螺纹牙距标准

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螺纹牙距标准

螺纹牙距表2009-06-12 09:19螺距（P）:为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。

1、公制牙距直接以距离（毫米mr）i标识；2、对统一标准螺纹，直径小于1/4英寸的，以号数来标识螺距（P）:为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离1、公制牙距直接以距离（毫米mrh标识；2、对统一标准螺纹，直径小于1/4英寸的，以号数来标识4.1 PT、G型管牙（标准牙）攻牙前底径表4.2 NPT型管牙（标准牙）攻牙前底径表单位：粗压与细牙的区别粗牙和细牙的区别：螺距大小不同，粗牙螺距大，细牙小；1细牙的螺旋升角更小，更利于螺纹的自锁，所以细牙一般用在需要防松动的地方。

2、细牙螺纹螺距小，在相同的螺纹长度上，旋入的牙数更多，即可以起到降低流体泄露的作用，因此用在需要密封的场合。

3、粗牙螺纹相同长度牙数少，每一牙的截面尺寸更大，受力好，更适合于承受较大的拉力及冲击力。

4、细牙螺纹也应为螺距小的优点可以起到微调的作用。

粗牙螺栓螺纹抗疲劳能力强一些，对经常拆装方便一些；细牙自锁能力强，底径尺寸大，静载能力强。

另外细牙的拧紧力矩是小一些，钢级与预紧能力力有一定关系，在同样预紧力时细牙是小一些。

一般情况下用粗牙螺纹，当受结构影响如联接强度大，联接处尺寸小时用细牙螺纹。

同一尺寸的螺纹，细牙的比粗牙的螺纹强度高，如同为3.6级的M8螺纹其保证载荷为6590N，而细牙M8X 1 螺纹其保证载荷为7060N。

细牙螺纹自锁性高于粗牙螺纹，预紧力也较大，温度较高，振动较大，较为重要的部位可选用细牙螺纹，但也不能一概而论，具体可根据实际情况来选用在压力容器设计中，细牙螺纹一般使用在二类容器上，一般用在固定容器内部组件，但很少使用在人孔等常开启零件上。

粗牙螺纹使用比较广。

实际中尽量减少细牙螺纹，可以适当增大螺栓直径。

主要原因是公差的问题。

细牙用于受力大的时候，但细牙操作时，得去除扣里的毛刺一类的，不然极易咬死，安装不便看使用的场所来定，有的要求低的地方尽量用粗牙，因为其加工精度低。

常用螺栓螺距表

螺丝规格与螺距螺纹规格牙距M2 标准 0.40 细牙 0.25M2.5 标准 0.45 细牙 0.35M2.6 标准 0.45 细牙 0.35M3 标准 0.50 细牙 0.35M3.5 标准 0.60 细牙 0.35M4 标准 0.70 细牙 0.50M5 标准 0.80 细牙 0.50M6 标准 1.00 细牙 0.75M8 标准 1.25 细牙1 1.00 细牙2 0.75M10 标准 1.50 细牙1 1.25 细牙2 1.00 细牙3 0.75 M12 标准 1.75 细牙1 1.50 细牙2 1.25 细牙3 1.00 M14 标准 2.00 细牙1 1.50 细牙2 1.00M16 标准 2.00 细牙1 1.50 细牙2 1.00M18 标准 2.50 细牙1 2.00 细牙2 1.50 细牙3 1.00钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa 和10.9GPa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。

螺纹牙距对照表

螺纹牙距对照表螺纹牙距对照表：1. M2.5: 标准牙距为 0.45mm，最大允许牙距为 0.5mm；2. M3: 标准牙距为 0.5mm，最大允许牙距为 0.6mm；3. M4: 标准牙距为 0.7mm，最大允许牙距为 0.75mm；4. M5: 标准牙距为 0.8mm，最大允许牙距为 0.9mm；5. M6: 标准牙距为 1mm，最大允许牙距为 1.1mm；6. M8: 标准牙距为 1.25mm，最大允许牙距为 1.4mm；7. M10: 标准牙距为 1.5mm，最大允许牙距为 1.75mm；8. M12: 标准牙距为 1.75mm，最大允许牙距为 2mm；9. M14: 标准牙距为 2mm，最大允许牙距为 2.3mm；10. M16: 标准牙距为 2.5mm，最大允许牙距为 2.75mm；11. M18: 标准牙距为 2.75mm，最大允许牙距为 3.1mm；12. M20: 标准牙距为 3 mm，最大允许牙距为 3.4mm。

