(完整版)压力管道日常检查及保养项目(可编辑修改word版)

压力管道的日常维护保养技术（二篇）

压力管道的日常维护保养技术压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。

压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。

1）经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀。

2）阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活。

3）安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验。

4）定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、连接可靠。

5）注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施。

6）静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复。

7）停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。

外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好。

8）检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。

9）及时消除管道系统存在的跑、冒、漓、漏现象。

10）对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰连接螺栓进行热紧；对低温管道，在降温过程中进行冷紧。

11）禁止将管道及支架做为电焊零线和其他工具的锚点、撬抬重物的支撑点。

12）配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。

13）对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。

14）当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：①介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效：②管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏；③压力管道发生冻堵；④压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行；⑤安全保护装置失效；⑥发生火灾事故且直接威胁正常安全运行；⑦压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。

压力管道的日常维护保养技术（二）压力管道是工业生产中常见的重要设备，承担着输送液体或气体的功能。

压力管道的日常维护保养要点

压力管道的日常维护保养要点1.定期检查管道的运行状况，包括管道的外观、连接处是否有渗漏、腐蚀、损坏等情况，以及管道中是否有异物、积水等。

2.定期清洗管道，特别是长时间未使用的管道，可通过冲洗或清扫的方式清除管道内的污垢和堵塞物，确保管道通畅。

3.检查管道的支承和固定情况，确保管道在运行过程中不会产生过大的振动和位移。

4.定期检测管道的压力和温度，避免超载或温度过高导致管道破裂和事故发生。

5.检查管道的防腐蚀措施，如涂层、防腐层等，确保其完好并及时修复受损的部分。

6.定期检查和维护管道上的阀门和流量控制装置，确保其灵活可靠，并及时调整和维修故障装置。

7.定期检查和维护管道的附件和配件，如法兰、密封垫等，确保其完整、可靠，并及时更换和修复损坏的部分。

8.定期对管道进行泄漏检测和漏点修复，可使用压力测试、泄漏检测仪器等进行检测，并及时修复发现的漏点和泄露。

9.保持管道周围环境的清洁和整齐，防止管道受到破坏或污染，保证管道安全运行。

10.建立管道运行记录和维护日志，记录管道的运行情况、维护保养工作和维修情况，以便及时发现问题并采取相应措施。

11.培训和教育运维人员，提高其对压力管道的运行和维护保养的知识和技能，确保他们能够正确有效地执行维护保养工作。

12.定期进行管道的全面检修和维修，包括更换老化的部件、修补破损的部分，确保管道的安全可靠。

13.监测管道的流量和压力，在管道出现异常情况时能够及时采取措施，确保管道的安全运行。

14.随时关注相关的技术规范和法规要求，及时进行管道的更新和改造，提升管道的安全性和运行效率。

15.聘请专业的第三方检测机构定期对管道进行评估和检测，确保管道的安全可靠。

总之，压力管道的日常维护保养要点包括定期检查、清洗、支承和固定、压力和温度检测、防腐蚀措施、阀门和流量控制装置维护、附件和配件检查、漏点修复、管道周围环境清洁、记录和培训等。

对于管道的全面检修和监测工作也是非常重要的。

压力管道巡检与维护(一)

压力管道巡检与维护(一)压力管道是工业生产和生活用水中不可或缺的重要设施，然而由于其在使用过程中承受的高压和高温条件，若不进行定期巡检和维护，可能会造成意外爆破和泄漏等严重后果。

