桥梁承台施工技术交底

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承台施工技术交底 (总)

承台施工技术交底 (总)

施工技术交交底单位编号接底单位日期工程名称承台施工技术交底技术交底内容:一、注意事项:1、6〜10号墩基础施工采用编织袋裝土围堰筑岛。

施工完成后应拆除围堰。

2、桩基础采用瞬态激振时域频域分析法进行检测。

3、6〜12号墩(台)承台底位于软土中,承台底铺设10cm厚碎石垫层。

、承台施工工艺流程:绑扎承台钢筋钢筋加工模板加工支撑承台模板混凝土配合比设计混凝土拌制运输养护、质量评定浇筑承台混凝土1、开挖承台及凿除、清理桩头承台最后一根桩基浇筑7天后可进行基坑开挖,根据现场地质情况采取相应的边坡防护措施:砂层较厚的基坑,底部采用沙袋装土支挡防护,防护高度不小于1m,上部按1:1.5的坡率放坡,放坡不能满足要求的,插打工字钢护桩,护桩连续布置,伸入土层不小于2.5m;—般地段按1:1坡率放坡开挖。

承台采用挖掘机开挖,开挖时注意开挖位置,尽量不要碰到桩头,以免碰弯钢筋,在基坑的四周设置20cm宽水沟,基坑旁开挖一个60*60*60cm的集水井,使基坑的水顺利的流入集水井,然后排出基坑。

桩头凿除时,采取环切工艺,技术人员在桩头上承台底标高以上10cm 位置做出标记,在标识处用切割机绕桩头环向一周切割V型槽,深度3-4cm,注意不得损伤主筋。

使用风镐将桩顶以上钻孔桩钢筋凿出,在桩顶标高以上5〜10cm处水平环向人工凿出4个以上V型槽,相互间距为20〜25cm。

使用钢钎打入各个V型槽中,来回反复敲击钢钎,使混凝土在V型槽处产生一个断裂面,用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。

最后对桩头进行修整,确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直,保证桩头嵌入承台10cm。

2、孔桩检测桩基由第三方检桩单位进行检测,现场需安排人员配合。

检桩前需要做如下准备工作:桩基采用瞬态激振时域频域分析(低应变)检测时,均需提前在桩顶位置打磨4个检测点,即在桩中心往外2/3半径处设置3处传感器安装点(3点夹角为1200,在桩基中心设置1处激振点,传感器安装点和激振点要提前打磨光滑,打磨平面直径不小于10cm。

承台施工技术交底

承台施工技术交底

承台施工技术交底一、交底范围三工区管段内所有大桥、特大桥承台施工(深基坑、需做专项技术交底的除外)二、施工交底1、总体施工工艺根据设计要求、地质等条件,采用明挖法放坡开挖承台基坑,地质条件差的地段采用支护开挖;基坑做好排水措施,绑扎承台钢筋、安装加固模板、溜槽(汽车泵)法入模,分层浇筑、振捣密实。

一个承台一次浇筑成型。

承台施工工艺流程图如下图1。

2、施工准备①现场根据设计院交桩及经理部组织复测(经监理单位审批)的成果对承台控制桩位进行测量、放样。

②确定土质情况、地下水位情况、基坑工作面宽度、基坑底临时排水沟等情况,确定开挖线、开挖方式、深度等。

③墩位处钻孔桩全部施工完成,并且最后一根桩基础成桩后7天。

3、施工工艺及控制交底(1)测量放样承台基坑开挖前使用全站仪及该桥控制网进行承台角点放样。

并确定基坑开挖线,使用自动安平水准仪测量确定承台顶面标高,确定开挖深度。

(2)基坑开挖①按照测量放样的承台角点、开挖深度进行放坡开挖;根据开挖土层情况,边坡按1:0.5-1:1进行放坡。

桥台承台基坑边坡高度较高,开挖深度较大时,宜设置人工台阶,宽度不小于0.5m。

②承台基底或边坡如有渗水,应在基坑中设置排水沟和集水井,并安装潜水泵抽水使渗水迅速排除基坑。

③基坑的开挖,应严格按照技术交底进行开挖,不得超挖、欠挖,超挖部分不得采用原状土进行回填。

④基坑宜采取挖掘机进行开挖,技术人员控制开挖底面的标高,应以高于设计垫层底标高0.2-0.3m,作为人工清理、整平。

(3)凿除桩头、桩基检测①承台基坑土方开挖完成后,底层0.2米的预留土由人工清除,确保底层土层不被扰动;同时人工开挖四周临时排水沟,在一角挖深约1.0m的集水井,并将潜水泵准备到位,当集水井中集水较多时,及时抽出。

②技术人员在桩头上进行标高测量,在现场桩体上或预留的钢筋上用红油漆坐上标记,准备采用空压机、破碎锤、人工配合进行凿除桩头作业。

③按设计标高凿除桩头后,现场查看桩头混凝土质量,是否露出新鲜的混凝土面,若仍存在浮浆,将继续下凿。

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底一、工程概述本工程为大桥,位于市区,是一座连接路与路的重点工程。

该桥的主桥采用混凝土连续梁结构,引桥采用预应力混凝土简支梁结构。

全桥共分为左右两幅,单幅桥梁宽度为18.5米。

本次施工的为该桥的承台及下部结构。

二、施工安全风险本工程施工过程中,存在以下主要安全风险:高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等。

