止回阀的常见故障处理方法
止回阀泄漏故障模式分析及处理
止回阀泄漏故障模式分析及处理止回阀是一种用于控制流体管道中液体或气体单向流动的装置，它的主要作用在于防止管道中的液体或气体逆流。
在实际应用中，若出现止回阀泄漏的情况，有可能会导致管道中的流体逆流或无法流通，从而对设备和系统的正常运行产生不良影响。
以下是止回阀泄漏故障模式分析及处理。
1、密封面损坏恶劣的工作环境和使用条件有可能导致止回阀密封面污染或损坏，包括粘合、碾压、破损、磨损等，因此导致泄漏的发生。
此种故障模式主要是由于使用质量或不良维护引起的。
2、阀门杆密封橡胶磨损阀门杆密封橡胶部件受到外界环境的侵蚀和磨损，因此导致止回阀的泄漏问题。
3、密封面变形随着全球化的增长和工业化的发展，高压和高温的要求越来越严格，加工精度越来越高，在面对高压、高温、高速的工业环境，容易使密封面变形，造成止回阀泄漏。
4、阀瓣弹簧失效阀瓣的弹簧失效可能会导致阀门弹簧失去弹性，导致止回阀泄漏，此种故障模式主要是由于使用时间长引起的。
二、处理方法1、密封面修磨通常情况下，若止回阀的密封面损坏，可用砂轮等工具将密封面进行修磨，消除干扰和不平整的部位，然后进行高精度机械加工再进行拆装调试。
2、更换阀门杆密封橡胶阀门杆密封橡胶损坏时，可采用更换密封橡胶或更换新的止回阀来替代；同时，要注意清洗、保养用油保养防锈密封和滑轨、避免使用硬物冲击密封面。
3、选用适用于高压和高温的密封件针对于高压、高温、高速的工业环境中，可以选择符合要求的材料和工艺，采用新型材料密封件的安装，可以适度改善完善密封系统的性能，提高止回阀的抗卡抗磨性。
4、定期保养更换弹簧时，可用专用工具进行拆卸、加入锁紧剂来解决岁月沉淀成泄漏的难题！同时要注意定期检查和保养，防止故障在大面积泄漏时进一步升级成严重故障。
总之，针对上述止回阀泄漏故障模式分析及处理，技术人员应该具有一定的工艺、工具和材料等知识，特别是在维护和操作过程中需要遵循具体的管理流程和规范，以确保止回阀的正常使用。
多功能止回阀的故障分析与处理
月进行一次检污，配管系统的过滤器每月检污一次， 以预防配管流水不畅，避免影响阀门的控制功能。
工作，止回阀即刻就会开启出水。
多功能止回阀在水处理系统中起着至关重要的
3 结语
作用，为了避免因其失效而引发大设备事故，应该 及时做好安装前的检查和使用中的维护与保养[1-2]，
在了解了多功能止回阀的故障分析与处理之 这样才能使企业获得良好的经济效益。
故障 2 止回阀动作正常 水锤现象严重 在水泵启动时，当压力上升到设定值(可根据现 场工况设定)时，阀门缓慢开启。在停泵时，阀门 的关闭分别由快闭和缓闭两个阶段进行。在停泵的 瞬间，第一阶段迅速关闭大阀瓣(即主阀瓣)，管道 中倒流的水可以从大阀瓣上的泄流孔中流回水泵， 避免阀门在关闭过快时所产生的水锤；第二阶段， 小阀瓣(缓闭阀瓣)在倒流进入上控制腔的水的作用 下缓慢地、完全关闭大阀瓣上的泄流孔，小阀瓣的 关闭速度可根据现场工况进行调节。 在为生活水塔供水的 2 台水泵中，若一台水泵正 常，而另一台水泵停止时，现场可以清楚地看到水锤 的破坏效应—噪音极大。水压表的瞬间值为 0.8 MPa， 整个管路都在颤动，致使该水泵的机械密封经常遭 损坏后漏水，并发生管道接口处的橡胶密封圈被刺 开、跑水等故障，失去了安装此阀的作用。 经拆开阀体发现，在控制腔内膜片被撕开了一 个口子。这样一来，水泵起动虽然不受影响，但在 停泵时，膜片上下两腔就会连通在一起，不能起到 缓慢关闭的作用，致使有破坏作用的水锤发生。 故障 3 止回阀打不开 水泵运转后不上水
现场故障表现为 3 号水泵的电动机烧毁后，其 余 3 台水泵均正常开启，但水塔仍然出现低水位报 警，若不找出症结，势必会影响生产。经实地查 看后发现，浮球式液位仪在正常有效地状态，但 水塔内水位确实处于低水位，水泵房的水池水位 正常，4 台立轴式水泵均在高速地运转着。查看外 观，似乎没有异常，只是水压过低，在压力表上显 示着(0.1～0.2)MPa；经过与中控室联系核实，确认 1 号、2 号、4 号 3 台水泵正常运行着，而 3 号水泵 电动机已经烧毁。经仔细观察后发现，3 号电动机 及水泵正在高速反转。由此判断出多功能止回阀已 经失效，造成水回流后使叶轮反转，另外 3 台水泵 的水压均在此处卸荷，造成水塔上无法正常补水而 出现报警。于是要迅速将安装于止回阀前的手动阀
阀门常见故障原因及处理方法
阀门常见故障原因及处理方法摘要:简要介绍了给排水用阀门选购、常见故障原因及处理方法。
关键词:阀门常见故障原因处理方法随着社会的进步,人类对工作环境、生活质量追求也不断提高。
给排水事业虽然在迅速发展,但在给排水用阀门质量却相对落后,阀门安装在管道系统中,用以接通或切断介质、调节介质流量,改变介质流动方向以保证安全等,是重要的管道附件。
阀门对运行的安全性、经济性有着重大影响。
给排水阀门的种类很多,主要有:闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、止回阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、安全阀、减压阀、疏水阀、排污阀、调节阀等。
