生产记录表格-设备检查记录
生产设备检修保养记录表
4
，自动封口机快速脚踏分口机
QK074-75
线路情况检查是否有断线交叉，熔断老化。滚动带转动顺畅，添加润滑油，加热板对包装的热封效果检查，如失效及时更换每天由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍
无
5
金属探测器
QK077
定时检查机器的运行情况，线路有无损坏老化，如有及时更换，检测片每两小时侧其灵敏度，发现问题及时上报，由厂家专人维修
2
对辊机
LJ003
定时检查机器的运行情况，线路有无损坏老化，如有及时更换，每年拆检一台观察齿轮磨损情况如有必要进行更换。每天由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍
3
滚动式永磁退铁机
LJ004
烘干机的温度检查，如大部到要求更换加热板，翻动轴承每周润滑，班前班后彻底清扫消毒每天由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍
批准：日期：
生产设备检修保养记录表（酱腌菜车间）编号：FSR-SC-03
日期
设备名称
编号
检修保养内容
发现问题
检修人
备注
切菜机
PC007
使用了一周后进行更换，进行打磨更新，带刀转动的轴承每周润滑班前班后及时清理，每天由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍
调料机
PC017
查看漏水网的转动情况，连接线路的破损老化情况每年更新一次及时清理洗下物
传送带
PC003
每周对带轴的润滑，单看带的破损情况，如有破损及时修补班前班后清洗消毒，每天由操作员检查，每年由生产部组织维修工检查一遍
生产设备检修保养记录表（辣椒制品）
编号：FSR-SC-03
序号
设备名称
编号
检修保养内容
发现问题
冷库安全生产表格-概述说明以及解释
冷库安全生产表格-范文模板及概述示例1:冷库安全生产表格是用于冷库安全管理和生产监控的重要工具。
它是一个记录和检查冷库安全措施的文件，以确保冷库设施和运营过程符合安全标准和规定。
以下是一份典型的冷库安全生产表格的示例，可以根据实际需要进行调整和定制：1. 冷库基本信息：- 冷库名称：- 冷库地址：- 冷库管理员：- 日期/时间：2. 冷库设施检查：- 冷库温度：- 冷库湿度：- 急救设备和消防设备是否可用：- 是否有任何渗漏或水患：- 运行的制冷系统是否正常：- 门封和密封是否完好：3. 库存监控：- 库存名称：- 入库日期：- 出库日期：- 库存数量：- 库存位置：- 库存监控人员：4. 安全措施落实：- 是否定期进行安全培训：- 是否建立和执行安全操作规程：- 是否定期检查和维护冷库设备：- 是否定期进行灭火器检查和更换：- 是否定期清理冷库内部和周边区域：- 是否对应急情况制定应急预案：5. 事故记录：- 发生日期和时间：- 事故描述：- 是否引起人员伤亡：- 是否引起财产损失：- 是否采取了适当的应对措施：6. 签字及日期：- 冷库管理员签字：- 监督人员签字：- 日期：这些表格可以定期进行填写和检查，以确保冷库安全生产。
通过记录和监控这些信息，可以及时发现问题并采取相应的措施，从而保障冷库的安全运营。
此外，定期的安全检查与记录也有助于提高员工的安全意识和责任感，形成良好的安全管理体系。
示例2:标题：冷库安全生产表格引言：在现代冷链物流系统中，冷库扮演着至关重要的角色，它们负责储存和保鲜食品、药品以及其他易受温度影响的物品。
为了确保冷库的安全生产，我们需要建立一套完善的安全生产表格。
本文将介绍一些常见的冷库安全生产表格。
一、温度记录表温度是冷库中最重要的参数之一，它直接影响物品的质量和安全。
温度记录表用于记录冷库中的温度变化情况，以便及时发现和纠正温度异常。
表格中包含日期、时间、温度读数以及备注栏，操作人员需要每天定期记录冷库的温度，并及时上报。
生产车间日常设备检查表
生产车间日常设备检查表
1. 背景介绍
生产车间是企业生产的核心部门，各种设备的正常运行对生产效率和产品质量起到至关重要的作用。
为了确保设备的安全性和稳定性，需要进行日常的设备检查和维护工作。
本文档旨在提供一份生产车间日常设备检查表，以协助工作人员进行全面、系统的设备检查。
2. 设备检查表
2.1 机械设备检查
2.2 电气设备检查
3. 使用说明
- 根据表格中的检查项目，工作人员应按照预定的频率进行设备检查；
- 对于未能通过检查的设备，应及时进行维修、更换或通知维护部门；
- 检查结果应记录在记录表中，以便后续分析和跟踪；
- 定期对设备进行全面的保养和维护，确保设备的长期稳定运行。
4. 总结
