常用硬挺整理剂的选择

纯棉织物的硬挺整理

纯棉织物的硬挺整理李南南;陈何卿;华学铭;赵雅洁;王春梅【摘要】为了提高棉织物的硬挺度,降低织物上游离和水解甲醛含量,采用醚化六羟树脂M-6与PVA复配对棉织物进行硬挺整理.探讨了M-6树脂用量、PVA用量、催化剂用量、pH值、焙烘温度和焙烘时间对整理织物性能的影响.在单因素试验的基础上,通过正交试验优化得到最佳工艺:醚化六羟树脂M-6用量180 g/L,PVA用量25 g/L,催化剂氯化镁用量15 g/L,整理液pH值5,100℃预烘3 min,170℃焙烘2.5 min.整理后棉织物的弯曲长度提高了6.44 cm,织物上游离和水解甲醛量为138.1 mg/kg,撕破强力下降率为23.0％,白度无明显变化.【期刊名称】《纺织科技进展》【年(卷),期】2018(000)008【总页数】4页(P16-19)【关键词】醚化六羟树脂;硬挺整理;棉织物;抗弯长度;游离和水解甲醛【作者】李南南;陈何卿;华学铭;赵雅洁;王春梅【作者单位】南通海汇科技发展有限公司,江苏南通 226011;南通大学纺织服装学院,江苏南通 226019;南通大学纺织服装学院,江苏南通 226019;南通大学纺织服装学院,江苏南通 226019;南通大学纺织服装学院,江苏南通 226019【正文语种】中文【中图分类】TS195.5硬挺整理可以改变织物的外观,增加织物的弹性与厚重感,赋予织物硬挺感,整理后的织物可广泛应用于装饰织物,在衬布生产中也有广泛的应用[1-3]。

现有的西服、茄克、裤子等服装中使用的衬布存在着抗弯强度低、游离和水解甲醛量高、撕破强力低等问题[4-5],影响服装的挺括性、弹性、立体感和安全性。

为了提高产品品质,环保型硬挺整理剂应运而生[6-7]。

本文以衬布企业普遍使用的醚化六羟树脂M-6为硬挺剂,与PVA复配,对纯棉织物进行硬挺整理,在保证硬挺度的前提下,降低织物上游离和水解甲醛含量。

1 试验部分1.1 材料、药品和仪器材料：经前处理的纯棉梭织物,规格：30 tex×30 tex,212根/10 c m×212根/10 c m,由南通海汇科技发展有限公司提供。

棉纺织品硬挺整理剂合成与性能

０引言
织物硬挺剂是改进织物外观、增加织物的弹性与厚重感，并能赋予其硬挺手感的有机高分子物质，是后整理助剂的一个重要组成部分。通过处理后的织物可广泛应用于装饰织物，尤其是窗帘布、箱包布和经编织物的生产，在衬布（粘合衬和树脂衬）生产中也有应用［３１１西方发达国家，乳液型聚丙烯酸－０在
能和单体转化率、白度、撕裂强度等性能的影响。研究结果表明，丙烯酸酯类硬挺剂合成的最佳工艺条件为：采用热引发体系，引发剂用量０％；乳化体系用阴／．５非离子复配，乳化剂用量为３％；聚合温度为８．５．６Ｏ８ ℃，软、硬单体的比例
为２３：。整理织物在ｌＯ℃焙烘３ｎ不泛黄，且具有硬挺厚重滑爽的手感。５ｍｉ关键词：硬挺整理；核壳乳液；聚丙烯酸酯中图分类号：Ｔ１０ｒＳ９．。文献标识码：ｃ文章编号：１７．３６（００２０１．６６４２４２１）０ —０６０
酯类化合物由于其价格低廉、合成方便、性能稳定等优点在纺织印染工业已得到广泛应用。目前，我国生产各类丙烯酸酯的厂家有近３０家，品种４Ｏ多种，促进了纺织工业的发展似。
乳液型聚丙烯酸酯具有较好的耐水性、耐气候性和力学性能，而本实验采用核壳乳液聚合，改善其
因硬度大而缺乏综合手感、热粘、冷脆等缺点。核／壳乳液聚合是在种子乳液聚合基础之上发展起来的新技术，在许多乳液产品中已经获得了广泛的应用。核／乳液聚合得到的乳液抗粘性好、最低成膜壳温度低，并且具有更好的成膜性、稳定性及更优越的力学性能。１实验部分
收稿日期：２１０一２００— ｌＯ基金项目：中国纺织工业协会２００７年度计划指导性项目【目编号：２００４项０７５】作者简介：刘玲，女，武汉科技学院，硕士。研究方向：印染助剂的研究与开发（湖北武汉４０７）３０３陆必泰，男，武汉科技学院教授。研究方向：纺织品功能整理、染整新工艺及新助剂（湖北武汉４０７）３０３

非织造布后整理资料

非织造布后整理定义：涵盖了印染加工中前处理、染色、印花、和后整理等全流程，广义上讲是指对非织造布产品进展深加工的过程，是纤维网经固网形成非织布后，所经过的一系列旨在改善外观和在质量、提高产品使用性能、赋予产品特殊功能的加工过程。

非织造布后整理作用：〔1〕改善非织造布的手感和外观，提高产品的视觉和触觉效果。

〔2〕改善非织造布在质量，提高产品使用性能，以充分发挥纤维性能和构造特性。

〔3〕赋予非织造布特殊功能和风格，扩大应用领域，增加花色品种。

〔4〕增加最终产品的附加值，增强产品的市场竞争力，提高效益。

外表活性剂的分子构造:有极性亲水基和非极性疏水基构成，是双系分子。

亲水基：羧基、羟基和磺酸基等，疏水基：长链烷基、环烷基等。

外表活性剂特性：〔1〕外表活性剂在水溶液中的分布：在界面存在方式：亲水基与水接触，疏水基垂直于水面且指向水的外侧。

①低浓度时：外表活性剂分子疏水基取代局部水面，水的外表力降低；②随着浓度增加，当外表活性剂分子占据整个外表，水的外表力最低；③胶束的形成，继续增加浓度，水的外表力不变，外表活性剂分子疏水基聚集形成胶束。

外表活性剂作用：〔1〕润湿和渗透作用。

润湿作用：使原来不能被润湿的固体能够润湿的作用。

渗透作用：是原来不能被渗透的固体能够渗透的过程。

润湿作用于固体外表渗透作用于固体部。

〔2〕乳化和分散作用。

乳化作用：将一种液体以微小液滴均匀分散在另一不相溶的溶液的作用为乳化作用，所形成体系为乳液；分散作用：将一种固体以微小颗粒均匀分散在另一不相溶的溶液中的过程是分散作用，所形成体系为悬浮液。

区别：分散相乳化为液体，分散为固体。

水包油型〔油/水，O/W〕乳液，油分散在水中，水是连续相(外相)，而油是不连续相(相)。

油包水型〔水／油，W／O〕型乳液，水分散在油中，油是连续相(外相)，而水是不连续相(相)。

〔3〕洗涤作用,①利用外表活性剂的润湿作用，削弱污垢与纤维间的附着力②借助搅拌和揉搓，使污垢脱落③利用其乳化分散作用，使污垢分散在洗液中，利用清水除去污垢(4)发泡作用和消泡作用。

