封边热熔胶按温度分类介绍
封边工艺标准
封边工艺标准
封边工艺主要有EVA封边、PUR封边和激光封边三种，它们各自的标准和特点如下：1.EVA封边：EVA封边也叫做热熔封边，是将颗粒状固体热熔胶经过高温熔化
后，通过封边机均匀地涂抹在板材的切割面上，然后压合封边带以实现粘合。
EVA封
边的优点是价格便宜、工艺简单且普及度高。
然而，它也存在一些缺点，例如容易溢胶、遇到高温容易开裂，因此不建议在厨房等高温或潮湿的环境中使用。
2.PUR封边：PUR封边采用的是PUR液体胶水，这种胶水粘性强，使用量比
EVA少，主要通过湿气固化，不易受温度影响导致开裂，因此稳定性非常好。
PUR封边的优点是吸收空气中水分进行固化，防潮性强，用料环保且施胶量小，稳定性和美观度都比EVA好。
然而，PUR胶水的价格相对较高，同时工艺技术要求也比EVA封边高。
3.激光封边：激光封边是通过特殊的封边带进行的，这种封边带背后自带激光光
敏活化物质，激光作用下涂层活化达到焊接的状态。
激光封边无胶水进行封边，环保性能是三种中最好的一种。
它的优点是平整美观、饱和度高，无溢胶漏胶，环保耐用，色彩丰富度、饱和度及纹理度都很好，防水性强且使用寿命长。
然而，激光封边的价格相对较高，且在国内尚未普及。
以上是三种封边工艺的标准和特点，具体选择哪种封边工艺取决于产品的需求、预算以及生产环境等因素。
热熔胶的分类
热熔胶的分类热熔胶是一种常用的粘合剂，它以其易于使用、快速固化和良好的粘合性能而备受欢迎。
热熔胶可以用于各种不同的应用中，例如包装、制鞋、家具制造和汽车制造等。
然而，不同类型的热熔胶在不同的应用中具有不同的性能，因此了解不同类型的热熔胶是非常重要的。
一、根据成分分类1. EVA（乙酸乙烯共聚物）热熔胶EVA是最常见的一种热熔胶，它由乙酸乙烯共聚物和增塑剂组成。
EVA具有良好的弹性和耐寒性，因此广泛用于制鞋和包装行业。
2. PO（聚丙烯）热熔胶PO是一种由聚丙烯组成的高分子材料。
PO具有优异的耐高温性能和良好的抗水性能，在汽车制造和电子产品生产等领域广泛应用。
3. PUR（聚氨酯）热熔胶PUR是一种由异氰酸酯和多元醇组成的高分子材料。
PUR具有极高的粘合强度和耐热性能，因此适用于制造航空航天器和汽车等高要求的领域。
4. PSA（压敏胶）热熔胶PSA是一种由橡胶、树脂和溶剂组成的高分子材料。
PSA具有良好的粘附性能和剥离性能，在标签、贴纸和医疗用品等领域得到广泛应用。
二、根据使用温度分类1. 低温型热熔胶低温型热熔胶一般在100℃以下使用，适用于对基材要求不高的应用，例如包装、制鞋和家具制造等。
2. 中温型热熔胶中温型热熔胶一般在100℃-150℃之间使用，适用于对基材要求较高的应用，例如电子产品生产和汽车制造等。
3. 高温型热熔胶高温型热熔胶一般在150℃以上使用，适用于对基材要求非常高的应用，例如航空航天器制造和高速列车生产等。
三、根据形态分类1. 棒状热熔胶棒状热熔胶是最常见的一种形态，它通常用于手持式的热熔胶枪中，通过加热使其融化后涂抹在基材上。
2. 粉末状热熔胶粉末状热熔胶需要通过专门的设备进行加工，将其转化为液态后再涂抹在基材上。
粉末状热熔胶适用于对基材要求较高的应用。
3. 薄片型（薄膜型）热熔胶薄片型（薄膜型）热熔胶适用于一些特殊的应用场合，例如医药包装和电子产品生产等。
四、根据颜色分类1. 透明色透明色是最常见的一种颜色，它广泛应用于各种不同的领域中。
封边热熔胶使用指南
封边热熔胶使用指南1.准备工作在开始使用封边热熔胶之前，首先要做好准备工作。
确保工作区域干净整洁，并清除任何可能影响粘接效果的杂质。
检查热熔胶枪的电源线和胶棒的质量，确保其正常工作。
2.预热热熔胶枪将热熔胶枪插入电源插座，并打开开关，预热热熔胶枪。
通常情况下，热熔胶枪需要预热5-10分钟，直到胶棒完全熔化。
在预热期间，可以准备工作台面和需要粘接的封边。
3.选择合适的胶棒根据需要粘接的材料和工作环境的温度选择合适的胶棒。
一般情况下，常用的胶棒有通用型、高黏度型、低温型、防火型等。
合理选择胶棒能够提高粘接效果和工作效率。
4.插入胶棒等待热熔胶枪预热完毕后，将选好的胶棒插入热熔胶枪的胶棒槽内。
