钢管标准中常用术语
各类管径表示方法
各类管径表示方法1 范围本标准规定了DN(公称尺寸)的定义与系列。
本标准适用于使用DN 标识的相关标准中规定的管道元件。
注:也可以使用与本标准不同的其她标识尺寸方法,例如螺纹、压配、承插焊或对接焊的管道元件,可用NPS(公称管子尺寸)、OD(外径)、ID(内径)或G(管螺纹尺寸标记)等标识的管道元件。
……一般来说,钢管的直径可分为外径、内径、公称直径。
管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示,其后附加外直径的尺寸与壁厚,例如外径为108的无缝钢管,壁厚为5mm,用D108*5表示;塑料管也用外径表示,如De63;钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示,在设计图纸中一般采用公称直径来表示,公称直径就是为了设计制造与维修的方便人为地规定的一种标准,也较公称通径,就是管子(或者管件)的规格名称。
管子的公称直径与其内径、外径都不相等,例如:公称直径为100mm的无缝钢管有102*5、108*5等好几种,108为管子的外径,5表示管子的壁厚,因此,该钢管的内径为(108*5-5)＝98mm,但就是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差,也可以说,公称直径就是接近于内径,但就是又不等于内径的一种管子直径的规格名称,在设计图纸中所以要用公称直径,目的就是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸。
公称直径采用符号DN表示,如果在设计图纸中采用外径表示,也应该作出管道规格对照表,表明某种管道的公称直径,壁厚。
钢管单位中“Φ”与“DN”一般都用来表示直径,区别就是:Ф:就是表示外径DN:公称直径(近似内径)“Φ”标识普通圆钢管的直径,或管材的外径乘以壁厚,如:Φ25×3标识外径25mm,壁厚为3mm的管材; “DN”:标识管材与阀门等管件的公称直径,通常接近于钢管的内径。
就是为了工程安装配套而建立的钢管标准术语,如:DN25;DN50。
不过,现在人们在钢管的计算中,一般都就是以英寸为单位,毫米只就是一个比较近似、好记的数。
镀锌钢管最新国家标准
镀锌钢管最新国家标准引言镀锌钢管是一种应用广泛的管道材料，其在各个领域都有重要的作用。
随着社会经济的发展和技术的进步，对镀锌钢管的具体要求越来越高。
为了保证镀锌钢管的质量和安全性能，国家制定了一系列的标准来规范镀锌钢管的生产和使用。
本文将介绍镀锌钢管的最新国家标准，并对其主要内容进行详细解读。
1. 标准编号镀锌钢管最新国家标准的编号为：GB/T XXXX-XXXX（以实际标准编号为准）。
2. 标准适用范围本标准适用于镀锌钢管的生产、质量检验、包装、运输和使用等各个环节。
3. 术语和定义本标准中涉及的术语和定义如下：•镀锌钢管：经过热镀锌或电镀锌处理的钢管。
•镀锌层：镀锌钢管表面的一层锌，用于提高钢管的防腐性能。
•焊缝：镀锌钢管的接口处所形成的焊接部位。
4. 材料和制造本标准对镀锌钢管所使用的材料和制造工艺进行了详细的要求。
其中包括以下几个方面：4.1 材料要求：对镀锌钢管所使用的基础钢管材料的化学成分、力学性能和宏观结构进行了要求。
4.2 制造工艺要求：对镀锌钢管的热镀锌和电镀锌两种工艺进行了要求，包括镀锌温度、镀锌时间、镀锌层厚度等。
5. 检验方法本标准规定了镀锌钢管的质量检验方法，包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试和化学成分分析等。
5.1 外观检查：对镀锌钢管表面的镀锌层进行检查，包括镀锌层的均匀性、附着力、无缺陷等。
5.2 尺寸测量：对镀锌钢管的外径、壁厚和长度等进行测量，检查其尺寸是否符合标准要求。
5.3 力学性能测试：对镀锌钢管进行拉伸试验和弯曲试验，检测其力学性能是否达到标准要求。
5.4 化学成分分析：对镀锌钢管的化学成分进行分析，确保其化学成分符合标准规定。
6. 包装和运输本标准对镀锌钢管的包装和运输进行了要求，确保在运输过程中不出现损坏和变形。
7. 使用建议本标准在镀锌钢管的使用方面给出了一些建议，包括安装注意事项、使用环境要求等。
结论镀锌钢管最新国家标准对镀锌钢管的生产、质量检验、包装、运输和使用等方面进行了详细规定，确保了镀锌钢管的质量和安全性能。
各种钢材的交货状态
钢管标准中常用术语介绍(1)通用术语①交货状态是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。
一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔(轧)状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火(常化)、调质、固溶、退火状态。
订货时，交货状态需在合同中注明。
②按实际重量交货或按理论重量交货实际重量--交货时，其产品重量是按称重(过磅)重量交货；理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。
其计算公式如下(要求按理论重量交货者，需在合同中注明)：钢管每米的理论重量(钢的密度为7.85kg/dm3)计算公式：W=0.02466(D-S)S式中：W--钢管每米理论重量，kg/m；D--钢管的公称外径，mm；S--钢管的公称壁厚，mm。
③保证条件按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定，称做保证条件。
保证条件又分为：A、基本保证条件(又称必保条件)。
无论客户是否在合同中注明。
均需按标准规定进行该项检验，并保证检验结果符合标准规定。
如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验，均属必保条件。
B、协议保证条件：标准中除基本保证条件外，尚有"根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注?quot;或"当需方要求……时，应在合同中注明"；还有的客户，对标准中基本保证条件提出加严要求(如成分、力学性能、尺寸偏差等)或增检验项目(如钢管椭圆度、壁厚不均等)。
上述条款及要求，在订货时，由供需双方协商，签署供货技术协议并在合同中注明。
因此，这些条件又称为协议保证条件。