染整技术基础考核试卷

4.请解释色牢度的重要性，并列举三种提高色牢度的方法。
标准答案
一、单项选择题
1. C
2. D
3. D
4. A
5. A
6. A
7. D
8. A
9. AБайду номын сангаас
10. A
11. D
12. D
13. C
14. B
15. D
16. A
17. C
18. A
19. A
20. A
二、多选题
1. ABC
2. BC
3. ABCD
7.能够提高织物亲水性的整理工艺是______。
8.下列哪种整理工艺能够提高织物的防紫外线性能？______
9.染整工艺中，用于防止染料从织物上脱落的是______。
10.在染整工艺中，用于测量织物重量和厚度的仪器是______。
四、判断题（本题共10小题，每题1分，共10分，正确的请在答题括号中画√，错误的画×）
C.热定型
D.防风整理
16.在染整工艺中，下列哪种助剂能够提高织物的亲水性？（）
A.乳化剂
B.匀染剂
C.柔软剂
D.亲水剂
17.下列哪种纤维的染色温度最高？（）
A.棉花
B.羊毛
C.尼龙
D.聚酯
18.在染整工艺中，下列哪种整理方法能够提高织物的耐磨性能？（")
A.磨毛整理
B.防水整理
C.抗菌整理
D.三防整理
C.热定型
D.防皱整理
5.以下哪些因素会影响染料的上染率？（）
A.染色温度
B.染色时间
C.染料浓度
D.纤维类型
6.以下哪些纤维适合使用活性染料染色？（）

