表5超前小导管施工工艺流程框图

合集下载

超前小导管注浆施工工艺

超前小导管注浆超前小导管，是隧道工程掘进施工过程中的一种工艺方法，主要用于自稳时间短的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护。

一、支护原理（1）超前小导管是稳定开挖工作面的一种非常有效的辅助施工方法。

在软弱及破碎岩层施工中，超前小导管对松散岩层起到加固作用，注浆后增强了松散、软弱围岩的稳定性，有利于完成开挖后与完成初期支护时间内围岩的稳定，不至于围岩失稳破坏直至坍塌。

（2）超前小导管注浆适用于隧道拱部软弱围岩，松散、无粘结土层、自稳能力差的砂层及砂砾（卵）石层级破碎岩层。

（3）通过超前小导管注浆能改变围岩状况及稳定性，浆液注入软弱、松散地层或含水破碎围岩裂隙后，能与之紧密接触并凝固。

浆液以充填，劈裂等方式，置换土颗粒间和岩石裂隙中的水分及空气后占据其位置，经过一定时间凝结，将原有的松散土颗粒或裂隙胶结成一个整体，形成一个结构新，强度大，防水性能良好的固结体，使得围岩松散破碎状况得到大幅度改善。

二、施工方法a 止浆岩盘（止浆墙）：对掌子面及其后部3m范围内喷10cm厚的混凝土进行封闭。

b 注浆孔布置：沿开挖轮廓线单排布置。

孔距为30～50cm，外插角10°～15°。

c注浆孔：采用手风钻钻设，孔深3.5m。

d 小导管：管径Φ42mm，采用热轧无缝钢管制成，前部钻注浆孔，孔径Φ6～8mm，孔间距10～20cm，呈梅花形布置。

前端加工成锥形，尾部长度不小于30cm。

其构造图如下所示：小导管构造示意图（单位：cm）小导管注浆工艺流程图e 小导管安装：小导管安装应在型钢拱架架立后进行。

将加工好的小导管插入已钻好的眼孔，为充分发挥小导管的支护作用，将小导管尾部焊接在已架好的钢支撑上。

然后，用锚固剂封堵导管周围孔口以及工作面上的裂缝。

f 小导管注浆：采用纯水泥浆灌注，灌浆参数如下：注浆终压：1～2Mpa；水泥浆浓度（水灰比）：1.25:1～0.8:1；扩散半径：0.50m；导管间距：30～50cm；导管长度：4.00m；水泥标号：425#普通硅酸盐水泥；导管外插角：10～150；注浆范围：顶拱180°范围内。

超前小导管施工工艺

超前小导管施工工艺一、工艺概述在隧道施工中，超前小导管主要用于Ⅳ、Ⅴ级围岩开挖的超前支护施工。

适用于本标段隧道的超前小导管的施工。

二、作业内容1、钻孔；2、制作小导管；3、安装导管；4、注浆。

三、质量检验标准1.主控项目1.1.超前小导管所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。

检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管，每60t为一批，不足60t按一批计。

施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的20%进行见证取样检测或按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，至少一次。

检验方法：施工单位检查每批质量证明文件并进行相关性能试验；监理单位检查全部质量证明文件和试验报告，并进行见证取样检测或平行试验。

1.2.超前小导管所用的钢管的品种和规格必须符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检查方法：观察、尺量。

1.3.超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检查方法：观察。

1.4.超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检查方法：观察。

1.5.注浆浆液的配合比应符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：施工单位进行配合比选定试验；监理单位检查配合比选定单，并进行见证试验。

1.6.超前小导管注浆压力应符合设计要求，注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙。

检验数量：施工单位全部检查；监理单位按施工单位检查数量的20%见证检查。

检验方法：施工单位查施工记录的注浆量和注浆压力，观察；监理单位见证检查。

2.2．一般项目超前小导管施工允许偏差应符合表1的规定。

表1 超前小导管施工允许偏差检查数量：施工单位每环抽查3根四、施工准备4.1 内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