在选择最适合您用途的阀门时应该小心谨慎。
为了避免含糊不清,应该对每一个阀门做出精确的规定,在询价或订购时,应该对所需要的阀门做出全面、适当的说明:(1)阀门的控制功能是什么?每种阀门结构都是用于发挥某种功能。
不要指望一种阀门能够担当整个管道系统内的所有功能。
(2)压力-温度额定值。
为了满足实际需要,请特别注意所需阀门的压力-温度额定值。
要特别注意密封材料和衬垫材料,这些材料相当程度上决定了阀门的压力-温度额定值。
根据实际需要指定密封材料和沉淀材料,以满足或优于实际需求。
(3)阀门与连接方式。
管道系统的完整性,未来的日常维护,防腐因素,现场装配,重量和安全性等等因素都是决定了阀门与管道连接方式所应该考虑的因素。
(4)运行方式或操作方法根据阀门种类、大小、压力、温度、安装环境等因素选择适当的运行方式或操作方法。
(5)订购阀门时,请提供下列数据,避免不必要的反复和延误,确保所购买的阀门确实是自己所需要的阀门。
①阀门通径。
②压力界面材料:铸件和部件材料。
③阀门种类:进口阀门球阀针型阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀等等。
④终端连接方式,如果连接方式为焊接方式,还要提供连接管道的管壁厚度;如果连接方式是法兰,则要提供法兰表面或抛光度。
⑤任何与标准配置不同的材料:密封材料,沉淀材料,螺栓材料,等等。
⑥任何附件:防酸保护层,锁定装置,链条操作,等等。
止回阀泄漏故障模式分析及处理
止回阀泄漏故障模式分析及处理止回阀泄漏是指在阀门关闭状态下，流体仍然可以通过阀门的反向流动。
这种故障会导致管道系统无法正常工作，造成能源浪费和设备损坏。
对于止回阀泄漏故障的分析和处理至关重要。
止回阀泄漏的主要故障模式包括密封不良、阀瓣卡阻、卡块、磨损和松弛等。
密封不良是造成止回阀泄漏的主要原因之一。
泄漏可能是由于密封面磨损、泄漏通道堵塞或密封件老化等问题导致的。
阀瓣卡阻是指止回阀的阀瓣无法完全关闭，阻碍正向流体的流动。
这通常是因为阀门受到异物的卡阻或者阀门松动引起的。
卡块是指阀门的阀芯被异物卡住，无法正常运动导致泄漏。
这可能是由于管道内异物或阀门本身的机械故障引起的。
磨损也是常见的泄漏故障模式，通常是由于长期使用引起的阀门部件磨损而导致的。
松弛是指止回阀部件之间的连接松动，造成泄漏。
这通常是由于长期使用或者施工过程中未安装紧固件引起的。
对于这些故障模式的处理，首先需要进行故障分析，找出泄漏的具体原因。
一般可以通过观察和检查阀门的外观、连接部位和阀体内部来判断问题的原因。
如果发现阀门密封面磨损，可能需要更换密封件；如果发现阀门卡阻，可以尝试清除阀门内的异物或者调整阀门的紧固件；如果发现阀门磨损，可能需要更换阀门部件；如果发现阀门连接松弛，可以重新安装紧固件。
除了以上处理方法外，预防措施也很重要。
阀门的定期维护和保养是减少泄漏故障的有效手段。
可以定期检查阀门的密封性能，及时更换磨损的部件；定期清洗阀门和管道，清除可能导致卡阻的异物；定期检查阀门连接部位的紧固件，确保其正常工作。
在选用阀门时，应该选择质量可靠、结构合理的产品，以减少泄漏故障的发生。
止回阀泄漏故障的分析和处理对于保证管道系统的正常运行至关重要。
通过对泄漏故障的具体原因进行分析，并采取相应的修复和预防措施，可以有效地解决这一问题。
止回阀常见故障分析预防措施和解决办法
止回阀常见故障分析预防措施和解决办法止回阀作为管道系统中的重要部件，起到了防止介质倒流和保护设备的作用。
然而，在使用过程中，止回阀也会出现一些常见故障，这些故障会影响工作效率和设备的正常运行。
本文将针对止回阀的常见故障进行分析，并提出相应的预防措施和解决办法。
一、常见故障分析1.漏水漏水是止回阀常见的故障之一、主要原因有以下几点：一是密封面磨损导致密封性能下降；二是安装不当导致密封面变形；三是密封垫片老化或损坏。
当止回阀漏水时，会影响管道系统的工作压力和流量，甚至影响设备的正常运行。
2.泄漏泄漏是止回阀的另一个常见故障。
泄漏通常是由于密封失效或连接处松动导致的。
在高压或高温条件下，止回阀泄漏会对设备和人员安全带来严重威胁。
3.卡阻卡阻是指止回阀在使用过程中阀芯被卡住无法关闭或开启。
卡阻的原因有很多，例如外部物质堵塞、阀芯变形、阀体内部结构缺陷等。
这将导致止回阀无法正常工作，影响管道的流量和压力。
二、预防措施1.定期检查和维护定期检查和维护止回阀是预防故障的基本手段。
定期检查可以及时发现问题并采取相应的措施进行修理或更换。
维护包括清洗阀内的杂物和沉积物，涂抹润滑剂，保持止回阀的灵活性和密封性能。
2.选择合适的止回阀在选购止回阀时应根据实际需求选择合适的阀门材质、结构和压力等级。
不同介质对止回阀的要求不同，例如对于腐蚀性介质，应选择耐腐蚀材料制成的止回阀。
3.安装正确安装时应注意止回阀的方向和位置，确保阀芯能正常运动，阀体与管道连接处严密，杜绝泄漏。
还可以增加附件如水锤消除器等，保护止回阀免受外部冲击。
三、解决办法1.漏水处理当止回阀漏水时，首先要关闭相关管道和设备，停止压力传导。
然后检查密封面是否磨损，并及时更换密封垫片。
