材料理化检验
材料理化检验
材料理化检验材料理化检验主要是检验材料的使用性能。
施工常见的材料检验主要包括力学性能、化学性能、晶间腐蚀、焊材扩散氢检验一、力学性能检验包括强度、塑性、硬度、韧性。
强度指常温条件下材料的受载抵抗塑性变形和防止破坏的能力不同材料在不同的温度下强度是不同的。
施工中常用来确定材料是否在符和腐蚀、温度要求的情况下可否使用或压力试验时计算试验压力，常用的材料不同温度强度在GB150的材料篇中有专用的数值表。
试验方法主要使用万能拉力机检验。
在JB4708标准中对试件加工的宽度、长度、方法均有明确要求。
我们常用的强度指标是许用强度［c］，剪切强度。
许用强度［c ］对于塑性材料指屈服极限同安全系数的比值。
许用剪切强度［T］用于塑性材料，其同许用强度的关系［T］= ［c ］/ V3 （依据第四强度理论）塑性指材料在外力的作用下，能够产生永久变形而不破坏的能力试用伸长率、断面收缩率来表示。
伸长率是利用拉力机拉断标准试件时，总伸长长度与初始长度以3（%表示。
断面收缩率顾名思义指试件拉断时横断面缩小的面积与原始截面面积的比值以©（%表示。
伸长率和断面收缩越大说明材料的塑性越好便于加工成型，避免制造的设备在使用过程中发生脆性破坏。
硬度是指抵抗其他硬物压入其表面或划伤的能力。
施工中主要用于检验热处理后设备、管道母材同焊缝的硬度区别，以检验热处理后是否材料符和要求。
硬度检验现场主要使用冲击式硬度计检验。
硬度标示方法主要有：布氏硬度HB洛氏硬度HRA/HRC维氏硬度HV。
布氏硬度由于压头的原因测量范围到500,维氏硬度和洛氏硬度远大于它。
硬度的指标可以依据GB1172 （黑色金属硬度及强度转换）核对硬度和强度的关系确定不同硬度范围的近似强度。
工程中主要是使用布氏硬度检测的。
一般情况下，，硬度与抗拉强度有如下的近似关系：低碳钢 c b =0.36HB高碳钢 c b =0.34HB调质合金钢 c b =0.325HB韧性是材料对冲击载荷的抵抗能力。
铸钢件的理化检验流程
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材料理化检验
材【2 】摒挡化磨练材摒挡化磨练主如果磨练材料的应用机能.施工常见的材料磨练重要包括力学机能.化学机能.晶间腐化.焊材集中氢磨练一.力学机能磨练包括强度.塑性.硬度.韧性.强度指常温前提下材料的受载抵抗塑性变形和防止损坏的才能不同材料在不同的温度下强度是不同的.施工中常用来肯定材料是否在符和腐化.温度请求的情形下能否应用或压力实验时盘算实验压力,常用的材料不同温度强度在GB150的材料篇中有专用的数值表.实验办法重要应用全能拉力机磨练.在JB4708标准中对试件加工的宽度.长度.办法均有明白请求.我们常用的强度指标是许用强度[σ],剪切强度.许用强度[σ]对于塑性材料指屈从极限同安全系数的比值.许用剪切强度[τ]用于塑性材料,其同许用强度的关系[τ]= [σ]/√3（根据第四强度理论）塑性指材料在外力的感化下,可以或许产生永远变形而不损坏的才能试用伸长率.断面压缩率来表示.伸长率是应用拉力机拉断标准试件时,总伸长长度与初始长度以δ（%）表示.断面压缩率顾名思义指试件拉断时横断面缩小的面积与原始截面面积的比值以φ（%）表示.伸长率和断面压缩越大解释材料的塑性越好便于加工成型,避免制作的装备在应用进程中产生脆性损坏.硬度是指抵抗其他硬物压入其表面或划伤的才能.施工中重要用于磨练热处理后装备.管道母材同焊缝的硬度差别,以磨练热处理后是否材料符和请求.硬度磨练现场重要应用冲击式硬度计磨练.硬度标示办法重要有：布氏硬度HB.洛氏硬度HRA/HRC.维氏硬度HV.布氏硬度因为压头的原因测量规模到500,维氏硬度和洛氏硬度弘远于它.硬度的指标可以根据GB1172（黑色金属硬度及强度转换）查对硬度和强度的关系肯定不同硬度规模的近似强度.工程中主如果应用布氏硬度检测的.一般情形下,,硬度与抗拉强度有如下的近似关系：=0.36HB低碳钢σb高碳钢σ=0.34HBb调质合金钢σ=0.325HBb韧性是材料对冲击载荷的抵抗才能.应用摆锤式实验机对加工试件一次性冲断,材料所接收的功,应用AK表示单位J,工程中称为冲击值.在冲击实验中,因为材料在不同温度下的塑性是不同的,是以材料的应用应该在改变温度以上,经由过程冲击实验,可以磨练材料的应用温度规模内的冲击韧性是否相符材料的应用请求.二.金属材料化学剖析材料的化学成分剖析在施工中主如果材料的含碳C量.含Mn量.含Si量.含S.P量的剖析即五大元素剖析.对于其他Gr.Mo.V.Ti.Ni.Cu等元素的剖析根据不同的检测请求肯定.化学成分剖析可以定量剖析出材料的成分含量.别的应用广谱剖析的办法也可以剖析出材料的化学成分,但精度较低只可以大致肯定一个规模值.剖析办法根据标准：三.晶间腐化晶间腐化是不锈钢材料腐化损坏的重要情势.晶间腐化须要加工试块,试块表面请求抛光处理达到抛光请求.实验办法重要有10%草酸法,以此为根据作进一步断定（也可作为自力的断定根据）下一步根据剖断成果肯定进行硫酸—硫酸铁.65%硝酸.硝酸--氢氟酸.硫酸—硫酸铜等长时光热酸实验.这类实验因为时光较长,试件加工精度较高,一般实验成本也响应的比一般的磨练要高.