混凝土拌合物表观密度检验细则
T 0554-2005水泥溷凝土拌合物的拌和与现场取样方法
目录1.水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法（T 0521-2005） (1)2.水泥混凝土拌合物稠度实施细则（坍落度仪法）（T 0522-2005） (3)3.水泥混凝土拌合物稠度实施细则（维勃仪法）（T 0523-2005） (5)4.水泥混凝土拌合物表观密度实施细则（T 0525-2005） (7)5.水泥混凝土拌合物含气量试验方法（混合时气压法）（T 0526-2005） (9)6.水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法（T 0527-2005） (11)7.水泥混凝土拌合物泌水试验实施细则（T 0528-2005） (13)8.水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样的方法（T 0551-2005） (15)9.水泥混凝土立方体抗压强度实施细则（T 0553-2005） (18)10.水泥混凝土圆柱体轴心抗压强度实施细则（T 0554-2005） (20)11.水泥混凝土棱柱体轴心抗压强度实施细则（T 0555-2005） (22)12.水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量实施细则（T 0556-2005） (24)13.水泥混凝土抗弯拉强度实施细则（T 0558-2005） (26)14.水泥混凝土抗弯拉弹性模量实施细则（T 0559-2005） (28)15.水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度实施细则（T 0560-2005） (30)16.水泥混凝土圆柱体劈裂抗拉强度实施细则(T 0561-2005) (32)17.水泥混凝土抗渗性实施细则（T 0568-2005） (34)水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法(T 0521-2005)1.目的、适用范围和引用标准(1)本方法规定了在常温环境中室内水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法。
(2)轻质水泥混凝土、防水水泥护凝土、碾压水泥混凝土等其他特种水泥混凝土的拌和与现场取样方法，可以参照本方法进行，但因其特殊性所引起的对试验设备及方法的特殊要求，均应遵照这些水泥混凝土的有关技术规定进行。
普通混凝土拌合物性能试验方法标准 50080-2016
混凝土拌合物性能试验6普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T50080-2016）6.1目的要求及适用范围为规范和统一普通混凝土拌合物性能试验方法，提高实验技术水平，保证混凝土拌合物性能，满足预制混凝土构件和现浇混凝土工程的质量要求。
本细则适用于普通混凝土拌合物性能的试验6.2混凝土拌合物的取样及试样制备6.2.1同一组混凝土拌合物的取样，应在同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量的1.5倍，且不易小于20L。
6.2.2混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
宜在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，并搅拌均匀；从第一次取样到最后一次取样时间间隔不宜超过15min。
宜在取样后5min内开始各项性能试验。
6.2.3试验室制备混凝土拌合物的搅拌，应符合下列规定：1)混凝土拌合物应采用搅拌机搅拌，搅拌前应将搅拌机冲洗干净，并预拌少量同种混凝土拌合物或水胶比相同的砂浆，搅拌机内壁挂浆后将剩余料卸出；2)称好的粗骨料、细骨料、胶凝材料和水应依次加入搅拌机，难溶和不溶的粉状外加剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机，液体和可溶外加剂宜与拌合水同时加入搅拌机；3)混凝土拌合物宜搅拌2min以上，直至搅拌均匀；4)混凝土拌合物一次搅拌量不宜少于搅拌机公称容量的1/4，不应大于搅拌机公称容量，且不应少于20L。
6.2.4试验室拌制混凝土时，材料用量以质量计，骨料的称量精度应为±0.5%；水泥、掺合料、水、外加剂的称量精度均应为±0.2%。
6.2.5取样应记录下列内容并写入试验或检测报告1）取样日期、时间和取样人；2）工程名称、结构部位；3）混凝土加水时间和搅拌时间；4）混凝土标记；5）取样方法；拌合物性能试验6）取样编号；7）试样数量；8）环境温度及取样的天气情况；9）取样混凝土的温度。
6.2.6在试验室制备混凝土拌合物时，除本章第6.2.5条规定的内容之外，尚应记录下列内容并写入试验或检测报告：1）试验环境温度；2）试验环境湿度；3）各种原材料品种、规格、产地及性能指标；4）混凝土配合比和每盘混凝土的材料用量。
混凝土表观密度检测标准
混凝土表观密度检测标准一、前言混凝土表观密度是混凝土质量控制中一个非常重要的指标，根据国家标准，混凝土表观密度的检测必须符合一定的标准。
