轧辊间设备技术协议
铸轧辊辊套技术协议
技术协议委托单位：登电集团铝加工有限公司（甲方）加工单位：（乙方）一、总说明1、本技术协议规定了甲方在所列设备所用材料、制造。
采用的规范和必须遵守的相关文件及投标技术要求。
2、本协议书提出的是最低限度的要求，并未对一些细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本协议书要求的产品。
铸轧辊辊套加工规格及数量1、铸轧辊辊套规格：Φ690×1600mm2、铸轧辊辊套数量：4支铸轧辊辊套加工材质及通过量1、铸轧辊辊套材质：32Cr3Mo1v2、铸轧辊辊套通过量：6000T铸轧辊辊套加工技术要求：1、新套更换前辊芯水槽、水孔内的水垢、锈蚀、杂物要清洗干净并局部补焊；2、辊套与辊芯配合接触面98%以上，配装过盈量适中，严禁出现炸套、M板型、中心点偏移、凸凹点现象，一周纵向差小于0.08mm，两端对应差小于0.02 mm；3、辊套、辊芯、辊脖装配同心度误差小于0.02mm，表面粗糙度小于0.8µm；两辊外径差小于1mm；4、铸轧辊辊套在使用过程中不允许出现轴向窜动，允许初期使用1000吨以内径向窜动小于2mm；5、辊套材质均匀，不允许有局部龟裂纹、气孔、夹渣等材质缺陷和加工质量缺陷，硬度HB 在390-410之间；6、铸轧辊交货具备各项使用技术条件，同时表面磨面交货，具体磨辊参数交货前与需方索要。
五、铸轧辊辊套加工交货应提供以下报告单：1、铸轧辊辊套材质金相报告单；2、铸轧辊辊套硬度检测报告单；3、铸轧辊辊套探伤报告单；4、铸轧辊装配工艺及加工精度报告；5、铸轧辊磨辊报告单。
六、铸轧辊辊套加工质量保证：1、乙方采用一流的工艺和最佳的材料制造，铸轧辊内不得含有夹渣、气孔等任何缺陷，铸轧辊不得有偏心，否则造成的损失由乙方全部承担；2、乙方所制造的铸轧辊制造质量和性能符合甲方所提供的技术要求；3、乙方保证所提供的铸轧辊在其使用寿命内满足设计性能要求；4、生产通过量在4500吨及以内出现的非人为炸套、大面积气孔、夹渣等严重质量缺陷，乙方无条件更换新套。
高速钢轧辊技术协议
高速钢轧辊技术协议甲方（需方）：（甲方公司名称）地址：（甲方公司地址）联系人：（甲方联系人姓名）电话：（甲方联系电话）邮箱：（甲方联系邮箱）乙方（供方）：（乙方公司名称）地址：（乙方公司地址）联系人：（乙方联系人姓名）电话：（乙方联系电话）邮箱：（乙方联系邮箱）鉴于甲乙双方在各自领域内的专业能力和资源优势，经友好协商，就高速钢轧辊的供应和技术服务达成如下协议：一、产品规格与数量1. 乙方应向甲方提供符合以下规格和数量的高速钢轧辊：轧辊直径：（具体直径范围）轧辊长度：（具体长度范围）轧辊材质：高速钢（HSUP）配套件：包括轴承、密封等2. 乙方应按照甲方的订单顺序及时交付轧辊，并确保产品质量符合相关标准。
二、技术要求1. 乙方应提供轧辊的设计图纸和技术参数，包括但不限于轧辊直径、辊身形状、表面处理方式等。
2. 乙方应保证所提供的高速钢轧辊具有较高的耐磨性和抗热裂性能，以满足连续生产线的高负荷运行要求。
三、交货与运输1. 乙方应按照约定的时间节点将轧辊交付给甲方，并承担相关的运输费用。
2. 乙方应确保轧辊在运输过程中不受损坏，否则应承担相应的赔偿责任。
四、安装与调试1. 乙方应派遣专业的技术团队到现场进行轧辊的安装和调试工作。
2. 乙方应确保轧辊的安装精度和质量，以保证生产线的正常运行。
五、培训与服务1. 乙方应提供必要的操作和维护培训，以确保甲方操作人员能够熟练掌握轧辊的使用和维护技能。
2. 乙方应提供长期的技术支持和售后服务，及时解决甲方在使用过程中遇到的技术问题。
六、质量保证与验收1. 乙方应保证所提供的轧辊在保质期内出现质量问题，负责无偿更换或修复。
2. 甲方应在收到轧辊后进行严格的质量验收，验收合格后方可投入生产线使用。
七、违约责任1. 如乙方未能按约定时间节点交付轧辊或提供的轧辊质量不符合要求，甲方有权要求乙方承担违约责任，并支付相应的违约金。
2. 如甲方未能按约定时间节点支付货款或违反本协议的其他条款，乙方有权要求甲方承担违约责任，并支付相应的违约金。
轧辊加工合作协议书范本
合作协议书甲方：___________乙方：___________鉴于甲方是一家专业从事轧辊加工的企业，拥有先进的加工设备和专业技术，乙方是一家具备一定轧辊加工能力的企业，双方为了共同发展，实现优势互补，经友好协商，达成以下合作协议：一、合作内容1. 甲方同意向乙方提供轧辊加工业务，乙方同意接受甲方的加工业务。
2. 甲方应按照乙方的要求，提供合格的轧辊产品，乙方应按照甲方的要求，完成轧辊加工业务。
3. 双方应共同参与轧辊加工项目的技术研发，不断提升加工技术和产品质量。
二、合作期限本合作协议自双方签字之日起生效，合作期限为____年，自合作协议生效之日起计算。
合作期满后，如双方愿意继续合作，可续签合作协议。
三、合作条件1. 甲方应保证其提供的轧辊原料和技术的质量，确保乙方能够顺利完成加工业务。
2. 乙方应按照甲方的要求，及时完成轧辊加工业务，并保证加工质量。
3. 双方应共同维护合作期间的商业秘密，未经对方同意，不得向第三方泄露。
四、合作报酬1. 乙方完成轧辊加工业务后，甲方应按照约定的价格向乙方支付报酬。
2. 报酬的具体金额和支付方式，双方另行商定。
五、违约责任1. 任何一方违反合作协议的，应承担违约责任，向对方支付违约金。
2. 违约金的具体金额和支付方式，双方另行商定。
六、争议解决1. 双方在履行合作协议过程中发生的争议，应首先通过友好协商解决。
2. 如协商不成，任何一方均有权向甲方所在地的人民法院提起诉讼。
七、其他约定1. 本合作协议一式两份，甲乙双方各执一份。
2. 本合作协议未尽事宜，双方可另行商定，并以补充协议的形式签订。