螺纹牙距是量度螺纹尺寸的最重要标准，它直接影响着螺纹的强度和可靠性。

不同种类的螺纹，标准牙距和最大允许牙距是有所不同的，下面是一张螺纹牙距对照表，以便用户查询相关内容：M2.5的标准牙距为0.45mm，最大允许牙距为0.5mm。

M3的螺纹牙距为0.5mm，最大允许牙距为0.6mm。

M4的标准牙距为0.7mm，最大允许牙距为0.75mm，而M5的标准牙距是0.8mm，最大允许牙距也是0.9mm。

M6的标准牙距为1mm，最大允许牙距为1.1mm。

M8的标准牙距是1.25mm，最大允许牙距为1.4mm。

M10的标准牙距也是1.5mm，最大允许牙距为1.75mm。

对于M12的螺纹，其标准牙距是1.75mm，最大允许牙距则为2mm。

M14的螺纹标准牙距为2mm，最大允许牙距则为2.3mm，M16的标准牙距是2.5mm，最大允许牙距则为2.75mm。

最后是M18和M20的螺纹，M18的标准牙距为2.75mm，最大允许牙距为3.1mm；M20的标准牙距为3mm，最大允许牙距为3.4mm。

丝锥螺距规格表【免费下载】

1, 国家标准普通螺纹螺距表螺纹规格牙距螺纹底孔直径M2 标准0.40 1.60细牙0.25 1.75M2.5 标准0.45 2.10细牙0.35 2.20M2.6 标准0.45 2.20细牙0.35 2.25M3 标准0.50 2.60 细牙0.35 2.70M3.5 标准0.60 3.00 细牙0.35 3.20M4 标准0.70 3.40 细牙0.50 3.60M5 标准0.80 4.20 细牙0.50 4.60M6 标准1.00 5.10 细牙0.75 5.30M8 标准1.25 6.80 细牙1 1.00 7.10细牙2 0.75 7.30M10 标准1.50 8.60 细牙1 1.25 8.90细牙2 1.00 9.10细牙3 0.75 9.30M12 标准1.75 10.40 细牙1 1.50 10.60细牙2 1.25 10.90细牙3 1.00 11.10M14 标准2.00 12.20细牙1 1.50 12.60细牙2 1.00 13.10M16 标准2.00 14.20细牙1 1.50 14.60细牙2 1.00 15.10M18 标准2.50 15.70细牙1 2.00 16.20细牙2 1.50 16.60细牙3 1.00 17.102, 各种螺纹的标准螺距及相关常用螺距M8标准螺纹螺距是1.25mm（粗牙）或1mm（细牙）。

螺距：在螺旋方向上测量的两个相邻螺纹之间的距离。

一般是指螺纹间距中直径线上两相邻齿之间两点间的轴向距离。

标准螺纹有公制和英制之分，因此同是M10的螺纹它的螺距也不相同。

航模、直升机航模中的螺距：指的是直升机的旋翼或固定翼的螺旋桨旋转一周360度，向上或向前行走的距离。

螺旋CT的问世产生了一个新的概念，螺距（pitch,P）。

对早期的单层螺旋，各厂家对此定义是统一的，即螺距=球管旋转360度的进床距离/准直宽度。

对于多层螺旋CT螺距的概念有点复杂，多层CT的一个准直宽度包含了多个相邻的图像。

各种螺纹螺距

螺纹螺距分类：个人日记公制标准牙的牙距如下：M1.6*0.35 M18*2.5M2*0.4 M20*2.5M2.5*0.45 M22*2.5M3*0.5 M24*3.0M4*0.4 M27*3.0M5*0.8 M30*3.5M6*1.0 M33*3.5M8*1.25 M36*4.0M10*1.5M12*1.75M14*2.0M16*2.0查看全文>>评论车螺纹简介分类：个人日记将工件表面车削成螺纹的方法称为车螺纹。

螺纹按牙型分有三角螺纹、梯形螺纹、方牙螺纹等（图1）。

其中普通公制三角螺纹应用最广。

图1 螺纹的种类1. 普通三角螺纹的基本牙型普通三角螺纹的基本牙型如图2所示，各基本尺寸的名称如下：图2 普通三角螺纹基本牙型D—内螺纹大径（公称直径）；d—外螺纹大径（公称直径）；D2 —内螺纹中径；d2—外螺纹中径；D1 —内螺纹小径；d1—外螺纹小径；P—螺距；H—原始三角形高度。