本文将详细介绍混凝土表观密度检测的标准。
二、检测仪器1. 检测仪器必须符合《混凝土表观密度检测仪》（GB/T 50082-2009）标准；2. 检测仪器必须经过检测合格，并且在检测前必须进行标定；3. 检测仪器的误差必须小于±0.5%。
三、样品制备1. 样品必须是符合设计要求的混凝土；2. 样品必须在浇筑后28天以上，且未经过任何加热处理；3. 样品必须在检测前进行表面处理，确保表面整洁无杂质；4. 样品必须符合《混凝土抗压强度标准试验方法》（GB/T 50081-2002）中的规定。
四、检测方法1. 检测前应将检测仪器进行标定；2. 将样品放置在检测仪器上，根据仪器说明书进行操作，记录读数；3. 每个样品至少检测3次，取平均值作为最终结果；4. 检测过程中，应注意避免样品表面产生振动或受到外力干扰。
五、结果分析1. 检测结果应按照《混凝土表观密度检验规程》（JGJ/T 152-2008）的规定进行评定；2. 如果检测结果符合设计要求，则样品合格；3. 如果检测结果不符合设计要求，则应及时采取措施进行整改；4. 检测结果应记录并保存。
六、检测频率1. 检测频率应按照设计要求进行；2. 每个检测点至少应检测1次；3. 检测结果应记录并保存。
七、质量控制1. 检测结果应及时传达给相关人员；2. 严格执行检测标准，确保检测结果的准确性；3. 检测前应对检测仪器进行校准和标定；4. 检测结果应记录并保存。
八、结论本文详细介绍了混凝土表观密度检测标准，包括检测仪器、样品制备、检测方法、结果分析、检测频率以及质量控制等方面。
在实际工程中，必须严格按照标准进行操作，确保混凝土表观密度的准确性和稳定性。
普通混凝土拌合物性能试验方法标准
普通混凝土拌合物性能试验方法标准—取样及试样的制备、稠度试验１总则１．０．１为进一步规范混凝土试验方法，提高混凝土试验精度和试验水平，并在检验或控制混凝土工程或预制混凝土构件的质量时，有一个统一的混凝土拌合物性能试验方法，制定本标准。
１．０．２本标准适用于建筑工程中的普通混凝土拌合物性能试验，包括取样及试样制备、稠度试验、凝结时间试验、泌水与压力泌水试验、表观密度试验、含气量试验和配合比分析试验。
１．０．３按本标准的试验方法所做的试验，试验报告应包括下列内容：１委托单位提供的内容：１）委托单位名称；２）工程名称及施工部位；３）要求检测的项目名称；４）原材料的品种、规格和产地以及混凝土配合比；５）要说明的其他内容。
２检测单位提供的内容：１）试样编号；２）试验日期及时间；３）仪器设备的名称、型号及编号；４）环境温度和湿度；５）原材料的品种、规格、产地和混凝土配合比及其相应的试验编号；６）搅拌方式；７）混凝土强度等级；８）检测结果；２取样及试样的制备２．１取样２．１．１同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量的１．５倍；且宜不小于２０Ｌ。
２．１．２混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约１／４处、１／处和３／４处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过１５ｍｉｎ，然后人工搅拌均匀。
２．１．３从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过５ｍｉｎ。
２．２试样的制备２．２．１在试验室制备混凝土拌合物时，拌合时试验室的温度应保持在２０±５℃，所用材料的温度应与试验室温度保持一致。
注：需要模拟施工条件下所用的混凝土时，所用原材料的温度宜与工现场保持一致。
２．２．２试验室拌合混凝土时，材料用量应以质量计。
称量精度骨料为±１％；水、水泥、掺合料、外加剂均为±０．５％。
２．２．３混凝土拌合物的制备应符合《普通混凝土配合比设计规程》ＪＧＪ５５中的有关规定。
水泥混凝土拌合物表观密度试验检测方案
水泥混凝土拌合物表观密度试验检测方案1 适用范围适用于测定混凝土拌合物捣实后的单位体积质量的测定。
2 试验目的为了测定水泥混凝土拌合物的表观密度。
3 试验依据《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-20164 检验人员检验人员均为持证上岗人员。
5 试验设备5.1容积升：1L、2L、3L、5L、10L、20L、30L5.2 捣棒5.3 电子天平30kg5.4 混凝土振动台6 试验步骤6.1测定容量筒的容积：6.1.1将干净容量筒与玻璃板一起称重。
6.1.2将容量筒装满水，缓慢将玻璃板从筒口一侧推到另一侧，容量筒内应满水并且不应存在气泡，擦干容量筒外壁，再次称重。
6.1.3两次称重结果之差除以该温度下水的密度应为容量筒容积V；常温下水的密度可取1kg/L。
6.2试验前用湿布将容量筒内外擦拭干净，称出质量（m），精1确至10g 。
6.3混凝土拌合物试样应按下列要求进行装料，并插捣密实：6.3.1当坍落度大于90mm 时，混凝土拌合物宜用捣棒插捣密实。
插捣时，应根据容量筒的大小决定分层与插捣次数：用5L 容量筒，混凝土拌合物分两层装入，每层插捣次数25次。
对于大于5L 的容量筒，每层混凝土高度不应大于100mm ，每层插捣次数按每100002mm 截面不小于12次计算。
