天然气烧嘴厂家 结构图
天然气烧嘴说明
AIO 65RG-200/135(90KW) AIO 80HB-300/135(150KW) AIO 100HB-200/135(230KW) AIC 100HB-300/135(150KW)Ast65-D:Ast-65+AIC-06+EG12*SO*GMO 正面Ast65-D:Ast-65+AIC-06+EG12*SO*GMO外形尺寸图AF10: DN100AGV系列燃气减压阀连接尺寸图：H1H2LAGV 15-50AG 25R02NT31AG 25R02LT31AG 40R02NT31AG 80FAGK15AGK25AGK40空燃比例阀是实现空气和燃气固定比例的安装在燃气进气管路中的一种阀门。
我们在前面讲过，要现实完全燃烧，需要的空气和氧气必须是AT31-60T3E AT31选型表AT50-60T20E19 a b cdef V minabc e d旧电磁头新电磁头拧紧ACK 80AT31+AKL80AT50+AKL100AKL-S手动型AT50+AKR200AKR200-S手动型d e c h a r g e D p [m b a r ]3040506080100%线性阀配合执行器用于调整燃气或者空气的流量，是一种流量跟阀门开度成线性比例关系的一种阀门。
0度时流量为0,90度是流量为最大。
可以配合AT31执行器配套使用，可选择三点式，或者连续信号控制，调整方便。
调节范围25:1从而达到烧嘴功率线性输出的目的线性流量调节阀是基于旋转阀芯的工作原理，流量调节柱形阀芯上有特使设计的线性流量通道。
通过调节阀芯的旋转来获得相应的流量AXF-25为简易线性阀，阀芯为筒材质，外形尺寸见AKL25。
AFX-40/30阀芯为筒材质。
AFX-25阀芯为塑料，线性度比AXF-25高。
AFX-25为近似线性，如下图所示AFX-25线性阀AXF-25线性阀AXF-40/32流量和开度关系示意图：100流量曲线表AFS 244-5/1W AFS 258-5/1WAL-SMBAIC06-C-1选型表AFW 15-TAFW15-T是一种对烧嘴火焰状态进行监测，给外部开关量信号的一种检测器。
烧嘴
1.4.1.1 有焰烧嘴有焰烧嘴的结构特征在于：燃料和空气在入炉以前是不混合的（高速烧嘴例外）。
有焰烧嘴种类很多，结构型式各不相同，它主要根据煤气的种类、火焰长度、燃烧强度来决定。
加热炉常用的有焰烧嘴有套管式烧嘴、低压涡流式烧嘴、扁缝涡流式烧嘴、环缝涡流式烧嘴、平焰烧嘴、火焰长度可调烧嘴、高速烧嘴等。
A 套管式烧嘴套管式烧嘴的结构如图1-16所示。
烧嘴的结构是两个同心的套管，煤气一般由内套管流出，空气自外套管流出。
煤气与空气平行流动，所以混合较慢，是一种长火焰烧嘴。
它的优点是结构简单，气体流动的阻力小，因此所要求的煤气与空气的压力比其他烧嘴都低，一般只要784~1470Pa。
B 低压涡流式烧嘴（DW-Ⅰ型）低压涡流式烧嘴的结构如图1-17所示。
这种烧嘴的结构也比较简单，它的特点是煤气与空气在烧嘴内部就开始混合，并在空气和燃气通道内均可安装有涡流叶片，所以混合条件较好，火焰较短。
要求煤气的压力不高，但因为空气通道的涡流叶片增加了阻力，因此所需空气压力比套管式烧嘴大一些，约为1960Pa。
这种烧嘴用途比较广泛，可以烧净发生炉煤气、混合煤气、焦炉煤气，也可以烧天然气。
烧天然气时只须在煤气喷口中加一涡流片或将喷口直径缩小，使煤气量与空气量相适应，并改善燃料与空气的混合。
