3万立方米 LNG储罐、贮罐知识简介培训课件.解析
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培训竞赛优秀课件14-1：LNG储罐外罐施工专业知识培训--赵龙山PPT课件
网片采用扁担梁、尼龙吊带吊装，就位后每片 设五条尼龙吊带与内外模架拉结。
2020/3/24
36
钢 筋 网 片 预 制
钢 筋 网 片 吊 装
网
网
片
片
临
连
时
接Leabharlann 固成定一
体
2020/3/24
37
2.2 附壁柱、门洞钢筋
四个附壁柱凸出于罐壁之外，两侧设置预应力锚点。附壁柱钢 筋密集，绑扎要仔细，砼振岛要谨慎。
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10
二、主要施工工艺
1、底板施工 2、罐壁、穹顶施工 3、DOKA模架体系 4、关键施工工序、重点、难点及应对措施
2020/3/24
11
1、底板施工
底板分为基础筏板和罐底板，为大体积混凝土工程，施工关键点是温控 防裂措施和制定合理的施工程序。 防止大体积砼温度裂缝关键要点：采用水化热低的水泥（矿渣水泥）拌 制砼；砼内参加粉煤灰等外加剂，减少水泥用量，砼内加微膨胀剂；采 用大粒径骨料;砼表面覆盖保温养护。
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72
3. DOKA模架体系简介
奥地利多卡（DOKA）模板公司是世界上最大的跨国 模板公司之一，国内 LNG外罐罐壁模板一般采用 DOKA150 F体系。
Doka 爬升模板150 F
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73
3.1 模板布置
1.根据罐壁内外壁周长和附壁柱尺寸选定模板宽度，通常为6m。
施工门洞处钢筋、波纹管需临时断开，要采取可靠保护措施。
扶 壁 柱 钢 筋
2020/3/24
38
大小洞口钢筋、波纹管保护
2020/3/24
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2.3 罐壁模板
罐壁模板采用DOKA专用模板及其支撑系统。 DOKA模架每节高4m、宽约6m，罐壁模板
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钢 筋 网 片 预 制
钢 筋 网 片 吊 装
网
网
片
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临
连
时
接Leabharlann 固成定一
体
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2.2 附壁柱、门洞钢筋
四个附壁柱凸出于罐壁之外，两侧设置预应力锚点。附壁柱钢 筋密集，绑扎要仔细，砼振岛要谨慎。
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二、主要施工工艺
1、底板施工 2、罐壁、穹顶施工 3、DOKA模架体系 4、关键施工工序、重点、难点及应对措施
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1、底板施工
底板分为基础筏板和罐底板，为大体积混凝土工程，施工关键点是温控 防裂措施和制定合理的施工程序。 防止大体积砼温度裂缝关键要点：采用水化热低的水泥（矿渣水泥）拌 制砼；砼内参加粉煤灰等外加剂，减少水泥用量，砼内加微膨胀剂；采 用大粒径骨料;砼表面覆盖保温养护。
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3. DOKA模架体系简介
奥地利多卡（DOKA）模板公司是世界上最大的跨国 模板公司之一，国内 LNG外罐罐壁模板一般采用 DOKA150 F体系。
Doka 爬升模板150 F
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3.1 模板布置
1.根据罐壁内外壁周长和附壁柱尺寸选定模板宽度，通常为6m。
施工门洞处钢筋、波纹管需临时断开，要采取可靠保护措施。
扶 壁 柱 钢 筋
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大小洞口钢筋、波纹管保护
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2.3 罐壁模板
罐壁模板采用DOKA专用模板及其支撑系统。 DOKA模架每节高4m、宽约6m，罐壁模板
LNG储罐PPT课件
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（3）罐底保冷
罐底保冷比较复杂,除了钢板下喷涂聚氨酯泡沫外,还要设 计防水结构。下图是某罐罐底的保冷结构,包括65 mm厚 的垫层,60 mm厚的密实混凝土,2 mm厚的防水油毡,2层各 100 mm厚的发泡玻璃,最后用70 mm厚混凝土覆盖,以保护 外罐混凝土不受过低温度的影响。
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3、混凝土外罐