根据标准：GB4334.1-84《不锈钢10%草酸浸蚀实验办法》,GB4334.2-84《不锈钢硫酸—硫酸铁腐化实验办法》GB4334.3-84《不锈钢65%硝酸腐化实验办法》GB4334.4-84《不锈钢硝酸—氢氟酸腐化实验办法》,GB4334.5-84《不锈钢硫酸—硫酸铜腐化实验办法》,GB4334.6-84《不锈钢5%硫酸腐化实验办法》,GB4334.7-84《不锈钢三氯化铁腐化实验办法》,GB4334.8-84《不锈钢42%氯化镁腐化实验办法》,GB4334.9-84《不锈钢点蚀电位测量办法》四.焊接材料的集中氢实验焊接材料的集中氢实验主如果检测焊接材估中氢含量.检测办法重要有水银置换法.甘油置换法.气相色谱法.在当用甘油置换法测定的集中氢含量小于2ml/100g时,必须应用气相色谱法测定.水银置换法测定因为检测毒性较大一般不用.甘油置换法和蔼相色谱法实用于手工电弧焊履行标准GB/T3965—95《熔敷金属中集中氢测定办法》.实验办法是：称制试块四件准确至0.1g加引弧版和引出板,试件应用前烘干（加热400～650℃保温1h,250℃保温6h,焊条烘干）,四件焊后2s放入冰水中摆动冷却10s后掏出,机械除去引弧板,引出板放入收集器中72h检讨收集量盘算集中氢含量.是以总需时光最短75h.按照GB12337—98标准,不同常用焊接材料集中氢的含量五.实验的取样10%草酸法试样的采集是以压力加工的钢材式样从同炉号.同批热处理.统一规格的钢材中拔取.铸件从统一炉号的钢水浇铸的试块中拔取;焊接试件从与产品钢材雷同且焊接工艺也雷同的试板上拔取.所磨练的面为应用面.对于焊接接头试样应该包括母材.热影响区.焊缝金属表面.原则上应用锯切并抛光.硝酸—氢氟酸腐化重要实用于含钼奥氏体不锈钢的晶间腐化偏向.晶间腐化试样30×20,宽度对于不同材料如焊条.钢丝不做请求.厚度2-5mm数目根据实验办法的不同,单项两件.取样应该是统一炉号.同批号.同批热处理同规格的钢材.板材取样部位沿着轧制偏向,钢管根据厚度规模的不同加工两组试样,一组沿外壁,一组沿内壁.焊条为焊缝金属部分.对于其他的检测办法根据材料的应用情形和业主.设计的请求选用.六.其他常见的实验办法1.钢构造厚度偏向机能实验根据GB5313-85《厚度偏向机能钢扳》对于钢板的厚度偏向机能实验的划定,请求钢板在厚度偏向具有优越的抗层间扯破机能实用于厚度在15～150mm,屈从点不大于500Mpa的沉着钢钢板请求有两方面：含硫量的限制和厚度偏向断面压缩率的请求值.分Z15.Z25.Z35三个级别按照用户的请求对每张原轧钢板或磨练批进行检讨.磨练批系指统一炉号,统一热处理前提的钢板,总重量不大于25t的钢板构成一批.且统一批中钢板的公称厚度之差与该批最小厚度之比不得大于20%,Z25.Z35级钢扳应该逐张磨练,试件取样为6件,地位轧制偏向的随意率性端中部,制成拉力试样进行拉力实验肯定断面压缩率.该检测办法重要用于建筑构造的材料.2.钢材重复曲折实验用以检测金属（及笼罩层）的耐重复曲折机能,并显示缺点.实用于截面积小于等于120mm的型截面线材.条材或厚度小于等于5mm的带材和板材.3.管材的压扁扩面实验4.螺栓摩擦副的拉力实验。
五大常用金属材料的牌号和理化检验内容
第一部分五大常用金属材料的牌号和理化检验内容一、碳素结构钢1.碳素结构钢的含碳量约0.05% —0.70%，个别可高达0.90%。
(低碳钢指碳含量小于0.25%的非合金钢。
中碳钢指碳含量在0.25%~0.6%范围内的非合金钢。
高碳钢指碳含量大于0.6%的非合金钢)可分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢两类。
前者含杂质较多，价格低廉，用于对性能要求不高的地方，它的含碳量多数在0.30%以下，含锰量不超过0.80%，强度较低，但塑性、韧性、冷变形性能好。
除少数情况外，一般不作热处理，直接使用。
多制成条钢、异型钢材、钢板等。
用途很多，用量很大，主要用于铁道、桥梁、各类建筑工程，制造承受静载荷的各种金属构件及不重要不需要热处理的机械零件和一般焊接件。
优质碳素结构钢钢质纯净，杂质少，力学性能好，可经热处理后使用。
根据含锰量分为普通含锰量（小于0.80%）和较高含锰量（0.80%～1.20%）两组。
含碳量在0.25%以下，多不经热处理直接使用，或经渗碳、碳氮共渗等处理，制造中小齿轮、轴类、活塞销等；含碳量在0.25%～0.60%，典型钢号有40，45，40Mn，45Mn等，多经调质处理，制造各种机械零件及紧固件等；含碳量超过0.60%，如65，70，85，65Mn，70Mn等，多作为弹簧钢使用。
2.牌号和含义碳素结构钢按照钢材屈服强度分为5个牌号: Q195、Q215、Q235、Q255、Q275。
牌号体现材料的力学性能，“Q”为屈服强度，例如“Q195”表示该结构钢的屈服点位195Mpa。
牌号后面标注字母A、B、C、D，表示钢材的质量等级，硫和磷的含量依次降低，钢材的质量也依次提高。
ABCD表示冲击温度的不同，A是不做冲击，B是常温20度冲击，C是0度冲击，D是-20度冲击。
牌号后面标注字母"F"则为沸腾钢，标注"b"为半镇静钢，不标注"F"或"b"者为镇静钢。
理化检验规程
安庆精诚石化检测有限公司技术标准AQJCSH JX-005 - 2006理化检验规程编制：汪永露审核：孙立新批准：陶泽平2006-05-01发布2006-05-01实施安庆精诚石化检测有限公司理化检验规程1、总则本规程制定了理化检验的工作程序，在理化检验过程中，除执行本规程的规定外，还应执行国家及行业的相关标准。
