煤矿机电设备的管理与维护(1)
煤矿机电设备的安全管理与维护措施
煤矿机电设备的安全管理与维护措施煤矿机电设备是煤矿生产中至关重要的设备，它们的安全管理与维护措施直接关系到煤矿生产的安全和稳定。
合理的安全管理和维护措施将大大减少事故的发生，提高设备的利用率，保障煤矿生产的正常运转。
本文将从煤矿机电设备的安全管理和维护措施两方面进行详细阐述，旨在为相关从业人员提供指导和参考。
一、煤矿机电设备的安全管理（一）严格遵守相关规定1. 煤矿机电设备管理必须严格按照国家相关规定进行操作，包括设备的购买、安装、使用、维护等全部环节都应该严格按照规定执行。
2. 煤矿机电设备的安全标志要醒目清晰，保持完好无损。
3. 煤矿机电设备的使用人员必须经过专业的培训，并且持有相应的上岗证书。
（二）定期开展安全检查1. 对煤矿机电设备需要定期进行安全检查，包括设备的外观、操作性能、安全保护装置、操作机构等的检查，确保设备的安全可靠。
2. 对设备的关键部件和易损件进行定期更换和维护，以确保设备的正常运转和安全使用。
3. 针对设备出现的问题，及时进行灭火处理，防止事故的发生。
（三）建立健全的安全管理制度1. 建立健全煤矿机电设备的安全管理制度，包括设备的使用管理、维护管理、事故应急处理等方面的制度和规定。
2. 对设备的使用和维护过程进行记录和报告，及时发现和解决问题。
3. 对设备使用人员进行安全教育，增强他们的安全意识和安全防范能力。
（一）定期维护保养1. 对煤矿机电设备进行定期维护保养是确保设备正常运转的关键，包括设备的润滑、清洁、紧固、检修等工作，确保设备的各项参数保持正常。
（二）合理使用设备1. 对煤矿机电设备的使用要按照设备的规定和使用说明进行，避免超负荷使用和长时间连续运转。
2. 对设备的操作要稳重缓慢，避免急停急启，避免对设备造成损坏。
（三）设备故障处理1. 对设备发生故障时，要及时停机进行检修，切忌带病运行。
2. 对设备的维修过程也要严格按照规定进行，确保维修的质量和安全。
煤矿机电设备维护保养检修制度
煤矿机电设备维护保养检修制度一、总则为了确保煤矿机电设备的安全、高效运行，提高生产效率，降低设备故障率，保障煤矿生产安全，特制定本机电设备维护保养检修制度。
二、设备分类根据设备在生产过程中的作用和特点，将煤矿机电设备分为以下几类：1. 主要生产设备：包括采煤机、掘进机、输送机、通风机等；2. 辅助生产设备：包括提升机、破碎机、筛分设备、压风机等；3. 电气设备：包括变压器、电动机、电缆、开关柜、监测仪器等；4. 安全设备：包括通风报警器、瓦斯检测仪、安全监控系统等。
三、维护保养1. 主要生产设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、润滑、调整、检查，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。
2. 辅助生产设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、润滑、调整，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。
3. 电气设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、检查，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。
4. 安全设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、检查，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。
煤矿机电设备的安全管理与维护
煤矿机电设备的安全管理与维护【摘要】：煤矿企业机电设备的安全情况是人与物的综合安全，是提高经济效益的重要条件。
随着煤矿企业机械化程度的不断提高，机电的使用范围也随之增大。
但是高效的机电设备安全检修工作在煤矿企业管理中还不成熟，并且仍处于粗放式的管理状态。
就煤矿机电设备的安全问题及维护对策提出一些建议。
希望对煤矿企业机电的安全维护有一定的借鉴。
【关键词】：煤矿企业；机电设备；安全管理；维护中图分类号： tu85 文献标识码： a 文章编号：引言随着工业的迅速发展，国家和社会对煤炭资源的市场需求不断加大。
煤矿企业面临的问题也越来越多，比如艰苦的生产条件、危险的工作环境，复杂的生产环节。
因此为了保障煤矿企业的正常生产和运行，一定要注重煤矿企业的机电设备的维修，保养以及检查。
国家部门对煤矿企业安全生产非常关注和重视，使得煤矿企业对机电设备的管理和维护提出了更高、更严格的要求。
一、煤矿机电设备安全管理存在的问题1、机电设备管理制度不健全机电设备管理制度不健全也是阻碍煤矿安全管理的重要因素。
一些矿井重生产轻机电，野蛮使用设备，只要机电设备能转圈就行，机电设备维修保养不及时，检修时间得不到保证。
一些煤矿机电设备管理规章制度不健全，还有一些矿井没有按照管理制度和标准去要求自己，机电设备安全管理只是流于形式，实际不落实。
因此制度缺失或者不健全，不少机电设备管理人员在查到设备隐患后，轻松放过，执法不严，导致同类隐患长期存在。
2、煤矿企业领导对机电设备不重视，管理理念落后煤矿机电设备安全管理与维护的重要性是不容忽视的，但仍然有不少煤矿企业的领导忽视对机电设备的管理工作。
一些煤矿企业在其管理组织机构中设置了机电管理部门，却淡化了机电设备安全管理应有的职责，把其看成一个辅助性的活动。
煤矿领导对机电设备的安全管理与维护检修不重视，导致对机电设备的定期检修的工作得不到切实的落实。
机电设备安全管理人员只是为了应付当前的工作需要，做表面性的工作。
煤矿机电设备的安全管理与维护(三篇)
煤矿机电设备的安全管理与维护引言由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。
据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。
