空气压缩机变频节能改造方案
空压机节能改造方案
空压机节能改造方案
背景
空气压缩机是现代工业中必不可少的设备，但运行中会消耗大量电能，造成能源浪费。
因此，如何在保证正常生产的前提下降低空压机能耗和提高能源利用率就成了一项重要的问题。
节能改造方案
1. 实施压缩机内部节能措施
•更换高效节能变频机组：采用电子软启动进行马达启动，运行稳定，避免了传统压缩机随即启停过程中的能耗损失。
•优化制冷系统：增加冷却水，减少啤酒扭矩和背压。
•安装热回收系统：将空气产生的热量转换为热水等能源，提高能源利用效率。
2. 控制空压机使用条件
•采用ICT以及电子式恒压控制：通过电子控制完成压力上下浮动的调控，节省能源消耗。
3. 更换高效节能设备
•更换压缩机主机和空压机各级机组，效率可提升20%~30%。
•用高效干燥系统代替传统冷却水或制冷干燥机，能耗可降低30%以上。
•用高效精密过滤器代替传统粗过滤器，能耗可降低10%~20%。
节能改造效果
空压机节能改造方案可大大降低能源消耗，提高能源利用率，具有显著的节能效果，从而达到减少污染物排放和改善环境的目的。
同时，能有效降低生产成本，提高经济效益。
某空压机组变频改造技术方案
某空压机组变频改造技术方案空压机组的变频改造技术方案是为了提高空压机组的能效和运营效率，降低能耗和运维成本。
下面是一个包含1200字以上的空压机组变频改造技术方案。
一、背景介绍空压机组是工业生产中常用的动力设备之一，其主要用于提供压缩空气供给生产过程中的各种设备使用。
传统的空压机组通常采用固定转速的电机驱动，且通常以满负荷运行，这种运行方式会导致能源的浪费和设备的过度磨损，同时增加了运维成本。
因此，采用变频技术对空压机组进行改造，可以显著提高能效和运营效率，降低能耗和运维成本。
二、技术方案1.变频驱动器的选型变频驱动器是实现空压机组变频改造的核心设备。
在选型时需要考虑以下因素：-驱动器的牌号和型号，以及其支持的空压机组的功率范围。
-驱动器的控制方式和参数调整方式，以确保其能够准确地控制空压机组的转速和输出压力等参数。
-驱动器的稳定性和可靠性，以及其对环境的适应性。
2.变频电机的选型变频电机是变频改造过程中的另一个重要设备。
在选型时需要考虑以下因素：-电机的型号和功率，以确保其能够满足空压机组的负荷需求。
-电机的效果和效率，在变频运行时能够保持较高的效率，减少能耗。
-电机的可靠性和寿命，以降低运维成本。
3.控制系统的设计变频改造后的空压机组需要一个稳定可靠的控制系统来实现对空压机组运行参数的准确控制。
控制系统的设计需要考虑以下因素：-控制系统的逻辑和功能，确保其能够实现对转速、输出压力等关键参数的准确控制和调整。
-控制系统的人机交互界面，以方便操作和监控空压机组的运行状态。
-控制系统的稳定性和可靠性，在各种工作条件下能够保证空压机组的稳定运行。
-控制系统的扩展性和可调性，以满足未来可能出现的新需求和变化的工作条件。
4.安全设备的设计在进行空压机组变频改造时，需要考虑安全设备的设计，确保变频运行过程中的安全性和可靠性。
安全设备的设计需要考虑以下因素：-紧急停机设备，以确保在发生故障或其他紧急情况时能够及时停止空压机组的运行。
煤矿6kV空气压缩机变频节能改造
机油 比右侧机油更加容易乳化 。 ④空气
压 缩 机 排 出 的 高 温 空 气 经 过 管 路 散 热
器 以后也会有冷凝水析 出 ， 部 分积存在
果 逆 止 阀的 止 回作 用 不 良 ， 水 就会 随 着
品质和使用周期 为次要原 因。 ① 他们应 管路 中。空气压缩机停止工作 之后 ， 如
气缸 工作 温度不能超 过 １ ９ ０℃ ， 所 以 中
用干净 的棉布或者海绵将箱 体 、曲轴 、
连杆 、 油 表和油 泵擦拭 干净 ， 必 要 的 时 候 加 完 新 油 之 后 打 开 中 冷 器 排 水 堵 以
冷器 必不可 少 。＠ Ｄ Ｆ ４ Ｄ Ｄ机 车的 ２台 及列车管持续 运转 ５ ｍｉ ｎ ，将 机油放干
及拉 缸事故 。为此 ， 他们 开展 了空气 压
缩 机 油 乳 化 原 因 及 处 理 的研 究 。
入 曲轴箱 ， 引起机油乳化 。又因为空气 压缩机 的通气孔在机体左侧 ． 所 以左侧
（ １ ） 原 因分析 。 主要 原 因是有水进人 曲轴箱 ， 通 过曲轴搅拌使得水 分子与油
分子相互交 融产生物理反应造 成 ： 机 油
—
—
．
压缩 机 输 人 平 均轴 扭 矩 ，
Ｎ・ ｍ
经济运行 、 提高使用寿命和节能增耗具 有现实 的借鉴意义 。
