【CN110066624A】一种耐候型彩色PE热熔胶膜以及生产工艺【专利】
热熔胶膜生产工艺
热熔胶膜生产工艺热熔胶膜是一种常用于包装、粘合和封口的材料，广泛应用于各个行业。
它具有粘接强度高、粘接速度快、环保无污染等优点，在包装行业中得到了广泛的应用。
本文将介绍热熔胶膜的生产工艺。
热熔胶膜的原材料主要包括热熔胶粒和添加剂。
热熔胶粒是热熔胶膜的主要成分，它们通常由热熔胶树脂、增塑剂、稳定剂等组成。
添加剂的种类和用途根据产品的需求而定，可以用于调整热熔胶膜的黏度、流动性、耐热性等性能。
热熔胶膜的生产工艺主要包括原料配制、熔融、挤出、涂布和冷却等流程。
首先，根据产品的需求，将热熔胶粒和添加剂按一定比例配制，并加入搅拌机中进行充分混合。
然后，将混合好的原料放入熔融机中进行加热熔融。
熔融后的热熔胶液通过挤出机将其挤出成薄膜状。
接下来，挤出的热熔胶膜需要经过涂布工艺进行加工。
涂布工艺是将热熔胶膜均匀地涂布在基材上，一般采用滚筒式的涂布机进行操作。
在涂布过程中，需要控制涂布量和涂布速度，以确保热熔胶膜能够均匀地附着在基材上。
涂布好的热熔胶膜需要经过冷却工艺进行固化。
冷却过程中，热熔胶膜会逐渐凝固并附着在基材上，形成最终的热熔胶膜产品。
冷却方式可以是自然冷却或者通过冷却设备进行加速冷却。
除了以上的基本工艺流程外，热熔胶膜的生产工艺还可能包括其他的附加工序，如印刷、复合、分切等。
这些工序根据产品的需求而定，可以使热熔胶膜具有更多的功能和应用。
总的来说，热熔胶膜的生产工艺包括原料配制、熔融、挤出、涂布和冷却等流程。
这些工艺的稳定性和操作技术对产品的质量和性能有着重要的影响。
随着技术的不断发展和创新，热熔胶膜的生产工艺也在不断改进和完善，以满足不同产品和市场的需求。
一种热熔压敏胶膜及制备方法[发明专利]
![一种热熔压敏胶膜及制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/d86d016d6529647d2628524b.png)
专利名称：一种热熔压敏胶膜及制备方法专利类型：发明专利
发明人：马其祥
申请号：CN201910393145.5
申请日：20190513
公开号：CN110128954A
公开日：
20190816
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明实施例公开了一种热熔压敏胶膜，所述热熔压敏胶膜的组成原料的重量份数包括树脂25‑35份，橡胶30‑40份，硫化橡胶组合物1‑3份，促进剂3‑10份，填料25‑35份，交联剂1‑5份，上述原料经过开炼机开炼混合,然后流延制成热熔压敏胶膜，其中促进剂为2，4，6—三(二甲胺基甲基)苯酚、三乙胺、三乙醇胺、苄基二甲胺、二环咪固化剂、2‑二甲氨基甲基苯酚、吡啶、季铵盐类促进剂、脂肪胺类促进剂中的至少一种原料或混合原料。
本发明的一种热熔压敏胶膜使一种既固化速度快又储存稳定性优异,并且固化强度高,耐温,制备环保的低成本热熔压敏胶膜。
申请人：马其祥
地址：264006 山东省烟台市经济技术开发区长江路300号业达智汇谷
国籍：CN
代理机构：深圳国联专利代理事务所(特殊普通合伙)
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一种耐候性PE改性材料的制作工艺以及型材共挤装置[发明专利]
![一种耐候性PE改性材料的制作工艺以及型材共挤装置[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/63168409f8c75fbfc77db2f7.png)
专利名称：一种耐候性PE改性材料的制作工艺以及型材共挤装置
专利类型：发明专利
发明人：林东融,林楚琛,林楚峰
申请号：CN202011407355.4
申请日：20201204
公开号：CN112693093A
公开日：
20210423
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及共挤型材制作技术领域，特别涉及一种耐候性PE改性材料的制作工艺以及型材共挤装置，包括由下列原料HDPE 1‑99％、丙二醇丁醚1‑10％、耐磨剂1‑70％、消光剂0.1‑20％、润滑剂0‑10％、抗静电剂1‑20％、六亚甲基四胺1‑15％、热稳定剂0.01‑10％、UV稳定剂0.01‑10％制成的PE改性材料、粘合层材料以及具有特定模型的金属层材料，粘合层为热熔胶、胶粘剂、聚氨酯胶中的一种或多种混合而成。
本发明方案通过PE改性材料实现减少型材的吸水率，进而达到改善老化，抗污染的目的。
通过型材共挤装置将面层料和金属经中间粘合层的作用紧密的结合为一体，实现该型材同时兼容了金属型材有的高精度、高强度、并且具备耐磨、抗腐蚀、抗静电、环保等优点，提高了产品的质量。
