机械成孔灌注桩施工方案 (1)
机械成孔(旋挖钻孔)灌注桩施工方案
目录一、工程概况 (2)1.工程概况 (2)2.工程地质条件 (2)二、编制依据 (2)三、设备选型 (2)四、施工方案 (3)1.旋挖钻施工工艺及方法 (3)2.钢筋笼制作与安放 (4)3.水下砼灌注 (6)4.桩基检测及验收 (6)五、工程质量保证措施 (7)1.工程质量保证制度 (7)2.工程质量保证技术措施 (8)六、工程平安、文明施工保证措施 (9)1.平安生产措施 (9)2.文明施工措施 (11)七、工程进度保证措施 (12)1.施工工期保证措施 (12)八、降噪、降污、防扬尘施工技术措施 (13)1.减少扰民降低环境污染和噪音的措施 (13)2.地下管线及其他地下设施的加固措施 (13)3. 防扬尘处理措施 (14)4、应急措施 (15)九、拟投入的主要施工机械设备表 (14)十、精细化治理 (15)一、工程概况1.工程概况本工程位于X市皋兰县九合镇九合村。
井桩采纳旋挖钻孔灌注桩的方法进行，设计要求混凝土强度等级为C35，水灰比不大于0.45；桩径为1.0m共4个，直径0.8m共157个。
2.工程地质条件该工程地勘持力层为：〔1〕素填土层，层厚16.20~21.90m；〔2〕砾砂层，层厚2.80~9.80m；〔3〕角砾层，层厚1.50~3.3.90m；〔4〕粉土，层厚1.50~3.30m；〔4〕泥岩层。
本工程根底井桩施工难度较大，由于根底填方平均在20米左右、土质较差，井桩成孔难度较大简单出现塌孔情况，井桩混凝土浇筑过程中也简单出现断桩情况。
二、编制依据1、《混凝土结构设计标准》〔GB50010-2021〕2、《建筑地基根底设计标准》〔GB50007-2021〕3、《建筑地基根底工程施工质量验收标准》〔GB50202-2021〕4、《混凝土结构工程施工质量验收标准》〔GB50204-2021〕5、《建筑基桩技术标准》〔JGJ 94-2021〕6、《建筑基桩检测技术标准》〔JGJ 106-2021〕7、《建筑地基根底技术标准》〔DB42/242-2021〕8、其它相关的施工及验收标准、规程。
机械成孔灌注桩施工方案
机械成孔灌注桩施工方案1.地质条件和桩基设计要求在施工方案制定之前，首先需要详细了解工程现场的地质条件和桩基设计要求。
这包括地下水位、土层分布、土壤类型和强度、桩基承载力要求等。
这些信息对于确定机械设备的选择和施工工艺有着重要的指导作用。
2.机械设备选择钻桩机的选择需要考虑到桩径和桩长的要求，以及地方限制等因素。
搅拌车的选择需要考虑到搅拌能力和搅拌质量的要求。
泵车的选择需要考虑到灌注能力和泵送距离的要求。
3.施工工艺（1）桩的成孔：根据设计要求和地质条件，选择合适的钻具进行成孔。
在成孔过程中，要注意控制钻孔的位置、直径和垂直度，确保钻孔的质量和位置满足设计要求。
（2）灌注过程：成孔后，进行桩的灌注工作。
首先，使用搅拌车将水泥、骨料、外加剂等原料混合均匀，形成混凝土。
然后，使用泵车将混凝土泵送到桩孔中，充实桩孔。
在灌注过程中，要注意控制泵送的速度、压力和均匀性，确保混凝土充实均匀，无空洞和松散。
（3）养护过程：桩的灌注完成后，需要对其进行养护，保证桩的凝固和强度的发展。
根据设计要求和混凝土配合比，制定合理的养护方案，包括湿养护、保温养护等。
4.施工安全和质量控制在机械成孔灌注桩的施工过程中，要严格遵守有关安全规定，保证施工人员的安全。
同时，要注意对机械设备的维护和检修，确保其正常运转。
在施工过程中，要进行现场监测和质量检验，保证施工质量。
包括对桩孔的尺寸和直径进行检测，对混凝土的配合比和强度进行测试等。
总结机械成孔灌注桩是一种常用的桩基施工方法，其施工方案需要综合考虑多个因素。
包括地质条件、桩基设计要求、机械设备选择和施工工艺等。
合理制定施工方案，保证施工质量和安全，对于工程的稳定和安全具有重要的意义。
机械成孔灌注桩施工方案
机械成孔灌注桩施工方案一、引言机械成孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，它采用机械设备进行成孔，并在孔内注入混凝土形成桩体。
本文将详细介绍机械成孔灌注桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项。
二、施工准备1. 调查研究：对施工地进行详细的地质勘察，了解地层情况、地下水位等信息，为后续施工提供依据。
2. 设备准备：根据设计要求和施工规范，准备好所需的机械设备，包括钻机、搅拌车等。
3. 施工人员培训：确保施工人员具备相关的技能和知识，了解施工流程和安全操作规范。
三、施工步骤1. 确定桩位：根据设计图纸确定每个桩的位置和孔径，标明在施工场地上。
2. 机械成孔：使用钻机进行机械成孔，按照设计要求逐孔进行钻探作业。
钻孔过程中，应注意保持孔径的垂直度和圆度，避免损坏周边地质。
3. 清孔处理：钻孔完成后，使用吹扫管进行清孔作业，将孔内杂物清除干净，保持孔壁的洁净度。
4. 砼灌注：按照设计要求调配好混凝土，在搅拌车的边料斗中进行搅拌，然后使用泵车将混凝土从孔底向上灌注至桩顶，并保持适当的灌注速度和压力。
5. 钢筋布置：在灌注过程中，在桩顶部分按设计要求布置钢筋，以增强桩体的承载能力。
6. 填充振捣：在灌注完成后，采用振捣设备进行桩体的填充和密实作业，确保混凝土充分振实，优化桩体的力学性能。
7. 后续处理：在桩顶整平后，及时添补混凝土，修整桩顶以满足设计要求。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工人员必须严格遵守安全操作规范，佩戴好防护装备，确保施工过程安全可靠。
2. 技术要求：施工人员应具备相关的技术知识和操作技能，确保施工质量达到设计要求。
3. 环保考虑：施工过程中应注意环境保护，防止污染地下水和土壤。
4. 施工记录：及时记录施工过程中的关键数据和问题，以备后续审查和总结。
五、总结机械成孔灌注桩是地基处理的常用方法，具有承载能力强、施工效率高等优点。
在施工过程中，施工人员必须严格按照施工方案进行操作，确保每个环节都符合设计要求。
机械灌注桩施工方案
机械灌注桩施工方案一、引言机械灌注桩是一种常用于地基处理的技术，通过使用旋挖钻机将混凝土灌注至钻孔中，形成坚固的桩基。
本文将介绍机械灌注桩的施工方案。
二、施工前准备1.确定施工方案：根据工程要求和设计要求，确定机械灌注桩的数量、位置和规格。
2.地基勘察：进行地质勘察，了解地层情况和桩基所需承载力，确定桩基的类型和参数。
