三种检验状态及转移规则.

分析报告方法地验证确认和转移

1 目的明确分析方法的验证、确认和转移的管理制度，确保所采用的分析方法适合于相应检测要求和目的，被测样品质量可控，保证得到一致、可靠和准确的测定结果，同时也证明检验人员有能力操作分析方法。

2 适用范围分析方法的验证：在建立药品质量标准时，分析方法需经验证；在药品生产工艺变更、制剂的组分变更、原分析方法进行修订时，质量标准分析方法也需进行验证。

分析方法的确认：在采用药典分析方法或法定分析方法进行检验时，不需要再对方法进行验证，但是需要进行方法确认，以证明承检实验室能够正确地操作药典方法。

分析方法的转移：分析方法由公司的研发实验室转移到质控实验室；由于生产线转移使分析方法从A生产地点转移到B生产地点；分析方法由某公司转移到合同公司；由于X公司购买了Y公司的产品，方法由Y公司转移到X公司。

3 职责及责任者3.1分析方法验证及确认的职责及责任者3.1.1 检验员负责方案的起草、工作具体实施以及完成记录、起草报告，负责报告验证/确认中发生的任何偏差。

3.1.2 化验室主任负责方案、记录、报告的审核，负责对发生的偏差组织调查，确保方案的正确实施。

3.1.3 质量部负责人负责方案、报告的审核，监督工作的实施，对验证/确认工作中出现的问题提出改进意见并监督落实。

3.1.4 质量受权人负责方案及报告的批准。

3.2分析方法转移的职责及责任者3.2.1 研发员或转移方人员负责方案的起草、工作具体实施以及完成记录、起草报告，负责报告验证/确认中发生的任何偏差。

3.2.2如需要可邀请转移方人员作为验证团队的一员，参加接收方的实验室方法转移。

3.2.2 化验室主任负责方案、记录、报告的审核，负责对发生的偏差组织调查，确保方案的正确实施。

3.2.3 质量部负责人负责方案、报告的审核，监督工作的实施，对验证/确认工作中出现的问题提出改进意见并监督落实。

3.2.4 质量受权人负责方案及报告的批准。

4 定义4.1 分析方法：分析方法是为完成检验项目而设定和建立的测试方法，它详细描述了完成分析检验的每一步骤。

GBT28281-2012计数抽样检验标准的理解与实施

接收可能
性的大小
Ac
Pa(p)=∑P(X=d)
d=0
称所给定的函数Pa(p)为抽样方案（n Ac,Re）的操作特性函数，简称OC函数。曲线称为抽样方案的操作特性曲线。简称OC曲线。也称接收概率曲线。
每个抽样方案，都有它特定的OC曲线。 1.2.2.2OC函数的计算超几何分布、二项分布、泊松分布
1.2.2.3 OC曲线的分析
JIS E-9015（日），在1973年发布，研究了10年。日本站在生产方的立场。
2.3.2 GB/T2828.1的修订
ISO对ISO2859的研究和修订工作一直没有中断，1985年发布ISO2859-2（第
一版）——GB/T 15239：1994（孤立批计数）
1989年发布ISO2859-1（第一版）——计数调整型
1.1.4统计抽样检验及其标准化的发展历程
1960~1962年，由美、英、加三国抽样专家共同组成ABC工作组，在全面修订105C的基础上研制出一个适合这三个国家军品和民品抽样检验标准。在这三个国家给予不同的代号：
美国：MIL-STD-105D 加拿大：105-GP-1（民）、CA-G115（军）英国：BS-9001（民）、GEF-131-A（军） 1973年，MIL-STD-105D被IEC（国际电工委员会）采用，命名为 IEC410，1974年ISO（国际标准委员会）命名为ISO2859。
P
任何抽样检验都有α和β两类错误，制定抽样方案时要兼顾双方的利益。
1.2.2.4 抽样风险
只要采用抽检，这有四种可能的判定。
批的真实质量 p≤pa p≤pa P＞pa P＞pa
抽样数量 d ≤Ac d＞Ac d ≤Ac d＞Ac
判定接收该批不接收该批接收该批不接收该批