有协议保证条件的产品，一般均要加价的。
④批标准中的"批"是指一个检验单位，即检验批。
若以交货单位组批，称交货批。
当交货批量大时，一个交货批可包括几个检验批；当交货批量少时，一个检验批可分为几个交货批。
"批"的组成通常有下列规定(详见有关标准)：A、每批应由同一牌号(钢级)、同一炉(罐)号或同一母炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢管组成。
ASTM B517焊管标准
ASTM B517焊管标准一、范围ASTM B517标准规定了压力用途的焊接钢管的制造、试验、检验和交货要求。
本标准适用于碳钢、低合金钢、不锈钢以及其它具有适合焊接特性的材料制造的焊接钢管。
二、规范引用ASTM B517标准是引用其它相关标准和规范的一组标准，以确保焊接钢管的质量和可靠性。
这些被引用的标准和规范包括但不限于：ASTM A333、ASTM A799、ASTM A923等。
三、术语和定义ASTM B517标准定义了一些用于描述和解释焊接钢管的术语和定义。
这些术语和定义包括但不限于：焊接钢管、材料、质量等级、压力等级等。
四、符号和缩略语ASTM B517标准使用了一些符号和缩略语来表示焊接钢管的性能指标和规格。
这些符号和缩略语包括但不限于：SMLS、 seamless、 ERW、welded等。
五、尺寸与公差ASTM B517标准规定了焊接钢管的尺寸与公差，以确保钢管的制造质量和互换性。
这些尺寸与公差包括但不限于：外径、壁厚、长度等。
六、外观ASTM B517标准规定了焊接钢管的外观质量要求，以确保钢管的外观质量符合规定要求。
这些外观质量要求包括但不限于：表面光洁度、锈蚀程度等。
七、力学性能ASTM B517标准规定了焊接钢管的力学性能要求，以确保钢管在使用过程中具有足够的强度和韧性。
这些力学性能要求包括但不限于：抗拉强度、屈服点、伸长率等。
八、试验方法ASTM B517标准规定了焊接钢管的试验方法，以确保钢管的质量符合规定要求。
这些试验方法包括但不限于：拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等。
九、检验规则ASTM B517标准规定了焊接钢管的检验规则，以确保钢管的质量符合规定要求。
这些检验规则包括但不限于：抽样检验、验收规则等。
十、标记、包装、运输和储存ASTM B517标准规定了焊接钢管的标记、包装、运输和储存要求，以确保钢管在运输和储存过程中不会受到损伤。
这些要求包括但不限于：标记内容、包装方式、运输方式等。
钢管术语-硬度指标
钢管术语-硬度指标
钢管的硬度一般常用布氏、洛氏、维氏三种硬度指标来衡量。
钢管的布氏硬度HB
在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。
钢管的洛氏硬度HRC
钢管的洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。
不同的是，它是测量压痕的深度。
钢管的洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。
洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。
但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。
钢管的维氏硬度
钢管的维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。
它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便，维氏法在钢管标准中很少用。
各种管道公称直径、外径、内径的区分依据
各种管道公称直径、外径、内径的区分依据管道元件dn(公称尺寸)的定义和选用(gb/t1047—2005)（2005-01-13发布2005-08-01实施）1范围本标准规定了dn（公称尺寸）的定义和系列。
本标准适用于使用dn标识的相关标准中规定的管道元件。
注：也可以使用与本标准不同的其他标识尺寸方法，例如螺纹、压配、承插焊或对接焊的管道元件，可用nps（公称管子尺寸）、od（外径）、id（内径）或g（管螺纹尺寸标记）等标识的管道元件。
……一般来说，钢管的直径可分为外径、内径、公称直径。
管材为无缝钢管的管子的外径用字母d来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5mm，用d108*5表示；塑料管也用外径表示，如de63；钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用dn表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100mm的无缝钢管邮102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5-5）＝98mm，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸。
公称直径采用符号dn表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。
钢管单位中“φ”和“dn”一般都用来表示直径，区别是：ф：是表示外径dn：公称直径（近似内径）“φ”标识普通圆钢管的直径，或管材的外径乘以壁厚，如：φ25×3标识外径25mm，壁厚为3mm的管材；“dn”：标识管材和阀门等管件的公称直径，通常接近于钢管的内径。
钢管标准中常用术语介绍
钢管标准中常用术语介绍钢管标准中常用术语介绍（1）通用术语①交货状态是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。
一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态。
订货时，交货状态需在合同中注明。
②按实际重量交货或按理论重量交货实际重量--交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货；理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。
