柴油发电机组自动控制柜的安装接线方法

柴油发电机组自动控制柜的安装接线方法

柴油发电机组自动控制柜的安装接线方法

柴油发电机组如果另外接上一个自动化控制柜，整体机组就转变成自动化柴油发电机组。

自动化柴油发电机组有很多好处。实现两路电源包括市电与市电、市电与发电或者发电之间)的全自动切换，保证用户的正常用电要求。电压范围：(400VAC／50HZ容量范围：63A一6300A安全措施：全自动操作，机械、电气双重连锁。

自动化柴油发电机组的工作原理

如原供应系统为市电，当市电停电或三相电缺相时，自动切换系统立即切断市电供电并自动启动发电机，发电机启动运行后，3秒钟将电送出，当市电来电正常后，延时30秒停发电机，自动切换到市电供电。如原供应系统为发电机，当发电机遇故障停机时，自动切换系统立即切断发电机供电并自动转换到市电供电。主要功能：

1、主电路采用ATS型断路器分别进行电气和机械锁联上,配有电动合闸马达,手动合闸等配件，始终只保证一路电源接通负载，工作性能安全可靠，经久耐用。

2、辅助电路分别采用进口时间继电器,中间继电器等先进的辅助电路功能,工作指令运行稳定.分别有自动,手动灵活运用。

3、具有市电恢复功能延时,市电失败确信延时, 开关转换静区延时,发电机组带负载延时,发电机组冷却延时等延时功能用

4、该系列产品可与任何品牌远程启动的自动化机组配合使用,可控制发电机的自动启动与停机.自动进行转换供电,从而达到自动保护供电系统稳定的功能,可谓最理想的配电产品.

柴油发电机组作为一种必要的备用电源，其结构原理非常复杂，客户在采购柴油发电机组到安全验收过程中各个阶段都要注意一些问题，尤其是在安装过程特别注意，下面就柴油发电机组安装全套流程做详细介绍。

柴油发电机组安装操作流程：准备工作－主机安装－排气、燃油、冷却系统安装－电气设备安装－地线安装－机组接线－机组调试

一、准备工作

1、材料、设备

1) 机组规格、型号应符合设计要求。

2)各种规格的型钢应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀；并有材质证明。

3)除发电机组发电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。

4) 绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、润滑脂等均应有产品合格证。

2、机具设备

1) 手动工具：电工工具、台虎钳、油压钳、板锉、榔头、圆钢套丝板。

2) 电动工具：电焊机、卷扬机、台钻、砂轮机、手电钻、电锤。

3) 测量器具：水平尺、转速表、相序表、兆欧表、万用表、钳形电流表、试电笔、电子点温计。

4) 其他工具：联轴节顶出器、龙门架、汽车吊、液压叉车、倒链、钢丝绳等。

紧前完成找平作业。采用楔铁找平时，应将一对楔铁用点焊连接。

三.、排气、燃油、冷却系统安装

1) 排气系统的安装：发电机组发电机组的排气系统由法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器组成，在法兰连接处应加石棉垫圈，排气管管出口应经过

打磨，消声器安装正确。机组与排烟管之间连接的波纹管不能受力，排烟管外侧宜包一层保温材料。

2) 燃油、冷却系统的安装：主要包括储油罐、机油箱、冷却水箱、电加热器、泵、仪表和管路的安装。

四、电气设备的安装

1) 发电机组发电机控制箱（屏）是发电机组发电机的配套设备，主要是控制发电机组发电机送电及调压。根据现场实际情况，小容量发电机组发电机的控制箱直接安装在机组上，大容量发电机组发电机的控制屏则固定在机房的地面基础上，或安装在与机组隔离的控制室内，具体安装方法应符合成套配电控制柜（屏、台）安装工艺标准。

2) 对于500KW 以下的发电机组发电机组，随机组配有配套的控制箱（屏）和励磁箱，对于500KW 以上的机组，机组生产商一般提出控制屏。

3) 根据控制屏和机组安装的位置安装金属桥架，应符合电缆桥架安装工艺标准。

五、地线安装

1) 将发电机组发电机的中性线（工作零线）与接地母线用专用地线及螺母连接，螺栓防松装置齐全，并设置标识。

2) 将发电机组发电机本体和机械部分的可接近导体均应与保护接地（PE）或接地线（PEN）进行可靠连接。

六、机组接线

1) 敷设电源回路、控制回路的电缆，并与设备进行连接，应符合电缆敷设工艺标准。

2) 发电机组及控制箱接线应正确可靠。馈电线两端的相序必须与原供电系统的相序一致。

3)发电机组随机的配电柜和控制柜接线应正确无误，所有紧固件应牢固，无遗漏脱落、开关、保护装置的型号、规格必须符合设计要求。

七、机组调试

1) 将所有的接线端子螺丝再检查一次；用兆欧表测试发电机组至配电柜的馈电线路以及相间、相对地间的绝缘电阻，其绝缘电阻值必须大于1(*0.5)MΩ。对1KV 及以上的线路直流耐压试验为2.5(*2.4)KV，时间15min，泄漏电流稳定，无击穿现象。

2) 用机组的启动装置手动启动发电机组无负荷试车2(*1)h，检查机组的转向和机械转动有无异常，供油和机油压力是否正常，冷却水温是否过高，转速自动和手动控制是否符合要求；如发现问题，及时解决。

3）发电机组无负荷试车合格后，再进行4(*2) h 空载试验，检查机身和轴承的温升；只有机组空载试验合格，才能进行带负荷试验。

4 ）检测自动化机组的冷却水、机油加热系统，接通电源，如水温低于15℃，加热器应自动启动加热，当温度达30℃时加热器应自动停止加热。对机油加热器的要求与冷却水加热器的要求一致。

5）检测机组的保护性能：采用仪器分别发出机油压力低、冷却水温高、过电压、缺相、过载、短路等信号，机组应立即启动保护功能，并进行报警。

6）检测机组补给装置：将装置的手/自动开关切换到自动位置，人为放水/油至低液位，系统自动补给；当液面上升至高液位时，补给应自动停止。

7）采用相序表对市电与发电机组电源进行核相，相序应一致。