企业6S管理培训教案
6S培训教材
6S培训教材目标与重要性目标本教材旨在向员工介绍6S管理方法，并提供实用的培训内容，以帮助组织在工作场所实施6S，从而提升效率、提高安全性，并创造一个整洁、有序、高效的工作环境。
重要性- 6S管理方法是提高效率和质量的有效工具，可以帮助组织优化生产流程，节约时间和成本，提高产品质量。
- 通过6S管理，可以改善工作环境，提高员工的工作满意度和安全性，并减少工伤事故的发生。
6S管理方法1. 整理（Sort）- 将工作区域中不需要的物品和工具清理出去，只保留必要的和常用的物品。
- 设置明确的标识，便于辨认不同种类的物品。
2. 整顿（Set in Order）- 对工作区域进行重新布局，确保物品摆放有序。
- 使用标识和标签，方便员工快速找到需要的物品。
3. 清扫（Shine）- 员工应定期清洁工作区域，保持整洁。
- 清除垃圾和杂物，确保工作区域没有障碍。
4. 清洁标准化（Standardize）- 制定并贯彻工作区域的清洁标准，确保每个人都按照相同的标准进行清洁。
- 建立清洁检查表，检查工作区域是否符合标准。
5. 纪律（Sustain）- 培养员工保持6S标准的纪律，使其成为常规操作的一部分。
- 员工之间相互监督，确保每个人都遵守6S标准。
6. 自律（Self-discipline）- 培养员工自觉地遵守6S标准，不需要外部的监督和管理。
- 自觉清理工作区域，保持整洁。
培训内容1. 6S概述- 介绍6S管理方法的背景、目的和重要性。
- 引导员工认识到6S管理对组织和个人的意义。
2. 各个S的具体内容和操作步骤- 对每个S进行详细解释和示范，让员工明白每个S的具体要求和操作步骤。
- 提供实际案例，帮助员工理解如何在实际工作中应用6S方法。
3. 6S实施的关键要点- 强调员工在实施6S过程中的关键要点和注意事项。
- 提供实用的技巧和建议，帮助员工更好地应用6S管理。
4. 6S的持续改进- 讲解6S管理是一个持续改进的过程，不断寻求提高的机会。
6S管理培训教案
邑升顺电子（深圳）有限公司
EISUN ENTERPRISE CO.,LTD.
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•动作
•不必要的过程
•次品
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实施6S的作用与好处
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6S的作用
6S管理是企业各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过
程中可能面临的各类不良现象。6S管理在推行过程中，通过开展 整理、整顿、清扫、安全等基本活动，使之成为制度性的清洁， 最终提高员工的职业素养。因此，6S管理对企业的作用是基础性 的，也是不可估量的。
6S的六大效用
•6S是最佳宣传员（Sales）：清爽明朗洁净的工作环 境，能提高企业的知名度和形象；还会吸引优秀的人 才到这样的工厂工作。<提升企业形象>
•6s是节约专家（Saving）：可降低很多不必要的材料 以及工具的浪费；可降低订购时间，节省很多宝贵的 时间；还可节省工作场所。<减少浪费>
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当今生产系统方式
•零浪费 •稳定的制造环境
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六种浪费
•库存
新6S培训教案
※大家都正确地按照规定执行任务；
※建立全能工作的机会，使任何员工进入现场即可展开作业；
※程序稳定，品质也可靠，成本也稳定。
5. 6S可形成令人满意的职场(Satisfaction)
※明亮、清洁的工作场所；
※员工动手做改善，有示范作用，可激发意愿；
将物品区分为“常用，偶尔使用，不使用”三类，然后将
.常用物品安置在现场；
.偶尔使用物品放在固定的储存处；
.不使用的物品清除或处理掉。
2、“整顿”是衔接在整理之后的，在将不需要的东西移开后，对现场进行整理整顿，包括重新规划与安排，是十分自然的。
3、“清扫”最好在整顿之后进行，这三项工作是关联的，有次序的。
5、规划部门内工作区域之整理、定位工作
6、依公司之6S管理进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业