C 扁缝涡流式烧嘴（DW-Ⅱ型）扁缝涡流式烧嘴的结构如图1-18所示。
这种烧嘴的特点是在煤气通道内安装一个锥形的煤气分流短管，空气则自煤气管壁上的若干扁缝沿切线方向进入混合管。
空气与煤气在混合管内就开始混合，混合条件较好，火焰较短。
它是有焰燃烧烧嘴中混合条件最好、火焰最短的一种。
适用于发生炉煤气和混合煤气，扩大缝隙后，也可用于高炉煤气，这种烧嘴要求煤气与空气压力为1470~1960Pa。
由于火焰较短，这种烧嘴主要用在要求短火焰的场合。
D 环缝涡流式烧嘴环缝涡流式烧嘴的结构如图1-19所示。
环缝涡流式烧嘴也是一种混合条件较好的有焰烧嘴，火焰也较短。
BICR霍科德自身预热式烧嘴
BICR烧嘴在直管式辐 射管加热中的应用。
退火炉—明火直接加 热的应用，烟气通过 引射器排放。
辊底炉—间接加热
应用举例
BICR+ TSC+ EGH
VG..L GEH EKO FLS
M
BVA+IC LEH FLS EKO
BICR自身预热烧嘴在P型辐射管 加热系统中的应用－开/闭控制。 图标
在间接加热工况下BICR烧嘴可与P型辐射管 VG..L = 慢开燃气电磁阀 结合使用。火焰高速喷出陶瓷火焰管时形 GEH = 燃气流量手动调节旋塞阀
= 标准型 = 可选型
03250XXX druckerei 4.00 6.000
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成低压，推动烟气在辐射管中的循环。
EKO = 不锈钢波纹管
效果：
－低氮氧化物排放
FLS = 流量孔板 BICR = 自身预热烧嘴
－辐射管热辐射分配均匀
TSC = 陶瓷换热器
EGH = 带隔热层的烟气回流套
高温烟气回流，在陶瓷换热器处与冷助 BVA = 空气蝶阀
燃空气进行热交换，预热空气可达350°C。 LEH = 手动空气流量调节旋塞阀
0
40
50
60
70
80
V· [m3/h (n)]
图表显示额定功率时100%烟气回流工况下，烟 气引射空气量为60m3/h，压力35 mbar。
维护周期：
每年一次。如气质很脏，周期要缩短。
4
选型
BICR烧嘴
BICR 65 BICR 80 BICR 100 型号= BICR + 壳体尺寸 烧嘴尺寸 = /50, /65, /80 火焰形状 长焰 = H 燃气种类
天然气烧嘴
对于从事相关工业窑炉的工作者来说，天然气烧嘴是再熟悉不过的工作伙伴，它是工业窑炉上常用的燃烧装置，它性能好坏将很大程度上影响产品的质量，合理高效的天然气烧嘴应该能满足窑炉的燃烧、加热和产品工艺所满要求的条件。
一、铭诚炉业天然气烧嘴特点天然气烧嘴是工业窑炉上常用的燃烧装置，天然气烧嘴性能的好坏将很大程度上影响产品的质量，合理高效的天然气烧嘴应该满足窑炉的燃烧、加热和产品工艺所满要求的条件。
天然气的燃烧一般分为三个过程：燃气和空气的混合；混合气体的升温和着火；混合气体的燃烧。
火焰稳定的条件是，火焰传播速度和可燃气体混合物的流动速度大小相等方向相反。
稳定的燃烧：燃气和空气混合速度超过火焰传播速度导致火焰离开稳定点。
烧嘴的回火：燃气和空气混合速度小于火焰传播速度，火焰向烧嘴内部喷射。
烧嘴的脱火和回火都不是理想烧嘴的燃烧状态，烧嘴多采用稳焰盘结构来达到良好状态。
二、烧嘴安装要求1.烧嘴安装时，一定要求烧嘴中心线与烧嘴砖中线同心安装。
2.烧嘴壳体与烧嘴砖紧贴安装。
3.烧嘴的筒体，应在炉体钢柱上支出的支架上固定。
4.安装顺序是先装烧嘴，后装油气管，安装油气管时不得影响烧嘴定位。
