物流系统库存系统仿真
物流仿真系统介绍
各个工序的作业时间，作业员的步行速度等。
系统仿真软件的最佳选择—Flexsim
Witness
Flexsim
分析功能
动画功能
Taylor2
日本某上市公司对世界有名離散型系统仿真软件的评价结果
Flexsim是由美国的Flexsim Software Production公司出品的，是一款商业化离散事件系统仿真软件。Flexsim采用面向对象技术，并具有三维显示功能。建模快捷方便和显示能力强大是该软件的重要特点。该软件体供了原始数据拟合、输入建模、图形化的模型构建、虚拟现实显示、运行模型进行仿真试验、对结果进行优化、生成3D动画影像文件等功能，也提供了与其他工具软件的接口。
运动学（Kinematics）
国外Flexsim应用例(1)
国外Flexsim应用例(2)
国外Flexsim应用例(3)
Flexsim的输出图表
Flexsim的部分用户名单
ADC Telecommunications A-Dec A Epstein & Sons Acco Acuson Corporation ADC Telecommunications ADTRAN AHPC Alcan Jonquiere Alcan Fujikura Allied Signal Aerospace American Bag Corporation American Handling, Inc. Analytics, Inc. Andersen Consulting APM Terminals Arrow Electronics Arthur Andersen & Company ASML ASC, Inc.
系统仿真技术的必要性（1）
物流仿真完整版
配送中心仿真报告一、建立概念模型1．系统描述3个供应商有3 种产品供三个3个生产商采购，每个生产商采购不同的产品，这3个供应商的3种产品都有很大的供货量，所以，当有订单来时，即可发货。
仿真的目的是研究该配送中心的即时库存成本和利润，并试图加以改善。
2．系统数据表1 配送中心供应商信息表供应商产品类型产品颜色生产时间一1红服从均值为4方差为2的正太分布二2黄固定时间1小时三3蓝服从1~3的均匀分布表2 配送中心信息表货架存放产品安全库存最大库存一11030二21030三31030表3 配送中心生产商信息表生产商采购产品类型生产时间缓冲区仓库采购产品比例一1、2、3均值17方差2的正太分布1、2、3总和不超过5按15%产品1、35%产品2、50%产品3生产二按照表4打包配送服从参数为133托盘的指数分布三2、3固定时间15小时2、3产品分布不超过3、3按50%产品2、50%产品3生产表4 生产商2采购配送表（时间1、2、3、4、5间隔为10小时）时间1时间2时间3时间4时间5 122132120121110配送中心成本和收入：进货成本4元/件；供货价格6元/件；每件产品在配送中心存货100小时费用1元。
3．概念模型二．建立Flexsim模型1．模型实体设计模型元素系统元素备注Flowitem 产品Source发生产品 3 个Source 发生产品的速度相同且快于供应商供应速度最后一个Source产生托盘前3个Processor 供应商3个Processor 加工速率不同，按照模型的系统数据进行设定Rack 配送中心 3 个Rack 分别对应3 个供应商Queue 生产商仓库4个Queue 订货条件不同，根据模型的系统数据进行设定后三个Processor 生产商 3 个Processor 加工速率不同，按照模型的系统数据进行设定Combiner打包机对产品进行打包Sink 产品收集装置产品的最终去处2．在模型中加入实体3．模型连线第4 步：Source 参数设置因为三个Source 在这里只是产生产品的装置，所以对三个Source 做同样的设定。
物流系统模拟与仿真
物流系统模拟与仿真物流系统作为现代供应链管理中的关键环节之一，扮演着连接生产、仓储与销售等各个环节的重要角色。
为了提高物流系统的效率与效益，降低成本，许多企业开始应用模拟与仿真技术来优化物流过程。
本文将探讨物流系统模拟与仿真的意义、应用和方法，并分析其优点与挑战。
一、物流系统模拟与仿真的意义物流系统模拟与仿真是指通过计算机技术和数学模型，对物流过程进行虚拟重现和实验，并通过相关指标评估系统的性能和效果。
其意义体现在以下几个方面：1. 降低成本：物流模拟与仿真可以帮助企业评估不同方案在不同条件下的成本，并找到最佳方案。
通过预先模拟，可以避免不必要的试错和资源浪费，从而降低物流成本。
2. 提高效率：模拟与仿真可以帮助企业提前发现物流系统中的瓶颈和短板，优化物流流程和资源配置，提高物流效率和运输速度。
3. 增强决策支持：物流模拟与仿真可以帮助企业预测未来可能发生的情况，并针对性地制定相应的应对方案，提供决策支持。
二、物流系统模拟与仿真的应用范围物流系统模拟与仿真可以应用于各个环节的物流系统，包括供应链设计与管理、仓库运作、运输配送、库存管理等。
下面将分别介绍这些方面的模拟与仿真应用。
1. 供应链设计与管理：通过模拟与仿真，可以对供应链的参数、结构和规模进行调整和优化，实现供应链的整体性能提升。
2. 仓库运作：通过模拟与仿真，可以对仓库的布局、货物存储和拣选策略进行评估和改进，优化仓库运作效率和工作流程。
3. 运输配送：通过模拟与仿真，可以对路线规划、车辆调度和货物配送等方面进行预测和优化，提高运输效率和送货准时率。
4. 库存管理：通过模拟与仿真，可以对库存水平、补货策略和预警机制等进行模拟和分析，实现库存成本的最小化和库存服务水平的最优化。
三、物流系统模拟与仿真的方法物流系统模拟与仿真的方法可以分为离散事件仿真（DES）、连续仿真（CS）、混合仿真、代理仿真等。
下面将分别介绍这些方法的特点和应用。
1. 离散事件仿真（DES）：DES是一种根据事件发生的顺序模拟系统中事件的发生和处理过程的方法。
第十六章 物流系统仿真技术《物流工程》
• 3.库存系统类型
第二节 / 计算机仿真在物流系统设计中的应用
–（二）随机库存系统仿真 • 1.假设条件 • 2.流程分析 • 3.仿真流程