纺织硬挺剂种类

纺织硬挺剂种类
纺织硬挺剂是一种常用的纺织品处理剂，用于使织物变得结实、挺括、柔软或具有特殊的手感和外观效果，从而提高纺织品的品质和增加其附加值。

常用的纺织硬挺剂种类如下：1.氨基甲酸盐类硬挺剂：包括氨基甲酸酰胺（DMAC）和相应的盐酸盐（DMAHCl）。

这种硬挺剂主要用于棉、亚麻、毛织物，能够提供优良的硬挺效果和弹性。

2.聚酯类硬挺剂：包括聚酯酯类化合物（如酞酸盐）和聚酯胶体（如PCP）。

聚酯类硬挺剂可用于各种合成纤维和纤维素纤维织物，能够实现良好的硬挺效果、弹性和柔软性。

3.硅酮类硬挺剂：如甲基硅酮或乙基硅酮等。

这种硬挺剂主要用于化纤、丝绸等织物，能够使织物变得柔软、抗皱并具有挺括感。

4.醋酸树脂类硬挺剂：包括醋酸胺基甲酸酯和醋酸纤维素等，主要用于棉、麻、丝、羊毛等天然纤维织物，能够实现硬挺和挺括的效果。

5.海藻酸盐类硬挺剂：如卡拉胶、海藻酸钠等，这种硬挺剂主要用于纯棉织物，能够实现硬挺效果及高度的柔软性。

以上是常见的纺织硬挺剂种类，不同硬挺剂之间在加工过程中的使用方式、用量和效果都有所不同，需要按照实际情况进行选择和掌握。

涤纶窗帘布硬挺整理剂效果分析

涤纶窗帘布硬挺整理剂效果分析张苗苗;武海良;沈艳琴;张雪雪【摘要】针对涤纶窗帘布整理后布面变软,硬挺性能变差等问题,选择了聚酯类硬挺整理剂、自制硬挺整理剂及市售硬挺整理剂3种硬挺剂对涤纶窗帘布进行整理,并采用红外光谱对其结构进行表征.通过测试3种硬挺整理剂对涤纶纤维的黏附性和玻璃化温度,系统分析3种硬挺剂整理后织物的强力、折皱回复角和抗弯刚度.结果表明,自制硬挺剂对涤纶纤维的黏附性较好,聚酯类硬挺整理剂和自制硬挺剂的玻璃化温度高,整理后的涤纶窗帘布硬挺度好,市售硬挺剂玻璃化温度偏低,涤纶窗帘布硬挺度不足,玻璃化温度是影响硬挺整理的主要因素.【期刊名称】《纺织高校基础科学学报》【年(卷),期】2018(031)003【总页数】6页(P294-298,305)【关键词】硬挺剂;黏附性;折皱回复角;抗弯刚度;涤纶窗帘【作者】张苗苗;武海良;沈艳琴;张雪雪【作者单位】西安工程大学纺织科学与工程学院 ,陕西西安 710048;西安工程大学纺织科学与工程学院 ,陕西西安 710048;西安工程大学纺织科学与工程学院 ,陕西西安 710048;西安工程大学纺织科学与工程学院 ,陕西西安 710048【正文语种】中文【中图分类】TS195.20 引言布帘是一种重要的窗帘,硬挺窗帘是布帘中的一个重要品种[1-3]．硬挺窗帘要求手感硬挺,抗折皱回复性好,为此以涤纶机织物为原料,通过硬挺整理实现．硬挺整理剂是硬挺整理的关键,硬挺整理剂种类较多,如树脂整理剂、淀粉类整理剂、聚乙烯醇等[4-6]．淀粉类整理剂容易发霉,聚乙烯醇类整理剂易吸湿导致硬挺度下降．目前市场上常用的硬挺整理剂主要是三聚氰胺树脂以及聚丙烯酸酯类树脂．但三聚氰胺树脂整理后窗帘布高温烘干时易变黄,并释放出甲醛;聚丙烯酸酯类树脂整理后织物缺乏弹性和厚实感,具有热黏冷脆的缺陷[7]．近年来,对硬挺整理的方式及硬挺整理剂进行了较大的改进和创新[8-10].陈焜[11]以丙烯酸、丙烯酸酯等为原料,采用乳液聚合合成了性能优良的环保型硬挺剂M-432,对涤棉织物的硬挺整理效果较好;徐鹏飞等[12]采用水相核-壳乳液聚合法,分别以甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯为主要硬单体和软单体,以丙烯酸为功能单体,制备核壳型聚丙烯酸酯硬挺剂,对涤纶织物进行硬挺整理,水洗后硬度几乎不发生变化;张利强等[1]研究了整理液浓度、焙烘时间、焙烘温度等参数对涤纶窗帘织物硬挺整理效果的影响规律．随着硬挺窗帘使用量的增加,硬挺整理研究成为一项较为重要的课题[13-14]．本文采用聚酯类硬挺剂、市售硬挺剂以及自制的硬挺剂对涤纶窗帘布进行了硬挺整理,对比研究3种整理剂对涤纶窗帘布的硬挺整理效果,通过测试3种硬挺剂的玻璃化温度及其对涤纶纤维的黏附性,分析各种硬挺剂硬挺整理效果的机理,为窗帘的硬挺整理提供参考．1 实验1.1 材料与仪器1.1.1 材料涤纶粗纱(咸阳纺织集团);涤纶窗帘织物(浙江省绍兴市织带厂);水溶性聚酯(绍兴市晨昊化工有限公司);PVA1788(上海汇沪实业有限公司);市售硬挺剂(醋酸乙烯共聚乳液,东莞市科峰纺织助剂实业有限公司);快干剂T-20(佛山市奥纳聚合物有限公司)．1.1.2 仪器 HH-6型数显恒温水浴锅(金坛市国旺实验仪器厂)；LLY-01型电子硬挺度仪(莱州市电子仪器有限公司)；JJ-1精密増力电动搅拌器(上海科恒实业发展有限公司)；GZX电热恒温鼓风干燥箱(上海跃进医疗器械厂)；Spotlight 400傅里叶变换红外光谱仪(美国铂金埃尔默公司)；Q2000 DSC差示扫描量热仪(美国TA仪器)；HWS-250型恒温恒湿箱(上海精宏实验设备有限公司)；HD026PC电子织物强力仪(南通宏大实验仪器有限公司)；HD021N电子纱线强力仪(南通宏大实验仪器有限公司)；YG541E全自动激光织物折皱弹性测试仪(宁波纺织仪器厂)．1.2 硬挺整理浆料的制备分别配置500 mL质量分数为25%的聚酯浆液，聚酯/PVA 1788(90/10) 的混合浆液和市售硬挺剂浆液．1.3 红外光谱和玻璃化温度测试取20 mL的3种硬挺剂浆液分别均匀平铺于平整干净的四氟乙烯模板内,在烘箱中烘干成膜后,放入傅里叶红外光谱仪进行结构测试．玻璃化转变温度参照GB/T 19466.2—2004《塑料差示扫描量热法(DSC) 第2部分:玻璃化转变温度的测定》进行测定．1.4 浆液对涤纶粗纱的黏附性测试依据文献[15]的测试方法对涤纶粗纱进行黏附性测试．1.5 硬挺剂与涤纶布的层压方法采用单浸双压法将3种整理浆液均匀地浸入涤纶窗帘布,然后放入120 ℃的干燥箱,5 min后将其取出，如图1所示.图 1 织物单浸双压装置图Fig.1 Fabric single dip double pressure device 1.6 折皱回复角和硬挺度测试按GB/T 3819—1997《纺织品织物折痕回复性的测定回复角法》对织物折皱回复角进行测试;硬挺度参照ZB W 04003—1987《织物硬挺度试验方法斜面悬臂法》测定,测试方法见文献[16]．1.7 织物断裂强力测试参照GB/T 3923.1—2013《纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)》对织物进行测试,预加张力10 N,设定隔距长度100 mm,拉伸速度100 mm/min．2 结果与讨论2.1 自制硬挺剂的比例确定为确定自制硬挺剂的比例,将聚酯与PVA进行混配后,按比例90∶10,80∶20,65∶35混配后分别测试其成膜性及吸湿性,结果表明3种比例的浆膜在相对湿度65%、温度25 ℃时的吸湿率分别为1.45%,1.54%,2.12%．考虑到吸湿性对窗帘织物的硬挺性影响较大,选择比例为90∶10的混合比进行整理剂的配置,同时在配制的整理剂中添加1‰的快干剂T-20,使硬挺整理剂在烘燥过程中易干燥．图 2 聚酯类硬挺剂、自制硬挺剂、市售硬挺剂的红外光谱Fig.2 IR of polyester stiffeners, self-made stiffeners and marketed stiffeners2.2 硬挺剂的结构表征为了确保实验用样品是所需试剂,采用傅里叶红外光谱仪对3种硬挺整理剂进行测试,测试结果如图2所示．由图2可知,样品a在波数为1 721 cm-1处出现了—CO—O的吸收峰,在波数为1 721 cm-1和1 403 cm-1之间的吸收峰为苯环的吸收峰,在波数为1 242 cm-1处出现了酯基的吸收峰,在波数为1 023 cm-1处为对位苯环吸收峰,在波数为726 cm-1处为苯环取代吸收峰．说明该物质中含有酯基、甲基和苯环基,表明样品a为水溶性聚酯．样品a、b红外光谱图相似说明两者有良好的混溶性．市售硬挺剂c在波数为1 727 cm-1处出现了—CO—吸收峰,在波数为1 362 cm-1处出现了甲基吸收峰,在波数为1 235 cm-1处出现了—O—CH—的吸收峰,在波数为1 030 cm-1处为酯基的吸收峰,表明样品c为醋酸乙烯乳液．2.3 硬挺剂的黏附性涤纶窗帘布的硬挺整理效果与硬挺剂和涤纶粗纱的黏附性有重要关系．对3种硬挺剂进行黏附性测试,测试结果如表1所示．由表1可知,自制硬挺剂对涤纶粗纱的比黏附力最大,其次是市售硬挺剂,最后是水溶性聚酯．其主要原因是水溶性聚酯成膜性差,在涤纶粗纱表面不能形成完整的浆膜,在拉伸时,只有涤纶粗纱的断裂强力;自制硬挺剂中的PVA与聚酯协同作用后,成膜性大幅提高,在拉伸时,涤纶粗纱的断裂强力与浆膜的强力协同作用,宏观上表现为比黏附力高．2.4 硬挺整理后窗帘布的性能2.4.1 窗帘布的折皱回复角对涤纶窗帘布上浆整理后,在120 ℃的高温烘箱中干燥5 min,待常温后测试涤纶窗帘布的折皱回复角,测试结果如表2所示．由表2可知,自制硬挺剂整理后的涤纶窗帘布急弹性回复角和缓弹性回复角都最大,这与整理剂的性能有关,自制硬挺剂对涤纶窗帘布的涂覆性较好,容易在布面扩散和铺展,从而在烘燥后,涤纶布表面形成一层薄膜,该薄膜柔软坚韧,在测试急弹性和缓弹性时,表面的膜易恢复到原有状态,宏观表现为折皱回复角大．而经过聚酯类硬挺剂及市售硬挺剂的整理后,由于这两种硬挺剂所成膜韧性较差,很容易破裂,在测试时,部分涤纶布表面形成的膜破裂,使得回复角较小．表 1 各浆液对涤纶粗纱的比黏附力Table 1 Specific adhesion of polyester rovings by each slurry名称强力/N伸长率/%上浆率/%比黏附力/(N·%-1)聚酯类硬挺剂44.279.107.505.90 自制硬挺剂172.7315.959.1718.84 市售硬挺剂156.2113.9211.6213.44表 2 织物的经向折皱回复角Table 2 Warp wrinkle recovery angle of fabric名称急弹性回复角/(°)缓弹性回复角/(°)聚酯类硬挺剂64.1078.55 自制硬挺剂67.8684.50 市售硬挺剂61.1975.542.4.2 窗帘布的抗弯刚度涤纶窗帘布硬挺度的测定一般采用杨氏模量表示,即布的抗弯刚度．表3为涤纶窗帘布经过3种硬挺整理剂整理后的硬挺度．表 3 织物的经向硬挺度Table 3 Warp stiffness of the fabric名称聚酯类硬挺剂抗弯长度/cm抗弯刚度/(mg·cm)自制硬挺剂抗弯长度/cm抗弯刚度/(mg·cm)市售硬挺剂抗弯长度/cm抗弯刚度/(mg·cm)平均值8.4321 073.758.8824498.878.0618 441.47 标准差0.362 605.760.181 522.110.352 417.87CV/%4.27 12.362.06 6.214.37 13.11由表3可知,用硬挺剂整理后的涤纶织物抗弯刚度由大到小为:自制硬挺剂>聚酯类硬挺剂>市售硬挺剂,说明硬挺整理浆料所赋予涤纶窗帘机织物的硬挺度程度由大到小为:自制硬挺剂>聚酯类硬挺剂>市售硬挺剂,这是因为在硬挺整理过程中,聚酯本身结晶度较高,在抗弯过程中,聚酯整理后的窗帘布初始模量较大,在小负荷作用下,窗帘布不易变形,宏观表现为抗弯刚度大．抗弯刚度还与整理剂的玻璃化温度有关,玻璃化温度反映了整理剂大分子链段的运动状况,玻璃化温度越高,大分子链段运动所需的能量越大,大分子链段处于冻结状态时,受力后大分子所成膜的韧性差,易碎裂．图3为3种硬挺整理剂在质量分数为6%时成膜后所测得的玻璃化温度．(a) 聚酯类硬挺剂 (b) 自制硬挺剂 (c) 市售硬挺剂图 3 硬挺整理剂的玻璃化温度Fig.3 Glass transition temperature of stiffening agent由图3可知,聚酯类硬挺剂的玻璃化温度为53.20 ℃,自制硬挺剂的玻璃化温度为51.17 ℃,市售硬挺剂玻璃化温度为27.59 ℃.用市售硬挺剂整理涤纶布后,布表面所成的膜的韧性较大,在28 ℃以上,布面较难保持形态,易使布面发生变形,表现为硬挺度不足;自制硬挺剂和聚酯类硬挺剂玻璃化温度高,窗帘布硬挺度好．从吸热曲线上还可知,自制硬挺剂的混溶性较好,因为曲线上只有一个吸热峰．整理剂的玻璃化温度不同解释了涤纶窗帘布抗弯刚度不一致的原因．2.4.3 窗帘布的断裂强力为探讨3种硬挺剂整理后,窗帘布的断裂强力、伸长率是否会发生变化,对其测试,结果如表4所示.表 4 织物的经向断裂强力Table 4 Warp breaking strength of fabric名称聚酯类硬挺剂强力/N伸长率/%自制硬挺剂强力/N伸长率/%市售硬挺剂强力/N伸长率/%平均值714.0038.72719.5443.26734.5644.27 标准差9.942.0317.541.6117.511.33 CV/% 1.395.24 2.443.73 2.383.00由表4可以得出,涤纶窗帘布分别经过3种硬挺剂整理后,窗帘布的断裂强力差异较小．相对于伸长率来讲,聚酯类硬挺剂整理后的织物的伸长率最小,这是因为水溶性聚酯的玻璃化温度高．3 结论(1) 通过对硬挺整理剂的各项指标测试和对涤纶窗帘布的整理效果测试可知,影响整理效果的主要因素有硬挺剂对纤维的黏附性、自身的成膜性和玻璃化温度．(2) 由于自制硬挺剂与纤维的黏附性和其在布面的成膜性较好,玻璃化温度高,抗变形能力强,宏观表现为折皱回复角和抗弯刚度都较大．(3) 在对涤纶窗帘布进行硬挺整理时,选用自制硬挺剂可达到良好的整理效果,且因为其吸湿率较小,在实际应用中不会产生布面变软等情况,有良好的外观保持性．参考文献(References)：【相关文献】[1] 张利强,劳继红,杨坡,等.涤纶窗帘用机织物的硬挺整理[J].纺织科技进展,2008,134(4):43-46. 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硬挺剂的使用方法

