带式给料机安全技术操作规程(新版)
GLD8005.5S型甲带式给料机操作规程
GLD800/5.5/S型甲带式给料机操作规程
一、甲带式给料机司机应设专职，并经技术培训，应熟悉设备的结构、性能、动作原理，经考试合格，持证上岗。
二、接班检查
1.外观检查甲带式给料机所有紧固螺栓是否松动，托辊转动有无异常现象，皮带是否跑偏，传动链条是否损坏，闸门驱动钢丝绳是否断裂,减速器油位是否正常。
2.检查电动机、配电箱、开关、电缆是否完好、正常，检查信号是否完好。
三、启动程序
1.得到胶带机发来的开车信号,待下级搭接胶带输送机运行正常后，按压甲带式给料机控制箱或远控按钮上的“启动”按钮，启动甲带式给料机。
2.停车先停甲带式给料机，再停胶带运输机。
四、运行中注意事项
1.给料机各部连接螺栓是否松动。
2.托棍、滚筒转动是否正常。
3.环形带、甲带是否跑偏。
4.传动链条是否正常。
5.减速器工作环境温度不得超过40℃,表面温度不得超过90℃。
6.减速器的油位应在油镜的1/3～4/5位置。
7.处理给料机故障时，必须将给料机控制开关断电,挂上“有人工作，严禁送电”的警示牌。
8.变速机必须在运行状态下进行调速。
9.变速机调速限位螺钉若出厂前已调整在极限位置,不得随意调速。
10.检修闸门只在检修时使用,空仓情况下开闭,不得用于调整给料量。
11.变速机在工作过程中一旦发现异常响声,要及时查明原因并处理。
2023年带式给料机安全技术操作规程
2023年带式给料机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证带式给料机设备的正常运行，确保操作人员的生命安全和资产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年带式给料机设备的操作和维护，具体包括设备操作、设备维护、设备故障处理等方面。
第三条本规程是指导操作人员进行带式给料机设备操作的基本规范，操作人员应严格遵守，否则操作人员应承担相应的责任。
第四条带式给料机设备操作人员应具备相关岗位的职业资格证书，并参加过带式给料机设备操作培训。
第二章设备操作规程第五条操作人员在操作带式给料机设备时，应穿戴好劳动防护用品，确保自己的人身安全。
第六条操作人员在操作带式给料机设备前，应先检查相关设备的运行情况，确保设备正常，无故障。
第七条操作人员在启动带式给料机设备前，应按照操作步骤进行操作，并确保设备周围没有人员。
第八条操作人员在带式给料机设备启动后，应在控制室及时监测设备的运行情况，确保设备正常运行。
第九条操作人员在操作带式给料机设备时，应按照设备操作手册进行操作，并根据工艺要求进行调整。
第十条操作人员在带式给料机设备停车时，应按照操作步骤进行停车操作，并确保设备处于停机状态。
第十一条操作人员在带式给料机设备停车后，应及时对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
第十二条操作人员在操作带式给料机设备时，应注意设备的巡检事项，及时发现并处理设备的故障。
第十三条操作人员在操作带式给料机设备时，应有意识地保护环境，并采取措施防止粉尘外溢。
第十四条操作人员在操作带式给料机设备时，应注意设备的清洁和维护，保持设备的工作环境整洁。
第三章设备维护规程第十五条带式给料机设备的维护工作应由专业人员进行，操作人员应及时向维护人员汇报设备故障情况。
第十六条维护人员在进行带式给料机设备的维护时，应先切断电源，并按照设备维护手册进行操作。
第十七条维护人员进行带式给料机设备维护时，应使用专用工具，保证维护过程的安全性。
第十八条设备维护过程中，应确保现场人员的人身安全，禁止非维护人员进入维修区域。
带式给料机安全技术操作规程范文
带式给料机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障带式给料机的正常运行，减少事故的发生，特制订本安全技术操作规程。
本规程适用于带式给料机的安全操作。
第二条带式给料机操作人员必须熟悉本规程的内容，严格按照规程要求操作，严禁违章操作。
第三条带式给料机操作人员必须接受相关培训，持有相关证书，具备一定的机械操作技能和安全意识。
第四条带式给料机操作人员必须着装整齐，佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二章带式给料机的安全操作第五条带式给料机的操作人员必须事先查明工作区域的地面情况，确保没有杂物、坑洞等隐患，确保操作安全。
第六条带式给料机的操作人员在开机前必须检查带式给料机的各项部件是否正常，如传动装置、机械紧固件、润滑装置等，确保设备运行安全可靠。
第七条带式给料机的操作人员在开机前必须清除物料堆积、杂物等，防止阻塞和卡料，避免带式给料机运行故障。
第八条带式给料机的操作人员在开机前必须确保控制系统正常工作，如电气设备、传感器、安全开关等，防止操作不当造成电器事故。
第九条带式给料机的操作人员在运行过程中必须保持警惕，注意观察设备运行状况，如异常声音、温度升高等，及时停机检修，避免事故发生。
第十条带式给料机的操作人员在停机前必须停止物料供给，清空物料，关闭设备，并切断电源，确保设备处于安全状态。
第三章带式给料机的维护保养第十一条带式给料机的维护保养必须在设备停机状态下进行，禁止在设备运行过程中进行维修作业。
第十二条带式给料机的操作人员必须定期检查润滑油的添加量和质量，保证设备的正常润滑，减少摩擦。
第十三条带式给料机的操作人员必须定期对带式给料机进行外观检查，查看设备是否有磨损、裂纹、变形等现象，及时进行修补或更换。
第十四条带式给料机的操作人员必须按照指定时期进行大修和维护保养，如更换轴承、清洗传动装置、检修控制系统等，确保设备的性能稳定。
第十五条带式给料机的操作人员在维修保养过程中必须采取相应的安全措施，如使用专门工具、穿戴防护用品等，防止意外事故的发生。