甲方（盖章）：___________乙方（盖章）：___________签订日期：___________。
轧辊合同协议书
轧辊合同协议书这是小编精心编写的合同文档，其中清晰明确的阐述了合同的各项重要内容与条款，请基于您自己的需求，在此基础上再修改以得到最终合同版本，谢谢！轧辊合同协议书合同编号：_______签署日期：_______甲方（以下简称“卖方”）：名称：____________________地址：____________________联系人：__________________联系电话：______________乙方（以下简称“买方”）：名称：____________________地址：____________________联系人：__________________联系电话：______________鉴于卖方具备轧辊生产能力，买方拟向卖方购买轧辊产品，双方为了明确双方的权利和义务，经友好协商，特订立本合同，以便共同遵守。
第一条 产品名称、规格和数量1.1 本合同所指轧辊产品名称、规格、数量及单价如下：（1）轧辊名称：________________规格：____________________数量：____________________单价：____________________（2）其他产品：第二条 质量标准2.1 卖方应保证所供轧辊产品的质量符合国家相关标准和行业规定，并满足买方生产需求。
2.2 卖方提供的轧辊产品应具备以下质量要求：（1）材质：__________________（2）硬度：__________________（3）尺寸公差：________________（4）表面质量：________________2.3 卖方应提供产品质量检测报告，以证明所供轧辊产品符合本合同规定的质量标准。
第三条 交货及验收3.1 卖方应按合同约定的时间、地点和方式将轧辊产品交付给买方。
3.2 买方对卖方交付的轧辊产品进行验收，并将验收结果通知卖方。
3.3 验收不合格的轧辊产品，买方应通知卖方，卖方应在接到通知后7个工作日内负责更换或修复。
包钢薄板厂热轧轧辊供货技术协议
包钢薄板厂热轧轧辊供货技术协议甲方：包钢股份薄板坯连铸连轧厂乙方：一、范围本协议规定了包钢采购F1-F7热轧工作辊的技术要求、检验规则、质量证书、标识和包装要求等。
本技术协议适用于包钢薄板厂热轧CSP轧机F1-F4工作辊、F5-F7工作辊。
二、订货条件根据包钢F1-F7热轧工作辊的技术要求、本协议及供需双方确认的订货图纸进行合同签订。
三、技术要求3.1 轧辊规格和材质此次订购热轧CSP新品轧辊三种：F1-F4工作辊（φ800）112支，F5-F7工作辊φ600）124支。
轧制力和扭矩:机械性能:抗拉强度（N/mm）轧辊抗拉强度试样在下辊颈环样上切向切取。
试验方法按GB228规定执行。
3.2 化学成分范围3.2.1 工作辊化学成分范围3.3 轧辊硬度：逐支检验轧辊硬度，检测方法按GB/T13313执行。
四、轧辊加工质量要求注意事项1轧辊制造加工工艺和机械性能必须保证热轧生产的要求。
轧辊最终加工各部位及图纸中要求的各个附件的尺寸、形位偏差及表面粗糙度等，应符合双方确认图纸要求。
必须在轧辊显著位置标注供应商编号，用于区分和记录轧辊来源及使用效果。
2辊身与辊颈表面无肉眼可见缺陷，如波纹、疤痕、磨伤、烧伤、擦伤和锈蚀等缺陷。
3主要化学成分（C Si Mn P S Ni Cr Mo）必须检测。
硬度检测必须在试块上校准硬度计，检测方法依据JISZ22246-81或相应国家标准。
4制造商应按图纸要求制造辊环、密封圈等附件，并免费装配后交货。
5轧辊最终加工面的尺寸精度和表面光洁度符合相应图纸要求。
卖方将对买方提供的图纸进行重新绘制，并返回买方确认。
卖方将按经确认后的图纸对轧辊进行加工。
轧辊磨削基准台在整个服役期保证不发生影响辊身精度的磨损和锈蚀。
6辊颈端部刻印轧辊制修号、用户要求的辊号并涂漆。
具体要求如下：轧辊的传动侧由生产厂家刻印自己的编号；操作侧应该由供货商刻印用户提供的编号，编号内容和位置见下图：A．Ø800工作辊标示8代表2018年到货。
轧辊加工检查使用验收技术标准及管理办法改
轧辊加工、检查、验收、使用管理办法及相关技术标准1、目的轧辊是轧钢生产的重要工具，为加强轧辊管理，规范轧辊的加工、检查、验收等，更好保障钢材产品的质量和生产需要，现结合实际，制定本办法。
2、适用范围本办法适用棒材、高线的轧辊加工、检查、验收、贮存、轧辊的使用、重修等过程管理。
3、管理与内容3.1 外购轧辊进厂验收3.1.1采购的轧辊进厂后，规格、外观质量、硬度由技术协议标准及图纸要求进行检验和验收。
3.1.2每批轧辊进仓，供货厂家须提供附有理化性能资料的质保书。
3.1.3验收后应填写验收记录。
3.2 轧辊的加工3.2.1新开轧辊在加工前，必须核对规格尺寸、材质是否符合要求。
3.2.2轧辊上床后，经校验各部分几何尺寸确认无误后，方可加工开孔型。
3.2.3轧辊加工检验应按轧辊加工图纸执行。
3.3 轧辊的检验与验收3.3.1检验与验收内容：测量轧辊的底径、外径、孔径、宽度等尺寸；用样板测量孔型尺寸；检查表面粗糙度；检查内外圆的同轴度；检查轧辊外观是否完好；用硬度计检查轧辊的硬度；检查轧辊标记是否完整。
3.3.2轧辊加工好后，首先由生产准备车间要求机加人员自检、互检、机加班班长、轧辊管理员进行检验合格后，按规格进行堆放。
技术科对轧辊加工进行抽检。
经检验后需填写检验台账，签字确认，做到上线轧辊完全的追溯性。
3.3.3建立轧辊档案和台账：3.3.3.1档案卡记载：每件检查验收的新辊，用电笔刻写特定的编号并建立与编号相应的档案卡片（卡片上应记载轧辊的编号、钢号、规格、架次序号、图号、底径、重量、进库日期、每次投用日期、换下日期、生产量、每次修磨日期、修磨底径、报废日期、报废原因。