因此，压力管道的巡检与维护显得尤为重要。

一、巡检内容压力管道的巡检内容包括以下方面：1.压力管道本身的表面和结构是否存在损伤、腐蚀、裂缝等瑕疵。

2.检查管道支架、固定件、法兰连接等是否牢固、密封，有无松动或腐蚀现象。

3.检查管道内流体的流量、流速、温度和压力等参数是否正常。

4.采集管道电位腐蚀情况、压力力学性能试验、泄漏检测等特殊检测数据。

二、巡检周期压力管道巡检周期一般分为定期检测和不定期检测两种。

1.定期检测定期检测是指按照一定时间间隔进行的管道巡检，其周期根据管道使用情况、材料质量、设计寿命等因素来确定。

一般情况下，采用3年、5年等为基础的周期作为检测周期。

2.不定期检测不定期检测是指所检测的时间间隔不受预定检测周期限制而随时进行的管道巡检。

三、维护方法1.强化管理建立完善的管道管理制度和管道档案，加强现场管道监测和巡检。

2.改进维修方案根据承压管道损伤情况，及时制定合理的维修方案，及时维修、更换或升级管道设备。

3.加强人员培训加强对压力管道维护保养人员及操作工人的安全培训和技术培训，提高其安全意识和处理问题的能力。

4.引进新技术不断引进、研究新技术，完善压力管道监测系统，提高管道监测、维护和管理的效率和准确性。

综上所述，压力管道巡检与维护对于保障管道设备的安全正常运行至关重要，必须严格按照规程进行巡检和维护，及时发现问题并采取有效措施加以解决，从而确保整个管道设备的安全性和稳定性。

(完整版)压力管道日常检查及保养项目

压力管道日常检查及保养项目
检查项目
检查方法
检查内容
问题的危害
保养方法和措施
压力表
目测校验
1．表面玻璃是否破碎；
2．指示是否灵敏；
3．导压管是否畅通；
4．铅封是否完好
因指示不正确可能造成超压
定期检验和检修
电偶温度计
目测校验
温度指示是否准确
超温会产生管道材料应力腐蚀、蠕变等
定期校验和检修
安全阀
目测
1．有无异物卡在阀芯弹簧中间；
2．调整螺丝有无松动；
3．弹簧及其他零件有无破损，是否漏气；
4．铅封是否完好；
5．隔断阀铅封是否完好
1．漏气；
2．在超压时因安全阀不能起跳造成管道事故
停车或泄压时进行校验
爆破片
目测
1．膜片是否存在缺陷；
2．导管是否畅通
同上
1．注意安装前的检验；
2．按规定定期更换
管道支架
目测、耳听、手摸
1．支架是否松动；
无吹动现象
4
蒸汽系统
用肉眼观察
不漏汽、无水垢
5
氢气系统
高温部位关灯检查；
低温部位用宽10mm、长100mm薄纸条试漏
无火苗；
无吹动现象
2.把紧螺栓
压力管道常见泄漏检查方法与合格标准
序号
管道名称
检查方法
合格标准
1
所有管道、法兰、阀门、丝堵活接、补偿器
用眼睛观察
不结焦、不冒烟ห้องสมุดไป่ตู้无渗透、无漏痕、无结垢
2
瓦斯、氨、氯、液态烃等易燃易爆或有毒气体
肥皂水试漏；
精密试纸试漏
无气泡；
不变色
3

压力管道的日常维护保养制度(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________压力管道的日常维护保养制度(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1568-15 压力管道的日常维护保养制度(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。

压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。

1. 经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；2. 阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活；3. 安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验；4. 定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠；5. 注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施；6. 静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复；7. 停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。

外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；8. 检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。

9. 及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象；10. 对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧；对低温管道，在降温过程中进行冷紧；11. 禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点；12. 配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。