申请人：惠东美新塑木型材制品有限公司
地址：516321 广东省惠州市惠东县大岭镇十二托乌塘地段
国籍：CN
代理机构：广东华专知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：彭俊垣
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一种高耐候性PE离型膜的制备方法[发明专利]
![一种高耐候性PE离型膜的制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/36479da0dbef5ef7ba0d4a7302768e9951e76eb9.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610347801.4(22)申请日 2016.05.24(71)申请人 苏州和记荣达新材料有限公司地址 215000 江苏省苏州市工业园区娄葑民生路8号福马经济厂房6-12号厂房(72)发明人 唐亮 朱国荣 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350代理人 汤东凤(51)Int.Cl.C08L 23/06(2006.01)C08K 13/04(2006.01)C08K 7/20(2006.01)C08K 7/14(2006.01)C08K 3/34(2006.01)C08K 3/04(2006.01)(54)发明名称一种高耐候性PE离型膜的制备方法(57)摘要本发明公开了一种高耐候性PE离型膜的制备方法，包括两个步骤：先粉体制备，再热压成型。
粉体制备是将玻璃微珠、玻璃纤维、纳米蒙脱土、人造石墨粉与聚乙烯粉体混合放入球磨罐中进行球磨。
热压成型是将球磨好的混合粉末分别放入模具中在平板硫化机上,进行材料坯体的制备。
完成后,将坯体从模具中取出。
利用本方法制得的PE离型膜，剥离强度、耐候性、耐高温性、力学性能优越，相较于常规的离型膜而言，其应用范围更为广泛。
权利要求书1页 说明书2页CN 105778245 A 2016.07.20C N 105778245A1.一种高耐候性PE离型膜，其特征在于，所述离型膜由以下步骤完成：步骤(1)粉体制备、步骤(2)热压成型。
2.根据权利要求1所述的一种高耐候性PE离型膜，其特征在于，所述步骤(1)粉体包括玻璃微珠、玻璃纤维、纳米蒙脱土、人造石粉末和聚乙烯粉体。
3.根据权利要求1所述的一种高耐候性PE离型膜，其特征在于，所述步骤(1)粉体制备包括以下步骤：将粉体放入球磨罐中，先以转速450-550r/min球磨10-15min，再以转速180-240r/min球磨10-15min，球料比：1，球磨40-80min。
一种热熔胶薄膜生产用混胶装置[发明专利]
![一种热熔胶薄膜生产用混胶装置[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/7cb7a83e195f312b3069a596.png)
专利名称：一种热熔胶薄膜生产用混胶装置专利类型：发明专利
发明人：马福文,丁一,陶蕾,沈世焜,高伟
申请号：CN202011502441.3
申请日：20201218
公开号：CN112606249A
公开日：
20210406
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种热熔胶薄膜生产用混胶装置，包括机架，所述机架的顶部中心处安装有混料箱，所述混料箱的外壁套接固定有电磁线圈，所述混料箱的顶部中心处安装有驱动组件，所述驱动组件与固定在混料箱内部的转轴连接，所述转轴的底部四周通过连接架固定有搅拌棒，所述混料箱的顶部一侧安装有上料口，所述混料箱的底部一侧安装有排料管，所述排料管上安装有排料阀，所述机架的顶部一侧安装有控制板，所述控制板电性连接电磁线圈和驱动组件。
本发明结构新颖，构思巧妙，采用电磁加热，寿命长、安全可靠、高效节能、准确控温和绝缘性好，大大提升使用的安全性，可以根据热熔胶薄膜自由添加物料，物料混合效率高。
申请人：扬州市文祺材料有限公司
地址：225600 江苏省扬州市高邮市送桥镇神居山村
国籍：CN
代理机构：苏州和氏璧知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：李晓星
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910301971.2
(22)申请日 2019.04.12
(71)申请人 潘健隆
地址 510000 广东省广州市天河区迎龙路
161号2009级
(72)发明人 潘健隆
(51)Int.Cl.