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6
2、保冷层
(1)罐壁保冷。
外罐衬板内侧喷涂聚氨酯泡沫,一般要求聚氨酯泡沫 导热系数≤0.03 W/(m·K),密度40～60 kg/m3,厚度150 mm左右。
(2)罐顶保冷。
内罐顶采用悬吊式岩棉保冷层,如某罐罐顶设置了4层 玻璃纤维保冷层,每层厚100 mm,玻璃纤维棉的密度为 16 kg/m3、导热系数为0.04 W/(m·K)
储罐焊缝必须进行100%磁粉检测(MT)及100%真空气密检测(VBT)。 要严格选择保冷材料,施工中应遵循规定的程序。为防止混凝土出 现裂纹,均采用后张拉预应力施工,对罐壁垂直度控制十分严格。混 凝土外罐顶应具备较高的抗压、抗拉能力,能抵御一般坠落物的击 打;由于罐底混凝土较厚,浇注时要控制水化温度,防止因温度应力产 生的开裂。
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堆积绝热：选择导热系数小的绝热材料装填在 在需要绝热的部位上以达到绝热的目的。 堆积绝热材料的种类: （1）泡沫型 聚氨酯、聚苯乙烯、橡胶等 （2）粉末型 珠光砂 （3）纤维型 玻璃纤维、矿棉、石棉
（2）和（3）共同使用
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LNG储罐形式
按储罐的设置方式：地上储罐和地下储罐
按储罐结构形式：单包容罐、双包容罐、全包 容罐及膜式罐
(2)安全要求高。 由于罐内储存的是低温液体,储罐一旦出现意外,冷藏的液体会大量 挥发,气化量大约是原来冷藏状态下的300倍,在大气中形成会自动 引爆的气团。因此,API、BS等规范都要求储罐采用双层壁结构,运 用封拦理念,在第一层罐体泄漏时,第二层罐体可对泄漏液体与蒸发 气实现完全封拦,确保储存安全。
LNG培训课件
在工业生产中，LNG可以作为燃料和原料使用，例如生产氮肥、甲醛、石化等产 品。在工业加工中，LNG可以作为制冷剂和清洗剂等使用。在工业储存中，LNG 需要储存在特定的储罐中，并需要注意储罐的维护和管理。
LNG使用安全知识
LNG是一种低温、高压、易燃易爆的危险品，因此需要在使 用中注意安全。
在使用LNG时，需要了解LNG的物理和化学性质，并按照操 作规程进行操作。同时需要定期检查和维护设备，防止泄漏 和损坏。在使用LNG的过程中，还需要注意防火、防爆和防 泄漏等方面的安全措施。
2023
LNG培训课件
目 录
• LNG基础知识介绍 • LNG生产工艺流程 • LNG应用及安全知识 • LNG环境保护与能效 • LNG市场现状及前景 • LNG产业发展趋势及建议
01
LNG基础知识介绍
LNG的组成和性质
1 2
天然气
主要成分为甲烷，通常占70%-90%，是最广泛 使用的天然气体品种之一。
提高LNG产业能效的建议
推广高效节能技术
加大对LNG产业节能技术的研发和推广力度，提 高能源利用效率。
优化能源结构
鼓励发展清洁能源，逐步降低化石能源在能源消 费中的比重，推动能源结构调整。
加强能效管理
建立健全LNG产业能效管理体系，强化节能目标 责任制，严格能效考核和监察。
加强LNG产业安全管理的建议
LNG运输
LNG可通过专门的运输船只或车辆进行运输，运输过程中需确保LNG不会发 生泄漏或其他安全事故。
03
LNG应用及安全知识
LNG在城市燃气领域的应用
城市燃气是LNG应用的主要领域之一。LNG可以作为城市燃 气的补充，提高天然气的供应能力和安全性。
LNG在城市燃气领域的应用包括居民用气、商业用气和工业 用气等方面。在城市燃气供应中，LNG可以作为调峰气源和 补充气源，提高天然气的可靠性和安全性。
LNG使用安全知识
LNG是一种低温、高压、易燃易爆的危险品，因此需要在使 用中注意安全。
在使用LNG时，需要了解LNG的物理和化学性质，并按照操 作规程进行操作。同时需要定期检查和维护设备，防止泄漏 和损坏。在使用LNG的过程中，还需要注意防火、防爆和防 泄漏等方面的安全措施。
2023
LNG培训课件
目 录
• LNG基础知识介绍 • LNG生产工艺流程 • LNG应用及安全知识 • LNG环境保护与能效 • LNG市场现状及前景 • LNG产业发展趋势及建议
01
LNG基础知识介绍
LNG的组成和性质
1 2
天然气
主要成分为甲烷，通常占70%-90%，是最广泛 使用的天然气体品种之一。
提高LNG产业能效的建议
推广高效节能技术
加大对LNG产业节能技术的研发和推广力度，提 高能源利用效率。
优化能源结构
鼓励发展清洁能源，逐步降低化石能源在能源消 费中的比重，推动能源结构调整。
加强能效管理
建立健全LNG产业能效管理体系，强化节能目标 责任制，严格能效考核和监察。
加强LNG产业安全管理的建议
LNG运输
LNG可通过专门的运输船只或车辆进行运输，运输过程中需确保LNG不会发 生泄漏或其他安全事故。
03
LNG应用及安全知识
LNG在城市燃气领域的应用
城市燃气是LNG应用的主要领域之一。LNG可以作为城市燃 气的补充，提高天然气的供应能力和安全性。
LNG在城市燃气领域的应用包括居民用气、商业用气和工业 用气等方面。在城市燃气供应中，LNG可以作为调峰气源和 补充气源，提高天然气的可靠性和安全性。