本文档提供了一份生产车间日常设备检查表，通过对机械设备和电气设备的各项参数进行检查，可以有效地发现设备问题，减少故障风险，提高生产效率和产品质量。
同时，及时的设备维护和保
养工作也是保证设备长期运行的重要保障。
希望该文档能够帮助工作人员进行全面、系统的设备检查和维护工作。
安全生产检查记录表填写样例
安全生产检查记录表填写样例安全生产检查记录表填写样例1. 背景介绍安全生产是企业运营中至关重要的一环，为了确保工作场所的安全和工人的生命安全，企业需要进行定期的安全检查。
安全生产检查记录表是一种常用的工具，用于记录和跟踪检查过程和结果。
本文将提供一份安全生产检查记录表的填写样例，并解释每个条目的意义和填写要点。
2. 安全生产检查记录表样例------------------------------------------------------安全生产检查记录表日期：（填写检查日期）检查人：（填写检查人尊称）被检单位：（填写被检单位名称）------------------------------------------------------序号检查项目检查内容检查结果备注------------------------------------------------------1 工作场所环境确认工作场所是否有明显的安全隐患，如杂物堆放、危险品存放等合格/不合格填写具体不合格项2 电气设备检查电气设备是否符合安全要求，如绝缘状况、接地情况等合格/不合格填写具体不合格项3 消防设备检查消防设备的完好性和配备情况，如灭火器、灭火器安装位置等合格/不合格填写具体不合格项4 作业场所检查作业场所的安全标识、疏散通道等合格/不合格填写具体不合格项5 安全生产管理检查单位的安全生产管理制度执行情况，如岗位责任制、事故报告制度等合格/不合格填写具体不合格项------------------------------------------------------3. 填写要点和解释- 日期：填写进行安全生产检查的具体日期，可以帮助记录和追溯检查记录。
- 检查人：填写进行安全生产检查的人员尊称，方便追溯和交流。
- 被检单位：填写需要进行安全生产检查的单位名称，确保针对特定单位进行检查。
在下方的表格中，有以下几个条目需要填写：- 序号：按照检查项目的顺序进行编号，方便对照和查找特定项目。
特种设备现场监督检查内容及记录表格
附件2
特种设备生产单位现场安全监督检查项目表
特种设备使用单位现场安全监督检查项目表（表1――使用单位安全管理
情况检查项目表）
（表2――锅炉使用情况检查项目表）
特种设备使用单位现场安全监督检查项目表（表3――压力容器使用情况
检查项目表）
（表4――压力管道使用情况检查项目表）
（表5 ――电梯使用情况检查项目表）
特种设备使用单位现场安全监督检查项目表
（表9――场（厂）内专用机动车辆使用情况检查项目表）
特种设备使用单位现场安全监督检查项目表（表10 ――气瓶（移动式压力
容器）充装情况检查项目表）
特种设备现场安全监督检查记录
检查人员: 记录员: 日期年月日
特种设备安全监察指令书
（）监特令［］第号
经检查，你单位（人）在特种设备安全方面存在下列问题：
上述问题违反了________________________________ 第_____ 条
的规定，根据_____________________________________ 第条、
的规定，责令你单位（个人）于年月日前采取以下措施予以改
正或者消除事故隐患：_________________________________________
如对本指令书不服，可在接到指令书之日起60日之内向 ________
________________ 申请行政复议，或者于6个月内向________ 人民法院提起行政诉讼。
复议和起诉期间，不得停止改正或者停止消除事故隐患。
检查人员签名：
被检查单位（负责人）签名：
（特种设备安全监管部门公章或者安全监察专用章）
年月曰
备注：本指令书一式两份，发出部门、被检查单位各一份。
加油站安全生产检查记录表格(修订版)
应急预案执行情况： 应急预案是否完善， 是否定期进行演练
员工安全培训开展情况
培训时间：记录 员工安全培训的 具体时间
培训内容：包括 培训的主题、内 容、重点等
培训方式：如讲 座、视频教学、 现场演练等
培训效果评估： 对员工安全培训 的效果进行评估 和反馈
05
发现问题及整改措 施
发现的问题
加油机设备老 化，存在安全
应急预案：制定应对突发事 件和紧急情况的预案，包括 火灾、泄漏等事故的处理措 施
培训与教育：定期对员工进行 安全培训和教育，提高员工的 安全意识和操作技能
设备维护与检查：定期对加 油站设备进行检查和维护， 确保设备正常运行，防止事 故发生