（ １ ） 空 气 压 缩 机 的使 用 状 况 。该 矿 使 用 的 ９台 空 气ｎ— — 压 缩 机 轴转 速 ． ｒ ／ ｍｉ ｎ
更换逆止 阀 ： 检 查 中冷 器 排 水 堵 的排 水
冷器 的管壁上就有 冷凝水析 出 ， 并 且积 状 态 ， 如无水 则检查 、 清洗 曲轴 箱 的通
空压机节电改造方案解析
NF9000变频器与空压机PID方案一、控制端子接线图返馈压力接线图二、基本PID运行参数设定如下，F0３９＝０选择键盘控制；F0３９＝2选择端子运行。
F0４０＝４０选择输出频率由ＰＩＤ决定F0４１＝５０选择由X１启动ＰＩＤ功能F0７３＝０．1表示: 小数前面的0设定压力由:F027设定.\ 小数前面的1 反馈压力由AI1输入.F016=20-30下限频率20-30HZF075 =50-100 PID的P增益设定范围0～100.0%。
F076=15-30S PID的积分I增益设定范围设定范围0-6553.0SF077=0.1S PID的微分D增益设定范围0-6553.0SF090 =800 压力表量程，因为接上压力表后，ACOM-10V之间只有8V左右，可以通过F090 修正。
设定以上参数后，就可恒压控制运行了。
三、操作说明F027 压力设定参数设定值是0-100%，设定举例：一般我们选用10公斤的压力表，按图接好线，返馈到变频器AI1口0-10公斤压力变成0-10V 信号。
也就是对应0-10公斤。
当管网需要6.5公斤压力时，设定F027=65（也就是65%）即可。
四、现场PID调节F075 PID的P增益设定范围0～100.0%。
\此参数：第一功能出厂值设定15，当使用PID第二功能时设定为100。
先让其保持100%比例增益；先让其运行再根据实际情况来调节。
改变给定量的大小，观察反馈信号和给定量的稳定的偏差（静差），如果静差在给定量改变的方向上（例如增加给定量，系统稳定后反馈量总小于给定量），则继续增加F075比例增益设定值，反之则减小比例增益，重复上面的过程，直到静差比较小（很难做到一点静差没有）就可以了。
F076 PID 的积分I 增益 设定范围设定范围0-6553.0S此参数：第一功能出厂值设定15，当使用第二功能时设定为20S 。
先让其运行再根据实际情况来调节。
积分时间参数的调节一般由大到小调，逐步调节积分时间，观察系统调节的效果，直到系统稳定的速度达到要求。
空压机变频节能改造方案(400KW)
广东某公司第一事业部空压机变频节能改造方案一、概述空压机在工业生产中有着广泛地应用。
在各种行业中，它担负着为工厂所有气动元件，包括各种气动阀门，提供气源的职责。
因此它运行的好坏直接影响工厂生产工艺。
空压机的种类有很多，但其供气控制方式几乎都是采用加、卸载控制方式。
该供气方式虽然原理简单、操作方便，但存在耗电量高、进气阀易损坏、供气压力不稳定等问题。
随着我国经济的飞快发展，国家越来越关注高效低耗的技术，而这种技术已受到人们的关注。
在空压机供气领域能否应用变频调速技术，节省电能的同时也能改善空压机性能、提高供气品质就成为我们关心的一个话题。
二、传统空压机供气系统电能浪费分析1．传统空压机供气系统电能浪费主要有如下几个方面：传统空压机供气系统的工作状态主要有两种：一种是加载状态，另一种是空载状态。
(1) 加载时的电能消耗加载状态是，在压力达到最小值后，原控制方式决定其压力会继续上升直到最大压力值。
在加压过程中,一定要向外界释放更多的热量，从而导致电能损失。
另一方面，高于压力最大值的气体在进入气动元件前，其压力需要经过减压阀减压,这一过程同样是一个耗能过程。
(2) 卸载时电能的消耗空载状态时，当压力达到压力最大值时，空压机通过如下方法来降压卸载:关闭进气阀使电机处于空转状态，同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。
这种调节方法要造成很大的能量浪费。
据我们测算，空压机卸载时的能耗约占空压机满载运行时的10%～25%,这还是在卸载时间所占比例不大的情况下。
换而言之，该空压机20%左右的时间处于空载状态，在作无用功。
很明显在加卸载供气控制方式下，空压机电机存在很大的节能空间。
传统空压机供气系统的压力控制是上下限控制，首先根据生产设备的最低压力要求，设定空压机输出压力的下限，也就是空压机开始加载的压力；再在最低压力上加1帕左右，作为空压机输出压力的上限，即开始卸载的压力。
空压机的输出工作压力将在上下限之间波动。
空压机变频改造方案