为了确保施工安全,必须采取有效的预防措施,加强施工现场安全管理,提高作业人员的安全意识和技术水平。

三、施工安全技术措施1、施工现场布置施工现场按照施工组织设计进行合理布置,设置明显的安全标志和警示牌。

施工区域与生活区域、交通道路分开设置,并保持一定的安全距离。

现场设置消防设施和急救设备,确保在紧急情况下能够及时使用。

2、高处作业安全措施承台施工时,作业人员必须佩戴安全带和安全帽,高处作业必须使用扶手、栏杆等防护设施。

严禁向下抛掷物体,防止物体打击事故的发生。

对于高处作业的设备、工具等必须符合安全要求,并按照规定进行定期检查和维护。

3、机械操作安全措施施工过程中使用的机械必须经过检查和维护,确保机械性能良好,操作安全。

操作人员必须经过专业培训,熟悉机械性能和操作规程,严禁违章操作。

机械停放和作业区域应设置明显的安全标志和警示牌,避免非作业人员进入机械作业区域。

4、电气安全措施施工现场的电气设施必须符合安全要求,电缆、电线等必须采用合理的敷设方式,避免因磨损、老化等原因引起触电事故。

电气设备在使用前必须进行绝缘测试,并按照规定进行定期检查和维护。

操作人员必须经过专业培训,熟悉电气性能和操作规程,严禁违章操作。

5、其他安全措施施工过程中,应加强与其他施工单位的协调与沟通,避免因交叉作业等原因引起的安全事故。

定期对施工现场进行安全检查和评估,及时发现和处理存在的安全隐患。

对于可能出现的突发情况,应制定应急预案,确保能够及时采取措施进行救援和处理。

四、总结本工程作为一项重要的桥梁工程,施工安全至关重要。

桥梁承台施工技术交底.doc

桥梁承台施工技术交底.doc
施工技术交底
工程名称
深圳港西部港区疏港道路工程
工程名称
妈湾大道主线桥76#~100#及I、E、D、F、G、H、W、Y匝道桥
分项工程名称
承台施工
交底日期
交底单位
接收单位
桥梁施工一队杂工班、钢筋班、木工班、混凝土班
桥梁施工一队杂工班:
项目部施工管理人员组织杂工班对承台施工范围内的地下管线进行探查、确认,避免施工误伤管线,解决好管线对承台施工的影响后组织承台开挖凿除桩头工序。具体施工方法如下:
工程名称
深圳港西部港区疏港道工程
工程名称
妈湾大道主线桥76#~100#及I、E、D、F、G、H、W、Y匝道桥
分项工程名称
承台施工
4.钢筋的制作与安装符合下列规定:
1)、不同等级规格的钢筋分别堆放,对检验合格的钢筋挂牌标识。
2)、加工钢筋时,清除表面油渍、污锈等,钢筋调整平直,无局部弯折。加工后的钢筋分批堆放,并注明部位及数量。
3)、钢筋连接接头不设置在承受应力最大处,同一截面受力钢筋其接头的截面积占受力钢筋总面积,不超过50%。接头相距不小于35倍钢筋直径。
4)、为保证保护层厚度,在钢筋与模板间设置混凝土或塑料垫块,垫块与钢筋扎紧,并互相错开。
5)、绑扎完毕后质检员对钢筋规格、型号、数量进行检查,由项目部质检人员报请监理工程师检查,合格后方可浇筑混凝土。
交底人
技术负责人
质检员
安全员
现场施工负责人
接受班组负责人
见证
监理
交底
时间
参与作业人员签名
施工技术交底
2.钢筋在开工前将所用材料的型号、规格、总用量进行分析统计,并将各种型号的钢筋按送试样要求送试样。钢筋的下料、弯制、焊接均在加工场地加工,经检查合格后,吊运到已施工好的垫层上安装。采用覆盖、垫高、清洗等各项措施保证钢筋不受污染和生锈,主筋接头采用搭接焊,焊条应具有出厂质量证明书和试验报告单。接头应错开布置,在同一截面内不得超过50%。焊接后的钢筋应在同一轴线上。接头焊缝的长度除按设计要求外,双面焊应不小于5d,单面焊应不小于10d。为保证钢筋保护层的厚度,施工时采用绑扎预制砼块或者按保护层厚度采用相应的塑料垫块,均做到位置准确、尺寸合格、不少筋、不错位。

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底一、前言承台作为一座桥梁的重要承重结构,直接关系到桥梁的使用寿命和安全稳定性。

因此,在承台施工中,安全是一项十分重要的任务,需要建筑工程人员严格遵守相关规定,采取科学的措施进行施工,以确保施工安全。

本文主要对承台施工安全技术进行介绍和交底,旨在提高建筑工程人员的施工安全意识,加强承台施工的安全管理。

二、承台施工安全管理体系承台施工需要建立完善的安全管理体系,包括以下几点:2.1 安全责任制度在承台施工中,必须建立健全的安全责任制度。

各级负责人要对工作任务、工作条件、作业场所(包括交通运输)、作业方式、作业人员和所涉及的具体安全措施及相关规定等情况进行全面分析,制定有效的管理措施和应急预案,确保施工安全。