7、协助部属克服6S管理之障碍与困难点
8、熟读公司6S相关管理制度并向部属解释
9、必要时，参与公司评分工作
10、6S管理评分缺点之改善和申述
11、督促所属执行定期之清扫点检
12、上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。
6.安全（Safety）
有完善的安全应急措施，按照规定或作业指导书操作，树立安全第一的思想，从而确保设备、设备操作及防火防盗的安全。
目的：保证人员、场地、物品等安全
（三）要素关系与分析
整理、整顿、清扫、安全，是6S中关于现场状况改进提升的四项基本行动。
1、“整理”是改进工作现场的源头或开始，在进行整理时，还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法：
4、“安全”这一要素，是对原有6S的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解，增加“安全”这个要点是很可取的。安全不仅仅是意识，它需要当作一件大事独立、系统地进行，并不断维护，安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错，光强调意识是不够的。
“6S管理”简明教案
“6S管理”简明教案
二、“6S管理”的功效
A 提升企业形象； C 提升效率
1、整齐清洁的工作环境，使顾客有信心；1、物品摆放有序，不用花时间寻找；
2、由于口碑相传、会成为学习的对象。
2、好的工作情绪；
B 提升员工归属感； D 保障品质
1、人人变得有素养；1、员工上下形成做事讲究的风气、品质自然有保障了；
2、员工从身边小事得变化获得成就感；2、机器设备的故障减少。
3、对自己的工作易付出爱心与耐心。
质量目标A 出厂产品合格率为100%； B 顾客投诉一年不超过两次质量方针：精心施工尽责管理一流产品优质服务
精心尽责优质量同舟共济上台阶
电气安全注意事项
安全用电关系着每个人的安全和健康，本着实际情况希望各位注意以下几点：
1、打扫清洁卫生时，不要将水洒在插板、电源引线、磨光机、行灯等电气设备上。
2、在使用移动电气设备时，一定要先进行外观检查，开关。
引线插头设备外壳是否完整无损。
3、在推拉物品时，严禁从电线上压过，以免机械损伤造成事故。
4、在使用插头（包括三相和单相）时，应先断开负荷开关，将插头插入孔。
再合上负荷开关。
最
后合上用电器开关、用电结束时，顺序相反。
即：断开用电器，拉开负荷开关。
拨出插头。
严禁将插头带负荷插入有电插孔。
以防故障状态下电孤伤人。
同时应带上手套。
5、在使用负荷开关（胶盖瓷底闸刀开关、空气开关、铁壳开关。
时）应做到轻、快、稳、并一
次复位、以减少电孤。
6、严禁湿手使用电器。
以上事项请大家在实际中不要图一时之便、而酿成后患。
某公司6S培训教材（5篇）
某公司6S培训教材（5篇）第一篇：某公司6S培训教材某公司6S培训教材培训时间：20xx年x月xx日-x月xx日培训地点：一号会议室培训方式：以讲课为主、提问座谈为辅培训目的：☆了解6S的定义、效用；☆明确6S推行步骤、要领及检查要点；☆明确整理、整顿标准范例；☆明确办公室6S的八大作用；☆明确干部、员工的责任，并能将所学到的方法和技巧用于实际的工作。
培训人员：☆机关全体人员培训内容提要：第一章何谓6S一、何谓6S二、6S的定义及目的三、6S的效用四、6S的目标第二章 6S推行步骤、要领及检查要点一、推行步骤二、推行要领三、检查要点第三章整理、整顿标准范例一、整理之“要”与‘不要”分类标准范例二、整理之“定位、定方法”分类标准范例第四章办公室的6S一、办公室6S的八大作用二、文件夹标识方法三、其他管理对象第五章干部、员工的责任一、员工在6S活动中的责任二、干部在6S活动中的责任序言企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛。
6S是通过对现场科学合理定置及清理整顿，使现场人流、物流、信息流通顺流畅，为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境，唤醒每位员工心底的真、善、关追求，激发员工高昂的士气和责任感，塑造企业良好的形象，形成优秀的企业文化，提高企业的美誉度，实现共同的理想。
为配合集团广泛开展6S活动，特举行此次培训，以明确6S的定义、目的、效用、推行要领及其意义，希望广大员工对6S知识勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使6S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，为企业的稳步发展打下坚实的基础。