其计算公式如下（要求按理论重量交货者，需在合同中注明）：钢管每米的理论重量（钢的密度为7.85kg/dm3）计算公式：W=0.02466（D-S）S式中：W--钢管每米理论重量，kg/m；D--钢管的公称外径，mm；S--钢管的公称壁厚，mm。
③保证条件按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定，称做保证条件。
保证条件又分为： A、基本保证条件（又称必保条件）。
无论客户是否在合同中注明。
均需按标准规定进行该项检验，并保证检验结果符合标准规定。
如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验，均属必保条件。
B、协议保证条件：标准中除基本保证条件外，尚有"根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注?quot;或"当需方要求……时，应在合同中注明"；还有的客户，对标准中基本保证条件提出加严要求（如成分、力学性能、尺寸偏差等）或增检验项目（如钢管椭圆度、壁厚不均等）。
上述条款及要求，在订货时，由供需双方协商，签署供货技术协议并在合同中注明。
因此，这些条件又称为协议保证条件。
有协议保证条件的产品，一般均要加价的。
④批标准中的"批"是指一个检验单位，即检验批。
若以交货单位组批，称交货批。
当交货批量大时，一个交货批可包括几个检验批；当交货批量少时，一个检验批可分为几个交货批。
"批"的组成通常有下列规定（详见有关标准）：A、每批应由同一牌号（钢级）、同一炉（罐）号或同一母炉号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。
gas在钢管标准中的意思
gas在钢管标准中的意思在钢管标准中，“gas”通常指气体。
这包括钢管在使用过程中可能输送的各类气体介质，如天然气、煤气等。
从衍生注释的角度看，这里的“gas”强调的是钢管的一种应用场景，即作为气体的输送管道。
它涉及到钢管的材质选择、壁厚要求等方面的标准制定。
因为不同的气体可能具有不同的腐蚀性、压力等特性，所以针对用于输送“gas”的钢管，要根据具体的气体种类进行严格的标准规范。
从赏析的角度来说，这个简单的“gas”一词在钢管标准中却有着重大的意义。
它像是一个指令，让整个钢管的生产、检测、使用等环节都围绕着气体输送这个目标进行精准的调整。
就好比一场音乐会中的指挥棒，虽然只是一个小小的元素，却能引导整个乐团奏出和谐的乐章。
由于这是关于钢管标准术语的解释，不存在作者概念。
运用片段：例子1：你知道吗？我最近在研究钢管标准呢。
这里面有个词叫“gas”，可别小看这个词啊。
我就想啊，这“gas”在钢管标准里就像是一个神秘的信号。
你想啊，当你看到这个词，就知道这钢管是和气体打交道的。
比如说那些输送天然气的大管道，那钢管要是不符合针对“gas”的标准，那可就麻烦大了。
就像你要给一个爱喝果汁的人送水，完全不对路嘛。
那可能会导致气体泄漏，这就像打开了潘多拉魔盒，后果不堪设想。
所以说，这个“gas”在钢管标准里可是个超级重要的存在，时刻提醒着大家，这钢管是为了气体而生的。
例子2：我跟你讲哦，我在看那些钢管标准的时候，看到“gas”这个词，当时就有点懵，后来才明白。
这“gas”在里面就意味着钢管的使命啊。
我就和我的朋友讨论这个事儿，我说这就像我们人一样，每个人都有自己的使命。
钢管的使命就是安全地输送“gas”。
我朋友还不信呢，我就给他举例子。
我说你看那些煤气管道，如果不按照有“gas”的这个标准来，那煤气到处跑，就像一群没头的苍蝇一样，到处乱撞，那得多危险啊。
这“gas”在钢管标准里，就像是一个严格的考官，考验着钢管的质量和性能，可不能忽视。
钢管的分类及常用术语
钢管的分类及常用术语一、钢管分类1.1按制造方式分类无缝钢管：采用钢坯经穿孔,或穿孔后轧制(拔制、挤压、扩制、顶压、锻造),或锻造后机加工方法制造,不带焊缝的钢管。
热轧(挤、顶、锻、扩)无缝钢管：采用在再结晶温度以上进行最终轧制(挤压、顶压、锻压、扩制)压力加工变形方法制造的无缝钢管。
冷拔(轧、旋压)无缝钢管：采用在工厂环境温度下进行最终拔制(轧制、旋压)压力加工变形方法制造的无缝钢管。
锻造镗孔无缝钢管：管坯经锻造后,采用钻镗孔成型的方法制造无缝钢管。
焊接钢管：钢板或钢带接边被机械压力卷曲成型在一起并经焊接而成,具有焊缝的钢管,简称焊管。
对接管：制造厂将两根或以上单根管用接箍连接或焊接而形成的钢管。
熔化极气体保护焊和埋弧焊复合焊接钢管(简称COW钢管) ：采用熔化极气体保护焊和埋弧焊组合工艺制造的带有一条或两条直焊缝或一条螺旋焊缝的钢管,在焊接过程中,熔化极气体保护焊缝未完全被埋弧焊道熔化。
其中,带有直焊缝的钢管简称COWL钢管、带有螺旋焊缝的简称COWH钢管。
埋弧焊钢管：采用埋弧焊工艺制造的带有一条或两条直焊缝,或一条螺旋焊缝的钢管。
其中,带有直焊缝的钢管为直缝埋弧焊钢管,带有螺旋焊缝的钢管为螺旋埋弧焊钢管。
连续炉焊钢管：采用连续炉焊工艺制造的带有一条直焊缝的钢管。
电焊钢管：采用低频或高频电焊工艺制造的带有一条直焊缝的钢管。
高频电焊钢管：频率不小于70kHz焊接电流焊接成的电焊钢管。
低频电焊钢管：频率小于70kHz焊接电流焊接成的电焊钢管。
激光焊钢管：采用激光焊接工艺制造的带有一条直焊缝的钢管。
铸造钢管：采用离心浇铸成型方法制造的钢管。
1.2按截面形状分类圆形钢管：截面内外均为圆形的钢管。
异型钢管：截面内或/和外为非圆形的钢管,如矩形、正方形、三角形、多边形、椭圆形、梯形。
截面内外均为矩形的异型钢管称为矩形钢管,截面内外均为正方形的异型钢管称为方形钢管。
简单断面异型钢管：截面为规则几何形状且等壁厚的异型钢管,如方形、矩形、三角形、椭圆形、菱形、正八边形、梯形。
各类管径表示方法
各类管径表示方法1 范围本标准规定了DN（公称尺寸)的定义和系列。
本标准适用于使用DN 标识的相关标准中规定的管道元件。
注：也可以使用与本标准不同的其他标识尺寸方法，例如螺纹、压配、承插焊或对接焊的管道元件，可用NPS（公称管子尺寸)、OD（外径）、ID（内径）或G（管螺纹尺寸标记）等标识的管道元件。
……一般来说，钢管的直径可分为外径、内径、公称直径。
管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示,其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5mm，用D108＊5表示;塑料管也用外径表示，如De63；钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子(或者管件）的规格名称。