用捣棒从边缘到中心均匀插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面，每一层捣完后用橡皮锤沿容量筒外壁敲击5-10次，进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止。
6.3.2当坍落度不大于90mm 时，宜用振动台振实，应一次将拌合物装填至并高出容量筒，装料时可用捣棒稍加插捣，，振动过程中混凝土低于筒口，应随时添加混凝土，振动直至表面出浆为止。
6.3.3自密实混凝土应一次性填满，且不应进行振动和插捣。
6.4 将筒口多余的混凝土拌合物刮去，表面有凹陷应填平，应将容量筒外壁擦净，称出混凝土拌合物试样与容量筒总质量（2m ），精确至10g 。
混凝土拌合物性能试验方法
混凝土拌合物性能试验方法标准一、标准概述混凝土在凝结硬化之前称之为混凝土拌合物，混凝土拌合物的性能直接影响到混凝土的施工及质量，因此，我们应正确掌握混凝土拌合物的试验方法，学习相关的标准。
《混凝土拌合物性能试验方法标准》的主要内容包括：拌合物取样及试样的制备、稠度试验、凝结时间试验、泌水与压力泌水试验、拌合物表观密度试验、拌合物含气量试验、配合比分析试验等7个内容。
二、试验方法1 取样及试样的制备要求1.1 取样1、同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝上或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量的1.5 倍；且宜不小于20L。
2、混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4 处、1/2 处和3/4 处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。
3、从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。
注：取样要点是要有代表性、样品要均匀、操作时间要控制好。
1.2 试样的制备1、在试验室制备混凝土拌合物时，拌合时试验室的温度应保持在20±5℃，所用材料的温度应与试验室温度保持一致。
注：需要模拟施工条件下所用的混凝土时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。
2、试验室拌合混凝土时，材料用量应以质量计。
称量精度：骨料为±l%；水、水泥、掺合料、外加剂均为±0.5%。
3、混凝土拌合物的制备应符合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55 中的有关规定。
4、从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。
2 稠度试验2.1 坍落度与坍落扩展度法1、本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度不小于10mm 的混凝土拌合物稠度测定。
2、坍落度与坍落扩展度试验所用的混凝土坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG 3021 中有关技术要求的规定。
3、坍落度与坍落扩展度试验应按下列步骤进行：（1）湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。
混凝土性能-和易性、密度、抗压强度
混凝土性能检测专题任务一、和易性1、和易性是指混凝土拌合物易于施工操作（拌合、运输、浇灌、捣实）并能获得质量均匀、成型密实的性能。
和易性是一项综合的技术性质，包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的含义。
2、和易性测定方法及指标（1）坍落度测定在工地和试验室，通常是做坍落度试验测定拌合物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性。
测定流动性的方法是：将混凝土拌合物按规定方法装入标准圆锥坍落度筒（无底）内，装满刮平后，垂直向上将筒提起，移到一旁，混凝土拌合物由于自重将会产生坍落现象，然后量出向下坍落的尺寸就叫坍落度，作为流动性指标。
坍落度愈大，流动性愈好。
图4-9为坍落度试验。
混凝土拌合物坍落度的测定在做坍落度试验的同时，应观察混凝土拌合物的粘聚性、保水性及含砂情况，以便更全面的评定混凝土拌合物的和易性。
根据坍落度的不同，可将混凝土拌合物分为4级，见表4-18。
坍落度试验只适用于骨料最大粒径不大于40mm，坍落度值小于10mm的混凝土拌合物。
混凝土按坍落度的分级表4-18对于干硬性的混凝土拌合物（坍落度值小于10 mm）通常采用维勃稠度仪测定其稠度，见图。
图-维勃稠度仪维勃稠度测定方法是：开始在坍落度筒中按规定方法装满拌合物，提起坍落度筒，在拌合物试体顶面放一透明圆盘，开启振动台，同时用秒表计时，到透明圆盘的底面完全为水泥浆所布满时，停止秒表，关闭振动台。
此时可认为混凝土拌合物已密实。
所读秒数，称为维勃稠度。
该法适用于骨料最大粒径不超过40mm，维勃稠度在5～30s之间的混凝土拌合物稠度测定。
二、立方体抗压强度试验本方法适用于测定混凝土立方体试件的抗压强度。
混凝土试件的尺寸应根据混凝土中骨料的最大粒径选定。