插入时要确保胶棒与枪头的接触紧密，并保持枪头平稳。
5.调节温度根据具体粘接需求和所选择的胶棒类型，调节热熔胶枪的温度。
一般情况下，封边热熔胶的工作温度在120摄氏度至220摄氏度之间。
确保温度调节到位能够保证胶棒顺利融化，并提供适宜的流动性。
6.开始粘接当胶棒完全融化后，可以开始进行粘接工作。
用热熔胶枪将熔化的胶液均匀涂抹在需要粘接的封边上，注意不要涂抹过厚或过薄。
之后将两个待粘接的封边直接压合，加大压力以确保粘接质量。
7.压制和固化在胶液涂抹完成后，立即用合适的工具（如热辊）对封边进行压制，以确保胶液能够完全填充封边间隙，并提高粘接强度。
之后保持压力直至胶液完全固化。
具体固化时间根据胶棒类型和温度而定。
8.清理和保养粘接工作完成后，及时清理热熔胶枪和工作台面上的残留胶液，以免对下次使用造成影响。
同时，对热熔胶枪进行适当的保养，如清洗枪嘴和胶棒槽，并检查枪头和电源线的质量。
总结：正确使用封边热熔胶能够提高工作效率，保证产品质量。
在使用封边热熔胶时，需要做好准备工作，预热热熔胶枪并选择合适的胶棒。
调节好温度后，开始粘接工作，压制和固化，最后进行清理和保养工作。
通过正确使用封边热熔胶，能够提升工作效率，并保证粘接质量。
EVA热熔胶常见问题
１．粘合后松开
⑤成因是热熔胶在粘合过程中受冷（急剧降温）所引起，应保持稳定的粘合条件， （包括温度、压力、及工作速度等）否则亦会影响粘合效果。 粘合受冷（急剧降温）的成因如下： －胶粘的过程中热熔胶受热时间太短，以至热熔胶的温度未能达到要求。 －热熔胶设定的使用温度太低。 －涂胶量不足。 －工作间或施工地温度太低。 －基材温度太低。
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2．当涂胶时有‘胶丝’产生
• －涂胶机设定温度太低。 • －热熔胶于使用前已变质。 • －涂胶程序与方法不恰当（涂胶量过大）。 • －室外与室内（施工地）温差大，空气的对流容易令环境 温度改变（特别是冬季）。
2012-4-23
3．边沿有粘污或过多附着粘胶。
• －涂胶过量。 • －修边程序出现的机械故障。 • －涂胶位置不恰当。 • －热熔器设定温度过高。
•
2012-4-23
木工胶粘剂 的 EVA封边热熔胶的选择和使用
• • 3 封边热熔胶的密度 封边热熔胶的密度一般在0.95-1.6g/cm③,其密度的大小取决于填料的多少(填料越多,密度越大)。 由于板材封边时要求达到一定的涂胶面积,所以密度小的无填料热熔胶的单位长度涂胶量要小于有填 料热熔胶。而且由于无填料热熔胶的粘接性能较好,达到同样的封边效果,无填料热熔胶的使用量小 于有填料热熔胶是可能的。为减少涂胶量,封边机必须具有一个好的涂胶系统。 4 封边热熔胶的软化点和使用温度 软化点是表示封边热熔胶耐热性能的指标,软化点越高,封边热熔胶越不容易熔化。同时软化点 也是衡量板式家具耐温性能的一个重要方面。在欧洲,对于板材封边的耐热性能已经有一套检测方法, 对板式家具的耐热性也提出了标准。法国、德国和意大利等国已不大规模生产低软化点的封边热熔 胶,但国内厂商(含台湾厂商)仍然生产并提供给国内市场,原因在于国内家具厂商和消费者目前对板式 家具,特别是厨房家具的耐热性能没有足够重视。EVA热熔胶的软化点范围一般在90-135℃之间。 封边热熔胶的使用温度是指封边机的涂胶辊上胶的温度,只有在此温度下,热熔胶才能达到最佳的胶 粘强度。在一些封边机上显示的温度与实际的温度有相当大的误差,所以要定期校对机器的温度。封 边机温度过高,将使胶出现炭化,冒烟现象;过低,又会使胶粘强度下降。
热溶胶多少度融化
热溶胶多少度融化热溶胶多少度融化热溶胶的熔点在65度到135度之间，热熔胶品种不少，有的在温度65度的情况下就开始融化了，而有的要达到135度才能融化。
故而在使用前要注意产品类型，再结合相应的温度去热熔。
热溶胶多少度融化热熔胶熔点一般是在65度至115度间，还要看热熔胶的用途和种类。
1、若是纺织行业使用的热熔胶，其熔点通常在105-115度之间。
2、专门用于装订的热熔胶，其熔点通常在65 至84 度之间。
3、专门用于密封家具边角的热熔胶，其熔点通常在70-84度之间。
