自动烧录机作业指导书
F300烧录作业指导书
作业指导书
F300
一.烧程序
1.将烧录版（参照下图）插入电脑的USB口，
2.从FTP上把FlashMagic烧录软件下载下来，解压即可使用
3.打开FlashMagic文件，如图
运行flash magic后出现如图所示界面
4.点击Select Device，选择与PCBA里的CPU对应的型号，F300默认选
LPC2365（如图2）
5.选择串口，点击COM Port，选择与烧录版相同的串口（如图3）
图3 6.选择波特率，点击Baud Rate，选择230400，
7.第二步选择如图所示：
8.选择程序，点击Browse,选择与生产通知单里的软件版本相同的版本（每
次烧录请从FTP下载，防止程序出错）
9.烧录前，拿到PCBA，先检查一下PCAB是否有连锡，或是脚位错位等现
象，如果无进入下一项
10.将烧录线接上F300PCBA上的USB,这时终红绿灯常亮，点击FlashMagic
里面的Start。
直到进度条结束，旁边显示Finished。
烧录机操作流程
继续重复以上步骤，持续进行
烧录机操作流程
单击输入您的封面副标题
操 作 流 程
插入OK料管 插入NG料管 货架取料（带有芯片料管） 目检装有芯片的物料管 拔开物料管的一头插入备料口中 将摇臂合上 按运行按钮开始运行 OK料管装满之后取下换上新的OK料管 备料口物料管全部空时，将其取下
继续重复以上操作流程
第一步：插入OK料管
第二步：插入NG料管
第三步：从物料架取装有芯片的物料管
第四步：对装有芯片的物料管进行目检，检查物料管里面的芯 片是否装满。
第五步：拔开物料管的一头并将其插入备料口中（如下图所示）
第六步：将摇臂合上
第七步：按下运行按钮开始运行
第八步：OK料管装满之后将其取下，换上新的OK料管
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第九步：当备料口物料管全部空时，将其取下
生产车间烧录SPD作业指导书
生产车间烧录SPD作业指导书
1、操作员拿条时必须戴静电手套和静电环。
2、操作员必须遵循每次只能拿一条小板的原则。
作业步骤：
1、操作员上线时调出SPD资料。
（SPD名称；输入其实号到末尾号；周期）
2、操作员调完后立即通知当线班长或主管来核实。
3、开始烧录。
注意事项：
1、操作员在烧录时观察3个地方。
（1、开始检测插在板上的modult数量。
2、下载SPD的参考值。
3、获取SPD的烧录结果。
以上3个地方其中有
出现短路失败超时都表示没录入SPD值，要重新烧录。
）
2、操作员烧录完一个单时在SPD统计表上要备注序列号的最后一位数。
3、操作员在烧录过程中不能乱更改程序。
4、操作员要把良品和不良品区分开来。
AH-400A全自动烧录机调机培训教材
二、制作新器件坐标
二、制作新器件坐标
2.2.7 各轴的中英文对照
二、制作新器件坐标
2.2.7 各轴的中英文对照
二、制作新器件坐标
2.2.7 各轴的中英文对照
二、制作新器件坐标
2.2.7 各轴的中英文对照
二、制作新器件坐标
2.2.7 各轴的中英文对照
二、制作新器件坐标
2.2.7 各轴的中英文对照
①吸取IC
2.2.3 各轴归零
二、制作新器件坐标
点击
进入系统设定画面。
警告 移动各轴前，必须先归零。 先点击 Servo on/off 功能激磁 再点击 Return Home 归零
两个红色窗口代表归零完成：
2.2.4 放置好IC
二、制作新器件坐标
对应设定的供料方式，放置好IC,说明如下:
托盘IC: 装载区域对托盘的方向具有唯一性，托盘的方向性缺角朝左 上角。
RP1、Z1、Z2、Z0、Y1共7 个轴的“Foolproof”都必 须打上“√”，否则安全 联锁开关不起作用，会发 生撞机的危险。
4.4 各轴的速度参考值
四、说明事项
说明：正常情况下，使和最低 到 应用设定参考值之间的参数。 当马达出现卡死等不良现象后，可以设为最低参数进行观察。 谨慎使用参考值到最高的参数。
X1：代表单个器件的烧录座。 X2：代表2个器件的烧录座。 X3：暂时不使用。
第3步：选择烧录完毕后包装方式， 以及设定包装的参数。
2.2 坐标数据的制定方法 2.2.1 设备各部件认识
二、制作新器件坐标
RO轴：机械臂旋转作用。 Z1、Z2轴：吸轩上下方向作用。
X1轴：吸头X方向移动作用。 Z0轴：吸轩上下方向作用。
3.1 调用烧录文件