硬挺剂的使用方法硬挺剂是一种常见的服装辅助剂，用于使衣物在穿着时更加挺括和整齐。

它主要通过改变织物的结构和形态来达到这个目的。

下面将介绍硬挺剂的使用方法，帮助你使用硬挺剂时更加得心应手。

一、选择适合的硬挺剂市面上有各种不同类型的硬挺剂，如喷雾型、液体型和粉末型等。

在选择硬挺剂时，应根据衣物的面料和使用场景来决定。

喷雾型适合轻薄面料，液体型适合中等厚度的面料，而粉末型适合较厚的面料。

另外，还要注意选择品质可靠的品牌，以确保使用效果和安全性。

二、准备工作在使用硬挺剂之前，首先需要将衣物清洗干净并晾干。

清洗衣物时，要根据面料的要求选择适合的洗涤方式，避免对衣物造成损害。

清洗后，应将衣物摊平，将皱褶拉直，以便更好地吸收硬挺剂。

三、使用硬挺剂1. 喷雾型硬挺剂的使用方法：a. 将衣物平放在干净的工作台上，确保周围没有其他物品。

b. 摇晃硬挺剂瓶子，使液体充分混合。

c. 将喷雾器对准衣物，将硬挺剂均匀地喷洒在衣物上。

注意要避免喷雾过多，以免产生沉积物。

d. 等待硬挺剂完全干燥后，可根据需要进行熨烫或整理。

2. 液体型硬挺剂的使用方法：a. 准备一个干净的容器，将适量的液体型硬挺剂倒入容器中。

b. 将衣物浸入硬挺剂液中，确保整个衣物都被浸湿。

可以使用手轻轻拍打衣物，帮助液体渗透。

c. 将浸湿的衣物取出，轻轻挤去多余的硬挺剂液。

d. 将衣物摊平，整理好形状，然后晾干。

e. 硬挺剂液完全干燥后，可根据需要进行熨烫或整理。

3. 粉末型硬挺剂的使用方法：a. 准备一个干净的容器，将适量的粉末型硬挺剂倒入容器中。

b. 将衣物放入容器中，轻轻拍打衣物，使粉末均匀附着在衣物上。

c. 将衣物取出，轻轻抖掉多余的粉末。

d. 将衣物摊平，整理好形状，然后晾干。

e. 硬挺剂粉末完全干燥后，可根据需要进行熨烫或整理。

四、注意事项1. 在使用硬挺剂时，应遵循产品说明书上的指示，以避免过度使用或使用不当导致衣物损坏或不适。

2. 使用硬挺剂之前，可以在衣物不显眼的部位进行测试，以确保不会对衣物产生不可逆转的影响。

硬挺整理知识

硬挺整理知识织物的手感是由织物的某些机械物理性能通过人手的感触所引起的一种综合反应。

织物手感在不同程度上反映了织物的外观与舒适感,人们对织物手感的要求随着织物用途的不同而不同。

用于垫衬的织物要求硬挺，所以这类织物要进行硬挺整理。

夏季用织物最好具有凉爽感和丝绸感；冬季用织物要有厚实丰满感；化纤织物根据不同的用途希望具有各种天然纤维的手感。

因此，改善与获得织物的各种特有手感是织物整理的一项任务。

所谓硬挺整理就是利用一种能成膜的高分子物质制成整理浆液浸轧在织物上，使之附着于织物表面。

这类高分子物质经干燥后变成薄膜，包覆在织物或纤维表面上，从而赋予织物以平滑、硬挺、厚实、丰满的手感。

硬挺整理剂有天然及化学浆料两类，作为织物硬挺整理的天然浆料除了能增进织物的硬挺度外，还能胶粘较多的填充剂。

小麦淀粉能胶粘大量的填充剂，多用于织物单面上浆，手感光滑厚实；玉蜀黍淀粉上浆对织物的渗透性强，浆品较为厚硬并且不致影响织物光泽的丰满性，较适于色布的上浆，但这些浆料都属粮食制品。