压力管道的日常维护保养制度

压力管道的日常维护保养制度
是为了确保管道的安全运行，避免发生事故和故障而制定的一套规范和程序。

以下是一些常见的日常维护保养措施：
1. 定期检查：定期对压力管道进行检查，包括外观检查、内部检查和功能性检查，确保管道没有漏气、渗漏、腐蚀等问题。

2. 清洗和冲洗：定期进行管道的清洗和冲洗，保持管道内部的干净和畅通，避免堵塞和积聚杂物。

3. 润滑：对液压系统和活动部件进行润滑，确保其顺畅运行。

4. 检修和更换零部件：定期对管道的关键部件进行检修和更换，以保证其正常工作。

5. 紧固件检查：检查管道的紧固件，包括螺栓、螺母和垫圈等，确保其紧固牢固。

6. 泄漏监测：安装泄漏监测装置，及时发现和排除泄漏问题。

7. 压力测量：定期对管道的压力进行测量和调整，确保在安全范围内工作。

8. 应急准备：建立应急预案和处理程序，以保证在突发事件发生时能够及时处理。

以上是一些常见的压力管道的日常维护保养措施，具体的实施可以根据具体情况进行调整和完善。

另外，根据《压力容器安
全管理规程》和相关标准的要求，对于特定的压力管道，还需按照规定进行定期检验和评估。

压力管道的日常维护保养制度

压力管道的日常维护保养制度压力管道是一种用于输送流体的管道系统，由于其承受的压力较高，一旦出现问题可能会导致严重的后果，所以对压力管道的日常维护保养非常重要。

下面我将介绍压力管道的日常维护保养制度。

1.定期检查：制定定期检查制度，由专业人员对压力管道进行定期检查，包括检查管道的外观、泄漏情况、支承和固定装置的完好性等。

2.清洗管道：定期对压力管道进行清洗，清除管道内的杂物和沉淀物，防止管道堵塞。

3.检查防护措施：检查管道周围的防护措施，包括防护栏杆、标识牌和警示标志等，确保管道周围的环境安全。

4.检查阀门：定期检查压力管道上的阀门，确保阀门的开闭灵活可靠，防止漏气或泄露。

5.检查附件：定期检查管道的附件，如法兰连接、密封圈等，确保其完好无损，防止泄漏。

6.检查保护装置：定期检查管道上的保护装置，如安全阀、减压阀等，确保其正常运行，避免超压危险。

7.管道防腐蚀：制定管道防腐蚀措施，定期对压力管道进行防腐蚀处理，延长其使用寿命。

8.管道漏点修补：发现管道漏点或损坏，要及时进行修补，确保管道的正常运行。

9.应急预案：制定管道事故应急预案，明确责任和应对措施，确保在发生事故时能够迅速应对，降低事故风险。

10.培训和教育：对相关人员进行管道维护保养的培训和教育，提高其安全意识和专业技能。

以上是压力管道日常维护保养制度的一些建议，通过制定和执行这些制度，能够确保压力管道的安全运行，减少事故的发生。

同时，相关人员要高度重视日常维护保养工作，严格按照制度要求进行操作，确保工作的质量和效果。

只有在日常维护保养工作得到充分的重视和落实时，才能保证压力管道的长期安全运行。

压力管道的日常维护保养技术范本（二篇）

压力管道的日常维护保养技术范本压力管道是工业生产中常用的设备，其安全运行对于保障生产系统的正常运行至关重要。

为了确保压力管道的安全性和可靠性，对其进行日常维护保养是必不可少的。

本文将为您介绍压力管道的日常维护保养技术范本。

一、日常巡视检查1. 定期巡视压力管道的外观，检查是否存在异常情况，如管道泄漏、腐蚀、变形等。

2. 检查管道支承和固定设施是否完好，如存在松动或损坏的情况，及时修复或更换。

3. 检查管道附件的连接情况，如法兰、焊接等是否紧固牢固，存在松动情况需要及时调整。

4. 定期清理管道周围的杂物和污垢，以免堵塞或影响管道正常运行。

5. 检查管道的标志和标识是否清晰可见，需要重新标识或更换的及时处理。

二、定期检测试验1. 定期进行管道的压力测试，以确保管道在预定的工作压力下不会发生破裂或泄漏。

2. 进行管道的超声波检测，以检查管道是否存在缺陷，如裂纹、孔洞等，并进行及时修复。

3. 对管道进行磁粉检测，以检查管道表面是否存在腐蚀或裂纹等缺陷，及时采取防腐措施或修复。

4. 定期进行管道的涂层检查，如存在涂层脱落、老化等情况，需要进行修补或重新涂层。

5. 对管道的阀门和附件进行定期检测，确保其正常工作和密封性能。

三、日常维护保养1. 定期进行管道的冲洗和防腐处理，以去除管道内的污垢和防止腐蚀。

2. 定期对管道进行润滑和防尘处理，以保护管道表面和减少摩擦阻力。

3. 定期对管道的电气设备和仪表进行检查和校准，确保其正常工作和准确性。

4. 对管道的防雷装置和防火安全设施进行定期检查和维护，确保其正常运行。

5. 定期更换管道的密封件和易损件，以保证管道的密封性和可靠性。

四、事故处理和记录1. 如发生管道泄漏、破裂等事故，要立即采取紧急措施，迅速止漏、排气等，并及时上报相关部门。

2. 对事故原因进行调查和分析，总结教训并制定改进措施，以防止类似事故再次发生。

3. 建立管道维护保养的台账和档案，记录每一次的巡视、检测、维护和事故处理情况，以便日后查询和参考。

压力管道运行中的检查和监测(三篇)