管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100mm的无缝钢管有102＊5、108＊5等好几种,108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108＊5—5)＝98mm，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸。
公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示,也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。
钢管单位中“Φ"和“DN”一般都用来表示直径,区别是：Ф：是表示外径DN：公称直径（近似内径）“Φ”标识普通圆钢管的直径，或管材的外径乘以壁厚，如:Φ25×3标识外径25mm，壁厚为3mm的管材；“DN"：标识管材和阀门等管件的公称直径，通常接近于钢管的内径。
是为了工程安装配套而建立的钢管标准术语，如：DN25;DN50.不过，现在人们在钢管的计算中,一般都是以英寸为单位,毫米只是一个比较近似、好记的数。
dn25钢管外径与内径
dn25钢管外径与内径DN25 钢管外径与内径是一个广泛使用的术语，它是指标准管道系统中的一种大小规格。
在一些不同类型的商业和工业应用中，管道和管件通常使用该规格的钢管。
在这篇文章中，我们将详细阐述 DN25 钢管的外径与内径，以及其他一些与之相关的信息。
一、DN25 钢管概述DN是“直径”（Diameter）的缩写，是管道系统中使用的一个常用标准。
DN25 钢管的直径大小为 25 毫米，因此也称为 DN25 管道。
这个规格的管道通常使用在小型供水管道、化学处理管道、医疗设备管道等领域。
它适用于许多不同的用途，所以得到了广泛的应用。
二、DN25 钢管外径和内径DN25 钢管的外径为 33.7 毫米，壁厚为 2.0 毫米。
因此，在管道系统中使用 DN25 钢管时，需要确保管件和接头的大小与这个规格匹配，才能确保系统正常运行。
此外，这个规格管道的内径为 29.7 毫米。
这个是很重要的信息，因为它会影响到流量和压力。
知道管道的内径，可以帮助计算合适的流量和压力范围，从而确保管道系统的正常运行。
三、其他关于 DN25 钢管的信息1. 材料：DN25 钢管可以使用不同种类的钢材制造，如碳素钢、不锈钢等。
选择合适的材料是必要的，因为这会影响到管道系统的质量和长久使用的寿命。
2. 连接方式：DN25 钢管可以采用不同的连接方式，例如焊接、螺纹连接、弧形连接等。
选择合适的连接方式是必要的，因为这会影响到管道系统的密封性和承压能力。
3. 其他规格：DN25 钢管不仅仅只有一个规格，还有许多其他不同的规格。
在进行管道系统设计时，需要考虑到合适的管道规格，以满足需要的流量和压力。
在总结各种有用的信息后，可以得出， DN25 钢管是广泛应用的管道系统中的一种规格，其外径和内径分别为 33.7 毫米和 29.7 毫米，使用不同材料和连接方式，可以应用于不同场合，并满足需要的流量和压力。
了解这些信息可以帮助我们设计和运行高品质的管道系统，从而满足各种商业和工业用途的需求。
各种管道公称直径、外径、内径的区分依据
各种管道公称直径、外径、内径的区分依据管道元件dn(公称尺寸)的定义和选用 (gb/t1047—2005)（2005-01-13 发布2005-08-01 实施）1 范围本标准规定了dn（公称尺寸）的定义和系列。
本标准适用于使用dn 标识的相关标准中规定的管道元件。
注：也可以使用与本标准不同的其他标识尺寸方法，例如螺纹、压配、承插焊或对接焊的管道元件，可用nps（公称管子尺寸）、od（外径）、id（内径）或g （管螺纹尺寸标记）等标识的管道元件。
……一般来说，钢管的直径可分为外径、内径、公称直径。
管材为无缝钢管的管子的外径用字母d来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5mm，用d108*5表示；塑料管也用外径表示，如de63；钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用dn表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100mm的无缝钢管邮102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5-5）＝98mm，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸。
公称直径采用符号dn表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。
钢管单位中“φ”和“dn”一般都用来表示直径，区别是：ф：是表示外径 dn：公称直径（近似内径）“φ”标识普通圆钢管的直径，或管材的外径乘以壁厚，如：φ25×3标识外径25mm，壁厚为3mm的管材；“dn”：标识管材和阀门等管件的公称直径，通常接近于钢管的内径。
钢管公称直径
钢管公称直径钢管公称直径是指钢管的标准直径，是钢管行业中常用的一个术语。
钢管公称直径的单位通常为毫米（mm），它是指钢管的外径大小，不包括钢管的壁厚。
钢管的公称直径是钢管制造和使用过程中的重要参数，对于钢管的选型、安装和使用具有重要的指导作用。
钢管公称直径在钢管制造过程中起着至关重要的作用。
钢管的公称直径决定了钢管的规格和尺寸，不同直径的钢管具有不同的用途和特点。
例如，小直径的钢管常用于输送流体和气体，而大直径的钢管则常用于输送大量的流体或用作结构支撑。
因此，在钢管制造过程中，根据不同的需求和使用场景，选择合适的公称直径非常重要。
钢管公称直径在钢管的选型和安装中起着重要的作用。
根据不同的工程需求和使用环境，选择合适的钢管公称直径可以确保钢管的质量和安全性能。
例如，在输送高压液体或气体的管道工程中，选择直径较大的钢管可以减小流体的阻力，提高输送效率；而在结构工程中，选择合适的直径可以确保钢管的承载能力和稳定性。
此外，在钢管的安装过程中，合理选择公称直径可以简化安装工艺，提高施工效率。
钢管公称直径还对钢管的使用和维护具有重要意义。
根据不同的公称直径，钢管的使用寿命和维护周期也有所不同。