混凝土立方体试件尺寸选用表混凝土立方体抗压强度试验所采用试验机的精度（示值的相对误差）至少应为±2%,其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%％。
试验机上、下压板及试件之间可各垫以钢垫板，钢垫板的两承压面均应机械加工。
混凝土拌合物表观密度、试验试件的制作及养护作业指导书
十七、混凝土拌合物表观密度、试验试件的制作及养护一、目的检测混凝土表观密度、混凝土拌合物取样成型、养护方法,指导试验员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。
二、检测参数及执行标准混凝土表观密度执行标准:GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GB/T 50081—2019《混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》三、适用范围适用于测定混凝土拌合物捣实后的单位体积重量和硬化后混凝土性能试件的制作及养护方法。
四、职责试验员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，随时做好记录，编制检测报告，并对数据负责。
五、样本大小及抽样方法同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量的1.5倍；且宜不小于20Ｌ。
混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。
六、仪器设备1.容量筒:金属制成的圆筒，两旁装有手把。
对骨料最大粒径不大于40mm的拌合物采用容积为5L的容量筒，其内径与筒高均为186±2mm，筒壁厚为3mm；骨料最大粒径大于40mm时，容量筒的内径与筒高均应大于骨料最大粒径的4倍。
容量筒上缘及内壁应光滑平整，顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直；2.台称—称量50kg，感量50g；3.震动台—频率应为50±3Hz，空载时的振幅应为0.5±0.1mm；4.捣棒—直径16mm、长600mm的钢棒、端部应磨圆，呈弹头形;5.各种试模。
七、环境条件温度20±2℃室内进行。
八、检测步骤1.混凝土拌合物表观密度(1)校准容积筒后用湿布把容量筒内擦干净，称出筒重，精确至50g。
水泥混凝土表观密度试验方法
8.2 试验前用湿布将集料筒内外擦拭干净。
8.3对坍落度不小于70mm混凝土，宜采用人工捣实，对于5L的试样筒，分两层装入，每层插捣25次，对于大于5L的试样筒，每层装入的混凝土高度不大于100mm,插捣次数不小于12次/10000mm2。
6.2以两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确到10kg/m3，试样不得重复。
7.试验报告：
试验报告应包括内容：
①要求检测的项目名称、执行标准；②原材料的品种、规格和产地；③仪器设备名称、型号及编号；④试验日期及时间；⑤环境温度和湿度；⑥表观密度；⑦搅拌方式；⑧其他试验项目及信息。
8.试验注意事项：
3.试验环境：
进入试验室内检查温湿度仪，在试验记录中注明试验时室内温湿度。
4.试验准备：
4.1试验仪器
序号
名称
使用要求
1
试样筒
钢性金属铜，两侧装有把手，筒壁坚固且不漏水。
2
捣棒
符合T0552规定。
3
磅秤
量程100kg,感量为50g
4
振动台
符合T0521规定。
5
其他仪器
金属直尺、镘刀、玻璃板等。
4.1试样准备ห้องสมุดไป่ตู้满足试验要求的混凝土拌合物。
8.4 对坍落度小于70mm混凝土，宜采用振动台振实。振动至水泥混凝土拌合物表面出现水泥浆且无气泡出现为止。
水泥混凝土表观密度试验方法
1.依据标准：《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005（T0525-2005）。
混凝土拌合物表观密度(湿)试验指导书
实验项目：混凝土拌合物表观密度（湿）试验（一）试验目的测定拌合物捣实后单位体积的质量，作为调整混凝土配合比的依据。
（二）主要仪器设备容量筒、台秤（称量50kg ，感量50g ）、振动台、弹头形捣棒φ16×600mm 、小铲、抹刀、金属直尺等。
（三）试件制备从满足混凝土和易性要求的拌合物中取样，及时连续试验。
（四）测定步骤1、用湿布将容量筒内外擦净，称其质量m 1(kg)。
2、将拌合物一次装人容量筒，稍加插捣，并稍高于筒口，再移至振动台上振实至拌合物表面出现水泥浆为止。
3、用金属直尺沿筒口将捣实后多余的拌合物刮去，仔细擦净简外壁。
再称出容量筒和筒内拌合物的总质量m 2(kg)。
（五）测定结果混凝土拌合物的实测表观密度c b ,ρ按下式计算(精确至10kg/m 3)，即1000012,⨯-=V m m c b ρ式中V 0——容量简的容积，L 。
普通混凝土实验记录一．目标：混凝土设计强度等级________；坍落度________________mm。
二．实验时室内温度__________________℃；相对湿度__________________%。