2023年给料机岗位安全技术操作规程
2023年给料机岗位安全技术操作规程给料机岗位安全技术操作规程一、岗位职责给料机操作员负责给料机的正常运行和维护，确保给料机的安全生产。
二、工作环境1.保证给料机操作区域的清洁和整洁，确保周围没有杂物和障碍物。
2.确保照明设施正常运行，保证操作区域的光线明亮。
三、岗位安全操作规程1.穿戴个人防护装备：（1）穿戴符合工作要求的工作服。
（2）戴好安全帽。
（3）戴好工作手套。
（4）戴好防护口罩和护目镜。
2.遵守操作规程：（1）熟悉和掌握所负责给料机的操作手册和操作规程。
（2）按照操作手册和操作规程进行操作，不擅自更改或修改。
3.维护设备：（1）定期检查给料机的机械部件和电气设备，确保其正常运行。
（2）发现异常情况及时上报，并按照要求采取应急措施。
（3）定期保养和维修设备，确保设备的正常运行。
4.操作时注意事项：（1）在操作之前，检查给料机的安全防护设施是否齐全，如防护罩是否完好，传感器是否敏感等。
（2）操作时要集中注意力，避免分心和疏忽。
（3）操作时不要戴手套接触运动部件，避免发生危险。
（4）严禁将手、脚或其他物体伸入给料机的工作区域。
5.防止事故发生：（1）操作员要时刻保持警惕，发现异常情况要及时报告上级。
（2）严禁私自改变给料机的运行参数和设置参数。
（3）遵守公司的安全生产制度和规定，严禁酒后或疲劳状态下操作给料机。
6.应急措施：（1）如果发生事故，操作员要立即采取应急措施，如切断电源，停止设备运行。
（2）报告上级，按照公司的应急预案进行处置。
四、事故处理流程1.事故发生后，操作员要立即报告上级，并做好事故现场保护，确保其他人员的安全。
2.上级收到报告后，立即启动应急预案，紧急排查事故原因并采取相应措施进行处理。
3.对事故进行调查和分析，找出事故的根本原因，并制定相应的改进措施。
4.对事故的处理结果进行总结和归档，以便于今后类似事故的防范和应对。
五、违反规定的处罚1.操作员违反规定，严重影响安全生产的，将进行面谈，责令整改，并进行相应的处罚。
带式给料机安全技术操作规程范文（二篇）
带式给料机安全技术操作规程范文一、安全技术操作规程的目的和范围1.1 目的为了保证带式给料机在运行过程中的安全性，避免事故的发生，保护人员的生命财产安全，制定本安全技术操作规程。
1.2 范围本安全技术操作规程适用于带式给料机的安装、调试、操作和维护等过程中的安全操作。
二、安全技术操作规程的基本要求2.1 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，了解带式给料机的工作原理、结构和操作要领，熟悉常见故障处理方法。
2.2 操作人员必须穿着合适的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、工作服等，并定期检查保证其完好。
2.3 在操作前必须对带式给料机进行检查，确保设备无故障、无异常。
2.4 操作前必须对带式给料机的各个部位进行润滑，保证设备的正常运行。
2.5 在操作时要保持环境整洁，确保没有杂物、油污等物质存在。
2.6 操作前要对周围环境进行检查，确保安全隐患被消除或控制在合理范围内。
2.7 操作过程中要随时监测设备的运行状态，如发现异常要及时停机检修。
2.8 操作过程中要清晰明了地传达指令，确保操作的准确性和顺利进行。
2.9 操作人员要时刻保持警觉，注意观察设备运行情况，如发现问题要及时报告。
三、带式给料机的安全操作步骤3.1 操作前准备3.1.1 检查操作人员是否符合要求，并确认是否具备操作带式给料机的资格。
3.1.2 穿戴劳动保护用品，核查保护用品是否完好，是否合适。
3.1.3 检查带式给料机的工作环境，确保周围没有障碍物和安全隐患。
3.1.4 检查带式给料机是否处于正常工作状态，无异常情况。
3.2 启动带式给料机3.2.1 启动前，确认系统电源已经接通，并检查电气设备是否正常工作。
3.2.2 检查润滑油是否足够，各个润滑点是否润滑良好。
3.2.3 启动设备前，需要对控制台进行检查，确保开关和按钮的功能正常。
3.2.4 按照设备启动顺序，逐一启动主机、输送机和输送带。
3.3 运行带式给料机3.3.1 操作人员要持续观察设备的运行状态，确保设备运转平稳。
带式给料机操作规程及注意事项
带式给料机操作规程及注意事项一、上岗条件1、必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。
2、必须熟悉带式给料的结构，性能原理和《煤矿安全规程》的相关规定，会维护保养，能正确处理一般故障，按照本规程要求进行操作。
二、安全规定1、严格执行信号联系制度，信号不清或无联系信号时不准开动带式给料机。
2、空仓检修时，必须关闭闸门，断电，挂上警示牌，作业时必须戴规定的劳动保护用品。
3、认真执行岗位责任制和交接班制度。
4、非工作人员不可擅自操作给料机，运转时不得将手或物体接触旋转设施。
给料口处不可站人。
三、使用注意事项1、使用前必须检查润滑油过油镜中心线2、工作环境的温度不得超过40℃，表面温度不得超过70℃。
3、调速限位螺钉已调整在极限位置，不得随意调整，以免损坏零件。
4、适用于正反两向运转，但不得超过额定扭矩适用，同时使用的原动力每分钟最多启动次数为5次，更高的启动频率对变速机的使用会产生不利影响。
5、驱动装置必须在开机情况下才能调速，否则将损坏零件。
6、驱动装置不宜长时间停留在某一固定速度使用，建议每运转500小时间进行一次速度调整。
7、长时间没有使用的变速器，重新开动前必须更换润滑油，要避免注入不清洁或带腐蚀性的润滑油。
8、驱动装置要保持清洁，有利于散热。
四、维护与维修1、检查电气设备是否完好，试验信号通讯是否正常。
2、检查箱板、闸门、托辊、称架、连接螺栓、减震弹簧、链条、拧龙板等有无变形、断裂、缺少、损伤现象。
各加油的地方，油量是否充分正常。