《LNG产品培训材料》课件
造纸行业： LNG作为 燃料，提 高生产效 率，降低 能耗
公交车：LNG公交车已在多个城市投入使用，具有环保、 节能、经济等优点
出租车：LNG出租车已在部分城市推广，具有环保、节能、 经济等优点
长途客车：LNG长途客车已在部分城市推广，具有环保、 节能、经济等优点
船舶：LNG船舶已在部分港口推广，具有环保、节能、经 济等优点
LNG的热值高，燃烧效率高，环保 性能好
LNG用途：用作燃料、发电、 化工原料等
市场需求：随着环保意识的提 高，LNG市场需求逐渐增加
应用领域：汽车、船舶、工业、 发电等
发展趋势：随着技术的进步， LNG的应用领域将更加广泛
LNG生产：通过天然气液化技术，将天然气转化为液态 LNG运输：通过专用的LNG运输船进行运输 LNG接收站：接收LNG运输船的液化天然气，并进行储存和再气化 LNG再气化：将液化天然气转化为气态，供用户使用
技术进步：LNG技 术的不断进步，提 高了生产效率和成 本效益
政策支持：各国政 府对清洁能源的支 持，为LNG市场提 供了政策支持
挑战：市场竞争激 烈，需要不断创新 和优化产品，提高 竞争力
市场需求：全 球能源需求持 续增长，LNG 作为清洁能源， 市场需求将持
续扩大
技术进步： LNG生产、运 输、储存等技 术不断进步， 降低成本，提
LNG气化器：将LNG转化 为气体，供用户使用
LNG运输车：运输LNG， 保证LNG的供应和运输安 全
LNG加气站：为LNG汽车 加气，保证LNG汽车的正 常运行
LNG监控系统：监控LNG 的储存、运输和使用情况， 保证LNG的安全和稳定
Part Four
全球市场：LNG需求量逐年增长，亚洲、欧洲和北美为主要消费地区
LNG储罐培训
目2经02理2部/4/8
(6)施工要求严格
储罐焊缝必须进行100%磁粉检测(MT)、射线探伤 及100%真空气密检测(VBT)。要严格选择保冷材料， 施工中应遵循规定的程序。为防止混凝土出现裂 纹，均采用后张拉预应力施工，对罐壁垂直度控 制十分严格。混凝土外罐顶应具备较高的抗压、 抗拉能力，能抵御一般坠落物的击打；由于罐底 混凝土较厚，浇注时要控制水化温度，防止因温 度应力产生的开裂。
1）设备降温后，内罐收缩使得罐侧壁的上部分及顶的边缘 区域填充的珍珠岩不足； 2）二次填充量很大，填充时间较长；致使内外罐间进入大 量的空气，空气中的水分在两罐之间的空间内冷凝下来， 加剧了设备的腐蚀， 3）珍珠岩受潮热导率变大，使操作期间冷藏液的蒸发量增 加，导致冰机的负荷加大，操作成本增加。
目2经02理2部/4/8
目2经02理2部/4/8
一、LNG储存特性、储罐形式
（一）液体分层 LNG是多组分混合物，因温度和组分的变化，
液体密度的差异使储罐内的LNG可能发生分层。一 般罐内液体垂直方向上温差大于0.2、密度大于 0.5kg/m3时，即认为罐内液体发生了分层。 （二）老化
LNG是一种多组分混合物，在储存过程中，各组分的 蒸发量不同，导致LNG的组分和密度发生变 化，这一过程称为老化。
目2经02理2部/4/8
一、LNG储存特性、储罐形式
（一）按容量分类 （1）小型（5～50m3）：常用于民用LNG 汽车加注点 及民用
燃气液化站等。 （2）中型（50～100m3）：多用于工业燃气液化站。 （3）大型（100～1000m3）：适用于小型LNG 生产装置。 （4）大型（10000～40000m3）：用于基本负荷型和调峰型液
目2经02理2部/4/8
培训学习资料-五LNG的储运_2022年学习资料
案例-1966年1月4日，法国一次液体混腾液体扩展为蒸汽爆炸事故-导致18人死亡、81人受伤以及巨大的财产 失；-1978年5月30日发生在Texas城的另一次沸腾液体扩展为蒸-汽爆炸事故造成的损失达8.5亿美元。
2.LNG储存技术概况-地面储罐-储罐储存-地中储罐-地下储罐-地下人工冻土带-岩腔储存-地下岩穴
五、LNG的储运五LNG的储运-PPT课件
一LNG的储存-1.LNG储存中的常见现象-2.LNG储存技术概况-3.LNG储存工艺-4.LNG储罐类型 安全
1、LNG储存中的常见现象-漩涡-●老化-●分层-●蒸汽爆炸
>旋涡-在LG储存和储罐充注过程中发生的“涡旋”或“翻滚-Roll-Over的非稳定现象。-一出现温度或密 分层的低温容器中，底部液体由于漏热而-形成过热，在一定条件下迅速上升到表面，产生大量蒸汽的-过程。常出现在 组份液化气体中，在近乎纯近的液体中不-易发生密度分层-一分层一自然对流一强烈混合一过热LNG大量、急速蒸发 -储罐压力骤然上升一超压、泄放
冷态输送法-在首站将一定温度的LNG送入管道，并吸收-外界热量，然后通过LNG逐步蒸发而使管内-压力升高， 此来推动LNG向前流动，从而-优化LNG管输工艺的方法。
管道系统的预冷->将管道系统从环境温度冷却到工作温度的过程-LNG突然流入常温管道，管道会迅速收缩。管道低 与混-腾的LNG直接接触（强烈冷却），而顶部相对较热，产生-“香蕉”效应，收缩不均匀，可能引起管道、支撑和 胀-节的损坏。-方法：先用冷的氮气在管道中循环，有时还需用干燥氨气-吹扫管道，去除管道中残留的水蒸汽，使管 达到一定温-度。-目的：检验低温材料是不合格；检验焊接质量；检验管道-冷缩量和管托支撑变化；检验低温阀门的 封性；使储罐-达到工作状态，测试罐真空性能-预冷应控制降温速率，一般在50℃左右比较安全。