实验日期________年_______月_______日三．实验用原材料水泥：厂牌、品种_______________；强度等级______；出厂日期________；细骨料：种类（河、海、山砂）_____；表观密度__________；堆积密度__________；级配范围（区）__________；细度模数_____________；粗骨料：种类（碎、卵石）________；表观密度_________；堆积密度________；级配范围__________；最大粒径___________；实测拌合物（湿混凝土）表观密度记录表表4.4四．实验结果分析试件编号试模容积m 3试模重kg 试模+混凝土重kg混凝土净重kg 拌合物表观密度kg/m 3123拌合物表观密度平均值kg/m 3。
混凝土中表观密度检测技术规程
混凝土中表观密度检测技术规程一、前言混凝土表观密度是评估混凝土工程质量的重要指标之一。
本文旨在阐述混凝土表观密度检测的技术规程，以指导工程实践。
二、检测仪器及设备1.密度计：应选用准确可靠的电子密度计，具有自动计算、数据存储和打印等功能，能够对混凝土表观密度进行快速准确的检测。
2.标准模具：采用大小为100mm×100mm×100mm的标准模具。
3.振动台：用于在混凝土浇注前将标准模具振实。
三、检测步骤1.混凝土浇注前，应将标准模具放置在水平平稳的工作台上，用手轻轻敲击标准模具四周，使其与工作台紧密贴合。
2.将混凝土倒入标准模具中，每次倒入约1/3混凝土，用手或棒杆轻轻捣实，再倒入下一层混凝土，直至模具填充满。
3.用振动台将模具振动2-3分钟，使混凝土密实。
4.用平刮板将混凝土表面刮平，使其与模具顶面齐平。
5.等待混凝土凝结，拆除模具，将标准模具放回原位，记录模具编号和测量时间。
6.将密度计放置在标准模具上，进行测量，每个标准模具应至少测量3次，并将数据记录下来。
7.将测量结果进行平均，计算出混凝土表观密度。
四、注意事项1.混凝土样品应当充分搅拌均匀，以保证测量结果的准确性。
2.为了防止混凝土表面产生气孔，混凝土应在倒入模具后立即振动。
3.模具内混凝土的高度不应低于模具高度的95%。
4.在进行测量前，应确保密度计和标准模具表面干净、平整，以避免测量误差。
5.每次测量前，应将密度计校准至零点，以确保测量结果的准确性。
6.测量过程中应保持室温稳定，避免外界干扰。
7.混凝土表观密度的测量应在混凝土凝结后24小时内进行。
五、结论本文详细介绍了混凝土表观密度检测的技术规程，包括检测仪器及设备、检测步骤和注意事项等方面。
在工程实践中，应严格按照规程操作，以确保混凝土工程质量的可靠性和稳定性。
混凝土拌合物取样及有关性能检测方法
混凝土拌合物取样及有关性能检测方法一取样一、取样依据《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》（GB/T50080—2002）《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081—2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）二、取样方法（1）同一组混凝土拌和物的取样应从同一盘混凝土或者同一车运送的混凝土中取出。
取样量应多于试验所需量的1.5倍，且不宜小于20L。
（2）混凝土拌和物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样至最后一次取样不宜超过15min,然后人工搅拌均匀。
（3）从取样完毕至开始做各项性能试验不宜超过5min。
（4）混凝土工程施工中取样进行混凝土试验时,取样方法和原则应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）及《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》（GB/T50080—2002）有关规定进行。
混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取。
三、取样频率（1）每拌制100盘，且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于1次。
（2）每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于1次。
（3）一次浇筑1000m3以上同配合比的混凝土，每200m3取样次数不得少于1次。
（4）每一楼层，同配合比的混凝土，取样次数不得少于1次。
（5）每一次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
二、混凝土拌和物性能检测一、混凝土拌和物稠度试验（坍落度法）（一）检测试验目的通过稠度试验，测定出流动性指标，并判断保水性和黏聚性是否满足要求。
（二）检验标准及主要质量指标检验方法标准《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》（GB/T50080—2002）。
通过测定混凝土拌和物在自重作用下自由坍落的程度及外观现象（泌水、离析等），评定混凝土的和易性（流动性、保水性、黏聚性）是否满足施工要求。
混凝土检测实施细则