GBT2828.1计数抽样检验程序

➢ 工程方法：产品质量要求，如性能、寿命、装配、安全性要求等；
➢ 类比法：新产品参照类似老产品AQL、同行； ➢ 实验法：指定后调整； ➢ 过程平均P计算； ➢ 查阅相关文献、产品标准等。
13、GB/T 2828.1的应用说明
6. 确定方案类型，通常由管理费用和ASN等因素确定方案类型，一般：
序：计数抽样检验概论
5. 五次抽样方案记为：n (Ac1,Re1)、n (Ac2,Re2)、n (Ac3,Re3)
n (Ac4,Re4)、n (Ac5,Re5) ，对应1到5次抽样二次抽样检验方案执行程序及规则（略）：对五次方案有： Re5＝ Ac5＋1 五次方案，可能需五次抽检才能判定批接收与否
适用于产品的逐批检验（主要针对连续批设计），如下列场合：
零部件和原材料；产品入库、出厂检验；协作厂的交货检验；定货合同；操作；管理程序。
3、 GB/T 2828.1标准性质
GB/T 2828.1给出的是验收性抽样检验系统。属验收类计数调整型方案(方案严格度需调整) Байду номын сангаас整型抽样方案的基本思想：
6、抽样程序示意：一次方案
抽取一个容量为n的样本并全检
统计样本中不合格（品）数d
d≤Ac
接收该批
d≥Re
拒收该批
一次方案有：（Re=Ac+1）
计数调整型一次抽样方案判断程序
6、抽样程序示意：二次方案
抽取一个容量为n1的样本
1. d1≤A1
统计样本中不合格(品)数d1
分三种情况
3. A1＜d1＜R 1
产品重要，结构复杂，难维修；生产不稳、质量波动大；检验费低；若接收不合格损失大时
S类（特殊检验水平）：

计数标准型抽样检验概述

第四节计数调整型抽样检验
一、计数调整型抽样检验概述
1、定义：根据已检验过的批质量信息，随时按一套规则“调整”检验的严格程度的抽样检验过程。
当生产方提供的产品正常时，采用正常检验方案进行检验；当产品质量下降或生产不稳定时，采用加严检验方案进行检验，以避免第二类错误概率ß变大；当产品质量较为理想且生产稳定时，采用放宽检验方案进行检验，以避免第一类错误概率α变大。
（4）正常——放宽必须满足下列3个条件，缺一不可 ➢ 当前的转移得分至少是30分 ➢ 生产稳定（生产不间断，整个生产过程都处于有效控制状态） ➢ 负责部门同意使用放宽检验。
（5）转移积分的计算规则
① 一次抽样方案
当合格判定数等于或大于2（Ac ≥2）时，如果当 AQL加严一级后该批被接收，则给转移得分加3分，否则将转移得分重新设定为0。
下规格限：（n, kL）上规格限：（n, kU）双侧规格限：（n, kL,kU）
具有下规格限的标准型一次抽样检验方案
L() P( X kL )
L()
P( X
kL )
1 (kL
/
)
n
L() 1
L()
0 1
L(L(0)1
1 )
L(
0
)
L(
1
)
1 1
一、计数标准型抽检方案的概念
标准型抽样检验，就是同时考虑生产方与使用方的风险，即按供需双方共同制订的OC曲线所进行的抽样检验，即它同时保护生产方的质量要求和对使用方的质量保护。
对生产方的保护是通过限定对不合格品率P0的优质批的拒收概率来进行，用α来表示。
对使用方的保护则通过确定不合格品率P1的接受概率 β表示。