4、对于热熔胶膜，熔点通常在120-160度之间。
热熔胶的软化点通常在80度以上。
即加热温度超过80度时，热熔胶会软化熔化。
热熔胶使用需要注意什么1、热熔胶的选择粘合剂必须有不同的颜色要求。
如果附着物本身对颜色没有特殊要求，建议使用黄色热熔胶，一般黄色热熔胶比白色粘稠。
2、表面处理待粘合的表面经过处理。
虽然热熔胶的表面处理没有其他胶粘剂麻烦，但是粘合面上的尘土污渍也必须进行适当的处理，这样热熔胶才能更好地粘合。
3、粘合时间快速致动是热熔胶和压敏胶的一个关键特征。
热熔胶的工作时间一般在15秒左右，由于现代生产方式的广泛应用，热熔胶的工作时间越来越短，比如在装订、音箱制造等方面，也就5秒左右。
4、耐温范围热熔胶对温度更敏感。
当温度达到差不多时，热熔胶开始软化，而要是低于某个温度，热熔胶变脆。
如何正确使用热熔胶1、我们在使用热熔胶粘贴物品的时候，还要使用热熔胶枪。
需要先将热熔胶插入到胶枪里面，打开电源，就能够使用。
2、因为内部会逐渐降温，使得热熔胶达到了熔点，就能够将这种固体转变为液体，涂抹在物体的表面，能够起到凝结的效果。
3、如果身边没有热熔胶枪，可尝试用火烤，用打火机来加热胶棒。
等到达到一定的温度，就能够出现融化的现象。
需要将粘贴的表面擦拭干净，不能够有灰尘，再将这种熔化的热熔胶涂抹在物体的表面，用力按压一分钟就可以了。
热熔胶有毒吗1、它是一种环保无毒的产品，因为根据它的原料显示，主要就是EVA热熔胶，里面的成分是聚烯烃系列或者乙烯系列。
热熔胶的温度范围
热熔胶的温度范围嘿，大家好呀！经常有人问我关于热熔胶的温度范围这个问题呢。
那咱就好好聊聊哈。
热熔胶的温度范围其实并不是一个固定的数值哦。
一般来说呢，它大致在 120 摄氏度到 200 摄氏度之间。
不过啊，这只是一个比较宽泛的范围，具体的温度还得根据不同类型的热熔胶来确定。
比如说，常用的 EVA 热熔胶，它的使用温度通常在 150 摄氏度到 180 摄氏度左右。
像我们在一些家具生产中，就会用到这种热熔胶来粘接木材。
我记得有一次在一个家具厂里，工人师傅们就是用的这种 EVA 热熔胶，他们把温度设置在合适的范围内，这样就能保证胶的粘接效果很好，粘接得非常牢固。
还有一种叫聚酰胺热熔胶，它的温度范围相对要高一些，大概在 180 摄氏度到 200 摄氏度。
这种胶的特点就是耐高低温性能好，粘接强度高。
我知道有个电子厂，在生产一些需要耐高温的电子元件时，就会用到聚酰胺热熔胶，他们会严格控制温度，确保胶能发挥出最佳性能。
当然啦，除了热熔胶的类型，还有其他因素也会影响到使用温度哦。
比如说环境温度，如果环境温度比较低，那可能就需要把热熔胶的温度适当调高一点，不然胶可能会比较稠，不容易流动和粘接。
再比如粘接的材料，如果是一些难粘接的材料，可能也需要稍微提高温度来增强粘接效果。
另外，在使用热熔胶的时候，一定要注意安全哦。
因为温度比较高，不小心碰到很容易烫伤。
我就听说过有个新手工人，在操作的时候不小心碰到了加热的胶枪，结果把手烫伤了，还好不是很严重。
所以啊，操作的时候一定要戴好防护手套，小心谨慎一点。
总之呢，热熔胶的温度范围是需要根据具体情况来确定的。
大家在使用的时候要多了解一下自己所用的热熔胶的特性，然后结合实际情况来设置合适的温度，这样才能保证粘接效果好，同时也能保证操作的安全。
希望我今天说的这些对大家有所帮助呀！。
热熔胶熔化温度
热熔胶熔化温度热熔胶是一种常用的粘接材料，广泛应用于家居装饰、手工制作、包装等领域。
热熔胶的使用需要了解其熔化温度，下面将详细介绍热熔胶的熔化温度。
一、什么是热熔胶？热熔胶是由聚合物、树脂和添加剂等组成的一种粘接材料。
它在常温下呈固体状态，但在加温后会变成液态，并能够迅速固化，形成坚固可靠的粘接。
二、热熔胶的分类根据不同的聚合物和树脂组合，可以将热熔胶分为以下几类：1. EVA（乙酸乙烯）型：这种类型的热熔胶透明度高，具有良好的柔韧性和耐寒性能。
2. PO（聚丙稀）型：这种类型的热熔胶具有较高的耐高温性能和强度。
3. PA（聚酰胺）型：这种类型的热熔胶具有优异的耐水性和耐化学性能。
4. PUR（聚氨酯）型：这种类型的热熔胶具有较高的强度和粘接性能。