确保理化试验数据的公正、准确、有效。
2、理化检验的委托2．1需要进行理化检验的原材料、焊接件、外协件复验、试验，委托单位均需到综合管理室填写《委托检验协议书》。
以确定理化试验项目。
2．2委托检验协议书应包括如下内容：a、委托单位、委托时间、委托人。
b、材料牌号、规格、材质标记、生产令号及产品名称。
c、对特殊试验的项目除以上内容外还需填写热处理状态。
d、材料相应的标准。
e、试验项目和执行的试验标准。
以及要求完成的日期。
3、试样图纸的提供3．1理化试验室收到综合管理室的《委托检验协议书》后应根据协议书指定的试验或检测项目由理化试验室主任依据试验项目和试验标准确定检验方案，并提供相应的技术图纸，交给综合管理室。
3.2综合管理室接到图纸后应立即组织安排人员进行抽样。
对外来样和抽样，综合管理室应根据样品的技术要求进行样品的验收。
不符合要求的试样或样品数量不足应重新取样。
样品满足要求的应按规定编上唯一性识别码，然后入库。
并做好入库登记记录。
4、取样方法4．1母材取样应按GB2975标准以及其它相关标准执行。
4．2锻件试样的取样应按《压力容器用锻件》JB4726、JB4727、JB4728标准执行。
4．3焊接件应按JB4708、JB4744、GB2649标准以及其它相关标准执行。
4．4化学成分试样取样应按GB222标准执行。
4．5化学分析试样可采取钻、刨、车等机加工方法制取。
制取试样前应对取样设备、工具进行清扫，对取样材料应除去表面氧化铁皮和脏物，成品钢材还应除去脱碳层、渗碳层，涂层镀层或其它外来物。
理化检验知识点总结
理化检验知识点总结一、理化检验的基本概念1. 理化检验的定义理化检验是指对各种物质的性质、成分和结构进行分析和检验的过程。
2. 理化检验的要求（1）精确性：检验结果应该准确无误。
（2）可再现性：在同样的条件下，能够重现相似的结果（3）可靠性：检验结果应该是可靠的，并且能够得到认可。
二、理化检验的基本操作1. 试样的采集（1）试样的选择：根据检验目的和要求进行选择。
（2）试样的采集：根据采样方法进行采集。
（3）试样的保存：根据试样的性质选择适当的保存方法。
2. 样品的制备（1）溶液的制备：根据检验要求配制标准溶液。
（2）气体的制备：通过化学反应或者分离纯度高的气体。
（3）物质的纯化：通过提纯的方法使物质纯净。
3. 试验室常用设备（1）平衡：用于测量物质的质量。
（2）显微镜：用于观察微小颗粒的设备。
（3）分析天平：用于分析物质的质量。
（4）离心机：用于分离悬浮的颗粒和液体。
三、理化检验的基本原理1. 反应与平衡（1）化学反应：化学反应是指一种或多种物质之间发生物理或化学变化的过程。
（2）化学平衡：化学反应达到一定的比例时，反应会达到平衡状态。
2. 分析方法（1）定性分析：通过比较颜色、激光等方法判断物质的成分。
（2）定量分析：通过各种方法测定物质的含量。
3. 仪器设备（1）比色计：用于测定物质的颜色。
（2）分光光度计：用于测定物质的吸光度。
（3）热重分析仪：用于测定物质的热重变化。
四、理化检验的常用方法1. 光谱分析（1）紫外-可见分光光度法：利用物质对紫外或可见光的吸收特性进行分析。
（2）红外光谱法：利用物质对红外光的吸收特性进行分析。
（3）质谱分析：利用物质的分子离子在电场中的行为进行分析。
2. 色谱分析（1）气相色谱法：利用气相质谱技术分析物质成分。
（2）液相色谱法：利用液相质谱技术分析物质成分。
3. 电化学分析（1）极谱法：利用物质在电化学条件下的行为进行测定。
（2）电导率法：利用物质在电场中的导电性进行测定。
烹饪原料品质鉴别方法
烹饪原料品质鉴别方法烹饪原料品质鉴别方法(1)理化鉴定理化鉴定是利用仪器设备和化学试剂对原料的品质进行判断，包括理化检验和生物检验两种方法。
理化检验主要是分析原料的营养成分、风味成分、有害成分等。
生物学检验可以测定原料或食物有无毒性或生物性污染。
运用理化鉴定能具体而准确地分析食品的物质构成和性质，对原料品质和新鲜度等方面做出科学的结论，还能查出其变质的原因、有毒物质的毒理等。
由于理化鉴定需要有专门的仪器设备和试验场地及专业的技术人员，检验周期长，难以在经营企业中使用。
但随着食品市场监管的需要及完善，某些原料必须经国家设立的专门检验机构检验合格后才可以进入市场，因此理化鉴定主要在检疫部门等使用。
(2)感官鉴定感官鉴定就是利用人的感觉器官，即用眼、耳、鼻、舌、手等对原料的品质进行鉴定，有以下5种具体方法。
①视觉检验：是一种运用最广的手段，就是用肉眼对原料的外部特征(形态、色泽、清洁度、透明度等等)进行检验。
②嗅觉检验：就是利用人的鼻子来鉴别原料的气味，烹饪原料都有其正常的气味，当它们腐败变质，就会产生不同的异味。
③味觉检验：人的舌头上有许多味蕾，可以辨别原料的滋味，味觉检验就是通过感觉原料滋味的变化，从而判断原料品质的好坏。
④听觉检验：通过耳朵听被检原料主动或被动发出的响声来鉴定其品质的好坏。
⑤触觉检验：就是通过手接触原料，检验原料的重量、质感(弹性、硬度、粗细)等，从而来判断原料的质量。
以种感官检验的方法，有时用一种，有时会几种方法配合使用。
感官鉴定简单易行，宜于企业使用，但容易产生偏差。