3.设计方案：制定详细的施工图纸和方案，包括施工工艺、施工程序、安全措施等。
三、施工过程1.钻孔准备：选取合适的机械设备，为钻孔做好准备，保证钻孔的直径和深度符合设计要求。
2.钻孔施工：使用旋挖钻机在设计位置开始钻孔，控制钻孔的直径和深度，保证钻孔的垂直度和水平度。
3.灌浆桩：在钻孔的同时，使用泵车将混凝土灌注至钻孔中，确保混凝土的均匀充实和密实性。
4.施工质量控制：在灌注过程中，对混凝土桩进行实时监测和检查，确保桩基符合设计要求。
5.后续处理：完成灌注后，对桩顶进行修整处理，确保桩顶符合设计高程和水平度要求。
四、施工安全1.施工现场安全：保证施工现场的通风良好，设置安全警示标志，保持作业区域的整洁。
2.机械设备安全：对施工机械设备进行定期检查和保养，遵守操作规程，保证设备运行的稳定性和安全性。
3.人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识，确保施工过程中的人员安全。
五、施工总结机械灌注桩作为一种常用的地基处理技术，具有施工速度快、质量可控等优点，适用于各类地基情况。
通过本文的介绍，可以更加全面地了解机械灌注桩的施工方案，希望对相关工程实践有所帮助。
机械钻孔灌注桩施工方案
机械钻孔灌注桩施工方案1；测量放线、定桩位。
测量放线、定桩位。
场地平整后测量放线、定桩位，定位后要在每个桩位中心打入一条φ16×800㎜的钢筋作为标记，并用混凝土固定好。
桩位放线后会同有关人员对轴线桩位进行复核，合格后填写桩位测量记录，同时附施工测量放线报告单，报请监理验线。
2；护筒设置1），护筒一般用6～8㎜厚的钢板加工制成，高度为1.5～2m。
钻孔桩的护筒内径应比钻头直径大100㎜；护筒的顶部应开设1~2个溢浆口，并高出地面0.15~0.30m。
2）；护筒位置要根据设计桩位，按纵横轴线中心埋设。
埋设护筒的2坑不要太大。
坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实，并随填随观察，防止填土时护筒位置偏移。
护筒埋好后应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于50㎜。
3），护筒的埋设深度；在黏性土中不宜小于1.5m，并保持孔内泥浆液面高于地下水位1m以上。
3;钻机就位；钻机就位前，对主要机具进行检查、维修和安装，保证配套设施的就位及水电供应的接通。
钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移和沉陷。
回转钻机顶部的滑轮缘、钻盘中心和桩孔中心三者应在同一垂线上，其偏差不得大于2㎝。
4钻孔前，应根据施工图设计所提供地质、水文资料，绘制钻孔处地质剖面图。
挂在钻台上，以供对不同土层选择适当的钻头、钻进压力和速度以及适当的泥浆比重参考数据。
5；钻孔作业必须连续进行，不得间断。
因故必须停钻时，孔口应护盖，并严禁钻头留在孔内，以防埋钻。
6；清孔；清孔后测量孔径和沉渣厚度，符合要求后，吊入钢筋笼和导管，在灌注混凝土前进行第二次清孔；符合要求后，方可灌注混凝土。
7；钢筋笼制作①，钢筋加工前，应对所采用的钢筋进行外观检查，钢筋表面必须洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。
②钢筋加工前，应先调直，使钢筋无局部曲折。
③钢筋笼的制作应符合设计要求。
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案一、施工概述机械铲成孔灌注桩是利用机械设备进行同步挖孔和灌注桩身的施工方法。
本施工方案针对洛阳地区特殊地质条件，采用机械铲成孔灌注桩进行基础施工，确保工程的质量和安全。
二、施工步骤1.前期准备（1）根据设计要求，准确确定桩基位置、孔径和孔深。
（2）清除施工现场上的障碍物，确保施工通道畅通。
（3）准备所需的机械设备、材料和施工人员。
2.铲成孔（1）根据设计要求，使用挖掘机进行挖孔操作。
根据孔径和孔深标高来确定挖掘机的操作方式，并确保挖孔的平整度和垂直度。
（2）在挖孔的过程中，需要注意防止孔壁塌方和土质松散现象的发生，必要时可以采取支护措施。
3.灌注桩身（1）待挖孔完成后，使用压土机或其他机械设备将桩孔底部进行夯实。
（2）将预埋钢筋放入桩孔，并按设计要求进行加固。
（3）准备混凝土，按设计要求进行拌和，并使用搅拌罐车将混凝土输送至桩孔中。
（4）从桩孔底部开始，缓慢地将混凝土注入孔内，同时使用长杆进行震动，以排除孔内的空气和减少混凝土的气泡。
4.桩顶处理（1）待混凝土灌注完成后，使用振动器对桩顶进行表面平整处理，确保桩顶的平整度和垂直度。
（2）对桩顶进行养护，保持其在施工过程中的强度和稳定性。
5.施工质量控制（1）对挖孔的平整度进行检测，确保其符合设计要求。
（2）对桩身的混凝土进行抗压强度检测，确保其符合设计要求。
（3）对钢筋的布设情况进行检查，确保其与设计要求一致。
（4）及时进行施工记录和档案整理，对施工过程进行全程监控和掌握。
三、施工安全措施1.根据现场实际情况，合理安排挖孔和灌注作业的顺序，避免作业人员交叉作业，减少安全风险。
2.严格遵守机械设备的使用规范，确保其正常运行和操作安全。
3.施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全隔离和警示。
4.加强施工人员的安全培训，提高他们对安全事故的识别和应对能力。
5.定期检查施工设备和道具的安全性能，并保持其良好状态。
6.设立专门的施工现场管理人员，负责对施工过程进行管理和监督。
机械成孔灌注桩施工方案
机械成孔灌注桩施工方案一、工程概况泽科港城国际项目四期别墅、地下车库、商业楼工程位于重庆市渝北区兰馨大道, 是重庆旭华房地产开发有限公司开发的工程, 包括33栋3层的联排别墅、地下车库、商业楼, 建筑面积约81332.61.其中一组团共17栋别墅, 二组团共16栋别墅, 我司先进行一组团工程的施工.二、施工顺序根据现场实际情况, 一组团6#-9#楼为第一施工段（注: 目前6#7#楼场地建设单位暂未移交, 所以暂把8#9#楼作为第一施工段）, 10#12#13#楼为第二施工段, 14#15#22#楼为第三施工段, 16#17#20#21#楼为第四施工段, 11#18#19#为第五施工段（注: 该3栋房, 建设单位还未移交）。