KA8-编带烧录机 操作说明书
KA8-编带烧录机操作说明书深圳市金创图电子设备有限公司深圳市金创图电子设备有目录一、技术参数1.1、外观结构-------------------------------第3页 1.2、主要技术指标---------------------------第3页 二、设备配件安装2.1、编带料盘支架安装-----------------------第4页 2.2、编带料膜支架安装-----------------------第5页 三、设定基本参数（生产准备）3.1、烧录设定-------------------------------第6页 3.2、时间设定-------------------------------第8页 3.3、运动控制-------------------------------第10页 3.4、热压设定-------------------------------第12页 3.5、手动烧录-------------------------------第13页四、生产操作流程4.1、不同宽度载带和型号调机-----------------第13页 4.2、载带上料烧录---------------------------第16页 五、常规故障排除5 .1、NG 处理-------------------------------第23页 5 .2、断带处理------------------------------第24页深圳市金创图电子设备有限公司一、技术参数1.1、外观结构.深圳市金创图电子设备有限公司1.2、主要技术指标规格型号:KA8测试夹具：探针操作界面：LCD触控环境湿度：10%-95% 不结露主机尺寸：805x485x665mm（长x宽x高）电源 :110V/220V 50Hz功率 ：0.12k 重量 ：26kg二、设备配件安装2.1、编带料盘支架安装图2-1-料盘支架安装在设备右侧四颗螺丝上图2-2 料膜支架图2-2 料盘支架深圳市金创图电子设备有限公司图2-1-料盘支架上的航空插头连接固定到设备右侧对应的接口2.2、编带料膜支架安装图2-2-料膜支架上固定到设备上侧对应的螺丝孔位深圳市金创图电子设备有限公司三、设定基本参数（生产准备）设定基本参数、刚开始使用前，需要设定的基本参数；3.1、烧录设定1、烧录工位数量设定 点击按钮来开启或关闭烧录工位。
IC烧录作业指导书
作业指导书产品名称 适用全部机型生产项目 烧录IC 软件文件编号 文件版本 V1.0 工序名称工位序号工位人数1工位工时秒准备先连接好烧录器数据线，并将相对应的IC 座装入烧录座内；打开计算机和烧录器电源。
使用工具及夹具工艺要求（注意事项）：1、放IC 时一定要小心，避免损坏IC 和烧录座。
2、IC 一定不能装反,拆板的IC 一定要先检查引脚上有没有锡短路,否则容易损坏烧录座.3、烧录人员必须经过培训才能上岗操作，烧录时一定不能动计算机其它程序。
4、如不良现象立即反馈管理人员来解决。
1、有线静电环2、油性笔3、计算机4、烧录器（GAME8或ALL-11）1 若干 1 1作业步骤：1、运行烧录软件：用鼠标双击图标“GANG-08”，（不同烧录座对应不同的烧录软件）。
2、选择IC牌子：出现程序启动画面后，点击“Device”菜单，调出IC牌子选择表，然后选择要烧录IC相对应的牌子，然后点击“OK”；3、选择IC型号：这时出现要烧录的IC所在公司生产的IC型号，选择IC的型号后点击“Run”；这时烧录座如要选择跳线，则按电脑提示跳线，跳好线后点击“OK”，如烧录座没有跳线则直接进入烧录界面；4、调入要烧录的软件：点击菜单“File”，选取“Load Programmer Buffer”，这时选择要烧录软件，点击“打开”，然后选择“00”，点击OK。
5、★★★检查软件校验码（Buffer Checksum）：调入软件后，这时Buffer Checksum后会出现四位的校验码，该码要与《电子设计文件通知单》的校验码相对应即表明要烧录的软件正确。
如不正确应立即反馈相关部门来解决。
★★★★★★★★★★★★★★★★6、烧录软件：点击“Progra m”按钮，将要烧录的IC装入IC座内，装好后按烧录座上的烧录按钮。
当烧录完成后，如烧录成功则显示“OK”，烧录失败则显示红色的“Error”字符，烧录OK的IC 对应的每个烧录座的指示灯亮，表明该IC烧录成功。
硕飞烧录器指导书