传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。
1煤矿安全管理和维护措施1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。
同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。
有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。
严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。
对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。
1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。
我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则价大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。
浅析矿山机电设备的管理与维护
浅析矿山机电设备的管理与维护摘要：现如今，我国经济发展十分迅速，随着技术的不断发展，工程机械化程度不断提升，矿山机电设备的管理与维护工作作为矿山企业发展的关键，具有复杂性和系统性的特点，需要提高重视程度，从根本上做好这项工作。
因此，本文主要阐述矿山机电设备管理与维护的重要性，分析其中存在的问题，并提出管理与维护的措施。
关键词：矿山机电设备;管理;维护引言与任何复杂的机电设备一样，矿山机电设备也会遇到故障和性能衰减的问题。
这些问题如果不及时和有效地处理，不仅会导致生产效率的下降，还可能引发安全事故。
因此，有效的矿山机电设备维修管理是保证矿山运行安全和效率的关键因素。
目前，矿山机电设备维修管理面临着一些挑战。
首先，由于设备类型和作业环境的复杂性，维修管理的难度大增。
其次，传统的维修模式往往以设备故障后的修复为主，这种“修破补漏”的模式不能预防设备的突然故障，且维修成本高。
最后，新兴的智能化维修模式虽然具有预测性和高效性，但其实施需要成熟的技术支持和专业人员，而这在许多企业中并不容易实现。
1矿山机电设备应用现状我国虽然是煤炭大国，资源禀赋丰富，但煤炭作为不可再生资源，需要相关企业在保证开采量的同时，最大程度的避免资源浪费。
当前，随着我国各行各业自动化程度的不断提高，在一定程度上推动了矿山企业机电设备的应用，但在机电设备管理与检修方面，还存在一系列亟待完善的问题。
例如：随着我国智能化设备的飞速发展，当前矿山企业不仅应赶上科技的进步，大力推广机电设备应用，淘汰老旧设备，还应提高机电设备的规范化管理水平。
也就是说，既要根据矿山实际情况选择适合的机电设备，引进智能化、先进节能设备；又要对相关人员进行专业技术培训，不断提升设备操作人员自身专业技术水平，及时维护检修机电设备，避免安全事故的发生。
2矿山机电设备的管理与维护2.1建设完善的安全管理制度矿山企业中机电设备的稳定、正常运行是其实现长久性生产经营的关键，企业应该正确认识到安全管理制度建设对于机电设备运行以及企业发展的重要性，切实做好安全管理制度建设工作，确保其完善性，并保证能够落实到具体工作中。
井下机电设备使用维护制度范文
井下机电设备使用维护制度范文一、设备使用管理1. 严格执行设备操作规程和安全操作规程，确保设备操作规范、安全可靠。
2. 在设备操作前，必须进行设备检查，确保设备无故障、正常运转。
3. 禁止未经许可、未经培训的人员擅自操作设备。
只有获得相应操作培训并授权的人员才可操作设备。
4. 在设备操作期间，禁止饮酒、吸烟、嚼食等行为，以确保操作人员的专注和安全。
5. 在设备发生故障或损坏时，及时上报维修部门，并禁止继续使用该设备，直到维修完成并经相关部门确认为可正常使用。
6. 设备操作人员应定期接受设备操作培训和安全教育，加强安全意识和操作技能，以提高工作效率和降低事故风险。
二、设备维护管理1. 定期检查设备的运行状况和维护需求，制定维护计划和维护项目。
2. 按照维护计划和维护项目，进行设备的定期维护和保养工作。
维护工作包括但不限于设备清洁、润滑、螺丝紧固等。
3. 检查设备的电线、电缆、电机等电气部件，确保其无断裂、破损和漏电等现象。
4. 对设备的换能器、传感器等部件进行定期检查和维护，确保其正常工作。
5. 定期检查设备的安全保护装置和报警系统，确保其正常运转和故障报警功能的可靠性。
6. 加强对设备的润滑和清洁工作，保证设备的正常运转和寿命。
7. 建立设备使用记录，记录设备的维护情况、故障情况和修复情况，便于管理人员对设备的运行情况进行监控和分析。
三、设备安全管理1. 确保设备的安全使用，禁止擅自修改设备的结构、功能和参数，以免造成设备故障或危险。
2. 设备使用过程中遇到异常情况，应立即报告相关部门，采取紧急措施，确保人员的安全。
3. 设备操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等，保障人员的安全。
4. 严禁设备操作人员在设备运行过程中离开岗位，以免因操作不当带来意外。
5. 设备操作人员应严格按照设备的额定负荷使用设备，禁止超负荷操作设备，以保证设备的稳定运行。
6. 定期对设备环境进行清理和检查，保持设备周围的安全环境，防止设备故障和事故的发生。
煤矿机电设备的管理与维护措施
煤矿机电设备的管理与维护措施摘要:煤矿的机电设备管理,要从基础工作做起,用经济杠杆为手段,以确保矿井机电设备安全性为中心,扎实地搞好管理工作,保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。
设备管理的基本任务是掌握设备动态,建立、保管设备档案,办理设备调拨转移手续,掌握设备技术性能状态,编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划,掌握大修资金的使用,对设备实行全过程的管理。