万立方米 LNG储罐 贮罐知识简介培训课件
LNG领跑者() 邀您打造中国最权威、最专业的液化天然气行业技术论坛
★ 玻璃纤维毡（Fiberglass blanket）：比重32 kg/m3， 热导率0.038Ｗ/ｍ·Ｋ，使用温度－230℃，不含可燃物。
★珍珠岩混凝土（Perlite concrete black）：比重500～ 1000 kg/m3，使用温度－273～200℃，抗压强度1.5～ 8.5MPa，热导率0.12～0.25Ｗ/ｍ·Ｋ。
10～10
-5-6
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绝热材料选取
★ 发泡玻璃砖（Foam glass）：主要成分为铝硅等无机 化合物。不含胶粘剂、不燃烧。使用温度范围－260℃～ 430℃，热导率0.044Ｗ/ｍ·Ｋ时，抗压强度10MPa，比 重130kg/m3，膨胀系数9×10-6Ｋ-1，规格 457×610×75ｍｍ。 ★保冷砂（Silicate sand）：不含有机物，无盐份，粒 径≤1ｍｍ，且>0.10ｍｍ，总溶解物不大于0.01%，其 中Cl－<1.2×10-3%，Ca2+<1.1×10-3%， Na2CO3≤2.0×10-3%。
★ 铝合金的热膨胀率大约是9％Ni钢的2.5倍，因此， 由于冷却收缩所引起的内筒体相对于外壳体的移动 对弹性补偿装置和加强装置会有更高的要求。
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接管设计
开设在储罐内罐上的接管口有: 上进液口、下进液口、出液口、气相口、 测满口、上液位计口、下液位计口、人孔 等40个接管口。内罐上的接管材质都为 0Crl8Ni9。
内罐既要承受介质的工作压力,又要承受 LNG的低温,要求内罐材料必须具有良好的 低温综合机械性能,尤其要具有良好的低温 韧性, 因此内罐材料采用0Cr18Ni9,相当于 ASME (美国机械工程师协会)标准的304。
3万m3 LNG贮罐简介
常用低温绝热材料的安全性
材料 粒状软木 聚胺酯 珍珠岩 玻璃纤维**
防毒性 差 好 好 好
防火性 差 差* 好 好
强度 需支承 好 需支承 需支承
相对成本 1 1.5 4 1
*有阻燃物时能自动灭火。 **绝热材料外围具有防潮层。
松散珍珠岩侧壁保冷层主要问题
1）设备降温后，内罐收缩使得罐侧壁的上部分及顶的边缘 区域填充的珍珠岩不足；
材质要求
内罐既要承受介质的工作压力,又要承受 LNG的低温,要求内罐材料必须具有良好的 低温综合机械性能,尤其要具有良好的低温 韧性, 因此内罐材料采用0Cr18Ni9,相当于 ASME (美国机械工程师协会)标准的304。
材料选用
牌号
16MnDR
钢板厚度
6~36 36~100
最低试验温度 /℃ 一40 一30 －196
◆中心板厚6mm； ◆泡沫玻璃砖 （四层，每层厚度25mm） ◆混凝土找平层（100mm） ◆干沙找平层（65mm） ， 主要用于调整厚度及应力。
691
泡沫玻璃砖
混凝土找平层
外罐底板
外罐结构
外罐由顶盖、外筒体、外底板、基础锚固 件等构成； 外罐主体部分采用低合金钢（16MnDR） 制造，整体着落在基础平台上，通过足够 的锚固件和基础牢固地连接为一体； 120个预埋在砼圈梁中（深600mm）的锚 固板固定。
3 3万m LNG贮罐简介
汇报标题
（方正大标，48号）
新疆吉木乃广汇液化天然气发展有限责任公司 二〇一一年八月三十日
主要内容
1. LNG储存特点及方法 2. LNG贮罐结构 3. LNG贮罐附属设备 4. LNG贮罐的安全运行
一、LNG储存特点及方法
LNG液化天然气储罐剖析PPT教学课件
装置。 （5）特大型（40000～200000m3）：用于LNG 接收站。
按形状分类：球形罐、圆柱形罐 LNG储罐 –球形
LNG储罐 –圆柱形
大型LNG储罐-圆柱形
按LNG储罐设置方式：地上储罐、半地下储罐、地下储罐
按结构型式分：单包容罐、双包容罐、全包容罐及膜式罐
安全性
中
中
高
占地
多
中
少
结构完整性
2、LNG的一些特性
1）组分：主要成份为CH4，还有少量的乙烷C2H6、丙烷C3H8 以及氮N2等其他成份组成。 2）密度：LNG的密度取决于其组分，通常在430kg／m3— 470 kg／m3之间，当LNG转变为气体时，其密度为1.5kg/m3， 比空气重，当温度上升到﹣107℃时，气体密度和空气密 度相近。
LNG液化天然气储罐
主讲人： 同组同学：
主要内容
一、LNG简介 二、LNG储罐分类及常见的结构 三、常见的事故及预防措施
一、LNG简介
1.LNG（liquefied natural gas）的定义： 《液化天然气的一般特性》（GB/T19204-2003）：
LNG（液化天然气）是以甲烷为主要组分的烃类混合 物，其中含有通常存在于天然气中少量的乙烷、丙烷、氮 等其他组分。
0.5 97.5 1.8 0.2
16.41 -162.6
密度/（kg/m3）
431.6
0℃和101 325Pa条件下单位体积液体生成的气体体积 （m3.m3）
590
0℃和101 325Pa条件下单位体积液体生成的气体体积 （m3/103）
1367
LNG例2 -