3.3.3.2台账记载：库存轧辊规格、架次序号、数量、编号、及存放位置；在线轧辊的规格、架次序号、轧辊编号；修磨轧辊的规格、架次序号、轧辊编号。
3.3.4经检验不合格的轧辊一律不准放行。
3.4 轧辊的贮存和搬运3.4.1轧辊一般情况下应贮存在室内，在场地条件不具备的情况下允许露天存放，但须采取遮盖防雨措施。
轧钢厂高线轧辊技术协议[1]
![轧钢厂高线轧辊技术协议[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/806850631ed9ad51f01df261.png)
阳春新钢铁轧钢厂生产线轧辊技术协议买方:阳春新钢铁轧钢厂卖方:1、工艺参数与要求：钢坯尺寸：150x150x12000mm开轧温度：950℃-1050℃冷却水压力：0.3-0.5Mpa 冷却水水温：35℃2、轧辊订货要求2.1新轧辊尺寸和公差符合图纸要求，各架次材质推荐使用表一所列类型。
2.2同一型号的轧辊名义直径差小于0.12mm.2.3轧辊强度不能低于表一、表二所列的最低要求，在整个使用期限内不发生因轧辊本身内、外在质量问题造成的断辊和掉肉情况；轧辊表面硬度符合表一、表二所列的要求，在保证产品表面质量和不增加修磨量情况下，轧辊单槽轧制吨位和使用时间能达到表一规定的要求。
2.4 要求采用离心浇铸生产工艺。
3、设计资料的联络与图纸资料交付3.1合同生效后3天内买方提供卖方一套纸质设计图及一套电子版图纸，用于卖方制造生产等，卖方注意技术保密，不得将图纸与技术泄露给第三方，否则承担有关相应责任。
3.2在合同生效并收到买方所提供的全套轧辊图纸后，卖方将立刻进行核对并确认这些图纸。
对图纸的确认以及任何建议将应在卖方收到上述图纸后7天之内提交给买方（可通过传真执行）。
3.3根据卖方的反馈买方将进行必要的审核确认并在3天内提交给卖方最终审核确认意见。
3.4双方应在收到对方问题资料后，在3天内向对方确认收到。
4、买、卖双方在卖方现场的技术联络4.1买方将在合同生效后两周派遣相关工程师到卖方现场进行技术联络。
4.2为了让买方的人员能够及时对所需交流的内容提前做好准备，卖方将提前7天通知买方交流的时间。
5、质量保证：5.1卖方是用一流的工艺和最佳材料制造，轧辊内不得含有夹杂、气孔等任何缺陷，轧辊不得有偏心，否则，造成的损失有卖方承担。
5.2卖方所制造的轧辊制造质量和性能符合买方所提供给卖方的合同设备制造图纸以及本合同的履行过程中加以双方签署的有关技术协议的要求。
5.3卖方保证所提供的轧辊在其所用寿命期内应满足设计性能要求。
复合轧辊技术协议书
复合轧辊技术协议书甲方（技术提供方）：_____________________地址：_________________________________法定代表人：___________________________职务：_________________________________乙方（技术接受方）：_____________________地址：_________________________________法定代表人：___________________________职务：_________________________________鉴于甲方拥有先进的复合轧辊技术，乙方希望引进该技术以提高其生产效率和产品质量，双方本着平等互利的原则，经友好协商，就复合轧辊技术的引进和使用达成如下协议：第一条技术引进1.1 甲方同意向乙方提供复合轧辊技术，包括但不限于设计图纸、生产工艺、操作手册等相关资料。
1.2 乙方同意按照本协议约定的条件和方式引进甲方提供的复合轧辊技术。
第二条技术资料2.1 甲方应于本协议生效之日起____天内，向乙方提供完整的技术资料。
2.2 乙方应妥善保管甲方提供的技术资料，并仅用于本协议约定的目的。
第三条技术培训3.1 甲方负责对乙方的技术人员进行必要的技术培训，以确保乙方能够熟练掌握复合轧辊技术。
3.2 培训的具体时间、地点和方式由双方协商确定。
第四条技术保密4.1 双方应对本协议内容及在履行本协议过程中知悉的商业秘密和技术秘密承担保密义务。
4.2 未经对方书面同意，任何一方不得向第三方披露、泄露或允许第三方使用上述保密信息。
第五条技术使用费5.1 乙方应按照本协议约定向甲方支付技术使用费。
5.2 技术使用费的金额、支付方式和支付时间由双方另行协商确定。
第六条技术支持与服务6.1 甲方应为乙方提供必要的技术支持和服务，以确保乙方能够顺利实施复合轧辊技术。
6.2 技术支持和服务的具体内容和方式由双方协商确定。
(技术规范标准)国家标准锻钢冷轧工作辊通用技术条件修订
（技术规范标准）国家标准锻钢冷轧工作辊通用技术条件修订国家标准《锻钢冷轧工作辊通用技术条件》（送审稿）编制说明宝钢集团常州轧辊制造公司二○○七年九月中华人民共和国国家标准《锻钢冷轧工作辊通用技术条件》（送审稿）编制说明1修订任务来源根据冶金工业信息标准研究院冶信标院[2003]045号文“关于转发2003年制修订国家标准项目和2002年增补项目计划的函”的要求，国家标准GB/T13314-1991《锻钢冷轧工作辊通用技术条件》的修订工作由常州宝菱重工机械有限公司（以下简称常州宝菱）承担。
根据宝钢集团内部产品结构调整，今年九月，常州宝菱和宝钢集团常州轧辊制造公司（以下简称常州轧辊）共同商量，报请冶金机电标准化技术委员会同意，标准的修订工作由常州轧辊承担。
国家标准GB/T13315-1991《锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法》的修订工作由中钢集团衡阳重机有限公司（以下简称中钢衡重）承担。
