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二、装配图的零部件序号和明细栏
1.零部件序号及其编排方法
⑴ 编号方法
※ 画黑点
※ 画指引线 ※ 横线或圆
细实线
※ 数字(5或7号字)
•
7
(6~8mm长)
•
7
5
螺纹紧固件的编号形式
6 7
7
5 6 7 567
6
5
11
9.2 装配图的尺寸标注、零部件序号和明细栏（续2）
⑵ 相同零件只对其中一个编号, 其数量填在明细栏内。 ⑶ 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域时不能与剖面 线平行。 ⑷ 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序编号， 全图 按水平方向或垂直方向整齐排列。
关系还未表达，左视图可采用局部视图来表达。为了表达阀体
与阀盖的安装面形状，可将俯视图画出。
19
9.4 画装配图的方法与步骤（续3）
四、画装配图的一般步骤
1、根据确定的表达方案，部件的大小，视图的数量，选取适当的 绘图比例和图幅，画出各视图的主要基准线。
20
9.4 画装配图的方法与步骤（续4）
2、绘制主体零件和与它直接相关的重要零件
小结
1. 掌握装配图的规定画法、特殊画法。 2. 画装配图首先选好主视图，确定较好的视图表达方案， 把部件的工作原理、装配关系、零件之间的连接固定方 式和重要零件的主要结构表达清楚。 3. 根据尺寸的作用，弄清装配图应标注哪几类寸。
4. 掌握正确的画图方法和步骤。画图时必须首先了 解每个零件在轴向、径向的固定方式，使它在装配体 中有一个固定的位置。一般径向靠配合、键、销联接 固定；轴向靠轴肩或端面固定。
21
9.4 画装配图的方法与步骤（续5）
3、绘制其它零件和细部结构
22
9.4 画装配图的方法与步骤（续6）
4、检查核对底稿，加深图线，画剖面线 。
23
9.4 画装配图的方法与步骤（续7）
5、标注尺寸，编写零件序号，画标题栏、明细栏，注写技术要求，
完成全图 。
p=1.57M Pa
24
9.4 画装配图的方法与步骤（续8）
用螺母锁紧。
17
9.4 画装配图的方法与步骤（续1）
二、分析和看懂零件图
对装配体中的 零件逐个分析，看 懂每个零件图，按 零件在装配体中的 作用、位置以及与 零件的连接方式， 对零件进行结构分 析。用简单的线条 和符号形象画出装 配示意图。
18
9.4 画装配图的方法与步骤（续2）
三、确定表达方案 1、主视图的选择
机械制图精品课程
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第九章 装配图的识读与绘制
2
9.1 装配图的内容和表示法（续5）垫圈厚度夸大画出
（3）简化画法
零件的工艺结构如倒 角、圆角、退刀槽等可不 画。滚动轴承、螺栓联接 等可采用简化画法。
倒角、退 刀槽不画
（4）夸大画法
在装配图中，当图形 上的薄片厚度或间隙较小 时（≤2mm），允许将该 部分不按原比例绘制，而 是夸大画出，以增加图形 表达的明显性。
26
9.5 读装配图和拆画零件图（续1）
一、读装配图的方法和步骤 ⒈ 概括了解
⑴ 看标题栏并参阅有关资料,了解部件的名称、用途和使用 性能。 ⑵ 看零件编号和明细栏，了解零件的名称、数量和它在图 中的位置。 ⑶ 分析视图，弄清各个视图的名称、所采用的表达方法 和所表达的主要内容及视图间的投影关系。
相对位置尺寸。
3、安装尺寸——表示将部件安装到机器或将整机安装到基座上所
需的尺寸。
4、外形尺寸——表示机器或部件外形轮廓的大小，即总长、总宽、
总高尺寸。为包装、运输、安装所需的空间大小提供依据。
5、其它重要尺寸——如运动零件的极限位置尺寸、主要零件的重
要结构尺寸等。
10
到铣刀头装配图
9.2 装配图的尺寸标注、零部件序号和明细栏（续1）
25
9.5 读装配图和拆画零件图
读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在设计、装 配、安装、调试以及进行技术交流时，都要读装配图。
读装配图的要求：
（1）了解部件的功用、使用性能和工作原理。 （2）弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、
装配关系和连接固定方式。 （3）弄懂各零件的结构形状。 （4）了解部件的尺寸和技术要求。
先画出需要编号零件的指引线和横线，检 查无重复、无遗漏时，再统一填写序号。
12
9.2 装配图的尺寸标注、零部件序号和明细栏（续3）
2.明细栏
明细栏紧靠在标题栏上方画出，是装配图中全部零件
的详细目录，其内容包括：零件序号、名称、数量、材料。
明细栏中的零件序号由下往上填写，若上方位置不够，可
移一部分紧接标题栏左方继续填写。
也避免外部的灰尘、杂质等侵入，必须采用密封装置。
15
9.3 常见装配结构（续2）
三、防松装置 机器或部件在工作时，由于受到冲击或振动，一些紧固
件可能产生松动现象，因此在某些装置中需采用防松结构。
16
9.4 画装配图的方法与步骤
一、了解和分析装配体