1.79 93.9 3.265.3 448.8
全容LNG储罐特点： （1）大大减小外部撞击、飞行物对罐的威胁。 （2）消防的喷淋不需要覆盖整个罐顶。 （3）混凝土顶储罐的内压可以设计得更高，减少了BOG的量，
按形状分类：球形罐、圆柱形罐 LNG储罐 –球形
LNG储罐 –圆柱形
大型LNG储罐-圆柱形
按LNG储罐设置方式：地上储罐、半地下储罐、地下储罐
按结构型式分：单包容罐、双包容罐、全包容罐及膜式罐
安全性
中
中
高
占地
多
中
少
结构完整性
2、LNG的一些特性
1）组分：主要成份为CH4，还有少量的乙烷C2H6、丙烷C3H8 以及氮N2等其他成份组成。 2）密度：LNG的密度取决于其组分，通常在430kg／m3— 470 kg／m3之间，当LNG转变为气体时，其密度为1.5kg/m3， 比空气重，当温度上升到﹣107℃时，气体密度和空气密 度相近。
LNG液化天然气储罐
主讲人： 同组同学：
主要内容
一、LNG简介 二、LNG储罐分类及常见的结构 三、常见的事故及预防措施
一、LNG简介
1.LNG（liquefied natural gas）的定义： 《液化天然气的一般特性》（GB/T19204-2003）：
LNG（液化天然气）是以甲烷为主要组分的烃类混合 物，其中含有通常存在于天然气中少量的乙烷、丙烷、氮 等其他组分。
0.5 97.5 1.8 0.2
16.41 -162.6
密度/（kg/m3）
431.6
0℃和101 325Pa条件下单位体积液体生成的气体体积 （m3.m3）
590
0℃和101 325Pa条件下单位体积液体生成的气体体积 （m3/103）
1367
LNG例2 -
1.79 93.9 3.265.3 448.8
全容LNG储罐特点： （1）大大减小外部撞击、飞行物对罐的威胁。 （2）消防的喷淋不需要覆盖整个罐顶。 （3）混凝土顶储罐的内压可以设计得更高，减少了BOG的量，
LNG专业培训资料课件
年度保养
每年对设备进行全面检修 ，对关键部件进行更换或 维修，确保设备长期稳定 运行。
设备维修与更换
故障诊断
当设备出现故障时，及时进行故 障诊断，确定故障原因和部位。
紧急维修
对于突发故障或事故，采取紧急措 施进行维修，尽快恢复设备正常运 行。
部件更换
对于损坏或磨损严重的部件，进行 更换或修复，保证设备的性能和安 全性。
LNG卸料臂工作原理
定义
卸料臂是连接LNG运输船和接收 站储罐的管道系统，用于输送液
化天然气。
工作原理
卸料臂利用真空压力差将液化天 然气从运输船输送到接收站储罐 。在卸料过程中，通过控制温度 和压力，使天然气保持液态状态
。
特点
卸料臂具有高耐压、耐低温、防 泄漏等特点，以确保安全可靠的
天然气输送。
LNG储罐工作原理
定义
LNG储罐是用于储存液化天然气的压力容器。
工作原理
储罐内部通常采用绝热材料，以保持低温状态。在储存过程中，液 化天然气会保持液态状态，并通过蒸发气化将压力维持在一定范围 内。
特点
LNG储罐具有高压力、耐低温、防泄漏等特点，同时还需要考虑储罐 的稳定性和安全性。
LNG气化器工作原理
定义
LNG气化器是将液化天然气转化为气态天然气的设备。
详细描述
LNG是液化天然气的简称，是指通过在常压下气态的天然气 冷却至-162℃以下，使其变为液态的天然气。LNG具有清洁 、高效、安全、经济等优点，被广泛应用于城市燃气、工业 用气、交通燃料等领域。
LNG的生产与运
总结词
介绍LNG的生产工艺流程、运输方 式和储存技术。
详细描述
LNG的生产主要包括天然气的开采、 净化、液化等环节。运输方式主要有 船舶、管道和槽车等。储存技术包括 地面储罐储存和地下岩穴储存等。
LNG安全知识及操作培训PPT课件
储3罐出液阀。
（7）关闭增压器进口阀。 （8）当增压器无积霜时关闭被增压储罐 气相操作阀。 （9）打开减压阀前后阀门。
23
第23页/共29页
LNG储罐增压操作作业 三、安全注意事项和应急措施 1、操作时应2人进行操作，严禁离开现 场，直至操作完毕。
2
2、当LNG储罐液位接近安全下限时， 禁止进行自增压操作。
（4）确认储罐气相操作阀为关闭状态。 （5）关闭减压阀前后阀门。
22
第22页/共29页
LNG储罐增压操作作业 2、操作流程
（1）确认增压器出口阀呈开启状态。 （2）打开被增压储罐气相操作阀。 （3）缓慢开启与气化器相联的储罐出液
2 阀。
（4）缓慢微开增压器进口阀。 （5）观察被增压储罐的压力。 （6）当储罐压力达到增压要求时，关闭
3 （4）气化器结霜要及时清扫。
（5)所有阀门开关均应缓慢操G储罐增压操作作业 一、作业关键控制点
液位、压力、储罐运行状况、阀门启 闭顺序、阀门开度。 二、作业流程
21、准备
（1）检查确认储罐、管路各阀门处于正 常状态。
（2）安全阀在检定有效期内。
3（3）紧急切断阀正常有效。
（12）打开放散阀，软管化霜无力时关 闭放散阀。
（13）关闭槽车紧急切断阀，检查关闭
2 其它阀门，确认增压器的进液阀门关闭，
保持出气阀门微开。 （14）卸液结速后，再次检查槽车和
LNG储罐压力、液位。
3(15)槽车残留气体（一般不超过0.2MPa)
通过BOG回收到管网，保证槽车在返回途 中不会升压超标。
熟3练掌握操作规程、安全管理制度，了解
LNG的性能及危害，接受技术培训和安全
培训。
16