3、甲带有无损伤，皮带是否跑偏、打滑、脱离跑偏轮。
4、定期润滑运动部件，并检查各部件运行情况，发现异常及时查明原因并处理。
5、输出轴安装链轮时，请勿重击，应用输出轴外端螺孔旋入螺栓，压入链轮。
6、大检修时，先关闭闸门，然后将托架整体吊下，敞开维护，但重新安装定位后，要检查各部件位置是否正确，并经过空载调试后，方可投入使用。
7、开机试运转中，应随时注意各部件声音是否正常，听变速机和托辊的运行声音是否正常。
给料机岗位安全技术操作规程
给料机岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强给料机岗位的安全管理，防止事故的发生，保障人身和设备安全，制定本规程。
第二条本规程适用于给料机岗位的工作人员，包括正式操作人员和临时操作人员。
第三条给料机岗位的操作人员应经过相关培训并持有相应的操作证书。
第四条给料机岗位的操作人员应严格遵守本规程，并且在工作期间必须戴上防护设备。
第五条管理人员应定期对给料机岗位的操作人员进行安全培训和技术交流，通过考核评价来提高操作人员的安全意识和技术水平。
第六条给料机岗位的操作人员一旦发现设备故障、异常和安全隐患必须立即报告上级，并采取措施进行紧急处理。
第二章岗位要求第七条给料机岗位的操作人员应具备一定的机械知识和操作经验，能够熟练操作给料机设备。
第八条给料机岗位的操作人员应具备较好的身体素质，能够适应长时间的站立和劳动强度较大的工作。
第九条给料机岗位的操作人员应具备较好的团队协作能力，能够与其他操作人员配合工作，保证工作的高效完成。
第十条给料机岗位的操作人员应具备一定的危险识别和应急处理能力，能够在突发情况下迅速反应和正确处理。
第三章安全操作规程第十一条给料机岗位的操作人员在开始工作前，必须检查设备的电源、控制系统和传动部件是否正常，确保设备能够正常工作。
第十二条给料机岗位的操作人员应按照规定操作程序进行工作，不得擅自改变操作步骤，确保设备的安全运行。
第十三条给料机岗位的操作人员在工作期间必须保持清醒的头脑和专心的工作态度，不得喧哗、聊天或玩手机等。
第十四条给料机岗位的操作人员不得无故离岗，必须在岗位上全程值班，确保设备的安全运行。
第十五条给料机岗位的操作人员在清洁和维护设备时必须切断电源，并在相关操作程序中注明，确保安全操作。
第十六条给料机岗位的操作人员应定期对设备进行检查和维护，并填写相应的维护记录，确保设备的正常运行。
第十七条给料机岗位的操作人员应随时检查设备周围的安全防护措施是否完善，如有缺陷应及时报告上级进行修复。
带式给料机安全技术操作规程
带式给料机安全技术操作规程一、一般规定1、带式给料机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。
禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温，不准将水进入煤流中。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、所有拉绳开关、跑偏开关、速度传感器或打滑开关、撕裂保护、烟雾保护、断带保护、温度保护、防堵保护、综合保护器等闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
6、带式给料机应尽量避免重载时启动。
运转中严禁超负荷运行。
7、带式给料机在运转中发生故障，必须停机处理。
任何检修或维护、清理托辊、机头、机尾滚筒，必须严格执行“停送电”制度。
8、无论带式给料机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用带式给料机搬运工具及其他物件。
9、带式给料机机头、机尾应设有安全防护栏或网。
机下行人处设安全防护板。
严禁跨越运转中的胶带，严禁从无防护的胶带下穿行。
10、带式给料机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。
在摘除防护罩的情况下不准开机运转。
特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
11、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。
12、带式给料机头、尾部、驱动装置附近，转载点、胶带下、拉紧间及人行通道内的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没驱动部件影响散热。
二、操作程序（一）开车前检查1、检查托辊有无损坏或脱落，发现问题及时更换，皮带胶接头或卡子有无损坏，皮带的松紧是否适度。
2、检查各部轴承和电动滚筒的润滑情况，要及时注油。
3、检查所有紧固螺丝是否松动，检查拉绳开关、跑偏开关、防滑开关及调偏托辊架是否灵活可靠。
带式给料机安全技术操作规程(三篇)
带式给料机安全技术操作规程带式给料机是一种常用的物料输送设备，用于将物料从一个地方运输到另一个地方。
在使用带式给料机时，为了保证工作的安全和顺利进行，需要遵守一些操作规程。
下面是带式给料机的安全技术操作规程，以供参考。
一、使用前的准备工作1. 操作前，需要对带式给料机的所有部位进行检查，保证各部件完好无损，并及时消除故障和隐患。
2. 检查带式给料机的电气设备，确保其正常工作，压力、电流等参数合理。
3. 检查带式给料机的保护装置是否完好，如过载保护、过热保护等，保证其正常使用。
4. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、耳塞、护目镜等。
二、操作时的安全措施1. 操作人员必须具备相关的操作证书，并经过专业培训和考核。
2. 在操作带式给料机时，禁止戏谑、玩闹或使用不正确的姿势。
3. 调节输送带的速度时，应缓慢进行，避免突然加速或减速。