三、热熔胶的熔化温度不同类型的热熔胶具有不同的熔化温度，下面将分别介绍各类热熔胶的熔化温度。
1. EVA型热熔胶EVA型热熔胶的最佳工作温度为160℃-180℃，其最低软化点为80℃。
在使用时应根据所需粘接物品和环境温度选择合适的工作温度。
2. PO型热熔胶PO型热熔胶的最佳工作温度为180℃-200℃，其最低软化点为110℃。
在使用时应注意控制好加温时间和加温温度，以免过高或过长时间导致材料变质。
3. PA型热熔胶PA型热熔胶的最佳工作温度为200℃-220℃，其最低软化点为130℃。
在使用时应注意保持材料干净、干爽，并控制好加温时间和加温温度。
4. PUR型热熔胶PUR型热熔胶的最佳工作温度为180℃-220℃，其最低软化点为110℃。
在使用时应注意加温时间和加温温度，以免过高或过长时间导致材料变质。
四、热熔胶的注意事项1. 在使用前应先将热熔胶枪预热至合适的工作温度，以保证粘接效果。
2. 在粘接时应注意控制好粘接压力和时间，以保证粘接强度。
3. 使用后应将剩余的热熔胶清除干净，并关闭电源，以免造成安全隐患。
4. 热熔胶具有一定的毒性，使用时应注意保护好自己的皮肤和呼吸系统。
热熔胶的分类
热熔胶的分类1. 引言热熔胶是一种热塑性胶粘剂，具有高粘性和迅速固化的特点，广泛应用于各行业的粘接、封堵和包装等工艺中。
根据其化学成分、用途和物理性质的不同，热熔胶可以被分为多种分类。
本文将对热熔胶的分类进行全面、详细、完整和深入的探讨。
2. 根据化学成分分类2.1. EVA热熔胶2.1.1. 特点•乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）是EVA热熔胶的主要成分，具有良好的粘接性能和耐寒性。
•EVA热熔胶具有较低的熔点和熔化黏度，易于出胶，适用于低温环境下的使用。
#### 2.1.2. 应用•EVA热熔胶广泛应用于纺织、包装、电子、制鞋等行业，常被用于纸箱封口、包装胶带粘贴等工艺中。
2.2. PO热熔胶2.2.1. 特点•PO（聚烯烃）热熔胶是一种新型环保胶粘剂，不含溶剂和挥发性有机物，具有无毒、无味、无刺激性等特点。
•PO热熔胶具有较大的黏附力和黏合强度，可广泛应用于金属、塑料、橡胶等材料的粘接。
#### 2.2.2. 应用•PO热熔胶被广泛用于汽车、电子、家具、医疗器械等领域，可用于汽车内饰件、电子元件的固定等工艺。
2.3. PUR热熔胶2.3.1. 特点•聚氨酯热熔胶（PUR）是一种高性能胶粘剂，具有较好的粘接强度和耐高温性能。
•PUR热熔胶在固化过程中会发生化学反应，形成硬质聚氨酯，具有优良的耐水、耐油等性能。
#### 2.3.2. 应用•PUR热熔胶常被用于建筑、汽车、航空等领域，可应用于玻璃幕墙的安装、汽车车灯的粘接等工艺。
3. 根据用途分类3.1. 通用型热熔胶3.1.1. 特点•通用型热熔胶适用于各种材料的粘接，具有较高的粘接强度和快速固化的特点。
•通用型热熔胶的黏性可根据具体要求进行调节，以适应不同的应用场景。
#### 3.1.2. 应用•通用型热熔胶广泛应用于木材、纸张、塑料、布料等材料的粘接，常被用于家具制造、手工艺品制作等领域。
3.2. 高温热熔胶3.2.1. 特点•高温热熔胶具有良好的耐高温性能，可在高温环境下保持粘接强度和可靠性。
热熔胶使用手册
关于热熔胶使用方法的实用手册
01 EVA封边热熔胶
目录
02 热熔胶封边
03 热熔设备的分类
04 操作温度
05 操作条件
《热熔胶使用手册》是一本关于热熔胶使用方法的实用手册。
EVA封边热熔胶
EVA封边热熔胶是以EVA（乙烯——醋酸乙烯酯）为主原料，添加增粘树脂、促进剂、填料等，用于家具封边 的一种热可塑性树脂。一般为颗粒状、棒状或片状。热溶后粘合力强，具流动性，耐寒性强，恢复常温后物理性 能、化学性能基本不变。
根据封边材料不同，封边机、包贴（覆）机的不同，有相应的型号与之匹配使用。
热熔胶封边
通过全自动直线封边机或手动曲直线封机，把封边装饰材料贴合在基材的直边或轮廓边上，以起到装饰和 封闭的作用。
热熔设备的分类
按设备类型可分为手动曲直线封边机、中小型直线封边机、中大型全自动直线封边机三种。