压力管道运行中的检查和监测运行中的检查和监测包括运行初期检查、在线监测、末期检查及寿命评估3部分。

1)运行初期检查由于可能存在的设计、制造、施工等问题，当管道初期升温和升压后，这些问题都会暴露出来。

此时，操作人员应会同设计、施工等技术人员，有必要对运行的管道进行全面系统的检查，以便及时发现问题，及时解决。

在对管道进行全面系统检查的过程中，应着重从管道的位移情况、振动情况、支承情况、阀门及法兰的严密性等方面进行检查．2)巡线检查及在线检测在装置运行过程中，由于操作波动等其他因素的影响，或压力管道及其附件在使用一段时期后因遭受腐蚀、磨损、疲劳、蠕变等损伤，随时都有可能发生压力管道的破坏，故对在役压力管道进行定期或不定期的巡检，及时发现可能产生事故的苗头，并采取措施，以免造成较大的危害。

压力管道的巡线检查内容除全面进行检查外，还可着重从管道的位移、振动、支撑情况、阀门及法兰的严密性等方面检查。

除了进行巡线检查外，对于重要管道或管道的重点部位还可利用现代检测技术进行在线检测，即可利用工业电视系统、声发射检漏技术、红外线成像技术等对在线管道的运行状态、裂纹扩展动态、泄漏等进行不间断监测，并判断管道的安定性和可靠性，从而保证压力管道的安全运行。

3)末期检查及寿命评估压力管道经过长时期运行，因遭受到介质腐蚀、磨损、疲劳、老化、蠕变等的损伤，一些管道已处于不稳定状态或临近寿命终点，因此更应加强在线监测，并制定好应急措施和救援方案，随时准备着抢险救灾。