5.烧嘴的热风进口应安装在上方或两侧，避免安装在下方。
6.烧嘴安装耐火材料挡板时，在挡板与壳体之间一定要填实。
防止挡板下沉，压弯油枪。
三、燃油烧嘴的操作步骤1.点火前准备工作◆检查空气管道的气密性，启动鼓风机试运转，检查烧嘴蝶阀安装方位及调节灵活性。
◆燃油管道用蒸气或压缩空气吹扫，清除油管内的污物及焊渣（以免堵塞油枪喷口），检查油路各阀门，仪表安装方位及灵活性。
◆启动油泵，接通回油管路，使稳压系统正常工作。
◆雾化蒸气系统，使雾化蒸气系统正常运转，使稳压系统能正常工作，检查各阀门，仪表。
2.油嘴点火◆炉子烘炉，炉温升至600℃即可进行油嘴点火。
◆点火前使鼓风机、雾化蒸气、油泵等处正常工作状态。
雾化蒸气加热～220℃，油加热到粘度≤5oE。
WQS型蓄热式烧嘴介绍
一、工作原理WQS-Q/Y型蓄热式烧嘴又称单预热陶瓷球蓄热式燃气/油烧嘴。
这种烧嘴（本图仅供参考）采用陶瓷球作为蓄热体，空气与油雾气流斜交混合。
其工作原理如图所示，从鼓风机出来的常温空气由换向阀切换进入蓄热式燃烧器B后，在经过蓄热式烧嘴B陶瓷球时被加热，在极短的时间内常温空气被加热到接近炉膛温度（一般比炉温低50-100℃），被加热的高温热空气进入炉膛后，卷吸周围炉内的烟气形成一股含氧量大大低于21％的稀薄贫氧高温气流，同时往稀薄高温空气附近注入燃气/油，燃气/油在贫氧（2-20％）状态下实现燃烧;与此同时，炉膛内燃烧后的热烟气经过另一个蓄热式烧嘴A排入大气，炉膛内高温热烟气通过蓄热式烧嘴A时，将显热储存在蓄热式烧嘴内，然后以低于150℃的低温烟气经过换向阀排出。
工作温度不高的换向阀以一定的频率进行切换，使两个蓄热式燃烧器处于蓄热与放热交替工作状态，从而达到节能和降低NO x排放量等目的，常用的切换周期为30-200秒。
如此周而复始变换，通过蓄热体这一媒介，排出的烟气余热绝大部分转换成燃烧介质的物理热，被充分回收利用。
二、采用高温空气燃烧技术的低NO X蓄热烧嘴具有的特点① 节约能源蓄热烧嘴能大大提高节能效率。
使用传统烧嘴，最多只能将空气、煤气预热到500～600℃，排烟温度350～400℃。
蓄热式烧嘴可将空煤气预热到1100～1000℃，同时排烟温度可降至0～150℃大大提高了燃料使用效率。
热回收率达90%以上，可节约燃料近55%，比一般回收装置高20%～30%。
②提高炉温均匀性前面谈到，低NO X蓄热烧嘴的火焰和传统烧嘴相比，温度均匀，梯度很小，无明显的高温区，而且低NO X蓄热烧嘴工作时，通常有切换过程，烧嘴交替地处于燃烧期和蓄热期，火焰的位置不是固定不变，炉气流动和扰动作用使炉温分布更均匀，另外，由于空气和燃气预热到1000℃以上，大大提高了气体的高温动力性能，使空气扩散，混合过程更加剧烈，使火焰外围形成炉气循环区，也促进了炉温的均匀性。
各类烧嘴简介
②外烧嘴头在制作时冷却水腔两环焊缝存在未焊透、未熔和夹渣、裂纹等缺陷，造成在高温下逐渐氧化腐蚀和疲劳开裂。
③焊接水平和焊接设备有限，焊接工艺不够完善，导致焊接质量存在问题，焊后焊缝热影响区大，加上焊接电流和焊接速度等掌握不好，最终导致在焊缝的热影响区出现缺陷并在高温环境下逐渐显现出来，导致泄漏。
由兰州石化分公司和中石化兰州设计院、华东理工大学、西安航天十一所油烧嘴组、宁夏石化分公司化肥厂等单位共同攻关，于2002年6月设计制造了III型烧嘴，运行周期达到了3个月，生产基本稳定。实现了日产1000t合成氨的高负荷生产，降低了能耗物耗。
4 五通道烧嘴
