特种设备无损检测问答题知识分享
特种设备无损检测vt二级题库
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摘要：
I.特种设备无损检测概述
- 特种设备的定义和分类
- 无损检测的定义和作用
II.特种设备无损检测的常用方法
- 超声波检测
- 射线检测
- 磁粉检测
- 渗透检测
III.特种设备无损检测的应用领域
- 承压类特种设备的检测
- 机电类特种设备的检测
- 钢结构工程的检测
IV.特种设备无损检测的注意事项
- 检测人员的资质和培训
- 检测设备的正确使用和维护
- 检测数据的分析和处理
正文：
特种设备无损检测是一种在不损害或不影响被检测对象使用性能的情况下，对其进行缺陷检测和评估的技术。
它对于保障特种设备的安全运行和延长
其使用寿命具有重要的作用。
特种设备包括锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道等承压类设备，以及电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等机电类设备。
无损检测技术可以有效地检测这些设备的内部缺陷、裂纹、疏松、疲劳损伤等问题。
常用的特种设备无损检测方法包括超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测等。
这些方法各有特点和适用范围，例如超声波检测适用于检测内部缺陷，射线检测适用于检测内部结构和密度变化等。
特种设备无损检测广泛应用于承压类特种设备和机电类特种设备的检测，以及钢结构工程的检测。
在实际应用中，检测人员需要具备相应的资质和培训，以确保检测的准确性和可靠性。
同时，检测设备也需要正确使用和维护，以保证其检测精度和稳定性。
最后，对检测数据进行正确的分析和处理，可以帮助评估设备的安全性能和使用寿命，为设备的管理和决策提供科学依据。
精选最新版全国特种设备无损检测完整考题库500题(含答案)
2020年全国特种设备无损检测考试题库500题[含答案]一、选择题1．使用水洗型荧光渗透剂时，零件清洗是否得当用什么来保证？（）A.掌握清洗时间B.擦洗零件表面C.在黑光灯下观察背景水平D.用高压空气/水清洗2．19下面哪一条不是显像剂成分本身的作用（）A.将渗透液从缺陷中吸出来B有助于形成缺陷图像C.增强渗透液的荧光D有助于控制渗出3．34施加湿式显像剂允许使用的方法是()A用软刷刷涂B.用手工喷粉器喷涂C.用沾有显像剂的布擦D.喷或浸4．6渗透探伤前重要的是要保证零件上没有()A.油和脂B.酸和铬酸盐C.水迹D.以上都不能有5．20渗透液中的氯和空气中的水（或预清洗遗留的水分）反应能生成盐酸，时间越长盐酸越多，会使工件（）A、受到表面腐蚀B、受到晶间腐蚀C、产生腐蚀裂纹D、以上都是6．30哪种渗透方法能获得最高的灵敏度（）A在渗透时间内，试件一直浸在渗透液中B.把试件浸在渗透液中足够时间后，排液并滴落渗透液C用刷涂法连续的刷涂渗透液D.以上各法都可以7．去除渗透液前，零件必须被渗透液润湿多长时间（）A时间长短取决于使用的渗透剂种类，被检验材料的种类，要求的灵敏度和欲检验的缺陷的种类。
B由于渗透剂在若干秒时间内就能渗入任何尺寸的露出表面的不连续中，所以施加渗透剂后，可以尽快去除渗透剂。
C3分钟D5分钟8．34在试件温度较高的情况下，下列关于标准温度渗透剂的说法中，哪种说法是正确的（）A试样冷却时，渗透剂会很快进入试样中B.这种方法比在冷的试样上施加渗透剂的灵敏度低C.在热零件上和冷零件上施加渗透剂效果没有什么不同D渗透剂受热后，某些成分会蒸发掉，从而产生蒸发烟气和在零件表面留下残余物9．43为有效地渗透，确定渗透时间应考虑下列那些因素?(.)A.欲发现的不连续性的种类B.零件形状C.零件尺寸D.表面粗糙度10．53使用水洗型渗透剂时，普遍公认的最重要的注意事项是()A.保证零件得到充分的清洗B.保证不超过推荐的停留时间C.避免过分地清洗D.避免过分的乳化11．下述无损检测方法中，最适用检测焊接接头V坡口未熔合缺陷的方法是ARTBUTCMTDPT12．63以下关于“热浸”技术的叙述错误的()A所谓热浸是将清洗后的零件在80-90℃的热水中浸一下B.热浸的目的是加快干燥速度C.热浸使用不当有可能造成过洗D.热浸只适合于机加工后的光洁零件13．13以下哪一个项目不属于溶剂去除剂性能检查内容()A.外观检查B.去除性能检查C.含水量检查D.贮存稳定性检查14．干式显像的零件干燥如何进行？（）A.去除多余的渗透剂后立即进行B.施加显像之后进行C.越彻底越好D.以上都是15．零件探伤后清洗应（）A.尽快进行，这样比较容易去除残余物B.若干小时后在进行，干的残余材料易于去除C.加热零件，提高残余物的溶解度D.急冷零件，使残余材料失去附着力16．90渗透探伤时，花键、钉等下面会积存渗透剂残余物，这些残余物最可能引起的反应是（）A.残余物吸收潮气而引起腐蚀B.漆层剥落C.疲劳裂纹D.腐蚀裂纹17．水洗型渗透探伤剂适于检验（）A.螺纹零件和带键槽零件B.开口浅而宽的缺陷C.磨削裂纹D.以上都是18．13后乳化渗透探伤最难掌握的环节是：（）A.渗透时间B.显像时间C.乳化时间D.干燥时间19．14后乳化渗透检验的乳化目的是：（）A.溶解零件上的渗透剂B.乳化剂渗透到缺陷中以提高荧光液的发光强度C.使零件表面的渗透剂变得可以用水消除D.防止荧光液干在零件表面上20．水洗型（自乳化型）着色渗透探伤的优点是（）A.不需要特殊光源工件可远离电源B.使用表面粗糙的工件及大型工件的局部探伤C.使用于外形复杂的探伤D.上述都是21．25水洗型渗透液与后乳化型渗透液相比的不同之处在与（）A.只能用于铝式样B.显像前不需要去除C.用水进行去除D.清洗前不需要施加乳化剂22．2便携式渗透探伤器材中一般不包括哪些材料？（）A.渗透液B.乳化液C.显像剂D.清洗剂23．4荧光检验用的紫外线中心波长约为()A.360mB.330nrnC.390nmD.300nm24．61水洗型渗透剂被水污染后，造成的影响是（）A.降低渗透剂的渗透性B.对水洗型渗透剂产生有害影响C.A和B都是DA和B都不是25．用显像剂把渗入缺陷内的渗透液吸附出来的原理是基于()A.润湿作用B.吸附作用C.毛细作用D.以上都是26．15解释磁粉显示时，必须考虑的因素是()A磁场的方向B磁粉显示处的漏磁场强度C磁粉显示的形状和方向D以上都是27．30造成锻造裂纹的原因是（）A.锻造变形过大B.锻造温度太低C.冷却速度太快D.以上都是28．36用来表示被检零件金属的连续性间断的通用术语是：（）A.不连续性B.裂纹C.缝隙D.折叠29．43下面哪种方法常用来保存磁痕显示图形:()A贴印B橡胶铸型复印C照相D以上都是30．45零件经过打磨、磨削或火焰去除缺陷后，下一步应当（）A修补零件B标记零件C用磁粉方法重新检验缺陷部位D测量厚度，看其是否小于最小厚度31．47JB4730-94标准规定工件表面的黑光强度的要求是（）A可见光度不大于20LxB在暗室中使用C至少为1000w/Cm2D以上都是32．下面哪一条是渗透探伤法的主要局限法()A.不能用于铁磁性材料B.不能发现浅的表面缺陷C.不能用于非金属表面D.不能发现近表面缺陷33．乳化济的H，L，B值越低则()A.亲水性越强B.亲油性越强C.亲水、亲油性均越强D.亲水、亲油性均越弱34．水包油型表面活性剂形成胶团时，亲水基（）A.发生沉淀B.朝向水中C.聚集于胶团之中D.发生化学反应35．润湿能力是哪种参数度量的？（）A.比重B.密度C.接触面D.表面张力36．16水悬浮湿式显象剂呈弱碱性，在哪类材料上使用需要考虑腐蚀问题()A.钛及钛合金B.铝镁及其合金C碳钢和低合金钢D.均无需考虑37．当缺陷宽度窄到与渗透液中染料分子同数量级时，渗透液（）A.容易渗入B.不容易渗入C.是否容易渗入还与溶剂有关D.