硕飞烧录器指导书一．产品示意：1.锁紧座用于放置芯片（包括芯片适配器/ 转接座）。
禁止在锁紧座上通过连线方式对其他线路板上的芯片进行操作，否则可能会导致编程器永久性损坏。
常见芯片放置图：B接口在联机操作模式，用于连接计算机的USB接口进行通讯，同时给编程器提供电源。
在脱机运行模式用来连接专用的电源适配器（仅SP16-F / SP16-FX）。
二．状态指示灯（STA ）脱机烧录模式状态指示灯(仅SP16-F / SP16-FX)三．联机烧录1. 用USB连接编程器到计算机。
开启FlyPRO 软件。
软件启动后会自动联接编程器硬件。
编程器的相关信息将显示在软件的主窗口中。
如下图：同时编程器连接状态会显示在软件的底部状态栏。
如下图：2. 选择需要烧录的芯片型号。
点击工具栏按钮，或者菜单【芯片】-【选择芯片型号】打开“选择芯片”对话框，选择要烧录的芯片型号。
3. 查询芯片相关信息点击工具栏按钮，或者菜单【芯片】-【芯片信息】打开芯片信息说明，了解芯片的相关烧录说明以及芯片在锁紧座的放置方式/ 位置。
4. 加载烧录文件点击工具栏按钮，或者菜单【文件】-【加载文件】进行要烧录的数据文件。
5. 执行烧录烧录操作可以采用三种模式，包括手动模式、自动模式，自动量产模式。
根据不同的情况选择其中一种模式进行操作。
6. 选择自动模式在软件主窗口左侧的命令栏选择“自动操作”页。
先设置好操作内容，然后点击“自动运行”按钮，编程器便依次执行“操作内容”四．脱机烧录1.下载脱机数据在进行脱机操作之前，必须预先用电脑下载脱机数据到编程器内，数据下载操作步骤如下：a. 首先用USB电缆连接编程器到计算机，然后开启FlyPRO 软件。
b. 选择正确的芯片型号。
c. 加载要烧录的文件。
2. 点击菜单【芯片】-【脱机数据管理】-【下载脱机数据】开启脱机数据下载对话框，下载脱机数据。
如下图所示：3. 编程器脱机操作步骤如下：a. 用产品附带的电源适配器给编程器供电。
全自动IC烧录机作业指导书A0
机作业指导书页次 1 / 9 1目的：为保证全自动烧录机正确的操作作业，特制订此作业指导书。
2范围：仅限LUS-TAPE-Y-XXX全自动烧录机3定义：无4权责：品质部负责IC烧录机的操作使用，及日常维护、点检。
5作业内容：5.1功能图示型号：LUSTAPE-Y-XXX制定审批生效日期机作业指导书页 次2 / 95.2操作说明:5.2.1准备工作通过主控显示屏升起探针 详见以下主控显 示屏菜单第4项 辅助功能操作说 明将未烧写料盘装 在此处； 料盘背面朝外， 编带方向顺时针 安装制定审批 生效日期取下保护固定板和 固定轴4根轴、2个保护将已烧写好料 盘装在此处； 料盘背面朝外机作业指导书页次 3 / 9编带经过固定滚轴的位置编带经过固定滚轴的位置制定审批生效日期编带保护膜撕开 固定在拆膜盘上注：此编带保护 膜一定要与编 带对齐贴合将保护固定板和 固定轴装上编带头部装进 此处固定轴内 固定编带经过固定轴 的位置机作业指导书页次 5 / 9通过电脑将程序拷入烧写器内，然后将烧写器和电源装上，如图打开烧录机背面开关电源，开始在主控显示屏设置烧录参数制定审批生效日期机作业指导书页次 6 / 95.2.2主控显示屏参数设置1、按红色菜单键2、输入密码101（按白色键1次再按1此绿色键按蓝色确认键）* ___ _输入密码后进入6、进入模式选择7、选择正常烧写模式8、选择后，按菜单键返回主菜单制定审批生效日期机作业指导书页次7 / 99、进入参数设置10、选择压膜参数设置11、查看当前温度12、当温度达标至140度后才可进行IC烧录。
13、按菜单键返回开始烧录制定审批生效日期机作业指导书页次8 / 91、进入辅助功能2、按绿色键向下移动3、选择探针上升4、按确认键开始上升1、如右图所示，显示屏出现烧录失败提示“ N”“ Y”表示OK“ O”表示待烧录主题全自动IC烧录机作业指导书文件编号版次A/0页次9 / 91、当烧录NG、错误的时候，请将右图槽内IC取出，更换已烧录OK的IC 放进槽内，再盖上保护盖，继续烧录。
松翰(SONIX)烧录器作业指导书
文件名称六 芯片读取及烧录 2.所选择程序读取正常后，将烧录器连接机台进行芯片烧录，注意事项1.取对应转接板插入所烧写程序，注意丝印上所印有型号，如C020配备2501B转接板，使用错误将无法烧录。
2.对所选择程序必须截图存档，方便每日程序点检及日后异常追溯。
4.将烧录器连接机台后，注意LED灯显示，黄色为烧录中，绿色为烧录完成，红色为不良.