五通道烧嘴以90年代后期引进的Shell渣油气化烧嘴为代表。中石化九江分公司、兰化公司和内蒙古化肥厂引进的渣油气化装置采用的就是这种烧嘴，也称共环式烧嘴。
(1) 渣油气化烧嘴
两流道烧嘴采用环形管隙通油—蒸汽混合物料，中心管走氧。油和蒸汽先在烧嘴外管道三通内混合，混合三通处渣油的进口速度约为15 m/s，蒸汽速度大于60 m/s，渣油在喉口高速下进行雾化。油—蒸汽混合物在烧嘴环形管隙内流速为75 m/s，氧气在中心管内流速为132～137 m/s，于喷口处与油一蒸汽混合环流相冲击，使油滴进一步雾化。选择这两个流速是使喷出口处形成一段“黑区”，以保护烧嘴。
在检验和分析的基础上，认为造成天然气烧嘴泄漏的主要原因有以下几方面。
①烧天然气时气化炉内部温度达1400℃左右，比烧渣油时平均高出100～150℃，且烧天然气后烧嘴几何尺寸的改变直接导致烧嘴压差减小，炉内火焰上移，烧嘴附近热量非常集中，烧嘴表面产生高温氧化腐蚀裂纹。同时在冷却水盘管及外烧嘴冷却腔焊缝上产生由于热应力引起的疲劳裂纹，导致烧嘴烧损和泄漏。
④气化炉负荷频繁变化或长时间用此烧嘴进行正压升温也对使用寿命影响较大。
天然气烧嘴
产品名称：碳化硅烧嘴管产品型号：产品详细介绍根据不同的燃烧要求使用不同形状的烧嘴管，喷出速度快慢取决于管口的大小，烧嘴管作为燃烧室，无需烧嘴砖。
产品名称：燃气等温高速烧嘴产品型号：产品详细介绍焦炉煤气系列高速烧嘴产品特点：燃烧效率高，蓝火焰，燃烧产物中的NO´含量低；在任何功率范围内特别是在低温状态下的烟气喷射速度可达100m/s以上；功率调节范围宽，噪音小、不回火、不脱火；烧嘴头选用耐热不锈钢材料，保证烧嘴头在高温状态下不氧化，使用寿命长；具有自动点火及检测功能，与自动点火器及检测控制器配用可实现窑炉温度自控和熄火报警。
适用行业：陶瓷、玻璃、耐火材料。
适用窑型：隧道窑、辊道窑、抽屉窑等。
型号功率（KW）煤气压力（pa）助燃风压（pa）煤气流量（Nm3/h）助燃风量（Nm3/h）适用炉温（℃）BXT-60JATT-60J60>1600>16001560>1600BXT-120JATT-120J120>1600>160025124>1600 BXT-200JATT-200J200>1600>160045210>1600 BXT-320JATT-320J320>1600>160070350>1600天然气系列等温高速烧嘴产品特点：燃烧效率高，蓝火焰，燃烧产物NOχ等污染物低于国家环保标准；烟气喷射速度可达100m/s以上。
根据用户要求，配用不同的烧嘴砖可获得不同的烟气喷射速度；功率调节范围宽，额定状态下噪音小、不回火、不脱火；烧嘴头选用耐热不锈钢材料，保证烧嘴头在高温状态下不氧化，使用寿命长，特别适用连续和产的窑炉；具有自动点火及检测功能，与自动点火器及检测控制器配用可实现窑炉温度自控和熄火报警。
适用行业：冶金、化工、陶瓷、玻璃、耐火材料、建材、造纸、医药等。
适用窑型：隧道窑、辊道窑、推板窑、加热炉、淬火炉、退火炉、热风炉、锅炉等工业炉窑。
工艺烧嘴
三流道内外混水煤浆气化工艺烧嘴浅析周 夏(三维煤化科技有限公司)摘 要： 综述了水煤浆气流床加压气化装置应用的三流道内外混工艺烧嘴的结构特点和工作原理；分析了影响工艺烧嘴正常运行的因素和对烧嘴的性能要求；研究和探讨了工艺烧嘴的火焰长度以及国内外对烧嘴研究的进展。
关键词： 水煤浆气流床加压气化装置；三流道；内外混；烧嘴煤气化作为煤基化工中最重要的技术之一，虽然在世界上已有200多年的历史，但大型煤气化技术目前仍然是能源和化工领域的高新技术。
