数控技术总结
数控总结报告(精选8篇)
数控总结报告(精选8篇)数控总结报告篇1读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够，在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。
今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
杭州通用机床厂月日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。
该厂主要以生产m-级磨床7130h，7132h，是目前国内比较大型的机床制造厂之一。
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。
然后通过该厂总设计师的总体介绍。
粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。
也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。
在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。
关于数控的总结(通用10篇)
关于数控的总结(通用10篇)关于数控的总结篇1毫不掩饰的说，通过这次的实习它给了我一次宝贵的人生经历，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。
现总结如下。
一、对实习的认识加工中心是具有刀度的数控铣床，是目前加工最多的机床，可分为立式、卧式和五面体。
五面体指既有立式又有卧式功能。
数控技术一般由数控系统、驱动系统、测量反馈系统、__控制系统等组成。
数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。
要实现对机床的控制，需要用几何描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。
数控机床工作时根据所输入的数控加工程序，由数控装置控制机床部件的运动形成零件加工轮廓，从而满足零件形状的要求。
机床运动部件的运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。
二、实习心得在实习中我的理论同实践进行真实地接触，思维和现实有了结合点。
这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。
从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。
只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解，只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程，和一些先进的与本专业相关的工业技术。
当前随着科学技术的迅猛发展，各种产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。
因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。
其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们的知识运用能力。
三、实习收获在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的机会，通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识，我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上，并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同，机床的摆放也不同，此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了，工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费，并且还可以提高零件的加工效率。
数控工作总结及范文(3篇)
第1篇一、前言随着我国制造业的快速发展，数控技术作为现代制造业的核心技术之一，已经广泛应用于各个行业。
作为一名数控工作者，我深知数控技术的重要性，也深感自己在数控领域的学习与成长。
在此，我将对自己在数控工作方面的总结与感悟进行阐述，以期为同行提供借鉴。
一、数控工作总结1. 技能提升（1）熟练掌握数控编程软件，如UG、Cimatron、Pro/E等，能够根据产品图纸独立完成数控编程任务。
（2）熟练操作数控机床，如数控车床、数控铣床、加工中心等，具备一定的故障排除能力。