检验严格程度转移规则

2. 从加严检验转到正常检验
进行加严检验时，如果连续5批初次检验接收，则从下批起恢复正常检验。
5.7 检验严格程度转移规则
3. 从正常检验转到放宽检验
从正常检验转为放宽检验必须同时满足下列三个条件，缺一不可：
1)当前的转移得分至少是30分。这里转移得分是在正常检验情况下，用于确定当前的检验结果是否足以允许转移到放宽检验的一种指示数。
5.7 检验严格程度转移规则
3. 从正常检验转到放宽检验
②当抽样方案的接收数等于或大于2时，如果当AQL 加严一级后该批产品也被接收，转移得分加3分；否则重新设定为0。
5.7 检验严格程度转移规则
【案例5-16】转移得分计算（2）：某手机充电器生产厂对连续入库成品充电器进行抽样检验，规定 AQL=1．0(％)，检验水平为Ⅱ。N=1000，查得一次正常抽样方案为(80， 2)，AQL加严一级为AQL=0．65(％)，此时一次正常抽样方案为(80，1)，若样本中不合格品数依次为：
2)生产稳定。 3)负责部门认为放宽检验可取。其中转移得分的计算一般是在正常检验一开始进行的，在正常检验开始时，转移得分设定为0，而在检验每个后继的批以后应更新转移得分。
5.7 检验严格程度转移规则
3. 从正常检验转到放宽检验
当使用一次抽样方案时，转移得分计算方法如下： ①当根据给定的条件查得的抽样方案的接收数为0或 1时，如果该批产品接收，转移得分加2分；否则将转移得分重新设定为0。
5.1 抽样检验概述 5.2 抽样检验中的名词术语 5.3 计数型抽样方案及对批可接收性的判断 5.4 计数调整型抽样检验及 GB/T2828.1的使用 5.5 抽样方案的评价 5.6 抽取检验样本抽取方法
5.7 检验严格程度转移规则

计数调整型抽样检验

计数调整型抽样检验一、计数调整型抽样检验的概念和特点所谓调整型抽样检验是指根据已检验过的批质量信息，随时按一套规则“调整”检验的严格程度的抽样检验过程。

当生产方提供的产品正常时，采用正常检验方案进行检验；当产品质量下降或生产不稳定时，采用加严检验方案进行检验，以免第二类错判概率β变大；当产品质量较为理想且生产稳定时，采用放宽检验方案进行检验，以免第一类错判概率α变大。

这样可以鼓励生产方加强质量管理，提高产品质量的稳定性。

调整型抽样检验较多地利用了抽样检验结果的历史资料，因此在对检验批质量提供同等鉴别能力时，所需抽取的样本量要少于标准型抽样检验，且能较好地协调供需双方各自承担的抽样风险。

计数调整型抽样检验方案主要适用于连续批的检验，是目前使用最广泛、理论上研究得最多的一种抽样检验方法。

具有代表性的调整型抽样检验标准是美国的军用标准MIL-STD-105D（简称105D）。

105D起源于1945年美国哥伦比亚大学统计研究小组为美国海军制定的、由美国国防部命名的抽样检验表JAN-STD-105。

经美国国防部对JAN-STD-105某些细节的修改，形成了于1959年正式出版的军用标准MIL-STD-105A。

以后，又相继更新为1958年出版的MIL-STD-105B和1961年出版的MIL-STD-105C。

由于这些标准在美国各工业部门和国际上的广泛影响，从1960年起，由美国、英国和加拿大三国联合组成了一个ABC工作小组，在MIL-STD-105C的基础上，负责研究并制定适合于三国的共同的抽样标准，于1963年公布了ABC-STD-105。

作为国家标准，该标准在美国命名为MIL-STD-105D，在英国为BS-9001，在加拿大为105-GP-1，日本为JIS-Z-9015。

国际上更习惯称为MIL-STD-105D。

1989年，美国国防部修订了MIL-STD-105D标准，新标准的代号为MIL-STD-105E。

调整型抽样检验与抽样检验使用程序

调整型抽样检验
计数调整型抽样检验分类：
1、可以调整宽严程度的检验程度分为：正常、加严、放宽、暂停。
2、可以调整检验水平的检验一般检验水平：Ⅰ Ⅱ Ⅲ。特殊检验水平：S-1、S-2、S-3、S-4。
3、可以选择抽样检验、全数检验或免检的检验。
调整型抽样检验
计数调整型抽样检验分类：
全检适用范围： a. 批量太小，失去抽检意义。 b. 检验手续简单，不至于浪费大量人力、经费。 c. 不允许不良品存在，该不良品对使用有致命影响。 d. 工程能力不足，无法保证品质时。 e. 为了解该批的实际质量状况。
取消。
调整型抽样检验
转移规则：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
抽样检验使用程序
基本要求：
在实施抽样检验时，为了避免生产方与使用方的检验结果出现较大差别，双方检验人员都应遵守以下规则： 1. 正确地组批； 2. 随机抽取样本； 3. 明确地表达和正确地判定不合格和不合格品； 4. 严格执行选定的抽样方案和转移规则（孤立批应执行有关规定）； 5. 使用的检测仪器、量具和有关设备必须准确无误，并适时地进行检验校对； 6. 制定和坚持必要的提交、检验和不合格品的处理程序； 7. 质量标准的解释和检验试验方法应该相同或基本相同。
调整型抽样检验
计数调整型抽样检验概述：
基本思想：根据产品质量变化情况，适当地根据转移规则对抽样方案的宽严程度进行调整，为使用方和生产方提供适当的保护，把抽样检验和质量变化联系在一起形成了一个动态过程。检索要素：检验状态：正常、放宽、加严、暂停。
转移规则：从一种检验状态转移到另一种检验状态的规定。抽样系统：抽样方案和抽样程序的集合。
抽样检验使用程序
抽样方案表：