不受影响38．1能吸出保留在表面开口缺陷中的渗透液，从而形成略微扩大的缺陷显示的材料叫() A.显像剂B.渗透剂C.干燥剂D.以上都是39．在吸附现象中，吸附剂表面与被吸分子之间的作用力属（）A.重力B.库仑力C.范德华力D.核力40．在可见光范围内，如果下列各种颜色亮度相同，其中哪种颜色最容易发现？（）A.红色B.黄-绿色C.蓝色D.紫色41．荧光渗透液中荧光材料对哪种波长的辐射最敏感?()A.700nmB.250ÅC.3650ÅD.330nm42．28渗透液应如何进行评定？（）A测定其表面张力B测定其粘度C测定其接触角D用A型或C型试块进行综合评定43．29即使表面上有少量污染，渗透剂也能在表面上扩散为光滑均匀的薄膜，我们说这种渗透剂具有（）A低粘度B高粘度C强润湿能力D低蒸发性44．35渗透剂中的氟氯元素会造成（）A.镍基合金的应力腐蚀B.奥氏体不锈钢的应力腐蚀C.钛合金的应力腐蚀D.B和C45．4用溶剂去除零件表面多余的渗透液时，溶剂的作用是（）A将渗透液变的用水可以洗掉B溶解渗透液并将其去除C溶剂兼有乳化剂的作用D产生化学反应46．7乳化剂用来（）A将不连续性中的渗透液洗出B使用水或油容性渗透液时，有助于清洗零件表面C乳化油容性渗透液，使之能被水洗掉D施加渗透液预清洗零件47．12乳化剂的应用是()A.与渗透剂混合形成可以被水清洗的混合物B.有助于显像剂的吸收作用C.提高渗透剂渗入不连续性的渗透性D.消除虚假显示48．裂纹显示一般为：（）A.圆形显示B.连续的直线状或锯齿状显示C.笔直的、单条实线显示D.不规则的圆形或长孔形显示49．用来定义渗透液向裂纹等开口小的缺陷中渗透趋势的术语() A.饱和B.毛细管作用C.吸出D.润湿50．66以下哪一种焊接方法不属于熔焊（）A.铝热焊；B.电渣焊；C.等离子弧焊；D.摩擦焊；51．7黑光灯泡上任何时候都要有一个合适的滤光片，这是因为（）A.如果没有滤光片，黑光灯将发出大量的白光B.如果没有滤光片，人眼会受损伤C.滤光片可以把不希望有的波长过滤掉D.以上都是52．9在锻件上可以发现哪种缺陷？()A.缩裂B.折叠C.热裂D.分层53．14在轧制板材上可能发现下列哪种缺陷？()A.分层B.疏松C.未熔合D.咬边54．以下关于压力容器安全系数的规定，哪一条是正确的（）Ans=1.nB=2.Bns=1.nB=2.7Cns=1.nB=3.Dns=2.nB=5.055．承压壳体中工作应力的大小()A与容器壁厚δ和直径D成正比,与压力P成反比;B与压力P和容器壁厚δ成正比,与容器直径D成反比;C与压力P成正比,于容器壁厚δ和容器直径D成反比;D与压力P和容器直径D成正比,与容器壁厚δ成反比。
精选最新全国特种设备无损检测完整考试题库500题(含标准答案)
2020年全国特种设备无损检测考试题库500题[含答案]一、选择题1．26下面哪种显像剂是渗透探伤中使用的显像剂的类型?()A.干粉显像剂B.速干式显像剂C.湿式显像剂D.以上都是2．着色渗透剂的显示呈现为（）A.白色背景上的明亮红色B.灰色背景上的红色显示C.白色背景上的红色显示D.发亮的白色背景上的红色显示3．在下列裂纹中，哪种毛细管作用最强（）A.宽而长的裂纹B.长而填满污物的裂纹C.细而清洁的裂纹D.宽而浅的裂纺4．荧光渗透液中荧光材料对哪种波长的辐射最敏感?()A.700nmB.250ÅC.3650ÅD.330nm5．荧光渗透探伤所用的黑光灯发出的紫外线的波长范围是：（）A.400-760纳米B.510-550纳米C.330-390纳米D.以上都不对6．裂纹中含油会影响渗透剂的什么性能？（）A.表面张力B.接触角C.粘度D.上述所有性能7．商品着色渗透剂有下列哪几种类型?()A.溶剂去除型渗透液B.水洗型渗透液C.后乳化型渗透液D.以上都是8．35渗透剂中的氟氯元素会造成（）A.镍基合金的应力腐蚀B.奥氏体不锈钢的应力腐蚀C.钛合金的应力腐蚀D.B和C9．2下列哪种试验能够最好的反映出乳化剂的综合性能?()A.水溶性试验B.容水量试验C.水洗性试验D.粘度测定10．在无水无电的现场进行渗透探伤，可选用()A.水洗型着色方法B.后乳化型着色方法C.溶济清洗型着色方法D.自乳化型荧光方法11．15在试样表面使用显像剂的目的是()A.提高渗透液的渗进性B.吸收残余的乳化液C.从不连续性中吸收渗透液并提供一个相反的背景D.帮助表面干燥以利于观察12．渗透探伤是一种非破坏性检验方法，这种方法可用于()A.探测和评定试件中的各种缺陷B.探测和确定式样中的缺陷长度、深度和宽度C.确定式样的抗拉强度D.探测工作表面的开口缺陷13．29施加非悬浮式显象剂的方法是（）A.喷B.擦C.刷D.浸14．18经机加工的软金属(通常指铝镁合金)零件，渗透探伤前去除可能堵塞不连续性的金属的从好方法是()A.酸洗B.喷砂C.碱清洗D.用洗涤剂清洗15．27决定渗透时间主要考虑()A.显像方法和显像时间B.清洗方法C.乳化时间D.渗透液的渗透特性16．42工业应用中，下列哪种技术在某些情况下可有效地促进渗透?（）A加热渗透液B.适当地振动工件C.抽真空和加压D超声泵17．47在水洗部位安装一个紫外线灯是为了()A.使零件不经干燥就可以检验B.使缺陷中的渗进液加快渗出C.检验清洗效果D.为显像做准备18．试件干燥温度太高，干燥时间太长，就会造成（）A.渗透剂粘度增高B.缺陷中渗透剂被烘干，无法形成显示C.渗透液表面张力增大D.渗透液接触角增大19．88已经进行过渗透探伤的工件重新渗透探伤时，存在的问题是（）A.渗透剂可能在零件表面形成液珠B.残留在不连续性中的渗透剂干涸不易溶解，可能导致探伤结论错误C.渗透剂的颜色亮度可能大大降低D.以上说法都不对20．11后乳化型渗透探伤时，乳化时间过长最可能造成的后果是：（）A.在零件上形成大量的下相关显示B.浅的表面缺陷可能漏检C.水洗后可能保留下多余的渗透剂D.形成凝胶阻碍显像21．116下列哪一种缺陷危害性最大A圆形气孔B未焊透C未熔合D裂纹22．10显像剂的使用是吸收不连续性中的渗透液.使渗透液的渗出量增大，从而提高对比度和灵敏度。
特种设备无损检测相关知识Ⅱ级理论试卷
特种设备无损检测相关知识Ⅱ级理论试卷（闭卷）一、是非题（20题，每题2分, 共40分。
对画○, 错画X）得分：阅卷人:1、金属材料工艺性能包括力学性能、物理性能和化学性能等。
( ×)2、断面收缩率比伸长率能更可靠地反映材料的塑性。
( ○)3、一般说来，钢材硬度越高，其强度也越高。
( ○)4、材料屈强比越高，对应力集中就越敏感。
( ○)5、晶格缺陷使金属材料的强度、硬度降低。
( ×)6、在消除应力退火中，应力的消除主要是依靠加热或冷却过程中钢材组织发生变化和产生塑性变形带来的应力松驰实现的。
( ×)7、磷在钢中会形成低熔点共晶物，导致钢的冷脆。
( ×)8、铬镍奥氏体不锈钢固溶处理的目的是提高强度和硬度。
( ×)9、熔化极氩弧焊焊缝中常见的缺陷之一是钨夹渣。
( ×)10、奥氏体不锈钢焊接不会产生延迟冷裂纹,但容易产生热裂纹。
( ○)11、坡口不清洁，有水、油、锈，最可能导致的焊接缺陷是未熔合。
( ×)12、焊接件内有残余应力是不可避免的。
( ○)13、焊后及时进行消氢处理，是防止热裂纹的一项有效措施。
( ×)14、焊接性越差的材料，产生气孔的可能性越大。
( ×)15、咬边不仅降低了结构的有效截面积,而且会造成应力集中。
( ○)16、压力容器的设计压力>最高工作压力>安全阀开启压力>工作压力。
( ○)17、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》是蒸汽锅炉安全技术方面的最低标准。
( ○)18、低温管道是指输送介质的温度£－40℃的管道。
( ×)19、氢在钢材中心部位聚集造成的细微裂纹群，称为氢白点，可以用RT检测。
( ×)20、需要做热处理的焊接接头应在热处理之前进行无损检测。