填充剂的作用是增加织物的重量，赋予织物丰实滑爽的手感，常用的填充剂主要为滑石粉，高岭土和膨润土，通常情况下还要在硬挺剂中加入防腐剂，目的主要是防止微生物对碳水化合物和油脂类的作用，以利于贮放。

常用的防腐剂有苯酚、乙萘酚、水杨酰苯胺，对羟基苯甲酸酯等。

此外，一般在浆料中还可加入某些染料或颜料以改善上浆后织物的色泽。

化学浆料可获得耐洗性的硬挺整理效果，如果是纤维素纤维与涤纶纤维混纺织物，应适当调整聚乙烯醇的醇解度和聚合度高低比例，如：用纤维素锌酸纳浆液处理织物，再通过稀酸液，纤维素则凝固于织物的表面，还可获得耐洗的，挺拔的仿麻整理的效果，而且织物的强度和耐磨性能也有所提高。

还可采用某些热塑性树脂的乳液作为整理剂，如以聚丙烯酸酯类或聚乙烯的乳液等浸轧织物，经热处理后便成为不溶于水的树脂微粒或连续薄膜固着于织物上，随树脂种类的不同可赋予织物以硬挺、柔软或丰满的手感。

非织造后整理知识点

1.非织造布后整理：对非织造布产品进行深加工的过程，是纤维网经固网形成非织造布后，所经过的一系列旨在改善产品外观和内在质量、提高产品使用性能、赋予产品特殊功能的加工过程。

例如：染色整理、印花整理、抗静电整理、阻燃整理、抗菌整理、亲水整理、拒水整理、防紫外线整理、防电磁波整理。

2.非织造布后整理的作用：通过物理的、化学的和物理化学的方法改善非织造布的手感和外观。

改善非织造布的内在质量。

赋予非织造布特殊的功能。

增加最终产品的附加值。

3.后整理的方法及分类4.表面活性剂：是指含有亲水亲油基团，能在相界面上进行有效的定向吸附，并在极低的浓度下，显著降低溶液（水）的表面张力的物质。

5.表面活性剂的分类做表面活性剂的临界胶束浓度。

同时它还表示表面活性剂在溶液内部开始形成胶束所需要的最低浓度。

7.表面活性剂的分子结构和相对分子量与性能间的关系：1)一般是亲水性位置在一端的，去污能力强，洗涤性好；在中间的，润湿性好2)若表面活性剂的种类相同，分子量大小相同，直链的，洗涤性、乳化性好；带有支链的，润湿性好3)若亲水基相同的，一般是分子量比较小的，润湿、渗透性较好；分子量比较大的，洗涤性、乳化性、分散性好。

8.收缩整理原理自由收缩整理：在一定的干、湿热状态，没有施加任何外应力的条件下，由于松弛过程而使纤维沿轴向缩短（纤维收缩），从而使非织造布外形尺寸变小、增厚变密。

强制收缩整理：在一定的干、湿状态（常温或高温）下，对非织造布施加一定的压缩力，使纤维的形状及相互位置发生变化，并在较高温度下使纤维结构得以松弛，非织造布结构得以重建，从而使非织造布增厚、变密。

9.柔软整理方法有机械柔软整理和化学柔软整理。

机械柔软整理又包括机械搓曲柔软整理和机械开孔和开缝柔软整理。

机械开孔和开缝柔软整理——破坏部分纤维间联系机械搓曲柔软整理：松弛织物结构，经多次揉搓和轧压，降低织物的刚度，增加织物表面的丰满度和蓬松度。

主要整理方法：克拉派克法和迈克雷克斯法10.轧液率：又称轧余率，带液率，是浸轧后织物带液量的百分比。

低甲醛硬挺剂在织物后整理中的应用研究

ｓｒａｅｃｌｅｃｔｏｌｄａｍｇｋ，ａｄｔｅｆｂｒｕｆｃｅｌｗｉｇａｌｔｅＦ３ａｌｏｂｐｌｄｕｆｃｏｕｄｂｏｎｒｌｔ５１ｅ／ｇｎｈａｉｓｒａｅｙｌｃｏｎｉｌ．Ｔ－６２ｃｎａｓｅａｐｉｔｅ
ａｒｓｉｋｎｇｎｎｗａｅｒｏｉｇｆｓ，ｈｃａｍｐｏｅｔｅｗａｈｎｕａｉｔｎａｅｒｓｕｅｒ— ｓｃｏｓｌｉｇａｅｔｉｔｒｐｏｆｉｈｗｉｈｃｎｉｒｖｈｓｉｇｄｒｂｌｙａｄｗｔｒｐｅｓｒｅｎｎｎｉｉ
ｓｓａｃｆｗａｅｒｏｉｇａｅｔｉｔｎｅｏｔｒｐｏｆｎｇｎ．
Ｋｅｒｓｍｅａｉｅ；ｆｒａｄｈｄ；ｓｉｅｉｇａｅｔｙｗｏｄ：ｌｍｎｏｍｌｅｙｅｔｆｎｎｇｎｆ
三聚氰胺甲醛树脂是三聚氰胺与甲醛和甲醇经羟甲基化和甲醚化ｎ物，度低、的产粘交联活性高、挺括性好，泛地应用于装饰织物，是窗帘布、被广尤其箱包布、编织物以及衬布的硬挺整理．现有工艺生经但
２／ｇ直接接触皮肤的产品 ≤７ｇｋ，直接接０ｍｇ，ｋ５ｍ／ｇ非触皮肤的产品 ≤３０ｍｇＦ６２醚化六羟甲基０．一３为Ｔ三聚氰胺树脂（称六羟树脂）用于化纤、／织简，可ＴＣ等
产的三聚氰胺甲醛树脂中游离甲醛含量高达５严％，重影响生产者、使用者的身心健康．此外，使用时会产生很强的刺激性气味，操作工人反映强烈．【２对于织物中的甲醛含量，家已有明确标准，０３我国发布国２０年了强制性国家标准Ｇ８０ — ０３国家纺织产品基Ｂ１４１２０＜本安全技术规范》规定甲醛释放量为：幼儿用品 ≤ ，婴