2.2 安全保障措施承台施工必须采取严格的安全保障措施,包括安装可靠的斜撑、井道栏杆、安全网等安全设施,防止人员和物品坠落。

同时对高空作业的人员进行专业培训和资格认证,做到严格安全作业程序,绝不为了图便不采取安全措施和操作。

2.3 安全生产文明施工承台施工必须进行安全生产文明施工,发挥‘五个一’活动的优势,规范员工的作业行为和文化习惯,充分发挥监督员的作用,切实加强文明施工。

三、承台施工安全技术3.1 承台搭设在进行承台的搭设时,需要采取以下措施:1.尽量选择开阔、平整的场地进行设备、材料的堆放和吊装;2.保持设备、材料和作业场地的清洁,防止有害物质对环境产生污染;3.对吊装机具进行计算,并调配合适的作用机具,以保证施工机具的使用的安全可靠;4.搭设过程中要保障人员的安全,必须严格执行安全技术规范,合理确定吊装点位,强化员工的安全技术培训和操作标准。

3.2 承台体系施工在进行承台体系施工时,需要采取以下措施:1.根据所选用工程材料之强度类别及其合适的拼合组合方式,制定合理的拼装组合计划,保证施工质量;2.加强施工团队的培训和技巧训练,提高施工工人的技术水平和质量意识;3.加强质量管理,明确质量控制要求,加强责任追究,确保施工质量;4.加强检验工作。

承台施工技术交底

承台施工技术交底

承台施工技术交底一、引言承台作为现代建筑施工中的重要一环,承担着支撑和传递荷载的重要任务。

承台施工技术是确保建筑结构稳定和安全的关键环节。

本文旨在对承台施工技术进行全面的交底,包括施工准备、施工过程、质量控制等方面,以确保施工质量和进度的顺利进行。

二、施工准备1. 施工组织设计:根据设计文件和施工图纸,制定详细的施工组织设计方案,包括施工工序、施工序列、施工工艺、施工机具设备、临时设施等内容。

2. 材料准备:对承台施工所需的材料进行清点和采购,确保材料的质量和数量满足施工要求。

3. 人员组织:根据施工组织设计方案,确定施工人员的岗位职责和任务分配,做好人员的培训和安全教育工作。

三、施工过程1. 承台模板安装:根据设计要求,按照施工图纸进行模板的安装,包括模板的定位和调整、支撑和固定等工作。

2. 钢筋绑扎:按照设计要求和施工图纸进行钢筋的加工和绑扎工作,注意保证钢筋的准确位置和受力性能。

3. 混凝土浇筑:在进行混凝土浇筑前,要确保模板的完好无损和密封,做好防止漏浆和堵塞的工作,控制浇筑厚度和浇筑速度,确保混凝土的浇筑质量。

4. 养护处理:混凝土浇筑完成后,要及时进行养护处理,包括覆盖保湿、喷水养护等工作,以保证混凝土的强度和耐久性。

5. 拆模和验收:混凝土达到设计要求后,要进行拆模和验收工作,确保模板的拆除不会影响承台的稳定性,同时对施工质量进行验收和评估。

四、质量控制1. 施工现场管理:在施工现场要做好安全防护和环境管理,确保施工人员的安全和建筑周围环境的整洁。

2. 工艺控制:严格按照施工工艺要求进行施工,确保每个工序的质量和进度。

3. 检测监控:在施工过程中要进行材料和现场的检测监控,确保施工质量符合设计要求。

4. 施工记录:对施工过程中的关键节点进行记录,包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等,以备工程验收和质量评估。