以上施工段均采用流水作业, 流水作业的同时, 其中第一施工段和第二施工段也可采用平行作业.三、施工工艺测量定孔位T移机定位T开孔扩孔T埋设护筒T钻孔T取出岩芯T清孔-自检验收T安放钢筋笼T安放导管T浇注混凝土四、施工方法1.采用旋挖钻机。
2、桩位及桩径校核：按施工图定位测量的桩位, 并进行核对桩号及实地位置, 然后用钉子或木桩作好桩位标记。
3.钻机就位确认桩位附近平整, 把钻机开到桩位旁, 螺旋钻头的尖端对正桩位标注点。
钻机回转中心距孔位4〜4.2m。
在允许的情况下, 变幅油缸尽可能推动桅杆前伸, 这样可以减小钻机自重和提升、下降交变拉力对孔的影响。
检查在回转在半径内是否有障碍物。
a）根据现场施工平面图及施工段的划分, 钻机进场后先进行8#9#楼的施工, 同时, 10#12#13#楼根据甲方的工期要求, 也可与8# 9#楼进行平行施工。
施工流程详见施工段流程及划分图。
①b）钻机开至桩位附近位置时, 尽量使车体保持水平。
如斜坡过大, 可在履带下垫砂石调整, 位置确定后锁紧履带。
②c）回转上车和操作变幅油缸精确对位, 点动触摸屏的回转转置零按钮；打开桅杆铅直状态自动调节, 如钻头离孔中心点过高, 可浮动下降钻杆, 使施工时钻具更容易对位。
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案(1)
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案(1)一、前言机械洛阳铲成孔灌注桩是一种常用于基础工程中的施工方法，其施工过程中需要严格按照专项方案进行操作，以确保施工质量。
本文将详细介绍机械洛阳铲成孔灌注桩的施工方案，包括施工准备、施工工艺、安全措施等内容。
二、施工准备1.人员准备：组建施工队伍，包括项目经理、工程技术人员、机械操作人员等。
2.材料准备：准备所需的钢筋、水泥、砂、碎石等施工材料，并保证其质量符合要求。
3.机械设备：准备洛阳铲等机械设备，并确保设备完好，操作正常。
4.施工图纸：准备详细的施工图纸，包括孔洞位置、孔径尺寸等信息。
三、施工工艺1.准备工作：在施工现场确定孔洞位置，进行地面标线，清理施工现场，搭建必要的设施和安全防护措施。
2.开孔：使用洛阳铲等机械设备进行开孔作业，按照施工图纸的要求确定孔径和深度。
3.清洁孔洞：清理孔洞内的杂物和泥土，保持孔洞干净。
4.钢筋安装：按照设计要求在孔洞中安装钢筋，注意保证钢筋的正确位置和数量。
5.灌注混凝土：在钢筋安装完成后，进行混凝土灌注，确保灌注完整，无空洞。
6.回填土方：等待混凝土充分硬化后，进行土方回填，恢复原状。
四、安全措施1.严格遵守施工现场安全规定，对作业人员进行安全教育培训，保证施工安全。
2.设定施工现场警示标志，确保施工区域不受外界干扰。
3.定期检查机械设备的运行状态，确保设备正常、安全。
五、总结机械洛阳铲成孔灌注桩是一种常用的基础施工方法，通过严格按照专项施工方案进行操作，可以确保施工质量，提高工程的安全性和可靠性。
在实际施工中，施工人员应严格遵守施工规范和安全要求，保证施工过程顺利进行，达到预期效果。
机械成孔灌注桩施工
1、桩的施工（1）、钻孔压灌超流态混凝土桩施工由钻孔、成空灌注和安放钢筋笼等主要工序及混凝土制备、钢筋笼制作辅助工序组成。
（2）、钻孔清土1）钻机就位时，必须平整、稳固，钻机行走回转时，施工场地坡度不得大于5度，确保在施工中不发生倾斜；2）钻头与桩位偏差不得大于20mm，钻机对准桩位后必须调平，确保成孔的垂直度；3）开钻时，钻头对准桩位点后，启动钻机下钻；下钻速度要平稳，严防钻进中钻机倾斜错位；4）钻进中，当发现不良地质情况或地下障碍物，应立即停钻，并通知建设单位与设计单位，确定处理方法、修改工艺参数或桩位、桩长等。
5）应将桩孔周围残土清理干净，避免泥土掉入桩孔混凝土中。
（3）、成孔灌注1）根据地勘报告和场地的地质、地层情况，当钻进电流突然间大于130A时，要适当控制钻机速度，此时已经进入到地勘报告的圆砾层。
钻机钻至设计底标高后，混凝土泵开始压灌混凝土并停顿10-20S，然后边压灌边提钻，始终保持泵入孔中单纯混凝土量大于钻杆上提升体积量；2）混凝土灌注注高度宜高出桩顶标高0.1-0.2m；3）桩施工顺序应循序间隔跳打原则，避免桩孔串连。
（4）、安放钢筋笼利用钻机自备吊钩、塔吊或吊车将钢筋笼直吊起，垂直于孔口上方，然后扶稳旋转下入孔中，特殊情况下可采用专用插筋器将钢筋笼插至设计标高厚稳固。
2、质量保证措施3、放施桩时顺轴线方向和建桩基础中间的偏差不大于2cm，垂直轴线方向和群桩基础，边柱的偏差不大于1cm。
4、施工桩位顺轴线放施桩位，顺轴线方向和群桩基础中间桩的偏差不大于1/4设计桩径，垂直轴线方向和群桩基础中间桩的偏差不大于1/6设计桩径。
5、保证桩质量措施A、准确测量钻具的长度，测量地坪标高，认真计算，用钢尺测量准确，在钻具上做明显的标记，用钢尺测量孔深。
B、在钻孔前和钻进提钻过程中认真观察水平仪的变化，如发现倾斜及时调正调平。
C、进入现场的材料，在有出厂合格证得基础上，现场取样并做复检，合格后方可使用。
机械成孔灌注桩专项施工方案doc.完整版
机械成孔灌注桩专项施工方案doc.完整版第一篇文档【正式风格】：机械成孔灌注桩专项施工方案1.前言1.1 方案目的1.2 方案必要性1.3 方案适用范围2.工程概述2.1 工程名称2.2 工程位置2.3 工程范围2.4 工程周期3.施工组织与管理3.1 项目经理3.2 施工队伍3.3 施工计划与进度3.4 工程质量控制4.施工材料与设备4.1 材料清单4.2 设备清单4.3 购买与租赁计划5.施工方法与工序5.1 机械成孔方案5.2 灌注桩施工方案5.3 安全措施与风险管理6.质量控制与验收标准6.1 施工质量控制6.2 测试与检验标准6.3 试验记录与报告7.施工安全与环保7.1 安全监管与责任分工 7.2 施工安全措施7.3 环境保护与资源利用8.施工现场图纸与资料8.1 施工现场平面图8.2 施工图纸与构造图8.3 相关技术资料9.附件[附件清单]10.法律名词及注释[法律名词及注释清单]第二篇文档【活泼风格】：机械成孔灌注桩专项施工方案1.方案简介1.1 方案目标1.2 方案意义1.3 方案适用性2.工程概述2.1 工程名称2.2 工程地址2.3 工程范围2.4 工程周期3.施工组织与管理3.1 项目经理大放厥词的说明 3.2 队伍强大的介绍3.3 施工计划是什么鬼？3.4 质量控制有多重要4.施工材料与设备4.1 材料要来正宗4.2 设备要先搞定4.3 买啥、租啥都记下来5.施工方法与工序5.1 机械成孔没问题5.2 灌注桩必须带劲5.3 安全第一.风险无处藏6.质量控制与验收标准6.1 施工质量一定保证6.2 测试与检验别马虎6.3 试验记录必须留7.施工安全与环保7.1 安全第一.责任要落实 7.2 施工时得注意7.3 环保别忘了8.施工现场资料8.1 场地图纸搞定8.2 施工图纸记得带8.3 其他资料也不少9.附件[附件列表]10.法律名词及注释[法律名词及注释列表]【附件】1. 工程施工图纸2. 设备租赁合同3. 材料采购合同【法律名词及注释】1. 施工组织设计：指工程施工的组织形式和构造的详细规划。