危险品管理：对危险品进行 严格管理，包括储存、运输 和使用等环节，确保危险品 的安全使用
建议：加强员工培训，提高安全意识；加强设备维护，确保设备正 常运行；加强现场管理，确保安全生产
备注：以上建议仅供参考，具体实施需根据实际情况进行调整
总结：通过本次安全生产检查，发现加油站存在一些安全隐患，需 要采取相应的措施加以改进，以确保加油站的安全生产
报告提交人
姓名：XXX
职务：加油站安 全生产检查负责 人
03
检查内容
加油机设备
加油机外观是否完好 加油机内部结构是否正常 加油机计量是否准确 加油机操作是否规范
消防设施
灭火器数量及状态 消防栓及水带是否完好 消防通道是否畅通 消防应急灯具是否正常
安全管理制度
安全生产责任制：明确各级管 理人员和员工在安全生产中的 职责和义务
安全操作规程：规定各项操作 程序和注意事项，确保员工正 确、安全地执行任务
加油站安全生产检 查记录表格
生产作业现场安全检查表格
生产作业现场安全检查表厂区安全检查表序号检查项目检查内容提示检查状况记录1.厂区内推行定置摆放，现场查对定置图；1厂容厂貌 2. 垃圾定点寄存，且有防吹散、防污染举措；3.厂区大门开启灵巧、方便、快速，无卡死现象。
1. 厂区双向骨干道宽度不小于 5 米，单向骨干道宽度不小于 3 米，且为环形；转弯半径：轻型车为 6 米、重型车为 12 米；路面排水优秀，坡度适2厂区道路当。
2.厂区门口、危险途段、需设置限速标牌和警示标牌。
3.厂区道路应有显然的人、车分开线。
1.照明灯布局合理，无照明盲区；3厂区照明2. 照明灯具完满率达100％。
厂区骨干4占道率不超出5％。
道占道率1. 室外消火栓应有显然的漆色标记，其 1 米范围内无阻碍物；5厂区消防 2. 所有消防器械完满，且敏捷靠谱；3.消防设备、重要防火部位均有显然的消防安全标记。
车间安全检查表序号检查项目检查内容提示检查状况记录1.对厂房一般照明的要求：厂房跨度大于 12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度不小于开间长度的一半。
多跨厂房相连，相连各跨应1采光有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。
2. 照明灯具完满率达100％序号检查项目检查内容提示检查状况记录1、车间内危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。
2、车间安全通道要求：通行汽车的宽度大于3m，通行电瓶车的宽度大于，通行手推车、三轮车的宽度大于，一般人行通道大于1m。
2 通道3、通道的一般要求：车间通道应划线标记，路面应平坦，无台阶、坑、沟和突出路面的管线，废油、废水、废物等应实时清理洁净。
4、为生产而设的深>、宽 >的坑、壕、池应有靠谱的防备栏或盖板，夜间应有照明。
1、设备间距：大型设备（最大外形尺寸>12m）间距 >2m，中型设备（尺寸6～ 12m）≥ 1m，小型设备（尺寸<6m）≥。
若大小设备同时存在，间距应按设备大的尺寸要求计算。
3布局2、设备与墙、柱距离：大型设备>，中型设备≥，小型设备≥。
安全生产检查记录
安全生产检查记录时间：XXXX年XX月XX日检查单位：XXXX公司被检查单位：XXXX工厂检查人员：XXX、XXX、XXX、XXX检查内容：1. 生产设备安全状况检查：- 检查项目：XXXX设备- 检查结果：设备正常运行，无安全隐患，未发现异常情况。
2. 工作场所安全环境检查：- 检查项目：消防设施- 检查结果：消防设施完好，消防通道畅通，疏散标识齐备，无堵塞或遮挡。
- 检查项目：电气设备- 检查结果：电气设备安装规范，线路整齐，接地可靠，未发现漏电现象。
- 检查项目：危化品存放- 检查结果：危化品储存合规，标识清晰，储存区域整洁，未发现泄漏迹象。
- 检查项目：工作台面和走道- 检查结果：工作台面整洁无障碍，走道宽敞无杂物，未发现滑倒或碰撞的风险。
3. 工作人员安全培训和操作规程检查：- 检查项目：安全培训记录- 检查结果：工作人员定期接受安全培训，培训记录齐全，包括消防知识、紧急救援等内容。
- 检查项目：操作规程- 检查结果：工作人员按照操作规程进行操作，无违规行为，对安全注意事项有清晰理解。
4. 事故隐患排查：- 检查项目：设备运行记录- 检查结果：设备运行记录完整，无异常或故障情况，未发现潜在事故隐患。
- 检查项目：安全隐患整改情况- 检查结果：之前发现的安全隐患已得到及时整改，相关措施已落实，不存在未整改的隐患。
备注：本次安全生产检查全面合规，被检查单位在安全生产方面存在较好的管理和操作水平，各项指标均符合安全生产要求。
建议继续保持并强化安全生产意识，加强员工培训和安全操作规程的落实，确保生产过程中的安全性和稳定性。