（3）了解数控加工工艺，能够根据产品特点选择合适的加工方案。
2. 项目经验（1）参与过多个数控加工项目，如汽车零部件、航空航天零部件、模具加工等，积累了丰富的实践经验。
（2）在项目中，能够与其他团队成员有效沟通，确保项目顺利进行。
3. 团队协作（1）具备良好的团队协作精神，能够主动承担责任，为团队目标努力。
（2）乐于分享经验，帮助新员工快速成长。
4. 学习能力（1）关注数控技术发展趋势，不断学习新技术、新工艺。
（2）具备较强的自学能力，能够快速掌握新知识。
二、数控工作感悟1. 数控技术的重要性数控技术是现代制造业的核心技术，具有加工精度高、效率高、自动化程度高等特点。
掌握数控技术，对于提升我国制造业竞争力具有重要意义。
2. 学习与成长在数控工作中，我深刻体会到学习与成长的重要性。
只有不断学习新知识、新技能，才能在激烈的竞争中立于不败之地。
3. 团队协作数控工作往往需要多个部门、多个岗位的协作完成。
具备良好的团队协作精神，是保证项目顺利进行的关键。
4. 责任与担当作为一名数控工作者，要时刻牢记自己的责任与担当，确保产品质量，为客户提供优质服务。
三、数控工作范文以下是一篇数控工作总结范文，供大家参考：标题：数控工作者工作总结一、前言时光荏苒，转眼间我在数控领域已工作多年。
在这段时间里，我努力学习、积极探索，不断提升自己的专业技能。
现将我在数控工作方面的总结与感悟分享如下。
数控工作总结(精选12篇)
数控工作总结(精选12篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如合同协议、工作计划、活动方案、规章制度、心得体会、演讲致辞、观后感、读后感、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays, such as contract agreements, work plans, activity plans, rules and regulations, personal experiences, speeches, reflections, reading reviews, essay summaries, and other sample essays. If you want to learn about different formats and writing methods of sample essays, please stay tuned!数控工作总结(精选12篇)总结，是对前一阶段工作的经验、教训的分析研究，借此上升到理论的高度，并从中提炼出有规律性的东西，从而提高认识，以正确的认识来把握客观事物，更好地指导今后的实际工作。
数控学总结范文(优秀模板4篇)
数控学总结范文（优秀模板4篇）数控学总结范文第1篇最后一次的职前综合训练结束了，在过去两周的数控车床实训中，虽然时间很短，但是我们的收获颇丰。
第一周的第一天，老师首先向我们详细讲解并演示了数控车床的操作方法以及操作注意事项，在老师的解说中，我们回忆起车削时常用的工件装夹办法、常用量具的种类和办法，知道了车外圆、车端面、车螺纹以及车槽、车断、车成形面的车削办法和丈量办法，了解到车床运转时，开机前必须检查工件是否安装牢固，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，切削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，操作时，务必聚合精神，注意头、手、肉体和衣服不克靠近正在旋转的机件，女生如果是长头发的一定要把头发扎起来。
之后老师还教我们熟悉了操作面板。
接着就介绍如何对刀。
对刀在我们操作过程中非常重要，对刀的准确与否直接影响到加工出来的工件的好坏，因此第一天老师给我的任务就是练熟对刀，我们也在这一天中经过反反复复练习，基本熟练的掌握了对刀，这为我们接下来的实际操作打下了良好的基础。
在前几天的实训时间里，老师主要是帮我们复习以前的知识让我们把以前遗忘的知识都回忆起来，所以前几天大家就过得比较简单，轻松。
到后来我们就开始接触新的知识，如镗孔、加工内螺纹等，这些都是我们以前没接触到的，所以大家学的比较起劲认真。
在接下来的日子里老师都是在黑板上画一个图给我们，让我们每个人用自己编的程序把图纸里的工件加工出来，因为我们深知如何用自己编的程序加工出一个完整的工件是我们这次车床实训的关键所在，所以当老师画好图后我们组的组员就投入到编程当中。
在实际操作之前，老师都不厌其烦的和我说一些安全操作常识，在实际操作时，我们认真地按照老师的要求去做，但是我们自己编的程序往往都会有一些毛病，所以在操作中我们都会请教老师一些这样那样的问题，在我们向老师请教的过程中都是老师非常认真的听我们的提出的问题并非常耐心解答我门的疑难困惑,给我们检查和修改我们编写的程序,帮我们更好达到实习的目的，在老师的精心辅导下，我们不论是编程水平还是实际操作水平都得到很大的提高。
数控个人工作总结(五篇)