第一章何谓6S一、何谓6S6S是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
二、6S的定义与目的 1S－一整理定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品目的：将“空间”腾出来活用2S－一整顿定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。
6S管理学员版培训教材精编版
合格品区
各物品的定位线
说明：“四角定位法”，用于区域内各类物品、桌子等，黄色、宽度4CM，两边线长12CM
定 位
手推车的定位线
说明：黄色、线宽4CM；箭头的大小根据区域的大小而定；
清 扫
保持干净的环境、减少脏污对品质（或设备）的影响
要点是： 看得见和看不见的地方都要彻底清扫。
要
物
处
理
清
单
单位：
责任单位意见
整 顿
将必要的物品分类放好，作好标识，并规定 一定数量。
目的： ·工作场所一目了然 ·消除找寻物品的时间 ·整整齐齐的工作环境
2S
含义
目的
整顿之三定
整顿的“3定原则”：定点、定容、定量
定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量
配电箱（柜）的规划线
说明：红色、线宽4CM，空白宽6CM，45o 倾斜； 区域长度与配电箱一致、宽度为门的半径；
消防栓的规划线
说明：红色、线宽4CM，空白宽6CM，45o 倾斜； 区域长度与消防栓保持一致、宽度门开启的范围。
技巧一：定点摄影
将问题改善前后在同一地点、同一角度拍摄下来作前后对比的方法。
安全目视管理
防止因“人的失误”、“环境的原因”导致的品质问题
品质目视管理
技巧四：形迹管理
将物品的外轮廓线画在平面上使物品定位的方法。
目视清楚,拿取方便
不花钱怎么做得好？
实施步骤：
清理不要物
必要物分类
必要物合理定位
标识贴附
第一步
第二步
第三步
第四步
10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。
6S培训管理讲义全
第1讲 6S管理的定位（一）[本讲重点]6s管理概述品质文化与现场管理提升的基础(上)6S管理概论6S的基本含义所谓6S，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养与安全的活动。
如表1-1所示，由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”，所以简称6S。
6S的其他说法6S有很多种说法，最基本的容是5S。
西方国家一般将5S定义为分类、定位、刷洗、制度化和标准化，这五个英语单词的首个字母也都是S，如表1-2所示。
5S加上安全（Safety）就变成6S，加上节约(Saving)就变成7S，加上服务(Service)就变成8S，再加上顾客满意(Satisfaction)就变成了9S。
不管是在哪个国家，5S或6S的说法虽然存在差异，但是涵都是一致的。
6S的作用6S管理是企业各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。
如图1-1所示，6S管理在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工的职业素养。
因此，6S管理对企业的作用是基础性的，也是不可估量的。
图1-1 6S过程示意图6S管理具有以下几方面作用：1．提升企业形象实施6S活动，有助于企业形象的提升。
整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作。
因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。
此外，良好的企业形象一经传播，就使6S企业成为其他企业学习的对象。
2．提升员工归属感6S活动的实施，还可以提升员工的归属感，使员工成为有较高素养的员工。
在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。
由于6S要求进行不断的改善，因而可以增强员工进行改善的意愿，使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心，进而培养“工厂就是家”的感情。