4. 禁止将手指、手臂等身体部位伸入运行的带式给料机内部，以防止夹捏伤害。
5. 禁止随意调整带式给料机的运动部件，以免引起故障和事故。
6. 禁止在带式给料机运行时进行清洁、维修或调整，必须在停机状态下进行。
三、运输物料时的注意事项1. 运输物料时，需要保持带式给料机的平稳运行，避免堆积物料，以免造成堵塞和意外。
2. 物料的输送速度应根据具体情况进行调整，保证物料的顺利输送和不会溢出。
3. 确保物料的大小、形状和湿度等符合带式给料机的要求，以免引起故障和事故。
四、故障处理与维护1. 在发现带式给料机存在故障时，应及时关闭电源，并通知维修人员进行处理。
2. 维修人员在进行维护和检修时，必须按照操作规程进行，并采取相应的安全措施，如使用隔离开关和安全锁等。
3. 维修和更换带式给料机的相关零部件时，必须使用符合标准的原厂配件，并进行严格的检查和试验。
五、操作完毕后的处理1. 操作结束后，应及时清理和维护带式给料机的各部件，以保持设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 关闭带式给料机的电源，锁好控制箱并保持设备的干燥和清洁状态。
带式给料机安全技术操作规程模版
带式给料机安全技术操作规程模版一、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关安全培训，并具备相关证书或资格；2. 操作人员必须熟悉带式给料机的结构、性能和操作方法；3. 操作人员必须熟悉带式给料机的安全操作规程，并加以遵守；4. 操作人员要保持警觉，时刻注意安全，发现异常及时报告；5. 操作人员禁止擅自操作、维修或调试带式给料机。
二、带式给料机的安全操作规程1. 操作前检查(1) 切断电源，并锁住电源开关，确保带式给料机处于停止状态；(2) 检查带式给料机各部位的辐射、切割、压碾等危险设备的防护装置，如有损坏或缺失应及时修复；(3) 检查电气设备及控制系统，确保正常工作；(4) 检查带式给料机的传动装置、轴承、链条等关键部件，如有异常应及时修复；(5) 检查周围环境是否符合安全要求，如有障碍物或杂物应清理；(6) 确认所需物料的质量、性质和用途是否符合要求。
2. 操作过程中的安全注意事项(1) 操作人员要穿戴好工作服，戴好安全帽、防护眼镜和耳塞等个人防护装备；(2) 操作人员禁止戴长发、佩戴饰品等可能危及安全的物品；(3) 操作人员要保持清醒状态，禁止在疲劳、酒精或药物影响下操作；(4) 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得随意修改、调整设备参数；(5) 操作人员应时刻关注带式给料机的运行状态，如发现异常应及时停机进行检修；(6) 操作人员禁止将手、脚或任何物体伸入带式给料机内部；(7) 操作人员禁止在带式给料机运行过程中进行擦拭、清理、修理等工作；(8) 操作人员要定期检查并清理带式给料机内部的物料积聚，确保畅通运行；(9) 操作人员禁止在带式给料机上临时存放物品，以免影响安全运行；(10) 操作人员应定期检查带式给料机的防护装置、传动装置等关键部件的完整性和正常运行情况；(11) 操作人员遇到紧急情况，应立即切断电源，并报告上级领导和维修人员。
三、紧急情况处理1. 停电情况下，操作人员应立即切断带式给料机的电源，并使用应急开关停止运转；2. 发生火灾情况，操作人员应立即切断电源，并采取灭火措施，确保人员安全；3. 轴承过热、链条脱落、传动带断裂等情况，操作人员应立即切断电源，并报告维修人员；4. 带式给料机发生异常震动、异响等情况，操作人员应立即切断电源，并进行排查及修理。
轮带式给料机操作规程
轮带式给料机操作规程一、安全操作要求（一）操作人员必须经过专业培训并取得相关证书，具备较高的机械操作技能。
（二）认真阅读使用说明书，详细了解轮带式给料机的结构、性能、操作方法、安全注意事项等内容。
（三）检查轮带式给料机的各项安全设施是否完好，如安全门、安全限位、紧急停车开关等，确保能够正常工作，并及时维护、修理。
（四）工作时应保持平稳移动，不得快速加速或突然停止，以免对设备及人员造成危险。
（五）操作前检查电气系统是否完好，连接是否牢固，电气控制部件是否正常，以及润滑、冷却液是否正常。
（六）在操作过程中应仔细观察给料机的工作状态，如发现异常情况应立即停机检查故障原因并予以排除。
（七）根据物料性质和工作条件选择适当的速度，如需调整速度应先停机再进行。
二、操作流程（一）开机前准备工作1、检查电气控制系统，确保各设备、仪表正常，连接牢固；2、检查润滑、冷却系统液位是否正常，需要加液时及时加注；3、检查各设备零部件是否完好，如发现故障要及时排除。
（二）开机操作1、将电气开关置于ON位置，确认各设备运转正常；2、根据物料性质选择适当的输送速度，按工艺要求进行调整，确认设备正常运转后，可开始供料。
（三）运行中的注意事项1、轮带式给料机需要定期清理，避免堆积物影响设备的正常运转；2、室内作业时需保证良好的通风环境，避免粉尘对健康的影响；3、在设备异常情况时，应立即停机检查故障原因，避免扩大事故范围。
（四）停机操作1、在停机前，必须将供料器中的物料清空，防止物料在停机后反复震动，影响设备的寿命；2、将电气开关置于OFF位置，将轮带式给料机停止运转；3、关闭润滑或冷却设备，整理现场及设备，以备下一次使用。
三、维护保养（一）定期对轮带式给料机进行润滑和维护。
1、对传动装置、皮带轮、导轨等重要部位进行润滑，以保证设备运转的正常；2、每三个月对轮带式给料机进行一次大维修，对其进行全面检查和维护，清洁并加注润滑油，及时更换易损部件。
给料机岗位安全技术操作规程
给料机岗位安全技术操作规程1、主题内容与适用范围本规程规定了煤焦车间煤-1给料机岗位的各项平安技术操作事项，适用于给料机岗位的平安技术操作。
2.1规程主体本岗位隶属于煤焦车间的受煤工段。