数控个人工作总结(五篇)数控个人工作总结(篇1)20__年的工作即将结束，我现将今年的工作做出总结。
我从20__年3月2日进公司，在将近一个月的车间实习后，我被派往上海fastcam公司接受钢板套料培训，在三天的培训后，我以优秀的成绩通过考核。
回到公司后我就从邵工手里全面接手编程工作，并快速上手，为公司创造价值。
工作内容：第一项是公司所有钢板零件的编程用图校验和套料编程。
工作对象包括：配重：qy8b，qy12b，qy16，qy20b，qy20，qy25，qy50，quy260，quy300正面吊等，驾驶室(操纵室)：s16d，s25e，s25k，qy25(支架)等等，机棚：qay110，qay180，qay220，qay260，qay300，qay400等。
另外还有泵罩，特机零件，电瓶箱，工装等。
我将以上这些产品的零件按照板厚和生产需要，合理的分配到小池等离子切割机，中欧等离子切割机和中欧火焰切割机三台机床中。
第二项是管夹数据的采集和的定额的编制。
在此项工作中我根据erp中的仓库清单，对仓库中所有现存的管夹成品进行了拆解，对管夹注塑件进行称量，对螺栓的长度和直径进行测量，并将这些数据记录并整理为管夹的定额。
在随后的erp中建立管夹的名称规范化和bom(物料清单)建立的工作中，我在定额数据的基础上对管夹注塑件的种类和使用场合重新进行了梳理，并对仓库所存的管夹用板进行了重新分类和命名。
在近日公司引进了钢管相贯线切割机后，我正在研究相应软件的使用和编程方法，保证生产。
工作经验关于编程的前期工作及编程后的过程控制。
第一：严格校验图纸尺寸，避免实际尺寸与标注尺寸不符合。
第二：检验图形是否存在不闭合，断线，重线的情况，是否有孤立点，是否存在块等等。
第三：切割程序名称规范化，目的是为了程序系统化，便于检索，同时方便操作工使用避免用错机床和板材。
第四：为切割程序打印工作单和切割轨迹图纸。
打印工作单是程序交付的凭据，同时为操作工提供此程序所生产的零件及数量。
数控工作总结9篇
数控工作总结9篇第1篇示例：数控工作总结一、工作内容与职责：作为数控工程师，我的主要工作内容是负责编程、调试和维护数控机床，确保其稳定运行和生产合格产品。
在工作中，我需要根据产品加工工艺要求，编写数控程序，确定切削刀具和工件装夹方式，进行机床调试和现场操作，保证生产效率和产品质量。
二、工作技能与经验：1. 编程能力：熟练掌握Mastercam、UG、PowerMill等CAM软件，能够根据加工工艺要求编写各种数控加工程序，包括铣削、车削、钻孔、攻丝等。
2. 机床调试：具备较强的机床操作和调试能力，能够熟练使用数控机床的控制系统，进行参数设置和调整，保证机床运行平稳，并能够根据实际加工情况及时调整程序和工艺。
3. 问题解决：具备快速发现和解决机床加工中出现的问题的能力，包括刀具损坏、加工精度偏差、程序错误等，能够及时调整并保证生产进度。
4. 质量控制：能够对加工零件进行尺寸、表面质量等质量检验，确保生产出合格的产品。
在工作中，我不断学习和积累经验，提高自己的编程能力和机床操作技能，能够独立完成各种复杂零部件的加工任务。
在过去的工作中，我积极配合生产部门的生产计划，及时调整数控程序，保证生产效率和产品质量。
在一些复杂零件的加工中，能够根据产品结构和工艺要求，合理安排加工顺序和刀具路径，加快加工速度，提高加工效率。
我注重与生产部门的沟通和协作，及时掌握生产现场的情况，解决生产中出现的问题，保证生产顺利进行。
四、工作心得与展望：在数控工作中，我深刻认识到技能的重要性，只有不断提升自己的技能水平，才能更好地完成各项任务。
我也意识到团队合作的重要性，只有与生产部门、质检部门等多个部门紧密合作，才能保证产品高质量、高效率地生产出来。
对于未来的工作，我将继续加强自身的技能提升，学习新的编程软件和先进的数控技术，以适应行业的发展和变化。
我也会更加注重团队合作，与其他部门密切合作，共同为企业的发展做出更大的贡献。
数控工作需要具备高超的技能和丰富的经验，同时也需要注重团队合作和不断学习。
数控专业的工作总结（通用12篇）
数控专业的工作总结数控专业的工作总结（通用12篇）时间不知不觉，我们后知后觉，辛苦的工作已经告一段落了，这段时间里，相信大家面临着许多挑战，也收获了许多成长，这时候，最关键的工作总结怎么能落下！那么一般工作总结是怎么写的呢？以下是小编帮大家整理的数控专业的工作总结，仅供参考，欢迎大家阅读。
数控专业的工作总结篇1本人自参加工作以来一直从事数控机加工行业，在校期间考得数控高级等级证书，自20xx年以来，我在单位领导、及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟、技能水平能力、服务等方面有了更进一步的提高。
我是一个认真贯彻党的基本路线、方针、政策，积极学习党的政治理论和本专业技术知识；遵纪守法，团结他人；爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心；积极主动学习专业知识、努力提高操作技能及工作水平，态度端正，工作认真负责。