6S管理培训教材
夸奖
今天的衣服（发型）很漂亮； 这件事情（报告）做得很出色； 今天气色很不错！ 你说的很有道理！ 有你在这个任务肯定能完成！
个人态度如何形成？
资讯的影响 别人的影响（近朱者赤、近 墨者黑）
昔孟母 择邻处
经验的影响 赏罚
1.小心你的思想,它会改变你的行为; 2.小心你的行为,它会改变你的习惯; 3.小心你的习惯,它会改变你的性格; 4.小心你的性格,它会改变你的命运;
制度是创造优秀员工的基石 标准是造就伟大企业的砖瓦 6S是落实制度和标准的工具
• 整理、整顿、清扫、清洁如何推行…… • 素养、安全如何推行…… • 6S推行过程中时时、每天、每周、每月各做什么…… • 形成制度，持续改善……
安全
6
库存
6
用完后
通知张三
高级水准
通过标识和提示，数目不足时怎 么做一目了然
制度与教育—标准化
• 初次清洁：制定标准、责任人、要求…… • 时时清洁：按标准执行…… • 每天清洁：岗位、设备全方位…… • 每周清洁：改良方案、完善标准…… • 每月清洁：改善方案、修订标准…… • 每年清洁：改善布局、流程、工艺……，简化标准……
6S管理培训教材
课题大纲ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1.成果分享 2.前4S推行技巧 3.素养推行技巧 4.安全管理
1.通过本次学习，对6S知识进一步掌握，清楚6S每个步骤的 含义及推行要点 ，并能以本班组举例如何推行；
2. 通过本次学习，能够结合班组实际情况，制定6项以上的 改善行动方案并实施，并固化成果；
3.能够在6S日常现场管理中，学会自己检查，检查什么、怎 么查、异常怎么处理、如何预防。
• 初次素养：改变自己、带动他人……
6s管理培训教案
6s管理培训教案一、教学目标1.了解6S管理的基本概念和原则；2.掌握6S管理的具体步骤和实施方法；3.培养学员对于整理、整顿、清扫、清洁、标准化和素养的重视。
二、教学内容1.6S管理的概述1.1 什么是6S管理6S管理是一种通过整理、整顿、清扫、清洁、标准化和素养，改善工作环境、提高生产效率和提升员工士气的管理方法。
1.2 6S管理的原则- 分类整理- 整顿整理- 清扫清洁- 标准化作业- 保持素养1.3 6S管理的好处- 提高工作效率- 减少浪费- 创造更安全的工作环境- 提高员工参与度和士气2.6S管理步骤和实施方法2.1 分类整理- 识别和区分必要物品和非必要物品- 减少不必要的物品，并给予合适的标示2.2 整顿整理- 为物品划定明确的存放位置- 制定规范，要求员工将物品归回其原有位置 2.3 清扫清洁- 培养员工定期清扫和保持工作区域的习惯 - 制定清洁标准，确保工作区域始终保持整洁 2.4 标准化作业- 建立标准操作程序- 培训员工，确保每个人都遵循标准化操作 2.5 保持素养- 培养员工良好的工作态度和行为习惯- 增强员工的自我约束和责任心3.案例分析与讨论3.1 介绍一家成功应用6S管理的企业，并讨论其经验和效果3.2 分析一些6S管理实施中可能遇到的问题和解决办法4.培训讨论与总结4.1 学员对于6S管理的理解和应用4.2 培训效果的评估和总结三、教学方法1.理论授课：介绍6S管理概念、原则、步骤和实施方法2.案例分析与讨论：引导学员思考和讨论实际应用中的问题和解决方案3.互动式培训：鼓励学员参与讨论和提问，积极互动四、教学工具1.投影仪和幻灯片2.白板和马克笔3.案例分析材料五、教学评估1.讨论参与度：学员在案例分析和讨论环节的积极程度2.个人小结：学员对于培训内容的总结和个人收获3.考核测试：针对培训内容进行简答题或案例分析题测试六、教学时间安排1.引入和概述：15分钟2.6S管理的概念和原则：20分钟3.6S管理的步骤和实施方法：40分钟4.案例分析与讨论：40分钟5.培训讨论与总结：20分钟6.考核测试：15分钟备注：本教案仅供参考，具体教学内容和时间可以根据实际情况进行调整。
6S管理活动培训教程
先进先出
序号 方法
原则
图示
特殊性
1
货架
如斜板式货架 ，两面的高度都是可调的 ，可将取货端 调低一些 ，物品会自动从高处滑到低处 ，便于取货。
可滚动 2 的架子
辅助实现先进先出。
颜色或 3 图形标识
提醒先进先出时放货和取货的位置。
04
清扫 ，不仅包括环境的清扫 ，还包括设备的擦拭与清洁 ， 以及污染发生源 的改善 ，可以让工作现场与作业设备干净明亮。
将工作场所和工作中使用的设备清扫干 净 ，保持工作环境干净、亮丽。
!