2.2岗位职责2.2.1听从班长领导，执行其下达的生产任务和工作支配，仔细执行本岗位平安技术操作规程。
2.2.2主要工作是将卸到受煤坑中的煤摇到煤-1带式输送机上。
2.2.3负责将集水坑内的水准时排出、并定期清理坑内沉淀物。
2.2.4熟识摇动给料机的结构、性能和操作方法。
2.2.5负责做好设备的维护保养工作。
2.2.6每卸完一种煤或下班前都必需做好本岗位的环境卫生工作。
2.2.7填写好生产记录，做好交接班工作。
2.3平安操作要点2.3.1严禁摇动给料机上有人或轨道上有障碍物时开车。
2.3.2严禁在开动的给料机上加油或清除积煤及其它杂物。
2.3.3禁止跨越煤-1带式输送机。
2.3.4摇动给料机不给料或停车时，要把全部水平闸门关闭。
2.3.5移动摇动给料机时，要留意防止扯坏电缆线。
2.4主要设备名称及规格2.5操作规程2.5.1正常操作2.5.1.1开车前具体检查摇动给料机各部是否完好，如遇故障准时处理。
2.5.1.2检查主动轴、被动轴的轴承、开式齿轮、拉杆连接轴、拉杆轴瓦、行走减速成箱、摇动减速成箱的润滑状况并准时加油。
2.5.1.3接到开车信号后，将摇动给料机开到需放煤的受煤坑下。
2.5.1.4将水平闸门200mm左右，并把左右两只夹轨器夹紧。
2.5.1.5待煤-1带式输送机运行正常后，启动摇动给料机。
2.5.1.6假如给料机让煤压住，要先将煤清理洁净后再开动摇动给料机。
2.5.1.7检查煤-1带式输送机上的煤量，依据需要适度调整水平闸门开度。
2.5.1.8如煤种有变化不符合规定时，要停止作业查明缘由。
2.5.1.9换受煤坑时，首先要打开夹轨器，关闭水平闸门，然后把摇动给料机开到需要放煤的受煤坑下，打开闸门，夹紧夹轨器进行给料。
给料机岗位安全技术操作规程注意事项(3篇)
给料机岗位安全技术操作规程注意事项（3篇）篇11.操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2.操作时必须佩戴防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
3.遵守先停机，后处理的原则，避免在设备运行中进行调整或维修。
4.设备运行期间，禁止人员靠近给料槽边缘，防止物料飞溅或滑落造成伤害。
5.定期进行设备检查，发现问题及时报告，切勿带病运行。
6.保持工作区域整洁，避免湿滑和绊倒风险。
7.做好交接班记录，清楚交接设备运行状况，确保连续生产的顺利进行。
以上规程旨在确保电振给料机岗位的安全、高效运行，每一位操作人员都应严格遵守，共同维护良好的生产环境。
篇21.操作前准备：- 检查圆盘给料机各部位是否有异常，如螺丝松动、润滑不良等情况。
- 确保电源线路无破损，接地良好，避免触电风险。
- 清理设备周边杂物，保持工作区域整洁。
2.设备启动与运行：- 启动前确认圆盘内无异物，物料均匀分布在圆盘上。
- 按照规定程序启动设备，严禁带负荷启动。
- 运行中注意观察设备运行情况，如有异常噪音、振动过大等现象应立即停机检查。
3.给料操作：- 调整给料量应逐步进行，避免过快导致设备超载。
- 物料应均匀投入，避免局部堆积，影响设备正常运转。
- 注意物料性质，对于易结块或粘性物料，应采取相应措施防止堵塞。
4.安全操作：- 操作人员应穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等。
- 避免身体部位靠近旋转部件，防止意外伤害。
- 设备运行时，禁止进行任何维修或调整工作。
5.维护保养：- 按照设备使用说明书定期进行保养，如更换磨损部件、润滑等。
- 停机后及时清理设备，防止物料残留导致腐蚀。
- 发现异常情况应及时上报，并由专业人员处理。
6.应急处理：- 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，切断电源。
- 对于小故障，可按照设备手册进行简易排除，复杂问题需通知维修人员。
7.培训与记录：- 新入职员工必须接受安全操作培训，了解设备性能及操作规程。
带式给料机安全技术操作规程模版
带式给料机安全技术操作规程模版一、常规安全操作规程1. 操作前1.1. 检查带式给料机的工作状态和运行状况，确保设备无故障，运行正常。
1.2. 检查带式给料机周围是否有松动物品或其他障碍物，清理工作场地，确保工作环境整洁、安全。
1.3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋等，并保持良好的工作状态。
2. 操作中2.1. 在操作带式给料机前，需要先进行试运行，确保设备正常运行。
同时，还需根据工作条件调节给料机的工作速度和输送量。
2.2. 操作人员需保持警觉，注意观察设备运行状况，如有异常情况及时停机检修。
2.3. 禁止在设备运行过程中进行任何调试或维修操作。
2.4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超负荷工作，遵守操作规范。
2.5. 禁止随意更改设备的运行参数或调试设备，必要时需要经过相关负责人批准并在停机状态下进行。
2.6. 禁止在带式给料机运行过程中离开工作岗位，以免发生意外事故。
2.7. 禁止在带式给料机上或附近放置松动物品，以免被吸入设备内造成危险。
3. 操作后3.1. 停机后，操作人员应及时检查设备是否正常停止，并清理设备内部的杂物和残留物。
3.2. 安全带式给料机的周围和设备上方，应定期进行清理和检查，确保设备外部清洁、无杂物。
3.3. 操作人员应将带式给料机的故障和异常情况及时报告给相关负责人，并在其指导下进行排除故障。
3.4. 检查并确认所有操作中使用的工具和设备已归位，并放置在指定的地点。
二、紧急情况处理规程1. 电源故障1.1. 若出现电源故障，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。