( ×)二、单项选择（10题，每题3分，共30分。
）得分：阅卷人:1、以下关于材料屈服的叙述，哪一条是错误的：( D)A．材料作拉伸试验时，在屈服阶段材料应力不随外力的增加而增大；B．脆性材料作拉伸试验时，其屈服现象不明显；C．材料屈服强度始终小于抗拉强度；D．材料屈服强度值与抗拉强度值的差距越小，其塑性越好。
特种设备无损检测技术培训与考核--题库汇总
第二部分超声波检测一、是非题1.0 波动过程中能量传播是靠相邻两质点的相互碰撞来完成的。
（ X ）1.1受迫振动的频率等于策动力的频率.( )1.2波只能在弹性介质中产生和传播.( X )1.3由于机械波是机械振动产生的，所以波动频率等于振动频率.( )1.4由于机械波是由机械振动产生的，所以波长等于振幅.( )1.5传声介质的弹性模量越大，密度越小，声速就越高.( )1.0不同的固体介质，弹性模量越大，密度越大，则声速就越大.( X )1.6材料组织不均匀会影响声速，所以对铸铁材料超声波探伤和测厚必须注意这一问题.( )1.7一般固体介质中的声速随温度升高而增大.( )1.8由端角反射率实试验结果推断，使用K≥1.5的探头探测单面焊焊缝根部未焊透缺陷，灵敏度较低，可能造成漏检.( )1.9超声波扩散衰减的大小与介质无关.( )1.10超声波的频率越高，传播速度越快.( )1.11介质能传播横波和表面波的必要条件是介质具有切变弹性模量.( )1.12频率相同的纵波，在水中的波长大于在钢中的波长.( )1.13既然水波能在水面传播，那么超声表面波也能沿液体表面传播.( )1.14因为超声波是由机械振动产生的，所以超声波在介质中的传播速度即为质点的振动速度.( ) 1.15如材质相同，细钢棒（直径＜λ=与钢锻件中的声速相同、）.( )1.16在同种固体材料中，纵、横波声速之比为常数.( )1.17水的温度升高时，超声波在水中的传播速度亦随着增加.( )1.18几乎所有的液体（水除外），其声速都随温度的升高而减小.( )1.19波的叠加原理说明，几列波在同一介质中传播并相遇时，都可以合成一个波继续传播.( )1.20介质中形成驻波时，相邻两波节或波腹之间的距离是一个波长.( )1.21具有一定能量的声束，在铝中要比在钢中传播的更远.( )1.22材料中应力会影响超声波传播速度，在拉应力时声速减小，在压应力时声速增大，根据这一特性，可用超声波测量材料的内应力.( )1.23材料的声阻抗越大，超声波衰减越大.( )1.24平面波垂直入射到界面上，入射声压等于透射声压和反射声压之和.( )1.25平面波垂直入射到界面上，入射能量等于透射能量和反射能量之和.( )1.26超声波的扩散衰减与波型，声程和传声介质、晶粒度有关.( )1.27对同一材料而言，横波的衰减系数比纵波大得多.( )1.28界面上入射声束的折射角等于反射角.( )1.29当声束以一定角度入射到不同介质的界面上，会发生波形转换.( )1.30在同一固体材料中，传播纵、横波时声阻抗不一样.( )1.31声阻抗是衡量介质声学特性的重要参数，温度变化对材料的声阻抗无任何影响.( )1.32超声波垂直入射到平界面时，声强反射率与声强透射率之和等于 1.( )1.33超声波垂直入射到异质界面时，界面一侧的总声压等于另一侧的总声压.( )1.34超声波垂直入射到Z2 >Z1的界面时，声压透射率大于1，说明界面有增强声压的作用.( )1.35超声波垂直入射到异质界面时，声压往复透射率与声强透射率在数值上相等.( )1.36超声波垂直入射时，界面两侧介质声阻抗差愈小，声压往复透射率愈低.( )1.37当钢中的气隙（如裂纹）厚度一定时，超声波频率增加，反射波高也随着增加.( )1.38超声波倾斜入射到异质界面时，同种波型的反射角等于折射角.( )1.39超声波倾斜入射到异质界面时，同种波型的折射角总大于入射角.( )1.40超声波以10 角入射至水/钢界面时，反射角等于10 .( )1.41超声波入射至水/钢界面时，第一临界角约为14.5 .( )1.42第二介质中折射的横波平行于界面时的纵波入射角为第一临界角.( )1.43如果有机玻璃/铝界面的第一临界角大于有机玻璃/钢界面的第一临界角，则前者的第二临界角也一定大于后者.( )1.44只有当第一介质为固体介质时，才会有第三临界角.( )1.45横波斜入射至钢/空气界面时，入射角在30 左右时，横波声压反射率最低.( )1.46超声波入射到C1<C2的凹曲面时,其透过波发射.( )1.47超声波入射到C1>C2的凸曲面时,其透过波集聚.( )1.48以有机玻璃作声透镜的水浸聚焦滩头，有机玻璃/水界面为凹曲面.( )1.49介质的声阻抗愈大，引起的超声波的衰减愈严重.( )1.50聚焦探头辐射的声波，在材质中的衰减小.( )1.51超声波探伤中所指的衰减仅为材料对声波的吸收作用.( )1.52超声平面波不存在材质衰减.( )2.1超声波频率越高，近场区的长度也就越大.( )2.2对同一直探头来说，在钢中的近场强度比在水中的近场强度大.( )2.3聚焦探头的焦距应小于近场长度.( )2.4探头频率越高，声束扩散角越小、2.5超声波探伤的实际声场中的声束轴线上不存在声压为零的点.( )2.6声束指向性不仅与频率有关，而且与波型有关.( )2.7超声波的波长越长，声束扩散角就越大，发现小缺陷的能力也就越强.( )2.8因为超声波会扩散衰减，所以检测应尽可能在其近场区进行.( )2.9因为近场区内有多哥声压为零的点，所以探伤时近场区缺陷往往会漏检.( )2.10如超声波频率不变，晶片面积越大，超声场的近场长度越短.( )2.11面积相同，频率相同的圆晶片和方晶片，超声场的近场长度一样长.( )2.12面积相同，频率相同的圆晶片和方晶片，其声束指向角亦相同.( )2.13超声场的近场长度愈短，声束指向性愈好.( )2.14声波辐射的超声波，总是在声束中心轴线上的声压为最高.( )2.15声波辐射的超声波的能量主要集中在主声束内.( )2.16探伤采用低频是为了改善声束指向性，提高探伤灵敏度.( )2.17超声场中不同截面上的声压分布规律是一致的.( )2.18在超声场的未扩散区，可将声源辐射的超声波看成平面波，平均声压不随距离增加而改变.( ) 2.19斜角探伤横波声场中假想声源的面积大于实际声源面积.( )2.20频率和晶片尺寸相同时，横波声束指向性比纵波好.( )2.21圆晶片斜探头的上指向角小于下指向角.( )2.22如斜探头入射点到晶片的距离不变，入射点到假想声源的距离随入射角的增加而减小.( )2.23200mm处ф4长横孔的回波声压比100mm处ф2长横孔的回波声压低.( )2.24球孔的回波声压随距离的变化规律与平底孔相同.( )2.25同声程理想大平面与平底孔回波声压的比值岁频率的提高而减小.( )2.26轴类工件外圆径向探伤时，曲底面回波声压比同声程理想大平面相同.( )2.27对空心圆柱体在内孔探伤时，曲底面回波声压比同声程大平面低.( )3.1超声波探伤中，发射超声波是利用正压电效应，接收超声波是利用逆压电效应.( )3.2增益100dB就是信号强度放大100倍.( )3.3与锆钛酸铅想比，石英作为压电材料有性能稳定、机电藕合系数高、压电转换能量损失小等优点.( )3.4与普通探头相比，聚焦探头的分辨力较高.( )3.5使用聚焦透镜能提高灵敏度和分辨力，但减小了探测范围.( )3.6点聚焦探头比线聚焦探头灵敏度高.( )3.7双晶探头只能用于纵波检测.( )3.8B型显示能够展现工件内缺陷的埋藏深度.( )3.9C型显示能展现工件中缺陷的长度和宽度，但不能展现深度.( )3.10通用AVG曲线采用的距离是以近场长度为单位的归一化距离，适用于不同规格的探头.( )3.11在通用AVG曲线上，可直接查得缺陷的实际声程和当量尺寸.( )3.12A型显示探伤仪，利用D.G.S曲线板可直观显示缺陷的当量大小和缺陷深度.