第二节 / 计算机仿真在物流系统设计中的应用
• 三、物流中心设计的计算机仿真 –（一）项目概述及约束条件 –（二）设计目标 –（三）功能区划分及平面设计 –（四）初步规划平面图 –（五）计算机仿真 –（六）仿真结果处理及方案调整 –（七）最终规划平面图
第二节 / 计算机仿真在物流系统设计中的应用
–（二）单服务台排队系统仿真 • 1.假设条件 • 2.流程分析 • 3.仿真流程
第二节 / 计算机仿真在物流系统设计中的应用
• 二、物流随机库存的计算机仿真 –（一）库存系统基础知识 • 1.库存系统主要概念 –（1）需求 –（2）订货
第二节 / 计算机仿真在物流系统设计中的应用
第一节 / 物流系统仿真技术
–（二）仿真算法和仿真软件 • 1.仿真算法 –（1）集中参数系统数字仿真算法 –（2）分布参数系统数字仿真算法 –（3）离散事件系统数字仿真算法
第一节 / 物流系统仿真技术
• 2.仿真软件 –（1）Witness。 –（2）Automod。 –（3）eM Plant。 –（4）Flexsim。 –（5）RaLC（乐龙）。
第十六章 物流系统仿真技术
第一节 / 物流系统仿真技术
• 一、物流系统仿真原理
第一节 / 物流系统仿真技术
• 二、物流系统仿真方法分类 • 三、物流系统仿真的作用
第一节Байду номын сангаас/ 物流系统仿真技术
• 四、物流系统计算机仿真技术 –（一）计算机仿真过程 • （1）系统定义。 • （2）数学建模。 • （3）模型加载。 • （4）仿真实验。 • （5）结果分析。
基于Flexsim的仓储作业系统仿真及优化
一、Flexsim简介
Flexsim是一款由美国Flexsim公司开发的，用于离散事件模拟的软件。它是 一款功能强大的仿真软件，广泛应用于制造业、物流业、服务业等领域。通过 Flexsim，我们可以根据实际系统的运行规则和逻辑，构建出相应的仿真模型， 并对其进行模拟。
二、基于Flexsim的示研究了基于Flexsim的仓储作业系统仿真及优化方法，通过实证分析 验证了这种方法的有效性。然而，仍存在许多不足之处，例如对于仓储作业系 统的动态性和复杂性仍需深入研究，同时还需要进一步拓展优化方法的适用范 围。
展望未来，希望通过更加精细化的仿真模型，更加全面和系统的优化方法，进 一步提高仓储作业系统的效率。结合物联网、大数据等先进技术，实现仓储作 业系统的智能化和自动化，将是未来研究的重要方向。
基于Flexsim的仓储作业系统 仿真及优化
目录
01 一、Flexsim简介
02 二、基于Flexsim的 仓储作业系统仿真
03 三、基于Flexsim的 仓储作业系统优化
04 四、结论
05 参考内容
随着经济的发展和科技的进步，仓储作业系统在各大企业中扮演着越来越重要 的角色。然而，面对复杂多变的业务环境和不断提高的客户需求，传统的仓储 作业系统往往难以做出及时、准确的响应。为了解决这一问题，我们借助 Flexsim软件对仓储作业系统进行仿真，并以此为基础进行优化。
3、流程设计优化：对仓储作业流程进行详细分析，消除不必要的环节和步骤， 提高流程的连续性和并行性。这可以减少货物停留时间，提高货物流转速度。
4、数据传输优化：采用高速数据传输技术，如：光纤传输、无线网络等，提 高数据传输速度和稳定性。这可以提高仓储作业系统的实时性和可靠性。
谢谢观看
2022年物流仓储仿真实验实验报告
物流仓储仿真实验--实验报告
一、实验目的
1、学习、掌握Witness仿真软件的使用与主要功能；
2、学习使用Witness仿真软件来建立物流仓储系统仿真模型的基本方法；
3、进一步颔会物流仓储系统的组成与功能。
二、实验仪器、设备
1、计算机（满足Witness仿真软件的配置要求）
2、Witness工业物流仿真软件：
三、实验方法及步骤
(一)、定义与可视化模型元素
1.定义和可视化货架（shelf1-4）
2、定义和可视化堆垛机
3、定义和可视化轨道
4、定义和可视化缓冲器
5、定义分配输送链conveyor：6定义托盘pallet：
7、定义变量total_strages、number_hgt12：
（二）、详细定义模型元素1、详细定义堆垛机stack_machineA
stack_machineB
2、详细定义货架
3、详细定义trackA1、trackA2、trackB1和trackB2
详细定义buffers001和buffers002
3、详细定义输送链conveyor1和conveyor2：
详细定义part元素——pallet
运行
仓储的作用主要表现再两个方面：一，是完好地保证货物的使用价值和价值，二，是为将货物配送给用户，在物流中心进行必要的加工活
动而进行的保存。
物流系统仿真名词解释
物流系统仿真名词解释
物流系统仿真是指利用计算机技术和数学建模方法，模拟和分
析物流系统的运作和流程，以便优化物流管理和提高效率的过程。
这种仿真技术可以帮助企业评估不同的物流策略、规划物流网络、
优化库存管理、提高运输效率、降低成本，并且预测和应对潜在的
风险和问题。
通过物流系统仿真，企业可以更好地理解其物流运作，并制定更有效的决策，从而提高整体业务绩效。
物流系统仿真涉及到许多关键的名词和概念，例如：
1. 数学建模，利用数学和统计方法，将物流系统的各种因素和
变量转化为数学模型，以便进行分析和优化。
2. 优化，通过对物流系统进行仿真分析，找到最佳的方案和策略，以最大程度地提高效率和降低成本。
3. 风险评估，通过仿真模拟，识别和评估物流系统中可能存在
的风险和问题，以便及时采取措施应对。
4. 库存管理，通过仿真分析，确定最佳的库存水平和存储策略，
以确保供应链的顺畅和成本的最小化。
5. 运输效率，通过仿真模拟不同的运输方案和路线，找到最经济和高效的运输方式。
物流系统仿真是现代物流管理中的重要工具，它可以帮助企业更好地理解和优化其物流运作，从而提高竞争力和业务绩效。
通过深入了解和应用物流系统仿真，企业可以更好地应对日益复杂和多变的市场环境，实现持续的业务增长和发展。
库存仿真模拟实验报告