作成部门
③编写/日期
②审核/日期
①批准/日期修订次数修 订日 期审 核日 期文件编号：XDD/SMT-0001
版 本：A.1
松翰（SONIX）烧录器作业指导书第 3 页 共 3 页
1 点击“读取OTP”按钮，会将芯片中的信息读出（如果芯片有加密则只能读出部分数
据），并显示在信息框中.
3.程序选取正确后必须读取1PCS芯片，点检芯片是否正确，并如实填写<烧录点检表>.。
IC烧录机操作规程
IC烧录机操作指南第A0版
1. 目的
为规范IQC在烧录IC时的正确操作步骤，特制定本操作指南。
2. 范围
适用于IQC对所需烧录IC进行烧录。
3. 职责
烧录程序操作者严格按以下内容要求进行作业。
4. 相关文件
《烧录机操作说明书》
5. 程序
5.1 烧录前的检查及准备
1）确认电源插座为交流220V电源；
2）确认烧录机电源线是否接好；
3）确认所要烧录的IC型号是否与要烧录的软件相符。
5.2 具体操作方法
1）打开SmartPRO Programmer软件，选择smartpro 5000ude 的编程器型号，点击确定，OK后，会出现以下画面。
制订：审核：生效日期：
IC烧录机操作指南第A0版2）点击主画面中的选择按钮，会出现以下界面。
3）在选择器件菜单中，选择所需IC的厂商、器件、类型，如型号较复杂的IC，可在器件名称中输入你所要查找的IC型号，选择OK后，点击此画面中的选择按钮。
注：在选择器件时一定要注意你所选择的IC型号是否与你要烧录的IC型号相否。
4）把你所要烧录IC的软件另存为一个磁盘中，方便下面步骤的操作。
点击上述画面中的按钮，画面会出现以下图画。
制订：审核：生效日期：
IC烧录机操作指南第A0版在查找范围中，选择你所存软件的路径，OK后点击文件类型。
注：所选的文件类型必须是Bin Finle(*.bin)这个文件类型，才能显示所烧录IC的软件。
如下图所示，再点击打开按钮，此软件就已打开。
5）点击主画面中的量产按钮，会出现以下画面。
制订：审核：生效日期：。
USBISP烧录器作业指导书
产品名称 USBISP 烧录器 编制 --- 产品型号 USBISP 烧录器 审核 --- 发行日期 2015-3-18 批准 --- 版本号V1.0页数共 7 页reformer立方控股○R指导书序产品型号USBISP烧录器日期2015-3-18 日期2015-3-18 日期2015-3-18 目录索引执行：仓前生产基地目的：规范生产工艺范围：测试人员版本号：V1.0测试要点 (2)解压软件 (3)1. 解压压缩包 (3)2. 选择烧录器驱动 (3)安装驱动 (4)3. 完成安装驱动 (4)选择芯片和程序 (5)4. 选择正确程序 (5)5. 写入加密位 (5)加密和编程 (6)6. 程序烧录-编程 (6)附录 (7)7. USBISP和双龙加密值互换................... 7程序版本：无测试软件：工作电压：工作电流：电脑USB口 5V 测试治具：如下图USB ISP烧录线制作方法例：PJ30D双探头超声波烧录过程指导书序产品型号USBISP烧录器日期2015-3-18 日期2015-3-18 日期2015-3-18 作业内容及操作方法执行：仓前生产基地目的：规范生产工艺范围：测试人员版本号：V1.01. 解压压缩包按本页图一图二步骤1~2操作2. 选择烧录器驱动按本页图三图四及下页图一步骤1~6操作图一图二注意事项1.图三图四使用工1.电脑2.Progisp烧录软件B-ISP烧录线1、右击解压到当前文件夹2、文件夹内容1、将烧录线插入电脑USB自动弹出驱动安装向导2、点击下一步3、点击浏览，下页图一选择驱动6、点击确定指导书序产品型号USBISP烧录器日期2015-3-18 日期2015-3-18 日期2015-3-18 作业内容及操作方法执行：仓前生产基地目的：规范生产工艺范围：测试人员版本号：V1.03. 完成安装驱动按本页步骤7~9图一图二注意事项1.图三图四使用工4.电脑5.Progisp烧录软件B-ISP烧录线4、选择正确驱动5、点击确定7、正在安装。
WI-PM-011烧录作业指导书
深圳市浦洛电子科技有限公司
烧录
烧录作业指导书
1、目的：
规范员工每日作业标准，便于员工参照作业。
2、范围：
生产烧录作业。
3、作业内容：
3.1每日上班进入车间前穿好防静电衣.鞋.帽、依《ESD防护作业规范》检测静电手
环，填写《人员静电检测记录表》。
3.2作业前对烧录器、烧录座及设备接地进行日常点检，记录于《烧录/拷贝机日常
保养记录表》。
3.3班长进行烧录设备的联机、各项烧录参数的设置，设置OK后操作员不得擅自
更改设置。
3.4物料员根据生管下达之工单发放物料，作业员确认数量并核对IC型号、封装、
CheckSum、相关烧录选项设置内容是否正确。
并填写生产工卡。
3.5烧录前做好准备工作，未烧录的IC放于座子上方.烧录OK的IC放于座子下方。