分析方法验证确认和转移

分析方法验证确认和转移验证、确认和转移是项目管理中非常重要的阶段，用于确保项目可以按时、按质、按成本完成。

本文将详细阐述这三个阶段的分析方法，并解释它们在项目管理中的作用和重要性。

一、验证验证阶段是在项目实施过程中对项目工作结果进行确认和检查的阶段。

该阶段的主要目的是验证项目的工作是否按照项目计划和要求进行，以及项目的成果是否符合预期的要求。

以下是几种常见的验证方法：1.检查清单：通过制定一份详细的检查清单来逐项检查项目的工作结果和成果。

这可以确保每一项任务都被正确执行，并符合预期的标准和要求。

2.检查样本：通过抽取一部分样本进行检查，以代表整个项目的工作结果和成果。

这可以在节约成本的同时，快速检查出项目中可能存在的问题和风险，并及时进行修正和调整。

3.审查会议：组织相关人员和专家进行审查会议，对项目的工作结果和成果进行全面的讨论和评估。

这可以通过集思广益的方式，发现项目中的问题和不足之处，并提出改进和解决方案。

通过以上验证方法，可以及时发现和纠正项目中的问题，确保项目工作按照计划和要求进行，最大程度地提高项目的质量和效率。

二、确认确认阶段是对项目的主要成果和交付物进行确认和验收的阶段。

该阶段的主要目的是确保项目的成果符合相应的标准和要求，以及满足利益相关者的期望。

以下是几种常见的确认方法：1.验收测试：通过进行一系列的测试，验证项目的成果是否符合预期的功能和性能要求。

这可以帮助项目团队了解项目的进展情况，并及时解决可能存在的问题和障碍。

2.利益相关者确认：与利益相关者进行沟通和协商，确认项目的成果是否满足他们的期望和需求。

这可以确保项目团队和利益相关者之间的沟通畅通，并达成一致的认可和确认。

3.客户反馈：邀请客户提供对项目成果的反馈和评价，以了解他们对项目的满意度和期望。

这可以帮助项目团队了解客户的需求和关注点，并根据反馈及时调整和改进项目的方向和策略。

通过以上确认方法，可以确保项目的成果符合相应的标准和要求，满足利益相关者的期望，最大程度地提高项目的价值和可持续发展。

检验严格度转移规则及抽样计划表

检验严格度转移规则及抽样计划方案1.检验的开始除非品控部另有指示，开始检验时应采用正常检验。

2.检验的继续除非转移程序要求改变检验的严格度，对接连的批次，正常、加严或者放宽检验应继续不变。

转移程序应分别地用于各类不合格或不合格品。

3.转移规则和程序3.1 正常到加严当正在采用正常检验时，只要初次检验中连续5批或少于5批中有2批是不可接收的，则转移到加严检验。

本程序不考虑再提交批。

3.2 加严到正常当正在采用加严检验时，如果初次检验的接连5批已被人为是可接收的，应恢复正常检验。

3.3 正常到放宽3.3.1 当正在采用正常检验时，如果下列各条件均满足，应转移到放宽检验：3.3.1.1当前的转移得分（见3.3.2）至少是30分。

3.3.1.2生产稳定。

3.3.1.3品控部认为放宽检验可取。

3.3.2转移得分3.3.2.1除非品控部另有规定，在正常检验一开始就应计算转移得分。

3.3.2.2在正产检验开始时，应将转移得分设定为0，而在检验每个后继的批以后应更新转移得分。

3.3.2.3当接收数为0或1时，如果该批次被接收，则给转移得分加2分，否则将转移得分重新设定为0。

3.3.2.4当接收数等于或大于2时，如果当AQL加严一级后该批被接收，则转移得分加3分，否则将转移得分重新设定为0。

3.4放宽到正常当正在执行放宽检验时，如果初次检验出现下列任一情况，应恢复正常检验：3.4.1一个批未被接收。

3.4.2生产不稳定或延迟。

3.4.3认为恢复正产检验是正当的其他情况。

3.5暂停检验如果再初次加严检验的一系列连续批中未接收批的累计数达到5批，应暂时停止检验，直到供方为改进所提供产品或服务的质量已采取行动，而且品控部承认此行动可能有效时，方可恢复本部分的检验程序。