第16页/共29页
（7）关闭增压器进口阀。 （8）当增压器无积霜时关闭被增压储罐 气相操作阀。 （9）打开减压阀前后阀门。
23
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LNG储罐增压操作作业 三、安全注意事项和应急措施 1、操作时应2人进行操作，严禁离开现 场，直至操作完毕。
2
2、当LNG储罐液位接近安全下限时， 禁止进行自增压操作。
（4）确认储罐气相操作阀为关闭状态。 （5）关闭减压阀前后阀门。
22
第22页/共29页
LNG储罐增压操作作业 2、操作流程
（1）确认增压器出口阀呈开启状态。 （2）打开被增压储罐气相操作阀。 （3）缓慢开启与气化器相联的储罐出液
2 阀。
（4）缓慢微开增压器进口阀。 （5）观察被增压储罐的压力。 （6）当储罐压力达到增压要求时，关闭
3 （4）气化器结霜要及时清扫。
（5)所有阀门开关均应缓慢操G储罐增压操作作业 一、作业关键控制点
液位、压力、储罐运行状况、阀门启 闭顺序、阀门开度。 二、作业流程
21、准备
（1）检查确认储罐、管路各阀门处于正 常状态。
（2）安全阀在检定有效期内。
3（3）紧急切断阀正常有效。
（12）打开放散阀，软管化霜无力时关 闭放散阀。
（13）关闭槽车紧急切断阀，检查关闭
2 其它阀门，确认增压器的进液阀门关闭，
保持出气阀门微开。 （14）卸液结速后，再次检查槽车和
LNG储罐压力、液位。
3(15)槽车残留气体（一般不超过0.2MPa)
通过BOG回收到管网，保证槽车在返回途 中不会升压超标。
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LNG的性能及危害，接受技术培训和安全
培训。
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储罐的基础知识PPT课件
储罐的基础知识
拱顶
➢ 形状近似球面，靠拱顶周边支撑于焊在 罐壁上的包边角钢上。
➢ 包边角钢形式有两种。
储罐的基础知识
球面由中心盖板和扇形板组 成，扇形板一般设计成偶数， 对称安排，板与板之间搭接。
搭接宽度不小于5倍板厚， 且不小于25mm，实际搭接 宽度大多采用40mm。
罐顶的外侧应采用连续焊， 内侧间断焊。中心盖板搭在 扇形板上，搭接宽度一般取
按地质条件选型应符合以下规定：
储罐的基础知识
按地质条件选型
➢ 当地基土能满足承 载力设计值和沉降 差要求，以及建罐 场地不受限制时， 宜采用护坡式或外 环墙式（钢筋混凝 土）罐基础
护坡式罐基础
储罐的基础知识
外环墙式罐基础
按地质条件选型
➢ 当地基土不能满足承 载力设计值要求，但 计算沉降量不超过允 许值时，可采用环墙 式外环墙式或护坡式 罐基础
边缘板受力复杂，其厚度与罐壁底层壁 板之间有一一对应关系。
储罐的基础知识
罐底直径
➢ 国内取储罐底层壁板中心线与罐底边缘 板外缘之间的最小距离60mm；
➢ 日本规定罐底板伸出罐壁外表面50mm; ➢ API650规定罐底板直径为底层壁板外径
再加101.6mm。
储罐的基础知识
罐底板坡度
➢ 在储液作用下油罐基础会发生不均匀沉降， 沉降量为中间大、边缘小，因此，油罐基 础的设计坡度一般为1.5%，对软地基不大 于3%。
层），不良地质现象，地层成层条件，岩土的 物理力学性质，场地的稳定性，岩石的均匀性， 地基的承载能力标准值，地下水的特性，土的 标准冻结深度， 由于工程建设可能引起的工程问题等的结论和 建议，并附勘探点平面布置图，工程地质剖面 图，地质柱状图以及有关的测试图等。
拱顶
➢ 形状近似球面，靠拱顶周边支撑于焊在 罐壁上的包边角钢上。
➢ 包边角钢形式有两种。
储罐的基础知识
球面由中心盖板和扇形板组 成，扇形板一般设计成偶数， 对称安排，板与板之间搭接。
搭接宽度不小于5倍板厚， 且不小于25mm，实际搭接 宽度大多采用40mm。
罐顶的外侧应采用连续焊， 内侧间断焊。中心盖板搭在 扇形板上，搭接宽度一般取
按地质条件选型应符合以下规定：
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按地质条件选型
➢ 当地基土能满足承 载力设计值和沉降 差要求，以及建罐 场地不受限制时， 宜采用护坡式或外 环墙式（钢筋混凝 土）罐基础
护坡式罐基础
储罐的基础知识
外环墙式罐基础
按地质条件选型
➢ 当地基土不能满足承 载力设计值要求，但 计算沉降量不超过允 许值时，可采用环墙 式外环墙式或护坡式 罐基础
边缘板受力复杂，其厚度与罐壁底层壁 板之间有一一对应关系。
储罐的基础知识
罐底直径
➢ 国内取储罐底层壁板中心线与罐底边缘 板外缘之间的最小距离60mm；
➢ 日本规定罐底板伸出罐壁外表面50mm; ➢ API650规定罐底板直径为底层壁板外径
再加101.6mm。
储罐的基础知识
罐底板坡度
➢ 在储液作用下油罐基础会发生不均匀沉降， 沉降量为中间大、边缘小，因此，油罐基 础的设计坡度一般为1.5%，对软地基不大 于3%。
层），不良地质现象，地层成层条件，岩土的 物理力学性质，场地的稳定性，岩石的均匀性， 地基的承载能力标准值，地下水的特性，土的 标准冻结深度， 由于工程建设可能引起的工程问题等的结论和 建议，并附勘探点平面布置图，工程地质剖面 图，地质柱状图以及有关的测试图等。