环境整洁、心情愉快 产品干净、没有划痕 没有脏污、设备完好
扫黑：垃圾、灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网等； 扫漏：漏水、漏油、漏气等； 扫怪：异常声音、温度、振动等。
对现场区域进行责任区划分 ，实行区域责任制 ，责任到人。 做到每个区域都有责任人 ，每个员工都有责任区 ，不漏区域、不漏人。
1
6S概论
2
整理
3
整顿
4
清扫
5
可视化管理
01
6S概
论
6S
概述
含义
目的
整理 整顿 清扫 安全 清洁 素养
要与不要 ，一留一清 合理放置 ，清晰标识 清扫环境 ，擦拭设备 预防事故 ，消除隐患 制订制度 ，检查评比 养成习惯 ，主动改善
区分必要物、不要物 处理不要物
四定：定数量、定位置、定方法、定标识 三易：易见、易取、易还
单位：
开门线绘制
区域线、定位线绘制
消防器材整理整顿
管道流向标识
设备停用/运行标识
计量器界限范围标识
员工鞋/衣柜标识
表单管理
空调风口标识
开关标识
6S管理培训教材
整理
• 过去一年都没有使用的物品 • 在过去的6~12个月中，只使用一
次以上的物品
扔掉或 保存在远处
感谢您下载包图网平台上提供的PPT作品，为了您和包图网以及原创作者的利
益，请勿复制、传播、销售，否则将•承担在法过律去责任的！2包~图6个网将月对中作，品进只行使维用权过， 按照传播下载次数进一行十次倍的的物索取品赔偿！ • 一个月使用过一次以上的物品
安全
事故隐患举例2：人身事故
操作不当
未能安全作业
感谢您下载包图网平台上提供的PPT作品，为了您和包图网以及原创作者的利
益，请勿复制、传播、销售，否则将承担法律1.责带任电！作包图业网将对作品进行维权， 1.带手套作业
消除微小的缺陷，排除隐患
清扫
清扫的实施要领
建立清扫责任区
感谢您下载包图网平台上提供的PPT作品，为了您和包图网以及原创作者的利
调查污染源，予以杜绝和隔离
（室内、室外、公用设益备，）请勿复制、传播、销售，否则将承担法律责任！包图网将对作品进行维权，
按照传播下载次数进行十倍的索取赔偿！
建立基准，保持制度化
教养
教养的推行要点
制工定作服帽装等、识标别感识标谢您牌准下、载包图网平台上提供的PPT作01品，为了您和包图网以及原创作者的利遵守规章制度
益，请勿复制、传播、销售，否则将承担法律责任！包图网将对作品进行维权，
按照传播下载次数进0行2 十倍的索取赔偿！
制定公司有关规 则/规定并贯彻实 施
1
23
45
6
益，请勿复制、传播、销售，否则将承担法律责任！包图网将对作品进行维权， 按照传播下载次数进行十倍的索取赔偿！
培养具有好习惯、遵守规则的员工
2024版6S管理培训课件大全
目的
02
建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
实施步骤
03
建立系统的安全管理体制，重视员工的培训教育，实行现场巡
视检查制度，创造明快、有序、安全的工作环境。
03 6S管理实施步骤与方法