空压机变频改造方案空压机变频改造方案是为了提高其能源利用率和运行效率，从而降低能源消耗和运行成本。
通过将传统的空压机系统中的电动机更换为变频电动机，可以实现压缩机的电机转速和输出能力的无级调节，从而更好地适应不同工况的需求。
下面是一个关于空压机变频改造方案的详细说明。
1.改造目标：提高空压机系统的能源利用率和运行效率，以降低能源消耗和运行成本。
2.改造内容：将传统的空压机系统中的电动机更换为变频电动机，并配备相应的变频控制器和传感器。
3.改造步骤：（1）选购合适的变频电动机：选择适合空压机工作要求的变频电动机，并确保其额定功率和转速范围满足压缩机系统的需求。
（2）安装变频控制器：将变频控制器安装在空压机系统的控制柜中，并与原有的电路连接。
（3）安装传感器：安装压力传感器和流量传感器，用于实时监控空压机系统的压力和气流，并将监测数据传输给变频控制器。
（4）调试和测试：根据压缩机系统的实际情况和要求，对变频控制器进行调试和测试，确保其正常工作和稳定运行。
4.改造效果：（1）能源利用率提升：通过变频技术，可以将压缩机的输出功率与实际需要相匹配，避免电动机长期处于高功率运行状态，从而提高能源利用率。
（2）运行效率改善：变频电动机能够根据压缩机系统的工况变化，实现无级调速，使空压机系统在不同工况下均能以最佳效率运行。
（3）减少能源消耗：通过控制变频电动机的转速，避免传统空压机系统中由于定速电动机的固定转速而造成的能源浪费，从而减少能源消耗。
（4）降低运行成本：空压机系统的能源消耗是其运行成本的主要组成部分，通过降低能源消耗，可以有效降低空压机系统的运行成本。
（5）提高系统稳定性：变频电动机和变频控制器能够根据压缩机系统的实际需求进行自动调节，提供更稳定和可靠的空气压缩服务。
总结：空压机变频改造方案能够实现空压机系统的高效运行和能源节约。
通过替换传统电动机为变频电动机，并安装相应的变频控制器和传感器，可以实现无级调速和智能控制，提高空压机系统的能源利用率和运行效率，降低能源消耗和运行成本，提高系统稳定性。
空压机变频节能改造方案
第一部分变频节能改造背景一、基本情况二、变频调速技术第二部分空压机的改造缘由一、空压机介绍二、存在的主要问题三、变频改造的优点第三部分实现方法一、公司简介二、实现方法第四部分投资估算及服务承诺一、投资估算二、服务承诺第一部分变频节能改造背景一、基本情况广西南宁华诺糖厂空压站现有315KW/380V空压机3台，160KW/380V空压机4台每年耗电量约200多万元。
对华诺糖厂来说是一笔很大的开支。
近年来，我国经济飞速发展，对能源的需求尤其是是对电能的需求激增。
去年夏季，珠三角和长三角许多城市不得不拉闸限电，我国不仅在电能开发上需要加快速度，而且还应该在节约电能方面狠下功夫，据统计，我国在电能利用率上仅有34%左右，比发达国家低10多个百分点，电能供给缺口大，电能利用率低，致使电费一涨再涨。
去年8月份，襄樊市电力缺口大,电价上涨0.05元/度，达0.52元/度，使公司的成本开支增大，要降低成本，抓住主要矛盾，首先是降低电耗！二、变频调速技术交流电动机变频调速是近25年内发展起来的新技术，而在我国的普及应用已有10多年，即使在这短短的10多年里，国内变频器技术发展很快，技术相当成熟,并且有些变频器（如英威腾变频）装到成套上出口到美国和澳大利亚。
在国内广泛应用在风机、水泵、压缩机及调速设备上,应用的用户很多，使用后反映都不错。
变频调速技术在国内压缩机上应用的处于高速增长期，我们专业做变频器推广应用的企业已做了许多压缩机节能改造的工程，节电效果相当明显，业绩发展很快。
尤其是2001年国家经贸委下发的《关于加快风机水泵压缩机变频节能改造的意见》给我们襄樊华强照明有限公司节电工作指明了明确的方向。
第二部分空压机的改造缘由一. 空压机介绍：工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子（或称螺杆）在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。
空压机的变频节能改造应用的方案
空压机的变频节能改造应用的方案一、空压机工作原理工况简述空压机工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子（或称螺杆）在气缸内转动。
使转子与齿槽之间的空气不断地产生周期性的空积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送到输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。