恢复检验应从使用加严检验开始。

3.6转移规则简图4.抽样计划表4.1正常检验一次抽样方案（特殊检查水平S1）4.2放宽检验一次抽样方案（特殊检查水平S1）4.3加严检验一次抽样方案（特殊检查水平S1）注：上述4.1、4.2、4.3抽样计划表采用GB-2828.1-2003中“特殊检查水平S1”。

抽样检查-GB2828标准理解

QA与QC
质量保证的由来：在50年代，美国的军方在全国提出了质量保证要求。后来成为Micshofut cdantup 9858A标准；作为对军火质量的要求。因为按常规的质量检验方式，发现军火质量有问题时，退货重新生产已为时太晚。
定义：定义： QC(Quality Control)/质量控制:质量管理的一部分，致力于满足质量要求。 QA（Quality Assurance）/质量保证:质量管理的一部分，致力于提供能满足质量要求会得到满足和信任。区别与联系：区别与联系： QC ：为了达到规定的质量要求而展开的一系列活动。主要关注的是过程的结果——产品。一般以质量检验为主要活动。 QA：主要关注预期的产品。必须有效地实施质量控制，在此基础上才能提供质量保证。
n
≥1-0.025

L（0.10）= Pa（0.10）= d=0 ∑
Ac n(p0) n(p1) 0 2 21 1 15 35 2 18 49
A
C20d C180
n-d
C200
n
≤0.10
4 110 71 …… …… ……
3 69 60
1.2.2.3.4 参数N,n,Ac对OC曲线的影响 1) 批量N对OC曲线的影响 2）样本量n对OC曲线的影响 3）接收数Ac对OC曲线的影响
1960~1962年，由美、英、加三国抽样专家共同组成ABC工作组，在全面修订105C的基础上研制出一个适合三这个国家军品和民品抽样检验标准。在这三个国家给予不同的代号：美国：MIL-STD-105D 加拿大：105-GP-1（民）、CA-G115（军）英国：BS-9001（民）、GEF-131-A（军） 1973年，MIL-STD-105D被IEC（国际电工委员会）采用，命名为IEC410， 1974年ISO（国际标准委员会）命名为ISO2859。我国已发布了23项统计抽样检验国家标准，主要有GB/T2828（计数型）和 GB/T6378（计量型）等。 GB/T2828：1981年发布 GB/T6378：1986年发布

抽样检验标准简介

10.1开始时实行“正常”，除非负责部门另有规定。 10.2正常→加严：初次检验中连续5批或少于5批中有2批是不可接收的，则转移到加严。 10.3加严→正常：加严时接连5批已接收，则恢复正常检验。 10.4正常→放宽： 10.4.1正在采用正常检验时，下列条件同时满足，则从正常转移到放宽检验。 a：当前的转移得分至少30分； b：生产稳定； c：负责部门同意。 10.4.2转移得分：正常检验开始时，转移得分设定为0，而在检验每个后续的批以后应更新转移得分： a：一次抽样方案（1）当接收数≥2时，如AQL加严一级后该批被接收，则转物得分加2分；否则仍为0。（2）当接收数为0或1时，如果该批被接收，则转物得分加2分；否则仍为0。 b：二次和多次抽样方案（1）当使用二次抽样方案时，如该批在检验第一样本后被接收，则转移得分加3分；否则仍为0。（2）当使用多次抽样方案时，如果该批在检验第一样本或第二样本后被接收，则转移得分加3分，否则仍为0。
分别为正常、加严、放宽三种严格度的α表。
14、使用方风险表
列于GB/T2828.1-2003标准中表6及表7，其
中表6-A、B、C为适用于不合格品率为正常、加严、放宽严格度的β表；表7为适用于每百单位产品不合格数的正常、加严、放宽严格度的β表。
15、分数接收数一次抽样方案（供选择）