决定螺纹的基本要素有三个：牙型角α 螺纹轴向剖面内螺纹两侧面的夹角。

公制螺纹α=60o，英制螺纹α=55o。

螺距P 它是沿轴线方向上相邻两牙间对应点的距离。

螺纹中径D2(d2) 它是平螺纹理论高度H的一个假想圆柱体的直径。

在中径处的螺纹牙厚和槽宽相等。

只有内外螺纹中径都一致时，两者才能很好地配合。

2. 车削外螺纹的方法与步骤（1）准备工作1）安装螺纹车刀时，车刀的刀尖角等于螺纹牙型角α=60o，其前角γo=0o才能保证工件螺纹的牙型角，否则牙型角将产生误差。

只有粗加工时或螺纹精度要求不高时，其前角可取γo=5o～20o。

安装螺纹车刀时刀尖对准工件中心，并用样板对刀，以保证刀尖角的角平分线与工件的轴线相垂直，车出的牙型角才不会偏斜。

如图3所示。

图3 螺纹车刀几何角度与用样板对刀2）按螺纹规格车螺纹外圆，并按所需长度刻出螺纹长度终止线。

先将螺纹外径车至尺寸，然后用刀尖在工件上的螺纹终止处刻一条微可见线，以它作为车螺纹的退刀标记。

螺纹、螺距标准及加工

螺纹螺距公制标准牙的牙距如下：M1.6*0.35M2*0.4M2.5*0.45M3*0.5M4*0.4M5*0.8M6*1.0M8*1.25M10*1.5M12*1.75M14*2.0M16*2.0M18*2.5M20*2.5M22*2.5M24*3.0M27*3.0M30*3.5M33*3.5M36*4.0车螺纹简介将工件表面车削成螺纹的方法称为车螺纹。