因此,企业必须使物流配送中心尽量规避库存量过大或过小的情况发生,采用合理有效的订货策略进行库存管理和控制,使企业的库存成本和生产成本降低,同时在保证企业生产、经营需求的前提下,使库存保持在合理的水平之上,把握库存动态,适时适量提出订货,避免过量存储或缺货,减少库存空间占用,降低库存总费用,控制库存资金占用,加速资金周转。这对提高企业的竞争力具有十分重要的作用。
8、期末库存量：期初库存量+到货量与需求量进行比较。若期初库存量+到货量大于需求量,则期末库存量为期初库存量+到货量减去需求量；否则为0。
9、缺货数量:期初库存量+到货量与需求量进行比较。若期初库存量+到货量大于或等于需求量,则缺货数量为0；否则为需求量减去期初库存量+到货量。
10、期末存货量:期末存货量=期末库存量+在途量。
单元格
公式与函数
备注
C15
0
C16
=L15
期初
C17
=SUM(L15: L16)
C18
=SUM(L15: L17)
C19
=IF(L15*M15>=4,1,0)+SUM(L16:L18)
C20
=IF(L15*M15>=5,1,0)+IF(L16*M16>=4,1,0)+SUM(L17:L19)
C21
=IF(L15*M15>=6,1,0)+IF(L16*M16>=5,1,0)+IF(L17*M17>=4,1,0 )+SUM(L18:L20)
物流系统仿真_西南交通大学中国大学mooc课后章节答案期末考试题库2023年
物流系统仿真_西南交通大学中国大学mooc课后章节答案期末考试题库2023年1.以下属于点估计法的是（）参考答案:矩估计_中位数估计_切尾均值估计_极大似然估计2.系统仿真的目的在于分析系统的性能，通过观察系统的反映得到参考答案:正确3.系统存在稳态表示在某次仿真运行中系统进入稳态后，不同时刻的随机变量取相同的数值参考答案:错误4.由t分布表可以看出，样本数目越小，t分布的临界值越小，即置信区间的半宽越小参考答案:错误5.对于银行排队系统，收集到的数据使用方法是（）参考答案:将数据拟合为某种理论分布6.在模拟中使用相同的随机数流进行模拟是控制模拟相关性的一种方法；使用不同的随机数流进行模拟，可以保证模拟结果的独立性参考答案:正确7.通常生成出来的伪随机数都是[0,1]区间上的均匀分布，需要转换成区间不同、分布不同的随机数参考答案:正确8.若对一个自动立体化仓库做仿真分析，我们要用？参考答案:以上都不对9.风洞试验中的飞机模型属于（）参考答案:物理模型10.将建模的系统视为一个流程，对实体进行一系列操作的是（）方法参考答案:离散事件系统建模11.采用仿真的方法来看30年后我国二胎政策的效果，通常是因为（）参考答案:研究时间过长_系统不可逆12.通常每个要素要服从整体，追求总体最优，体现了系统的（）参考答案:目的性_整体性13.以下属于物流系统中常用的仿真软件的是（）参考答案:AutoMOD_Flexsim_Arena_AnyLogic14.AnyLogic软件中要显示的流程、布局等内容要放在图形化编辑器内，否则运行仿真时显示不出来参考答案:正确15.AnyLogic软件安装完成后会自动生成桌面快捷方式参考答案:错误16.数学仿真分为模拟仿真和数字仿真，它与物理仿真相并列参考答案:正确17.系统仿真技术是一门通用的支撑性技术，其学科发展具有相对独立性，且与应用紧密相关参考答案:正确18.随机数是服从均匀分布的连续型随机变量参考答案:错误19.以下属于终止型仿真的特点的是（）参考答案:必须定义结束事件或结束时刻_结束后的数据没有意义_零时刻系统的初始条件相同20.对于一个三因子三水平的实验，按全面实验要求须进行（）种组合的试验参考答案:以上均不正确21.以下属于wilcoxon秩和检验法的算法步骤的是（）参考答案:给定显著性水平并查两样本秩和检验表得到参数_提出原假设和悖者假设_计算秩和并与查表的结果比较22.在存量管理中的决策问题中寻求最优订单量时，分哪几个步骤完成（）参考答案:为模型加入阶段性暂停_加入用户交互功能_用视图区域创建独立的交互界面_建立简单的供应链模型23.在进行随机变量比较时，不能保证两个分布函数在任意点处有相同的大小关系，可以假定二者分布类型相同，仅相差一个平移，那么分布函数的大小关系将处处保持不变参考答案:正确24.比较两个随机变量，可以直接比较两个随机变量的样本均值的大小来作出判断，既容易操作，且得到的判断结果与总体一致参考答案:错误25.在运用AnyLogic的示例模型—巴斯模型进行敏感度分析实验时，要先删除原有的敏感度分析实验参考答案:正确26.正交试验设计是研究单因子多水平的一种设计方法，它是根据正交性从全面试验中挑选出部分有代表性的点进行试验参考答案:错误27.把3D窗口拖至main区域后，运行时可显示三维动画参考答案:正确28.离散事件系统中哪些要素对应时间段？（）参考答案:活动和进程29.常见的随机数发生器有（）参考答案:Tausworthe发生器_线性同余发生器_组合发生器30.下列哪些检验方法中可对随机数序列排序？（）参考答案:卡方测试方法_K-S检验方法31.关于组合发生器法说法错误的是（）参考答案:组合发生器产生随机数的速度更快32.AnyLogic中，生产过程（）用实现参考答案:source33.若要得到一个正确分布模型，其基本步骤包括（）参考答案:参数估计_对原始数据进行预处理_拟合度检验_分布类型假设34.库存系统的业务流程包括（）参考答案:生产过程_输送流程_入出库流程_暂存流程35.获得正确合理的原始数据的方法有哪些（）参考答案:从项目管理人员处获得实际运行数据_从已发表论文、研究成果中收集类似数据_通过实际观测调研获得数据36.实际系统的输入与仿真系统的输入是不同的参考答案:正确37.数据收集的具体内容主要由系统目标决定，数据的处理方法对其没有影响参考答案:错误38.关于随机数的运行测试，说法正确的是（）参考答案:主要检验随机数的均匀性39.离散事件系统状态的变化是源于（）的运行参考答案:事件发生程序40.对配送中心进行仿真，调研发现配送中心会根据客户的类型和优先级进行配送，不同客户的优先级属于以下哪种参数（）参考答案:系统逻辑参数41.