检查人员签字：日期：XXXX年XX月XX日。
6.6.1检维修记录表格(一套)
按要求进行清理
检查情况
10
检查人
检查时间
检修生产线/设施/设备：
检维修负责人
检维修交付生产手续
使用负责人
名称
型号
数量
备注
更换零配件情况
检维修项目 完成情况
使用注意事项
检维修现场 处理情况
电器安全、警示 标志情况
交付人
接受人
交付意见 技术设备部 工程管理部
安全部
签字： 日期：
备注
签字： 日期：
签字： 日期：
□是□否
2
检修设备已经与生产系统可靠断开，加盲板 封堵。
□是□否
工 艺
3
已经利用蒸煮、吹扫、置换或水洗等措施将 设备内部清理干净，达到动火条件。
□是□否
设
备 设
4
现场易燃物品、障碍物及废弃物等已经清 理。
□是□否
施 情
5
现场消防设施完好，通信照明设施有效，满 足检维修需要。
□是□否
况
6
介绍检修作业现场和检修过程中可能存在 的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
检修人员
作业时间
年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分
涉及的其他 特殊作业
□动火□临时用电□盲板抽堵□高处作业□受限空间□动土□断路作业□吊装
风险辨识：见 JHA、SCL 风险分析表
序号
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
设备检修作业安全措施
对检修作业人员进行检修前的安全教育，作业人员掌握检修现场有危险、有害因素 及其防护措施 检修使用的工具、安全防护用具均符合安全要求 办理相关安全作业证，并落实相应防范措施。 将待修压力设备（管道）内的压力降至常压 转动设备已断开电源，并悬挂“禁止操作”警示牌。 带料设备(管道)已经清洗，置换。有毒、可燃气体经采样分析合格 有效切断与检修设备相连的管道 检查并清理检修现场，确保安全通道畅通 检修作业人员配备足够适用的劳动防护用具，并正确佩带和使用。 作业现场设专职监护人，落实联络措施 临时用电符合安全规定，行灯电压≤36 伏，潮湿环境下，电压≤12 伏 桁架上部的管道检修作业，备逃生梯，就近上下。 作业现场夜间有充足的照明，设置夜间警示灯。 涉氯管道（设备）的检修，检修人员必须佩带防毒面具 涉酸、碱等物料管道（设备）的检修，检修人员必须佩带防护面罩。 检查检修现场周边环境，消除安全隐患，严禁交叉施工作业。 其他补充措施
生产记录相关表格汇总
表一原辅料进货查验记录（1）第页逐一对应；3.记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月；没有明确保质期的，保存期限不得少于二年。
食品添加剂进货查验记录（2）第页备注：1.记录要真实、完整、规范；2.供货商资质、产品合格证明（供货商不能提供的，须由企业进行检验）、进货票据等相关凭证另建册存档，与记录逐一对应；3.记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月；没有明确保质期的，保存期限不得少于二年。
食品相关产品进货查验记录（3）第页备注：1.记录要真实、完整、规范；2.供货商资质、产品合格证明（供货商不能提供的，须由企业进行检验）、进货票据等相关凭证另建册存档，与记录逐一对应；3.记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月；没有明确保质期的，保存期限不得少于二年表二原料验收记录( ）年（）月编号：QR-016-A表三原辅料贮存、保管及领用记录（1）第页备注：1.原辅料库房应专人管理，标示明显，卫生清洁，贮存条件符合相关要求；2.定期检查原辅料贮存状况，及时清理变质或过保质期的原辅料；3.领用出库顺序应遵循先进先出原则，领用数量与生产投料数量相符。
食品添加剂贮存、保管及领用记录（2）第页备注：1.食品添加剂应专门贮存、专人管理，标示明显，卫生清洁，贮存条件符合相关要求；2.定期检查食品添加剂贮存状况，及时清理变质或过保质期的食品添加剂；3.领用出库顺序应遵循先进先出原则，领用数量与生产投料数量相符。
食品相关产品贮存、保管及领用记录（3）第页备注：1.食品相关产品应专人管理，卫生清洁，贮存条件符合相关要求；2.定期检查食品相关产品贮存状况，及时清理变质或过保质期的食品相关产品；3.领用出库顺序应遵循先进先出原则，领用数量与生产投料数量相符。
食品贮存记录（4）表四产品投料及生产记录第页备注：1.记录应当真实、准确；2.严格按照生产工艺、参数和产品配方进行投料；3.食品添加剂使用应符合GB2760相关要求，严禁超范围、超限量使用食品添加剂。