在工作业绩方面认真做好所在单位的建设、管理和生产工作。
我在单位里勤学苦练，争当技术领头人。
俗话说“曲不离口，拳不离手。
”作为数控加工技能型人才，我深知技术就是资本，搞技术的人只有在技术水平上“技高一筹”才能实现更大的人生抱负。
通过与别人的交流合作，我的技能操作水平、工作理论知识、对新工艺新技术新装备、企业文化与管理、现代企业技能型人才岗位能力要求的了解等都有了很大提高，同时自己解决技术难题、排除设备故障、解决生产实际问题的能力也得到了极大锻炼与提高。
这几年来，我在按质按量按时完成与企业合作的生产任务的同时，还帮助企业进行生产工艺及技术的改进，机床设备故障的排除等，生产效率非常高。
由于我积累了丰富的生产经验，在解决技术难题时常常有独到之处，加上作风端正，服务意识强。
对各项工作我都在确保安全明文生产的前提下高标准、严要求的努力完成，从不发生过失职、违纪行为。
活到老学到老我在单位继续学习。
经验靠积累，技能靠实践，要有高超的`本领光靠个人的经验积累与技能实践还是不够的，还需要正确的理论指导与学习交流。
数控报告总结3000字(精选8篇)
数控报告总结3000字(精选8篇)数控报告总结3000字篇11 编程方法和新趋势数控车主要加工轴类零件，从这几年的题型来看，主要涉及外圆、槽、梯形螺纹、孔、锥配合、异型螺纹、断面槽等。
对编程的要求越来越高，加工的件数越来越多。
那么如何通过编程方法来提高加工效率和质量呢?首先，统筹安排加工顺序。
竞赛类图纸，不只是要求做出工件，而是通过竞赛，达到训练学生认真、细致、严谨、科学的加工方法和技巧。
而且这两年还出现组合加工：即某些件必须和已经加工好的件组合到一起才好装夹，这也是在加工前必须考虑到的，否则当发现时已经晚了。
其次，留好合适的加工余量。
各类刀具的性能不同，对加工表面的影响也不一样。
想在竞赛中获得好的名次，表面粗糙度必须达到要求。
这个时候就要看平时训练中有没有总结，找到最佳的值。
下面在刀具中还会谈到。
再次，宏程序的运用。
在椭圆、抛物线、正余弦函数、异性螺纹等这些特殊的形状加工中，大部分都需要用到宏程序。
当然，宏程序对数学的要求较高，对职业类学生来说是个难题。
他们大部分都没有好的数学基础，在遇到这类问题是都很头疼。
其实可以让学生套用固定的格式，只要了解其中的几个变量时什么意思，遇到具体问题是相应的替换就可以了。
比如椭圆，一般图中会告诉你长、短半轴。
在设定变量时通常是以Z轴为变量#1，那么X方向#2=bSQRT[1-#1#1/a/a]，其中a代表Z方向，b代表X方向。
下次遇到类似的情况，不管长、短半轴和谁对应，都可以套用这个公式。
最后，软件编程趋势。
现在自动化加工已经越来越普及。
各类软件(CAXA、mastCAM、UG等)都是既能画图又能生成程序自动加工，去年开始已经有很多学校在使用这些软件参加比赛。
这也需要学校加强对老师和学生的培训，为以后尽快适应企业的需求打好基础。
2 如何选择合适的切削量竞赛时，必须尽可能在规定时间内完成整套零件的加工。
除科学合理的编程外，必须充分考虑切削量的选取。
切削用量的选择原则是：粗加工时以提高生产率为主，同时兼顾经济性和加工成本的考虑;半精加工和精加工时，应同时兼顾切削效率和加工成本的前提下，保证零件的加工质量。
数控技术工作总结
数控技术工作总结数控技术是一门涉及到机械加工的高新技术，它利用计算机技术进行数字控制，能够实现高效、精确、自动化的机械加工。
在过去的一年里，我一直从事数控技术工作，在这个过程中积累了一些经验和收获。
下面是我的数控技术工作总结。
首先，在工作中，我深刻体会到了数控技术的精确性和高效性。
使用数控机床进行加工，可以实现机械加工的高精度和高质量，也极大地提高了生产效率。
在实际操作中，我学会了如何进行刀具的选择、加工参数的设定，以及工艺路线的规划，并且能够合理地调整这些参数以获得最佳的加工效果。
同时，我也深入了解了不同种类数控机床的使用方法和加工特点，提高了自己的操作技能。
其次，在工作中，我学会了如何进行数控编程。
数控编程是数控加工的核心，它直接影响到加工的结果。
通过学习数控编程语言，我掌握了不同指令的使用方法和编程规则，能够根据加工要求编写出正确的数控程序。
在编写程序的过程中，我学会了理解和分析工程图纸，熟悉了不同几何图形的编程方法，提高了自己的逻辑思维和问题解决能力。
同时，我也学会了如何调试和修正程序，以实现理想的加工效果。
另外，我在工作中也充分体会到了团队合作的重要性。
数控加工往往涉及到多个环节和多个人的配合，需要进行充分的沟通和协调。
在工作中，我积极与同事进行交流，共同解决遇到的问题，并互相学习和借鉴。
通过与团队的紧密配合，我们能够共同完成各项任务，并且在工作中取得了很好的效果。
此外，我也意识到了持续学习的重要性。
数控技术是一个发展迅速的领域，新的机床、新的加工方法和新的编程技术层出不穷。
为了跟上行业的发展，我不断地学习和积累新知识，关注行业的最新动态，并且通过实践不断提高自己的技能和能力。