( )3.13电磁超声波探头的优点之一是换能效率高，灵敏度高.( )3.14多通道探伤仪是由多个或多对探头同时工作的探伤仪.( )3.15探伤仪中的发射电路亦称为触发电路.( )3.16探伤仪中的发射电路亦可产生几百伏到上千伏的电脉冲去激励探头晶片振动.( )3.17探伤仪的扫描电路即为控制探头在工件探伤面上扫查的电路.( )3.18探伤仪发射电路中的阻尼电阻的阻值愈大，发射强度愈弱.( )3.19调节探伤仪“深度细调”旋钮时，可连续改变扫描线扫描速度.( )3.20调节探伤仪“抑制”旋钮时，抑制越大，仪器动态范围越大.( )3.21调节探伤仪“延迟”按钮时，扫描线上回波信号间的距离也将随之改变.( )3.22不同压电晶体材料中声速不一样，因此不同压电材料的频率常数也不相同.( )3.23不同压电材料的频率常数不一样，因此用不同压电材料制作的探头其标称频率不可能相同.( ) 3.24压电晶片的压电应变常数(d33)大,则说明该晶片接收性能好.( )3.25压电晶片的压电电压常数(g33)大，则说明该晶片接收性能好.( )Q，减少机械能损耗.( )3.26探头中压电晶片背面加吸收块是为了提高机械品质因素m3.27工件表面比较粗糙时，为防止探头磨损和保护晶片，宜选用硬保护膜.( )3.28斜探头楔块前部和上部开消声槽的目的是使声波反射回晶片处，减少声能损失.( )3.29由于水中只能传播纵波，所以水浸探头只能进行纵波探伤.( )3.30双晶直探头倾角越大，交点离探测面距离愈远，复盖区愈大.( )3.31有机玻璃声透镜水浸聚焦探头，透镜曲率半径愈大，焦距愈大.( )3.32利用IIW试块上ф50mm孔与两侧面的距离，仅能测定直探头盲区的大致范围.( )3.33当斜探头对准IIW试块上R50曲面时，荧光屏上的多次反射回波是等距离.( )3.34中心切槽的半圆试块，其反射特点是多次回波总是等距离出现.( )3.35与IIW试块相比CSK-1A试块的优点之一是可以测定斜探头分辨力.( )3.36调节探伤仪的“水平”旋钮，将会改变仪器的水平线性.( )3.37测定仪器的“动态范围”时，应将仪器的“抑制”、“深度补偿”旋钮置于“关”的位置.( ) 3.38盲区与始波宽度是同一概念.( )3.39测定组合灵敏度时，可先调节仪器的“抑制”按钮，使点噪声电平≤10%，再进行测试.( ) 3.40测定“始波宽度”时，应将仪器的灵敏度调至最大.( )3.41为提高分辨力，在满足探伤灵敏度要求情况下，仪器的发射强度应尽量调得低一些.( )3.42在数字化智能超声波探伤仪中，脉冲重复频率又称为采样频率.( )3.43双晶探头主要应用于近表面缺陷的探测.( )3.44温度对斜探头折射角有影响，当温度升高时，折射角将变大.( )3.45目前使用最广泛的测厚仪是共振式测厚仪.( )3.46在钢中折射角为60º的斜探头，用于探测铝时，其折射角将变大.( )3.47“发射脉冲宽度”就是指发射脉冲的持续时间.( )3.48软保护膜探头可减少粗糙表面对探伤的影响.( )3.49脉冲发射式和穿透式探伤，使用的探头式同一类型、3.50声束指向角较小且声束截面较窄的探头称作窄脉冲探头.( )4.1在液浸式检测中，返回探头的声能还不到最初值的1%.( )4.2垂直探伤时探伤面的粗糙度对反射波高的影响比斜角探伤严重.( )4.3超声脉冲通过材料后，其中心频率将变低.( )4.4串列法探伤适用于检查垂直于谈侧面的平面缺陷.( )4.5“灵敏度”意味着发现小缺陷的能力，因此超声波探伤灵敏度越高越好.( )4.6所谓“幻影回波”，是由于探伤频率过高或材料晶粒粗大引起的 .( )4.7当量法用来测量大于声束截面的缺陷的尺寸.( )4.8半波高度发用来测量大小于声束截面的缺陷的尺寸.( )4.9串列式双探头法探伤即为穿透法.( )4.10厚焊缝采用串列法扫描时，如焊缝余高磨平，则不存在死区.( )4.11曲面工件探伤时，探伤面曲率半径愈大，耦合效果愈好.( )4.12实际探伤中，为提高扫描速度减少的干扰，应将探伤灵敏度适当降低.( )4.13采用当量法确定的缺陷尺寸一般小于缺陷的实际尺寸.( )4.14只有当工件中缺陷在各个方向的尺寸均大于声束截面时，才能采用测长法确定缺陷长度.( ) 4.15绝对灵敏度法测量缺陷指示长度时，测长灵敏度高，测得的缺陷长度大.( )4.16当工件内存在较大的内应力时，将使超声波的传播速度及方向发生变化.( )4.17超声波倾斜入射至缺陷表面时，缺陷反射波高随入射角的增大而增高.( )5.1钢板探伤时，通常只根据缺陷波情况判定缺陷.( )5.2当钢板中缺陷大于声束截面时，由于缺陷多次反射波互相干涉容易出现“叠加效应”.( )5.3厚钢板探伤中，若出现缺陷的多次反射波，说明缺陷的尺寸一定较大.( )5.4较薄钢板采用底波多次法探伤时，如出现“叠加效应”，说明钢板中缺陷尺寸一定很大.( )5.5复合钢板探伤时，可以从母材一侧探伤，也可从复合材料一侧探伤.( )5.6用板波法探测厚度5mm以下薄钢板时，不仅能检出内部缺陷，同时能检出表面缺陷.( )5.7钢管水浸聚焦法探伤时，不宜采用线聚焦探头探测较短缺陷.( )5.8采用水浸聚焦探头检测钢管时，声透镜的中心部分厚度应为λ/2的整数倍.( )5.10钢管水浸探伤时，水中加入适量活性剂是为了调节水的声阻抗，改善透声性.( )5.11钢管水浸探伤时，如钢管中无缺陷，荧光屏上只有始波和界面波.( )5.12用斜探头对大口径钢管作接触法周向探伤时，其跨距比同厚度平板大.( )6.1对轴类锻件探伤，一般来说以纵波直探头从径向探测效果最佳.( )6.2使用斜探头对轴类锻件作圆柱面轴向探测时，探头应用正反两个方向扫查.( )6.3对饼形锻件，采用直探头作径向探测时最佳的探伤方法.( )6.4调节锻件探伤灵敏度的底波法，其含义是锻件扫描过程中依据底波变化情况评定锻件质量等级.( )6.5锻件探伤中，如缺陷引起底波明显下降或消失时，说明锻件中存在较严重的缺陷.( )6.6锻件探伤时，如缺陷被探伤人员判定为白点，则应按密集缺陷评定锻件等级.( )6.7铸钢件超声波探伤，一般以纵波直探头为主.( )7.1焊缝横波探伤中，裂纹等危害性缺陷的反射波幅一般很高.( )7.2焊缝横波探伤中，如采用直射法，可不考虑结构反射、变型波等干扰回波的影响.( )7.3采用双探头串列法扫描焊缝时，位于焊缝深度方向任何部位的缺陷，其反射波均出现在荧光屏上同一位置.( )7.4焊缝探伤时所用斜探头，当楔块底面前部磨损较大时，其K值将变小.( )7.5焊缝横波探伤时常采用液态偶合剂，说明横波可以通过液态介质薄层.( )7.6当焊缝中的缺陷与声束成一定角度时，探测频率较高时，缺陷回波不易被探头接收.( )7.7窄脉冲聚焦探头的优点是能量集中，穿透力强，所以适合于奥氏体钢焊缝检测.( )7.8一般不采用从堆焊层一侧探测的方法检测堆焊层缺陷.( )7.9铝焊缝探伤应选用较高频率的横波专用斜探头.( )7.10裂缝探伤中，裂纹的回波比较尖锐，探头转动时，波很快消失.