操作温度
谢谢观看
操作温度有两种，一种为胶辊温度；一种为涂胶辊温度。平时指的操作温度一般指涂胶辊的温度。总之，温 度是热熔胶使用中的重中之重，许多问题的产生都是和温度有关。
操作条件
1、基材含水率：8—12%，含水率过高，封边时，高温贴合产生的水蒸气会对胶膜形成剪切力，破坏胶粘力。 2、涂布量：180—250g/m2，一般以不溢胶，无胶线或胶线细为宜，否则，会影响外观，增加清洁难度，同 时影响成本。 3、压力：压力为3—5kg/m2，压力不同粘结力差异很大。压力小，影响湿润性和渗透性；压力大，会导致工 件移位及溢胶。 4、操作温度设定： 高温胶：胶罐180~1900C涂胶辊温度：200~2100C 中温胶：胶罐150~1700C涂胶辊温度：160~1800C 低温胶：胶罐120~1400C涂胶辊温度：140~1500C 5、进料速度：速度越快，操作有效结合时间越长，粘合效果越好，速度太慢，操作有效结合时间越短，影响 粘合效果，为保证最佳粘合效果，根据国内封边机的不同，我们有不同开放时间的型号与之相适应。 以上信息有鸿宇鞋材参考互联、经验编辑，如有不正确指出，欢迎指正。
pur热熔胶使用温度
pur热熔胶使用温度PUR热熔胶使用温度热熔胶是一种常见的粘接材料，广泛应用于家具制造、包装封箱、电子产品组装等领域。
PUR热熔胶作为一种具有优异性能的热熔胶，其使用温度是影响胶水性能的重要因素之一。
本文将以PUR热熔胶使用温度为主题，探讨PUR热熔胶的使用温度范围及其对胶水性能的影响。
PUR热熔胶的使用温度范围是非常重要的。
PUR热熔胶通常需要在特定的温度范围内加热才能融化，并在融化状态下保持流动性以便进行粘接。
一般来说，PUR热熔胶的推荐使用温度为120°C至150°C之间，具体的使用温度需要根据不同的胶水型号和应用需求来确定。
在使用PUR热熔胶时，必须严格控制加热温度，避免温度过高或过低，以免影响胶水的性能。
PUR热熔胶的使用温度对胶水的性能有着显著的影响。
一方面，温度过高会导致PUR热熔胶的流动性过强，使得胶水在粘接过程中无法有效固化，从而影响胶接的强度和耐久性。
另一方面，温度过低则会使PUR热熔胶的流动性不足，无法充分润湿被粘接的材料表面，从而导致粘接效果不佳。
因此，在使用PUR热熔胶时，必须根据具体情况调整加热温度，以确保胶水能够达到最佳的流动性和粘接效果。
PUR热熔胶的使用温度还受到其他因素的影响。
例如，胶水的粘接材料、胶接面积、胶水的粘度等都会对使用温度提出不同的要求。
对于不同的胶水型号和应用场景，可能需要在一定的温度范围内进行调整，以获得最佳的粘接效果。
因此，在使用PUR热熔胶时，需要根据具体情况进行试验和调整，以找到最适合的使用温度。
PUR热熔胶的使用温度是影响胶水性能的重要因素之一。
合理控制胶水的使用温度，可以确保其流动性和粘接效果达到最佳状态，提高粘接强度和耐久性。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的加热温度，并进行试验和调整，以获得最佳的使用效果。
希望本文对您了解PUR热熔胶的使用温度有所帮助。
热熔胶的特性、质量指标、检测标准
热熔胶是热塑性接着剂，在室温下为固体，但在较高温时即液化。
熔融之液体润温基材，当胶层冷却硬化，即形成胶合。
代表性之熔融温度为65℃~180℃。
由于不含任何溶剂为100％的固体，故可符合最严格的空气污染防治规定，亦几乎没有火灾或爆炸的危险。
除外，热熔胶对使用者尚有下列优点：●固化速度快，降低了胶合所需之压缩量，故生产速度可提高，设备空间亦节省。
●可接着於嫌水性(hydrophobic)表面，而不需要使用湿涧剂。
故具耐水性，储存安定性亦极佳。
●因为100%固形份完全可用故废料少，可降低运输与仓储成本。
●可接着的基材范围广，可自动化。
特性及用途热熔胶用途很广，如能配合设备及价格能成为具经济效益之材料。
包装工业占热熔胶应用市场50%以上，这些包装材料包括褶叠纸板盒、瓦楞纸盒、覆合材料罐头、胶带以及其他叠合成涂膜材料。
不织布纺织类包含卫生棉、纸尿布、成衣贴合、缝线接合等。
编织产品包括成衣、缝边、胶带、地毯背胶。
办公用品包括胶带、公文、自粘标签、信封、档案夹。