煤气化是煤化工的关键技术和必不可少的手段。
20世纪90年代以来，我国利用引进技术建成了一批国际上先进的德士古水煤浆加压气化装置用于生产合成氨和甲醇。
通过在生产实践中不断地摸索和改造，国内已基本掌握了该项技术，并在此基础上，有关单位开发出具有自主知识产权的水煤浆气流床加压气化专有技术和专利技术。
顶置单烧嘴气流床水煤浆加压气化是目前国内技术最为成熟、运行经验最为丰富的大型煤气化技术，在该煤气化技术中普遍采用了三流道内外混水煤浆气化工艺烧嘴。
笔者针对水煤浆气流床加压气化装置中应用的三流道内外混工艺烧嘴的结构特点、工作机理、影响烧嘴正常运行的原因进行分析，并对烧嘴火焰长度等进行探讨，仅供业内参考。
结构特点与工作机理气流床气化的特点是每个煤粒均被气流隔开，每个颗粒均能单独膨胀、软化、燃烧殆尽并形成熔渣，而与邻近的颗粒毫不相干，工艺烧嘴在这其中起到了决定性作用。
典型的三流道内外混工艺烧嘴总体结构见图1。
放大后烧嘴喷头部位剖面见图2。
图1 烧嘴总体结构 图2 烧嘴喷头部位剖面c w m3个套管构成了氧气和水煤浆的3个流道，中间喷头比外部大喷头轴向内缩几个毫米，而内部小喷头比外部大喷头轴向内缩几十毫米。
氧气既是参加气化反应的主要元素之一，又是水煤浆的雾化剂。
氧气分为中心氧和外环氧两部分，分别通过2个流道到达烧嘴喷头部位。
自管口N3进入的水煤浆流经中间管与中心管形成的环隙首先与来自管口N4流经中心管管内的中心氧在烧嘴头部内腔中的小型混合室里以一定交角相互撞击，实现预混合。
造气装置烧嘴结构优化
造气装置气化炉烧嘴结构的优化改造葛晶，张新宪，刘国辉，吕喆，王海峰，刘云宝（大庆石化公司化工二厂，黑龙江大庆163714）摘要：某石化公司造气装置气化炉烧嘴采用三通道烧嘴，原烧嘴随工艺包配套。
从2012年9月装置开工到2013年3月，合成气装置频繁进行停、开工，因烧嘴损坏共停工12次，最短的周期仅3 d，最长的周期为31 d。
通过对烧嘴烧损原因分析，进行了烧嘴结构的优化设计，延长了烧嘴使用寿命。
关键词：气化炉；烧嘴；烧损；运行周期；结构优化某造气装置采用美国GE的焦油造气技术，该项技术属GE新型造气技术，世界仅有2套装置采用该技术，造气装置是国内第1套、世界第2套焦油造气装置。
世界第1套焦油造气在新加坡，焦油气化烧嘴攻关无同类装置经验可参考。
焦油气化原料采用裂解装置产生的焦油，焦油经济价值较低。
焦油造气采用三通道烧嘴，原烧嘴随工艺包配套，由GE设计制造[1]。
1 烧嘴烧损原因分析为了对烧嘴燃烧状况进行深入、细致的分析，采用计算机仿真模拟计算的方法对气化过程进行定量分析，通过对气化炉冷态流场结构、热态流场结构的分析，了解烧嘴烧损的最直接原因。
1.1 裂解焦油分析裂解焦油主要由碳、氢化合物组成；通过高温裂解，冷却分离所得的副产重质油；在常温下为黑褐色粘稠可燃性液体，比水重，油中重质芳烃含量高，相关指数值大。
在气化反应过程中，由于采用了纯氧高温气化，因此焦油由烧嘴喷出后，受到高温烟气的辐射和对流换热，很容易达到其闪点；同时，焦油中的芳烃类物质、胶质等容易分解产生焦碳和气体物质，当烧嘴出口速度不高时，非常容易产生燃烧结焦，最终导致烧嘴端面烧损[2]。
1.2 烧嘴烧损情况历次烧嘴损坏情况见图1~4。
图1环氧管及外氧水室烧损图2 中心氧管出现偏烧图3 烧嘴冷却水盘管烧坏图4 烧嘴外氧水室烧穿 1.3 烧嘴烧损部位分析烧嘴损坏主要气体流线在烧嘴出口处扭曲，燃油粒子轨迹在出口附近处有回流存在，使得部分燃油粒子与氧气在烧嘴端面附近燃烧，造成烧嘴端面局部高温。