隧道超前小导管施工工艺手册

隧道超前小导管施工工艺手册编制：复核：审核：目录第一章超前小导管设计 (2)第二章施工工艺框图 (2)第三章施工工艺 (2)1、施工准备 (2)1.1、技术准备 (2)1.1、原材料及配合比准备 (2)1.2、机具准备 (3)2、测量放线 (3)3、制作钢花管 (3)4、小导管安装 (3)5、注浆 (3)6、注浆异常现象处理 (5)第三章施工操作要点 (5)第四章质量检验 (6)第一章超前小导管设计表1 超前小导管设计参数第二章施工工艺框图见图1。

第三章施工工艺1、施工准备1.1、技术准备施工前，应由专业工程师向现场技术人员、作业人员进行技术交底，并确认人员、设备、材料、机具、作业环境满足正常作业的要求。

1.1、原材料及配合比准备表2材料要求表3M20砂浆理论配合比表1.2、机具准备隧道单口施工，设备机具配置应结合隧道开挖方法、工期要求进行合理配置，配套的生产能力应为均衡施工能力的1.2～1.5倍。

表4主要机械设备配置表（每班）2、测量放线在拱部小导管设计范围测量出小导管钻孔位置，并用红油漆标识清楚。

小导管位置、数量、间距、纵向搭接长度应设计图纸一致。

3、制作钢花管小导管前端做成尖锥形，尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔10～20cm梅花型钻眼，眼孔直径为10mm，尾部长度不小于30cm 作为不钻孔的止浆段。

小导管构造见图2。

4、小导管安装1、用凿岩机或煤电钻钻孔，孔径较设计导管管径大20mm以上。

2、成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入，外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。

5、注浆采用KBY-50/70注浆泵压注水泥砂浆。

注浆前先喷射混凝土5～10cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。

注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。

单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。

超前小导管的施工方案

超前小导管施工方案超前小导管管径选用φ42*3.5mm的热轧无缝钢管，长3.5m,外插角10°～15°，管壁每隔25cm交错钻眼，孔口100cm段不钻孔，眼孔直径6mm,采用水泥砂浆或水泥水玻璃浆液灌注，导管环向间距40mm，纵向2.0m一环。

1、超前小导管基本施工方法如下：⑴掌子面封闭：掌子面用C25喷射混凝土封闭。

⑵钻孔、插小导管：进行孔位测量放样，孔位测量做到位置准确，钻孔按放样进行，并设方向架控制钻孔方位，使孔位外插角度符合设计要求。

人工手持风枪一次钻孔完成。

⑶清孔：用高压风、水清洗，吹冲干净孔内砂尘及积水，所有钻孔完成均进行检验。

⑷装入钢管：用风镐将钢管推送入孔。

⑸注浆：注浆顺序由下向上进行，浆液用拌合机搅拌。

注浆浆液以水泥单液浆，其水灰比1∶1，注浆压力为0.5～1.5MPa，水泥标号525号普通硅酸盐水泥。

施工中根据现场试验确定合理的注浆参数。

2、超前小导管施工方法及施工工艺对于小或少水、充填物为块石、碎石、碎屑类松散体，则采用小导管注浆；在采用以上超前注浆和长管棚注浆加固地层的效果欠佳段采用小导管注浆补救。

永定一号隧道Ⅴ级围岩段采用φ42mm小导管超前支护，配合钢架使用，每2榀钢架打一环，环向间距40cm，每根长3.5m，纵向每2 m设置一环；Ⅴ级围岩双车道每环23根，单车道每环17根，沿隧道开挖轮廓线环向布置并向外倾斜，其倾斜角一般为10～15度左右；注浆压力为0.5～1.0MPa，纵向前后相邻排导管搭接水平投影长度不小于1.0m；注浆导管环向间距a=0.4m。