五、总结承台施工技术是建筑工程中非常重要的一环,直接关系到建筑的安全和稳定性。

桥梁承台施工技术交底

桥梁承台施工技术交底

桥梁承台施工技术交底1. 概述承台是桥梁工程中的重要组成部分,为了保证工程质量,需要在承台施工前进行技术交底。

技术交底内容包括施工方法、要求、安全和环保措施等,旨在明确施工流程和责任分工,确保施工顺利进行。

2. 施工前准备2.1 施工前勘察承台的施工前需要对地形、地质、水文、交通等因素进行勘察,通过现场测量和资料分析,确定承台施工位置和土质情况。

2.2 设计图纸根据勘察结果,制定承台设计方案,并制定承台施工图纸。

2.3 土方开挖承台基础需要进行土方开挖作业,按照设计图纸要求进行开挖和整平,确保基础稳定可靠。

3. 施工节点3.1 机械设备的到位施工前需要确保需要使用的机械设备到位,并进行检查和调试,确保设备达到施工要求。

3.2 砼浇筑在土方开挖后,需按照设计图纸要求进行砼浇筑作业,现场负责人需要组织好施工人员,确保浇筑过程顺利进行,并进行必要的试验和检查工作。

3.3 钢筋加工和安装承台内部的钢筋加工和安装工作需要高精度地完成,必须确保钢筋数量、规格、位置和间距符合设计要求。

3.4 模板的搭设承台完成钢筋加工和安装后,需要进行模板搭设工作,按照设计图纸要求进行,需进行实时检查和质量控制。

3.5 隧道施工如果承台内部需要进行隧道施工,需要根据设计图纸要求进行操作,质量控制和安全要求必须满足。

4. 安全和环保措施4.1 安全措施施工现场需要严格遵守安全相关要求,包括施工人员安全防护、机械设备操作规范等。

4.2 环保措施承台施工会涉及到噪声、粉尘等环保问题,需要进行严格的环保措施,确保对周边环境的影响最小化。

5. 施工验收施工完成后,需要进行现场验收,验收标准要按照设计要求和相关标准进行,符合验收标准后方可投放使用。

6. 交底内容技术交底内容包括施工方法、要求、安全和环保措施等,需要交底的人员包括现场施工负责人、机械设备操作员、钢筋加工安装人员和模板搭设人员等。

7. 结束语技术交底是桥梁施工过程中非常重要的环节,只有进行了充分的交底工作,才能保证工程质量和施工安全。

桥梁承台施工技术交底0#台

桥梁承台施工技术交底0#台
9。3暑期砼入模温度不得大于28℃,避免阳光直射模板和砼,模板、钢筋温度不得大于40℃。
9。4砼施工时,墩身预埋连接钢筋要符合设计要求,加强固定,并严格控制钢筋接头焊接质量。
9.5桩基础与承台及墩身中的综合接地预埋必须严格按照铁路综合接地系统图号:通号(2009)9301要求预埋。
10、质量控制及检验
承台施工中预留的回填土方要进行洒水,防止起灰进行二次污染。
11.2.1生产中的废弃物及时处理,运到当地环保部门指定的地点弃置。
11.2。2按环保部门要求集中处理试验及生活中产生的污水及废水。
接收负责人:
年 月 日
编制:复核:签发:
桩头凿完后应报与监理验收,并经低应变方法检测合格后方可浇筑砼垫层,垫层厚度为10cm,当桩基采用超声波检测时,对钢管内空间采取与桩身混凝土同标号的水泥砂浆注浆进行填充。浇筑的承台混凝土垫层严禁覆盖桩头。
3、钢筋绑扎
钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度75%后进行。在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线,并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台钢筋集中加工,现场进行绑扎,底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固;架立角钢绑扎、定好承台上层钢筋和墩身预埋钢筋,同时注意综合接地预埋件的预埋。
承台施工允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
尺寸
±30
尺量长、宽、高各2点
2
顶面高程
±20
测量5点
3
轴线偏位
15
测量纵横各2点
4
前后、左右边缘距设计中心线尺寸
±30
尺量各边2处
11、安全及环保要求
11.1安全要求
11。1。1施工区域应设警示标志,严禁非工作人员出入。

(完整版)承台施工技术交底

(完整版)承台施工技术交底

(完整版)承台施工技术交底第一篇风格的范本:一:施工前准备1.项目名称:承台施工技术交底2.项目位置:(填写具体地址)3.项目背景:(简单介绍项目背景及目的)二:施工方案1.承台施工方案:(详细描述承台施工的方法、步骤、工艺等)2.施工材料选择:(说明使用的材料种类、标准、质量要求等)3.施工设备和工具:(需要的设备和工具,并说明使用方法)三:施工流程1.施工准备阶段:(描述准备工作的步骤,如场地平整、材料配置等)2.主体施工阶段:(按照顺序描述主要施工工序的执行,如基础浇筑、模板安装、钢筋绑扎等)3.施工质量控制:(说明如何进行施工质量的检查和控制措施)四:施工安全与环保1.施工安全措施:(需要遵守的安全措施,如穿戴安全防护装备、防止高空坠落等)2.施工环保要求:(阐述施工过程中的环境保护要求,如噪音控制、废料处理等)五:验收与竣工1.施工过程验收:(说明施工过程中的验收标准和方法)2.竣工验收:(详细描述竣工验收的步骤、要求和标准)附件:1. 施工图纸2. 相关规范标准3. 施工合同等相关文件注释:(列出本文档中涉及到的法律名词及其注释)第二篇风格的范本:一:施工前准备1.项目名称:承台施工技术交底2.项目位置:(填写具体地址)3.项目背景:(简单介绍项目背景及目的)二:施工方案1.承台施工方案:(详细描述承台施工的方法、步骤、工艺等)2.施工材料选择:(说明使用的材料种类、标准、质量要求等)3.施工设备和工具:(需要的设备和工具,并说明使用方法)三:施工流程1.施工准备阶段:(描述准备工作的步骤,如场地平整、材料配置等)2.主体施工阶段:(按照顺序描述主要施工工序的执行,如基础浇筑、模板安装、钢筋绑扎等)3.施工质量控制:(说明如何进行施工质量的检查和控制措施)四:施工安全与环保1.施工安全措施:(需要遵守的安全措施,如穿戴安全防护装备、防止高空坠落等)2.施工环保要求:(阐述施工过程中的环境保护要求,如噪音控制、废料处理等)五:验收与竣工1.施工过程验收:(说明施工过程中的验收标准和方法)2.竣工验收:(详细描述竣工验收的步骤、要求和标准)附件:1. 施工图纸2. 相关规范标准3. 施工合同等相关文件注释:(列出本文档中涉及到的法律名词及其注释)。