TPM检查记录表-精益生产
科长 一推 二推
设备无点检保养指导卡 设备点检保养指导卡不符合要求 1.设备无点检保养指导卡 2.纯水桶接头处漏水
三推
设备点检保养指导卡不符合要求
受检单位确认：
检查小组人员：
备注： 1、表格中的所有项目由TPM检查小组人员填写，并要求字迹工整、不得涂改； 2、对检查确认好的结果和问题点现场反馈给受检单位一份，原件由TPM检查小组组长带回存档TPM工作组。
示范（凸轮轴） 17-24日设备部未签字确认 0P10 三推缸体 机床下面有油桶盖 1.机床线槽保护卡脱落 2.排销器上少螺栓 3.主轴冷却液漏油严重 4.排销器回液电机保养不到位表面油污严重 油冷机后盖螺栓松动 机床外壳螺栓松动 1.液压站保养不彻底 2.电柜空调保养不彻底 3.电磁阀没有保养
序号 1 2 3 4 5 序号 1 2 3 4 序号 1 2 3 4 5 6 7
检查设备
问
题
描
述
曲轴综合测量机 1.机床底部有多余的螺栓 2.点检表设备部未签字确认 OP170 三推二推 三推 机床支撑脚悬空
问
题
描
述
冷却箱高压泵有异响 机床于冷却箱之间脏 纸带过滤机指示灯损坏
检查设备
示范
问
题
描
述
1.清扫点检标准不符合要求 2.真空泵漏液
TPM检查记录表
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
二推OP160 一推框架
检查设备
问
题
描
述
受检单位：四车间 检查时间： 担当部门 问题属性 目视 标外 未整改 标外 标外 标内 标外 标外 标外 标内 标外 设备 车间 车间、设备 设备 设备 车间 设备 设备 车间 车间 车间 受检单位：五车间 检查时间： 担当部门 问题属性 标外 标外 目视 标外 标外 车间 车间 设备 设备 设备 受检单位：六车间 检查时间： 担当部门 问题属性 标外 标外 标外 标外 车间、设备 设备 车间 设备 受检单位：总装车间 检查时间： 担当部门 问题属性 标内 标外 标内 标内 标内 标外 标内 车间、设备 车间、设备 设备 车间、设备 车间 车间 车间、设备
企业安全生产检查记录表范本
企业安全生产检查记录表范本一、检查内容：1. 生产场所安全：- 安全通道是否畅通；- 场所内是否存在易燃、易爆、有毒物品；- 是否有防火设施，并保持正常运转；- 是否有安全警示标识牌，并放置在显眼位置；- 场所内是否有应急疏散预案，并是否定期演练；- 场所内是否有足够的照明设备。
2. 设备设施安全：- 生产设备是否按照使用要求进行维修、保养；- 设备周围是否存在危险物品；- 设备是否具备安全保护装置，如防护罩、紧急停机按钮等； - 设备是否安装有过载保护装置。
3. 电气安全：- 电气设备的接地是否正常；- 电源线路是否过载；- 电源插头和插座是否良好，是否存在损坏等；- 是否存在电线老化、断裂等安全隐患。
4. 劳动者个人防护：- 劳动者是否按照要求穿戴劳动防护用品；- 是否存在作业过程中物体打击、摔落等伤害的危险因素； - 是否有防护措施，如护目镜、手套等。
5. 剧毒、放射性物质安全：- 是否存在剧毒、放射性物质的接触风险；- 是否按照法规妥善保管和使用剧毒、放射性物质。
二、检查日期：2022年5月10日三、检查人员：张三、李四四、检查结果：1. 生产场所安全：- 安全通道畅通；- 场所内未发现易燃、易爆、有毒物品；- 部分防火设施需要维修和更换；- 安全警示标识牌齐全，并放置在显眼位置；- 应急疏散预案定期演练，但人员反应不够迅速； - 存在照明设备不足的问题。
2. 设备设施安全：- 生产设备按照使用要求进行维修、保养；- 设备周围未发现危险物品；- 设备具备安全保护装置，但部分装置需要修复； - 设备安装有过载保护装置。
3. 电气安全：- 电气设备的接地良好；- 电源线路正常，无过载现象；- 电源插头和插座无损坏；- 未发现电线老化、断裂等安全隐患。
4. 劳动者个人防护：- 劳动者按照要求穿戴劳动防护用品；- 作业过程中存在物体打击、摔落等伤害的危险因素； - 部分岗位缺乏防护措施。
5. 剧毒、放射性物质安全：- 未发现剧毒、放射性物质的接触风险；- 妥善保管和使用剧毒、放射性物质。
安全生产现场检查记录表
安全生产现场检查记录表安全生产现场检查记录表时间：2022年10月20日地点：XX工厂检查人：XXX检查项目：1. 应急设施和消防设备检查：- 疏散通道是否畅通、明确标识，并无障碍物阻挡。
- 灭火器是否按时检修、充实，并有明确的标识。
- 灭火器布局是否合理，位置是否明显可见。
- 应急照明设施是否正常工作，有没有损坏或缺损。
- 有无可燃物堆放在明火附近，是否存在火灾隐患。
- 安全出口是否畅通，并有明确的标识。
- 消防水龙头是否正常工作，有无堵塞现象。