如果是安装不当导致的漏水，重新安装止回阀即可解决漏水问题。
2.泄漏处理当止回阀泄漏时，首先要关闭相应的管道和设备，并迅速排空介质。
然后检查连接处是否松动，并重新紧固螺栓。
如果泄漏是由于密封失效导致的，需要更换密封件或修复密封面。
止回阀泄漏故障模式分析及处理
止回阀泄漏故障模式分析及处理一、引言止回阀是一种在管路中起到防止流体倒流的作用的阀门，它广泛应用于各种工业领域的管道系统中。
在使用过程中，止回阀也会出现一些故障问题，其中最为常见的就是泄漏故障。
泄漏会导致系统压力下降、能耗增加，甚至对设备和管道系统造成损坏。
及时发现和处理止回阀泄漏故障，对维护管道系统的正常运行至关重要。
本文就止回阀泄漏故障进行分析及处理，以期能为相关行业的从业者提供一些帮助。
二、止回阀泄漏故障模式分析止回阀泄漏故障通常可以分为几种模式，包括密封面泄漏、弹簧失效和阀体损坏等。
下面分别对这些故障模式进行具体分析。
1. 密封面泄漏密封面泄漏是止回阀泄漏故障中最为常见的一种情况。
止回阀的密封面主要由阀座和阀瓣组成，当阀瓣关闭时，阀座上的密封面应能完全密合，以防止介质的倒流。
由于阀座和阀瓣的长期磨损或腐蚀，密封面就会出现泄漏现象。
安装不当、紧固力过大或过小也会导致密封面泄漏。
2. 弹簧失效弹簧是止回阀中一个重要的组成部分，它主要起到使阀瓣关闭的作用。
当阀瓣受到介质的冲击或因工作温度过高时，弹簧就会失效，使得阀瓣无法完全关闭，从而导致介质的泄漏。
弹簧失效与止回阀的选择不当、材料质量不达标等有关。
3. 阀体损坏阀体是止回阀的主体部分，如果阀体受到损坏或腐蚀，就会直接导致介质的泄漏。
阀体损坏通常是由于介质的冲击或腐蚀造成的，也可能是由于安装不当、工作条件不适宜等引起的。
以上就是止回阀泄漏故障的常见模式分析，不同的泄漏故障模式可能导致的影响不同，因此在处理止回阀泄漏故障时，需要根据具体的情况采取相应的处理措施。
三、止回阀泄漏故障处理方法对于止回阀泄漏故障，我们可以采取一些常见的处理方法，包括维护保养、更换零部件、更换止回阀等。
下面就这些处理方法进行详细介绍。
1. 维护保养维护保养是预防止回阀泄漏故障的重要措施。
及时清洗和润滑阀门的密封面，定期检查阀门的使用情况，可以有效延长止回阀的使用寿命。
对于处于潮湿、腐蚀环境中的止回阀，还需要定期进行防腐蚀处理，以保证其正常运行。
管道阀门常见故障原因分析与处理
管道阀门常见故障原因分析与处理一.球阀故障与处理填料压盖松动压紧填料压盖,勿超过阀门允许的扭矩值。
填料密封是否损坏或磨损阀体下部积污较多介质中的水分在阀门底部冻结阀杆润滑不良排除积污适当加温加注润滑脂快速向开启和关闭方向来回转动数次,至阀体内部松动后再开启或关闭阀门至所需位置适当加温消除管道变形的约束序号故障现象可能的原因处理方法阀门不动作注脂阀及排污阀渗漏阀门两侧压差过大阀体或阀杆有杂质，阀门诱蚀阀杆螺钉或螺母太紧阀内钢球、弹簧以及密封圈损坏注脂嘴油碎屑开阀前,先通过旁通平衡阀前后压力,应尽量使阀门两侧压差减小需要对阀门进行吹扫,除诱清洗。
松动阀杆螺钉或螺母;开关阀门；紧固螺钉或螺母到适当的扭矩值。
更换已损坏的零件;或安装一个辅助注脂嘴，向管线泄压后,用新注脂嘴替换已损坏的注脂嘴。
向注脂嘴注入少量润滑脂或清洗液,去除碎屑。
阀杆填料泄漏加注密封脂或更换填料密封球阀无法关闭到全关或全开位置阀门操作困难阀门久未开启，阀座和阀体抱死水分在阀体腔内结冰管道变形造成约束阀门限位不 准确阀门密封件损坏或有杂质调整阀门限位清洗、加注密封脂传动系统问题检查传动系统功能无法对阀 门进行注 脂注脂嘴堵塞 阀腔内油脂 硬化 检查并更换注脂嘴 对阀门进行清洗排污阀座泄漏阀门未完全 关闭操作器限位 设定不恰当 阀座环运行 不正常操作阀门至全关位置;关断并排放阀门确保泄漏已停 止。
适当调节操作器限位器;关断并排放阀门确保泄漏已停 止。
清洗冲刷阀座环。
齿轮箱进 水或齿轮箱各 零部件传动 阻力大每年冬季保养时,检查齿轮箱,确保齿轮箱内 无水，润滑脂未变质。
二、旋塞阀故障与处理序号1故障现象可能的原因处理方法阀杆泄漏阀门不动作电机不转填料不足或失效调料过松电机功率过小或电机过 载阀门两侧压差过大 扭矩过大阀门生锈或阀杆有杂质 供电系统有故障开关失灵或超扭矩开关 误动作 关阀过紧 添加、更新填料 压紧填料或调整压盖 更换电机 尽量减小阀门检查、调整阀门电动执行机构 对阀门除锈、清洗 排查线路问题 对开关进行维修 先手动缓慢开启一点阀门内漏行程/转矩设置错误 缺密封脂阀门关闭不 严内部有杂物、锥体损坏 阀门开关位置设置有偏 差行程调节螺钉的紧定螺 母松动阀门行程限 传动轴等转动件松动 位发生变化行程控制器弹簧过松 电动执行机构不能确认 开关位置电机无法停 ⑪军生之 L 开关失灵 止DN100以下调料不足阀门轴封失 效压盖松动 注脂嘴有碎屑注脂嘴泄漏 注脂嘴损坏接头密封损坏无法对阀门注脂嘴堵塞 进行注脂阀腔内油脂硬化阀门限位不准确阀门内漏 阀门密封件损坏或有杂 质检查并改正行程/转矩设置 加注密封脂拆开后清洗阀内部杂质，若锥体表面损坏,必 须进行更换查看阀门开关位置是否合适,如有偏差重新 调整行程控制器 进行适当紧固 进行适当紧固 更换弹簧 重新设定维修或更换开关将阀门前后的气体放空,更新或添加软填料将压盖四周进行清洁，再将压盖进行调整、 紧固向注脂嘴注入少量清洗液,冲洗碎屑 安装辅助注脂嘴,或再管线泄压后，更换新的注脂嘴 更换密封 检查并更换注脂嘴对阀门进行清洗、排污 调整限位加注密封脂,清洗。