并送首检。
3.6首检OK后，开始批量烧录，右手执吸笔从未烧录区取IC放置于烧录座中，左
手按住座子让其IC放到位，观看电脑频幕查看IC烧录状况，烧录OK后座子显
示绿灯，左手按住座子，右手执吸笔取出烧录OK之IC放置于已烧录区，每两小
时填写生产工卡及《IC烧录标签》并将烧录OK之IC送于待检区待检，工卡上
4.2操作员烧录过程中，操作时必须按标准作业指导书作业，未烧录、烧录OK
品、不良品一定要区分标示清楚并分区域摆放，防止混料。
4.3每二小时或静电箱放满烧录后，按工单填写《IC烧录标签》，将
烧录产品送下一工序。
4.4有需要打点的部分打点笔颜料不能粘在IC PIN脚
作成：。
HOLTEK OTP烧录器操作规范
附件：HOLTEK OTP 烧录器操作规范1.在容易跳电及电力不稳的厂房，必须在烧录器所使用之电源加装UPS以防止跳电与电源不稳所产生的烧录不良。
2.烧录IC旁一定要放置测试治具并以整批烧录千分之一间隔抽检以防制烧录机故障时导致整批烧录不良。
整批烧录百分之一间隔抽检作整机测试。
3.每批烧录前一定要作首件检查，必由技术人员操作烧录器前100PCS才能转交给受训过之作业人员。
并将其它会误触之按键屏蔽避免产生误操作。
4.建立烧录风险控管流程，即当批累计烧录不良超过1%即应通知品管单位或生技单位了解不良原因，更要通报烧录器厂商及代理商以获得最新版本信息及检讨不良发生原因。
当批烧录不良超过2%即已进入紧急状态，除了通知烧录器厂商与代理商并同时要求通报原厂。
当批烧录不良超过3%即必须停止烧录处置以免损失继续扩大。
5.若发生烧录不良的情况时,勿立即将 IC 丢弃,请重新将 IC 放置妥当,多试烧几次（重新执行programÆverify）,以防止烧录脚座接触不良及老化现象引致烧录不良。
6.NG品应当依不良品分批管理并加注原代码之产品机型/烧录软件版本/烧录选项/烧录机台及检查码，以利日后不良品分析及追踪。
7.一定要分时记录烧录数量与不良率作为烧录之品质与人员素质控管,经由风险控管的烧录工程才能免于人员素质控管与监督不易等人为因素。
8.烧录座应在烧录比率升高至1%时检查、擦拭或更换。
9.烧录人员应穿戴静电环。
10.如委外烧录必须与委托厂商订定委托烧录合约书依本建议书控管烧录不良比率与记录。
OTP DICE (CHIP ON BOARD) 烧录操作及注意事项：1.IC打线时，要预留烧录所使用的11根引脚(如果IC有OSC3 Pin则为12根引脚)，引脚接线图请参考后面烧写联机说明，并且PCB板上LAYOUT的线不要过长,烧录时不要外加元器件，以免引入外界干扰。
2.如制作烧录模具，注意模具与烧录器连接的导线不要超过15cm。
通用烧机板作业指导书
0 1.1作業步驟示意圖 1.2技术要求1.在燒機板背面貼3條10mm的單面膠。
2.將待插之元件分別存放在膠盆內。
2.插件順序﹕(插入燒機板對應的插孔內)電源指示燈﹑負載指示燈﹑限流電阻﹑電源插座。
指示燒機限流電阻﹑電源插座如上圖1.燒機板背面所貼單面膠不能貼錯孔位。
2.插件時要分清發光二極體的正負極性﹐按燒機板所標極性進行插件。
3.電源限流電阻與指示燈限流電阻要分清不能插錯(電源限流電阻3K﹐指示燈限流電阻1.5K)。
4.正面所插元件﹐腳與腳不能相短路。
1.3所用材料 1.4所用工具1.單面膠2.限流電阻3.發光二極體4.電源插座5.燒機板1.斜口鉗或剪刀2.膠盆更改標記记核准审審核制作日期页頁数修定日期.1 of 6.0 2.1作業步驟示意圖 2.2技术要求1.將9種不同類型的電阻﹐放在9個膠盆內。
2.插件后用橡皮圈捆住。
3. 負載電阻如圖所示。
1.9種電阻不能混雜存放﹐要區分清楚。
2.插電阻時要按照燒機板標示的阻值進行插件。
3.燒機板正面所插電阻﹐不能有短路現象。
4.碳膜金屬膜電阻外觀不能有脫落現象。
2.3所用材料 2.4所用工具1.電阻2.橡皮圈1.膠盆更改標記记核准審核制作日期頁数修訂日期.2 of 6.0 3.1作業步驟示意圖 3.2技术要求1.用兩種膠盆存放紅﹑藍Swith開關。
2.將撥盤開關插在燒機板1～20處如圖所示。
1.紅色開關插在1.3.5.7.9.11.13.15.17.19處﹑藍色開關插在2.4.6.8.10.12.14.16.18.20處。
2.開關上1腳插在圖標的左下角。
3.開關上Pin腳不能折彎﹑折斷等現象。
3.3所用材料 3.4所用工具1.Swith開關 1.膠盆更改標記标核准审審核制作日期页頁数修訂日期.3 of 6.0 4.1作業步驟示意圖 4.2技术要求1.將16Pin﹑24Pin IC座做區分。
2.先插16PinIC座于燒機板﹐然后插24Pin IC座。
3.16Pin﹑24Pin IC座插接后如圖所示。
半自动烧录机操作与维护保养规程
文件制修订记录为使技术人员和员工能熟练操作半自动烧录机烧录IC，并确保烧录时品质和安全。