《天然气零部件图解》课件
气体输送设备
压缩机、压缩机站、压力 调节器
气体使用设备
燃气灶具、壁挂炉、中央 供暖锅炉
天然气行业标准
国家标准
行业标准
天然气的优势与挑战
优势
环保、经济性
挑战
安全风险、供应不稳定性
结论
天然气作为清洁能源，在今后的能源体系中会扮演越来越重要的角色。同时， 我们也需要不断完善相关的安全措施和规范，确保天然气的安全使用。
《天然气零部件图解》 PPT课件
天然气作为清洁能源，在今后的能源体系中会扮演越来越重要的角色。本课 件将为您讲解天然气的基本知识、零部件以及行业标准。
简介
介绍天然气的基本知识，包括产地、组成、应用等。简要阐述天然气使用的现状和未来前景。
天气零部件
气体储存设备
液化天然气储罐、高压储 气罐、中压储气罐、低压 储气罐
烧嘴样本
北京兴达奇热工控制设备有限公司燃气烧嘴15～5000KW产品样本·04.2010Beijing Suntouch Themrmprocess Equipment Co.,Ltd .北京北方车辆集团有限公司辊底式热处理炉中铁宝桥股份有限公司热处理车间炉群江苏沙钢集团淮钢特钢80t台车炉山西太重集团钢轮公司热处理炉群典型工程实例西安天力金属材料有限公司退火炉常规烧嘴概 述 01选型说明 02安装尺寸 03技术参数 04烧嘴砖选型 05陶瓷套管选型 07燃烧系统设计指南 08低热值烧嘴概 述 10选型说明 10安装尺寸 11调温烧嘴概 述 12烧嘴结构 12选 型（RSG） 12技术参数 13安装尺寸 14自身预热式烧嘴概 述 16选 型 16技术参数 17应 用 18点火烧嘴概 述（ZAIR） 21技术参数 21概 述（ZMI） 22技术参数 22选型说明 22燃气烧嘴15～5000KW产品样本·04.2010使 命用先进的燃烧系统与自动化系统来提高用户的生产效率，降低用户的生产成本。
我们竭诚为您提供售前及售后的技术服务◎黄忠柱 138********◎王雨田 139********◎王勇志 135********◎黄志峰 135********◎张军国 135********◎王 涛 137********北京兴达奇热工控制设备有限公司位于北京中关村高科技园丰台园区，是一家经国家科委批准的高新技术企业。
公司主要从事工业炉燃烧系统的设计、调试以及成套供货，工业炉自动化系统的设计、系统集成、调试等。
公司经过十余年的艰苦创业，已发展成为一家具有良好信誉的专业的燃烧系统设备供应商和热工自动化系统工程公司。
公司一直致力于脉冲燃烧及其控制技术、蓄热式燃烧及控制技术、工业炉基础自动化及其控制技术的研究和应用，并在低热值和高热值燃料优化燃烧和控制领域取得了丰硕的成果。
在钢铁、有色、机械和石化等行业的节能、降耗、减排方面，拥有数以百计的成功案例。
烧嘴样本
北美制造公司 FIRE·ALL TM North American 6422双燃料烧嘴6422双燃料烧嘴广泛地应用在热处理、非铁熔炉、窑炉、烤炉、空气加热机、干燥机、化工过程设备和其他要求温度高度均匀的领域中。
（对于高温应用，参见6425烧嘴。
）这些内置的喷嘴-混合烧嘴在燃烧燃气和/或馏出油品时，可以在一个较大的空气/燃料比范围内保持稳定，这个范围可以从有大量的过量空气的情况到化学空气/燃气比(化学上正确的空气/燃料比例)的情况一直到有高达50%过量燃料的情况（燃烧是在窑炉的烧嘴附近为燃烧提供额外的空气而实现的）。
操作可以在燃料丰富、贫乏或正确的空气/燃料比的情况下点燃烧嘴，并且迅速调至高火状态。