通过持续学习，我不仅能够适应行业的发展，还能够不断地提升自己的职业竞争力。
最后，在数控技术工作中，我也遇到了一些困难和挑战。
数控加工过程中，可能会出现机床故障、编程错误、刀具磨损等问题，这些问题需要我们能够及时发现和解决。
数控的工作总结(6篇万能)
数控的工作总结（6篇万能）数控的工作总结篇1在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。
实习参观是数控机床。
首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。
然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。
在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。
据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。
数控2023年工作总结范文5篇
数控2023年工作总结范文5篇第1篇示例：2023年已经过去，数控行业在这一年里取得了哪些成绩？又遇到了哪些挑战？在2023年的工作中，我们又做到了哪些重要的工作？接下来，将从多个角度总结2023年数控工作的成绩和不足之处。
一、工作成绩总结1. 生产效率提升：2023年，我们不断优化数控设备的操作流程，提高了设备的稳定性和可靠性，有效地减少了故障率，从而提升了生产效率。
与此我们还采用了一些新技术，如人工智能和大数据分析等，对生产过程进行优化，全面提升了生产效率。
2. 质量控制提升：在2023年的工作中，我们通过加强员工培训，严格执行工艺标准，对数控设备进行定期维护保养等措施，有效地提升了产品的质量。
产品合格率得到了明显提高，客户的满意度也得到了进一步的提升。
3. 创新能力提升：在2023年，我们注重技术创新，加大研发投入，持续推进产品升级换代，开发了一系列新产品，为公司的发展奠定了更加坚实的基础。
我们还积极参加各类技术展会和交流活动，与行业内的同行进行技术交流，不断提升自身的创新能力。
4. 团队建设：在2023年，我们加强了团队协作，提高了员工的工作积极性和团队凝聚力。
通过定期举行团队建设活动和培训讲座，加强了团队的沟通与协作，为公司的发展奠定了更加坚实的基础。
二、工作不足之处总结1. 技术人才短缺：在2023年的工作中，我们发现公司在一些技术领域的人才储备还不足，影响了公司的技术创新和产品研发能力。
我们需要加大对技术人才的培养和引进力度，不断提升公司的技术实力。
2. 设备老化：2023年，我们发现公司部分数控设备存在老化现象，影响了生产效率和产品质量。
我们需要及时更新设备，引进先进的数控设备，提高生产效率和产品质量。
3. 市场竞争加剧：在2023年，我们发现市场竞争愈发激烈，客户需求也变得更加多样化和个性化。
我们需要适应市场的变化，不断改进产品和服务，提高公司的市场竞争力。
4. 管理体系不完善：在2023年的工作中，我们发现公司的管理体系还不够完善，存在一些管理漏洞和不规范的现象。
数控的自我总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言数控技术作为一种先进的生产方式，在制造业中扮演着至关重要的角色。
经过几年的学习和实践，我对数控技术有了更深入的了解和认识。
在此，我对自己在数控技术方面的学习、实践和成长进行总结，以期为今后的工作和发展提供借鉴。
二、学习经历1. 理论学习在大学期间，我系统地学习了数控技术的基础理论，包括数控机床的结构、工作原理、编程方法、数控系统等。
通过学习，我对数控技术有了全面的认识，为今后的实践奠定了基础。
2. 实践操作在实践环节，我积极参与数控机床的操作训练，掌握了数控编程、加工工艺、数控系统的调试和维护等技能。
通过实际操作，我深刻体会到理论知识与实际应用的紧密联系，提高了自己的动手能力。
3. 项目实践在校期间，我参与了多个数控项目实践，如数控车床编程与加工、数控铣床编程与加工等。
在这些项目中，我学会了如何根据图纸要求进行编程、加工，以及如何解决实际生产中的问题。
三、自我评价1. 知识储备通过几年的学习，我对数控技术有了较为全面的知识储备，能够熟练运用所学知识解决实际问题。
2. 技能水平在实践操作方面，我具备一定的数控编程、加工和调试能力，能够独立完成数控机床的操作和维护。
3. 团队协作在项目实践中，我学会了与他人协作，共同完成工作任务。
在团队中，我能够发挥自己的优势，为团队的成功贡献力量。
4. 持续学习面对数控技术的不断发展，我始终保持学习的热情，关注行业动态，不断提升自己的技能水平。
四、不足与改进1. 实践经验不足尽管在实践环节有所锻炼，但与实际生产相比，我的实践经验仍显不足。
今后，我将积极参加各类实践项目，积累更多实际操作经验。
2. 创新意识不足在项目实践中，我往往遵循常规思路，缺乏创新意识。