2修订本标准的重要性由常州冶金机械厂起草的GB/T13314-1991《锻钢冷轧工作辊通用技术条件》和由衡阳冶金机械厂起草的GB/T13315-1991《锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法》，自1991年发布实施后，在指导锻钢冷轧辊设计、推动锻钢冷轧辊制造技术的发展，提高轧辊及冷轧产品质量起到了积极作用。
近十年来，冷轧机设计性能及装机水平不断提高，冷轧产品的结构、品种不断增加，促进了轧辊的制造技术迅速发展。
2.1轧机性能的发展变化上世纪九十年代以前，以二辊、四辊单机架不可逆轧制为主，仅宝钢、本钢、攀钢等国有大型钢厂有几套串联式连轧机，近十年特别是进入二十一世纪以来，我国引进或自行设计制造了批量的串联式连轧机组、六辊或四辊可逆机。
轧机自动化控制程度高、轧制速度快、产量高，板形控制能力强。
轧机按板型控制形式分主要有CVC系列、HC系列、UC系列，大量采用冷轧辊在线轴向移动或交叉、弯辊。
为降低工作辊备件消耗，控制轧机生产成本，工作辊的有效使用层深度增加，这对冷轧工作辊的设计及制造质量提出了新的要求。
复合轧辊技术协议书范本(3篇)
第1篇甲方：（以下简称“甲方”）乙方：（以下简称“乙方”）鉴于甲方需要引进先进的复合轧辊技术，以提高生产效率和产品质量，乙方具备该技术并提供相关服务。
为明确双方的权利、义务和责任，经双方友好协商，特订立本协议。
第一章总则第一条协议名称：本协议名称为“复合轧辊技术协议书”。
第二条协议目的：本协议旨在明确甲方引进复合轧辊技术的目的、内容、实施方式、双方的权利和义务等。
第三条协议有效期：本协议自双方签字盖章之日起生效，有效期为____年。
第四条协议保密：双方对本协议内容负有保密义务，未经对方同意，不得向任何第三方泄露。
第二章技术内容第五条技术简介：乙方提供的复合轧辊技术是一种新型轧辊制造技术，具有以下特点：1. 耐磨性能强；2. 抗热震性好；3. 轧制精度高；4. 轧制效率高；5. 维护成本低。
第六条技术参数：1. 轧辊材质：____；2. 轧辊尺寸：____；3. 轧辊重量：____；4. 轧辊硬度：____；5. 轧辊使用寿命：____。
第七条技术支持：乙方将为甲方提供以下技术支持：1. 技术培训：乙方将派遣技术人员对甲方人员进行复合轧辊技术的培训；2. 技术咨询：乙方将提供电话、邮件等方式的技术咨询服务；3. 技术更新：乙方将定期向甲方提供复合轧辊技术的最新进展信息。
第三章实施方式第八条技术引进：甲方同意引进乙方的复合轧辊技术，并按照本协议的约定支付相关费用。
第九条设备安装：乙方负责将复合轧辊技术所需设备安装到位，并确保其正常运行。
第十条人员培训：乙方负责对甲方人员进行复合轧辊技术的培训，确保甲方人员能够熟练操作。
第十一条技术验收：1. 甲方在乙方完成技术引进和设备安装后，将组织验收；2. 验收合格后，甲方将支付乙方相应的费用；3. 如验收不合格，乙方应在接到通知后____日内进行整改，直至验收合格。
第四章费用及支付第十二条费用构成：1. 技术引进费用：____；2. 设备安装费用：____；3. 人员培训费用：____；4. 其他费用：____。
冷轧辊加工合作协议书
冷轧辊加工合作协议书一、协议目的本协议旨在明确甲乙双方在冷轧辊加工过程中的权利、义务和责任，确保加工过程的顺利进行，提高产品质量，促进双方的长期合作。
二、合作方信息甲方（委托方）：_________（公司全称）地址：________________联系人：______________电话：________________乙方（加工方）：_________（公司全称）地址：________________联系人：______________电话：________________三、合作内容1. 甲方委托乙方进行冷轧辊的加工工作，具体包括但不限于设计、材料选择、制造、精加工、检测和包装等。
2. 乙方应按照甲方提供的技术要求和图纸进行加工，并保证产品的精度和质量符合行业标准。
四、质量要求1. 乙方必须使用合格的原材料，并按照国家标准和行业规范进行加工。
2. 加工完成的冷轧辊应通过甲方或第三方的质量检测，不合格品由乙方负责返工或更换。
五、交货期限乙方应在约定的时间内完成加工任务，并将成品交付给甲方。
如遇特殊情况需延期交货，乙方应提前通知甲方，并说明延期的原因和预计的交货时间。
六、价格与支付方式1. 双方应根据加工的复杂程度、材料成本和市场行情协商确定加工费用。
2. 甲方在签订合同后支付预付款，余款在产品验收合格后一次性付清。
七、保密条款双方应对合作过程中获取的技术资料、商业信息等保密，未经对方书面同意，不得泄露给第三方。
八、违约责任如一方违反协议条款，应承担相应的违约责任，赔偿对方因此造成的损失。
九、争议解决因执行本协议所产生的一切争议，双方应通过友好协商解决；协商不成时，可提交至甲方所在地人民法院诉讼解决。
十、其他事宜本协议未尽事宜，双方可另行签订补充协议。
补充协议与本协议具有同等法律效力。
十一、协议生效本协议自双方授权代表签字盖章之日起生效，有效期至____年____月____日止。
甲方（盖章）：______________ 乙方（盖章）：______________授权代表签字：______________ 授权代表签字：______________日期：____年____月____日日期：____年____月____日。
设备工程技术协议
设备工程技术协议1. 引言本协议旨在明确设备工程的相关技术要求和合作方式，以确保设备工程项目的顺利进行。
本协议适用于设备工程项目的合作双方，包括设备供应商、设备工程承包商、设备工程监理及项目方。
2. 项目范围本协议所涵盖的设备工程项目范围包括设备的选择、设计、采购、制造、安装、调试、验收等全过程，并包括后期维护和保养。