( )是非题答案1.1 ○ 1.2 × 1.3 ○ 1.4 × 1.5 ○1.6 ○ 1.7 × 1.8 ○ 1.9 ○ 1.10 ×1.11 ○ 1.12 × 1.13 × 1.14 × 1.15 ×1.16 ○ 1.17 × 1.18 ○ 1.19 × 1.20 ×1.21 × 1.22 ○ 1.23 × 1.24 × 1.25 ○1.26 × 1.27 ○ 1.28 × 1.29 ○ 1.30 ○1.31 × 1.32 ○ 1.33○ 1.34 × 1.35 ○1.36 × 1.37 ○ 1.38 × 1.39 × 1.40○1.41 × 1.42 × 1.43 × 1.44 ○ 1.45 ○1.46 × 1.47 ○ 1.48 × 1.49 × 1.50 ×1.51 × 1.52 ×2.1 ○ 2.2 × 2.3 ○ 2.4 ○ 2.5 ○2.6 ○ 2.7 × 2.8 × 2.9 × 2.10 ×2.11 ○ 2.12 × 2.13 × 2.14 ○ 2.15 ×2.16 × 2.17 × 2.18 ○ 2.19 × 2.20 ○2.21 × 2.22 ○ 2.23 ○ 2.24 ○ 2.25 ○2.26 ○ 2.27 ×3.1 × 3.2 × 3.3 × 3.4 ○ 3.5 ○3.6 ○ 3.7 × 3.8 ○ 3.9 ○ 3.10 ○3.11 × 3.12 ○ 3.13 × 3.14 × 3.15 ×3.16 ○ 3.17 × 3.18 × 3.19 ○ 3.20 ×3.21 × 3.22 ○ 3.23 × 3.24 × 3.25 ○3.26× 3.27 × 3.28 × 3.29 × 3.30 ×3.31 ○ 3.32 ○ 3.33 × 3.34 ○ 3.35 ○3.36 × 3.37 ○ 3.38 × 3.39 × 3.40 ×3.41 ○ 3.42 × 3.43 ○ 3.44 ○ 3.45 ×3.46 × 3.47 ○ 3.48 ○ 3.49 × 3.50 ×4.1 ○ 4.2 ○ 4.3 ○ 4.4 ○ 4.5 ×4.6 × 4.7 × 4.8 × 4.9 × 4.10 ×4.11 ○ 4.12 × 4.13 ○ 4.14 × 4.15 ○4.16 ○ 4.17 ×5.1 × 5.2 × 5.3 ○ 5.4 × 5.5 ○5.6 ○ 5.7 ○ 5.8 ○ 5.9 ○ 5.10 ×5.11 ○ 5.12 ○6.1 ○ 6.2 ○ 6.3 × 6.4 × 6.5 ○6.6 × 6.7 ○7.1 ○ 7.2 × 7.3 ○ 7.4 ○ 7.5 ×7.6 ○ 7.7 × 7.8 ○ 7.9 ○ 7.10 ×二、选择题1.1、以下关于谐振动的叙述，那一条是错误的A、谐振动就是质点在作匀速圆周运动、B、任何复杂振动都可视为多个谐振动的合成、C、在谐振动动中，质点在位移最大处受力最大，速度为零、D、在谐振动动中，质点在平衡位置速度大，受力为零、1.2、以下关于阻尼振动的叙述，那一条是错误的（）A、阻尼使振动物体的能量逐渐减小、B、阻尼使振动物体的振幅逐渐减小、C、阻尼使振动物体的运动速率逐渐减小、D、阻尼使振动周期逐渐变长、1.3、超声波是频率超出人耳听觉的弹性机械波，其频率范围约为：（）A、高于2万赫兹B、1－10MHZC、高于200HZD、0.25－15MHZ1.4、在金属材料的超声波探伤中，使用最多的频率范围是：（）A、10－25MHZB、1-1000KHZC、1－5MHZD、大于20000MHZ1.5 机械波的波速取决于A、机械振动中质点的速度B、机械振动中质点的振幅C、机械振动中质点的振动频率D、弹性介质的特性1.6 在同种固体材料中，纵波声速C L横波声速C S表面波声速C R 之间的关系是：A、C R>C S>C LB、C S>C L>C R 、、C、 C L >C S>C RD、以上都不对1.7 在下列不同类型超声波中，哪种波的传播速度随频率的不同而改变A、表面波B、板波C、疏密波D、剪切波1.8 超声波如射到异质界面时，可能发生（）A、反射B、折射C、波型转换D、以上都是1.9 超声波在介质中的传播速度与（）有关、A、介质的弹性B、介质的密度C、超声波波型D、以上全部1.10 在同一固体材料中，纵、横波声速相比，与材料的（）有关？A、密度B、弹性模量C、泊松比D、以上全部1.11质点振动方向垂直于波的传播方向的波是：（）A、纵波B、横波C、表面波D、兰姆波1.12在流体中可传播：（）A、纵波B、横波C、纵波、横波及表面波D、切变波1.13超声纵波、横波和表面波速度主要取决于：（）A、频率B、传声介质的几何尺寸C、传声材料的弹性模量和密度D.以上全都不全面，须视具体情况而定1.14板波的速度主要取决于：（）A、频率B、传声介质的几何尺寸C、传声材料的弹性模量和密度D. 以上全都不全面，须视具体情况而定1.15钢中超声纵波声速为590000cm/s,若频率为10MHZ则其波长：（）A、59mmB、5.9mmC、0.59mmD、2.36mm1.16下面哪种超声波的波长最短（）A、水中传播的2MHZ纵波B、钢中传播的2.5MHZ横波C、钢中传播的5MHZ纵波D、钢中传播的2MHZ表面波1.17一般认为表面波作用于物体的深度大约为（）A、半个波长B、一个波长C、两个波长D、3.7个波长1.18 钢中表面波的能量大约在距表面多深的距离会降低到原来的1/25.( )A、五个波长B、一个波长C、1/10波长D、0.5波长1.19 脉冲反射法超声波探伤主要利用超声波传播过程中的（）A、散射特性B、反射特性C、投射特性D、扩散特性1.20 超声波在弹性介质中传播时有（）A、质点振动和质点移动B、质点振动和振动传递C、质点振动和能量传播D、B和C1.21超声波在弹性介质中的速度是（）A、质点振动的速度B、声能的传播速度C、波长和传播时间的乘积D、以上都不是1.22若频率一定，下列哪种波型在固体弹性介质中传播的波长最短：（）A、剪切波B、压缩波C、横波D、瑞利表面波1.23材料的声速和密度的乘积称为声阻抗，它将影响超声波（）A、在传播时的材质衰减B、从一个介质到达另一个介质时在界面上的反射和投射C、在传播时的散射D、扩散角大小1.24 声阻抗是：（）A、超声振动的参数B、界面的参数C、传声介质的参数D、以上都不对1.25 当超声纵波由水垂直射向钢时，其反射系数大于1，这意味着：（）A、能量守恒定律在这里不起作用B、透射能量大于入射能量C、A与B都对D、以上都不对1.26 当超声纵波由钢垂直射向水时，其反射系数小于0，这意味着：（）A、透射能量大于入射能量B、反射超声波振动相位与入射声波互成180ºC、超声波无法透入水中D、以上都不对1.27垂直入射于异质界面得超声波束得反射声压和透射声压：（）A、与界面二边材料的声速有关B、与界面二边材料的密度有关C、与界面二边材料的声速有关D、与入射声波波型有关1.28 在液浸探伤中，哪种波会迅速衰减：（）A、纵波B、横波C、表面波D、切变波1.29 超声波传播过程中，遇到尺寸与波长相当的障碍物时，将发生（）A、只绕射，无反射B、既反射又绕射C、只反射无绕射D、以上都有可能1.30 在同一固体介质中，当分别传播纵、横波时，它的声阻抗将是（）A、一样B、传播横波时大C、传播纵波时大D、无法确定1.31 超声波垂直入射到异质界面时，反射波与透过波声能的分配比例取决于（）A、界面两侧介质的声速B、界面两侧介质的衰减系数C、界面两侧介质的声阻抗D、以上全部1.32在同一界面上，声强透过率T与声压反射率r之间的关系是（）A、T=r2B、T=1-r2C、T=1+rD、 T=1-r1.33 在同一界面上，声强反射率R与声强透过率T之间的关系是（）A、R+T=1B、T=1-RC、R=1-TD、以上全部1.34超声波倾斜入射至异质界面时，其传播方向的改变主要取决于（）A、界面两侧介质的声阻抗B、界面两侧介质的声速C、界面两侧介质衰减系数D、以上全部1.35倾斜入射到异质界面的超声波束的反射声压与透射声压与哪一因素有关（）A 、反射波波型B 、入射角度C 、界面两侧的声阻抗D 、以上都是1.36 纵波垂直入射到水浸法超声波探伤，若工件底面全反射，计算底面回波声压公式为（ ）A 、 122124()Z Z T Z Z =+ B 、 2112Z Z T Z Z -=+ C 、 2122Z T Z Z =+ D 、 122124()Z Z T Z Z =+1.37一般地说，如果频率相同，则在粗晶材料中穿透能力最强的振动波型为：（ ）A 、表面波B 、纵波C 、横波D 、三种波型的穿透力相同1.38 不同振动频率，而在钢中有最高声速的波型是：（ ）A 、0.5MHZ 的纵波B 、2.5MHZ 的横波C 、10MHZ 的爬波D 、5MHZ 的表面波1.39在水/钢界面上，水中入射角为17º，在钢中传播的主要振动波型为：（ ）A 、表面波B 、横波C 、纵波D 、B 和C1.40当超声纵波由有机玻璃以入射角15º射向钢界面时，可能存在：（ ）A 、反射纵波 B.