一般来说，直径较小的钢管更容易受到外部环境的影响，容易出现腐蚀和磨损；而直径较大的钢管则相对更加耐用。
因此，在钢管的使用和维护过程中，需要根据实际情况和公称直径选择合适的防护措施和维护方法，以延长钢管的使用寿命。
钢管公称直径作为钢管行业中的重要参数，对钢管的制造、选型、安装和使用都具有重要的指导作用。
合理选择公称直径可以确保钢管的质量和安全性能，提高钢管的使用寿命和维护效果。
因此，在钢管相关工程中，对于钢管公称直径的选择和使用应引起足够的重视，以确保工程的顺利进行和使用的效果。
钢管尺寸标准
钢管尺寸标准
1. 引言
本标准旨在规范钢管的尺寸标准，适用于各种工业领域的钢管生产和使用。
以下尺寸标准仅供参考，请根据实际需求进行生产和使用。
2. 钢管材质
本标准适用于各种材质的钢管，包括但不限于碳钢、合金钢和不锈钢等。
3. 外径尺寸
钢管的外径标准按照以下范围进行规定：
- 小口径钢管：外径为1-10mm
- 中口径钢管：外径为10-100mm
- 大口径钢管：外径大于100mm
4. 壁厚尺寸
钢管的壁厚标准按照以下范围进行规定：
- 薄壁钢管：壁厚为0.5-2mm
- 中壁钢管：壁厚为2-10mm
- 厚壁钢管：壁厚大于10mm
5. 长度尺寸
钢管的长度标准按照以下范围进行规定：
- 随机长度：指钢管的长度随机分布，一般为3-12m
- 定尺长度：根据用户需求，一般为6-12m
6. 其他尺寸要求
除了上述基本尺寸标准外，钢管的其他尺寸要求应根据具体应用场景进行制定，如内径、植物管直径、植物管毛细管直径等。
7. 标识和包装
钢管应在表面明显位置进行标识，标识内容包括但不限于钢管材质、外径、壁厚、长度等信息。
钢管的包装应符合运输和储存的要求，保证产品质量不受损。
8. 术语和定义
本标准中使用的术语和定义遵循相关行业标准，具体内容不在此处展开。
9. 其他事项
对于未在本标准中涉及的尺寸需求，应根据相关的国家或行业标准进行生产和使用，确保产品质量和安全。
注：以上钢管尺寸标准仅供参考，实际使用时请参考适用的国家和行业标准，以确保符合要求。
工业管道工程术语
工业管道工程术语一、一般部分1、配管piping按工艺流程、生产操作、施工、维修等要求进行的管道安装。
2、公称直径nominal diameter表征管子、管件、阀门等口径的名义内直径。
3、公称压力nominal pressure 管子、管件、阀门等在规定温度下允许承受的以压力等级表示的工作压力。
4、工作压力working pressure管子、管件、阀门等在正常运行条件下承受的压力。
5、设计压力design pressure在正常操作过程中，在相应设计温度下，管道可能承受的最高工作压力。
6、强度试验压力strength test pressure管道强度试验的规定压力。
7、密封压力试验（严密性试验压力）seal test pressure管道密封试验的规定压力。
8、工作温度working temperature管道在正常操作条件下的温度。
9、设计温度design temperature在正常操作过程中，在相应设计压力下，管道可能承受的最高或最低温度。
10、适用介质suitable medium在正常操作条件下，适合于管道材料的介质。
二、管子与管道1、管子pipe一般为长度远大于直径的圆筒体，是管道的主要组成部分。
2、管道（管路）piping(pipeline)由管子、管件、阀门等连接成的，输入流体或传递流体压力的通道。
3、管道系统（简称“管系”）piping system设计条件相同的互相联系的一组管道。
4、管道组成件piping components连接或装配成管道系统的元件，包括管子、管件、法兰、阀门、支撑件以及补偿器、过滤器、分离器、阻火器等设备。
5、管子标号piping schedule number工作压力与工作温度下的管子材料允许应力的比值乘以一个系数，并经圆整后的数值，表征管子壁厚系列的代号。
6、无缝钢管seamless steel pipe钢坯经穿孔扎制或拉制成的管子。
7、有缝钢管seamed steel pipe由钢板、钢带等卷制、经焊接或熔接而成的管子。
钢管相对应的英语术语
钢管相对应的英语术语◆U管U tube管(如果按照配管标准规格制造的)pipe管(不按配管标准规格制造的其他用管)tube碳钢管carbon steel pipe合金钢管alloy steel pipe不锈钢stainless steel pipe轧制钢管wrought-steel pipe焊接钢管welded steel pipe锻铁管wrought-iron pipe无缝钢管seamless(SMLS)steel pipe奥氏体不锈钢管austenitic stainless steel pipe电阻焊钢管electric-resistance welded steel pipe电熔（弧）焊钢板卷管electric-fusion(arc)-welded steel-plate pipe 螺旋焊接钢管spiral welded steel pipe直缝高频焊管high-frequency longitudinal-seam steel pipe镀锌钢管galvanized steel pipe热轧无缝钢管hot-rolling seamless pipe冷拔无缝钢管cold-drawing seamless pipe水煤气钢管water-gas steel pipe管子(按照配管标准规格制造的)pipe钢管(不按配管标准规格制造的其他用管)tube美国石油学会API American Petroleum INsotitute◆管Pipe铸铁管cast iron pipe衬里管lined pipe复合管clad pipe塑料管plastic pipe玻璃管glass tube橡胶管rubber tube钢管steel pipe直管run pipe;straight pipe电阻焊ERW螺旋埋弧焊SSAW直缝埋弧焊LSAW低压流体输送有焊接钢管Welded steel pipe for low pressure liquid delivery锻铁管wrought-iron pipe无缝钢管seamless(SMLS)steel pipe奥氏体不锈钢管austenitic stainless steel pipe电阻焊钢管electric-resistance welded steel pipe电熔（弧）焊钢板卷管electric-fusion(arc)-welded steel-plate pipe水煤气钢管water-gas steel pipe管子(按照配管标准规格制造的)pipe钢管(不按配管标准规格制造的其他用管)tube美国石油学会API American Petroleum INsotitute首先我们来看看各国标准DIN德国标准、ASTM美国标准、GB中国标准、BS英国标准、CSA加拿大标准、EN欧洲标准、JIS日本标准、NF法国标准。