发电机组交流润滑油泵出口止回阀卡涩原因分析及处理
Ｒｅ ｓ ｎ ｎ ｏｕ ｉｎ ｆｔ ｅ ｃ ｅ ｋ ｖ ｌｅ ｓｉｋ ｎ ｔｔ ｅ ｅ ｐ ｒ ｆ ａ ｏ ｓ ａ ｄ ｓ ｌ ｔ ｓ ｏ ｈ ｈ ｃ ａｃ ｔ ｉ ｇ ａ ｈ ｘ ｏ ｔｏ ｏ ｃ
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收 稿 日期 ：２ １ ０ ００— ９—１ １ 修 订 日期 ：２ １ ０ ００－ ９—２ ８
作者简介 ：侯钢剑 （９ ７一）， ， １６ 男 工程师 ， 主要从事电厂汽轮 机技术管理工作 。
（ ）０ ８年 ｌ 结 合 ５号 机 小 修 ， 行 了 ３ ２０ ０月 进 交、 直流油 泵 出 口止 回阀的解体 检修 ， 检查并 更换 油箱 内各 连接法 兰 垫 子及 表 管索 母 垫 子 ， 时对 同 压力 表 、 压力 变送器 进行 了校验 。 （ ）０９年 ４月 ５号机 小 修 ， 了彻 查 ５号 ４ ２０ 为 机润滑 油压低 造 成机 组 跳 机 的重 大 隐患 ， 套装 对 油管 焊缝进行 了全 面查漏 。在确认 ５号 机套装 油 管焊 口无泄漏 后 ， 时安 排解 体 ５号 机 主油 箱 １ 及 、 ２ 号射油器 ， 核实射油器喷嘴相关尺寸 ， 仔细检查 射油器各 部位 ， 现 ２号 射 油 器 喷嘴 扩压 管 喉 部 发 汽蚀严重 。另 一方 面 ， 织 厂 内技 术人 员 及 河南 组 省 电力 试验 院专题 研 究 处 理方 案 ， 终将 射 油 器 最 扩压管 喉部汽蚀 部分 车削 ， 配制不 锈钢衬 套 ， 取 采 镶 套打稳 钉方法 按 时 回装 了射 油 器 ， 证 了 ５号 保 机 的正 常启 动 。从 启 机后 的运 行 情 况 看 ， ５号机 润 滑油母 管压力 达 ０ ２ ａ低 油压 试验 装 置处 ．２ＭＰ ， 压 力达 ００ ５ＭＰ ， 小 修前 有 明显 提高 ， 本 消 ．９ ａ较 基
关闭水泵止回阀响声处理方法
关闭水泵止回阀响声处理方法1.引言【1.1 概述】水泵是工业生产和日常生活中常见的设备之一，它可以将液体从一处输送到另一处。
然而，当水泵停止运行时，水的流动会受到阻碍，这时就需要使用水泵止回阀来防止液体逆流，保持管道系统的正常运行。
然而，水泵止回阀在工作过程中可能会产生响声。
这种响声不仅会对周围环境和人体健康造成不利影响，还可能对水泵本身的工作造成一定的损害。
因此，需要采取一些有效的处理方法来减少或消除水泵止回阀响声的问题。
本文将针对关闭水泵止回阀响声的问题展开探讨，并提出一些可行的处理方法。
通过分析水泵止回阀的作用和响声产生的原因，我们将探讨如何有效地处理这一问题，从而提高水泵系统的工作效率和稳定性。
1.2 文章结构文章结构部分是文章的框架，它用来介绍文章的组织结构，明确章节的内容安排和逻辑关系，以向读者提供清晰的导引。
本文的结构主要分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，我们将通过概述、文章结构和目的三个小节来介绍整篇文章的主题和目标。
首先，在概述中，我们会简要介绍关闭水泵止回阀响声处理的背景和重要性。
这一部分可以引用相关的实例或数据，来说明问题的现状和需要解决的难点。
接着，在文章结构的小节中，我们将详细介绍整篇文章的章节安排和内容概述。
这个小节的主要目的是帮助读者快速了解文章的整体结构，以便于阅读和理解。
最后，在目的的部分，我们将明确本文的写作目的。
这一部分可以强调解决问题、提供指导或分享经验等，以激发读者的兴趣和对文章的期待。
通过以上的引言部分的文章结构介绍，读者可以更好地了解本文的主题、内容组织和写作目的，对文章的整体框架有一个清晰的认识。
1.3 目的本文的目的是为了提供关闭水泵止回阀响声的处理方法。
水泵止回阀的作用是防止水流逆流，在许多工业和家庭设备中被广泛应用。
然而，水泵止回阀在工作时常常产生噪音，不仅影响设备的正常运行，还可能给人们的生活和工作带来不必要的干扰和困扰。
因此，了解并掌握关闭水泵止回阀响声的处理方法对于维护设备的正常运转和提高使用环境的舒适度非常重要。
211104630_止回阀中法兰漏水故障诊断及处理
止回阀中法兰漏水故障诊断及处理曾韵韬(中核核电运行管理有限公司 浙江嘉兴 314300)摘要：该文介绍了在重水堆核电厂主给水泵出口止回阀预防性解体检修后，出现中法兰处漏水现象，导致主给水泵无法使用退出热备用，影响机组安全。
通过对止回阀的密封面、垫片、螺栓预紧力和阀门本体进行逐层排除分析，使用全新的检测方法对缺陷原因进行定位并制定合理的修复方法，最终使修复后的止回阀满足设计的使用要求，确保止回阀的稳定性及电厂安全。