1.2. 在电源故障期间，严禁擅自接通电源或继续进行操作。
2. 突发故障2.1. 当带式给料机出现突发故障时，操作人员需要立即停止设备，并通知维修人员进行检修。
2.2. 在维修人员到达之前，操作人员应确保现场的安全，尽量将设备内的物料清理干净。
2.3. 禁止在设备发生故障时擅自进行维修或继续操作。
给料机岗位安全技术操作规程(3篇)
给料机岗位安全技术操作规程一、岗位背景及重要性1. 岗位背景给料机岗位是指负责将物料输送到生产线的设备操作岗位。
给料机的安全操作是保障生产线正常运转和维护员工生命安全的重要环节。
2. 重要性给料机的操作涉及到物料输送、机械设备运转和电气控制等多个方面，任何一环节出现问题都可能造成生产停工、设备损坏和人身伤害等严重后果。
因此，制定并严格执行给料机岗位安全技术操作规程，是保障生产安全和员工身体健康的关键。
二、安全技术操作规程1. 机械设备操作1.1 操作前应检查机械设备的运转状况，确保各零部件完好且紧固，特别注意传动带的松紧度和轴承的润滑情况。
1.2 在开机前，应清理机械设备工作区域，确保无杂物和防滑措施到位。
1.3 在操作过程中，应注意机械设备的运输、升降和转动，以及接触部位的安全。
2. 物料输送2.1 操作前应检查输送通道的畅通情况，清理堵塞物，确保物料能够顺利输送。
2.2 操作时应注意物料输送速度和流量，避免出现过载或堵塞的情况。
2.3 禁止使用手部或其他身体部位接触物料，以免发生伤害。
3. 电气控制3.1 操作前应检查电气设备的电源接线、开关和保护装置等，确保其正常工作。
3.2 操作时要按照规定的程序进行操作，切勿随意进行电气控制。
3.3 发现设备异常运行或电气故障时，应立即停止操作并向相关人员报告。
4. 紧急情况处理4.1 发生紧急情况时，应立即切断电源，并向相关人员报告，采取紧急停机和救援措施。
4.2 在进行紧急停机和救援操作时，要确保自身安全，并按照规定程序进行操作。
5. 安全防护措施5.1 操作时应佩戴防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜等，以保护自身安全。
5.2 禁止穿戴耐磨、中空、松弛或夹挤易铁踏板等危险物品。
5.3 在维修保养和清洁设备时，必须切断电源，并经过相关人员授权和监督下进行。
6. 安全培训和监督6.1 新员工上岗前应进行必要的安全培训，熟悉岗位的安全技术操作规程。
6.2 已上岗员工应定期接受安全知识的培训和操作技能的考核。
带式给料机安全技术操作规程
带式给料机安全技术操作规程带式给料机是一种常用的物料输送设备，能够在生产和加工过程中实现高效的物料输送。
然而，由于在使用过程中可能会涉及到危险因素，因此需要制定一些操作规程，以确保带式给料机的安全性。
本文将介绍一些带式给料机的安全技术操作规程。
一、保持机器的清洁和维护1.1 定期对带式给料机进行清洗和检查，清除积尘、碎石、杂草等。
1.2 定期检查润滑油的情况，确保其充足和清洁。
1.3 定期检查皮带和带轮的情况，发现异常情况及时更换。
1.4 避免使用磨损严重的皮带，以免导致皮带断裂和进料失败。
二、安装和维护皮带保护装置2.1 安装皮带保护装置可以有效保护皮带免受机器故障和故意破坏的影响。
2.2 定期检查皮带保护装置的情况，发现异常情况及时更换或修理。
2.3 在维护皮带保护装置时，保证其不会妨碍到机器的正常运作。
三、正确使用控制器3.1 根据操作规程正确使用控制器，防止误操作导致事故。
3.2 在控制器操作时，保持清醒和警觉。
四、避免皮带过紧或过松4.1 皮带过紧或过松都会导致进料失败或皮带磨损。
4.2 操作时要根据要输送的物料的性质和需要输送的距离来调节皮带的松紧程度。
五、安全生产意识培训5.1 对使用带式给料机的工人进行安全生产意识培训，提高其安全意识。
5.2 检查工人在操作时是否遵守相应的操作规程，如发现违规操作，要及时予以纠正。
六、预防静电6.1 带式给料机在运输过程中，会受到相应物料的摩擦产生静电，静电释放会对工人的健康构成威胁。
6.2 在使用和维护带式给料机时，要采取一些措施来预防静电的产生和积累，如添加静电消除装置等。
七、排气7.1 在使用带式给料机时，可能会产生大量尘土和污染物，这些物质会对工人的健康产生负面影响。
7.2 为了确保工作场所的环境健康，应该采取相应措施，如平时排气、定时开窗等。
八、生产设备使用规范8.1 在使用带式给料机时，应遵守所有相关安全规范和标准，确保工作场所的安全性。
带式给料机安全技术操作规程
带式给料机安全技术操作规程一、型号：带式给料机型号说明GLD 800 / 5.5 / BB：变频调速，S：手动调速功率(kW)能力(t/h)带式给料机数量: 4台安装位置: 装车仓二、给料机电器参数电源电压：380V 电机功率5.5 Kw 调速方式：变频调速控制方式：操作台集中控制三、给料机闸门液压站技术参数电机功率2.2Kw 电压 380/660V 额定压力10MPa 油缸行程1050mm 闸门控制方式：电机正反转（操作台控制）四、检修后的启动关闭给料机闸门，检查各部件安装情况，确定无问题时，先将链轮护罩及压链轮拆下（防止电机反转时损坏护罩及造成人身伤害），低速启动电动机（电动机必须有正常的工作保护），减速机运行方向见链轮护罩标示，运转方向调整完毕后，装上链轮护罩及压链轮，并向减速机内注入齿轮油至油镜中心位置，空载运行30分钟后，再检查各部件运行情况良好，即可打开闸门带负荷运行，观察30分钟，各部件运行情况良好后，即可投入正常使用。
五、在给料机工作过程中，定期检查项目第一条紧固螺栓是否松动第二条托辊转动有无异常现象第三条皮带是否跑偏第四条传动链条是否损坏第五条驱动装置在工作过程中一旦发现异常，尤其听到异常噪音，要及时查明原因并处理，必要时可通知检修人员处理；并且对驱动装置要求正确使用和定期保养。
1、减速机使用前必须注入润滑油。