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例如：
一个直径大约为20m的容器从室温冷却到 －100℃时，将要收缩l00mm左右，这样大 的收缩量不但使内容器受到很大的压力， 而且由于上部珍珠岩下沉和下部珍珠岩被 压碎，绝热性能很快会恶化。
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LNG领跑者()各邀您种打低造中温国绝最权热威类、最型专的业的原液化理天然气行业技术论坛
序 类型 号
原理
性能Ｗ/(ｍ·Ｋ)
1
堆积绝热
利用热导率小的材料包覆在被绝 热体的表面上达到绝热目的。
纤维类0.0035～005粉末类 0.0185～0.064泡沫类 0.028～0.064
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3万m 3LNG贮罐简介
汇报标题
（方正大标，48号）
新疆吉木乃广汇液化天然气发展有限责任公司 二〇一一年八月三十日
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低温性
LNG为低温深冷介质，储存设备及相关设备 设施要具备可靠的耐低温深冷性能。特别 是储存设备应至少满足耐低温-162℃以下， 第一次投用前要用- 196 ℃的液氮对储罐 进行预冷应达到-196℃。
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材质要求
★聚氨酯发泡料（Polyurethane Foam）为双组分，不 含CFC，不破坏大气臭氧层，属环保型产品。Ａ组原料 含多元醇、氨活化剂、阻燃剂。Ｂ组分为异氰酸酯。发 泡剂为CO2。混合比例Ａ∶Ｂ=1∶1.3（ｍ/ｍ）。泡沫 容重45±2 kg/m3，起泡时间32±2ｓ，乳化时间 115±10ｓ，凝胶时间148±13ｓ，收缩率<5%，气泡闭 孔率>85%。
注意：
填装罐顶或罐壁的松散珍珠岩，都必须在干燥晴朗的白 天进行，不得在雨天或潮湿的天气里施工，每天工作结 束后封闭所有通向内外罐间的开孔，防止水分进入。填 装时保持珍珠岩干燥。
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充装容积
◆储罐充装完成后，罐内压力可能低于最大允许工 作压力。但随着液体温度升高后，液体发生膨胀， 压力上升至最大允许工作压力。
◆操作人员应按操作要求限制充装量以避免发生此
类膨胀时形成充装过量。
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土壤防冻
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常压储存
常压储存适用于LNG的大量储存，使用的 是常压储罐。其储存特点为： ●储罐的容积一般较大，结构简单，
●承压能力较低，蒸发率较高。
●常压储罐的无损(憋压)储存时间较短。
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解决方法
在双层低温罐内罐的外壁增加一层大约30cm厚的玻璃纤维 毡或类似的弹性保温毡，其在松散珍珠岩侧压力的作用下 被压缩，内罐降温收缩时，弹性保温毡回弹，补偿罐的收 缩量，减少或免除二次填充。同时，所敷设的弹性保温材 料可以减小由于多次冷却和复热循环而致的珠光砂压缩应 力。
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高压储存
高压储存适用于LNG的少量储存，使用 的是高压储罐。其储存特点为： ●储罐容积较小
●承压能力较高 ●使用真空隔热结构，隔热性能较好，所以罐内 LNG的蒸发率较低。
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选用9％Ni钢的原因
★ 在－196℃有优异的强韧性，生产和制造工艺良好，
★ 有好的焊接性能
★ 与具有优良性能的不锈钢相比，合金含量少，价格 便宜，能大量供应，
★ 与铝合金(LF5)相比，铝合金的许用应力和密度大约 是9%Ni钢的1/3，铝制容器的壳体要比9％Ni钢壳体 厚。总重量基本相等。但由于铝壳体较厚，随着铝 合金厚度的增加，加工与焊接的费用也随之增加。
2 高真空绝热 绝热空间抽成高真空后消除气体 残余气体导热量约为0.1～0.2
2
Ｗ/ｍ(300Ｋ～77Ｋ)
3
真空粉末 (纤维)绝热
利用热导率很低的粉末或纤维充 填在不高的真空下,即可消除气 10～10 体对流传热。
-3-2
4
高真空多层 绝热
利用在真空下气体传热甚低的情 况,采用多层反射屏减少辐射传 热,达到高效绝热的目的。
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内罐结构
◆罐体高度26280mm
◆内罐只承受液体压力，罐体厚度根据内 罐受力情况进行分段设计，共分为9个筒 节
◆筒节采用钢板拼焊而成，每节高度为 2920国最权威、最专业的液化天然气行业技术论坛
主要技术参数
内直径 设计液位高度 腐蚀裕量 强度试验
主体材质 日蒸发率 设计地震烈度 设备总高