今后，我将努力学习新知识、新技术，提高自己的创新思维。
五、展望未来随着数控技术的不断发展，我对未来充满信心。
在今后的工作中，我将不断学习，努力提高自己的技能水平，为我国制造业的发展贡献自己的力量。
总结：通过几年的学习与实践，我对数控技术有了较为全面的认识和掌握。
数控技术年度总结(3篇)
第1篇一、引言随着我国制造业的快速发展，数控技术作为现代制造业的核心技术之一，已经得到了广泛的应用。
本文将对过去一年的数控技术发展进行总结，分析其在我国制造业中的重要作用，并对未来的发展趋势进行展望。
二、数控技术在我国制造业中的重要作用1. 提高生产效率数控技术通过自动化编程、自动化加工，实现了生产过程的自动化，大幅度提高了生产效率。
与传统的手工操作相比，数控加工可以实现高速、高精度、高稳定性的生产，有效降低了生产成本。
2. 提高产品质量数控技术可以实现复杂形状、高精度零件的加工，满足了现代制造业对产品质量的高要求。
通过精确的编程和稳定的加工过程，数控技术能够有效保证零件的尺寸精度、形状精度和位置精度，从而提高产品质量。
3. 优化生产流程数控技术可以实现生产过程的智能化、网络化，有助于优化生产流程。
通过集成各种生产设备、控制系统和信息系统，数控技术能够实现生产过程的实时监控、数据分析和优化调整，提高生产效率和产品质量。
4. 促进产业升级数控技术的应用有助于推动我国制造业向高端、智能化方向发展。
通过引进、消化、吸收和创新，数控技术为我国制造业提供了强大的技术支持，推动了产业升级。
三、数控技术发展现状1. 数控机床行业过去一年，我国数控机床行业保持了稳定增长态势。
根据国家统计局数据，2019年1-10月，我国数控机床累计产量达到29.6万台，同比增长11.6%。
其中，数控车床、数控铣床、数控磨床等主要产品产量均有所增长。
2. 数控系统及软件在数控系统及软件领域，我国企业已具备一定的研发能力。
过去一年，我国数控系统市场规模不断扩大，国产数控系统市场份额逐年提高。
同时，数控软件行业也取得了显著成果，为企业提供了丰富的软件产品和服务。
3. 数控刀具及辅料数控刀具及辅料是数控加工的重要配套产品。
过去一年，我国数控刀具及辅料行业持续发展，产品质量和性能不断提高。
同时，国内外知名品牌纷纷进入我国市场，加剧了行业竞争。
数控的总结(优秀10篇)
数控的总结(优秀10篇)数控的总结篇1一星期的车工实习很快的结束了，回顾自己一周以来所学到的知识与技能，感悟颇深。
首先，理论知识与安全教育是必不可少的，在正式开车床车削零件之前，老师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知识，虽然感觉第一天过得很乏味，但恰恰却是最重要的内容之一。
比如：在装夹刀具的时候，刀刃与刀架底部的垂直距离为143.5mm，这样就减少了与零件中心对刀的次数，在装刀的时候放入垫片直接用直尺量准143.5mm后基本上与零件中心持平，节省了对刀的时间。
装夹工件的时候一定要用加力棒拧紧，以免零件飞出发生事故以及刀具的正确使用等等。
练习摇车床，也是每次实习车床之前每位同学所必需要通过的一项考核，只有熟练的摇动大拖板与中拖板，才能为车削零件作好必要的准备，以免刀具与零件发生碰撞。
因为这次我们实习的车床与在职中的时候实习的车床有所不同，在自动进给时有差别，另外还有转速的调节上也有出入。
在了解了车床的一些理论知识后，第二天，我们就开始正式加工零件了。
车削第一个零件的时候，感觉还是很紧张，每一步都是那么的小心翼翼，以免出错。
大拖板一小格代表1mm，中拖板和小拖板0.02mm。
车削端面的时候，在离中心2mm左右的时候要停止自动进给改为手动进给，这样就能防止刀头被损坏。
车削外圆时，在离尺寸2mm的地方也要停止自动进给改为手动，防止车削过头，零件损坏。
第一、二个零件车削的是台阶轴，主要让我们掌握的是外圆的控制以及千分尺的使用与读数。
在测量零件的时候，一定要用游标卡尺与千分尺配合使用，在离规定尺寸剩余1mm内就要改用千分尺测量，这样就能有效的控制外圆的尺寸。
再有精车的时候，一定要先试切削测量一下，看尺寸是否在范围之内，这样加工出来的零件准确率就比较高。
第三个零件加工的是锥度，需要转动一定的刻度盘，车削的时候先将大拖板摇到规定的刻度，再用中拖板对刀，然后小拖板退出，大拖板不动，最后调好刻度以后再用小拖板手动进给，车出锥度。
数控学习总结500字(3篇)
数控学习总结500字（3篇）数控学习总结500字（3篇）数控学习总结500字篇1 数控系统是数控机床的核心，影响着数控机床的技术性能和工作范围。
而专用cnc系统之间不兼容的弊病，使数控机床不能在不同的厂商的平台上运行，使用开放式机床是未来发展的趋势，眼下国内市场上多数控机床所配备的设备是FanUc－0i和SiEmEnS－802系列系统，各种版本的数控技术教科书也都是以上两种为模板编写的，使用选择配用以上两种实训设备也是理所当然的，虽然这两种系统价格相对便宜，但功能比较弱，属于普通型数控系统，是日本FanUc公司和德国西门子配套给国外制造商的。