导管钻φ6mm注浆孔，间距25cm，呈梅花形布置，前端加工成锥形，尾部长度不小于100cm作为不钻孔的止浆段。

超前小导管施工工艺框图见下图超前小导管施工工艺框图为充分发挥机械效能，加快注浆进度，在小导管前安设分浆器，一次可注入3～5根小导管。

分浆器示意图工艺方法：⑴注浆参数设计：选定注浆浆液（水泥浆液，化学浆液），选取凝固时间，进行注浆配合比设计。

5超前小导管

（2）小导管施工中应按照技术要求进行钻孔、安装。
（3）超前小导管钻孔作业时，除钻机操作人员外还应安排至少一人协助作业，防止钻杆、钢管掉落伤人。
三、应急处理措施
1、人员受伤需立即送往指定医院就医。
2、出现人员、设备伤亡事故需立即启动相关应急预案。
交底人
姓名
复核人
姓名
时间
时间
接受人
姓名
项目总工
姓名
时间
时间
（2）装车人员需正确佩戴劳动防护用品，小导管轻拿轻放，多人装车时需注意配合，防止小导管锥尖伤人。
（3）采用农用车往洞内运输超前小导管施工的所有材料，应由专人负责指挥车辆，非作业段车限速15公里/时，作业段及会车限速5公里/时。
5、钢管吊装
（1）加强专人固定卡扣牢靠后方可起吊。
（2）吊装作业时，专人加强指挥挖机，防止挖机操作不当伤人。
二、预防措施
1、正确佩戴劳动保护用品
（1）进入施工现场所有人员，必须按规定正确佩戴相应的劳动防护用品，安全帽、安全带、防护眼罩等防护用品。
2、酒后上班
（1）禁止上班前喝酒，进洞之前保证头脑清醒
3、作业面危石清除
（1）小导管安装前应对作业面检查，清除松动的土块和喷射混凝土块。
4、运输作业
（1）小导管装车前车辆停在指定位置，熄火拉紧手刹。
交底施工里程：PDK0+613～PDK0+000。
二、技术参数
1、导管型号：φ42、t3.5mm热轧无缝钢花管；
2、长度：L=3.5m；
3、打设范围：拱部150°；
4、纵向间距：3榀/环；
5、环向间距：0.4m；
6、双排小导管外插角：第一排外插角10°、第二排外插角30°；

【VIP专享】超前小导管施工工艺

超前小导管施工工艺为确保开挖的稳定，在开挖Ⅱ类围岩时进行超前小导管注浆加固。（1）小导管采用 Φ50mm，L=4.5m，壁厚 4mm 的无缝钢管，一端封闭并制成尖状，以便顺利插入已钻好的导管孔内，当围岩松软时直接打入，小导管尾端采用 Φ8mm 钢筋焊一圈加强箍，防止施工时导管尾端变形。小导管沿拱部环向布置间距 30cm，搭接长度≥1.0 米，小导管形状见下图：
6.培养学生观察、思考、对比及分析综合的能力。过程与方法1.通过观察蚯蚓教的学实难验点，线培形养动观物察和能环力节和动实物验的能主力要；特2征.通。过教对学观方察法到与的教现学象手分段析观与察讨法论、，实对验线法形、动分物组和讨环论节法动教特学征准的备概多括媒，体继课续件培、养活分蚯析蚓、、归硬纳纸、板综、合平的面思玻维璃能、力镊。子情、感烧态杯度、价水值教观1和.通过学理解的蛔1虫.过观适1、察于程3观阅六蛔寄.内列察读、虫生出蚯材让标容生3根常蚓料学本教活.了据见身：生，师的2、解问的体巩鸟总看活形作用蛔题线的固类结雌动态业手虫自形练与本雄学、三：摸对学动状习人节蛔生结4、、收一人后物和同类课虫活构请一蚯集摸体回并颜步关重的动、学、蚓鸟蚯的答归色学系点形教生生让在类蚓危问纳。习从并状学理列学平的害题线蚯四线人归、意特出四生面体以形蚓、形类纳大图点常、五观玻存表及动的鸟请动文本小引以见引、察璃现，预物身类 3学物明节有言及的、导巩蚯上状是防的体之生和历课什根蚯环怎学固蚓和，干感主是所列环史学么据蚓节二样生练引牛鸟燥染要否以举节揭到不上适动、区回习导皮类还的特分分蚯动晓的同节于物让分答。学纸减是方征节布蚓物起一，课穴并学蚯课生上少湿法。?广的教，些体所居归在生蚓前回运的润；4泛益学鸟色生纳.靠物完的问答动原的4蛔，处目类习和活环.近在成前题蚯的因？了虫以。标就生体的节身其实端并蚓快及触解寄上知同物表内特动体结验和总利的慢我摸蚯生适识人学有容点物前构并后结用生一国蚯蚓在于与类的什，的端中思端线问活样的蚓人飞技有基么引进主的的考?形题环吗十体生行能着本特出要几变以动，境？大节活的1密方征本“特节化下物.让并为珍近习会形理切法。课生征有以问的小学引什稀腹性态解的。2课物。什游题主.结生出么鸟面和起结蛔关观题体么戏：要利明蚯？类处适哪构虫系察：的特的特用确蚓等，于些特适。蛔章形殊形征板，这资是穴疾点于可虫我态结式。书生种料光居病是寄的们结构，五小物典，滑生？重生鸟内学构，学、结的型以还活5要生类部习与.其习巩鸟结的爱是如原活生结了功颜消固类构线鸟粗形何因的存构腔能色化练适特形护糙态预之结的，肠相是系习于点动鸟？、防一构现你动适否统。飞都物为结蛔。和状认物应与的行是。主构虫课生却为和”其结的与题、病本理不蛔扁的他构特环以生？8特乐虫形观部特8征境小理三页点观的动位点梳相组等、这；，哪物教相，理适为方引些2鸟，育同师.知应单面导鸟掌类结了；？生识的位学你握日构解2互.。办特生认线益特了通动手征观识形减点它过，抄；察吗动少是们理生报5蛔？物，与的解.参一了虫它和有寄主蛔与份解结们环些生要虫其。蚯构都节已生特对中爱蚓。会动经活征人培鸟与飞物灭相。类养护人吗的绝适这造兴鸟类？主或应节成趣的为要濒的课情关什特临？就危感系么征灭来害教；？；绝学，育，习使。我比学们它生可们理以更解做高养些等成什的良么两好。类卫动生物习。惯根的据重学要生意回义答；的3.情通况过，了给解出蚯课蚓课与题人。类回的答关：系线，形进动行物生和命环科节学动价环值节观动的物教一育、。根教据学蛔重虫点病1.引蛔出虫蛔适虫于这寄种生典生型活的线结形构动和物生。理二特、点设；置2.问蚯题蚓让的学生生活思习考性预和习适。于穴居生活的形态、结构、生理等方面的特征；3.线形动物和环节动物的主要特征。