只要在长期的实践中积累了一定的经验后，就可以迅速地对原料的品质进行鉴定。
但感官鉴定有它的局限性，它只能凭人的感觉对原料的某些外形特点进行大致判断，不能完全反映其内部的本质变化，其准确度不及理化检验。
而且，人的感觉和经验有差别，往往会影响检验的结果。
烹饪原料中含有的营养成分食物中含有多种人体需要的营养成分，其中主要有糖、脂肪、蛋白质、维生素、无机盐和水六大类。
理化试验工艺
压力容器制造通用理化工艺编写王鑫审核占新红批准魏宏忠徐州马龙节能环保设备有限公司一、原材料理化检验各种原材料力学性能试样样坯的截取方法，在相应标准中有明确规定，在截取前应当注意了解，以防失误或出现偏差，取样按照GB/T2975-98《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》和有关规定为依据。
材料复验的力学性能试验应符合GB150-98附录E的要求。
金属拉伸试验测定方法按GB/T228的有关规定进行。
弯曲试验按照GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》进行。
原材料弯曲试验的根据GB713-2008的规定，每批板按炉批号取1件试件。
化学分析试验按照GB/T223的规定。
a.对于板材，在钢板端部垂直轧制方向截取拉、弯样坯。
对于纵向轧制钢板，在钢板宽度1/4处截取；对于横轧钢板可在宽度方向任意位置截取。
b．对于管材，当外径小于等于30mm时，取整管作拉伸；当外径大于30mm时，取纵向拉伸样坯。
c．对于锻件，有圆饼形、圆环形、圆筒形、长条形等不同形状，其样坯截取方位是不同的。
具体规定在JB4726~4728标准中有明确规定。
1、钢板理化试验取样尺寸：（单位：mm）2、圆钢理化试验取样尺寸：(单位：mm)3、钢管理化试验取样：(单位：mm)当δ≤10时，按GB-3087标准供货当δ≤40时，按JB/T5310标准供货二、对接焊缝试件和试样的理化检验1、试件检验项目：拉伸试验、冲击试验（当规定时）和弯曲试验。
2、力学性能和弯曲性能试验项目和取样数量应符合下表的规定。
3、力学性能和弯曲性能试验的取样方法：a)试件允许避开缺陷制取试样，取样位置按c)、d)的规定。
b)试样去除焊缝余高前允许对试样进行冷校平。
c)板材对焊缝试件上试样取样位置见图1。
d)管材对焊缝试件上试样取样位置见图2。
图1板材对接焊缝试件上试样位置图1—拉伸试样；2—面弯试样；3—背弯试样；4—侧弯试样；5—冲击试样③⑥⑨⑿钟点记号，为水平固定位置焊接时的定位标记图2管材对接焊缝试件上试样位置图4、拉伸试验4.1取样和加工要求a)试样的焊缝余高应以机械方法去除，使之与母材齐平。
光谱分析技术在金属材料理化检验中的应用
管理及其他M anagement and other 光谱分析技术在金属材料理化检验中的应用黄 欣摘要：光谱分析技术是一种利用不同物质的独特光谱特性来确定其化学组成和相对含量的分析方法，已广泛应用于石油化工、冶金、医药、农业、地质等领域。
本文以光谱分析技术在金属材料理化检验中的应用为研究方向，在对光谱分析技术及金属材料理化检验工作进行概述的基础上，论述了光谱分析技术在金属材料理化检验中的应用措施，并提出相关注意事项，旨在为我国金属材料的理化检验工作提供理论指导与帮助。
关键词：光谱分析；金属材料；理化检验随着世界工业的发展，金属材料制品被广泛应用于各行各业。
在石油化工行业中，由金属材料制成的压力管道和压力容器是主要的生产装置构成，它们承担着输送和储存易燃易爆、高温高压、有毒有害等危险介质的重要工作。
随着人们质量和安全意识的日益增强，人们对这些金属制品的原材料及其各项物理化学检验指标的要求也越来越严格。
光谱分析法是诸多理化检验方法中应用非常广泛的方法之一。
它可以通过定性和定量的方法来鉴别金属材料的牌号和化学组成，以确保金属材料的正确使用，消除因材料误用造成的质量和安全隐患。
1 概念及原理1.1 金属材料理化检验概述金属材料主要由碳、锰、硅、硫、磷等化学元素组成，具有光泽度、热传导性、导电性、延展性等多种特性。
随着科学技术的飞速发展，各类新型工艺、新型金属材料逐渐得到广泛应用。
金属材料的化学成分和力学性能会直接影响其产品的功能和使用，因此，对金属材料进行化学成分和力学性能的检验是产品质量控制的关键。
金属材料理化性能的分析检验已经成为企业产品质量把控的必要手段，是质量体系中不可缺少的质量活动，在工业生产制造领域有着广泛的应用。
金属材料理化性能检验又被分为物理性能检验及化学检验两个领域，分别通过专门的仪器设备和不同的试验方法对金属材料的物理特性和化学特性进行精确分析。
金属材料物理性能检验项目主要包括力学性能检验和金相组织检验等。
理化检验基础知识培训
定期校准设备、严格按照操作规 程进行实验、控制实验环境条件 等。
实验数据的处理和分析技巧
数据处理
数据清洗、异常值处理、数据转换等 。
分析技巧
使用合适的统计方法、进行数据挖掘 和趋势预测等。
实验安全和环境保护措施
实验安全
遵守实验室安全规定、正确使用实验 器材、穿戴防护装备等。
环境保护措施
在线监测系统
建立在线监测系统，实现 实时、快速、自动的理化 检验，满足工业生产、环 境监测等领域的需求。
绿色环保和可持续发展
绿色环保
采用环保友好型的理化检验方法 和技术，减少对环境的污染和破 坏，例如采用无毒或低毒的化学