承台桥台施工技术交底

承台桥台施工技术交底

承台桥台施工技术交底一、前言承台桥台施工技术交底是指在桥梁工程中,对承台和桥台的施工技术进行详细解释和讲解的过程。

本次交底旨在确保施工人员对承台桥台施工的关键要点和注意事项有清晰的理解,以确保施工质量和工期的顺利进行。

二、施工步骤1. 基础准备在进行承台桥台施工前,必须进行充分的基础准备工作。

包括测量图纸、布置施工场地、清理现场垃圾、搭建施工临时设施等。

确保施工场地平整、干净,为后续施工创造良好的条件。

2. 模板制作和安装承台桥台的施工需要使用模板来固定和支撑混凝土的浇筑。

模板制作要按照图纸要求,确保尺寸精确、稳固可靠。

模板的安装要注意密封性和可调性,确保浇筑混凝土时不会有漏浆和变形。

3. 钢筋加工和安装桥梁结构的强度和稳定性主要依赖于钢筋的加工和安装质量。

在承台桥台施工中,钢筋的加工和安装必须按照设计要求和施工规范进行。

要注意钢筋的位置、连接方式和间隔,确保钢筋的质量和数量满足设计要求。

4. 混凝土浇筑混凝土浇筑是承台桥台施工的关键环节,也是影响质量的重要因素。

在浇筑前,要确保模板和钢筋的完好无损,并做好浇筑顺序和浇筑高度的安排。

浇筑时要避免大面积的重浆现象,确保混凝土的均匀性和密实性。

5. 养护与后续工序混凝土浇筑完成后,必须进行养护工作。

养护的目的是保证混凝土的强度和耐久性。

养护时间根据气候条件和混凝土强度等因素来确定,一般不少于7天。

养护期间要注意水养护和避免外力损伤。

三、注意事项1. 安全第一承台桥台施工过程中,务必严格遵守各项安全规定。

施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋,并严禁私自操作和过度劳累。

特别是在高空作业时,要使用安全防护设施,确保施工人员的人身安全。

2. 施工质量承台桥台施工质量对桥梁的使用寿命和运行安全至关重要。

施工人员要按照设计要求和规范进行施工,确保钢筋的连接牢固、混凝土的密实均匀,严禁出现裂缝、空鼓和渗漏等质量问题。

3. 施工环境保护在进行承台桥台施工过程中,要注意保护施工环境,避免对周围环境造成污染和破坏。

桥梁承台技术交底

桥梁承台技术交底

桥梁承台技术交底在咱们建筑行业里,桥梁工程就像是一个大舞台,而桥梁承台那可是舞台的重要基石。

今天,就来和大家好好唠唠这桥梁承台的技术要点。

先来说说为啥桥梁承台这么重要。

我给大家讲个事儿,之前我参与过一个桥梁项目,就因为在承台施工的时候有点小马虎,结果后续的工程推进那叫一个费劲,不仅工期延误了,还增加了不少成本。

所以啊,从一开始就得把承台这活儿干漂亮了!那咱们先从施工准备说起。

材料这一块,水泥、砂石、钢筋,那都得严格把关质量,可别让那些劣质材料混进来。

就像上次我看到一个工地,因为进的一批钢筋强度不够,差点酿成大祸。

还有啊,机械设备也得提前调试好,吊车、搅拌机啥的,别等到要用的时候掉链子。

再讲讲测量放线。

这就好比给承台画个精确的“轮廓图”,全站仪、水准仪都得用得得心应手。

测量的时候一定要认真仔细,差之毫厘谬以千里啊!有一次,一个小徒弟测量的时候粗心大意,数据偏差了一点,结果承台位置偏了,那返工的麻烦可大了。

然后是基坑开挖。

这可是个力气活,也是个技术活。

要根据地质情况选择合适的开挖方式,是放坡开挖还是支护开挖,得心里有数。

开挖的过程中,要时刻注意周边的土体稳定,别挖着挖着塌了。

记得有一回,一个基坑开挖没做好防护,突然塌了一小块,把大家都吓了一跳。

接着是桩头处理。

把桩头那些不平整的地方打磨平整,钢筋也要调直。

这就像是给桩头做个美容,让它漂漂亮亮地迎接承台。

钢筋绑扎这一步也不能马虎。

钢筋的间距、型号、长度都要严格按照设计要求来,绑扎要牢固,可不能松松垮垮的。

我曾经在一个工地看到钢筋绑扎得乱七八糟,被监理一顿狠批。

模板安装也有讲究。

模板要平整光滑,拼接处不能有缝隙,不然混凝土浇筑的时候会漏浆。

安装的时候要保证模板的垂直度和稳定性,就像给承台穿上一件合身的衣服。

混凝土浇筑那更是关键中的关键。

混凝土的配合比要准确,搅拌要均匀,浇筑的时候要分层振捣,把里面的气泡都赶出来,让混凝土密实坚固。

有一次浇筑的时候振捣不到位,拆模后表面全是蜂窝麻面,那叫一个难看。

桥梁承台施工技术交底

桥梁承台施工技术交底

桥梁承台施工技术交底一、背景介绍桥梁是重要的交通基础设施,承台是桥梁的重要组成部分,用于支撑桥梁上部结构的重量,并将其传递给桥梁的基础。

因此,桥梁承台的施工质量直接关系到桥梁的安全和可靠性。

为了确保桥梁承台的施工能够按照规范和要求进行,交底会议的召开成为必要的环节。

二、前期准备工作1. 确定施工方案:在施工前,需要与设计单位进行沟通,明确桥梁承台的施工方案和要求。

2. 施工人员培训:对参与承台施工的施工人员进行培训,提高他们的施工技术和安全意识。

3. 施工设备准备:准备好施工所需的设备、工具和材料,确保施工过程的顺利进行。

三、施工流程1. 基坑开挖:根据设计要求,对承台的基坑进行开挖,清除杂物和地下水,确保基坑的稳定性。