日本FanUc公司和德国西门子现在已经不用上述设备了，而是用FanUc160i/180i/210i、SiEmEnS840di,因为这些系统都是开放式的，属于高端系统，其功能完全，价格昂贵。
现在我校使用的是GSK928Tc第一章机床数控技术概论，数控是采用数字化信息对机床的运动及其加工过程进行控制的方法。
数控控制技术是利用数字化的信息对某一对象进行控制的技术，控制对象可以是为位移、角度、速度等机械量也可是温度、压力、流量、颜色等物理量。
数控机床用数字代码的信息，控制刀具按给定的工作程序、运动。
速度和轨迹进行自动加工的机床。
按驱动伺服系统类型分类：1）开环式控制系统的数控机床结构简单，成本较低。
但是，系统对移动部件的实际位移量不进行监测，也不进行误差校正;2）闭环控制数控机床是机床移动部件上直接安装位移直线检测装置，直接对工作台的实际位移进行检测，将测量的实际位移值反馈到数控装置中，与输出的指令位移值进行比较，用差值对机床进行控制，使移动部件按照实际需要的位移量运动，最终实现移动部件的精确运动和定位；3)半闭环控制数控机床是在伺服电动机的轴或数控机床的传动丝杠装有角位移电流检测装置，通过检测丝杠的转角间接地检测移动部件的实际位移、然后反馈到数控到数控装置中去，并对误差进行修正。
数控个人工作总结5篇
数控个人工作总结5篇数控个人工作总结 (1) 为一个学电气工程及其自动化的学生，为了为大二的电路学习打好基础，也为了复习大一所学的机械基础以及计算机制图，从7月1号开始，我来到南京六角数控机床有限公司进行了一个多月的社会实践，感受颇多。
来到的头几天，还没有给我布置什么任务，于是我就在公司里熟悉一下环境。
在机械基础课上老师全讲的是理论知识，今日一见更有了感性的认识。
接着的几天，我进行了简单的零件加工，无非就是打孔，攻螺纹，去毛刺。
我还知道了检测螺纹的工具叫规，通常是两头都有，一头是通规，另一头是止规。
检测螺纹时一定要是通规进，而止规不能进，不然零件就报废了。
说到报废，其实有两种，分为物废和料废。
物废吗，就是加工零件是应工人的不当操作而报废；而料废则是因材料问题使零件报废。
机械课上我们画了很多的三视图，但今天看到那么多的实体模型，更有一种说不出的感觉。
这儿还有许多各式各样的机床，如车床、钻床、铣床、刨床、磨床。
不管什么样式的床子，都是靠着带传动来工作的。
车床用于加工零件上的回转面，如圆柱面，圆锥面等；钻床一般用来工孔；刨床广泛用于加工平面；铣床用来加工平面，也可以加工斜面和各种沟槽；磨床可使被加工表面获得非常高的表面质量和精确的尺寸，并且能够加工一般金属刀具难以加工的硬材料。
再后来，我又为公司画了几份cad图纸，并且为该公司的数控机床的说明书在电脑上排版设计，所完成的工作深得该公司相关人员的好评。
当然，这得益于平时的努力学习，才能胜任这份工作。
学无止境，应当用更高的要求来要求自己。
自己虽然完成了画图的任务，但还是发现了一些小小的问题，我都将尽力改之。
为了给大二的电路课有一个感性认识，我还跟着公司的几位技术人员参与了数控机床的修理。
数控机床与普通机床相差不大，普通机床需要人工来操作，尺寸不能有丝毫的误差；而数控机床只要在机床的显示屏上出入一些程序，机床就能正常工作了。
拥有数控机床的数量。
可从一个方面体现一个公司的势力。
数控工作总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言数控技术作为现代制造业的重要支撑，在我国得到了广泛的应用。
作为一名数控工程师，我深知自己肩负着推动我国制造业发展的重任。
在过去的一年里，我积极参与了公司数控项目的研发与实施，现将我的数控工作总结如下。
二、工作内容及成果1. 技术研发（1）参与公司数控设备的选型与采购，对各类数控设备进行性能对比，为生产提供有力保障。
（2）根据生产需求，优化数控程序，提高加工效率，降低生产成本。
（3）研究数控技术发展趋势，为公司制定技术发展规划提供参考。
2. 项目实施（1）负责公司数控项目的现场实施，包括设备安装、调试、验收等。
（2）协调各部门，确保项目顺利进行，按时完成。
（3）对项目实施过程中出现的问题进行分析，提出解决方案，确保项目质量。
3. 技术培训（1）组织开展数控技术培训，提高员工操作技能。
（2）针对生产过程中遇到的问题，进行现场指导，帮助员工解决难题。
4. 技术创新（1）研究新型数控加工工艺，提高产品质量。
（2）优化数控程序，降低加工成本。
（3）开发新型数控设备，提升生产效率。
三、工作体会1. 严谨的工作态度：在数控工作中，严谨的态度至关重要。
只有认真对待每一个细节，才能确保项目顺利进行。
2. 持续学习：数控技术更新换代迅速，要紧跟时代步伐，不断学习新知识、新技术。
3. 团队合作：数控工作涉及多个部门，需要与同事密切配合，共同推进项目进展。
4. 安全意识：在数控工作中，要时刻注意安全，遵守操作规程，确保人身及设备安全。
四、不足与改进1. 在项目实施过程中，对部分问题的处理不够果断，需加强决策能力。