管道专业术语(中英文对照)
管道专业术语（中英文对照）1 管道组成件 Piping component1.1 管子 Pipe管子(按照配管标准规格制造的) pipe 管子(不按配管标准规格制造的其他用管) tube钢管 steel pipe铸铁管 cast iron pipe衬里管 lined pipe复合管 clad pipe碳钢管 carbon steel pipe合金钢管 alloy steel pipe不锈钢 stainless steel pipe奥氏体不锈钢管 austenitic stainless steel pipe 铁合金钢管 ferritic alloy steel pipe轧制钢管 wrought-steel pipe锻铁管 wrought-iron pipe无缝钢管 seamless (SMLS) steel pipe焊接钢管 welded steel pipe电阻焊钢管 electric-resistance welded steelpipe电熔（弧）焊钢板卷管 electric-fusion (arc)-welded steel-plate pipe螺旋焊接钢管 spiral welded steel pipe镀锌钢管 galvanized steel pipe热轧无缝钢管 hot-rolling seamless pipe冷拔无缝钢管 cold-drawing seamless pipe水煤气钢管 water-gas steel pipe塑料管 plastic pipe玻璃管 glass tube橡胶管 rubber tube直管 run pipe; straight pipe1.2 管件 Fitting弯头 elbow异径弯头 reducing elbow带支座弯头 base elbowk半径弯头 long radius elbow短半径弯头 short radius elbow长半径180°弯头 long radius return短半径180°弯头 short radius return带侧向口的弯头（右向或左向） side outlet elbow (right hand or left hand)双支管弯头（形） double branch elbow三通 tee异径三通 reducing tee等径三通 straight tee带侧向口的三通（右向或左向） side outlet tee(right hand or 1eft hand)异径三通（分支口为异径） reducing tee (reducingon outlet)异径三通（一个直通口为异径）reducing tee(reducing on one run)带支座三通 base tee异径三通（一个直通口及分支口为异径） reducingtee (reducing on one run and outlet)异径三通（两个直通口为异径，双头式） reducing tee (reducing on both runs, bull head)45°斜三通45° lateral45°斜三通（支管为异径）45° lateral (reducingon branch)45°斜三通(一个直通口为异径) 45° lateral(reducing on one run)45°斜三通(一个直通口及支管为异径) 45° lateral (reducing on one run and branch)Y型三通（俗称裤衩）true “Y”四通 cross等径四通 straight cross异径四通 reducing cross异径四通（一个分支口为异径）reducing cross(reducing on one outlet)异径四通（一个直通口及分支口为异径） reducing cross (reducing on one run and outlet) 异径四通（两个分支口为异径） reducing cross(reducing on both outlet)异径四通（一个直通口及两个分支口为异径）reducing cross (reducing on one run and bothoutlet)异径管 reducer同心异径管 concentric reducer偏心异径管 eccentric reducer锻制异径管 reducing swage螺纹支管台 threadolet焊接支管台 weldolet承插支管台 sockolet弯头支管台 elbolet斜接支管台 latrolet镶入式支管嘴 sweepolet短管支管台 nipolet支管台，插入式支管台 boss管接头 coupling, full coupling半管接头 half coupling异径管接头 reducing coupling活接头 union内外螺纹缩接（俗称补芯） bushing管帽 cap (C)堵头 plug短节 nipple异径短节 reducing nipple; swage nipple1.3 弯管 Bend预制弯管 fabricated pipe bend跨越弯管（^ 形） cross-over bend偏置弯管（~ 形） offset bend90°弯管 quarter bend环形弯管 cirele bend单侧偏置90°弯管（? 形） single offset quarterbendS形弯管“S” bend单侧偏置U形膨胀弯管（| ?形） single offset“U” bendU形弯管“U” bend双偏置U膨胀弯管double offset expansion “U”bend斜接弯管 mitre bend三节斜接弯管 3-piece mitre bend折皱弯管 corrugated bend圆度 roundness。
管道公称直径DN的定义
管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用 GB/T1047—2005代替GB/T 1047 —19952005-01-13 发布2005-08-01 实施1 范围本标准规定了DN（公称尺寸）的定义和系列。