零件组合包括汽水、电子、书籍包装、家具、鞋用、手工艺品自己动手做，以及木工、合板等。
热熔胶使用注意事项因热熔胶应用上范围极广，其无污染、无公害之特性，更使其在取代溶剂型接着，有极大的优势。
但因其特性上的限制。
在应用上亦应特别的注意。
在此列举几项。
1.粘度融熔粘度为作业性的重要指标，因热熔胶使用必须借助于加热器，亦即涂布机器。
大致来说不同行业，不同用途，有不同之物性，不同的涂布机器，涂布方式，决定了其所具备之融熔粘度。
在此所应注意的是从使用相同的用途，但因不同厂商之涂布机器与方式，热熔胶的粘度亦有所不同。
2.固化时间，开放时间热熔胶之使用以热为介质，胶体冷却之后即接著完成。
所以使用上必须注意操作时间之控制。
·固化时间(setting time)：指涂布后可形成接著之最好短时间。
·开放时间(open time)：指涂布后至压着可容许之最长时间。
热熔胶简介
热熔胶简介一、热熔胶定义热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物表面，热熔胶冷却后即完成了粘合。
二、热熔胶分类(一）按化学组成分类1.聚烯类热熔胶粘剂1）聚乙烯热熔胶——概念：由乙烯与少量α-烯烃或其他单体聚合而成的热熔胶；——特点：粘接性能良好；价格低；易粘接多孔性表面等；——应用：纸箱、纸盒包装、食品包装容器密封、无纺布制作、地毯拼缝胶粘带、汽车地毯衬背、服装衬布粘接等。
2）聚丙烯热熔胶——概念：由丙烯聚合而成的热塑性树脂，主要是无规聚丙烯（等规、间规）；——特点：一定的粘接性；固化速度稍慢；耐热性不高；常与低分子聚乙烯或结晶型聚丙烯混合以改善固化速度与耐温性；——应用：纸、聚丙烯、聚乙烯、铝箔等粘接；较多地用于纸包装、地毯衬背、纸张复合、填隙、电视机显像管偏转线圈固定等。
2.乙烯及其共聚物类热熔胶粘剂1）共聚单体：丙烯、醋酸乙烯酯、丙烯酸（酯）、马来酸酐、氯乙烯等；可二元以上；2）乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）热熔胶——概念：由乙烯与醋酸乙烯酯经高压本体聚合法或溶液聚合法制造而得到的；——历史：19世纪60年代末70年代初发展起来；——特点：优异的粘接性、柔软性、加热流动性和耐寒性；耐药品性、热稳定性、耐候性和电气性能较优；强度较低、不耐热、不耐脂肪油等；——应用：强度不高的场合，一般不作结构胶。
书本装订、木器加工、包装、制罐、制鞋自动化操作、纸制品的加工、建筑工业、电气部件、车辆部件等。
3.聚酯类热熔胶粘剂——概念：聚酯（PET）是主链中含有酯基（-COO-）的聚合物的总称，分不饱和聚酯和热可塑性聚酯（线性饱和聚酯，由二元酸和二元醇或醇酸缩聚而成）；作为热熔胶需用可塑性聚酯；——特点：优异的电绝缘性；较好粘接强度；耐冲击性、耐水、耐热、耐寒、耐介质及弹性都较好；可粘接多种材料；熔体粘度高；——应用：服装、电器、制鞋、建筑等行业。
热熔胶 熔化温度
热熔胶熔化温度
热熔胶（Hot melt adhesive）是一种以固态形式使用的胶粘剂，适用于热熔胶枪等加热设备。
熔化温度是指将热熔胶加热至足够高的温度以使其转变为流动状态的温度。
热熔胶的熔化温度取决于其成分和用途。
不同类型的热熔胶可能具有不同的熔化温度范围。
一般而言，热熔胶的熔化温度在150°C（302°F）到200°C（392°F）之间。
熔化温度的选择通常取决于胶粘剂的性质以及应用的需求。
请注意，使用热熔胶时，必须根据具体的材料和设备要求来控制熔化温度。
如果温度太低，胶粘剂可能无法完全融化，影响胶粘性能。
而如果温度过高，可能会导致胶粘剂的分解或炭化，影响使用效果。
因此，在使用热熔胶之前，一定要查看胶粘剂供应商提供的技术数据表和使用说明书，以获取准确的熔化温度范围和建议的操作温度。
另外，确保使用合适的热熔胶设备，以可以控制和维持所需的熔化温度。
板式封边中封边胶使用条件及工艺
板式封边中封边胶使用条件及工艺封边定义：通过封边机把封边热熔胶液化，涂在被封的板材上，使其与封边带压在一起，液态热熔胶冷却固态后，从而使板材与封边带粘在一起。
封边作用：除美观产品以外，还能有效的封闭板材内的有害物质，起到环保作用。