制定实施计划与目标
明确6S管理实施的目 的和意义，以及所要 达到的目标。
对全体员工进行6S管 理理念的培训和宣传， 提高员工的认识和参 与度。
减少浪费，降低成本。
6S管理目标与意义
保障员工安全与健康。 促进企业可持续发展。
6S管理适用范围
制造业
适用于各类制造型企业， 如汽车、电子、机械等 行业的生产车间和仓库
等场所。
服务业
适用于酒店、餐饮、医 院等服务行业的服务场
所和后台管理区域。
办公场所
适用于企业办公室、会 议室、接待室等办公区
域。
整顿（Seiton）
定义
把留下来的必要物品依规 定位置摆放整齐，并加以 标识。
目的
消除寻找物品的时间浪费， 创造整齐、有标识的工作 环境。
实施步骤
确定物品放置位置，明确 标识，划线定位，易于取 用和归位。
清扫（Seiso）
定义
将工作场所内看得见与看不见的地方 清扫干净，保持工作场所干净、亮丽 的环境。
其他场所
适用于学校、图书馆、 博物馆等公共场所的管
理。
02 6S管理核心内容
整理（Seiri）
01
02
03
定义
将工作场所内的物品分类， 把要与不要的物品明确区 分，不要的物品及时处理。
目的
腾出空间，防止误用，塑 造清爽的工作场所。
实施步骤
全面检查，区分必需品和 非必需品，清理非必需品， 制定废弃物处理方法，每 日自我检查。
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d）6S的三大支柱
6S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动，我们将其活动 的内容分成三大支柱。
首先是创造一个有规律的工厂； 其次是创造一个干净的工厂； 再次是创造一个可以目视管理的工厂。
f）6S的作用
a) 提供一个舒适的工作环境； b) 提供一个安全的作业场所； c) 塑造一个企业的优良形象； d) 提高员工工作热情和敬业精神； e）提高员工的素质： f）提高企业的整体战斗力、核心竞争力； g) 稳定产品的质量水平； h) 提高工作效率降低消耗； i) 增加设备的使用寿命减少维修费用。
➢ 一个月使用过一次以上的物品
高
➢一周要使用一次的物品
➢每天都要使用的物品
➢每小时都要使用的物品
➢ 保存在工作现 场附近或随身 携带
现场6S管理研讨
1. 整 理
因为不整理而发生的浪费
(1) 空间的浪费； (2) 使用棚架或壁柜的浪费； (3) 零件或产品变旧、过期而不能使用的浪费； (4) 放置需要处变得窄小； (5) 连不要的东西也要管理的浪费； (6) 库存管理或盘点花时间的浪费。
4.请您把如下东西请出仓库：
垃圾、废包装箱、废弃物、生活用品、个人用品、……
1. 整 理
利用程度 必需的程度（使用频率）
保存方法
低
➢ 过去一年都没有使用的物品 ➢扔掉
➢ 在过去的6~12个月中，只使用 ➢保存在远处 一次以上的物品
中
➢ 在过去的2~6个月中，只使用 ➢ 保存在工作区
过一次的物品
域的中间位置
对以上这些病症,我们开给一个处方,药名叫[6S].