关键词：止回阀 检测 漏水 修复中图分类号：TV738文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2023)06-0055-04 Diagnosis and Treatment of Flange Leakage Faults in Check ValveZENG Yuntao(China Nuclear Power Operation Management Co., Ltd., Jiaxing, Zhejiang Province, 314300 China) Abstract:This paper introduces that after the preventive disintegration overhaul of the outlet check valve of the main feed pump of the heavy water reactor nuclear power plant,there is leakage at middle flange,which results in the main feed pump can't be used and has to withdraw from the hot standby,affecting the safety of the unit. Through the layer-by-layer exclusion analysis of the sealing surface, gasket, bolt pretightening force and the main body of the check valve, the newest detection method is used to locate the cause of defects and the reasonable restoration method is for‐mulate, and finally the repaired check valve can meet the design requirement to ensure the stability of the check valve and the safety of the plant.Key Words: Check valve;Detection;Leakage;Restoration重水堆核电厂（以下简称重水堆）每台重水堆机组分别设计3台主给水泵，每台主给水泵出口分别设计了1台气动旋启式止回阀，在主给水泵停运时，防止管道中的介质回流，泵发生反转现象[1]。
止回阀泄漏故障模式分析及处理
止回阀泄漏故障模式分析及处理一、引言止回阀作为流体管道系统中的一种重要阀门，主要用于防止介质倒流、减少管道液压冲击和减少管道中流体的波动噪音。
在使用过程中，止回阀泄漏故障是工程实践中比较常见的问题之一，可能会引起系统性能下降、资源浪费甚至安全事故。
对止回阀泄漏故障进行深入分析，探索解决方案，对保障系统运行安全、提高设备可靠性具有重要意义。
二、止回阀泄漏故障模式分析1. 泄漏位置止回阀泄漏通常发生在阀门密封面与阀座之间。
泄漏位置主要包括：阀瓣与阀座密封处、阀座与阀体密封处、阀体与法兰连接处等。
根据泄漏位置的不同，也会产生不同程度的泄漏现象。
2. 泄漏原因（1）密封面磨损：长时间使用或不合适的使用条件可能导致止回阀密封面的磨损，降低了密封性能，从而导致泄漏；（2）局部损坏：止回阀在运行过程中可能遭受冲击或振动，导致阀门密封造成局部损坏，引起泄漏；（3）介质侵蚀：介质的腐蚀性可能导致止回阀阀瓣、阀座、阀体等部件的侵蚀损坏，造成泄漏；（4）安装不当：止回阀在安装时，如果存在不当的安装方式或者法兰连接处的紧固螺栓不均匀、不紧等情况，都会导致泄漏。
3. 泄漏特点止回阀泄漏的特点主要包括：泄漏位置明显、泄漏声音较大、泄漏严重影响流体管道系统的正常运行。
三、止回阀泄漏故障处理1. 定期检测采取定期检测的方式，对止回阀的泄漏情况进行监测。
通过震动监测、声音监测、压力监测等手段，及时了解止回阀的运行状态，发现泄漏情况并及时处理。
2. 阀门维护定期对止回阀进行维护保养，包括对阀门密封面的磨损情况进行检查、清洗，对阀门部件进行润滑维护，确保阀门的正常运行。
3. 清洗处理当发现止回阀有泄漏问题时，首先需要对其进行清洗处理。
首先关闭止回阀，在清洗时要选用合适的清洗剂，不仅要保证清洗效果，还要注意不要对止回阀的密封面造成二次损伤。
4. 维修更换如果止回阀泄漏问题较为严重，无法通过清洗处理解决，那么就需要进行维修更换。
将泄漏严重的止回阀进行维修处理，包括更换阀门密封面、修复阀体损坏等操作，确保止回阀的密封性能。
一种汽轮机高压缸排汽止回阀卡涩的故障分析及处理
一种汽轮机高压缸排汽止回阀卡涩的故障分析及处理摘要：结合高排逆止门的故障处理，对有驱动机构的高排逆止门的结构、工作原理进行说明，记录阀门故障现象、处理过程，并对故障的原因及处理方法进行分析总结，为同类型阀门检修及故障分析及处理提供参考。
关键词：高排逆止门;卡涩；故障处理0 引言汽轮机排汽止回阀是汽轮机的重要阀门之一，抽汽止回阀的动作可靠与否，直接影响着汽轮机组的运行安全。
