室外雨污水管道施工方案

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

室外雨污水管道施工方案

1、沟槽开挖及管道基础施工

1.1 在管道定位和放线完成后,经甲方项目部和监理单位等检查合格后,方可进行沟槽开挖。

1.2 沟槽开挖前应根据现场实际情况,土质、水文境况,沟槽断面等做好准备工作,包括确定沟槽开挖方式、排水措施、安全措施等。

1.3管沟槽底宽度宜根据下表确定

1.4管道基础必须采用砂砾垫层,对一般土质地基的,厚度为0.1m;对地基土质较差的厚度不小于0.2m。当管道敷设处下方回填土深度大于0.5m时,必须采用C20混凝土进行基础处理,厚度为10cm、宽度较敷设管道直径大1.2倍。

1.5基础应夯实,表面要平整。管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4m-0.6m,深度宜为0.05m-0.1m,宽度宜为管材外径的1.2倍。

1.6沟槽开挖完成后应由甲方项目部和监理单位进行验收,包括开挖断面,槽底标高,轴线位置等,验收合格后可进入管道敷设。

2.管道连接

2.1当采用双壁波纹管时,应采用弹性密封橡胶圈进行连接,连接方式为承插式或套筒式柔性接口连接。

2.2橡胶圈安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内,当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净,在插口套入密封圈,并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可),插入方向为水流方向,对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至预定位

置。接口完成后,随即用相同土质把预留凹槽处填筑密实。承插口管安装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安装。

3.管道敷设

3.1管道安装方向应从下游到上游。直线敷设,相邻两节管道轴线的允许转角不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动,须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量视管径大小而决定。

3.2下管前,应清楚除槽内杂物。槽深不大时,可由人工抬管入槽,槽深大时,可用非金属绳溜管入槽,应避免管道与沟壁或沟底激烈碰撞,造成管道损坏。严禁用金属绳索勾住两端管口或管材自槽边翻滚入槽。

3.3管道敷设完成后应清理管内杂物。稳定后,再复合

一次管底高程,满足设计坡度要求后方可进行回填土施工。如出现位移、悬浮、拔口现象,应返工处理。

4.检查井施工

4.1 GB50015-2003_建筑给排水设计规范(2009版)第

4.5.2a条:小区生活排水检查井应优先采用塑料排水检

查井。相关技术指标可依照《建筑小区塑料排水检查井》(08SS523)。施工时应重点注意以下几点:

4.2井座选用应对应雨、污水井选用。污水井井座采用

有导流槽井座,雨水井井座采用有沉泥室井座。

4.3检查井井座与管道连接顺序,应从接户管上游段开

始安装,以—井—管顺序安装,并逐渐向下游支管、干管延伸。

4.4在雨季或地下水位置较高地区施工,应有防止检查

井上浮的措施。

4.5采用混凝土结构检查井可依照以下工序施工:

4.6测量定位,确定检查井的具体位置。

4.7根据定位点,放出管道及检查井的开挖边线,并撒

好灰线。

4.8根据现场已知水准点,在每个井边标出控制标高。

4.9管道及检查井土方开挖:沿着开挖边线,由浅到深

开挖,边挖边用水准仪检查开挖深度,检查井的设计标高已提示,管道标高应按坡度和距离计算出阶段标高开挖时不得超挖土,以免扰动基土。

4.11检查井基础施工:挖土完毕后,清理表面浮土,浇

筑10cm厚C20混凝土垫层。

4.12检查井在管道敷设中间穿插同步施工,在检查井基

础施工完成后可开始管道安装。

4.13检查井施工应符合以下质量要求:

4.14检查井采用成形混凝土井。检查井内外应采用1:2水泥砂浆粉光。检查井内,从井底向上500mm,应采用1:1

防水砂浆进行涂抹,以达到不渗不漏的要求。

4.15检查井标高应符合图纸要求,检查井不得有渗进渗

出的现象。施工完毕后,要进行闭水试验,试验合格后方可进行回填土施工。

4.16检查井内应设置导流槽。井深超过2m的应设置检

查爬梯,便于检查、清理。

4.17检查井施工完成后应由甲方项目部和监理单位进行

验收,验收项目包括检查井尺寸,井口高程,轴线偏移,闭水试验等。验收合格后方可进行回填土施工。

5.沟槽回填土施工

5.1沟槽回填施工质量的好坏,直接影响到排水管道的

使用寿命和工程质量好坏,是极其重要的一环。

5.2回填土时需注意:

5.2.1沟槽回填应分层对称回填、夯实。每层回填高度

不应超过0.3m.

5.2.2腋角部位先应用中砂、粗砂填实。

5.2.3基础部位开始到管顶槽以上0.7m范围内,必须采

用人工回填。

5.2.4管顶0.7m以上可采用机械管道轴线两侧,同时回

填,夯实。

6.施工质量验收

6.1施工质量验收包括管道及检查井外观质量验收,管

道闭水试验,管道变形检验等.

6.2在闭水试验前应保证管道未回填土并清除管道内杂

物,垃圾。

6.3管道密闭性试验:

6.3.1管道敷设完毕且检验合格后应进行管道密闭性检

验。

6.3.2管道密闭性检验应按井距分隔,长度不宜大于

500m,带井试验

6.3.3管道密闭性检验应按闭水试验法。

6.3.4管道变形检验:当回填土至设计高程后,在10至

15天内应测量管道内直径的初始变形量并计算管道竖向直径初始变形率,其值不得超过管道直径允许变形率的2∕3,需要进行纠正。具体做法如下:

6.3.5采用管道内径2∕3大小的沙袋,进行拖拉试验;

拉过时,应能顺利通过,否则应挖开进行检查、更换。

6.3.6沙袋试验合格后,应该采用施工用水,进行水流

试验;水流过时,应非常顺畅,管内无集水现象。

6.3.7严禁采用先施工管道,后回填土的方式发生。

7、混凝土路面

7.1施工准备工作:

相关文档
最新文档