成孔灌注桩施工方案
成孔灌注桩施工方案一、概述成孔灌注桩是一种常用于土木工程中的桩基施工方法，适用于各种土质条件。
本文将介绍成孔灌注桩的施工方案。
二、施工前准备工作1. 完成设计：根据工程需求，制定成孔灌注桩的设计方案，确定桩的深度、直径和间距等参数。
2. 选定设备：选择适合的机械设备来进行成孔灌注桩的施工。
根据具体情况，可以选用振动沉桩机、旋挖钻机或者是静压桩机等设备。
3. 准备材料：准备好所需的材料，包括钢筋、水泥、砂浆等。
三、施工步骤1. 打桩基准线：根据设计要求，在施工现场采用传统的测量工具，打出桩基准线，确定桩的位置。
2. 桩身制作：根据设计要求，在桩基准线上依次进行挖孔、浇筑灌注桩混凝土和钢筋加固等工序，确保桩的质量。
3. 施工桩顶：在桩身制作完毕后，用水平仪进行调整，保证桩顶的平整度和垂直度。
4. 灌注桩混凝土：在桩顶调整好后，使用混凝土泵将混凝土从下往上灌注到桩孔中，同时进行振动，确保混凝土充实均匀。
5. 钢筋连接：在混凝土灌注完成后，将钢筋按照设计要求连接起来，确保桩体的稳定性。
6. 后期处理：灌注桩完成后，及时清理现场，进行桩顶的修整和检查。
四、验收与保养1. 验收：根据相关规范和工程要求，对成孔灌注桩进行验收，检查桩的质量和施工过程是否符合要求。
2. 保养：在桩施工完成后，需要进行一定时期的养护，以确保桩体的质量。
养护期间，需对桩体进行定期检查，并采取相应的保养措施。
五、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取相应的防护措施，确保工人的人身安全。
2. 在施工过程中，要做好安全检查，尽量消除安全隐患，确保施工过程的安全性。
3. 使用机械设备时，操作人员需经过专业培训，并按照操作规程进行施工。
六、总结成孔灌注桩是一种在土木工程中常用的桩基施工方法，通过按照设计要求进行施工，确保桩的质量和稳定性。
在施工过程中，需要注意安全问题，并进行相应的验收和保养工作。
通过合理的施工方案和操作，可以保证成孔灌注桩施工的质量和效果，从而为工程的顺利进行奠定基础。
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案一、施工前准备1.组织人员：由一名项目经理负责组织和协调施工工作，配备足够的作业人员和管理人员，在工程现场设立统一的指挥部。
2.材料准备：准备好所需的机械设备、工具、材料和备品备件，确保施工顺利进行。
3.施工图纸：根据设计要求和现场实际情况，制作出详细的施工图纸，包括桩基位置、孔洞直径、孔深等信息。
4.场地准备：对施工现场进行清理和平整，确保施工安全和便捷。
二、施工流程1.设备安装：根据现场情况和施工图纸要求，安装好挖掘机、洛阳铲、灌注桩机等机械设备，并进行调试和试运行。
2.挖掘孔洞：根据施工图纸要求，在桩位上进行挖掘孔洞，确保孔洞直径和孔深符合设计要求，并注意安全防护措施。
3.清理孔洞：在挖掘完毕后，将孔洞内的土方和碎石清理干净，保持孔洞的干燥和整洁。
4.定位桩位：根据孔洞位置和设计要求，使用剖面仪或水平仪等设备，准确地定位桩位，确保桩基的准确性。
5.制作钢筋笼：根据设计要求，在现场进行钢筋加工和焊接，制作出符合要求的钢筋笼，并进行检查和验收。
6.安装钢筋笼：将制作好的钢筋笼装入孔洞中，确保钢筋笼的位置和方向正确，并进行固定和调整。
7.注浆灌注：使用灌注桩机进行孔灌注，注浆材料可以选择水泥浆、砂浆等，按照设计要求进行施工。
8.振捣处理：在注浆过程中，使用振捣器对灌注桩进行振捣处理，使注浆材料均匀分布，增加桩基的强度和稳定性。
9.养护处理：灌注完成后，对灌注桩进行养护处理，确保注浆材料充分凝固和固化，提高桩体强度和耐久性。
三、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，严格按照安全规章制度进行操作，做好防护措施和应急预案，确保施工人员的人身安全。
2.施工质量：严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保桩基的质量和稳定性，避免施工质量问题。
3.施工进度：根据工期安排和项目进度要求，合理安排施工工序和施工人员，尽量减少施工时间和提高施工效率。
4.施工环境：保持施工现场的清洁和整洁，减少对周边环境的影响，做到文明施工和环保施工。
机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案
洛阳铲成孔灌注桩基专项施工方案编制：审核：审批：中铁三局集团霍永高速公路（西段）四总队二○一一年六月目录一、工程概况.................................................................................- 2 -二、编制依据.................................................................................- 2 -三、编制目的.................................................................................- 3 -四、施工方案............................................................................................ - 3 -4.1、施工准备 .................................................................................... - 3 -4.2、机械洛阳铲成孔桩施工工艺流程 ............................................ - 4 -4.3、桩基施工 .................................................................................... - 5 -4.3.1、洛阳铲成孔....................................................................... - 6 -4.3.2、检验................................................................................... - 6 -4.3.3、钢筋笼制作与安装........................................................... - 7 -4.3.4、浇注混凝土....................................................................... - 9 -4.3.5、质量检验标准................................................................... - 9 -4.4、质量通病预防措施 .................................................................. - 10 -4.4.1、易出现的质量问题......................................................... - 10 -4.4.2、预防措施......................................................................... - 10 -五、危险辨识.......................................................................................... - 11 -5.1、坍塌掩埋 .................................................................................. - 11 -5.2、坠物砸伤、坠孔摔伤 .............................................................. - 11 -5.3、触电 .......................................................................................... - 11 -六、安全控制措施.................................................................................. - 11 -七、防范措施及应急预案...................................................................... - 12 -7.1、防范措施 .................................................................................. - 12 -7.2、应急救援及应急预案 .............................................................. - 13 -八、组织机构人员、物资...................................................................... - 14 -九、附表................................................................................................ - 15 -洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案一、工程概况霍州至永和关公路是省高速公路网“三纵十一横十一环”主骨架第八横的重要组成部分，是山西省中部地区西通陕、甘、宁，东达冀、鲁、豫的重要战略通道，路线全长47.72Km。
机械成孔灌注桩施工方案
机械成孔灌注桩施工方案1. 引言机械成孔灌注桩是一种常用于土木工程中的桩基础形式。
它通过机械设备进行成孔，然后在孔内灌入混凝土以增加桩的承载力。
本文档将介绍机械成孔灌注桩施工方案的基本步骤和注意事项。
2. 施工前准备在正式开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 土质调查在施工现场进行土质调查是非常重要的。
通过土质调查，可以了解土壤的性质和承载力情况，从而确定桩的直径和深度。
2.2 设计方案根据土质调查结果，结合工程设计要求，制定机械成孔灌注桩的设计方案。
设计方案应包括桩的数量、直径、深度等参数。
2.3 施工图纸准备根据设计方案，制作机械成孔灌注桩的施工图纸。
施工图纸应包括桩的位置、直径、深度以及施工顺序等信息。
2.4 机械设备准备准备好机械设备，包括成孔机和灌注混凝土的设备。
确保设备正常运行，以提高施工效率。
3. 施工步骤3.1 清理施工现场在开始施工之前，首先需要清理施工现场。
清理施工现场包括清理杂物、平整地面等工作，以确保施工的顺利进行。
3.2 定位和标记根据施工图纸上的位置要求，定位桩的位置，并进行标记。
桩的位置应符合设计要求，并注意避开地下管线等障碍物。
3.3 成孔使用机械设备进行成孔。
成孔的直径和深度应根据设计方案确定，并保持垂直。
3.4 清理孔内杂物在成孔后，需要清理孔内的杂物，如土壤、石块等。
清理孔内杂物可以提供更好的灌注效果。
3.5 灌注混凝土灌注混凝土是机械成孔灌注桩的关键步骤。
灌注时，应控制混凝土的流动性和浆液的充实度，以确保桩体的质量。
4. 施工注意事项4.1 安全施工在进行机械成孔灌注桩施工时，要始终注意安全。
操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
4.2 施工质量控制在施工过程中，要进行质量控制。
包括检查机械设备的运行情况、桩孔的尺寸和垂直度、灌注混凝土的流动性和充实度等。
4.3 环境保护施工现场要进行环境保护。