3. 技术要求3.1 设备选型与设计合作双方应根据项目的需要制定合适的设备选型和设计方案。
设备供应商应提供详细的设备技术参数，并确保设备的质量和性能符合相关标准和要求。
3.2 设备制造与采购设备供应商应按照协议约定的技术要求和时间节点制造和采购设备。
设备制造过程中应确保质量控制和质量保证体系的有效实施。
设备工程承包商应配合设备供应商完成设备的制造和采购工作，并及时汇报采购进度。
3.3 设备安装与调试设备工程承包商负责设备的安装和调试工作。
在安装过程中，应按照设备供应商提供的安装图纸和操作指南进行操作，并确保设备的安全性和稳定性。
安装完成后，设备供应商应进行设备的调试，确保设备正常运行。
3.4 设备验收与交付设备工程监理负责设备的验收工作。
验收包括对设备的性能、质量和规格进行检查，并根据协议约定的验收标准进行评估和判定。
设备工程承包商和设备供应商应配合监理进行验收工作，并及时修复设备中存在的问题。
验收合格后，设备工程监理和项目方签署确认文件，完成设备工程项目的交付手续。
4. 合作方式4.1 合同签订设备供应商和设备工程承包商应根据协议约定的技术要求和合作方式签订合同。
合同中应明确双方的权利和义务，以及相关技术和商务条款。
4.2 合作协调在设备工程项目的实施过程中，合作双方应保持密切的协调和沟通。
双方应合理安排工作进度和人力资源，并及时解决项目中的问题和难题。
4.3 风险控制在设备工程项目中可能存在一定的风险，合作双方应共同分担和控制风险。
双方应确保技术要求的合理性和可行性，并采取相应的措施进行风险防范和应对。
高速钢轧辊技术协议（销售合同）
高速钢轧辊技术协议（销售合同）高速钢轧辊技术协议甲乙双方本着平等互利的原则，经充分协商，对甲方使用的高速钢轧辊达成如下协议：一、技术要求1、轧辊规格：?350×600mm2、轧辊材质：高速钢轧辊3、化学成分，%：C：1.6/2.2 Si：0.3/1.0 Mn：0.2/0.8 P≤0.035 S≤0.035Cr：3.0/7.0 Mo：2.0/6.0 V：2.0/6.0 W:1.0/5.0 Nb:0.5/3.04、辊身表面硬度：80-88 HSD5、轧辊表面硬度均匀度：≤5HSD6、工作层厚度：按实际使用要求确定，通常≥40mm7、成品架重车次数不低于普通轧辊（重车次数≥5次）8、轧辊辊颈抗拉强度≥400 MPa9、轧辊尺寸严格按图纸尺寸及公差要求加工10、轧辊不得有夹渣、气孔、裂纹等铸造缺陷11、轧辊在成品架的过钢量要求：16螺纹钢单槽过钢量不低于700吨18螺纹钢单槽过钢量不低于800吨20螺纹钢单槽过钢量不低于960吨22螺纹钢单槽过钢量不低于960吨12、轧辊端部全部要采用钢印系统标记轧辊编号、厂家，为区别普通贝氏体轧辊，在轧辊号后面刻“G”。
13、轧辊交货时，乙方需按甲方提供的孔型图、配辊图加工好孔型。
二、技术服务1、合同生效后，乙方向甲方提供高速钢轧辊使用技术要求及轧辊加工刀具型号选用等有关信息，乙方在甲方首次轧辊孔型加工和上机使用期间，应视甲方的需求派技术人员现场指导。
2、轧辊在使用过程中若出现异常问题，乙方在接到甲方通知后，48小时内赶到甲方现场双方处理解决。
三、对高速钢轧辊使用条件要求1、使用高速钢轧辊时确保冷却水压力达到0.5MPa以上；2、保证充足的冷却水量；3、冷却水必须完全分布在轧机出口侧；4、轧制冷却水温度≤40℃，水质为中性偏碱，杂质含量符合国家要求；5、轧辊扎起使用过程中确保停机10分钟，轧辊表面温度≤50℃；6、冷却水主水口应该离轧材出口处尽可能近些；7、环形水管长度应至少覆盖辊身2/5的圆周；8、水流对轧辊的冲击点应形成20-30度夹角，避免喷嘴向轧辊表面垂直方向喷水，水流与轧辊接触的时间越长，热传导效果越好；9、使用高速钢轧辊时必须禁止先给水后过钢；10、使用高速钢轧辊时禁止轧制过程中断水；11、出现堆钢时，应继续给水冷却，当轧材温度和辊面温度下降下来以后方可停水处理；12、严格按着乙方提供的高速钢轧辊使用技术资料，要求对轧辊进行使用和维护。
轧辊开孔型技术要求
轧辊开孔型技术协议一.轧辊规格及使用条件明细本协议适用于加工轧辊规格：1100×2600，轧辊图号为：ISP-SMS.Meer-VIII-0140-580-01-DE-00001数量共8支，所轧钢材为：梁钢（带平行边缘）。
1.其中4支为第5架次上下辊各两支使用，其对应的孔型图号为ISP/SMS MEER/VIII/014/570/01/DE/00015，孔型图包含孔型分布图和孔型设计图共5张。
2.另外4支为第6架次上下辊各两支使用，其对应的孔型图号为ISP/SMS MEER/VIII/014/570/01/DE/00007，孔型图包含孔型分布图和孔型设计图共5张。
二.轧辊加工质量要求1.在待加工轧辊出厂前，甲乙双方必须一起确认所加工轧辊是否属于合同的加工范畴以及轧辊是否存在磕碰等质量缺陷，如无异议，轧辊出厂后至加工完成返厂前，出现磕碰以及加工尺寸问题都由乙方负责。
2.乙方必须严格按照甲方提供的图纸以及技术要求进行加工，严格保证尺寸、位置关系和表面质量，外观要求应按照国标GB/T-1503-2008、GB/T1504-2008规定。
3.乙方在加工孔型前必须与甲方沟通，对图纸和加工样板进行核对检查，双方确认无误后方可进行孔型加工。
4.乙方加工孔型前必须先将辊身直径加工至图纸要求，才可进行孔型加工。
5.加工孔型必须使用数控车床加工，乙方必须向甲方提供车削孔型数控程序。
6.因为轧辊是成对交货，所以在加工过程中必须严格保证上下辊之间的孔型的位置关系，以及按照图纸要求保证每个独立孔之间的位置关系。
7.在加工过程中如果乙方出现问题，必须与甲方协商后才可进行后续加工。
8.在孔型加工前，乙方应告知加工工期。