C09J 7/29(2018.01)
C08J 3/22(2006.01)
(54)发明名称一种耐候型彩色PE热熔胶膜以及生产工艺(57)摘要本发明公开了一种耐候型彩色PE热熔胶膜以及生产工艺，包括表面透明膜、复合胶水层和彩色PE膜，所述表面透明膜通过复合胶水层粘接在彩色PE膜的顶部，所述彩色PE膜由高密度PE 层、低密度PE层和高分子热熔胶粘接层按照从上而下的次序三层共挤而成；生产工艺，包括步骤一，准备高密度PE层原料；步骤二，准备低密度PE 层原料；步骤三，准备高分子热熔胶粘接层原料；步骤四，制作彩色PE膜；步骤五，粘接表面透明膜；该耐候型彩色PE热熔胶膜以及生产工艺，采用在PE材料中加入纳米级抗老化母粒和超精密抗老化色母，并添加了补色的低密度PE层，使得颜色不易褪掉，更加稳定，不仅简化了生产工艺，还节约了成本，
大大提高了生产效率。
权利要求书1页 说明书4页 附图1页CN 110066624 A 2019.07.30
C N 110066624
A
权 利 要 求 书1/1页CN 110066624 A
1.一种耐候型彩色PE热熔胶膜，包括表面透明膜(1)、复合胶水层(2)和彩色PE膜(3)，其特征在于：所述表面透明膜(1)通过复合胶水层(2)粘接在彩色PE膜(3)的顶部，所述彩色PE膜(3)由高密度PE层(31)、低密度PE层(32)和高分子热熔胶粘接层(33)按照从上而下的次序三层共挤而成。
2.一种耐候型彩色PE热熔胶膜的生产工艺，包括步骤一，准备高密度PE层原料；步骤二，准备低密度PE层原料；步骤三，准备高分子热熔胶粘接层原料；步骤四，制作彩色PE膜；步骤五，粘接表面透明膜；其特征在于：
其中在上述步骤一中，准备高密度PE层(31)原料包括以下步骤：
1)按照80％的透明PE颗粒、8％的抗老化母粒和12％的抗老化色母的质量百分含量选取原材料；
2)将抗老化母粒和抗老化色母通过研磨机进行高精度研磨，直至研磨成达到次纳米级粒子；
3)将透明PE颗粒、抗老化母粒和抗老化色母按照通过混料机充分混合，备用；
其中在上述步骤二中，准备低密度PE层(32)原料包括以下步骤：
1)按照88％的透明PE颗粒、6％的抗老化母粒和6％的抗老化色母的质量百分含量选取原材料；
2)将抗老化色母和抗老化母粒通过研磨机进行高精度研磨，直至研磨成达到次纳米级粒子；
3)将透明PE颗粒、抗老化母粒和抗老化色母按照通过混料机充分混合，备用；
其中在上述步骤三中，选用高分子热熔胶颗粒，除杂后备用；
其中在上述步骤四中，将上述步骤中所得的高密度PE层(31)原料、低密度PE层(32)原料和热熔胶颗粒利用三层共挤吹膜机制成彩色PE膜(3)；
其中在上述步骤五中，粘接表面透明膜(1)包括以下步骤：
1)在步骤四中所得的彩色PE膜(3)的顶部涂覆一层复合胶水，形成复合胶水层(2)；
2)将透明PET颗粒除杂后利用吹膜机制成表面透明膜(1)；
3)将所得表面透明膜(1)粘接在复合胶水层(2)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种耐候型彩色PE热熔胶膜，其特征在于：所述高密度PE层(31)的厚度比例为30％，低密度PE层(32)的厚度比例为38％。
4.根据权利要求2所述的一种耐候型彩色PE热熔胶膜的生产工艺，其特征在于：所述步骤一3)中，搅拌速度为100-120rpm，搅拌时间为15-25min。
5.根据权利要求2所述的一种耐候型彩色PE热熔胶膜的生产工艺，其特征在于：所述步骤四中，预先在三层共挤吹膜机上按照吹膜次序放置好高密度PE层(31)原料、低密度PE层(32)原料和热熔胶颗粒。
6.根据权利要求2所述的一种耐候型彩色PE热熔胶膜的生产工艺，其特征在于：所述步骤五2)中，透明PET颗粒可替换成聚偏氟乙烯颗粒。
7.根据权利要求6所述的一种耐候型彩色PE热熔胶膜的生产工艺，其特征在于：所述聚偏氟乙烯颗粒制成膜后需先用无水甲醇预处理，再在transfer buffer中平衡。
2。