螺纹按牙型分有三角螺纹、梯形螺纹、方牙螺纹等（图1）。

其中普通公制三角螺纹应用最广。

决定螺纹的基本要素有三个：牙型角α 螺纹轴向剖面内螺纹两侧面的夹角。

公制螺纹α=60o，英制螺纹α=55o。

螺距P 它是沿轴线方向上相邻两牙间对应点的距离。

螺纹中径D2(d2) 它是平螺纹理论高度H的一个假想圆柱体的直径。

在中径处的螺纹牙厚和槽宽相等。

只有内外螺纹中径都一致时，两者才能很好地配合。

只有粗加工时或螺纹精度要求不高时，其前角可取γo=5o～20o。

安装螺纹车刀时刀尖对准工件中心，并用样板对刀，以保证刀尖角的角平分线与工件的轴线相垂直，车出的牙型角才不会偏斜。

如图3所示。

图3 螺纹车刀几何角度与用样板对刀2）按螺纹规格车螺纹外圆，并按所需长度刻出螺纹长度终止线。

先将螺纹外径车至尺寸，然后用刀尖在工件上的螺纹终止处刻一条微可见线，以它作为车螺纹的退刀标记。

3）根据工件的螺距P，查机床上的标牌，然后调整进给箱上手柄位置及配换挂轮箱齿轮的齿数以获得所需要的工件螺距。

螺纹牙距标准

螺纹牙距标准在机械制造和工程领域中，螺纹是一种极其常见且重要的连接和传动方式。

而螺纹牙距则是螺纹的一个关键参数，它对于螺纹的性能、装配以及使用效果都有着至关重要的影响。

螺纹牙距，简单来说，就是指螺纹上相邻两个牙在轴向上的距离。

这个距离的大小并非随意设定，而是有着严格的标准规范。

为什么要有螺纹牙距标准呢？首先，标准化的螺纹牙距能够确保不同厂家生产的螺纹产品具有互换性。

想象一下，如果每个厂家都按照自己的想法来设定螺纹牙距，那么当我们需要更换一个螺纹零件时，可能会发现根本找不到合适的替代品，这将给生产和维修带来极大的不便。

其次，标准的螺纹牙距有助于提高生产效率和降低成本。

在大规模生产中，使用统一的牙距可以采用标准化的工具和工艺，减少生产过程中的调整和误差，从而提高生产速度和产品质量。

常见的螺纹牙距标准有很多，其中一些在国际上广泛应用。

比如公制螺纹，其牙距通常以毫米为单位，常见的有05mm、075mm、1mm、125mm、15mm 等等。

英制螺纹则以每英寸的牙数来表示牙距，例如18 牙/英寸、20 牙/英寸等。

不同的螺纹牙距适用于不同的场合和需求。

较小的牙距，如 05mm或 075mm，通常用于需要更精密连接和微调的场合，比如一些精密仪器和设备。

而较大的牙距，如 15mm 或 2mm，则适用于对连接强度要求较高，但对精度要求相对较低的情况，比如一些大型机械结构的连接。

在实际应用中，选择合适的螺纹牙距需要综合考虑多个因素。

首先是所承受的载荷。

如果螺纹需要承受较大的拉力、压力或扭矩，那么通常会选择牙距较小的螺纹，以增加螺纹的接触面积和连接强度。

其次是装配空间的限制。

有时候，由于安装位置的空间有限，可能需要选择较小牙距的螺纹来节省空间。

此外，还需要考虑螺纹的加工难度和成本。

一般来说，牙距越小，加工难度越大，成本也越高。

螺纹牙距的测量也是一项重要的工作。

常用的测量方法有使用螺纹量具，如螺纹千分尺、螺纹塞规和螺纹环规等。

牙距标准

公制直径（毫米）牙距（毫米）M 1.40.30标准M1.60.35标准M20.40标准M2.50.45标准M30.50标准M40.70标准M50.80标准M61.00标准M81.25标准1.00细1.5标准M101.25细1.00细1.75标准M121.25细1.5细M142.00标准1.5细M162.00标准1.50细2.50标准M182.00细1.50细2.50标准M202.00细1.50细2.50标准M222.00细1.50细M243.00标准2.00细M273.00标准2.00细M303.50标准2.00细M333.50标准2.00细螺纹牙距表M 364.00标准3.00细M424.50标准3.00细M454.50标准M485.00标准3.00细M525.00标准M565.50标准4.00细M605.50标准螺距（P）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。

1、公制牙距直接以距离（毫米mm）标识;2、对统一标准螺纹，直径小于1/4英寸的，以号数来标识公制螺纹牙距表美制统一标准螺纹牙数表公称直径牙距mm公称直径尺寸牙距＝每英寸牙数毫米粗牙细牙号＜1/4"英寸in毫米mm粗牙UNC细牙UNFM10.250.20#0.061.524-80M1.20.250.21#731.M 1.60.3 50.22# 0.0 862.M 20.4 0.253# 0.0 992.M 2.50.4 50.354# 0.1 122.M 30.5 0.355# 0.1 253.M 40.70.1383.M 50.80.58#0.1644.M 610.7510# 0.194.M 81.25112# 0.2165.M 101.51.251/4"0.256.35028M 121.7 51.255/16"0.3 1257.M1421.53/8"0.3759.M1621.57/16"0.437511.M182.51.51/2"0.512.M202.51.59/16"0.562514.M222.51.55/8"0.62515.M24323/4"0.7519.05016M27327/8"0.87522.225914M303.521"125.400812(M33)3.521-1/8"1.12528.5712M36431-1/4"1.2531.750712(M39)431-3/8"1.37534.925612M42(M45)M484.54.553331-1/2"1-3/4"2"1.51.75238.10044.450.800654.512--螺距（P）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或牙谷间的距离。

标准螺纹螺距

标准螺纹螺距SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-SANYHUASANYUA8Q8-螺纹、螺距、标准默认分类公制标准牙的牙距：M1.6*0.35M2*0.4M2.5*0.45M3*0.5M4*0.4M5*0.8M6*1.0M8*1.25M10*1.5M12*1.75M14*2.0M16*2.0M18*2.5M20*2.5M22*2.5M24*3.0M27*3.0M30*3.5M33*3.5M36*4.0车螺纹简介将工件表面车削成螺纹的方法称为车螺纹。

螺纹按牙型分有三角螺纹、梯形螺纹、方牙螺纹等（图1）。

其中普通公制三角螺纹应用最广。

决定螺纹的基本要素有三个：牙型角α螺纹轴向剖面内螺纹两侧面的夹角。

公制螺纹α=60o，英制螺纹α=55o。

螺距P 它是沿轴线方向上相邻两牙间对应点的距离。

螺纹中径D2(d2) 它是平螺纹理论高度H的一个假想圆柱体的直径。

在中径处的螺纹牙厚和槽宽相等。

只有内外螺纹中径都一致时，两者才能很好地配合。

只有粗加工时或螺纹精度要求不高时，其前角可取γo=5o～20o。

安装螺纹车刀时刀尖对准工件中心，并用样板对刀，以保证刀尖角的角平分线与工件的轴线相垂直，车出的牙型角才不会偏斜。

如图3所示。

图3 螺纹车刀几何角度与用样板对刀2）按螺纹规格车螺纹外圆，并按所需长度刻出螺纹长度终止线。

先将螺纹外径车至尺寸，然后用刀尖在工件上的螺纹终止处刻一条微可见线，以它作为车螺纹的退刀标记。

英制螺纹牙距规格表

英制螺纹牙距规格表螺纹是一种常见的连接方式，广泛应用于各个行业和领域。

螺纹的牙距是螺纹的一个重要参数，决定了螺纹连接的牢固性和可靠性。

本文将介绍英制螺纹牙距规格表，帮助读者更好地了解和选择螺纹连接。

英制螺纹牙距规格表是根据英制单位制定的，以英寸（inch）为单位表示牙距。

在规格表中，常见的螺纹类型有UNC（Unified National Coarse Thread）和UNF（Unified National Fine Thread）两种。