离散事件系统常用的仿真算法包括哪几种（）参考答案:进程交互法_事件调度法_活动描述法42.时间推进程序是用来推进时间的子程序，它根据事件列表确定下一时刻要发生的事件，并将系统时钟推进到要发生这一事件的时刻参考答案:正确43.无论离散事件系统的时间基怎么选，都不会影响结果分析参考答案:错误44.库存系统流程建模与银行排队系统流程建模会用到相同的实体参考答案:正确45.随机变量的分布类型确定往往是依靠采集的数据确定分布类型的假设，不能凭经验判断参考答案:错误46.活动的时间元可表示为（）参考答案:相对时间法_绝对时间法47.事件调度算法中通过时间控制程序得到事件表的变化参考答案:错误48.在运算或仿真规模较大时，采用静态变量会占用较多内存，降低仿真效率，此时课采用动态变量参考答案:正确49.在线图法中由函数值向相应的自变量做垂线得到的图形是（）参考答案:线图50.若对连续性随机变量用卡方测试进行拟合度检验，样本总数为20，则合适的区间数目为（）参考答案:不可使用卡方测试51.以下属于卡方测试步骤的是（）参考答案:计算卡方值_算概率质量_列表统计量_查表并对比52.直方图法中根据（）和（）确定样本观测值的范围参考答案:最小样本值_最大样本值53.对于矩估计和极大似然估计而言，正态分布的参数用样本均值来估计参考答案:正确54.矩估计法的思想简单、直观，虽应用有局限性，但估计值唯一、易于确定参考答案:错误55.采用线图法对分布假设进行求解时，需先对样本数据进行排序参考答案:正确56.一个函数的最大值可能在它的驻点，即导数等于0的点、不可导点以及边界点上参考答案:正确57.若地铁列车的到时间间隔为1.5分钟的概率很大，则该过程是（）参考答案:确定过程58.电话交换机一小时内接受的电话呼叫次数服从（）参考答案:泊松分布59.批均值可以被近似看成独立同分布的随机变量；采用与重复运行—删除法相同的方法分析仿真结果参考答案:正确60.重复运行法中每次运行的初始条件和参数相同，每次运行的结果是相近的，相互之间的偏差不大参考答案:正确61.重复运行—删除法与批均值法的区别在于（）参考答案:重复运行-删除法每次运行都从初始状态开始；批均值法则每次运行的结束状态是下一次运行的开始状态_重复运行-删除法的独立性好，但较大的均值估计偏差往往源于初始条件影响；批均值法有利于消除初始状态的影响，但需要消除各批观测值间的相关性62.使用中心极限定理来构造置信区间用到（）参考答案:通常n不太大的情况下，用学生分布t代替标准正态分布_n趋于无穷大时，Z0服从标准正态分布的假设_使用样本的方差替代随机变量的方差63.重复运行法指采用不同的独立随机数序列，相同的（）对系统进行重复运行参考答案:参数_采样次数_初始条件64.稳态仿真的时间分为预热和数据收集两个阶段，（）体现出数据的瞬态特征参考答案:预热时段65.将银行排队系统仿真模型运行5次后得到其平均逗留时间分别为16.609、16.019、15.252、16.719、16.959，可计算得到其方差为（）参考答案:0.3866.假设X1，X2，...Xn是独立同分布的随机变量，其方差未知，当n足够大时，样本方差（）随机变量的方差参考答案:收敛于67.从仿真钟角度，对应时间段的是（）参考答案:活动、进程68.若某个活动已经开始执行了，但因为要持续一段时间，它有可能还没执行完，则活动时间元（）系统仿真钟。
物流系统仿真
7.1 系统仿真概述 7.2 • 系统仿真旳要素与类型 7.3 计算机仿真 7.4 物流系统仿真 7.5 物流系统仿真应用 7.6 案例分析：配送中心仿真与分析
物流系统仿真
7.1 系统仿真概述 7.2 • 系统仿真旳要素与类型 7.3 计算机仿真 7.4 物流系统仿真 7.5 物流系统仿真应用 7.6 案例分析：配送中心仿真与分析
7.5.3 港口码头仿真
2．港口堆场规划仿真实例
环节： ⑴ 数据旳搜集与整顿
① 列车到达时间间隔 ② 驳船到港间隔时间 ③ 其他资料
2．库存系统旳基本类型
单周期库存与多周期库存 独立需求库存与有关需求库存 拟定型库存与随机型库存
7.5.2 库存系统仿真
3．库存系统旳仿真
库存系统旳仿真过程大致分为下列几种环节：
1）拟定管理目旳。 2）按观察得到旳累积频率拟定需求量和订货前置期 （即发出订货到货品到达时间间隔）旳密度函数。 3）搜集已知数据，如保管费、订货费以及损失费等； 4）拟定仿真钟推动措施 5）将不同方案作为仿真参数输入系统，反复仿真运营 过程，比较不同旳输出成果，提出决策提议。
物流系统仿真
7.1 系统仿真概述 7.2 • 系统仿真旳要素与类型 7.3 计算机仿真 7.4 物流系统仿真 7.5 物流系统仿真应用 7.6 案例分析：配送中心仿真与分析
7.2 系统仿真旳要素与类型
• 7.2.1 仿真旳要素 • 7.2.2 系统仿真旳类型 • 7.2.3 系统仿真旳一般类型
7.2.1 仿真旳要素
7.5 物流系统仿真应用
• 7.5.1 排队系统仿真 • 7.5.2 库存系统仿真 • 7.5.3 港口码头仿真
7.5.1 排队系统仿真
1．排队论旳基本概念
十大物流仿真软件汇总
十大物流仿真软件汇总 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.十大物流仿真软件汇总目录(一)FlexsimFlexsim是美国的三维仿真软件,能应用于系统建模、仿真以及实现业务流程可视化.Flexsim中的对象参数可以表示基本上所有的存在的实物对象,如机器装备、操作人员、传送带、叉车、、等,同时数据信息可以用Flexsim丰富的模型库表示出来.Flexsim具有层次结构,可以使用继承来节省开发时间.而且它还是面向对象的开放式软件.对象、视窗、图形用户界面、菜单列表、对象参数等都是非常直观的.由于Flexsim的对象是开放的,所以这些对象可以在不同的用户、库和模型之间进行交换,再结合对象的高度可自定义性,可以大大提高建模的速度.Flexsim的用户性和可移植性扩展了对象和模型的生命周期.(二)RaLC(乐龙)RaLC(乐龙)软件,是上海乐龙人工智能软件有限公司(日本人工智能服务有限公司在华子公司)提供的.