2. 机械设备安全检查：- 机械设备是否安装稳定，固定牢固，并按要求进行定期维护和检修。
- 机械设备的操作按钮和紧急停机按钮是否明确标识，易于操作。
- 机械设备是否配备安全防护装置，如安全护栏、安全警示标识等。
- 机械设备的传动部分是否有防护罩，是否存在明显的危险情况。
- 机械设备的电气线路是否完好，有无短路、漏电等情况。
3. 操作人员个人防护措施检查：- 操作人员是否佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
- 是否存在不穿戴个人防护用品直接进行作业的现象。
- 作业人员是否受过必要的安全培训，了解安全操作规程。
4. 危险品存放和使用检查：- 危险品存放地点是否标明了危险品的名称、性质和储存要求。
- 危险品的储存是否符合安全规定，有无泄漏、变质等情况。
- 使用危险品的作业人员是否具备安全操作的知识和技能。
5. 厂区环境检查：- 厂区是否存在明显的安全隐患，如杂物堆放、漏水等。
- 是否存在易燃易爆物品存放在未经妥善包装和标识的区域。
- 厂区是否存在明显的噪声、粉尘、有害气体等污染。
检查结果：此次检查共发现以下问题：1. 机械设备中的某个传动部位没有安装防护罩，存在安全隐患。
2. 应急照明设施中的一盏灯泡损坏，需要及时更换。
3. 某个消防器材的充实时间已过期，需要重新充实。
针对上述问题，将采取以下措施：1. 立即安装防护罩，解决机械设备的安全隐患。
机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格
机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格1. 背景在工业生产和日常运营中，机械设备的正常运行非常重要。
为了确保机械设备的可靠性和安全性，定期检查、检测和维修保养是必不可少的。
2. 目的本文档旨在提供一个机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格，用于记录机械设备的维护情况，并为维修人员提供参考。
3. 表格内容设备信息- 设备名称：- 设备型号：- 设备编号：- 使用部门：- 维修责任人：- 检查、检测、维修日期：检查项- 1. 外观检查：- 描述：检查机械设备的外观有无破损、变形等情况。
- 结果：正常／异常- 备注：- 2. 电气系统检查：- 描述：检查机械设备的电气系统是否正常运行。
- 结果：正常／异常- 备注：- 3. 机械传动系统检查：- 描述：检查机械设备的传动系统是否正常运转。
- 结果：正常／异常- 备注：- 4. 液压系统检查：- 描述：检查机械设备的液压系统是否正常运行。
- 结果：正常／异常- 备注：- 5. 冷却系统检查：- 描述：检查机械设备的冷却系统是否正常运行。
- 结果：正常／异常- 备注：- 6. 其他：- 描述：- 结果：正常／异常- 备注：4. 使用指引- 填写设备信息，并在每次检查、检测、维修后记录检查项的结果。
- 如有异常情况，应在备注中详细说明，并及时采取维修措施。
- 定期汇总记录，以便进行设备维护和故障分析。
5. 建议- 推荐每周进行一次全面的机械设备检查、检测、维修保养，并根据设备的使用情况灵活调整检查频率。
- 维修人员应具备相应的技术和知识，并遵守相关安全操作规程。
请根据实际情况填写和完善该表格，以确保机械设备的可靠性和安全性。
如有问题或需要进一步的帮助，请随时与我们联系。
主要设备开箱检验记录表
主要设备开箱检验记录表主要设备开箱检验记录工程名称：高新大厦设备名称：成套配电柜生产厂家：XXX进场数量：18台生产日期：2004.6规格、型号：Blokset厂址：西安高新路装箱单号：无进场日期：2004.7.3检查结果：1.包装：外包装完好，无破损。
2.设备外观：表面无碰撞、擦伤，漆层完好无损。
3.零部件：齐全，无损坏。
4.其他：无。
技术文件检查：1.装箱单：无。
2.合格证：1份1张。
3.说明书：无。
4.设备图：无。
5.其他：检验报告18份。
检查结果：合格。
存在问题及处理意见：无。
工程名称：高新大厦设备名称：高压成套开关柜生产厂家：XXX进场数量：5台生产日期：2004.4规格、型号：KYN49-12（Z）厂址：高新开发区科技一路装箱单号：无进场日期：2004.12.15检查结果：1.包装：外包装完好，无破损。
2.设备外观：表面无碰撞、擦伤，漆层完好无损。
3.零部件：齐全，无损坏。
4.其他：无。
技术文件检查：1.装箱单：无。
2.合格证：1份5张。
3.说明书：无。
4.设备图：无。
5.其他：无。
检查结果：合格。
存在问题及处理意见：无。