三.轧辊加工质量验收方法1.验收标准：严格按照设计图纸、样板及技术要求进行检验，未注明要求按照国家标准进行。
2.轧辊制造期间，甲方将派人前往乙方工厂进行轧辊监制，乙方需支持与协助甲方人员做好该项工作。
1000辊锻机技术要求
Φ1000自动辊锻机组1、设备用途φ1000辊锻机及辊锻机械手，用于曲轴、前轴、刮板、销轴、转向节等多品种批量辊锻，同时设备能够三班连续工作，适应大批量生产的需要。
2、供货范围2.1、φ1000自动辊锻机一台辊锻机械手一台设计、采购、制造、包装、指导安装、调试和验收、质量保证和售后服务、技术培训等工作内容。
3、Φ1000自动辊锻机技术参数3．1基本要求：3．1．1 所选设备必须是全新的，设计先进合理，具有国际水平。
3．1．2 设备配置和布局应满足生产工艺要求，设备接口稳定，数据传输准确，物流畅通。
3．1．3运行可靠，维修方便、易于维护和保养。
3．1．4 操作方便，运行费用低。
3．1．5 符合国家环保和安全卫生标准的要求。
3．1．6 外观整洁，结构布局合理紧凑。
3．2设备工作环境：3．2．1工作车间环境温度：－5ºC ~45ºC。
3．2．2工作车间环境湿度：≤89％。
3．2．3循环供水：温度≤33 ºC，压力≥0.3MPa。
自来水：0.1～0.2Mpa。
3．2．4电源：三相交流电 380 V（±10%），50Hz（±2%）单相交流电 220 V（±10%），50Hz（±2%）3．2．5压缩空气：0.5—0.7Mpa。
3．3电控系统技术要求3.3．1、设备设计应可实现自动、手动、调整等工作方式。
3.3．2、电控设备及交流电动机的供电均采用三相五线AC380V/50HZ的交流电源。
动力线和信号线要求分开或进行有效隔离敷设，防止电气干扰。
3.3．3、设备控制采用可编程控制器控制；有故障报警及故障显示。
3.3．4、设备所有电气部件保护等级不低于IP54。
3.3．5、PLC输入输出要求各保留10% 的备用点。
PLC要有隔离电源。
3.3．6、电控系统能够实现如下功能：（1）、设备应有手动，自动，单循环，连续循环，点动、更换模具功能。
故障显示，诊断，实时报警功能。
轧辊镀铬加工合同6篇
轧辊镀铬加工合同6篇篇1甲方（委托方）：____________________乙方（加工方）：____________________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，为保证双方权益，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上，就甲方委托乙方进行轧辊镀铬加工事宜，特订立本合同。
一、合同背景及目的甲方因生产需要，委托乙方对轧辊进行镀铬加工，以保证生产质量和效率。
乙方具备专业的技术能力和设备条件，同意接受甲方的委托，按照约定完成加工任务。
二、加工物品及规格1. 加工物品：轧辊2. 加工规格：按照甲方提供的轧辊尺寸及要求进行镀铬加工三、加工周期及交货期限1. 加工周期：自合同签订之日起，乙方应在______天内完成全部加工任务。
2. 交货期限：加工完成后，乙方应按照甲方的要求及时交付。
四、加工费用及支付方式1. 加工费用：双方约定，本次加工费用为人民币______元。
2. 支付方式：甲方在验收合格后的______天内支付加工费用给乙方。
五、质量标准与验收方式1. 乙方应按照国家标准及甲方的要求完成加工任务，确保加工质量。
2. 验收方式：甲方在收到货物后，按照合同约定及国家相关标准进行验收。
如甲方对加工质量有异议，应当在收到货物后______天内提出。
六、保密条款1. 双方应保守合同中涉及的商业秘密和技术秘密，未经对方许可，不得向第三方泄露。
2. 乙方在加工过程中获取的商业秘密和技术秘密，应当在合同结束后及时销毁或返还甲方。
七、违约责任1. 若乙方未按合同约定完成加工任务，或加工质量不符合要求，乙方应承担违约责任，并赔偿甲方因此造成的损失。
2. 若甲方未按合同约定支付加工费用，甲方应承担违约责任。
3. 若因不可抗力因素导致合同无法履行，双方应及时沟通协商解决方案。
八、争议解决方式如双方在合同履行过程中发生争议，应首先协商解决；协商不成的，可以向合同签订地的人民法院提起诉讼。
九、其他约定事项1. 本合同一式两份，甲乙双方各执一份。
轧辊镀铬加工合同
轧辊镀铬加工合同甲方（委托方）：姓名：____________________联系方式：________________地址：___________________乙方（加工方）：公司名称：________________法定代表人：______________联系方式：______________地址：__________________一、加工内容。
甲方将轧辊交由乙方进行镀铬加工。
这些轧辊对于甲方的生产那可是相当重要的呢，就像战士的武器一样，所以乙方可得好好加工哦。
乙方要按照行业标准以及双方约定的加工要求，给轧辊穿上一层漂亮又耐用的镀铬“外衣”。
二、加工要求。
1. 镀铬层厚度。
乙方要确保镀铬层的厚度达到______毫米。
这厚度可不能马虎，厚了薄了都不行呢。
厚了可能会影响轧辊的其他性能，薄了又达不到甲方想要的效果，就像给蛋糕抹奶油，薄厚得恰到好处才行。
2. 表面光洁度。
轧辊镀铬后的表面要像镜子一样光亮，光洁度得达到______等级。
这样在甲方使用的时候，轧辊才能顺畅地工作，就像滑冰运动员在光滑的冰面上滑行一样。
3. 硬度要求。
镀铬层的硬度也要达到一定标准，具体是______硬度值。
这硬度就好比轧辊的盔甲，硬度够了才能在工作中耐磨，不容易损坏。
三、加工期限。
1. 乙方要在合同签订后的______个工作日内开始加工。
可不能拖拖拉拉的，甲方还等着这些轧辊回去工作呢。