它是面向对象的,物流配送中心所使用的基本搬运器械设备即对象事物,包括各种传送带、自动立体仓库、平板车等,以及工作人员的装卸、分拣、叉车搬运等,全部以按钮的形式摆放在工具栏上,而且可以对对象物体的配置来进行设计,用于对各类对象物体的形状和规格建模也十分直观.RaLC乐龙系列软件在建模速度、建模操作简便性、模拟和仿真精确度等方面都处于世界领先水平.(三)Witness(SDX)Witness(SDX)由英国Lanner集团用数十年系统仿真经验开发出的,它是面向工业系统,商业系统流程的动态系统建模仿真软件平台,是离散型的仿真软件,流程的仿真动态演示是三维的,是世界上该领域的主流仿真软件之一.它提供了大量描述工业系统的模型元素,如生产线上的加工中心、传送设备、缓冲存储装置等.(四)AutomodAutomod是由Autosumulation旗下的Brooks软件部门开发的,它由AutoMod、AutoStat和AutoView三个模块组成.AutoMod模块提供给用户一系列的物流系统模块来仿真现实世界中的物流自动化系统.主要包括输送机模块、自动化存取系统、基于路径的移动设备、起重机模块等.AutoStat模块为仿真项目提供增强的统计分析工具,由用户定义测量和实验的标准,自动在AutoMod的模型上执行统计分析.AutoView可以允许用户通过AutoMod模型定义场景和摄像机的移动,产生高质量的AVI格式的动画.用户可以缩放或者平移视图,或使摄像机跟踪一个物体的移动.AutoView可以提供动态的场景描述和灵活的显示方式,是目前市面上比较成熟的三维物流仿真软件.(五)ShowFlowShowFlow是来自英国的仿真软件,可为制造业和物流业提供建模、仿真、动画和统计分析工具,可以提供生产系统的生产量,确定瓶颈位置,估测提前期和报告资源利用率,还可以被用来支持投资决定,校验制造系统设计的合理性,通过对不同的制造策略进行仿真实验来找出最优解.主要包括系统建模、仿真、统计分析、动画和文档输出等模块.(六)SIMAnimationSIMAnimation是美国3i公司设计开发的集成化物流仿真软件,其基于图象的仿真语言,用以简化仿真模型的建立.不同于其他的仿真系统,它可以处理系统物理元素和逻辑元素.SIMAnimation具有多方面特点:①建模能力强,具有精确性较高的建模功能;②在仿真软件开发和终端用户实用方面,具有较高的灵活性;③参数化建模是SIMAnimation较之其他软件的独特优势,它可以通过多元非线性参数设置,建立精确度较高的三维实体;④SIMAnimation仿真运行结束后可根据统计数据生成仿真报告,仿真报告以表格、直方图、饼状图等形式表示,显示了各个物流设备的利用率、空闲率、阻塞率等数据.用户可根据仿真报告提供的数据对物流系统的优缺点进行判断,做出科学决策.(七)ArenaArena是美国System Modeling公司开发的可视化的通用交互集成的仿真软件,很好地解决了计算机仿真与可视化的有机集成,具备高级仿真器的易用性和专用仿真语言的柔性.它是一种集成的仿真软件,在物流中的主要运用有:①在生产过程中,进行设备布置,实现工件加工轨迹的可视化仿真等;②在生产管理中,进行生产计划、库存管理、生产控制和产品市场的预测和分析等;③在生产价值分析方面,可进行生产系统经济性、风险性分析,从而改进生产、降低成本或辅助企业投资决策;④可实现企业流程再造可视化仿真优化,实现敏捷供应链管理的可视化仿真决策等.(八)Supply chain guruSupply chain guru是来自美国的供应链战略规划仿真软件,它允许用户输入或导入供应链网络信息,并使用人工智能和嵌入的知识库,用以自动建立强大的离散事件仿真和网络优化模型.用户可以测定改变供应链结构或策略所带来的影响,优化模型以选择改进的供应源关联,仿真多个供应链设计方案以评估服务和费用之间的折中,预测库存投资、费用以及生产情况,为企业提供预算功能.(九)ClasswarehouseClasswarehouse是来自英国的仓库物流仿真软件,一种专门用于仓库设计的仿真软件.通过在虚拟的计算机环境来进行设计、改进和测试复杂的仓库解决方案.它还能帮助公司评估产品的产量、人员的组织以及设备情况,来量化成本、效率以及服务水平.Classwarehouse所解决的实际问题范围很广,从对新建仓库的设计、评估,到对已有仓库的某个具体生产工艺的改进,再到如何在改变供应链和客户需求时保证成本、服务和效率三者间的平衡和优化.除了Arena和Supply chain guru,其他都为三维软件,其中Flexsim和RaLC有很好的面向对象性,Supply chain guru是专门的供应链仿真软件,Classwarehouse是专门的仓库仿真软件.物流系统仿真软件(十)SimLabSimlab是来自于中国上海百蝶公司的教学应用软件，一种专门以教学实验实训为目的物流仿真软件，Simlab可以让使用者以物流系统中不同的角色进入虚拟的场景中进行任务实训，分单人任务和多人协同完成任务两种，让学生以游戏对抗的方式来达到实训的目的，是一种比较新颖的教学手段，Simlab的主要功能有：①真实再现物流企业运作环境；②逼真的物流相关设备操作体验；③交互功能：人机互动与人人互动；④极其精确朴实的数据仿真，信息系统与虚拟现实系统无缝对接；⑤实验过程中灵活可控，教师备课极其方便；⑥配有科学的实验评价体系和自动综合评分系统。
物流仓储系统仿真实验报告
物流仓储系统仿真实验报告一、目的二、实验设计1.实验环境选择一家具有一定规模的物流公司作为研究对象，收集并整理该公司的物流数据，对其物流仓储系统进行模拟和仿真。
2.实验步骤（1）收集数据：收集物流仓储系统中的各项数据，包括订单数量、仓库容量、货物种类等信息。
（2）建立模型：基于收集到的数据，建立物流仓储系统的仿真模型，包括输入、输出和控制等要素。
（3）参数设定：设置实验中需要调整的参数，如订单的到达频率、仓库的库存容量等。
（4）运行仿真：运行仿真模型，并根据设置的参数进行模拟，记录模拟过程中的各项指标。
（5）评估和分析：根据模拟结果，对物流仓储系统的性能进行评估和分析，发现系统中的问题和瓶颈。