随着我国煤炭产业的快速发展,煤矿机电设备的运行性能,对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高,发挥着越来越大的重要作用。
所以,对煤矿机电设备的管理与维护,就提出了更高的要求。
煤矿的机电设备管理,要从基础工作做起,用经济杠杆为手段,以确保矿井机电设备安全性为中心。
关键词:机电设备管理维护措施可靠高效安全随着煤炭产业的不断发展,国内煤炭形式的好转,近年来先进技术不断引进,机械化水平不断提高,监测监控技术的应用,加之矿井改扩建和技术改造,对机电专业的管理,对机电战线职工队伍素质的要求也愈来愈高。
对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高,发挥着越来越大的重要作用。
所以,对煤矿机电设备的管理与维护,就提出了更高的要求。
目前地方煤矿的机电管理,必须从基础工作做起,以提高矿井机电设备安全可靠性。
煤矿的机电设备管理,要从基础工作做起,用经济杠杆为手段,以确保矿井机电设备安全性为中心,扎实地搞好管理工作,保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。
由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性,这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。
据统计:在我国煤矿的固定资产总额当中,有55%～65%是机电设备和设施,所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。
传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展,因此,应严格执行管理制度化,提高机电队伍的整体素质,进行机电设备的技术改造,建立质量监控与检修体系,加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。
煤矿井下机电设备的维护与维修
煤矿井下机电设备的维护与维修煤矿井下机电设备是保障矿井正常运行的重要设备之一，其维护与维修工作对于提高矿井生产效率和保障矿工安全具有重要意义。
本文将以煤矿井下机电设备的维护与维修工作为核心，进行详细阐述。
1. 定期检查井下机电设备的运行状态。
定期检查井下机电设备的运行状态，包括电机、传动装置、控制设备等的检查。
对于出现异常的设备，要及时进行维修或更换，以确保设备的正常运行。
2. 清洁井下机电设备。
煤矿井下环境复杂，容易积聚尘土、油污等杂物，对设备的正常运行造成影响。
定期对井下机电设备进行清洁工作，保持设备的清洁和干燥状态，防止杂物对设备的损坏。
3. 加注润滑油。
井下机电设备在运行过程中需要润滑油的加注，以减少设备磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
定期检查设备的润滑油情况，及时补充和更换润滑油，确保设备的正常运行。
4. 对井下机电设备进行紧固。
井下机电设备在长时间的运行过程中，会受到振动和冲击，导致设备接头松动。
定期对设备进行紧固，防止设备在运行过程中松动，保证设备的安全运行。
5. 进行设备的绝缘检测。
井下机电设备在运行过程中，很容易发生漏电事故。
定期对设备进行绝缘检测，排除可能存在的安全隐患，确保设备的正常运行。
1. 制定维修计划。
针对井下机电设备的运行情况，制定合理的维修计划。
维修计划要包括设备的维修时间、维修内容、维修人员等，确保维修工作的有序进行。
2. 进行机电设备的故障诊断。
当井下机电设备出现故障时，要进行故障诊断，找出故障的原因和范围。
对于简单故障，可以由维修人员进行修复；对于复杂故障，要及时上报，由专业维修人员进行修复。
3. 进行设备的更换和修复。
当井下机电设备无法修复时，要及时更换新设备，以确保设备的正常运行。
对于可以修复的设备，要及时进行修复，恢复设备的正常功能。
4. 配件的管理与维修。
井下机电设备的配件是保障设备正常运行的重要组成部分。
要做好配件的管理工作，确保配件的完好和及时补充。
煤矿机电设备管理与维护
浅谈煤矿机电设备管理与维护摘要：由于我国经济建设的需要，对煤矿资源的需求不断增加，现代煤矿企业机械化程度的不断提高，煤矿机电设备的管理工作也成为煤矿企业比较关注的问题。
尤其是煤矿设备的管理与维护也受到了很大的关注，机电设备的管理与维护在生产经营中占据举足轻重的位置。
因此必须认真加强煤矿企业机电设备的科学管理工作、正确科学的使用机电设备，只有这样才能够保证煤矿企业日常工作的正常运行且提高企业经济效益，并保证工作人员的人身安全。
关键词：煤矿企业；井下作业；机电设备；安全管理维护中图分类号： c29文献标识码：a 文章编号：1、前言随着我国经济的飞速发展，工业化程度不断提高，国家和社会对煤炭资源的市场需求不断加大，然而煤炭的开采确实是一项非常艰难的工程。
很多煤矿企业都面临着很多的问题，比如艰苦的生产条件、危险的工作环境，复杂的生产环节，因此为了保障煤矿企业的正常生产和运行，所以一定要注重煤矿企业的机电设备的维修，保养以及检查。
加之国家监管部门对煤矿企业安全生产非常关注和重视，所以煤矿企业对机电设备的管理和维护提出了更高、更严格的要求。
显然以前的煤矿机电设备管理与维护方法已经太过落后，不能适应目前新形势的发展了。
所以一定要对煤矿机电管理体制进行改革。
应该将煤矿的管理机制系统化，制度化，企业员工一定要严格按照规章制度进行日常的工作和生产。
与此同时，煤矿企业更应该注意提高机电管理团队的能力和责任心，并及时对设备进行检测，维修和保养等。
明确分工制，责任到人。
2、目前煤矿机电设备管理与维护出现的问题2.1管理维护意识淡薄，管理机构欠完善虽然一直强调安全生产，紧抓机电设备维护和管理。
但是很多煤矿企业的机电设备管理体制都欠完善，没有形成体系化。
很多企业机电人员配备不足或技术水平不高。
，不够重视设备的维护和保养。
在在实际操作过程中，负责维护的人员往往只负责生产过程中出现的问题，压根谈不上机电设备的管理和维护。