2. 基础处理:对基坑底部进行夯实处理,并根据需要进行灌浆加固,以提高基础的承载能力。

3. 模板搭设:按照设计要求,搭设承台的模板,确保模板的平整、牢固,以便保证混凝土的浇筑质量。

4. 钢筋布置:根据设计要求,将钢筋进行准确的布置,包括横向和纵向的钢筋,以及承台与基础的连接钢筋。

5. 混凝土浇筑:进行混凝土的搅拌、运输和浇筑,确保混凝土浇筑的连续性和密实性。

6. 养护处理:对已浇筑完成的承台进行养护处理,包括及时覆盖、保持湿润等,以保证混凝土的正常硬化。

7. 施工验收:在施工完成后,对承台进行验收,确保施工质量符合设计要求和规范要求。

四、施工注意事项1. 安全第一:在施工过程中,要始终将安全放在第一位,严格执行安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

2. 环境保护:对施工现场进行垃圾分类处理,并采取相应的措施减少对周边环境的污染。

3. 施工质量控制:对每个施工环节进行严格的质量控制,并进行现场检查和记录,及时发现和解决施工中的问题。

4. 施工进度控制:制定合理的施工进度计划,确保施工按时完成,减少对交通和周边环境的影响。

五、总结桥梁承台施工是一项复杂的工程,要求施工人员具备良好的技术和丰富的经验。

桥梁承台施工技术交底(完整版)

桥梁承台施工技术交底(完整版)

桥梁承台施工技术交底(完整版)范本一:桥梁承台施工技术交底(简洁版)一.前言此文档旨在对承台施工技术进行全面交底,确保施工过程顺利进行。

请相关施工人员仔细阅读,并按照要求执行。

二.施工准备工作2.1 设计文件审核2.2 场地准备2.3 施工队伍安排2.4 材料准备2.5 设备检查与保养三.基础处理与测量3.1 地基处理3.2 基坑开挖3.3 基础检查和测量四.模板搭设4.1 模板材料准备4.2 模板安装五.钢筋加工与绑扎5.1 钢筋材料准备5.2 钢筋加工5.3 钢筋绑扎六.混凝土浇筑6.1 混凝土配合比确定6.2 混凝土搅拌、运输和浇筑七.养护与验收7.1 初步养护7.2 强度试验与验收八.安全注意事项8.1 工地安全管理8.2 施工人员个人防护8.3 施工现场应急处理九.附件1. 设计文件2. 工艺流程图3. 钢筋加工图纸4. 其他相关资料十.法律名词及注释- 承台:桥梁上承托梁、板的构件,负责承受桥梁上部荷载,并将其传递到桥墩或其他承载结构上的基础构件。

- 施工队伍:负责桥梁承台施工的具体人员组成,包括工人、技术人员和管理人员等。

- 混凝土配合比:指混凝土中各种原材料的配比方法,包括水泥、砂子、骨料和掺合料的比例等。

范本二:桥梁承台施工技术交底(详细版)一.前言为保证桥梁承台施工过程的安全和质量,特编写此文档对施工技术进行交底。

请相关施工人员详细阅读,并按照要求执行。

二.施工准备工作2.1 设计文件审核2.1.1 施工图纸审核2.1.2 施工工艺方案审核2.2 场地准备2.2.1 场地平整2.2.2 确保施工区域周边交通畅通2.3 施工队伍安排2.3.1 确定施工队长和技术人员2.3.2 分配工人数量和岗位2.4 材料准备2.4.1 钢筋、模板等材料的采购2.4.2 原材料进场检验2.5 设备检查与保养2.5.1 施工所需的机械设备检查2.5.2 设备保养和维修记录三.基础处理与测量3.1 地基处理3.1.1 清理基坑底部杂物3.1.2 基坑抽水和排水处理3.2 基坑开挖3.2.1 基坑开挖尺寸控制3.2.2 基坑边坡处理3.3 基础检查和测量3.3.1 核对设计图纸与实际情况3.3.2 基础尺寸和高程测量四.模板搭设4.1 模板材料准备4.1.1 确定适用的模板类型和规格4.1.2 模板表面进行处理4.2 模板安装4.2.1 清除基座上的杂物和灰尘4.2.2 模板支撑系统安装五.钢筋加工与绑扎5.1 钢筋材料准备5.1.1 钢筋材料验收5.1.2 钢筋直径和长度切割5.2 钢筋加工5.2.1 钢筋弯曲和焊接5.2.2 钢筋的连接方式5.3 钢筋绑扎5.3.1 钢筋绑扎位置和方式六.混凝土浇筑6.1 混凝土配合比确定6.1.1 确定混凝土强度等级和配合比要求6.1.2 依据混凝土材料的实际情况进行调整6.2 混凝土搅拌、运输和浇筑6.2.1 混凝土搅拌机的操作6.2.2 运输混凝土的方式6.2.3 混凝土的浇筑顺序和厚度控制七.养护与验收7.1 初步养护7.1.1 混凝土浇筑后的保护7.2 强度试验与验收7.2.1 混凝土强度试验方法7.2.2 强度试验结果评定八.安全注意事项8.1 工地安全管理8.1.1 安全措施的制定8.1.2 工地标识和警示牌的设置8.2 施工人员个人防护8.2.1 安全帽、安全鞋等个人防护装备的佩戴8.2.2 熟悉应急设施的位置及使用方法8.3 施工现场应急处理8.3.1 现场突发状况的处理流程8.3.2 联系相关部门进行紧急处理九.附件1. 设计图纸和工艺方案2. 钢筋加工图纸和绑扎示意图3. 混凝土配合比试验报告4. 其他相关资料十.法律名词及注释- 承台:桥梁上承托梁、板的构件,负责承受桥梁上部荷载,并将其传递到桥墩或其他承载结构上的基础构件。