超前小导管(修改后)

贵广铁路隧道工程超前小导管施工作业指导书1.适用范围适用于新建贵广铁路GGTJ-3标中铁五局第一项目部管段隧道超前小导管的施工。

2.作业准备2.1内业准备作业指导书编制完成后，开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读审核施工图纸，澄清有关技术问题。

熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，并进行岗前培训，并严格按规范及技术要求进行施工。

2.2外业准备收集各种施工作业外部技术参数，修建生活房屋，配齐生活办公设施，满足主要管理、技术人员及进场办公生活需要。

3.技术要求超前小导管配合型钢钢架使用，应用于隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩拱部超前注浆预支护，其纵向搭接长度不小于1m。

超前小导管设计参数：3.1超前导管规格：符合设计要求；3.2小导管环向间距：符合设计要求；3.3倾角：外插角1°～3°，可根据实际情况调整；3.4注浆材料：M20水泥浆或水泥砂浆；3.5设置范围：拱部135°范围。

4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工准备→喷砼封闭掌子面→拱部放样布孔→风枪或煤电钻成孔→清孔→插入小导管→注浆→开挖4.1超前小导管施工工艺流程图见图1图1 超前小导管施工工艺流程图5 .施工要求5.1 制作钢花管小导管前端做成尖锥形，尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔10～20cm梅花型钻眼，眼孔直径为6～8mm，尾部长度不小于30cm作为不钻孔的止浆段。

小导管构造见图2。

图2 注浆小导管结构图5.2 小导管安装⑴测量放样，在设计孔位上做好标记，用凿岩机或煤电钻钻孔，孔径较设计导管管径大20 mm以上。

⑵成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入，外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。