反射横波 C.折射纵波和折射横波 D.以上都有1.41如果将用于钢的K2探头区探测铝(C Fe =3.23km/s,C AL =3.10km/s),则K 值会（ ）A 、大于2B 、小于2C 、等于2D 、以上都有1.42如果超声纵波由水以20º入射到钢界面，则在钢中横波折射角为：（ ）A 、约48ºB 、 约24ºC 、 39ºD 、以上都不对1.43第一临界角是：（ ）A 、折射纵波等于90º时的横波入射角B 、折射横波等于90º时的纵波入射角C 、折射纵波等于90º时的纵波入射角D 、入射纵波接近90º时的折射角1.44第二临界角是：（ ）A 、折射纵波等于90º时的横波入射角B 、折射横波等于90º时的纵波入射角C 、折射纵波等于90º时的纵波入射角D 、入射纵波接近90º时的折射角1.45要在工件中得到纯横波，探头入射角α必须：（ ）A 、大于第二临界角B 、大于第一临界角 C.在第一、第二临界角之间 D.小于第二临界角1.46一般均要求斜探头楔块材料的纵波速度小于被检材料的纵波声速，因为只有这样才有可能：（ ）A 、在工件中得到纯横波B 、得到良好的声束指向性C 、实现声束聚焦D 、减少近场区的影响1.47纵波以20º入射角自水入射至钢中，下图中哪一个声束路径是正确的？（ ）20ºtSL水20ºtL水20ºtL水20ºtL水20ºtSL水20ºtL水20ºtL水20ºtL水1.48用入射角为52º的斜探头探测方钢，下图中哪一个声束路径是正确的？（）LSLSSSSSA BLSS SSLSSC D1.49直探头纵波探测具有倾斜底面的锻钢件，下图中哪一个声束路径是正确的？（）S LL 60ºLSLL 60ºLS S SLL 60ºLSA B CS LL 60ºLSS L1.50第一介质为有机玻璃（C L =2700m/s ）,第二介质为铜（C L =4700m/s ，C S =2700m/s ）,则第II 临界角为（）A 、12700sin 4700X α-= B 、12700sin 2300X α-= C 、12300sin 2700X α-= D 、以上都不对1.51用4MHZ 钢质保护膜直探头经甘油耦合后，对钢试件进行探测，若要能得到最佳透声效果，其耦合层厚度为（甘油C L =1920m/s ）（）A 、1.45mmB 、0.20mmC 、0.7375mmD 、0.24mm1.52用直探头以水为透声楔块使钢板对接焊缝中得到横波检测，此时探头声束轴线相 对于探测面的倾角范围为：（ ）A 、14.7o~27.7oB 、62.3o ~75.3oC 、27.2o ~56.7oD 、不受限制1.53 有一不锈钢复合钢板，不锈钢复合层声阻抗Z 1，基体钢板声阻抗Z 2,今从钢板一侧以2.5MHZ 直探头直接接触法探测，则界面上声压透射率公式为：（ ）A 、2112Z Z Z Z -+ B 、 1212Z Z Z Z -+ C 、 1122Z Z Z + D 、2122Z Z Z +1.54 由材质衰减引起的超声波减弱db 数等于：（ ）A 、衰减系数与声程的乘积B 、衰减系数与深度的乘积C 、seμ-(μ为衰减系数，S 为声程) D 、以上都不对1.55 超声波（活塞波）在非均匀介质中传播，引起声能衰减的原因是：（）A、介质对超声波的吸收B、介质对超声波的散射C、声束扩散D、以上全部1.56 斜探头直接接触法探测钢板焊缝时，其横波：（）A、在有机玻璃斜楔块中产生B、从晶片上直接产生C、在有机玻璃与耦合层界面上产生D、在耦合层与钢板界面上产生1.57 制作凹曲面的聚焦透镜时，若透镜材料声速为C1，第二透声介质声速为C2，则两者材料应满足如下关系：（）A、C1>C2B、C1<C2C、C1=C2D、Z1=Z21.58 当聚焦探头声透镜的曲率半径增大时，透镜焦距将：（）A．增大 B．不变 C．减少 D．以上都不对1.59 平面波在曲界面上透过情况，正确的图是：（）A、 C1>C2B、 C1>C2C、C1<C2D、C1<C21.60 以下关于板波性质的叙述，哪条是错误的（）A、按振动方向分，板波可分为SH波和兰姆波，探伤常用的是兰姆波B、板波声速不仅与介质特性有关，而且与板厚、频率有关C、板波声速包括相速度和群速度两个参数D、实际探伤应用时，只考虑相速度，无须考虑群速度1.61 由材料晶粒粗大而引起的衰减属于：（）A、扩散衰减B、散射衰减C、吸收衰减D、以上都是。
特种设备无损检测题库
特种设备无损检测题库
摘要：
一、特种设备的无损检测概述
二、特种设备的分类和检测要求
三、无损检测的方法和应用
四、特种设备无损检测的机构和资质
五、特种设备无损检测的重要性和前景
正文：
一、特种设备的无损检测概述
特种设备无损检测是一种在不损害或不影响被检测对象使用性能的情况下，通过对其进行非接触或接触式的测试，以检测潜在的缺陷或损伤的技术。
这种技术在特种设备的安全运行和维护中起着至关重要的作用。
二、特种设备的分类和检测要求
特种设备主要包括承压类特种设备和机电类特种设备。
其中，承压类特种设备包括锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道等；机电类特种设备包括电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。
根据《特种设备安全监察条例》规定，特种设备检验检测机构需要依照本条例规定，进行检验检测工作，对其检测结果负责。
三、无损检测的方法和应用
无损检测方法主要包括射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测等。
这些方法可以应用于金属、非金属、复合材料等各种材料的检测，可以检测出裂
纹、夹杂物、疲劳损伤等缺陷。
四、特种设备无损检测的机构和资质
我国拥有众多经过认证的特种设备无损检测机构，它们具有不同的资质等级，可以从事不同类型的无损检测工作。
这些机构的人员需要经过专门的培训和考试，获得相应的资质证书才能从事无损检测工作。
五、特种设备无损检测的重要性和前景
特种设备无损检测是保障特种设备安全运行的重要手段，可以有效防止特种设备因缺陷或损伤导致的事故，保障人民生命财产安全。
特种设备无损检测问答题
1．简述应力腐蚀及其形成的特定条件？答：由拉应力与腐蚀介质联合作用而引起的低应力脆性断裂称为应力腐蚀。
形成的特定条件：（1）受压元件承受拉应力的作用。
（2)具有与材料种类相匹配的特定腐蚀介质环境。
（3）材料应力腐蚀的敏感性与钢材成份、组织及热处理有关。
2．钢材的脆化现象有哪几种？答:1、冷脆2、热脆3、氢脆4、苛性脆化5、应力腐蚀脆性断裂3．钢中氢主要有哪些来源？答:1、冶炼过程中溶解在钢水中的氢,在结晶冷凝时没有能即时逸出而存留在钢材中；2、焊接过程中由于水分或油污在电弧高温下分解出的氢溶解入钢材中；3、设备运行过程中，工作介质中的氢进入钢材中；4、钢试件酸洗不当也可能导致氢脆。
4．何为消应力退火及消应力退火的目的？答：消应力退火是将工件加热到Ac1以下100～200℃温度，保温一定时间后缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的热处理工艺.其目的是：消除焊接、冷变形加工、铸造、锻造等加工方法所产生的内应力，同时还能使焊缝中的氢较完全地扩散，提高焊缝的抗裂性和韧性，改善焊缝及热影响区的组织，稳定结构形状。
5．何为正火及正火的目的？答：正火是将工件加热到Ac3或Acm以上30～50℃，保持一定时间后在空气中冷却的热处理工艺。
其目的是:细化晶粒，均匀组织，降低内应力.6．什么叫奥氏体不锈钢的晶间腐蚀?如何防止？答：晶间腐蚀是奥氏体不锈钢常见的破坏形式，晶间腐蚀沿晶界进行，使晶界产生连续性的破坏，这种腐蚀开始于金属表面，逐步深入内部，直接引起破裂。