试剂和样品处理方法。
资源循环利用
实现理化检验废弃物的减量化、资 源化和无害化处理，提高资源利用 效率，降低对环境的影响。
食品安全
工业生产
食品的成分、添加剂、污染物等都需要通 过理化检验进行检测，确保食品的安全和 合规性。
在化工、制药、冶金等领域，理化检验用 于原材料的质量控制、生产过程中的监控 以及产品的质量检测。
02
理化检验的基本原理
化学分析原理
化学分析是通过化学反应来测定物质含量的方法。根据反应类型，可以 分为滴定分析和重量分析。
分光光度法是利用物质对光的吸 收特性来测定物质含量的方法。 原子吸收光谱法是利用原子对特 定波长的光的吸收来测定元素含 量的方法。气相色谱法是利用不 同物质在色谱柱上的吸附或溶解 性能的差异来分离和测定混合物 中各组分的方法。
仪器分析的准确性取决于仪器的 质量和实验条件的控制，同时也 需要操作者具备一定的专业技能 和经验。
滴定分析是利用标准溶液与待测组分发生化学反应，通过滴加标准溶液 并观察反应终点的方法。重量分析则是通过待测组分与试剂反应生成沉
理化检验管理制度
理化检验管理制度
一、理化检验管理规定
1．理化检验由品保部负责归口管理。
包括原材料的机械性能试验、化学分析；产品试板，焊接工艺评定试板的机械性能试验。
2．理化检验外协具有检验设备及资格的单位实施，双方签定委托协议签章有效。
3．品保部监督协助制造部（车间），按规程、标准要求完成试样制作，并取样加工。
4．品保部检验试样合格并送检。
受委单位的试验负责人对试板进行确认合格后方可进行试验。
5．受委单位应出具完整、规范、有负责人签字、盖章的试验报告一式两份，并对所出具的试验报告的真实性、准确性负责。
二、理化检验结果确认与重复试验
1．检验责任工程师根据相应国家标准对检验结果和报告进行确认。
2．发现试验不合格或对其有怀疑须重复试验时，由检验员提出重复试验的材质、试验项目。
制造部重取样，试样加工，外委试验。
3．若重复试验为试板（焊接工艺评定试板、产品焊接试板）时应在原试板检验合格的部分取样。
三、对受委单位的评价
1．委托协议有效期内，每年对受委单位的人员、设备、资格进行一次评价。
2．对受委单位的评价与质量控制，由品保部负责，质保工程师确认。
理化检验物理分册 不锈钢
理化检验物理分册不锈钢不锈钢是一种具有抗腐蚀性能的合金材料，广泛应用于各个领域。
本文将从理化检验的角度，介绍不锈钢的物理性质、化学成分以及常见的检验方法。
一、不锈钢的物理性质不锈钢具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等优良的物理性质。
首先，不锈钢具有较高的硬度，这使得它在使用过程中能够抵抗外界的撞击和摩擦。
其次，不锈钢的密度较大，具有较高的比重，这使得不锈钢制品在使用时更加稳定。
此外，不锈钢还具有良好的导热性和导电性，能够迅速传递热量和电流。
二、不锈钢的化学成分不锈钢主要由铁、铬、镍等元素组成。
其中，铬是不锈钢中最重要的合金元素，通过与氧气发生化学反应，形成一层致密的氧化铬膜，防止了钢材继续被氧化。
同时，镍的加入可以提高不锈钢的抗腐蚀性能，并增加材料的强度和塑性。
三、不锈钢的理化检验1. 外观检验：通过肉眼观察不锈钢的表面是否平整、光洁，有无裂纹、气泡等缺陷。
2. 尺寸检验：测量不锈钢制品的尺寸，包括长度、宽度、厚度等参数，以确定其是否符合标准要求。
3. 密度检验：使用密度计等仪器测量不锈钢的密度，确保其符合标准要求。
4. 硬度检验：通过硬度计测量不锈钢的硬度，评估材料的硬度级别，以判断其强度和耐磨性。
5. 化学成分分析：采用光谱分析仪等设备，分析不锈钢中各元素的含量，确保其化学成分符合标准要求。
6. 腐蚀性能检验：将不锈钢试样暴露在酸、碱等腐蚀介质中，观察其表面是否发生腐蚀，并评估其抗腐蚀性能。
7. 物理性能检验：包括拉伸试验、弯曲试验等，测试不锈钢的力学性能，如抗拉强度、屈服强度、延伸率等参数。
不锈钢作为一种重要的材料，其物理性质和化学成分对其性能具有重要影响。
通过理化检验，可以对不锈钢的质量进行评估，确保其符合标准要求。
在实际应用中，不锈钢的检验是确保产品质量和安全性的重要环节，也是保证不锈钢在各个领域广泛应用的基础。
实验一 碳酸饮料感官检验和理化检验
实验一。
碳酸饮料感官检验和理化检验实验一碳酸饮料感官检验和理化检验实验目的通过感官检验和理化检验，对碳酸饮料进行评估和分析，以了解其质量和特性。
实验材料与仪器碳酸饮料样品透明杯子高精度天平pH计高度计温度计pH标准溶液红蓝色指示剂实验步骤1.感官检验1.将碳酸饮料样品倒入透明杯子中，观察其外观、颜色和透明度。
2.闻一闻碳酸饮料的气味，评估其香气的强弱和是否存在异味。
3.将碳酸饮料品尝，注意其口感和味道，判断是否清爽甜美，是否有刺激性口感。
2.理化检验1.使用高精度天平，称取一定量的碳酸饮料样品，记录其质量。
2.利用pH计，测定碳酸饮料的酸碱度，将pH计的电极浸入饮料中，等待读数稳定后记录pH值。
3.使用高度计测量碳酸饮料样品的气压，将高度计的探针降入饮料中直至触底，记录读数。
4.利用温度计测量碳酸饮料样品的温度。
实验结果1.感官检验外观：透明，无悬浮物颜色：如水晶般透明透明度：高，无浑浊气味：清新，无异味口感：清爽甜美，口中有微弱的刺激感2.理化检验质量：xx gpH值：x.x气压：x.x cm温度：x °C实验讨论与分析通过感官检验，我们了解到该碳酸饮料样品外观清澈透明，颜色无异物，透明度高。