本文从某百万二次再热超超临界煤燃煤汽轮机高压缸排汽止回阀（以下简称“高排逆止门”）实际故障处理出发，分析一种带气动驱动机构的排汽止回阀卡涩的原因分析，并总结处理过程并对安装检修注意事项提供借鉴。
1 高排逆止门结构及工作原理1.1阀门结构图1高排逆止门结构阀门主要由驱动轴（含轴端密封）、阀轴和阀板（阀板通过键与销固定在阀轴上并与阀轴同步转动）、滑动轴承、过渡环和配套的执行机构构成，执行机构与驱动轴通过键槽相固定，同步转动。
因配套的执行机构与本次故障分析无关，因此略去执行机构的表示。
阀门主要结构如图1的双向视图所示。
1.2阀门开关的工作原理驱动轴在过渡环处通过联轴结构与阀轴连接（联轴结构见图2），其中驱动轴（阀轴端侧面）加工出160°的V型钝角凹面，而阀轴（驱动轴侧面）加工出一个90°V型直角凸面。
V型凹、凸面角度差为70°，二者嵌入组合成为联轴结构。
（1）阀门开启。
在正常关位置时，驱动轴与阀轴“关面”贴合；开阀时驱动轴可在执行机构驱动下旋转90°（图2逆时针方向），其中：驱动轴先转过70°角空行程与阀轴“开面”贴合，然后可再转过20°，带动阀轴同步开启阀板20°，这样可以保证小流量下阀门开启，增加汽机内蒸汽流动排出，减小鼓风热量。
待汽轮机正常进汽运行后，阀门开启角度超过规定值，驱动轴按指令再关回20°，此时阀板处于自由状态，阀板的开度完全由汽流决定。
（2）阀门关闭。
止回阀泄漏故障模式分析及处理
止回阀泄漏故障模式分析及处理一、引言止回阀是一种防止流体逆流的阀门，通常应用于管道系统中。
但是在长期使用过程中，止回阀也会出现一些故障，导致泄漏。
泄漏不仅会造成资源的浪费，还可能会对设备和环境造成损害。
对止回阀泄漏故障的模式进行分析及处理具有重要的意义，可以帮助我们及时发现问题并采取正确的措施进行处理。
二、泄漏故障模式分析1. 密封面损伤导致泄漏当止回阀的密封面损伤或磨损严重时，就会导致泄漏。
密封面损伤的主要原因有：（1）介质腐蚀：介质的腐蚀会导致密封面的损伤，进而引起泄漏；（2）介质颗粒的冲击：介质中含有颗粒杂质，当流体流经阀门时会对密封面进行冲击，导致密封面的损伤；（3）使用寿命到期：止回阀本身也有一定的使用寿命，当使用时间过长时，密封面会出现老化损伤。
以上三点是导致密封面损伤的主要原因，而导致泄漏的模式也是多种多样的。
在实际工程中，需要对密封面的损伤情况进行详细的检查和分析，以确定具体的泄漏模式和原因。
2. 弹簧失效导致泄漏止回阀中的弹簧如果失效，也会导致泄漏。
弹簧失效主要原因有：（1）弹簧材料的劣质：采用劣质的弹簧材料会导致弹簧在使用过程中容易断裂或变形；（2）使用寿命到期：弹簧也有一定的使用寿命，当使用时间过长后弹簧也会产生疲劳失效；（3）受力过大：如果止回阀在使用过程中频繁遭受冲击或受力过大，也会导致弹簧失效。
弹簧失效导致的泄漏模式一般是阀门不能完全关闭或不能有效抵抗介质的逆流，导致泄漏。
在进行止回阀的故障分析时，需要对弹簧的状况进行检查，发现问题及时更换。
4. 安装不当导致泄漏止回阀在安装过程中如果不得当，也可能会导致泄漏。
主要的安装不当原因有：（1）连接不紧密：止回阀与管道连接处如果没有安装好密封垫，就会导致连接处泄漏；（2）垫圈损伤：止回阀的垫圈如果损伤，也会导致泄漏；（3）安装方向不正确：止回阀的安装方向如果不正确，也会导致泄漏。
安装不当导致的泄漏模式一般是直接的泄漏现象，因此在进行止回阀的故障分析时，需要对安装情况进行仔细检查，确保安装的正确性。
缓闭式止回阀产生振荡故障分析及处理方法 止回阀常见问题解决方法
缓闭式止回阀产生振荡故障分析及处理方法止回阀常见问题解决方法对于缓闭式止回阀工作不稳定而产生振荡的原因有以下几点：1、调整器输出信号不稳定；2、管道或基座猛烈振动；3、缓闭式止回阀定位器灵敏度过高；4、流通本领C值选得过大。
缓闭止回阀在小开度状态下工作；5、节流件搭配、导向间隙太大；6、缓闭式止回阀阀杆摩擦力大，简单产生迟滞性振荡；7、执行机构刚度不够，会在全行程中产生振荡；弹簧预紧量不够，会在低行程中发生振荡。
埃维柯阀门正确的处理方法如下：1、更改不平衡力Ft的作用方向通常接受更改流向的方法来更改FI的作用方向。
如把以dg20mm的直通单座缓闭止回阀由流闭型改为流开型，可便利地解决缓闭式止回阀的稳定性问题。
2、避开缓闭式止回阀自身的不稳定区不平衡力FI发生方向变化的交变处，微阻缓闭式止回阀易产生振荡。
如蝶阀，通常在5—10、75两处发生交变，故小开度应大于20%，全开度为70；再如双座阀，一般在10%以内和80%—90%开度上发生交变，使用中应加以回避。
3、更换稳定性好的缓闭止回阀其不平衡力变化较小、导向好。
当单、双座阀稳定性较差时，可换成缓闭式止回阀使用。
4、增大弹簧刚度这是提高稳定性常见的简单方法，如将20—100kPa的弹簧改成60—180kPa的大刚度弹簧。
接受此法紧要是带有定位器的微阻缓闭止回阀，否则要另配定位器。
5、降低响应速度当系统要求缓闭止回阀的响应或调整速度不宜太快（如流量需要微调时）而阀的速度较快时，或者系统本身已是快速响应系统，而缓闭式止回阀又带定位器来加快动作时，都将会产生超调，发生振荡。
对此，应降低响应速度。