在做好在线监测和抢险救灾准备的同时，还应加强在役压力管道的寿命评估，从而变被动安全管理为主动安全管理。

压力管道寿命的评估应根据压力管道的损伤情况和检测数据进行，总起来说，主要是针对管道材料已发生的蠕变、疲劳、相变、均匀腐蚀和裂纹等几方面进行评估。

压力管道运行中的检查和监测（二）压力管道是工业生产中承载高压流体的重要设备，其安全运行对于保证生产过程的顺利进行至关重要。

压力管道维护保养内容

压力管道维护保养内容
维护保养是延长管道使用周期的基础。

压力管道的日常维护保养主要包括以下内容:
(1)经常检查压力管道的腐蚀防护系统，确保压力管道腐蚀防护系统有效。

(2)阀门操作机构要经常除锈上油并定期检查，保证其开关灵活。

(3)安全阀、压力表要经常擦拭，确保其灵活、准确，并按时进行检查和校验。

(4)定期检查紧固螺栓完好状况，做到数量齐全、不锈蚀、丝扣完整，连接可靠。

(5)发现管道因外来因素产生较大振动或摩擦等情况时，应分析原因并消除异常振动和摩擦。

(6)静电跨接和接地装置要保持良好完整，及时消除缺陷防止故障发生。

(7)及时消除跑冒滴漏
(8)管道的底部和弯曲处是系统的薄弱环节，最易发生腐蚀和磨损，因此必须经常对这些部位进行行检查，发现损坏时，应及时采取修理措施。

(9)禁止将管道及支架作为电焊的零线或起重工具的锚点和撬抬重物的支撑点。

(10)停用的管道应排除管内有毒、可燃介质，并进行置换换.必要时作惰性介质保护，管道外面应涂刷油漆，防止由于环境因素使管道腐蚀。

压力管道日常维护保养制度

压力管道日常维护保养制度压力管道是一种运输管道，用于输送高压流体或气体，因此其安全运行至关重要。

为了确保压力管道的正常运行和安全性，日常维护保养非常重要。

以下是一个压力管道日常维护保养制度的范例，供参考。

一、日常巡检1.每天早晨开始工作前，进行巡检，检查压力管道的外部状况，包括管道是否有明显的破损或泄漏，管道支架是否稳固，是否有异常噪音等。

如发现异常情况，应立即上报并采取相应的措施。

2.每周进行一次全面巡检，检查管道的内部和外部状况，包括管道的腐蚀情况、管道支架的松动情况、阀门的工作状况等。

如发现问题，应及时记录并进行修复。

3.每月进行一次管道压力的测试，确保管道的运行压力在规定范围内。

如发现压力异常，应立即采取措施解决问题。

4.定期检查管道的防腐层，确保其完整性和有效性。

如发现防腐层有破损或腐蚀，应及时进行修复。

二、保养措施1.定期清洗管道，确保管道内部的流体畅通无阻。

清洗时应注意使用适当的清洗剂和工具，以避免对管道的损坏。

2.定期润滑管道的阀门和连接件，确保其正常运行。

润滑时应使用合适的润滑剂，并按照说明书进行操作。

3.管道的支架和固定件应定期进行检查和紧固，以确保其稳定和牢固。

4.对于较长时间未使用的管道，应进行启动前的准备工作，如清洗管道、检查阀门等，以确保其安全运行。

5.定期对压力管道进行维护计划的评估和修订，根据实际情况进行调整和改进。

三、安全培训和意识提高1.对参与压力管道维护保养工作的人员进行必要的培训，了解管道的工作原理、维护保养的方法和注意事项等，以提高其安全意识和技能水平。

2.定期组织安全会议，向相关人员通报近期的事故和安全警示，并讨论如何进一步提高压力管道的安全性。

3.对于违反维护保养制度的行为进行惩罚，并进行安全教育，增强人员的安全意识。

以上是一个压力管道日常维护保养制度的一个范例，根据实际情况可以进行适当的调整和改进。

通过严格执行维护保养制度，可以及时发现和解决压力管道的问题，确保其安全运行，防止事故的发生。

压力管道经常性维护保养、定期自行检查和年度检查内容

管道设有的膨胀节、补偿器无损坏。
《特设法》第十三条、第十四条《管规—工业管道》、维护保养制度操作规程
导淋口、排污口、排空口放出口的介质未造成人身伤害、中毒或窒息等。
《特设法》第十三条、第十四条《管规—工业管道》、维护保养制度操作规程
管道管卡无松动、脱落、偏移。
《特设法》第十三条、第十四条《管规—工业管道》、维护保养制度操作规程
《特设法》第十三条、第十四条《管规—工业管道》、维护保养制度操作规程
压力表、温度计等定期检定。
《特设法》第十三条、第十四条《管规—工业管道》、维护保养制度操作规程
安全阀的铅封完好，在校验有效期内。
《安全阀安全技术监察规程》《管规—工业管道》、维护保养制度操作规程
安全阀进口设有阀门时处于全开状态，阀门挂有标识牌。
导淋口、排污口、排空口等固定牢固。
《特设法》第十三条、第十四条《管规—工业管道》、维护保养制度操作规程
管道之间，管道与相邻构件无摩擦磨损现象。
《特设法》第十三条、第十四条《管规—工业管道》、维护保养制度操作规程
设有疏水阀时，排水正常。
《特设法》第十三条、第十四条《管规—工业管道》、维护保养制度操作规程
《石油化工企业设计防火规范》《管规—工业管道》维护保养制度操作规程
现场设有的气体报警仪器仪表完好有效，在检验有效期内。
《石油化工企业设计防火规范》《管规—工业管道》、维护保养制度操作规程
管道保温保冷层完好。
《管规—工业管道》、维护保养制度操作规程
管沟无积液或淤泥淹没。
《工业金属管道设计规范》、维护保养制度操作规程
管道无明显可见的变形现象。
《特设法》第十三条、第十四条《管规—工业管道》、压力管道安全技术监察规程