空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽和阳转子齿被主电机驱动而旋转，常见大中型空压机为螺杆式或活塞式压缩机。
工作时由一台电动机带动螺杆或活塞向气罐充气，当气罐压力升至设定的最高压力时离合片动作，电机自动卸载，电机空转，螺杆或活塞停止压缩空气。
压缩机的这种工作方式带来了下列问题：1、气压最高时电机卸载空转造成电能的大量的浪费。
2、出口压力随着用气量的大小而出现正弦波式的变化，影响气动设备的性能及工作效率。
3、工作时，压缩机频繁的加卸载使设备的检修时间加长，使用寿命缩短。
4、大功率压缩机电机的频繁加卸载造成对电网的冲击。
根据以上空压机的工作特点，我们选用AC60 空压机专用一体化变频调速器对空压机进行节电改造。
二、变频改造设计要求：针对空压机系统压力控制方式不能跟随负荷变化而调节系统运行参数和能量供应，造成系统效率降低、能源浪费大、机械磨损严重等问题，以变频调速控制，对空压机的压力系统和实行变频恒压节能控制，大大降低系统能耗。
根据贵单位提供的能耗数据及现场采集数据,根据空压机现行压力值0.6Mpa-0.8Mpa，采用计算机技术和变频技术实现恒压控制，使压力恒定，同时优化主机运行环境，大幅度降低能源消耗,以节省电费开支。
根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求，空压机变频改造后系统应满足以下要求：1) 主电机变频运行状态保持储气罐出口压力稳定，压力波动范围不超过±0.02Mpa；2) 系统应具有变频和工频两套控制回路，确保变频出现异常跳保护时，不影响生产；3) 在用气量小的情况下，变频器处在低频运行时，应保障电机绕组温度和电机的噪音不超过允许的范围。
空气压缩机节电改造方案及效益
空压机在使用过程中的耗能是有目共睹的， 北京中天节能依据变频原理研制的中天高压风 机节电器可对所有马达驱动的空压机进行节电 改造。总体节电效果显著，节电率达 20～50%。
现以北京中天节能为某有限的实际改造为 例说明如下：
电业目前有 4 条全自动生产线，另有注塑机
80 来台，所需的压缩空气由一组压缩机组提供。 该厂供气系统共有 380V 压缩机四台，其中两台 37KW 始终，另 55KW 和 45KW 根据供气情况在不同 的时间段内投入使用。由于压缩机在设计上的不 足及生产过程中不确定因素，此空气压缩系统存 在如下缺陷：
影下长大的，你说你有没有躲在被窝里看书？”“没有，有也没有那么夸张
后，我们预计总体上的节电效果一般可达到 20%～50%，有些空压机可达到更高的水平。
这家空气压缩机组经改造后，经实测达到如 下效果：
节省电能：恒压供气系统投入运行后，可使 贮气罐的气ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ保持在设定值的 2.5%范围内，将自 动排空而损失的电能节省下来，经实测，节电率 达到 40%左右，同时功率因子提高至 COSф0.95， 减少了无功损耗；
噪音大。空气压缩机自动排空放气时噪音极 大，造成环境污染。
电网冲击大。由于三台空压机均为工频启 动、运行，机器的起动电流最高达到 630A 以上，
对电网造成冲击。
供气量波动。由于系统无法自动调节供气 量，供气量的波动对产品的质量有一定影响。
综上所述，可运用空压机节能系统对现有空 气压缩系统进行技术改造，利用 PID 控制变频技 术建立恒压供气系统，从而达到节电、减少噪音、 降低设备摩损、减少对电网冲击、提高功率因素、 稳定产品质量等效果。
空气压缩系统节电改造原理
影下长大的，你说你有没有躲在被窝里看书？”“没有，有也没有那么夸张
空气压缩机的变频节能改造
空气压缩机的变频节能改造摘要：煤矿空压机是煤矿的“四大件”主要设备之一，其耗能很多。
因此，节能显得尤为重要。
本方案利用变频器控制空压机进行恒压供气，达到了的节能目的。
关键词：空压机变频器节能空气压缩机的变频节能改造空压机目前大多使用的是螺杆式空压机，但其供气控制方式几乎都是采用加、卸载控制方式。
该供气控制方式虽然原理简单、操作简便，但存在能耗高，进气阀易损坏、供气压力不稳等诸多问题。
随着社会的发展和进步，应用变频调速技术，实现空压机节省电能。