很多的企业相关人员还是没有机电维护和管理的意识，观念比较淡薄，觉得可以正常生产就可以，只要没有出现情况和问题就意识不到潜在的问题和影响，只有等到出现故障之后才会去关注解决。
煤矿机电设备的安全管理与维护措施
煤矿机电设备的安全管理与维护措施煤矿机电设备是煤矿生产中不可或缺的重要设备，其安全管理与维护工作直接关系到煤矿生产工作的顺利进行和生产安全。
为了确保煤矿机电设备的安全运行，对其进行全面的安全管理与维护工作至关重要。
本文将重点介绍煤矿机电设备的安全管理与维护措施，以期提高煤矿机电设备的运行效率和安全性。
一、加强安全管理1. 制定安全管理制度在煤矿生产中，建立健全的安全管理制度是确保机电设备安全运行的前提。
煤矿企业应根据煤矿机电设备的特点和实际情况，制定相应的安全管理制度，明确机电设备的安全使用、维护和检修细则，规范相关人员的行为，确保设备的安全运行。
2. 加强安全培训对煤矿机电设备的操作人员进行专业的安全培训，提高其安全意识和操作技能，确保在操作设备时严格按照操作规程执行，减少操作失误带来的事故风险。
3. 定期进行安全检查建立定期的安全检查制度，对煤矿机电设备进行定期的安全检查，确保设备的各项安全措施完善，及时发现并处理设备存在的安全隐患，保障设备的安全运行。
二、加强设备维护1. 定期进行设备维护煤矿机电设备作为长期运行的重要设备，需要定期进行检修和维护工作。
对设备进行定期的维护有助于及时发现设备的故障隐患，减少故障发生的可能性，提高设备的可靠性和稳定性。
2. 认真做好设备日常维护工作在日常生产中，对机电设备进行认真的日常维护工作，包括设备的清洁、润滑、检查和调整，及时发现并解决设备出现的一些小问题，做到防患于未然。
对煤矿机电设备进行定期的保养和保养记录，做好设备的保养工作是保证设备正常运行的一项重要措施。
对于易损件的更换和加油润滑等工作，要按照操作规程和技术标准进行保养，确保设备的可靠性和稳定性。
三、提高设备安全运行水平1. 做好设备的技术更新随着科学技术的不断发展和进步，煤矿机电设备也在不断更新换代，为了提高设备的安全运行水平，煤矿企业应积极推进设备的技术更新，及时淘汰老化设备，更新更高效、更安全的设备。
煤矿机电设备的管理与维护措施
浅谈煤矿机电设备的管理与维护措施【摘要】由于我国市场竞争的激烈性，企业之间竞争的强化使得企业不得不进行深化改革，企业管理模式中更加重视的是对设备的管理。
为了让企业获得更大的效益，不仅对公司进行分组改制，还有的提出了把设备管理和使用、维护作为设备管理工作的重点，以此来提高使用和管理效率。
【关键词】煤矿机电设备；技术；管理；问题；措施计算机技术的快速发展和广泛应用，让机电设备技术有了更广阔的发展空间，让我们了解到机电设备是机械技术与电子技术的结合与应用。
随着计算机的广泛传播和使用，一些技术也因此得到了大面积的推广和使用，比如自动控制和感应检测技术，伺服传动和机械等技术也被相互融合使用。
站在煤矿生产安全性的角度来讲，对机电设备的运行应严格要求。
随着科技的发展，企业也应该加强对机电设备的要求，及时解决生产时机电设备存在的技术和应用问题。
因此，煤矿机电技术问题和解决措施的商议就显得尤为重要。
一、煤矿机电技术的应用现状（一）机电设备超负荷生产加速了设备老化随着我国工业生产的发展，对煤炭的需求量也日益增多，企业不应该只考虑矿区带来的企业效益而忽视机电设备存在的问题，不重视机电设备的安全应用，而是把生产需要放在首位，“连轴转”的现象并不鲜见，对机械设备的保养和维修不及时造成了我国机械设备安全方面欠账较多的问题。
比如，高压开关保护不全，主扇无法达到矿井风量负压的需求，主提升机单线制动，有的煤矿机械设备存在测试手段落后等测试问题，还有的矿区资金投入不足，造成老绞车和老的防爆高压开关没有及时更换非阻燃胶带和老主扇等问题的存在还比较多。
这些都是矿区所存在的设备安全隐患，如果出现问题，必将会带来严重的损失。
（二）机电设备存在着隐患问题煤矿机电存在的隐患主要是因为机电设备的保养不注意。
特别是有的设备使用时间太久，造成了设备的老旧杂，有的还带故障在运转，安全设施和保护装置的不齐全无法达到《煤矿安全规程》的要求。
有的矿井为了产量而不能保证停产检修，绞车已经超出了设计提升能力只能超负荷运作。
煤矿机电设备设施安全管理制度(5篇)
煤矿机电设备设施安全管理制度为加强设备管理，严格执行设备管理制度，管好、用好、维修好各种机电设备，确保安全生产和设备的正常运行与经济管理相结合的原则，为提高鑫源公司的经济效益，特制定本管理制度如下：机电管理科负责管理全公司生产的机电设备、电缆、大型材料以及所有零配件的使用、库存情况的统计和管理。
机电管理科必须经常深入井下现场，了解掌握井下和井上设备的运行、使用、备用、回收、待修、待报废等情况，并建立建全各种台帐，搞好各种图、牌、板管理，做到口勤、腿快、数量清、状况明，帐、卡、物、牌、板五对口。
采煤、掘进、开拓、通风、运输、巷修、抽准、机电一区、机电二区等单位，应配备一名兼职的设备管理人员，使专业管理和群众管理结合起来，共同搞好全矿机电设备的管理工作。
全矿机电设备、配件及大型材料必须建立建全各种台帐，属固定资产的要和财务相符。
使用单位要建立自己的分区台帐，分区台帐要建立一式两份，使用单位和设备组各一份，并每月与设备组对帐两次，上旬从1~____号为一次，下旬16~____号前为止，一次不对帐，罚款____元。
对帐的范围：包括各单位使用的设备、电缆长度、数量及规格型号，以及各种备用和待收设备，备用的配件等必须对帐清楚。
要严格执行机厂进出设备验收制度，特别要加强对矿用防爆电气设备的管理(包括五小设备和瓦斯监测仪器等)。
要严格执行防爆电气设备的检修质量和验收制度，并做好自修设备的检查和验收工作。
做到从检修、安装、运行、维护、检查等全过程管理，要做到检修按标准，入井有复查、安装有验收、运行有监督、维护有规范、检查有记录、台台有档案、失爆有责任追究制。
对不合格的设备一定不准下井使用，已下井使用造成后果的设备，要追究检修人员检修单位和验收人的责任，并按造成后果及影响的时间负责、要根据公司的有关规定进行处罚。
工资科定额组应加强对各单位领用下井，和回收上井的设备清单进行严格的审批，凡属领用下井设备，和回收上井设备的清单，必须有机电管理科设备组值周人员的签字后才能有效结帐。