环保硬挺剂TF-639F的制备及应用

环保硬挺剂TF-639F的制备及应用相东旭;缪宇龙;缪华丽【摘要】以醋酸乙烯为主单体,丙烯酸酯为辅助单体,通过乳液聚合制备低价环保硬挺剂TF-639F.经与市场样品TF-639B对比,证明TF-639F白度高,不易粘辊,硬挺度好,原液浸轧整理后布面游离甲醛含量21 mg/kg,可用于涤纶、棉等面料的环保硬挺整理.【期刊名称】《杭州化工》【年(卷),期】2019(049)001【总页数】4页(P18-21)【关键词】醋酸乙烯;丙烯酸酯;白度;硬挺度;游离甲醛【作者】相东旭;缪宇龙;缪华丽【作者单位】杭州传化精细化工有限公司,浙江杭州 311215;杭州传化精细化工有限公司,浙江杭州 311215;杭州传化精细化工有限公司,浙江杭州 311215【正文语种】中文织物硬挺剂是改进织物外观、增加织物的弹性与厚重感，并能赋予其硬挺手感的有机高分子物质，是后整理助剂的一个重要组成部分。

通过处理后的织物可广泛应用于装饰织物，尤其是窗帘布、箱包布和经编织物的生产，在衬布（粘合衬和树脂衬）生产中也有应用[1]。

目前市场主要使用聚醋酸乙烯乳液、醋酸乙烯丙烯酸酯共聚乳液、苯乙烯丙烯酸酯共聚乳液、丙烯酸酯共聚乳液、改性淀粉和聚乙烯醇作为环保硬挺剂，这几类环保硬挺剂根据所用原料的不同，成本差异很大。

近年来，印染行业环保压力增大，用工成本增加，选择性价比优的助剂是印染厂的重要成本控制手段。

为顺应市场需求，本文选用低价的醋酸乙烯，并辅以少量丙烯酸酯，通过乳液聚合制备出低价低黏度环保硬挺剂TF-639F，可原液浸轧，白度好，硬度高，不易粘辊，整理后布面甲醛含量低，适合中高端面料后整理。

1 实验1.1 材料、药品和仪器材料：涤纶米西丁[经纬向均为33tex（300D）/96F]，棉斜纹（40×40，133×72，2/1）。

药品：N-羟甲基丙烯酰胺（NMA），清新县汉科化工有限公司；丙烯酸（AA），上海华谊丙烯酸有限公司；丙烯酸羟乙酯（HEA），上海华谊丙烯酸有限公司；醋酸乙烯（VAC），塞拉尼斯南京化工有限公司；丙烯酸甲酯（MA），中国石油吉林石化公司；甲基丙烯酸甲酯（MMA），中国石油吉林石化公司；十二烷基硫酸钠（K12），美国斯泰潘（Stepan）公司菲律宾分公司；脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9，江苏冠洋精细化工有限公司；过硫酸钾（KPS），宜兴市辉煌化学试剂厂；碳酸氢钠，杭州龙山化工有限公司；氨水，杭州龙山化工有限公司；环保硬挺剂TF-639B、含醛硬挺剂TF-632、抗热黄变剂TF-621，均为杭州传化精细化工有限公司产品。

纺织物手感整理

Related 51网印工业Screen Printing Industry 2021.04纺织物的手感与纤维原料、纱线品种、织物厚度、重量、组织结构以及染整工艺等都有关系。

就纤维材料而言，丝织物手感柔软，麻织物硬挺，毛呢织物蓬松粗糙有弹性。

本文手感整理仅指硬挺整理与柔软整理。

硬挺整理什么是硬挺整理硬挺整理是利用能成膜的高分子物质制成整理浆浸轧在织物上，使之附着于织物表面，干燥后形成皮膜将织物表面包覆，从而赋予织物平滑、厚实、丰满、硬挺的手感。

硬挺整理的用料硬挺整理也称为上浆整理。

浆料有淀粉及淀粉转化制品的糊精、可溶性淀粉，以及海藻酸钠、牛胶、羟甲基纤维素（CMC）、纤维素锌酸钠、聚乙烯醇（PVA）、聚丙烯酸等。

上述浆料也可以根据要求混合使用。

硬挺整理浆液配制操作要点1．硬挺整理配制浆液时，还应同时加入填充剂，用以增加织物重量，填塞布孔，使织物具滑爽、厚实感。

常用滑石粉、高岭土和膨润土等为填充剂。

为防止浆料腐败变质，还应加入苯酚、乙萘酚之类的防腐剂。

色布上浆时应加入颜色相类似的染料或涂料。

用淀粉整理剂上浆后不耐洗涤，只能获得暂时性效果。

2．采用合成浆料上浆，可以获得较耐洗的硬挺效果。

例如，用醇解度较高、聚合度为1700左右的聚乙烯醇作为棉织物上浆剂，整理后80℃以下温水洗涤时，有较好的耐洗性，手感也较滑爽、硬挺。

疏水性合成纤维，则以选用醇解度和聚合度较低的聚乙烯醇为宜。

涤棉混纺织物可采用这两类聚乙烯醇按一定比例混合使用。

用纤维素锌酸钠浆液处理织物，再通过稀硫酸处理，纤维素锌酸钠便分解析出纤维素，沉积在织物表面，可获得耐洗性好、硬挺的仿麻整理效果。

此外，一些热塑性树脂乳液，如聚乙烯、聚丙烯酸的乳液，织物经浸轧这类乳液，烘干后在织物表面形成不溶于水的连续性薄膜而牢固附着，随树脂品种不同可赋予织物以硬挺或柔软的手感。

合成浆料也可与天然浆料混合应用。

3．织物上浆整理视上浆料多少及要求采用浸轧式上浆、摩擦面轧式上浆及单面上浆等方法。

PAC应用介绍

产品名称：石油钻井专用聚阴离子纤维素“捷克”牌聚阴离子纤维素钠盐（PAC）是白色或微黄色的粉末，无毒、无味，它可以溶解于水中，有很好的耐热稳定性和耐盐性，抗菌性强，低粘型PAC是一种高品质、低分子量、低粘度的纤维素聚合物，高粘型PAC是一种高品质、高分子量、高粘度的纤维素聚合物。

用该产品配制的泥浆流体具有良好的降失水性、抑制性、较高的耐温性。

广泛应用于石油钻井，特别是盐水井和海洋石油钻井。

一、在石油、天然气钻探、掘井等工程领域的应用钻井液与完井液技术是石油钻井工程的重要组成部分，它在确保安全、优质及快速钻井中起着关键性的作用。

作为一类用来调整钻井液与完井液性能的处理剂，纤维素衍生物的主要作用是体现降滤失和增粘方面。

一般认为，聚阴离子纤维素降滤失机理主要是：通过在钻井液粘土颗粒表面形成吸附溶剂化层提高体系的聚结稳定性；通过对粘土细颗粒的保护作用阻碍粘土细颗粒粘结变大；通过提高滤液的粘度和堵孔作用降低泥饼的渗透性。