工程名称：高新大厦设备名称：变压器生产厂家：XXX进场数量：2台生产日期：2004.7.1规格、型号：无厂址：无装箱单号：无进场日期：无检查结果：无法确定。
技术文件检查：无法确定。
存在问题及处理意见：无法确定。
装箱单号：SCB10-800/10进场日期：2004.12.15经过检查，我们得出以下结果：1.包装：外包装完好，无破损。
2.设备外观：表面无碰撞、擦伤，漆层完好无损。
3.零部件：齐全，无损坏。
4.其他：无。
技术文件检查如下：1.装箱单：/份/张。
2.合格证：1份4张。
3.说明书：1份8张。
4.设备图：/份/张。
5.其他：电脑温控箱说明书1份6张。
检查结果：合格。
监理（建设）单位参加人员：审核人员：年月日。
施工单位参加人员：检验人员组长：年月日。
陕ZTY-0026工程名称：高新大厦设备名称：发电机组生产厂家：康明斯进场数量：1台生产日期：2004.3规格、型号：DFCC-xxxxxxx厂址：英国装箱单号：/进场日期：2004.12.25经过检查，我们得出以下结果：1.包装：外包装完好，无破损。
批生产记录表格
生产指令令狐采学共1页第1页成品放行单共1页第1页主配方品名：规格：批号：批量：共1页第1页内包装材料限额领料单品名：规格：批号：批量：共1页第1页领料人：复核人： QA质监员：年月日原辅料限额领料单品名：规格：批号：批量：共1页第1页领料人：复核人：QA质监员：称量记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室共1页第1页整粒总混记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共1页第1页压片制造记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作间机器型号机器编号共2页第1页压片制造记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作间机器型号机器编号检测用仪器型号编号共2页第2页外包装记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页包装指令单共1页第1页配料记录共1页第1页品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共1页第1页灭菌、分包记录品名规格批号操作人复核人灭菌日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页分检工序生产记录品名：规格：批号：批量：班次：班生产日期：年月日操作室：共1页第1页铝塑包装记录品名：规格克/片包装规格片/板批号：批量：班次：班机器型号机号生产日期：年月日操作室：操作人：复核人：共4页第1页铝塑包装记录品名：规格：克/片包装规格片/板批号：批量：生产日期：年月日操作人：复核人：操作间：班次：班共4页第2页铝塑包装记录品名：规格：克/片包装规格片/板批号：批量：生产日期：年月日操作人：复核人：操作间：班次：班共4页第3页铝塑包装记录品名：批号：批量：操作人：复核人：班次：班生产日期：年月日操作间：机器型号：机号：共4页第4页颗粒外包记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室编号共机器型号页页11第包衣制造记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共2页第1页包衣制造记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共2页第2页颗粒干燥记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页制粒记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共1页第1页颗粒内包记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页胶囊填充记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页制粒工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页胶囊填充工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页药材粉碎工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页配料工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页整粒总混工