(完整版)压力管道日常检查及保养项目

1.支架是否松动；
2.管道启尢振动；
3.支架是否损坏
1.管道因磨损和
疲劳而断裂；
2.管道应力增大
把紧螺栓或加固
管架基础
目测
1.基础是占卜沉；
2.基础后尢裂纹
基础损坏，使管道承受附加应力，威胁安全生产
1.定期观察基础
下沉情况，采
取针对性措施；
2.测定裂纹是否
继续扩大
绝热层
目测表面
温度计
1.主材料是否损伤脱落、受潮、失效；
压力管道日常检查及保养项目
检查项目
检查方法
检查内容
问题的危害
保养方法和措施
压力表
目测校验
1.表面玻璃是否破碎；
2.指不是含灵敏；
3.导压管是否畅通；
4.铅封是否完好
因指本不止确可能
造成超压
定期检验和检修
电偶温度计
目测校验
温度指示是否准确
超温会产生管道材
料应力腐蚀、蠕变等
定期校验和检修
安全阀
目测
1.有无异物卡在阀芯弹
无吹动现象
4
蒸汽系统
用肉眼观察
不漏汽、无水垢
5
氢气系统
高温部位关灯检查；
低温部位用宽10mm长100mmB
纸条试漏
无火苗；
无吹动现象
2.防潮层是否破坏、失效；
3.外护层是否损伤、脱
1.产生管道热损
失；
2.腐蚀；
3.保温结构失去
保护，过早破坏
1.更换保温材
料；
2.损坏要及时修
复
落
阀门填料
目测
后尢泄漏
影响环境卫生ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ文明

压力管道日常点检表

巡查人
设备型号压力管道
记录符号正常√ 异常× 对异常处理完毕○
所属部门真空渗碳点检时间为每日早晨上班后（8:30以后），签名可用拼音缩写
2021年月份
123456789######################
1
5
9
2
6
#
设备维修记录
3
7
#
4
8
#
压力管道日常点检表Βιβλιοθήκη NO 检查项目点检项目
1
2 管道支架
3
4 管架基础
5
6
7
绝热层
8
9
10
管道
11
12
阀门
13 螺栓
14
异常情况:
支架是否松动管道有无振动支架是否损坏基础是否下沉基础有无裂痕主要材是否损伤脱落,受潮,失效防潮层是否破坏,失效外护层是否损伤,脱落管道有无泄漏管道接口是否松动管道表面油漆是否脱落,防腐蚀是否正常有无泄漏是否锈蚀是否松动

压力管道的日常维护保养制度范文（二篇）

压力管道的日常维护保养制度范文一、安全检查制度1.每日安全检查：按照工作班次，负责人每日开展安全检查，包括检查管道的外部渗漏、阀门的密封情况、管道的支撑状况等，确保管道不存在明显的安全隐患。

2.定期安全检查：每周、每月定期开展安全检查，重点检查管道的内部腐蚀情况、焊缝的损坏情况、管道的振动情况等，及时发现并处理潜在的安全隐患。

二、保护措施制度1.防腐保护：对于埋地管道，定期进行防腐处理，包括涂层维护、防腐漆补充等，确保管道的防腐保护性能。

2.防止机械损伤：管道周边设置防护措施，如设置防碰撞设施、禁止重物压放等，防止管道被机械损伤。

三、清洗保养制度1.管道清洗：定期对压力管道进行清洗，清除管道内部的沉积物和杂质，以保持管道的流畅和排水性能。

2.管道润滑：对于需要的管道接头、阀门等部件，定期进行润滑，确保其正常运转和使用寿命。

四、检修维护制度1.定期检修：根据管道的使用情况，制定定期检修计划，对于重要的管道设备进行定期检修，包括换件、修理和调试等，以确保其正常运行。

2.应急维修：对于发现的管道故障或问题，及时组织应急维修，确保管道的安全和可靠运行。

五、操作规范制度1.操作培训：对于从事压力管道操作人员进行专业培训，包括学习操作规范、熟悉设备使用方法等，确保其具备操作技能。

2.操作指导：对于每个操作步骤，制定详细的操作指导，包括操作流程、注意事项和操作要点等，确保操作人员按规范操作。

六、记录和报告制度1.检修记录：对于每次检修维护，做好详细的记录，包括维修时间、维修内容、更换的零部件等，以备查阅和统计分析。

2.事故报告：对于发生的事故和故障，及时进行报告，包括事故原因、事故处理和整改意见等，以便上级部门进行评估和处理。

以上是压力管道的日常维护保养制度范文，通过制定和执行这些制度，能够有效确保压力管道的安全和可靠运行。

同时，也要加强员工的安全意识和技能，定期组织安全培训和演练，提高应变能力和危急情况处理能力，进一步提升压力管道的管理水平和安全保障水平。

压力管道的日常维护保养技术范文（二篇）

压力管道的日常维护保养技术范文一、引言压力管道作为输送液体或气体的重要设备，在工业生产中起到了至关重要的作用。

为了确保压力管道的正常运行，减少事故的发生，日常的维护保养工作尤为重要。

本文将介绍压力管道的日常维护保养技术，以提供参考。

二、压力管道的日常巡视1. 管道外观巡视a. 检查管道表面是否有裂纹、腐蚀等损坏情况；b. 检查管道支撑是否稳固；c. 检查跨越、穿越和下穿的其他设施是否有损坏情况。