气味清新，无异味。
品尝后口感清爽甜美，并有微弱的刺激感。
理化检验结果显示，该碳酸饮料样品的质量为xxg，pH值为x.x，气压为x.xcm，温度为x°C。
这些结果可以为进一步的研究提供参考。
实验结论通过本次实验，我们对该碳酸饮料的感官特性和理化特性进行了评估和分析。
结果显示，该碳酸饮料外观清澈透明，颜色无异常，气味清新无异味，口感清爽甜美，具有微弱的刺激感。
理化检验结果表明，该碳酸饮料的质量、酸碱度、气压和温度处于正常范围内。
实验中的注意事项实验过程中避免将碳酸饮料样品被污染，使用洁净的器皿和工具。
在使用pH计等仪器时，确保其准确校准和正常工作。
在测量气压和温度时，需要注意正确的操作步骤和仪器使用方法。
材料理化检测量不确定度评估指南及实例GL10
材料理化检测测量不确定度评估指南及实例（GL10）修订说明一、任务来源本修订任务是中国合格评定国家认可委员会2015年度工作计划内容，也是中国合格评定国家认可委员会专业技术委员会化学分委员会2015~2017年的主要工作内容。
由中国合格评定国家认可中心和宝山钢铁股份有限公司研究院负责修订。
二、修订原因2008年至2012年间，GUM和技术规范JJF1059均有重大修订，包括针对模型及概率密度分布的不同进行了细化规定等，都增加了相应附件。
目前已发布的《材料理化检验测量不确定度评定指南及实例》已不再适应这些的变化，且未将非金属材料领域理化检测的不确定度评估包含在内。
三、修订的主要依据1.ISO/IEC Guide 98-3:2008 Uncertainty of measurement - Part 3: Guide to theexpression of uncertainty in measurement (GUM:1995)（导则98测量不确定度-第三部分:测量不确定度表示指南)2.JJF1059.1-2012测量不确定度评定与表示3.JJF1059.2-2012用蒙特卡罗法评定测量不确定度4.GB/T 27411-2012检测实验室中常用不确定度评定方法与表示AS-GL06化学分析中不确定度的评估指南四、主要修订内容1.增加了新GUM法（2008版GUM）与旧GUM法的主要区别，对主要技术差异进行了解读。
2.增加了对蒙特卡洛评定法的详细解读。
3.增加了Globe（Top-down）评定法中在材料理化检验领域应用广泛的精密度法的解读及应用方法。
4.增加了“术语和定义”章节。
5.对引用的相关标准文件有修订的部分，如部分技术术语已改、CNAS-GL05已作废等，在本指南文件中进行了相应修改。
6.删除了对校准实验室测量不确定度评定的相关要求。
7.统一了各案例中关于天平称量测量不确定度分量的评定描述。
理化检验岗位职责
理化检验岗位职责1. 引言为了规范企业中的理化检验岗位职责，确保理化检验工作的质量和效率，提高产品质量和安全性，特订立本规章制度。
2. 岗位背景理化检验是企业生产过程中至关紧要的环节，通过对原材料子、中心产品和最终产品的检验，确保产品的质量符合标准要求。
理化检验人员承当着保障产品质量和安全的紧要责任。
3. 职责描述3.1 岗位职责1.进行原材料子、中心产品和最终产品的理化检验，包含但不限于外观检验、成分分析、物理性能测试等；2.依据标准操作程序，使用各种仪器设备进行检验，确保检验结果准确可靠；3.搭配质量管理部门进行抽样检验，帮助解决质量问题；4.及时记录并上报检验结果，编制相关的检验报告和档案；5.参加相关岗位的培训和学习，提高自身的专业知识和技能；6.乐观参加质量改进过程，提出合理化建议，降低不合格品率和本钱；7.遵守公司的各项规章制度，保障工作的安全和环境的卫生。
3.2 管理标准1.岗位人员应具备相关专业的知识背景，熟识理化检验的基本原理和方法；2.岗位人员应熟识和遵守相关的国家和行业标准，确保检验工作符合法规要求；3.岗位人员应严格依照标准操作程序进行检验工作，不得私自更改数据或结果；4.岗位人员应保证检验设备的正常运行和维护，及时进行设备检修或报修；5.岗位人员应乐观参加团队合作，与其他部门紧密搭配，共同完成工作任务；6.岗位人员应保密工作涉及的商业机密和产品信息，不得泄露给外部人员。
3.3 考核标准1.定时完成岗位工作任务，并保证工作质量；2.检验结果准确可靠，检验报告规范完整；3.乐观参加质量改进活动，并提出有效的改进措施；4.遵守公司相关制度，没有违纪行为；5.及时完成岗位培训计划，不绝提升自身的专业本领和素养。
4. 附则4.1 培训计划公司将定期组织理化检验人员的培训，包含技术培训、质量管理培训、安全培训等。
岗位人员应乐观参加培训并完成培训计划。
4.2 工作安全岗位人员应坚固树立安全意识，防范和避开工作中可能显现的不安全，正确使用和保养检验设备，确保工作安全。
理化检验计划
— — —
调和桶 热灌 装生
定容后
品管部
色度、透明度、茶多酚、糖度等
1次/罐 理化分析 基准书
生产
—
第 2 页，共 3 页
题目:
区分
大区分小区分 大区分 小区分
理 化、 包 装 材 料 检 验 计 划
对象 取样 场所 装箱机前 时间 负责人 检查项目 频率
共
页， 第
页。
OF 备注
检验人 检验方法 基准书
品管
销毁
