种压缩机转速高、气量 11
压缩机的概述
第二节 螺杆式压缩机的分类
因在油田实际生产中，螺杆式压缩机和往复式压 缩机得到非常广泛
2.3螺杆式压缩机的缺点： • 效率低，螺杆压缩机发展到今天，虽有许多改
进，但由于其内部密封性不好和高的气流速度， 螺杆压缩机的等温效率，比同等功率的活塞压 缩机低。
• 转子制造复杂，轴承要求高，基于高的转速和 很小的间隙，螺杆压缩机转子必须高精度加工， 为此所需的工具和机床价格十分昂贵。
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的、目前需要
高压的场合,多采用这种压缩机。
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10
压缩机的概述
1.4 速度式压缩机： 速度式压缩机的工作原理与容积式的截然不同,它是靠机
内作高速旋转的叶轮将 能量传给气体,使气体的压力和速度都有所提高,并通过扩
压元件把气流的动能转 换成所需的压力能.根据机内气流方向的不同,速度式压缩
机又可分为离心式和轴 流式两种.
压缩机的概述
螺杆压缩机示意图
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9
压缩机的概述
1.3 容积式压缩机: 容积式压缩机的工作原理是依靠气缸的工作容积
周期性地变 化来压缩气体,以达到提高气体压力的目的.按其
运动特点不 同,又可分为以下两种：
1.3.1往复式压缩机： 往复式压缩机即为活塞式压缩机,它是依靠气缸内活塞
的往复运动来 压缩气体的,根据所需压力的高低、可作成单级和多级
4.1向工作腔内喷油有四个作用：
• 冷却：吸收压缩过程中产生的热量，降低气体排出温度； • 润滑：使压缩机转子及其它部件得到良好的润滑，防止干摩擦； • 密封：使螺杆间、气缸壁面形成一层油膜，减少气体通过间隙泄露 • 降噪：喷入的油是粘性流体，对声能和声波有吸收和阻尼作用；
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18
压缩机的概述
14
压缩机的概述
第三节 螺杆式压缩机的工作原理
3.1螺杆式空压机的工作原理：
螺杆式压缩机是-种按容积变化原理而工作的双轴 回转式压缩机。气体
被吸人工作室后,工作室关闭并缩小,被压缩的气体 在其内经受一种多变
压缩过程。 双螺轩压缩机有一对互相啮合、旋向 一左 一右的阴阳转子
,其中阳转子的齿当作活塞,阴转子的齿槽(齿槽与 机体内圆柱面、端壁
5
压缩机的概述
螺杆式压缩机
ATLAS空压机A/B B平台空压机A/B 备用空压机
活塞式压缩机
燃气压缩机 中央空调压缩机 冰库压缩机 移动空压机
涡旋式压缩机
机械间船用空调
离心式压缩机
透平进口压缩机
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6
压缩机的概述
涡旋式压缩机
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7
压缩机的概述
螺杆压缩机示意图
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8
• 动力平衡性好（无往复惯性力和旋转惯性力）
• 适应性强 （具有强制输气的特点，排气量几乎 不受背压影响，高效工况范围广）
• 耐液击 （螺杆转子间有间隙，可压缩含粉尘的 气体，能够承受液击）
• 螺杆曲面为复杂空间曲面，且加工精度要求高， 因此加工成本高
• 操作方便，无人值守
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压缩机的概述
1.2 压缩机的分类： 压缩机按着能量传递与转换方式不同，常用的压缩机
可分为两大类：容积式 压缩机和速度式压缩机，压缩具机 体分类如下图所示
容积式压缩机
Hale Waihona Puke 速度式压缩机往复式压缩机
回转式压缩机
喷射式压缩机
透平式压缩机
活塞式压缩机
滑片式压缩机
轴流式压缩机
膜式压缩机
螺杆式压缩机
离心式压缩机
涡旋式压缩机
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