2.0适用范围此作业指导书适用于半自动烧录机（单管双工位和多管多工位只是上料多少区别，具体操作方法一致）。
3.0定义确保运作中之设备正常和人身安全及环境防护。
4.0 职责4.1制造部4.1.1按此文件作业。
4.1.2操作员按此文件进行日常点检和确认，设备内外部及周边5S的整理整顿。
4.2工程技术部4.2.1负责制订设备维护保养方法之文件。
4.2.2负责按文件要求对生产设备的进行周点检、维护、保养、鉴定及内部修理；不能维修时由本部向采购课提出外部维修的申请。
5.0 内容5.1 设备整体图示（省略）5.2功能概述：5.2.1作用：用于烧写，测试管装芯片，起到替代人工，节约成本；5.2.2适用: 管装芯片，不同的封装 IC 对应不同机型。
（目前公司购买的型号是TSSOP173机型对应的IZUMI V25/15的IC）。
5.3 主要技术指标：电源 220VAC±10%（需接地保护线）功率 200W 以下工作环境温度： 0-40 度湿度：小于90%（无结露）裸机重量 11.75KG外型尺寸 L325mm*W275mm*H470mm<包装后>裸机重量 13.5KG外型尺寸 L440mm*W380mm*H610mm5.3 各按键的功能说明：主控制面板包括四个按键：“菜单”“确认”“▲”（“暂停”）“▼”（“烧写”）“菜单”键：进入或退出菜单选项。
在一级和二级菜单执行返回上一界面功能，进入第三级菜单则执行翻页功能（注意：在硬件自检菜单内“菜单”键还是执行开关功能）。
如果在烧写过程中想要进入菜单选择界面，先按“菜单”键等上下工位上的料掉完之后，显示屏会显示“用户密码”，此时必须输入密码再按“确认”键才能进入菜单选择界面。
“确认”键：进入所选择的菜单目录和保存已设置的内容。
在一级和二级菜单下执行菜单项目选择进入，在三级菜单下执行返回二级菜单功能以及保存已设置的参数（注意：只在硬件自检中的上开始位和下开始位菜单下执行上、下工位驱动开或关）。
KA42-2000编带烧录机说明书
双吸笔烧录机用户手册深圳市金创图电子设备有限公司目录前言 (1)如何使用本手册 (1)第一章烧录机介绍 (1)1.1烧录机优势 (1)1.2烧录机规格和性能 (2)第二章安全事项 (2)2.1警告标识......................................................................................22.2通用安全提醒 (3)第三章操作指南 (3)3.1操作基础......................................................................................33.2操作界面.. (4)开机画面.....................................................................................4用户登录.....................................................................................5用户退出.....................................................................................6用户密码修改.. (7)第四章六种模式下的功能及介绍 (8)4.1原点模式 (8)4.1.1全部机器轴回原点：......................................................84.1.2单个机器轴回原点：......................................................84.2手动模式.. (9)深圳市金创图电子设备有限公司4.2.1设备单个功能的开启......................................................94.2.2烧录座的选择...............................................................114.3点动模式....................................................................................124.4寸动模式....................................................................................134.5自动模式 (13)4.5.1烧录座的选择 (13)4.5.2烧录方式的选择 (14)4.6单动模式 (15)第五章设备的自动运行 (16)启动....................................................................................................16暂停....................................................................................................17继续....................................................................................................17收尾....................................................................................................17故障报警及处理...............................................................................17I/O 监测.. (19)第六章设备参数设置 (20)修改参数注意事项...........................................................................206.1“基本参数设置”窗口的参数设置.........................................216.2“电机参数设置”窗口的参数设置.. (22)第七章烧录机几种常用的功能 (23)7.1烧录座与烧录参数设定 (23)7.1.1烧录座坐标与烧录参数 (23)深圳市金创图电子设备有限公司7.2清除烧录数据 (25)7.2.1清除烧录的总OK 数和NG 数.......................................257.2.2清除烧录座数据...........................................................257.3参数数据配方的上传和下载. (26)7.3.1配方的上传...................................................................267.3.2配方的下载. (27)7.4真空检测值的设置及料带料膜安装 (27)第八章设备的故障以及处理方法 (29)8.1开始启动时，烧录座没料就报警............................................298.2开始启动时，气缸位置是否在原位........................................308.3X 轴、Y 轴报警异常...................................................................308.4输入坐标后坐标会变化............................................................318.5烧录座NG 多..............................................................................318.6芯片上面有水印........................................................................328.7吸笔放料的时候会将IC 带起来. (32)第九章机器的维护保养 (33)丝杆的维护.......................................................................................33空压机排水.......................................................................................33烧录座的清理.. (34)免责声明 (34)深圳市金创图电子设备有限公司前言如何使用本手册本手册面向双吸笔系列烧录机的操作者。
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1目的：
为保证自动烧录机正确的操作作业，特制订此作业指导书。
2范围：
仅限KA182-1300FX 自动烧录机
3权责：
品质部负责振动试验机的操作使用，及日常维护、点检。
4作业内容：
4.1操作基础
确认电源：AC220V/50 Hz
确认气源：0.6 MPa
接入电源，气源
气源设置为 0.4 MPa
开启电源，将红色电源开关箭头指向由“OFF”往右旋转致“ON”位置，电源指示灯（绿色）亮起，三色灯（红色）亮起。
将照明开关、真空泵开关旋扭往右旋
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