承台桥台施工技术交底

承台桥台施工技术交底

承台桥台施工技术交底
一、前言
承台桥台是桥梁工程中的重要组成部分,承载着桥梁的重量,
并起到支撑和稳定的作用。

为了保证承台桥台的施工质量和安全,
本文将对承台桥台施工技术进行详细介绍。

二、施工前准备工作
1.设计准备
在进行承台桥台施工前,需要对承台桥台的设计图纸进行仔细
研究和理解,了解主要结构和构造要求,确保施工的准确性和质量。

2.材料准备
根据设计要求,准备好所需要的各种建筑材料,如混凝土、钢筋、模板等,并检查各种材料的质量,确保符合标准要求。

3.施工设备准备
准备好所需要的各种施工设备,如起重机械、混凝土搅拌机、模板架等,并进行设备的检修和保养,以确保施工过程中的安全和顺利进行。

三、施工工艺及步骤
1.地基处理
在进行承台桥台的施工前,需对地基进行处理。

首先清理地表杂物,并进行挖掘与夯实。

在挖掘土坑时需注意保持坑底水平,确保承台桥台的稳定性。

2.桥台基础施工
桥台基础施工是承台桥台施工的重要一环。

首先进行基础模板的搭设和固定。

然后按照设计要求,进行混凝土的浇筑和养护,确保基础的牢固性和稳定性。

3.承台施工
承台是连接桥墩和桥面的重要部分。

在承台施工过程中,首先进行承台模板支架的搭设,确保模板的稳固。

然后按照设计要求进行混凝土的浇筑和养护,确保承台的承载能力和耐久性。

(完整版)桥梁承台施工技术交底

(完整版)桥梁承台施工技术交底

编制:复核:审核:签收:年月日承台施工工艺流程图2.2基坑开挖2.2.1承台基坑开挖前测量队对承台进行定位放样,放样后根据开挖深度及开挖边坡定出承台开挖边界线。

开挖采取以机械开挖为主、人工开挖为辅,进行放坡施工,保证基岩的完整性不被破坏,开挖时,注意保证桩基不被扰动和损坏。

开挖过程中及时排出坑内积水,机械开挖至距设计标高10~20cm后,改由人工进行清除.基坑内设置爬梯,方便工人进行施工,承台开挖完成后,四周用钢管加防护网进行防护.如下图所示编制:复核:审核:签收:年月日2。

2.2基坑不得被水浸泡,基坑渗水时,在基坑内设集水井、集水井尺寸为0.3×0。

3×0。

5m,采用抽水机排出坑外,保持基坑处于无水状态。

开挖完成后应基坑四周设置截水沟,截水沟距离基坑边0。

5m,截水沟宽度0.3m,深度0.4m,在远离便道一侧设置集水井、集水井尺寸为0.8m×0.8m×0。

8m.2.2。

3基坑开挖土随挖随运,弃土要远运,特别是基坑顶面周围清理干净,靠近承台边5米范围内不得堆放弃土。

2。

2.4基坑开挖后对基底平面位置、尺寸大小、基底高程、基底排水和基底处理情况等进行检验,在检验的过程中严格遵循先自检、再互检、最后并报经监理工程师的程序,报验合格后方可进行下一步工序施工。

2。

3凿除桩头2。

3。

1破桩头前,应在桩体侧面用红油漆标注高程线,以防桩头被多凿,造成桩基嵌入承台内高度不够。

上部采用空压机凿除,下部留有10~20cm由人工进行凿除,凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼.严禁用挖掘机或装载机将桩头强行拉拽.伸入承台内编制:复核:审核:签收:年月日编制:复核:审核:签收:年月日编制:复核:审核:签收:年月日编制:复核:审核:签收:年月日编制:复核:审核:签收:年月日编制:复核:审核:签收:年月日编制:复核:审核:签收:年月日编制:复核:审核:签收:年月日编制:复核:审核:签收:年月日注:“技术交底书”一式两份,一份交架子队技术主管,一份留存指挥部备查,并办理交接手续。

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承台施工技术交底
工程名称:
分部工程名称:(地基与基础)承台
一、施工准备
1、劳动组织
(1)劳动力组织方式:采用工程队组织模式。