混凝土配合比设计实施细则一、依据标准：JGJ55—2011 《普通混凝土配合比设计规程》GB/T50080—2002 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50081—2002 《普通混凝土力学性能试验方法标准》二、仪器设备：1、混凝土单卧轴强制式搅拌机2、混凝土振动台3、恒温恒湿全自动设备4、坍落度筒5、压力试验机6、天平7、容量筒三、适用范围：适用于工业与民用建筑以及一般构筑物中的普通混凝土的配合比设计。
四、设计原则：满足结构设计所规定的标号，并符合施工上对和易性的要求，在保证混凝土工程质量的前提下，减少水泥用量，以取得良好的技术经济效果。
五、设计所需的基本资料：1、 砼设计强度等级（包括特殊要求）2、 工程特征（工程所处环境、结构断面、钢筋最小净距等）3、 水泥品种及强度等级4、 砂、石的基本情况5、 施工方法及施工要求等六、材料选择：水泥强度等级和品种的选择：A、水泥强度等级的选用，不仅要能使所配的混凝土强度达到要求，而且和易性和耐久性也必须满足施工和规范要求。
如果用低强度等级水泥配制高强度等级的混凝土，由于水泥用量大，该混凝土的成本相对比较高，不能达到经济合理的要求，且水泥用量大的混凝土其砂浆体积也大，会造成混凝土收缩性大，耐久性差；如果用高强度等级水泥配制低强度等级的混凝土，从强度考虑，用少量水泥高能满足混凝土强度要求，但由于水泥用量少，浆体在混凝土中所占的比例较小，混凝土的和易性和密实度较差，从而导致混凝土耐久性不能满足规定要求，为了满足要求，必须增加水泥用量，造成水泥有浪费，也不能达到经济合理的要求。
所以必须选择适宜强度等级的水泥配制。
七、设计方法与步骤：首先按照原始资料进行初步计算，得出“理论配合比”；经试验室试拌调整，提出一个满足施工和易性要求的“基准配合比”；然后根据基准配合比进行表观密度和强度的调整，确定出满足设计和施工要求的“试验室配合比”；最后根据现场砂石实际含水率，将试验室配合比换算成“施工配合比”。
10混凝土拌合物性能检测
7.1.1 试验前将坍落筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上（平板吸水时应 垫以塑料布），踏紧踏脚板。 7.1.2 将代表样分三层装入筒内，每层装入高度稍大于筒高的 1/3，用捣棒 在每一层的横截面上均匀插捣 25 次。插捣在全部面积上进行，沿螺旋线由 边缘至中心，插捣底层时插至底部，插捣其它两层时，应插透本层并插入下 层约 20mm~30mm，插捣段垂直压下（边缘部分除外），不得冲击。在插捣顶层 时，装入的混凝土应高出坍落筒口，随插捣过程随时添加拌合物。当顶层插 捣完毕后，将捣棒用锯和滚的动作，清除掉多余的混凝土，用镘刀抹平筒口， 刮净筒底周围的拌合物。而后立即垂直地提起坍落筒，提筒在 5s~10s 内完 成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落度筒整个过程 应在 150s 内完成。 7.1.3 将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用小钢尺量出木 尺底面至试样顶面最高点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度，精确 至 1mm。 7.1.4 当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。 如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。 7.1.5 当混凝土拌合物的坍落度大于 220mm 时，用钢尺测量混凝土扩展后最 终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于 50 mm 的条件下，用其算 术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。 7.1.6 坍落度试验的同时，可用目测方法评定混凝土拌合物的下列性质，并 予记录。 7.1.6.1 棍度：按插捣混凝土拌合物时难易程度评定。分“上”、“中”、“下” 三级。 “上”：表示插捣容易； “中”：表示插捣时稍有石子阻滞的感觉； “下”：表示很难插捣。 7.1.6.2 含砂情况：按拌合物外观含砂多少而评定，分“多”、“中”、“少” 三级。“多”：表示用镘刀抹拌合物表面时，一两次即可使拌合物表面平整无 蜂窝；“中”：表示抹五、六次才可使表面平整无蜂窝；“少”：表示抹面困难， 不易抹平，有空隙及石子外露等现象。 7.1.6.3 粘聚性：观测拌合物各组分相互粘聚情况。评定方法是用捣棒在已 坍落的混凝土锥体侧面轻打，如锥体在轻打后逐渐下沉，表示粘聚性良好； 如锥体突然倒坍、部分崩裂或发生石子离析现象，即表示粘聚性不好。
混凝土表观密度测量标准
混凝土表观密度测量标准混凝土表观密度测量标准一、前言混凝土表观密度是混凝土硬化后的密度，是混凝土质量的一个重要指标。
混凝土表观密度测量是混凝土质量检验的必要步骤，对于工程建设和混凝土质量的控制具有十分重要的意义。
本文将针对混凝土表观密度测量标准进行详细阐述。
二、测量原理混凝土表观密度是通过对混凝土体积和重量的测量来确定的。
混凝土体积可以通过混凝土模具的内部尺寸和混凝土充填后的形态来确定。
混凝土重量可以通过称重来确定。
根据测量得到的混凝土体积和重量计算出混凝土表观密度。