UNC螺纹是粗牙螺纹，牙距较大，适用于对连接强度要求不高的场合；UNF螺纹是细牙螺纹，牙距较小，适用于对连接强度要求较高的场合。

下面是UNC螺纹和UNF螺纹的牙距规格表：UNC螺纹牙距规格表：- 1/4英寸：20牙/英寸- 5/16英寸：18牙/英寸- 3/8英寸：16牙/英寸- 7/16英寸：14牙/英寸- 1/2英寸：13牙/英寸- 9/16英寸：12牙/英寸- 5/8英寸：11牙/英寸- 3/4英寸：10牙/英寸- 7/8英寸：9牙/英寸- 1英寸：8牙/英寸UNF螺纹牙距规格表：- 1/4英寸：28牙/英寸- 5/16英寸：24牙/英寸- 3/8英寸：24牙/英寸- 7/16英寸：20牙/英寸- 1/2英寸：20牙/英寸- 9/16英寸：18牙/英寸- 5/8英寸：18牙/英寸- 3/4英寸：16牙/英寸- 7/8英寸：14牙/英寸- 1英寸：12牙/英寸牙距的选择应根据具体的使用要求和场合来确定。

一般来说，牙距越大，螺纹间的相对位移越大，连接更容易松动；牙距越小，连接的牢固性和可靠性越高，但拧紧的力量也会增大。

因此，在选择螺纹连接时，需要综合考虑力量要求、紧固性能以及使用环境等因素。

螺纹连接还应注意螺纹的配合度。

螺纹的配合度是指螺纹连接时螺纹之间的配合紧密程度。

配合度分为紧配和松配两种，紧配适用于对连接要求较高的场合，松配适用于对连接要求不高的场合。

m12螺纹的标准牙距

m12螺纹的标准牙距螺纹是一种常用于连接和固定物体的技术，它具有可靠性高、装拆方便等特点。

在螺纹中，牙距是一个重要的参数，它决定了螺纹之间的间距和牙峰的高度。

在本文中，我们将重点讨论M12螺纹的标准牙距。

1. M12螺纹概述M12螺纹是一种常见的螺纹规格，它适用于许多机械设备和工业应用。

M12代表螺纹的直径为12毫米，它具有均匀的牙峰和牙槽。

M12螺纹广泛应用于螺栓、螺母、螺柱等紧固件的制造中。

2. 螺纹的基本结构M12螺纹由牙峰、牙槽、牙底组成。

牙峰是螺纹上方凸出的部分，牙槽是螺纹下方凹进的部分，牙底是牙峰和牙槽之间的平面。

这种结构使得螺纹能够实现紧固和连接的功能。

3. 牙距的定义牙距是螺纹中相邻牙峰或牙槽之间的距离，通常用单位长度表示，例如牙距为1mm表示相邻牙峰或牙槽之间的距离为1毫米。

牙距是一个重要的参数，它直接影响螺纹的使用性能。

4. M12螺纹的标准牙距M12螺纹的标准牙距是1.75mm。

这意味着相邻牙峰或牙槽之间的距离为1.75毫米。

标准牙距的确定是基于工程实践和标准化要求的研究和总结得出的。

5. 牙距的选择与应用牙距的选择需要考虑到螺纹的应用环境、工作负荷等因素。

通常情况下，标准牙距已经满足了大多数应用需求。

但在一些特殊情况下，也可以根据具体要求选择非标准牙距，以满足特定的连接需求。

6. M12螺纹的应用领域M12螺纹广泛应用于机械设备、汽车制造、建筑工程等领域。

它的标准牙距使得M12螺纹可以方便地与其他螺纹进行连接和配合，在各种工作环境下都能发挥稳定和可靠的连接作用。

7. 螺纹的配合螺纹的配合是指螺纹之间的连接，它涉及到螺纹的公差和配合原则。

标准牙距能够保证螺纹的公差和配合要求，使得M12螺纹与其他螺纹之间的连接具有较高的重复性和互换性。

总结：本文介绍了M12螺纹的标准牙距及其基本特点。

M12螺纹作为一种常用的螺纹规格，在机械制造和工业领域有着广泛的应用。

通过了解和掌握M12螺纹的标准牙距，可以更好地使用和应用螺纹连接件，提高工作效率和产品质量。