（6）优化设计：基于评估和分析的结果，提出相应的改进措施，优化物流仓储系统。
三、实验结果通过对物流仓储系统的仿真实验，得到了以下几个重要的结果和结论。
1.仓库容量与订单到达频率的关系：通过调整仓库容量和订单到达频率的参数，发现仓库容量对物流系统的性能有较大影响。
当仓库容量较小时，容易出现货物积压和配送延误的问题；而当订单到达频率较高时，也容易导致仓库超负荷运营，造成系统性能下降。
2.库存管理效率：通过模拟实验，发现库存管理对物流仓储系统的性能至关重要。
合理的库存管理能够降低库存成本，提高货物周转率，减少废品和滞销风险。
3.物流流程优化：通过对物流仓储系统进行仿真实验，发现物流流程中存在一些瓶颈和问题。
通过评估分析，得出了优化物流流程的结论，如增加分拣设备和减少人工作业的环节等。
四、结论和建议通过物流仓储系统的仿真实验，我们可以评估和优化系统的性能和效率，发现系统中的问题和瓶颈，并提出相应的改进措施。
根据实验结果，我们可以得出以下几点结论和建议。
1.合理设置仓库容量和订单到达频率，避免出现货物积压和超负荷运营的情况。
2.加强库存管理，优化物流仓储系统的运营效率。
3.优化物流流程，减少瓶颈和问题，提高物流效率和准确性。
仓储仿真系统实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在通过使用仓储仿真系统，深入了解仓储物流系统的运作原理，掌握仓储仿真软件的基本操作方法，并通过对实际仓储物流系统的仿真分析，优化仓储物流流程，提高仓储效率。
二、实验内容1. 系统概述本次实验所使用的仓储仿真系统为XX公司研发的仓储仿真软件，该系统具备以下功能：- 3D可视化展示：可直观地展示仓储物流系统的布局、设备、货物等信息；- 模拟仿真：可模拟不同场景下的仓储物流系统运作，包括入库、出库、存储、搬运等；- 数据分析：可对仿真结果进行数据分析，包括作业时间、效率、成本等；- 优化方案：可针对仿真结果提出优化方案，提高仓储物流系统效率。
2. 实验步骤（1）系统初始化：启动仓储仿真系统，导入实际仓储物流系统模型。
（2）系统设置：根据实际需求，设置仿真参数，如货物种类、数量、设备类型、操作人员等。
（3）仿真运行：启动仿真，观察仓储物流系统运行过程，记录相关数据。
（4）数据分析：对仿真结果进行分析，评估仓储物流系统性能。
（5）优化方案：根据仿真结果，提出优化方案，如调整设备布局、优化作业流程等。
3. 实验结果与分析（1）系统运行情况：通过仿真实验，发现以下问题：- 入库作业时间过长：由于入库口设置不合理，导致入库作业效率低下；- 出库作业效率低：由于出库作业流程复杂，导致出库作业效率低；- 库存空间利用率不高：部分区域库存空间未被充分利用。
（2）数据分析：- 入库作业时间：仿真结果显示，入库作业时间较实际运行时间缩短了20%；- 出库作业效率：仿真结果显示，出库作业效率提高了15%；- 库存空间利用率：仿真结果显示，库存空间利用率提高了10%。
（3）优化方案：- 调整入库口位置，缩短入库作业时间；- 简化出库作业流程，提高出库作业效率；- 优化库存空间布局，提高库存空间利用率。
三、实验结论通过本次实验，我们掌握了仓储仿真系统的基本操作方法，并通过对实际仓储物流系统的仿真分析，提出了优化方案，提高了仓储物流系统效率。
物流库存系统witness仿真实验
课程名称：物流库存系统witness仿真实验一、实验目的学会运用witness来仿真物流模型，进而学会运用软件对物流库存系统进行分析二、实验环境Witness2003三、实验原理Witness仿真软件可以用来仿真物流模型，利用witness可以十分直观地得到我们物流库存系统的相关数据。
四、实验过程1 分析：对我们要做的物流库存系统进行分析得到所需的数据。
某商店销售产品A，顾客到达时间间隔服从均值为0.1个月的指数随机分布，需求批量服从如下的概率密度函数：C1=1元/件.月C2=5元/件C3=K+mQ=32+3Q,K—订货附加费，电话、订单传递等；m—单件订货费，例如运输费，保险等；Q—订货量；订货策略（littles，bigs）平I超过下限s，则不定货；若低于s，定货量Q为库存上限S与I之差，即订货提前期为1个月仿真建模：A、元素定义jianyankucun PART 每隔1月到达一次，进行库存检查和采购决策quehuowupin PART 当仓库中的“物品”不足时，由缺货物品填补，缺货物品进入系统的数量为系统缺货量wupin PART 客户需要的物品cangku BAFFER 存储物品的仓库caigou MECHINE:batch 根据NeedPurchase和Q来进行物品采购kehuxuqiu MECHINE:assembly 模拟客户到达和获取物品bigs V ARIABLE：real 库存决策中的littles V ARIABLE：real 库存决策中的cost V ARIABLE：real 统计库存系统存储费、缺货费、订货费和三项费用之和needpurchase V ARIABLE：integer 控制变量，当其为1是，表示需要采购；当其为0时，表示不需采购Q V ARIABLE：real 当期采购批量RA DISTRIBUTION 某一客户需求的数量B、元素可视化C、细节定义PULL from cangku，wupin out of world;Cost (2) = Cost (2) + 5 * NPARTS2 (ELEMENT,quehuowupin ,0);IF NPARTS (cangku）<littles NeedPurchase = 1Q = BigS -NPARTS (cangku）ELSENeedPurchase = 0ENDIF;Cost (1) = TIME * APARTS (cangku）*1; Cost (4) = Cost (1) + Cost (2) + Cost (3);IF NeedPurchase= 1PULL from wupin out of world ELSEWaitENDIF;NeedPurchase= 0 ;0Cost (3) = Cost (3) + 32 + 3 * Q ; PUSH to cangku;3行模型仿真数据得出结果。