GB/T13263—1991 跳批计数抽样程序及抽样表（计数、连续批、跳批、与GB/T2828.1—2003一起使用）。 GB/T13264—1991 不合格品率的小批计数抽样检查程序及抽样表（计数，N=10~250，连续批和孤立批，一次、二次）。 GB/T13393—1992 抽样检查导则。 GB/T13546—1992 挑选型计数抽样检查程序及抽样表（计数、连续批、挑选型）。 GB/T13732—1992 粒度均匀散料抽样检验通则（计量，散料）。 GB/T14162—1993 产品质量监督计数抽样程序及抽样表（计数、监督抽样、一次）。 GB/T14437—1997 产品质量计数一次监督抽样检验程序及抽样表（计数、监督抽样、一次、N＞250）。 GB/T14900—1994 产品质量平均值的计量一次监督抽样检验程序及抽样表（计量、监督抽样、一次）。 GB/T15239—1994 孤立批计数抽样检验程序及抽样表（计数、孤立批、A、B两种模式）。

GBT 2828.1-2012-gbt2828.1

第二章计数调整型抽样检验标准
3.1 GB/T 2828.1的发展历程
国际电工委员会IEC IEC Pubication No. 410
国美国军用际标准MIL-
STD-105
日本工业标准JIS Z 9015
ISO 2859
ISO 2859-1:1999
1973
1974
1999
1978 1981
1987
2003
2012
国
中国第四机
瑞典军用标准N4-1
1.2.3 可以选择抽样检验、全数检验或免检的检验
根据以往的检验历史，决定选择抽检、全检或免检。主要适用于中间检验、出厂检验等。
日本工业标准JIS Z 9011
2021/6/27
第二章计数调整型抽样检验标准
2 基本思想和主要观点
2.1 基本思想
检验状态正常检验N，加严检验T，放宽检验R，暂停检验D
当p≤p0时，高质量的批，高概率接收，大于95% 当p>p0时，低质量的批，低概率接收，小于10%
辨别率OR
OR p0.10 p0.95
2021/6/27
p0.10：接受概率为0.10时对应的质量水平 p0.95：接受概率为0.95时对应的质量水平
第一章计数抽样检验的基本原理
2
OC曲线
2.2 OC曲线分析
对样品逐个进行检验，发现d个不合格品
若d≤Ac接受该批若d≥Re拒收该批
【例】批量N=3000，产品质量p≤1.0(%),n=32|Ac=0,Re=1
2021/6/27
第一章计数抽样检验的基本原理
1
基本概念
1.5 二次抽样方案
由样本和判定数组组成，记为(n1,n2|Ac1,Re1;Ac2,Re2)，Re2=Ac2+1。

三种检验状态及转移规则.

Nhomakorabea加严
被拒收之累计批数达到5
终止检验
谢谢！
放宽
“且”条件 1. 工艺稳定 2. 连续10批被允收 3. 最近10批之样品中的不合格品数总和小于或等于特定值 4. 由全责单位决定 1. 2. 3. 4. 一批被拒收 “或”条件生产不稳定无法判定允收或拒收权责单位认为不需再采用放宽检验开始
正常
连续2、3、4或5 批中有2批被拒收
连续5批被允收
《电子产品环境检验技术》课程
佛山职业技术学院电子信息系
三种检验状态及转移规则
GB/T2828.1有三种抽样检验状态：
N--正常检验 T—加严检验 R--放宽检验
抽样方案转移规则：抽样方案转移规则
由一种检验状态转移到另一种检验状态的规定称为一个转移规则。转移规则的全体称为系统的转移规则，简称转移规则。