煤矿井下机电设备的维护与维修
煤矿井下机电设备的维护与维修煤矿井下机电设备是指在煤矿井下用于采煤、通风、排水、照明等生产作业的各种机械设备和电气设备。
这些设备在煤矿生产中起着至关重要的作用，一旦出现故障，将会对煤矿生产造成严重影响甚至危害生产安全。
对煤矿井下机电设备进行良好的维护与维修至关重要。
一、机电设备的维护1. 定期检查煤矿井下机电设备的定期检查是维护的重要一环。
工作人员需要按照设备的维护手册和要求，对机电设备进行定期检查，包括机械设备的润滑、紧固件的检查、电气设备的线路连接情况等等。
通过定期检查，可以及时发现设备的问题并进行处理，避免设备出现严重故障。
2. 清洁煤矿井下环境恶劣，尘土、湿气等对机电设备造成严重影响，因此定期清洁也是维护的重要环节。
清洁应包括机械设备的表面清洁以及电气设备的绝缘清洁，保持设备的干净和良好的工作环境。
3. 润滑机械设备的润滑是维护的关键，正确的润滑可以确保机械设备的顺畅运转。
需要根据设备的要求和规定，对机械设备的润滑部位进行及时的添加润滑脂或润滑油，保持设备的润滑状态，避免设备因摩擦而造成损坏。
4. 紧固煤矿井下的机械设备在运转过程中会受到较大的振动和冲击，因此紧固件的状态对设备的安全运行起着关键作用。
定期对机械设备的紧固件进行检查和紧固，确保设备的各部位在运转过程中不会出现松动现象，保证设备的安全。
5. 防腐煤矿井下环境潮湿，对设备的防腐处理尤为重要。
需要对设备表面进行防腐喷涂或涂刷，保持设备的表面光滑，避免因腐蚀而影响设备的正常使用。
1. 设备故障的分析与排除一旦机电设备出现故障，需要及时进行分析和排除。
对于机械设备，需要先进行故障分析，找出故障的具体原因，然后针对性的进行维修。
对于电气设备也需要进行系统的排查和检修，确保设备的安全运行。
2. 维修过程的安全保障煤矿井下的维修工作存在一定的风险，为了确保维修人员的安全，需要严格遵守相关的操作规程和安全规定。
在进行维修作业前，需要对作业现场进行全面的检查和清理，排除安全隐患，同时还需要配备必要的安全防护设备，保障维修过程中的安全。
煤矿机电设备的管理与维护
鼹是、姐．煤矿机电设备的管理与维护鲍俊杰(山西三元煤业股份有限公司机电科，山西长治046013)脯要】随着经济的发展，机电设备在煤矿得到了全面推广和迅速发展，并且￡髓旺d煤矿安全的各个方面，本文分析了对煤矿机电设备管理的问题及改进．措施．。
瞎键词】煤矿；机电设备；管理措施机电设备在煤矿生产安全中占据着越来越重的地位，贯穿于矿井生产战线的各个环节，遍布于井上下各个生产角落，涉及范围广，技术性强。
同时由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，给机电设备管理工作提出了新的挑战，传统的机电设备管理方法已不适应当前形势的发展。
因此，大力加强机电设备管理工作，制定行之有效的管理办法，提高管理水平，具有十分重要的意义。
一、煤矿机电设备管理的特点及现状㈠管理特点煤矿机电设备管理除了具有一般管理的共同特征外，与企业的其它专业管理比较，还有以下特点：1)技术性。
作为企业的主要生产手段，机电设备是物化了的科学技术，尤其是矿用大型机电设备，是现代科技的物质载体。
因此，机电设备管理必然具有很强的技术性。
首先，机电设备管理包含了机械、电子电力、液压等多方面的科学技术知识，其次，为了更好地使用和维护机电设备，还需要掌握状态监测和诊断技术、可靠性工程、摩擦磨损理论等专业知识。
2)综合性。
机电设备管理的综合性表现在：现代矿用机电设备包含了多门专业知识，是多门科学技术的综合运用：机电设备管理的内容是工程技术、经济财务、组织管理三者的结合：为了获得最佳的经济效益，必须实行全过程管理，它是对机电设备一生各阶段管理的综合：机电设备管理涉及物资准备、设计制造、计划调度、劳动组织、质量控制、经济核算等许多方面的业务，汇集了企业多项专业管理的内容。
3)随机性。
许多机电设备故障具有随机性，使得机电设备维修及其管理也带有随机性质。
尤其是煤矿机电设备种类多，数量大，故障的分布比较复杂，同时受操作使用环境影响，突发故障较多，为了减少突发故障对生产的干扰和经济损失，机电设备管理必须具备应付突发故障、承担意外突击维修任务的应变能力。
煤矿机电设备维修管理
煤矿机电设备维修管理煤矿机电设备维修管理是指通过人力、物力、财力等多方面资源，对煤矿机电设备进行定期检修、维护和管理，确保煤矿机电设备的正常运行和安全生产。
下面本文将就煤矿机电设备维修管理进行介绍。
一、维修管理的目的1.提高设备正常运转率和使用寿命。
通过定期检修、维护和管理，帮助煤矿机电设备保持较高的运行效率和使用寿命。
2.降低维修成本。
定期检修和维护煤矿机电设备，有助于及早发现问题，有效防止设备故障，降低维修成本。
3.提高安全生产水平。
定期检修、维护和管理，能够发现设备潜在的安全隐患，并及时解决，保障煤矿的安全生产。
1.制定维护计划和方案。
制定煤矿机电设备的维护计划和方案，明确设备的维护周期、内容和方法。
3.监督设备操作。
对煤矿机电设备进行监督和管理，规范设备操作，增加设备的使用寿命。
4.故障处理。
及时发现设备故障，解决问题，表示设备的正常运行和安全生产。
5.记录设备维护情况。
记录设备的维护情况和维修记录，便于随时查看设备的使用情况。
三、维修管理的实施方法3.建立设备档案。
建立煤矿机电设备档案，记录设备生产资料、维护记录、使用情况等相关信息，为机电设备的管理提供信息参考。
4.培训管理人员。
定期对维修管理人员进行培训，提高其专业技能和应急处理能力，提高设备的维护水平。
5.优化管理流程。
完善维修管理流程和方法，增加设备维护的效率和维修管理的有效性。
四、维修管理的评价标准1.设备的正常运行率。
设备的正常运行率是评价煤矿机电设备维修管理效果的重要指标，表示煤矿机电设备生产的连续性和稳定性。
3.设备维修成本。
设备维修成本是衡量煤矿机电设备维修管理良好与否的指标，低维修成本意味着设备维修管理十分重要。
综上所述，煤矿机电设备维修管理是煤矿企业安全生产的重要环节，通过定期检修、维护和管理，提高设备的正常运转率和使用寿命，降低维修成本，提高安全生产水平。