聚阴离子纤维素在所有水基钻井液中易分散，从淡水直至饱和盐水钻井液均可适用。

在低固相和无固相钻井液中，能够显著地降低滤失量并减薄泥饼厚度，并对页岩水化有较强的抑制作用。

与常规工艺生产的CMC相比，PAC有以下特点：a. 取代度高、取代均匀、透明度高、可控制粘度和降失水量；b. 适合淡水、海水或饱和盐水的任何水基泥浆；c. 用该产品配制的泥浆具有良好的降失水性、拟制性和耐高温的特性；d. 用该产品配制的泥浆具有流变性，e. 能在高盐介质中抑制粘土和页岩的分散和膨胀，从而使井壁污染得到控制；f. 稳定软土结构，防止由于水位上升引起的井壁崩塌；g. 在井钻通过岩面时，减缓泥浆中钻削固体的堆积；h. 抑制钻管中的紊流度，使回流系统保持最小的压力损失；i. 使泥浆能够提高造浆量，降低滤失量；p. 能稳定泥浆泡沫。

所以说，PAC作为抑制剂和降失水剂较理想，由PAC配置的泥浆流体在高盐的介质中（一价盐）抑制黏土和页岩的分散和膨胀，控制井壁的污染。

硬挺整理剂的合成及性能

整理织物在１０℃焙烘３ｒｎ不泛黄，有一定的耐洗性。３ｉａ且
关键词：硬挺整理；硬挺剂；乳液聚合；棉织物
中图分类号：Ｔ１５６８１００— ０７２０）０—０１００３— ３
Ａｂｔａｔｓｒｃ：Ａｔｆｎｎｇｎａｙｔｅｉｄｂｓｉｅｉｇａｅｔｗｓｓｎｈｓｚｙｅｍｕｓｏｏｙｅｉｔ．Ｔｉｆｅｔｆｔｅｐｏｅｓｐｒｍｅｅｓｏｍｕｓｏｆｅｌｉｎｐｌｍｒａｉｚｏｎｌｅｆｃｓｏｈｒｃｓａａｅｔｒｆｅｌｉｎ
Ｓｔｓｓｏｔｆｅｉｇａｅｎｉｓｐｒｐｅｔｙｎｈｅｉｆｓｉｎｎｇｎｔａｄｔｏｒｙ
ＨＵＸｉｏｌＷＡＮＧｈｎｍｅａ－ｉｎ，Ｃｕ－ｉ
（ｃｏｌｆＣｅｉｒｎｈｍｃｌｎｉＨｇ，ａｔｎｎｅｉ，ａｔｇ２６０，ｈｎ）ＳｈｏｏｈｍｓｙａｄＣｅｉｇ￣ｅｎＮｎｏｇＵｉｒｔＮｎｏ２０７ＣｉｔａＥｖｓｙｎａ
ｃｎｉｏｓｏｙｔｅｉｆｓｉｅｉｇａｅｔｗｅｅａｏｌｗｓ：ｕｉｇｔｅｏｉａｉｎｒｄｃｉｎｉｉａｉｎｓｓｅｗｉｍｍＯｊｍｅ－ｏｄｔｎｆｓｎｈｓｓｏｔｆｎｎｇｎｒｓｆｌｉｆｏｓｎｈｘｄｔ —ｅｕｔｎｔｔｙｔｍｔａｏｏｉｏｈｎｕｐｒｓｌｔｎｏｕｕｆｅａｄｓｄｉｍｉｕｆｅ。ｉｉａｏｒｄｓｇ．ａｂｓｌｔｉｎｔｔｏａｅ０３％，ｕｉｇａｉｎｎｎｉｎｃｃｍｐｅｍｕｓｏｙｔｍ，ｅｕｓｏｏａｅ２，ｉｓｎｎｏ／ｏ－ｏｉｏｌｘｅｌｉｎｓｓｅｍｌｉｎｄｓｇ％

考题-前处理

考题-前处理第二章----棉及棉型织物的烧毛、退浆、精练1、原布检验应包含哪些内容，其目的是什么？2、简述棉织物碱退浆和酶退浆的原理及其加工工艺和工艺条件。

3、简述棉织物精练时精练液的组成及各组分的主要作用。

4、什么叫织物的潜在损伤？并简述其产生的原因及其检测方法。

5、简述精练效果的评定方法。

6、棉织物前处理的目的是什么？棉织物的前处理包括哪些工序？7、烧毛工艺的主要目的和原理是什么？生产中常用的烧毛机有哪几种类型？试比较它们的优、缺点。

8、写出棉及涤棉混纺织物用气体烧毛机烧毛的工艺，并解释之。

9、简述酸降解和氧化降解淀粉、醋酸酯淀粉的化学组成和特点；并根据其化学结构阐述它们分别适合用于何种纤维纱的上浆?10、从PVA浆料的化学结构特征,解释PVA浆料的醇解度高低对其溶解性能和上浆性能的影响以及其生物可降解性。

11、聚丙烯酸类浆料有几大类?作为浆料使用时,其主要的优缺点是什么?12、阐述碱退浆和氧化剂退浆对变性淀粉和PVA、PA浆料的退浆原理(试写出退浆剂和浆料之间的化学反应式)和优、缺点；举例写出碱退浆和氧化剂退浆的工艺流程和处方各一个。

13、阐述酶退浆的退浆原理、优点及其局限性,并对其退浆工艺条件进行分析。

14、何谓低温等离子体退浆?简述其退浆的基本原理。

15、试解释下列名词或术语:浴比、轧余率、浸轧、浸渍、退浆率、白度。

16、阐述纤维素共生物的化学组成和结构,以及在精练过程中它们和烧碱、助练剂之间的化学反应。

17、阐述酶精练的原理和工艺步骤,分析其在工业中的应用前景。

18、试比较平幅汽蒸精练时,J形箱、履带式汽蒸箱精练的优点和缺点,并写出平幅汽蒸精练的基本工艺处方和流程；这些璞阜直鹗视糜谑裁囱闹锎恚?BR>19、试述使用平幅浸轧机和高给液装20、何谓热轧堆和冷轧堆工艺?写出冷轧堆工艺基本工艺处方和流程,并阐明其优点和不足之处。

21、为什么说棉及棉型织物的前处理工艺是VIP(Very Important Process),你对其有何评价?当前前处理加工中有哪些新的工艺和方法?第三章----漂白1、NaClO漂白时，漂液浓度为什么不直接用NaClO含量来表示，而是用有效氯含量来表示？2、简述NaClO的漂白原理及其特点；并以绳状连续轧漂为例，制订其具体的漂白工艺，并阐述其工艺参数选择的依据。