减速机在常温下一般选用40#或50#机械油。
2、减速机链条传动部分使用油脂润滑，根据使用环境定期涂抹润滑脂3、驱动及改向滚筒轴承座一般工作12-18个月更换一次润滑脂。
4、MB无级变速机工作环境温度不得超过40℃，表面温度不得超过75℃。
带式给料机安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L9496There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________带式给料机安全技术操作规程正式样本带式给料机安全技术操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、一般规定1、带式给料机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。
禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温，不准将水进入煤流中。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、所有拉绳开关、跑偏开关、速度传感器或打滑开关、撕裂保护、烟雾保护、断带保护、温度保护、防堵保护、综合保护器等闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
6、带式给料机应尽量避免重载时启动。
运转中严禁超负荷运行。
7、带式给料机在运转中发生故障，必须停机处理。
任何检修或维护、清理托辊、机头、机尾滚筒，必须严格执行“停送电”制度。
给料机岗位安全技术操作规程范文（二篇）
给料机岗位安全技术操作规程范文一、工作场所及环境安全管理1. 给料机工作场所应保持清洁卫生，没有杂物、可燃物等物品堆放。
2. 给料机工作场所应保持通风良好，确保工人的工作环境舒适。
3. 给料机工作场所禁止吸烟，严禁有明火作业，必要时应配备防爆设施。
4. 给料机周围应设置警示标志，提醒人员注意安全。
二、操作规程1. 操作人员应穿戴工作服和劳动防护具，确保自身安全。
禁止戴有项链、手镯等饰品。
2. 操作人员应具备相关操作经验和技术知识，严禁未经培训的人员擅自操作给料机。
3. 在操作给料机之前，应先检查设备是否正常，有无异常情况，确保设备安全可靠。
4. 给料机在工作过程中应保持稳定，禁止随意移动或者调整设备参数。
5. 在给料机工作时，禁止任何人员接近或者触摸旋转部件，以免造成伤害。
6. 当给料机出现异常情况时，应立即停止操作，切勿盲目处理。
必要时应及时上报维修人员。
7. 给料机设备在停机维修时，所有电源应及时切断，并且工作人员应进行明确的停机标识。
三、安全操作措施1. 给料机的电源应安装好漏电保护装置，以防止漏电事故的发生。
2. 给料机在运转过程中应有防护罩，确保人员远离旋转部件，避免发生危险。
3. 给料机应定期进行保养和维护，确保设备的正常运行和安全性。
4. 操作人员工作时不得随意触摸电气元件，避免触电事故的发生。
5. 给料机设备在运行过程中如发现异常情况，应立即停机检修，不得强行继续工作。
四、事故应急处理1. 给料机发生事故时，操作人员应立即采取应急措施，如切断电源、停止工作等。
2. 事故发生后，工作人员应保持冷静，迅速报警并通知上级领导。
3. 事故发生时，应立即启动应急救援预案，组织疏散人员，并提供适当的急救措施。
4. 事故发生后，应及时进行事故调查，找出事故原因，并采取相应措施防止类似事故再次发生。
五、安全教育和培训1. 对于新员工，应进行入岗培训，包括设备操作规程、安全措施等内容。
2. 定期组织安全教育活动，提高员工的安全意识和技能。
带式给料机安全技术操作规程
带式给料机安全技术操作规程带式给料机安全技术操作规程一、一般规定1、带式给料机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核指标合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品，女工用布要盘入帽内，衬衫要整齐利索。
禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水研磨电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动组件，不得用水淋浇轴瓦降温，不准将水进入煤流中。
4、教育工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、所有拉绳开关、跑偏开关、速度红外或打滑开关、撕裂保护、烟雾保护、断带保护、温度保护、防堵保护、综合保护器等闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
6、带式给料机应尽量避免重载时启动。
运转中严禁超负荷运行。
7、带式给料机在运转中发生故障，必须停机处理。
任何检修或维护、清理托辊、机头、机尾滚筒，必须严格执行“停送电”制度。
8、无论带式给料机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用带式给料机搬运工具及其他物件。
9、带式给料机机头、机尾应防护设有安全防护栏或网。
机下行人处设安全管理防护板。
严禁飞跃运转中的胶带，严禁从无防护的胶带下穿行。
10、带式给料机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。
在摘除防护罩的情况下不准开机运转。
特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
11、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。