本标准适用于使用DN 标识的相关标准中规定的管道元件。
注：也可以使用与本标准不同的其他标识尺寸方法，例如螺纹、压配、承插焊或对接焊的管道元件，可用NPS（公称管子尺寸）、OD（外径）、ID（内径）或G（管螺纹尺寸标记）等标识的管道元件。
……一般来说，钢管的直径可分为外径、内径、公称直径。
管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示；塑料管也用外径表示，如De63；钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸。
公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。
钢管单位中“Φ”和“DN”一般都用来表示直径，区别是：Ф ：是表示外径DN：公称直径（近似内径）“Φ”标识普通圆钢管的直径，或管材的外径乘以壁厚，如：Φ25×3标识外径25mm，壁厚为3mm的管材；“DN”：标识管材和阀门等管件的公称直径，通常接近于钢管的内径。
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钢管标准中常用术语2002-01-10（1）通用术语①交货状态是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。
一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态。
订货时，交货状态需在合同中注明。
②按实际重量交货或按理论重量交货实际重量--交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货；理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。
其计算公式如下（要求按理论重量交货者，需在合同中注明）：钢管每米的理论重量（钢的密度为7.85kg/dm3）计算公式：W=0.02466（D-S）S式中：W--钢管每米理论重量，kg/m；D--钢管的公称外径，mm；S--钢管的公称壁厚，mm。
③保证条件按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定，称做保证条件。
保证条件又分为：A、基本保证条件（又称必保条件）。
无论客户是否在合同中注明。
均需按标准规定进行该项检验，并保证检验结果符合标准规定。
如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验，均属必保条件。
B、协议保证条件：标准中除基本保证条件外，尚有"根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注?quot;或"当需方要求……时，应在合同中注明"；还有的客户，对标准中基本保证条件提出加严要求（如成分、力学性能、尺寸偏差等）或增检验项目（如钢管椭圆度、壁厚不均等）。
上述条款及要求，在订货时，由供需双方协商，签署供货技术协议并在合同中注明。
因此，这些条件又称为协议保证条件。
有协议保证条件的产品，一般均要加价的。
④批标准中的"批"是指一个检验单位，即检验批。
若以交货单位组批，称交货批。
当交货批量大时，一个交货批可包括几个检验批；当交货批量少时，一个检验批可分为几个交货批。
"批"的组成通常有下列规定（详见有关标准）：A、每批应由同一牌号（钢级）、同一炉（罐）号或同一母炉号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。
B、对于优质碳素钢结构管、流体管，可以不同炉（罐）的同一牌号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。
C、焊接钢管每批应由同一牌号（钢级）、同一规格的钢管组成。
⑤优质钢和高级优质钢在GB/T699-1999和GB/T3077-1999标准中，其牌号后面带有"A"字者，为高级优质钢，反之为一般优质钢。
高级优质钢在下列的部分或全部优于优质钢：A、缩小成分含量范围；B、减少有害元素（如硫、磷、铜）含量；C、保证较高纯净度（要求非金属夹杂物含量少）；D、保证较高力学性能和工艺性能。
⑥纵向和横向标准中称纵向是指与加工方向平行（即顺加工方向）者；横向是指与加工方向垂直（加工方向即钢管轴向）。
做冲击功实验时，纵向试样的断口因与加工方向垂直。
故称横向断口；横向试样的断口因与加工方向平行，故称纵向断口。
（2）钢管外形，尺寸术语①公称尺寸和实际尺寸A、公称尺寸：是标准中规定的名义尺寸，是用户和生产企业希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的订货尺寸。
B、实际尺寸：是生产过程中所得到的实际尺寸，该尺寸往往大于或小于公称尺寸。
这种大于或小于公称尺寸的现象称为偏差。
②偏差和公差A、偏差：在生产过程中，由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求，即往往大于或小于公称尺寸，所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值。
差值为正值的叫正偏差，差值为负值的叫负偏差。
B、公差：标准中规定的正、负偏差值绝对值之和叫做公差，亦叫"公差带"。
偏差是有方向性的，即以"正"或"负"表示；公差是没有方向性的，因此，把偏差值称为"正公差"或"负公差"的叫法是错误的。
③交货长度交货长度又称用户要求长度或合同长度。
标准中对交货长度有以下几种规定：A、通常长度（又称非定尺长度）：凡长度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的，均称为通常长度。
例如结构管标准规定：热轧（挤压、扩）钢管3000mm～12000mm；冷拔（轧）钢管2000mmm～10500mm。
B、定尺长度：定尺长度应在通常长度范围内，是合同中要求的某一固定长度尺寸。
但实际操作中都切出绝对定尺长度是不大可能的，因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。
以结构管标准为：生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大，生产企业提出加价要求是合理的。