封边基材范围：刨花板、密度板、实木封边带范围：PVC封边带，木皮、三聚氰胺的粘合。
封边胶的工艺一、封边热熔胶的粘度封边热熔胶的粘度并不能直接反映胶的性能好坏。
一般情况下,封边热熔胶的粘度越高,它的初粘强度越好,但涂布性能越差。
低粘度热熔胶的涂胶量较小,润湿性能更好。
二、封边热熔胶的密度封边热熔胶的密度一般在0.95-1.6g/cm3,其密度的大小取决于填料的多少(填料越多,密度越大)。
由于板材封边时要求达到一定的涂胶面积,所以密度小的无填料热熔胶的单位长度涂胶量要小于有填料热熔胶。
三、封边热熔胶的软化点和使用温度软化点是表示封边热熔胶耐热性能的指标,软化点越高,封边热熔胶越不容易熔化。
EVA热熔胶的软化点范围一般在90-135℃之间。
封边热熔胶的使用温度是指封边机的涂胶辊上胶的温度,只有在此温度下,热熔胶才能达到最佳的胶粘强度。
四、封边热熔胶的开放时间和封边机的进料速度封边热熔胶的开放时间指封边机从涂胶开始到把封边带压贴到基材之前一段时间,开放时间随着胶种的不同而不同。
封边的进料速度和开放时间紧密相关,二者在热熔胶的选择和使用时都非常重要。
快速进料的封边机必须选择开放时间短的热熔胶,反之,则选开放时间长的热熔胶。
封边热熔胶的使用条件一、封边时的温度由于封边热熔胶性能受温度影响,所以在封边过程中,温度是非常需要关注的指标。
在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。
基材的温度最好保持在20°C以上。
二、封边胶线的处理封边后板材与封边带之间的胶线会对板式家具的外观产生不良影响。
涂胶量过大,会使胶线明显,反之,又会降低封边强度。
热熔胶使用温度
热熔胶使用温度
热熔胶是一种常用的粘接材料，广泛应用于家居装修、手工制作、包装和建筑工程等领域。
它的使用温度是非常关键的，下面我们来分步骤阐述热熔胶使用温度的相关知识。
步骤一：了解热熔胶
热熔胶是由热熔胶枪加热后熔化的固体粘合剂，呈条状或颗粒状。
热熔胶通常由聚乙烯、聚氨酯、聚丙烯等材料制成，这些材料具有耐高温、防水、抗震动等优点。
步骤二：掌握热熔胶使用温度的范围
热熔胶使用温度的范围是非常重要的，常用的热熔胶使用温度范围通常在130℃至180℃之间。
这个范围可以根据不同的材料和胶水类型适当调整。
步骤三：确定热熔胶使用的最佳温度
为了确保使用效果，我们通常需要根据不同的粘接材料和具体的工艺过程来确定最佳的使用温度。
如果温度过低，粘合效果不佳；如果温度过高，可能会烧伤手部或损坏材料。
步骤四：注意热熔胶的冷却时间
在使用热熔胶之后，需要留意冷却时间。
热熔胶需要一定的时间来冷却和凝固，以确保粘接效果。
在冷却和凝固之前，应避免手部或材料受到移动或振动。
总结
在使用热熔胶时，正确掌握其使用温度是非常重要的。
通过了解热熔胶的类型、使用范围、最佳使用温度等相关知识，并注意冷却时间，可以确保热熔胶的使用效果。
只有正确使用热熔胶，才能创造出更完美的手工制品和更美观的装修效果。
热熔胶融化温度
热熔胶融化温度
热熔胶（HotMeltGlue）是一种由树脂和剂型剂组成的无气体溶剂型热熔胶，它可以在一定温度下在表面上形成一层薄膜，从而实现两个表面的粘连。
热熔胶的融化温度是衡量热熔胶产品质量的关键指标，一般来说，热熔胶的融化温度应低于消费品的温度。
下面，我们来看看热熔胶的融化温度。
一般情况下，热熔胶的融化温度约为95-250°C，具体融化温度受热熔胶所含树脂的不同而有所不同。
分别为：聚酯热熔胶的融化点在120-170°C；聚氨酯热熔胶的融化点在150-190°C；聚乙酸热熔胶的融化点在180-200°C。
由于不同的热熔胶产品融化温度各不相同，所以需要根据实际情况选择最合适的热熔胶产品。
此外，由于热熔胶产品的融化温度受很多因素的影响，所以使用时也需要注意一些安全问题。
总之，热熔胶不同种类的融化温度不尽相同，在使用时要根据实际情况选择最合适的热熔胶，并要注意安全问题。
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热熔胶的熔点
热熔胶的熔点：如何选择适合的热熔胶温度？