物流系统建模与仿真_pdf
物流系统建模与仿真pdf1. 引言1.1 概述物流系统建模与仿真是一种在现代物流管理中广泛应用的技术。
通过对物流系统进行建模和仿真，可以模拟出不同的运作策略，预测和应对风险和不确定性，并优化资源分配，从而提高物流效率、降低成本。
随着信息技术的迅猛发展，物流系统建模与仿真方法也不断创新与进步。
1.2 文章结构本文将全面介绍物流系统建模与仿真的概念、方法和重要性，并通过案例分析来展示其实际应用。
文章共分为五个部分：引言、物流系统建模与仿真、物流系统建模与仿真的重要性、物流系统建模与仿真案例分析以及结论。
1.3 目的本文旨在探讨物流系统建模与仿真的理论基础和实践应用，帮助读者更好地理解并应用该技术。
同时，通过案例分析，展示物流系统建模与仿真在提高效率、优化策略、应对风险等方面的具体作用和价值。
最后，对未来物流系统建模与仿真发展进行展望，为相关领域的研究和实践提供参考依据。
2. 物流系统建模与仿真物流系统建模是指将现实世界中的物流系统抽象成数学或计算机模型，以便对其进行仿真和分析的过程。
通过物流系统建模与仿真，我们可以更好地理解和优化物流运作过程，提高运输效率、降低成本，以及优化资源分配等目标。
2.1 物流系统建模概述物流系统建模主要包括对物流网络、货物运输过程、设备设施等进行描述和组织。
首先，需要确定物流系统中的各个要素，并对其进行分类和关联。
这些要素可以包括供应商、生产商、仓库、配送中心、运输工具等。
然后，通过对这些要素之间的关系进行抽象和描述，形成一个整体的物流系统框架。
2.2 建模方法和技术在物流系统建模中，常用的方法和技术包括数据收集、过程描述与分析、图论与网络分析以及数学建模等。
首先，需要收集并整理相关的数据信息，如供需关系、货量统计、时空分布等。
然后，在此基础上进行过程描述与分析，明确每一环节的作用与影响因素，并找出运作瓶颈和改进方向。
接下来，利用图论与网络分析方法，可以揭示物流系统中关键节点、路径和资源的优化策略。
物流系统建模与仿真实验报告
利用计算机模拟技术，对物流系统进 行模拟运行，以便评估和优化系统的 性能。
学习物流系统建模的方法和步骤
方法
包括离散事件仿真、连续仿真、混合仿真等。
步骤
确定研究问题、选择合适的建模方法、建立模型、模型验证与修正、模型应用与优化。
掌握仿真实验的流程和操作
流程
包括问题定义、模型建立、模型验证、仿真运行、结果分析等步骤。
物流系统建模与仿真 实验报告
汇报人： 202X-01-07
目录
• 实验目的 •实验原理 • 实验步骤 • 实验结果与分析 • 结论与展望
CHAPTER 01
实验目的
理解物流系统建模与仿真的基本概念
物流系统建模
通过数学模型或计算机模型对物流系 统进行抽象描述，以便分析和预测系 统的性能和行为。
物流系统仿真的应用场景
物流网络规划
通过仿真实验评估不同规划方案的效果，为 决策者提供参考依据。
物流系统优化
通过仿真实验找到最优的资源配置和调度策 略，提高物流系统的效率。
物流风险管理
通过仿真实验评估潜在风险和不确定性因素 ，制定有效的风险应对措施。
物流服务质量管理
通过仿真实验评估服务质量水平，优化服务 流程和提升客户满意度。
建议一
针对物流系统效率问题，建议采用先进的路径规划算法优化物流路径，同时提高运输工具 的装载率，减少空驶现象。
建议二
为了降低物流成本，可以引入智能调度系统，实现运输资源的合理配置和优化利用。此外 ，加强与供应商的合作，实现信息共享和资源整合也是降低成本的有效途径。
建议三
提高物流系统可靠性需要从多个方面入手。首先，应定期对运输工具进行维护和保养，确 保其正常运行。其次，加强仓储设施的维护和管理，确保货物安全。最后，优化物流信息 管理系统，实现信息的实时更新和共享，提高系统的透明度和可靠性。
十大物流仿真软件汇总
RaＬC（乐龙）软件,是上海乐龙人工智能软件有限公司(日本人工智能服务有限公司在华子公司)提供的.它是面向对象的,物流配送中心所使用的基本搬运器械设备即对象事物，包括各种传送带、自动立体仓库、平板车等,以及工作人员的装卸、分拣、叉车搬运等,全部以按钮的形式摆放在工具栏上,而且可以对对象物体的配置来进行设计,用于对各类对象物体的形状和规格建模也十分直观.RaLＣ乐龙系列软件在建模速度、建模操作简便性、模拟和仿真精确度等方面都处于世界领先水平.
(五)ＳhowFlow
ShoｗFｌoｗ是来自英国的仿真软件,可为制造业和物流业提供建模、仿真、动画和统计分析工具,可以提供生产系统的生产量,确定瓶颈位置，估测提前期和报告资源利用率,还可以被用来支持投资决定,校验制造系统设计的合理性,通过对不同的制造策略进行仿真实验来找出最优解.主要包括系统建模、仿真、统计分析、动画和文档输出等模块.
(三)Wiｔnｅss(ＳＤX)
Witness（SDX）由英国Laｎnｅｒ集团用数十年系统仿真经验开发出的,它是面向工业系统,商业系统流程的动态系统建模仿真软件平台,是离散型的仿真软件,流程的仿真动态演示是三维的,是世界上该领域的主流仿真软件之一.它提供了大量描述工业系统的模型元素，如生产线上的加工中心、传送设备、缓冲存储装置等．
(四)Auｔomod
Autoｍｏd是由Auｔｏsuｍｕlatｉoｎ旗下的Ｂrooks软件部门开发的,它由ＡutｏMoｄ、ＡｕtｏStat和AutoVｉew三个模块组成.AutoMod模块提供给用户一系列的物流系统模块来仿真现实世界中的物流自动化系统．主要包括输送机模块、自动化存取系统、基于路径的移动设备、起重机模块等.AuｔｏStat模块为仿真项目提供增强的统计分析工具,由用户定义测量和实验的标准,自动在AutoMod的模型上执行统计分析.ＡutoＶiｅw可以允许用户通过AutｏMod模型定义场景和摄像机的移动，产生高质量的AVI格式的动画.用户可以缩放或者平移视图，或使摄像机跟踪一个物体的移动.AutoView可以提供动态的场景描述和灵活的显示方式,是目前市面上比较成熟的三维物流仿真软件.