加价幅度各企业不尽一致，一般为基价基础上加价10%左右。
C、倍尺长度：倍尺长度应在通常长度范围内，合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数（例如3000mm×3，即3000mm的3倍数，总长为9000mm）。
实际操作中，应在总长度的基础上加上允许正偏差20mm，再加上每个单倍尺长度应留切口余量。
以结构管为例，规定留切口余量：外径≤159mm为5～10mm；外径＞159mm为10～15mm。
若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供需双方协商并在合同中注明。
倍长尺度同定尺长度一样，会给生产企业带来成材率大幅度降低，因此生产企业提出加价是合理的，其加价幅度同定尺长度加价幅度基本相同。
D、范围长度：范围长度在通常长度范围内，当用户要求其中某一固定范围长度时，需在合同中注明。
例如：通常长度为3000～12000mm，而范围定尺长度为6000～8000mm或8000～10000mm。
可见，范围长度比定尺和倍尺长度要求宽松，但比通常长度加严很多，也会给生产企业带来成材率的降低。
因此生产企业提出加价是有道理的，其加价幅度一般在基价上加价4%左右。
④壁厚不均钢管壁厚不可能各处相同，在其横截面及纵向管体上客观存在壁厚不等现象，即壁厚不均。
为了控制这种不均匀性，在有的钢管标准中规定了壁厚不均的允许指标，一般规定不超过壁厚公差的80%（经供需双方协商后执行）。
⑤椭圆度在圆形钢管的横截面上存在着外径不等的现象，即存在着不一定互相垂直的最大外径和最小外径，则最大外径与最小外径之差即为椭圆度（或不圆度）。
为了控制椭圆度，有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标，一般规定为不超过外径公差的80%（经供需双方协商后执行）。
⑥弯曲度钢管在长度方向上呈曲线状，用数字表示出其曲线度即叫弯曲度。
标准中规定的弯曲度一般分为如下两种：A、局部弯曲度：用一米长直尺靠量在钢管的最大弯曲处，测其弦高（mm），即为局部弯曲度数值，其单位为mm/m，表示方法如2.5mm/m。
此种方法也适用于管端部弯曲度。
B、全长总弯曲度：用一根细绳，从管的两端拉紧，测量钢管弯曲处最大弦高（mm），然后换算成长度（以米计）的百分数，即为钢管长度方向的全长弯曲度。
例如：钢管长度为8m，测得最大弦高30mm,则该管全长弯曲度应为：0.03÷8m×100%=0.375%⑦尺寸超差尺寸超差或叫尺寸超出标准的允许偏差。
此处的"尺寸"主要指钢管的外径和壁厚。
通常有人把尺寸超差习惯叫"公差出格"，这种把偏差和公差等同起来的叫法是不严密的，应叫"偏差出格"。
此处的偏差可能是"正"的，也可能是"负"的，很少在同一批钢管中出现"正、负"偏差均出格的现象。
（3）化学分析术语钢的化学成分是关系钢材质量和最终使用性能的重要因素之一，也是编制钢材，乃至最终产品热处理制度的主要依据。
因此，在钢材标准的技术要求部分，往往第一项就规定了钢材适用的牌号（钢级）及其化学成分，并以表格形式列入标准中，是生产企业和客户验收钢及钢材化学成分的重要依据。
①钢的熔炼成分一般标准中规定的化学成分即指熔炼成分。
它是指钢冶炼完毕、浇注中期的化学成分。
为使其具有一定代表性，即代表该炉或罐的平均成分，在取样标准方法中规定，将钢水在样模内铸成小锭，在其上刨取或钻取样屑，按规定的标准方法（GB/T223）进行分析，其结果必须符合标准化学成分范围，也是客户验收的依据。
②成品成分成品成分又叫验证分析成分，是从成品钢材上按规定方法（GB/T222）钻取或刨取样屑，并按规定的标准方法（GB/T223）进行分析得来的化学成分。
钢在结晶和以后塑性变形中，因钢中合金元素分布的不均匀（偏析），因此允许成品成分与标准成分范围（熔炼成分）之间存在有偏差，其偏差值应符合GB/T222之规定。
钢材的成品成分主要是供使用部门或质量检验部门验收钢材质量使用的，生产企业一般不做成品分析（用户要求者除外），但应保证成品分析符合标准规定。
③仲裁分析由于两个实验室分析同一样品的结果有显著差别并超出两个实验室的允许分析误差，或者生产企业与使用部门、需方与供方对同一样品或同一批钢材的成品分析有分歧意见时，可由第三方具有丰富分析经验的权威单位（如中国钢铁研究总院或具有商检资格的检验部门）进行再分析，即称之谓仲裁分析。
仲裁分析结果即为最终判定依据。
（4）力学性能术语钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。
在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
①抗拉强度（σb）试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。
它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。
计算公式为：式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）；So--试样原始横截面积，mm2。
②屈服点（σs）具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。
若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。
屈服点的单位为N/mm2（MPa）。
上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。
屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）；So--试样原始横截面积，mm2。
③断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。
以σ表示，单位为%。
计算公式为：;式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm；L0--试样原始标距长度，mm。
④断面收缩率（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。
以ψ表示，单位为%。
计算公式如下：式中：S0--试样原始横截面积，mm2；S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。