热熔胶是一种常见的胶水，广泛应用于各种行业中。
热熔胶的熔
点是指将固态热熔胶加热至液态所需的温度，而不同的热熔胶有不同
的熔点。
选择适合的热熔胶温度，在使用过程中非常重要。
常见的热熔胶有聚酰胺、EVA、PO、APAO、PUR等。
其中，聚酰胺
热熔胶的熔点一般在180℃左右，EVA的熔点一般在100-150℃之间，
PO的熔点一般在120-130℃之间，APAO的熔点一般在120℃左右，PUR
的熔点则一般在120-130℃之间。
选择适合的热熔胶温度，可以保证热熔胶的粘合效果。
如果温度
过高，热熔胶可能会变得过稀，这会影响粘合效果；如果温度过低，
热熔胶可能会粘性不足，同样会影响粘合效果。
因此，在选择热熔胶
温度时，需要考虑材料的粘合性、热熔胶的熔点以及热熔胶枪的温度
范围等因素。
一般来说，先在一小块材料上进行测试，找出最佳的熔
点，才能应用到大面积的材料粘合中去。
另外，还需要注意的是，使用热熔胶时应该保持工作区域清洁，
并且避免接触自己的皮肤，以免烫伤。
在使用完热熔胶后，应该关掉
热熔胶枪，并将热熔胶表面清洁干净，以免影响下一次使用。
总之，在选择热熔胶温度时，需要根据具体情况进行调整。
合适
的热熔胶温度可以确保热熔胶的粘合效果，并提高工作效率。
热熔胶温度
热熔胶温度
热熔胶是一种常用的工业固化胶，它的主要原料是热熔胶，是一种高分子合成材料，在一定的温度下可以熔化，形成流体，并在冷却过程中固化，可以在50℃-150℃之间调节温度，其固化过程便是根据温度调节而实现。
一般来说，热熔胶的固化速度随着温度的升高而增加，当温度达到一定限度时，热熔胶的固化反应会陷入瓶颈，固化速度减慢甚至停止。
热熔胶的固化温度一般为85℃-105℃，在此温度范围内，热熔胶就可以固化，达到最佳固化效果。
另外，热熔胶的凝固温度也会稍有不同，各种原料和添加剂的配比会影响热熔胶的凝固温度，因此在生产过程中，应根据配方中各原料和添加剂的配比，控制温度以保证热熔胶能够固化。
此外，在应用热熔胶的同时，还要注意使用温度，过低的温度会导致热熔胶无法固化，过高的温度也会影响热熔胶的性能，导致固化后不稳定，甚至发生裂痕等现象。
因此，在使用热熔胶时要根据温度调节热熔胶的固化速度，保证热熔胶的使用性能。
此外，在应用热熔胶的同时，还需要注意固化温度的选择。
如果温度过低，就会导致热熔胶无法完全固化；如果温度过高，就会导致热熔胶质量变差，性能下降，甚至发生热熔胶发生裂痕等情况。
因此，在使用热熔胶时，应该确定温度，以保证热熔胶的固化效果和使用性能。
综上所述，热熔胶温度是非常重要的，它不仅影响热熔胶固化的
速度，还直接影响到热熔胶的使用性能。
因此，在使用热熔胶时，应该注意控制温度，以最大程度地保证热熔胶的性能及固化效果。
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封边热熔胶按温度分类介绍
封边热熔胶按使用温度可以分为：低温热熔胶、中温热熔胶和高温热熔胶三种胶水;一般手动封边机用低温热熔胶和中温热熔胶，小型自动直线封边机用中温热熔胶，中大型自动直线封边机用高温热熔胶。
不同温度封边胶的性质。
低温热熔胶
低温热熔胶熔点低、熔化与再熔性好、开放期长、不易烫伤封边条等优点。
适用在材质固定、木片拼接及板材封边。
特别适用在三聚氰胺、纸边、木皮、薄型PVC的封边。
适用在手动及半自动封边机。
软化点：80℃-100℃操作温度：140℃-160℃
中温热熔胶
中温热熔胶可广泛用于各种厚度，各种材质的板材封边。
如薄
木片、PVC、PS、ABS等材质。
对全自动高速封边机及半自动曲边封边机有良好的适应性，并解决封边机因长期使用高温(200℃以上)而带来的机器维修之烦恼。
软化点：80℃-120℃操作温度160℃-180℃。
高温热熔胶
高温热熔胶初粘力强、粘接强度高，可满足实木、纤维板、刨花板、三合板、MDF板等木材与PVC片、三聚氰胺片、面纸等装饰资料的粘合。
适用在各种封边带的直线封边及软成型。
特别适合在厚型PVC封边带及在低操作环境下使用。
软化点：90℃-120℃操作温度：180℃-210℃。
封边热熔胶的密封效果好、质量好;粘合速度快，属环保胶水产品，无污染;降低企业的生产成本。