避免杂物进入周围环境，及时清理施工现场，减少对环境的影响。
机械成孔灌注桩的施工工艺
机械成孔灌注桩的施工工艺机械成孔灌注桩，这个名字一听就让人觉得“高大上”，对吧？但其实它的原理比你想象中的要简单得多。
想象一下我们在建房子时，地基就像人的脚底板，必须结实稳固，这样才不会掉进“坑里”。
而机械成孔灌注桩就是这个地基的“支柱”，用来支撑整个建筑的重量。
下面我们就来聊聊它的施工工艺，带你了解它的“神秘面纱”。
1. 成孔的过程1.1 打孔前的准备工作首先，在打孔之前，工地上得搞清楚情况，比如土壤的种类、地下水的深浅等等。
这就像是咱们要去攀岩前，先要看好岩壁的稳定性和安全系数。
搞清楚这些之后，咱们才好选用合适的钻机。
接下来，得把钻机运到工地上，这就像搬家一样，得把所有的工具都准备齐全。
1.2 打孔的操作现在，正式开始“打孔”啦！我们先用钻机把土壤挖开，直到达到所需的深度。
这里得小心，钻机的速度、力量都得控制得当，免得钻不深或者钻得太快引发其他问题。
打孔的时候就像是在“深井中取水”，要保证孔壁的稳定，不然容易掉土。
整个过程需要技术工人的精细操作，这就像是高难度的手工艺品制作，需要稳得像山一样。
2. 灌注混凝土的步骤2.1 准备混凝土孔打好之后，接下来就是灌注混凝土了。
混凝土就像是我们做饭时的“调料”，它的配方、比例都得准确，这样才能确保桩的质量。
通常我们用混凝土搅拌机来搅拌，然后通过管道把混凝土灌入孔中。
这一步要确保混凝土均匀，不要出现“渣滓”或者其他杂质。
2.2 灌注后的处理混凝土灌注进去后，需要静置一段时间让它凝固。
这就像我们做面包时，面团发酵需要时间一样。
等待期间，我们得定期检查混凝土的状态，确保它完全凝固了。
这个过程非常重要，不容许出现任何差错，不然可能会影响到整个桩的稳定性。
3. 完工后的检查3.1 检查与验收等混凝土完全凝固后，我们得对桩进行检查。
检查的内容包括桩的尺寸、位置、混凝土的质量等等。
这就像是考试前的复习一样，要保证每一项都做到位，不然可不敢轻言及格。
通常我们会用专业的设备来测量，确保一切都符合标准。
机械旋挖成孔灌注桩施工工艺方案
旋挖成孔灌注桩一、一般规定1旋挖成孔施工具有低噪音、低振动、扭矩大、成孔速度快、自带动力、无泥浆循环等特点,适用于对噪音、振动、泥浆污染要求严的场地施工。
2适用地层:除基岩、漂石等地层外，一般地层均可用旋挖方法成孔。
3成孔直径一般为６00～3000ｍｍ，一般最大孔深达７6ｍ。
4多用于大型建（构)筑物（如大型立交桥、工业与民用建筑）基础桩、抗浮桩及用于基坑支护的护坡桩等。
二、材料要求1预搅拌混凝土：坍落度一般要求为180~200ｍm，和易性及标号符合设计要求，常用标号为C20～C4０。
２钢筋:品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及复试合格报告。
3垫块:用1：3水泥砂浆埋22＃火烧丝提前预制或用水泥砂浆做成轻式预制块或采用塑料卡. 4火烧丝：规格18～22#。
５盖板：盖孔使用.6钻机耗材：液压油、齿轮油、润滑油、柴油、钢丝绳、斗齿、齿座、销垫等符合要求。
７泥浆制备材料;膨润土、纯碱、外加剂等符合要求。
三、主要机具一般采用进口或国产旋挖钻机及与之相配套的各类钻头、泥浆泵、泥浆管、导管、电焊机、测绳等。
1 旋挖钻机：目前国内常用旋挖钻机主要有意大利R－２08、R—312、Ｒ-４1２、R—5１6、R－６1８、Ｒ-６22、R-７25、R—８２５、R－930，德国BＧ-1５、BG-18、ＢG-22、ＢG-25及日本的旋挖钻机。
表１旋挖钻机主要技术性能参数表2 钻杆：旋挖钻机常用钻杆有传动键伸缩式圆钻杆和伸缩式方钻杆。
传动键伸缩式圆钻杆双分为机锁式、摩阻式和多锁式。
3 旋挖钻斗：旋挖钻机常用钻斗有:底开式钻斗、半合式钻斗、销定式钻斗，其中底开式最为常见，分为普通单盖和捞砂双层底式。
4 斗齿：常用的有楔形及弯角齿套两种，切削角为35º～5５º，小切削角适用于软土层钻进，弯角齿套切削角为60º～７０º，适用于硬土层钻进.5 导管:宜用厚壁丝扣连接的钢导管，规格有200、２50、300、350等,且密封性良好。
机械成孔灌注桩施工方案
第一部分工程概况一、工程概况1、本工程建设单位为赤峰华宇发地产开发有限公司，位于锦山车湖滨公园南侧。
2、工程特点本工程建筑面积为1#5888㎡、5#6227.31㎡。
该工程结构形式为框架结构，建筑抗震设防烈度为7度，建筑合理使用年限为50年。
该工程为二类多层建筑，耐火等级为二级。
该工程基础采用桩基础（机械成孔钢筋混凝土灌注桩），桩基础施工由喀旗兴北建筑公司承建。
第二部分设计技术指标该桩基础采用“钻孔压灌超流状混凝土桩”，采用长螺旋钻机钻至设计深度，利用混凝土泵，通过螺旋钻杆中心向桩孔内连续封闭泵注超流态混凝土，提钻压灌至桩顶标高，然后插入钢筋笼形成的桩体。
该工程总桩数位183根，桩直径为800mm，桩长为进入圆砾层≥3000mm，钢筋笼配筋，住进采用8C14，箍筋采用 6＠100/200。
桩采用商品混凝土进行浇注，其强度为C30。
超流态混凝土通过螺旋钻杆中心泵注于桩孔中一次成桩的超大流动性混凝土，塌落度在210mm-220mm之间。
第三部分施工现场准备1、清楚施工现场有影响的障碍物。
2、平整施工现场，做到三通一平。
3、测量放线。
（1）以城市规划队给定的点为基准点，采用轴线控制点和甲方给定的桩位点进行放线，经监理、建设、质检、施工四方共同验线后，方可进行开钻准备。
（2）设置水准基点：在施工地区附近设置两个以上的水准基点。
（3）测放桩位：根据设计图纸中的桩位图，按施工顺序逐一编号，桩号所对应的轴线，按尺寸要求施入桩位。
4、施工前做好各类机械设备进场、调试、报审等工作。
5、对进场材料做好出长合格的核查和复查工作，及时与监理单位联系，做好材料报审工作。
6、技术人员应认真分析工程地质勘查报告和施工图纸。
会同监理、建设单位进行图纸会审，准确确定施工的各项技术参数。
7、做到雨季施工准备（1）要施工边缘部分的桩，以防塌方。
（2）做到原材料的存放，覆盖工作。
第四部分施工部分一、试桩在建设单位的组织下，会同质监部门、监理部门、设计部门、地勘单位进行试桩，试桩必须按设计规范要求、正确施工程序进行，如发现问题及时解决，试桩后由有关人员指定静载实验桩并在试桩报告上签字，方可进行正常施工。
成孔灌注桩施工方案
成孔灌注桩施工方案成孔灌注桩是一种常用于建筑工程中的桩基施工技术。
下面是一份700字的成孔灌注桩施工方案：一、施工概况：本施工方案适用于X楼建设工程的成孔灌注桩施工。