措施是：①选用低碳、超低碳和加钛或铌的奥氏体钢种②通过热处理,如固溶处理和稳定化处理提高抗晶间腐蚀的性能。
7．什么叫冲击韧度?冲击韧度值如何获得？影响冲击韧度值的因素？答：冲击韧度—－是指材料在外加冲击载荷（突然增加的载荷)作用下断裂时消耗能量大小的特性，抵抗冲击载荷作用破坏的能力.冲击韧度通常是在摆锤式冲击试验机上测定的，冲击韧度ak=Ak／SN。
影响冲击韧度值的因素有：（1）试样的尺寸（承受外加冲击载荷作用的面积）（2）试样缺口的形式(3）试验温度（4）材料的化学成分，冶金质量，组织状态，内部缺陷等.8．何为奥氏体不锈钢的固溶处理？答：把铬镍奥氏体不锈钢加热到1050~1100℃，使碳在奥氏体中固溶，保温一定时间，然后快速冷却至427℃以下，以获得均匀的奥氏体组织.其奥氏体不锈钢的强度、硬度较低而韧性较好，具有很高的耐腐蚀性和良好的高温性能。
特种设备无损检测问答题
特种设备无损检测问答题一、基础知识篇1.什么是特种设备无损检测？答：特种设备无损检测是利用一定的物理、化学和技术手段，不破坏被检测物体的完整性，通过检测被检测物体内部或表面的瑕疵、缺陷、裂纹、杂质等信息，评估被检测物体的整体性能和使用寿命的技术手段。
2.常用的特种设备无损检测方法有哪些？答：常用的特种设备无损检测方法包括：超声波检测、磁粉检测、涡流检测、X射线检测、渗透检测、红外热像检测等。
3.特种设备无损检测的作用是什么？答：特种设备无损检测的作用是通过检测被检测物体内部或表面的瑕疵、缺陷、裂纹、杂质等信息，评估被检测物体的整体性能和使用寿命，保证特种设备的安全可靠运行，避免事故发生，提高设备的利用率和经济效益。
二、应用实践篇1.特种设备无损检测是否可以代替常规的破坏性检测方法？答：特种设备无损检测可以在不破坏被检测物体完整性的情况下，检测被检测物体内部或表面的缺陷和松散部分，从而评估被检测物体的整体性能和使用寿命，是一种非常有用的检测方法。
但有些情况下，还需要采用破坏性测试方法的验证和筛查，以进一步评估被检测物体的可靠性和性能。
2.特种设备无损检测是如何保证高可靠性的？答：特种设备无损检测需要严格的实施规程和操作规程，检测人员需要具备专业技能和操作经验，检测设备需要经过严格的校准和验证，检测时需要按照标准和规范进行，检测结果需要进行可靠性评定和统计分析。
同时，还需要对检测设备和检测人员进行定期的维护、检修和培训，以确保检测的可靠性和准确性。
3.特种设备无损检测的局限性是什么？答：特种设备无损检测的局限性包括：无法检测超过检测范围的缺陷或松散部分；无法检测表面下太浅或太深的缺陷；无法判断缺陷的材料特性和用途，依赖相关的专业知识和经验判断；受到环境条件和检测设备的限制，无法进行大规模的无损检测；需要对检测人员和设备进行严格的管理和控制，涉及较高的技术门槛和成本。
特种设备无损检测相关知识
特种设备无损检测相关知识一、是非题1.1 所有金属物质都具有一定的光泽和优良的延展性、传热性及导电等特性。
( )1.2 金属材料的性能包括使用性能和工艺性能。
( )1.3 金属材料的工艺性能是指：为保证构件能正常工作所用的金属材料应具备的性能。
( )1.4 金属材料工艺性能包括力学性能、物理性能和化学性能等。
( )1.5 金属材料使用性能决定了材料的应用范围，使用安全可靠性和使用寿命。
( )1.6 材料强度越高，其塑性就越好。
( )1.7 材料在外力作用下所表现出的力学指标有强度，硬度、塑性、韧性等。
（）1.8 评价金属材料的强度指标有抗拉强度, 屈服强度, 伸长率和断面收缩率。
( )1.9 评价材料塑性的指标是伸长率和断面收缩率，而断面收缩率能更可靠地反映材料的塑性。
( )1.10 塑性优良的材料冷压成型的性能好，不容易发生脆性破坏，安全性好。
因此要求材料的塑性越大越好。
( )1.11金属的强度是指金属抵抗断裂的能力。
( )1.12一般说来，钢材硬度越高，其强度也越高。
( )1.13洛氏硬度方法的特点是压痕很小，可用来测定焊缝、熔合线和热影响区的硬度。
( )1.14 里氏硬度计的测量原理是利用电磁感应原理中速度与电压成正比的关系，其体积小，重量轻，操作简便，特别适合现场使用。
( )1.15 材料冲击韧度值的高低，取决于材料有无迅速塑性变形的能力。
( )1.16 冲击韧性Ak越高的材料,抗拉强度值σb也越高。
( )1.17冲击韧性高的材料一般都有较好的塑性。
( )1.18塑性高的材料，其冲击韧性必然也高。
( )1.19一般说来，塑性指标较高的材料制成的元件比脆性材料制成的元件有更大的安全性。
( )1.20承压类特种设备的冲击试验的试样缺口规定采用V型缺口而不用U 型缺口，是因为前者容易加工，且试验值稳定。
( )1.21一般说来，焊接接头咬边缺陷引起的应力集中，比气孔缺陷严重得多。
( )1.22材料屈强比越高，对应力集中就越敏感。
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1．简述应力腐蚀及其形成的特定条件？答：由拉应力与腐蚀介质联合作用而引起的低应力脆性断裂称为应力腐蚀。
形成的特定条件：（1）受压元件承受拉应力的作用。
（2）具有与材料种类相匹配的特定腐蚀介质环境。
（3）材料应力腐蚀的敏感性与钢材成份、组织及热处理有关。
2．钢材的脆化现象有哪几种？答：1、冷脆2、热脆3、氢脆4、苛性脆化5、应力腐蚀脆性断裂3．钢中氢主要有哪些来源？答：1、冶炼过程中溶解在钢水中的氢，在结晶冷凝时没有能即时逸出而存留在钢材中；2、焊接过程中由于水分或油污在电弧高温下分解出的氢溶解入钢材中；3、设备运行过程中，工作介质中的氢进入钢材中；4、钢试件酸洗不当也可能导致氢脆。
4．何为消应力退火及消应力退火的目的？答：消应力退火是将工件加热到Ac1以下100~200℃温度，保温一定时间后缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。
其目的是：消除焊接、冷变形加工、铸造、锻造等加工方法所产生的内应力，同时还能使焊缝中的氢较完全地扩散，提高焊缝的抗裂性和韧性，改善焊缝及热影响区的组织，稳定结构形状。
5．何为正火及正火的目的？答：正火是将工件加热到Ac3或Acm以上30~50℃，保持一定时间后在空气中冷却的热处理工艺。
其目的是：细化晶粒，均匀组织，降低内应力。
6．什么叫奥氏体不锈钢的晶间腐蚀？如何防止？答：晶间腐蚀是奥氏体不锈钢常见的破坏形式，晶间腐蚀沿晶界进行，使晶界产生连续性的破坏，这种腐蚀开始于金属表面，逐步深入内部，直接引起破裂。
措施是：①选用低碳、超低碳和加钛或铌的奥氏体钢种②通过热处理，如固溶处理和稳定化处理提高抗晶间腐蚀的性能。
7．什么叫冲击韧度？冲击韧度值如何获得？影响冲击韧度值的因素？答：冲击韧度-－是指材料在外加冲击载荷（突然增加的载荷）作用下断裂时消耗能量大小的特性，抵抗冲击载荷作用破坏的能力。
冲击韧度通常是在摆锤式冲击试验机上测定的，冲击韧度ak=Ak／SN。
影响冲击韧度值的因素有：（1）试样的尺寸（承受外加冲击载荷作用的面积）（2）试样缺口的形式（3）试验温度（4）材料的化学成分，冶金质量，组织状态，内部缺陷等。
8．何为奥氏体不锈钢的固溶处理？答：把铬镍奥氏体不锈钢加热到1050~1100℃，使碳在奥氏体中固溶，保温一定时间，然后快速冷却至427℃以下，以获得均匀的奥氏体组织。
其奥氏体不锈钢的强度、硬度较低而韧性较好，具有很高的耐腐蚀性和良好的高温性能。
9．何为奥氏体不锈钢的稳定化处理？答：将含有钛或铌的铬镍奥氏体不锈钢工件加热到850～900℃，保温足够长的时间，快速冷却。
使钢中的碳全部固定在碳化钛或碳化铌中，这种热处理称为稳定化处理。
目的为了防止晶间腐蚀。