2. 从开始加工起，预计______个工作日内完成所有轧辊的镀铬加工。
不过如果遇到一些不可抗的情况，比如设备突然故障或者原材料供应不足之类的，乙方得及时通知甲方，并且要尽快想办法解决，争取把耽误的时间补回来。
四、加工费用及付款方式。
1. 加工费用。
本次轧辊镀铬加工的总费用为人民币______元（大写：____________________）。
这个价格可是双方友好协商出来的，都觉得挺合理的呢。
2. 付款方式。
甲方在合同签订后的______个工作日内，先向乙方支付总加工费用的______%，也就是人民币______元（大写：____________________）作为预付款。
轧辊镀铬加工合同
轧辊镀铬加工合同一、合同双方。
甲方（委托方）：姓名：[甲方姓名]联系方式：[甲方电话]地址：[甲方地址]乙方（加工方）：姓名：[乙方姓名]联系方式：[乙方电话]地址：[乙方地址]咱们甲乙双方呢，就这轧辊镀铬加工的事儿，达成了下面这些协议哦。
二、加工内容。
1. 甲方提供需要镀铬加工的轧辊。
这轧辊啊，甲方可得保证它没有啥特别大的毛病，不然到时候加工出问题了，咱们可不好说是谁的责任呢。
2. 乙方要按照行业标准和自己的专业技术，对轧辊进行镀铬加工。
这个镀铬加工啊，得弄得漂漂亮亮的，要达到一定的厚度、硬度和光洁度要求。
就像给一个小宝贝精心打扮一样，不能马虎哦。
三、加工期限。
1. 乙方在收到甲方提供的轧辊后的[X]个工作日内要开始加工。
这时间可不能拖拖拉拉的，大家都有自己的事儿要忙呢。
2. 整个加工过程预计在[具体时长]内完成。
要是中间有啥特殊情况，比如说机器坏了或者原材料供应不上，乙方得赶紧跟甲方说一声，就像朋友之间有啥事儿要互相通知一样。
可不能瞒着甲方，让甲方干着急。
四、加工费用。
2. 甲方在签订合同后的[X]个工作日内，要先向乙方支付[预付款金额]元作为预付款。
这就像是给乙方的一个小定金，表示甲方很有诚意哦。
3. 等到乙方把轧辊加工好，并且经过甲方验收合格之后，甲方再把剩下的钱，也就是[尾款金额]元支付给乙方。
乙方收到尾款之后，这单生意就算是圆满完成啦。
五、质量验收。
1. 乙方加工完成后，要通知甲方来验收。
甲方呢，要尽快安排时间过来验收。
验收的时候，甲方可以按照之前咱们说好的标准，仔细检查轧辊的镀铬情况。
如果发现有啥问题，要及时跟乙方说。
2. 如果甲方觉得加工质量不符合要求，乙方要积极配合进行整改。
要是整改之后还是不行，乙方就得承担相应的责任，比如说退款或者重新加工之类的。
咱们都要对自己的工作负责嘛。
六、保密条款。
1. 双方在合作过程中，可能会接触到一些对方的商业秘密或者技术秘密。
不管是甲方还是乙方，都要保守这些秘密，不能到处乱说。
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高速线材轧辊间设备定货技术协议1、设备供货范围1.1 自动金刚石砂轮修整机DCS/003 1台苏州中特1.2 手动金刚石砂轮修整机SK002 1台苏州中特1.3 数控碳化钨辊环磨床DCS/002 2台苏州中特1.4数控轧辊车床CK8480 2台江苏鼎顺1.5 数控轧辊车床CK8450 1台江苏鼎顺1.6数控碳化钨辊环铣床XK500CJ 1台江苏鼎顺1.7 平面磨床MA7130 1台上海机床1.8单柱矫正压装机Y41-25 1台无锡液压1.1到1.8设备运行一年的刀具附件见清单2、技术规格及参数2.1金刚石砂轮修整机（苏州中特机电科技有限公司）2.1.1型号及规格：DCS-0032.1.2 数量：1台2.1.3 主要技术参数可修金刚石砂轮直径Φ100—φ400mm 可修金刚石砂轮宽度5—60mm机床总功率6KV A2.1.4 机床随机附件可调垫铁4套专用工具1套2.2手动金刚石砂轮修整机（苏州中特机电科技有限公司）2.2.1型号及规格：SK-0022.2.2 数量：1台2.2.3 主要技术参数可修金刚石砂轮直径Φ100—φ400mm可修金刚石砂轮宽度5—60mm机床总功率6KV A2.2.4 机床随机附件专用砂轮20片可调垫铁4套专用工具1套2.3数控碳化钨辊环磨床（苏州中特机电科技有限公司）2.3.1型号及规格：DCS-0022.3.2 数量：2台2.3.3 主要技术参数可加工辊环最大外径Φ400mm头架中心高220 mm工作台最大移动量250 mm工件可磨长度200 mm磨头移动数控当量0.001 mm磨头电机功率18.5KW磨头砂轮转速2000转/分头架电机西门子交流伺服电机头架主轴转速0—60转/分，无级调速机床总功率25KV A加工形式机械磨削2.3.4主要技术指标磨床数控采用西门子802C工业数控系统。
磨头进给、工作台运行、头架旋转均采用西门子交流伺服电机。
伺服电机驱动采用西门子驱动器。
砂轮主轴锥面径向跳动0.005 mm辊环外圆圆柱度0.01 mm辊槽深度公差0.01 mm辊环直径公差0.01 mm磨削表面最佳粗糙度Ra0.4um2.3.5机床主要配置滚珠丝杠付南京工艺802C数控系统德国西门子交流驱动系统德国西门子交流接触器苏州西门子中间继电器日本欧姆龙交流伺服电机德国西门子2.3.6机床随机附件辊环专用夹具四种￠160、126、95、87.32涨卡各1套孔型样板2套孔型样板刀2套（孔型图由买方提供）可调垫铁11套专用工具1套2.4数控轧辊车床（江苏鼎顺重型机床有限公司）2.4.1型号及规格：CK8480 φ800×4000mm2.4.2 数量：2台2.4.3主要技术参数床身上最大回转直径800mm最大车削长度3000mm工件最大重量8000kg 2.4.4机床随机附件四爪卡盘1套顶尖1对活顶尖1件可调垫铁12套专用工具1套2.5 数控轧辊车床（江苏鼎顺重型机床有限公司）2.5.1型号及规格：CK8450 