2. 管道连接部位巡视a. 检查管道连接处是否有泄漏现象；b. 检查连接螺栓是否松动；c. 检查密封垫圈是否损坏，并及时更换。

3. 管道阀门巡视a. 检查阀门开关是否灵活；b. 检查阀门密封是否良好；c. 检查阀门是否有异响或泄漏。

4. 管道支撑巡视a. 检查管道支架是否有裂缝或断裂现象；b. 检查支撑附件是否松动，及时紧固；c. 检查支撑架是否有变形，及时修复或更换。

5. 管道绝缘巡视a. 检查管道绝缘层是否松动或受损；b. 检查绝缘层是否有裂缝，及时修补。

6. 管道补偿器巡视a. 检查补偿器是否工作正常，有无卡阻或卡滞现象；b. 检查补偿器是否变形，及时修复或更换。

三、压力管道的定期维护保养1. 清洗管道定期对压力管道进行清洗是保证管道内壁光滑无阻力的重要措施。

清洗过程中，应选择适当的清洗剂，并按照厂家提供的指导进行清洗。

清洗完毕后，应彻底清除清洗剂残留，保证管道内部干净。

2. 检测管道的泄漏定期进行管道泄漏的检测，可以及早发现并解决泄漏问题，避免事故的发生。

常用的检测方法有压力测试和涡流检测等，具体选用何种方法需要根据实际情况进行判断。

3. 检查管道的防腐蚀层管道的防腐蚀层是保护管道不受腐蚀的重要层，定期检查防腐蚀层的状况，并根据需要进行维修和补缺。

4. 检查管道的附件管道的附件包括阀门、补偿器等，定期检查附件的工作状况，防止附件损坏影响管道的正常运行。

5. 检查管道的支撑和密封定期检查管道的支撑是否稳固，及时修复或更换损坏的支撑架。

压力管道的日常维护保养技术模版

压力管道的日常维护保养技术模版一、清洁保养1. 定期检查管道表面是否有积尘、污垢等，如有需要及时清洗。

可以使用清洁剂或者高压水枪进行清洗，确保管道表面的干净。

2. 对于有冷凝水或者结露的区域，应及时清理，防止积水堵塞管道或者引起腐蚀。

3. 注意管道周围的环境，如有植物或者杂草生长，及时修剪或者清理，避免对管道产生破坏。

二、防腐保护1. 定期检查管道的防腐层是否有损坏、脱落的情况，如有及时进行修复。

可以使用防腐涂料或者防腐漆进行涂抹修复。

2. 对于暴露在室外的管道，应使用防腐材料进行包裹，提高管道的耐腐蚀性能。

3. 定期对管道的防腐层进行测试和评估，确保其有效性和可靠性。

三、监测检测1. 安装压力、温度、流量等传感器，实时监测管道的运行状态。

如有异常情况，及时进行调整或者维修。

2. 建立管道的巡检制度，保证定期对管道进行全面检查。

重点检查管道是否有泄漏、裂纹、变形等情况。

3. 对于管道的重要节点和连接处，定期进行超声波检测，确保其完整性和可靠性。

四、管理控制1. 建立管道资料档案，记录管道的安装、维修、更换等情况。

确保管道的历史可追溯性。

2. 对于管道的维修和更换工作，严格按照相关规范和标准进行操作。

并做好相关记录和报告。

3. 建立管道事故应急预案，定期进行应急演练。

确保在发生事故时能够及时、有效地进行处置。

五、培训教育1. 定期组织压力管道维保人员进行培训，提高其维护保养技术和操作能力。

2. 加强对新技术和新材料的学习和了解，及时引进和应用于管道维护保养工作中。

3. 定期组织交流会议，分享维护保养经验和技术，提高维保人员的整体水平。

六、完善制度1. 建立管道维护保养管理制度，明确各项工作的责任和要求。

2. 建立管道维护保养记录和报告制度，确保工作的规范和有序。

3. 定期评估和审核管道维护保养工作，及时发现问题并进行纠正。

综上所述，压力管道的日常维护保养技术主要包括清洁保养、防腐保护、监测检测、管理控制、培训教育和完善制度等方面。

压力管道运行中的检查和监测模版(三篇)