— —
成品库 水生 产线
随时
品管部
——
—— —
入库前
随机
品管部 品管部
感官、外包装指标、净含量、色度、 1~2次/班 浊度、PH、电导率 防疫站要求 质检所要求 随机 GB法
品管
销毁
— —
生产库
随时 品管部 随机
——
—— —
第 3 页，共 3 页
材料仓库 进货时 材料仓库 进货时 材料仓库 进货时 材料仓库 进货时 包 装 材 料 材料仓库 进货时 材料仓库 进货时 材料仓库 进货时 材料仓库 进货时 材料仓库 进货时 材料仓库 进货时 材料仓库 进货时 萃取罐 萃取后
盖体高度、螺纹内径、盖体外径、重 1次/进货 量、颜色、手工封盖 桶口外径、壁厚、重量、高度、颜色 1次/进货 、套色 重量、盖塞、内塞、颜色、手工封盖 1次/进货 尺寸、厚度、外观、套色、颜色 1次/进货 包装材料 相应内 分析基准 控标准 书 品管 退货
GB法
原料仓库 进货时 原 材 料 原料仓库 进货时 原料仓库 进货时 原料仓库 进货时 原料仓库 进货时 原料仓库 进货时 原料仓库 进货时 原料仓库 进货时 材料仓库 进货时 材料仓库 进货时 制瓶间 生产中
理化检验作业指导书
理化检验作业指导书
Q/SZ J08.151 1、
1目的：为公司原材料及出厂产品作化学分析、物理实验及试样加工等进行的理化检验工作。
2适用范围：适用于铸件、锻件、热处理件及原材料的化学分析、物理实验工作。
3操作规程：
3.1、人员要求：
从事化学分析、物理实验工作的人员应持有市级以上检验资格证书，试样加工工人应有主管部门颁发的操作证，并掌握所需要的相关知识。
3.2、设备：
.3.2.1、检验仪器设备应处于正常工作状态，应有专人操作和维护，设有专人管理设备挡案。
3.2.2、检验仪器设备应定期检定（每年一次市级以上），符合有关标准后方可使用。
3.3、操作：
3.3.1、
附加说明：
本作业指导书由XXX有限责任公司安技环保处提出
本作业指导书由XXX有限责任公司安技环保处负责起草
本作业指导书起草人：
本作业指导书审核：
本作业指导书批准:
194。
理化检验项目
理化检验项目理化检验项目是指通过对物质的各种性质和特征进行检测、分析和判定，以确定物质的成分、组成、结构、性质及其变化规律等方面的科学技术活动。
理化检验项目广泛应用于医疗、环保、食品、药品等领域，具有重要的意义。
本文将从以下几个方面详细介绍理化检验项目。
一、常规理化检验项目常规理化检验项目包括密度测定、折射率测定、比旋光度测定、熔点测定、沸点测定等。
这些项目主要用于对物质的基本性质进行测试，以便确定其组成和结构。
其中，密度测定可以用来鉴别不同物质之间的差异；折射率测定可以用来确定某些液体或固体中溶解物的含量；比旋光度测定可以用来鉴别具有旋光性质的化合物；熔点和沸点则可以用来确定某些纯净物质。
二、元素分析元素分析是指对样品中各种元素含量及其比例进行分析和测试的过程。
元素分析通常包括定量分析和定性分析两个方面。
其中，定量分析主要是测定样品中各种元素的含量，例如硫、氮、碳等；而定性分析则主要是对样品进行鉴别和分类，例如金属离子的检测等。
三、有机化学检验项目有机化学检验项目是指对有机物质进行测试和分析的过程。
这些项目包括酸度测定、碱度测定、水解反应、酯化反应等。
这些测试可以用来确定有机物质的结构和组成，并且可以用于制备新型有机物质。
四、无机化学检验项目无机化学检验项目是指对无机物质进行测试和分析的过程。
这些项目包括酸度测定、碱度测定、氧化还原反应等。
这些测试可以用来确定无机物质的组成和性质，并且可以用于制备新型无机材料。
五、生化检验项目生化检验项目主要是针对生物体内各种生物大分子（如蛋白质、核酸等）进行测试和分析的过程。
这些项目包括蛋白质含量测定、DNA含量测定、酶活性测定等。
这些测试可以用来确定生物体内各种生物大分子的含量和活性，并且可以用于研究生物体内各种生物过程的机制。
六、药品检验项目药品检验项目主要是针对各种药品进行测试和分析的过程。
这些项目包括药品质量控制、成分鉴定、效价测定等。
这些测试可以用来确保药品质量符合标准，并且可以用于制定药品配方和调整药品成分。
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材料理化检验
材料理化检验主要就是检验材料得使用性能。
施工常见得材料检验主要包括力学性能、化学性能、晶间腐蚀、焊材扩散氢检验
一、力学性能检验包括强度、塑性、硬度、韧性。
强度指常温条件下材料得受载抵抗塑性变形与防止破坏得能力不同材料在不同得温度下强度就是不同得。
施工中常用来确定材料就是否在符与腐蚀、温度要求得情况下可否使用或压力试验时计算试验压力,常用得材料不同温度强度在GB１50得材料篇中有专用得数值表。
试验方法主要使用万能拉力机检验。
在JB４708标准中对试件加工得宽度、长度、方法均有明确要求。
我们常用得强度指标就是许用强度［σ］,剪切强度。
许用强度［σ]对于塑性材料指屈服极限同安全系数得比值。
许用剪切强度［τ]用于塑性材料,其同许用强度得关系[τ]= [σ]/√3(依据第四强度理论) 塑性指材料在外力得作用下,能够产生永久变形而不破坏得能力试用伸长率、断面收缩率来表示、伸长率就是利用拉力机拉断标准试件时,总伸长长度与初始长度以δ(％)表示、断面收缩率顾名思义指试件拉断时横断面缩小得面积与原始截面面积得比值以φ(％)表示。