500×2500mm2.5.2 数量：1台2.5.3 主要技术参数床身上最大回转直径500mm最大车削长度2500mm 工件最大重量3000kg 2.5.4机床随机附件四爪卡盘1套顶尖1对活顶尖1件可调垫铁8套专用工具1套2.6数控碳化钨辊环铣床(江苏鼎顺重型机床有限公司) 2.6.1型号及规格：XK500CJ 500×2500mm 2.6.2 数量：1台2.6.3 主要技术参数床身上最大回转直径500mm最大加工长度2500mm 适用螺纹钢规格6-50mm2.6.4主要配置数控系统西门子802D电机日本安川滚珠丝杠南京工艺2.6.5机床随机附件飞刀刀杆1套飞刀支撑块1套刀具顶杆1套刀具3件刻字吊杆1件可调垫铁8件专用工具1套2.7平面磨床（上海机床厂）2.7.1型号及规格：MA7130 1000×300mm 2.7.2数量：1台2.7.3主要技术规格加工工件最大重量：500KG 电磁吸盘尺寸：300×680mm 砂轮规格：（外径×厚度×内径）350×40×127mm 2.7.4随机附件：砂轮修整器1件砂轮平衡架1件砂轮修整笔1个可调垫铁6块专用工具1套3、一年刀具附件清单3.1 DCS-003金刚石修整机电刷DLM5-10 50个耐油垫50个砂轮芯棒4件叶片泵CM-90-28 1台顶尖两端油封10个过滤芯D-13 150*32*235 10个限位开关10件3.2 SK-002金刚石修整机修整砂轮10片限位开关10件3.3 DCS-002Da辊环磨床专用磨削液500公斤辊环专用夹具2套砂轮法兰盘100套限位开关1件外卡钳1件Z轴滚珠丝杠副2套操作手盒10套工作灯10套工作液喷管10件3.4 CK8480轧辊车床活顶尖60度2对限位开关10件外卡钳2件手脉2件方口套2件工作灯3个尾座紧固扳手1000mm 3个3.5 CK8450轧辊车床活顶尖60度2对手脉1件方口套1件工作灯2个尾座紧固扳手1000mm 2个3.6 XK500CJ辊环铣床合金刀杆10件辊环工装轴1件合金顶尖1对金刚石刀头50个限位开关10件3.7 MA7130平面磨床碳化硅砂轮10片金刚石修整笔5件限位开关10件3.7单柱校正液压机3.7.1型号及规格YW41-25A 250kN3.7.2数量1台3.7.3技术参数工程压力250KN滑块行程350mm工作台尺寸500×650mm4、技术标准及技术服务4.1卖方在设备的制造和检验中应遵照国家的有关标准及规范。
4.2 卖方应为买方培训设备操作、维修人员；4.3 卖方应对设备进行调试直至设备正常运行；4.4 在设备运行中如出现故障和问题，卖方应在买方通知卖方后，24小时内派人赶赴现场协调处理；4.5 卖方应提供易损备件，保修期二年。
5、其它要求5.1在设备交货时卖方应提供以下随机文件使用设备说明书、电气原理图、安装接线图、零部件目录、易损件目录及图纸、非自产的主要配件的产地和质量检验合格证、交货清单、产品质量检验合格证等。
5.2在设备的调试、试运行及长期的使用过程中，买方应遵从设备使用说明书及运行操作规程中的各项规定，合理使用，精心维护。
5.3技术协议签订后10天内，卖方应向买方提供设计方案，买方签认后方可投入设备制造，并提供相关技术资料以满足工厂设计需要：设备基础资料；电气资料。
5.4电气技术要求5.4.1卖方提供轧辊间总配电柜。
5.4.2所有动力电缆及控制电缆选用VV或KVV电缆。
5.4.3买方与卖方施工分界点：（1）买方负责将动力电送至轧辊间二期设备配电柜总电源上口。
（2）轧辊间二期配电柜至各机床设备控制柜之间的电缆由卖方负责穿管、敷设、连接；各机床控制柜到机床的动力、控制线路由卖方负责敷设、连接，实现设备完整功能。
（3）卖方向买方提供机床设备平面布局图及预埋电缆线管要求，买方负责土建、预埋管施工。
5.4.4要求卖方向买方提供完整的电气施工、设备布置图纸，设备电气维护图纸四份。
5.4.5 卖方需交付的资料（电子版和书面形式，书面形式需要有认可签字）：电源的容量、电压等级、额定电流、进线开关的规格、电缆规格要求，如有特殊要求，需详细注明。
电控装置的数量、规格、安装位置和要求，如有特殊要求，需详细注明。
5.4.6卖方需满足如下要求：5.4.6.1本工程电压等级为交流380V、220V。
5.4.6.2开关及接触器、热继电器采用施奈德产品。
5.4.6.3中间继电器采用欧姆龙MY4N系列产品。
5.4.6.4按钮、信号灯、转换开关采用施奈德产品组合式。
5.4.6.5控制回路端子板采用菲尼克斯（螺钉型）。
5.4.6.6控制回路的熔断器采用RL1-15 6A。
5.4.6.7电流互感器采用上海二工ALH-0.66产品。
5.4.6.8电流表、电压表采用江阴数显表，机旁箱采用指针表6L2系列。
5.4.6.9安装现场的设备注明防护等级IP54。
5.4.6.10开关柜进出线方式底进底出；柜面颜色RAL7035。
5.4.6.11动力电缆选用阻燃型ZR-YJV-1kV，直埋电缆选用ZR-YJV22-1kV；控制电缆选用阻燃型ZR-KYJV-500V，直埋电缆选用ZR-KYJV22-500V。
6、交货时间及安装调试6.1 所供设备定于2012年1月15日前送到买方现场。
6.2卖方指导安装，负责调试；买方负责卸车、地基制造、设备就位调平、二次灌浆。
7、其它7.1卖方对所提供的技术资料的正确性负责，并对买方进行技术咨询服务。
7.2 涂装颜色由买方指定。
7.3本协议未尽事宜双方友好协商解决。
7.4本协议如需修改或补充，必须经双方的授权代表签订书面文件，经单位盖章后方为有效并成为本协议不可分割的组成部分，与本协议具有相同的法律效力。
7.5双方互相交付资料有效性确认以双方签字盖章并注明时间的传真为准。
7.6本协议双方签字后生效，一式共伍份，买方三份，卖方两份。
7.7未尽事宜，双方友好协商解决。