GB28281基础知识培训资料

一、GB/T2828.1-2003与GB/T2828.1-2012的区别。
1、对缺陷重新定义：定义为不满足预期的使用要求，但不是不合格。 2、增加了分数抽样方案，增加了分数抽样方案使用的辅助主表。 3、对部分文字描述进行了修改，但是不改变意思。说明：版本升级对于抽样主表和抽样方案的制作和使用未做任何修改。
加严检验方案为（H:50/0，1）
放宽检验方案为（G:13/0，1）
抽样方案主表中的箭头
在检索抽样方案过程中，如果在主表中字码与样本量所在这一行与AQL对应的地方，只有箭头而没有判定数组，就应该采用箭头指向的第一个判定数组和与之
同行的字码所规定的样本量。不能再用原来的字码规定的样本量。
由Re两1；个A样c2，本R和e2判）定，数其组中组Re成2=，A简c2+记1（为P（5；n1图，1n-22|）Ac。1，
若d1≤Ac1,接
收该批。
在批
若 d1+d2≤Ac2,
在批中抽取第一样本n1
在 n1 中发现 d1 个不合格品
若 Re1 ＞ d1 ＞ Ac1, 继续检查
中抽取第二样本 n2 ，发现 d2 个
请检索其一次抽样方案
一次抽样检验方案
AQL （注）
正常 n Ac Re
Hale Waihona Puke 加严 n Ac ReA种严重 1.0 13 0
1
20
0
1
B种严重 2.5 20 1
2
32
1
2
轻不合格 6.5 20 3
4
20
2
3
放宽
n Ac Re
5
01
13
1
2

AQL、LTPD以及“零缺陷”三种抽样检验的比较

AQL、LTPD以及“零缺陷”三种抽样检验的比较凌勇;涂继云【摘要】Sampling inspection can be divided into inspection by variables and inspection by attributes according to the test value of sample, which include single, double and multiple sampling inspection. This paper mainly introduces basic concept, theory of sampling, characterization parameters, OC function, OC curve and samling disciminability index. On this basis, the author describes the structure and procedure of AQL, LTPD and zero defect sampling for inspection. Through the constrast analysis of the three sampling plans, zero defect sampling plan has become to be gradually and widely used by modern enterprises for its simple sampling method,low-cost sampling scheme and advandced concept of quality.% 抽样检验按照检验值的属性可以划分为计量抽样检验和计数抽样检验，而计数抽样检验又包括一次、二次以及多次抽样方案。

文章主要介绍了计数型抽样检验中一次抽样方案的基本概念、抽样原理、表征参数、OC函数、OC曲线以及抽样方案辨别力指标。

MIL-STD-105E抽样检验

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主要内容
抽样表之由来名词术语介绍调整型抽样检验抽样检验使用程序
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名词术语介绍
抽样检验：
定义：在一批材料或产品中，分散、随机抽取一定数量的样本，按规定项目进行
检验或测试，将结果与判定基准比较，判定全批为合格或不合格的整个作业。
特点：检验对象是一批产品，根据抽样结果应用统计原理推断产品批的接收与否。
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主要内容
抽样表之由来名词术语介绍调整型抽样检验抽样检验使用程序
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调整型抽样检验
计数调整型抽样检验概述：
基本思想：根据产品质量变化情况，适当地根据转移规则对抽样方案的宽严程度进行调整，为使用方和生产方提供适当的保护，把抽样检验和质量变化联系在一起形成了一个动态过程。检索要素：检验状态：正常、放宽、加严、暂停。
取消。
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调整型抽样检验
转移规则：
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主要内容
抽样表之由来名词术语介绍调整型抽样检验抽样检验使用程序
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抽样检验使用程序
基本要求：
在实施抽样检验时，为了避免生产方与使用方的检验结果出现较大差别，双方检验人员都应遵守以下规则： 1. 正确地组批； 2. 随机抽取样本； 3. 明确地表达和正确地判定不合格和不合格品； 4. 严格执行选定的抽样方案和转移规则（孤立批应执行有关规定）； 5. 使用的检测仪器、量具和有关设备必须准确无误，并适时地进行检验校对； 6. 制定和坚持必要的提交、检验和不合格品的处理程序； 7. 质量标准的解释和检验试验方法应该相同或基本相同。
分析：
5
4
A类
2
B类
3
C类 5
不合格数≠不合格品数
结果：
不合格数： A 类不合格： 7 B 类不合格： 9 C 类不合格： 8