伸长率与断面收缩越大说明材料得塑性越好便于加工成型,避免制造得设备在使用过程中发生脆性破坏。
硬度就是指抵抗其她硬物压入其表面或划伤得能力、施工中主要用于检验热处理后设备、管道母材同焊缝得硬度区别,以检验热处理后就是否材料符与要求。
硬度检验现场主要使用冲击式硬度计检验。
硬度标示方法主要有:布氏硬度HB、洛氏硬度HRA/HRC、维氏硬度HV。
布氏硬度由于压头得原因测量范围到500,维氏硬度与洛氏硬度远大于它。
硬度得指标可以依据ＧB１17２(黑色金属硬度及强度转换)核对硬度与强度得关系确定不同硬度范围得近似强度。
工程中主要就是使用布氏硬度检测得。
一般情况下,,硬度与抗拉强度有如下得近似关系:
=0、３6HB
低碳钢σ
ｂ
=0、34HB
高碳钢σ
ｂ
=0.3２5HＢ
调质合金钢σ
b
韧性就是材料对冲击载荷得抵抗能力、使用摆锤式试验机对加工试件一次性冲断,材料所吸收得功,使用AK表示单位J,工程中称为冲击值。
在冲击试验中,由于材料在不同温度下得塑性就是不同得,因此材料得使用应当在转变温度以上,通过冲击试验,可以检验材料得使用温度范围内得冲击韧性就是否符合材料得使用要求。
二、金属材料化学分析
材料得化学成分分析在施工中主要就是材料得含碳C量、含Mn量、含Ｓｉ量、含S、P量得分析即五大元素分析。
对于其她Ｇr、Mo、Ｖ、Tｉ、Ni、Cu等元素得分析根据不同得检测要求确定。
化学成分分析可以定量分析出材料得成分含量。
另外使用广谱分析得方法也可以分析出材料得化学成分,但精度较低只可以大致确定一个范围值。
分析方法依据标准:
三、晶间腐蚀
晶间腐蚀就是不锈钢材料腐蚀破坏得重要形式。
晶间腐蚀需要加工试块,试块表面要求抛光处理达到抛光要求、试验方法主要有10%草酸法,以此为依据作进一步判断(也可作为独立得判断依据)下一步依据判定结果确定进行硫酸-硫酸铁、65％硝酸、硝酸—-氢氟酸、硫酸-硫酸铜等长时间热酸试验。
这类试验由于时间较长,试件加工精度较高,一般试验成本也相应得比一般得检验要高。
依据标准:
GＢ4３34.1-84《不锈钢10％草酸浸蚀试验方法》,
GB４33４、２—84《不锈钢硫酸—硫酸铁腐蚀试验方法》
GB4334.3—84《不锈钢６5%硝酸腐蚀试验方法》
GB4３34.４-８４《不锈钢硝酸—氢氟酸腐蚀试验方法》,
ＧB43３４、５—８4《不锈钢硫酸—硫酸铜腐蚀试验方法》,
ＧB4334、6-84《不锈钢5％硫酸腐蚀试验方法》,
GB4334.7—84《不锈钢三氯化铁腐蚀试验方法》,
GＢ43３4、8－84《不锈钢4２%氯化镁腐蚀试验方法》,
GＢ43３4。
9—８4《不锈钢点蚀电位测量方法》
四、焊接材料得扩散氢试验
焊接材料得扩散氢试验主要就是检测焊接材料中氢含量、检测方法主要有水银置换法、甘油置换法、气相色谱法。
在当用甘油置换法测定得扩散氢含量小于2ml/１00g时,必须使用气相色谱法测定、水银置换法测定由于检测毒性较大一般不用。
甘油置换法与气相色谱法适用于手工电弧焊执行标准GＢ/T３９
65-95《熔敷金属中扩散氢测定方法》。
试验方法就是:称制试块四件精确至０。
１g加引弧版与引出板,试件使用前烘干(加热4０0～65０℃保温1ｈ,250℃保温6h,焊条烘干),四件焊后2ｓ放入冰水中摆动冷却10s后取出,机械除去引弧板,引出板放入收集器中7２h检查收集量计算扩散氢含量、因此总需时间最短75h。
按照GB12３37—9８标准,不同常用焊接材料扩散氢得含量
五、试验得取样
10%草酸法试样得采集就是以压力加工得钢材式样从同炉号、同批热处理、同一规格得钢材中选取。
铸件从同一炉号得钢水浇铸得试块中选取;焊接试件从与产品钢材相同且焊接工艺也相同得试板上选取、所检验得面为使用面。
对于焊接接头试样应当包括母材、热影响区、焊缝金属表面。
原则上使用锯切并抛光、硝酸—氢氟酸腐蚀主要适用于含钼奥氏体不锈钢得晶间腐蚀倾向。
晶间腐蚀试样30×20,宽度对于不同材料如焊条、钢丝不做要求。
厚度2—５ｍm数量依据试验方法得不同,单项两件。
取样应当就是同一炉号、同批号、同批热处理同规格得钢材。
板材取样部位沿着轧制方向,钢管根据厚度范围得不同加工两组试样,一组沿外壁,一组沿内壁。
焊条为焊缝金属部分。
对于其她得检测方法依据材料得使用环境与业主、设计得要求选用、
六、其她常见得试验方法
１、钢结构厚度方向性能试验
依据ＧB531３—85《厚度方向性能钢扳》对于钢板得厚度方向性能试验得规定,要求钢板在厚度方向具有良好得抗层间撕裂性能适用于厚度在1５～150mm,屈服点不大于５０0Mｐa得镇静钢钢板要求有两方面:含硫量得限制与厚度方向断面收缩率得要求值。
分Z１5、Z２5、Ｚ３5三个级别按照用户得要求对每张原轧钢板或检验批进行检查、检验批系指同一炉号,同一热处理条件得钢板,总重量不大于2５t得钢板组成一批。
且同一批中钢板得公称厚度之差与该批最小厚度之比不得大于２０％,Z25、Z35级钢扳应当逐张检验,试件取样为6件,位置轧制方向得任意端中部,制成拉力试样进行拉力试验确定断面收缩率。
该检测方法主要用于建筑结构得材料、
2、钢材反复弯曲试验
用以检测金属(及覆盖层)得耐反复弯曲性能,并显示缺陷、适用于截面积小于等于120ｍｍ得型截面线材、条材或厚度小于等于5ｍｍ得带材与板材。
３、管材得压扁扩口试验
4、螺栓摩擦副得拉力试验。