(2)施工人员应结合已经确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。

2、机械配置
二、技术要求
1、测设基坑的平面位置、垫层顶标高要准确无误。

2、钢筋的切割、焊接、绑扎要符合规范要求。

3、模板要求有足够的强度和刚度,且有牢固、稳定的固定支撑系统,模板安装必须符合设计和规范要求。

4、承台混凝土滑槽入模,高频插入式振捣棒振捣密实,连续分层浇筑,不留施工缝。

三、主要施工工艺流程
1、施工程序
承台的施工程序主要有前期准备工作、模板工程、钢筋工程以及混凝土工程四个部分组成。

2、施工程序为:施工准备→测设放线→承台基坑开挖→基坑排水→垫层
→钢筋加工、制作、绑扎安装→模板的安装→混凝土浇筑→养生→检验验收。

四、施工工艺
1、施工放样
根据施工图纸设计要求,用全站仪先对桩基进行点位放样,然后根据基础尺寸及开挖深度用尺量的方法确定基坑开挖长度及宽度,并用白灰撒出边线,注意基坑应在四周各多预留,深基坑留2m,做为排水沟和支立侧模工作面。

需要特殊防护的深基坑按照专项方案实施。

2、基坑开挖
采用挖掘机放坡开挖,坑底预留20cm人工清底。

同时备用水泵在基坑开挖时抽水。

开挖过程中注意保护桩基不被破坏,必要时人工清理。

3、桩头凿除
风镐凿除桩头,凿除桩顶浮浆或松散破损部分,使基桩顶部露出新鲜、坚硬的混凝土表面,桩基埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台长度须满足设计和规范要求。

复测桩顶高程,若凿除桩头后桩顶高程不够,应重新支模与承台一同浇注。

4、基底处理
采用基底平铺10cm厚C20混凝土进行抹面找平并作为承台底模,用水准仪控制垫层标高。

5、钢筋的加工焊接及绑扎:采用在钢筋加工场地进行钢筋加工,在施工现场进行焊接和绑扎。

混凝土垫层达到一定强度后,精确放出基础边线,进行钢筋绑扎和模板安装。

钢筋采用现场加工、绑扎成型。

先将墩台主筋与桩基钢筋焊接连接,再绑扎系梁、承台钢筋。

(1)钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

(2)钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

(3)钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝。

(4)钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,
径使两接合钢筋轴线一致。

接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直)。

(5)用HPB300钢筋制作的箍筋,其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径,且不小于箍筋直径的倍。

弯钩平直部分的长度,一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,有抗震要求的结构,不宜小于箍筋直径的10倍。

(6)钢筋施焊前,必须进行试焊,合格后方可正式施焊。

焊工必须持考试合格证上岗。

(7)在钢筋与模板之间设置垫块,垫块应与钢筋扎紧,并互相错开。

非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间,应用短钢筋支垫,保证位置准确。

钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。

在浇筑混凝土前,应对已安装好的钢筋进行检查,填写检查记录。

在灌注混凝土时,应保证已安装好的钢筋不移位。

6、模板支立:模板支立前先对模板进行尺寸、平整度及刚度和稳定性方面的检查,并复核支立模板处基底标高。

首先将模板内杂物清除干净,保证底部干净整洁,符合要求后再进行支立。

拼装模板时应注意保证拼缝的密封性,防止漏浆。

模板支立完成,并自检合格后,监理验收后方可浇筑混凝土。

加工钢筋允许偏差见下表
钢筋安装位置允许偏差见下表
模板安装允许偏差见下表
7、混凝土浇注
混凝土采用商品混凝土,罐车运输,泵(天泵)送混凝土施工,插入式振捣器振捣。

混凝土的浇环境筑温度昼夜平均温度或最低温度不低于-3℃,局部温度也不高于40℃,否则采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施。

在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。

混凝土浇筑前,应保证桩头清理干净,不残留混凝土碎渣或泥土,且承台浇筑范围内没有积水。

混凝土分层浇筑,分层厚度控制在30-45cm。

振捣采用插入式振动器,振捣时严禁碰撞钢筋和模板。

振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3~3/4倍,振动时要快插慢拔,不断上下移动振动棒,以便捣实均匀,减少混凝土表面气泡。

振动棒插入下层混凝土中5~10cm,移动间距不超过40cm,与侧模保持5~10cm距离,对每一个振动部位,振动到该部位混凝土密实为止,即混凝土不再冒出气泡,表面出现平坦泛浆。

混凝土浇筑完毕后应及时采取养护措施,在养护期间测定混凝土表面及内部温度,内部温度与混凝土表面之差不大于15℃,拆模温差不大于20℃,以避免出现大体积混凝土温度裂纹。

8、拆模养生
砼浇筑完成后,对承台顶面进行修整。

抹平定浆后,再一次收面压光(墩柱处应凿毛),表面用草袋覆盖,洒水养生。

在保证承台模板拆除后,承台混凝土不缺棱掉角的情况下即可拆除模板,并及时回填。

9、基坑回填、拆除支护设施
承台施工完毕,模板拆除后,及时、对称、分部回填基坑,回填时分两部分进行,第一步回填至距承台顶30cm处,第二步回填至原地表高程。

回填的同时进行分层夯实。

10、沉降观测
承台施工完成后,设沉降观测点观测承台的初始高程,然后随着施工进程,观测不同施工阶段、不同加载条件下承台的沉降及沉降规律。

11、注意事项
(1)桩基承台砼施工必须在无水条件下浇筑,按施工现场确定无地下水。

(2)砼浇筑完成后,每隔2小时测一次温度,并做详细记录,验证砼内外、砼表面与环境温度的温差值是否超过15℃,通过温度测试对施工方法有效调整,防止砼因水化热和温差超标使砼产生裂纹。

五、质量检查及检验标准。

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