常用工具使用及安全生产

常用工具使用及安全生产

开口扳手：

1．扳手叉口大小的选择应与螺栓螺母头部的尺寸一致。

2．扳手叉口厚的一边应置于受力大的一侧。

3．扳动时以拉动为好，若必须推动时，为防止伤手，可用手掌推动。

4．多用于拧紧或拧松标准规格的螺栓螺母。

5.不可用于拧紧力矩较大的螺母或螺栓。

6．可以上、下套入或者横向插入，使用方便。

梅花扳手：

1.适用于狭窄场合，扳手扳动30°后，则可更换位置。

2.使用时，可将螺栓、螺母的头部全部围住，不易脱落，安全可靠。

3.与开口扳手相比，拧紧或拧松力矩较大，但受空间的限制也较大。

4.紧固拆卸螺母或螺栓不宜松脱，但严禁使用套管加力。

5.棘轮式梅花扳手严禁使用套管加力。

6.扳手与螺母、螺栓必须匹配，敲击式梅花扳手敲击时，扳手安装到位。

套筒扳手：

1．适用于拆装某些由于位置所限的螺栓和螺母，普通版手不能工作的地方。拆装螺栓或螺母时，可根据需要选用不同的套筒和手柄。

2．用于拧紧或拧松扭力较大或头部为特殊形状的螺栓、螺母。

3．根据作业空间及扭力要求的不同选用接杆和合适的套筒进行作业。

4．使用时注意套筒必须与螺栓或螺母的形状与尺寸相适合，不允许使用外接加力装置。5．需要与棘轮扳手配合上使用时，应该使用冲击套筒。

活动扳手：

1.此种扳手的开度可以自由调节，适用于不规则的螺栓或螺母。

2.使用时，应将钳口调整到与螺栓或螺母的对边距离同宽，并使其紧密贴合，让扳手可动钳口

承受推力，固定钳口承受拉力。

3.不可用扳手当作铁锤敲击，不可在扳手柄端再套上管子来增加扳手的扭力。

4.活动扳手的开口尺寸能在一定范围内任意调节，应向固定边施力，绝不可向活动边施力。

5.限于拆装开口尺寸限度以内的螺栓、螺母，特别对不规则的螺栓、螺母，更能发挥作用。

6.不可用于拧紧力矩较大的螺栓、螺母，以防损坏扳手活动部分，扳手开口若有磨损或使用时

有打滑现象时，不可再继续使用，以免打滑产生事故。

7.原则上能使用套筒扳手的不使用梅花扳手，能使用梅花扳手的不使用叉扳手，能使用叉扳手

的不使用活动扳手。

内六角扳手

1.用于拧紧或拧松标准规格的内六角螺栓。

2.拧紧或拧松的力矩较小。

3.内六角扳手的选取应与螺栓或螺母的内六方孔相适应，不允许使用套筒等加长装置，以免损

坏螺栓或扳手。

4.使用前要正确区分螺栓的规格（公制或英制），以便选择正确规格的内六角扳手。

螺丝刀：

1.使用时，右手握住旋具，手心抵住柄端，旋具和螺钉同轴心，压紧后用手腕扭转，松动后用

手心轻压旋具，用拇指、中指、食指快速扭转。

2.使用长杆旋具，可用左手协助压紧和拧动手柄。

3.刀具应与螺钉槽口大小、宽窄、长短相适应，刀口不得残缺，以免损坏槽口和刀口。

4.不可用锤子敲击旋具柄或当錾子使用，不可当做杠杆使用，刃口不可磨削，以免破坏硬化表

面。

5.不可把旋具口端用扳手或者其他工具增加阻力，以免破坏旋杆，不可放在衣服或者裤子口袋，

以免碰撞或跌倒时造成人身伤害。

钳子：

1．一般情况下，钳子的强度有限，所以不能够用它操作一般手的力量所达不到的工作。2．钳柄只能用手握，不能用其他方法加力（用锤子打、用台虎钳夹）。

3．切勿把钳子当锤子或撬杠，不可混用。不可用钳子夹持过热的物件，以免损坏或退火。4．使用时擦净钳子上的油污，以免工作时滑脱。

5．弯短或扭弯小的工作物时，应先将其夹牢。

6．根据工作的需要选择合适的钳子种类进行相应的工作。（拆装卡簧使用卡簧钳，剪断铁丝使用钢丝钳，夹持零件进行铆接焊接磨削使用大力钳，紧固或拆卸各种管子，管路附件或圆形零件使用管钳）。

7．不可用钳子剪切带电电线，避免造成触电。

8．不能用钳子代替扳手松紧螺栓螺母，以免损坏其表面。

管钳：

1.需要根据零部件的实际的大小选择合适尺寸规格的管钳。

2.钳柄只能用手握，不能用其他方法加力（如锤子打、台虎钳夹、增加套管等）。

3.切勿把管钳当锤子或撬杠，不可混用。

4.操作时必须钳口调整大小合适，以免工作时滑脱。

5.管钳的受力边必须是活动的钳口。

手锤：

1.敲击时，右手握住锤柄后端约10mm处，握力适度，眼睛注视工件。

2.手柄应安装牢固、用楔塞牢，防止锤头飞出伤人。

3.拆卸零件时，严禁直接敲击表面或者易损部位，以防出现表面破坏或者损伤。

4.锤头应平整的打在工件上，不得歪斜，防止破坏工件表面形状。

挫

1.不准用新挫刀挫硬金属，不准用锉刀挫淬火材料。

2.有硬皮或粘砂的锻件和铸件，须在砂轮机上将其磨掉后，才可用半锋利的锉刀挫削。

3.新锉刀先使用一面，当该面磨钝后再使用另一面。挫削时，要经常用钢丝刷清除锉齿上的切

屑。

4.锉刀不可重叠或者和其他工具堆放在一起。使用锉刀时不宜速度过快，否则容易过早磨损。

5.锉刀要避免沾水，沾油或者其他脏污。细锉刀不能挫软金属。

手锯：

1.锯条的安装，应使齿尖朝着向前推的方向。锯条的张紧程度要适当。过紧，容易在使用中崩

断；过松，容易在使用中扭曲、摆动，使锯缝歪斜，也容易折断锯条。锯断一般以右手为主，握住俱柄，加压力并向前推锯；以左手为辅，扶正锯弓，根据加工材料的状态（板料、管材、圆棒）可以做直线式或者上下摆动式的往复运动，向前推锯时应该均匀用力，向后拉锯时双手自然放松。快要锯断时，应注意轻轻用力。

2.对于锯的使用来说，要看①不同的加工对象，如何选择不同的锯②锯割的准确性如何③如何

正确的固定被切割的零件。

3.使用手锯时，明确工件的夹紧位置，不允许怀抱虎钳进行锯削。

气动、电动磨头：

1.气动磨头的使用要根据打磨的具体位置进行磨头的合理选配，合金头用于打磨焊缝螺栓孔，