总计需要施工100根桩，每根桩的直径为600mm，设计孔深20m。
二、施工准备：1. 准备好所需的施工设备：挖掘机、钻机、混凝土搅拌机等。
2. 选用直径适宜的钻头和钻杆，并进行充分准备和检查。
三、施工步骤：1. 开挖机械开挖孔口，确保孔的直径符合设计要求，并清理孔内积水和杂物。
2. 钻机慢慢下钻，注意避免过快下钻造成孔壁塌陷，同时进行孔内土壤采样和记录。
3. 钻至设计孔深后，停止下钻并检查孔底孔壁的情况。
4. 桩机开始进行钢筋的预埋，根据设计要求，将钢筋放置并焊接到桩筒上。
5. 进行灌注工作。
首先进行灌浆灌注，采用C30的混凝土，注意控制施工方向和速度，充分填充空隙，并尽量避免气泡和空洞。
6. 灌注到一定高度后，进行振捣，保证混凝土的密实性和质量。
7. 持续灌注完成整个桩身，确保灌注的混凝土质量符合设计要求，同时进行养护工作。
四、安全措施：1. 确保施工现场人员严格遵守施工规程和操作规范，佩戴好安全帽、工作鞋等个人防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，保证施工期间不受外界干扰。
3. 施工现场应设立专人负责安全监督，及时发现和处理施工中可能出现的安全隐患。
五、质量控制：1. 桩身的外观质量应符合设计要求和行业标准。
2. 桩身的尺寸和孔壁的垂直度应进行测量和检查，确保符合设计要求。
3. 灌注混凝土的配比和坍落度应进行检验，保证混凝土强度和性能符合要求。
六、施工进度计划：1. 按照每天施工10根桩的速度进行施工。
2. 施工过程中及时调整计划，确保按时完成目标。
七、施工总结：本方案的施工过程确保了成孔灌注桩的质量和安全。
在施工过程中，我们始终注重施工细节和质量控制，并组织好施工人员的安全和管理工作。
通过认真的施工，保证了桩基的稳定和承压性能，为后续建筑工程的顺利进行提供了可靠的基础支持。
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一、编制依据1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）2、《工程测量规范》（GB50026-2007）3、《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2015）4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）5、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）6、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）8、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）9、余庆县河滨公园安置房桩基平面布置图及桩基大样图10、余庆县河滨公园安置房岩土工程勘察报告二、工程概况该工程采用机械成孔灌注桩基础,桩数35根，地基持力层为中风化紫红色泥岩。
设计桩径及钢筋见下表。
本工程±相当于绝对标高。
桩身混凝土强度等级为C30，混凝土浇灌高度高于桩顶标高500mm。
桩基础祥表三、工程地质及水文地质情况拟建场地位于余庆县河滨公园东南侧，距牛场河东南岸直线距离100m处的规划建设用地上，属牛场河河流堆积第一阶阶地。
建设场地及其周边环境无滑坡、危岩和崩塌、泥石流、地下踩空区、岩溶塌陷、地面沉降、地裂缝等不良地质作用和现象。
拟将场地周边为耕地，已规划正在逐步推进建设中，因此，场地环境工程地质条件好。
场地内地层为杂填土、粘土、卵石及下伏第三系紫红色泥岩。
自上而下依次为①层杂填土：新近堆填，未完成自重固结，结构松散;②层粘土：全场地分布，厚度变化大，分布不均匀；③层卵石：粒径一般为30mm-100mm，磨圆度较好，以圆形、亚圆形为主，卵石占总量的80%，其余为中砂、细砂，结构松散。
场地勘察期地下水静止水位标高为,场地地下水位在丰水期的常年最大涨幅为。
四、钻孔灌注桩工程质量验评标准及检查方法五、工艺流程框图六、施工方案1、成孔工艺成孔工艺采用机械水下作业旋挖法，成孔机械为CK1800手拉式冲击钻机。
2、钢筋笼制作及就位钢筋笼分两节制作，主筋采用双面电弧搭接焊，焊缝长度不小于200mm。
加劲筋、螺旋筋采用单面电弧焊连接，焊缝长度不小于5d(d为钢筋直径)。
钢筋笼井口对接采用绑条电弧焊连接，焊缝长度不小于200mm。
钢筋笼采用150挖机吊安装就位。
钢筋笼周边设船型定位卡，保证混凝土保护层厚度为50mm。
钢筋笼就位时，应吊直扶稳，对准孔位，缓缓放下，不得碰撞孔壁，严禁将钢筋笼由孔口成自由落体投入孔底。
3、混凝土拌制及运输采用泵送商品混凝土，用混凝土罐车拉运至现场。
4、混凝土灌注采用高塌落度混凝土（塌落度180～220mm），导管法灌注砼成桩，采用,225导管，活丝连接。
桩顶以下6m范围内加用震捣棒捣实。
施工前导管应试拼、试压，保证整根导管顺直，不漏水、不破裂。
在桩孔内设置导管时，导管下端距孔底为30～50cm。
灌注混凝土应连续进行，不得中断。
并设专人随时测定孔内混凝土面上升高度，记录混凝土投入量，计算混凝土充盈系数。
当出现充盈系数小于时，应查找原因、会同有关方研究处理措施。
5、施工步奏平整场地→测量放线→钻孔→清孔→泥浆清运→钢筋笼吊装→砼灌注。
6、施工准备①现场搭建临时设施。
②调钻机、等设备进入现场；调钢材等材料进场，进行材质复检。
③作好技术交底工作。
④进行轴线测放及桩位测放。
⑤轴线桩埋设基点标记。
7、资料报验计划①各种材料合格证及复试各1份。
②钢材试拉报告每承台1份。
③钢筋笼加工检验批每承台1批。
④混凝土灌注检验批每承台1批。
⑤桩位测量放线验收报验1次。
七、组织管理机构及施工力量部署1、组织管理机构2、施工力量部署针对本工程情况，参考已有的同类工程施工经验，综合考虑拟安排如下施工人员参加施工。
施工人员配置表八、材料和设备投入计划1、预计工程量2、材料供应计划根据余庆县河滨公园安置房“桩基平面布置图”、“桩基大样图”、“设计说明”预计本工程材料用量如下：(注：表中材料用量数量为预计用量)3、水电用量计划（1）施工用水计划施工用水：2m3/h；施工用水接自业主提供到现场的供水管接口，安表计量，各用水单位分别从主供水管分接。
（2）施工用电计划施工用电：75KVA；用电设备、总电源箱安装以及电缆铺设应符合《建筑工程施工现场用电安全规范》GB50194—2014的规定。