2. 在技术创新方面，成果较少，需进一步提高自己的创新能力。
3. 在团队协作方面，还需加强与同事的沟通，提高团队凝聚力。
五、展望在新的一年里，我将继续努力，不断提高自己的专业技能，为公司数控事业的发展贡献自己的力量。
具体目标如下：1. 深入研究数控技术，提升自己的技术水平。
2. 积极参与公司数控项目的研发与实施，为公司创造更多价值。
数控实训总结5篇
数控实训总结5篇篇1在为期一个月的数控实训中，我学到了许多有关数控加工的基础知识和操作技能，不仅丰富了我的专业知识，也提高了我的实际操作能力。
以下是我对这次实训的总结。
一、实训目的和要求本次数控实训旨在提高学生的数控编程和操作技能，通过实训，我们能够掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的基本编程和操作方法，并熟悉各种数控系统的特点和操作技巧。
在实训过程中，我们要严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全，同时注重培养团队协作精神和创新意识。
二、实训内容和过程1. 数控车床编程与操作：在数控车床实训中，我们学习了如何使用Mastercam等软件进行编程，并实际操作了数控车床进行加工。
通过反复练习和调试，我们掌握了基本的数控车床操作技能，并学会了如何优化编程以提高加工效率和产品质量。
2. 数控铣床编程与操作：在数控铣床实训中，我们学习了如何使用Solidworks等软件进行铣床编程，并实际操作了数控铣床进行加工。
通过实践操作，我们掌握了数控铣床的基本操作方法和编程技巧，并学会了如何调整铣削参数以获得最佳的加工效果。
3. 数控加工中心编程与操作：在数控加工中心实训中，我们学习了如何综合运用数控车床和数控铣床进行复杂零件的加工。
通过实训，我们掌握了数控加工中心的多工序编程和操作技巧，并学会了如何确保多工序加工的协调性和一致性。
在实训过程中，我们不仅注重技能的学习，更注重安全意识和团队协作精神的培养。
严格按照操作规程进行操作，避免因个人疏忽而导致的安全事故。
同时，我们积极与同学沟通交流，共同解决问题，互相学习，共同进步。
三、实训收获和感悟通过这次数控实训，我收获了许多宝贵的经验和感悟。
首先，我深刻认识到理论知识与实践操作的紧密结合。
在实训中，我们不仅要掌握理论知识，更要通过实际操作来加深理解和巩固知识。
其次，我学会了如何运用各种数控编程软件进行编程，并实际操作了各种数控设备进行加工。
这些技能的学习和掌握为我未来的工作奠定了坚实的基础。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
总结
数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。
这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。
因此，世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。
在我国，数控技术与装备的发展亦得到了高度重视，近年来取得了相当大的进步。
特别是在通用微机数控领域，以PC平台为基础的国产数控系统，已经走在了世界前列。
但是，我国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题，特别是在技术创新能力、商品化进程、市场占有率等方面情况尤为突出。
在新世纪到来时，如何有效解决这些问题，使我国数控领域沿着可持续发展的道路，从整体上全面迈入世界先进行列，使我们在国际竞争中有举足轻重的地位，将是数控研究开发部门和生产厂家所面临的重要任务。
为完成此任务，首先必须确立符合中国国情的发展道路。
为此，本文从总体战略和技术路线两个层次及数控系统、功能部件、数控整机等几个具体方面探讨了新世纪的发展途径。
但后来我还是选择了其他行业进行实习的工作，在实习的初期我觉得我们数控行业在没有找到毕业证之前好难找到工作（从化地区），我就开始考虑其他的行业进行我的实习生活，体会其他行业的生活，刚出来的时候我先找师兄公司的工作，如要做办证的业务，每天跟着师兄去不同的公司，见不同的企业负责人，在跟企业负责倾听帮忙的流程，在师兄公司里面做了也有一个月，后来我选择换一个地方找工作，好多公司都是知道我没有毕业证都委婉拒绝了，就这样我在家里呆了接近一个月的时间，每天在家里看招聘信息，看到好的企业就去投简历，有些是我自己不喜欢的，我就没有去面试。
后来通过朋友的介绍进入一家装修公司，本来是想在这家公司里学学跑业务，但后来被分配到一个电话营销部每天不停的打电话，不停的被人拒绝，心理感觉已经烦透了。
在哪里一做就一个月，在这段时间里我心里是比较复杂的，因为我不喜欢这份工作，也因为我自己的性格吧，我选择了辞职。
在后来我找到了一份做项目申报的工作，一直做到现在，在这里学到我在之前的公司中学不到的知识，每天都过得很开心。