一、目前空压机存在的问题目前空压机大都采用两点式控制（上、下限控制），也就是当压缩气体气缸内压力达到设定上限值时，空压机通过本身气压或油压关闭进气阀。
当压力下降到设定值下限时，空压机打开进气阀。
这种控制方式存在的主要问题：1、容易对电网造成冲击，对空压机本身也有一定的损害，当用气量频繁波动时，尤其明显。
2、直接启动控制方式（Y/Δ）及加载、卸载时不仅对电网供配电设备及螺杆都会造成较大的冲击，还会造成电能的严重浪费。
3、原有控制系统靠机械方式调节进气阀，使供气量无法连续调节，当用气量不断变化时，供气压力不可避免地产生较大幅度的波动。
再加上频繁调节进气阀和排气阀，会加速进气阀和排气阀的磨损，增加维修量和维修成本。
二、空压机系统节能的工作原理通过变频器控制空压机的转速从而达到节能是一种较为科学的节能控制方式，根据相似定理得出：Q1/Q2=n1/n2H1/H2=(n1/n2)2P1/P2=(n1/n2)3式中：Q为空压机供气流量；H为管网压力；P为电机消耗功率；n为空压机转速。
由此可知，若电机转速降至额定转速的70%时，则空压机供给管网流量降为70%，管网压力降为（70%）平方，电机消耗功率则降为70%的立方，即节能为34.3%，扣除电机机械损耗和电机铜损、铁损等，其节能效率在30%左右。
变频空压机能在恒定排气压力下，精确地根据使用气量的变化改变空压机主电机的转速；空压机只输出所需要的气量，同时也只消耗输出这些空压机所必需的能量，从而达到了节能的目的。
空压机变频改造方案
空压机变频改造方案目录1. 传统空压机的局限性1.1 能源消耗大1.2 运行效率低1.3 维护成本高2. 空压机变频改造的意义2.1 节能环保2.2 提升效率2.3 降低维护成本3. 空压机变频改造的关键技术3.1 变频驱动器的安装3.2 控制系统的升级3.3 效率优化的调整4. 空压机变频改造的实施步骤4.1 设计方案制定4.2 设备采购安装4.3 调试测试验收5. 成功案例分析5.1 公司A的变频改造实践5.2 公司B的节能效果对比6. 变频改造的经济效益6.1 投资回收周期6.2 能源消耗降低比例6.3 维护成本节约情况7. 变频改造后的运行管理7.1 监控系统的建立7.2 定期维护保养7.3 数据分析与优化传统空压机的局限性传统空压机在运行过程中存在能源消耗大、运行效率低、维护成本高等问题。
由于传统压缩机采用定速运行方式，无法根据实际需求实现流量的动态调节，导致能源浪费和效率低下。
空压机变频改造的意义通过空压机变频改造，可以实现节能环保、提升运行效率，降低维护成本。
通过变频技术控制压缩机的转速，使其能够根据需求灵活调节输出，大大提高了能效比，降低了运行成本。
空压机变频改造的关键技术空压机变频改造的关键技术包括变频驱动器的安装、控制系统的升级、效率优化的调整。
通过升级这些关键技术，可以有效提高空压机的运行效率和节能性能。
空压机变频改造的实施步骤空压机变频改造的实施步骤包括设计方案制定、设备采购安装、调试测试验收等。
在实施过程中，需要严格按照步骤进行，确保改造工作的顺利进行。
成功案例分析通过对一些公司的成功案例进行分析，可以更直观地了解空压机变频改造的效果。
比如公司A在进行变频改造后，节能效果显著提升，维护成本大幅下降，为企业节省了大量费用。
变频改造的经济效益对于空压机变频改造而言，其经济效益也是非常值得重视的。
通过对投资回收周期、能源消耗降低比例、维护成本节约情况等方面进行分析，可以更好地评估改造的实际收益情况。
基于变频技术的矿用空气压缩机节能改造
基于变频技术的矿用空气压缩机节能改造摘要本文介绍了基于变频技术的矿用空气压缩机节能改造技术，主要介绍了该技术的核心思想、原理、节能效果及其改造过程。
基于变频技术可以智能化地调整空气压缩机的运行参数，响应外界环境的变化，从而达到节能的目的。
经过实际应用实例验证，变频技术改造空气压缩机，可以显著提升节能效果，减少能耗，降低污染。
关键词变频技术；矿用空气压缩机；节能改造；智能化正文1、绪论近年来，空气压缩机在矿山工业中发挥着不可替代的作用，它不仅可以提供压缩空气以满足各种工业产品的需要，而且还可以满足矿山煤矿、石油矿及各种采矿等因生产过程而产生的大量空气压缩应用需求。
然而，随着能源成本的不断提高和安全节能限制政策的出台，空气压缩机的节能改造迫在眉睫。
2、变频技术思想基于变频技术的节能改造是一种智能化的节能技术，主要通过智能化调整空气压缩机的工作频率和功率来实现节能的目的，通过变频调节和调整，可以动态优化空气压缩机的运行参数，从而减少能耗，降低污染，提高空气压缩机的使用效率。