三、测量方法1. 试件制备试件的制备应符合国家标准和工程要求。
试件制备时应注意以下几点：(1) 试件的尺寸、形状和表面平整度应符合国家标准和设计要求。
(2) 试件的制备应严格按照混凝土拌合物的设计配合比制备，保证试件的成型质量。
(3) 试件的养护应符合国家标准和工程要求。
2. 测量设备(1) 称重设备：精度应不小于0.1kg。
(2) 模具：内部尺寸应符合国家标准和设计要求。
(3) 手持式电动振动器：振动频率应在50Hz左右，振幅应在0.5mm以下。
(4) 混凝土密度计：应能够测量混凝土表观密度。
3. 测量步骤(1) 将模具放在水平台面上，用手持式电动振动器在模具的四周振动，使混凝土充分填充模具中的空隙。
(2) 将混凝土表面平整，并用刮板刮去多余混凝土。
(3) 将模具放到称重设备上，称重得到混凝土的重量。
(4) 将混凝土取出，用混凝土密度计测量其表观密度。
(5) 根据测量结果计算混凝土表观密度。
四、测量要求1. 模具的内部尺寸应符合国家标准和设计要求。
2. 手持式电动振动器的振动频率应在50Hz左右，振幅应在0.5mm以下。
3. 混凝土表面应平整光滑，不得有裂缝、气孔等缺陷。
4. 混凝土密度计应能够测量混凝土表观密度。
5. 混凝土试件的制备应符合国家标准和工程要求。
6. 测量时应注意安全，避免发生意外事故。
五、结果分析混凝土表观密度的测量结果应与设计要求进行比较分析，如果测量结果与设计要求相差较大，应及时进行整改和调整，保证混凝土质量符合要求。
普通混凝土拌合物性能试验方法标准 50080-2016
混凝土拌合物性能试验6普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T50080-2016）6.1目的要求及适用范围为规范和统一普通混凝土拌合物性能试验方法，提高实验技术水平，保证混凝土拌合物性能，满足预制混凝土构件和现浇混凝土工程的质量要求。
本细则适用于普通混凝土拌合物性能的试验6.2混凝土拌合物的取样及试样制备6.2.1同一组混凝土拌合物的取样，应在同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量的1.5倍，且不易小于20L。
6.2.2混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
宜在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，并搅拌均匀；从第一次取样到最后一次取样时间间隔不宜超过15min。
宜在取样后5min内开始各项性能试验。
6.2.3试验室制备混凝土拌合物的搅拌，应符合下列规定：1)混凝土拌合物应采用搅拌机搅拌，搅拌前应将搅拌机冲洗干净，并预拌少量同种混凝土拌合物或水胶比相同的砂浆，搅拌机内壁挂浆后将剩余料卸出；2)称好的粗骨料、细骨料、胶凝材料和水应依次加入搅拌机，难溶和不溶的粉状外加剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机，液体和可溶外加剂宜与拌合水同时加入搅拌机；3)混凝土拌合物宜搅拌2min以上，直至搅拌均匀；4)混凝土拌合物一次搅拌量不宜少于搅拌机公称容量的1/4，不应大于搅拌机公称容量，且不应少于20L。
6.2.4试验室拌制混凝土时，材料用量以质量计，骨料的称量精度应为±0.5%；水泥、掺合料、水、外加剂的称量精度均应为±0.2%。
6.2.5取样应记录下列内容并写入试验或检测报告1）取样日期、时间和取样人；2）工程名称、结构部位；3）混凝土加水时间和搅拌时间；4）混凝土标记；5）取样方法；拌合物性能试验6）取样编号；7）试样数量；8）环境温度及取样的天气情况；9）取样混凝土的温度。
6.2.6在试验室制备混凝土拌合物时，除本章第6.2.5条规定的内容之外，尚应记录下列内容并写入试验或检测报告：1）试验环境温度；2）试验环境湿度；3）各种原材料品种、规格、产地及性能指标；4）混凝土配合比和每盘混凝土的材料用量。
混凝土拌合物表观密度检验细则
混凝土拌合物表观密度检验细则一、检验细则1. 样品选取：从拌合料粗料仓中囊括样品，以此模拟此批拌合料的总体特性；2. 检验方法：使用一致的检测标准和设备，以确保测试的准确性。
依据《混凝土表观密度检验标准》(CJD 6383-2003)，混凝土表观密度的检验：（1）准备表观密度检验设备；（2）取出誉理定容积的容器，将其内衬柔软的布，称取全部粗料，经磨细，均匀地倒入容器；（3）按规定的加热条件，经过烘烤，烤温度一般保持105℃，烤时间为2-3小时；（4）翻拌干烤后的粗料，将烘烤后的粗料用密度囊精确定容；（5）按规定的规律，进行应变测量，以获取拌合料的表观密度；3. 检验结果处理：根据GBT 24-1996技术要求，结合具体检测 redult ，确定拌合物的表观密度水平：（1）一般构造混凝土表观密度检验结果应在1650 kg/m3-1800 kg/m3之间；（3）混凝土拌合料表观密度测定值应综合考虑其重量，罐容比及各种调整技术，最终确定拌合料表观密度是否符合要求。
4.评定标准：依据表观密度检测结果，将拌合料表观密度有效值按GB/T 24-1996 《混凝土拌合料表观密度检验技术要求》表2中给出的合格范围进行评定。