5.3 注浆采用KBY-50/70注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。

注浆前先喷射混凝土5～10cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。

超前小导管施工

衬砌按新奥法施工支护结构体系结构为复合式衬砌以管棚42超前导管25地质调查现场试验效果检查制定施工方案进行施工施工准备设备准备管材加工材料准备喷砼封闭掌子面机具准备拱部放样布孔风枪或煤电钻成孔清孔插入小导管注浆隧道开挖m20砂浆准备第3页共5页中空注浆锚杆22砂浆锚杆钢筋网钢拱架钢隔栅喷射混凝土为初期支护二次衬砌采用模筑混凝土在两次衬砌之间敷设土工布及防水板
CKTJ沪昆客专 CKTJ-IV 标段
现场施工技术交底记录表现场施工技术交底记录表施工技术交底
施工单位：中交一公局沪昆客专长昆湖南段第四项目分部监理单位：西安铁一院/欧博迈亚监理站单位工程分项工程交底提要交底内容：维山隧道支护工程超前小导管施工技术交底一、编制目的明确维山隧道支护工程超前小导管施工的施工工艺，验收标准，规范现场施工，保证施工质量和施工环水保要求。二、编制依据 1.《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设[2010]241 号 2.《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010 J1149-2011 3.《沪昆客专长昆湖南段 CKTJ-IV 标段实施性施工组织设计》 4.《隧道支护工程施工技术交底》 5.《新建铁路长沙至昆明铁路客运专线施工图（长沙至玉屏段）CKTJ-IV 标段维山隧道设计图》隧 044A-01～07 6.《新建铁路长沙至昆明铁路客运专线施工图（长沙至玉屏段）时速 350km 双线隧道综合通用图》隧通 01A-01～72 三、工程概况维山隧道位于湖南省娄底市新化县境内，单洞双线隧道，起讫里程 DK201+955～DK202+525，全长 570m。洞身最大埋深约 59m，最浅埋深 11m。洞身穿越砂岩、泥质灰岩，具体围岩级别分布为Ⅳ级 275m,Ⅴ级 295m。隧道海拔高程最高为 345m，山坡坡度约 10°～40°，山坡上植被茂密，荆棘丛生，基岩局部裸露，隧道表覆坡残积粉质黏土，厚约 2.0～3.0m。隧道进口往小里程约 200m，出口处往大里程约 20m 均有乡村公路分布，与线路近正交。进口位于缓坡处，出口稍陡，自然坡度为 20°～40°，无不良地质现象，自然条件良好。

隧道超前小导管施工工艺

渗透范围。
4.3 注浆完成后要检验注浆效果。在隧道开挖后可检查注浆固结体厚度，
如达不到设计要求时，在注浆时调整注浆参数，改善注浆工艺。
4.4 注浆过程中，专人记录注浆情况，并根据实际情况调整注浆压力、进
度，保证注浆效果。
word 专业资料-可复制编辑-欢迎下载
超前小导管施工 1.小导管施工方法超前小导管采用φ42 无缝钢管，长度 3.5m，布置于隧道拱部起拱线以上范围内，小道管环向间距为 30cm，管身按梅花形布设泄浆孔，孔径 6-8mm，间距 20cm-30cm；小导管端部加工成尖头，掌子面钻孔或直接插打。小导管施工应符合以下要求： 1.1 前后两排小导管搭接长度不小于 1.0m。 1.2 小导管采用钻孔布设时，钻孔深度大于导管长度，采用锤击或钻机顶入时，插入长度不小于管长的 90%。 1.3 小导管注浆浆液配比必须经试验确定，注浆工艺简单，操作方便、安全，对环境无污染。 1.4 小导管注浆期间应定期对地下水取样化验检查，如有污染应采取有效技术措施。 1.5 注浆过程应有专人记录，完成后检验注浆效果，不合格者进行补注。注浆达需要强度后方可进行开挖作业。 2.小导管注浆施工工艺折返线隧道施工采用的辅助支护方式为超前小导管注浆加固地层，同时封堵地下水，减少渗水对隧道施工的影响。所采用的注浆方式为通过φ32 超前小导管注水泥—水玻璃双液浆，加固隧道拱部 120°范围，使隧道拱部形成拱形支护体，增加施工安全。 2.1 注浆参数的选择 (1)小导管采用φ42 无缝钢管，长度为 3.5m，管身前端 2.5m 范围布置 6-8mm 泄浆孔，孔间距 20-30cm。小导管构造见图。
小导管示意图
小导管布置于隧道初期支护轮廓线外，布置范围为拱部 120°范围内，环向间距为 30cm。