3、原理介绍变频技术原理是通过智能化控制技术对空气压缩机的工作参数进行动态调节，通过改变电机输出频率，从而调节压缩机的运行频率，使发动机的功率和效率达到最佳。
当负荷量大时，变频技术可以提高运行频率，增加电机的输出功率；而当负荷较低时，可以降低运行频率，减少电机的输出功率，从而节省能源，提高效率。
4、节能效果及改造过程经过变频技术改造空气压缩机，从能源消耗方面来看，电机的功率降低，可以将电机的功耗降低30%左右；而电源消耗方面，可以减少电源的消耗35%～50%，从而达到节省能源的目的。
改造过程也比较简单，只需要把变频装置和调节装置安装在空气压缩机上，然后通过PLC控制信号与变频装置实现变频技术的节能改造。
5、实际应用实例为了验证变频技术改造空气压缩机的节能效果，我们以某矿山地区的空气压缩机为例，进行实际应用实例测试，将原来的空气压缩机进行变频改造，通过使用变频调节和调整，提升压缩机的运行效率，实现节能目的，最终可以达到节省30%～50%的能耗，减少污染。
变频空压机的节能措施
变频空压机的节能措施背景空气压缩机是制造业中常用的工业设备，也是能源消耗大户之一。
其中，变频空压机相较于传统定频空压机能够更好地适应生产车间的负载变化，从而进一步提高能源利用效率。
而在变频空压机的运行中，采取一些节能措施也是至关重要的。
节能措施安装能量回收装置在使用空气压缩机的过程中，产生的大量热能通常会被冷却水带走。
但是如果采取能量回收装置将这部分能量回收利用，则可以显著减少空气压缩机的能耗。
具体来说，能量回收装置可用于加热车间厂房、加热饮用水等领域，从而实现能量的再利用。
安装节能控制器通过安装节能控制器控制变频空压机的启停及负荷调节，可以避免由于不同车间的负载变化而引起功率浪费。
同时，还可以实施就地控制及远程监控，辅助生产人员进行数据分析，从而进一步优化压缩机的使用效率。
优化压缩空气系统优化空气压缩机系统设计，可以尽可能地提高能源利用效率。
一方面，不同于传统的多机并联系统，变频空压机的负载波动可通过一个变频空压机实现。
另一方面，设备的选型、管道的设计和安装等也需要满足一定的技术指标，以能够最大程度地利用变频空压机的调节功能。
进行空气系统的维护空气系统的维护工作包括定期检查压力、计量器等参数的正常工作，检查与清理进气阀、空气滤清器、油过滤器、气泵、减震器等部件是否正常，及时替换使用寿命较短的零部件等。
充分保障系统的可靠性，不仅可以提高能源利用效率，还可以增加系统的使用寿命。
结论变频空压机在提高生产效率、降低成本等方面具有很大的优势。
通过采取相应的节能措施，还可以进一步优化其使用效率。
因此，对于变频空压机及相关设备的使用管理和维护有着非常重要的意义，只有这样才能真正地实现企业可持续的节能发展。
空压机变频节能改造方案
空压机变频节能改造方案空压机是一种常用的工业设备，用于将空气进行压缩。
传统的空压机通常由电动机驱动，通过双向活塞来进行压缩。
然而，传统的空压机存在能源浪费问题，效率较低，造成了不小的能源损耗。
因此，采用变频技术进行空压机节能改造成为一种有效的解决方案。
变频技术是通过调整电动机的转速来实现节能的一种技术。
传统的空压机一般采用固定频率的电动机来驱动压缩机，而变频空压机则采用可变频率电动机。
这种变频电机可以实现按需提供所需的压缩空气，避免了传统空压机长时间运行、无需产生高压空气的情况。
从而避免了能源浪费的问题。
基于变频技术的空压机节能改造方案，主要包括以下几个方面：1.替换电动机：将传统空压机中的固定频率电动机更换为可变频率电动机。
变频电动机可以根据压缩空气需求来调整转速，从而减少电能的消耗。
同时，变频电动机的启动和停止时间也较短，可以更加精确地控制空压机的运行状态，提高了整个系统的效率。
2.安装变频器：在更换电动机的同时，还需要安装一个变频器来控制电动机的转速。
变频器可以根据实时的工作情况，自动调整电动机的转速和输出功率。
通过变频器，可以实现对空压机运行的精确控制，减少能源的浪费。
3.组件优化：除了更换电动机和安装变频器，还可以进行组件的优化。
例如，可以采用高效的压缩机、冷却器和滤芯等，来提高整个系统的效率。
此外，还可以对传统空压机进行系统优化，改善压缩空气的供应和运行方式，进一步降低能源损耗。
4.数据监测和管理：对于变频空压机的运行监测和数据管理也非常重要。
可以通过安装传感器和数据采集设备，实时监测和记录空压机的运行状态和能耗情况。
基于这些数据，可以进行能源消耗与产能的分析，进一步优化空压机的运行策略，实现更高的能源利用效率。