对制定维护计划和方案、定期检修和维护设备、监督设备操作、故障处理、记录设备维护情况等方面进行了介绍。
煤矿井下机电设备的维护与维修
煤矿井下机电设备的维护与维修煤矿是我国的重要能源资源，煤矿井下机电设备的维护与维修对于煤矿的安全生产至关重要。
煤矿井下机电设备通常包括电机、照明设备、通风设备、输送设备等。
这些设备的正常运行直接影响到煤矿生产的效率和安全，因此需要有专门的人员对这些设备进行维护与维修。
本文将从维护与维修的重要性、维护与维修的方法、井下机电设备的常见故障与处理等方面进行介绍。
一、维护与维修的重要性1. 保证煤矿生产的持续性和高效率：煤矿井下机电设备的维护与维修能够保证设备的正常运行，避免由于设备故障导致生产中断的情况发生，从而保证煤矿生产的持续性和高效率。
3. 延长设备的使用寿命：通过定期的维护与维修，可以有效延长煤矿井下机电设备的使用寿命，降低设备的损耗和维修成本，提高设备的经济效益。
4. 降低维修成本：定期的维护与维修能够及时发现设备存在的问题并进行处理，避免设备出现大的故障状况，从而减少了维修成本。
维护与维修的重要性可见一斑，煤矿井下机电设备的维护与维修不仅直接关系到煤矿生产的正常运行，也是保障煤矿生产安全的重要环节。
1. 定期检查：定期检查是维护与维修的基础，它主要包括对设备的运行状态、润滑情况、电气线路、传动装置等进行全面检查，发现问题及时处理。
2. 清洗保养：煤矿井下环境较为恶劣，设备容易受到灰尘、水气等的侵蚀，因此需要进行定期的清洗保养工作，保证设备的清洁和干燥。
3. 润滑维护：机械设备在运行过程中需要润滑，润滑不良或者润滑失效会导致设备的故障，因此需要进行定期的润滑维护工作，确保设备的正常润滑。
4. 检修更换：设备在长时间的运行过程中会出现磨损和老化现象，因此需要进行定期的检修更换工作，维护好设备的使用状态。
5. 现场管理：煤矿井下机电设备的维护与维修需要有专门的管理人员进行现场管理，提供技术支持，安排维护与维修工作，保证维护与维修工作的顺利进行。
三、井下机电设备的常见故障与处理1. 电机故障：电机可能因为过载、烧损、绝缘老化等原因出现故障，此时需要及时停机检查，确定故障原因并进行处理。
煤矿机电设备的维护与管理
浅谈煤矿机电设备的维护与管理摘要：生产煤矿的地理条件恶劣且地质非常复杂，伴随着顶板、煤尘、瓦斯、火及水等自然灾害的影响。
而煤矿机电设备重量及体形都十分巨大，造成管理与安装维护难度高。
煤矿机电设备维护与管理与煤炭企业的正常工作息息相关，本文从煤矿机电设备维护与管理的现状展开研究分析，为提升机电设备管理与维护的质量，从而保证煤炭企业正常及安全的生产，保障其经济效益。
关键词：管理；维护；机电设备；故障伴随着煤矿生产的机械化的程度越来越高，煤矿机电设备越来越复杂，而对其运行的要求也就越来越苛刻。
加强对机电设备的检修，提升设备的运行稳定性，把设备寿命周期内的各类环节结合起来，正确的使用及操作机电设备，提前判断故障，按时维修设备，进行正常的维护设备，延长机电设备的使用寿命。
保障机电设备稳定工作，对设备维修保养进行整体规划和优化组合，发挥机电设备的最大潜能，严格执行管理制度化，提升机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设，有效的提高生产效率。
[1]1 目前煤矿机电设备管理情况我国作为世界上的产煤大国，通过多年的经营已经总结出一套适合自身的设备管理与维护模式，当中包含各类维护方针及规章制度。
虽然对于之前的煤矿开采具有非常大的推动作用，而对于目前这类的模式已经不能满足煤矿企业的要求。
目前煤矿机电设备的管理情况如下：一是相关技术人员对于机电专业知识的掌握不熟练，无法将机电标准化理解透彻；二是煤矿企业相关领导缺少现代管理意识，仍然是传统的管理观念，其中有许多相关机电设备的管理部门不能发挥其作用；三是许多煤矿机电设备陈旧，而为了节约成本不肯应用先进的机电设备，致使管理过于复杂，无法形成系统化及智能化的管理；四是过分重视经济利益，造成管理部门过于混乱。
上面种种的问题可以证明，我国煤矿机电设备管理与维护急需改革，才可以真正的提高煤矿企业的经济利益。
[2]2 目前煤矿机电设备管理存在的问题2.1 煤矿企业相关领导对于机电设备重视不足，管理观念滞后煤矿机电设备的维护与管理是非常重要的，但是目前有部分煤矿企业的领导对于机电设备的管理工作不够重视。
煤矿机电设备的安全管理与维护范文
煤矿机电设备的安全管理与维护范文煤矿机电设备的安全管理与维护是煤矿生产中必不可少的环节。
为了保证煤矿的安全生产，提高机电设备的可靠性和稳定性，必须加强对机电设备的安全管理与维护。
本文将从以下几个方面对煤矿机电设备的安全管理与维护进行探讨。
一、建立健全机电设备安全管理制度为了确保机电设备安全管理的有效性和可操作性，煤矿应建立健全机电设备安全管理制度。
该制度包括机电设备的日常检查与维修、重大故障的处理与排查、设备更新与改造等内容。
制度应具体明确责任、权限和管理流程，确保各环节的衔接和密切配合。
同时，还应加强对工作人员的培训，提高其安全管理的意识和能力。
二、加强机电设备的日常检查与维修日常检查与维修是机电设备安全管理与维护的基础工作。
煤矿应建立完善的设备档案，对每一台机电设备进行跟踪管理。
定期进行设备的运行情况检查，及时发现并处理设备运行中的异常情况。
对于设备的易损件和关键部件，要进行定期检查和更换，确保设备的正常运行。
同时，还应制定设备的维修计划，按时进行设备的预防性维修和紧急维修，确保设备的可靠性和稳定性。
三、加强设备故障的处理与排查煤矿机电设备的故障是影响生产的重要因素，为了减少故障对生产的影响，煤矿应加强设备故障的处理与排查。
一旦发生设备故障，应及时停机处理，并详细记录故障的原因和处理过程。
同时，煤矿还应建立设备故障的排查制度，对于重复出现的故障要进行深入的排查和分析，找出问题的根源，并采取相应的措施进行改进，防止故障再次发生。
四、加强设备的更新与改造随着科技的进步和煤矿生产的需求变化，煤矿应及时对机电设备进行更新和改造，提高其性能和可靠性。