压力管道运行中的检查和监测模版压力管道是指承受内外压力的管道系统，广泛应用于工业、建筑、供水、供气等领域。

由于其承载的压力较大，一旦发生泄漏或破裂等问题，可能造成严重事故。

因此，对压力管道的运行中检查和监测显得尤为重要。

下面是一个针对压力管道运行中检查和监测的模版，供参考。

一、检查和监测计划1. 确定检查和监测的频率：根据压力管道的特点以及使用环境等因素，确定合理的检查和监测频率。

通常情况下，每年至少进行一次全面的检查和监测，同时可以根据需要进行定期或临时的检查和监测。

2. 制定具体的检查和监测计划：根据实际情况，制定详细的检查和监测计划，包括检查和监测的内容、方式、时间等要求。

同时，要明确相关人员的职责和任务，确保计划的顺利执行。

3. 考虑安全措施：在进行检查和监测时，要考虑到安全因素，采取必要的安全措施，确保人员的安全。

比如，在检查和监测过程中应佩戴相应的防护装备，严禁使用明火等。

二、检查和监测内容1. 管道外观检查：检查管道的外观是否存在明显的损伤、腐蚀、变形等情况，包括管道的表面状态、焊缝等。

同时，要检查管道支架是否牢固，是否存在松动或破损的情况。

2. 泄漏检测：采用合适的方法和仪器，对管道进行泄漏检测。

可以通过检查管道周围是否有异常的水迹、气味等来判断是否存在泄漏。

同时，还可以使用超声波或气体检测仪等专业仪器进行检测。

3. 压力监测：通过压力传感器等仪器，对管道的压力进行实时监测。

可以设置阈值，当压力超过设定值时，及时报警或采取相应措施。

4. 渗漏检测：检查管道周围是否有异常的土壤湿润、沉降等现象，以判断是否存在渗漏。

同时，还可以使用地下水位监测仪器等进行检测。

5. 温度监测：对管道进行温度监测，及时发现温度异常，防止管道过热或过冷。

三、检查和监测记录和分析1. 做好检查和监测记录：对每次检查和监测的结果进行详细记录，包括检查和监测的时间、地点、方法、结果等。

同时，要附上相关的照片、图表等，以便后续的分析和评估。

压力管道的日常维护保养制度范文（3篇）

压力管道的日常维护保养制度范文压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。

压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。

1.经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；2.阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活；3.安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验；4.定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠；5.注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施；6.静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复；7.停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。

外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；8.检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。

9.及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象；10.对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧；对低温管道，在降温过程中进行冷紧；11.禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点；12.配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。

13.对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。

14.当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：(1)介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效；(2)管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏；(3)压力管道发生冻堵；(4)压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行；(5)安全保护装置失效；(6)发生火灾事故且直接威胁正常安全运行；(7)压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。

压力管道的日常维护保养制度范文（2）一、目的本制度的目的是为了确保压力管道的正常运行和安全使用，减少事故的发生，保护人员和设备的安全。

压力管道日常维护保养制度(最新)

压力管道的日常维护保养制度压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。

压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。

1. 经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；2. 阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活；3. 安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验；4. 定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠；5. 注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施；6. 静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复；7. 停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。

外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；8. 检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。

9. 及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象；10. 对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧；对低温管道，在降温过程中进行冷紧；11. 禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点；12. 配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。

13. 对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。

14. 当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：(1) 介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效；(2) 管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏；(3) 压力管道发生冻堵；(4) 压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行；(5) 安全保护装置失效；(6) 发生火灾事故且直接威胁正常安全运行；(7) 压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。

压力管道管理人员岗位职责一、贯彻执行有关安全法律、法规和压力管道的技术规程、标准，建立健全压力管道安全管理制度；二、具体负责压力管道安全管理工作，办理压力管道的统计上报，组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作；三、建立技术档案，办理压力管道的注册登记工作；四、制定压力管道定期检验计划，安排附属仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期校验和检验工作；五、参与压力管道的安装验收及试车工作。