综上所述，通过采用变频技术进行空压机节能改造，可以明显降低能源消耗，提高空压机的效率。
这对于工业生产企业来说，不仅能够减少能源成本，还能够提高生产效率，降低对环境的影响。
因此，空压机变频节能改造方案是一种非常有效的节能措施。
螺杆空压机变频节能改造方案
螺杆空压机变频节能改造原理与应用螺杆式空压机广泛地用于工业生产中，在其控制中采用加载-卸载阀来控制空压机的供气。
由于用气设备的工作周期或是生产工艺的差别，使得用气量发生波动，有时会造成空压机频繁加载、卸载。
空压机卸载后电机仍然工频运转，不仅浪费电能而且增加设备的机械磨损；空压机加载过程是突然加载，也会对设备和电网造成较大的冲击。
因此对空压机进行变频改造具有改善电机的启动和运行方式、减少设备的机械磨损、在一定范围内节约电能等效果。
一、螺杆式空压机的工作原理以单螺杆空压机为例说明空气压缩机工作原理，如图1所示为单螺杆空气压缩机的结构原理图。
螺杆式空气压缩机的工作过程分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个过程。
当螺杆在壳体内转动时，螺杆与壳体的齿沟相互啮合，空气由进气口吸入，同时也吸入机油，由于齿沟啮合面转动将吸入的油气密封并向排气口输送；在输送过程中齿沟啮合间隙逐渐变小，油气受到压缩；当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时，较高压力的油气混合气体排出机体。
二、压缩气供气系统组成及空压机控制原理1、压缩气供气系统组成工厂空气压缩气供气系统一般由空气压缩机、冷干机、过滤器、储气罐、管路、阀门和用气设备组成。
如图2所示为压缩气供气系统组成示意图。
2、空气压缩机的控制原理在工厂的空气压缩机控制系统中，普遍采用后端管道上安装的压力继电器来控制空气压缩机的运行。
空压机启动时，加载阀处于不工作态，加载气缸不动作，空压机头进气口关闭，电机空载启动。
当空气压缩机启动运行后，如果后端设备用气量较大，储气罐和后端管路中压缩气压力未达到压力上限值，则控制器动作加载阀，打开进气口，电机负载运行，不断地向后端管路产生压缩气。
如果后端用气设备停止用气，后端管路和储气罐中压缩气压力渐渐升高，当达到压力上限设定值时，压力控制器发出卸载信号，加载阀停止工作，进气口关闭，电机空载运行。
图3为某品牌空气压缩机的系统原理图。
三、螺杆式空气压缩机变频改造空压机工频运行和变频运行的比较：空压机电机功率一般较大，启动方式多采用空载（卸载）星-三角启动，加载和卸载方式都为瞬时。
变频空压机的节能措施
变频空压机的节能措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX变频空压机的节能措施变频空压机的节能效果得到大家的一致认同，但是变频空压机和普通空压机到底区别在什么地方，怎么进行变频空压机的改造，在实施系统改造要注意什么呢？今天汉钟空压机为您一一揭晓。
一、空压机变频器改造前运行情况设备改造前，两台空压机一用一备，全部工作在工频状态。
压力采用两点式控制（上、下限控制），也就是当空压机气缸内压力达到设定值上限时，空压机通过本身的油压关闭进气阀，当压力下降到设定值下限时，空压机打开进气阀。
钢筋焊网生产的工作状况决定了用气量的时常变化，这样就导致了空压机频繁的卸载和加载，经常是加载1分钟，卸载2分钟，对电动机、空压机和电网造成很大的冲击。
再说，空压机变频器荷运行时，不产生压缩空气，电动机处于空载状态，其用电量为满负载的60%左右，这部分电能被白白的浪费。
在这种情况下，对其进行变频改造是非常必要的。
二、空压机变频改造实施方案根据现场实际情况，我们用一台空压机变频器来控制两台空压机，通过电气控制相互转换两台空压机变频器的变频运行；当一台空压机出现故障时，可以转换到另一台空压机上运行，不会影响生产的正常进行。
这样，即节省了设备投资，又能满足生产工艺的需要。
节能是空压机变频器变频改造带来的一大好处，但并不是唯一的，空压机变频改造后，还有以下优点：1：电动机从2HZ开始软起动，对电机、空压机、电网的冲击大为减小。
第 2 页共 5 页2：空压机变频器延长了设备的使用寿命，减少了设备的维修量和维护费用。
3：进一步完善了保护功能，如热保护，过电流、过电压、欠电压、短路、缺相保护等功能。
4：操作简单方便，运行平稳，电极、空压机温升正常，噪音、振动减小。
5：不再频繁的加载和卸载，供气压力稳定，提高了产品质量。