煤矿可以结合实际生产需要，引进新的技术设备，替代老旧设备。
同时，可以对现有设备进行改造和升级，提高设备的自动化水平和智能化程度。
在设备更新和改造过程中，煤矿应保证工程质量，确保设备的安全和稳定运行。
五、加强机电设备安全管理的监督与考核为了确保机电设备安全管理的有效性，煤矿应加强对安全管理工作的监督与考核。
煤矿井下机电设备的维护与维修
煤矿井下机电设备的维护与维修煤矿井下机电设备的维护与维修是煤矿安全生产的重要环节，煤矿机电设备的正常运行对提高煤矿生产效率和保障煤矿安全具有重要作用。
本文将对煤矿井下机电设备的维护与维修进行详细的介绍。
一、机电设备维护的重要性1、保证设备的正常运行2、减少故障发生率对于机电设备而言，长时间运行后设备往往会产生一些故障，这种故障不仅会导致生产效率降低，更会给工人带来安全隐患。
因此，对机电设备进行定期维护和检修，能够减少设备故障发生率，提高生产效率和安全性。
3、延长设备使用寿命机电设备使用寿命短，意味着许多设备需要更改或更换，这将增加煤矿生产的成本。
而对机电设备进行定期的维护和保养，能够减少设备的损坏和磨损，延长设备的使用寿命，从而节省生产成本。
1、年度保养煤矿井下机电设备一般都是年度保养，包括设备的电气部分、液压部分、机械部分和润滑部分等。
年度保养需要花费较长的时间，一般情况下需要停止生产几天，但是这是保证机电设备正常运行的基本措施。
2、计划性保养计划性保养是日常生产中保证机电设备正常运行的一种方式。
计划性保养需根据生产状态制定保养计划，包括按日、按周、按月的保养计划。
定期检查保障设备的日常维护需求，不但能够减少故障发生率，还可以从根本上解决生产安全问题。
3、使用状况检查使用状况检查是工作密度较大的日常保养工作之一，是为了避免机电设备因疏忽或浅薄原因损坏或出现危险而设置的。
检查要点包括：轴承、齿轮、联轴器、传动皮带等部分的检查和清洁、电机的检查和更换、滑动支承、油位和油质的检查、泄漏点的检查及更换等。
1、修复设备损坏后，需要进行修复。
修复过程包括隔离损坏部分、选择合适的修复材料、修复部位的加工处理、以及重新安装损坏部件等。
修复前需检查设备运转的基础部位，避免二次故障。
2、更换若设备出现严重的损坏，修复不能解决问题，需要进行更换。
更换包括选择合适的规格型号新设备，拆卸旧设备，修建新输送设备并安装等步骤。
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煤矿机电设备的管理与维护
山东盛泉矿业有限公司：张国宾邵华一
摘要：随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越重要的作用，所以，对煤矿机电设备的管理和维护，就提出了更高的要求。
煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。
关键词：机电设备管理维护
一、煤矿机电设备管理的现存问题
1.管理理念滞后
随着科学技术的发展,管理水平的提高,传统的设备维修管理越
来越暴露出其不足:
设备设计制造过程和设备维修过程的管理彼此独立进行,缺乏信息的交流和反馈。
设备在使用过程中出现的技术、质量、耗能、费用等有关的问题和信息,未能通过适当的渠道,反映给计划、设计、制造部门,从而改进设备的性能。
一些煤矿企业只注重产量，对井下机电设备性能改进重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键
的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位，抱着什么时候坏，就什么时候修的思想，正是因为企业对设备检修的重要性认识不足，不够重视，才使机电设
备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常和故障后，才开始实施维修，影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低，对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后管理理念造成的。
2.设备日常维修存在较多问题
在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运行，安全措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规程要求相距较远，由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏，再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情的发生。
当前煤矿设备维修模式的不足长期以来制约着煤矿事业的发展,主要表现在:
(1)事后维修,是一种被动的维修处理对策。
事后维修多属于在无充分条件和准备的状态下进行的,往往很难彻底消除煤矿机电设备故障,维修后设备故障隐患仍然较大。
(2)虽然技术人员在计划性定期维修的过程中,有时也会采取较
为简易的监测方法,但煤矿机电设备的检修周期,主要还是依靠他们
的经验来确定。
这种维修模式最大的弊端在于,不管煤矿机电运输设备客观上是否真的需要检修,但按照计划必须到一定时间就要检修一次。
这样一来,就限制了煤矿机电设备维修工作的灵活性与机动性,
很难预防随机因素引起的突发性故障,有时甚至还会导致过剩检修情
况的发生。
3.操作者素质不高
机电设备操作人员文化的业务素质不高，操作过程中不能满足安全操作规程的要求，对于特种设备，操作人员的掌握技术不够熟练，加上岗位变化频繁，也给安全生产埋下了隐患，在通常情况下，煤矿的工作环境差，不安全因素多，因此被人们视为又脏又累，而且有一定危险的工作，这就导致了有一定技术水平的人员，不愿进入煤矿企业工作。
4.对安全管理的投入少
因为种种原因，一些煤矿企业的设备都无大的投入，大量的超过服务年限的机电设备继续在使用，很多设备的工作性能已经达不到《煤矿安全规程》标准要求，但仍然没有更新替换，正是由于这个原因，导致了常常发生煤矿的机电事故。