4、投入的主要施工机械设备投入的主要施工机械设备表九、质量保证措施1、工艺控制工程施工过程中严格按《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008组织施工，坚持每日工程例会制度，技术负责人组织专业工程师随时检查施工工艺，将存在的问题在第一时间内书面下发至责任班组，由当班施工员监督整改，整改结果报技术负责人审核并由施工员进行验收。
2、工序控制控制项目允许偏差及检查方法项目允许偏差（mm）检查办法桩径≤-50尺量垂直度<1%重锤吊测沉渣厚度≤50测绳量测主筋间距±10尺量钢筋笼长度±50尺量螺旋筋和箍筋间距±20尺量钢筋笼直径±10尺量混凝土坍落度180-220坍落度筒量测工序控制方针工序施工过程中坚持“质量第一，预防为主”的方针，明确每道工序的质量要求，按《工艺流程框图》进行施工。
工序控制措施a、定位放线使用校验合格的全站仪和钢卷尺，根据业主提供的基准线和桩位平面布置图进行放线，打入木桩，木桩顶面打入一小铁钉作为桩位标记。
复核验线后，及时用砖制作井圈，防止车辆碾压或碰撞造成桩位偏差。
b、钻机就位钻机按施工区域和项目部安排的施工顺序进行桩位对点就位。
对点前，先平整场地再对点就位，钻机要稳固，并使塔架竖直，采用多次对点调试法。
最终对点结束时，由当班施工员验收合格后下达开孔通知单。
c、成孔钻机操作人员接到开孔通知后，方可钻进，开孔范围内使用中速钻进，进入卵石层采用轻压慢进，钻进过程中，操作人员应随时观察钻架的垂直情况，确保钻架的稳固竖直，保证成孔垂直度<1%，穿过中风化层进入微风化岩层，取出微风化岩样经当班施工员及监理验收确认后终孔，进入下道工序。
d、弃土清理成孔过程中产生的弃土及时清运到指定位置。
杜绝孔口堆土，防止弃土掉入孔内。
e、钢筋笼加工和堆放进场钢筋必须有材料出厂检验报告，并按规范要求现场见证取样后送当地试验室进行复检，复检合格，方可进行钢筋笼制作。
电焊条须有出厂检验报告。
钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
焊工必须持有上岗证，并须试焊合格。
成品钢筋笼的各项指标应符合《地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2010和《钢筋焊接规程》JGJ18-2012的有关规定。
主筋接头间距不小于1000mm，且同一截面上的接头数量不多于钢筋总数的50％。
堆放钢筋笼的地面要平整，且应垫离地面20cm，待验和已验收合格的钢筋笼应进行隔离。
f、吊放钢筋笼桩孔及钢筋笼验收合格后，即开始吊放钢筋笼，本工程设计钢筋笼通底配筋，因而需要在孔口分节焊接，分节接头采用绑条焊接。
对接时，要求上下纵向主筋间无缝隙且上下节主筋同心垂直，焊缝饱满，无“咬肉”现象。
为保证钢筋笼的保护厚度，沿钢筋笼垂直间距每三米设保护块一组，每组保护块不少于三块沿圆周均布，上下钢筋笼接头焊接时应保持垂直、牢固。
吊放钢筋笼要轻抬慢放，对于底节加长钢筋笼，起吊时要在钢筋笼内加设直木杆，并采用两点式起吊，垂直下入孔内，以防止钢筋笼变形或折弯。
g、桩身砼灌注本工程孔桩为水下灌注桩，桩身混凝土强度等级为C30，为确保其供应量和稳定性，采用商品砼。
同必须具备良好的和易性，砼充盈系数应大于，坍落度应控制在16—20cm（混凝土配合比中坍落度为180±20）。
使用φ225活丝导管灌注混凝土。
下导管前，应先检查导管焊缝有无开焊、渣孔、内壁是否光滑等。
导管连接时必须达到满丝，且上节导管无摇摆空隙。
导管底端距孔底距离保持在30～50cm。
搅拌车流槽或泵车喷头对准导管上部漏斗进行浇灌。
灌注过程中，应随时测量孔内混凝土高度，准确计算混凝土埋管深度，及时提卸导管，保证正常灌注时埋管深度在2-6m之间。
在碎石层处，应增加测量次数，以避免由于该处孔径出现超径后而导致导管提出混凝土面出现断桩事故。
提前做好灌注准备工作，保证混凝土连续灌注，提高灌注速度。
砼试块按每台班一组留置。
灌注过程中抽检混凝土塌落度，保证每工作班不少于两次。
为保证桩顶设计标高，应注意控制每根桩最后一次灌注量，并超灌20cm。
试桩、锚桩加留2组同条件养护试块，试桩前复试强度。
为保证桩顶混凝土强度，在桩顶以下6m深度范围内用震捣棒震捣密实。
3、钻孔灌注桩通病及其防治①桩位偏差仔细审阅图纸、校验放线仪器，减少放线误差，认真核验钻机对点准确度。
②斜孔增加钻机稳固，采用中速钻进，随时观察钻机钻进状况，及时纠正钻杆倾斜。
③钢筋笼上浮认真计算桩顶到固定点的距离，灌注混凝土过程中，上下活动导管时要轻提慢放，避免导管挂碰钢筋笼。
④下钢筋笼困难检查钻头直径，保证钻头直径误差在±20ｍｍ范围内。
调整钻架垂直，保证钻孔不斜孔。
⑤混凝土堵导管检查混凝土坍落度，提高灌注速度，及时拆卸导管。
十、施工进度计划及工期保证措施（一）施工进度计划本工程计划 30天，自建设单位提供正式的桩基施工图并会审签订合同后正式开工，如遇停电、停水、雨天或不可抗力、设计修改等因素影响，工期可顺延。
（二）工期保证措施1、组织管理措施针对本工程的特点，赤水市城建工程有限责任公司选派有丰富施工管理经验的项目经理和项目管理班子进行工程的施工管理，实行工作到人、责任到人。
与业主、监理、设计方密切沟通，减少文件运行时间。
保持与供货商密切联系与合作，保证工程所需材料设备配件、保质保量、按时供货到现场。
及时与当地环保部门联系，争取每天施工时间尽可能长。
加强施工计划管理，合理调配施工机械、施工材料和施工人员，统筹安排，减少窝工现象。
优化施工组织设计，保证工序衔接。
推行单位经济承包责任制，按工种承包到位，充分调动施工人员的积极性，推行人性化管理，提高劳动生产率。
施工员在施工期间值班，随时解决现场施工过程中出现的问题，根据钻机成孔情况，及时向当班施工员提供所需混凝土时间和数量，便于及早准备。
实行工程例会制度，每晚召开由项目经理和技术负责人主持的工程例会，总结当天的工程进度和质量，解决存在的问题，安排第二天的工作计划。
做好材料采购工作，物资部根据工程部的工作计划安排，及时地保质保量将所需材料供应到现场。
配备专职机修工，及时检修施工机械。
根据现场所使用的机械设备型号，备足易损配件，一旦出现机械故障，在最短时间内及时更换，确保所有设备正常运转。
做好流动用工人员的检疫工作，防止各种疫情传播造成误工、窝工情况发生。
安排专人负责后勤保障工作，杜绝假冒伪劣食品进入施工现场，施工现场、生活区、办公区定时消毒，保证施工人员身体健康。