三、系统改造中应注意的问题1：空压机变频器电动机的散热问题电动机经过变频器变频后，转速降低，其电机风扇的散热效果也要降低。
2：空压机的润滑问题空压机的转速越低，润滑油的耗量也就越小，其润滑效果越差。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Capacity in l/s
100 80 60 40 20 0
Monday Tuesday Wednesday Thursday Friday Saturday
变频压缩机可以省多少？—节能 分析
• 平均节能15%计算
– 空气需求 ：10立方/分钟 – 机型55kW – 工作时间：6000小时/年 – 一台55KW变频压缩机，一年节省电费为 6000x80%X55x15%x0.6=23760RMB， 55KW压缩机加装节能系统费用约为25000MB – 那么额外投资在23760/25000=12.6个月内收回。 – 如果每年使用更长的时间收回周期会缩短
变频压缩机可以省多少？——投 资回报周期
费用
普通压缩机
收回变频机 多花的钱
变频压缩机
节省一台机器
压缩机费用
第2年
第4年
时间
通过互动与创新， 我们承诺您实现卓越生产力。
谢谢
300
200
100
0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
seconds
客户利益—高功率因数
Cos j - 比较
1,00 0,95 0,90
0,85
0,80
COS
0,75 0,70 0,65 0,60
0:15 1:45 3:15 4:45 6:15 7:45 9:15 10:45 12:15 13:45 15:15 16:45 18:15 19:45 21:15 22:45
Wednesday Friday Saturday
0:15
0
0:15
1:30
2:45
4:00
5:15
6:30
7:45
9:00
客户利益—平稳的启动
启动电流比较
• 没有启动峰值电流
% Full Load Current
800
700
• 在控制加速和减速 的过程中稳定 • 不会由于启动电流 大而冲击电网 • 可以无限次地起/ 停,没有卸载功率 损失 • 对电器元件和机械 元件没有应力损害
600
500
400
Star Delta DOL Soft Starter VSD
VS5% 10% 15% 20% 25% 30% 35% 40% 45% 50% 55% 60% 65% 70% 75% 80% 85% 90% 95% 100%
% of the Capacity
没有供电局的罚款 减小电气设备的选型，减少投资
120
Air Demand Profile n° 3
140 120
140 120
100
Sunday
Capacity in l/s
Sunday Monday Tuesday Thursday
100 80 60 40 20 0
Capacity in l/s
80
60
40
20
Sunday Monday Tuesday Wednesday Thursday Friday Saturday
10:15
11:30
12:45
14:00
15:15
16:30
17:45
19:00
20:15
21:30
Time
22:45
0:00
Time
Time
每年的节能数目
Air Demand Profile No. 1 2 3 加权平均值: GA50VSD kWh 108.500 43.525 26.075 83.713 GA90VSD kWh 195.300 78.345 46.935 150.683 Percentage 38% 29% 14% 35%
空气压缩机变频节能改造方案
长沙盛拓电子科技有限公司
客户利益—稳定的压力控制
0.6bar 用户工艺 流程用压 力 Pressure – 加/卸载型 -0.6bar 或更大! Pressure – 连续调节型 – 0.2bar
Pressure – 变频 型 -0.1bar
客户利益
没有压力脉冲 高度的流程稳定性 更少的能量消耗…更低的工作压力
变频压缩机 可以省多少？
普通空压机全寿命范围内的费用
变频 空压机全寿命范围内的费用
能耗
节省
安装 维护 早期投资
能耗 安装 维护 早期投资
使用变频压缩机组，处处都存在节能的可能性
变频 可以省多少？节能分析
变频空气压缩机用气情况实测结果…
Air Demand Profile n° 2
Air Demand Profile n°1