二、提高管理与维护水平
1.加强前期设备的规范的管理
首先，要严格把好设备的造型关，设备的选型一定要适应煤矿的具体情况，管理工作要责任到个人，机电设备从验收、存档、资料保存、安装、维修等全过程，都要做到资料齐全，认真管理，其次，提高安装质量，对新机电设备验收与安装使用，一定要根据质量标准进行实施，对于不合格的产品，不予接受，存在质量缺陷、设备不完好的，不进行安装，当安装工作完成后，存在质量缺陷、设备不完成的，不进行安装，当安装工作完成后，由维修技术人员，安全监督人
员和设备管理等共同验收，试运转正常后，办理移交手续，投入正常使用。
2.坚持管理制度化
加强实施煤矿机电设备现代化管理过程，要解决过去一些设备管理中的不足，改进并完善机电设备的管理制度，根据有关设备管理方面的规定，结合煤矿生产的具体情况，落实设备巡检制度，机电工和操作工要实行岗位制，督促贯彻规章制度的执行，实现对设备管理的规范化，程序化，制度化，管理。
提高设备的及时先进性，加强设备运行可靠性，对落后功能差的设备，要坚决淘汰。
3.规范设备维护检修
在机电设备检修方面，煤矿企业要依据相关规定，实施定期检测，检测项目包括：提升系统、排水系统、压风系统、防雷接地装置及供电系统保护等，要构建煤矿机电设备防雷系统，依靠计算机实施辅助维修管理工作，对一些根据实施收集与处理，同时对维修情况做出分析判断，实现数据的传递及时与可靠性决策，并向网络化及可现代化维修管理方向发展。
因此要想打破当前煤矿机电设备维修不科学的局面,要先把握它的要点:
(1)正确处理预防为主与计划检修关系。
预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测,掌握设备运转磨损情况,注意日常维护保
养和维修,及时消除机电设备的故障隐患,当磨损达到一定程度就要
定期或及时检修,不能拖延,因此要把预防与计划检修结合起来。
(2)正确处理生产与检修的关系。
设备检修需要一定的人力、物力和时间,一些煤矿在生产任务重的情况下,常常忽视检修工作,出现机电设备带病作业,致使事故发生,严重影响生产、安全和进度。
针对以上需对机电设备的维修与维护创新与改进，只有创新才有发展,为适应市场经济条件下煤矿企业新的发展趋势和要求,当前煤
矿机电设备的维修工作,必须结合煤炭生产与运输的特点,充分利用
先进的设备维修技术和维护理念,对煤矿机电设备的维修与维护进行创新与改进,对煤矿机电设备的使用、保养实施全过程监控,将煤矿机电运输设备的最佳综合效益和最经济寿命周期费用有机结合起来。
采取以下措施:
(1)积极开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础性研究。
可靠性维修需要在预防维修、预测维修、主动维修之间取得平衡,以达到取长补短的效果。
在机电设备设计、生产、使用、维护等单位之间建立广泛的联系,系统深入地研究机电设备故障模式、故障发生的机理、故障造成的影响;加强设备运行、维修纪录的管理和数据的分析、整理;系统研究机电运输设备的可靠性、维修性。
(2)充分借助先进的监测仪器进行煤矿机电运输设备的检查和维修。
在对重点的机电运输设备进行维修的过程中,应当重点建设以可靠性为中心的维修管理体系,逐步尝试推行设备状态监视和故障诊断技术,利用计算机强大的存储能力、数据处理能力和快速运算能力。
实现计算机辅助维修管理。
由计算机完成维修数据的收集、分析、处
理,对维修计划作出预测和决策。
(3)采用高效的修理方法:①单机修理法并制定维修规划,此方法修理时间长,修理质量也不稳定,只适合于修理力量薄弱修理任务少、而机型复杂的修理所。
②总成互换修理法,是将磨损的零部位或总成拆下,用新品或修复件进行更换,替下的零部件或总成在经济合理的情况下修复,检验合格之后入库备用。
这样可以取消中修,简化修理层次修理速度快,时间短,因而大大提高设备完好率、出勤率,增加设备使用的经济效益,也为专业化维修创造有利条件。
(4)逐步建立和完善煤矿机电运输设备维修管理的工作标准。
包括各种技术管理标准、经济管理标准、维修技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等,形成科学的现代化维修管理制度。
(5)在现有条件下,煤炭生产企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员技能和素质的培养,健全设备管理的规章制度并严格执行;进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。
(6)实行设备外包维修,机电运输设备维修外包主要是为了满足两点需求:降低设备维护成本和获得专业化的技术服务。
4.提高技术队伍的整体素质
在做好机电设备防雷的因素中发挥好专业技术人才的作用非常重要，因此要管理好，使用好，维修好机电设备，必须要有一支技术过硬的专业人才队伍，这样才能充分发挥好先进设备的优势，要保证
及时人员的稳定性，对于及时过硬的人才，提高其待遇水平，同时要定期或不定期的技术培训，提高维修人员的及时水平，培养一支及时好的设备维修检测队伍，熟悉设备性能，掌握设备原理，准确快速地判断和处理故障
5.加大安全设备的投入力度。
按照《煤矿安全规程》和相关行业标准，制定规划，确保煤矿安全生产及监控等设备的可靠运行，对落后的设备进行必要的更新换代，对保护设施不全的设备，按照相关规定要求，实施严格的保护，对于不符合要求的坚决予以更换，要用先进和节能型的现代化机电设备，取代原来的落后设备，要组织技术人员根据矿井的具体情况，对设备实施技术改造，提高设备的使用性能及效率。
优先采用不功率采煤机，变电所检测，监控系统，绞车变频调速装置，综掘机轨道运输检测监控系统等先进的技术和设备。
综上所述做好机电设备的管理与维护工作，一定要从保障安全服务生产及技术创新的角度水平，结合煤矿的具体实际情况，通过定期检修工作，强化井下电气及流动设备的管理，提高机电设备管理人员和机电操作人员的责任意识把工作的重点放在提高设备的安全水平上，引导生产力发展实施机电设备投入与先进技术引进相结合，落实管理与维护措施，确保机电设备的安全运行，杜绝安全事故的发生。