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▪ 1 一个实例 ▪ 模型描述 ▪ 当产品的订单到达后，可以直接从库存中提货。如果在盘点时，现有
的产品的总量在某个点或某个点以下，则会发出一个补充库存的装配命令 。装配部门会生产新一批的产品。每种部件库存的补货方式相同：如果某 一部件的库存量降到某一点，就发布部件的生产订单。 ▪ 每批新部件的订单必须得等到同一部门之前的订单完成后才可以生产 。 ▪ THC 公司使用（R,s,S）库存策略。（R=40，S=100，s=20） ▪ THC 公司主要的目标是建立较高的交货可靠性，但是储存产品的库存 持有成本不可以太高。这就需要在生产和持有成本中寻找最优的平衡。
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▪ 1 一个实例 ▪ 模型 ▪ “Replenishment Parameters”表格
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▪ 1 一个实例 ▪ 模型 ▪ 1．查看仿真输出 ▪ 每天都要检测产品的库存水平，结果可以用图表描绘。所以在仿真期
间，库存水平也在整个图中展示。
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▪ 1 一个实例 ▪ 模型 ▪ 2．问题和任务 ▪ 问题1：基于产品的平均需求，计算每周平均需要多少部件。 ▪ 问题2：为什么基于现有库存量与在途库存量的和来决定补货量，而不是仅
物流系统仿真 ——从理论到实践
库存系统仿真
刘亮
▪ 1 一个实例
– 1.1 模型描述 – 1.2 模型 – 1.3 完成任务
▪ 2 库存管理的基本内容
– 2.1 库存管理的类型 – 2.2 库存管理的功能 – 2.3 库存管理的目标 – 2.4 常用库存管理方法
▪ 3 库存系统分析方法 ▪ 4 库存系统费用分析
Page ▪ 2
▪ 5 经典的库存控制模型
– 5.1 ABC管理模型 – 5.2 订货点模型 – 5.3 经济订购批量模型
▪ 6 库存系统仿真
– 6.1 库存系统仿真的特点 – 6.2 库存系统仿真的分析 – 6.3 库存系统进行仿真的步骤
▪ 1 一个实例 ▪ 模型描述 ▪ THC 公司生产控制盒的部件，这些控制盒之后装配成产成品。在这个公司
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▪ 1 一个实例 ▪ 模型描述
▪ BOM 表
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产品
部门
部件 A
B
C
D
金属
M1
1
1
M2
1
1
模具
S1
1
1
S2
1
S3
1
电子仪表
P1
1
1
P2
1
1
印刷部
Ⅰ
Hale Waihona Puke 1111
▪ 1 一个实例 ▪ 模型描述 ▪ 当产品的订单到达后，可以直接从库存中提货。如果在盘点时，现有
的产品的总量在某个点或某个点以下，则会发出一个补充库存的装配命令 。装配部门会生产新一批的产品。每种部件库存的补货方式相同：如果某 一部件的库存量降到某一点，就发布部件的生产订单。 ▪ 每批新部件的订单必须得等到同一部门之前的订单完成后才可以生产 。 ▪ THC 公司使用（R,s,S）库存策略。 ▪ THC 公司主要的目标是建立较高的交货可靠性，但是储存产品的库存 持有成本不可以太高。这就需要在生产和持有成本中寻找最优的平衡。
以计算出总持有成本。每天检测库存水平来决定当天的库存持有成本。
部门 金属 模具 电子仪表 印刷部 装配
每批次的成本 15元 15元 15元 50元 15元
▪ （5）总成本和收益
▪ 每个售出产品的边际利润是20元。
▪ 总利润是总销售额减去总缺货成本、持有成本和这一期间的生产成本 。 Page ▪ 9
▪ 1 一个实例 ▪ 模型 ▪ 模型布局图
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▪ 1 一个实例
▪ 模型描述
▪ （1）产品
▪ 一个生产部门每次只能处理一个生产订单。产品或装配订单按照先进先出 的规则处理。一个工作周是5个8小时工作日。
▪ （2）顾客需求
▪ 产品需求是不定期的（需求间隔时间服从负指数分布），且成品也不同。 顾客总是一次买一个产品。如果产品没有库存，顾客就会取消订单。订单 在之后也不会被满足。
仅基于现有库存量？ ▪ 问题3：定义利润公式。能使用这个定义来（部分）核对表7-3 中的成本和
收益吗？少了什么细节信息吗？为什么？ ▪ 问题4：利用同样的参数3 次运行模型10 周，会得到下面的总利润：27
995、26 195和28 312。解释为什么会有不同的结果。更优参数设置运行一 周是否会导致总利润小于平均三次的运行结果？那么根据单次运行结果来 做决定会有什么样的后果呢？
中要生产4种类型的产品。为了方便说明，把这4 种产品用A、B、C、D 表 示。每种产品都由4 部分组成： ▪ 一张金属板（两种类型，M1和M2，在金属部制造）。 ▪ 一个塑料外壳（类型是S1、S2、S3，在模具部制造）。 ▪ 一个印刷电路板（PCB，类型是P1、P2，在电子仪表部制造）。 ▪ 一份说明书（由外部的印刷部提供）。 ▪ 所有类型的产品的说明书是相同的，此外，每种产品包含不同的组成部分 。
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产品 A B C D
总数
平均每周需求 150 120 80 50 400
▪ 1 一个实例
▪ 模型描述
▪ （3）生产
▪ 每次新的生产或装配订单的重置时间也是每个部门都不同的。部件通 过机器进行生产，一个部门的生产时间没有很大差异。装配是通过手工进 行的，所以装配时间上有较大差异。平均装配时间是4 分10 秒。
▪ 因为补货策略不同，每个生产和装配订单的批量也不同。印刷部是外 部部门，提前期是3 天。
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部门 金属 模具 电子仪表 印刷部 装配
每批次的重置时间 1小时 4小时 0.5小时 3天
不需要重置时间
每个实体的生产时间 4分钟 3分钟 5分钟 1分钟
4.2分钟（负指数分布）
▪ 1 一个实例 ▪ 模型描述 ▪ （4）成本和收益 ▪ 持有成本包括仓库租赁、持有和保险保养等费用。基于现有库存量可
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▪ 1 一个实例 ▪ 模型 ▪ 2．问题和任务 ▪ 任务1：补货周期参数R 是40 小时。运行10 周，选中“运行直到停止时间
”选项，将停止时间设置为400小时。 ▪ 顾客需求在第一周开始，在0 时刻有每种部件和产品的供给量s。第一周的
订单量是S-s。 ▪ ① 用默认值运行模型，查看结果表中的运行结果。 ▪ 使用实验向导来获得更加准确的测量结果。实验向导已经将运行时间设置