方法有：将直线特性改为对数特性；带定位器的可改为转换器、继动器。
如需帮忙请致电埃维柯阀门技术部。
止回阀种类有哪些？止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门。
止回阀属于自动阀类，紧要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。
止回阀泄漏故障模式分析及处理
止回阀泄漏故障模式分析及处理止回阀是一种常见的阀门类型，主要用于防止液体或气体在管道中发生倒流。
由于止回阀长期使用或安装不当等原因，会出现泄漏故障，这不仅会影响系统的正常运行，还可能造成安全隐患。
对止回阀泄漏故障的分析及处理具有重要的意义。
一、止回阀泄漏故障的常见原因1.密封面损坏：止回阀密封面损坏是导致泄漏的主要原因之一。
密封面损坏可能是由于材料老化、磨损、腐蚀等因素造成的。
如果密封面安装不当也会导致泄漏。
2.弹簧失效：止回阀内部通常配有弹簧，用于使阀瓣在关闭时能够快速关闭，并保持密封。
如果弹簧失效，阀瓣关闭不严，就会导致泄漏。
3.杂质堵塞：在使用过程中，止回阀内部可能会进入一些杂质，比如锈垢、沙粒等，这些杂质可能堵塞密封面，导致泄漏。
4.阀座磨损：阀座是止回阀密封的重要部分，如果阀座磨损严重，就会导致泄漏。
5.安装不平衡：止回阀在安装时需要保证阀门和管道的平衡，如果安装不平衡，可能会导致密封面不均匀，从而造成泄漏。
1.更换密封面：如果止回阀的泄漏是由于密封面损坏所致，可以考虑更换密封面。
在更换密封面时，要选择耐腐蚀性能好、密封性能好的材料，并确保安装正确。
3.清洗阀体：如果止回阀的泄漏是由于杂质堵塞所致，可以考虑对阀体进行清洗。
清洗阀体时，要选择适当的清洗剂，并注意清洗的方法。
4.修复阀座：如果止回阀的泄漏是由于阀座磨损所致，可以考虑对阀座进行修复。
修复阀座时，要选择合适的修复材料，确保修复效果。
1.定期检查：对止回阀进行定期检查，发现问题及时处理，可以有效预防泄漏故障的发生。
2.使用优质原材料：在选择止回阀时，应选择优质的原材料，确保止回阀的品质。
4.合理使用：在使用止回阀时，要避免过大或过小的压力，避免由于压力过大导致的泄漏。
结语：止回阀泄漏故障会对系统运行和安全造成影响，因此及时对止回阀泄漏故障进行分析和处理具有重要的意义。
通过加强对止回阀泄漏故障的分析和处理，可以有效预防泄漏故障的发生，保障系统的正常运行和安全。
常用阀门的使用操作及故障处理
常用阀门的使用操作及故障处理一、任务分析介绍各种常用阀门作用和结构，使司炉人员能够正确操作和使用这些阀门。
二、相关专业知识阀门是锅炉设备上不可缺少的附件。
锅炉运行时，司炉人员通过各种阀门，实现对锅炉汽、水系统的控制和调节。
锅炉系统常用的阀门除安全阀和排污阀外，还有闸阀、截止阀、止回阀、减压阀和疏水阀等。
锅炉管道上的阀门和烟风系统挡板均应有明显标志，标明阀门和挡板的名称、编号、开关方向和介质流动方向，主要调节阀门还应有开度指示。
阀门、挡板的操作机构均应装设在便于操作的地点。
1.闸阀闸阀主要由手轮、填料、压盖、阀杆、阀板、阀体等组成，如图4-10所示。
闸阀在锅炉上应用很广，常用作锅炉主汽阀和排污阀等。
它仅可用于截断或开启汽水通路（阀门全开或全关），不宜用作调节流量（阀门部分开启）。
否则容易使闸板下半部（未提起部分）长期受介质磨损与腐蚀，以致在关闭后接触面不严密而泄露。
2.截止阀截止阀主要由手轮、填料、压盖、阀芯、阀杆、阀座、阀体等组成，如图4-11所示。
其广泛用于截断流体或调节流量的场合，如用在锅炉的主汽阀、给水阀等。
安装截止阀时，必须使介质由下向上流过阀芯与阀座之间的间隙，以减小阻力，便于开启，并且要在阀门关闭后，填料和阀杆不与介质接触，不受压力和温度的影响，防止汽、水侵蚀而损坏。
3.止回阀止回阀又称逆止阀或单向阀，其作用是依靠阀芯前、后流体的压力差而自动开启或关闭，以阻止流体倒流的阀门，如图4-12和图4-13所示。
止回阀通常装在靠近锅炉或省煤器给水阀前的给水管上。
当水泵给水压力下降或停止给水时，在锅筒内的压力作用下，阀芯自行关闭，阻止锅水倒流。
安装和使用止回阀应注意1）止回阀阀体上必须标有箭头，安装时必须将箭头的指示方向应与介质流动方向一致。
2）直通式升降止回阀只能水平安装，立式升降回止阀只能竖直安装。
3）为了便于检修止回阀和防止止回阀失灵时锅炉倒流，止回阀和锅炉之间（紧靠止回阀处）应装截止阀。
止回阀简介及常见故障处理
止回阀简介及常见故障处理一、止回阀简介止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀和背压阀。
止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。
止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压力的辅助系统提供补给的管路上。
止回阀主要可分为旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。
旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。
为了保障阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣与阀座接触。
阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。
旋启式止回阀在打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。
升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。
此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。
根据使用条件不同，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡、胶垫或橡胶环的形式。
像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。
二、止回阀常见故障及处理方法常见故障有：①阀瓣打碎；引起阀瓣打碎的原因是：止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态，阀瓣经常与阀座拍打，某些脆性材料（如铸铁、黄铜等）做成的阀瓣就被打碎。
预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。
②介质倒流。
介质倒流的原因有：①密封面破坏；②夹入杂质。
解决方法是修复密封面和清洗杂质，就能防止倒流。
鱼缸止回阀响声处理方法？
如果鱼缸的止回阀发出噪音，可能有以下几种处理方法：
1. 清洁和维护：首先，检查和清洁止回阀，确保其没有积聚灰尘、藻类或其他杂质。
将止回阀拆下并用温水或鱼缸水轻轻清洗，确保没有堵塞或损坏的部分。
2. 调整位置：重新安装止回阀，确保它没有受到外力的压迫或扭曲。
有时候止回阀会因为位置不正确而产生响声，调整位置可能会解决问题。
3. 更换止回阀：如果清洁和调整仍然无法解决噪音问题，可能需要考虑更换止回阀。
有时候止回阀由于磨损或老化会产生噪音，更换为新的止回阀可能会解决问题。
4. 使用缓冲材料：将一些吸音材料（如泡沫条或橡胶垫）放置在止回阀周围，可以减少声音的传播和产生共振，从而减少噪音。
5. 检查水流：确保鱼缸内的水流平稳且有良好的循环。
有时候水流过大或不平衡会导致止回阀产生噪音，调整过滤系统或增加水流调节器可能会有所帮助。
如果以上方法无法解决止回阀的噪音问题，建议咨询专业的鱼缸设备维修或安装人员，以获取更准确的检查和解决方案。
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止回阀的常见故障处理方法
发布日期：2011-06-14 浏览次数：59
这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。
通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作
这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。
通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。
其中止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。
旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。
为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。
阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。
旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。
升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。
此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。
根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。
像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。
止回阀常见故障及处理方法
常见故障有：
①阀瓣打碎；②介质倒流。
引起阀瓣打碎的原因是：止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态，
阀瓣经常与阀座拍打，某些脆性材料（如铸铁、黄铜等）做成的阀瓣就被打碎。
预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。
介质倒流的原因有：
①密封面破坏；②夹入杂质。
修复密封面和清洗杂质，就能防止倒流。