C）为什么称之为“6S”？
整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） 安全(SAFETY)
6S的起源 1955年，日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S，后来 因管理水平的提高陆续增加了后3个S，从而形成了目前广泛推 动的6S架构。也将6S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动 、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。在诸多方面应用 6S使其得到大幅度的改善。 现在企业中不断推出新的S如： 6S 6S+安全（Safety） 7S 6S+安全+服务（Service）等
Bp=V*E
B—行为
Bp—实施行为的可能性
f—变函数
V —行为结果的价值
P—人（生理与心理）
E —行为结果实现的概率
E—环境（物理与人文） 影响与制约
环境刺激→感知判断→感知选择→感知决策→公开行为 隐蔽态度
c）时代的需要
1.商品经济-----服务经济------体验经济 关键是:为人服务 人去服务 人的素质的重要性----人之初
明白“舍得”的道理
整理举例
1. 整 理
1.请您把如下东西请出工作台：
报纸、杂志、茶杯、无用书籍、扑克、书包、围 巾、……
2.请您把如下东西请出办公室：
外衣、私用物品、饭盒、水果、点心、运动鞋、棋 类……
3.请您把如下东西请出车间：
由设备拆下的包装箱、私用车辆、与生产无关的旧物品、 运动器具、旧的无用家具、垃圾、废报纸杂志、废零件…...
目的 ▪ 腾出空间 ▪ 减少误用、误送 ▪ 营造清爽工作环境 注意点 要有决心，不需要的物品一定要断然加以处置，这是6S的第一步
1. 整 理
整理的实施要领
1、全面检查 2、制定“要”和“不要”的判别基准 3、按基准清除不需要的物品 4、决定不需要物品的处理方法 5、每日自我检查 ---- 不是一事一天
2.一本管理 ------ 两本管理。 人是核心-----留人的核心是环境 企字的启示
3.国际化的需要
4.构建和谐社会
6S定义
整理：按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必 要的物品进行处理。
整顿：必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置 放置，并摆放整齐，加以标识。
清扫：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等）， 并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
6S的效能
1）提升企业形象 整齐清洁的工作环境，使顾客有信心，易于吸引顾客。 由于口碑相传，会成为学习的对象。
2）提升员工归属感 人人变成有素养的员工 员工有尊严，有成就感 易带动改善的意愿 对自己的工作易付出爱心与耐心
3）减少浪费 人的浪费减少 场所的浪费减少 时间浪费减少 减少浪费=降低成本=增加利润
企业6S管理
培训教材
1.1 关于6S
a）我们有下列“症状”吗？
a) 急找东西，心里烦燥 c) 积物满物，心情压抑 e) 找件东西，翻遍抽屉 g) 忙无头绪，延误事务 i）东西杂乱，占用空间 j) 道路堵塞，无法通过
b) 桌面零乱，工作不便 d) 穿着不整，难登大雅 f) 环境脏乱，情绪不佳 h) 仓库混乱，帐物不符 i) 设备积尘，备件满地 k）厕所恶臭，掩鼻而入
4）安全有保证 工作场所宽广明亮。 通道畅通 地上不会随意摆放不该摆放的东西
5）效率的提升 好的工作环境 好的工作气氛 有素养的工作伙伴 物品摆放有序，免去寻找
6）品质有保障 任何事有讲究，不马虎。 6S就是去除马虎，保障品质
6S的重要性 ——6S是一切管理的基础
质量
成本 6S 效率
安全
1.2 为什么要做6S
清洁：将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、 规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。
教养：人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积 极进取的精神。
安全: 消除隐患,排除险情,预防事故的发生.
1. 整 理
6S的步骤一：整理
整理的定义 按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必要
的物品进行处理。
a）企业生存的需要
— 趋势：命短
70年代到80年代，世界前500强大企业， 有1／3无影无踪。
美国高新科技公司有5年以上寿命的只有 10％。
中国国有企业每年按平均30％的企业走 向亏损。
中关村每年60％的企业倒闭
b）塑造个人行为的需要 -----环境对人的影响与制约
勒温公式
佛隆理论
B=f(P.E)
综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会 造成浪费,这些浪费包括:
1,资金的浪费 5,形象的浪费
2,场所的浪费 6,效率的浪费
3,人员的浪费 7,品质的浪费
4,士气的浪费 8,成品的浪费
因此如何成为一个有效率，高品质,低成本的企业, 第一步就是要重视[整理，整顿，清洁]的工作,并 彻底的把它做好.