安全阀是一种装在油路上的安 全装置。它的主体部分是阀体和阀 盖，用双头螺柱连接。在阀体与阀 盖之间装有阀门、弹簧、托盘、螺 杆等，螺杆与阀盖是以螺纹连接， 并连接有螺母。阀盖上有阀帽，用 螺钉进行轴向定位。在正常工作下， 阀门靠弹簧压力处在关闭位置，此 时，油就从阀体左端孔下方流入导 管。当导管中油压由于某种原因增 高而超过弹簧压力时，则会顶开阀 门，油就会顺阀体右端孔经另一导 管流回油箱，这样就保证了油路的 安全。弹簧压力的大小靠螺杆来调 节。为了防止螺杆松动，在其上端
13
9.3 常见装配结构
一、接触面与配合面结构的合理性
1. 两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面
接触
不配合
正确 不接触 错误
正确 配合
2. 轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角
零件
轴
无
上
法
切
定
槽
位
错误
孔 边 倒 角
14
9.3 常见装配结构（续1）
二、密封装置 为了防止机器或部件内部的液体或气体向外渗漏，同时
*符合部件的工作位置。
*能清楚表达部件的工作原理、主要的装配关系或其结 构特征。
安全阀的主要装配干线为阀体的竖直轴心线，为了能将内部各零 件的装配关系反映出来，主视图采用全剖视图。
2、其它视图的选择 *分析主视图尚未表达清楚的装配关系或主要零件的 结构形状，选择适当的表达方法表示清楚。
考虑到阀体、阀盖、阀帽的外形以及阀体与阀盖间的螺柱连接
滚动轴承 简化画法
圆角不画
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9.2 装配图的尺寸标注、零部件序号和明细栏
一、装配图的尺寸标注
在装配图中不需标注零件的全部尺寸，只需注出下列几种 必要的尺寸： 1、规格（性能）尺寸——表示机器、部件规格或性能的尺寸，是
设计和选用部件的主要依据。
2、装配尺寸——表示零件间装配关系的尺寸，如配合尺寸和重要
1.零部件序号及其编排方法
⑴ 编号方法
※ 画黑点
※ 画指引线 ※ 横线或圆
细实线
※ 数字(5或7号字)
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(6~8mm长)
•
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螺纹紧固件的编号形式
6 7
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5 6 7 567
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9.2 装配图的尺寸标注、零部件序号和明细栏（续2）
⑵ 相同零件只对其中一个编号, 其数量填在明细栏内。 ⑶ 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域时不能与剖面 线平行。 ⑷ 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序编号， 全图 按水平方向或垂直方向整齐排列。
关系还未表达，左视图可采用局部视图来表达。为了表达阀体
与阀盖的安装面形状，可将俯视图画出。
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9.4 画装配图的方法与步骤（续3）
四、画装配图的一般步骤
1、根据确定的表达方案，部件的大小，视图的数量，选取适当的 绘图比例和图幅，画出各视图的主要基准线。
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9.4 画装配图的方法与步骤（续4）
2、绘制主体零件和与它直接相关的重要零件
小结
1. 掌握装配图的规定画法、特殊画法。 2. 画装配图首先选好主视图，确定较好的视图表达方案， 把部件的工作原理、装配关系、零件之间的连接固定方 式和重要零件的主要结构表达清楚。 3. 根据尺寸的作用，弄清装配图应标注哪几类寸。
4. 掌握正确的画图方法和步骤。画图时必须首先了 解每个零件在轴向、径向的固定方式，使它在装配体 中有一个固定的位置。一般径向靠配合、键、销联接 固定；轴向靠轴肩或端面固定。
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9.4 画装配图的方法与步骤（续5）
3、绘制其它零件和细部结构
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9.4 画装配图的方法与步骤（续6）
4、检查核对底稿，加深图线，画剖面线 。
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9.4 画装配图的方法与步骤（续7）
5、标注尺寸，编写零件序号，画标题栏、明细栏，注写技术要求，
完成全图 。
p=1.57M Pa
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9.4 画装配图的方法与步骤（续8）
用螺母锁紧。
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9.4 画装配图的方法与步骤（续1）
二、分析和看懂零件图
对装配体中的 零件逐个分析，看 懂每个零件图，按 零件在装配体中的 作用、位置以及与 零件的连接方式， 对零件进行结构分 析。用简单的线条 和符号形象画出装 配示意图。
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9.4 画装配图的方法与步骤（续2）