10．什么叫应力集中系数？影响应力集中系数的因素有哪些？答：应力集中的严重程度通常用最大局部应力与该截面上的名义应力之比来衡量，称为应力集中系数α，即.影响应力集中系数a的因素：（1）与缺口大小有关，缺口越大，应力集中系数α 越大；（2）与缺口的尖锐程度有关，缺口越尖锐，即缺口根部曲率半径越小，应力集中系数就越大。
11．什么叫调质处理？调质处理后的组织有何性能特点？答：淬火加高温回火的热处理称为调质处理。
即淬火后在500～650℃范围内进行高温回火，回火后的组织为回火索氏体。
其性能特点是：具有一定的强度，同时又有较高的塑性和冲击韧性，即有良好的综合机械性能。
12．承压类特种设备常用材料的一般要求？答：1、应有足够的强度，即较高的屈服极限和强度极限；2、应有良好的韧性，指标包括常温冲击韧性，低温冲击韧性和时效冲击韧性；3、应有良好的加工工艺性能，包括冷热加工成型性能和焊接性能；4、应有良好的低倍组织和表面质量，分层、疏松、非金属夹杂物、气孔等缺陷应尽可能的少，不允许有裂纹和白点；5、高温受压元件的材料应有良好高温特性，包括足够的蠕变强度，持久强度和持久塑性，良好的高温组织稳定性和高温抗氧化性；6、与腐蚀介质接触的材料应有优良的抗腐蚀性能。
13．锅炉压力容器为何要用低合金结构钢？答：低合金结构钢既有较高的强度，又有较好的塑性和韧性。
使用低合金结构钢代替碳素结构钢，可在相同承载条件下，使得结构重量减轻20~30% 低合金结构钢的合金含量较少，价格较低，冷、热成型及焊接工艺性能良好，因此在锅炉压力容器制造中广泛应用低合金结构钢。
14．为何说焊缝余高不能加强整个焊接接头的强度？答：这是因为余高仅仅使焊缝截面积增大而未使熔合区和热影响区截面积增大，相反，由于余高的存在恰好在熔合区和热影响区部位造成结构的不连续性，从而导致应力集中，使焊接接头的疲劳强度下降。
15．焊接应力的控制措施和消除焊接应力的方法。
答：焊接件内残留内应力是不可避免的，但可以根据其产生机理和规律寻找一些措施来有效的控制它，通常采用的工艺措施如下：1、合理的装配与焊接顺序，尽量使焊缝能自由的收缩，可有效地控制焊接应力；2、焊前预热，能减少工件各部位的温差，减缓冷却速度，是降低焊接残余应力的有力措施之一。
消除焊接应力的方法有：热处理法、机械法和振动法。
16．热裂纹的形成机理和防止措施。
答：热裂纹又称结晶裂纹，敏感温度区大致在固相线附近的高温区，发生于焊缝金属凝固末期，结晶偏析使杂质生成的低熔点共晶物富集于晶界，形成"液态薄膜"，在特定的敏感温度区（又称脆性温度区）间，其强度极小，由于焊缝凝固收缩而受到拉应力，最终开裂形成裂纹。
防止热裂纹的措施：（1）减小硫、磷等有害元素的含量，用含碳量较低的材料焊接；（2）加入一定的合金元素，减小柱状晶和偏析。
如钼、钒、钛、铌等可以细化晶粒；（3）采用熔深较浅的焊缝，改善散热条件使低熔点物质上浮在焊缝表面；（4）合理选用焊接规范，并采用预热和后热，减小冷却速度；（5）采用合理的装配次序，减小焊接应力。
17．再热裂纹的特征和防止措施。
答：再热裂纹的特征：（1）再热裂纹产生于焊接热影响区的过热粗晶区。
产生于焊后热处理等再次加热中；（2）再热裂纹的产生温度：碳钢与合金钢550~650℃奥氏体不锈钢约300℃；（3）再热裂纹为晶间开裂；（4）最易产生于沉淀强化的钢种中；（5）与焊接残余应力有关。
再热裂纹的防止措施：（1）注意冶金元素的强化作用及对再热裂纹的影响；（2）合理预热或采用后热，控制冷却速度；（3）降低残余应力集中；（4）回火处理时尽量避开再热裂纹的敏感温度区缩短在此温度区内的停留时间。
18．冷裂纹产生的原因及其预防措施？答：产生的原因：1、淬硬组织（马氏体）减小了金属的塑性储备；2、接头的残余应力使焊缝受拉应力；3、接头内又一定的含氢量，引起氢脆。
预防措施：1、采用低氢型碱性焊条，严格烘干；2、提高预热温度，采用后热措施，选择合理的焊接规范，避免焊缝中出现淬硬组织；3、选用合理的焊接顺序，减少焊接变形和焊接应力；4、焊后及时进行消氢处理。
19．简述冷裂纹的特征？答：冷裂纹的特征:1、产生于较低温度，往往延迟出现；2、主要产生于热影响区；3、沿晶界开裂，穿晶开裂或两者混合出现；4、典型的脆断。
20．为何对在用锅炉压力容器必须进行定期检验？答：因为：1、高温和应力的作用导致承压设备的材料蠕变；2、温度、压力的波动产生交变应力导致承压设备的材料疲劳；3、介质腐蚀作用使得承压设备的壁厚减薄或材质劣化；有可能使设备中原来存在的，在制造规范中允许的小缺陷扩展、开裂，或产生新生缺陷，最终导致失效。
为及时发现缺陷，保障使用安全，必须对在用锅炉压力容器进行定期检验，而无损检测是最有效的手段。
22．简述无损检测的目的?答：1、保证产品质量；2、保障使用安全；3、改进制造工艺；4、降低生产成本。
23．无损检测技术的应用有哪些特点？答：1、无损检测要与破坏性检测配合；2、正确选用实施无损检测的时机；3、正确选用最适当的无损检测方法；4、综合应用各种无损检测方法。
24．射线照相法检测原理？答：X射线与γ射线是波长极短的电磁波，为一种能量极高的光子束流。
射线照相法是利用射线透过物体时，会发生吸收和散射这一特性，通过测量材料中因缺陷存在影响射线的吸收来探测缺陷。
射线还有一种特性，能使胶片感光。
当X射线与γ射线照射胶片时，使胶片乳剂层中的卤化银产生潜象中心，经显影和定影后就黑化。
人们通过观察、识别胶片的黑度差确定缺陷的位置、性质、大小及其他信息。
25．超声波检测的工艺特点？答：1、面积型缺陷的检出率较高，体积型缺陷的检出率较低；2、适宜检验厚度较大的工件，对厚度小于8mm的焊缝和6mm的板材检验较为困难；3、适用于各种试件，包括对接焊缝、角焊缝、板材、管材、棒材、锻件以及复合材料；4、对缺陷在工件厚度方向上定位较准；5、检验成本低、速度快、检测仪器体积小、重量轻、现场使用方便；6、无法得到缺陷直观图象、定性困难、精度不高；7、检测结果无直接见证记录；8、不适宜晶粒粗大材料的探伤。
26．磁粉检测的原理及其工艺特点？答：原理：铁磁性材料被磁化后，其内部产生很强的磁感应强度，磁力线密度增大几百到几千倍，如材料中存在不连续性，磁力线会发生畸变，形成漏磁。
如这时在工件上撒上磁粉，漏磁场就会吸附磁粉，形成与缺陷相近的磁痕，从而显示缺陷。
工艺特点：（1）适宜铁磁性材料，不能用于非铁磁性材料的检验；（2）可以检出表面和近表面的缺陷，不能用于检查内部缺陷；（3）检测灵敏度很高，可以发现极细小的裂纹及其它缺陷；（4）检测成本很低，速度快。
工件的形状和尺寸有时对探伤有影响，因其难以磁化而无法探伤。
27．渗透检测的原理？答：工件表面被涂有渗透液后，在毛细管的作用下，经过一定时间。
渗透液渗进表面开口的缺陷中，经去除工件表面多余的渗透液后，再施涂显象剂，在毛细管的作用下，显象剂将吸引缺陷中保留的渗透液回到显象剂中，在一定光源下缺陷处的渗透液被显示，从而探测缺陷的形貌和分布状态。
28．涡流检测的工艺特点？答：1、适用于各种导电材质的试件探伤，不能用于不导电的材料；2、可以检出表面和近表面缺陷；3、探测结果以电信号输出，容易实现自动化检测；4、由于采用非接触式检测，所以速度很快；5、形状复杂的试件很难应用。
一般只用其检测管材、板材等轧制型材；6、不能显示出缺陷图形，无法判断缺陷性质；7、各种干扰检测的因素较多，容易引起杂乱信号；8、由于集肤效应，埋藏较深的缺陷无法检出。
29．《特种设备安全监察条例》中对特种设备是如何定义的？特指哪些设备？答：特种设备--特指人们生产和生活中广泛使用的，一旦发生故障有可能危及公众安全的，受到政府强制监督管理的设备。
承压类设备有：锅炉、压力容器、压力管道。
机电类设备有：电梯、起重机、场（厂）内机动车、游乐设施、客运架空索道。
30．什么叫锅炉？锅炉的主要参数是什么？答：锅炉是利用燃料燃烧时产生的热能或其它能源的热能，把工质加热到一定温度和压力的热能转换设备。