ф39500mm 25300mm
0 18600mmHO
2
9Ni ≤0.08%/d(LNG) 麦氏7度 ~36000mm
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★ 玻璃纤维毡（Fiberglass blanket）：比重32 kg/m3， 热导率0.038Ｗ/ｍ·Ｋ，使用温度－230℃，不含可燃物。
★珍珠岩混凝土（Perlite concrete black）：比重500～ 1000 kg/m3，使用温度－273～200℃，抗压强度1.5～ 8.5MPa，热导率0.12～0.25Ｗ/ｍ·Ｋ。
ф41500mm
1.0mm 31.25KPa 16MnDR
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储罐组成
内罐、外罐套装组成： 在两层底板间设有泡沫玻璃保温层 内壁外设有玻璃纤维保温层 两层壁板间填充珍珠岩粉末 顶板间铺有玻璃纤维毡保温层。
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材料选用
牌号 16MnDR
钢板厚度
6~36636 36~100
最低试验温度 /℃
一40 一30
ASMESectionⅡ SA553(Ty
partA
peⅠ,Type －196
2001Ed+2001Ad Ⅱ),SA645
执行标准 GB3531-1996
镍系低温钢
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◆储罐外壳的底部应在地下水层之上，或应永远防 止其与地下水接触。与储罐外壳的底部接触的材 料，应能最大限度地减少腐蚀。
◆当储罐外壳与土壤接触时，应使用一个加热系统， 用来防止与外壳接触的土壤温度低于0℃。
◆ 贮罐基础电加热器73E01A/B/C/D/E/F/G，功率 50kw。
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内罐既要承受介质的工作压力,又要承受 LNG的低温,要求内罐材料必须具有良好的 低温综合机械性能,尤其要具有良好的低温 韧性, 因此内罐材料采用0Cr18Ni9,相当于 ASME (美国机械工程师协会)标准的304。
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安全性
◆爆炸极限的比例范围比较窄（5～15％），城市 煤气的爆炸极限（5.3～32%）；爆炸下限明显高 于其它燃料，煤油为0.7％，汽油为1.4%。
◆常温下气体密度小于空气的密度，易扩散; ◆ 泄漏造成低温灼伤。
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★ 铝合金的热膨胀率大约是9％Ni钢的2.5倍，因此， 由于冷却收缩所引起的内筒体相对于外壳体的移动 对弹性补偿装置和加强装置会有更高的要求。
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接管设计
开设在储罐内罐上的接管口有: 上进液口、下进液口、出液口、气相口、 测满口、上液位计口、下液位计口、人孔 等40个接管口。内罐上的接管材质都为 0Crl8Ni9。
主要内容
1. LNG储存特点及方法 2. LNG贮罐结构 3. LNG贮罐附属设备 4. LNG贮罐的安全运行
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一、LNG储存特点及方法
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松散珍珠岩侧壁保冷层主要问题
1）设备降温后，内罐收缩使得罐侧壁的上部分及顶的边缘 区域填充的珍珠岩不足； 2）二次填充量很大，填充时间较长；致使内外罐间进入大 量的空气，空气中的水分在两罐之间的空间内冷凝下来， 加剧了设备的腐蚀， 3）珍珠岩受潮热导率变大，使操作期间冷藏液的蒸发量增 加，导致冰机的负荷加大，操作成本增加。
二、 LNG贮罐结构
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主要技术参数
贮罐型式 工作压力 设计压力 设计温度 罐内介质 设计密度
有效容积
内罐 吊顶式单包容罐
-165165℃/+38℃ 液化天然气(LNG)
3
470Kg/m
3
30000m
外罐
15KPa 25KPa/-0.5KPa -3939℃/＋65℃ 天然气+绝热材料
10～10
-5-6
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绝热材料选取
★ 发泡玻璃砖（Foam glass）：主要成分为铝硅等无机 化合物。不含胶粘剂、不燃烧。使用温度范围－260℃～ 430℃，热导率0.044Ｗ/ｍ·Ｋ时，抗压强度10MPa，比 重130kg/m3，膨胀系数9×10-6Ｋ-1，规格 457×610×75ｍｍ。 ★保冷砂（Silicate sand）：不含有机物，无盐份，粒 径≤1ｍｍ，且>0.10ｍｍ，总溶解物不大于0.01%，其 中Cl－<1.2×10-3%，Ca2+<1.1×10-3%， Na2CO3≤2.0×10-3%。