二、安全防护规定1、工作人员处在拌料检测现场时，应中签出《尘肺危害安全操作规程》(JGJ 19-2001)，遵守有关安全操作要求；2、设备使用前应检查，保护设备安全；3、作业时根据设备操作规程，做到安全操作；4、必须在工作场所设置通风设备，确保正常的空气流通；5、在工作场所摆放消防箱和消防器材，保证安全措施的实行；6、在检测时的个人防护：应穿戴粉尘保护服，在受到粉尘污染的区域戴上口罩；7、在工作地点、作业现场设置紧急灭火设备，作业时要及时破除火源。
混凝土密度及其检测标准
混凝土密度及其检测标准一、概述混凝土密度是指混凝土在一定体积下的质量，是衡量混凝土质量和强度的重要参数之一。
混凝土密度的检测是保证混凝土质量的重要环节，也是混凝土工程中不可或缺的一部分。
本文将从混凝土密度的定义、影响因素、检测方法、检测标准等方面进行详细介绍。
二、混凝土密度的定义混凝土密度是指单位体积混凝土的质量，通常用千克/立方米（kg/m³）表示。
混凝土密度的大小取决于混凝土中的骨料、水胶比、水泥用量、掺合料种类及用量等因素。
三、混凝土密度的影响因素1. 骨料种类与粒径：骨料种类和粒径对混凝土密度有很大影响。
一般来说，密度高的骨料混凝土密度也高。
2. 水胶比：水胶比是指混凝土中水与水泥和其他胶凝材料的质量比。
水胶比越低，混凝土密度越大。
3. 水泥用量：水泥用量的增加会使混凝土密度增大。
4. 掺合料种类与用量：混凝土中加入适量的掺合料可以改善混凝土的工作性能，但会对混凝土密度产生一定影响。
掺合料的种类和数量越多，混凝土密度越小。
四、混凝土密度的检测方法混凝土密度的检测方法主要有两种：水密法和气密法。
1. 水密法：水密法是通过测量混凝土体积和质量，计算出混凝土密度的方法。
具体操作步骤如下：（1）将混凝土样品放入无泡沫塑料桶中，加入足够的水，使混凝土浸没在水中，待混凝土表面不再冒气泡后，记录桶中的水位。
（2）将混凝土样品取出，用纸巾等物品将其表面水分擦干。
（3）将样品放入烘箱中，烘干至恒重。
（4）将干燥后的样品再次放入桶中，记录桶中的水位。
（5）根据浸泡前和浸泡后的水位差，计算出混凝土的体积。
（6）计算混凝土密度：ρ=m/V，其中ρ为混凝土密度，m为混凝土质量，V为混凝土体积。
2. 气密法：气密法是通过测量混凝土中的气体压力，计算出混凝土密度的方法。
具体操作步骤如下：（1）将混凝土样品放入密闭容器中。
（2）在容器中注入一定量的气体。
（3）通过检测容器中气体的压力变化，计算出混凝土的密度。
混凝土拌合物表观密度检验细则
混凝土拌合物表观密度检验细则
一、依据标准：《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080—2002。
二、适用范围：适用于测定混凝土拌合物捣实后的单位体积重量。
三、仪器设备：1、容量筒金属制成的圆筒，两旁装有把手。
对骨料最大粒径不大于40毫米的拌合物采用容积为5升的容量筒，其内径与筒高均为186±2毫米，筒壁厚为3毫米；骨料粒径大于40毫米时，容量筒的内径与筒高均应大于骨料最大粒径的4倍。
2、台秤称量100kg，感量50克。
3、振动台频率应为50±3Hz，空载时的震幅应为0.5±0.1毫米。
4、捣棒直径16毫米，长600毫米的钢棒，端部应磨圆。
四、实验步骤：1、用湿布把容量筒内外擦干净，称出筒重，精确至50克。
2、混凝土的装料及捣实方法应根据拌合
物的稠度而定。
坍落度不大于70毫米的混凝土，用震动台振实为宜，大于70毫米的用捣棒捣实为宜。
3、用刮尺齐筒口将多余的混凝土拌合物刮去，表面如有凹陷应予填平。
将容量筒外壁擦净，称出混凝土与容量筒总重，精确至50克。
五、结果计算：（精确至10 kg ／m 3）
拌合物容重r h ＝ × 100（kg ／m 3）
W 1 ――容量筒重量（kg ）；
W 2――容量筒及试样总重（kg ）；
V ――容量筒容积（l ）。
W 2 －W 1 V。
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混凝土拌合物表观密度检验细则
一、依据标准：《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080—2002。
二、适用范围：适用于测定混凝土拌合物捣实后的单位体积重量。
三、仪器设备：1、容量筒金属制成的圆筒，两旁装有把手。
对骨料最大粒径不大于40毫米的拌合物采用容积为5升的容量筒，其内径与筒高均为186±2毫米，筒壁厚为3毫米；骨料粒径大于40毫米时，容量筒的内径与筒高均应大于骨料最大粒径的4倍。
2、台秤称量100kg，感量50克。
3、振动台频率应为50±3Hz，空载时的震幅应为0.5±0.1毫米。
4、捣棒直径16毫米，长600毫米的钢棒，端部应磨圆。
四、实验步骤：1、用湿布把容量筒内外擦干净，称出筒重，精确至50克。
2、混凝土的装料及捣实方法应根据拌合
物的稠度而定。
坍落度不大于70毫米的混凝土，用震动台振实为宜，大于70毫米的用捣棒捣实为宜。
3、用刮尺齐筒口将多余的混凝土拌合物刮去，表面如有凹陷应予填平。
将容量筒外壁擦净，称出混凝土与容量筒总重，精确至50克。
五、结果计算：（精确至10 kg ／m 3）
拌合物容重r h ＝ × 100（kg ／m 3）
W 1 ――容量筒重量（kg ）；
W 2――容量筒及试样总重（kg ）；
V ――容量筒容积（l ）。
W 2 －W 1 V。