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页压片工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页泡罩工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页包衣工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页批内包装材料物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页1第页批外包装材料、标签、成品物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页1第页颗粒内包工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页净料称量工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页胶囊填充工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页提取浓缩工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页外包工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页真空干燥工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页配料清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页压片工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页铝塑内包工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页制粒工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页颗粒干燥工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页整粒总混工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页糖衣工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页颗粒内包工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页。
食品生产设备日检表
食品生产设备日检表为了确保食品生产设备的正常运行和生产效率，提高设备的使用寿命，保证产品质量，特制定本日检表。
请设备操作人员在每天的上班前、上班中、下班前按照以下项目对设备进行检查，并做好记录。
一、设备基本状态检查1.1 设备外观- 检查设备表面是否有损坏、变形、松动等异常情况。
- 检查设备色泽是否正常，有无明显的锈蚀或污染。
1.2 设备运行状态- 检查设备运行是否平稳，有无异常声音或震动。
- 检查设备运行参数是否正常，如温度、压力、流量等。
1.3 安全防护设施- 检查设备的安全防护设施是否完好，如防护罩、限位开关、急停按钮等。
- 检查设备的操作界面是否清晰，功能是否正常。
二、设备性能检查2.1 设备精度- 检查设备各部件的运动精度是否达到规定要求，如位置精度、速度精度等。
- 检查设备的产品质量是否达到规定标准。
2.2 设备稳定性- 检查设备在长时间运行过程中是否存在性能下降、波动等现象。
- 检查设备在生产过程中是否存在频繁故障或需要停机维修的情况。
三、设备维护与保养3.1 设备清洁- 检查设备表面和内部是否有残留的物料、污垢等，及时清理。
- 检查设备的冷却系统、润滑系统是否有漏油、漏水等现象。
3.2 设备润滑- 检查设备的润滑点是否按时加油、换油，润滑油质是否正常。
- 检查设备的润滑系统是否正常运行，有无堵塞、漏油等现象。
3.3 设备调整- 检查设备各部件的间隙、紧固度等是否达到规定要求。
- 检查设备的调整螺栓、螺母等是否有松动、损坏等现象。
四、设备安全检查4.1 设备安全标志- 检查设备的安全标志是否清晰、完整，如设备名称、警示标志等。
- 检查设备的安全操作规程是否张贴在醒目位置。
4.2 设备安全设施- 检查设备的安全设施是否完好，如紧急停车装置、防护栏杆等。
- 检查设备的安全通道是否畅通，有无障碍物。
五、设备异常处理5.1 设备故障处理- 发现设备故障时，应立即停机，并及时报告上级。
- 按照故障处理规程进行故障排查和处理。