三、确定表达方案 1、主视图的选择
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第九章 装配图的识读与绘制
2
9.1 装配图的内容和表示法（续5）垫圈厚度夸大画出
（3）简化画法
零件的工艺结构如倒 角、圆角、退刀槽等可不 画。滚动轴承、螺栓联接 等可采用简化画法。
倒角、退 刀槽不画
（4）夸大画法
在装配图中，当图形 上的薄片厚度或间隙较小 时（≤2mm），允许将该 部分不按原比例绘制，而 是夸大画出，以增加图形 表达的明显性。
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9.5 读装配图和拆画零件图（续1）
一、读装配图的方法和步骤 ⒈ 概括了解
⑴ 看标题栏并参阅有关资料,了解部件的名称、用途和使用 性能。 ⑵ 看零件编号和明细栏，了解零件的名称、数量和它在图 中的位置。 ⑶ 分析视图，弄清各个视图的名称、所采用的表达方法 和所表达的主要内容及视图间的投影关系。
相对位置尺寸。
3、安装尺寸——表示将部件安装到机器或将整机安装到基座上所
需的尺寸。
4、外形尺寸——表示机器或部件外形轮廓的大小，即总长、总宽、
总高尺寸。为包装、运输、安装所需的空间大小提供依据。
5、其它重要尺寸——如运动零件的极限位置尺寸、主要零件的重
要结构尺寸等。
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到铣刀头装配图
9.2 装配图的尺寸标注、零部件序号和明细栏（续1）
25
9.5 读装配图和拆画零件图
读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在设计、装 配、安装、调试以及进行技术交流时，都要读装配图。
读装配图的要求：
（1）了解部件的功用、使用性能和工作原理。 （2）弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、
装配关系和连接固定方式。 （3）弄懂各零件的结构形状。 （4）了解部件的尺寸和技术要求。
先画出需要编号零件的指引线和横线，检 查无重复、无遗漏时，再统一填写序号。
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9.2 装配图的尺寸标注、零部件序号和明细栏（续3）
2.明细栏
明细栏紧靠在标题栏上方画出，是装配图中全部零件
的详细目录，其内容包括：零件序号、名称、数量、材料。
明细栏中的零件序号由下往上填写，若上方位置不够，可
移一部分紧接标题栏左方继续填写。
也避免外部的灰尘、杂质等侵入，必须采用密封装置。
15
9.3 常见装配结构（续2）
三、防松装置 机器或部件在工作时，由于受到冲击或振动，一些紧固
件可能产生松动现象，因此在某些装置中需采用防松结构。
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9.4 画装配图的方法与步骤
一、了解和分析装配体
安全阀是一种装在油路上的安 全装置。它的主体部分是阀体和阀 盖，用双头螺柱连接。在阀体与阀 盖之间装有阀门、弹簧、托盘、螺 杆等，螺杆与阀盖是以螺纹连接， 并连接有螺母。阀盖上有阀帽，用 螺钉进行轴向定位。在正常工作下， 阀门靠弹簧压力处在关闭位置，此 时，油就从阀体左端孔下方流入导 管。当导管中油压由于某种原因增 高而超过弹簧压力时，则会顶开阀 门，油就会顺阀体右端孔经另一导 管流回油箱，这样就保证了油路的 安全。弹簧压力的大小靠螺杆来调 节。为了防止螺杆松动，在其上端
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9.3 常见装配结构
一、接触面与配合面结构的合理性
1. 两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面
接触
不配合
正确 不接触 错误
正确 配合
2. 轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角
零件
轴
无
上
法
切
定
槽
位
错误
孔 边 倒 角
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9.3 常见装配结构（续1）
二、密封装置 为了防止机器或部件内部的液体或气体向外渗漏，同时
*符合部件的工作位置。
*能清楚表达部件的工作原理、主要的装配关系或其结 构特征。
安全阀的主要装配干线为阀体的竖直轴心线，为了能将内部各零 件的装配关系反映出来，主视图采用全剖视图。
2、其它视图的选择 *分析主视图尚未表达清楚的装配关系或主要零件的 结构形状，选择适当的表达方法表示清楚。
考虑到阀体、阀盖、阀帽的外形以及阀体与阀盖间的螺柱连接
滚动轴承 简化画法
圆角不画
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9.2 装配图的尺寸标注、零部件序号和明细栏
一、装配图的尺寸标注
在装配图中不需标注零件的全部尺寸，只需注出下列几种 必要的尺寸： 1、规格（性能）尺寸——表示机器、部件规格或性能的尺寸，是
设计和选用部件的主要依据。
2、装配尺寸——表示零件间装配关系的尺寸，如配合尺寸和重要