低甲醛硬挺整理剂

表2 PVA 用量对 MUF 树脂稳定性的影响
黏度（ 20℃ ） / mPa·s 712 735 754 780 硬挺度（抗弯长度 / mm） 44 46 48 49 PVA 用量（相对尿室温稳定性素质量分数） / % 0 1 天浑浊 1 5 天浑浊 3 5 稳定稳定
而且不影响 MUF 树脂甲醛反应生成水溶性高分子物，本身的稳定性。表 4 为捕醛剂 M 用量对树脂稳定性的影响。
注： 1 ）稳定指树脂在室温储存 6 个月不浑浊。
由表 1 可知，随着尿素 / 多聚甲醛摩尔分数比减少，树脂的热稳定性提高。当 U / F ＜ 1 ∶ 2． 0 ，树脂含亚胺基多，树脂热稳定性差；当 U / F ＞ 1 ∶ 2． 0 时，树脂中生成的羟甲基基团增多，甲醚化后稳定性提高。从表 1 可以知道，当 U / F = 1 ∶ 2． 2 时，树脂液非常稳定；而游离甲醛增加。本试验随着 U / F 摩尔分数比的减少，选取 U / F = 1 ∶ 2． 1 。 2． 2 改性剂 PVA 用量对树脂的影响聚乙烯醇（ PVA ）是一种很好的胶黏剂，能与甲醛增加树脂的黏着力，同时具或脲醛的初缩体进行反应，有一定的捕醛作用。改性剂 PVA 的加入量对 MUF 树脂的稳定性影响见表 2 。
试验ห้องสมุดไป่ตู้
织物、药品及仪器织物药品涤纶牛津布（ 600 D × 600 D /68T）尿素（工业级）；多聚甲醛（ 96% ，工业级）；
后加入改性剂 PVA 和尿素，于 75 ～ 78 ℃ 保温 30 min； 80 ℃ 保温 1 ～ 2 h，加入盐酸调节 pH 值为 4． 5 ，反应结束，用液碱调节 pH 值至 7． 5 ～ 8． 0 ，加入捕醛剂 M，降过滤，包装。温， 1． 4 硬挺剂整理工艺流程 16 g / L 浸轧树脂工作液（ 80 g / L 硬挺树脂 MUF， 630C ， 40 s ）催化剂 TF轧余率 70% ） → 焙烘（ 180 ℃ ， →回潮（ 4 h） →测试

考题-前处理

第二章----棉及棉型织物的烧毛、退浆、精练1、原布检验应包含哪些内容，其目的是什么？2、简述棉织物碱退浆和酶退浆的原理及其加工工艺和工艺条件。

3、简述棉织物精练时精练液的组成及各组分的主要作用。

4、什么叫织物的潜在损伤？并简述其产生的原因及其检测方法。

5、简述精练效果的评定方法。

6、棉织物前处理的目的是什么？棉织物的前处理包括哪些工序？7、烧毛工艺的主要目的和原理是什么？生产中常用的烧毛机有哪几种类型？试比较它们的优、缺点。

8、写出棉及涤棉混纺织物用气体烧毛机烧毛的工艺，并解释之。

9、简述酸降解和氧化降解淀粉、醋酸酯淀粉的化学组成和特点；并根据其化学结构阐述它们分别适合用于何种纤维纱的上浆?10、从PVA浆料的化学结构特征,解释PVA浆料的醇解度高低对其溶解性能和上浆性能的影响以及其生物可降解性。

11、聚丙烯酸类浆料有几大类?作为浆料使用时,其主要的优缺点是什么?12、阐述碱退浆和氧化剂退浆对变性淀粉和PVA、PA浆料的退浆原理(试写出退浆剂和浆料之间的化学反应式)和优、缺点；举例写出碱退浆和氧化剂退浆的工艺流程和处方各一个。

13、阐述酶退浆的退浆原理、优点及其局限性,并对其退浆工艺条件进行分析。

14、何谓低温等离子体退浆?简述其退浆的基本原理。

15、试解释下列名词或术语:浴比、轧余率、浸轧、浸渍、退浆率、白度。

16、阐述纤维素共生物的化学组成和结构,以及在精练过程中它们和烧碱、助练剂之间的化学反应。

17、阐述酶精练的原理和工艺步骤,分析其在工业中的应用前景。

18、试比较平幅汽蒸精练时,J形箱、履带式汽蒸箱精练的优点和缺点,并写出平幅汽蒸精练的基本工艺处方和流程；这些璞阜直鹗视糜谑裁囱闹锎恚?BR>19、试述使用平幅浸轧机和高给液装20、何谓热轧堆和冷轧堆工艺?写出冷轧堆工艺基本工艺处方和流程,并阐明其优点和不足之处。

21、为什么说棉及棉型织物的前处理工艺是VIP(Very Important Process),你对其有何评价?当前前处理加工中有哪些新的工艺和方法?第三章----漂白1、NaClO漂白时，漂液浓度为什么不直接用NaClO含量来表示，而是用有效氯含量来表示？2、简述NaClO的漂白原理及其特点；并以绳状连续轧漂为例，制订其具体的漂白工艺，并阐述其工艺参数选择的依据。

布袋变硬挺的方法

布袋变硬挺的方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：布袋是一种受欢迎的材质，常被用来制作袋子、包和其他手工制品。

有时候我们可能会发现布袋变得软而没型，失去了原本的挺括感。

如果你想让布袋变得硬挺，以下是一些方法可以帮助你实现这个目标。

1. 使用淀粉：淀粉是一种天然的物质，可以帮助布袋变得硬挺。

将淀粉和清水混合成糊状。

然后将布袋放入淀粉水中浸泡一段时间，让布料充分吸收淀粉水。

将布袋晾干，待干透后就可以看到布袋变得硬挺了。

2. 使用熨斗：熨斗是一种常见的家用电器，可以帮助布袋变得挺括。

将布袋放在熨斗底部，调成适当的温度。

然后用熨斗来熨烫布袋，可以使布料变得平整挺括。

但需要注意的是，一定要调整好熨斗的温度，避免烫坏布袋。

3. 使用胶水：胶水是一种常见的粘合物，也可以帮助布袋变得硬挺。

选一个合适的胶水，涂抹在布袋上。

然后用手或者棒子来敲打布袋，使胶水充分渗透到布料里。

将布袋晾干，等胶水完全干透后，就可以看到布袋变得硬挺了。

5. 使用热风：热风是一种快速干燥的方法，可以帮助布袋变得硬挺。

将布袋放入热风中，进行快速烘干。

然后用手或者器具来整理布袋，使布料更加挺括。

但需要注意的是，热风可能会使布料变硬不适合柔软的制品。

想要让布袋变得硬挺并不困难，只需要选择合适的方法和材料，耐心地操作，就能让布袋恢复原有的挺括感。

希望以上的方法可以帮助到您。

第二篇示例：布袋在生活中是一种常见的材料，它通常用于包装物品、做手工艺品等。

但有时候我们可能会遇到布袋变得松软、弯曲、不够坚挺的情况，这时如何让布袋重新变得坚挺呢？下面就介绍几种方法来让布袋变硬挺。

一、使用熨斗1. 准备好一台干燥的熨斗和一条干净的毛巾。

2. 将熨斗调至适中温度。

3. 将毛巾卷成卷状，然后将布袋放在卷好的毛巾上。

4. 用熨斗在布袋上来回轻轻熨烫，注意不要让熨斗直接接触布袋，以免烫坏布料。

5. 持续熨烫几分钟后，取下布袋，让其自然晾干。

二、使用淀粉水1. 准备一些淀粉和清水。