12、带式给料机头、尾部、驱动装置附近，转载点、胶带下、拉紧间及人行通道内的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、摩擦设备运转部件造成高温或埋没驱动部件影响散热。
二、操作程序(一)开车前检查1、体检托辊有无损坏或脱落，发现风险问题及时更换，皮带胶接头或卡子有无凡是损坏，皮带的松紧为何适度。
2、检查各部轴承和电动滚筒的润滑情况，要及时注油。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
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带式给料机安全技术操作规程
(新版)
带式给料机安全技术操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
一、一般规定
1、带式给料机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。
禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温，不准将水进入煤流中。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、所有拉绳开关、跑偏开关、速度传感器或打滑开关、撕裂保护、烟雾保护、断带保护、温度保护、防堵保护、综合保护器等闭锁装置
必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
6、带式给料机应尽量避免重载时启动。
运转中严禁超负荷运行。
7、带式给料机在运转中发生故障，必须停机处理。
任何检修或维护、清理托辊、机头、机尾滚筒，必须严格执行“停送电”制度。
8、无论带式给料机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用带式给料机搬运工具及其他物件。
9、带式给料机机头、机尾应设有安全防护栏或网。
机下行人处设安全防护板。
严禁跨越运转中的胶带，严禁从无防护的胶带下穿行。
10、带式给料机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。
在摘除防护罩的情况下不准开机运转。
特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
11、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。
12、带式给料机头、尾部、驱动装置附近，转载点、胶带下、拉紧间及人行通道内的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没驱动部件影响散热。
二、操作程序
（一）开车前检查
1、检查托辊有无损坏或脱落，发现问题及时更换，皮带胶接头或
卡子有无损坏，皮带的松紧是否适度。
2、检查各部轴承和电动滚筒的润滑情况，要及时注油。
3、检查所有紧固螺丝是否松动，检查拉绳开关、跑偏开关、防滑开关及调偏托辊架是否灵活可靠。
4、检查是否有刮皮带现象，清扫器与皮带间的间隙是否适当，不宜过小以防损伤皮带。
5、检查各部溜槽有无堵塞和磨损现象。
6、检查安全设施是否齐全可靠。
检查所有保护装置有无动作或报警情况，出现问题及时排除并复位。
7、检查螺旋拉紧装置状况是否完好。
8、各滚筒周围不应堆煤或有其它物品防碍运行。
（二）启车、停车
启车
1、带式给料机的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。
正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。
两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。
注意：在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免使用！
2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。
启车过程由程序控制自动完成。
3、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。
在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，按下设备的启车按钮即可。
停车
1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。
2、正常就地手动停车：在接到集控室停车命令后立即按下给料机的停车按钮即可。
三、运行中注意事项
1、运转中密切注意设备负荷情况，与前后岗位及时联系调整给料量，保证煤量均匀适量，无撒煤跑煤现象。
严禁超负荷运转。
2、检查上下托辊转动是否灵活，发现有问题的托辊应做标记，并
视损坏程度择机处理。
3、检查胶带有无跑偏或磨边现象，发现后要分析原因，认真调整、解决。
4、检查滚筒的声音、温度、振动有无异常，驱动装置的温度、声音和振动是否正常。
电机温升不大于35℃，各部轴承温升不大于30℃。
5、注意观察溜槽下料情况，严防堵溜槽和其它尖锐硬物挤住划坏胶带事故。
注意清扫器工作状况，及时调整松紧程度，防止过紧损坏胶带。
6、正常情况下，不准带负荷停车，发现胶带接头开胶、拉断或撕裂、应立即停车。
7、经常检查入料、机尾等特殊部位，发现异物卡阻、缠绕、皮带跑偏或导料槽撒料等现象及时停车处理。
8、运输中严禁用手向滚筒上撒物料或用手直接从滚筒上扒煤。
皮带在运转中严禁用铁锹或其它工具清除粘在滚筒和托辊上的煤。
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