吹瓶生产工艺关键控制点

吹瓶生产工艺关键控制点

主要由：空气、电源、冷却、拉伸组成

1、空气部分由空压机、贮气灌、过滤器、干燥机组成。

在保证质量的前提下，空气分为二类：①高压气②低压气

为保证质量：高压气必须在25——30kg

低压气必须在11——12kg方可生产。

同时过滤器、干燥机必须正常运转。否则有油污、污水进入瓶内。

2、吹瓶机必须正常运转，要求：不漏水、不漏电、不漏气，电压正常。

吹瓶机由合模气缸、拉杆气缸、曲臂组成。

吹气部分由高压气管、吹气线组成

吹瓶机运转由气管、气动线、气缸等组成

吹瓶机红外线加热部分由调压器、电流表、电机加热灯管组成。同时有加热、保温、排气等功能，有温控仪控制。需要加热管坯的数据，由管坯可数而定。3、吹瓶操作过程：打开电源、合模、封口、拉伸、吹气、保压、排气、开模、伸杆、启瓶等过程。

茶方瓶吹气时间一般在7——9秒之间，保压时间2秒。

普通瓶：广口瓶吹气时间不能低于2秒，否则操作工没时间看瓶子，质量没保证。

碳酸瓶：吹气时间在3.5——4.5秒之间。

33g大水瓶同碳酸瓶相等。

4、在生产过程中冷却系流必须畅通。

1.25L大果粒橙吹气时间在12——15秒之间，保压2秒。

1.5L大果汁瓶，同1.25L果粒橙相等。

其它高温瓶同茶方瓶相等。