所要求的气体压力较低：对于焦炉气在烧嘴处为1 osi，对于天然气则更低。
烧嘴处所要求的油压几乎为零，但是在Sensitrol TM阀上的压降应该为10 psi。
对于6422烧嘴，最常见的比例控制系统使用了交叉连接的调节器和比例控制（Rtiotrol TM）。
当恰当使用时，可以得到满意的流体平衡系统或仅有燃料的系统（见“过量空气”段）。
如果在关闭后，窑炉温度升高到1900F，在烧嘴中通入一定量的空气避免过热。
在燃气操作时，用至少4 osi的雾化空气冷却雾化器（用完全雾化的空气）；或在气体操作的延长时间就撤回并储藏雾化器：用护板和垫圈封住烧嘴的后部（见部件表4422/4425）。
点火/火焰监测通常用4011引导火设备来点燃6422烧嘴。
对于气体，可以直接火花点燃烧嘴—见4055说明。
在某些情况下可以用manual torch点燃。
烧嘴接受紫外线扫描仪来监测引导火或主火焰。
也可用火焰棒监测引火或主要燃气火焰。
适配器列在8832的说明中。
当应用火焰监测时，要中断的引火器，不要用连续的或断续的引火器。
如果直接火花点燃，在烧嘴点燃后，关闭火花。
所有烧嘴都配有观察口。
如果没有定购引火器，我们将提供轻便的点火孔盖板。
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天然气烧嘴厂家结构图
燃料为天然气的燃烧装置称为天然气烧嘴，工业窑炉和化工加热装置中对天然气燃烧装置的习惯叫法。
天然气烧嘴是工业窑炉上常用的燃烧装置，天然气烧嘴性能的好坏将很大程度上影响产品的质量，合理高效的天然气烧嘴应该能满足窑炉的燃烧、加热和产品工艺所满要求的条件。
天然气烧嘴的分类：
按照烧嘴前天然气的压力高低：低压天然气烧嘴：天然气压力在5kpa以下；高中压天然气烧嘴：天然气压力在5kpa以上。
按照火焰的形状类型：
直焰烧嘴：又称长焰烧嘴，火焰较长，一般窑炉上采用较多。
短焰烧嘴:火焰短而有刚性。
平焰烧嘴：火焰紧贴炉墙或是炉顶内部向四周均匀伸展的圆盘形状喷出。
按照空气供给方式分类：
自吸式烧嘴：烧嘴不需要借助外力配风，自身文丘里式结构，可吸入外界空气，一般烧嘴功率较小。
配风式烧嘴：依靠鼓风机强制配助燃风，风机通常为高压离心风机。
按照空燃混合方式：
扩散式烧嘴：燃烧所需要的空气不预先和天然气混合。
大气式烧嘴：又称半预混合天然气烧嘴。
燃烧所需要的空气
部分与天然气混合。
完全预混合式烧嘴：燃烧所需要的空气预先和天然气混合，一般多用在无焰燃烧类型的烧嘴上。
按特殊功能分类：可分为蓄热式烧嘴、辐射管烧嘴、可调温烧嘴、低氮烧嘴等多种新型节能烧嘴。
天然气烧嘴结构图：
天然气烧嘴厂家信息：
洛阳安拓窑炉环保有限公司设计生产的天然气烧嘴，节能环保，高速高效，燃烧火焰稳定，无回火脱火现象，可调节比达1:10，烟气排放达标，适用于锻造加热炉，工件热处理炉，模壳焙烧炉等多种类型炉窑，常规型号有150kw、230kw、320kw、450kw、630kw、1000kw可根据客户炉窑状况非标定制，并提供烧嘴安装技术支持及系统设计。
其天然气烧嘴优点：
1、适用与天然气、液化气、城市煤气、沼气等洁净气体。
2、功率范围：60KW-1500KW。
3、真材实料，结构简单，操作方便，维护简单。
4、火焰长度有长焰，平焰，采用空气与燃气在烧嘴内部混合的方式，使得燃气燃烧充分，火焰稳定性好，不回火或脱火。
5、适用于工业炉及各类燃气加热装置，导火管为不锈钢材质，可为导火管配置碳化硅材质的烧嘴砖。